KR20160135718A - 주사기 - Google Patents

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KR20160135718A
KR20160135718A KR1020167024750A KR20167024750A KR20160135718A KR 20160135718 A KR20160135718 A KR 20160135718A KR 1020167024750 A KR1020167024750 A KR 1020167024750A KR 20167024750 A KR20167024750 A KR 20167024750A KR 20160135718 A KR20160135718 A KR 20160135718A
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KR
South Korea
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chamber
piston
hollow body
intermediate part
axis
Prior art date
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KR1020167024750A
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English (en)
Inventor
요제프 에틀린
마르코 쥔드
Original Assignee
술저 믹스팩 아게
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Filing date
Publication date
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Abstract

본 발명은 둘러싸는 중공 보디 표면(21)를 가지고 그 안에 통로(22)를 형성하는 중공 보디(2)를 포함하고, 여기에서 축(A)은 중공 보디(2)의 축의 길이 방향에서 형성되고 통로(22)는 길이 방향에서 서로 반대 편에 배열되는 리어 보디 오프닝(23) 및 프런트 보디 오프닝(24)을 가지며, 니들 캐뉼라(26)가 배열되고 니들 캐뉼라(26)가 축(A)을 따라서 상대적으로 이동 가능한, 제1 니들 시트(25)가 프런트 보디 오프닝(24)에서 형성되고; 중공 보디(2)에 배열되고 축(A)을 따라 통로(22)에서 이동 가능한 피스톤(3)을 포함하며; 그리고 씰(47, 43a)을 포함하고, 상기 씰은 주사기(1)의 공급 공간(42)과 수용 챔버(34)가 해제 위치에서 플로우 커뮤니케이션하도록 제거될 수 있는 것인, 주사기(1)에 관련된다.

Description

주사기{Syringe}
본 발명은 청구항 1의 특징을 가지는 주사기에 관련된다.
니들 캐뉼라(needle cannula)를 가지는 주사기는 이미 알려져 있다. 주사기는 전형적으로 중공 보디, 그 안에서 이동 가능한 피스톤 및 원뿔 노즐을 포함한다. 또한, 니들 캐뉼라 또는 호스(hose)가 연결될 수 있는 노즐에서 나사산(screw thread)을 가지는 형태들이 있다. 오직 중공 보디 및 피스톤을 포함하는 2부 주사기(two-part syringe)와 피스톤의 하단부에서 고무 플러그를 가지는 3부 주사기(three-part syringe)가 있다. 일부 주사기, 예컨대, 인슐린 주사기와 니들 캐뉼라가 결합된다. 주사기는 플라스틱, 유리, 금속 및 고무를 포함할 수 있다. 주사기는 끌어당겨질 수 있는 니들 캐뉼라를 가지는 것으로 동등하게 알려져 있다. 니들 캐뉼라는 이후 피스톤이 스트로크(stroke)의 단부에서 끌어당겨질 수 있는 경우, 끌어당겨질 수 있다. 처리는 알려진 주사기의 단점이다. 예컨대, 니들 캐뉼라는 중공 보디에서 복잡한 방식으로 설치되어야 하고, 니들 캐뉼라는 박테리아 등에 의해 오염될 수 있다. 게다가, 유체는 사용자에게는 복잡한 방식으로 주사기로 끌어당겨져야 한다.
따라서, 본 발명의 목적은 가능한 한 단순하게 동작될 수 있는 주사기를 제공하는 것이다.
이러한 목적은 청구항 1의 특징을 가지는 주사기에 의해 충족된다.
본 발명의 추가적인 발전은 종속항, 설명 및 도면으로부터 기인한다.
본 발명에 따르면, 중공 보디, 피스톤 및 중간 부품을 포함하는 주사기가 제안된다. 중공 보디는 둘러싸는 중공 보디 표면을 가지고, 그 안에 통로를 형성한다. 축은 중공 보디의 축의 길이 방향에서 형성된다. 통로는 리어 보디 오프닝(rear body opening) 및 프런트 보디 오프닝(front body opening)을 가지고, 이는 길이 방향에서 서로에 대해 반대편에 배열된다. 제1 니들 시트는 프런트 보디 오프닝에서 형성되고, 니들 시트에서 니들 캐뉼라가 배열되며 니들 시트에 대해 상대적으로 니들 캐뉼라가 축을 따라 이동 가능하다. 피스톤은 중공 보디에 배열되고 축을 따라 통로에서 이동 가능하며, 여기에서 피스톤은 프런트 피스톤 오프닝, 리어 피스톤 엔드 및 둘러싸는 중간 벽을 포함한다. 중간 벽은 프런트 피스톤 오프닝과 리어 피스톤 엔드 사이에서 배열되고 적어도 하나의 유체를 수용하기 위한 수용 챔버를 형성한다. 중간 부품은 수용 챔버에 배열되고 축을 따라서 이동 가능하며, 여기에서 저장 위치(storage position)에서 수용 챔버를 밀봉하는, 제1 밀봉 영역이 중간 벽과 중간 부품 사이에서 작용한다. 특히 채널로서 형성되거나 채널의 방식에서, 제2 니들 시트 및 공급 공간이 중간 부품에 형성되며, 제2 니들 시트 및 공급 공간은 서로 플로우 커뮤니케이션(flow communication)을 한다. 피스톤, 중공 보디 및 중간 부품은 저장 위치로부터 시작하여 동축의 상대적 움직임(coaxial relative movement)에 의하여 해제 위치(release position)로 이동 가능하다. 씰(seal)은 공급 공간과 수용 챔버 사이에서 저장 위치에 제공되고, 수용 챔버와 공급 공간이 해제 위치에서 플로우 커뮤니케이션하도록 상기 씰은 동축의 상대적 움직임에 의해 제거(cancel)될 수 있다.
주사기는 예컨대, 한 번의 사용을 위한 일회용 주사기일 수 있다. 예컨대, 플라스틱, 특히 PP 또는 COC가 주사기가 제조되는 물질일 수 있다. 또한 가능한 물질로 PE, PA, PBT 및 PMMA가 있다. 그러나 물질은 또한 유리, 금속 합금 또는 금속일 수 있다. 물질은 유리하게는 내압성 물질(pressure-resistant material)일 수 있다.
중공 보디는 튜브형 중공 보디일 수 있고, 필수적이지는 않지만 바람직하게는, 원형, 타원형 또는 다각형 베이스 표면을 가진다. 중공 보디는 둘러싸는 중공 보디 표면을 가지고, 이는 그 안에 통로를 형성한다. 축은 중공 보디의 축 길이 방향에서 형성되고, 바람직하게는 중공 보디의 두 개의 베이스 표면의 중심을 통하여 형성된다. 중공 보디는 주로 중공 원통형 튜브로서 구성될 수 있고, 통로는 길이 방향에서 서로 반대편에 배열되는 리어 보디 오프닝 및 프런트 보디 오프닝 가진다.
