KR20180003653A - Magnetorgeological fluid functionally gradient foam unit and manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a magnetorheological and functionally graded foam unit, and a production method thereof. The magnetorheological and functionally graded foam unit is capable of absorbing energy for at least one of vibration or external shock and includes a polymeric mold capable of conducting self-reactions. The polymeric mold is composed of an elastically transformable polymeric substance, and a self-reactive substance capable of conducting the self-reactions by external magnetic field, and also includes as plurality of pores to improve variation rate of physical properties and absorption rate of energy. The diameter of the pores gradually gets smaller as going further to one direction, thereby favorably distributed to the polymeric mold.

Description

자기 유변 기능경사형 폼 유닛 및 그 제조 방법{MAGNETORGEOLOGICAL FLUID FUNCTIONALLY GRADIENT FOAM UNIT AND MANUFACTURING THE SAME}[0001] MAGNETORGEOLOGICAL FLUID FUNCTIONALLY GRADIENT FOAM UNIT AND MANUFACTURING THE SAME [0002]

본 발명은 자기 유변 기능경사형 폼 유닛 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 탄성변형이 가능한 열 중합성 폴리머와 자기반응성 물질로 이루어지며, 기능경사 형태의 기공이 형성된 자기 유변 기능경사형 폼 유닛 및 그 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a magnetorheological function inclined foam unit and a manufacturing method thereof, and more particularly, to a magnetorheological function type inclined foam unit and a method of manufacturing the same. More particularly, the present invention relates to a magnetorheological function type inclined foam unit, A foam unit and a manufacturing method thereof.

기능경사재료(Functionally Graded Materials: FGM)는 두 가지의 재료가 점진적으로 전이되어 가며, 고체화되는 과정에서 생성된다. 즉, 기능경사재료는 일정한 방향을 갖고 물질의 부피 율(Volume Fraction) 또는 물성치(Material Properties)의 점진적인 변화를 갖는 재료이다. Functionally Graded Materials (FGM) are created by the progressive transfer of two materials and the solidification process. That is, the functional tilting material is a material having a constant direction and a gradual change in the volume fraction or material properties of the material.

기능경사재료에서 기능경사형 폼(Functionally Graded Foam Materials)은 기공(Porous)의 크기 또는 밀도가 점진적으로 변화하는 재료를 말한다. 이러한 기능경사형 폼은 우수한 충격 저항(Impact Resistance)과 높은 에너지 흡수(Energy Absorption)의 특성을 가진다. 특히, 기능경사형 폼(기능경사형 폼 유닛)은 압축력에 의한 탄성 변형의 내구도가 우수하여 다양한 분야에서 활용되고 있다. Functionally Graded Foam Materials in Functionally Graded Materials refers to materials whose porosity changes in size or density gradually. These functionally inclined foams have excellent impact resistance and high energy absorption characteristics. Particularly, the functionally inclined foam (functionally inclined foam unit) has excellent durability of elastic deformation by the compressive force and is utilized in various fields.

일반적으로 기능경사형 폼 유닛은 금속으로 이루어진다. 금속으로 이루어진 기능경사형 폼 유닛은 높은 강도를 가짐으로써, 외부의 강한 충격에도 손상을 적게 입으며 기능경사재료로서의 기능을 가진다. 그러나, 금속으로 이루어진 기능경사형 폼 유닛의 경우, 외부 자기장에 의한 물성치의 변화도(증감률)가 미미하다는 문제점을 가진다.In general, the functionally inclined foam unit is made of metal. The functionally inclined foam unit made of metal has a high strength so that it is less damaged even by strong external impact and has a function as a functionally graded material. However, in the case of a functionally inclined foam unit made of a metal, there is a problem that the degree of change (change ratio) of physical properties by an external magnetic field is insignificant.

종래기술로는 한국공개특허 제10-1977-0010307호의 “경사기능 세라믹의 제조방법”이 있다.A conventional technique is disclosed in Korean Patent Laid-Open No. 10-1977-0010307 entitled " Method of manufacturing gradient functional ceramics ".

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 외부 자기장에 의한 물성치의 변화율이 높고, 충격 및 진동에 대한 에너지의 흡수률이 우수한 자기 유변 기능경사형 폼 유닛 및 그 제조 방법을 제공하고자 하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve the problems as described above, and it is an object of the present invention to provide a magnetorheological function inclined foam unit having a high rate of change of physical properties by an external magnetic field, And the like.

아울러, 본 발명의 다른 목적으로는 열 중합성 폴리머에 대한 기능경사구조의 구현을 가능하게 하는 자기 유변 기능경사형 폼 유닛 제조 방법을 제공하고자 하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a magnetic gradient functional foam unit capable of realizing a functional tilting structure for a thermally polymerizable polymer.

본 발명의 해결과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.The solution to the problem of the present invention is not limited to those mentioned above, and other solutions not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 자기 유변 기능경사형 폼 유닛은, 외부의 충격 또는 진동 중 적어도 어느 하나에 대한 에너지 흡수가 가능하며, 자기 반응이 가능한 폴리머 주형을 포함한다. 상기 폴리머 주형은, 탄성 변형이 가능한 폴리머 물질과, 외부 자기장에 의한 자기 반응이 가능한 자기반응 물질로 이루어지며, 에너지 흡수율 및 물성치 변화율이 향상될 수 있도록 복수의 기공들을 포함하여 이루어진다. In order to accomplish the above object, the present invention provides a self-ramp function inclined foam unit including a polymer mold capable of absorbing energy for at least one of external impact or vibration and capable of self-reaction. The polymer mold is composed of a polymer material capable of elastically deforming and a magnetic reaction material capable of a magnetic reaction by an external magnetic field and includes a plurality of pores such that an energy absorption rate and a property change rate can be improved.

