KR20180114821A - Joining structure for holloness type precast concrete column and thereof method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 프리캐스트 분절형 중공기둥의 철근 배근 및 접합 구조와 그의 시공 방법에 관한 것으로,
중공기둥의 네 귀퉁이에 주철근을 일부 배치하고,
상기 주철근중 일부를 사각형의 띠철근과, 중공부를 벗어난 위치에서만 사선 방향의 보조 띠철근을 사용하여 묶어주는 동시에,
나머지 주철근들을 사각형의 띠철근 안쪽으로 중첩 배치되는 원형의 띠철근으로 결속시켜,
원형의 띠철근 내부에 보조 띠철근이 배치되지 않게 함으로써,
원통형 몰드의 설치에 지장을 받지 않는 상태에서 중공부 처리를 보다 용이하게 할 수 있게 하는 한편,
상기 중공기둥의 중공부에 외측으로 강재 브라켓과 스터드가 구비된 원통형의 강관을 삽입 장착하여,
분절형 중공기둥의 중공부가 브라켓에 의해 침범되지 않은 상태에서 타설되는 콘크리트와 브라켓이 일체화되게 함으로써,
분절형 중공기둥의 접합 시공을 신속 간편하게 할 수 있는 프리캐스트 분절형 중공기둥의 철근 배근 및 접합 구조와 그의 시공 방법을 제공할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a reinforcement and joining structure of precast segment type hollow columns and a construction method thereof,
Some of the cast iron rods are placed at the four corners of the hollow column,
A part of the cast steel is bundled with a quadrangular reinforcing bar and an auxiliary band reinforcing bar in an oblique direction only at a position deviating from the hollow portion,
The remaining cast iron rods are bound by a circular band bar superimposed on the inside of the rectangular bar steel,
By preventing the auxiliary strip reinforcement from being placed inside the circular strip reinforcement,
It is possible to facilitate the processing of the hollow portion in a state in which the installation of the cylindrical mold is not obstructed,
A cylindrical steel pipe having a steel bracket and a stud on the outside is inserted into the hollow portion of the hollow column,
The hollow portion of the segmented hollow column is integrated with the concrete to be laid in a state where the hollow portion is not invaded by the bracket,
The present invention provides a reinforcement and joining structure of a precast segment hollow column capable of quickly and easily assembling a segmented hollow column and its construction method.
Description
본 발명은 프리캐스트 분절형 중공기둥의 철근 배근 및 접합 구조와 그의 시공 방법에 관한 것으로,The present invention relates to a reinforcement and joining structure of precast segment type hollow columns and a construction method thereof,
프리캐스트 분절형 중공기둥에 중공부 처리를 위한 철근 배근과, 중공기둥을 연속적으로 이어주는 강재 브라켓을 매입 장착하여,The precast segmented hollow columns are fitted with reinforcing bars for hollow processing and steel brackets that continuously connect the hollow columns,
층고가 높은 구조물을 다층으로 연속 시공할 수 있도록 한 프리캐스트 분절형 중공기둥의 철근 배근 및 접합 구조와 그의 시공 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a reinforcement and joining structure of a precast segment type hollow column and a method of constructing the precast segment type hollow column.
일반적으로 콘크리트 건물은 기둥과 벽체, 보 및 바닥판과 같은 콘크리트 구조물로 이루어지고,Generally, concrete buildings consist of concrete structures such as columns and walls, beams and decks,
이들 콘크리트 구조물은 내부에 철근이 배근된 상태에서 철근 주위가 콘크리트로 채워져 경화되어 형성된다.
These concrete structures are formed by filling the concrete around the reinforcing bars and hardening the reinforcing bars in the inner reinforcing bars.
그리고 상기 콘크리트 구조물중, 기둥은 도 1, 2 에 도시된 바와 같이, 통상 주철근(1)이라 칭하는 철근이 기둥의 외곽에 인접하여 수직 방향으로 배치되고,As shown in Figs. 1 and 2, the columns of the concrete structure are generally arranged in a vertical direction adjacent to the outer periphery of the column,
띠철근(2)이라 불리는 철근이 상기 수직 방향으로 배치된 주철근(1)을 감싸주는 형태로 수평 방향으로 배치되며,A reinforcing bar called a band reinforcing bar (2) is arranged in a horizontal direction in the form of wrapping the vertical reinforcing bars (1) arranged in the vertical direction,
철근이 많이 들어가는 단면적이 큰 사각기둥의 경우에는 이에 더하여 주철근(1)과 맞은 편의 주철근(1)을 서로 엮어주는 보조 띠철근(3)이 추가로 배치되고,In the case of a quadrangular column having a large cross-sectional area in which a large amount of reinforcing bars are inserted, an additional reinforcing
'대한건축학회'에서 정한 '건축 구조 기준' 에는 상기한 주철근(1)의 배근 최소 간격과, 주철근(1)과 보조 띠철근(3)의 결속 기준 등이 규정되어 있다.
In the 'Architectural Structural Standards' defined by the 'Architectural Institute of Korea', the minimum spacing of the reinforcement rope (1) and the binding criteria between the reinforcement rope (1) and the reinforcing bar reinforcement (3) are specified.
다만 원형기둥의 경우에는 단면적이 크고 철근이 많이 들어가더라도 원형 띠철근(2)에 보조 띠철근(3)을 배치하지 않아도 되는 것으로 되어 있다.
However, in the case of the circular column, it is not necessary to arrange the auxiliary
그리고 이러한 콘크리트 구조물은 건물이 지어지는 현장에서 구조물을 타설하는 공법과, 공장에서 구조물을 제작한 뒤, 현장으로 옮겨와 조립하는 PC 공법으로 나뉘어지고 있는데,These concrete structures are divided into a construction method of placing the structure at the site where the building is built and a PC method of constructing the structure at the factory and then moving it to the site,
PC 공법은 구조물의 고품질화와 현장 작업의 간소화, 현장 인력의 절감 및 공사 기간 단축 등의 장점이 있는 반면,The PC method has advantages such as high quality of structure, simplification of site work, reduction of site manpower, and shortening construction period,
PC 구조물의 큰 중량으로 인하여 수송 및 양중이 어려워 적용에 제한을 받는 단점을 지니고 있다.
