KR20180064875A - 편광자 보호필름용 조성물, 이를 포함하는 편광자 보호필름, 이를 포함하는 편광판 및 편광판의 제조방법 - Google Patents

편광자 보호필름용 조성물, 이를 포함하는 편광자 보호필름, 이를 포함하는 편광판 및 편광판의 제조방법 Download PDF

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KR20180064875A KR1020160165291A KR20160165291A KR20180064875A KR 20180064875 A KR20180064875 A KR 20180064875A KR 1020160165291 A KR1020160165291 A KR 1020160165291A KR 20160165291 A KR20160165291 A KR 20160165291A KR 20180064875 A KR20180064875 A KR 20180064875A
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동우 화인켐 주식회사
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Abstract

본 발명은 아크릴계 공중합체, 화학식 1로 표시되는 반복단위를 포함하는 셀룰로오스 및 가교제를 포함하는, 편광자 보호필름용 조성물로, 상기 아크릴계 공중합체 및 상기 셀룰로오스 총 100 중량%에 대하여 아크릴계 공중합체 60 내지 95 중량 % 및 상기 셀룰로오스계 수지 5 내지 40 중량%을 포함하는, 편광자 보호필름용 조성물, 이를 포함하는 편광자 보호필름, 편광판 및 이를 사용하는 편광판 제조방법을 제공 한다.

Description

편광자 보호필름용 조성물, 이를 포함하는 편광자 보호필름, 이를 포함하는 편광판 및 편광판의 제조방법 {COMPOSITION FOR POLARIZER PROTECTING FILM AND PORARIZER PROTECTING FILM COMPRISING THE SAME AND POLARIZER PLATE COMPRISING THE PORARIZER PROTECTING FILM AND METHOD FOR MANUFACTURING THE POLARIZER PLATE}
본 발명은 아크릴계 공중합체, 화학식 1로 표시되는 반복단위를 포함하는 셀룰로오스 및 가교제를 포함하는 편광자 보호필름용 조성물, 이를 포함하는 편광자 보호필름에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 아크릴계 공중합체, 상기 셀룰로오스 및 가교제를 포함하는 편광자 보호필름을 갖는 편광판 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
최근, 소비 전력이 작고 저전압으로 동작하며, 경량이고 박형인 액정 표시 장치가, 휴대 전화, 휴대 정보 단말, 컴퓨터용 모니터, 텔레비젼 등의 정보 표시 디바이스에 널리 이용되고 있다. 이러한 정보 표시 디바이스는, 용도에 따라서는 가혹한 환경하에서의 신뢰성이 요구된다. 예컨대, 카 내비게이션 시스템용 액정 표시 장치는, 그것이 놓이는 차내의 온도나 습도가 매우 높아지는 경우가 있어, 통상의 텔레비젼이나 퍼스널 컴퓨터용 모니터에 비교하면, 요구되는 온도 및 습도 조건이 엄격하다. 그리고 액정 표시 장치에는, 그 표시를 가능하게 하기 위해 편광판이 이용되는데, 이러한 엄격한 온도 및/또는 습도 조건이 요구되는 액정 표시 장치에 있어서는, 그것을 구성하는 편광판에도 높은 내구성을 갖는 것이 요구되고 있다.
편광판은 통상, 이색성 색소가 흡착 배향되어 있는 폴리비닐알콜계 수지로 이루어진 편광자 (또는 편광 필름)의 양면 또는 한면에 투명한 보호 필름이 적층된 구조를 갖는다. 그리고 종래부터 이 보호 필름에는 트리아세틸셀룰로오스가 널리 이용되며, 이 보호 필름은, 폴리비닐알콜계 수지의 수용액으로 이루어진 접착제를 통해 편광 필름과 접착되어 있다. 그런데, 트리아세틸셀룰로오스로 이루어진 보호 필름이 적층된 편광판은, 트리아세틸셀룰로오스의 투습도가 높기 때문에, 고습열 환경하에서 장시간 사용했을 때에, 편광 성능이 저하되거나, 보호 필름과 편광 필름이 박리되거나 하는 경우가 있다.