상기 기공들은, 일방향으로 갈수록 점점 직경크기가 작아지는 형태로 형성됨으로써, 상기 폴리머 주형에 분포되는 것이 바람직하다.It is preferable that the pores are formed in such a shape that the diameter gradually decreases in one direction, so that the pores are distributed in the polymer template.

또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 자기 유변 기능경사형 폼 유닛 제조 방법은, 탄성 변형이 가능한 폴리머 물질과 자기반응 물질을 혼합하여 폴리머 혼합물을 형성하는, 폴리머 혼합물 형성 단계; 상기 폴리머 혼합물을 경화시켜, 교차결합 정도의 점진적 차이를 가지는 겔 상태의 폴리머 주형을 형성하는, 폴리머 주형 형성 단계; 액체상태의 발포제가 수용된 압력용기 내에서 상기 폴리머 주형에 압력을 가해, 상기 발포제가 상기 폴리머 주형의 내부에서 포화되도록 하는, 발포제 포화 단계; 상기 압력을 제거함으로써, 상기 폴리머 주형의 내부에서 상기 발포제가 기체 상태로 상변화되도록 하여, 상기 폴리머 주형에 복수의 기공들을 형성시키는, 기공 형성 단계; 및 복수의 기공들이 형성된 상기 폴리머 주형을 경화시키는, 경화 단계;를 포함하여 이루어진다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a self-rheometric functionally inclined foam unit, the method comprising: forming a polymer mixture by mixing a polymer material capable of elastically deforming and a self-reactive material; Curing the polymer mixture to form a gel-state polymeric mold having an incremental difference in cross-linking degree; A foaming agent saturation step wherein a pressure is applied to the polymer mold in a pressure vessel containing a liquid foaming agent so that the foaming agent is saturated inside the polymer mold; Forming a plurality of pores in the polymer mold by causing the foaming agent to be phase-changed into a gaseous state inside the polymer mold by removing the pressure; And a curing step of curing the polymer mold having a plurality of pores formed thereon.

상기 폴리머 주형 형성 단계는, 상기 폴리머 혼합물을 성형 몰드에 수용시킨 후, 상기 성형몰드의 상부를 냉각시키고, 동시에 상기 성형몰드의 하부를 가열시킴으로써 상기 폴리머 주형의 교차결합 정도가 점진적으로 차이를 가지도록 하는 것이 바람직하다. The step of forming the polymer mold may include a step of forming the polymer mixture into a forming mold, cooling the upper portion of the forming mold, and simultaneously heating the lower portion of the forming mold so that the degree of cross- .

상기 발포제 포화 단계는, 상기 기공들이 상기 교차결합 정도의 점진적 차이에 따라 일방향으로 갈수록 직경이 점점 작아지는 형태로 상기 폴리머 주형에 분포될 수 있도록, 상기 발포제의 초임계 상태를 유지시킬 수 있다.The supersaturated state of the foaming agent may be maintained so that the pores may be distributed in the polymer mold in such a manner that the diameter decreases gradually in one direction in accordance with the gradual difference in the degree of crosslinking.

상기 발포제 포화 단계는, 상기 기공 형성 단계 이전까지 상기 압력용기 내부의 압력 및 온도를 유지시켜 상기 발포제의 초임계 상태를 유지시키는 것이 바람직하다. Preferably, the foaming agent saturation step maintains the supercritical state of the foaming agent by maintaining the pressure and temperature inside the pressure vessel until the pore forming step.

상기 발포제 포화 단계는, 상기 압력용기의 내부 온도를, 상기 폴리머 혼합물을 경화시킬 때의 경화온도보다 낮은 온도로 유지할 수 있다. The foaming agent saturation step may maintain the internal temperature of the pressure vessel at a temperature lower than the curing temperature at which the polymer mixture is cured.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 자기 유변 기능경사형 폼 유닛 및 그 제조 방법은, 탄성 변형이 가능한 폴리머 물질과 자기 반응이 가능한 자기반응 물질로 폴리머 주형을 형성시키고, 그 폴리머 주형에 복수의 기공들이 형성됨으로써, 외부 자기장에 의한 물성치의 변화율이 높고, 충격 및 진동에 대한 에너지의 흡수률이 우수한 장점을 가진다. The self-rheometric function type inclined foam unit and method of manufacturing the same according to the present invention having the above-described structure are characterized in that a polymer mold is formed from a polymer material capable of elastically deforming and a magnetic reaction material capable of self-reaction, The rate of change of the physical property by the external magnetic field is high, and the absorption rate of energy for impact and vibration is excellent.

아울러, 폴리머 물질과 자기반응 물질을 혼합하여 폴리머 혼합물을 형성하고, 폴리머 주형 형성을 위한 그 폴리머 혼합물의 경화 시 경화온도에 점진적 차이주어 폴리머 주형의 포화도를 조절함으로써, 열 중합성 폴리머에 대한 기능경사구조의 구현이 가능한 장점을 가진다. In addition, by adjusting the degree of saturation of the polymeric mold by mixing the polymeric material and the magnetically responsive material to form a polymeric mixture and gradually changing the curing temperature of the polymeric mixture for forming the polymeric mold, Structure can be realized.

