KR20180092043A - 층간소음 저감재 및 이를 이용한 층간소음 저감 시공방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 바닥 슬라브 상에 위치한 구조체; 상기 구조체 내의 구획된 하나 이상의 개별 공간에 타설된 충진재; 및 상기 구조체 및 충진재 상에 형성된 마감 몰탈층;을 포함하는 층간소음 저감재에 관한 것으로서, 상기 층간소음 저감재를 활용하여 층간소음 저감 시공 시 구조체 내의 구획된 하나 이상의 개별 공간, 예를 들어 벌집 형태의 구조체인 경우 개별 벌집 공간 하나하나가 소음 전달의 차단막 기능을 함으로써 층간 소음을 효과적으로 감쇄시킬 수 있다. 또한, 타설된 충진재 상에 형성되는 마감 몰탈층의 하중을 충진재 이외에도 구조체의 지주가 함께 지지해주기 때문에 바닥 침하를 효과적으로 방지할 수 있다. 또한, 구조체의 높이에 따라 타설 시 구조체 개별 공간에 타설되는 충진재의 양과 높이가 일정하므로, 이를 맞추기 위한 별도의 장치가 요구되지 아니한다. 또한, 본 발명에 따른 층간소음 저감재를 이용하여 층간소음 저감 시공하는 경우 종래 기술에 따른 기포 콘크리트 양생 기간보다 훨씬 짧은 양생 기간을 가져 공사기간을 단축할 수 있고 이에 따라 비용이 절감되는 효과가 있다.
Description
본 발명은 층간소음 저감재 및 이를 이용한 층간소음 저감 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로 인간의 주거 형태는 크게 단독주택과 공동주택으로 분류된다. 우리나라의 전체 가구수의 50% 이상이 아파트와 같은 복층 형태의 공동주택에 거주하고 있으며, 단독주택인 경우에도 대부분 단층이 아닌 복층 형태를 취하고 있다.
이러한 복층 구조는 층과 층 사이에 대부분 콘크리트로 이루어진 벽체 및 바닥이 서로 연결되는 구조를 취하고 있으며, 예를 들어 콘크리트 슬라브 위에 시멘트 모르타르를 충진하여 일정한 두께의 콘크리트 층을 형성하고, 그 위에 단열재를 깔고 다시 그 위에 난방수 파이프와 온돌패널을 시공하는 구조를 가진다.
그러나, 종래의 바닥 시공구조는 충격이나 소음을 감소시킬 수 있는 충진물이나 소음 감소부재가 내부에 삽입되지 않아 상부층에서 발생하는 소음이 하부층에 그대로 전달되는 문제점이 있었다. 이에 따라 층간 소음에 의해 상하층에 거주하는 이웃 간 잦은 분쟁이 유발 되었으며, 심지어 강력 범죄로 이어지기도 하는 문제점이 있어 왔다.
이에 본 발명자들은 이러한 층간소음을 저감하기 위한 방법에 대하여 예의 연구한 결과, 바닥 슬라브 상에 특정 형태의 구조체를 위치시킨 후, 상기 구조체 내의 구획된 개별 공간에 충진재를 충진한 층간소음 저감재를 활용하면 층간소음을 효과적으로 저감할 수 있음을 확인하고 본 발명을 완성하게 되었다.
본 발명은 바닥 슬라브 상에 특정 형태의 구조체를 위치시킨 후, 상기 구조체 내의 구획된 하나 이상의 개별 공간에 충진재를 충진한 구성을 가진 층간소음 저감재 및 이를 이용한 층간소음 저감 시공방법을 제공하고자 한다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일실시예에서는 바닥 슬라브 상에 위치한 구조체; 상기 구조체 내의 구획된 하나 이상의 개별 공간에 타설된 충진재; 및 상기 구조체 및 충진재 상에 형성된 마감 몰탈층;을 포함하는 층간소음 저감재를 제공한다.
본 발명의 또 다른 일실시예에서는 a) 바닥 슬라브 상에 구조체를 설치하는 단계; b) 상기 구조체 내의 구획된 하나 이상의 개별 공간에 충진재를 타설하는 단계; c) 타설된 충진재의 경화를 위해 경화제를 투입하는 단계; 및 d) 마감 몰탈을 타설하는 단계;를 포함하는 층간소음 저감 시공방법을 제공한다.
