KR20180002542U

KR20180002542U - 구이용 로스팅장치

Info

Publication number: KR20180002542U
Application number: KR2020170000765U
Authority: KR
Inventors: 차은선
Original assignee: (주)밤브밤브
Priority date: 2017-02-15
Filing date: 2017-02-15
Publication date: 2018-08-23
Anticipated expiration: 2027-02-15
Also published as: KR200487893Y1

Abstract

본 고안은 구이용 로스팅장치에 대한 것으로, 더욱 상세하게는 로스팅장치의 외곽부를 이중구조로 마련하여 로스팅장치의 구성을 단순하게 할 수 있을 뿐만 아니라 이동을 용이하게 할 수 있고, 이중구조 내에 냉각재를 배치함으로써 숯이나 나무의 과연소를 효율적으로 방지할 수 있으며, 이중구조 내에 배치되는 냉각재의 양을 조절하여 연소 속도를 효율적으로 조절할 수 있고, 냉각재가 자유롭게 순환할 수 있도록 하여 지속적으로 과연소를 방지할 수 있는 구이용 로스팅장치에 대한 것이다.
본 고안의 구이용 로스팅장치는 고기에 열기를 공급하기 위한 열원이 마련되는 열원부와, 열원부의 외부에 마련되며 열원부로 공기를 공급하기 위한 통공이 형성되는 외곽부와, 열원부의 온도가 과열되는 것을 방지하기 위한 냉각재를 포함하되, 열원부와 외곽부는 일체형으로 이루어진 이중구조 형태이고, 냉각재는 이중구조 내에 마련되는 것을 특징으로 한다.
본 고안의 구이용 로스팅장치에 따르면 구이장치의 외곽부를 이중구조로 마련하여 구이장치의 구성을 단순하게 할 수 있을 뿐만 아니라 이동을 용이하게 할 수 있고, 이중구조 내에 냉각재를 배치함으로써 숯이나 나무의 과연소를 효율적으로 방지할 수 있으며, 이중구조 내에 배치되는 냉각재의 양을 조절하여 연소 속도를 효율적으로 조절할 수 있고, 냉각재가 자유롭게 순환할 수 있도록 하여 지속적으로 과연소를 방지할 수 있는 효과가 있다.

Description

구이용 로스팅장치{Roasting apparatus for grilling meat}

본 고안은 소고기, 돼지고기 등 고기를 굽기 위한 로스팅 장치에 대한 것으로 보다 상세하게는 숯, 나무 등을 연소시키기 위한 연소공간과 숯, 나무 등이 일정한 온도로 연소시키기 위한 냉각재가 마련되고 고기 등이 구워지면서 나오는 기름 및 숯, 나무 등이 연소되면서 나오는 연소 잔해물을 회수하여 고기 등을 적당하게 굽고 구이 후 세척 및 로스팅 장치의 이동을 용이하게 할 수 있는 구이용 로스팅장치에 대한 것이다.

통상 소고기, 돼지고기 등 육류나 버섯, 야채 및 생선 등은 열을 가하여 익혀서 섭취하는 것이 일반적이다.

육류 등을 조리하기 위한 수단으로는 가스나 전열기기를 이용하고 있지만 육류의 풍미를 보존하면서 조리하기 위해서는 숯불이나 나무 등을 연소시켜 육류를 익히는 구이방식이 바람직하다. 이는 육류를 구울 때 사용되는 연료의 특성에 따라 가열되는 유규의 맛과 향이 달라지기 때문인데 숯불이나 나무 등을 연소시켜 육류를 굽게 되면 육류의 맛과 향을 최대한 보존하면서 조리가 가능하기 때문이다.

숯을 이용하여 육류는 굽는 과정에서 기름이 나오거나 육류가 타면서 연기가 발생하거나 기름에 의해 숯이나 나무의 연소가 과하게 되어 육류가 타거나 자칫 화상을 입을 가능성이 있다. 이 때문에 숯이나 나무의 과연소를 막기 위해 연소 온도를 조절할 필요성이 있는데 종래에는 숯이나 나무 주위에 물과 같은 냉각재를 배치하거나 숯이나 나무로 공급되는 공기의 양을 조절하여 연소 속도를 조절하였다.

