KR20160149795A - Crystal glaze and method of ceramic ware using the same - Google Patents

Crystal glaze and method of ceramic ware using the same Download PDF

Info

Publication number
KR20160149795A
KR20160149795A KR1020150087443A KR20150087443A KR20160149795A KR 20160149795 A KR20160149795 A KR 20160149795A KR 1020150087443 A KR1020150087443 A KR 1020150087443A KR 20150087443 A KR20150087443 A KR 20150087443A KR 20160149795 A KR20160149795 A KR 20160149795A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
parts
oil
color
glaze
Prior art date
Application number
KR1020150087443A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
정용무
Original Assignee
정용무
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정용무 filed Critical 정용무
Priority to KR1020150087443A priority Critical patent/KR20160149795A/en
Publication of KR20160149795A publication Critical patent/KR20160149795A/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/24Manufacture of porcelain or white ware
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/32Burning methods
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81Coating or impregnation
    • C04B41/85Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/86Glazes; Cold glazes

Abstract

The present invention relates to a crystal glaze exhibiting a marron brown color and a peacock color, and to a preparation method of ceramics using the same. More particularly, the present invention relates to a crystal glaze capable of exhibiting beautiful and antique marron brown color and peacock color by forming snow-like crystals on the surface of an object, and to a preparation method of ceramics using the same. The crystal glaze of the present invention can realize uniform snow-like crystals having a marron brown color or peacock color. Also, ceramics with marron brown color or peacock color having beautiful and antique feelings can be provided by uniformly forming snow-like crystals on the surface of the ceramics.

Description

마론브라운색 및 피코크색을 나타낼 수 있는 결정유 및 이를 이용한 도자기 제조방법{Crystal glaze and method of ceramic ware using the same}(Crystal glaze and method of using ceramic ware using the same)
본 발명은 마론브라운색 및 피코크색을 나타낼 수 있는 결정유 및 이를 이용한 도자기 제조방법에 대한 것으로, 보다 구체적으로는 기물의 표면에 눈꽃같은 결정이 피어 화사하고 고품스러운 마론브라운색과 피코크색을 구현할 수 있는 결정유 및 이를 이용한 도자기 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a crystal oil capable of exhibiting Marron-Brown color and piccolor color, and a method for manufacturing ceramics using the same. More specifically, the present invention relates to a crystal oil capable of exhibiting a maroon- And a method for manufacturing ceramics using the same.
일반적으로 유약(glaze)이라 함은 도자기를 제조할 때 성형하여 구운 소지 즉, 기물 위에 엷게 피복 밀착시키기 위해 바르는 유리질의 잿물을 말한다. Generally, glaze refers to a lye of glassy material that is molded and baked when making ceramics, that is, a thin glassy lacquer applied to the lacquer.
유약을 바르는 목적은 표면에 광택을 주어 제품을 아름답게 하는 것 외에도 강도를 더하고 표면을 반질반질하게 하여 더러워지는 것을 방지하는 데 있다. 또한 흡수성을 없애어 물이나 화학약품에 대한 저항성을 증가시킨다는 실용면에도 도움이 된다. The purpose of applying the glaze is not only to make the product beautify by giving gloss to the surface but also to increase the strength and to prevent the surface from becoming dirty by making the surface rough. It is also beneficial for practical purposes to eliminate water absorption and increase resistance to water and chemicals.
유약의 성질로서는 열팽창률이 소지의 재료와 거의 같고 녹는 점이 소지재료보다 낮아야 한다. 도자기에 유약을 바르고 구웠을 때 잘 녹아 유동하여 소지에 밀착함으로써 표면에 엷은 유리막을 생성하는 것이라야 한다. 유약이 소지의 팽창 수축과 일치하지 않을 때는 벗겨지거나 균열이 생긴다. 이 균열을 관유(貫乳)라고 하며, 이것을 장식으로 이용하는 도자기도 있다. The properties of the glaze should be such that the coefficient of thermal expansion is almost the same as that of the base material and the melting point is lower than that of the base material. When the ceramic is glazed and baked, it melts well, flows into the glass, and is brought into close contact with the substrate to produce a thin glass film on the surface. When the glaze does not coincide with the expansion and contraction of the substrate, it is peeled or cracked. This crack is called an infused milk, and some ceramics use it as a decoration.
유약은 일반적으로 투명한 것이지만 유백유, 색유, 결정유, 무염유, 균열유 등이 있다. Glazes are generally transparent, but there are milky, colored, crystalline, salt-free, and cracked oils.
상기 결정유는 유약의 표면에 결정이 보이는 유약으로 주로 유약의 조성과 소성 방법에 따라 결정의 모양이나 크기가 달라진다. 결정유약에는 산화아연을 사용하여 만든 아연 결정유약, 마그네시아를 사용하여 만든 투휘석 결정유약, 산화티타늄을 사용하여 만든 금결정유약 등이 있다. 이들 결정유의 소성방법을 살펴보면, 유약을 완전히 용융한 다음 약 200~300℃ 정도 낮추어 일정 시간 온도를 유지하면 결정이 생성되는데, 이 경우 유지 시간은 결정의 종류에 따라 다르다.The crystal oil is a glaze that shows crystals on the surface of the glaze, and the shape and size of the crystal differs depending on the composition of the glaze and the calcination method. Crystalline glazes include zinc crystal glazes made from zinc oxide, glazed crystal glazes made using magnesia, and gold crystal glazes made using titanium oxide. As for the method of calcining these crystal oils, crystals are formed when the glaze is completely melted and then maintained at a temperature of about 200 to 300 ° C for a predetermined time. In this case, the holding time varies depending on the type of crystals.