접착제로 접착하는 트리아세틸셀룰로오스와는 달리 일본 특허 공개 제2008-203419호 공보에는 접착제를 사용하지 않고 보호필름을 편광자에 적층시키는 방법을 사용한 편광판이 기재되어 있다. 다만, 상기 발명은 활성화 에너지선 경화성 화합물을 사용하여, 경화수축에 의해 컬 문제에 취약하다는 문제점 및 UV로 경화시켜야 하므로 일정두께이상으로 보호층을 형성할 경우 미경화 되는 문제가 발생하였다.
일본 특허공개공보 제2008203419호
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 접착제층 없이도, 편광자에 박형화가 가능하며, 동시에 내구성, 내열성, 취급성 및 열충격에 우수한 효과를 갖는 편광자 보호필름용 조성물 및 이를 포함하는 편광자 보호필름을 제공한다.
본 발명은 아크릴계 공중합체; 화학식 1로 표시되는 반복단위를 포함하는 셀룰로오스계 수지; 및 가교제를 포함하는, 편광자 보호필름용 조성물로, 상기 아크릴계 공중합체 및 상기 셀룰로오스계 수지 총 100 중량%에 대하여 상기 아크릴계 공중합체 60 내지 95 중량 % 및 상기 셀룰로오스계 수지 5 내지 40 중량%을 포함하며, 상기 셀룰로오스계 수지는 중량평균 분자량 1만 내지 100만인 것을 특징으로 하는, 편광자 보호필름용 조성물을 제공한다.
[화학식 1]
Figure pat00001
상기 화학식 1에 있어서, R1 내지 R8은 각각 독립적으로 H, C1 내지 C8의 알킬기, 아세틸기, 히드록시 에틸기, 페닐기, 벤조일기,
Figure pat00002
또는
Figure pat00003
이다.
또한, 본 발명은, 상기 편광자 보호필름용 조성물을 포함하는 편광자 보호필름을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 편광자 보호필름을 포함하는 편광판 및 편광판 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따른 편광자 보호필름용 조성물은 폴리비닐알코올계 편광자와 양호한 밀착력을 나타내고 셀룰로오스계 수지가 보호기재의 인장강도를 높여주는 역할을 하여 접착제를 따로 사용하지 않고 코팅만으로도 편광자에 보호필름을 박형화 할 수 있는 효과를 갖는다. 이에 더하여, 동시에 내구성, 내열성, 취급성 및 열충격에 우수한 효과를 갖는다.
본 발명은, 편광자 보호필름용 조성물, 이를 포함하는 편광자 보호필름, 상기 편광자 보호필름을 포함하는 편광판 및 이를 사용하여 제조되는 편광판의 제조방법에 대한 것이다.
본 발명의 편광자 보호필름용 조성물은，편광자를 외부로부터 보호하는 용도로 사용되는 편광자 보호 필름을 형성하는데 사용되는 코팅 조성물이다.
본 발명의 편광자 보호필름용 조성물은, 아크릴계 공중합체, 화학식 1로 표시되는 반복단위를 포함하는 셀룰로오스 및 가교제를 포함하며, 특히, 상기셀룰로오스를 일정량 포함함에 따라, 접착제를 따로 사용하지 않고 코팅만으로도 편광자에 보호필름을 박형화 할 수 있는 효과를 가지며, 이에 더하여, 동시에 내구성, 내열성, 취급성 및 열충격에 우수한 효과를 가짐을 실험적으로 확인하였다.
이하, 본 발명의 내용을 구성별로 상세히 설명한다.
아크릴계 공중합체
아크릴계 공중합체는 아크릴계 폴리머 및/또는 모노머 중 하나 이상의 폴리머와 모노머가 공중합되어 형성된 것을 의미한다.
