KR20170081412A

KR20170081412A - 사출 성형장치

Info

Publication number: KR20170081412A
Application number: KR1020160000408A
Authority: KR
Inventors: 조윤장; 유수근; 이경인
Original assignee: 주식회사 삼우금형
Priority date: 2016-01-04
Filing date: 2016-01-04
Publication date: 2017-07-12
Anticipated expiration: 2036-01-04
Also published as: KR101861565B1

Abstract

본 발명은 자동차 부품 등의 성형품을 사출 성형하는 사출 성형장치에서 성형품의 나사부를 성형하기 위한 코어핀의 단부와 나사부의 금형면 접촉 부위를 정확하게 일치시킬 수 있을 뿐만 아니라, 금형면 맞춤작업을 단순 구조로 수행할 수 있게 되어 금형 제조비용을 절감할 수 있도록 그 구조가 개선된 사출 성형장치에 관한 것이다.

Description

사출 성형장치{INJECTION MOLDING APPARATUS}

본 발명은 사출 성형장치에 관한 것으로, 특히 자동차 부품 등의 성형품을 사출 성형하는 사출 성형장치에서 성형품의 나사부를 성형하기 위한 코어핀의 단부와 나사부의 금형면 접촉 부위를 정확하게 일치시킬 수 있을 뿐만 아니라, 금형면 맞춤작업을 단순 구조로 수행하여 금형 제조비용을 절감할 수 있할 수 있으며, 버어 발생 등의 성형 오차를 예방할 수 있도록 그 구조가 개선된 사출 성형장치에 관한 것이다.

통상적으로 사출 성형장치는 폴리에틸렌, 폴리프로플렌, 폴리스틸렌 등의 합성수지를 다양한 형태로 성형시키기 위한 장치로 금형을 닫는 상태에서 용융된 수지를 고압으로 사출하여 금형내의 공간에 충진시킨 후, 냉각하여 고형화 한 후, 금형을 열고 성형된 제품을 취출하는 구조로 구성되어 있다.

종래 사출 성형장치는 크게 합성수지 원료를 유입시켜 용융시키기 위한 주입부와 이 주입부로부터 주입된 용융된 합성수지 원료를 금형에서 성형하는 성형부 그리고 성형부에 의해 성형된 사출품을 취출하기 위한 취출부로 이루어져 있다.

이를 보다 상세하게 설명하면, 먼저 주입부는 사출품의 원료인 합성수지 원료를 유입 용융시켜 상기 성형부측으로 주입시키는 곳으로, 상부에는 합성수지 원료를 주입시키기 위한 호퍼가 갖추어져 있고, 이 호퍼의 하단부에는 이의 호퍼와 연통되어 합성수지 원료를 용융시키면서 상기한 성형부측으로 용융된 원료를 사출시키기 위해 구동모터 및 유압모터에 의해 회전 후진 및 전진가능한 노즐이 구비된 스크류 및 이 스크류를 감싸 원료를 용융시키기 위한 전열부로 이루어져 있으며, 이 스크류의 하단부에는 후술할 성형부에 구비된 조작부의 조작에 대응되게 원료의 양을 제어하는 제어부가 갖추어져 있다.

성형부는 상기한 주입부로부터 사출되는 용융된 합성수지 원료를 사출품으로 성형하는 곳으로, 내측에는 사출품을 성형하기 위한 고정체와 이동체로 이루어진 금형이 구비되고, 전면 일측에는 조작부가 갖추어져 있으며, 후면에는 상기 금형을 통하여 사출품 성형시 이의 금형을 냉각시키기 위한 냉각수공급부가 갖추어져 있다.

취출부는 상기한 성형부의 금형에 의해 사출 성형된 사출품을 취출하는 곳으로, 내측에는 상기 금형의 이동체와 연결되어 고정체로부터 이탈시키도록 유압유에 의해 전,후이동가능한 이동부재가 갖추어져 있다.

