KR20160109984A - Power plant system for a ship - Google Patents

Power plant system for a ship Download PDF

Info

Publication number
KR20160109984A
KR20160109984A KR1020150065872A KR20150065872A KR20160109984A KR 20160109984 A KR20160109984 A KR 20160109984A KR 1020150065872 A KR1020150065872 A KR 1020150065872A KR 20150065872 A KR20150065872 A KR 20150065872A KR 20160109984 A KR20160109984 A KR 20160109984A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
reducing agent
exhaust gas
receiver
exhaust
scr reactor
Prior art date
Application number
KR1020150065872A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
양희성
김건호
한주석
박남기
김문규
Original Assignee
현대중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대중공업 주식회사 filed Critical 현대중공업 주식회사
Publication of KR20160109984A publication Critical patent/KR20160109984A/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2066—Selective catalytic reduction [SCR]
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2066—Selective catalytic reduction [SCR]
    • F01N3/208—Control of selective catalytic reduction [SCR], e.g. dosing of reducing agent
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2896—Liquid catalyst carrier
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2240/00—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being
    • F01N2240/14—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being a fuel burner
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2260/00—Exhaust treating devices having provisions not otherwise provided for
    • F01N2260/04—Exhaust treating devices having provisions not otherwise provided for for regeneration or reactivation, e.g. of catalyst
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2340/00—Dimensional characteristics of the exhaust system, e.g. length, diameter or volume of the apparatus; Spatial arrangements of exhaust apparatuses
    • F01N2340/06—Dimensional characteristics of the exhaust system, e.g. length, diameter or volume of the apparatus; Spatial arrangements of exhaust apparatuses characterised by the arrangement of the exhaust apparatus relative to the turbine of a turbocharger
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2410/00—By-passing, at least partially, exhaust from inlet to outlet of apparatus, to atmosphere or to other device
    • F01N2410/04—By-passing, at least partially, exhaust from inlet to outlet of apparatus, to atmosphere or to other device during regeneration period, e.g. of particle filter
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/02—Adding substances to exhaust gases the substance being ammonia or urea
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/10—Adding substances to exhaust gases the substance being heated, e.g. by heating tank or supply line of the added substance
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/14—Arrangements for the supply of substances, e.g. conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2900/00—Details of electrical control or of the monitoring of the exhaust gas treating apparatus
    • F01N2900/06—Parameters used for exhaust control or diagnosing
    • F01N2900/18—Parameters used for exhaust control or diagnosing said parameters being related to the system for adding a substance into the exhaust
    • F01N2900/1806—Properties of reducing agent or dosing system
    • F01N2900/1811—Temperature
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/40—Engine management systems

Abstract

The present invention relates to a vessel power system. A mixing chamber, defining a series of heat energy fusion spaces for the heat energy fusion of heating air and exhaust gas, is additionally placed at an entrance of an SCR reactor taking exhaust gas, reducing agent, and heating air. A reducing agent heater, additionally performing a reducing decomposition function by acting as a series of reducing agent decomposition heat sources, is additionally placed in a part of a reducing agent hydrolysis chamber. Therefore, heat energy of each of the exhaust gas and heating air is evenly fused based fusion spaces of the mixing chamber to make a proper increase in temperature while effectively decomposing even the reducing agent as well as inducing the reducing agent, flowing into the mixing chamber, to be decomposed in advance to be proper for a purification process through an exclusive heating process by the reducing agent heater. Eventually, the SCR reactor supports heat energy for the satisfaction of self-performance guarantee temperature without large difficulty as well as effectively receiving the decomposed reducing agent while guiding to the elastic progress of an optimized harmful substance (for example, nitrogen oxide) reducing process.

Description

선박용 동력시스템{Power plant system for a ship}{Power plant system for a ship}

본 발명은 선박용 동력시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 <배기가스, 환원제, 가열공기 등이 유입되는 SCR 반응기의 입구에, 배기가스 및 가열공기의 열 에너지 융합을 위한 일련의 열 에너지 융합공간을 정의할 수 있는 혼합 챔버를 추가 배치하는 조치>, <환원제 가수분해 챔버의 일부에, 일련의 환원제 분해열원으로 작용하여, 환원제 분해기능을 추가 수행할 수 있는 환원제 가열기를 추가 배치하는 조치> 등을 강구하고, 이를 통해, 배기가스, 가열공기 측에서, 혼합 챔버 측 융합공간을 토대로, 각자의 열 에너지를 고르게 융합시켜, 적정 수준의 온도상승을 이루면서, 환원제까지도 효과적으로 분해시킬 수 있도록 유도함과 아울러, 혼합 챔버 측으로 유입되는 환원제가 환원제 가열기에 의한 전용 가열절차를 통해 정화절차수행에 적합한 상태로 사전 분해될 수 있도록 유도함으로써, 결국, SCR 반응기 측에서 별다른 어려움 없이, 자가 성능수행 보증온도의 충족을 위한 열 에너지의 지원은 물론, 적정 수준으로 분해된 환원제까지도 효과적으로 공급받으면서, 최 적화된 유해물질(예컨대, 질소산화물) 환원처리절차를 탄력적으로 진행시킬 수 있도록 가이드 할 수 있는 선박용 동력시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a ship power system, and more particularly, to a power system for a ship, which comprises a series of thermal energy fusion spaces for thermal energy fusion of exhaust gas and heated air at the inlet of an SCR reactor into which exhaust gas, reducing agent, A further arrangement of a reducing chamber heater capable of performing a decomposition function of a reducing agent by acting as a series of reducing agent decomposition heat sources in a part of the reducing agent hydrolysis chamber> The fusion of the respective heat energy is uniformly fused on the exhaust gas and heated air side on the basis of the fusion space on the side of the mixing chamber to induce an effective decomposition of the reducing agent while achieving an appropriate temperature rise, The reducing agent introduced into the mixing chamber side is in a state suitable for carrying out the purification procedure through a dedicated heating process by the reducing agent heater It is possible to efficiently supply a decomposition reducing agent to an appropriate level as well as to support the thermal energy for meeting the self-performance guarantee temperature without any difficulty in the SCR reactor side, (For example, nitrogen oxides) reduction processing procedure to a ship.

최근, 선박에서 배출되는 유해물질, 예컨대, 질소산화물(NOx)에 대한 규제가 한층 강화되면서(참고로, 2016년에 발효되는 TierⅢ에서는 질소산화물 배출을 예컨대, 3.4g/KW 이하(rpm 130 미만의 경우)로 규제할 예정임), 예를 들어, SCR(Selective Catalyst Reduction; 선택적 촉매환원) 등의 기술을 활용한 다양한 종류의 선박용 유해물질 저감기기가 폭 넓게 개발/보급되고 있다.Recently, regulations on harmful substances emitted from vessels such as nitrogen oxides (NO x ) have been further strengthened (for reference, in Tier III, which takes effect in 2016, nitrogen oxide emissions are reduced to 3.4 g / KW or less ), Various kinds of harmful substance abatement devices for marine use have been widely developed / distributed using technologies such as Selective Catalyst Reduction (SCR), for example.

예를 들어, 국내공개특허 제10-2010-132310호(명칭: 우레아 파우더를 이용한 선박용 SCR 시스템 및 질소산화물 저감방법)(2010.12.17.자 공개), 국내공개특허 제10-2003-127737호(명칭: 선박의 폐열을 이용한 SCR 장치의 막힘 방지장치)(2013.11.25.자 공개), 국내공개특허 제10-2014-46651호(명칭: 선박용 대형 엔진의 탈질장치)(2014.4.21.자 공개) 등에는 이러한 종래의 기술에 따른 선박용 유해물질 저감기기의 세부적인 구성이 좀더 상세하게 개시되어 있다.For example, Korean Patent Laid-Open No. 10-2010-132310 (titled SCR system for ship using urea powder and nitrogen oxide reduction method) (Published Dec. 17, 2010), Korean Patent Laid-Open No. 10-2003-127737 Title: Apparatus for preventing clogging of SCR apparatus using waste heat of ship) Korean Patent Laid-Open No. 10-2014-46651 (Name: Degeneration apparatus of large-sized engines for ships) (2014.4.21. ) Discloses in more detail the detailed structure of a harmful substance abatement device for a ship according to such a conventional technique.

한편, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 선박용 유해물질 저감기기를 채용한 종래의 기술에 따른 선박용 동력시스템(10)은 선박 추진용 엔진(11), 상기 엔진(11)과 연결되면서, 터빈을 돌려, 엔진(11) 측으로 외기를 공급하는 터보차저(13)(Turbo charger), 터보차저(13) 측으로부터 공급되는 외기의 압력을 균일하게 완화시키는 소기 리시버(12)(Scavenge air receiver), 엔진(11) 측으로부터 배출된 배기가스의 불 균일한 압력을 균일하게 완화시키는 배기 리시버(14)(Exhaust gas receiver) 등을 위시하여, 상기 엔진(11)으로부터 배출되는 배기가스에 포함된 유해물질(예컨대, 질소산화물)을 정화시키기 위한 SCR 반응기(30), 환원제 가수분해 챔버(22), 환원제 분사기(25), 환원제 저장탱크(28), 용수 저장탱크(27), 공기가열기(19), 제어기(43) 등이 체계적으로 조합된 구성을 취하게 된다.1, a marine power system 10 according to a conventional technique employing the harmful material abatement device for marine is connected to a ship propulsion engine 11 and the engine 11, A turbocharger 13 for supplying outside air to the engine 11 side, a scavenge air receiver 12 for uniformly relieving the pressure of the outside air supplied from the turbocharger 13, (Exhaust gas receiver) 14 for uniformly relieving the uneven pressure of the exhaust gas discharged from the engine 11, and the like, and the harmful substances contained in the exhaust gas discharged from the engine 11 A reducing agent sprayer 25, a reducing agent storage tank 28, a water storage tank 27, an air heater 19, and an air heater 19 for purifying the nitrogen oxide (for example, nitrogen oxide) A controller 43 and the like are systematically combined.

이때, 터보차저(13)와 연결되는 배기가스 유통라인(15)은 터보차저(13)를 거친 엔진(11) 측 배기가스를 외부로 배출하는 역할을 수행하게 되며, 이 배기가스 유통라인(15)과 연결된 배기가스 유통라인(16) 측에서는 SCR 반응기(30)와 연결되는 구조를 취하면서, 질소산화물을 함유한 엔진(11) 측 배기가스를 이동시켜, 해당 배기가스를 SCR 반응기(30) 측으로 공급하는 역할을 수행하게 된다.The exhaust gas distribution line 15 connected to the turbo charger 13 serves to discharge the exhaust gas from the engine 11 through the turbo charger 13 to the outside. The exhaust gas distribution line 15 The exhaust gas on the side of the engine 11 containing nitrogen oxide is moved to the side of the exhaust gas distribution line 16 connected to the SCR reactor 30 and the exhaust gas is supplied to the SCR reactor 30 side And to supply them.

이 상황 하에서, SCR 반응기(30) 측에서는 배기가스 유통라인(16)을 매개로, 터보차저(13) 및 엔진(11)과 연결되는 구조를 취하면서, 엔진(11) 측 배기가스와 환원제(예컨대, 우레아)를 함께 통과시켜, 배기가스에 포함된 유해물질(예컨대, 질소산화물(NOx))을 정화시키는 역할을 수행하게 된다. Under this situation, the SCR reactor 30 side is connected to the turbocharger 13 and the engine 11 via the exhaust gas distribution line 16, and the exhaust gas on the engine 11 side and the reducing agent (for example, , Urea) to purify harmful substances contained in the exhaust gas (for example, nitrogen oxides (NO x )).