상기 균열유는 소지와 유약과의 열팽창 차이로 유면에 균열이 생기는 유약이다. 소성이 완료된 이후 유약 표면에 생긴 균열에 먹물이나 잉크를 칠하면 균열 사이로 스며들어 착색되는데 이것을 문양으로 활용하기도 한다. 유약의 균열은 태토와 유약의 수축을 다르게 하면 생기는데 여러 가지 유약 조합방법이 있다.The cracked oil is a glaze that cracks on the oil surface due to the difference in thermal expansion between the base and the glaze. After the firing is completed, the cracks on the surface of the glaze are colored and permeated through the cracks by applying ink or ink, which is used as a pattern. Glaze cracks are caused by different shrinkage of glaze and glaze. There are various glaze combination methods.
이렇듯 유약의 다양한 색상은 도자기에 시각적인 아름다움을 제공하고 있는데, 유약의 색채는 도자의 용도에 따라 폭 넓게 사용할 수 있으며, 특히 가마 속에서 일어나는 요변(窯變)은 도자기만이 갖는 묘미라고 할 수 있다.Thus, various colors of glaze provide visual beauty to ceramics. The color of glaze can be widely used depending on the use of ceramics. In particular, .
특히, 유약 중에서도 유약을 다양한 제품에 이용하여 다양한 결정무늬 모양을 표현함으로서 미려한 제품을 획득할 수 있는 결정유에 대한 관심이 증가하고 있다.Especially, among the glazes, the glaze is used in various products to express a variety of crystal pattern shapes, so that interest in crystal materials that can obtain a beautiful product is increasing.
그러나 종래의 결정유 중에는 마론브라운색이나 피코크색을 구현함에 있어서 눈꽃같은 결정을 균일하게 피게 하여 화사함과 고품스러운 갖게 하기 어렵다는 문제점이 있었다. However, in the conventional crystal oil, there is a problem that it is difficult to uniformize the crystals such as snow flakes and obtain a lustrous and high quality in realizing Maron Brown color or Piccoke color.
한국등록특허 제10-1141262호Korean Patent No. 10-1141262
본 발명자들은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 연구 노력한 결과, 마론브라운색이나 피코크색을 구현함에 있어서 눈꽃같은 결정을 균일하게 피게 하여 화사함과 고품스러운 갖게하는 결정유를 개발함으로써 본 발명을 완성하였다.As a result of efforts to solve such problems, the inventors of the present invention have completed the present invention by developing a crystalline and high-quality crystal oil by uniformly pouring crystals such as snow flakes in realizing maroon brown color or piccolor color.
따라서, 본 발명의 목적은 균일한 눈꽃결정의 마론브라운색 또는 피코크색을 구현할 수 있는 결정유를 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a crystalline oil capable of realizing maroon-brown or piccolor of uniform snow crystal.
또한, 본 발명의 다른 목적은 표면에 눈꽃같은 결정이 균일하게 피게 하여 화사함과 고품스러운 느낌을 갖는 마론브라운색 또는 피코크색의 도자기를 제조할 수 있는 방법을 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a method for producing ceramics of Marron-Braun color or piccolor color, in which crystals such as snow flakes are uniformly formed on the surface to give a luster and a high-quality feeling.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 장석 30~50 중량부, 규석 20~40 중량부, 백운석 10~20 중량부, 석회석 5~15 중량부 및 카오린 1~10 중량부를 포함하는 기본유; 및 Fe2O3 40~60 중량부, MnO2 20~30 중량부 및 CoO, Cr2O3, TiO2 및 본애쉬(bone ash)로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 2종 이상의 성분 15~25 중량부를 포함하는 안료;를 포함하며, 상기 기본유 100 중량부에 대하여 상기 안료 10~15 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 마론브라운색을 나타낼 수 있는 결정유를 제공한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a method of producing a base oil comprising 30 to 50 parts by weight of feldspar, 20 to 40 parts by weight of zircon, 10 to 20 parts by weight of dolomite, 5 to 15 parts by weight of limestone and 1 to 10 parts by weight of kaolin. 40 to 60 parts by weight of Fe 2 O 3 , 20 to 30 parts by weight of MnO 2 and 15 to 25 parts by weight of at least two components selected from the group consisting of CoO, Cr 2 O 3 , TiO 2 and bone ash And 10 to 15 parts by weight of the pigment relative to 100 parts by weight of the base oil. The present invention also provides a crystalline oil capable of exhibiting maroon brown color.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 또한 상기 마론브라운색을 나타낼 수 있는 결정유를 초벌된 기물에 바르는 단계; 상기 기물을 1230~1260℃에서 소성하고, 2~3시간 동안 유지하는 단계; 및 상기 소성을 완료한 기물을 서서히 냉각시키는 단계;를 포함하는 마론브라운색을 갖는 도자기의 제조방법을 제공한다.In order to attain the above object, the present invention also provides a method for producing maroon-brown color, comprising the steps of: Firing the material at 1230 to 1260 占 폚 and holding it for 2 to 3 hours; And a step of slowly cooling the sintered object. The present invention also provides a method of manufacturing ceramics having Marron-Brown color.