KR20170120969A - 닭꼬치 제조방법 및 이에 따른 닭꼬치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 닭꼬치 제조방법 및 이에 따른 닭꼬치에 관한 것으로, 특히 닭꼬치를 제조하기 위한 과정에서 깨끗하게 손질된 닭을 절단하고 깨긋한 물에 담가둔 후 꺼내어 세척한 후 물기를 제거하는 계육손질단계; 계육손질단계를 거친 절단된 닭을 꼬치로 꿰어내어 익히는 과정을 거치는 1차가열단계; 상기 1차가열단계를 통하여 익혀진 닭꼬치에 부재료를 꿰어내어 양념소스가 수용된 통에 담가두는 과정을 통하여 닭고기와 부재료에 양념소스가 스며들도록 하고, 익히는 과정을 거치는 2차가열단계를 포함하여 이루어지는 제조방법에 대한 것으로, 닭꼬치의 제조과정을 편리하고 효율적으로 이룰 수 있도록 하고, 이에 따라 제조된 닭꼬치를 소비자가 취식 거부감 없이 섭취할 수 있도록 할 수 있는 효과가 있는 것이다.

Description

닭꼬치 제조방법 및 이에 따른 닭꼬치{method of chicken skewer and chicken skewer product the same}
본 발명은 닭꼬치를 제조하기 위한 과정에서 가열되는 양념소스가 담긴 통에 닭꼬치를 침지시켜 가열하는 과정을 통하여 닭꼬치의 맛과 향을 개선하고, 닭꼬치의 제조과정의 효율성을 확보할 수 있는 닭꼬치 제조방법 및 이에 따른 닭꼬치에 관한 것이다.
닭 꼬치란, 계육을 소비자가 취식하기 편하도록 일정한 크기로 절단하여 가열한 음식을 말하는 것이다.
이러한 닭 꼬치는 외식산업 및 즉석식품의 발달로 인한 최근의 사회추세에 따라 다양한 방식으로 제조된 닭꼬치가 제공되고 있는 실정이며, 꾸준한 계육의 소비추세에 따라 꾸준히 소비되고 있는 것이다.
위와 같은 닭 꼬치는 꼬치구이의 일종으로 소비자가 취식하고 하는 재료에 따라 다양하게 적용할 수 있는 것이다.
예컨대, 종래에는 육류를 이용한 다양한 꼬치구이의 제조방법이 첨부된 문헌1(대한민국 공개특허 10-2004-0104269호), 문헌2(대한민국 공개특허 10-2011-0035210호)에서와 같이 제안된 바 있다.
그러나, 이러한 꼬치구이의 제조방법은 절단된 육류와 야채 등을 꿰어내어 만드는 종래의 꼬치 방법에서 크게 벗어나지 못하여 꼬치를 이용하여 제조된 꼬치구이의 맛과 향을 개선하기 어려운 문제는 물론이고, 닭꼬치를 부재료 등과 함께 꼬치에 꿰어낸 후 닭꼬치를 익히기 위한 과정이 불편하여 효율적인 닭꼬치의 제조를 이루기 어려운 문제가 있었다.
특히, 종래에는 닭꼬치를 제조하는 경우 숯, 가스레인지의 화력과 같은 직화구이 방식으로 닭꼬치를 익히는 과정이 제안되어 닭꼬치를 이루는 계육이 불에 의하여 손상될 수 있는 문제가 있었으며, 제조된 후에는 닭꼬치의 온도를 유지하는 과정이 없어 제조된 닭꼬치를 소비자가 취식하기에는 맛과 향이 변질될 수 있는 문제가 있었다.
1) 대한민국 공개특허 10-2004-0104269(2004.12.10) 2) 대한민국 공개특허 10-2011-0035210(2011.04.06)
본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 닭꼬치를 익히는 가열과정에서 닭꼬치를 이루는 계육과 부재료가 타거나 덜 익은 상태로 제조되는 것을 방지할 수 있는 닭꼬치 제조방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명은 1차가열단계와 2차가열단계를 통하여 닭꼬치의 맛과 풍미를 개선할 수 있는 양념소스가 원활하게 스며들 수 있도록 하고, 이에 따른 맛과 풍미의 증가는 물론이고, 식감 또한 개선된 닭꼬치를 제공할 수 있는 닭꼬치 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 깨끗하게 손질된 닭을 절단하고 깨긋한 물에 담가둔 후 꺼내어 세척한 후 물기를 제거하는 계육손질단계; 계육손질단계를 거친 절단된 계육을 꼬치로 꿰어내어 익히는 과정을 거치는 1차가열단계; 상기 1차가열단계를 통하여 익혀진 닭꼬치에 부재료를 꿰어내어 양념소스가 수용된 통에 담가두는 과정을 통하여 계육과 부재료에 양념소스가 스며들도록 하고, 익히는 과정을 거치는 2차가열단계를 포함하는 닭꼬치 제조방법을 제공한다.
또한, 상기 2차가열단계 이후에는 닭꼬치의 표면에 치즈가루를 도포하여 가열하는 치즈첨가단계가 더 이루어지는 것을 특징으로 닭꼬치 제조방법을 제공한다.
또한, 상기 물은 총중량에 대하여 10~20중량%의 스테비아를 희석한 물을 사용하는 것을 특징으로 닭꼬치 제조방법을 제공한다.
또한, 상기 양념소스는 바베큐소스, 양념치킨소스, 배과즙, 사이다, 소주, 키위시럽, 마늘, 양파, 물엿, 식염색소, 굵은소금, 고춧가루, 소불고기양념이 혼합되어 제조되고, 상기 양념소스는 총 100중량%에 대하여 바베큐소스 15~20중량%, 양념치킨소스15~20중량%, 배과즙 3~5중량%, 사이다 3~5중량%, 소주 3~5중량%, 키위시럽 35~45중량%, 물엿 7~10중량%, 소불고기양념 1~5중량%, 마늘 1~5중량%, 양파 1~5중량%, 소금 1~3중량%, 고춧가루 1~5중량%를 이루도록 혼합되는 것을 특징으로 하는 닭꼬치 제조방법을 제공한다.