이때, 상기 SCR 반응기(30)는 배기가스와 환원제를 동시에 통과시키면서, 질소산화물(NOx)을 환원제와 반응시켜, 해당 질소산화물(NOx)을 생물에 무해한 질소와 수증기로 환원 처리하는 SCR 촉매(32)와, 이 SCR 촉매(32)를 수용하는 SCR 챔버(31)가 체계적으로 조합된 구성을 취하게 된다. 이 경우, SCR 촉매(32)로는 예컨대, 제올라이트(Zeolite), 바나듐(Vanadium), 백금(Platinum) 등이 선택될 수 있으며, 상기 SCR 챔버(31)의 재질로는 예컨대, 스테인레스 스틸 등이 선택될 수 있다.At this time, the SCR reactor 30 is a SCR catalyst which reacts nitrogen oxides (NO x ) with a reducing agent while simultaneously passing exhaust gas and a reducing agent, and reduces the nitrogen oxides (NO x ) (32) and an SCR chamber (31) accommodating the SCR catalyst (32) are structurally combined. In this case, for example, zeolite, vanadium, platinum, or the like can be selected as the SCR catalyst 32. Stainless steel or the like is selected as the material of the SCR chamber 31 .

여기서, 환원제 분사기(25) 측에서는 암모니아를 포함한 환원제를 SCR 반응기(30)로 유입되는 엔진(11) 측 배기가스로 분사하는 역할을 수행하게 되며, 환원제 가수분해 챔버(22) 측에서는 환원제(예컨대, 우레아)를 가수분해하여, 암모니아를 생성한 후, 이 암모니아가 포함된 환원제를 환원제 분사기(25) 측으로 공급하는 역할을 수행하게 된다. The reductant injector 25 injects a reducing agent including ammonia into the exhaust gas on the engine 11 side flowing into the SCR reactor 30. The reducing agent sprayer 25 injects a reducing agent ) To generate ammonia, and then supplies the reducing agent containing the ammonia to the reducing agent injector 25 side.

이 경우, 환원제 공급 유로(23) 측에서는 환원제 가수분해 챔버(22)와 환원제 분사기(25)를 상호 연결함으로써, 환원제 가수분해 챔버(22) 측으로부터 공급된 <암모니아를 포함하는 환원제>가 환원제 분사기(25)로 정상 전달될 수 있도록 지원하는 역할을 수행하게 된다.In this case, the reducing agent supply path 23 side interconnects the reducing agent hydrolysis chamber 22 and the reducing agent injector 25 so that the <reducing agent containing ammonia> supplied from the reducing agent hydrolysis chamber 22 side is supplied to the reducing agent sprayer 25) to be transmitted normally.

이 상황 하에서, 환원제 저장탱크(28) 측에서는 환원제 가수분해 챔버(22) 측으로 공급할 환원제(예컨대, 우레아)를 저장하는 역할을 수행하게 되며, 용수 저장탱크(27) 측에서는 환원제 가수분해 챔버(22) 측으로 공급할 용수를 저장하는 역할을 수행하게 된다. Under this situation, the reducing agent storage tank 28 side stores a reducing agent (for example, urea) to be supplied to the reducing agent hydrolysis chamber 22 side. On the water storage tank 27 side, the reducing agent hydrolysis chamber 22 side And stores the water to be supplied.

이 경우, 환원제 공급 유로(44) 측에서는 환원제 저장탱크(28)와 환원제 가수분해 챔버(22)를 상호 연결함으로써, 환원제 저장탱크(28)에 저장되어 있던 환원제가 환원제 가수분해 챔버(22)로 정상 전달될 수 있도록 지원하는 역할을 수행하게 되며, 용수 공급 유로(29) 측에서는 용수 저장탱크(27)와 환원제 공급 유로(44)를 상호 연결함으로써, 용수 저장탱크(27)에 저장되어 있던 용수가 환원제 가수분해 챔버(22)로 정상 전달될 수 있도록 지원하는 역할을 수행하게 된다(물론, 용수 공급 유로(29)는 환원제 가수분해 챔버(22)와 직접 연결될 수도 있다).The reducing agent storage tank 28 and the reducing agent hydrolysis chamber 22 are connected to each other so that the reducing agent stored in the reducing agent storage tank 28 is returned to the reducing agent hydrolysis chamber 22, The water storage tank 27 and the reducing agent supply flow passage 44 are connected to each other so that the water stored in the water storage tank 27 is supplied to the water supply tank 29. [ (The water supply passage 29 may be directly connected to the reducing agent hydrolysis chamber 22). In this case, the water supply channel 29 may be directly connected to the reducing agent hydrolysis chamber 22.

이때, 공기가열기(19) 측에서는 가열공기 유통라인(21)을 매개로, SCR 반응기(30)와 연결되는 구조를 취하면서, 외부로부터 공급되는 연료 및 공기를 토대로 고온의 가열공기를 생성하고, 생성 완료된 가열공기를 가열공기 유통라인(21)을 통해 SCR 반응기(30) 측으로 공급함으로써, SCR 챔버(31) 내의 SCR 촉매(32)가 고온의 열 에너지 지원을 받으면서, 좀더 효과적인 유해물질 정화절차를 진행할 수 있도록 지원하는 역할을 수행하게 된다.At this time, on the side of the air heat exchanger 19, the structure is configured to be connected to the SCR reactor 30 through the heated air distribution line 21, and hot air is generated on the basis of fuel and air supplied from the outside, By supplying the generated heated air to the SCR reactor 30 side through the heated air circulation line 21, the SCR catalyst 32 in the SCR chamber 31 is supported by the high temperature thermal energy, And to support the process.

이러한 기반 인프라 하에서, 제어기(43) 측에서는 환원제 공급 유로(23) 상에 배치된 센서(24), SCR 반응기(30)의 후단에 배치된 센서(26), 배기가스 유통라인(15)(16) 상에 배치된 밸브(17,18), 환원제 공급 유로(44) 상에 배치된 밸브(42), 용수 공급 유로(29) 상에 배치된 밸브(40), 가열공기 유통라인(21) 상에 배치된 밸브(20) 등과 통신을 취하면서, 각 센서(24,26) 측으로부터 전송되는 감지 값(예컨대, SCR 반응기(30)를 통과한 정화 배기가스에 포함된 유해물질의 값, 환원제 가수분해 챔버로부터 공급되는 환원제의 온도 값 등)에 따라, 각 밸브(17,18,42,40,20)를 개폐시킴으로써, 엔진(11)으로부터 출력되는 배기가스의 유통 패턴, 환원제의 공급/유통 패턴, 가열공기의 공급/유통 패턴 등을 적절하게 조절하는 역할을 수행하게 된다(물론, 상술한 각 유통라인, 유로, 센서, 밸브 등의 개수, 위치, 형태 등은 상황에 따라, 다양한 변형을 이룰 수 있다).The sensor 24 disposed on the reducing agent supply passage 23, the sensor 26 disposed at the rear end of the SCR reactor 30, the exhaust gas distribution lines 15 and 16, A valve 42 disposed on the reducing agent supply passage 44, a valve 40 disposed on the water supply passage 29, and a valve 42 disposed on the heated air distribution line 21 (For example, the value of the harmful substances contained in the purified exhaust gas passing through the SCR reactor 30, the value of the reducing agent hydrolysis, and the like) while communicating with the disposed valves 20 and the like, The distribution pattern of the exhaust gas output from the engine 11, the supply / distribution pattern of the reducing agent, the flow rate of the reducing agent, and the flow rate of the reducing agent are controlled by opening and closing the valves 17, 18, (For example, each of the above-described distribution lines, flow paths, sensors, valves, and the like) The number, position, shape, etc. of the elements can be varied depending on the situation).

한편, 이러한 종래의 체제 하에서, 배기가스 유통라인(16)을 통해 유입되는 배기가스, 환원제 분사기(25)를 통해 분사되는 환원제, 가열공기 유통라인(21)을 통해 유입되는 가열공기 등은 SCR 반응기(30)의 입구(I)에 한데 모여 SCR 촉매(32) 측으로 흘러 들어가는 패턴을 보이게 된다.On the other hand, under such a conventional system, the exhaust gas flowing through the exhaust gas circulating line 16, the reducing agent injected through the reducing agent injector 25, the heated air introduced through the heated air circulating line 21, (I) of the SCR catalyst (30) and flows into the SCR catalyst (32) side.

물론, 이 상황 하에서, 배기가스, 환원제, 가열공기 등이 SCR 반응기(30)로 흘러 들어가기 이전에, 배기가스가 가지는 열 에너지, 가열공기가 가지는 열 에너지 등을 적절하게 융합하는 절차, 이렇게 융합된 열 에너지를 토대로, 환원제를 적절히 분해는 절차 등은 전체적인 SCR 반응기(30)의 정화성능을 결정짓는데 있어서, 매우 중요한 변수로 작용하게 된다.Of course, in this situation, a procedure for appropriately fusing the heat energy of the exhaust gas, the heat energy of the heated air, and the like before the exhaust gas, the reducing agent, the heated air, and the like flow into the SCR reactor 30, The process of decomposing the reducing agent appropriately based on thermal energy is a very important parameter in determining the purifying performance of the overall SCR reactor 30. [

이는, 만약, 배기가스가 가지는 열 에너지, 가열공기가 가지는 열 에너지 등이 적절히 융합되지 못하여, 이들 간에 적정 수준의 온도상승이 이루어지지 못하게 되고, 그 결과로, 환원제의 분해 역시 적절하게 이루어지지 못하게 되는 경우, SCR 반응기(30) 측에서는 자가 성능수행 보증온도의 충족을 위한 열 에너지의 지원은 물론, 적정 수준으로 분해된 환원제까지도 전혀 수급 받지 못하게 되며, 결국, 유해물질(예컨대, 질소산화물)의 환원 처리절차를 진행하는데 있어서, 큰 어려움을 겪을 수밖에 없게 되기 때문이다.This is because, if the heat energy of the exhaust gas and the heat energy of the heated air are not properly fused, an appropriate level of temperature rise can not be achieved between them, and as a result, the decomposition of the reducing agent , The SCR reactor 30 side can not receive a sufficient amount of the decomposed reducing agent as well as the support of thermal energy for meeting the self-performance guarantee temperature, and consequently, the reduction of the harmful substance (for example, nitrogen oxides) This is because, in proceeding with the processing procedure, there is a great difficulty.

그러나, 상황이 이러함에도 불구하고, 종래의 경우, SCR 반응기(30)의 입구(I)에는 배기가스가 가지는 열 에너지, 가열공기가 가지는 열 에너지 등을 적절히 융합하고, 이를 토대로, 환원제를 효과적으로 분해하기 위한 어떠한 구성요소도 배치되어 있지 아니하였기 때문에, 선박 운영주체 측에서는 공기가열기(19)에 의한 가열공기의 추가 공급에도 불구하고, SCR 반응기(30)의 정화성능을 향상시키는데 있어서, 큰 어려움을 겪을 수밖에 없었으며, 결국, 그에 따른 유/무형의 피해를 고스란히 감수할 수밖에 없었다.However, in spite of this situation, in the conventional case, the inlet (I) of the SCR reactor 30 is appropriately fused with the thermal energy of the exhaust gas and the thermal energy of the heated air, There is a great difficulty in improving the purifying performance of the SCR reactor 30 in spite of the additional supply of the heated air by the air heater 19 at the ship operator's side I was forced to suffer, and in the end, I was forced to bear the damage of the tangible / intangible.