하지만, 종래에 냉각재를 배치하는 경우 로스팅장치를 이동하기가 어렵고 배치된 냉각재에 기름이 떠있어 외관 상 좋지 않을 뿐만 아니라 냉각재 위의 기름에 불이 붙을 경우 화상을 방지할 수 없는 문제가 있고 로스팅장치를 이동할 때 냉각재가 쏟아질 가능성이 있어 로스팅장치를 다루기 어려운 문제점이 있다.

또한, 냉각재를 배치하기 위한 기구물이 별도로 존재하여 로스팅장치가 지나치게 복잡하고 관리가 어려운 문제가 있다.

또한, 숯이나 나무의 연소 속도를 조절하기 위해 냉각재의 양을 조절하거나 숯이나 나무와의 이격거리를 조절할 필요가 있는데 종래의 로스팅장치는 단순히 숯이나 나무 주변에 냉각재 받이 방식으로 설치되어 연소 속도 조절이 불가능한 문제가 있다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 고안의 목적은 로스팅장치의 외곽부를 이중구조로 마련하여 로스팅장치의 구성을 단순하게 할 수 있을 뿐만 아니라 이동을 용이하게 할 수 있고, 이중구조 내에 냉각재를 배치함으로써 숯이나 나무의 과연소를 효율적으로 방지할 수 있으며, 이중구조 내에 배치되는 냉각재의 양을 조절하여 연소 속도를 효율적으로 조절할 수 있고, 냉각재가 자유롭게 순환할 수 있도록 하여 지속적으로 과연소를 방지할 수 있는 구이용 로스팅장치를 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 고안의 구이용 로스팅장치는 상기 고기에 열기를 공급하기 위한 열원이 마련되는 열원부와, 상기 열원부의 외부에 마련되며 열원부로 공기를 공급하기 위한 통공이 형성되는 외곽부와, 상기 열원부의 온도가 과열되는 것을 방지하기 위한 냉각재를 포함하되, 상기 열원부와 외곽부는 일체형으로 이루어진 이중구조 형태이고, 상기 냉각재는 상기 이중구조 내에 마련되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 열원부의 하부에는 열원부의 저면이 상기 외곽부로부터 일정 거리만큼 이격되도록 스페이서를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 스페이서는 상기 냉각재가 순환할 수 있도록 절편 형태로 상기 열원부의 하부에 마련되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 스페이서는 상기 냉각재가 순환할 수 있도록 스페이서에 순환공이 마련되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 스페이서는 상기 외곽부와 점접촉을 하도록 반구의 볼형태인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 스페이서는 열원부의 하부 외주연에 마련되되 열원부에 마련된 열원의 연소 잔해물이 중앙으로 모이도록 외곽부로 갈수록 좁아지도록 경사지게 마련되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 열원부는 열원의 연소 후 잔해물을 하부로 배출하고 냉각수의 양을 조절하거나 확인하기 위한 다수의 홀이 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 열원부는 열원부와 냉각재 사이에 냉각재가 열원에 의해 증발되어 열원쪽으로 상승하는 것을 방지하기 위한 상승방지부재를 더 포함한다.

또한, 상기 상승방지부재에는 냉각수의 양을 확인하기 위한 확인홀이 마련되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 외곽부에 마련되는 통공은 상기 열원부에 마련된 열원과 근접한 위치에 마련되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 외곽부의 상부에는 구이용 로스팅 장치의 운반을 용이하게 하기 위한 손잡이가 마련되되, 상기 손잡이는 공기를 열원부로 공급하기 위한 통공의 역할을 수행하는 것을 특징으로 한다.

이상과 같은 구성의 본 고안은 로스팅장치의 외곽부를 이중구조로 마련하여 로스팅장치의 구성을 단순하게 할 수 있을 뿐만 아니라 이동을 용이하게 할 수 있고,

본 고안의 이중구조 내에 냉각재를 배치함으로써 숯이나 나무의 과연소를 효율적으로 방지할 수 있으며,

본 고안의 이중구조 내에 배치되는 냉각재의 양을 조절하여 연소 속도를 효율적으로 조절할 수 있고,

냉각재가 자유롭게 순환할 수 있도록 하여 지속적으로 과연소를 방지할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 구이용 로스팅장치의 사시도이고,
도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 구이용 로스팅장치의 단면도이고,
도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 구이용 로스팅장치의 분해도이고,
도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 구이용 로스팅장치의 열원부 단면도이고,
도 5는 본 고안의 일실시예에 따른 구이용 로스팅장치의 외곽부 단면도이다.