본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 자기 유변 기능경사형 폼 유닛을 설명하는 사시도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 자기 유변 기능경사형 폼 유닛 제조 방법을 설명하는 순서도.
도 3은 본 발명의 일실시예의 폴리머 주형 형성 단계를 설명하는 개념도.
도 4는 본 발명의 일실시예의 온도 조건을 설명하기 위한 그래프.
도 5는 본 발명의 일실시예의 압력 조건을 설명하기 위한 그래프.
1 is a perspective view illustrating a magnetorheological function inclined foam unit according to an embodiment of the present invention;
FIG. 2 is a flow chart illustrating a method of manufacturing a self-rheostat function inclined foam unit according to an embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 3 is a conceptual view illustrating a step of forming a polymer mold according to an embodiment of the present invention. FIG.
4 is a graph for explaining temperature conditions of an embodiment of the present invention;
5 is a graph for explaining pressure conditions of an embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명의 일실시예에 따른 자기 유변 기능경사형 폼 유닛 및 그 제조 방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, a magnetorheological function inclined foam unit and a method of manufacturing the same according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 자기 유변 기능경사형 폼 유닛을 설명하는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 자기 유변 기능경사형 폼 유닛 제조 방법을 설명하는 순서도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예의 폴리머 주형 형성 단계를 설명하는 개념도이며, 도 4는 본 발명의 일실시예의 온도 조건을 설명하기 위한 그래프이고, 도 5는 본 발명의 일실시예의 압력 조건을 설명하기 위한 그래프이다. FIG. 1 is a perspective view illustrating a magnetorheological function gradient unit according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a magnetorheological function gradient unit according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a conceptual diagram illustrating a polymer mold forming step of an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a graph for explaining a temperature condition of an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a graph for explaining a pressure condition of an embodiment of the present invention FIG.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 자기 유변 기능경사형 폼 유닛은, 폴리머 주형(100) 및 기공들(101)을 포함하여 이루어진다. As shown in these drawings, the magnetorheological function inclined foam unit according to the present invention comprises a polymer mold 100 and pores 101. [

상기 폴리머 주형(100)은, 외부의 충격 및 진동 등에 대한 에너지 흡수가 가능한 폴리머 물질과, 자기 반응이 가능한 자기반응 물질로 이루어진다. 상기 폴리머 주형(100)에서 상기 폴리머 물질은, 강성 변화폭을 높혀 주기 위해 탄성 중합체의 일종인 실리콘 고무(Silicone Rubber)로 이루어질 수 있다.The polymer mold 100 is made of a polymer material capable of energy absorption for external shocks and vibrations, and a magnetic reaction material capable of a magnetic reaction. In the polymer mold 100, the polymer material may be made of a silicone rubber, which is a kind of elastomer, in order to increase the rigidity variation.

상기 폴리머 주형(100)에서 상기 자기반응 물질은, 자기반응형 물질인 CIP(Carbonyl Iron Powder)로 이루어질 수 있다. 상기 폴리머 주형(100)은 상기 폴리머 물질과 상기 자기반응 물질이 서로 혼합된, 열 중합성 타입의 탄성변형 폴리머로 이루어지는 것이 바람직하다. 한편, 상기 폴리머 주형(100)은 열 가소성 폴리머 또는 광 중합성 폴리머로도 이루어질 수 있을 것이다. In the polymer mold 100, the magnetoresistive material may be made of a carbonyl iron powder (CIP), which is a magnetically responsive material. The polymer mold 100 preferably comprises a thermally polymerizable type elastically deformable polymer in which the polymer material and the magnetically responsive substance are mixed with each other. Meanwhile, the polymer mold 100 may be made of a thermoplastic polymer or a photopolymerizable polymer.

본 발명은, 상기 폴리머 주형(100)이 열 중합성 타입의 탄성변형 폴리머로 이루어짐으로써, 외부 자기장의 세기 및 방향에 따라 물질의 물성치가 변화하는 특성을 가진다. 따라서, 본 발명은, 우수한 충격 저항력과 높은 에너지 흡수율을 가지며 압축력에 따라 탄성 변형에 대한 내구도가 우수한 장점을 가진다. The present invention is characterized in that the polymer mold 100 is made of a thermally polymerizable type elastically deformable polymer so that the physical property of the material changes according to the strength and direction of the external magnetic field. Therefore, the present invention has an advantage of having excellent impact resistance and high energy absorption rate and having excellent durability against elastic deformation according to a compressive force.

이와 같은 장점을 가지는 본 발명은, 흡진기(Active-Adaptive Tuned Absorber), 자기장에 민감한 특성을 이용한 다양한 센서 및 엑츄에이터로 활용될 수 있다.The present invention having such advantages can be utilized as an active-adaptive tuned absorber, various sensors and actuators using characteristics sensitive to a magnetic field.

도 1을 참조하면, 상기 폴리머 주형(100)에 형성된 상기 기공들(101)은, 그 폴리머 주형(100)의 에너지 흡수율 및 물성치 변화율이 향상될 수 있도록 한다. 상기 기공들(101)은, 일방향으로 갈수록 점점 직경크기가 작아지는 형태로 형성됨으로써, 상기 폴리머 주형(100)에 분포된다. Referring to FIG. 1, the pores 101 formed in the polymer mold 100 enable the energy absorption rate and the property change rate of the polymer mold 100 to be improved. The pores 101 are distributed in the polymer mold 100 by decreasing the diameter gradually in one direction.