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 또한 상기 마론브라운색을 갖는 도자기의 제조방법에 따라 제조된 마론브라운색을 갖는 도자기를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention also provides a ceramics having Marron-Brown color produced according to the above-described method for manufacturing ceramics having Marron-Brown color.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 또한 장석 30~50 중량부, 규석 20~40 중량부, 백운석 10~20 중량부, 석회석 5~15 중량부 및 카오린 1~10 중량부를 포함하는 기본유; 및 Cr2O3 40~60 중량부, CoO 20~30 중량부 및 CuO, TiO2 및 본애쉬(bone ash)로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 2종 이상의 성분 15~25 중량부를 포함하는 안료;를 포함하며, 상기 기본유 100 중량부에 대하여 상기 안료 10~15 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 피코크색을 나타낼 수 있는 결정유를 제공한다.In order to attain the above object, the present invention also provides a method of producing a basic oil composition comprising 30 to 50 parts by weight of feldspar, 20 to 40 parts by weight of silicate, 10 to 20 parts by weight of dolomite, 5 to 15 parts by weight of limestone and 1 to 10 parts by weight of kaolin. And Cr 2 O 3 40 to 60 parts by weight, CoO 20 to 30 parts by weight of at least one component selected from the group consisting of CuO, TiO 2 and bone ash, and 15 to 25 parts by weight of at least two components selected from the group consisting of CuO, TiO 2 and bone ash. And 10 to 15 parts by weight of a pigment.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 또한 상기 피코크색을 나타낼 수 있는 결정유를 초벌된 기물에 바르는 단계; 상기 기물을 1230~1260℃에서 소성하고, 2~3시간 동안 유지하는 단계; 및 상기 소성을 완료한 기물을 서서히 냉각시키는 단계;를 포함하는 피코크색을 갖는 도자기의 제조방법을 제공한다.In order to accomplish the above object, the present invention also provides a method for manufacturing a color image, comprising the steps of: Firing the material at 1230 to 1260 占 폚 and holding it for 2 to 3 hours; And gradually cooling the sintered object. The present invention also provides a method of manufacturing a porcelain having a piccolor color.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 또한 상기 피코크색을 갖는 도자기의 제조방법에 따라 제조된 피코크색을 갖는 도자기를 제공한다.In order to accomplish the above object, the present invention also provides a porcelain color having a piccolor color produced according to the method of manufacturing a porcelain having the piccolor color.
본 발명은 다음과 같은 우수한 효과를 갖는다.The present invention has the following excellent effects.
먼저, 본 발명의 결정유에 의하면 균일한 눈꽃결정의 마론브라운색 또는 피코크색을 구현할 수 있는 효과가 있다.First, according to the crystal oil of the present invention, it is possible to realize a maroon brown color or a piccolor of uniform snow crystal.
또한, 본 발명의 도자기의 제조방법에 의하면 표면에 눈꽃같은 결정이 균일하게 피게 하여 화사함과 고품스러운 느낌을 갖는 마론브라운색 또는 피코크색의 도자기를 제조할 수 있는 방법을 제공할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the method of the present invention, it is possible to provide a method for producing ceramics of Marron-Braun color or piccolor having uniformity of crystals such as snow flakes on the surface and having a luster and a high-quality feeling.
도 1은 본 발명의 실시예1에 따라 제조된 눈꽃결정이 균일하게 형성된 마론브라운색의 제품들의 사진이다.
도 2는 본 발명의 실시예2에 따라 제조된 눈꽃결정이 균일하게 형성된 피코크색의 제품들의 사진이다.
FIG. 1 is a photograph of marron-brown colored products in which snowflake crystals prepared according to Example 1 of the present invention are uniformly formed.
FIG. 2 is a photograph of a piccolor product in which snowflake crystals prepared according to Example 2 of the present invention are uniformly formed.
본 발명에서 사용되는 용어는 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어를 선택하였으나, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있는데 이 경우에는 단순한 용어의 명칭이 아닌 발명의 상세한 설명 부분에 기재되거나 사용된 의미를 고려하여 그 의미가 파악되어야 할 것이다. Although the terms used in the present invention have been selected as general terms that are widely used at present, there are some terms selected arbitrarily by the applicant in a specific case. In this case, the meaning described or used in the detailed description part of the invention The meaning must be grasped.
이하, 첨부한 도면에 도시된 바람직한 실시예들을 참조하여 본 발명의 기술적 구성을 상세하게 설명한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화 될 수도 있다. Hereinafter, the technical structure of the present invention will be described in detail with reference to preferred embodiments shown in the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein but may be embodied in other forms.