제1 니들 시트는 프런트 보디 오프닝에서 형성되며, 니들 캐뉼라는 제1 니들 시트에서 배열되고 니들 캐뉼라는 축을 따라서 이동 가능하다. 프런트 보디 오프닝은 예컨대, 노즐 형상일 수 있다. 제1 니들 시트는 니들 시트 오프닝(needle seat opening)과 중공 보디에 튜브 형태로 구성될 수 있다. 제1 니들 시트는 필수적이지는 않지만 바람직하게는, 원형, 타원형 또는 다각형 베이스 표면을 가진다. 제1 니들 시트는 축을 따라서 정렬될 수 있다. 유체는 니들 캐뉼라에서 수용 챔버의 밖으로 흐를 수 있고, 특히 제1 유체 및 제2 유체는 차례대로 수용 챔버의 밖으로 흐를 수 있다. 저장 위치에서, 니들 캐뉼라는 제1 니들 시트에 배열될 수 있어서, 니들 캐뉼라는 완전히 중공 보디로 이동될 수 있다. 해제 위치에서, 니들 캐뉼라는 제1 니들 시트의 밖으로, 즉, 중공 보디의 밖으로 이동될 수 있고, 니들 캐뉼라는 중간 부품에서 지지될 수 있다. 드로우 인 되는 위치(drawn in position)에서, 니들 캐뉼라는 중공 보디에 완전히 이동될 수 있고, 더 이상 제1 니들 시트에 배열되지 않을 수 있다.
피스톤은 중공 보디, 특히 통로에 배열되고, 축을 따라서 이동 가능하다. 피스톤은 프런트 피스톤 오프닝을 포함하고, 이는 프런트 보디 오프닝 및 리어, 특히 폐쇄된, 피스톤 엔드의 방향에서 배열된다. 프런트 피스톤 오프닝 및 리어 피스톤 엔드는 길이 방향에서 서로 반대편에 배열된다. 피스톤은 저장 위치로부터 해제 위치로 그리고 반대로 이동될 수 있다. 피스톤은 추가적으로 특히 플러싱 위치(flushing position) 및 드로우 인 되는 위치로 이동될 수 있고, 플러싱 위치는 해제 위치와 드로우 인 되는 위치 사이에 있다. 저장 위치로부터 해제 위치로의 피스톤의 움직임은 예컨대, 종래의 주사기와 같이, 예컨대, 푸시 버튼으로서 구성될 수 있는 리어 피스톤 엔드를 누름으로써 일어날 수 있다. 피스톤이 해제 위치에서 중공 보디 안으로 더욱 눌러질 수 없도록, 리어 피스톤 엔드는 어버트먼트 디바이스, 예컨대 프로젝션(projection)으로서 구성될 수 있다. 저장 위치에서, 피스톤은 지지 장치(holding device)를 써서 중공 보디에서 지지될 수 있고, 즉, 피스톤의 움직임이 방지될 수 있으며, 그리고 실제로 피스톤의 움직임은 오직 전방으로 리어 피스톤 오프닝 상의 특정 힘 작용으로부터만 가능해진다. 지지 장치는, 예컨대, 피스톤에서 딤플(dimple)을 그리고 중공 보디에서 그루브(groove)를, 또는 반대로, 포함할 수 있다. 딤플은 예컨대, 그루브에서 래칭(latching)될 수 있다. 피스톤는 또한 통로의 안내 요소(guide element)에 의해 축 방향에서 안내될 수 있다.
피스톤은 동등하게 둘러싸는 중간 벽을 포함하며, 이는 프런트 피스톤 오프닝과 리어 피스톤 엔드 사이에서 배열되고 유체, 특히 제1 유체 및 제2 유체를 수용하기 위한 수용 챔버를 수용한다. 수용 챔버는 U 형상 튜브로서 구성될 수 있고, 수용 챔버의 베이스 표면은 원형, 타원형 또는 다각형 베이스 표면이 가질 수 있다. 수용 챔버는 특히 0.1 내지 100 ml의 용량, 바람직하게는 0.5 내지 2 ml의 용량을 가질 수 있다.
제2 니들 시트는 수용 챔버에 배열되고 축을 따라서 이동 가능한 중간 부품에 형성되고, 니들 캐뉼라는 제2 니들 시트에 배열되고 축을 따라서 이동 가능하다. 그러나, 중간 부품과 독립적인 니들 캐뉼라의 동축 이동이 가능하지 않도록, 니들 캐뉼라는 또한 중간 부품, 특히 내부 요소 또는 제2 니들 시트에서 지지될 수 있다. 제2 니들 시트는 축을 따라서 정렬될 수 있다. 저장 위치에서, 니들 캐뉼라가 적어도 거의 완전히 중공 보디로 이동되도록, 니들 캐뉼라는 제1 및 제2 니들 시트에 배열될 수 있다. 해제 위치에서, 니들 캐뉼라는 중공 보디의 밖으로 이동될 수 있고, 니들 캐뉼라는 예컨대, 중간 부품의 니들 홀더(needle holder)를 써서, 특히 제2 니들 시트의 니들 홀더를 써서 축 방향에서 견고하게 지지된다. 니들 캐뉼라는 예컨대, 니들 홀더에 래칭될 수 있거나 니들 홀더에 결합 또는 클램핑될 수 있다. 중간 부품은 중간 부품 상에 피스톤으로부터의 힘 전달을 써서 축을 따라 통로에 이동될 수 있다.
본 발명에 따르면, 공급 공간이 중간 부품에 형성되고, 공급 공간은 제2 니들 시트와 플로우 커뮤니케이션을 한다. 공급 공간은 중간 부품에서 하나 이상의 보어(bore)의 형태로 제공될 수 있다. 보어는 예컨대, 3 mm의 최대 직경을 가질 수 있고, 예컨대, 원통형일 수 있다. 축에 대해 수직이거나 평행한 보어의 단면 형상은 예컨대, 사각형 또는 일반적으로 다각형일 수 있다. 공급 공간은 축에 대해 예컨대, 50 내지 90 도, 바람직하게는 적어도 약 90 도의 각도에서 길이 방향 축으로 배열될 수 있다. 플로우 커뮤니케이션은 특히 유체가 공급 공간으로부터 제2 니들 시트로 그리고 니들 캐뉼라로 흐르거나 스트리밍할 수 있도록 이해된다.