특히, 종래의 체제 하에서, 환원제 분사기(25)를 통해 분사되는 환원제는 별도의 추가 열 공급원 없이, 배기가스가 가지는 열 에너지, 가열공기가 가지는 열 에너지만을 소정의 분해열원으로 하여, 일련의 분해절차를 겪었기 때문에, SCR 반응기(30) 측에서는 적정 수준으로 분해된 환원제를 수급 받는데 있어서, 더욱 큰 어려움을 겪을 수밖에 없었으며, 결국, 이 경우에도, 선박 운영주체 측에서는 공기가열기(19)에 의한 가열공기의 추가 공급에도 불구하고, SCR 반응기(30)의 정화성능 저하에 따른 유/무형의 피해를 고스란히 감수할 수밖에 없었다.Particularly, under the conventional system, the reducing agent injected through the reducing agent injector 25 can be used as a predetermined decomposition heat source only by the heat energy of the exhaust gas and the heat energy of the heated air, without a separate additional heat source, The SCR reactor 30 has suffered from even greater difficulty in receiving the decomposed reducing agent at an appropriate level. As a result, even in this case, on the side of the ship operator, heating by the air heater 19 Despite the additional supply of air, it has been forced to endure the damage of the purification / irrigation due to the deterioration of the purification performance of the SCR reactor 30.

국내공개특허 제10-2010-132310호(명칭: 우레아 파우더를 이용한 선박용 SCR 시스템 및 질소산화물 저감방법)(2010.12.17.자 공개)Korean Patent Laid-Open No. 10-2010-132310 (name: SCR system for ship using urea powder and nitrogen oxides abatement method) (Dec. 17, 2010) 국내공개특허 제10-2003-127737호(명칭: 선박의 폐열을 이용한 SCR 장치의 막힘 방지장치)(2013.11.25.자 공개)Korean Patent Laid-Open No. 10-2003-127737 (Name: Apparatus for preventing clogging of SCR apparatus using waste heat of a ship) 국내공개특허 제10-2014-46651호(명칭: 선박용 대형 엔진의 탈질장치)(2014.4.21.자 공개)Korean Patent Laid-Open No. 10-2014-46651 (Name: Denitration Apparatus for Large Marine Engines) (Published on April 21, 2014)

따라서, 본 발명의 목적은 <배기가스, 환원제, 가열공기 등이 유입되는 SCR 반응기의 입구에, 배기가스 및 가열공기의 열 에너지 융합을 위한 일련의 열 에너지 융합공간을 정의할 수 있는 혼합 챔버를 추가 배치하는 조치>, <환원제 가수분해 챔버의 일부에, 일련의 환원제 분해열원으로 작용하여, 환원제 분해기능을 추가 수행할 수 있는 환원제 가열기를 추가 배치하는 조치> 등을 강구하고, 이를 통해, 배기가스, 가열공기 측에서, 혼합 챔버 측 융합공간을 토대로, 각자의 열 에너지를 고르게 융합시켜, 적정 수준의 온도상승을 이루면서, 환원제까지도 효과적으로 분해시킬 수 있도록 유도함과 아울러, 혼합 챔버 측으로 유입되는 환원제가 환원제 가열기에 의한 전용 가열절차를 통해 정화절차수행에 적합한 상태로 사전 분해될 수 있도록 유도함으로써, 결국, SCR 반응기 측에서 별다른 어려움 없이, 자가 성능수행 보증온도의 충족을 위한 열 에너지의 지원은 물론, 적정 수준으로 분해된 환원제까지도 효과적으로 공급받으면서, 최 적화된 유해물질(예컨대, 질소산화물) 환원처리절차를 탄력적으로 진행시킬 수 있도록 가이드 하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a mixing chamber capable of defining a series of thermal energy fusion spaces for thermal energy fusion of exhaust gas and heated air at the inlet of an SCR reactor into which exhaust gas, reducing agent, A step of additionally arranging a reducing agent heater capable of performing a reducing agent decomposition function as a series of reducing agent decomposition heat sources in a part of the reducing agent hydrolysis chamber & Gas, and heated air on the side of the mixing chamber side, based on the fusion space on the side of the mixing chamber, the respective thermal energy is uniformly fused to induce the reduction agent to be effectively decomposed while achieving an appropriate temperature rise, By a dedicated heating process by a reducing agent heater, to be pre-decomposed in a state suitable for carrying out the purification procedure In the end, the supply of thermal energy to satisfy the self-performance guarantee temperature, as well as the decomposition of the decomposed reductant are effectively supplied, without any difficulties on the side of the SCR reactor, and the optimized harmful substances (for example, nitrogen oxides) And to guide the processing procedure in a flexible manner.

본 발명의 다른 목적들은 다음의 상세한 설명과 첨부된 도면으로부터 보다 명확해질 것이다.Other objects of the present invention will become more apparent from the following detailed description and the accompanying drawings.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 선체 추진용 엔진과; 상기 엔진으로부터 배출되는 배기가스에 포함된 유해물질을 정화시키는 SCR(Selective Catalyst Reduction) 반응기와; 환원제를 가수분해시키는 환원제 가수분해 챔버와; 상기 SCR 반응기로 상기 가수분해 챔버에 의해 가수분해된 환원제를 분사하는 환원제 분사기와; 상기 가수분해 챔버와 연결되며, 상기 환원제를 가열시키는 환원제 가열기와; 상기 SCR 반응기로 가열공기를 공급하는 공기가열기와; 상기 배기가스, 환원제 및 가열공기가 유입되는 상기 SCR 반응기의 입구에 배치되며, 상기 배기가스 및 가열공기의 열 에너지 융합을 위한 공간을 정의하는 혼합 챔버를 포함하는 것을 특징으로 하는 선박용 동력시스템을 개시한다.According to an aspect of the present invention, An SCR (Selective Catalyst Reduction) reactor for purifying harmful substances contained in the exhaust gas discharged from the engine; A reducing agent hydrolysis chamber for hydrolyzing the reducing agent; A reducing agent injector for injecting the reducing agent hydrolyzed by the hydrolysis chamber into the SCR reactor; A reducing agent heater connected to the hydrolysis chamber and heating the reducing agent; An air heater for supplying heated air to the SCR reactor; And a mixing chamber disposed at an inlet of the SCR reactor through which the exhaust gas, the reducing agent and the heated air are introduced, the space defining a space for thermal energy fusion of the exhaust gas and the heated air. do.

본 발명에서는 <배기가스, 환원제, 가열공기 등이 유입되는 SCR 반응기의 입구에, 배기가스 및 가열공기의 열 에너지 융합을 위한 일련의 열 에너지 융합공간을 정의할 수 있는 혼합 챔버를 추가 배치하는 조치>, <환원제 가수분해 챔버의 일부에, 일련의 환원제 분해열원으로 작용하여, 환원제 분해기능을 추가 수행할 수 있는 환원제 가열기를 추가 배치하는 조치> 등을 강구하기 때문에, 본 발명의 구현환경 하에서, 배기가스, 가열공기 측에서는, 혼합 챔버 측 융합공간을 토대로, 각자의 열 에너지를 고르게 융합시켜, 적정 수준의 온도상승을 이루면서, 환원제까지도 효과적으로 분해시킬 수 있게 됨과 아울러, 혼합 챔버 측으로 유입되는 환원제 역시, 환원제 가열기에 의한 전용 가열절차를 통해 정화절차수행에 적합한 상태로 사전 분해될 수 있게 되며, 결국, SCR 반응기 측에서는 별다른 어려움 없이, 자가 성능수행 보증온도의 충족을 위한 열 에너지의 지원은 물론, 적정 수준으로 분해된 환원제까지도 효과적으로 공급받으면서, 최 적화된 유해물질(예컨대, 질소산화물) 환원처리절차를 탄력적으로 진행시킬 수 있게 된다.In the present invention, a mixing chamber capable of defining a series of thermal energy fusion spaces for thermal energy fusion of the exhaust gas and the heated air is additionally disposed at the inlet of the SCR reactor into which the exhaust gas, the reducing agent, And &quot; a step of additionally arranging a reducing agent heater capable of performing a reducing agent decomposition function in a part of the reducing agent hydrolysis chamber as a series of reducing agent decomposition heat sources &quot;, and the like, On the exhaust gas side and the heated air side, the thermal energy is evenly fused based on the mixing chamber side fusion space, so that the reducing agent can be effectively decomposed while achieving an appropriate temperature rise, and the reducing agent, Can be pre-decomposed into a state suitable for carrying out the purification procedure through a dedicated heating procedure by a reducing agent heater As a result, the SCR reactor is able to efficiently supply the decomposed reducing agent as well as thermal energy to satisfy the self-performance guarantee temperature without any difficulty, and it is possible to reduce the amount of harmful substances (for example, nitrogen oxides) The processing procedure can be resiliently advanced.

도 1은 종래의 기술에 따른 선박용 동력시스템을 개념적으로 도시한 예시도.
도 2는 본 발명의 일 실시에 따른 선박용 동력시스템을 개념적으로 도시한 예시도.
도 3은 본 발명의 다른 실시에 따른 선박용 동력시스템을 개념적으로 도시한 예시도.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시에 따른 선박용 동력시스템을 개념적으로 도시한 예시도.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시에 따른 선박용 동력시스템을 개념적으로 도시한 예시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is an exemplary diagram conceptually showing a marine power system according to the prior art; Fig.
2 is an exemplary view conceptually showing a marine power system according to an embodiment of the present invention;
3 is an exemplary view conceptually showing a marine power system according to another embodiment of the present invention;
4 is an exemplary view conceptually showing a marine power system according to another embodiment of the present invention;
5 is an exemplary view conceptually showing a marine power system according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 선박용 동력시스템을 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a ship power system according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에 도시된 바와 같이, 선박용 유해물질 저감기기를 채용한 본 발명에 따른 선박용 동력시스템(100)은 선박 추진용 엔진(111), 상기 엔진(111)과 연결되면서, 터빈을 돌려, 엔진(111) 측으로 외기를 공급하는 터보차저(113)(Turbo charger), 터보차저(113) 측으로부터 공급되는 외기의 압력을 균일하게 완화시키는 소기 리시버(112)(Scavenge air receiver), 엔진(111) 측으로부터 배출된 배기가스의 불 균일한 압력을 균일하게 완화시키는 배기 리시버(114)(Exhaust gas receiver) 등을 위시하여, 상기 엔진(111)으로부터 배출되는 배기가스에 포함된 유해물질(예컨대, 질소산화물)을 정화시키기 위한 SCR 반응기(130), 환원제 가수분해 챔버(122), 환원제 분사기(125), 환원제 저장탱크(128), 용수 저장탱크(127), 공기가열기(119), 제어기(143) 등이 체계적으로 조합된 구성을 취하게 된다.2, a marine power system 100 according to the present invention employing a harmful substance abatement device for marine is connected to a marine propulsion engine 111 and the engine 111, A turbocharger 113 for supplying outside air to the engine 111 side, a scavenge air receiver 112 for uniformly relieving the pressure of the outside air supplied from the turbocharger 113, Such as nitrogen oxide (NOx) contained in the exhaust gas discharged from the engine 111, such as an exhaust gas receiver 114 that uniformly alleviates the uneven pressure of the exhaust gas discharged from the engine 111, The reducing agent sprayer 125, the reducing agent storage tank 128, the water storage tank 127, the air heater 119, the controller 143, and the SCR reactor 130, the reducing agent hydrolysis chamber 122, Etc. are systematically combined.

이때, 터보차저(113)와 연결되는 배기가스 유통라인(115)은 터보차저(113)를 거친 엔진(111) 측 배기가스를 외부로 배출하는 역할을 수행하게 되며, 이 배기가스 유통라인(115)과 연결된 배기가스 유통라인(116) 측에서는 SCR 반응기(130)와 연결되는 구조를 취하면서, 질소산화물을 함유한 엔진(111) 측 배기가스를 이동시켜, 해당 배기가스를 SCR 반응기(130) 측으로 공급하는 역할을 수행하게 된다.The exhaust gas distribution line 115 connected to the turbocharger 113 serves to discharge the exhaust gas from the engine 111 through the turbocharger 113 to the outside. The exhaust gas distribution line 115 The exhaust gas on the side of the engine 111 containing nitrogen oxide is moved to the side of the exhaust gas distribution line 116 connected to the SCR reactor 130 and the exhaust gas is supplied to the SCR reactor 130 side And to supply them.