그리고, 상기 양념소스는 30~50℃의 온도를 유지하도록 가열되는 것을 특징으로 하는 닭꼬치 제조방법을 제공한다.
또한, 상기 1차가열단계는 80~120℃ 이상의 온도로 수행되고, 상기 2차가열단계는 30~50℃ 이내의 온도로 수행되는 것을 특징으로 하는 닭꼬치 제조방법을 제공한다.
또한, 상기 치즈첨가단계는 20~70℃의 온도를 이루는 가열판을 통하여 수행되는 것을 특징으로 하는 닭꼬치 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 제 1항 내지 제 9항 중 어느 한 항의 방법에 따라 제조되는 것을 특징으로 하는 닭꼬치를 제공한다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의하면, 닭꼬치의 제조과정에서 닭꼬치가 덜 익거나 타는 문제를 개선함은 물론이고, 닭꼬치의 온도가 소비자가 원활한 취식을 이룰 수 있는 온도를 유지할 수 있도록 하여 소비자가 취식 거부감 없이 섭치할 수 있는 닭꼬치를 제공할 수 있는 이점이 있다.
또한, 닭꼬치의 맛과 풍미는 물론이고 식감을 개선하여 소비자에게 제공함으로써 닭꼬치의 소비증대를 도모할 수 있고, 이에 따른 닭을 키우는 농가와 이에 연계된 유통산업의 소득증대를 이룰 수 있는 이점이 있는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 닭꼬치 제조방법을 설명하기 위한 공정 흐름도.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 닭꼬치 제조방법을 설명하기 위한 공정 흐름도.
본 발명의 구체적 특징과 다른 이점들은 이하의 도면 및 바람직한 실시예의 설명으로 더욱 명확해질 것이다.
본 발명은 닭꼬치의 제조시 1차가열단계를 거친 닭꼬치를 양념소스가 담긴 통에 담가두며 가열하는 과정을 통하여 닭꼬치를 이루는 계육이 원활하게 익는 과정을 거치고, 이에 따라 자연스럽게 양념소스가 계육에 베일 수 있도록 하는 2차가열단계를 통하여 제조된 닭꼬치의 맛과 풍미는 물론이고, 식감 또한 높일 수 있는 닭꼬치 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 구성을 보다 상세히 설명하면 아래와 같다.
본 발명은 깨끗하게 손질된 닭을 절단하고 깨끗한 물에 담가둔 후 꺼내어 세척한 후 물기를 제거하는 계육손질단계(100); 계육손질단계를 거친 절단된 계육을 꼬치로 꿰어내어 익히는 과정을 거치는 1차가열단계(200); 상기 1차가열단계를 통하여 익혀진 닭꼬치에 부재료를 꿰어내며 양념소스가 수용된 통에 담가두는 과정을 통하여 계육과 부재료에 양념소스가 스며들도록 하고, 익히는 과정을 거치는 2차가열단계(300)를 포함하여 이루어진다.
1. 재료준비단계(100)
먼저, 상기 재료준비단계는 소비자가 닭꼬치를 이루도록 절단된 계육을 편리하게 섭취할 수 있도록 하기 위하여 깨끗한 물에 침지시킨 후에 물기를 제거한 계육을 일정한 크기를 이루도록 절단하는 과정이다.
이때, 상기 계육은 소비자의 원활한 섭취를 도모할 수 있도록 5~15cm 이내의 크기를 이루도록 절단하는 것이 바람직한 것이다.
또한, 닭꼬치로 사용하기 위한 계육을 세척하기 위하여 계육을 침지(본 발명에서는 침지과정으로 설명하였지만 계육을 물에 담가두었다가 꺼내는것을 지칭)시키는 물은 본 발명에서 자세히 도시하지 않았지만, 스테비아를 희석한 물을 사용하여 침지된 계육의 세척과정을 진행하는 것이 바람직한 것이다.
상기 스테비아는 잎과 줄기에 단맛을 내는 '스테비오사이드'라는 성분이 들어 있는 것으로서, 이러한 '스테비오사이드'는 설탕의 당분보다 200~300배 높은 단맛을 나타내는 것으로, 설탕에 비하여 1/90 정도의 칼로리를 나타내어 당뇨환자와 같은 경우에도 설탕의 대용품으로 원활한 섭취를 이룰 수 있는 것이다.
본 발명에서는 이러한 스테비아잎/줄기 또는 스테비아 정제물을 물과 희석한 스테비아 물을 통하여 계육의 세척과정을 이룸으로써 계육의 풍미를 개선할 수 있음은 물론이고, 계육에서 형성될 수 있는 불퀘한 특유의 냄새가 남아있는 것을 방지할 수 있는 것이다.
또한, 상기 스테비아를 희석한 물을 계육의 세척과정에서 사용하는 경우에도 상기 스테비아물은 5~30℃를 이루는 물 100중량%에 대하여 스테비아 10~20중량%를 담가둔 후 꺼내어 형성된 스테비아물을 사용함으로써 혈당수치를 안정화시키고, 인슐린의 저항을 낮추며, 췌장의 건강을 촉진할 수 있는 스테비아 본연의 효능은 원활하게 얻을 수 있게 하면서도 스테비아의 부작용이 나타나는 것을 방지하는 것이다.
또한, 위와 같이 형성된 스테비아물을 통하여 계육의 침지과정을 거치는 경우에도 스테비아물 10중량%에 대하여 5~8중량%의 비율로 계육을 침지시킴으로써 닭꼬치를 이루기 위한 계육의 맛과 향을 개선하면서도 닭꼬치 본연의 맛이 과다한 단맛으로 인하여 저해되는 것을 방지할 수 있는 것이다.
위와 같은 방법을 통하여 닭꼬치를 제조하기 위한 계육을 깨끗하게 세척하면서도 계육 본연의 불퀘한 향을 제거하여 본 발명에 따른 닭꼬치 제조방법을 통하여 제조된 닭꼬치를 소비자가 취식하고자 하는 경우에도 취식 거부감 없는 취식을 이룰 수 있게 되는 것이다.