본 발명의 일 실시예에 따른 결정유는 기본유와 안료를 혼합하여 이루어지는데, 상기 기본유로서 장석 30~50 중량부와, 규석 20~40 중량부와, 백운석 10~20 중량부와, 석회석 5~15 중량부 및 카오린 1~10 중량부를 포함하여 이루어지며, 안료로서 Fe2O3 40~60 중량부와, MnO2 20~30 중량부 및 CoO, Cr2O3, TiO2 및 본애쉬(bone ash)로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 2종 이상의 성분 15~25 중량부를 포함하여 이루어진다. 이때, 상기 기본유 100 중량부에 대하여 상기 안료 10~15 중량부를 포함함으로써 마론브라운색을 나타낼 수 있는 결정유가 완성된다.The crystalline oil according to an embodiment of the present invention is a mixture of a basic oil and a pigment, wherein 30 to 50 parts by weight of feldspar, 20 to 40 parts by weight of feldspar, 10 to 20 parts by weight of dolomite, 5 to 15 parts by weight of kaolin and 1 to 10 parts by weight of kaolin, wherein 40 to 60 parts by weight of Fe 2 O 3 , 20 to 30 parts by weight of MnO 2 , and CoO, Cr 2 O 3 , TiO 2 , and 15 to 25 parts by weight of at least two kinds of components selected from the group consisting of bone ash. At this time, 10 to 15 parts by weight of the pigment is included in 100 parts by weight of the base oil, thereby completing a crystal oil capable of exhibiting maroon brown color.
상기 기본유는 장석, 규석, 백운석, 석회석 및 카오린을 기본 구성으로 하고 있다.The basic oil is composed of feldspar, zircon, dolomite, limestone and kaolin.
상기 장석은 점토내에 있는 알루미나 성분과 작용하여 점토에 융착시키는 융제 역할을 한다. 상기 장석은 30~50 중량부가 사용되는데, 상기 장석이 30중량부 미만인 경우 유약이 녹지 않을 수 있고, 50 중량부 초과인 경우 유약이 끓거나 흘러내리며 결정이 생성되지 않을 수 있기에 상기 범위 내에서 사용하는 것이 바람직하다.The feldspar serves as a flux to fuse with the clay by acting on the alumina component in the clay. If the amount of the feldspar is less than 30 parts by weight, the glaze may be insoluble. When the amount of the feldspar is more than 50 parts by weight, the glaze may be boiled or flowed, and crystals may not be formed. .
상기 규석은 유리질이 주성분으로써 결정유의 중추적인 역할을 한다. 상기 규석이 20 중량부 미만인 경우 유약의 균열이나 결정이 생성될 수 있고, 40 중량부 초과인 경우 유약이 녹지 않기 때문에 상기 범위 내에서 사용하는 것이 바람직하다.The above-mentioned silicate is a main component of vitreous and plays a pivotal role in crystallization. When the amount of the silica is less than 20 parts by weight, cracks or crystals of the glaze can be generated. When the amount of the silica is more than 40 parts by weight, the glaze does not melt.
상기 백운석은 10~20 중량부가 사용되는 것이 바람직하다. 상기 백운석은 열팽창계수가 낮아 저화도 유약에 주로 사용되는데, 10 중량부 미만인 경우 결정이 작게 형성될 수 있고, 20 중량부 초과인 경우 색상이 어두워지고 유변에 운문현상이 일어날 수 있기 때문에 상기 범위 내에서 사용하는 것이 바람직하다.The dolomite is preferably used in an amount of 10 to 20 parts by weight. Since the dolomite has a low thermal expansion coefficient, it is mainly used for the low-glaze glaze. When the amount is less than 10 parts by weight, crystals may be formed small, and when the amount is more than 20 parts by weight, the color may darken, .
상기 석회석은 결정유 표면의 광택과 유연성에 영향을 주는 것으로, 5~15 중량부가 사용되는 것이 바람직하다. The limestone influences the gloss and flexibility of the crystalline oil surface, and it is preferable that 5 to 15 parts by weight of the limestone be used.
상기 카오린(Kaolin)은 순백색이나 회색을 갖는 도자기의 원료로서 백자, 분청사기, 청자상감자기 등에 사용된다. 상기 카오린은 1 중량부 미만인 경우 유약이 잘 가라앉으며 시유시 기물에 잘 부착하지 않을 수 있고, 10 중량부 초과인 경우 유약이 녹지 않을 수 있기 때문에 상기 범위 내에서 사용하는 것이 바람직하다.The kaolin is used as white porcelain, powder porcelain, celadon porcelain or the like as a raw material of pure white or gray porcelain. If the amount of the kaolin is less than 1 part by weight, the glaze may sink well and may not adhere well to the product when it is used. When the amount is more than 10 parts by weight, the glaze may not melt.
상기 기본유에 안료(발색제)를 혼합하여 사용하는데, 상기 안료로서 Fe2O3와 MnO2를 기본 성분으로 포함하며, CoO, Cr2O3, TiO2 및 본애쉬(bone ash)로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 2종 이상의 성분을 혼합하여 사용할 수 있다. The pigments include Fe 2 O 3 and MnO 2 as basic pigments, and pigments such as CoO, Cr 2 O 3 , TiO 2 and bone ash At least two kinds of components to be selected may be mixed and used.
상기 Fe2O3 는 40~60 중량부가 사용되는 것이 바람직하고, 상기 MnO2는 20~30 중량부가 사용되는 것이 바람직하며, 상기 CoO, Cr2O3, TiO2 및 본애쉬로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 2종 이상의 성분은 15~25 중량부가 사용되는 것이 바람직하다. Preferably, the Fe 2 O 3 is used in an amount of 40 to 60 parts by weight, and the MnO 2 is preferably used in an amount of 20 to 30 parts by weight, and is selected from the group consisting of CoO, Cr 2 O 3 , TiO 2 , It is preferable that 15 to 25 parts by weight of at least two kinds of components are used.