이와 같은 상기 기공들(101)의 구조로 인해, 자기 유변 탄성체의 물성치 변화 특성을 기능경사형 폼 유닛에 효과적으로 접목시켜, 기능경사형 폼 유닛이 갖는 충격 및 진동에 대한 에너지 흡수의 가용 범위를 확장시킬 수 있는 장점을 가진다. By virtue of such a structure of the pores 101, the property change characteristic of the magnetorheic elastomer can be effectively incorporated into the functional gradient type foam unit, and the range of energy absorption for impact and vibration of the functional gradient type unit can be expanded It has the advantage of being able to make it.

따라서, 본 발명이 흡진기로 활용될 경우, 일반적인 기능경사형 폼 유닛에 비해, 보다 많은 에너지를 흡수할 수 있으며 우수한 복원력을 가질 수 있다. 아울러, 본 발명이 센서로 활용될 경우, 일반적인 기능경사형 폼 유닛에 비해, 감지대상물을 보다 민감하게 감지할 수 있다.Therefore, when the present invention is utilized as a damper, it can absorb more energy and have an excellent restoring force as compared with a general functionally inclined foam unit. In addition, when the present invention is utilized as a sensor, the sensing object can be sensed more sensitively than a general functionally inclined foam unit.

한편, 본 발명의 일실시예에 따른 자기 유변 기능경사형 폼 유닛 제조 방법은, 도 2에 도시된 바와 같이, 폴리머 혼합물을 형성하는 폴리머 혼합물 형성 단계(S110)와, 그 폴리머 혼합물을 경화시켜 겔 상태의 폴리머 주형을 형성하는 폴리머 주형 형성 단계(S120)를 포함한다. Meanwhile, as shown in FIG. 2, the method for manufacturing a self-rheological functional foam unit according to an embodiment of the present invention includes forming a polymer mixture (S110) for forming a polymer mixture and curing the polymer mixture to form a gel (S120) of forming a polymeric template in a state of being formed.

또한, 상기 폴리머 주형에서 발포제를 발포시키는 발포제 포화 단계(S130)와, 발포제의 포화로 인해 상기 폴리머 주형에 기공들을 형성시키는 기공 형성 단계(S140)를 포함한다. 아울러, 기공들이 형성된 상기 폴리머 주형을 경화시키는 경화 단계(S150)를 포함하여 이루어진다. In addition, a foaming agent saturation step (S130) for foaming the foaming agent in the polymer mold and a pore forming step (S140) for forming pores in the polymer template due to saturation of the foaming agent. And a curing step (S150) of curing the polymer mold having pores formed thereon.

상기 폴리머 혼합물 형성 단계(S110)는, 탄성 변형이 가능한 폴리머 물질과 자기반응 물질을 혼합하여 폴리머 혼합물을 형성하는 단계이다. 상기 폴리머 혼합물 형성 단계(S110)에서, 상기 폴리머 혼합물은 자기 유변 폴리머 액체의 상태로 이루어진다. The polymer mixture forming step (S110) is a step of forming a polymer mixture by mixing a polymer material capable of elastically deforming and a magnetoresistive material. In the polymer mixture forming step (S110), the polymer mixture is in the form of a magnetorheological polymer liquid.

상기 폴리머 혼합물 형성 단계(S110)는, 강성 변화폭을 높여 주기 위해 탄성 중합체의 일종인 실리콘 고무(Silicone Rubber)를 폴리머 물질로 사용하고, 자기 반응 물질로 CIP(Carbonyl Iron Powder)를 사용한다. 상기 폴리머 물질과 상기 자기반응 물질의 혼합은 일반적으로 사용되는 혼합방법에 의해 이루어질 수 있다. In the step of forming the polymer mixture (S110), a silicone rubber (Silicone Rubber) is used as a polymer material and a carbonyl iron powder (CIP) is used as a magnetoresistive material. The polymer material and the magnetoresistive material may be mixed by a generally used mixing method.

상기 폴리머 주형 형성 단계(S120)는, 상기 폴리머 혼합물을 경화시켜, 교차결합 정도의 점진적 차이를 가지는 겔 상태의 폴리머 주형을 형성하는 단계이다. 상기 폴리머 주형 형성 단계(S120)는, 초기 경화(Precuring)단계이며 액체 상태의 상기 폴리머 혼합물에 대해 경화온도의 점진적 차이(Temperature Gradation)를 줌으로써, 그 폴리머 혼합물에 대해 교차결합 정도(Degree of Cross-linking)의 점진적 차이가 이루어지도록 한다.The polymer template forming step (S120) is a step of curing the polymer mixture to form a gel-state polymer template having a gradual difference in cross-linking degree. The polymer template forming step (S120) may include an initial curing step, wherein a temperature gradient of the curing temperature is applied to the polymer mixture in a liquid state to form a degree of cross- linking.

여기서, 교차결합은 고분자 사슬이 말단 이외의 임의 위치에서 서로 직접 또는 수개의 결합을 매개하여 화학적으로 연결되는 것을 의미한다. 상기 교차결합 정도는, 상기 폴리머 물질과 상기 자기반응 물질이 얼만큼 교차결합이 이루어졌는지를 의미한다. Here, cross-linking means that the polymer chains are chemically connected to each other at arbitrary positions other than at the ends via a direct or several bonds. The degree of cross-linking means how far the cross-linking of the polymer material and the magnetically responsive material has occurred.