특히, 본 발명의 아크릴계 공중합체는, (A)유리전이온도(Tg)가 100℃ 이상 인 (메타)아크릴레이트 및 비닐모노머 중 1종 이상; (B)유리전이온도가 50℃ 이상 100℃ 미만인 (메타)아크릴레이트 및 비닐모노머 중 1종 이상; 및 (C)히드록실기, 카르복실기, 치올 및 아민기 중 하나이상을 치환기로 갖는 가교성 모노머 1종 이상을 포함하는 것이 바람직하다. (A) 유리전이온도(Tg)가 100℃ 이상인 (메타)아크릴레이트 및/또는 비닐모노모를 포함 할 경우 탄성률이 상승 되는 효과가 있고, (B) 유리전이온도(Tg)가 0℃이상 100℃미만인 (메타)아크릴레이트 및/또는 비닐모노모를 포함 할 경우 파단 연신율이 향상되며, (C) 히드록실기, 카르복실기, 치올 및 아민기중 하나이상을 치환기로 갖는 가교성 모노머가 포함될 경우 편광자와의 밀착력을 향상시킨다.
상기 아크릴계 공중합체는 상기 아크릴계 공중합체 총 100중량부에 대하여, 아크릴계 폴리머 및/ 또는 모노머인, (A)유리전이온도(Tg)가 100℃ 이상인 (메타)아크릴레이트 및/또는 비닐모노모 1종 이상을 60~99.5중량부 포함하고, (B)유리전이온도(Tg)가 0℃이상 100℃미만인 (메타)아크릴레이트 및/또는 비닐모노모 1종 이상을 0.1~50.0중량부 포함하며, (C)히드록실기, 카르복실기, 치올 및 아민기중 하나이상을 치환기로 갖는 가교성 모노머 1종 이상을 0.5~20.0중량부 포함하는 공중합체일 수 있으며, 이에 제한되지 않는다. 상기 범위를 만족할 경우 겔화가 빨리 일어나 공정안정성이 떨어지거나, 조액 안정성이 악화되지 않는 효과를 갖는다. 상기 아크릴계 공중합체의 유리전이온도(Tg)는 90℃ 이상 일 수 있으며, 중량평균분자량은 5만~150만일 수 있다.
상기(A)유리전이온도(Tg)가 100℃ 이상인 (메타)아크릴레이트 또는 비닐모노모는 바람직하게 메틸메타아크릴레이트(MMA, Tg: 105℃) 및 이소보닐메타아크릴레이트(IBOMA, Tg: 150℃)중 1종 이상을 포함하는 것일 수 있으며, 이에 제한되지 않는다. 상기(B)유리전이온도(Tg)가 0℃이상 100℃미만인 (메타)아크릴레이트 및/또는 비닐모노모는 바람직하게 스타이렌(SM, Tg: 98℃)일 수 있으며, 이에 제한되지 않는다. 상기 (C) 히드록실기, 카르복실기, 치올 및 아민기 중 1종 이상을 치환기로 갖는 가교성 모노머는 바람직하게 아크릴산(AA, Tg: 105℃)일 수 있으며, 이에 제한되지 않는다.
상기 아크릴계 공중합체 및 상기 셀룰로오스계 수지 총 100 중량%에 대하여, 상기 아크릴계 공중합체는 60 내지 95 중량 %를 포함할 수 있다. 상기 범위를 만족할 경우, 기계적 물성 중 파단 연신율 저하로 인하여 편광판의 신뢰성에 문제가 발생하지 않는다. 본 발명에 있어서 파단 연신율이란, 일정한 인장 하중을 가하는 조건에서 필름이 파단될 때 까지의 길이의 변형율를 의미한다.
셀룰로오스계 수지
본 발명에 사용되는 셀룰로오스계 수지는 하기 화학식 1의 반복단위를 가지며, 중량평균 분자량 1만 내지 10만인 수지인 것을 특징으로 한다.