Due to the heavy weight of the PC structure, it has a disadvantage that it is limited in its application due to difficulty in transportation and weight.
이와 같은 PC 구조물의 단점을 해소하기 위하여, PC 기둥의 경우, 도 3 에서와 같이, PC 기둥의 내부에 중공부(4)가 형성되게 공장에서 제작하여 수송한 뒤, 현장에서 PC 중공기둥(5)의 중공부(4) 내부에 콘크리트를 타설하는 공법이 개발되어 사용되고 있다.
In order to solve the disadvantage of the PC structure, the PC column is manufactured and transported in the factory so that the
이와 같은 PC 중공기둥의 중량 경감을 위한 몇가지 예를 살펴보면,In order to reduce the weight of the PC hollow column,
특허등록 제10-0348858호 '프리캐스트 콘크리트 중공기둥부재 및 그 시공 방법' 및 특허등록 제10-1412678호 '탄소섬유 보강 중공피씨기둥 및 이의 제작방법'의 경우,In case of patent registration No. 10-0348858 'Precast concrete hollow column member and its construction method' and patent registration No. 10-1412678 'Carbon fiber reinforced hollow PC column and its manufacturing method'
내부에 파형주름관을 설치하거나, 파형주름관 대신 탄소섬유 튜브를 설치하여, 콘크리트가 중공부로 유입되지 않도록 차단하는 역할을 맡도록 하고 있고,A corrugated corrugated pipe is provided in the inside or a carbon fiber tube is provided in place of the corrugated corrugated pipe so as to prevent the concrete from flowing into the hollow portion,
공개특허 제10-2006-0040558호 '건축물의 원심력 중공 프리캐스트 철근콘크리트 기둥과 그 철근콘크리트 기둥의 제조방법 및 철근콘크리트 기둥 시공방법' 의 경우,In the case of the centrifugal hollow precast reinforced concrete column, the method of manufacturing the reinforced concrete column, and the method of constructing the reinforced concrete column in the case of the publication No. 10-2006-0040558,
상기한 파형주름관이나 탄소섬유 튜브와 같은 차단재가 아예 필요없이, 원심 성형으로 원형의 중공부를 형성하도록 하는 기술이 공개되어 있다.
There has been disclosed a technique of forming a circular hollow portion by centrifugal molding without requiring the above-mentioned corrugated tube or a barrier material such as a carbon fiber tube.
그러나 상기 파형주름관을 사용하는 경우, 중공률(중공부 면적/기둥 단면적)이 상대적으로 떨어지는 결함이 있고,However, when the corrugated tube is used, there is a defect that the hollow ratio (hollow area / column cross-sectional area)
탄소섬유 튜브의 경우, 탄소섬유 튜브의 비용이 비싸서 중공형 PC 기둥의 제작단가가 크게 상승하게 되며,In the case of the carbon fiber tube, the cost of the carbon fiber tube is expensive, so that the manufacturing cost of the hollow PC column is greatly increased,
원심 성형으로 제작하는 경우에는 중공형 PC 기둥이 대형화될수록 원심력을 일으키기 위한 회전설비 용량이 급격하게 커져서 이 역시 제작비가 올라가는 단점을 갖고 있다.
In the case of centrifugal molding, the capacity of rotating equipment for centrifugal force increases sharply as the hollow PC column is enlarged, which also has a disadvantage that production cost rises.
그런데 이런 단점에도 불구하고, PC 중공기둥의 중공화를 위한 이와 같은 모색이 불가피한 이유는,In spite of these disadvantages, it is inevitable to search for the hollowing of the PC hollow column,
원통형의 몰드(MOULD)를 집어 넣고 철근을 배근한 뒤, 콘크리트를 타설한 후 양생이 완료되면, 몰드를 인출하여 원통형의 중공부를 형성하고, 인출된 몰드를 연속적으로 반복 사용하는 방법이 가장 경제적이지만,It is most economical to use a continuous mold by repeatedly using a cylindrical mold to form a cylindrical hollow by drawing a mold after curing the concrete after placing a reinforcing rod after putting a cylindrical mold (MOULD) ,
도 4 에서와 같이, PC 중공기둥(5)에 배근되는 보조 띠철근(3)으로 인하여 원통형 몰드(6)를 설치하고 빼어 내는 작업이 불가능해지기 때문이다.
This is because, as shown in Fig. 4, it is impossible to install and pull out the
물론 파형주름관을 사용하여 중공부를 형성하는 경우에도, 사각형의 띠철근과 보조 띠철근을 사용하는 배근 방식이므로 역시 이 보조 띠철근은 필요한데,Of course, even when a corrugated tube is used to form a hollow portion, the auxiliary reinforcing bar is necessary because it is a method of using a rectangular band bar and an auxiliary band bar,
이 때 보조 띠철근을 기준에 맞춰 배치하려면,To align the auxiliary strip reinforcement at this time,
도 5 에서와 같이, 파형주름관(7)을 피해 사선으로 보조 띠철근(3)을 주철근(1)과 결속해야 하기 때문에,As shown in Fig. 5, since the auxiliary
중공부(4) 크기의 제약이 커지고, 보조 띠철근(3)과의 간섭으로 인하여 배치할 수 있는 파형주름관(7)의 크기가 한계가 있어서 기둥 전체 단면적에서 중공부(4)가 차지하는 비율이 크지 않아 중공 처리에 따른 중량 경감 효과가 떨어지는 단점이 있게 된다.
