KR20170115636A - Scribing apparatus - Google Patents
Scribing apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR20170115636A KR20170115636A KR1020160042759A KR20160042759A KR20170115636A KR 20170115636 A KR20170115636 A KR 20170115636A KR 1020160042759 A KR1020160042759 A KR 1020160042759A KR 20160042759 A KR20160042759 A KR 20160042759A KR 20170115636 A KR20170115636 A KR 20170115636A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- substrate
- unit
- scribing
- loading stage
- air
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
- H01L21/76—Making of isolation regions between components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
- C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
- C03B33/03—Glass cutting tables; Apparatus for transporting or handling sheet glass during the cutting or breaking operations
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/677—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
- H01L21/67703—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations between different workstations
- H01L21/67706—Mechanical details, e.g. roller, belt
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/677—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
- H01L21/67703—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations between different workstations
- H01L21/67712—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations between different workstations the substrate being handled substantially vertically
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/68—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for positioning, orientation or alignment
- H01L21/682—Mask-wafer alignment
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/77—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate
- H01L21/78—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices
Abstract
본 발명의 실시예에 따른 스크라이빙 장치는 기판의 이송 및 위치 결정에 요구되는 시간 및 공간을 줄이는 것과 함께 기판의 이송 및 위치 결정 과정에서 기판의 손상을 방지하기 위한 것으로, 기판 공급 유닛에 의해 공급되는 기판을 지지하며 기판이 통과하는 개구를 형성하는 기판 지지 유닛; 기판 지지 유닛의 하부에 배치되는 로딩 스테이지; 로딩 스테이지의 일측에 배치되어 기판에 스크라이빙 라인을 형성하는 스크라이빙 유닛; 로딩 스테이지에 안착된 기판을 스크라이빙 유닛으로 이송하는 기판 이송 유닛; 기판을 비접촉식으로 지지하는 흡착 헤드를 포함하며 기판 지지 유닛에 탑재된 기판을 로딩 스테이지로 전달하는 기판 전달 유닛; 및 기판 전달 유닛에 비접촉식으로 지지된 기판의 측면을 가압하여 기판의 위치를 결정하는 위치 결정 유닛을 포함할 수 있다.A scribing apparatus according to an embodiment of the present invention reduces time and space required for transferring and positioning a substrate and prevents damage to the substrate during transfer and positioning of the substrate. A substrate supporting unit for supporting the substrate to be supplied and forming an opening through which the substrate passes; A loading stage disposed below the substrate support unit; A scribing unit disposed at one side of the loading stage to form a scribing line on the substrate; A substrate transfer unit for transferring the substrate placed on the loading stage to the scribing unit; A substrate transfer unit including an adsorption head for supporting a substrate in a noncontact manner and transferring a substrate mounted on the substrate holding unit to a loading stage; And a positioning unit that determines the position of the substrate by pressing the side of the substrate that is held in a non-contact manner with the substrate transfer unit.
Description
본 발명은 기판을 절단하기 위해 기판에 스크라이빙 라인을 형성하는 스크라이빙 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a scribing device for forming a scribing line on a substrate for cutting a substrate.
일반적으로, 평판 디스플레이에 사용되는 액정 디스플레이 패널, 유기 전계 발광 디스플레이 패널, 무기 전계 발광 디스플레이 패널, 투과형 프로젝터 기판, 반사형 프로젝터 기판 등은 유리와 같은 취성의 머더 글라스 패널(이하, '기판'이라 함)로부터 소정의 크기로 절단된 단위 글라스 패널(이하, '단위 기판'이라 함)을 사용한다.In general, a liquid crystal display panel, an organic electroluminescent display panel, an inorganic electroluminescent display panel, a transmissive projector substrate, a reflective projector substrate, and the like used in a flat panel display is a brittle mother glass panel (Hereinafter referred to as "unit substrate") is cut from the substrate 1 to a predetermined size.
기판을 절단하는 공정은, 기판이 절단될 절단 예정선을 따라 다이아몬드와 같은 재질의 스크라이빙 휠을 소정의 가압력으로 기판에 가압하면서 이동시켜 스크라이빙 라인을 형성하는 스크라이빙 공정과, 스크라이빙 라인을 따라 기판을 가압하는 것에 의해 기판을 절단하여 단위 기판을 얻는 브레이킹 공정을 포함한다.The step of cutting the substrate includes a scribing step of forming a scribing line by moving a scribing wheel made of a material such as diamond along a line along which the substrate is to be cut with a predetermined pressing force while pressing the substrate, And a breaking step of cutting the substrate by pressing the substrate along the crying line to obtain a unit substrate.
종래 기술에 따른 스크라이빙 장치는, 기판을 공급하는 공정, 공급된 기판의 위치를 결정하는 공정, 위치가 결정된 기판을 스크라이빙 공정으로 이송하는 공정, 및 스크라이빙 공정을 수행하기 위한 장치들이 수평으로 일렬로 배치되기 때문에, 장치의 설치 공간이 증가하며, 이에 따라, 스크라이빙 공정을 수행하기 위한 비용이 증가하는 문제가 있다.The scribing apparatus according to the prior art is provided with a step of supplying a substrate, a step of determining a position of a supplied substrate, a step of transferring the substrate to a scribing process, and a step of performing a scribing process There is a problem that the installation space of the apparatus is increased, and accordingly, the cost for performing the scribing process is increased.
또한, 종래 기술에 따른 스크라이빙 장치는, 기판의 일부(기판의 에지 또는 코너)를 물리적으로 가압하여 기판의 위치를 결정하는 과정에서, 기판이 가압되어 밀리면서 기판의 상면 또는 하면에 스크래치와 같은 손상이 발생하는 문제가 있다.In the scribing apparatus according to the related art, in the process of physically pressing a part of a substrate (an edge or a corner of the substrate) to determine the position of the substrate, the substrate is pressed and pushed, There is a problem that same damage occurs.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 기판의 위치를 결정하는 과정에서 기판의 손상을 방지할 수 있는 스크라이빙 장치를 제공하는 데에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a scribing device capable of preventing damage to a substrate in the process of determining the position of a substrate.