이와 같이 이루어진 종래의 일반적인 사출 성형장치를 통하여 그 일례로 자동차의 공기정화기용 어퍼케이스를 사출 성형하고자 할 경우에는 먼저 사출 성형장치가 구동가능하도록 전원을 인가시키고 합성수지 원료를 주입부에 갖추어진 호퍼측으로 주입시킴과 아울러 성형부의 전면 일측에 구비된 조작부를 조작하여 어퍼케이스를 이루는 몸체부의 조건을 입력시킨다.

기존 사출 성형장치와 관련된 선행기술로는 동출원인이 선출원한 한국 등록특허공보 제10-1247182호 "사출성형 금형의 코어 유동 방지 장치"(등록일자 : 2013.03.19)에 개시된 바와 같이, 고정금형판과 고정금형 고정판을 구비한 고정금형과; 가동금형판과 가동금형 고정판을 구비한 가동금형과; 성형품의 돌기와 언더컷부를 성형하기 위한 코어; 및 상기 코어를 작동시킴과 아울러 유동하지 않도록 지지하는 코어 작동 및 지지 수단을 포함하며, 상기 코어 작동 및 지지 수단은 상기 고정금형판과 고정금형 고정판 사이의 전후측에 좌우 이동 가능하게 설치되는 슬라이드 블록과; 상기 슬라이드 블록을 좌우로 이동하도록 구동하는 선형 액튜에이터와; 상기 슬라이드 블록 사이에 좌우 이동 가능하게 설치되어 코어핀을 상하로 슬라이딩 가능하게 지지하며 금형 열림 작동 시에는 상기 슬라이드 블록과 연동하지 않고 금형 닫힘 작동 시에는 상기 슬라이드블록과 연동하는 코어 작동판과; 상기 코어 작동판의 상하측에 전후 한 쌍씩 회전 가능하게 지지되는 외측 가이드 롤러와; 상기 슬라이드 블록에 전후 한 쌍씩 회전 가능하게 지지되는 내측 가이드 롤러와; 상기 가동금형판의 전후 양측에 상하 대칭으로 상하 한 쌍씩 수평으로 배치되어 일단이 상하방향으로 회동 가능하게 지지되고 상시 서로 벌어지는 방향으로 탄력 지지되며 타단에는 금형 열림시 상기 외측 가이드 롤러에 안내되는 열림시 경사안내면과, 금형 닫힘시 상기 외측 가이드 롤러에 안내되는 닫힘시 경사안내면과, 금형 열림시 상기 내측 가이드 롤러와 간섭하지 않도록 하기 위한 간섭방지홈이 구비된 가이드 레버를 포함하여 구성된 것이다.

또한, 기존 사출 성형장치와 관련된 다른 선행기술로는 한국 등록특허공보 제 10-0441411호 "자동차의 공기정화기용 어퍼케이스 사출 성형장치"(공개일자 : 2003.03.10)에 개시된 바와 같이, 공기정화기의 상면과 대응되는 단면형상을 갖는 사출 성형장치의 금형 내측으로 합성수지 원료를 용융 사출하여 몸체부를 사출 성형하고, 상기 금형 내측에 사출 성형된 몸체부에 상기 공기정화기의 상면에 몸체부가 안착결합시 그 접합면과의 기밀을 유지하도록 용융된 써모플라스틱 폴리에스테르 엘라스토머수지 원료를 금형 내측으로 사출하여서 상기 몸체부에 일체로 실링부재가 사출 성형되어 이루어진다. 이와 아울러 합성수지 원료를 사출하도록 1차주입용 스크류가 구비된 주입부와; 주입부로부터 사출되는 합성수지 원료를 성형하기 위한 금형이 구비되고, 이 금형 내측으로 써모플라스틱 폴리에스테르 엘라스토머수지 원료를 사출하기 위한 2차주입용 스크류가 구비된 성형부와; 성형부의 금형에 의해 실링부재가 일체로 성형된 어퍼케이스를 취출하는 취출부;를 포함하여 이루어진 것이다.