본 발명에 따른 층간소음 저감재는 특정 형태의 구조체, 특히 벌집 형태의 허니컴 구조체 내의 구획된 하나 이상의 개별 공간 하나하나가 소음 전달의 차단막 기능을 함으로써 층간 소음을 효과적으로 감쇄시킬 수 있다.
또한, 타설된 충진재 상에 형성되는 마감 몰탈층의 하중을 충진재 이외에도 구조체의 지주가 함께 지지해주기 때문에 바닥 침하를 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 구조체의 높이에 따라 타설 시 구조체 개별 공간에 타설되는 충진재의 양과 높이가 일정하므로, 이를 맞추기 위한 별도의 장치가 요구되지 아니한다.
또한, 본 발명에 따른 층간소음 저감재를 이용하여 층간소음 저감 시공하는 경우 종래 기술에 따른 기포 콘크리트 양생 기간보다 훨씬 짧은 양생 기간을 가져 공사기간을 단축할 수 있고 이에 따라 비용이 절감되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 벌집 형태의 구조체의 예시를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따라 시공된 층간소음 저감재의 단면을 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 층간소음 저감재를 이용하여 층간소음 저감 시공하는 과정을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따라 시공된 층간소음 저감재의 단면을 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 층간소음 저감재를 이용하여 층간소음 저감 시공하는 과정을 나타낸 도면이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 하나의 실시예로서 설명되는 것이며, 이것에 의해 본 발명의 기술적 사상과 그 핵심 구성 및 작용이 제한되지 않는다.
층간소음
저감재
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일실시예에 따른 층간소음 저감재는 바닥 슬라브 상에 위치한 구조체; 상기 구조체 내의 구획된 하나 이상의 개별 공간에 타설된 충진재; 및 상기 구조체 및 충진재 상에 형성된 마감 몰탈층;을 포함할 수 있다.
바닥 슬라브는 일반적으로 복층 구조의 건물에서 층과 층 사이에 위치하는 콘크리트 슬라브로서, 판 형상을 가지며, 공동주택 건물의 층간 구획을 나누고 소음 저감 및 단열 역할을 수행하는 것일 수 있다. 상기 바닥 슬라브는 당해 기술분야에서 일반적으로 사용되는 것이면 특별히 제한되지 아니한다. 본 발명의 일실시예에 따른 바닥 슬라브는 콘크리트 슬라브로서, 그 두께는 약 210㎜일 수 있다(도 2 참조).
구조체는 구조체 내에 구획된 하나 이상의 개별 공간을 구비하는 것으로서, 상기 개별 공간 내에 충진재를 타설할 수 있게 된 형태를 가지며, 일정 높이의 지주를 가지는 것일 수 있다. 한편, 상기 구조체에 구비된 하나 이상의 개별 공간은 각각 사이즈 및 형태가 동일한 것일 수 있다.
본 발명의 일실시예에서 상기 구조체는 평면에서 내려다 볼 때, 특정 형태가 반복되는 구조로서, 연속 성형된 것일 수 있으며, 상기 특정 형태는 원형, 삼각형, 사각형, 오각형 및 육각형으로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 형태가 반복되는 것일 수 있다.
한편, 본 발명의 일실시예에서 상기 구조체는 벌집 형태의 허니컴(honeycomb) 구조체일 수 있으며, 상기 허니컴 구조체의 경우 원재료를 벌집 형상으로 연속 성형 접착한 육각형 모양의 무한연속 구조체로서, 경량, 고강도, 고강성, 넓은 표면적 및 우수한 충격흡수성을 가지는 것이며, 구획된 하나 이상의 개별 공간을 평면에서 내려다보면 정육각형 형태가 반복되는 구조를 가진다(도 1 (A) 및 (B) 참조).