또한, 본 발명의 목적은, 기판의 이송 및 위치 결정에 요구되는 시간 및 공간을 줄일 수 있는 스크라이빙 장치를 제공하는 데에 있다.It is also an object of the present invention to provide a scribing device capable of reducing the time and space required for substrate transfer and positioning.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 스크라이빙 장치는, 기판 공급 유닛에 의해 공급되는 기판을 지지하며 기판이 통과하는 개구를 형성하는 기판 지지 유닛; 기판 지지 유닛의 하부에 배치되는 로딩 스테이지; 로딩 스테이지의 일측에 배치되어 기판에 스크라이빙 라인을 형성하는 스크라이빙 유닛; 로딩 스테이지에 안착된 기판을 스크라이빙 유닛으로 이송하는 기판 이송 유닛; 기판을 비접촉식으로 지지하는 흡착 헤드를 포함하며 기판 지지 유닛에 탑재된 기판을 로딩 스테이지로 전달하는 기판 전달 유닛; 및 기판 전달 유닛에 비접촉식으로 지지된 기판의 측면을 가압하여 기판의 위치를 결정하는 위치 결정 유닛을 포함할 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a scribing apparatus comprising: a substrate supporting unit for supporting a substrate supplied by a substrate supply unit and forming an opening through which the substrate passes; A loading stage disposed below the substrate support unit; A scribing unit disposed at one side of the loading stage to form a scribing line on the substrate; A substrate transfer unit for transferring the substrate placed on the loading stage to the scribing unit; A substrate transfer unit including an adsorption head for supporting a substrate in a noncontact manner and transferring a substrate mounted on the substrate holding unit to a loading stage; And a positioning unit that determines the position of the substrate by pressing the side of the substrate that is held in a non-contact manner with the substrate transfer unit.
본 발명의 실시예에 따른 스크라이빙 장치에 따르면, 기판 전달 유닛의 비접촉식 흡착 헤드에 기판이 접촉되지 않은 상태로 지지되므로, 기판을 지지하여 이송하는 과정에서 기판의 스크래치와 같은 손상을 방지할 수 있다.According to the scribing apparatus according to the embodiment of the present invention, since the substrate is not supported on the non-contact type adsorption head of the substrate transfer unit, the substrate can be prevented from being damaged, have.
본 발명의 실시예에 따른 스크라이빙 장치에 따르면, 기판 지지 유닛과 로딩 스테이지가 동일한 수직선 상에 배치되고, 기판 전달 유닛이 기판을 로딩 스테이지로 곧바로 전달할 수 있으므로, 기판의 이송 및 위치 결정에 요구되는 시간을 줄일 수 있고 스크라이빙 장치의 공간 활용도를 향상시킬 수 있다.According to the scribing apparatus according to the embodiment of the present invention, since the substrate supporting unit and the loading stage are arranged on the same vertical line and the substrate transfer unit can directly transfer the substrate to the loading stage, And it is possible to improve the space utilization of the scribing device.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스크라이빙 장치가 개략적으로 도시된 측면도이다.
도 2는 도 1의 스크라이빙 장치가 개략적으로 도시된 평면도이다.
도 3 및 도 4는 도 1의 스크라이빙 장치의 기판 지지 유닛이 개략적으로 도시된 평면도이다.
도 5 및 도 6은 도 1의 스크라이빙 장치의 기판 전달 유닛에 구비되는 위치 조절 유닛이 개략적으로 도시된 도면이다.
도 7 내지 도 9는 도 5 및 도 6의 위치 조절 유닛의 동작을 설명하기 위한 개략도이다.
도 10은 도 1의 스크라이빙 장치의 기판 전달 유닛에 구비되는 흡착 헤드가 개략적으로 도시된 단면도이다.
도 11 내지 도 14는 도 1의 스크라이빙 장치의 동작을 설명하기 위한 개략도이다.
도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스크라이빙 장치가 개략적으로 도시된 측면도이다.
도 16은 도 15의 스크라이빙 장치의 위치 결정 유닛이 개략적으로 도시된 평면도이다.
도 17 내지 도 19는 도 15의 스크라이빙 장치의 동작을 설명하기 위한 개략도이다.1 is a side view schematically showing a scribing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a plan view schematically showing the scribing apparatus of Fig. 1;
Figs. 3 and 4 are plan views schematically showing the substrate supporting unit of the scribing apparatus of Fig.
5 and 6 are views schematically showing a position adjusting unit provided in the substrate transfer unit of the scribing apparatus of FIG.
Figs. 7 to 9 are schematic views for explaining the operation of the position adjusting unit of Figs. 5 and 6. Fig.
10 is a cross-sectional view schematically showing an adsorption head provided in the substrate transfer unit of the scribing apparatus of FIG.
11 to 14 are schematic views for explaining the operation of the scribing apparatus of Fig.
15 is a side view schematically showing a scribing apparatus according to another embodiment of the present invention.
16 is a plan view schematically showing the positioning unit of the scribing device of Fig.