The size of the
한편, 상기한 과정을 거쳐 PC 기둥에 중공부를 형성한다고 하더라도, 중량물 수송에 대한 도로교통법 등의 법적 제약과, 현장에서 운용 가능한 양중장비의 양중능력의 한계로 인하여,Meanwhile, even if a hollow portion is formed in the PC column through the above-described process, due to the legal limitations such as the road traffic law for heavy object transportation and the limit of the capacity of the heavy equipment to be operated in the field,
부재 중량과 크기가 크고 층고가 높은 대형 기둥의 경우에는 중공 처리만으로는 수송이나 양중의 한계를 넘기가 불가능하여, PC 공법을 적용하는데에는 또 다른 어려움을 내포하게 된다.
In the case of a large column with a large weight and a large height and a high height, it is impossible to exceed the limit of transportation or weight only by the hollow treatment, which is another difficulty in applying the PC method.
이에 대한 해결책으로, 최근 PC 중공기둥을 2개 또는 3개로 분절하여 시공하는 방안이 제안된 바 있고, 특히 반도체 공장의 경우, 공간 활용도를 높이고 설비 사용의 효율화를 위하여,As a solution to this problem, recently, a method has been proposed in which a PC hollow column is divided into two or three, and in particular, in the case of a semiconductor factory,
생산라인을 상하로 배열하는 중층 방식으로 건축하는 경우가 증가함에 따라,As the number of cases of building a production line in the middle and upper layers is increasing,
골조 공사를 1층부터 2층, 3층으로 연속적으로 계속 적층 시공하는 것보다는 상하 라인을 구분하는 중간층(예로 6층으로 건축될 경우, 4층 바닥)의 골조를 우선 시공하고, 나머지 골조를 상,하 병행하여 1, 2, 3층과 4, 5, 6층을 동시에 시공하는 것이 공기 단축에 훨씬 유리하게 되므로, 대형의 다층 기둥을 연속 시공하여 구축할 수 있는 프리캐스트 중공기둥 접합부의 기술 개발의 필요성이 크게 대두되고 있다.
Rather than continuously laying the frame construction from the first floor to the second floor and the third floor, it is necessary to first construct the framing of the middle layer that separates the upper and lower lines (for example, if it is constructed as a 6-layer floor) , The simultaneous construction of the first, second and third layers and the fourth, fifth, and sixth layers are much more advantageous for shortening the length of the air. Therefore, the technology for the precast hollow column joint that can be constructed by continuously constructing large- The need for the
이에 따라 최근 기둥 본체에 브라켓을 일체화되게 제작하여, 인접한 상,하 기둥을 접합하는 방식이 소개된 바 있으나,Accordingly, although a method has recently been proposed in which brackets are integrally formed on a column body and adjacent upper and lower columns are joined together,
이 경우, 도 6 에 도시된 바와 같이, 브라켓(8) 내부에 구조적으로 필요한 철근(9)의 배근량이 상당하고, 이 배근들이 중공부(4)를 관통해야 하기 때문에 중공부(4)를 형성하는데 큰 장애 요인이 되고,In this case, as shown in Fig. 6, the amount of
또한 중공기등(5)을 세운 뒤, 중공부(4)에 기등철근을 삽입, 배근할 때와, 중공부(4)에 콘크리트를 채워 넣을 때, 이들 브라켓(8)이 배근에 간섭을 일으켜 제대로 된 시공이 불가능하게 되는 문제가 발생하게 된다.
In addition, when the reinforcing bars are inserted into the
그리고 콘크리트 본체에 정착부(12)가 달린 철판을 매입한 상태로 기둥 본체를 제작하고, 브라켓(8)을 후부착하는 경우에는 도 7 에서와 같이,7, when the column body is manufactured with the steel plate with the
브라켓(8)이 부착되는 철판의 정착부(12)가 매입될 위치에서 콘크리트 살 두께가 얇기 때문에,Since the concrete wall thickness is thin at the position where the
정착부(12)가 중공부(4)를 침범하게 되어, 제작시, 중공부(4)의 형성이 어려워지고,The
중공부(4)가 콘크리트로 채워져 경화되어야 비로소 정착 성능이 발휘되어 브라켓(8)의 구조적 성능이 확보되기 때문에,Since the structural performance of the
보릍 거치할 수 있는 시점이 늦어져 공기 단축 효과가 반감되는 단점을 지니게 된다.
It has a disadvantage that the effect of shortening the air is reduced by delaying the time when the vehicle can be mounted.
본 발명은 이와 같은 종래의 프리캐스트 분절형 중공기둥의 철근 배근 및 접합 구조와 그의 시공 방법이 갖고 있는 제반 문제점을 감안하여 연구된 것으로서,The present invention has been made in view of the problems of the conventional reinforcing and joining structure of precast segment type hollow columns and the construction method thereof,
본 발명의 목적은 중공기둥의 수평 철근, 즉 띠철근과 보조띠철근의 배근 방식 기준에 부합되면서도, 구조적 성능에 지장이 없으며, 중공부 처리를 보다 용이하게 할 수 있는 프리캐스트 분절형 중공기둥의 철근 배근 구조를 제공할 수 있도록 하는 데 있다.
It is an object of the present invention to provide a precast segmented hollow column which can meet the criteria of the horizontal reinforcement of the hollow column, that is, the stiffening method standard of the bar reinforcement and the auxiliary bar reinforcement, To provide a reinforcement structure.
본 발명의 다른 목적은 중공기둥과 결구되는 보가 기둥에 보다 안정적으로 거치될 수 있는 강재 브라켓의 접합 구조를 제공하는 데 있다.
Another object of the present invention is to provide a joining structure of a steel bracket that can be more stably mounted on a column supported by a hollow column.
본 발명의 또 다른 목적은 층고가 높고 대형인 분절형 중공기둥 부재의 상,하 접합부를 안전성이 확보됨과 동시에, 공기 단축을 극대화할 수 있는 프리캐스트 분절형 중공기둥의 접합 시공 방법을 제공하고자 하는 데 있다.