기존 사출 성형장치는 성형품의 나사부를 성형하기 위해 나사 피치가 외주면에 형성된 코어핀이 구비되고, 유압모터에 의해 구동되는 복수의 종동기어가 구비되어 있으며, 코어핀의 단부를 나사부의 금형면에 정위치에 면접촉되도록 접촉시키기 위해 미세 조정할 경우에는 랙기어를 전,후진 동작시켜 복수의 종동기어의 위치를 조정할 수 있으며, 코어핀과 치합된 종동기어가 코어핀측에 전,후진 이동력을 부여하도록 되어 있다.

그런데, 기존 랙기어와 복수의 종동기어를 이용한 코어핀의 전,후방향 변위 조절방식은 기어의 백래쉬등의 가변 요인으로 인해 금형면과 코어핀의 단부가 동일면 상에 접촉되지 못할 경우에는 나사부가 제대로 성형되지 못하거나, 코어핀이 정위치보다 전진동작된 경우 성형품에 버어(burr)가 발생할 우려가 있다.

따라서, 기존에는 코어핀과 나사부의 금형면 맞춤을 위해 수시로 랙기어를 전,후진 동작시켜 코어핀의 위치 조절작업을 수행해야 하는 번거로움이 있었으며, 유압모터의 동작시 기어의 백래쉬로 인해 정확한 나사부의 성형 작업에 오차가 발생할 우려가 있었다.

한국 등록특허공보 제10-1247182호 "사출성형 금형의 코어 유동 방지 장치"(등록일자 : 2013.03.19) 한국 등록특허공보 제 10-0441411호 "자동차의 공기정화기용 어퍼케이스 사출 성형장치"(공개일자 : 2003.03.10)

본 발명은 상기한 제반문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 그 목적은 성형품을 사출 성형하는 사출 성형장치에서 성형품의 나사부를 성형하기 위한 코어핀의 단부와 나사부의 금형면 접촉 부위를 정확하게 일치시킬 수 있을 뿐만 아니라, 금형면 맞춤작업을 단순 구조로 수행할 수 있게 되어 금형 제조비용을 절감할 수 있도록 그 구조가 개선된 사출 성형장치를 제공하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 앵귤러핀이 고정측 형판에 대해 사선 형태로 배치된 고정금형과, 상기 고정측 형판에 대응되는 가동측 형판이 구비되고 상기 고정금형측으로 이동 가능하며 성형품을 분리시키기 위한 이젝터를 갖는 가동금형과, 상기 가동측 형판의 일측에 상기 앵귤러핀이 삽입되는 결합공이 형성되고 상기 고정금형과의 합형시 상기 앵귤러핀이 결합공에 삽입됨에 따라 상기 성형품 측으로 후진 동작되는 슬라이드 코어와, 상기 슬라이드 코어에 축 방향으로 관통되도록 결합되고 외주면에 지지턱이 형성되며 외주면에 나사 피치가 형성된 일단부가 성형품의 나사부에 삽입되는 코어핀과, 상기 코어핀의 타단을 상기 가동금형의 외측 전방으로 인출시켜 상기 코어핀의 일단부를 상기 성형품의 나사부로부터 분리시키기 위한 인출수단을 구비한 것을 특징으로 한다.

상기 슬라이드 코어는 내부에 상기 지지턱이 형성된 코어핀 부분이 수용되는 수용공간부를 가지며 상기 가동금형과 고정금형의 합형시 상기 수용공간부의 내측면이 상기 지지턱과 면접촉되도록 후진 동작되는 제1슬라이드 코어와, 상기 제1슬라이드 코어의 전방측에 결합되어 연동되고 상기 코어핀이 관통되도록 결합되는 제2슬라이드 코어로 구성된다.