본 발명의 일실시예에 따른 벌집 형태의 허니컴 구조체는 종이(paper) 재질, 더욱 상세하게는 크라프트지(kraft paper) 재질로서 종이밀도 100 ~ 300g/m2 인 것일 수 있다. 이 경우 충진재와 함께 마감 몰탈층의 하중을 효과적으로 지지할 뿐만 아니라, 구획된 하나 이상의 개별 공간 하나하나가 소음 전달의 차단막 기능을 효과적으로 수행할 수 있게 된다. 나아가, 상기 허니컴 구조체가 종이(paper) 재질이면 재질 특성 상 운반 시 공간이 절약되어 운반비를 절감할 수 있고, 비용이 저렴하여 경제성 확보가 용이하다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따른 구조체의 지주 높이는 6 내지 100㎜일 수 있으며, 더욱 상세하게는 70㎜일 수 있다. 구조체, 특히 허니컴 구조체의 지주 높이가 70㎜이고, 상기 지주 높이 만큼 충진재가 타설되면, 저감재가 충분한 소음저감 효과를 구현 가능한 동시에 경제성까지 확보할 수 있으므로, 효과적인 시공이 가능해진다. 이 때, 동일한 크기를 가지는 구획된 하나 이상의 개별 공간 내에 충진재가 지주 높이에 따라 동일한 양 및 높이로 충진되므로, 바닥 전체에 충진재가 고르게 타설될 수 있는 부차적인 효과도 존재한다(도 2 참조).
한편, 충진재는 상기 구조체의 개별 공간 내에 충진되어 층간 소음을 효과적으로 감쇄시키기 위한 목적으로 타설되는 것으로서, 본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 충진재는 팽창질석, 코팅 팽창질석, 폼(foam) 형태의 유기화합물, 다공성인 펄라이트(perlite)로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있다.
상기 팽창질석(Expanded Vermiculite)은 흑운모가 풍화하여 수분을 함유한 광물이며 단사정계에 속하는 광물로 회백색 또는 갈색인 질석을 소정 크기로 파쇄한 후, 고온의 열을 가하여 형성한 것일 수 있다. 한편, 코팅 팽창질석은 상기 팽창질석의 외면을 예를 들어 규산나트륨 또는 규산칼륨에 실리콘 내지 기타 유무기화합물을 첨가한 코팅 조성물로 코팅한 것이 사용될 수 있다. 상기와 같이 코팅된 팽창질석을 사용하는 경우 방수, 발수, 접착 강도 및 유연성과 압축강도 같은 특성을 추가로 향상시키는 효과가 있다. 또한, 질석 내부의 다층구조 마찰로 인해 코팅 표면층에 전달된 진동에너지가 열에너지로 변환됨으로써 소음저감의 효과를 가지게 된다.
한편, 폼(foam) 형태의 유기화합물은 예를 들어 우레탄폼, 폴리에틸렌폼, 폴리프로필렌폼 등일 수 있다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따르면 상기 충진재는 분말 형태로서 평균 입경이 1 내지 5㎜ 범위인 것을 사용할 수 있다. 사용되는 충진재의 평균 입경이 상기 범위 내인 경우 바닥 충격음을 효과적으로 저감할 수 있을 뿐만 아니라, 양생 기간이 단축되어 공사기간이 단축되므로 경제성을 확보할 수 있게 된다.
한편, 충진재는 상기 구조체 내의 구획된 하나 이상의 개별 공간에 고르게 타설됨으로써, 구획된 하나 이상의 개별 공간 내에 가득 충진된 상태로 형성될 수 있다. 본 발명의 일실시예에서, 상기 구조체가 허니컴 구조체이고, 충진재가 팽창질석인 경우 구획된 하나 이상의 개별 벌집 공간 하나하나가 소음 전달의 차단막 기능을 하여 층간소음을 효과적으로 감쇄시킬 뿐만 아니라, 충진된 팽창질석 역시 효과적으로 바닥 충격을 흡수하게 되므로, 이들 구성이 조합되어 층간소음을 더욱 획기적으로 저감하는 상승 효과를 가지게 된다(도 2 참조).
한편, 마감 몰탈층은 구조체 및 충진재 상에 형성되는 것으로서, 시멘트와 모래를 일정한 비율로 섞어 반죽해 놓은 몰탈을 타설하여 형성한 것일 수 있다. 본 발명에서 마감 몰탈층 형성에 사용되는 몰탈은 당해 기술분야에서 일반적으로 사용되는 것이면 특별히 제한되지 아니한다. 본 발명의 일실시예에 따른 마감 몰탈층은 모래와 시멘트를 섞어 반죽한 몰탈을 사용하여 타설한 것일 수도 있고, 모래, 시멘트 및 수용성 에폭시 수지를 섞어 반죽한 몰탈을 사용하여 타설한 것일 수도 있다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따라 상기 단계를 통해 형성된 마감 몰탈층은 예를 들어 20 내지 60㎜, 더욱 상세하게는 40㎜두께일 수 있다(도 2 참조).