Another object of the present invention is to provide a method of joining precast segmented hollow pillars, which can secure the safety of upper and lower joints of a segmented hollow column member having a high bed height and maximize air shortening There is.
이를 위하여,To this end,
본 발명은 중공기둥의 네 귀퉁이에 주철근을 일부 배치하고,In the present invention, a cast iron rod is partially disposed at four corners of a hollow column,
상기 주철근중 일부를 사각형의 띠철근과, 중공부를 벗어난 위치에서만 사선 방향의 보조 띠철근을 사용하여 묶어주는 동시에,A part of the cast steel is bundled with a quadrangular reinforcing bar and an auxiliary band reinforcing bar in an oblique direction only at a position deviating from the hollow portion,
나머지 주철근들을 사각형의 띠철근 안쪽으로 중첩 배치되는 원형의 띠철근으로 결속시켜,The remaining cast iron rods are bound by a circular band bar superimposed on the inside of the rectangular bar steel,
원형의 띠철근 내부에 보조 띠철근이 배치되지 않게 함으로써,By preventing the auxiliary strip reinforcement from being placed inside the circular strip reinforcement,
원통형 몰드의 설치에 지장을 받지 않는 상태에서 중공부 처리를 보다 용이하게 할 수 있게 하는 한편,It is possible to facilitate the processing of the hollow portion in a state in which the installation of the cylindrical mold is not obstructed,
상기 중공기둥의 중공부에 외측으로 강재 브라켓과 스터드가 구비된 원통형의 강관을 삽입 장착하여,A cylindrical steel pipe having a steel bracket and a stud on the outside is inserted into the hollow portion of the hollow column,
분절형 중공기둥의 중공부가 브라켓에 의해 침범되지 않은 상태에서 타설되는 콘크리트와 브라켓이 일체화되게 함으로써,The hollow portion of the segmented hollow column is integrated with the concrete to be laid in a state where the hollow portion is not invaded by the bracket,
분절형 중공기둥의 접합 시공을 신속 간편하게 할 수 있는 프리캐스트 분절형 중공기둥의 철근 배근 및 접합 구조와 그의 시공 방법을 제공할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.
The present invention provides a reinforcement and joining structure of a precast segment hollow column and a method of constructing the precast segment hollow column capable of quickly and easily assembling the segmented hollow column.
본 발명의 프리캐스트 분절형 중공기둥의 철근 배근 및 접합 구조와 그의 시공 방법은,The reinforcement and joining structure of the precast segment hollow column of the present invention and the construction method thereof,
원형의 띠철근 내부에 보조 띠철근이 배치되지 않게 하여,It is possible to prevent the auxiliary band bar from being disposed inside the circular band bar,
원통형 몰드의 설치에 지장을 받지 않는 상태에서 중공부 처리를 보다 용이하게 할 수 있게 하고,It is possible to facilitate the hollow portion treatment in a state in which the installation of the cylindrical mold is not impeded,
상기 중공기둥의 중공부에 외측으로 강재 브라켓과 스터드가 구비된 원통형의 강관을 삽입 장착하여,A cylindrical steel pipe having a steel bracket and a stud on the outside is inserted into the hollow portion of the hollow column,
분절형 중공기둥의 중공부가 브라켓에 의해 침범되지 않은 상태에서 타설되는 콘크리트와 브라켓이 일체화되게 함으로써,The hollow portion of the segmented hollow column is integrated with the concrete to be laid in a state where the hollow portion is not invaded by the bracket,
분절형 중공기둥의 접합 시공을 매우 신속 간편하게 할 수 있는 효과가 있다.
It is possible to very quickly and easily perform the joining of the segmented hollow column.
도 1 은 종래의 콘크리트 기둥의 철근 배근 상태를 보여주는 사시도,
도 2 는 동 횡단면도,
도 3 은 종래의 중공형 PC 기둥의 사시도,
도 4 는 종래의 중공형 PC 기둥의 중공부 성형 설명도,
도 5 는 종래의 중공형 PC 기둥의 횡단면도,
도 6 및 도 7 은 종래의 분절형 중공기둥의 브라켓의 구성 상태를 나타낸 사시도,
도 8 은 본 발명의 바람직한 일실시예의 분절형 중공기둥의 철근 배근 상태를 단계적으로 보여주는 도면,
도 9 는 동 철근 배근 구조를 나타낸 횡단면도 및 사시도,
도 10 은 본 발명의 다른 실시예의 철근 배근 구조를 보여주는 횡단면도 및 사시도,
도 11 은 본 발명의 또 다른 실시예의 철근 배근 구조를 보여주는 횡단면도 및 사시도,
도 12 는 본 발명에 적용된 강재 브라켓의 바람직한 일실시예의 외형 사시도,
도 13 은 동 강재 브라켓을 분절형 중공기둥에 결합한 상태를 나타낸 외형 사시도,
도 14 내지 도 24 는 본 발명에 의한 분절형 중공기둥의 접합 시공 방법을 단계적으로 나타낸 도면,
도 25 는 본 발명의 공정 흐름도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing a state of a conventional reinforced concrete column,
Fig. 2 is a cross-
3 is a perspective view of a conventional hollow PC column,
Fig. 4 is an explanatory view for forming a hollow part of a conventional hollow PC column,
5 is a cross-sectional view of a conventional hollow PC column,
FIG. 6 and FIG. 7 are perspective views showing a configuration of a conventional bracket of a segmented hollow column,
FIG. 8 is a view showing in a stepwise manner the state of the reinforcing bars of a segmented hollow column according to a preferred embodiment of the present invention, FIG.