이 상황 하에서, SCR 반응기(130) 측에서는 배기가스 유통라인(116)을 매개로, 터보차저(113) 및 엔진(111)과 연결되는 구조를 취하면서, 엔진(111) 측 배기가스와 환원제(예컨대, 우레아)를 함께 통과시켜, 배기가스에 포함된 유해물질(예컨대, 질소산화물(NOx))을 정화시키는 역할을 수행하게 된다. Under this situation, the SCR reactor 130 side is connected to the turbocharger 113 and the engine 111 via the exhaust gas distribution line 116, and the exhaust gas on the engine 111 side and the reducing agent (for example, , Urea) to purify harmful substances contained in the exhaust gas (for example, nitrogen oxides (NO x )).

이때, 상기 SCR 반응기(130)는 배기가스와 환원제를 동시에 통과시키면서, 질소산화물(NOx)을 환원제와 반응시켜, 해당 질소산화물(NOx)을 생물에 무해한 질소와 수증기로 환원 처리하는 SCR 촉매(132)와, 이 SCR 촉매(132)를 수용하는 SCR 챔버(131)가 체계적으로 조합된 구성을 취하게 된다. 이 경우, SCR 촉매(132)로는 예컨대, 제올라이트(Zeolite), 바나듐(Vanadium), 백금(Platinum) 등이 선택될 수 있으며, 상기 SCR 챔버(131)의 재질로는 예컨대, 스테인레스 스틸 등이 선택될 수 있다.At this time, the SCR reactor 130 is a SCR catalyst that reacts nitrogen oxides (NO x ) with a reducing agent while simultaneously passing exhaust gas and a reducing agent, and reduces the nitrogen oxides (NO x ) And a SCR chamber 131 for accommodating the SCR catalyst 132 are structured in a systematic combination. In this case, for example, zeolite, vanadium, platinum, or the like can be selected as the SCR catalyst 132. Stainless steel or the like is selected as a material of the SCR chamber 131 .

여기서, 환원제 분사기(125) 측에서는 암모니아를 포함한 환원제를 SCR 반응기(130)로 유입되는 엔진(111) 측 배기가스로 분사하는 역할을 수행하게 되며, 환원제 가수분해 챔버(122) 측에서는 환원제(예컨대, 우레아)를 가수분해하여, 암모니아를 생성한 후, 이 암모니아가 포함된 환원제를 환원제 분사기(125) 측으로 공급하는 역할을 수행하게 된다. The reducing agent injector 125 injects a reducing agent containing ammonia into the exhaust gas on the side of the engine 111 flowing into the SCR reactor 130. On the reducing agent hydrolysis chamber 122 side, ) To generate ammonia, and then supplies the reducing agent containing the ammonia to the reducing agent injector 125 side.

이 경우, 환원제 공급 유로(123) 측에서는 환원제 가수분해 챔버(122)와 환원제 분사기(125)를 상호 연결함으로써, 환원제 가수분해 챔버(122) 측으로부터 공급된 <암모니아를 포함하는 환원제>가 환원제 분사기(125)로 정상 전달될 수 있도록 지원하는 역할을 수행하게 된다.In this case, on the side of the reducing agent supply flow path 123, the reducing agent hydrolysis chamber 122 and the reducing agent injector 125 are connected to each other so that the reducing agent containing ammonia supplied from the reducing agent hydrolysis chamber 122 side is supplied to the reducing agent sprayer 125) to be transmitted normally.

이 상황 하에서, 환원제 저장탱크(128) 측에서는 환원제 가수분해 챔버(122) 측으로 공급할 환원제(예컨대, 우레아)를 저장하는 역할을 수행하게 되며, 용수 저장탱크(127) 측에서는 환원제 가수분해 챔버(122) 측으로 공급할 용수를 저장하는 역할을 수행하게 된다. Under this situation, the reducing agent storage tank 128 side stores a reducing agent (for example, urea) to be supplied to the reducing agent hydrolysis chamber 122 side and the water reducing tank 127 side is connected to the reducing agent hydrolysis chamber 122 side And stores the water to be supplied.

이 경우, 환원제 공급 유로(144) 측에서는 환원제 저장탱크(128)와 환원제 가수분해 챔버(122)를 상호 연결함으로써, 환원제 저장탱크(128)에 저장되어 있던 환원제가 환원제 가수분해 챔버(122)로 정상 전달될 수 있도록 지원하는 역할을 수행하게 되며, 용수 공급 유로(129) 측에서는 용수 저장탱크(127)와 환원제 공급 유로(144)를 상호 연결함으로써, 용수 저장탱크(127)에 저장되어 있던 용수가 환원제 가수분해 챔버(122)로 정상 전달될 수 있도록 지원하는 역할을 수행하게 된다(물론, 용수 공급 유로(129)는 환원제 가수분해 챔버(122)와 직접 연결될 수도 있다).The reducing agent storage tank 128 and the reducing agent hydrolysis chamber 122 are connected to each other so that the reducing agent stored in the reducing agent storage tank 128 is returned to the reducing agent hydrolysis chamber 122 The water storage tank 127 and the reducing agent supply flow passage 144 are connected to each other so that the water stored in the water storage tank 127 is supplied to the reducing agent supply passage 129. [ (The water supply flow path 129 may be directly connected to the reducing agent hydrolysis chamber 122). In this case, the water supply channel 129 may be directly connected to the reducing agent hydrolysis chamber 122.

이때, 공기가열기(119) 측에서는 가열공기 유통라인(121)을 매개로, SCR 반응기(130)와 연결되는 구조를 취하면서, 외부로부터 공급되는 연료 및 공기를 토대로 고온의 가열공기를 생성하고, 생성 완료된 가열공기를 가열공기 유통라인(121)을 통해 SCR 반응기(130) 측으로 공급함으로써, SCR 챔버(131) 내의 SCR 촉매(132)가 고온의 열 에너지 지원을 받으면서, 좀더 효과적인 유해물질 정화절차를 진행할 수 있도록 지원하는 역할을 수행하게 된다.At this time, on the side of the air heat exchanger 119, the high-temperature heated air is generated on the basis of the fuel and air supplied from the outside, while being connected to the SCR reactor 130 through the heated air distribution line 121, The SCR catalyst 132 in the SCR chamber 131 is supplied with high temperature thermal energy by supplying the generated heated air to the SCR reactor 130 side through the heated air circulation line 121 to perform a more effective harmful substance purification procedure And to support the process.

이러한 기반 인프라 하에서, 제어기(143) 측에서는 환원제 공급 유로(123) 상에 배치된 센서(124), SCR 반응기(130)의 후단에 배치된 센서(126), 배기가스 유통라인(115)(116) 상에 배치된 밸브(117,118), 환원제 공급 유로(144) 상에 배치된 밸브(142), 용수 공급 유로(129) 상에 배치된 밸브(140), 가열공기 유통라인(121) 상에 배치된 밸브(120) 등과 통신을 취하면서, 각 센서(124,126) 측으로부터 전송되는 감지 값(예컨대, SCR 반응기(130)를 통과한 정화 배기가스에 포함된 유해물질의 값, 환원제 가수분해 챔버로부터 공급되는 환원제의 온도 값 등)에 따라, 각 밸브(117,18,42,40,20)를 개폐시킴으로써, 엔진(111)으로부터 출력되는 배기가스의 유통 패턴, 환원제의 공급/유통 패턴, 가열공기의 공급/유통 패턴 등을 적절하게 조절하는 역할을 수행하게 된다(물론, 상술한 각 유통라인, 유로, 센서, 밸브 등의 개수, 위치, 형태 등은 상황에 따라, 다양한 변형을 이룰 수 있다).A sensor 126 disposed at the rear end of the SCR reactor 130, an exhaust gas distribution line 115, and an exhaust gas distribution line 116 are disposed on the side of the controller 143, A valve 142 disposed on the reducing agent supply passage 144; a valve 140 disposed on the water supply passage 129; a valve 140 disposed on the heated air distribution line 121; (For example, the value of the harmful substances contained in the purified exhaust gas that has passed through the SCR reactor 130, the value of the harmful substances supplied from the reducing agent hydrolysis chamber, etc.) transmitted from the sensors 124 and 126 while communicating with the valves 120 and the like The distribution pattern of the exhaust gas output from the engine 111, the supply / distribution pattern of the reducing agent, the supply of the heated air, and the like are performed by opening and closing the valves 117, 18, / Distribution patterns, etc. (Of course, the above-described distribution lines, With a sensor, the number of valves, etc., the position, shape, etc. depending on the circumstances, can achieve a wide range of variants).

한편, 이러한 본 발명의 체제 하에서, 배기가스 유통라인(116)을 통해 유입되는 배기가스, 환원제 분사기(125)를 통해 분사되는 환원제, 가열공기 유통라인(121)을 통해 유입되는 가열공기 등은 SCR 반응기(130)의 입구(I)에 한데 모여 SCR 촉매(132) 측으로 흘러 들어가는 패턴을 보이게 된다.The exhaust gas flowing through the exhaust gas distribution line 116, the reducing agent injected through the reducing agent injector 125, the heated air introduced through the heated air circulation line 121, etc., A pattern that collects at the inlet I of the reactor 130 and flows into the SCR catalyst 132 side is shown.

물론, 이 상황 하에서도, 배기가스, 환원제, 가열공기 등이 SCR 반응기(130)로 흘러 들어가기 이전에, 배기가스가 가지는 열 에너지, 가열공기가 가지는 열 에너지 등을 적절하게 융합하는 절차, 이렇게 융합된 열 에너지를 토대로, 환원제를 적절히 분해는 절차 등은 전체적인 SCR 반응기(130)의 정화성능을 결정짓는데 있어서, 매우 중요한 변수로 작용하게 된다.Of course, even in this situation, a procedure of appropriately fusing the heat energy of the exhaust gas, the heat energy of the heated air, etc., before the exhaust gas, the reducing agent, the heated air, etc. flow into the SCR reactor 130, The process of decomposing the reducing agent appropriately based on the heat energy is a very important variable in determining the purifying performance of the entire SCR reactor 130. [

이는, 만약, 배기가스가 가지는 열 에너지, 가열공기가 가지는 열 에너지 등이 적절히 융합되지 못하여, 이들 간에 적정 수준의 온도상승이 이루어지지 못하게 되고, 그 결과로, 환원제의 분해 역시 적절하게 이루어지지 못하게 되는 경우, SCR 반응기(130) 측에서는 자가 성능수행 보증온도의 충족을 위한 열 에너지의 지원은 물론, 적정 수준으로 분해된 환원제까지도 전혀 수급 받지 못하게 되며, 결국, 유해물질(예컨대, 질소산화물)의 환원 처리절차를 진행하는데 있어서, 큰 어려움을 겪을 수밖에 없게 되기 때문이다.This is because, if the heat energy of the exhaust gas and the heat energy of the heated air are not properly fused, an appropriate level of temperature rise can not be achieved between them, and as a result, the decomposition of the reducing agent , The SCR reactor 130 may not be able to receive a sufficient amount of the decomposed reducing agent as well as the thermal energy to satisfy the self-performance guarantee temperature, and the reduction of the harmful substance (for example, nitrogen oxide) This is because, in proceeding with the processing procedure, there is a great difficulty.