17 to 19 are schematic views for explaining the operation of the scribing apparatus of Fig.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 스크라이빙 장치에 대하여 설명한다.Hereinafter, a scribing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 스크라이빙 장치는, 외부로부터 기판(S)을 공급하는 기판 공급 유닛(10)과, 기판 공급 유닛(10)에 의해 공급되는 기판(S)이 지지되는 기판 지지 유닛(20)과, 기판 지지 유닛(20)의 하부에 배치되는 로딩 스테이지(30)와, 로딩 스테이지(30)의 일측에 배치되어 기판(S)에 스크라이빙 라인을 형성하는 스크라이빙 유닛(50)과, 로딩 스테이지(30)에 안착된 기판을 스크라이빙 유닛(50)으로 이송하는 기판 이송 유닛(60)과; 기판 지지 유닛(20)에 탑재된 기판(S)을 로딩 스테이지(30)로 전달하는 기판 전달 유닛(70)을 포함한다.1 and 2, a scribing apparatus according to an embodiment of the present invention includes a
일 예로서, 도 1에 도시된 바와 같이, 기판 공급 유닛(10)은 복수의 컨베이어 벨트 또는 롤러로 구성되어 벨트 또는 롤러의 회전을 이용하여 기판(S)을 기판 지지 유닛(20)으로 공급하도록 구성될 수 있다. 다른 예로서, 기판 공급 유닛(10)은 클램핑 또는 진공 흡착을 통하여 기판(S)을 파지한 후 기판 지지 유닛(20)으로 공급하도록 구성될 수 있다.1, the
일 예로서, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 기판 지지 유닛(20)은 복수의 컨베이어 벨트(22)로 구성될 수 있다. 다른 예로서, 기판 지지 유닛(20)은 복수의 롤러로 구성될 수 있거나, 공기를 분사하여 기판(S)을 부양시키는 에어 테이블로 구성될 수 있다.As an example, the
기판 지지 유닛(20)은 기판 전달 유닛(70)이 기판(S)을 로딩 스테이지(30)로 전달할 수 있도록 기판(S)이 통과하는 개구(21)를 형성할 수 있다.The
이를 위하여, 도 4에 기판 지지 유닛(20)은 복수의 벨트(22)가 샤프트(23)을 따라 기판(S)이 이송되는 방향(X축 방향)에 직교하는 방향(Y축 방향)으로 이동되도록 구성될 수 있다. 복수의 벨트(22)를 Y축 방향으로 이동시키기 위해, 복수의 벨트(22)에는 샤프트(23)를 통해 공압 또는 유압에 의하여 작동하는 액추에이터, 전자기적 상호 작용에 의해 작동되는 리니어 모터, 또는 볼 스크류 기구와 같은 직선 이동 기구(24)가 연결될 수 있다.4, a plurality of
로딩 스테이지(30)는 기판 지지 유닛(20)과 동일한 수직선 상에 배치될 수 있다. 따라서, 기판 전달 유닛(70)이 기판 지지 유닛(20)으로부터 하강하여 기판(S)을 로딩 스테이지(30)로 곧바로 전달할 수 있다.The
로딩 스테이지(30)는 기판(S)이 스크라이빙 유닛(50)으로 로딩되는 영역을 제공한다. 한편, 스크라이빙 유닛(50)을 기준으로 로딩 스테이지(30)의 반대쪽에는 스크라이빙 유닛(50)에 의하여 스크라이빙 라인이 형성된 기판(S)이 스크라이빙 유닛(50)으로부터 언로딩되는 영역을 제공하는 언로딩 스테이지(40)이 구비될 수 있다.The
로딩 스테이지(30) 및 언로딩 스테이지(40)는 각각 복수의 벨트(32, 42)를 포함할 수 있다. 복수의 벨트(32, 42)는 각각 Y축 방향으로 서로 이격될 수 있다. 각 벨트(32, 42)는 복수의 롤러(33, 43)에 의해 지지되며, 복수의 롤러(33, 43) 중 적어도 어느 하나는 벨트(32, 42)를 회전시키는 구동력을 제공하는 구동 롤러일 수 있다.The
스크라이빙 유닛(50)은 Y축 방향으로 연장되는 프레임(51)과, 프레임(51)에 Y축 방향으로 이동 가능하게 설치되는 스크라이빙 헤드(52)를 포함할 수 있다. 프레임(51)에는 Y축 방향으로 복수의 스크라이빙 헤드(52)가 구비될 수 있다.The
스크라이빙 헤드(52)에는 기판(S)의 상측 및 하측에 서로 대향하도록 구비될 수 있다. 다만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 스크라이빙 헤드(52)가 기판(S)의 상측 및 하측 중 어느 한 쪽에만 구비될 수 있다.The
각 스크라이빙 헤드(52)는 기판(S)의 표면에 스크라이빙 라인을 형성하기 위한 스크라이빙 휠(53)을 구비한다. 예를 들면, 한 쌍의 스크라이빙 헤드(52)가 기판(S)의 상측 및 하측에 서로 대향하도록 배치됨에 따라, 한 쌍의 스크라이빙 휠(53)이 기판(S)의 상측 및 하측에 서로 대향하도록 배치될 수 있다. 따라서, 한 쌍의 스크라이빙 휠(53)이 기판(S)의 상면 및 하면을 가압하는 상태에서, 기판(S)의 이동 및/또는 스크라이빙 헤드(52)의 이동, 즉, 스크라이빙 헤드(52)에 대한 기판(S)의 상대 이동 또는 기판(S)에 대한 스크라이빙 헤드(52)의 상대 이동에 의해, 기판(S)의 상면 및 하면에는 스크라이빙 라인이 각각 형성될 수 있다.Each scribing
기판 이송 유닛(60)은 기판(S)을 파지하는 파지 부재(61)와, X축 방향으로 연장되는 가이드 레일(62)을 포함할 수 있다. 파지 부재(61)와 가이드 레일(62) 사이에는 공압 또는 유압에 의하여 작동하는 액추에이터, 전자기적 상호 작용에 의해 작동되는 리니어 모터, 또는 볼 스크류 기구와 같은 직선 이동 기구가 구비될 수 있다.The
따라서, 파지 부재(61)가 기판(S)을 파지한 상태에서 직선 이동 기구에 의해 파지 부재(61)가 X축 방향으로 이동됨에 따라, 기판(S)이 X축 방향으로 이송될 수 있다. 이때, 파지 유닛(61)의 이동과 함께 벨트(32)가 회전하면서, 기판(S)의 하면을 안정적으로 지지할 수 있다.Accordingly, the substrate S can be transferred in the X-axis direction as the