9 is a cross-sectional view and a perspective view showing the reinforcing steel reinforcing structure,
10 is a cross-sectional view and a perspective view showing a reinforcing structure of another embodiment of the present invention,
11 is a cross-sectional view and a perspective view showing a reinforcement structure of still another embodiment of the present invention,
12 is an external perspective view of a preferred embodiment of a steel bracket applied to the present invention,
13 is an external perspective view showing a state where the steel bracket is coupled to the segmented hollow column,
FIGS. 14 to 24 are views showing a stepwise process of joining a segmented hollow column according to the present invention,
25 is a process flow diagram of the present invention.
이하, 본 발명에 따른 프리캐스트 분절형 중공기둥의 접합 구조와 그의 시공 방법을 첨부 도면을 참조하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view of a precast segment hollow column according to a first embodiment of the present invention; FIG.
도 8 은 본 발명의 바람직한 일실시예의 분절형 중공기둥의 철근 배근 상태를 단계적으로 보여주는 도면,FIG. 8 is a view showing in a stepwise manner the state of the reinforcing bars of a segmented hollow column according to a preferred embodiment of the present invention, FIG.
도 9 는 동 철근 배근 구조를 나타낸 횡단면도 및 사시도로서,9 is a cross-sectional view and a perspective view showing the reinforcing steel reinforcing structure,
본 발명의 분절형 중공기둥은,In the segmented hollow column of the present invention,
분절형 중공기둥(15)의 네 귀퉁이에 주철근(1)이 수직으로 배치되어 있고,The cast iron rods (1) are vertically arranged at four corners of the segmented hollow pillar (15)
상기 주철근(1)의 주위에 사각형의 띠철근(2)이 결합되어 있다.
And a quadrangular reinforcing
그리고 상기 주철근(1)중 일부를 중공부(4)를 벗어난 위치에서만 사선 방향의 보조 띠철근(3)을 사용하여 묶어주는 동시에,Some of the cast steel rods (1) are bundled by using the auxiliary band reinforcing rods (3) in oblique directions only at positions out of the hollow portion (4)
나머지 주철근(1)을 상기 사각형의 보조 띠철근(3) 안쪽으로 중첩 배치되는 원형의 띠철근(20)으로 현장 결속시켜서 된 구조로서,And the remaining cast iron rope (1) is field-bonded with a circular band reinforcing bar (20) superimposed on the inside of the rectangular auxiliary band reinforcing bar (3)
분절형 중공기둥(15)의 원통형 중공부(4)는 보조 띠철근이 필요없는 원형의 띠철근(20)으로 결속된 주철근(1) 내측으로 형성되며, 이때 중공부(4)가 최대한 확보되도록 중공부(4)를 벗어난 위치에서만 사선 방향의 보조 띠철근(3)을 사용하여 주철근(1)을 묶어주므로 중공율이 최대로 확보된 상태로 성형되기 때문에,The cylindrical
분절형 중공기둥(15)의 중량을 최소화시켜, 현장으로의 운반을 보다 용이하게 하여 시공단가를 크게 낮출 수 있게 된다.
The weight of the segmented
따라서 기둥 외곽을 따라 주철근을 배치하고 이를 사각형의 띠철근으로 묶어주고 다시 그 안쪽으로 보조 띠철근을 배치하여 띠철근과 보조 띠철근이 바둑판 모양으로 배치되어 주철근을 결속시키던 기존의 철근 배근 방식에 비하여,Therefore, compared with the conventional reinforcement method in which the cast iron rope is arranged along the outer periphery of the column, the rope is bundled with a rectangular band bar, and the auxiliary bar reinforcement is disposed inside the bar, ,
원형의 띠철근(20) 내부에 보조 띠철근이 배치되지 않아서, 중공부(4)를 형성하는 원통형 몰드의 설치에 지장을 받지 않음으로써,The auxiliary strip reinforcing bar is not disposed inside the circular
분절형 중공기둥(15)의 수평 철근, 즉 띠철근과 보조 띠철근의 배근 방식 기준에 부합되면서도 구조적 성능에 지장이 없게 원통형의 중공부(4)를 성형할 수 있게 되는 잇점이 있다.
It is possible to form the cylindrical
도 10 은 본 발명의 다른 실시예의 철근 배근 구조를 보여주는 횡단면도 및 사시도로서,10 is a cross-sectional view and a perspective view showing a reinforcing structure of another embodiment of the present invention,
원형 띠철근(20)과 그에 둘러 쌓인 주철근(1)이 PC 공장 제작시 포함되는지에 따라,Depending on whether the circular strip steel bars 20 and the surrounding cast iron bars 1 are included in the production of the PC factory,
원형 띠철근(20)을 PC 제작시 포함시키고, 그에 둘러 쌓이는 주철근(1)은 PC 조립 후 중공부에 현장 배근하는 방식이고,The round bar steel (20) is included in the PC production, and the surrounding cast iron rope (1) is placed in the hollow part after PC assembly,
도 11 은 본 발명의 또 다른 실시예의 철근 배근 구조를 보여주는 횡단면도 및 사시도로서,11 is a cross-sectional view and a perspective view showing a reinforcing structure of another embodiment of the present invention,
원형 띠철근(20)과 그에 둘러 쌓인 주철근(1)을 모두 PC 제작시 포함시키지 않고, 현장에서 중공부(4)에 배근한 후 콘크리트를 채워넣는 방식이다.
It is a method in which both the circular
도 12 는 본 발명에 적용된 강재 브라켓의 바람직한 일실시예의 외형 사시도,12 is an external perspective view of a preferred embodiment of a steel bracket applied to the present invention,
도 13 은 동 강재 브라켓을 분절형 중공기둥에 결합한 상태를 나타낸 외형 사시도로서,13 is an external perspective view showing a state in which the steel bracket is coupled to the segmented hollow column,
본 발명의 프리캐스트 분절형 중공기둥의 접합 구조는,The joint structure of the precast segment type hollow column of the present invention,
외측 사방으로 장착되는 강재 브라켓(21)의 중심부에 원통형의 강관(23)이 부착되어, 분절형 중공기둥(15)의 중공부(4)가 강재 브라켓(21)에 의해 침범되지 않은 상태에서 중공부 형성이 용이하도록 중공부(4)를 감싸는 구조로 형성되어 있고,A
상기 원통형 강관(23)의 사방으로 스터드(25)가 용접 부착되어, 타설되는 콘크리트와 강재 브라켓(21)이 일체로 구성되며,The
상기 브라켓(21)의 양측으로 볼트(27)가 장착되어, 상측으로 연결되는 분절형 중공기둥(15)의 하단부와 너트(29)로 체결되어 연결되고, 하측부는 분절형 중공기둥(15)의 내부에 매설되도록 구성되어 있다.