한편, 상술한 스테비아는 각종 성인병과 인체의 노화, 치매에도 좋은 효능이 있는 것으로서, 본 발명을 통하여 스테비아가 함유된 계육을 통하여 닭꼬치를 제조하여 제공하는 방법은 다양한 소비자의 건강증진을 도모하면서도 취식거부감을 제거한 닭꼬치의 취식을 이룰 수 있도록 하는 것이다.
그러나, 상기에서 설명한 스테비아물을 이용한 닭의 세척과정은 사용자의 선택에 따라 삭제되어 본 발명을 이룰 수 있음은 물론이며, 별도의 세척과정을 사용자가 선택적으로 적용하여 이룰 수 있음은 물론이다.
2. 1차가열단계(200)
상기 단계는 상기에서 설명한 재료준비단계(100)를 거친 계육을 꼬치에 꿰어내며 가열하는 것이다.
먼저, 상기 재료준비단계(100)를 통하여 절단된 닭을 꼬치에 꿰어낸 후 숯, 가스레인지의 불과 같은 가열기구(미도시)를 통하여 꼬치에 꿰어진 계육을 익히게 되는 것이다.
특히, 이러한 단계에서는 2차가열단계에서 계육과 함께 꼬치에 끼워질 수 있는 부재료 즉, 감자, 햄, 고구마 중 선택된 어느 하나 이상을 계육과 함께 꼬치에 꿰어내며 1차가열단계를 진행할 수도 있는 것이다.
또한, 상기 단계는 본 발명에서 자세히 도시하지 않았지만 꼬치에 꿰어진 닭과 부재료를 원활하게 익힐 수 있도록 하기 위하여 직화, 숯불, 오븐 등과 같이 계육의 표면에 밀착하여 열을 가할 수 있는 방법으로 수행하는 것이 더욱 바람직한 것이다.
또한, 상기 단계에서 가열기구(미도시)를 이용하여 가열하는 과정을 진행하는 경우에도 상기 가열기구(미도시)를 통한 닭꼬치의 1차가열과정이 85~120℃ 이상의 온도를 이루도록 진행하는 것이 바람직한 것이다.
이는, 가금류의 익는 온도가 대개 85℃ 이상에서 진행되기 때문에 닭꼬치를 이루는 계육을 1차가열단계에서 원활하게 익힐 수 있도록 85℃ 이상을 이루는 온도로 1차가열단계를 이루게 되는 것이다.
이때, 상술한 부재료는 1차가열단계에서 진행되는 높은 온도로 타는 것을 방지하기 위하여 1차가열단계의 진행중에 사용자가 적절하게 가열시간을 조절하며 부재료를 첨가시키며 익힐수도 있는 것이며, 후술할 2차가열단계에서 부재료를 익히도록 진행할 수도 있는 것이다.
또한, 상기에서는 1차가열단계의 가열온도가 85℃를 이상을 이루도록 설명하였지만, 이에 한정되지 않고 닭꼬치를 이루는 계육이 익을 수 있는 온도로 진행한 후에 후술할 2차가열단계를 통하여 닭꼬치를 이루는 계육을 완전히 익힐수도 있는 것이다.
3. 2차가열단계(300)
상술한 바와 같이, 닭꼬치를 이루는 절단된 계육과 부재료를 익힌 후에는 1차가열단계를 거친 닭꼬치를 가열되는 통에 담긴 양념소스를 통하여 가열과정을 거치게 된다.
이때, 2차가열단계에서의 양념소스는 바베큐소스, 양념치킨소스, 배과즙, 사이다, 소주, 키위시럽, 마늘, 양파, 물엿, 식염색소, 굵은소금, 고춧가루, 소불고기양념이 혼합된 것을 사용하게 된다.
또한, 상기 양념소스의 혼합비율은 총 100중량%에 대하여 바베큐소스 15~20중량%, 양념치킨소스15~20중량%, 배과즙 3~5중량%, 사이다 3~5중량%, 소주 3~5중량%, 키위시럽 35~45중량%, 물엿 7~10중량%, 소불고기양념 1~5중량%, 마늘 1~5중량%, 양파 1~5중량%, 소금 1~3중량%, 고춧가루 1~5중량%를 이루도록 혼합하게 된다.
또한, 상기 단계에서는 본 발명에서 자세히 설명하지 않았지만, 손질된 계육의 잡냄새를 제거할 수 있는 생각, 무즙 등을 더 첨가하여 계육의 특유한 잡냄새를 제거할 수도 있는 것이다.
또한, 상기 단계에서 사용되는 양념소스는 양념소스를 혼합하기 위한 통에 상술한 재료를 넣은 후에 저어주는 과정을 통하여 양념소스가 골고루 섞이도록 진행한 후에 5~15℃의 온도를 이루는 냉장고를 이용하여 냉장상태를 이루며 숙성하는 저온숙성과정을 1~3일간 진행시킬 수 있다.
이러한 저온숙성과정은 사용자의 선택에 따라 적용되어 이루어질 수 있는 것은 물론이다.
상기 양념소스의 바베큐소스는 계육의 향미를 증가시키기 위하여 첨가되는 것이며, 나아가 계육 특유의 불퀘한 냄새를 제거하기 위하여 첨가되는 것이다.
또한, 상기 양념치킨소스는 상기 바베큐소스와 혼합되어 액체소스를 형성하는 경우에 계육의 향미를 증가시키고, 불필요한 잡 냄새를 제거하기 위하여 첨가되는 것이다.
또한, 상기 배과즙은 상술한 사이다, 물엿과 함께 액상형태를 이루도록 혼합되어 손질된 계육과 혼합되는 경우에 계육의 단맛을 증가시켜 제조되는 닭꼬치의 맛과 풍미를 개선하기 위하여 첨가되는 것이다.