이때, 상기 안료는 상기 기본유 100 중량부에 대하여 10~15 중량부가 포함되는 것이 바람직하다. 상기 안료가 10~15 중량부 이외의 범위에서 사용될 경우 마론브라운의 색깔이 나타나지 않기 때문에 상기 범위 내에서 안료를 첨가하는 것이 바람직하다.At this time, the pigment is preferably contained in an amount of 10 to 15 parts by weight based on 100 parts by weight of the base oil. When the pigment is used in a range other than 10 to 15 parts by weight, it is preferable to add the pigment within the above range since the color of Marron Brown does not appear.
또한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 결정유를 초벌된 기물에 바르는 단계와, 상기 기물을 1230~1260℃에서 소성하고, 2~3시간 동안 유지하는 단계 및 상기 소성을 완료한 기물을 서서히 냉각시키는 단계를 포함하여 마론브라운색을 갖는 도자기를 제조할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, there is also provided a method for producing a fermented beverage, comprising the steps of applying the above-mentioned crystalline oil to a preliminarily processed object, firing the object at 1230 to 1260 캜 and holding the object for 2 to 3 hours, And a step of cooling may be carried out to produce ceramics having Marron-Brown color.
상기 기물은 제조하고자 하는 제품의 초벌된 성형물로서, 도자기 등의 생활용기일 수 있을 뿐만 아니라 다양한 제품에 적용될 수 있는 기물일 수 있다. The article may be a preliminarily molded article of a product to be manufactured and may be a living container such as a pottery, or may be a product that can be applied to various products.
상기 결정유를 초벌된 기물에 균일하게 바르고 나서, 상기 기물을 소성하는 단계를 거친다. 이때, 소성 온도가 매우 중요한데, 1230~1260℃ 범위 내의 온도에서 특히, 1253℃에서 소성하는 것이 바람직하다. 상기 소성 온도가 1230℃ 미만인 경우에는 소결이 잘 이루어지지 않을 수 있고, 상기 소성 온도가 1260℃ 초과인 경우에는 유약이 끓게 되어 흘러내리거나 결정이 생성되지 않을 수 있기 때문에 상기와 같은 소성온도 범위 내에서 소성을 수행하는 것이 바람직하다.Followed by a step of uniformly applying the crystalline oil to the raw material, and then calcining the material. At this time, the firing temperature is very important, and it is preferable to perform firing at a temperature in the range of 1230 to 1260 ° C, especially at 1253 ° C. If the sintering temperature is lower than 1230 ° C, sintering may not be performed well. If the sintering temperature is higher than 1260 ° C, the glaze may be boiled and crystals may not be formed or crystals may not be formed. It is preferable to perform the firing in the step
상기 소성온도에서 소성을 수행하고 난 다음, 1~3시간 동안 유지시켜 소성을 완료한다. After the firing is performed at the firing temperature, the firing is completed by maintaining the firing temperature for 1 to 3 hours.
이어서, 소성을 완료한 상기 기물을 냉각시키는데, 서서히 냉각(냉각 방법이나 온도 조건 등이 있으면 추가)시킨다. 이와 같이 서서히 냉각시키면 결정유의 결정이 균일하게 피어나면서 화사한 눈꽃결정의 마론브라운색의 도자기가 완성된다.
Subsequently, the material to be fired is cooled, and gradually cooled (if any cooling method or temperature condition is added) is added. When the crystal is gradually cooled in this manner, the crystals of crystal oil are uniformly bloomed, and the maroon-brown color ceramics of bright snow crystal are completed.
본 발명의 다른 실시예에 따른 결정유는 기본유와 안료를 혼합하여 이루어지는데, 상기 기본유로서 장석 30~50 중량부와, 규석 20~40 중량부와, 백운석 10~20 중량부와, 석회석 5~15 중량부 및 카오린 1~10 중량부를 포함하여 이루어지며, 안료로서 Cr2O3 40~60 중량부와, CoO 20~30 중량부, 및 CuO, TiO2 및 본애쉬(bone ash)로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 2종 이상의 성분 15~25 중량부를 포함하여 이루어진다. 이때, 상기 기본유 100 중량부에 대하여 상기 안료 10~15 중량부를 포함함으로써 피코크색을 나타낼 수 있는 결정유가 완성된다.The crystalline oil according to another embodiment of the present invention is a mixture of a basic oil and a pigment, wherein 30 to 50 parts by weight of feldspar, 20 to 40 parts by weight of feldspar, 10 to 20 parts by weight of dolomite, 5 to 15 parts by weight of kaolin and 1 to 10 parts by weight of kaolin, 40 to 60 parts by weight of Cr 2 O 3 as a pigment, 20 to 30 parts by weight, and 15 to 25 parts by weight of at least two components selected from the group consisting of CuO, TiO 2 and bone ash. At this time, 10 to 15 parts by weight of the pigment is included in 100 parts by weight of the base oil, thereby completing a crystal oil capable of exhibiting a piccolor color.
상기 기본유는 장석, 규석, 백운석, 석회석 및 카오린을 기본 구성으로 하고 있으며, 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 결정유의 기본유와 동일하다. The basic oil is basically composed of feldspar, zircon, dolomite, limestone and kaolin, and is the same as the basic oil of the crystal oil according to the embodiment of the present invention described above.