A
도 14 내지 도 24 는 본 발명에 의한 분절형 중공기둥의 접합 시공 방법을 단계적으로 나타낸 도면,FIGS. 14 to 24 are views showing a stepwise process of joining a segmented hollow column according to the present invention,
도 25 는 본 발명의 공정 흐름도로서,25 is a process flow chart of the present invention,
본 발명의 프리캐스트 분절형 중공기둥의 접합 시공 방법을 공정별로 나누어 설명한다.
The method of joining precast segmented hollow columns according to the present invention will be described by dividing the process by process.
1. 기초 철근 배근 및 콘크리트 타설 공정1. Basic Reinforcement and Concrete Casting Process
먼저, 구조물이 설치되는 현장의 바닥면에 기초 철근을 배근한 뒤,First, after placing the foundation reinforcement on the floor of the site where the structure is installed,
분절형 중공기둥(15)의 중공부(4) 내부로 배근되는 이음 철근(30)을 원주형으로 돌출되게 입설한 후,After joining the joint reinforcing
이 이음 철근(3)의 주위에 슬리브 이음철근(34)과 볼트(27)를 상측으로 돌출되게 장착시킨 상태에서, 콘크리트를 타설하여 콘크리트 기초 바닥면(32)을 구축 시공한다.(도 14)
The concrete foundation
2. 하단 중공기둥 조립 공정2. Lower hollow column assembly process
상기 공정에서 구축된 콘크리트 기초 바닥면(32)의 네 귀퉁이에 상부로 돌출된 슬리브 이음철근(34)을 조립하고자 하는 분절형 중공기둥(15)의 기둥 주철근(36)의 하단부에 삽입 매설된 슬리브(37) 내부에 삽입한다.
A
이 상태에서 콘크리트 기초 바닥면(32)의 볼트(27)를 조립하고자 하는 분절형 중공기둥(15)의 하단부에 삽입하여 너트(29)로 체결하여,In this state, the
콘크리트 기초 바닥면(32) 상에 슬리브 이음으로 조립된 분절형 중공기둥(15)이 슬리브(37) 내부에 충전된 무수축 몰탈과, 중공부(4) 내부에 타설되는 콘크리트가 경화되기까지 움직이거나 전도되지 않도록 일시적(TEMPORARY)으로 고정시키는 역할을 하게 하여 안전성 및 시공성을 확보할 수 있게 하고,The segmented
이 볼트 접합은 상,하 중공기둥(15)의 조립시에만 필요하므로 최종적으로 완성된 기둥 구조체에서는 구조적 성능에 포함시키지 않아도 무방하다.
This bolting is necessary only for assembling the upper and lower
이렇게 콘크리트 기초 바닥면(32)에 분절형 중공기둥(15)이 조립된 상태에서,With the segmented
상기 슬리브(37) 내부에 고강도 무수축 몰탈(38)을 충전 경화시켜,The high-strength non-shrinkage mortar 38 is filled and cured inside the
슬리브 이음철근(34)과 기둥 주철근(36)을 일체로 연결하여, 콘크리트 기초 바닥면(32) 위에 분절형 중공기둥(15)을 견고히 조립 고정시킨다.(도 15 내지 도 17)
And the segmented
3. 중,상단 중공기둥 연속 조립 공정3. Middle, upper hollow column continuous assembly process
상기 공정에서 콘크리트 기초 바닥면(32) 상에 조립된 분절형 중공기둥(15)의 상부에 동일한 구조의 중공기둥(15)을 상기 기초 철근 배근 및 콘크리트 타설 공정과 동일한 방식으로 연속적으로 연결 조립한다.(도 18 내지 도 20)
The
4. 프리캐스트 보 조립 공정4. Precast Beam Assembly Process
상기 연속적으로 조립된 분절형 중공기둥(15)의 강재 브라켓(21)에 프리캐스트 수평보(40)의 철근(42)을 슬리브 이음으로 연결하여 분절형 중공기둥(15)에 수평보(40)를 거치 연결한다.(도 21)
The reinforcing bars 42 of the precast
5. 중공부 철근 매입 후, 콘크리트 타설 공정5. Concrete casting process after hollow reinforced concrete purchase
상기 연결 조립된 분절형 중공기둥(15)의 중공부(4) 내부에 중공부 철근(43)을 삽입하여, 삽입된 중공부 철근(43)이 상기 콘크리트 기초 바닥면(32) 상에 돌출된 이음 철근(30)과 겹침 이음된 상태가 되게 조립한 후,The hollow reinforcing
상기 분절형 중공기둥(15)의 중공부(4) 내부에 콘크리트를 타설하여, 수직으로 연속적으로 연결된 분절형 중공기둥(15)을 하나로 일체화되게 구축 완료한다.(도 22 내지 도 24)
Concrete is installed in the
이와 같은 공정을 거쳐 구축되는 본 발명에 의한 프리캐스트 분절형 중공기둥의 접합 시공 방법은,The method of joining precast segmented hollow columns according to the present invention, which is constructed through such a process,
원형의 띠철근 내부에 보조 띠철근이 배치되지 않게 하여,It is possible to prevent the auxiliary band bar from being disposed inside the circular band bar,
원통형 몰드의 설치에 지장을 받지 않는 상태에서 중공부 처리를 보다 용이하게 할 수 있게 하고,It is possible to facilitate the hollow portion treatment in a state in which the installation of the cylindrical mold is not impeded,
중공기둥(15)의 중공부(4)에 외측으로 강재 브라켓(21)과 스터드(25)가 구비된 원통형의 강관(23)을 삽입 장착하여,A
분절형 중공기둥(15)의 중공부(4)가 브라켓에 의해 침범되지 않은 상태에서, 타설되는 콘크리트와 브라켓이 일체화되게 함으로써, 분절형 중공기둥의 접합 시공이 매우 신속 간편하게 이루어질 수 있는 장점이 있다.