또한, 상기 소주는 손질된 닭고기의 불퀘한 냄새를 제거하기 위하여 첨가되는 것으로서, 이러한 소주는 종래의 소주와 그 맛과 향은 물론이고, 첨가되어 이루는 효능이 동일한 것으로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
또한, 상기 키위시럽은 액상의 액체소스에 첨가되는 경우 액체소스와 혼합되는 닭고기의 단맛을 증가시키고, 닭고기가 부드러워지도록 하기 위하여 첨가되는 것이다.
더하여, 상기 소불고기양념은 상기 재료준비단계(100)를 통하여 손질된 계육의 맛을 더욱 증가시키기 위한 것으로, 이러한 소불고기양념은 종래의 소불고기양념과 그 맛과 재료가 동일한 것을 사용하는 것으로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
또한, 상기에서 설명한 양념소스의 혼합비율은 바베큐소스, 양념치킨소스, 배과즙, 사이다, 소주, 키위시럽, 마늘, 양파, 물엿, 식염색소, 굵은소금, 고춧가루, 소불고기양념 중 어느 하나의 첨가물이 과다하게 첨가되어 다른 첨가물의 혼합비율을 저해하여 각각의 첨가재료가 얻고자 하는 효능을 제대로 얻지 못하는 것을 방지하면서도 각각의 첨가물이 이루고자 하는 효율을 원활하게 얻을 수 있도록 하기 위하여 이루어지는 것이다.
특히, 상기 마늘, 양파, 소금, 고춧가루는 잘게 분쇄하여 혼합함으로써 양념소스의 제조시에 다른 혼합물과 원활하게 혼합이 이루어지도록 하여 손질된 계육과 혼합하는 경우에도 계육의 표면에 원활하게 스며들도록 하게 되는 것이다.
또한, 상기에서 설명한 저온숙성과정은 사용자의 선택에 따라 양념소스의 맛과 향을 개선시킬 수 있는 방법이라면 냉장시설의 온도와 저온,숙성 기간을 다양하게 변경하여 적용할 수 있는 것이며, 사용자의 편의에 따라 냉장보관과 저온,숙성 기간을 삭제하여 이루어질 수도 있는 것이다.
상기에서 설명한 양념소스를 통하여 이루어지는 2차가열과정을 하기에서 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
상기에서와 같이 제조된 양념소스는 2차가열과정이 진행되는 통에 수용되도록 하여 손질된 계육을 침지시키는 경우에도 양념소스가 계육에 원활히 스며들 수 있도록 함은 물론이고, 2차가열과정을 거치며 소비자에게 제공되는 닭꼬치의 온도가 낮아져 제조된 닭꼬치의 맛과 풍미는 물론이고, 식감이 떨어지는 것을 방지하게 되는 것이다.
이때, 상기 양념소스가 담겨지는 통은 100~120℃를 이루도록 가열되는 물의 수증기를 용기의 하부로 전달받아 내측에 수용되는 양념소스를 40~90℃ 의 온도를 유지하도록 가열할 수 있는 통을 사용하는 것이 바람직한 것이다.
즉, 상기 통은 100~120℃의 온도로 물이 가열되어 발생되는 수증기를 통하여 가열과정이 진행되는 것으로서, 이러한 과정을 통하여 양념소스의 온도가 과다하게 올라 타는 것을 방지하고, 맛과 풍미가 증가된 닭꼬치를 가열된 상태로 지속적으로 유지할 수 있어 소비자가 취식 거부감 없이 섭취할 수 있는 닭꼬치를 제공할 수 있게 되는 것이다.
특히, 위와 같은 단계를 진행함으로써 종래의 닭꼬치 제조방법보다 손질된 계육에 양념소스가 더욱 효율적으로 스며들 수 있도록 하고, 계육을 가열하며 익히는 과정을 동시에 수행할 수 있도록 함으로써 닭꼬치의 제조과정이 편리하고 효율적으로 이루어질 수 있게 할 수 있는 것이다.
또한, 위와 같은 방법을 통하여 제조된 양념소스는 2차가열단계를 통하여 끓는 과정에서 닭꼬치를 이루는 계육과 부재료에 접촉하며 제조된 닭꼬치의 맛과 풍미를 더욱 개선할 수 있는 것이며, 상기 1차가열단계를 통하여 익지 않은 계육을 2차가열단계에서 완전히 익힐 수 있게 되는 것이다.
이러한 과정은 제조되는 닭꼬치의 맛과 풍미를 향상시키고, 상술한 1차가열단계를 거쳐 수분이 제거된 계육에 상기 2차가열단계에서의 양념소스가 더욱 원활하게 스며들수 있도록 하는 것이다.
한편, 상기 양념소스를 40~90℃의 온도를 유지하도록 가열하는 것은 가금류의 익는 온도가 85℃ 정도에서 진행되기 때문에 상기 1차가열단계를 거친 닭고기를 2차가열단계에서 익히고자 하는 경우에는 상기 양념소스의 온도가 85℃ 정도를 유지하도록 하여 2차가열단계에서 닭꼬치의 닭이 완전히 익을 수 있도록 하는 것이며, 2차가열단계에서의 진행중에 양념소스의 온도를 40~90℃ 이내의 온도를 유지하도록 함으로써 계육의 익는 과정과 보온과정을 효율적으로 진행할 수 있도록 하기 위한 것이다.
이에 따라, 상기 1차가열과정을 거친 계육을 효율적으로 가열하여 익히면서도 1차가열단계에서 수분이 제거된 계육에 양념소스가 효율적으로 스며들도록 하며 닭꼬치를 익히는 과정을 진행하게 됨으로써 계육의 맛과 풍미를 증가시키고, 이에 따른 소비자의 기호도를 향상시킬 수 있게 되는 것이다.
그러나, 상기 양념소스의 혼합비율은 사용자의 선택에 따라 다양하게 변경하여 적용할 수 있음은 물론이다.
또한, 상기에서 설명한 바와 같이, 상기 양념소스의 온도를 40~90℃로 유지하기 위한 통은 열을 전달받아 가열될 수 있는 금속재질로 형성하는 것이 더욱 바람직한 것이다.