파지 부재(61)는 기판(S)의 후행단을 물리적으로 가압하여 유지하는 클램프일 수 있다. 다만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 파지 부재(61)는 진공원과 연결된 진공홀을 구비하여 기판(S)의 후행단을 흡착하도록 구성될 수 있다.The
가이드 레일(62)은 복수의 벨트(32) 사이에 배치될 수 있다. 가이드 레일(62)은 파지 부재(61)의 X축 방향으로의 이동을 안내하는 역할을 한다.The
기판 전달 유닛(70)은 기판 지지 유닛(20)에 탑재된 기판(S)을 유지하는 기판 유지 부재(71)와, 기판 유지 부재(71)를 지지하는 지지 부재(72)와, 지지 부재(72)를 통하여 기판 유지 부재(71)와 연결되어 기판 유지 부재(71)를 수직 방향으로 이동시키는 승강 장치(73)와, 기판 유지 부재(71)에 부착되어 기판(S)을 흡착하는 비접촉식 흡착 헤드(90)를 포함할 수 있다.The
승강 장치(73)는 공압 또는 유압에 의하여 작동하는 액추에이터, 전자기적 상호 작용에 의해 작동되는 리니어 모터, 또는 볼 스크류 기구와 같은 직선 이동 기구일 수 있다. 승강 장치(73)의 작동에 의해 기판 유지 부재(71)가 수직 방향으로 이동될 수 있으며, 이에 따라, 기판(S)이 수직 방향으로 이동될 수 있다.The
한편, 기판 전달 유닛(70)은 기판(S)을 로딩 스테이지(30)로 전달하는 과정에서 기판(S)의 위치를 조절하는 위치 조절 유닛(74)을 포함할 수 있다.The
도 1에 도시된 바와 같이, 위치 조절 유닛(74)은, 기판 유지 부재(71)와 지지 부재(72) 사이에 설치되어, 기판 유지 부재(71)와 지지 부재(72)의 상대적인 수평 위치를 조절할 수 있다. 위치 조절 유닛(74)은 기판(S)을 회전시키는 기판 회전 장치를 포함하거나, 기판(S)을 수평으로 직선 이동시키는 기판 이동 장치를 포함하거나, 기판 회전 장치 및 기판 이동 장치 모두를 포함할 수 있다.1, the
여기에서, 기판 회전 장치는 기판 유지 부재(71)와 지지 부재(72)를 연결하는 회전 모터를 포함할 수 있다. 그리고, 기판 이동 장치는 기판 유지 부재(71)와 지지 부재(72) 사이에 구비되는 공압 또는 유압에 의하여 작동하는 액추에이터, 전자기적 상호 작용에 의해 작동되는 리니어 모터, 또는 볼 스크류 기구와 같은 직선 이동 기구일 수 있다.Here, the substrate rotating apparatus may include a rotation motor for connecting the
다른 예로서, 도 5 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 위치 조절 유닛(74)은, 기판 유지 부재(71)와 연결되는 연결 부재(75)와, 연결 부재(75)를 X축 방향으로 이동시키는 X축 구동부(76)와, 연결 부재(75)를 Y축 방향으로 이동시키는 Y축 구동부(77)를 포함할 수 있다. X축 구동부(76) 및 Y축 구동부(77)는 각각 공압 또는 유압에 의하여 작동하는 액추에이터, 전자기적 상호 작용에 의해 작동되는 리니어 모터, 또는 볼 스크류 기구와 같은 직선 이동 기구로 구성될 수 있다. 연결 부재(75)는 X축 구동부(76) 또는 Y축 구동부(77)에 회전축(78)을 통하여 회전 가능하게 연결될 수 있다. 따라서, 한 쌍의 위치 조절 유닛(74) 중 하나의 위치 조절 유닛(74)의 연결 부재(75)가 직선 이동하면, 다른 하나의 위치 조절 유닛(74)의 연결 부재(75)가 회전축(78)을 중심으로 회전될 수 있다.5 to 9, the
기판 유지 부재(71)와 지지 부재(72) 사이에는 한 쌍의 위치 조절 유닛(74)이 구비될 수 있으며, 이에 따라, 기판(S)을 복수의 지지점에서 지지할 수 있으므로, 기판(S)의 위치를 조절하는 동작을 더욱 안정적으로 수행할 수 있다.A pair of
한 쌍의 위치 조절 유닛(74) 중 하나의 위치 조절 유닛(74)의 연결 부재(75)가 X축 방향 또는 Y축 방향으로 이동되면, 다른 하나의 위치 조절 유닛(74)의 연결 부재(75)는 회전하게 되며, 이에 따라, 기판 유지 부재(71)가 회전될 수 있다. 그리고, 한 쌍의 위치 조절 유닛(74)의 연결 부재(75)가 X축 구동부(76) 및/또는 Y축 구동부(77)의 작동에 의해 X축 방향 및/또는 Y축 방향으로 이동될 수 있으며, 이에 따라, 기판 유지 부재(71)가 X축 방향 및/또는 Y축 방향으로 이동될 수 있다.When the connecting
따라서, 도 7에 도시된 바와 같이, 기판 유지 부재(71)에 유지된 기판(S)의 위치가 로딩 스테이지(30)에 위치될 기판(S)의 정 위치(T)에 대하여 소정의 각도로 틀어져 있거나, X축 방향 및 Y축 방향으로 소정의 거리만큼 차이가 있는 경우, 도 8에 도시된 바와 같이, 기판 유지 부재(71)가 회전되면서, 기판(S)의 각도와 정 위치(T)의 각도가 일치할 수 있고, 기판 유지 부재(71)가 X축 방향 및/또는 Y축 방향으로 이동되는 것에 의해, 기판(S)의 위치가 정 위치(T)와 일치할 수 있다.7, the position of the substrate S held by the
이러한 한 쌍의 위치 조절 유닛(74)에 의해 기판(S)을 수평방향으로 이동시킬 뿐만 아니라 회전시킬 수 있다. 따라서, 큰 중량 및 부하를 갖는 기판 유지 부재(71) 및 기판(S)을 하나의 회전 모터로 회전시키는 경우에 비하여, 기판(S)을 더욱 안정적으로 회전시킬 수 있으며, 이에 따라, 기판(S)의 위치를 정확하게 조절할 수 있다.The substrate S can be moved in the horizontal direction as well as rotated by the pair of
상기한 바와 같이, 기판 유지 부재(71) 및 지지 부재(72) 사이에 기판 유지 부재(71)를 회전시킬 수 있고 X축 방향 및/또는 Y축 방향으로 이동시킬 수 있는 위치 조절 유닛(74)이 구비되므로, 기판 전달 유닛(70)이 기판(S)을 로딩 스테이지(30)로 전달하는 과정에서 기판(S)의 위치를 조절하여 결정할 수 있다. 따라서, 기판(S)의 위치 결정을 위해 별도의 장치를 구비하는 경우에 비하여, 기판(S)의 이송 및 스크라이빙 공정을 위해 요구되는 공간 및 시간을 최소화할 수 있다.As described above, the