이하에서 도면을 참조하여 본 고안에 따른 구이용 로스팅장치에 대해 상세히 설명한다.

본 고안의 구이용 로스팅장치는 숯불 등으로 육류 등을 굽는 로스팅장치에 대한 것으로 고기에 열을 공급하기 위한 숯 또는 나무 등 열원이 마련되는 열원부(100)와 열원부(100)의 외부에 마련되며 본 고안의 구이용 로스팅장치의 외곽을 형성하는 외곽부(200)와 열원부(100)에 마련되는 열원의 과연소를 방지하고 연소속도를 조절하며 열원의 연소 지속성을 향상시키기 위해 마련되는 냉각재(300)를 포함하여 이루어지되 열원부(100)와 외곽부(200)는 일체형으로 형성되고 중간에 공간이 있는 이중구조로 마련되며 이중구조 내에 냉각재(300)가 마련된다.

본 고안의 열원부(100)는 고기 등 육류나 버섯 등 야채 등 조리할 음식에 열을 공급하는 열원이 마련되는 구성으로 열원의 연소속도를 조절하고 열원이 과열되는 것을 방지하며 연소의 지속성을 향상시키기 위해 냉각재(300)와의 열교환이 원활하게 이루어지고 연소 후 잔해물의 배출이 용이하게 이루어지도록 열원판(110)에 다수의 열원부 홀(117)이 마련된다.

열원부(100)의 재질은 열원에 의해 녹지 않는 금속재질로 이루어지는 것이 바람직하고 열원부(100)의 형상은 외곽부(200)의 형상과 동일하게 할 수도 있고 열원부(100)에 마련되는 열원의 형태에 맞춰 제작될 수 있다.

종래의 로스팅장치는 앞서 설명한대로 열원의 과연소 및 연소속도를 조절하기 위한 냉각재를 열원의 주위에 배치하였으나 본 고안의 경우 냉각재가 이중구조로 형성된 외곽부(200)와 열원부(100) 사이에 마련되며 더 정확하게는 열원부(100)의 하부에 마련된다.

열원부(100)의 하부에 냉각재가 마련됨에 따라 열원부(100)와 냉각재(300) 사이는 일정한 거리만큼 이격되도록 배치되고 냉각재(300)의 양을 조절하여 열원부(100)와 냉각재(300) 사이의 이격 거리를 조정할 수 있고 이를 통해 열원의 연소속도와 과연소를 효율적으로 조절할 수 있는 장점이 있고 열원부(100) 하부에 마련된 열원부 홀(117)을 통해 연소 잔해물 배출이 자연스럽게 이루어져 연소 후 잔해물 처리 과정이 용이한 장점이 있다. 또한, 열원부(100)는 내부에 열원이 마련되므로 매우 뜨겁고 본 고안의 로스팅 장치는 열원부(100)와 외곽부(200)가 이중구조로 형성외어 열원부(100)의 열이 외곽부(200)로 전달되는 것을 최대한 방지할 뿐만 아니라 이중구조 내에 냉각재(300)가 마련되므로 외곽부(200)로 열이 거의 전달되지 않도록 할 수 있다. 이를 통해 로스팅 장치와의 접촉에 의한 화상을 방지할 수 있는 효과가 있다.

열원부(100)의 상부에는 석쇠 등을 배치하여 석쇠 상부에 고기 등 조리할 음식물이 놓여지도록 하는 것이 바람직하고 그 하부에는 열원판(110)을 설치되어 열원을 마련하여 음식물로 열을 공급한다. 열원판(110)을 열원부(100)에 고정하기 위해 열원부(100)에는 걸림턱(115)가 마련된다. 석쇠가 움직이지 않도록 고정하는 걸림턱이 마련될 수 있다. 또한, 외곽부(200)와의 결합을 위해 결합홀(160)을 마련하여 볼트 등으로 고정될 수 있다. 물론 결합홀(160) 대신 용접으로 열원부(100)와 외곽부(200)를 일체형으로 형성할 수도 있다.