The concrete and the bracket to be laid are integrated with each other in a state in which the
이상에서는 본 발명을 특정한 실시예에 의거하여 설명하였으나,While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof,
상기 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 설명하기 위한 하나의 예시일 뿐, 상기 실시예만으로 본 발명의 기술적 범위가 한정되는 것은 아니며,Although the present invention has been described and illustrated in detail, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation,
본 발명의 기술적 사상과 특허 청구범위의 균등의 의미 및 범위에서 모든 변경을 포함한다.
And all changes that come within the meaning and range of equivalency of the claims are intended to be embraced therein.
1, 11 : 주철근
2, 12 : 띠철근
3, 13 : 보조 띠철근
4 : 중공부
5 : 중공기등
6 : 원통형 몰드
7 : 파형주름관
8 : 브라켓
9, 42 : 철근
12 : 정착부
15 : 분절형 중공기등
20 : 원형 띠철근
21 : 강재 브라켓
23 : 원통형 강관
25 : 스터드
27 : 볼트
29 : 너트
30 : 이음 철근
32 : 기초 바닥면
34 : 슬리브 철근
36 : 기둥 주철근
37 : 슬리브
38 : 무수축 몰탈
40 : 프리캐스트 수평보
43 : 중공부 철근1, 11: Cast iron rods
2, 12:
3, 13: Auxiliary stripe bars
4: hollow
5: Hollow wire, etc.
6: Cylindrical mold
7: corrugated tube
8: Bracket
9, 42: reinforcing bars
12:
15: Segmented hollow machine
20: Circular strip steel
21: Steel bracket
23: Cylindrical Steel Pipe
25: Stud
27: Bolt
29: Nut
30: Reinforcing bars
32: Foundation floor
34: Sleeve reinforcement
36: Column Cast Iron
37: Sleeve
38: Non-shrink mortar
40: Precast horizontal beam
43: hollow reinforcing bar
Claims (5)
상기 주철근(1)의 주위에 사각형의 띠철근(2)이 결속된 공지의 프리캐스트 분절형 중공기둥의 철근 배근 및 접합 구조와 그의 시공 방법에 있어서,
PC 제작시, 상기 주철근(1)중 일부를 중공부(4)를 벗어난 위치에서만 사선 방향의 보조띠철근(13)을 사용하여 묶어주는 동시에,
나머지 주철근(11)을 상기 사각형의 띠철근(2) 안쪽으로 중첩 배치되는 원형의 띠철근(12)으로 결속시켜, 그 내측으로 원통형의 중공부(4)를 형성하여, 중공부 처리한 것을 특징으로 하는 프리캐스트 분절형 중공기둥의 철근 배근 구조.The cast iron rods 1 are vertically arranged at the four corners of the PC square pillar 10,
In a reinforcing steel reinforcing and joining structure of a known precast segment type hollow column in which a rectangular reinforcing bar (2) is bound around the cast steel reinforced concrete (1)
During the production of a PC, some of the above-mentioned cast iron rods (1) are bundled using auxiliary strap reinforcing ribs (13) in oblique directions only at a position deviating from the hollow portion (4)
And the remaining cast iron rope 11 is bundled with a circular band reinforcing bar 12 disposed in a superimposed manner inside the quadrangular reinforcing bar 2 and a cylindrical hollow portion 4 is formed inside thereof Reinforcing structure of precast segmented hollow columns.
상기 원형의 띠철근(12)을 PC 제작시 사각형의 띠철근(2) 안쪽으로 중첩 배치시키고,
상기 원형 띠철근(12)의 내측으로 원통형의 중공부(4)를 형성시켜 주철근(11)은 현장 배근하여, 중공부 처리한 것을 특징으로 하는 프리캐스트 분절형 중공기둥의 철근 배근 구조.The method according to claim 1,
The circular strip reinforcing bars 12 are placed in a superimposed manner on the inside of the rectangular reinforcing bars 2 when the PC is manufactured,
Wherein the cylindrical hollow section (4) is formed inside the circular strip reinforcing bar (12), and the cast iron rods (11) are subjected to a field treatment and a hollow section treatment.