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 스크라이빙 장치는, 기판 전달 유닛(70)에 의해 유지된 기판(S)의 적어도 일부의 위치를 측정하는 위치 측정 유닛(80)을 포함할 수 있다. 위치 측정 유닛(80)은 기판(S)의 하면의 위치를 측정할 수 있도록, 로딩 스테이지(30)에 장착될 수 있다. 다만, 위치 측정 유닛(80)의 설치 위치는 제한되지 않으며, 예를 들면, 위치 측정 유닛(80)은 기판 전달 유닛(70)에 장착되어 기판 지지 유닛(20)에 탑재된 기판(S)의 상면의 위치를 측정하도록 구성될 수 있다.Meanwhile, the scribing apparatus according to an embodiment of the present invention may include a
위치 측정 유닛(80)은, 기판(S)을 촬상하고, 촬상된 기판(S)의 이미지로부터 기판(S)이 정 위치(T)로부터 벗어났는지 여부를 판단하기 위한 촬상 유닛을 포함할 수 있다.The
다른 예로서, 위치 측정 유닛(80)은 기판(S)의 적어도 일부를 향하여 광을 조사한 후, 기판(S)으로부터 반사광이 수광되는지 여부를 판단하여 기판(S)이 정 위치(T)로부터 벗어났는지 여부를 판단하는 되어 광학 센서를 포함할 수 있다.As another example, the
그리고, 위치 조절 유닛(74)는 위치 측정 유닛(80)에 의해 측정된 기판(S)의 위치를 기준으로, 기판 유지 부재(71)를 회전시키거나 X축 방향 및/또는 Y축 방향으로 이동시킬 수 있다.The
복수의 흡착 헤드(90)가 기판 유지 부재(71)의 바닥에 소정의 간격으로 설치될 수 있다. 흡착 헤드(90)는 기판(S)과 접촉되지 않은 상태로 기판(S)을 흡인하여 지지하는 역할을 한다.A plurality of adsorption heads 90 may be provided at the bottom of the
도 10에 도시된 바와 같이, 흡착 헤드(90)는, 몸체(91)와, 기판(S)에 대향하는 몸체(91)의 일면에 오목하게 형성되는 공기 안내부(92)와, 공기 안내부(92) 내에 공기 안내부(92)로부터 이격되게 설치되며 공기가 통과하는 통과공(931)을 갖는 노즐(93)과, 공기 안내부(92) 및 노즐(93) 사이의 공간과 연통되는 제1 통로(94)와, 노즐(93)의 통과공(931)과 연통되는 제2 통로(95)와, 제1 통로(94)와 연결되는 제1 공기 공급기(97)와, 제2 통로(95)와 선택적으로 연결되는 제2 공기 공급기(98) 및 공기 흡입기(99)를 포함할 수 있다.10, the
공기 안내부(92)는, 공기 안내부(92)와 노즐(93) 사이에 위치되며 완만하게 경사진 형상을 갖는 경사면(921)과, 경사면(921)으로부터 연장되며 경사면(921)의 외측을 향하여 확장되는 확산면(922)을 포함한다.The
제1 통로(94)와 대면하는 노즐(93)의 일면에는 환형의 공기 포켓(932)이 형성되며, 공기 포켓(932)과 인접한 공기 안내부(92)와 노즐(93) 사이에는 공기 포켓(932)으로부터 점점 폭이 좁아지는 슬릿(96)이 형성된다.An
따라서, 제1 공기 공급기(97)에 의해 공기가 제1 통로(94)로 공급되면, 제1 통로(94)로부터 배출된 후 노즐(93)의 공기 포켓(932) 내로 유입된다. 공기 포켓(932) 내로 유입된 공기는 슬릿(96)을 통하여 배출된다. 슬릿(96)을 통하여 배출되는 공기는 흡착 헤드(90)와 기판(S)의 사이에서 경사면(921)을 따라 방사상으로 흐른 다음, 확산면(922)에 안내되어 기판(S)으로부터 멀어지는 방향(도면에서 상측 방향)으로 흐른다. 따라서, 흡착 헤드(90)와 기판(S) 사이에는 부압이 형성된다. 이와 같이, 흡착 헤드(90)와 기판(S)이 인접한 상태에서, 공기가 슬릿(96)을 통하여 방사상으로 배출되면, 흡착 헤드(90)와 기판(S) 사이에 부압이 형성되며, 이러한 부압에 의해 기판(S)이 흡착 헤드(90)를 향하여 흡인된다. 이때, 흡착 헤드(90)와 기판(S) 사이에는 공기의 배출 압력에 의해 소정의 간격이 유지된다. 따라서, 흡착 헤드(90)는 기판(S)과 접촉되지 않은 상태로 기판(S)을 흡인하여 지지할 수 있다.Accordingly, when air is supplied to the
한편, 제2 공기 공급기(98) 및 공기 흡입기(99)는 스위치를 통하여 제2 통로(95)에 선택적으로 연결될 수 있다. 제2 공기 공급기(98)가 제2 통로(95)에 연결되는 경우에는, 제2 공기 공급기(98)에 의해 제2 통로(95)를 통하여 노즐(93)의 통과공(931)로부터 공기가 배출될 수 있다. 따라서, 흡착 헤드(90)와 기판(S) 사이에 정압이 형성되며, 이에 따라, 흡착 헤드(90)와 기판(S) 사이의 간격이 증가될 수 있다. 또한, 공기 흡입기(99)가 제2 통로(95)에 연결되는 경우에는, 공기 흡입기(99)에 의해 제2 통로(95)를 통하여 노즐(93)의 통과공(931)으로 공기가 흡입될 수 있다. 따라서, 흡착 헤드(90)와 기판(S) 사이에서 부압이 증가하게 되며, 이에 따라, 흡착 헤드(90)와 기판(S) 사이의 간격이 감소될 수 있다. 이와 같이, 제2 공기 공급기(98) 및 공기 흡입기(99)가 제2 통로(95)에 선택적으로 연결되도록 구성되므로, 기판(S)의 크기 및 중량 등의 특성에 따라, 흡착 헤드(90) 및 기판(S) 사이의 부압을 정밀하게 조절할 수 있다.On the other hand, the
이하, 도 11 내지 도 14를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 스크라이빙 장치의 동작에 대하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the scraping device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 11 to 14. FIG.