상기 결합공은 상기 앵귤러핀의 배치각도와 대응되는 사선 형태로 형성된 것이다.

상기 인출수단은 상기 가동금형의 전면에 고정되고 상기 코어핀의 타단부가 관통되도록 결합되는 지지블록과, 상기 지지블록의 외측에 회전 가능하게 마련되는 종동스프로킷과, 상기 종동스프로킷에 체인으로 연결되는 구동스프로킷과, 상기 구동스프로킷에 회전력을 제공하는 유압모터와, 상기 코어핀의 타단부 외주면에 오목하게 형성되는 키홈과, 상기 키홈에 결합되고 상기 종동스프로킷에 키 결합되는 키부재로 구성된다.

상기 인출수단은 상기 슬라이드 코어 내에 수용되고 상기 지지턱 측에 탄성 지지력을 부여하는 스프링부재를 더 구비한다.

본 발명은 가동금형과 고정금형의 합형과 이형과정에서 슬라이드 코어가 후진 또는 전진동작되어 코어핀의 정위치를 잡아줄 수 있음과 아울러, 코어핀의 타단부 인출을 위한 인출수단의 구조를 단순화시켜 기존 기어치합방식에 비해 성형 오차를 줄여서 버어 발생을 예방할 수 있는 유용한 효과를 갖는다.

도 1은 본 발명에 따른 사출 성형장치의 구성도.
도 2는 도 1의 평면도.
도 3은 본 발명의 슬라이드 코어를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명의 가동금형과 고정금형의 합형된 상태를 개략적으로 나타낸 도면.
도 5는 본 발명의 가동금형과 고정금형의 이형상태를 개략적으로 나타낸 도면.
도 6은 본 발명 인출수단에 의해 코어핀의 타단부가 전방 외측으로 인출된 상태를 보인 사시도.
도 7은 본 발명 사출 성형장치에 의해 성형된 성형품을 나타낸 도면.

본 발명에 따른 사출 성형장치는, 도 1 내지 도 7을 참조하여 설명하면, 환봉 형태의 앵귤러핀(150)이 고정측 형판(110)에 대해 사선 형태로 배치된 고정금형(100)과, 상기 고정측 형판(110)에 대응되는 가동측 형판(210)이 구비되고 상기 고정금형(100)측으로 이동 가능하며 성형품(10)을 분리시키기 위한 이젝터(250)를 갖는 가동금형(200)과, 상기 가동측 형판(210)의 일측에 상기 앵귤러핀(150)이 삽입되는 결합공(315)이 형성되고 상기 고정금형(100)과의 합형시 상기 앵귤러핀(150)이 결합공(315)에 삽입됨에 따라 상기 성형품(10) 측으로 후진 동작되는 슬라이드 코어(300)와, 상기 슬라이드 코어(300)에 축 방향으로 관통되도록 결합되고 외주면에 지지턱(420)이 형성되며 외주면에 나사 피치(410)가 형성된 일단부가 성형품(10)의 나사부(15)에 삽입되는 코어핀(400)과, 상기 코어핀(400)의 타단을 상기 가동금형(200)의 외측 전방으로 인출시켜 상기 코어핀(400)의 일단부를 상기 성형품(10)의 나사부(15)로부터 분리시키기 위한 인출수단(500)으로 구성된다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 고정금형(100)은 가동금형(200)과 마주보는 일측에 고정측 형판(110)이 배치되며 앵귤러핀(150)이 고정측 형판(110)에 대해 경사진 사선 방향으로 배치된다.

상기 가동금형(200)은 일측에 고정측 형판(110)과 대응되는 가동측 형판(210)이 배치되고, 가동측 형판(210)과 고정측 형판(110)의 서로 접촉되는 부위에 성형품(10)을 성형하기 위한 코어가 마련된다.