[화학식 1]
Figure pat00004
상기 화학식 1에서,
R1 내지 R8은 각각 독립적으로 H, C1 내지 C8의 알킬기, 아세틸기, 히드록시 에틸기, 페닐기, 벤조일기,
Figure pat00005
또는
Figure pat00006
이고,
상기 화학식 1로 표시되는 반복단위를 포함하는 셀룰로오스계 수지의 종류로 바람직하게는 셀룰로오스 아세테이트(시그마알드리치社), 셀룰로오스 뷰트레이트(시그마알드리치社), 셀룰로오스 프로피오네이트(시그마알드리치社) 및 메틸 셀룰로오스(시그마알드리치社) 등일 수 있으며, 이에 제한되지 않는다.
상기 아크릴계 공중합체 및 상기 셀룰로오스계 수지 총 100중량%에 대하여, 상기 셀룰로오스계 수지 5 내지 40 중량 %를 포함할 수 있다. 상기 범위를 만족 할 경우, 기계적인 물성 중 탄성률 저하로 인한 편광판의 신뢰성이 떨어지는 문제가 발생하지 않는다.
가교제
본 발명에 있어서, 가교제는 보호필름용 조성물이 PVA 편광자와의 밀착력을 발휘시키는 역할을 한다. 가교제는 폴리(비닐아세테이트-비닐알코올) 공중합체 수지 의 히드록시기를 아세탈화, 우레탄화, 에테르화, 에스테르화 할 수 있는 화합물이면 특별히 한정하지 않는다.
상기 아세탈화 할 수 있는 가교제는 글리옥살산(oxoethanoic acid), 4-옥소-2-부탄산(4-Oxo-2-butenoic acid), 2-메틸-3-옥소프로판산(2-methyl-3-oxopropanoic acid), 4-포르밀-사이클로헥산카르복실산(4-formyl-cyclohexanecarboxylic acid), 4-포르밀-2-메틸-3-퓨란카르복실산(4-formyl-2-methyl-3-furancarboxylic acid), 5-포르밀-3-이속사졸카르복실산(5-formyl-3-isoxazolecarboxylic acid), 글루타르알데히드(glutaraldehyde) 등이 있으며, 이에 제한되지 않는다.
상기 우레탄화 할 수 있는 이소시아네이트계 가교제는 톨릴렌디이소시아네이트, 크실렌디이소시아네이트, 헥사메틸렌디이소시아네이트, 2,4- 또는 4,4-디페닐메탄디이소시아네트 등의 디이소시아네이트 화합물; 및 디이소시아네이트의 트리메티롤프로판 등의 다가 알코올계 화합물에의 어덕트체 또는 트라이머 등이 있으며, 이에 제한되지 않는다.
상기 에테르화 할 수 있는 가교제는 디비닐설폰(divinylsulfone), 1,3-디비닐설포닐-2-히드록시프로판(1,3-Divinylsulfonyl-2-hydroxypropane) 및 에폭시기 등 또는 옥세탄기 함유 화합물등이 있으며, 이에 제한되지 않는다.
상기 에스테르화 할 수 있는 가교제는 말론산, 숙신산, 글루타르산, 아디프산, 옥살산, 타르타르산, 시트르산, 1,2,3,4-부탄테트라카르복시산등 또는 이들의 유도체 등이 있으며, 이에 제한되지 않는다.
상기 가교제에 해당하는 화합물들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 아크릴계 공중합체 및 상기 셀룰로오스계 수지 총 100 중량부에 대하여 가교제를 0.1 내지 10.0 중량부를 포함하는 것이 바람직하며, 상기 범위 미만일 경우, PVA 편광자와의 밀착성이 떨어지고, 상기 범위를 초과할 경우 조액안정성이 떨어진다.
본 발명은, 상기 조성물을 포함하는 편광자 보호필름을 제공한다.
또한, 본 발명은 편광자; 및 상기 편광자의 적어도 한쪽 면에 적층되는 상술한 본원발명의 편광자 보호필름을 포함하는 편광판을 제공한다.