피스톤, 중공 보디 및 중간 부품은 저장 위치로부터 시작하여 해제 위치로의 동축 이동을 써서 서로에 대해 상대적으로 이동 가능하다. 저장 위치에서, 수용 챔버는 공급 공간에 대해 밀봉된다. 저장 위치는 특히 피스톤이 중공 보디의 밖으로 당겨질 수 있고, 프런트 피스톤 오프닝은 따라서 리어 보디 오프닝의 부근에 위치되며, 그리고 유체가 수용 챔버로부터 중간 부품으로 그리고 그로부터 니들 캐뉼라로 흐르는 것이 밀봉에 의해 방지되도록 이해된다. 해제 위치는 피스톤이 예컨대 리어 피스톤 엔드에서 누름으로써, 동축 이동을 써서 중공 보디로 이동되었고, 그리고 씰이 그렇게 함으로써 제거되어 유체가 수용 챔버로부터 중간 부품으로 그리고 그로부터 니들 캐뉼라로 흐르도록 이해된다. 이러한 점에서, 저장 위치로부터 시작하여, 니들 캐뉼라는 우선 밖으로 이동될 수 있고, 씰은 여전히 활성화되어 남아있다. 씰은 해제 위치로의 전이로 비활성화된다. 피스톤이 다시 되돌려 당겨지는 다음의 드로우 인 되는 위치에서, 니들 캐뉼라는 더욱 중공 보디로 끌어당겨진다.
본 발명에 따르는 주사기의 장점은 주사기가 기능적인, 주된 패키징 수단 역할을 하고, 활성 성분(active ingredient)이 이미 주사기에 제시되며 우선 끌어당겨질 필요가 없어서, 이에 의해, 예컨대, 오염 문제가 일어나지 않을 수 있다는 점이다. 또한, 주사기는, 니들 캐뉼라의 복잡한 플러깅(plugging) 또는 스크류잉(screwing)이 필요 없으므로 예컨대 한 손으로, 보다 쉽게 동작 가능하다. 선택적으로 제공된 드로우 인 위치(draw-in position)는 니들 캐뉼라에 의한 부상 위험 또는 오염이 주사기의 사용 이후 일어나지 않는 장점을 가진다.
본 발명의 가능한 실시예에서, 중간 부품은 외부 요소 및 내부 요소를 포함한다. 이러한 점에서 내부 요소는 외부 요소에 대한 어버트먼트 및 제2 니들 시트를 포함한다. 내부 요소는 어버트먼트(abutment)와 배열되어, 외부 요소에 상대적인 내부 요소의 축 이동이 리어 보디 엔드의 방향에서 어버트먼트에 의해 구속된다. 공급 공간은 원뿔형 디자인일 수 있다. 씰은 내부 요소와 외부 요소 사이에 형성될 수 있다.
중간 부품은 하나의 부분 또는 다수의 부분일 수 있다. 중간 부품은 외부 요소 및 내부 요소를 포함할 수 있고, 제2 니들 시트는 외부 요소 또는 내부 요소 중 하나에 배열될 수 있다. 내부 요소는 외부 요소에 부분적으로, 또는 또한 완전하게 배열될 수 있다. 내부 요소는 특히 원형 또는 다각형 단면을 가질 수 있는 보어에 배열될 수 있다. 공급 공간은 내부 요소 또는 외부 요소에서 배열될 수 있다. 내부 요소는 외부 요소에 대한 어버트먼트를 더 포함한다. 어버트먼트는 예컨대, 스텝(step)으로서 또는 하나 이상의 웹(web)의 형태에서, 주변 엣지로서 구성될 수 있다. 저장 위치에서, 제1 밀봉 영역은 중간 벽과 중간 부품의 외부 요소 사이에 형성될 수 있고, 제2 밀봉 영역은 내부 요소와 외부 요소 사이에 형성될 수 있다. 제1 밀봉 영역은 씰로서, 예컨대 수용 챔버의 중간 벽에서 그루브로 그리고 중간 부품, 특히 외부 요소에서, 딤플로 또는 반대로 형성될 수 있다. 제2 밀봉 영역은 유사하게 씰로서, 예컨대 외부 요소에서 그루브로서 그리고 내부 요소에서 딤플로서 형성될 수 있다. 제1 밀봉 영역 및/또는 제2 밀봉 영역은 대안적으로 O 링 씰(O-ring seal)로서 형성될 수 있다. 제1 밀봉 영역 및/또는 제2 밀봉 영역은 하나 이상의 씰을 포함할 수 있다. 활성 성분은 따라서 유리하게 이미 주사기에 저장될 수 있고 활성 성분의 단순화된 해제 원칙이 달성될 수 있다.
본 발명의 가능한 실시예에서, 수용 챔버는 분리 요소를 써서 제1 챔버 및 제2 챔버로 나누어진다. 플러싱 위치에서, 제2 챔버 및 공급 공간은 플로우 커뮤니케이션을 할 수 있다. 저장 위치에서, 밀봉 영역은 중간 벽과 분리 요소 사이에서 형성되고 배열되어, 제2 챔버 및 공급 공간은 플로우 커뮤니케이션을 가지지 않는다. 분리 요소는 필름으로서 또는 플러그로서 구성될 수 있고, 이는 수용 챔버의 축을 따라서 이동 가능하게 배열된다. 중간 부품의 다중 부분 실시예(multi-part embodiment), 예컨대, 중간 부품의 내부 요소에서, 중간 부품은 분리 요소를 부수고 열도록 리어 보디 엔드의 방향에서 맨드렐(mandrel)로서 형성될 수 있다.
수용 챔버는 분리 요소를 써서 정확히 두 개의 챔버, 즉 제1 챔버 및 제2 챔버로 나누어질 수 있다. 그러나, 수용 챔버는 또한 복수의 분리 요소를 써서 분리되고 전체로서 둘 이상의 유체를 수용할 수 있는 둘 이상의 챔버로 나누어질 수 있다. 각각의 분리 요소는 필름 또는 플러그로서 구성될 수 있다.