이러한 민감한 상황 하에서, 본 발명에서는 배기가스, 환원제, 가열공기 등이 유입되는 SCR 반응기(130)의 입구(I)에, <배기가스 및 가열공기의 열 에너지 융합을 위한 일련의 열 에너지 융합공간을 정의할 수 있는 혼합 챔버(200)>를 추가 배치하는 조치를 강구하게 된다.In this sensitive situation, in the present invention, a series of thermal energy fusion spaces for the thermal energy fusion of the exhaust gas and the heated air are formed in the inlet (I) of the SCR reactor 130 into which the exhaust gas, the reducing agent, The mixing chamber 200 can be defined.

물론, 이러한 혼합 챔버(200)의 배치 상황 하에서, 배기가스 유통라인(116)을 통해 유입되는 배기가스, 가열공기 유통라인(121)을 통해 유입되는 가열공기 등은 SCR 반응기(130)로 흘러 들어가기 이전에, 각자가 가지는 열 에너지를 적절하게 융합할 수 있는 호의적인 공간환경을 효과적으로 제공받을 수 있게 되며, 결국, 별다른 어려움 없이, 서로의 열 에너지를 융합/교환하면서, 적정 수준의 온도상승을 손쉽게 달성할 수 있게 된다.Exhaust gas flowing through the exhaust gas distribution line 116 and heated air flowing through the heated air distribution line 121 flow into the SCR reactor 130 under the situation of the arrangement of the mixing chamber 200, It is possible to effectively provide a favorable spatial environment in which the thermal energy of each person can be appropriately fused in advance, and as a result, it is possible to easily achieve an appropriate temperature rise while converging / exchanging the thermal energy of each other without difficulty .

당연하게도, 상술한 혼합 챔버(200)의 융합공간을 통해, 배기가스가 가지는 열 에너지, 가열공기가 가지는 열 에너지 등이 적절히 융합되고, 그 결과로, 배기가스 및 가열공기 간에 적정 수준의 온도상승이 이루어지게 되는 경우, 환원제 분사기(125)를 통해 분사되는 환원제 측에서는 별다른 어려움 없이, 이들에 의해 제공되는 고온의 온도환경 하에서, 효과적인 분해과정을 겪게 되며, 결국, SCR 촉매(132)로 유입되는 시점에서는, 해당 SCR 촉매(130)의 기능수행에 가장 적합한 화학적인 상태를 이룰 수 있게 된다.Obviously, through the fusion space of the mixing chamber 200 described above, the thermal energy of the exhaust gas, the thermal energy of the heated air, and the like are appropriately fused, and as a result, the temperature of the exhaust gas and the heated air An effective decomposition process is performed under a high temperature environment provided by the reducing agent injected through the reducing agent injector 125 without any difficulty on the side of the reducing agent injected through the reducing agent injector 125. As a result, , The SCR catalyst 130 can be chemically most suitable for performing the function of the SCR catalyst 130.

이와 같이, 본 발명에서는 배기가스, 환원제, 가열공기 등이 유입되는 SCR 반응기(130)의 입구(I)에, <배기가스 및 가열공기의 열 에너지 융합을 위한 일련의 열 에너지 융합공간을 정의할 수 있는 혼합 챔버(200)>를 추가 배치하기 때문에, 본 발명의 구현환경 하에서, 배기가스, 가열공기 측에서는, 혼합 챔버(200) 측 융합공간을 토대로, 각자의 열 에너지를 고르게 융합시켜, 적정 수준의 온도상승을 이루면서, 환원제까지도 효과적으로 분해시킬 수 있게 되며, 결국, SCR 반응기(130) 측에서는, 별다른 어려움 없이, 자가 성능수행 보증온도의 충족을 위한 열 에너지의 지원은 물론, 적정 수준으로 분해된 환원제까지도 효과적으로 공급받으면서, 최 적화된 유해물질(예컨대, 질소산화물) 환원처리절차를 탄력적으로 진행시킬 수 있게 된다.As described above, in the present invention, a series of thermal energy fusion spaces for thermal energy fusion of exhaust gas and heated air are defined at the inlet (I) of the SCR reactor 130 into which exhaust gas, reducing agent, The heat energy of the mixing chamber 200 can be uniformly fused on the side of the exhaust gas and the heated air on the side of the mixing chamber 200 under the implementation environment of the present invention, It is possible to efficiently decompose the reducing agent even when the temperature of the SCR reactor 130 is raised. As a result, the SCR reactor 130 can provide the thermal energy for satisfying the self-performance guarantee temperature without any difficulty, (E.g., nitrogen oxides) can be resiliently promoted while being efficiently supplied even to the environment.

한편, 상술한 바와 같이, 본 발명의 구현환경 하에서, 배기가스 유통라인(116)을 통해 유입되는 배기가스, 가열공기 유통라인(121)을 통해 유입되는 가열공기 등은 SCR 반응기(130)로 흘러 들어가기 이전에 혼합 챔버(200) 측 융합공간을 통해 각자의 열 에너지를 융합하게 되고, 이를 토대로, 환원제를 분해하게 되는 바, 물론, 이 상황 하에서, 별도의 조치가 취해지지 않을 경우, 환원제 분사기(125)를 통해 분사되는 환원제는 별도의 추가 열 공급원 없이, 배기가스가 가지는 열 에너지, 가열공기가 가지는 열 에너지만을 소정의 분해열원으로 하여, 일련의 분해절차를 겪을 수밖에 없게 되며, 결국, SCR 반응기(130) 측에서는 적정 수준으로 분해된 환원제를 수급 받는데 있어서 어려움을 겪을 수도 있게 된다.On the other hand, as described above, under the implementation environment of the present invention, the exhaust gas flowing through the exhaust gas distribution line 116, the heated air introduced through the heated air distribution line 121, and the like flow into the SCR reactor 130 The thermal energy is fused through the fusion space on the side of the mixing chamber 200 before the introduction, and the reducing agent is decomposed on the basis of the fusion energy. In this case, if no other action is taken, the reducing agent injector The reducing agent injected through the SCR reactor 125 is forced to undergo a series of decomposition procedures using only the thermal energy of the exhaust gas and the thermal energy of the heated air as a predetermined decomposition heat source without a separate additional heat source, It may be difficult to receive the decomposed reducing agent at the proper level on the side of the catalyst 130.

이러한 민감한 상황 하에서, 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에서는 환원제 가수분해 챔버(122)의 일부에, 일련의 환원제 분해열원으로 작용하여, 환원제 분해기능을 추가 수행할 수 있는 환원제 가열기(170)를 추가 배치하는 조치를 강구하게 된다. 2, in the present invention, a reducing agent heater 170, which functions as a series of reducing agent decomposition heat sources and can further perform a reducing agent decomposition function, is provided in a part of the reducing agent hydrolysis chamber 122, And the like.

이 경우, 본 발명의 환원제 가열기(170)는 예컨대, <외부로부터 공급되는 연료를 토대로 고온의 화염을 생성한 후, 생성 완료된 화염을 환원제 가수분해 챔버(122) 측으로 공급하여, 환원제를 가열하는 방식>으로 일련의 환원제 분해기능을 추가 수행할 수도 있게 되며, 다른 예로, <외부로부터 공급되는 연료 및 공기를 토대로 고온의 가열공기를 생성한 후, 생성 완료된 가열공기를 환원제 가수분해 챔버(122) 측으로 공급하여, 환원제를 가열하는 방식>으로 일련의 환원제 분해기능을 추가 수행할 수도 있게 된다.In this case, the reducing agent heater 170 of the present invention may be a method of generating a high-temperature flame based on, for example, fuel supplied from the outside, and then supplying the generated flame to the reducing agent hydrolysis chamber 122 side to heat the reducing agent In addition, it is also possible to add a series of reducing agent decomposition functions to the reducing agent hydrolysis chamber 122. In another example, after generating hot air at a high temperature based on fuel and air supplied from the outside, And a method of heating the reducing agent so that a series of reducing agent decomposition functions can be additionally performed.

물론, 이처럼, 환원제 가수분해 챔버(122)의 일부에, 일련의 환원제 분해열원으로 작용하여, 환원제 분해기능을 추가 수행할 수 있는 환원제 가열기(170)가 추가 배치되는 경우, 혼합 챔버(200)로 유입되는 환원제 측에서는 환원제 가열기(170)에 의한 전용 가열절차를 통해 정화절차수행에 적합한 상태로 사전 분해되어, 혼합 챔버(200) 내에서의 열 에너지 공급 시(즉, 배기가스 및 가열공기에 의한 열 에너지 공급 시), 좀더 신속하고 효과적인 분해패턴을 나타낼 수 있게 된다.Of course, when the reducing agent heater 170 is additionally disposed in a part of the reducing agent hydrolysis chamber 122 as a series of reducing agent decomposition heat sources and capable of further performing the reducing agent decomposition function, the mixing chamber 200 The reducing agent is pre-decomposed on the incoming reducing agent to a state suitable for carrying out the purification procedure through a dedicated heating process by the reducing agent heater 170, and is supplied to the mixing chamber 200 when supplying heat energy in the mixing chamber 200 Energy supply), it is possible to exhibit a faster and more effective decomposition pattern.

이와 같이, 본 발명에서는 환원제 가수분해 챔버(122)의 일부에, 일련의 환원제 분해열원으로 작용하여, 환원제 분해기능을 추가 수행할 수 있는 환원제 가열기(170)를 추가 배치하는 조치를 강구하기 때문에, 본 발명의 구현환경 하에서, 혼합 챔버(200)로 유입되는 환원제 측에서는, 환원제 가열기(170)에 의한 전용 가열절차를 통해 정화절차수행에 적합한 상태로 사전 분해될 수 있게 되며, 결국, SCR 반응기(130) 측에서는 별다른 어려움 없이, 최적 수준으로 분해된 환원제를 효과적으로 공급받으면서, 최 적화된 유해물질(예컨대, 질소산화물) 환원처리절차를 탄력적으로 진행시킬 수 있게 된다.As described above, in the present invention, a measure is taken to further arrange a reducing agent heater 170, which can function as a series of reducing agent decomposition heat sources and further perform a reducing agent decomposition function, in a part of the reducing agent hydrolysis chamber 122, On the reducing agent side flowing into the mixing chamber 200 under the implementation environment of the present invention, it can be pre-disassembled into a state suitable for carrying out the purification procedure through the dedicated heating process by the reducing agent heater 170, (For example, nitrogen oxide) reduction process can be resiliently promoted while supplying the decomposed reducing agent to the optimum level without any difficulty.

한편, 상술한 바와 같이, 본 발명의 구현환경 하에서, 배기가스 유통라인(116)을 통해 유입되는 배기가스, 가열공기 유통라인(121)을 통해 유입되는 가열공기 등은 SCR 반응기(130)로 흘러 들어가기 이전에 혼합 챔버(200) 측 융합공간을 통해 각자의 열 에너지를 융합하게 되는 바, 물론, 이 상황 하에서, 가열공기 측 열 에너지 이외에, 별도의 열 에너지(또는, 열 에너지를 공급할 수 있는 별도의 매체)가 혼합 챔버(200) 내부로 추가 공급된다면, SCR 반응기(130) 측에서는, 자가 성능수행 보증온도의 충족을 좀더 효과적으로 지원 받을 수 있을 뿐만 아니라, 그 분해가 더 많이 이루어진 환원제까지도 좀더 효과적으로 제공받을 수 있게 될 것이다.On the other hand, as described above, under the implementation environment of the present invention, the exhaust gas flowing through the exhaust gas distribution line 116, the heated air introduced through the heated air distribution line 121, and the like flow into the SCR reactor 130 The thermal energy of each of them is fused through the fusion space on the side of the mixing chamber 200 before entering the space of the mixing chamber 200. Of course, Is supplied to the inside of the mixing chamber 200, the SCR reactor 130 can more effectively support the self-performance performance assurance temperature as well as the decomposition agent having the decomposition more effectively You will be able to receive it.