층간소음
저감
시공방법
이상으로 설명한 층간소음 저감재를 이용한 층간소음 저감 시공방법을 아래에서 구체적으로 설명한다.
본 발명의 일실시예에 따른 층간소음 저감 시공방법은 a) 바닥 슬라브 상에 구조체를 설치하는 단계; b) 상기 구조체 내의 구획된 하나 이상의 개별 공간에 충진재를 타설하는 단계; c) 타설된 충진재의 경화를 위해 경화제를 투입하는 단계; 및 d) 마감 몰탈을 타설하는 단계;를 포함할 수 있다.
우선, 바닥 슬라브 상에 구조체를 설치한다(단계 a).
본 발명의 일실시예에 따른 바닥 슬라브는 앞서 설명한 바와 같이 콘크리트 슬라브로서, 두께는 약 210㎜인 것이 사용될 수 있다. 상기 바닥 슬라브 상에 구조체를 설치하되, 본 발명의 일실시예에 따르면 상기 구조체는 벌집 형태의 허니컴 구조체일 수 있으며, 본 발명의 일실시예에서 상기 벌집 형태의 허니컴 구조체는 종이(paper) 재질, 더욱 상세하게는 크라프트지(kraft paper) 재질로서 종이밀도 100 ~ 300g/m2 인 것일 수 있고, 지주 높이는 70㎜인 것일 수 있다(도 3 (B) 참조).
한편, 상기 a 단계 전에 바닥 슬라브 측면에 측면 완충재를 부착하는 단계를 더 포함할 수 있는데, 상기 측면 완충재는 건물 위층에서 발생된 소음이 건물의 바닥과 벽을 타고 아래층으로 전달되는 것을 차단하는 역할을 수행할 수 있다. 본 발명의 일실시예에 따른 측면 완충재는 시공의 용이성 단열 및 차음 효과를 위해 폴리에틸렌 폼(polyehtylene foam) 또는 XPS(extruded polystyrene insulation board) 중 하나가 될 수 있다. 다만, 상기 측면 완충재의 재질이 상기 재질로 한정되는 것은 아니며, 충격이나 진동을 효과적으로 흡수할 수 있는 재질이면 제한되지 아니한다(도 3 (A) 참조).
다음으로, 상기 구조체 내의 구획된 하나 이상의 개별 공간에 충진재를 타설한다(단계 b).
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 b 단계는 벌집 형태의 허니컴 구조체를 사용하되, 상기 벌집 형태의 구조체 내의 구획된 하나 이상의 개별 벌집 공간에 팽창질석을 타설하는 것일 수 있다. 사용되는 팽창질석은 앞서 설명한 바와 같다. 상기 단계에서 팽창질석은 개별 벌집 공간에 가득 충진되며, 구조체의 지주 높이에 따라 팽창질석이 구조체 내의 하나 이상의 개별 공간들에 어느 한 부분에 치우쳐짐 없이 동일한 양으로 고르게 타설될 수 있고, 이에 따라 타설되는 질석의 높이를 편평하게 맞추기 위한 별도의 도구 혹은 장치가 요구되지 않는다.
한편, 종래 기술에 따라 기포 콘크리트와 차음재를 양생하는 경우 양생 기간이 약 4일에서 2주가 걸리는 것에 반하여 본 발명의 일실시예에 따라 상기 충진재를 타설하여 양생하는 경우, 양생 기간은 예를 들어 48시간 이내가 될 수 있다. 즉, 본 발명에 따라 층간 저감 시공하는 경우 종래 기술 대비 양생 기간이 상대적으로 짧아 공사기간을 단축할 수 있고, 이에 따라 비용 절감의 효과를 얻을 수 있다(도 3 (C) 참조).
다음으로, 타설된 충진재의 경화를 위해 경화제를 투입한다(단계 c). 상기 경화를 위해 사용되는 경화제는 충진재를 경화시킬 수 있는 것이라면 특별히 제한되지 아니하며, 당해 기술분야에서 일반적으로 사용하는 경화제를 사용할 수 있다.