일반적으로, 상기 또는 각각의 분리 요소는 플라스틱 또는 금속 물질로부터 형성될 수 있다. 분리 요소는 수용 챔버에 각각 배열되어, 각각의 챔버는 유체가 새지 않는 방식(fluid-tight manner)으로 분리된다. 제1 챔버 및 제2 챔버가 제공되면, 이들은 두 개의 유체를 수용할 수 있고, 제1 유체는 제1 챔버에 배열될 수 있고 제2 유체는 제2 챔버에 배열될 수 있다. 또한, 저장 위치에서 또는 해제 위치에서, 밀봉 영역은 중간 벽과 분리 요소 사이에 형성되고 배열될 수 있어서, 제2 챔버 및 공급 공간 뿐만 아니라 제2 챔버 및 제1 챔버는 어떠한 플로우 커뮤니케이션도 가지지 않는다. 이러한 밀봉 영역은 씰로서, 예컨대 중간 벽에서 그루브로서 그리고 분리 요소에서 거기에 상보적인 딤플로서, 또는 반대로 구성될 수 있다. 그러나, 밀봉 영역은 또한 O 링 일 수 있다. 밀봉 영역은 하나 이상의 씰을 포함할 수 있다. 플러싱 위치는 제2 챔버 및 공급 공간이 서로 플로우 커뮤니케이션하도록 이해된다. 분리 요소 또는 그 위치는 이러한 플로우 커뮤니케이션을 설정하도록 기계적으로 변경될 수 있다. 예컨대, 필름은 맨드렐에 의해 뚫릴 수 있거나, 분리 요소와 중간 벽 사이의 밀봉 영역은 비활성화될 수 있어서, 제2 챔버 및 공급 공간이 플로우 커뮤니케이션을 한다. 대조적으로, 저장 위치에서 그리고/또는 해제 위치에서, 분리 요소는 제2 챔버 및 제1 챔버 뿐만 아니라 제2 챔버 및 공급 공간을 분리하여, 그들은 플로우 커뮤니케이션을 가지지 않는다. 제1 유체는 이러한 점에서, 예컨대, 투여될 약품일 수 있고, 제2 유체는 플러싱 용액(flushing solution)일 수 있다. 이러한 점에서 제1 유체 및 제2 유체 뿐만 아니라 둘 이상의 유체도, 따라서 기능적으로 분리될 수 있는 장점이 있다. 또한, 활성 성분이 이미 주사기에 포함되고 더 이상 주사기로 끌어당겨져야 하지 않으므로, 주사기의 처리 및 동작이 보다 간단하다.
본 발명의 가능한 실시예에서, 중간 부품의 내부 요소는 추가 중공 보디로 구성되며, 피스톤은 추가 중공 보디에 이동 가능하게 배열된다. 추가 중공 보디는 튜브형 중공 보디일 수 있고, 필수적이지는 않지만 바람직하게는, 원형, 타원형 또는 다각형 베이스 표면을 가진다. 추가 중공 보디의 형상은 중공 보디의 형상에 대응될 수 있고, 추가 중공 보디는 중공 보디의 통로에 배열될 수 있다. 추가 중공 보디는 추가 통로(further passage)를 포함할 수 있고, 축을 따라 연장할 수 있다. 추가 중공 보디는 중공 원통형 튜브로 구성될 수 있다. 피스톤은 또한 추가 중공 보디에 배열될 수 있다. 피스톤의 동축 이동은 중공 보디의 축을 따라 차례로 이동하는 추가 중공 보디의 축을 따라서 일어날 수 있다. 중간 부품의 보다 나은 지지 및 안내 안정성이 따라서 유리하게 설정된다.
본 발명의 가능한 실시예에서, 스프링은 통로에 배열되고 이의 복원력에 대항하여 피스톤은 중공 보디의 프런트 보디 오프닝의 방향에서 이동 가능하다. 니들 캐뉼라는 유리하게 스프링을 써서 중공 보디로 보다 쉽게 끌어당겨질 수 있으며, 즉, 스프링은 주사기가 드로우 인 포지션으로 이동하는 것을 보장할 수 있거나, 스프링은 드로우 인 포지션으로의 전이를 보조할 수 있다.
본 발명의 추가적인 가능한 실시예에서, 엔드 위치(end position) 그리고/또는 드로우 인 포지션에서 중간 부품의 자동 측면 피벗 또는 편향(automatic lateral pivoting or deflecting)을 위한 수단이 제공된다. 수단은 특히 수용 챔버의 리어 엔드 및 중간 부품의 리어 엔드 사이에서 활성화되고, 특히 경사 표면을 포함한다. 그러한 수단에 의해 중간 부품을 통해 니들 캐뉼라 상에 그리고 니들 캐뉼라가 중공 보디의 길이 방향 축과 평행하게 작동하는 정렬(working alignment)로부터 길이 방향 축에 대해 기울어진 안전 정렬(safety alignment)로 이동하도록 시도하는 피벗 힘 또는 편향력에 의해 제2 니들 시트 상에 작용하는 것을 가능하게 한다. 니들 캐뉼라는 특히 그것이 프런트 보디 오프닝에서 형성되고 그 외에는 또한 피벗 힘 또는 편향력의 작용에 대항하여 니들 캐뉼라의 작동하는 정렬을 보장하는 제1 니들 시트와의 맞물림(engagement)을 벗어나 이동하자마자 경사진 위치를 취할 수 있다.
본 발명은 여기에서 설명된 바에 따르는 주사기에 더 관련되며, 여기에서 수용 챔버는 이미 적어도 하나의 유체, 특히 투여될 적어도 하나의 약물을 포함하는 액체를 포함하고, 여기에서 특히 수용 챔버는 수용 챔버의 제2 챔버의 플러싱 용액 및 수용 챔버의 제1 챔버에 투여될 적어도 하나의 약물을 포함하는 액체를 포함한다.
본 발명은 또한 유체를 끌어당기지 않고 수용 챔버에 이미 포함된 유체를 배출하기 위한, 특히 투여될(주입될) 적어도 하나의 약물을 포함하는 액체를 주사하기 위한 여기에서 설명된 바에 따르는 주사기의 용도에 관련되며, 여기에서 투여될 적어도 하나의 약물을 포함하는 액체는 제1 위상(first phase)에서 수용 챔버의 제1 챔버로부터 배출되고 그 후 제2 위상에서 플러싱 용액이 수용 챔버의 제2 챔버로부터 배출된다.
본 발명의 추가적인 이점, 특징 및 세부사항은 이하의 실시예의 설명 및 동일하거나 동일한 기능을 가지는 요소는 동일한 참조 번호로 제공되는 도면을 참조하여 발생한다. 당업자는 또한 편의상 개별적으로 특징을 고려하고 이를 추가적인 지각 가능한 조합으로 조합할 것이다.
본 발명은 이하에서 실시예 및 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명될 것이다. 도식적 도면에서 이하가 도시된다:
도 1은 저장 위치에서 본 발명에 따르는 주사기의 제1 실시예의 도식적 표현이고;
도 2는 해제 위치에서 제1 실시예의 도식적 표현이고;
도 3은 제1 유체 및 제2 유체를 배출한 이후 엔드 위치에서 제1 실시예의 도식적 표현이고;
도 4는 드로우 인 포지션에서 제1 실시예의 도식적 표현이고;
도 5는 저장 위치에서 제2 실시예의 도식적 표현이고;
도 6은 저장 위치에서 제3 실시예의 도식적 표현이고;
도 7은 저장 위치에서 제4 실시예의 도식적 표현이며; 그리고
도 8은 저장 위치에서 제5 실시예의 도식적 표현이다.