이러한 민감한 상황 하에서, 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시에서는 배기 리시버(114) 및 혼합 챔버(200) 사이에, <배기 리시버(114) 및 혼합 챔버(200)를 연결하면서, 배기 리시버(114)로부터 배출되는 배기가스를 혼합 챔버(200)로 추가 공급할 수 있는 제 1 리시버 배출가스 공급라인(150)>을 추가 배치하는 조치를 강구하게 된다.3, in another embodiment of the present invention, while connecting the exhaust receiver 114 and the mixing chamber 200 between the exhaust receiver 114 and the mixing chamber 200, A first receiver exhaust gas supply line 150 capable of additionally supplying the exhaust gas discharged from the receiver 114 to the mixing chamber 200 is additionally disposed.

이 경우, 제 1 리시버 배출가스 공급라인(150)에는 제어기(143)에 의해 제어되면서, 배기 리시버(114)로부터 배출되는 배기가스를 혼합 챔버(200) 측으로 불어 공급하는 리시버 배출가스 블로워(152), 제어기(143)에 의해 제어되면서, 제 1 리시버 배출가스 공급라인(150)을 흐르는 배기가스의 유량을 조절하는 밸브(151), 제어기(143)에 의해 제어되면서, 제 1 리시버 배출가스 공급라인(150)을 흐르는 배기가스의 유량을 탐지하는 리시버 배출가스 유량계(153), 제어기(143)에 의해 제어되면서, 제 1 리시버 배출가스 공급라인(150)을 흐르는 배기가스의 온도를 감지하는 센서(154) 등이 추가로 배치될 수 있다.In this case, the first receiver exhaust gas supply line 150 is provided with a receiver exhaust gas blower 152, which is controlled by the controller 143 and supplies the exhaust gas discharged from the exhaust receiver 114 to the mixing chamber 200 side, And a controller 151 that controls the flow rate of the exhaust gas flowing through the first receiver exhaust gas supply line 150 while being controlled by the controller 143. The controller 151 controls the flow of the exhaust gas flowing through the first receiver exhaust gas supply line 150, A receiver exhaust gas flow meter 153 for detecting the flow rate of the exhaust gas flowing through the first receiver exhaust gas supply line 150 and a sensor for detecting the temperature of the exhaust gas flowing through the first receiver exhaust gas supply line 150 154 may be additionally disposed.

물론, 상술한 절차를 통해, <배기 리시버(114)로부터 배출되는 배기가스를 혼합 챔버(200)로 추가 공급할 수 있는 제 1 리시버 배출가스 공급라인(150)>이 배기 리시버(114) 및 혼합 챔버(200) 사이에 추가 배치되는 상황 하에서, SCR 반응기(130)의 입구(I)에 배치된 혼합 챔버(200) 측으로는 배기가스 유통라인(116)을 통해 유입되는 배기가스, 가열공기 유통라인(121)을 통해 유입되는 가열공기와 더불어, 배기 리시버(114)로부터 배출되는 배기가스까지 한꺼번에 공급/융합되게 되며, 결국, SCR 반응기(130) 측에서는, 자가 성능수행 보증온도의 충족을 좀더 효과적으로 지원 받을 수 있을 뿐만 아니라, 그 분해가 더 많이 이루어진 환원제까지도 좀더 효과적으로 제공받을 수 있게 된다.The first receiver exhaust gas supply line 150 capable of additionally supplying the exhaust gas discharged from the exhaust receiver 114 to the mixing chamber 200 can be supplied to the exhaust receiver 114 and the mixing chamber 200 through the above- The exhaust gas flowing through the exhaust gas circulation line 116 and the heated air circulation line (not shown) are introduced into the mixing chamber 200 disposed at the inlet I of the SCR reactor 130, The exhaust gas discharged from the exhaust receiver 114 is supplied / fused at a time to the SCR reactor 130. As a result, at the SCR reactor 130 side, the self-performance guarantee temperature is more effectively supported But also the reducing agent having the decomposition more can be supplied more effectively.

특히, 상기 배기 리시버(114)로부터 배출되는 배기가스는 터보 차저(113)를 거치지 않아, 그 온도가 매우 높기 때문에, 상술한 본 발명의 다른 구현환경 하에서, 선박 운영주체 측에서는 별다른 어려움 없이, 혼합 챔버(200) 내부의 열 에너지 크기, 또는 SCR 반응기(130) 내부의 열 에너지 크기를 효과적으로 극대화시킬 수 있게 된다.Particularly, since the exhaust gas discharged from the exhaust receiver 114 does not pass through the turbocharger 113 and its temperature is very high, under the different implementation environment of the present invention described above, The size of the thermal energy inside the SCR reactor 200 or the size of the thermal energy inside the SCR reactor 130 can be effectively maximized.

한편, 상술한 바와 같이, 본 발명의 구현환경 하에서, 공기가열기(119) 측에서는 외부로부터 공급되는 연료 및 공기를 토대로 고온의 가열공기를 생성한 후, 생성 완료된 가열공기를 가열공기 유통라인(121)을 통해 SCR 반응기(130) 측으로 공급함으로써, SCR 챔버(131) 내의 SCR 촉매(132)가 고온의 열 에너지 지원을 받으면서, 좀더 효과적인 유해물질 정화절차를 진행할 수 있도록 지원하는 역할을 수행하게 된다. On the other hand, as described above, in the implementation environment of the present invention, the hot air 119 is generated at a high temperature based on the fuel and air supplied from the outside, The SCR catalyst 132 in the SCR chamber 131 is supported by the thermal energy of the high temperature so as to perform a more effective cleaning process of the harmful substances.

물론, 이 상황 하에서, 상기 공기가열기(119)는 고온의 가열공기를 SCR 반응기(130) 측으로 공급한다는 순기능을 수행하기는 하지만, 반면에, 연료를 소모하여, 전체적인 시스템 운영비용을 증가시킨다는 불필요한 단점도 나타내게 된다.Of course, under this circumstance, the air heater 119 performs a net function of supplying hot air to the SCR reactor 130 side, while, on the other hand, it is unnecessary to consume fuel to increase the overall system operation cost But also a disadvantage.

이러한 민감한 상황 하에서, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시에서는 배기 리시버(114) 및 공기가열기(119) 사이에, <배기 리시버(114) 및 공기가열기(119)를 연결하면서, 배기 리시버(114)로부터 배출되는 배기가스를 공기가열기(119)로 추가 공급할 수 있는 제 2 리시버 배출가스 공급라인(163)>을 추가 배치하는 조치를 강구하게 된다.4, in another embodiment of the present invention, the exhaust receiver 114 and the air heater 119 are connected between the exhaust receiver 114 and the air heater 119, A second receiver exhaust gas supply line 163 that can additionally supply the exhaust gas discharged from the exhaust receiver 114 to the air heat exchanger 119 is further disposed.

이 경우, 제 2 리시버 배출가스 공급라인(163)에는 제어기(143)에 의해 제어되면서, 배기 리시버(114)로부터 배출되는 배기가스를 공기가열기(119) 측으로 불어 공급하는 리시버 배출가스 블로워(160), 제어기(143)에 의해 제어되면서, 제 2 리시버 배출가스 공급라인(163)을 흐르는 배기가스의 유량을 조절하는 밸브(164), 제어기(143)에 의해 제어되면서, 제 2 리시버 배출가스 공급라인(163)을 흐르는 배기가스의 유량을 탐지하는 리시버 배출가스 유량계(181), 제어기(143)에 의해 제어되면서, 제 2 리시버 배출가스 공급라인(163)을 흐르는 배기가스의 온도를 감지하는 센서(154) 등이 추가로 배치될 수 있다.In this case, the second receiver exhaust gas supply line 163 is connected to a receiver exhaust gas blower 160 (not shown) which controls the controller 143 to supply the exhaust gas discharged from the exhaust receiver 114 to the air heat exchanger 119 , A valve 164 that controls the flow rate of the exhaust gas flowing through the second receiver exhaust gas supply line 163 while being controlled by the controller 143 and a second receiver exhaust gas supply line 163 which is controlled by the controller 143. [ A receiver exhaust gas flow meter 181 for detecting the flow rate of the exhaust gas flowing through the line 163 and a sensor for sensing the temperature of the exhaust gas flowing through the second receiver exhaust gas supply line 163, (154) may be additionally disposed.

물론, 상술한 절차를 통해, <배기 리시버(114)로부터 배출되는 배기가스를 공기가열기(119)로 추가 공급할 수 있는 제 2 리시버 배출가스 공급라인(163)>이 배기 리시버(114) 및 공기가열기(119) 사이에 추가 배치되는 상황 하에서, 공기가열기(119) 측에서는 연료 이외에도, 고온의 배기가스를 추가로 공급받을 수 있게 되며, 결국, 소량의 연료소모 만으로도, 일련의 가열공기 생성절차 및 가열공기 공급절차를 별다른 문제점 없이 정상적으로 수행할 수 있게 된다.Of course, through the above-described procedure, the second receiver exhaust gas supply line 163, which can additionally supply the exhaust gas discharged from the exhaust receiver 114 to the air heat exchanger 119, can be supplied to the exhaust receiver 114 and the air The hot air 119 can be supplied with a high temperature exhaust gas in addition to the fuel at the side of the air heat exchanger 119. As a result, even if only a small amount of fuel is consumed, And the heated air supply procedure can be normally performed without any problem.

특히, 앞서 언급한 바와 같이, 상기 배기 리시버(114)로부터 배출되는 배기가스는 터보 차저(113)를 거치지 않아, 그 온도가 매우 높기 때문에, 상술한 본 발명의 또 다른 구현환경 하에서, 선박 운영주체 측에서는 해당 배기가스만으로도 공기가열기(119) 내부의 온도를 손쉽게 상승시키면서, 불필요한 연료의 소모를 효과적으로 최소화시킬 수 있게 된다. In particular, as mentioned above, since the exhaust gas discharged from the exhaust receiver 114 does not pass through the turbocharger 113 and the temperature thereof is very high, under the above-described another implementation environment of the present invention, The temperature of the inside of the air heat exchanger 119 can be easily raised by the exhaust gas alone, and unnecessary fuel consumption can be effectively minimized.

한편, 상술한 바와 같이, 본 발명의 구현환경 하에서, 환원제 가열기(170) 측에서는 환원제 가수분해 챔버(122)의 일부에 배치되는 구조를 취하면서, 일련의 환원제 분해열원으로 작용함으로써, 환원제 분해기능을 추가 수행하게 된다. On the other hand, as described above, under the implementation environment of the present invention, the reducing agent heater 170 functions as a series of reducing agent decomposition heat sources while being disposed in a part of the reducing agent hydrolysis chamber 122, .

물론, 이 상황 하에서, 상기 환원제 가열기(170)는 환원제의 분해열원으로 추가 작용한다는 순기능을 수행하기는 하지만, 반면에, 연료를 소모하여, 전체적인 시스템 운영비용을 증가시킨다는 불필요한 단점도 나타내게 된다.Of course, under this circumstance, the reducing agent heater 170 performs a net function of further acting as a decomposition heat source of the reducing agent, but it also exhibits an unnecessary disadvantage of consuming fuel and increasing the overall system operating cost.

이러한 민감한 상황 하에서, 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시에서는 배기 리시버(114) 및 환원제 가열기(170) 사이에, <배기 리시버(114) 및 환원제 가열기(170)를 연결하면서, 배기 리시버(114)로부터 배출되는 배기가스를 환원제 가열기(170)로 추가 공급할 수 있는 제 3 리시버 배출가스 공급라인(180)>을 추가 배치하는 조치를 강구하게 된다.5, in another embodiment of the present invention, while connecting the exhaust receiver 114 and the reducing agent heater 170 between the exhaust receiver 114 and the reducing agent heater 170, A third receiver exhaust gas supply line 180 capable of additionally supplying the exhaust gas discharged from the exhaust receiver 114 to the reducing agent heater 170 is additionally disposed.

이 경우, 제 3 리시버 배출가스 공급라인(180)에는 제어기(143)에 의해 제어되면서, 배기 리시버(114)로부터 배출되는 배기가스를 환원제 가열기(170) 측으로 불어 공급하는 리시버 배출가스 블로워(182), 제어기(143)에 의해 제어되면서, 제 3 리시버 배출가스 공급라인(180)을 흐르는 배기가스의 유량을 조절하는 밸브(181), 제어기(143)에 의해 제어되면서, 제 3 리시버 배출가스 공급라인(180)을 흐르는 배기가스의 유량을 탐지하는 리시버 배출가스 유량계(183), 제어기(143)에 의해 제어되면서, 제 3 리시버 배출가스 공급라인(180)을 흐르는 배기가스의 온도를 감지하는 센서(184) 등이 추가로 배치될 수 있다.In this case, the third receiver exhaust gas supply line 180 is provided with a receiver exhaust gas blower 182, which is controlled by the controller 143 and supplies the exhaust gas discharged from the exhaust receiver 114 to the reducing agent heater 170 side, A valve 181 for controlling the flow rate of the exhaust gas flowing through the third receiver exhaust gas supply line 180 while being controlled by the controller 143 and a controller 143 for controlling the flow rate of the exhaust gas flowing through the third receiver exhaust gas supply line 180, A receiver exhaust gas flow meter 183 for detecting the flow rate of the exhaust gas flowing through the third receiver exhaust gas supply line 180 while being controlled by the controller 143 and a sensor for detecting the temperature of the exhaust gas flowing through the third receiver exhaust gas supply line 180 184, and the like may be additionally disposed.

물론, 상술한 절차를 통해, <배기 리시버(114)로부터 배출되는 배기가스를 환원제 가열기(170)로 추가 공급할 수 있는 제 3 리시버 배출가스 공급라인(180)>이 배기 리시버(114) 및 환원제 가열기(170) 사이에 추가 배치되는 상황 하에서, 환원제 가열기(170) 측에서는 연료 이외에도, 고온의 배기가스를 추가로 공급받을 수 있게 되며, 결국, 소량의 연료소모 만으로도, 일련의 가열공기/화염 생성절차 및 가열공기/화염 공급절차를 별다른 문제점 없이 정상적으로 수행할 수 있게 된다.The third receiver exhaust gas supply line 180 capable of additionally supplying the exhaust gas discharged from the exhaust receiver 114 to the reducing agent heater 170 is supplied to the exhaust receiver 114 and the reducing agent heater 170 through the above- The reducing agent heater 170 can be supplied with a high temperature exhaust gas in addition to the fuel at the side where the reducing agent heater 170 is additionally disposed between the heating element 170 and the heating element 170. As a result, even with a small amount of fuel consumption, The heating air / flame supply procedure can be normally performed without any problem.

특히, 앞서 언급한 바와 같이, 상기 배기 리시버(114)로부터 배출되는 배기가스는 터보 차저(113)를 거치지 않아, 그 온도가 매우 높기 때문에, 상술한 본 발명의 또 다른 구현환경 하에서, 선박 운영주체 측에서는 해당 배기가스만으로도 환원제 가열기(170) 내부의 온도를 손쉽게 상승시키면서, 불필요한 연료의 소모를 효과적으로 최소화시킬 수 있게 된다.In particular, as mentioned above, since the exhaust gas discharged from the exhaust receiver 114 does not pass through the turbocharger 113 and the temperature thereof is very high, under the above-described another implementation environment of the present invention, The temperature of the inside of the reducing agent heater 170 can be easily raised by the exhaust gas alone, and unnecessary consumption of fuel can be effectively minimized.

이러한 본 발명은 엔진의 채용이 필요한 여러 분야에서, 전반적으로 유용한 효과를 발휘한다.The present invention has an overall advantageous effect in various fields in which an engine is required to be employed.

그리고, 앞에서, 본 발명의 특정한 실시 예가 설명되고 도시되었지만 본 발명이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다. Although specific embodiments of the present invention have been described and illustrated above, it is to be understood that the present invention may be embodied in many other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof.

이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안되며 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구의 범위 안에 속한다 해야 할 것이다.Such modified embodiments should not be understood individually from the technical idea and viewpoint of the present invention, and such modified embodiments should be included in the appended claims of the present invention.

I: SCR 반응기의 입구
10,100: 선박용 동력시스템
11,111: 엔진
12,112: 소기 리시버
13,113: 터보 차저
14,114: 배기 리시버
15,16,115,116: 배기가스 유통라인
17,18,20,40,42,45,117,118,120,140,142,145,151,164,181: 밸브
24,26,124,126,154,162,184: 센서
19,119: 공기가열기
21,121: 가열공기 유통라인
22,122: 환원제 가수분해 챔버
23,123: 환원제 공급 유로
25,125: 환원제 분사기
27,127: 용수 저장탱크
28,128: 환원제 저장탱크
29,129: 용수 공급 유로
30,130: SCR 반응기
31,131: SCR 챔버
32,132: SCR 촉매
43,143: 제어기
150: 제 1 리시버 배출가스 공급라인
152,160,182: 리시버 배출가스 블로워
153,161,183: 리시버 배출가스 유량계
163: 제 2 리시버 배출가스 공급라인
170: 환원제 가열기
180: 제 3 리시버 배출가스 공급라인
200: 혼합 챔버I: inlet of SCR reactor
10,100: Ship power system
11,111: Engine
12,112: Scavenge Receiver
13,113: Turbocharger
14,114: Exhaust receiver
15,16,115,116: Exhaust gas distribution line
17,18,20,40,42,45,117,118,120,140,142,145,151,164,181: Valve
24, 26, 124, 126, 154, 162,
19,119: Open air
21,121: Heating air distribution line
22,122: reducing agent hydrolysis chamber
23,123: Reducing agent supply channel
25,125: Reducing agent sprayer
27,127: Water storage tank
28,128: Reducing agent storage tank
29,129: Water supply channel
30,130: SCR reactor
31, 131: SCR chamber
32,132: SCR catalyst
43, 143:
150: first receiver exhaust gas supply line
152,160,182: Receiver exhaust gas blower
153,161,183: Receiver exhaust gas flow meter
163: Second receiver exhaust gas supply line
170: Reducing agent heater
180: Third receiver exhaust gas supply line
200: mixing chamber

Claims (4)

선체 추진용 엔진과;
상기 엔진으로부터 배출되는 배기가스에 포함된 유해물질을 정화시키는 SCR(Selective Catalyst Reduction) 반응기와;
환원제를 가수분해시키는 환원제 가수분해 챔버와;
상기 SCR 반응기로 상기 가수분해 챔버에 의해 가수분해된 환원제를 분사하는 환원제 분사기와;
상기 가수분해 챔버와 연결되며, 상기 환원제를 가열시키는 환원제 가열기와;
상기 SCR 반응기로 가열공기를 공급하는 공기가열기와;
상기 배기가스, 환원제 및 가열공기가 유입되는 상기 SCR 반응기의 입구에 배치되며, 상기 배기가스 및 가열공기의 열 에너지 융합을 위한 공간을 정의하는 혼합 챔버를 포함하는 것을 특징으로 하는 선박용 동력시스템.A hull propulsion engine;
An SCR (Selective Catalyst Reduction) reactor for purifying harmful substances contained in the exhaust gas discharged from the engine;
A reducing agent hydrolysis chamber for hydrolyzing the reducing agent;
A reducing agent injector for injecting the reducing agent hydrolyzed by the hydrolysis chamber into the SCR reactor;
A reducing agent heater connected to the hydrolysis chamber and heating the reducing agent;
An air heater for supplying heated air to the SCR reactor;
And a mixing chamber disposed at an inlet of the SCR reactor through which the exhaust gas, the reducing agent and the heated air are introduced, and defining a space for thermal energy fusion of the exhaust gas and the heated air. 제 1 항에 있어서, 상기 엔진으로부터 배출되는 배기가스의 압력을 균일화시키기 위한 배기 리시버(Exhaust gas receiver)와;
상기 배기 리시버 및 상기 혼합 챔버를 연결하면서, 상기 배기 리시버로부터 배출되는 배기가스를 상기 혼합 챔버로 공급하는 제 1 리시버 배출가스 공급라인을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 선박용 동력시스템.The exhaust gas purifier of claim 1, further comprising: an exhaust gas receiver for equalizing the pressure of the exhaust gas discharged from the engine;
Further comprising a first receiver exhaust gas supply line for supplying the exhaust gas discharged from the exhaust receiver to the mixing chamber while connecting the exhaust receiver and the mixing chamber. 제 1 항에 있어서, 상기 엔진으로부터 배출되는 배기가스의 압력을 균일화시키기 위한 배기 리시버(Exhaust gas receiver)와;
상기 배기 리시버 및 상기 공기가열기를 연결하면서, 상기 배기 리시버로부터 배출되는 배기가스를 상기 공기가열기로 공급하는 제 2 리시버 배출가스 공급라인을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 선박용 동력시스템.The exhaust gas purifier of claim 1, further comprising: an exhaust gas receiver for equalizing the pressure of the exhaust gas discharged from the engine;
Further comprising a second receiver exhaust gas supply line for supplying exhaust gas discharged from the exhaust receiver to the air heat exchanger while connecting the exhaust receiver and the air heat exchanger. 제 1 항에 있어서, 상기 엔진으로부터 배출되는 배기가스의 압력을 균일화시키기 위한 배기 리시버(Exhaust gas receiver)와;
상기 배기 리시버 및 상기 환원제 가열기를 연결하면서, 상기 배기 리시버로부터 배출되는 배기가스를 상기 환원제 가열기로 공급하는 제 3 리시버 배출가스 공급라인을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 선박용 동력시스템. The exhaust gas purifier of claim 1, further comprising: an exhaust gas receiver for equalizing the pressure of the exhaust gas discharged from the engine;
Further comprising a third receiver exhaust gas supply line for supplying the exhaust gas discharged from the exhaust receiver to the reducing agent heater while connecting the exhaust receiver and the reducing agent heater.
KR1020150065872A 2015-03-13 2015-05-12 Power plant system for a ship KR20160109984A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150035271 2015-03-13
KR20150035271 2015-03-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20160109984A true KR20160109984A (en) 2016-09-21