먼저, 도 11에 도시된 바와 같이, 기판 공급 유닛(10)에 의해 외부로부터 기판 지지 유닛(20)으로 기판(S)이 공급된다. 이때, 기판 전달 유닛(70)은 기판 지지 유닛(20)으로부터 소정의 간격으로 이격되게 배치된다. 한편, 기판(S)이 기판 지지 유닛(20) 상의 제 위치에 탑재될 수 있도록, 기판 지지 유닛(20)에는 스토퍼가 구비될 수 있다.First, as shown in Fig. 11, the substrate S is supplied from the outside to the
그리고, 도 12에 도시된 바와 같이, 기판 지지 유닛(20)으로 기판(S)이 공급되면, 기판 전달 유닛(70)의 기판 유지 부재(71)가 하강하여 기판 지지 유닛(20)에 탑재된 기판(S)을 유지한다. 이때, 위치 측정 유닛(80)은 기판(S)의 적어도 일부의 위치를 측정하여, 기판(S)이 정 위치(T)로부터 벗어났는지 여부를 판단할 수 있다.12, when the substrate S is supplied to the
그리고, 도 13에 도시된 바와 같이, 기판 유지 부재(71)가 기판(S)을 유지한 상태로 기판 지지 유닛(20)으로부터 상승한다. 이때, 위치 조절 유닛(74)에 의해 기판 유지 부재(71)가 X축 방향 및/또는 Y축 방향으로 이동되거나, 회전되는 것에 의해, 기판(S)의 위치가 조절되어 결정될 수 있다.13, the
그리고, 기판 지지 유닛(20)은 기판 전달 유닛(70)이 기판(S)을 로딩 스테이지(30)로 전달할 수 있도록 기판(S)이 통과하는 개구(21)를 형성할 수 있다.The
그리고, 도 14에 도시된 바와 같이, 기판 유지 부재(71)가 개구(21)를 통과하면서 하강하며, 이에 따라, 기판(S)을 로딩 스테이지(30)로 전달할 수 있다.Then, as shown in Fig. 14, the
기판(S)이 로딩 스테이지(30)에 탑재되면, 기판 이송 유닛(60)이 기판(S)의 후행단을 파지한 후 기판(S)을 스크라이빙 유닛(50)으로 이동시킨다. 그리고, 스크라이빙 유닛(50)은 기판(S)에 스크라이빙 라인을 형성한다. 이후, 스크라이빙 라인이 형성된 기판(S)은 언로딩 스테이지(40)로부터 후속 공정으로 언로딩된다.When the substrate S is mounted on the
본 발명의 일 실시예에 따른 스크라이빙 장치에 따르면, 기판 전달 유닛(70)의 기판 유지 부재(71)에 기판(S)이 유지된 상태에서, 위치 조절 유닛(74)에 의해 기판 유지 부재(71)가 회전되거나, X축 방향 또는 Y축 방향으로 이동되면서, 기판(S)의 위치가 조절되어 결정될 수 있다. 따라서, 기판(S)의 위치 결정을 위해 기판(S)의 일부를 물리적으로 가압하지 않고 기판(S)의 위치 결정을 수행할 수 있으므로, 기판(S)의 위치 결정 과정에서 기판(S)이 손상되는 것을 방지할 수 있다.According to the scribing apparatus according to the embodiment of the present invention, the substrate S is held by the
본 발명의 일 실시예에 따른 스크라이빙 장치에 따르면, 기판 지지 유닛(20)과 로딩 스테이지(30)가 동일한 수직선 상에 배치되고, 기판 전달 유닛(70)이 기판 지지 유닛(20)이 기판(S)의 위치를 조절하면서 기판(S)을 로딩 스테이지(30)로 곧바로 전달할 수 있으므로, 기판(S)의 이송 및 위치 결정에 요구되는 시간을 줄일 수 있고, 스크라이빙 장치의 공간 활용도를 향상시킬 수 있다.According to the scribing apparatus according to the embodiment of the present invention, the
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스크라이빙 장치에 따르면, 기판 전달 유닛(70)이 로딩 스테이지(30)로 기판(S)을 전달하는 과정에서, 기판 전달 유닛(70)에 구비된 위치 조절 유닛(74)에 의해 기판(S)의 위치가 조절되어 결정될 수 있다. 따라서, 기판(S)의 위치 결정을 위한 별도의 장치가 기판(S)의 이송 루트를 따라 배치되지 않으므로, 기판(S)의 이송 및 스크라이빙 공정을 위해 요구되는 수평 공간을 최소화할 수 있다.In addition, according to the scribing apparatus according to the embodiment of the present invention, in the process in which the
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스크라이빙 장치에 따르면, 기판 전달 유닛(70)의 비접촉식 흡착 헤드(90)에 기판(S)이 접촉되지 않은 상태로 지지되므로, 기판(S)을 지지하여 이송하는 과정에서 기판(S)의 스크래치와 같은 손상을 방지할 수 있다.In addition, according to the scribing apparatus according to the embodiment of the present invention, since the substrate S is supported in a state in which the substrate S is not in contact with the non-contact
이하, 도 15 내지 도 19를 참조하여, 본 발명의 다른 실시예에 대하여 설명한다. 전술한 본 발명의 일 실시예에서 설명된 구성 요소와 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하고, 그에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, another embodiment of the present invention will be described with reference to Figs. 15 to 19. Fig. The same reference numerals are given to the same components as those described in the embodiment of the present invention, and a detailed description thereof will be omitted.