도 1은 저장 위치에서 본 발명에 따르는 주사기(1)의 제1 실시예의 도식적 표현을 도시한다. 주사기(1)는 중공 보디(2), 피스톤(3) 및 중간 부품(4)을 포함한다. 중공 보디는 둘러싸는 중공 보디 표면(21)과 그 안의 통로(22)를 가진다. 중공 보디(21)는 원형 베이스 표면을 가지고 원통형 통로(22)를 형성한다. 축(A)은 중공 보디(2)의 축의 길이 방향에서 형성된다. 통로(22)는 리어 보디 오프닝(23) 및 프런트 보디 오프닝(24)을 더 가지고, 이는 길이 방향에서 서로 반대편에 배열된다.
제1 튜브형 니들 시트(25)는 프런트 보디 오프닝(24)에서 형성되어, 프런트 보디 오프닝(24)은 제1 니들 시트(25)의 니들 시트 오프닝을 제외하고는 폐쇄된다. 니들 캐뉼라(26)는 제1 니들 시트(25)에 배열되고, 축(A)을 따라서 제1 니들 시트(25)에 대해 이동 가능하다.
피스톤(3)은 중공 보디(2)에 배열되고 축(A)을 따라 통로(22)에서 이동 가능하다. 피스톤(3)은 프런트 피스톤 오프닝(31)를 더 포함하고, 이는 프런트 보디 오프닝(24) 및 리어, 폐쇄된 피스톤 엔드(32)의 방향에서 배열된다. 프런트 피스톤 오프닝(31) 및 리어 피스톤 엔드(32)는 길이 방향에서 축(A)을 따라 서로 반대 편에 배열된다.
유체를 수용하기 위한 수용 챔버(34)를 형성하는, 둘러싸는 중간 벽(33은 프런트 피스톤 오프닝(31)과 리어 피스톤 엔드(32) 사이에 배열된다. 수용 챔버(34)는 분리 요소(35)에 의해 제1 챔버(36) 및 제2 챔버(37)로 나누어진다. 분리 요소(35)는 필름으로 형성된다. 챔버(36, 37)는 각각 유체를 수용할 수 있고, 제1 유체는 제1 챔버(36)에 배열되고 제2 유체는 제2 챔버(37)에 배열된다. 저장 위치에서, 필름은 제2 챔버(37)를 제1 챔버(36)로부터 그리고 따라서 중간 부품(4)에 형성된 공급 공간(42)으로부터 분리하여, 그들은 어떠한 플로우 커뮤니케이션도 가지지 않는다.
이러한 점에서, 제1 유체는 예컨대, 투여될 약물일 수 있고, 제2 유체는 플러싱 용액일 수 있다.
중간 부품(4)은 축(A)을 따라 통로(22)에 이동 가능하게 배열된다. 제2 니들 시트(41)는 중간 부품(4)에 형성되고, 니들 캐뉼라(26)는 제2 니들 시트(41)에 견고하게 지지된다. 중간 부품(4)은 두 개의 부분으로 있고, 외부 요소(45) 및 내부 요소(44)를 포함하고, 여기에서 제2 니들 시트(41)는 내부 요소(44)에 형성된다. 내부 요소(44)는 외부 요소(45)를 위한 어버트먼트(46)를 더 포함하고, 어버트먼트는 주변 숄더(peripheral shoulder)로서 형성된다. 어버트먼트(46)는 프런트 보디 오프닝(24)의 방향에서 배열되고 외부 요소(45)에 대한 스토퍼(stopper)로서 작용하여, 이는 따라서 외부 요소(45)의 이동을 멈춘다. 또한, 내부 요소(44)는 리어 보디 오프닝(23)의 방향에서 분리 요소(35)를 부수고 열도록 맨드렐(48)로서 형성된다. 중간 부품(4)은 또한 중간 부품(4)에 형성되고 특히 원뿔형 디자인일 수 있는 공급 공간(42)을 가진다. 제2 니들 시트(41) 및 공급 공간(42)은 플로우 커뮤니케이션을 하여, 제1 유체 및 제2 유체는 저장 위치에서 작용하는 씰이 비활성화되는 경우 공급 공간(42)을 통해 니들 캐뉼라(26)로 흐를 수 있다.
피스톤(3), 중공 보디(2) 및 중간 부품(4)은 저장 위치로부터 시작하여 해제 위치로의 동축의 상대적 움직임을 써서 이동 가능하다. 도 1에 제시된 저장 위치에서, 제1 밀봉 영역(43)은 중간 벽(33)과 중간 부품(4)의 외부 요소(45) 사이에 형성되고, 추가 씰(47, 47a)을 형성하는 제2 밀봉 영역은 내부 및 외부 요소(44, 45) 사이에 형성되며, 여기에서, 축 방향에서 보면, 씰(47)은 공급 공간(42)의 앞에 제공되고 씰(47a)은 공급 공간(42)의 뒤에 제공된다. 제1 밀봉 영역(43)는 수용 챔버(34)의 중간 벽(33)에서 그루브를 그리고 중간 부품(4) 또는 외부 요소(45)에서 딤플을 포함한다. 각각의 경우에 제2 밀봉 영역(47, 47a)은 외부 요소(45)에서 추가 그루브를 그리고 내부 요소(44)에서 딤플을 포함한다.
제1 밀봉 영역(43)은 수용 챔버(34)를 벗어나 중공 보디(2)의 통로(22)로 흐를 수 있는 것을 방지한다. 제2 밀봉 영역은 한편으로는, 저장 위치에서 씰(47)에 의해 공급 공간(42)으로 유체가 흐를 수 있는 것을 방지하고, 다른 한편으로는, 씰(47a)에 의해 유체가 내부 요소(44)와 외부 요소(45) 사이를 통하여 중공 보디(2)의 통로(22)로 흐를 수 있는 것을 방지한다. 수용 챔버(34)와 공급 공간(42)은 따라서 저장 위치에서 플로우 커뮤니케이션을 하지 않는다. 제1 유체 또는 제2 유체 중 어느 것도 따라서 수용 챔버(34)로부터 공급 공간(42)으로 흐르지 않는다.
수용 챔버(34)는 중간 부품(4)의 리어 엔드와 협력하여 경사 표면(55)에 의해 리어 엔드에서 구속되고, 이는 도 3 및 도 4와 관련하여 이하에서 더 상세히 보여질 것이다.
해제 위치에서 제1 실시예의 도식적 표현은 도 2에 도시된다. 해제 위치는 활성화된 위치(activated position)에 대응하고, 즉, 피스톤(3)은 예컨대, 리어 피스톤 엔드(32) 상의 압력에 의해, 힘 전달을 이용하여 동축 이동에 의해 프런트 보디 오프닝(24)의 방향에서 통로(22)의 축(A)을 따라서 이동되었다. 이러한 점에서, 힘 전달을 써서 극복되어야 하는 마찰력이 생성되므로 지지 장치(27)는 중공 보디 표면(21)에서 피스톤(3)을 지지하는 주변의, 안쪽으로 돌출되는 립의 형태로 제공된다.