상기 기본유에 안료(발색제)를 혼합하여 사용하는데, 상기 안료로서 Cr2O3와 CoO를 기본 성분으로 포함하며, CuO, TiO2 및 본애쉬(bone ash)로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 2종 이상의 성분을 혼합하여 사용할 수 있다. (Pigments) are mixed and used in the base oil. The pigments include Cr 2 O 3 and CoO as basic components, and at least two or more kinds of pigments selected from the group consisting of CuO, TiO 2 and bone ash May be mixed and used.
상기 Cr2O3 는 40~60 중량부가 사용되는 것이 바람직하고, 상기 CoO 는 20~30 중량부가 사용되는 것이 바람직하며, 상기 CuO, TiO2 및 본애쉬로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 2종 이상의 성분은 15~25 중량부가 사용되는 것이 바람직하다. The Cr 2 O 3 is preferably used in an amount of 40 to 60 parts by weight, and the CoO Is preferably used in an amount of 20 to 30 parts by weight, and 15 to 25 parts by weight of at least two components selected from the group consisting of CuO, TiO 2 and ash are preferably used.
이때, 상기 안료는 상기 기본유 100 중량부에 대하여 10~15 중량부가 포함되는 것이 바람직하다. 상기 안료가 10~15 중량부 이외의 범위에서 사용될 경우 피코크의 색깔이 나타나지 않기 때문에 상기 범위 내에서 안료를 첨가하는 것이 바람직하다.At this time, the pigment is preferably contained in an amount of 10 to 15 parts by weight based on 100 parts by weight of the base oil. When the pigment is used in a range other than 10 to 15 parts by weight, it is preferable to add the pigment within the above range because the color of the picocare does not appear.
또한 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 결정유를 초벌된 기물에 바르는 단계와, 상기 기물을 1230~1260℃에서 소성하고, 2~3시간 동안 유지하는 단계 및 상기 소성을 완료한 기물을 서서히 냉각시키는 단계를 포함하여 피코크색을 갖는 도자기를 제조할 수 있다.According to another embodiment of the present invention, there is provided a method for producing a fermented beverage, comprising the steps of applying the above-mentioned crystalline oil to a preliminarily processed object, firing the object at 1230 to 1260 캜 and holding the object for 2 to 3 hours, And a step of cooling can be performed to produce a porcelain having a piccolor color.
상기 결정유를 초벌된 기물에 균일하게 바르고 나서, 상기 기물을 소성하는 단계를 거친다. 이때, 소성 온도가 매우 중요한데, 1230~1260℃ 범위 내의 온도에서 특히, 1253℃에서 소성하는 것이 바람직하다. 상기 소성 온도가 1230℃ 미만인 경우에는 소결이 잘 이루어지지 않을 수 있고, 상기 소성 온도가 1260℃ 초과인 경우에는 유약이 끓게 되어 흘러내리거나 결정이 생성되지 않을 수 있기 때문에 상기와 같은 소성온도 범위 내에서 소성을 수행하는 것이 바람직하다.Followed by a step of uniformly applying the crystalline oil to the raw material, and then calcining the material. At this time, the firing temperature is very important, and it is preferable to perform firing at a temperature in the range of 1230 to 1260 ° C, especially at 1253 ° C. If the sintering temperature is lower than 1230 ° C, sintering may not be performed well. If the sintering temperature is higher than 1260 ° C, the glaze may be boiled and crystals may not be formed or crystals may not be formed. It is preferable to perform the firing in the step
상기 소성온도에서 소성을 수행하고 난 다음, 1~3시간 동안 유지시켜 소성을 완료한다. After the firing is performed at the firing temperature, the firing is completed by maintaining the firing temperature for 1 to 3 hours.
이어서, 소성을 완료한 상기 기물을 냉각시키는데, 서서히 냉각시킨다. 이와 같이 서서히 냉각시키면 결정유의 결정이 균일하게 피어나면서 화사한 눈꽃결정의 피코크색의 도자기가 완성된다.
Then, the sintered material is cooled, and slowly cooled. When the crystal is slowly cooled in this manner, the crystals of the crystal oil are uniformly bloomed, and the piccake-colored ceramics of the bright snow crystal are completed.
실시예 1Example 1
부여장석 40 중량부, 석회석 10 중량부, 백운석 15 중량부, 카오린 5 중량부, 규석 30 중량부로 하여 기본 유약을 100 중량부로 하고, 여기에 안료를 하기 표 1과 같이 혼합하여 결정유를 제조하였다. 상기 결정유를 초벌된 기물에 바른 후 1253℃에서 소성한 후 3시간 동안 유지시킨 다음, 서서히 냉각하여 눈꽃결정이 균일하게 피어난 마론브라운색의 도자기를 제조하였다.40 parts by weight of feldspar, 10 parts by weight of limestone, 15 parts by weight of dolomite, 5 parts by weight of kaolin and 30 parts by weight of zirconium oxide were blended with 100 parts by weight of the base glaze to prepare a crystal oil . The crystalline oil was applied to the ground material, fired at 1253 ° C, maintained for 3 hours, and then gradually cooled to produce a Marron-brown color porcelain in which snowflake crystals were uniformly bloomed.