또한, 상기 가동금형(200)은 가동측 형판(210)에 성형이 완료된 성형품(10)을 가동측 형판(210)으로부터 분리시키기 위한 이젝터(250)가 구비된다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 슬라이드 코어(300)는 내부에 상기 지지턱(420)이 형성된 코어핀(400) 부분이 수용되는 수용공간부(312)를 가지며 상기 가동금형(200)과 고정금형(100)의 합형시 상기 수용공간부(312)의 내측면(312a)이 상기 지지턱(420)과 면접촉되도록 후진 동작되는 제1슬라이드 코어(310)와, 상기 제1슬라이드 코어(310)의 전방측에 볼트를 매개로 결합되어 연동되고 상기 코어핀(400)이 관통되도록 결합되는 제2슬라이드 코어(320)로 구성된다.

또한, 결합공(315)은 제1슬라이드 코어(310)에 형성되고, 상기 앵귤러핀(150)의 배치각도와 대응되는 사선 형태로 형성된 구조를 갖는다.

그리고 상기 제1슬라이드 코어(310)는 후진동작시 수용공간부(312)의 일측면이 상기 지지턱(420)과 면접촉되어 코어핀(400)의 정위치를 잡아주게 된다.

상기 인출수단(500)은 상기 가동금형(200)의 전면에 고정되고 상기 코어핀(400)의 타단부가 관통되도록 결합되는 지지블록(510)과, 상기 지지블록(510)의 외측에 회전 가능하게 마련되는 종동스프로킷(520)과, 상기 종동스프로킷(520)에 체인(535)으로 연결되는 구동스프로킷(530)과, 상기 구동스프로킷(530)에 회전력을 제공하는 유압모터(540)와, 상기 코어핀(400)의 타단부 외주면에 오목하게 형성되는 키홈(555)과, 상기 키홈(555)에 결합되고 상기 종동스프로킷(520)에 키 결합되는 키부재(550)로 구성된다.

상기 지지블록(510)의 가동금형(200)의 전면에 볼트로 결합되어 종동스프로킷(520) 및 코어핀(400)의 타단을 지지하는 기능을 수행하게 된다.

상기 키부재(550)는 키홈(555)에 하부가 수용되도록 결합되고, 상부가 지지블록(510)에 결합된 종동스프로킷(520)에 키 결합되는 구조를 갖는다.

또한, 상기 인출수단(500)은 상기 슬라이드 코어(300) 내에 수용되고 상기 지지턱(420) 측에 탄성 지지력을 부여하는 스프링부재(560)를 더 구비한다.

상기 스프링부재(560)는 일단부가 제2슬라이드 코어(320)에 지지되고 타단부가 지지턱(420)에 접촉되어 지지됨에 따라 상기 슬라이드 코어(300)의 전진동작시 수축되고 슬라이드 코어(300)의 후진동작시 원래대로 복원되는 특성을 가지며, 상기 코어핀(400)을 전진시키는 탄성력을 부여하는 압축스프링을 채택한다.

이러한 구조를 갖는 본 발명은 도 4에 도시된 바와 같이, 가동금형(200)과 고정금형(100)이 합형될 경우, 앵귤러핀(150)이 제1슬라이드 코어(310)의 결합공(315)에 삽입되면서 슬라이드 코어(300)를 성형품(10)측으로 후진동작시키게 되고, 제1슬라이드 코어(310)의 수용공간부(312) 내측면(312a)이 지지턱(420)과 면접촉됨에 따라 코어핀(400)의 단부와 성형품(10)의 나사부(15) 금형면은 서로 일치되는 동일 평면 상에 위치하게 되고, 코어핀(400)의 일단부가 성형품(10)의 나사부(15)에 삽입된다.

이때, 스프링부재(560)는 제1슬라이드 코어(310)의 수용공간부(312) 내에 수용되도록 배치된 상태로 일단부가 제2슬라이드 코어(320)에 지지되고 타단부가 지지턱(420)에 접촉되어 지지된다.

상기 제1슬라이드 코어(310)와 제2슬라이드 코어(320)는 성형품(10)측으로 후진동작됨에 따라 제2슬라이드 코어(320)의 단부가 성형품(10)의 표면에 접촉되어 지지된다.

한편, 도 5에 도시된 바와 같이, 가동금형(200)이 고정금형(100)으로부터 분리되어 이형될 경우에는, 상기 앵귤러핀(150)이 제1슬라이드 코어(310)의 결합공(315)으로부터 빠져나오면서 분리되면서 슬라이드 코어(300)를 전진 동작시키게 되고, 제2슬라이드 코어(320)의 전진 동작에 따라 제1슬라이드 코어(310)의 수용공간부(312) 내에 수용된 스프링부재(560)가 압축된다.

이때, 코어핀(400)의 일단부는 성형품(10)의 나사부(15)에 삽입된 상태를 유지하게 된다.

이후에, 인출수단(500)을 이용하여 코어핀(400)의 일단부를 성형품(10)의 나사부(15)로부터 분리시킬 수 있다.

상기 인출수단(500)의 인출동작은 유압모터(540)를 회전 구동시켜 구동스프로킷(530)의 회전력을 체인(535)을 통해 종동스프로킷(520)에 전달하면, 코어핀(400)의 타단부가 키부재(550)에 의해 종동스프로킷(520)에 키 결합되어 있으므로, 도 6에 도시된 바와 같이, 종동스프로킷(520)의 회전에 의해 코어핀(400)의 타단이 전방측으로 회전되면서 인출된다.

이어서, 상기 코어핀(400)의 타단 일부가 전방측으로 인출되는 과정에서 코어핀(400)의 일단부와 성형품(10)의 나사부(15) 체결상태가 해제된 후에는, 압축되어 있던 스프링부재(560)가 원래대로 복원되면서 코어핀(400)의 지지턱(420)에 탄성력을 부여하여 코어핀(400)의 타단을 전방으로 인출시키는 힘을 더하게 되어 코어핀(400)의 타단을 전방으로 인출시킨 후에, 이젝터(250)를 이용하여 성형품(10)을 금형으로부터 탈형시킨다.

상기한 체인(535)의 장력은 평상시 여유 길이를 갖도록 느슨하게 유지시키는 것이 바람직하며, 이는 종동스프로킷(520)의 위치 이동시에도 체인(535)의 여유 길이로 인해 위치를 조정할 수 있다.

이후에, 가동금형(200)과 고정금형(100)의 합형시 슬라이드 코어(300)가 성형품(10) 측으로 후진동작되면서 제1슬라이드 코어(310)의 수용공간부(312) 내측면(312a)이 코어핀(400)의 지지턱(420)에 접촉되면서 코어핀(400)을 성형품(10) 측으로 후진 동작시켜 코어핀(400)의 단부가 성형품(10)의 나사부(15) 금형면에 면접촉되도록 정위치에 위치하도록 이동시킬 수 있다.

이에 따라, 가동금형(200)과 고정금형(100)의 합형 및 이형과정을 반복하면서 앞서 설명한 방식대로 성형품(10)의 나사부(15) 성형공정을 반복적으로 수행하게 된다.

도 7은 본 발명 사출 성형장치에 의해 제조된 성형품(10)을 나타낸 것으로, 내주면에 나사산이 형성된 나사부(15)의 성형시 버어 발생을 예방할 수 있게 된다.

따라서, 본 발명은 가동금형(200)과 고정금형(100)의 합형과 이형과정에서 슬라이드 코어(300)가 후진 또는 전진동작되어 코어핀(400)의 정위치를 잡아줄 수 있음과 아울러, 코어핀(400)의 타단부 인출을 위한 인출수단(500)의 구조를 단순화시켜 기존 기어치합방식에 비해 성형 오차를 줄일 수 있는 유용한 효과를 갖는다.

10 : 성형품 15 : 나사부
100 : 고정금형 110 : 고정측 형판
150 : 앵귤러핀 200 : 가동금형
210 : 가동측 형판 250 : 이젝터
300 : 슬라이드 코어 310 : 제1슬라이드 코어
312 : 수용공간부 312a : (수용공간부의)내측면
315 : 결합공 320 : 제2슬라이드 코어
400 : 코어핀 410 : 나사 피치
420 : 지지턱 500 : 인출수단
510 : 지지블록 520 : 종동스프로킷
530 : 구동스프로킷 535 : 체인
540 : 유압모터 550 : 키부재
555 : 키홈 560 : 스프링부재

Claims

앵귤러핀(150)이 고정측 형판(110)에 대해 사선 형태로 배치된 고정금형(100)과,
상기 고정측 형판(110)에 대응되는 가동측 형판(210)이 구비되고 상기 고정금형(100)측으로 이동 가능하며 성형품(10)을 분리시키기 위한 이젝터(250)를 갖는 가동금형(200)과,
상기 가동측 형판(210)의 일측에 상기 앵귤러핀(150)이 삽입되는 결합공(315)이 형성되고 상기 고정금형(100)과의 합형시 상기 앵귤러핀(150)이 결합공(315)에 삽입됨에 따라 상기 성형품(10) 측으로 후진 동작되는 슬라이드 코어(300)와,
상기 슬라이드 코어(300)에 축 방향으로 관통되도록 결합되고 외주면에 지지턱(420)이 형성되며 외주면에 나사 피치(410)가 형성된 일단부가 성형품(10)의 나사부(15)에 삽입되는 코어핀(400)과,
상기 코어핀(400)의 타단을 상기 가동금형(200)의 외측 전방으로 인출시켜 상기 코어핀(400)의 일단부를 상기 성형품(10)의 나사부(15)로부터 분리시키기 위한 인출수단(500)을 구비한 것을 특징으로 하는 사출 성형장치.
청구항 1에 있어서,
상기 슬라이드 코어(300)는 내부에 상기 지지턱(420)이 형성된 코어핀(400) 부분이 수용되는 수용공간부(312)를 가지며 상기 가동금형(200)과 고정금형(100)의 합형시 상기 수용공간부(312)의 내측면(312a)이 상기 지지턱(420)과 면접촉되도록 후진 동작되는 제1슬라이드 코어(310)와,
상기 제1슬라이드 코어(310)의 전방측에 결합되어 연동되고 상기 코어핀(400)이 관통되도록 결합되는 제2슬라이드 코어(320)로 구성된 것을 특징으로 하는 사출 성형장치.
청구항 1에 있어서,
상기 결합공(315)은 상기 앵귤러핀(150)의 배치각도와 대응되는 사선 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 사출 성형장치.
청구항 1에 있어서,
상기 인출수단(500)은 상기 가동금형(200)의 전면에 고정되고 상기 코어핀(400)의 타단부가 관통되도록 결합되는 지지블록(510)과,
상기 지지블록(510)의 외측에 회전 가능하게 마련되는 종동스프로킷(520)과,
상기 종동스프로킷(520)에 체인(535)으로 연결되는 구동스프로킷(530)과,
상기 구동스프로킷(530)에 회전력을 제공하는 유압모터(540)와,
상기 코어핀(400)의 타단부 외주면에 오목하게 형성되는 키홈(555)과,
상기 키홈(555)에 결합되고 상기 종동스프로킷(520)에 키 결합되는 키부재(550)로 구성된 것을 특징으로 하는 사출 성형장치.
청구항 4에 있어서,
상기 인출수단(500)은 상기 슬라이드 코어(300) 내에 수용되고 상기 지지턱(420) 측에 탄성 지지력을 부여하는 스프링부재(560)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 사출 성형장치.