이는, 열을 원활하게 전달받을 수 있고, 가열된 상태에서는 열의 유지를 용이하게 하여 내측으로 수용되는 양념소스의 온도조절이 편리하게 하면서도 가열된 온도가 쉽게 내려가지 않도록 하여 양념소스가 손쉽게 식어 딱딱해지는 것을 방지하기 위한 것이다.
또한, 상기 통은 수증기를 통하여 가열될 수 있도록 하는 것이 더욱 바람직한 것으로서, 이는 불과 직접 맞닿도록 가열되는 통에 양념소스를 수용하는 경우에는 양념소스가 가열온도의 조절과정에서 타는 경우가 발생될 수 있어 통에 담긴 양념소스가 타거나 쉽게 식어서 굳는 것을 방지하며 양념소스의 온도를 원활하게 조절하기 위하여 설명한 바와 같이, 가열된 물에서 발생되는 수증기를 통하여 양념소스가 담긴 통을 가열하게 되는 것이다.
이에 따라, 양념소스가 타는 것을 방지하며 적정한 온도를 지속적으로 유지할 수 있어 양념소스에 담구어진 닭꼬치의 보온과 가열과정을 효율적으로 진행할 수 있게 되는 것이다.
그러나, 상기 통에 열을 전달하는 방법은 양념소스의 온도를 원활하게 조절하면서도 양념소스를 가열할 수 있는 방법이라면 사용자의 선택에 따라 다양하게 변경하여 적용할 수 있음은 물론이다.
4. 치즈첨가단계(400)
상기 단계는 상술한 1차가열단계와 2차가열단계를 거친 닭꼬치의 표면에 치즈가루를 도포하고, 가열하는 과정을 더 수행하여 이루어지는 것이다.
이때, 상기 단계는 40~70℃의 온도를 이루는 가열판을 통하여 5~20분 동안 수행하게 된다.
또한, 상기 단계에서 첨가하는 치즈가루는 닭꼬치 100중량% 당 10~20중량% 가 첨가되도록 이루어진다.
상기 단계는 2차가열단계를 통하여 소스가 스며든 닭꼬치를 40~70℃의 온도를 이루는 가열판에 올려놓고 5~20분간 가열하는 과정을 거치도록 하여 닭꼬치에 녹아내린 치즈가 원활하게 스며들 수 있도록 하는 것이다.
이러한 과정은 후라이팬, 솥 등은 물론이고, 사용자의 선택에 따라 닭꼬치의 표면에 놓여지는 치즈가루를 원활하게 녹일 수 있는 다양한 전자기구(미도시)를 사용하여 이루어질 수 있는 것이다.
그러나 바람직하게는 닭꼬치의 표면에 놓여진 치즈가루를 원활하게 녹이면서도 닭꼬치의 일면이 타는 것을 방지하기 위하여 닭꼬치에 가해지는 열이 닭꼬치의 상,하에서 동시에 전달되는 전자기구(미도시)를 사용하는 것이 가장 바람직한 것이다.
또한, 상기에서와 같이, 닭꼬치에 첨가되는 치즈가루의 양이 닭꼬치 100중량% 당 10~20중량%가 첨가되도록 하는 것은 닭꼬치 본연의 식감과 맛을 저해하지 않으면서도 닭꼬치의 표면에 치즈의 맛과 향이 첨가되도록 하여 소비자에게 치즈가 첨가되어 맛과 풍미가 개선된 닭꼬치를 제공하기 위한 것이다.
한편, 상기 닭꼬치와 치즈의 혼합비율과 상기 닭꼬치와 치즈의 가열과정은 상술한 바에 한정되지 않고, 닭꼬치의 표면에 치즈가 원활하게 녹아들 수 있다면 다양하게 변경하여 적용할 수 있음은 물론이다.
특히, 상술한 치즈첨가단계는 사용자의 선택에 따라 삭제되어 이루어질 수 있는 것으로서, 이러한 단계의 수행은 사용자의 제조환경과 제조하고자 하는 닭꼬치에 따라 다양하게 변경하여 적용할 수 있는 것이다.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시 형태를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 본 발명은 하기의 실시예에 의하여 보다 명확하게 이해될 수 있는 것이며, 하기의 실시예는 본 발명의 일 예시일 뿐, 첨부된 특허 청구범위에 의하여 한정되는 보호범위를 제한하고자 하는 것은 아니다.
본 발명에 따른 계육손질단계; 1차가열단계; 2차가열단계를 통하여 가열이 이루어지고 있는 양념소스에 닭꼬치가 담긴 상태를 이루며 보온과 가열이 동시에 이루어지도록 닭꼬치를 제조하였다.
1. 재료준비단계
먼저, 깨끗한 물에 침지시켜 세척한 닭을 절단하여 준비하고, 상기 물은 사용자의 선택에 따라 스테비아가 물의 총중량에 대하여 10~20중량%의 비율로 희석된 스테비아물을 사용하여 세척과정을 진행하였다.
2. 1차가열단계
상기 원재료준비단계를 거쳐 세척된 닭을 80~120℃를 이루는 가열온도를 통하여 익혀내고, 이때, 사용자의 기호에 따라 감자, 햄, 고구마 중 선택된 어느 하나 이상을 닭고기와 함께 꼬치에 꿰어 가열하며 익히는 단계를 진행하였다.
3. 2차가열단계
먼저, 바베큐소스, 양념치킨소스, 배과즙, 사이다, 소주, 키위시럽, 마늘, 양파, 물엿, 식염색소, 굵은소금, 고춧가루, 소불고기양념을 혼합하여 40~90℃를 이루도록 가열되는 통에 수용시킨 후에 가열되는 상태를 조절하며 1차가열단계를 거친 닭꼬치를 담가두며 닭꼬치에 양념소스가 배여들도록 하는 가열과정을 진행하였다.
실시예 1의 원재료준비단계에서 스테비아가 희석된 물을 사용하는 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 닭꼬치를 제조하였다.