도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 스크라이빙 장치는, 기판 전달 유닛(70)의 비접촉식 흡착 헤드(90)에 지지된 기판(S)의 위치를 결정하는 위치 결정 유닛(100)을 포함할 수 있다.15 and 16, a scribing apparatus according to another embodiment of the present invention is configured to determine the position of the substrate S supported on the non-contact
위치 결정 유닛(100)은 기판 지지 유닛(20)으로부터 소정의 간격으로 이격되게 배치될 수 있다. 예를 들면, 위치 결정 유닛(100)은 기판 지지 유닛(20)의 상측에 배치되어, 기판(S)이 기판 지지 유닛(20)으로부터 소정의 높이로 상승된 상태에서, 기판(S)의 위치를 결정하도록 구성될 수 있다. 다른 예로서, 위치 결정 유닛(100)은 기판 지지 유닛(20)의 하측, 즉, 기판 지지 유닛(20) 및 로딩 스테이지(30) 사이에 배치되어, 기판(S)이 기판 지지 유닛(20)으로부터 소정의 높이로 하강된 상태에서, 기판(S)의 위치를 결정하도록 구성될 수 있다.The
위치 결정 유닛(100)은, 기판(S)의 가장자리 및/또는 코너를 가압하도록 구성되는 복수의 가압 부재(110)와, 복수의 가압 부재(110)를 기판(S)에 인접하는 방향 및 기판(S)으로부터 이격되는 방향으로 이동시키는 가압 부재 이동 장치(120)를 포함할 수 있다.The
복수의 가압 부재(110)는 기판(S)의 측면(기판(S)의 변, 에지, 코너, 또는 이들 모두)을 가압하도록 구성될 수 있다.The plurality of pressing
가압 부재 이동 장치(120)는 공압 또는 유압에 의하여 작동하는 액추에이터, 전자기적 상호 작용에 의해 작동되는 리니어 모터, 또는 볼 스크류 기구와 같은 직선 이동 기구일 수 있다.The pressing
이와 같은 구성에 따르면, 기판 전달 유닛(70)의 비접촉식 흡착 헤드(90)에 기판(S)이 지지된 상태에서, 위치 결정 유닛(100)의 복수의 가압 부재(110)가 기판(S)의 측면을 가압하며, 이에 따라, 복수의 가압 부재(110) 사이의 간격으로서 미리 설정된 위치 및 자세로 기판(S)이 위치될 수 있다.A plurality of pressing
한편, 복수의 가압 부재(110)가 기판(S)의 측면을 가압하는 과정에서, 기판(S)이 수평으로 이동되고/이동되거나 회전되므로, 본 발명의 다른 실시예에 따른 스크라이빙 장치에는 기판(S)의 위치를 조절하는 위치 조절 유닛(74)이 구비되지 않을 수 있다.Meanwhile, since the substrate S is horizontally moved / moved or rotated in the process of pressing the side surface of the substrate S by the plurality of pressing
다만, 위치 측정 유닛(80)이 구비되어, 위치 측정 유닛(80)에서 측정된 기판의 위치에 따라, 복수의 가압 부재(110)가 각각 이동되는 거리를 제어함으로써, 기판(S)의 위치 결정을 더욱 정밀하게 수행할 수 있다.The
이하, 도 15 내지 도 19를 참조하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 스크라이빙 장치의 동작에 대하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the scraping device according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 15 to 19. FIG.
먼저, 도 15에 도시된 바와 같이, 기판 공급 유닛(10)에 의해 외부로부터 기판 지지 유닛(20)으로 기판(S)이 공급된다. 이때, 기판 전달 유닛(70)은 기판 지지 유닛(20)으로부터 소정의 간격으로 이격되게 배치된다.First, as shown in Fig. 15, the substrate S is supplied from the outside to the
그리고, 도 17에 도시된 바와 같이, 기판 지지 유닛(20)으로 기판(S)이 공급되면, 기판 전달 유닛(70)의 기판 유지 부재(71)가 하강하여 비접촉식 흡착 헤드(90)가 기판(S)을 지지한다.17, when the substrate S is supplied to the
그리고, 도 18에 도시된 바와 같이, 기판 유지 부재(71)의 흡착 헤드(90)가 기판(S)을 유지한 상태로 기판 지지 유닛(20)으로부터 상승한다. 이때, 위치 결정 유닛(100)의 복수의 가압 부재(110)가 기판(S)의 측면을 가압하게 되며, 이에 따라, 기판(S)이 X축 방향 및/또는 Y축 방향으로 이동되거나, 회전되는 것에 의해, 기판(S)의 위치가 조절되어 결정될 수 있다.18, the
이때, 기판 지지 유닛(20)은 기판 전달 유닛(70)이 기판(S)을 로딩 스테이지(30)로 전달할 수 있도록 기판(S)이 통과하는 개구(21)를 형성할 수 있다.At this time, the
그리고, 도 19에 도시된 바와 같이, 기판 유지 부재(71)가 개구(21)를 통과하면서 하강하며, 이에 따라, 기판(S)을 로딩 스테이지(30)로 전달할 수 있다.19, the
기판(S)이 로딩 스테이지(30)에 탑재되면, 기판 이송 유닛(60)이 기판(S)의 후행단을 파지한 후 기판(S)을 스크라이빙 유닛(50)으로 이동시킨다. 그리고, 스크라이빙 유닛(50)은 기판(S)에 스크라이빙 라인을 형성한다. 이후, 스크라이빙 라인이 형성된 기판(S)은 언로딩 스테이지(40)로부터 후속 공정으로 언로딩된다.When the substrate S is mounted on the
이하, 본 발명의 다른 실시예에 따른 스크라이빙 장치의 작용 효과는 전술한 본 발명의 일 실시예에 따른 스크라이빙 장치의 작용 효과와 동일할 수 있다.Hereinafter, the operation and effect of the scraping device according to another embodiment of the present invention may be the same as those of the scraping device according to the embodiment of the present invention described above.
본 발명의 바람직한 실시예가 예시적으로 설명되었으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에 한정되지 않으며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경될 수 있다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described by way of example, the scope of the present invention is not limited to these specific embodiments, and can be appropriately changed within the scope of the claims.
10: 기판 공급 유닛
20: 기판 지지 유닛
30: 로딩 스테이지
40: 언로딩 스테이지
50: 스크라이빙 유닛
60: 기판 이송 유닛
70: 기판 전달 유닛
74: 위치 조절 유닛
90: 흡착 헤드
100: 위치 결정 유닛10: substrate supply unit 20: substrate support unit
30: Loading stage 40: Unloading stage
50: scribing unit 60: substrate transfer unit
70: substrate transfer unit 74: positioning control unit
90: suction head 100: positioning unit
Claims (5)
상기 기판 지지 유닛의 하부에 배치되는 로딩 스테이지;
상기 로딩 스테이지의 일측에 배치되어 상기 기판에 스크라이빙 라인을 형성하는 스크라이빙 유닛;
상기 로딩 스테이지에 안착된 상기 기판을 상기 스크라이빙 유닛으로 이송하는 기판 이송 유닛;
상기 기판을 비접촉식으로 지지하는 흡착 헤드를 포함하며 상기 기판 지지 유닛에 탑재된 상기 기판을 상기 로딩 스테이지로 전달하는 기판 전달 유닛; 및
상기 기판 전달 유닛에 비접촉식으로 지지된 상기 기판의 측면을 가압하여 상기 기판의 위치를 결정하는 위치 결정 유닛을 포함하는 스크라이빙 장치.A substrate support unit for supporting a substrate supplied by the substrate supply unit and forming an opening through which the substrate passes;
A loading stage disposed below the substrate support unit;
A scribing unit disposed at one side of the loading stage to form a scribing line on the substrate;
A substrate transfer unit for transferring the substrate placed on the loading stage to the scribing unit;
A substrate transferring unit for transferring the substrate mounted on the substrate supporting unit to the loading stage, the substrate transferring unit including an adsorption head for supporting the substrate in a noncontact manner; And
And a positioning unit for pressing the side surface of the substrate held in a non-contact manner to the substrate transfer unit to determine the position of the substrate.