열원판(110) 하부에는 냉각재(300)의 기화에 의한 냉각재 기체의 상승을 방지하기 위해 상승방지부재(120)이 마련될 수 있다. 이는 냉각재 기체가 상승하게 되면 열원이 눅눅해져 연소가 되지 않는 문제를 막기 위한 것으로 상승방지부재(120)에는 냉각재(300)의 양을 확인하기 위한 확인홀(127)을 마련하는 것이 바람직하다. 이를 통해 냉각재 기체의 상승을 방지하는 효과와 더불어 냉각재(300)를 조절할 때 양을 용이하게 확인할 수 있는 효과가 있다. 상승방지부재(120)는 열원부(100)의 하부에 걸림턱(125)에 놓여진다. 또한, 열원부(100)의 최하부에는 냉각재(300)가 올라올 수 있도록 하부홀(130)이 마련된다. 이 하부홀(130)을 통해 연소 후 잔해물이 하부로 배출되도록 하여 외곽부(200) 바닥에 잔해물이 모이도록 하고 수회 사용 후 세척할 수 있도록 하는 효과가 있다.

본 고안의 외곽부(200)는 본 고안의 로스팅장치의 외곽을 형성하는 구성으로 외관을 좋게 하기 위해 각종 무늬나 회사로고 등이 마련될 수 있고 형태는 원형, 사각형 등 상황에 따라 다양하게 형성될 수 있다.

본 고안의 외곽부(200)에는 외부 공기가 열원에 공급될 수 있도록 외곽부 통공(210)이 다수 마련되고 본 고안의 로스팅장치의 유동을 방지하고 하부면을 통한 열전도를 방지하기 위해 외곽돌기(220)가 추가적으로 마련될 수 있다. 외곽부 통공(210)은 외곽부(200)의 상부 더 정확하게는 열원 주위에 마련되는 것이 바람직한데 이는 열원으로 공기가 직접 전달되도록 하면서 별도의 공기 공급장치를 마련하지 않아도 열원으로의 공기 공급이 원활하게 이루어지도록 하는 효과가 있다. 외곽부(200)의 상부에는 뚜껑(500)이 마련될 수 있는데 이때 운반시 뚜껑(500)이 움직이는 것을 방지하고 연소 후 잔해물이 날리는 것을 방지하기 위해 뚜껑(500)을 고정하는 걸쇠(150)가 마련될 수 있다.

본 고안의 로스팅장치는 열원부(100)와 외곽부(200)가 일체형으로 형성되고 이중구조로 만들어짐에 따라 그 내부에 냉각재(300)를 채운 후 이동을 하더라도 냉각재(300)가 유출되는 것을 방지할 수 있고 냉각재(300)의 양을 조절하여 열원부(100)와 냉각재(300) 사이의 거리를 조절할 수 있어 열원의 연소속도 및 과열을 조절할 수 있는 특징이 있음은 앞서 설명한 바와 같고 도 2를 참조하면 열원부(100)와 외곽부(200) 사이에 A와 같이 일정 거리만큼 이격되도록 구성하는 것이 바람직하다. 이는 열원부(100) 하부로 전달되는 열에 의해 냉각재(300)가 기화될 수 있고 기화되어 상승한 냉각재(300)가 외부로 배출될 필요가 있고 열원부(100)와 외곽부(200)를 이격시켜야 외곽부(200)로 열이 전도되는 것을 방지할 수 있어 외곽부(200)에 실수로 접촉하여 일어날 수 있는 화상을 방지할 수 있다.

본 고안의 스페이서(400)는 열원부(100)의 하부에 마련되는 구성으로 열원부(100) 하부면이 외곽부(200)로부터 이격되도록 하는 구성이고 열원부(100)를 서포트하면서 열원에 의해 뜨거워진 열원부(100)와 냉각재(300) 사이의 접촉면적을 크게 하여 열원부(100)와 냉각재(300)의 열교환을 극대화 하기 위한 구성이다. 스페이서(400)를 통해 본 고안의 로스팅 장치의 내구성 및 열교환의 효율성을 극대화 할 수 있다.,

스페이서(400)는 열원부(100)의 외주연에 부착 설치되되 외곽부(200)로 갈수록 좁아지도록 설치하여 열원부(100)에서 나오는 잔해물이 한쪽으로 모이도록 유도할 수 있고 이를 통해 연소 후 잔해물 제거를 용이하게 할 수 있는 효과가 있다. 또한, 스페이스(400)를 비스듬하게 구성하여 열원부(100)와 냉각재(300) 사이의 대류가 원활하게 일어나도록 하여 스페이서열원과 냉각재(300) 사이의 열교환 효율을 높일 수 있는 장점이 있다.