실시예 1의 2차가열단계에서 양념소스를 이루는 바베큐소스, 양념치킨소스, 배과즙, 사이다, 소주, 키위시럽, 마늘, 양파, 물엿, 식염색소, 굵은소금, 고춧가루, 소불고기양념의 혼합비율을 조절하거나 상술한 바베큐소스, 양념치킨소스, 배과즙, 사이다, 소주, 키위시럽, 마늘, 양파, 물엿, 식염색소, 굵은소금, 고춧가루, 소불고기양념 중 선택된 어느 하나 이상을 제외하거나, 첨가되는 비율을 조절하며 양념소스를 형성하는 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 닭꼬치를 제조하였다.
실시예 1의 2차가열단계에서 양념소스가 담긴 통을 가열하는 과정을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 닭꼬치를 제조하였다.
실시예 1의 2차가열단계 이후에 2차가열단계를 거친 닭꼬치의 표면에 치즈가루를 닭꼬치 100중량% 당 10~20중량%를 이루도록 도포한 후 40~70℃를 이루는 가열기구를 통하여 가열하여 닭꼬치의 표면에 치즈가루가 녹아들도록 하는 치즈첨가단계를 더 수행하여 닭꼬치를 제조하였다.
다음은 본 발명의 실시예 1~4에 따른 실시예를 통하여 제조된 닭꼬치를 이용하여 실험한 실험예에 대하여 각각의 표를 참고하여 기술한다.
(실험예 1)
(3회 시식과정을 거침)
Figure pat00001
본 발명에 따라 제조된 닭꼬치의 식감을 확인하기 위하여 상기 실시예 1에따라 제조한 닭꼬치를 15세 이하의 소아를 대상으로 취식하도록 하였다.
이에 따라, 실험예 1의 표에서와 같이, 취식한 소아에게 닭꼬치의 식감을 확인한 결과 20명의 소아 중 16명에게서 매우양호하거나 양호한 상태를 나타내는 것을 알 수 있었다.
(실험예 2)
(5회 시식과정을 거침)
Figure pat00002
본 발명에 따라 제조된 닭꼬치의 식감을 확인하기 위하여 상기 실시예 1에서 제조한 닭꼬치를 만 20세 이상의 성인을 대상으로 취식하도록 하였다.
이에 따라, 실험예 2의 표에서와 같이, 취식을 이룬 성인에게서 닭꼬치의 식감을 확인할 결과 20명의 성인 중 17명에게서 매우양호하거나 양호한 상태를 나타내는 것을 알 수 있었다.
이에 따라, 실시예 1에서와 같은 방법을 통하여 제조된 닭꼬치는 소아 또는 성인에게 제공하는 경우에도 종래의 닭꼬치보다 맛과 풍미가 향상되어 소비자가 취식거부감 없이 취식할 수 있고, 소비자의 기호에 맞는 닭꼬치를 제공할 수 있음을 알 수 있었다.
(실험예 3)
(5회 시식과정을 거침)
Figure pat00003
본 발명인 닭꼬치의 식감을 확인하기 위하여 상기 실시예 2에 따라 제조된 닭꼬치를 만 20세 이상의 성인을 대상으로 취식하도록 하였다.
이에 따라, 실험예 3의 표에서와 같이, 취식을 이룬 성인에게서 닭꼬치의 식감을 확인환 결과 20명의 성인 중 16명에게서 매우양호하거나 양호한 상태를 나타내는 것을 알 수 있었다.
이에 따라, 실시예 1에서와 같이, 스테이바물을 희석하여 사용하는 것과 물을 이용하여 닭고기의 세척을 이루는 부분에서는 닭꼬치의 제조시 닭고기의 식감을 저해하는 문제가 없음을 알 수 있었다.
(실험예 4)
(5회 시식과정을 거침)
Figure pat00004
본 발명인 닭꼬치의 식감을 확인하기 위하여 상기 실시예 3에 따라 제조된 닭꼬치를 만 20세 이상의 성인을 대상으로 취식하도록 하였다.
이에 따라, 실험예 4의 표에서와 같이, 취식을 이룬 성인에게서 닭꼬치의 식감을 확인한 결과 20명의 성인 중 15명에게서 매우양호하거나 양호한 상태를 나타내는 것을 알 수 있었다.
이에 따라, 실시예 1에서와 같이, 양념소스의 첨가비율과 첨가되는 재료를 적어도 하나 이상 변경한 경우에도 제조된 닭꼬치의 식감이 저해되는 문제가 없음을 알 수 있었다.
(실험예 5)
(실험예 1 내지 4에 따라 시식과정을 이룬 취식자에게 3회 시식과정을 거침)
Figure pat00005
본 발명인 닭꼬치의 식감을 확인하기 위하여 상기 실시예 4에 따라 제조된 닭꼬치를 상기 실험예 1 내지 3중 어느 하나의 단계를 수행한 성인을 대상으로 취식하도록 하였다.
이에 따라, 실험예 5의 표에서와 같이, 실험예 1 내지 4의 단계에서는 매우양호 또는 양호에 있었던 성인이 실시예 4에 따라 제조된 닭꼬치의 취식시에는 식감이 매우 떨어진 나쁨으로 이동한 것을 확인할 수 있었다.
이는, 실시예 1 내지 3에서와 같이, 양념소스가 가열된 상태를 이루도록 유지되는 상태에서는 제조된 닭꼬치의 식감이 저해되는 문제가 없는데 반하여, 실시예 4에서와 같이, 양념소스가 가열되지 않은 상태에서는 닭꼬치의 식감이 현저히 떨어져 소비자가 취식 거부감을 느끼는 것을 알 수 있었다.
즉, 실시예 1 내지 3에서와 같이, 본 발명에 따른 2차가열단계를 수행하여 이루어진 닭꼬치가 취식자에게 개선된 식감을 제공할 수 있음을 알 수 있었다.