실시예Example 기본유(단위: 중량부) 3㎏Basic oil (unit: parts by weight) 3㎏ 안료(단위: 중량부) 0.4㎏Pigment (unit: parts by weight) 0.4 kg
부여장석Grant feldspar 석회석Limestone 백운석dolomite 카오린Kaolin 규석burr Fe2O3 Fe 2 O 3 MnO2 MnO 2 CoOCoO Cr2O3 Cr 2 O 3 TiO2 TiO 2
애쉬
example
ash
1One 4040 1010 1515 55 3030 4545 2525 55 55 1111 99
실시예 2Example 2
부여장석 40 중량부, 석회석 10 중량부, 백운석 15 중량부, 카오린 5 중량부, 규석 30 중량부로 하여 기본 유약을 100 중량부로 하고, 여기에 안료를 하기 표 2와 같이 혼합하여 결정유를 제조하였다. 상기 결정유를 초벌된 기물에 바른 후 1253℃에서 소성한 후 3시간 동안 유지시킨 다음, 서서히 냉각하여 눈꽃결정이 균일하게 피어난 피코크색의 도자기를 제조하였다.40 parts by weight of feldspar, 10 parts by weight of limestone, 15 parts by weight of dolomite, 5 parts by weight of kaolin and 30 parts by weight of zirconium oxide were blended with 100 parts by weight of the base glaze to prepare a crystalline oil as shown in Table 2 below . The above-mentioned crystalline oil was applied to a rough article, baked at 1253 ° C, maintained for 3 hours, and slowly cooled to produce a piccake-colored ceramics in which snowflake crystals were uniformly bloomed.
실시예
Example
기본유(단위: 중량부) 3㎏Basic oil (unit: parts by weight) 3㎏ 안료(단위: 중량부) 0.4㎏Pigment (unit: parts by weight) 0.4 kg
부여
장석
grant
feldspar
석회석Limestone 백운석dolomite 카오린Kaolin 규석burr Cr2O3 Cr 2 O 3 CoOCoO 산화구리Copper oxide TiO2 TiO 2
애쉬
example
ash
22 4040 1010 1515 55 3030 5050 2525 55 1111 99
도 1은 본 발명의 실시예1에 따라 제조된 눈꽃결정이 균일하게 형성된 마론브라운색의 제품들의 사진이며, 도 2는 본 발명의 실시예2에 따라 제조된 눈꽃결정이 균일하게 형성된 피코크색의 제품들의 사진이다.FIG. 1 is a photograph of Marron Brown products of which snowball crystals produced according to Example 1 of the present invention are uniformly formed, FIG. 2 is a photograph of snowball crystals produced according to Example 2 of the present invention, .
도 1 및 도 2를 참조하며, 본 발명의 실시예에 따라 결정유에 혼합하여 넣는 안료의 종류 및 중량, 그리고 소성온도 및 시간을 적절하게 조절함에 따라 마론브라운색 또는 피코크색을 구현할 수 있음을 알 수 있다. 또한, 마론브라운색 또는 피코크색의 선명함과 화사함을 가지면서도, 균일한 형태의 눈꽃결정이 형성되어 있어 은은하면서도 고품스러움을 표현할 수 있음을 확인할 수 있다.
Referring to FIGS. 1 and 2, according to the embodiment of the present invention, it can be seen that the Maroon Brown color or the Piccoke color can be realized by suitably controlling the type and weight of the pigments mixed into the crystal oil and the firing temperature and time have. In addition, it can be seen that a snow-shaped flower crystal having a uniform shape is formed while having sharpness and brightness of maroon-brown color or picocure color, so that it is possible to express silveriness and high-quality.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation in the present invention. Various changes and modifications will be possible.

Claims (6)

  1. 장석 30~50 중량부, 규석 20~40 중량부, 백운석 10~20 중량부, 석회석 5~15 중량부 및 카오린 1~10 중량부를 포함하는 기본유; 및
    Fe2O3 40~60 중량부, MnO2 20~30 중량부 및 CoO, Cr2O3, TiO2 및 본애쉬(bone ash)로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 2종 이상의 성분 15~25 중량부를 포함하는 안료;를 포함하며,
    상기 기본유 100 중량부에 대하여 상기 안료 10~15 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 마론브라운색을 나타낼 수 있는 결정유.
    A basic oil comprising 30 to 50 parts by weight of feldspar, 20 to 40 parts by weight of zircon, 10 to 20 parts by weight of dolomite, 5 to 15 parts by weight of limestone and 1 to 10 parts by weight of kaolin; And
    40 to 60 parts by weight of Fe 2 O 3 , 20 to 30 parts by weight of MnO 2 and 15 to 25 parts by weight of at least two components selected from the group consisting of CoO, Cr 2 O 3 , TiO 2 and bone ash And a pigment,
    Wherein the base oil comprises 10 to 15 parts by weight of the pigment relative to 100 parts by weight of the base oil.
  2. 제 1 항의 결정유를 초벌된 기물에 바르는 단계;
    상기 기물을 1230~1260℃에서 소성하고, 2~3시간 동안 유지하는 단계; 및
    상기 소성을 완료한 기물을 서서히 냉각시키는 단계;를 포함하는 마론브라운색을 갖는 도자기의 제조방법.
    Applying the crystalline oil of claim 1 to an overt material;
    Firing the material at 1230 to 1260 占 폚 and holding it for 2 to 3 hours; And
    And gradually cooling the finished material. The method of manufacturing a ceramics having Marron-Brown color.
  3. 제 2 항의 제조방법에 따라 제조된 마론브라운색을 갖는 도자기.A ceramics having Marron-Brown color produced according to the manufacturing method of claim 2.