상기 폴리머 주형 형성 단계(S120)는, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 폴리머 혼합물을 성형몰드(200)에 수용시킨 후, 상기 성형몰드의 상부를 냉각시키고, 동시에 상기 성형몰드의 하부를 가열시킴으로써 상기 폴리머 주형의 교차결합 정도가 점진적으로 차이를 가지도록 한다. The polymer mold forming step S120 is a step in which the polymer mixture is accommodated in a molding mold 200 as shown in Fig. 3, then the upper part of the molding mold is cooled, and at the same time, So that the degree of cross-linking of the polymer template gradually changes.

상기 폴리머 주형 형성 단계(S120)에서 겔 상태의 폴리머 주형은, 냉각기(300)가 위치한 상기 성형몰드(200)의 상부로 갈수록, 겔 상태의 상기 폴리머 혼합물의 교차결합 정도가 낮다. 한편, 가열기(400)가 위치한 상기 성형몰드(200)의 하부로 갈수록, 겔 상태의 상기 폴리머 혼합물의 교차결합 정도가 높다.(도 3 참조) In the polymer mold forming step (S120), the degree of cross-linking of the polymer mixture in the gel state is lower toward the upper part of the forming mold 200 where the cooler 300 is located. On the other hand, the degree of cross-linking of the polymer mixture in the gel state is higher toward the lower part of the forming mold 200 where the heater 400 is located (see FIG. 3).

여기서, “동시”는 동일한 시간 때를 의미하며, 상기 냉각과 가열이 함께 이루어진다는 것을 나타낸다. 아울러, 냉각은 가열과 상반되는 의미이며, 냉각 온도는 가열 온도 보다 상대적으로 낮은 온도이다. Here, " simultaneous " means the same time, indicating that cooling and heating are performed together. Cooling is also contrary to heating, and the cooling temperature is relatively lower than the heating temperature.

예컨대, 기존 냉각 공정에 의하면 히팅 수단에 의해 가열된 몰드를 단순 공냉 방식에 의하여 냉각시키기 때문에, 히팅수단과 가장 가깝게 위치한 부분이 가장 늦게 냉각되는 방식이 채용됨으로써, 기공의 크기를 그라데이션(Gradation)화 시킬 수 없거나, 그라데이션화가 가능하게 되더라도 그 크기 변화의 폭이 매우 미세한 정도로 구현될 수 밖에 없는 단점이 있었다. For example, according to the existing cooling process, since the mold heated by the heating means is cooled by the simple air cooling method, a method in which the portion closest to the heating means is cooled most recently is employed, whereby the size of the pore is gradated The gradation can not be obtained, and even if the gradation becomes possible, the width of the size change must be realized to a very small extent.

이러한 단점을 보완하기 위해 본 실시예는 상기 폴리머 혼합물을 냉각과 동시에 가열하여, 그 폴리머 혼합물의 교차결합 정도가 점진적으로 차이가 나도록 하고, 상기 교차결합 정도의 차이에 따라 상기 기공들이 그라데이션화 되며 형성되는 구조를 가짐으로써, 자기 유변 탄성체의 물성치 변화 특성을 기능경사형 폼 유닛에 효과적으로 접목시켜, 기능경사형 폼 유닛이 갖는 충격 및 진동에 대한 에너지 흡수의 가용 범위를 확장시킬 수 있는 장점을 가진다.In order to compensate for these disadvantages, the present embodiment is characterized in that the polymer mixture is heated simultaneously with cooling so that the degree of crosslinking of the polymer mixture gradually differs, and the pores are graded according to the difference in degree of cross- It is possible to effectively incorporate the property change characteristic of the magnetorheic elastomer into the functional slanting foam unit and to extend the available range of energy absorption for shock and vibration of the functional slanting foam unit.

본 발명은 자기 유변 기능경사형 폼 유닛을 이루는 상기 폴리머 주형을, 폴리머 물질과 자기반응 물질로 이루어지도록 함으로써, 우수한 충격 저항력과 높은 에너지 흡수율을 가지며 압축력에 따라 탄성 변형에 대한 내구도가 우수한 장점을 가진다. The present invention has the advantage of having excellent impact resistance and high energy absorption rate and excellent durability against elastic deformation according to a compressive force by making the polymer mold constituting the inclined self-tapering foam unit to be made of a polymer material and a magnetic reaction material .

상기 발포제 포화 단계(S130)는, 액체상태의 발포제가 수용된 압력용기(미도시) 내에서 상기 폴리머 주형에 압력을 가해, 상기 발포제가 상기 폴리머 주형의 내부에서 포화되도록 하는 단계이다. The foaming agent saturation step (S130) is a step of applying pressure to the polymer mold in a pressure vessel (not shown) containing a liquid foaming agent so that the foaming agent is saturated inside the polymer mold.

상기 발포제 포화 단계(S130)는, 상기 기공(101)들이 상기 폴리머 주형의, 교차결합 정도의 점진적 차이에 따라 일방향으로 갈수록 직경이 점점 작아지는 형태로 그 폴리머 주형(100)에 분포될 수 있도록, 상기 발포제의 초임계 상태를 유지시킨다. The foaming agent saturation step (S130) may be performed such that the pores (101) are distributed in the polymer mold (100) in such a manner that the diameter gradually decreases in one direction in accordance with the gradual difference in degree of cross- The supercritical state of the blowing agent is maintained.