해제 위치에서, 내부 요소(44)는 프런트 보디 오프닝(24)의 방향에서 축(A)을 따라 이동되었고 제1 니들 시트(25)에서 배열된다. 이러한 점에서, 내부 요소(44)는 제1 니들 시트(25)에 놓여있고 제1 및 제2 니들 시트(25, 41)는 함께 거의 연속적인 니들 시트를 형성한다. 이러한 점에서, 저장 위치에서 제1 및 제2 니들 시트(25, 41)에 그리고 중공 보디(2)에 완전하게 배열되는, 니들 캐뉼라(26)는 중공 보디(2)의 밖으로 프런트 보디 오프닝(24)을 통하여 축(A)을 따라서 이동되었으며, 중공 보디(2)의 외부에 부분적으로 배치된다. 외부 요소(45)는 프런트 보디 오프닝(24)의 방향에서 축(A)을 따라서 유사하게 이동되었고 어버트먼트(46)에서 배열되며, 이에 의해 제2 밀봉 영역의 씰(47)의 밀봉 효과는 비활성화되어, 해제 위치에서, 수용 챔버(34)의 제1 챔버(36)와 공급 공간(42)이 플로우 커뮤니케이션을 한다.
해제 위치에서, 제1 유체는 제1 챔버(36)로부터 공급 공간(42)을 통하여 내부 요소(44)로 또는 그 안에 형성된 니들 시트 오프닝으로 흐를 수 있고, 그 후 니들 캐뉼라(26)로 흐를 수 있다.
제1 챔버(36)를 비운 이후 플러싱 위치(도시되지 않음)로의 그 다음 전이에서, 맨드렐(48)은 필름을 뚫고, 그 결과 제2 챔버(37)와 공급 공간(42)은 플로우 커뮤니케이션을 하고, 플러싱 절차가 니들 캐뉼라(26)를 통하여 제2 유체를 배출함으로써, 즉, 제2 챔버(37)를 비움으로써, 수행될 수 있다.
도 3은 제1 유체 및 제2 유체를 배출한 이후 제1 실시예의 도식적 표현을 도시한다. 이러한 엔드 위치에서, 피스톤(3)은 뚫린 필름(35)을 끼우는 동안 수용 챔버(34)의 리어 엔드에서 형성된 경사(55)와 중간 부품(4)을 접촉시킨다. 피스톤(3)은 중공 보디(2)의 통로(22)에 거의 완전하게 배열되고, 피스톤(3)의 추가 이동은 프런트 보디 오프닝(24)의 방향에서 축(A)을 따라 방지된다. 분리 요소(35)는 맨드렐(48)를 써서 부수고 열어졌으며, 그리고 제2 유체는 제2 챔버(37)(도 2)로부터 공급 공간(42)을 통해 니들 캐뉼라(26)로 흘렀다. 맨드렐(48)이 돌출되는 리세스(recess)가 축방향에서 경사(55) 너머 리어에 제공된다.
경사(55)는 기울어진 위치(slanted position)에서 중간 부품(4)을 내부 요소(44) 및 니들 캐뉼라(26)와 함께 위치시키도록 시도하지만, 그러나 이는 니들 캐뉼라(26)가 여전히 제1 니들 시트(25)에 위치되고 따라서 편향되거나 피벗될 수 없으므로, 도 3에 따른 위치에서는 불가능하다.
도 4는 드로우 인 포지션에서 제1 실시예의 도식적 표현을 도시한다. 드로우 인 포지션에서, 피스톤(3)은 중공 보디(2)의 통로(22) 밖으로 거의 완전하게 빼내졌고, 프런트 피스톤 오프닝(31)은 통로(22)에 배열된다. 니들 캐뉼라(26)는 제2 니들 시트(41)에서 내부 요소(44)를 통해 중간 부품(4)에 견고하게 지지되어, 니들 캐뉼라(26)가 피스톤(3)의 백워드 이동에 가지고 가진다. 이러한 점에서, 니들 캐뉼라(26)는 완전하게 통로(22)로 그리고 제1 니들 시트(25) 밖으로 끌어당겨지며, 따라서 해제된다. 경사(55)로 인하여 대응하는 경사 위치에 미리 편향된, 중간 부품(4)은 이러한 니들 캐뉼라(26)의 해제에 의해 경사 위치를 취할 수 있고 결과적으로 니들 캐뉼라(26)를 기울어진 위치에 위치시킬 수 있으며, 이는 따라서 우연히 또는 임의로 제1 니들 시트(25)로 다시 빠져 나갈 수 없게 하고 그 결과 말하자면 중공 보디(2)에 캡처된다. 니들 캐뉼라(26) 또는 주사기(1)는 따라서 재사용될 수 없고 부상 위험이 없다.
도 5는 저장 위치에서 본 발명에 따르는 주사기의 제2 실시예의 도식적 표현을 도시한다. 이러한 점에서 주사기(1)의 디자인은 도 1 내지 도 4로부터의 주사기(1)와 다수의 공통 특징을 가져서, 실질적으로 차이가 보여질 것이다.
중간 부품(4)은 도 1 내지 도 4와 유사하게, 축(A)을 따라서 통로(22)에 이동 가능하게 배열된다. 제2 니들 시트(41)는 중간 부품(4)에 형성되고, 니들 캐뉼라(26)는 제2 니들 시트(41)에 견고하게 지지된다. 중간 부품(4)은 도 1 내지 도 4에 따르는 실시예와는 달리, 한 개의 부분으로 있다. 단일 부분 중간 부품(4)은 중간 부품(4)에 형성되는 공급 공간(42)을 가진다. 도 5에 도시된 저장 위치에서, 제1 밀봉 영역(43a)은 중간 벽(33)과 중간 부품(4) 사이에 형성되고, 공급 공간(42)의 리어 측에 제1 씰을 형성한다. 제2 씰(43b)은 공급 공간(42)의 프런트 측에 배열된다. 제1 밀봉 영역(43a)에 의해 형성된 씰은 수용 챔버(34)의 중간 벽(33)에서 그루브를 그리고 중간 부품(4)에서 딤플을 포함한다. 제1 밀봉 영역(43a)은 유체가 저장 위치에서 공급 공간(42)으로 흐를 수 있는 것을 방지하고, 반면 제2 씰(43b)은 유체가 공급 공간(42)으로부터 중공 보디(2)의 통로(22)로 흐를 수 있는 것을 방지한다. 수용 챔버(34) 및 공급 공간(42)은 따라서 저장 위치에서 플로우 커뮤니케이션을 하지 않고, 즉, 제1 유체 또는 제2 유체 중 어느 것도 수용 챔버(34)로부터 공급 공간(42)으로 흐르지 않는다.