상기 사각형의 띠철근(2) 안쪽으로 중첩 배치되는 원형 띠철근(12)과 그 내측으로 배치되는 주철근(11)을 포함하지 않은 상태로 PC 제작시 원통형의 중공부(4)를 형성시키고,
이들 PC에 매입되지 않은 원형 띠철근(12)과 주철근(11)은 PC 조립 후 현장에서 중공부(4)에 배근하여, 중공 처리한 것을 특징으로 하는 프리캐스트 분절형 중공기둥의 철근 배근 구조.The method according to claim 1,
A cylindrical hollow section 4 is formed at the time of PC fabrication in the state that it does not include the circular band bar 12 and the cast iron rods 11 disposed inside thereof in a superimposed manner inside the rectangular band bar 2,
The reinforcing bars of the precast segment type hollow column are characterized in that the circular strip reinforcing bars (12) and the cast steel reinforcing bars (11) not embedded in these PCs are arranged in the hollow portion (4)
상기 원통형 강관(23)의 사방으로 스터드(25)가 용접 부착되어, 타설되는 콘크리트와 강재 브라켓(21)이 일체화되게 구성되며,
상기 브라켓(21)의 양측으로 볼트(27)가 장착되어, 상측으로 연결되는 분절형 중공기둥(15)의 하단부와 너트(29)로 체결되어 연결되고, 하측부는 분절형 중공기둥(15)의 내부에 매설되도록 한 것을 특징으로 하는 프리캐스트 분절형 중공기둥의 접합 구조.A cylindrical steel pipe 23 is attached to the center of the steel bracket 21 which is mounted on the outer side and the hollow portion 43 of the segmented hollow column 15 is inserted into the hollow A hollow portion 4 is formed so as to surround the hollow portion 4 so as to facilitate formation of the hollow portion 4,
The stud 25 is welded to the four sides of the cylindrical steel pipe 23 so that the concrete to be laid and the steel bracket 21 are integrated,
A bolt 27 is mounted on both sides of the bracket 21 and is connected to a lower end of a segment hollow cylinder 15 connected to the upper side by a nut 29. A lower portion of the segment hollow cylinder 15 is connected to the lower end of the segment hollow cylinder 15 And the pre-cast segment type hollow columns are bonded to each other.
상기 콘크리트 기초 바닥면(32)의 슬리브 이음철근(34)을 조립하고자 하는 분절형 중공기둥(15)의 기둥 주철근(36)의 하단부에 삽입 매설된 슬리브(37) 내부에 삽입한 뒤,
콘크리트 기초 바닥면(32)의 볼트(27)를 조립하고자 하는 분절형 중공기둥(15)의 하단부에 삽입하여 너트(29)로 체결한 후,
상기 슬리브(37) 내부에 고강도 무수축 몰탈(38)을 충전 경화시켜, 슬리브 이음철근(34)과 기둥 주철근(36)을 일체로 연결하여 콘크리트 기초 바닥면(32) 위에 분절형 중공기둥(15)을 조립하는 하단 중공기둥 조립 공정과;
상기 콘크리트 기초 바닥면(32) 상에 조립된 분절형 중공기둥(15)의 상부에 동일한 구조의 중공기둥(15)을 상기 기초 철근 배근 및 콘크리트 타설 공정과 동일한 방식으로 연속적으로 연결 조립하는 중,상단 중공기둥 연속 조립 공정과;
상기 연속적으로 조립된 분절형 중공기둥(15)의 강재 브라켓(21)에 프리캐스트 수평보(40)의 철근(42)을 슬리브 이음으로 연결하여 분절형 중공기둥(15)에 수평보(40)를 거치 연결하는 프리캐스트 보 조립 공정과;
상기 연결 조립된 분절형 중공기둥(15)의 중공부(4) 내부에 중공부 철근(43)을 삽입하여, 삽입된 중공부 철근(43)이 상기 콘크리트 기초 바닥면(32) 상에 돌출된 이음 철근(30)과 겹침 이음된 상태가 되게 조립한 후,
상기 분절형 중공기둥(15)의 중공부(4) 내부에 콘크리트를 타설하여 수직으로 연속적으로 연결된 분절형 중공기둥(15)을 하나로 일체화되게 구축하는 중공부 철근 매입 및 콘크리트 타설 공정;
을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 분절형 중공기둥의 접합 시공 방법.
The reinforcing member 30 is inserted into the hollow portion 4 of the segmented hollow column 15 in such a manner as to protrude in a columnar shape and then the sleeve reinforcing bar 34 and the bolt 27 are installed so as to protrude upwards from the concrete foundation floor 32, and the concrete foundation floor 32 is constructed by placing concrete thereon;
The sleeve joint reinforcement 34 of the concrete foundation bottom surface 32 is inserted into the sleeve 37 inserted into the lower end of the columnar cast iron core 36 of the segmented hollow column 15 to be assembled,
The bolts 27 of the concrete foundation bottom surface 32 are inserted into the lower end portions of the segment hollow cylinders 15 to be assembled and fastened with the nuts 29,
The high strength non-shrinkage mortar 38 is filled and cured in the sleeve 37 to integrally connect the sleeve joint reinforcing bars 34 and the column cast iron rope 36 to form the segment hollow pillars 15 A lower hollow column assembly process for assembling the lower hollow column assembly;
While hollow pillars (15) having the same structure are continuously connected and assembled on the upper part of the segmented hollow columns (15) assembled on the concrete foundation bottom surface (32) in the same manner as the foundation reinforcement and concrete casting process, A top hollow column continuous assembly process;
The reinforcing bars 42 of the precast horizontal beams 40 are connected to the steel brackets 21 of the continuously assembled segmented hollow columns 15 by sleeve joints so that the horizontal beams 40 are welded to the segmented hollow columns 15, A pre-cast beam assembling step of assembling the pre-cast beam assembly;
The hollow reinforcing bar 43 is inserted into the hollow portion 4 of the connected segmented hollow column 15 so that the inserted hollow reinforcing bar 43 is projected on the concrete foundation bottom surface 32 After assembling to be in a state of overlapping with the joint reinforcement 30,
Hollow concrete reinforcing and concrete casting process in which concrete is placed in the hollow portion 4 of the segmented hollow column 15 to integrally construct the segmented hollow columns 15 vertically and continuously connected together;
Wherein the pre-cast segment type hollow column has a plurality of grooves.
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Legal Events
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Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20180115 |
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| PA0302 | Request for accelerated examination |
Patent event date: 20180927 Patent event code: PA03022R01D Comment text: Request for Accelerated Examination Patent event date: 20180115 Patent event code: PA03021R01I Comment text: Patent Application |
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Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20190328 Patent event code: PE09021S01D |
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| PE0601 | Decision on rejection of patent |
Patent event date: 20191201 Comment text: Decision to Refuse Application Patent event code: PE06012S01D Patent event date: 20190328 Comment text: Notification of reason for refusal Patent event code: PE06011S01I |