여기서, 초임계 상태(Supercritical fluid)는 높은 압력 상태에서, 물체가 액체와 기체의 중간성질을 갖는 것을 의미한다. 상기 초임계 상태에서는 액체의 높은 밀도와, 기체의 높은 용매 속도를 갖는다. Here supercritical fluid means that, at high pressure, the object has intermediate properties between liquid and gas. The supercritical state has a high density of liquid and a high solvent velocity of the gas.

따라서, 초임계 상태(초임계 유체)의 발포제를 사용할 경우, 폴리머 주형(100) 내부에서 발포제의 용해도 및 용해 속도를 우수하게 유지시킬 수 있다. 이에 따라 빠른 시간 내에 상기 폴리머 주형(100) 내부에서 상기 발포제의 포화를 균일하게 분포시키는 효과를 도출한다. Therefore, when a blowing agent in a supercritical state (supercritical fluid) is used, the solubility and dissolution rate of the blowing agent in the polymer mold 100 can be maintained excellent. Accordingly, the effect of uniformly distributing the saturation of the foaming agent within the polymer mold 100 can be obtained within a short time.

상기 발포제 포화 단계(S130)는, 상기 발포제의 초임계 상태를 유지시키기 위해, 압력용기 내부의 압력이 7.5㎫~10㎫로 유지되도록 하고 온도가 40℃~60℃로 유지되도록 한다. 상기 발포제 포화 단계(S130)는, 발포제의 포화를 위해서 도 4의 그래프와 같이, 폴리머 주형 형성 단계(S120)에서의 경화 온도보다 점진적으로 낮아진 온도를 유지시킨다. In order to maintain the supercritical state of the foaming agent, the foaming agent saturation step (S130) is performed such that the pressure inside the pressure vessel is maintained at 7.5 to 10 MPa and the temperature is maintained at 40 to 60 ° C. The foaming agent saturation step (S130) maintains a temperature gradually lower than the curing temperature in the polymer mold forming step (S120) as shown in the graph of Fig. 4 for saturation of the foaming agent.

또한, 상기 발포제 포화 단계(S130)는, 상기 발포제의 포화를 위해서 도 5의 그래프와 같이, 그 폴리머 주형 형성 단계(S120)에서의 압력보다 점진적으로 높아진 압력을 유지시킨다. 따라서, 상기 발포제 포화 단계(S130)는, 상기 폴리머 주형의 교차결합 정도에 따라 발포제가 점진적으로 포화될 수 있도록 한다. 따라서, 상기 발포제 포화 단계(S130)에서 상기 폴리머 주형은 방향성을 가지고 점진적으로 변화하는 물질 포화 특성을 갖게 된다. In addition, the foaming agent saturation step (S130) maintains a pressure gradually higher than the pressure in the polymer mold forming step (S120) as shown in the graph of Fig. 5 for saturation of the foaming agent. Therefore, the foaming agent saturation step (S130) allows the foaming agent to gradually saturate depending on the degree of cross-linking of the polymer template. Therefore, in the foaming agent saturation step (S130), the polymer template has directionality and gradually changes material saturation characteristics.

상기 기공 형성 단계(S140)는, 상기 발포제 포화 단계(S130)에서 가해졌던 압력을 제거함으로써, 상기 폴리머 주형(100)의 내부에서 상기 발포제가 기체 상태로 상변화되도록 하여, 상기 폴리머 주형에 복수의 기공들을 형성시키는 단계이다. The pore forming step S140 may include a step of allowing the foaming agent to be phase-changed into a gaseous state inside the polymer mold 100 by removing the pressure applied in the foaming agent saturation step S130, Forming pores.

상기 기공 형성 단계(S140)에서 형성된 기공들은, 발포제로 사용된 초임계 이산화탄소의 상변화로 인해 발생된 이산화탄소 기체에 의해 형성된다. 상기 기공들은 이산화탄소 기체가 겔 상태의 상기 폴리머 주형에서 빠져나가지 못하고 부풀어 오르게 됨으로써, 그 폴리머 주형에서 폼(Foam) 형태로 형성된다. The pores formed in the pore formation step (S140) are formed by the carbon dioxide gas generated due to the phase change of the supercritical carbon dioxide used as the blowing agent. The pores are formed in the form of foam in the polymer mold, since the carbon dioxide gas can not escape from the polymer mold in the gel state and swells up.

상기 폴리머 주형에 기공들이 폼 형태로 이루어짐으로써, 에너지 흡수 특성을 극대화할 수 있으며, 외부 자기장에 대한 자기 반응이 효과적으로 이루어질 수 있다. By forming the pores in the polymer mold in the form of a foam, energy absorption characteristics can be maximized and a magnetic reaction to an external magnetic field can be effectively performed.

상기 기공 형성 단계(S140)는, 상기 기공 형성을 위해서 도 4의 그래프와 같이 상기 발포제 포화 단계(S130)에서의 온도조건을 유지한다. 한편, 상기 기공 형성 단계(S140)는, 도 5의 그래프와 같이 상기 발포제 포화 단계(S130)에서의 압력조건에서 압력을 점진적으로 제거하며, 기공들이 형성되도록 한다.The pore formation step (S140) maintains the temperature condition in the foaming agent saturation step (S130) as shown in the graph of FIG. 4 for forming the pores. Meanwhile, the pore forming step (S140) gradually removes pressure under pressure conditions in the foaming agent saturation step (S130) as shown in the graph of FIG. 5, thereby forming pores.