저장 위치에서, 피스톤(3)은 지지 장치(27)에 의해 지지되고 오직 힘 전달을 써서 이동될 수 있다. 도시되지 않은, 활성화 위치에서, 피스톤(3)은 활성 장치(activating device)(28)에 의해 지지되고 오직 힘 전달을 써서 해제 위치로 이동될 수 있다. 니들 캐뉼라(26)는 활성 위치에서 밖으로 이동된다. 여기에서 오직 도식적으로 도시되는 분리 요소(35)는 중간 부품(4)의 날카로운 주변 엣지(49)를 써서 이러한 제2 실시예에서 부수고 열어진다. 경사가 도 1 내지 도 4의 실시예에 따라 제공될 수 있거나, 다른 수단이 니들 캐뉼라(26)를 피벗 또는 편향하기 위하여 제공될 수 있다.
도 6은 저장 위치에서 본 발명에 따르는 주사기의 제3 실시예의 도식적 표현을 도시한다. 주사기(1)의 디자인은 이러한 점에서 도 1 내지 도 4 의 주사기(1)와 다수의 공통 특징을 가져서, 실질적으로 차이가 보여질 것이다. 두 부분의 중간 부품(4)은 축(A)을 따라 통로(22)에 이동 가능하게 배열된다. 제2 니들 시트(41)는 중간 부품(4)에 형성되고, 니들 캐뉼라(26)는 제2 니들 시트(41)에 견고하게 지지된다. 분리 요소(35)를 부수고 열기 위한 날카로운 주변 엣지(49)는 리어 피스톤 엔드(32)의 방향에서 외부 요소(45)에 형성된다. 엣지(49)는 주변적으로 일정한 높이를 가지지 않지만, 오히려 축(A)에 대해 기울어지고, 도 1 내지 도 4의 실시예의 경사 표면(55)에 유사하게, 드로우 인 포지션에서 니들 캐뉼라(26)의 기울어진 위치를 보장하는 평면(55)을 정의한다.
도 7은 저장 위치에서 본 발명에 따르는 주사기의 제4 실시예의 도식적 표현을 도시한다. 주사기(1)의 디자인은 실질적으로 도 1 내지 도 4의 주사기(1)에 대응하여, 실질적으로 차이가 보여질 것이다. 중간 부품(4)은 두 개의 부분으로 있고, 내부 요소(44)가 구성되어, 제2 니들 시트(41)는 중공 원통형이고 두 개의 상이한 외부 직경을 가지며 따라서 외부 요소(45)를 위한 어버트먼트(46)를 형성한다. 또한, 내부 요소(44)는 피스톤(3)이 배열되는 추가 중공 보디(5)로 형성된다. 전체 한 부품으로 구성되는, 내부 요소(44)는 결과적으로 방사상 안쪽으로 배치된 니들 시트(41) 및 중공 보디(5)를 정의하는 바깥 부분을 포함하며, 이는 니들 시트(41)에 동심으로 배열되고 피스톤(3)을 수용한다. 내부 요소(44)는 맨드렐(48)를 가지지 않는다.
추가 중공 보디(5)는 중공 보디(2)의 통로(22)에 배열된다. 피스톤(3)의 동축의 상대적 움직임은 따라서 중공 보디(2)의 축(A)을 따라 차례로 이동하는 내부 요소(44)의 추가 중공 보디(5)에서 축(A)을 따라서 일어난다.
분리 요소(35)는 플러그로서 구성되고, 축(A)을 따라서 수용 챔버(34)에 배열된다. 분리 요소(35)는 제2 챔버(37)를 비우도록 중간 부품(4)의 외부 요소(45)를 써서 대체될 수 있다. 공급은 대안적으로, 예컨대, 필름으로서 형성되는, 분리 요소(35)가 외부 요소(45), 특히 외부 요소(45)에서 형성된 날카로운 엣지를 써서 부수고 열어져서 이루어질 수 있다.
또한, 저장 위치에서 또는 해제 위치에서 작용하는 밀봉 영역(51)은 중간 벽(33)과 분리 요소(35) 사에어 구성되고 배열되어, 제2 챔버(37) 및 제1 챔버(36)가 플로우 커뮤니케이션을 가지지 않는 것처럼, 제2 챔버(37) 및 공급 공간(42)은 어떠한 플로우 커뮤니케이션도 가지지 않는다. 밀봉 영역(51)는 중간 벽(33)에서 그루브를 그리고 분리 요소(35)에서 거기에 상보적인 딤플을 포함한다. 플러싱 위치에서, 밀봉 영역(51)는 비활성화되고, 제2 챔버(37) 및 공급 공간(42)은 플로우 커뮤니케이션을 한다.
도 8은 저장 위치에서 본 발명에 따르는 주사기(1)의 제5 실시예의 도식적 표현을 도시한다. 주사기(1)의 디자인은 실질적으로 도 1 내지 도 4의 주사기(1)에 대응되어 실질적으로 차이가 보여질 것이다. 드로우 인 포지션으로의 전이에서, 니들 캐뉼라(26)가 통로(22)로 완전히 끌어당겨지는 것을 보장하기 위하여, 스프링(52)은 통로(22)에 배열되고 이의 복원력에 대항하여 피스톤(3)은 저장 위치로부터 시작하여, 앞부분으로 눌러져야 한다. 스프링(52)는 결과적으로 주사기(1)의 적절한 사용에 따라서 드로우 인 포지션으로의 전이에 영향을 미치거나 보조한다.