(실험예 6)
(2회 시식과정을 거침)
Figure pat00006
본 발명인 닭꼬치의 맛과 풍미를 확인하기 위하여 상기 실시예1에서 제조한 닭꼬치를 15세 이하의 소아를 대상으로 취식하도록 하였다.
이에 따라, 실험예 1의 표에서와 같이, 취식한 소아에게 닭꼬치의 맛과 풍미를 확인한 결과 20명의 소아 중 19명에게서 매우양호하거나 양호한 상태를 나타내는 것을 알 수 있었다.
이는, 본 발명에 따라 제조된 닭꼬치의 맛과 풍미가 소아에게도 취식거부감 없이 제공될 수 있음을 알았으며, 소아의 기호에 맞는 닭꼬치를 제공할 수 있음을 알 수 있었다.
(실험예 7)
(5회 시식과정을 거침)
Figure pat00007
본 발명인 닭꼬치의 맛과 풍미를 확인하기 위하여 상기 실시예 1에서 제조한 닭꼬치를 만 20세 이상의 성인을 대상으로 취식하도록 하였다.
이에 따라, 실험예 2의 표에서와 같이, 취식을 이룬 성인에게서 닭꼬치의 맛과 풍미를 확인할 결과 20명의 성인 중 15명에게서 매우양호하거나 양호한 상태를 나타내는 것을 알 수 있었다.
이는, 성인의 입맛에도 본 발명을 통하여 제조된 닭꼬치가 취식 거부감 없이 제공될 수 있었으며, 성인의 기호에 맞는 닭꼬치를 제공할 수 있음을 알 수 있었다.
(실험예 8)
(5회 시식과정을 거침)
Figure pat00008
본 발명인 닭꼬치의 맛과 풍미를 확인하기 위하여 상기 실시예 2에 따라 제조된 닭꼬치를 만 20세 이상의 성인을 대상으로 취식하도록 하였다.
이에 따라, 실험예 3의 표에서와 같이, 취식을 이룬 성인에게서 닭꼬치의 맛과 풍미를 확인한 결과 20명의 성인 중 17명에게서 매우양호하거나 양호한 상태를 나타내는 것을 알 수 있었다.
이에 따라, 실시예 1에서와 같이, 스테이바물을 희석하여 사용하는 것과 물을 이용하여 계육의 세척을 이루는 부분에서는 닭꼬치의 제조시 계육의 맛과 풍미를 저해하는 문제가 없음을 알 수 있었고, 실험예 7에서와 같이, 식감의 차이에서는 차이가 발생되지 않으나 취식하는 성인의 입맛에 따라 취식시 거부감을 일으키는 것에 차이가 있음을 알 수 있었다.
(실험예 9)
(5회 시식과정을 거침)
Figure pat00009
본 발명인 닭꼬치의 맛과 풍미를 확인하기 위하여 상기 실시예 3에 따라 제조된 닭꼬치를 만 20세 이상의 성인을 대상으로 취식하도록 하였다.
이에 따라, 실험예 4의 표에서와 같이, 취식을 이룬 성인에게서 닭꼬치의 맛과 풍미를 확인한 결과 20명의 성인 중 15명에게서 매우양호하거나 양호한 상태를 나타내는 것을 알 수 있었다.
이에 따라, 실시예 1에서와 같이, 양념소스의 첨가비율과 첨가되는 재료를 적어도 하나 이상 변경한 경우에도 제조된 닭꼬치의 맛과 풍미가 저해되지 않음을 알 수 있었다.
이는, 실시예 1 내지 3의 방법으로 닭꼬치를 제조하여 소비자에게 제공하는 경우에도 2차가열단계를 진행하는 방법이 동일한 경우에는 제조된 닭꼬치의 맛과 풍미가 소비자의 기호에 맞으며, 소비가자 취식거부감을 느끼지 않도록 개선된 것을 알 수 있었다.
(실험예 10)
(실험예 1 내지 4에 따라 시식과정을 이룬 취식자에게 3회 시식과정을 거침)
Figure pat00010
본 발명인 닭꼬치의 맛과 풍미를 확인하기 위하여 상기 실시예 4에 따라 제조된 닭꼬치를 상기 실험예 1 내지 3중 어느 하나의 단계를 수행한 성인을 대상으로 취식하도록 하였다.
이에 따라, 실험예 10의 표에서와 같이, 실험예 1 내지 4의 단계에서는 매우양호한 상태에 있었던 성인이 실시예 4에 따라 제조된 닭꼬치의 취식시에는 맛과 풍미가 매우 떨어진 나쁨으로 이동한 것을 확인할 수 있었다.
이에 따라, 실시예 1 내지 3에서와 같이, 2차가열과정이 진행되지 않고 제조된 닭꼬치는 기존의 닭꼬치는 물론이고, 본 발명에 따라 제조된 닭꼬치와 비교하는 경우에도 맛과 풍미가 매우 떨어지는 것을 알 수 있었다.
이는 즉, 실시예 1 내지 3의 방법으로 닭꼬치를 제조하여 소비자에게 제공하는 경우에도 양념소스를 가열하며 닭꼬치의 표면에 스며들도록 하는 2차가열과정이 동일한 경우에는 제조된 닭꼬치의 식감 및 맛과 풍미가 소비자의 기호에 맞게 개선된 것을 알 수 있었으며, 2차가열단계를 수행하여 이루어지는 본원 발명을 통하여 소비자에게 개선된 식감은 물론이고, 맛과 풍미가 증가된 닭꼬치를 제공할 수 있음을 알 수 있었다.
(실험예 11)
(실시예 1에 치즈첨가단계를 더 진행하여 실험예 1 내지 4 또는 6 내지 9중 어느 하나의 실험예에 따라 시식과정을 이룬 취식자에게 3회 시식과정을 거침)
Figure pat00011
본 발명인 닭꼬치의 맛과 풍미를 확인하기 위하여 상기 실시예 1에 따라 제조된 닭꼬치에 치즈첨가단계가 더 이루어지도록 수행하여 상기 실험예 1 내지 4중 어느 하나의 방법으로 시식과정을 수행한 성인 또는 실험예 6 내지 9 중 어느 하나의 방법으로 시식과정을 수행한 성인을 대상으로 취식하도록 하였다.