따라서, 상기 기공 형성 단계(S140)에 의해 형성되는 기공들은, 상기 폴리머 주형의 교차결합 정도의 점진적 차이에 따라, 일방향으로 갈수록 점점 직경크기가 작아지도록 그 폴리머 주형에 형성됨으로써, 자기 유변 탄성체의 물성치 변화 특성을 기능경사형 폼 유닛에 효과적으로 접목시켜, 기능경사형 폼 유닛이 갖는 충격 및 진동에 대한 에너지 흡수의 가용 범위를 확장시킬 수 있다.Therefore, the pores formed by the pore formation step (S140) are formed in the polymer mold so that the diameter gradually decreases in one direction in accordance with the gradual difference in the degree of cross-linking of the polymer template, The change characteristics can be effectively incorporated into the functionally inclined foam unit, and the range of energy absorption for impact and vibration of the functionally inclined foam unit can be extended.

상기 폴리머 주형에서 교차결합 정도가 높은 일 부분은, 높은 경화온도에 의해, 낮은 물질 포화특성을 가지게 된다. 이로 인해, 기공들은 작은 직경크기를 가지게 된다. 한편, 상기 폴리머 주형에서 교차결합 정도가 낮은 다른 부분에서는, 낮은 경화온도에 의해, 높은 물질 포화특성을 가지게 된다. 이로 인해, 상기 기공들은 상대적으로 큰 직경크기를 가지게 된다. A portion of the polymer mold having a high degree of cross-linking has a low material saturation characteristic due to a high curing temperature. As a result, the pores have a small diameter size. On the other hand, in other portions where the degree of cross-linking is low in the polymer template, a low curing temperature results in a high material saturation characteristic. As a result, the pores have a relatively large diameter size.

본 발명에서 압력발생 및 온도조절은 압력발생기(미도시) 및 온도조절기(미도시)를 통해 이루어질 수 있다. 또한, 본 발명은 상기 압력발생기 및 온도조절기를 제어하는 제어부(미도시)를 포함하여 이루어질 수 있다. In the present invention, pressure generation and temperature control may be performed through a pressure generator (not shown) and a temperature controller (not shown). In addition, the present invention may include a control unit (not shown) for controlling the pressure generator and the temperature controller.

상기 경화 단계(S150)는, 복수의 기공들이 형성된 상기 폴리머 주형을 경화시키는 단계이다. 상기 경화 단계(S150)는, 상기 폴리머 주형을 약 24시간 동안 경화시킨다. 상기 경화 단계(S150)는 도 4의 그래프와 같이 상기 기공 형성 단계(S140)에서의 온도조건을 유지한다. 한편, 상기 경화 단계(S150)는, 도 5의 그래프와 같이 상기 기공 형성 단계(S140)에서 압력이 제거된 상태를 유지한다. The curing step (S150) is a step of curing the polymer mold in which a plurality of pores are formed. The curing step (S150) cures the polymer mold for about 24 hours. The curing step (S150) maintains the temperature condition in the pore forming step (S140) as shown in the graph of FIG. Meanwhile, as shown in the graph of FIG. 5, the curing step (S150) maintains the pressure-removed state in the pore forming step (S140).

상기 폴리머 혼합물 형성 단계(S110), 폴리머 주형 형성 단계(S120), 발포제 포화 단계(S130), 기공 형성 단계(S140) 및 경화 단계(S150)를 통해 제조된 자기 유변 기능경사형 폼 유닛은, 탄성 변형이 가능한 폴리머 물질과, 외부 자기장에 의한 자기 반응이 가능한 자기반응 물질로 이루짐으로써, 충격 및 진동에 대한 에너지 흡수율 및 물성치 변화율이 높은 장점을 가진다. The magnetorheological function inclined foam unit manufactured through the polymer mixture forming step (S110), the polymer mold forming step (S120), the foaming agent saturation step (S130), the pore forming step (S140) and the curing step (S150) A polymer material capable of being deformed and a magnetically responsive material capable of a magnetic reaction by an external magnetic field, the energy absorption rate and rate of change of physical properties for impact and vibration are high.

아울러, 자기 유변 기능경사형 폼 유닛의 제조 공정에서 경화온도의 점진적 차이를 이용한 상기 폴리머 주형의 포화도 조절로 인해, 열 중합성 폴리머에 대한 기능경사구조의 구현을 가능하게 한다. In addition, due to the degree of saturation control of the polymeric mold using the gradual difference in curing temperature in the manufacturing process of the self-ramp function inclined foam unit, it is possible to realize the functional tilting structure for the thermally polymerizable polymer.

이상, 본 발명에 대한 바람직한 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 위에서 설명된 실시예들에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며 본 발명이 속하는 기술분야에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있음은 자명하다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but is capable of numerous modifications and variations, It is obvious.