본 발명은, 아크릴계 공중합체 및 상기 셀룰로오스계 수지 총 100중량%에 대하여 상기 아크릴계 공중합체 60 내지 95 중량 % 및 상기 셀룰로오스계 수지 5 내지 40 중량%의 조성으로 혼합하여 제 1혼합물을 제조하는 단계; 상기 제 1혼합물 100 중량부에 대하여 가교제를 0.1 내지 10.0 중량부를 포함하는 제 2 혼합물을 제조하는 단계; 상기 제 2 혼합물을 25중량% 농도로 희석하여 편광자 보호필름용 조성물을 제조하는 단계; 및 상기 편광자 보호필름용 조성물을 편광자 일면에 두께가 1내지 100㎛가 되도록 도포하고 건조시켜 보호필름 형성 후 상기 편광자의 타면에 동일한 방식으로 도공하여 양면에 보호필름이 코팅된 적층체를 제조하는 단계를 포함하는, 편광판 제조방법을 제공한다.
이하, 본 발명을 실시예 및 비교예를 이용하여 더욱 상세하게 설명한다. 그러나 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것으로서 본 발명은 하기 실시예에 의해 한정되지 않으며, 다양하게 수정 및 변경될 수 있다.
제조예1
편광자의 제조
평균 중합도 약 2,400, 가수분해도 99.9몰% 이상으로 하여 두께 75㎛의 폴리비닐아세테이트 수지 필름을 30℃의 순수한 물에 2분간 침지하면서 약 1.5배로 연신하였다. 그런 다음, 요오드/요오드화칼륨/물의 중량비가 0.01/1.0/100인 수용액을 포함하고, 온도가 30℃인 염색조에 3분간 침지하면서 약 2.0배로 연신하였다. 그런 다음, 요오드화칼륨/붕산/물을 중량비 10/5/100으로 혼합한 수용액에 53℃에서 1분간 침지하면서 약 2.0배로 연신하였다. 그런 다음, 15℃의 순수한 물로 1.5초간 세정한 후 50℃에서 5분간 건조시켜 폴리비닐아세테이트에 요오드가 흡착 배향된 편광자를 제조하였다.
제조예2
편광판의 제조
아크릴계 공중합체, 화학식 1로 표시되는 반복단위를 포함하는 셀룰로오스 및 가교제를 하기 표 1의 조성으로 혼합한 후 25중량%의 농도로 희석하여 보호층 조성물을 제조하였다.
상기에서 제조된 보호층 조성물을 상기 제조예1로 제작한 편광자 상에 두께가 160㎛가 되도록 도포하고 90℃에서 5분 동안 건조시켜 40㎛의 편면보호층을 형성 후 반대편도 동일한 방식으로 도공하여 양면에 보호층이 코팅된 적층체를 제작하였다.
그 후, 부틸아크릴레이트와 2-히드록시에틸아크릴레이트, 아크릴산을 94:4:2의 중량비로 공중합시킨 중량 평균 분자량 150만의 아크릴레이트 공중합체 20중량부를 초산에틸 80중량부에 용해시킨 점착제 100중량부에 대해서, TDI계 경화제(닛폰 폴리우레탄 공업(주) 제조. 품명: 코로네이트-L) 0.5 중량부를 첨가, 혼합한 도포액을 두께가 38㎛인 폴리에틸렌테레프탈레이트 이형필름의 표면에 건조 후의 두께가 20㎛가 되도록 도포한 후, 100℃의 열풍 순환식 오븐에서 2분간 건조시켜 형성한 점착제 층을 상기 적층체에 접합하여 편광판을 형성한다. 얻어진 편광판을 23℃의 환경에서 5일간 양생하여 점착제가 도공된 실시예1의 편광판을 제조하였다.
실시예 및 비교예
실시예 2~12, 비교예 1~6은 실시예 1과 같은 방법으로 표 1에 있는 조성으로 변경하여 제작하였다.