이에 따라, 실험예 11의 표에서와 같이, 취식을 이룬 성인에게서 닭꼬치의 맛과 풍미를 확인한 결과 20명의 성인 중 17명에게서 매우양호하거나 양호한 상태를 나타내는 것을 알 수 있었다.
이에 따라, 실시예 1 내지 3의 방법으로 닭꼬치를 제조한 후 치즈첨가단계를 더 수행하는 경우에도 제조된 닭꼬치의 맛과 풍미가 소비자의 기호에 맞으며, 소비자가 취식거부감을 느끼지 않는 것을 알 수 있었다.
(실험예 12)
(실시예 4에 치즈첨가단계를 더 수행하여 실험예 1 내지 10중 어느 하나의 실험예에 따라 시식과정을 이룬 취식자에게 2회 시식과정을 거침)
Figure pat00012
본 발명인 닭꼬치의 맛과 풍미를 확인하기 위하여 상기 실시예 4에 따라 제조된 닭꼬치에 치즈첨가단계가 더 이루어지도록 수행하여 상기 실험예 1 내지 10중 어느 하나의 방법으로 시식과정을 수행한 성인을 대상으로 취식하도록 하였다.
이에 따라, 실험예 12의 표에서와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따라 치즈첨가단계를 더 수행하는 경우에도 2차가열단계에서 양념소스를 가열하지 않고 진행하는 경우에는 닭꼬치의 맛과 풍미가 현저히 떨어지는 것을 알 수 있었다.
이는 즉, 본 발명에 따라 제조되는 닭꼬치는 치즈첨가단계의 수행보다는 2차가열단계에서의 양념소스 가열과정이 가장 중요한 것을 알 수 있었으며, 이를 통하여 식감은 물론이고, 맛과 풍미가 개선된 닭꼬치를 소비자에게 제공할 수 있는 것을 알 수 있었다.
따라서, 본원발명을 통하여 닭꼬치를 제조하는 경우에는 1차가열단계를 거친 계육과 부재료를 가열되는 양념소스의 온도를 통하여 익힘과 동시에 양념소스가 계육에 원활히 스며들 수 있도록 하는 2차가열단계를 진행하는 경우에만 제조된 닭꼬치의 맛과 풍미를 개선할 수 있음을 알 수 있었다.
이상에서와 같이, 본 발명은 닭꼬치에 각종 효능이 풍부하도록 하면서도, 제조된 닭꼬치의 식감은 물론이고, 맛과 풍미가 개선된 닭꼬치를 제조할 수 있는 장점이 있는 것이다.
또한, 닭꼬치의 제조과정은 물론이고, 제조된 닭꼬치의 보관 과정이 효율적으로 이루어지도록 하여 소비자가 취식거부감 없이 섭취할 수 있는 닭꼬치를 제조할 수 있는 장점이 있는 것이다.
더하여, 1차가열과정을 거친 닭꼬치를 2차가열과정에서 익히며 보온을 이루는 과정을 통하여 닭꼬치의 제조과정을 편리하고 효율적으로 이룰 수 있는 장점이 있는 것이다.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 자명할 것이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호설명>
100: 재료준비단계 200: 1차가열단계
300: 2차가열단계 400: 치즈첨가단계

Claims (8)

  1. 깨끗하게 손질된 닭을 절단하고 깨긋한 물에 담가둔 후 꺼내어 세척한 후 물기를 제거하는 계육손질단계;
    계육손질단계를 거친 절단된 닭을 꼬치로 꿰어내어 익히는 과정을 거치는 1차가열단계;
    상기 1차가열단계를 통하여 익혀진 닭꼬치에 부재료를 꿰어내어 가열되는 양념소스가 수용된 통에 담가두는 과정을 통하여 닭고기와 부재료에 양념소스가 스며들도록 하고, 익히는 과정을 거치는 2차가열단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 닭꼬치 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 2차가열단계 이후에는
    2차가열된 닭꼬치의 표면에 치즈가루를 도포하여 가열하는 치즈첨가단계가 더 이루어지는 것을 특징으로 하는 닭꼬치 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 물은 총중량에 대하여 10~20중량%의 스테비아를 희석한 물을 사용하는 것을 특징으로 하는 닭꼬치 제조방법.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 양념소스는 바베큐소스, 양념치킨소스, 배과즙, 사이다, 소주, 키위시럽, 마늘, 양파, 물엿, 식염색소, 굵은소금, 고춧가루, 소불고기양념이 혼합되어 제조되고,
    상기 양념소스는 총 100중량%에 대하여 바베큐소스 15~20중량%, 양념치킨소스15~20중량%, 배과즙 3~5중량%, 사이다 3~5중량%, 소주 3~5중량%, 키위시럽 35~45중량%, 물엿 7~10중량%, 소불고기양념 1~5중량%, 마늘 1~5중량%, 양파 1~5중량%, 소금 1~3중량%, 고춧가루 1~5중량%를 이루도록 혼합되는 것을 특징으로 하는 닭꼬치 제조방법.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 양념소스는 30~50℃의 온도를 유지하도록 가열되는 것을 특징으로 하는 닭꼬치 제조방법.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 1차가열단계는 85~120℃ 이상의 온도로 수행되고,
    상기 2차가열단계는 30~50℃ 이내의 온도로 수행되는 것을 특징으로 하는 닭꼬치 제조방법.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 치즈첨가단계는 20~70℃의 온도를 이루는 가열판을 통하여 수행되는 것을 특징으로 하는 닭꼬치 제조방법.
  8. 제 1항 내지 제 9항 중 어느 한 항의 방법에 따라 제조되는 것을 특징으로 하는 닭꼬치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20210023313A (ko) * 2019-08-22 2021-03-04 박순신 튀김용 닭꼬치 제조방법.

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20210023313A (ko) * 2019-08-22 2021-03-04 박순신 튀김용 닭꼬치 제조방법.

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