100: 폴리머 주형 101: 기공들
200: 성형몰드 300: 냉각기
400: 가열기
100: polymer mold 101: pores
200: forming mold 300: cooler
400: heater

Claims (7)

외부의 충격 또는 진동 중 적어도 어느 하나에 대한 에너지 흡수가 가능하며, 자기 반응이 가능한 폴리머 주형을 포함하는 자기 유변 기능경사형 폼 유닛에 관한 것으로,
상기 폴리머 주형은,
탄성 변형이 가능한 폴리머 물질과, 외부 자기장에 의한 자기 반응이 가능한 자기반응 물질로 이루어지며,
에너지 흡수율 및 물성치 변화율이 향상될 수 있도록 복수의 기공들을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 자기 유변 기능경사형 폼 유닛.
The present invention relates to a magnetorheological function inclined foam unit including a polymer mold capable of absorbing energy with respect to at least one of external impact and vibration,
Preferably,
A polymer material capable of elastic deformation, and a magnetic reaction material capable of a magnetic reaction by an external magnetic field,
And a plurality of pores so that an energy absorption rate and a property change rate can be improved.
제1항에 있어서,
상기 기공들은,
일방향으로 갈수록 점점 직경크기가 작아지는 형태로 형성됨으로써, 상기 폴리머 주형에 분포되는 것을 특징으로 하는 자기 유변 기능경사형 폼 유닛.
The method according to claim 1,
The pores,
Wherein the polymer mold is formed in a shape in which the diameter gradually decreases in one direction, thereby being distributed in the polymer mold.
탄성 변형이 가능한 폴리머 물질과 자기반응 물질을 혼합하여 폴리머 혼합물을 형성하는, 폴리머 혼합물 형성 단계;
상기 폴리머 혼합물을 경화시켜, 교차결합 정도의 점진적 차이를 가지는 겔 상태의 폴리머 주형을 형성하는, 폴리머 주형 형성 단계;
액체상태의 발포제가 수용된 압력용기 내에서 상기 폴리머 주형에 압력을 가해, 상기 발포제가 상기 폴리머 주형의 내부에서 포화되도록 하는, 발포제 포화 단계;
상기 압력을 제거함으로써, 상기 폴리머 주형의 내부에서 상기 발포제가 기체 상태로 상변화되도록 하여, 상기 폴리머 주형에 복수의 기공들을 형성시키는, 기공 형성 단계; 및
복수의 기공들이 형성된 상기 폴리머 주형을 경화시키는, 경화 단계;를 포함하여 이루어지는 자기 유변 기능경사형 폼 유닛 제조 방법.
A polymer mixture forming step of mixing a polymer material capable of elastically deforming and a magnetoresistive material to form a polymer mixture;
Curing the polymer mixture to form a gel-state polymeric mold having an incremental difference in cross-linking degree;
A foaming agent saturation step wherein a pressure is applied to the polymer mold in a pressure vessel containing a liquid foaming agent so that the foaming agent is saturated inside the polymer mold;
Forming a plurality of pores in the polymer mold by causing the foaming agent to be phase-changed into a gaseous state inside the polymer mold by removing the pressure; And
And a curing step of curing the polymer mold having a plurality of pores formed thereon.
제3항에 있어서,
상기 폴리머 주형 형성 단계는,
상기 폴리머 혼합물을 성형 몰드에 수용시킨 후, 상기 성형몰드의 상부를 냉각시키고, 동시에 상기 성형몰드의 하부를 가열시킴으로써 상기 폴리머 주형의 교차결합 정도가 점진적으로 차이를 가지도록 하는 것을 특징으로 하는 자기 유변 기능경사형 폼 유닛 제조 방법.
The method of claim 3,
Wherein the polymer template forming step comprises:
Characterized in that the polymer mixture is accommodated in a molding mold and then the upper portion of the molding mold is cooled and at the same time the lower portion of the molding mold is heated so that the degree of crosslinking of the polymer mold gradually changes, Method of manufacturing inclined foam unit.
제3항에 있어서,
상기 발포제 포화 단계는,
상기 기공들이 상기 교차결합 정도의 점진적 차이에 따라 일방향으로 갈수록 직경이 점점 작아지는 형태로 상기 폴리머 주형에 분포될 수 있도록, 상기 발포제의 초임계 상태를 유지시키는 것을 특징으로 하는 자기 유변 기능경사형 폼 유닛 제조 방법.
The method of claim 3,
Wherein the foaming agent saturation step comprises:
Characterized in that the supercritical state of the foaming agent is maintained such that the pores are distributed in the polymer mold in such a manner that the diameter decreases gradually in one direction in accordance with the gradual difference in the degree of crosslinking, Unit manufacturing method.
제5항에 있어서,
상기 발포제 포화 단계는,
상기 기공 형성 단계 이전까지 상기 압력용기 내부의 압력 및 온도를 유지시켜 상기 발포제의 초임계 상태를 유지시키는 것을 특징으로 하는 자기 유변 기능경사형 폼 유닛 제조 방법.
6. The method of claim 5,
Wherein the foaming agent saturation step comprises:
Wherein the supercritical state of the foaming agent is maintained by maintaining the pressure and temperature inside the pressure vessel until the pore forming step.
제6항에 있어서,
상기 발포제 포화 단계는,
상기 압력용기의 내부 온도를, 상기 폴리머 혼합물을 경화시킬 때의 경화온도보다 낮은 온도로 유지하는 것을 특징으로 하는 자기 유변 기능경사형 폼 유닛 제조 방법.
The method according to claim 6,
Wherein the foaming agent saturation step comprises:
Wherein the internal temperature of the pressure vessel is maintained at a temperature lower than a curing temperature at the time of curing the polymer mixture.
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KR20220059261A (en) * 2020-11-02 2022-05-10 한국기술교육대학교 산학협력단 Actuator of stimulating tactile sensation and kinesthesia using porous magnetorheological elastomer

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