[표 1]
Figure pat00007
실험예
1. 강제박리시험
실시예 1∼7, 비교예 1∼4에서 제작한 편광자의 코팅층 중 한쪽 면에 나이프로 칼집(하프 컷)을 넣었다. 이어서 하프 컷 부가 볼록측이 되도록 편광판이 꺾일 때까지 변형시켰다. 그 후 꺾인 개소의 코팅층의 상태를 육안으로 관찰하였다. 　평가기준은 이하와 같다.
◎: 박리 없음
○: 0.5mm 미만
×: 0.5mm 이상
2. 내구성 평가(내열, 내습열 , 내한성 시험)
제조된 점착제 부착 편광판을 90㎜×170㎜ 크기로 절단하고 이형필름을 박리한 후 유리 기판(110㎜×190㎜×0.7㎜)의 양면에 광학 흡수 축이 직교하도록 부착하여 시편을 제작하였다. 이때, 가해진 압력은 5㎏/㎠이며 기포나 이물이 생기지 않도록 크린룸 작업을 하였다. 내열 특성은 80℃의 온도에서 500시간 동안 방치한 후에 기포나 박리의 발생 여부를 관찰하였고, 내습열 특성은 60℃의 온도 및 90%RH의 조건 하에서 500시간 방치한 후에 기포나 박리의 발생 여부를 관찰하였으며 내한 특성은 -40℃의 온도의 조건 하에서 500시간 방치한 후에 기포나 박리의 발생 여부를 관찰하였다. 이때, 시편의 상태를 평가하기 직전에 상온에서 24시간 방치한 후 관찰하였다.
<평가 기준>
ⓞ: 기포나 박리 없음.
○: 기포나 박리 < 5개
△: 5개 ≤ 기포나 박리 < 10개
×: 10개 ≤ 기포나 박리
3. 취급성 평가
JIS-K5600-5-1에 따라 내굴곡성 측정법(Mandrel)을 사용하여, 만드렐 Φ(지름, mm)별 크랙 발생 여부를 측정하였다. 측정 시료 사이즈는 2.5cm x 20cm(가로 x 세로)로 준비하여, 필름의 도포된 면이 바깥으로 위치하게 하여 평가하였다.
ⓞ: 3Φ이하
○: 4Φ~5Φ
△: 6Φ~7Φ
×: 8Φ이상
4. 열충격 시험( 편광자 균열)
실시예 1∼7, 비교예 1∼4에서 제작한 편광판을 톰슨날로 50mm×50mm로 재단하여 시험편으로 하였다. 열충격시험은 80℃에서 1시간, -40℃에서 1시간 방치하는 것을 100사이클 반복하는 것으로 하였다. 열충격을 준 후 편광자의 연신방향으로 편광판의 단부로부터 편광자 균열이 존재하는지 관찰하여 편광자 균열이 관찰된 경우에는 그 균열의 길이를 측정하였다. 균열이 복수 관찰되는 경우에는 그 평균치를 이용해서 평가하는 것으로 하였다. 평가기준은 이하와 같다.
◎: 편광자 균열 없음
○: 0.5mm 미만
×: 0.5mm 이상
[표 2]
Figure pat00008
본원발명의 조성을 갖는 실시예 1~7의 경우 강제 박리시험에서 우수한 효과를 얻어, 밀착성이 좋음을 확인했다. 또한, 취급성, 내구성, 및 열충격 실험에서 우수한 효과를 가짐을 알 수 있었다. 특히 실시예 3 및 7의 경우 강제박리시험, 취급성, 내구성 및 열충격 시험 전반에서 우수한 효과를 가짐을 알 수 있었다. 반면, 비교예 1 내지 4의 경우 내구성 효과 중 내습열, 내한성이 떨어지는 효과를 보였으며, 열충격 실험에서 편광자가 전부 0.5mm 이상의 균열을 보였다.