스페이서(400)는 절편형태로 형성되어 스페이서(400) 사이에 공간이 형성되도록 구성하는 것이 바람직한데 이는 냉각재(300)의 상부가 뜨겁고 그에 따라 냉각재(300)의 대류가 발생하게 되는데 이러한 대류에 의해 냉각재(300)가 용이하게 이동할 수 있는 통로를 마련하기 위함이다. 물론 절편형태 뿐만 아니라 스페이서(400)를 일체형으로 구성하고 스페이서(400)의 하부에 순환공을 마련하여 냉각재(300)가 유동할 수 있도록 구성할 수도 있다. 또는 스페이서(400)를 반구의 볼형태로 할 수도 있는데 이를 통해 냉각재(300)의 유동을 자유롭게 하면서도 외곽부와는 점 접촉되도록 하여 열원부(100)의 열이 외곽부(200)로 전도되는 것을 최대한 방지할 수 있다.

본 고안의 구이용 로스팅장치는 캠핑이 보편화된 최근에 캠핑용으로도 유용한데 기존의 로스팅장치는 기구물이 복잡하고 별개로 구성되어 이동이 불편한 문제가 있지만 본 고안의 구이용 로스팅장치는 일체형 구조로서 세척과 외부에서 사용할 때에도 연소를 효율적으로 이루어지도록 하며 이동이 자유로운 장점이 있기 때문이다.

열원부 : 100 열원판 : 110
상승방지부재 : 120 외곽부 : 200
외곽부 통공 : 210 외곽돌기 : 220
냉각재 : 300 스페이서 : 400
뚜껑 : 500

Claims

숯불 등 열원을 이용하여 고기를 굽는 구이용 로스팅 장치에 있어서,
상기 고기에 열기를 공급하기 위한 열원이 마련되는 열원부와,
상기 열원부의 외부에 마련되며 열원부로 공기를 공급하기 위한 통공이 형성되는 외곽부와,
상기 열원부의 온도가 과열되는 것을 방지하기 위한 냉각재를 포함하되,
상기 열원부와 외곽부는 일체형으로 이루어진 이중구조 형태이고, 상기 냉각재는 상기 이중구조 내에 마련되는 것을 특징으로 하는 구이용 로스팅 장치.
청구항 1에서,
상기 열원부의 하부에는 열원부의 저면이 상기 외곽부로부터 일정 거리만큼 이격되도록 스페이서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 구이용 로스팅 장치.
청구항 2에서,
상기 스페이서는 상기 냉각재가 순환할 수 있도록 절편 형태로 상기 열원부의 하부에 마련되는 것을 특징으로 하는 구이용 로스팅 장치.
청구항 2에서,
상기 스페이서는 상기 냉각재가 순환할 수 있도록 스페이서에 순환공이 마련되는 것을 특징으로 하는 구이용 로스팅 장치.
청구항 2에서,
상기 스페이서는 상기 외곽부와 점접촉을 하도록 반구의 볼형태인 것을 특징으로 하는 구이용 로스팅 장치.
청구항 2에서,
상기 스페이서는 열원부의 하부 외주연에 마련되되 열원부에 마련된 열원의 연소 잔해물이 중앙으로 모이도록 외곽부로 갈수록 좁아지도록 경사지게 마련되는 것을 특징으로 하는 구이용 로스팅 장치.
청구항 2에서,
상기 열원부는 열원의 연소 후 잔해물을 하부로 배출하고 냉각수의 양을 조절하거나 확인하기 위한 다수의 홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 구이용 로스팅장치.
청구항 2에서,
상기 열원부는 열원부와 냉각재 사이에 냉각재가 열원에 의해 증발되어 열원쪽으로 상승하는 것을 방지하기 위한 상승방지부재를 더 포함하는 구이용 로스팅 장치.
청구항 8에서,
상기 상승방지부재에는 냉각수의 양을 확인하기 위한 확인홀이 마련되는 것을 특징으로 하는 구이용 로스팅 장치.
청구항 1에서,
상기 외곽부에 마련되는 통공은 상기 열원부에 마련된 열원과 근접한 위치에 마련되는 것을 특징으로 하는 구이용 로스팅 장치.
청구항 1에서,
상기 외곽부의 상부에는 구이용 로스팅 장치의 운반을 용이하게 하기 위한 손잡이가 마련되되, 상기 손잡이는 공기를 열원부로 공급하기 위한 통공의 역할을 수행하는 것을 특징으로 하는 구이용 로스팅 장치.