다음으로, 마감 몰탈을 타설한다(단계 d). 상기 단계에서 사용되는 마감 몰탈은 시멘트와 모래를 일정한 비율로 섞어 반죽해 놓은 것일 수 잇으며, 본 발명에서 마감 몰탈층 형성을 위해 사용되는 마감 몰탈은 당해 기술분야에서 일반적으로 사용되는 것이면 특별히 제한되지 아니한다. 본 발명의 일실시예에 따라 상기 단계를 통해 형성된 마감 몰탈층은 예를 들어 20 내지 60㎜, 더욱 상세하게는 40㎜두께일 수 있다(도 3 (D) 참조).
이상으로 설명한 본 발명에 따른 층간소음 저감재는 구조체 내의 구획된 하나 이상의 개별 공간, 예를 들어 벌집 형태의 허니컴 구조체인 경우 개별 벌집 공간 하나하나가 소음 전달의 차단막 기능을 함으로써 층간 소음을 효과적으로 감쇄시킬 수 있다.
또한, 타설된 충진재 상에 형성되는 마감 몰탈층의 하중을 충진재 이외에도 구조체의 지주(예를 들어 벌집 형태의 허니컴 구조체인 경우 상기 구조체의 벌집 형태의 뼈대)가 함께 지지해주기 때문에 바닥 침하를 효과적으로 방지할 수 있다.
또한, 구조체의 높이에 따라 타설 시 구조체 개별 공간에 타설되는 충진재의 양과 높이가 일정하므로, 이를 맞추기 위한 별도의 장치가 요구되지 아니한다.
또한, 본 발명에 따른 층간소음 저감재를 이용하여 층간소음 저감 시공하는 경우 종래 기술에 따른 기포 콘크리트 양생 기간보다 훨씬 짧은 양생 기간을 가져 공사기간을 단축할 수 있고 이에 따라 비용이 절감되는 효과가 있다.
Claims (7)
- 바닥 슬라브 상에 위치한 구조체;
상기 구조체 내의 구획된 하나 이상의 개별 공간에 타설된 충진재; 및
상기 구조체 및 충진재 상에 형성된 마감 몰탈층;을 포함하는 층간소음 저감재.
- 제 1 항에 있어서,
상기 구조체는 벌집 형태의 허니컴 구조체인 층간소음 저감재.
- 제 1 항에 있어서,
상기 구조체의 높이는 6 내지 100㎜인 층간소음 저감재.
- 제 1 항에 있어서,
상기 충진재는 팽창질석, 코팅 팽창질석, 폼(foam) 형태의 유기화합물 및 다공성인 펄라이트(perlite)로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상인 층간소음 저감재.
- 제 1 항에 있어서,
상기 충진재는 분말 형태로서 평균 입경이 1 내지 5㎜ 범위인 층간소음 저감재.
- a) 바닥 슬라브 상에 구조체를 설치하는 단계;
b) 상기 구조체 내의 구획된 하나 이상의 개별 공간에 충진재를 타설하는 단계;
c) 타설된 충진재의 경화를 위해 경화제를 투입하는 단계; 및
d) 마감 몰탈을 타설하는 단계;를 포함하는 층간소음 저감 시공방법.
- 제 6 항에 있어서,
상기 a 단계 전에 바닥 슬라브 측면에 측면 완충재를 부착하는 단계를 더 포함하는 층간소음 저감 시공방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170017314A KR20180092043A (ko) | 2017-02-08 | 2017-02-08 | 층간소음 저감재 및 이를 이용한 층간소음 저감 시공방법 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20180092043A true KR20180092043A (ko) | 2018-08-17 |
Family
ID=63408235
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20180092043A (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200072757A (ko) * | 2018-12-13 | 2020-06-23 | 주식회사 대경산업 | 층간차음부재 |
| KR102546517B1 (ko) | 2022-09-21 | 2023-06-22 | 이영하 | 층간소음 방지용 벽면패널 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20140103202A (ko) | 2013-02-14 | 2014-08-26 | (주)지아이엘바이오테크 | 층간소음 방지용 시트 |
-
2017
- 2017-02-08 KR KR1020170017314A patent/KR20180092043A/ko not_active IP Right Cessation
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