상기 위치 결정 유닛은,
상기 기판 전달 유닛에 지지된 상기 기판의 측면을 가압하는 복수의 가압 부재; 및
상기 복수의 가압 부재를 이동시키는 가압 부재 이동 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크라이빙 장치.The method according to claim 1,
Wherein the positioning unit comprises:
A plurality of pressing members for pressing the side surface of the substrate supported by the substrate transfer unit; And
And a pressing member moving device for moving the plurality of pressing members.
상기 기판 전달 유닛에 지지된 상기 기판의 적어도 일부의 위치를 측정하는 위치 측정 유닛을 더 포함하는 스크라이빙 장치.The method according to claim 1,
And a position measurement unit for measuring a position of at least a part of the substrate supported by the substrate transfer unit.
상기 흡착 헤드는,
상기 기판에 대향하는 일면에 오목하게 형성되며, 공기를 방사상으로 안내하는 경사면과, 상기 경사면으로부터 외측으로 확장되는 확산면을 갖는 공기 안내부;
상기 공기 안내부 내에 상기 공기 안내부로부터 이격되게 설치되며 공기가 통과하는 통과공을 갖는 노즐;
상기 공기 안내부 및 상기 노즐 사이의 공간과 연통되는 제1 통로;
상기 노즐의 통과공과 연통되는 제2 통로;
상기 제1 통로와 연결되는 제1 공기 공급기; 및
상기 제2 통로와 선택적으로 연결되는 제2 공기 공급기 및 공기 흡입기를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크라이빙 장치.The method according to claim 1,
The adsorption head
An air guide formed concavely on one surface of the substrate opposite to the substrate, the air guide having an inclined surface for guiding air in a radial direction and a diffusing surface extending outward from the inclined surface;
A nozzle provided in the air guide portion so as to be spaced apart from the air guide portion and having a through hole through which air passes;
A first passage communicating with a space between the air guide and the nozzle;
A second passage communicating with the passage hole of the nozzle;
A first air supply connected to the first passage; And
A second air supply selectively connected to the second passage, and an air inhaler.
상기 기판 전달 유닛은 상기 기판을 수평으로 이동시키거나 회전시키는 위치 조절 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 스크라이빙 장치.The method according to claim 1,
Wherein the substrate transfer unit includes a position adjusting unit for horizontally moving or rotating the substrate.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160042759A KR20170115636A (en) | 2016-04-07 | 2016-04-07 | Scribing apparatus |
CN201610887374.9A CN107265838B (en) | 2016-04-07 | 2016-10-11 | Scribing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160042759A KR20170115636A (en) | 2016-04-07 | 2016-04-07 | Scribing apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20170115636A true KR20170115636A (en) | 2017-10-18 |
Family
ID=60052084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020160042759A KR20170115636A (en) | 2016-04-07 | 2016-04-07 | Scribing apparatus |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20170115636A (en) |
CN (1) | CN107265838B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200070850A (en) * | 2018-12-10 | 2020-06-18 | 주식회사 탑 엔지니어링 | Alignment apparatus |
CN112103228A (en) * | 2019-06-17 | 2020-12-18 | 塔工程有限公司 | Substrate transfer head |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20050095087A1 (en) * | 2003-10-30 | 2005-05-05 | Sullivan Robert P. | Automated material handling system |
KR100582848B1 (en) * | 2004-04-14 | 2006-05-23 | 주식회사 탑 엔지니어링 | Device for Cutting of nonmetal |
JP4301213B2 (en) * | 2005-06-22 | 2009-07-22 | 株式会社ダイフク | Delivery equipment for transportation vehicles |
KR20110042733A (en) * | 2009-10-20 | 2011-04-27 | 주식회사 탑 엔지니어링 | Apparatus and method for positioning substrate |
KR101668778B1 (en) * | 2014-05-29 | 2016-10-31 | 주식회사 탑 엔지니어링 | Scribe apparatus |
JP6357914B2 (en) * | 2014-06-26 | 2018-07-18 | 三星ダイヤモンド工業株式会社 | Scribing equipment |
-
2016
- 2016-04-07 KR KR1020160042759A patent/KR20170115636A/en not_active Application Discontinuation
- 2016-10-11 CN CN201610887374.9A patent/CN107265838B/en active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200070850A (en) * | 2018-12-10 | 2020-06-18 | 주식회사 탑 엔지니어링 | Alignment apparatus |
CN112103228A (en) * | 2019-06-17 | 2020-12-18 | 塔工程有限公司 | Substrate transfer head |
CN112103228B (en) * | 2019-06-17 | 2023-12-29 | 塔工程有限公司 | Substrate transfer head |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107265838A (en) | 2017-10-20 |
CN107265838B (en) | 2021-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107265839B (en) | Scribing equipment | |
TWI241976B (en) | Substrate transporting apparatus | |
KR101605806B1 (en) | Protective Film Removal Device | |
TW201837000A (en) | Substrate processing device | |
KR101991267B1 (en) | Apparatus for cutting substrate | |
KR20190032720A (en) | Scribing apparatus | |
KR20170115636A (en) | Scribing apparatus | |
JP2016068155A (en) | Processing device | |
TW201832313A (en) | Alignment device | |
KR20180069677A (en) | Substrate cutting apparatus | |
CN109824261B (en) | Substrate cutting device and substrate cutting method | |
KR20150068575A (en) | Board grip and carrying device and method for using thereof | |
KR102067981B1 (en) | Substrate cutting apparatus | |
CN216738071U (en) | Scribing device | |
KR102353207B1 (en) | Scribing apparatus | |
KR101448086B1 (en) | Transporting system | |
KR20190018080A (en) | Scribing apparatus | |
KR20190018079A (en) | Scribing apparatus | |
KR20190059571A (en) | Apparatus for cutting substrate | |
KR102114025B1 (en) | Apparatus for cutting substrate | |
KR102067986B1 (en) | Apparatus for cutting substrate | |
JP2020001965A (en) | Mechanism and method for positioning substrate in substrate processing apparatus | |
KR20180069173A (en) | substrate holding unit and SCRIBING APPARATUS having the same | |
WO2021124862A1 (en) | Inspection device | |
KR20190059575A (en) | Apparatus for cutting substrate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |