KR20170080984A - 반도체 패키지 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 반도체 패키지 및 그 제조방법에 관한 것으로, 적층체, 상기 적층체의 측면을 둘러싸는 몰드막, 상기 적층체에 전기적으로 연결된 재배선, 그리고 상기 재배선에 전기적으로 연결된 외부단자를 포함한다. 상기 적층체는 활성면과 그 반대면인 비활성면을 갖는 반도체 칩, 상기 반도체 칩의 비활성면 상에 제공된 더미 기판, 그리고 상기 더미 기판과 상기 반도체 칩 사이에 제공되고 상기 더미 기판을 상기 반도체 칩의 비활성면에 접착시키는 접착막을 포함한다. 상기 몰드막은 상기 재배선에 인접한 상면과 그 반대면인 하면을 포함한다. 상기 더미 기판은 상기 몰드막의 하면을 통해 노출된다.
Description
본 발명은 반도체에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 반도체 패키지 및 그 제조방법에 관한 것이다.
반도체 칩이나 반도체 패키지를 제작하는데 있어서 반도체 칩을 그라인딩하는 공정이 필요할 수 있다. 그라인딩시 반도체 칩에 스크랫치나 크랙이 발생하거나 오염물에 의해 반도체 칩이 오염되면 수율이 하락하게 된다.
본 발명의 목적은 반도체 칩의 손상이나 오염없는 반도체 패키지 및 그 제조방법을 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 수율이 향상된 반도체 패키지 및 그 제조방법을 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 전기적 내지 기계적 특성이 향상된 반도체 패키지 및 그 제조방법을 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 반도체 패키지 및 그 제조방법은 반도체 칩에 더미 기판을 부착하는 것을 일 특징으로 한다.
상기 특징을 구현할 수 있는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지는: 적층체; 상기 적층체의 측면을 둘러싸는 몰드막; 상기 적층체에 전기적으로 연결된 재배선; 그리고 상기 재배선에 전기적으로 연결된 외부단자를 포함할 수 있다. 상기 적층체는: 활성면과 그 반대면인 비활성면을 갖는 반도체 칩; 상기 반도체 칩의 비활성면 상에 제공된 더미 기판; 그리고 상기 더미 기판과 상기 반도체 칩 사이에 제공되고, 상기 더미 기판을 상기 반도체 칩의 비활성면에 접착시키는 접착막을 포함할 수 있다. 상기 몰드막은 상기 재배선에 인접한 상면과 그 반대면인 하면을 포함할 수 있다. 상기 더미 기판은 상기 몰드막의 하면을 통해 노출될 수 있다.
일 실시예의 반도체 패키지에 있어서, 상기 접착막은 금속 페이스트를 포함할 수 있다.
일 실시예의 반도체 패키지에 있어서, 상기 재배선은 상기 반도체 칩의 활성면 상에 제공되고 그리고 상기 반도체 칩의 측면을 넘어 상기 몰드막 위로 연장될 수 있다.
일 실시예의 반도체 패키지에 있어서, 상기 몰드막은 상기 반도체 칩의 측면을 둘러쌀 수 있다. 상기 외부단자는 상기 반도체 칩의 측면을 둘러싸는 상기 몰드막의 상면 상에 제공될 수 있다.
일 실시예의 반도체 패키지에 있어서, 상기 재배선을 감싸고 그리고 상기 반도체 칩의 활성면과 상기 몰드막의 상면을 덮는 보호막을 더 포함할 수 있다.
일 실시예의 반도체 패키지에 있어서, 상기 더미 기판은 상기 반도체 칩과 동일한 크기를 가질 수 있다.
일 실시예의 반도체 패키지에 있어서, 상기 더미 기판은 상기 반도체 칩에 비해 크거나 작은 크기를 가질 수 있다.
일 실시예의 반도체 패키지에 있어서, 상기 반도체 칩의 활성면은 상기 몰드막의 상면과 공면을 이룰 수 있다.
상기 특징을 구현할 수 있는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지는: 반도체 칩과 더미 기판이 금속성 접착막에 의해 접착된 적층체; 상기 적층체의 측면을 감싸고 상면과 그 반대면인 하면을 갖는 몰드막; 및 상기 반도체 칩에 전기적으로 연결되고 상기 몰드막의 상면 상에 제공된 외부단자를 포함할 수 있다. 상기 반도체 칩은 상기 외부단자와 전기적으로 연결되는 회로층이 제공된 활성면과 그 반대면인 비활성면을 포함할 수 있다. 상기 더미 기판은 상기 반도체 칩의 비활성면 상에 제공되고 상기 몰드막의 하면을 통해 노출될 수 있다.
일 실시예의 반도체 패키지에 있어서, 상기 반도체 칩의 활성면과 상기 몰드막의 상면을 덮는 보호막을 더 포함할 수 있다.
일 실시예의 반도체 패키지에 있어서, 상기 외부단자를 상기 반도체 칩의 회로층에 전기적으로 연결하는 재배선을 더 포함할 수 있다. 상기 보호막은 상기 재배선을 감쌀 수 있다.
일 실시예의 반도체 패키지에 있어서, 상기 반도체 칩은 상기 회로층과 전기적으로 연결된 칩 패드를 더 포함할 수 있다. 상기 재배선은 상기 칩 패드에 접속될 수 있다.
일 실시예의 반도체 패키지에 있어서, 상기 적층체는 상기 몰드막의 두께와 동일한 두께를 가질 수 있다.
일 실시예의 반도체 패키지에 있어서, 상기 금속성 접착막은 구리 페이스트를 포함할 수 있다.
상기 특징을 구현할 수 있는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지의 제조방법은: 더미 기판과 반도체 칩이 접착된 복수개의 적층체들을 제공하고; 상기 적층체들의 측면들을 둘러싸며 상기 더미 기판들을 덮고 그리고 상기 반도체 칩들을 덮지 않는 몰드막을 형성하고; 상기 반도체 칩들에 전기적으로 연결되는 복수개의 재배선들을 형성하고; 상기 재배선들에 전기적으로 연결되고 상기 적층체들의 측면들을 둘러싸는 상기 몰드막 상에 제공되는 복수개의 외부단자들을 형성하고; 상기 몰드막을 그라인딩하여 상기 더미 기판들을 노출시키고; 그리고 상기 그라인딩된 몰드막을 다이싱하여, 상기 적층체가 상기 다이싱된 몰드막으로 둘러싸이고 상기 외부단자가 상기 다이싱된 몰드막 상에 제공된 패키지를 형성하는 것을 포함할 수 있다.
일 실시예의 제조방법에 있어서, 상기 적층체들을 제공하는 것은: 회로층이 제공된 활성면과 그 반대면인 비활성면을 갖는 반도체 웨이퍼를 제공하고; 상기 반도체 웨이퍼의 비활성면 상에 더미 웨이퍼를 부착하고; 그리고 상기 더미 웨이퍼가 부착된 상기 웨이퍼를 다이싱하여 상기 복수개의 적층체들을 형성하는 것을 포함할 수 있다.
일 실시예의 제조방법에 있어서, 상기 더미 웨이퍼를 부착하는 것은: 금속성 접착막을 상기 반도체 웨이퍼의 비활성면과 상기 더미 웨이퍼 사이에 제공하는 것을 포함할 수 있다.
일 실시예의 제조방법에 있어서, 상기 더미 웨이퍼를 부착하기 이전에, 상기 반도체 웨이퍼의 비활성면을 그라인딩하는 것을 더 포함할 수 있다.
일 실시예의 제조방법에 있어서, 상기 몰드막을 형성하는 것은: 지지 기판 상에 상기 적층체들을 서로 이격되도록 그리고 상기 반도체 칩들이 상기 지지 기판을 바라보도록 제공하고; 그리고 상기 지지 기판 상에 상기 적층체들을 몰딩하는 상기 몰드막을 형성하는 것을 포함할 수 있다.
일 실시예의 제조방법에 있어서, 상기 적층체들을 제공하는 것은: 회로층이 제공된 활성면과 그 반대면인 비활성면을 갖는 반도체 웨이퍼를 제공하고; 상기 웨이퍼를 다이싱하여 복수개의 반도체 칩들로 분리하고; 지지 기판 상에 상기 반도체 칩들을 서로 이격되도록 그리고 상기 반도체 칩들이 상기 지지 기판을 바라보도록 제공하고; 그리고 상기 반도체 칩들 상에 더미 기판들을 부착하는 것을 포함할 수 있다.
일 실시예의 제조방법에 있어서, 상기 웨이퍼를 다이싱하기 이전에, 상기 반도체 웨이퍼의 비활성면을 그라인딩하는 것을 더 포함할 수 있다.
일 실시예의 제조방법에 있어서, 상기 더미 기판을 부착하는 것은: 금속성 접착막을 상기 반도체 칩의 비활성면과 상기 더미 기판 사이에 제공하는 것을 포함할 수 있다.
일 실시예의 제조방법에 있어서, 상기 외부단자를 형성하기 이전에, 상기 반도체 칩과 상기 몰드막 상에 상기 재배선을 감싸는 보호막을 형성하는 것을 더 포함할 수 있다.
상기 특징을 구현할 수 있는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지는: 회로층이 제공된 상면 및 그 반대면인 하면을 갖는 반도체 칩; 상기 반도체 칩의 하면을 덮는 보호막: 상기 반도체 칩과 상기 보호막의 측면들을 둘러싸는 몰드막; 상기 반도체 칩의 회로층에 전기적으로 연결되고, 상기 반도체 칩의 상면 상에 제공되고 상기 몰드막 위로 연장된 재배선; 그리고 상기 재배선에 전기적으로 연결되고 상기 반도체 칩의 외곽에 제공된 외부단자를 포함할 수 있다.
일 실시예의 반도체 패키지에 있어서, 상기 보호막은 상기 반도체 칩의 하면에 접착된 금속 페이스트를 포함할 수 있다.
일 실시예의 반도체 패키지에 있어서, 상기 보호막은 상기 금속 페이스트 상에 제공된 더미 기판을 더 포함할 수 있다.
일 실시예의 반도체 패키지에 있어서, 상기 더미 기판은 상기 반도체 칩과 동일한 크기를 가질 수 있다.
일 실시예의 반도체 패키지에 있어서, 상기 더미 기판은 상기 반도체 칩에 비해 큰 크기를 가지고, 상기 더미 기판의 측면은 상기 몰드막의 측면에 이르지 않을 수 있다.
일 실시예의 반도체 패키지에 있어서, 상기 더미 기판은 상기 반도체 칩에 비해 작은 크기를 가질 수 있다.
본 발명에 의하면, 반도체 칩에 더미 기판을 부착하므로써 반도체 칩의 스크랫치나 크랙 발생을 억제하거나 최소화할 수 있다. 아울러 더미 기판이 반도체 패키지의 휨을 억제하거나 최소화할 수 있다.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지를 도시한 단면도이다.
도 1b는 도 1a의 다른 예를 도시한 단면도이다.
도 1c는 도 1a의 또 다른 예를 도시한 단면도이다.
도 1d는 도 1a의 또 다른 예를 도시한 단면도이다.
도 2a 내지 도 2j는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지의 제조방법을 도시한 단면도들이다.
도 2b는 도 2a의 다른 예를 도시한 단면도이다.
도 2k는 도 2j의 다른 예를 도시한 단면도이다.
도 3a 내지 3f는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지의 제조방법을 도시한 단면도들이다.
도 3g는 도 3f의 다른 예를 도시한 단면도이다.
도 1b는 도 1a의 다른 예를 도시한 단면도이다.
도 1c는 도 1a의 또 다른 예를 도시한 단면도이다.
도 1d는 도 1a의 또 다른 예를 도시한 단면도이다.
도 2a 내지 도 2j는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지의 제조방법을 도시한 단면도들이다.
도 2b는 도 2a의 다른 예를 도시한 단면도이다.
도 2k는 도 2j의 다른 예를 도시한 단면도이다.
도 3a 내지 3f는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지의 제조방법을 도시한 단면도들이다.
도 3g는 도 3f의 다른 예를 도시한 단면도이다.
이하, 본 발명에 따른 반도체 패키지 및 그 제조방법을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명과 종래 기술과 비교한 이점은 첨부된 도면을 참조한 상세한 설명과 특허청구범위를 통하여 명백하게 될 것이다. 특히, 본 발명은 특허청구범위에서 잘 지적되고 명백하게 청구된다. 그러나, 본 발명은 첨부된 도면과 관련해서 다음의 상세한 설명을 참조함으로써 가장 잘 이해될 수 있다. 도면에 있어서 동일한 참조부호는 다양한 도면을 통해서 동일한 구성요소를 나타낸다.
<반도체 패키지의 일례>
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지를 도시한 단면도이다.
도 1a를 참조하면, 반도체 패키지(1)는 반도체 칩(101)을 포함하는 적층체(10), 반도체 칩(101)과 전기적으로 연결된 재배선(121), 재배선(121)에 전기적으로 연결된 외부단자(125), 그리고 적층체(10)의 측면을 둘러싸는 몰드막(105)을 포함할 수 있다. 일례에 따르면, 반도체 패키지(1)는 인쇄회로기판(PCB)과 같은 패키지 기판을 포함하지 않을 수 있다.
반도체 칩(101)은 회로층(104)이 형성된 활성면(101a)과 그 반대면인 비활성면(101b)을 가질 수 있다. 활성면(101a)은 회로층(104)과 전기적으로 연결된 하나 혹은 그 이상의 칩 패드들(103)을 포함할 수 있다. 칩 패드들(103)은ㅇ 반도체 칩(101)의 활성면(101a)의 에지에 제공될 수 있댜. 다른 예로, 칩 패드들(103)은 반도체 칩(101)의 활성면(101a)의 센터에 제공될 수 있다. 또 다른 예로, 칩 패드들(103)은 반도체 칩(101)의 활성면(101a)의 전체에 제공될 수 있다. 반도체 칩(101)의 활성면(101a)은 몰드막(105)의 상면(105a)과 공면을 이룰 수 있다. 반도체 칩(101)은 가령 메모리 칩, 로직 칩, 혹은 이들의 조합일 수 있다.
적층체(10)는 반도체 칩(101)의 비활성면(101c)에 접착막(111)에 의해 부착된 더미 기판(113)을 포함할 수 있다. 접착막(111)과 더미 기판(113) 중 적어도 어느 하나는 전도성 혹은 비전도성 물질을 포함할 수 있다. 일례에 따르면, 접착막(111)은 금속 페이스트(예: 구리 페이스트)를 포함할 수 있고, 더미 기판(113)은 실리콘 기판을 포함할 수 있다. 더미 기판(113)은 몰드막(105)의 하면(105c)을 통해 노출될 수 있다. 적층체(10)의 두께(T2)는 몰드막(105)의 두께(T3)와 동일하거나 유사할 수 있다.
금속성 접착막(111)은 방열막 역할을 할 수 있으므로, 반도체 칩(101)으로부터의 방열이 효과적일 수 있다. 더미 기판(113)은 도 2i를 참조하여 후술한 바와 같이 제조 공정상 반도체 칩(101)의 스크랫치나 크랙을 방지할 수 있다. 게다가, 더미 기판(113)은 반도체 패키지(1)의 휨(warpage)을 없애거나 최소화할 수 있다. 더미 기판(113)과 반도체 칩(101)은 동일하거나 혹은 서로 다른 크기를 가질 수 있다. 일례로, 더미 기판(113)의 크기(S1)는 반도체 칩(101)의 크기(S2)와 동일하거나 유사할 수 있다. 더미 기판(113)의 두께(X1)와 반도체 칩(101)의 두께(X2)는 동일하거나 다를 수 있다.
재배선(121)은 칩 패드(103)에 전기적으로 연결될 수 있다. 재배선(121)은 반도체 칩(101)의 측면을 넘어 몰드막(105)으로 연장될 수 있다. 외부단자(125)는 재배선(121)의 끝단에 연결될 수 있다. 반도체 패키지(1)는 외부단자(125)가 반도체 칩(101)의 외곽에 제공된 팬-아웃 구조를 가질 수 있다. 보호막(123)은 재배선(121)을 덮으며 반도체 칩(101)의 활성면(101a) 및 몰드막(105)의 상면(105a)을 덮을 수 있다.
<반도체 패키지의 다른 예들>
도 1b, 1c 및 1d는 도 1a의 다른 예들을 도시한 단면도들이다. 이하에선 도 1a과 상이한 점에 대해서 상세히 설명하고 동일한 점에 대해선 생략하거나 개략적으로 설명한다.
도 1b를 참조하면, 반도체 패키지(2)는 반도체 칩(101)과 접착막(111)으로 구성된 적층체(10)를 포함할 수 있다. 예컨대, 반도체 패키지(2)는 도 1a의 더미 기판(113)을 포함하지 않을 수 있다. 접착막(111)은 몰드막(105)의 하면(105d)을 통해 노출될 수 있다. 접착막(111)이 금속성인 경우, 접착막(111)은 방열막 역할을 할 수 있고 또한 반도체 패키지(2)의 휨을 억제하는 기판 역할을 할 수 있다.
도 1c를 참조하면, 반도체 패키지(3)는 반도체 칩(101)의 크기(S2)보다 큰 크기(S1)를 갖는 더미 기판(113)을 포함할 수 있다. 더미 기판(113)은 몰드막(105)의 하면(105c)을 통해 노출될 수 있다. 더미 기판(113)의 측면은 몰드막(105)의 측면에 이르지 않을 수 있다.
도 1d를 참조하면, 반도체 패키지(4)는 반도체 칩(101)의 크기(S2)보다 작은 크기(S1)를 갖는 더미 기판(113)을 포함할 수 있다. 예컨대, 반도체 패키지(4)의 휨을 억제하거나 최소화하기 위해 더미 기판(113)의 크기(S1)를 반도체 칩(101)의 크기(S1)보다 작게 할 수 있다.
<반도체 패키지의 제조방법의 일례>
도 2a 내지 도 2j는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지의 제조방법을 도시한 단면도들이다. 도 2b는 도 2a의 다른 예를 도시한 단면도이다. 도 2k는 도 2j의 다른 예를 도시한 단면도이다.
도 2a를 참조하면, 제1 면(102a)과 그 반대면인 제2 면(102b)을 갖는 웨이퍼(102)를 박형화할 수 있다. 웨이퍼(102)는 회로층(104) 그리고 회로층(104)과 전기적으로 연결된 칩 패드들(103)을 포함하는 가령 실리콘 웨이퍼일 수 있다. 웨이퍼(102)의 제2 면(102b)에 대한 그라인딩, 화학기계적 연마, 혹은 에칭 공정으로 웨이퍼(102)를 박형화할 수 있다. 박형화에 의해 제2 면(102b)에 비해 제1 면(102a)에 더 인접한 제3 면(102c)이 드러날 수 있다.
박형화 공정시 웨이퍼(102)의 용이한 핸들링과 회로층(104)의 보호를 위해 웨이퍼(102)의 제1 면(102a) 상에 가령 DAF(die attach film)와 같은 접착막(72)을 이용하여 지지 기판(70)을 부착할 수 있다. 지지 기판(70)은 웨이퍼(102)와 동일하거나 유사한 크기를 갖는 가령 실리콘 웨이퍼 혹은 유리 기판일 수 있다. 다른 예로, 도 2b에 도시된 것처럼, 웨이퍼(102)의 제1 면(102a)에 보호필름(74)을 부착하여 박형화 공정시 발생할 수 있는 손상이나 오염으로부터 회로층(104)을 보호할 수 있다.
도 2c를 참조하면, 웨이퍼(102)의 제3 면(102c) 상에 접착막(111)을 이용하여 더미 기판(113)을 부착할 수 있다. 접착막(111)과 더미 기판(113) 중 적어도 어느 하나는 전도성, 비전도성, 혹은 반도체성 물질을 포함할 수 있다. 일례에 따르면, 접착막(111)은 금속 페이스트(예: 구리 페이스트)를 포함할 수 있고, 더미 기판(113)은 실리콘 웨이퍼를 포함할 수 있다. 더미 기판(113)은 웨이퍼(102)와 동일하거나 유사한 크기(예: 직경)를 가질 수 있다. 더미 기판(113)을 부착한 후 웨이퍼(102)로부터 지지 기판(70)과 접착막(72)을 제거할 수 있다.
도 2d를 참조하면, 스크라이브 레인(90)을 따라 더미 기판(113)이 부착된 웨이퍼(102)를 다이싱할 수 있다. 선택적으로 다이싱 공정시 웨이퍼(102)의 제1 면(102a)에 보호필름(76)을 부착하여 다이싱 공정시 발생할 수 있는 손상이나 오염으로부터 회로층(104)을 보호할 수 있다. 다이싱 공정은 컷팅 장치, 가령 블레이드(95)를 이용할 수 있다. 다른 예로, 레이저 컷팅으로 웨이퍼(102)를 다이싱할 수 있다.
도 2e를 참조하면, 상기 다이싱에 의해 웨이퍼(102)는 복수개의 적층체들(10)로 분리될 수 있다. 적층체들(10) 각각은 접착막(111)에 의해 더미 기판(113)이 부착된 반도체 칩(101)을 포함할 수 있다. 더미 기판(113)의 크기(S1)는 반도체 칩(101)의 크기(S2)와 동일하거나 유사할 수 있다. 더미 기판(113)의 두께(X1)와 반도체 칩(101)의 두께(X2)는 동일하거나 다를 수 있다.
반도체 칩(101)은 웨이퍼(102)의 제1 면(102a)에 상당하는 활성면(101a)과 제3 면(102c)에 상당하는 비활성면(101c)을 포함할 수 있다. 반도체 칩(101)은 메모리 칩, 로직 칩, 혹은 이들의 조합일 수 있다.
도 2f를 참조하면, 지지 기판(80) 상에 가령 DAF(die attach film)과 같은 접착막(82)을 이용하여 복수개의 적층체들(10)을 부착할 수 있다. 지지 기판(80)은 실리콘 웨이퍼 혹은 유리 기판을 포함할 수 있다. 적층체들(10)은 지지 기판(80)의 상면(80a)을 따라 배치될 수 있고 서로 이격될 수 있다. 적층체(10)는 반도체 칩(101)의 활성면(101a)이 지지 기판(80)을 바라보는 상태로 지지 기판(80) 상에 제공될 수 있다. 적층체들(10)의 부착 이후에 지지 기판(80) 상에 적층체들(10)을 덮는 몰드막(105)을 형성할 수 있다. 몰드막(105)은 가령 에폭시 몰딩 컴파운드(EMC)를 포함할 수 있다.
도 2g를 참조하면, 적층체들(10)을 몰딩하는 몰드막(105)으로부터 지지 기판(80)과 접착막(82)을 제거할 수 있다. 이에 따라, 적층체들(10)이 노출될 수 있다. 예컨대, 반도체 칩(101)의 활성면(101a)이 드러나게 되어 회로층(104)과 칩 패드(103)가 노출될 수 있다. 반도체 칩(101)의 활성면(101a)은 몰드막(105)의 상면(105a)과 공면을 이룰 수 있다. 몰드막(105)의 두께(T1)는 적층체(10)의 두께(T2)보다 클 수 있다.
도 2h를 참조하면, 칩 패드(103)에 접속되는 재배선(121)을 형성할 수 있다. 재배선(121)은 반도체 칩(101)의 활성면(101a) 그리고 몰드막(105)을 덮는 보호막(123)으로 덮여질 수 있다. 보호막(123)은 가령 폴리이미드(PI: polyimide), 폴리벤조옥사졸(PBO: polybenzoxazole), 벤조시클로부텐(BCB: benzocyclobutene)과 같은 폴리머를 포함할 수 있다. 다른 예로, 보호막(123)은 실리콘산화막이나 실리콘질화막을 포함할 수 있다. 보호막(123)은 다중막 혹은 단일막일 수 있다. 재배선(121)에 전기적으로 연결되는 솔더볼과 같은 외부단자(125)를 형성할 수 있다. 재배선(121)은 반도체 칩(101)의 측면을 넘어 연장될 수 있다. 외부단자(125)는 반도체 칩(101)의 측면을 넘어 연장된 재배선(121)의 끝단에 인접할 수 있다. 다시 말해, 외부단자(125)는 반도체 칩(101)의 외곽에 배치될 수 있다.
도 2i를 참조하면, 몰드막(105)의 하면(105b)에 대한 백 그라인딩 공정을 진행할 수 있다. 선택적으로 외부단자(125)를 보호할 수 있는 보호필름(78)이 보호막(123) 상에 부착될 수 있다. 상기 백 그라인딩에 의해 몰드막(105)의 리세스된 하면(105c)을 통해 더미 기판(113)이 드러날 수 있다. 백 그라인딩시 몰드막(105)에 포함된 필러(filler)에 의해 더미 기판(113)에 스크랫치나 크랙이 발생할 수 있다. 반도체 칩(101)은 노출되지 않으므로, 반도체 칩(101)에 스크랫치나 크랙이 발생할 여지가 없을 수 있다. 설령, 더미 기판(113)의 스크랫치나 크랙에 따른 오염물이 발생하더라도, 반도체 칩(101)은 오염물의 침투나 손상으로부터 보호될 수 있다. 그라인딩된 몰드막(105)의 두께(T3)는 적층체(10)의 두께(T2)와 동일하거나 유사할 수 있다.
도 2j를 참조하면, 스크라이브 레인(92)을 따라 몰드막(105)을 다이싱할 수 있다. 다이싱 공정은 컷팅 장치, 가령 블레이드(95)를 이용할 수 있다. 다른 예로, 레이저 컷팅으로 몰드막(105)을 다이싱할 수 있다. 선택적으로 다이싱 공정시 보호막(123)에 보호필름(79)을 부착하여 다이싱 공정시 발생할 수 있는 손상이나 오염으로부터 반도체 칩(101) 내지 외부단자(125)를 보호할 수 있다. 혹은 도 2i의 백 그라인딩 공정시 부착되었던 보호필름(78)을 제거하지 아니하고 다이싱 공정을 진행할 수 있다. 상기 다이싱에 의해 도 1a의 반도체 패키지(1)가 제조될 수 있다.
도 2k를 참조하면, 몰드막(105)의 하면(105b)에 대한 백 그라인딩 공정시 오버 그라인딩에 의해 더미 기판(113)의 적어도 일부가 제거될 수 있다. 일례로, 오버 그라인딩에 의해 더미 기판(113)이 전부 제거되어 몰드막(105)의 리세스된 하면(105d)을 통해 접착막(111)이 노출될 수 있다. 오버 그라인딩이 발생하더라도, 금속성의 접착막(111)이 크랙 스톱퍼(crack stopper) 내지 그라인딩 스톱퍼(grinding stopper) 역할을 할 수 있다. 이후 몰드막(105)을 다이싱하여 도 1b의 반도체 패키지(2)를 제조할 수 있다.
<반도체 패키지의 제조방법의 일례>
도 3a 내지 3f는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지의 제조방법을 도시한 단면도들이다. 도 3g는 도 3f의 다른 예를 도시한 단면도이다.
도 3a를 참조하면, 제1 면(102a)과 그 반대면인 제2 면(102b) 그리고 회로층(104)과 칩 패드들(103)이 형성된 웨이퍼(102)를 제공할 수 있다. 제2 면(102b)에 대한 그라인딩이나 화학기계적 연마 혹은 에칭 공정으로 웨이퍼(102)를 박형화할 수 있다. 그리고 스크라이브 레인(90)을 따라 웨이퍼(102)를 다이싱할 수 있다. 웨이퍼(102)의 다이싱은 블레이드(95)와 같은 컷팅 장치를 이용할 수 있다. 웨이퍼(102)의 박형화는 도 2a에서와 같이 웨이퍼(102)의 제1 면(102a)에 접착막(72)을 이용하여 지지 기판(70)을 부착하거나, 혹은 도 2b에서와 같이 보호 필름(74)을 부착하여 진행할 수 있다. 웨이퍼(102)의 박형화에 의해 제2 면(102b)에 비해 제1 면(102a)에 더 인접하는 제3 면(102c)이 드러날 수 있다. 웨이퍼(102)의 다이싱은 도 2d에서와 같이 회로층(104)을 보호할 수 있는 보호필름(76)을 부착하여 진행할 수 있다.
도 3b를 참조하면, 상기 다이싱에 의해 웨이퍼(102)는 복수개의 반도체 칩들(101)로 분리될 수 있다. 반도체 칩(101)은 활성면(101a)과 그 반대면인 비활성면(101c)을 포함할 수 있다. 반도체 칩(101)은 메모리 칩, 로직 칩, 혹은 이들의 조합일 수 있다.
도 3c를 참조하면, 실리콘 웨이퍼나 유리 기판과 같은 지지 기판(80) 상에 DAF(die attach film)과 같은 접착막(82)을 이용하여 복수개의 반도체 칩들(101)을 부착할 수 있다. 반도체 칩(101)은 그 활성면(101a)이 지지 기판(80)을 바라보는 상태로 지지 기판(80) 상에 제공될 수 있다. 반도체 칩(101)의 비활성면(101c) 상에 접착막(111)을 이용하여 더미 기판(113)을 부착할 수 있다. 이에 따라, 지지 기판(80)의 상면(80a) 상에 서로 이격된 복수개의 적층체들(10)이 제공될 수 있다. 지지 기판(80) 상에 가령 에폭시 몰딩 컴파운드(EMC)를 제공하여 적층체들(10)을 몰딩하는 몰드막(105)을 형성할 수 있다. 일례에 따르면, 접착막(111)은 금속 페이스트(예: 구리 페이스트)를 포함할 수 있고, 더미 기판(113)은 실리콘 웨이퍼를 포함할 수 있다. 더미 기판(113)의 크기(S1)는 반도체 칩(101)의 크기(S2)에 비해 클 수 있다.
도 3d를 참조하면, 적층체들(10)을 몰딩하는 몰드막(105)으로부터 지지 기판(80)과 접착막(82)을 제거할 수 있다. 상기 제거에 의해 적층체들(10)이 노출될 수 있다. 가령, 반도체 칩(101)의 활성면(101a)이 드러나게 되어 회로층(104)과 칩 패드(103)가 노출될 수 있다. 반도체 칩(101)의 활성면(101a)은 몰드막(105)의 상면(105a)과 공면을 이룰 수 있다. 몰드막(105)의 두께(T1)는 적층체(10)의 두께(T2)와 동일하거나 더 클 수 있다. 더미 기판(113)의 두께(X1)와 반도체 칩(101)의 두께(X2)는 동일하거나 다를 수 있다.
도 3e를 참조하면, 칩 패드(103)에 접속되는 재배선(121)을 형성할 수 있고 재배선(121)과 재배선(121)을 덮는 보호막(123)을 형성할 수 있다. 그리고 재배선(121)에 전기적으로 연결되는 솔더볼과 같은 외부단자(125)를 형성할 수 있다. 외부단자(125)는 반도체 칩(101)의 외곽에 배치될 수 있다.
도 3f를 참조하면, 몰드막(105)의 하면(105b)에 대한 백 그라인딩 공정을 진행할 수 있고, 스크라이브 레인(92)을 따라 몰드막(105)을 다이싱할 수 있다. 백 그라인딩과 다이싱 공정에 의해 도 1c의 반도체 패키지(3)가 제조될 수 있다. 백 그라인딩 공정과 다이싱 중 적어도 어느 하나의 공정을 진행하는 경우, 도 2i에서와 같이 보호필름(78)을 보호막(123) 상에 부착될 수 있다.
도 3g를 참조하면, 더미 기판(113)의 크기(S1)가 반도체 칩(101)의 크기(S2)에 비해 작은 적층체(10)를 형성할 수 있다. 그리고 도 3f에서 전술한 백 그라인딩과 다이싱 공정으로 도 1d의 반도체 패키지(4)를 제조할 수 있다.
이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니며, 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 할 것이다.
Claims (20)
- 적층체;
상기 적층체의 측면을 둘러싸는 몰드막;
상기 적층체에 전기적으로 연결된 재배선; 그리고
상기 재배선에 전기적으로 연결된 외부단자를 포함하고,
상기 적층체는:
활성면과 그 반대면인 비활성면을 갖는 반도체 칩;
상기 반도체 칩의 비활성면 상에 제공된 더미 기판; 그리고
상기 더미 기판과 상기 반도체 칩 사이에 제공되고, 상기 더미 기판을 상기 반도체 칩의 비활성면에 접착시키는 접착막을 포함하고,
상기 몰드막은 상기 재배선에 인접한 상면과 그 반대면인 하면을 포함하고,
상기 더미 기판은 상기 몰드막의 하면을 통해 노출된 반도체 패키지. - 제1항에 있어서,
상기 접착막은 금속 페이스트를 포함하는 반도체 패키지. - 제1항에 있어서,
상기 재배선은 상기 반도체 칩의 활성면 상에 제공되고 그리고 상기 반도체 칩의 측면을 넘어 상기 몰드막 위로 연장된 반도체 패키지. - 제1항에 있어서,
상기 몰드막은 상기 반도체 칩의 측면을 둘러싸고,
상기 외부단자는 상기 반도체 칩의 측면을 둘러싸는 상기 몰드막의 상면 상에 제공된 반도체 패키지. - 제1항에 있어서,
상기 재배선을 감싸고 그리고 상기 반도체 칩의 활성면과 상기 몰드막의 상면을 덮는 보호막을 더 포함하는 반도체 패키지. - 제1항에 있어서,
상기 더미 기판은 상기 반도체 칩과 동일한 크기를 갖는 반도체 패키지. - 제1항에 있어서,
상기 더미 기판은 상기 반도체 칩에 비해 크거나 작은 크기를 갖는 반도체 패키지. - 제1항에 있어서,
상기 반도체 칩의 활성면은 상기 몰드막의 상면과 공면을 이루는 반도체 패키지. - 더미 기판과 반도체 칩이 접착된 복수개의 적층체들을 제공하고;
상기 적층체들의 측면들을 둘러싸며 상기 더미 기판들을 덮고 그리고 상기 반도체 칩들을 덮지 않는 몰드막을 형성하고;
상기 반도체 칩들에 전기적으로 연결되는 복수개의 재배선들을 형성하고;
상기 재배선들에 전기적으로 연결되고 상기 적층체들의 측면들을 둘러싸는 상기 몰드막 상에 제공되는 복수개의 외부단자들을 형성하고;
상기 몰드막을 그라인딩하여 상기 더미 기판들을 노출시키고; 그리고
상기 그라인딩된 몰드막을 다이싱하여, 상기 적층체가 상기 다이싱된 몰드막으로 둘러싸이고 상기 외부단자가 상기 다이싱된 몰드막 상에 제공된 패키지를 형성하는 것을;
포함하는 반도체 패키지의 제조방법. - 제9항에 있어서,
상기 적층체들을 제공하는 것은:
회로층이 제공된 활성면과 그 반대면인 비활성면을 갖는 반도체 웨이퍼를 제공하고;
상기 반도체 웨이퍼의 비활성면 상에 더미 웨이퍼를 부착하고; 그리고
상기 더미 웨이퍼가 부착된 상기 웨이퍼를 다이싱하여 상기 복수개의 적층체들을 형성하는 것을;
포함하는 반도체 패키지의 제조방법. - 제10항에 있어서,
상기 더미 웨이퍼를 부착하는 것은:
금속성 접착막을 상기 반도체 웨이퍼의 비활성면과 상기 더미 웨이퍼 사이에 제공하는 것을 포함하는 반도체 패키지의 제조방법. - 제10항에 있어서,
상기 더미 웨이퍼를 부착하기 이전에,
상기 반도체 웨이퍼의 비활성면을 그라인딩하는 것을 더 포함하는 반도체 패키지의 제조방법. - 제9항에 있어서,
상기 몰드막을 형성하는 것은:
지지 기판 상에 상기 적층체들을 서로 이격되도록 그리고 상기 반도체 칩들이 상기 지지 기판을 바라보도록 제공하고; 그리고
상기 지지 기판 상에 상기 적층체들을 몰딩하는 상기 몰드막을 형성하는 것을;
포함하는 반도체 패키지의 제조방법. - 제9항에 있어서,
상기 적층체들을 제공하는 것은:
회로층이 제공된 활성면과 그 반대면인 비활성면을 갖는 반도체 웨이퍼를 제공하고;
상기 웨이퍼를 다이싱하여 복수개의 반도체 칩들로 분리하고;
지지 기판 상에 상기 반도체 칩들을 서로 이격되도록 그리고 상기 반도체 칩들이 상기 지지 기판을 바라보도록 제공하고; 그리고
상기 반도체 칩들 상에 더미 기판들을 부착하는 것을;
포함하는 반도체 패키지의 제조방법. - 제14항에 있어서,
상기 웨이퍼를 다이싱하기 이전에,
상기 반도체 웨이퍼의 비활성면을 그라인딩하는 것을 더 포함하는 반도체 패키지의 제조방법. - 제14항에 있어서,
상기 더미 기판을 부착하는 것은:
금속성 접착막을 상기 반도체 칩의 비활성면과 상기 더미 기판 사이에 제공하는 것을 포함하는 반도체 패키지의 제조방법. - 제9항에 있어서,
상기 외부단자를 형성하기 이전에,
상기 반도체 칩과 상기 몰드막 상에 상기 재배선을 감싸는 보호막을 형성하는 것을 더 포함하는 반도체 패키지의 제조방법. - 회로층이 제공된 상면 및 그 반대면인 하면을 갖는 반도체 칩;
상기 반도체 칩의 하면을 덮는 보호막:
상기 반도체 칩과 상기 보호막의 측면들을 둘러싸는 몰드막;
상기 반도체 칩의 회로층에 전기적으로 연결되고, 상기 반도체 칩의 상면 상에 제공되고 상기 몰드막 위로 연장된 재배선; 그리고
상기 재배선에 전기적으로 연결되고 상기 반도체 칩의 외곽에 제공된 외부단자를;
포함하는 반도체 패키지. - 제18항에 있어서,
상기 보호막은 상기 반도체 칩의 하면에 접착된 금속 페이스트를 포함하는 반도체 패키지. - 제19항에 있어서,
상기 보호막은 상기 금속 페이스트 상에 제공된 더미 기판을 더 포함하는 반도체 패키지.
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