1 주사기(syringe)
2 중공 보디(hollow body)
3 피스톤(piston)
4 중간 부품(intermediate piece)
5 중공 보디(hollow body)
21 중공 보디 표면(hollow body surface)
22 통로(passage)
23 리어 보디 오프닝(rear body opening)
24 프런트 보디 오프닝(front body opening)
25 제1 니들 시트(first needle seat)
26 니들 캐뉼라(needle cannula)
31 프런트 피스톤 오프닝(front piston opening)
32 리어 피스톤 엔드(rear piston end)
33 중간 벽(intermediate wall)
34 수용 챔버(receiving chamber)
35 분리 요소(separating element), 필름(film)
36 제1 챔버(first chamber)
37 제2 챔버(second chamber)
41 제2 니들 시트(second needle seat)
42 공급 공간(supply space)
43 제1 밀봉 영역(first sealing region)
43a 제1 밀봉 영역(first sealing region)
44 내부 요소(inner element)
45 외부 요소(outer element)
46 어버트먼트(abutment)
47 씰(seal)
47a 씰(seal)
48 맨드렐(mandrel)
49 엣지(edge)
51 밀봉 영역(sealing region)
52 스프링(spring)
55 피벗 수단(pivot means) 또는 편향 수단(deflection means), 경사 표면(sloping surface), 경사면(inclined plane)
A 축(axis)

Claims (15)

  1. 주사기(1)로서,
    둘러싸는 중공 보디 표면(21)를 가지고 그 안에 통로(22)를 형성하는 중공 보디(2) - 여기에서, 축(A)은 상기 중공 보디(2)의 축의 길이 방향에서 형성되고 상기 통로(22)는 상기 길이 방향에서 서로 반대 편에 배열되는 리어 보디 오프닝(23) 및 프런트 보디 오프닝(24)을 가지며, 제1 니들 시트(25)는 상기 프런트 보디 오프닝(24)에서 형성되고, 니들 시트에서 니들 캐뉼라(26)가 배열되고 니들 시트에 대해 상대적으로 상기 니들 캐뉼라(26)가 상기 축(A)을 따라서 이동 가능함 -;
    상기 중공 보디(2)에 배열되고 상기 축(A)을 따라 상기 통로(22)에서 이동 가능한 피스톤(3) - 상기 피스톤(3)은 프런트 피스톤 오프닝(31), 리어 피스톤 엔드(32) 및 상기 프런트 피스톤 오프닝(31)과 상기 리어 피스톤 엔드(32) 사이에 배열되고 적어도 하나의 유체를 수용하기 위한 수용 챔버(34)를 형성하는 둘러싸는 중간 벽(33)을 포함함 -; 및
    상기 수용 챔버(34)에 배열되고 상기 축(A)을 따라 이동 가능한 중간 부품(4) - 여기에서 저장 위치에서 상기 수용 챔버(34)를 밀봉하는 제1 밀봉 영역(43 43a)은 상기 중간 벽(33)과 상기 중간 부품(4) 사이에서 작용하고, 제2 니들 시트(41) 및 공급 공간(42)은 상기 중간 부품(4)에 형성되고, 상기 제2 니들 시트(41)와 상기 공급 공간(42)은 플로우 커뮤니케이션(flow communication)을 함 -
    을 포함하고,
    상기 피스톤(3), 상기 중공 보디(2) 및 상기 중간 부품(4)은 상기 저장 위치로부터 시작하여 동축의 상대적 움직임(coaxial relative movement)을 이용하여 해제 위치로 이동 가능하고,
    씰(47; 43a)은 상기 공급 공간(42)과 상기 수용 챔버(34) 사이에서 상기 저장 위치에 제공되고, 상기 씰은 상기 수용 챔버(34)와 상기 공급 공간(42)이 상기 해제 위치에서 플로우 커뮤니케이션하도록 동축의 상대적 움직임에 의해 제거될 수 있는 것인, 주사기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 중간 부품(4)은 외부 요소(45) 및 내부 요소(44)를 포함하고, 상기 내부 요소(44)는 상기 씰(47)을 제거하도록 상기 외부 요소(45)에 대해 축 방향으로 이동 가능하고, 상기 내부 요소(44)는 특히 상기 제2 니들 시트(41)를 포함하는 것인, 주사기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 내부 요소(44)는 상기 외부 요소(45)를 위한 어버트먼트(46)를 포함하고, 특히, 상기 내부 요소(44)는 상기 어버트먼트(46)와 배열되어, 상기 외부 요소(45)에 상대적인 상기 내부 요소(44)의 축 이동이 리어 보디 엔드(23)의 방향에서 상기 어버트먼트(46)에 의해 구속되는 것인, 주사기.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 씰(47)은 상기 내부 요소(44)와 상기 외부 요소(45) 사이에 형성되는 것인, 주사기.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 수용 챔버(34)는 분리 요소(35)를 이용하여 제1 챔버(36) 및 제2 챔버(37)로 나누어지고, 상기 제1 챔버(36)는 상기 제2 챔버(37)와 상기 중간 부품(4) 사이에서 배치되며, 상기 제2 챔버(37) 및 상기 공급 공간(43)은 특히 플러싱 위치에서 플로우 커뮤니케이션을 하는 것인, 주사기.
  6. 제5항에 있어서
    밀봉 영역(51)은 상기 중간 벽(33)과 상기 분리 요소(35) 사이에서 상기 저장 위치에 형성되고 배열되어, 상기 제2 챔버(37) 및 상기 공급 공간(42)은 어떠한 플로우 커뮤니케이션도 가지지 않는 것인, 주사기.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서,
    상기 분리 요소(35)는 필름으로 구성되는 것인, 주사기.
  8. 제5항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 중간 부품(4)은 상기 분리 요소(35)를 부수고 열도록 리어 보디 엔드(23)의 방향에서 맨드렐(48)로서 형성되는 것인, 주사기.
  9. 제5항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 분리 요소(35)는 플러그로서 구성되고 상기 수용 챔버(34)에서 상기 축(A)을 따라 이동 가능하게 배열되는 것인, 주사기.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 중간 부품(4)은 한 개의 부분으로 구성되고 상기 씰(43a)을 제거하기 위하여 상기 피스톤(3)에 대해 상대적으로 축 방향으로 이동 가능한 것인, 주사기.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 내부 요소(44)는 추가 중공 보디(5)로서 구성되고 상기 피스톤(3)은 상기 추가 중공 보디(5)에 이동 가능하게 배열되는 것인, 주사기.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    스프링(52)은 상기 통로(22)에 배열되고, 이의 복원력에 대항하여 상기 피스톤(3)이 상기 중공 보디(2)의 상기 프런트 보디 오프닝(24)의 방향에서 이동 가능한 것인, 주사기.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 수용 챔버(34)는 상기 수용 챔버(34)의 제1 챔버(36)에 적어도 하나의 유체, 특히 투여될 적어도 하나의 약물을 포함하는 액체 그리고 상기 수용 챔버(34)의 제2 챔버(37)에 플러싱 용액을 포함하는 것인, 주사기.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 중간 부품(4)의 자동 측면 피벗 또는 편향(automatic lateral pivoting or deflecting)을 위한 수단(55)이 엔드 위치에 제공되고, 상기 수단(55)은 특히 상기 중간 부품(4)과 상기 수용 챔버(34)의 리어 엔드 사이에서 작용하고 특히 적어도 하나의 경사 표면(55)을 포함하거나 적어도 하나의 경사면(55)을 정의하는 것인, 주사기.
  15. 유체를 끌어당기지 않고 수용 챔버(34)에 이미 포함된 상기 유체를 배출하기 위한, 특히 투여될 적어도 하나의 약물을 포함하는 액체를 주사하기 위한, 제1항 내지 제14항에 따르는 주사기의 용도로서, 특히 투여될 적어도 하나의 약물을 포함하는 액체는 제1 위상에서 상기 수용 챔버(34)의 제1 챔버(36)로부터 배출되고 그 이후 플러싱 용액은 제2 위상에서 상기 수용 챔버(34)의 제2 챔버(37)로부터 배출되는 것인, 주사기의 용도.
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