  4. 장석 30~50 중량부, 규석 20~40 중량부, 백운석 10~20 중량부, 석회석 5~15 중량부 및 카오린 1~10 중량부를 포함하는 기본유; 및
    Cr2O3 40~60 중량부, CoO 20~30 중량부 및 CuO, TiO2 및 본애쉬(bone ash)로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 2종 이상의 성분 15~25 중량부를 포함하는 안료;를 포함하며,
    상기 기본유 100 중량부에 대하여 상기 안료 10~15 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 피코크색을 나타낼 수 있는 결정유.
    A basic oil comprising 30 to 50 parts by weight of feldspar, 20 to 40 parts by weight of zircon, 10 to 20 parts by weight of dolomite, 5 to 15 parts by weight of limestone and 1 to 10 parts by weight of kaolin; And
    Cr 2 O 3 40 to 60 parts by weight, CoO 20 to 30 parts by weight, and 15 to 25 parts by weight of at least two components selected from the group consisting of CuO, TiO 2 and bone ash,
    And 10 to 15 parts by weight of the pigment relative to 100 parts by weight of the base oil.
  5. 제 4 항의 결정유를 초벌된 기물에 바르는 단계;
    상기 기물을 1230~1260℃에서 소성하고, 2~3시간 동안 유지하는 단계; 및
    상기 소성을 완료한 기물을 서서히 냉각시키는 단계;를 포함하는 피코크색을 갖는 도자기의 제조방법.
    Applying the determination oil of claim 4 to the primed material;
    Firing the material at 1230 to 1260 占 폚 and holding it for 2 to 3 hours; And
    And slowly cooling the object to be calcined. The method of producing a ceramic having a piccolor color.
  6. 제 5 항의 제조방법에 따라 제조된 피코크색을 갖는 도자기.A ceramics having a piccolor color produced according to the manufacturing method of claim 5.
KR1020150087443A 2015-06-19 2015-06-19 Crystal glaze and method of ceramic ware using the same KR20160149795A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150087443A KR20160149795A (en) 2015-06-19 2015-06-19 Crystal glaze and method of ceramic ware using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150087443A KR20160149795A (en) 2015-06-19 2015-06-19 Crystal glaze and method of ceramic ware using the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20160149795A true KR20160149795A (en) 2016-12-28

Family

ID=57724316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150087443A KR20160149795A (en) 2015-06-19 2015-06-19 Crystal glaze and method of ceramic ware using the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20160149795A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110423142A (en) * 2019-09-06 2019-11-08 济源市坤彤陶瓷科技开发有限公司 A kind of silver figure glaze ceramic process

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101141262B1 (en) 2010-02-05 2012-05-04 경기도 Multi-color and marbling frit glaze and method of ceramic ware using the same

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101141262B1 (en) 2010-02-05 2012-05-04 경기도 Multi-color and marbling frit glaze and method of ceramic ware using the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110423142A (en) * 2019-09-06 2019-11-08 济源市坤彤陶瓷科技开发有限公司 A kind of silver figure glaze ceramic process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106336116B (en) A kind of ceramic glaze and preparation method thereof, the method for utilizing its production ceramics
CN106007381B (en) A kind of single layer transmutation color glaze and preparation method thereof
US10118865B2 (en) Glaze resistant to wax block bonding, ceramic resistant to wax block bonding and preparation process thereof
KR101141262B1 (en) Multi-color and marbling frit glaze and method of ceramic ware using the same
CN112876079B (en) Frit crystal, ice crystal dry particle and ceramic tile thereof
CN108715539B (en) Brown glaze heat-resistant ceramic pot and preparation method thereof
CN108706879A (en) Color material and its manufacture craft of ceramics under furnace transmutation glaze
CN107555790B (en) Production process of 16-degree matte marble tile
CN107344814B (en) Soft light brick surface glaze and soft light brick
CN107010922A (en) The preparation method of furnace transmutation glaze boccaro fine earthenware
KR20160149795A (en) Crystal glaze and method of ceramic ware using the same
KR20040102658A (en) Enamel composition for forming water drops on surface of pottery and thereof making method for pottery using the said enamel composition
KR101893606B1 (en) Ceramic firing method using the cinnabar glaze composition
CN112374762A (en) Moon white glaze for jun porcelain and preparation method thereof
CN111943724A (en) Method for manufacturing matt transparent glazed ceramic chip
KR100846146B1 (en) High-strengthened heat-resistant colorful ceramic ware and glaze compositions
KR20070024444A (en) White porcelain glaze composition with good heat resistance
KR101988218B1 (en) Manufacturing method of porcelain using the glaze composition for high wear resistance and translucency
KR101865750B1 (en) Manufacturing method of porcelain having excellent scratch resistance using the glaze composition for high hardness
KR101911408B1 (en) Manufacturing method of enamel product
KR101953542B1 (en) Method for manufacturing a heat-resistant ceramic using a multi-colored high-strength pigment composition for ceramics and a multi-colored high-strength pigment composition for ceramics and a heat-resistant ceramic
KR100817776B1 (en) Molding method for crystal patterning on the ceramics
CN106995315B (en) Preparation method of cream yellow glossy glaze
CN110963781A (en) Craft porcelain with glaze surface having raised particle effect and preparation method thereof
CN105130504A (en) Method for forming double-color moire pattern ceramic

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application