Claims (8)

  1. 아크릴계 공중합체; 화학식 1로 표시되는 반복단위를 포함하는 셀룰로오스계 수지; 및 가교제를 포함하는, 편광자 보호필름용 조성물로,
    상기 아크릴계 공중합체 및 상기 셀룰로오스계 수지 총 100 중량%에 대하여 상기 아크릴계 공중합체 60 내지 95 중량% 및 상기 셀룰로오스계 수지 5 내지 40 중량%을 포함하며,
    상기 셀룰로오스계 수지는 중량평균 분자량 1만 내지 100만인 것을 특징으로 하는, 편광자 보호필름용 조성물.
    [화학식 1]
    Figure pat00009

    (상기 화학식 1에 있어서, R1 내지 R8은 각각 독립적으로 H, C1 내지 C8의 알킬기, 아세틸기, 히드록시 에틸기, 페닐기, 벤조일기,
    Figure pat00010
    또는
    Figure pat00011
    이다.)
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 아크릴계 공중합체는, 상기 아크릴계 공중합체 총 100중량부에 대하여, (A)유리전이온도(Tg)가 100℃ 이상 인 (메타)아크릴레이트 및 비닐모노머 중 1종 이상을 60∼99.5중량부;
    (B)유리전이온도(Tg)가 50℃이상 100℃미만인 (메타)아크릴레이트 및 비닐모노머 중 1종 이상을 0.1~ 50.0중량부; 및
    (C)히드록실기, 카르복실기, 치올 및 아민기 중 하나이상을 치환기로 갖는 가교성 모노머 1종 이상을 0.5∼20.0 중량부 포함하며;
    상기 아크릴계 공중합체의 유리전이온도는 90℃ 이상 150℃ 이하이고, 중량평균분자량은 5만∼150만인 것을 특징으로 하는, 편광자 보호필름용 조성물.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 셀룰로오스계 수지는 셀룰로오스 아세테이트, 셀룰로오스 뷰트레이트, 셀룰로오스 프로피오네이트 및 메틸 셀룰로오스로 이루어지는 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하는, 편광자 보호필름용 조성물.
  4. 제 2항에 있어서,
    (A)유리전이온도(Tg)가 100℃ 이상인 (메타)아크릴레이트 또는 비닐모노머는 메틸메타아크릴레이트 및 이소보닐메타아크릴레이트 중 하나 이상;
    (B)유리전이온도(Tg)가 50℃이상 100℃미만인 (메타)아크릴레이트 또는 비닐모노머는 스타이렌; 및
    (C)히드록실기, 카르복실기, 치올 및 아민기중 하나 이상을 치환기로 갖는 가교성 모노머는 아크릴산인 것을 특징으로 하는, 편광자 보호필름용 조성물.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 아크릴계 공중합체 및 상기 셀룰로오스계 수지 총 100 중량부에 대하여 가교제를 0.1 내지 10.0 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 편광자 보호필름용 조성물.
  6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 기재된 조성물을 포함하는 편광자 보호필름.
  7. 편광자; 및
    상기 편광자의 적어도 한쪽 면에 적층되는 제 6항에 기재된 편광자 보호필름을 포함하는 편광판.
  8. 아크릴계 공중합체 및 상기 화학식 1로 표시되는 반복단위를 포함하는 셀룰로오스계 수지 총 100중량%에 대하여 상기 아크릴계 공중합체 60 내지 95 중량 % 및 상기 셀룰로오스계 수지 5 내지 40 중량%의 조성으로 혼합하여 제 1혼합물을 제조하는 단계;
    상기 제 1혼합물 100 중량부에 대하여 가교제를 0.1 내지 10.0 중량부를 포함하는 제 2 혼합물을 제조하는 단계;
    상기 제 2 혼합물을 25중량% 농도로 희석하여 편광자 보호필름용 조성물 을 제조하는 단계; 및
    상기 편광자 보호필름용 조성물을 편광자 일면에 두께가 1 내지 100㎛가 되도록 도포하고 건조시켜 보호필름 형성 후 상기 편광자의 타면에 동일한 방식으로 도공하여 양면에 보호필름이 코팅된 적층체를 제조하는 단계를 포함하는, 편광판 제조방법.
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