Family

ID=57080438

Family Applications (19)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150062062A KR20160109977A (en) 2015-03-13 2015-04-30 Scr system and control method thereof
KR1020150062073A KR102182935B1 (en) 2015-03-13 2015-04-30 Low Pressure Selective Catalytic Reduction System
KR1020150062580A KR101722834B1 (en) 2015-03-13 2015-05-04 Scr system and control method thereof
KR1020150065872A KR20160109984A (en) 2015-03-13 2015-05-12 Power plant system for a ship
KR1020150065845A KR20160109981A (en) 2015-03-13 2015-05-12 Selective catalytic reduction system
KR1020150065871A KR101739183B1 (en) 2015-03-13 2015-05-12 Power plant system for a ship
KR1020150065864A KR102172147B1 (en) 2015-03-13 2015-05-12 Low Pressure Selective Catalytic Reduction System and Urea Storage Tank Heating Control Method Thereof
KR1020150086418A KR102204687B1 (en) 2015-03-13 2015-06-18 Scr system and control method thereof
KR1020150086402A KR20160109999A (en) 2015-03-13 2015-06-18 Low Pressure Selective Catalytic Reduction System and Operation Control Method Thereof
KR1020150086329A KR102204688B1 (en) 2015-03-13 2015-06-18 Scr system
KR1020150086565A KR101730241B1 (en) 2015-03-13 2015-06-18 Selective catalytic reduction system
KR1020150086401A KR20160109998A (en) 2015-03-13 2015-06-18 Low Pressure Selective Catalytic Reduction System and Urea Hydrolysis Device Heating Control Method Thereof
KR1020150086417A KR20160110000A (en) 2015-03-13 2015-06-18 Scr system and control method thereof
KR1020150086566A KR101722839B1 (en) 2015-03-13 2015-06-18 Selective catalytic reduction system
KR1020150086327A KR20160109994A (en) 2015-03-13 2015-06-18 Scr system and control method thereof
KR1020150086328A KR102227207B1 (en) 2015-03-13 2015-06-18 Scr system
KR1020150090867A KR20160110005A (en) 2015-03-13 2015-06-26 Selective catalytic reduction system
KR1020150100335A KR102241725B1 (en) 2015-03-13 2015-07-15 Selective Catalytic Reduction System and Reactor Regeneration Control Method Thereof
KR1020150109294A KR102259661B1 (en) 2015-03-13 2015-08-03 Power plant system for a ship

Family Applications Before (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150062062A KR20160109977A (en) 2015-03-13 2015-04-30 Scr system and control method thereof
KR1020150062073A KR102182935B1 (en) 2015-03-13 2015-04-30 Low Pressure Selective Catalytic Reduction System
KR1020150062580A KR101722834B1 (en) 2015-03-13 2015-05-04 Scr system and control method thereof

Family Applications After (15)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150065845A KR20160109981A (en) 2015-03-13 2015-05-12 Selective catalytic reduction system
KR1020150065871A KR101739183B1 (en) 2015-03-13 2015-05-12 Power plant system for a ship
KR1020150065864A KR102172147B1 (en) 2015-03-13 2015-05-12 Low Pressure Selective Catalytic Reduction System and Urea Storage Tank Heating Control Method Thereof
KR1020150086418A KR102204687B1 (en) 2015-03-13 2015-06-18 Scr system and control method thereof
KR1020150086402A KR20160109999A (en) 2015-03-13 2015-06-18 Low Pressure Selective Catalytic Reduction System and Operation Control Method Thereof
KR1020150086329A KR102204688B1 (en) 2015-03-13 2015-06-18 Scr system
KR1020150086565A KR101730241B1 (en) 2015-03-13 2015-06-18 Selective catalytic reduction system
KR1020150086401A KR20160109998A (en) 2015-03-13 2015-06-18 Low Pressure Selective Catalytic Reduction System and Urea Hydrolysis Device Heating Control Method Thereof
KR1020150086417A KR20160110000A (en) 2015-03-13 2015-06-18 Scr system and control method thereof
KR1020150086566A KR101722839B1 (en) 2015-03-13 2015-06-18 Selective catalytic reduction system
KR1020150086327A KR20160109994A (en) 2015-03-13 2015-06-18 Scr system and control method thereof
KR1020150086328A KR102227207B1 (en) 2015-03-13 2015-06-18 Scr system
KR1020150090867A KR20160110005A (en) 2015-03-13 2015-06-26 Selective catalytic reduction system
KR1020150100335A KR102241725B1 (en) 2015-03-13 2015-07-15 Selective Catalytic Reduction System and Reactor Regeneration Control Method Thereof
KR1020150109294A KR102259661B1 (en) 2015-03-13 2015-08-03 Power plant system for a ship

Country Status (1)

Country Link
KR (19) KR20160109977A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107806359A (en) * 2017-11-24 2018-03-16 江苏科技大学 A kind of power release device of the ship denitrating system based on SCR
KR101864749B1 (en) * 2016-12-27 2018-06-08 주식회사 파나시아 Exhaust Gas Denitrifying System of Ship
CN110719987A (en) * 2017-05-24 2020-01-21 雅苒海洋技术有限公司 Ship exhaust gas mass treatment

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160109977A (en) * 2015-03-13 2016-09-21 현대중공업 주식회사 Scr system and control method thereof
KR101867367B1 (en) * 2016-11-03 2018-06-15 한국기계연구원 The SCR system of a ship for urea spray atomization
KR101884439B1 (en) * 2016-12-05 2018-08-01 주식회사 하이젠 A device for removing harmful gas and particulate matter
KR101957450B1 (en) * 2017-04-27 2019-03-13 한국기계연구원 System and method for the processing of exhaust gas by using multi-step exhaust gas circulation
KR102089126B1 (en) 2017-05-24 2020-03-13 주식회사 엘지화학 Selected Catalytic Reduction System
DE102017112731A1 (en) * 2017-06-09 2018-12-13 Man Diesel & Turbo Se Method and control unit for operating an SCR exhaust aftertreatment system of an internal combustion engine
KR102367278B1 (en) * 2017-08-31 2022-02-24 에이치에스디엔진 주식회사 Selective catalytic reduction system
FR3071871B1 (en) 2017-09-29 2020-02-07 Continental Automotive France SELECTIVE CATALYTIC REDUCTION PROCESS WITH AMMONIA DESORPTION FROM A CARTRIDGE IN AN EXHAUST LINE
CN108131189B (en) * 2018-01-31 2019-06-04 安徽江淮汽车集团股份有限公司 After-treatment technics test macro
KR102068334B1 (en) * 2018-11-01 2020-01-20 한국기계연구원 System for processing NOx by using pyrolysis of reducing agent
KR20200055524A (en) 2018-11-13 2020-05-21 현대자동차주식회사 Urea mixing device of SCR system
KR102527190B1 (en) * 2018-11-20 2023-05-02 에이치에스디엔진 주식회사 Gas heating system
JP7211834B2 (en) * 2019-02-01 2023-01-24 三菱重工業株式会社 REDUCING AGENT SUPPLY DEVICE AND METHOD OF OPERATION OF REDUCING AGENT SUPPLY DEVICE
CN110080863B (en) * 2019-03-29 2021-04-20 哈尔滨工程大学 Heating system for improving low-temperature performance of low-pressure SCR system of marine diesel engine
FR3102684B1 (en) * 2019-10-31 2021-11-12 Faurecia Systemes Dechappement Exhaust gas purification device, exhaust line and associated vehicle
DE102020113041A1 (en) * 2020-05-14 2021-11-18 Man Energy Solutions Se Exhaust turbine and method of operating the same
KR102464835B1 (en) * 2020-10-13 2022-11-10 한국기계연구원 Apparatus and method for spraying urea by using thermal energy of incinerator
KR20220161776A (en) * 2021-05-31 2022-12-07 한국에너지기술연구원 Scr system and mixer for thereof

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100132310A (en) 2009-06-09 2010-12-17 현대중공업 주식회사 The scr system of a ship for nitrogen oxide(nox) reduction using fine urea powder
KR20140046651A (en) 2012-10-09 2014-04-21 현대중공업 주식회사 Urea injection device for scr reactor of large-size marine diesel engine and it's control method

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0141726B1 (en) 1995-01-09 1998-07-01 구자홍 Hermetic Rotary Compressor
JP3751962B2 (en) * 2003-09-05 2006-03-08 日産ディーゼル工業株式会社 Engine exhaust purification system
US7275366B2 (en) * 2004-09-14 2007-10-02 Advanced Cleanup Technologies, Inc. High thermal efficiency Selective Catalytic Reduction (SCR) system
JP4646934B2 (en) * 2007-03-01 2011-03-09 株式会社日立ハイテクノロジーズ Engine exhaust treatment apparatus and engine exhaust treatment method using the same
US8171724B2 (en) * 2007-05-02 2012-05-08 Ford Global Technologies, Llc Vehicle-based strategy for removing urea deposits from an SCR catalyst
EP2065578A1 (en) * 2007-11-28 2009-06-03 International Engine Intellectual Property Heating system for chemical used in exhaust purification system
JP2009209840A (en) * 2008-03-05 2009-09-17 Nissan Motor Co Ltd Exhaust emission control device for engine
DE102008033984B4 (en) * 2008-07-21 2016-03-24 Friedrich Boysen Gmbh & Co. Kg exhaust system
JP2010190049A (en) * 2009-02-16 2010-09-02 Toyota Motor Corp Control device for internal combustion engine with superchargers
KR101367114B1 (en) 2009-12-08 2014-02-26 대우조선해양 주식회사 De-NOx system for treating exhaust gas
JP2011144766A (en) * 2010-01-15 2011-07-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Exhaust gas denitration system and ship equipped therewith, and control method for the exhaust gas denitration system
JP2013002355A (en) 2011-06-16 2013-01-07 Ihi Corp Denitration device
KR101300706B1 (en) 2011-07-27 2013-08-26 대우조선해양 주식회사 Exhaust gas cleaning apparatus and method in ship or marine structure
JP2013139733A (en) 2011-12-28 2013-07-18 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Method of controlling internal combustion engine with denitration catalyst, internal combustion engine with denitration catalyst, and ship with the same
KR101366937B1 (en) * 2012-06-25 2014-02-25 두산엔진주식회사 Power plant for ship with selective catalytic reuction system and auxiliary power generation system
KR101417296B1 (en) * 2012-06-25 2014-07-08 두산엔진주식회사 Power plant for ship with selective catalytic reuction system for internal combustion engine
KR101367024B1 (en) * 2012-06-28 2014-02-24 두산엔진주식회사 Urea hydrolysis apparatus using fuel cell and selective catalytic reuction system with the same
KR101818262B1 (en) 2012-09-27 2018-02-21 현대중공업 주식회사 SCR catalytic cleaning system using the exhaust gas
KR101273551B1 (en) * 2013-01-02 2013-06-17 삼건세기(주) The purifying system of exhaust gas
KR101277518B1 (en) * 2013-04-09 2013-06-21 포항공과대학교 산학협력단 Scr/sncr combined de-nox system for reducing yellow plume and nox
KR101402375B1 (en) 2013-04-24 2014-06-03 현대중공업 주식회사 Urea supply device in selective catalytic reduction system and working method thereof
KR101445038B1 (en) 2013-06-28 2014-09-26 두산엔진주식회사 System for selective catalytic reuction and catalytic regeneration
KR101461337B1 (en) 2013-09-09 2014-11-13 두산엔진주식회사 Selective catalytic reduction system
KR101497828B1 (en) 2013-09-30 2015-03-02 두산엔진주식회사 System for selective catalytic reuction and method for selective catalytic reuction
KR101497831B1 (en) * 2013-10-07 2015-03-02 두산엔진주식회사 Power plant with selective catalytic reuction system
KR101496043B1 (en) * 2013-10-31 2015-02-25 현대중공업 주식회사 SCR System for Diesel Engine
KR20160109977A (en) * 2015-03-13 2016-09-21 현대중공업 주식회사 Scr system and control method thereof

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100132310A (en) 2009-06-09 2010-12-17 현대중공업 주식회사 The scr system of a ship for nitrogen oxide(nox) reduction using fine urea powder
KR20140046651A (en) 2012-10-09 2014-04-21 현대중공업 주식회사 Urea injection device for scr reactor of large-size marine diesel engine and it's control method

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101864749B1 (en) * 2016-12-27 2018-06-08 주식회사 파나시아 Exhaust Gas Denitrifying System of Ship
CN110719987A (en) * 2017-05-24 2020-01-21 雅苒海洋技术有限公司 Ship exhaust gas mass treatment
CN107806359A (en) * 2017-11-24 2018-03-16 江苏科技大学 A kind of power release device of the ship denitrating system based on SCR
CN107806359B (en) * 2017-11-24 2024-03-29 江苏科技大学 Power release device of ship denitration system based on SCR

Also Published As

Publication number Publication date
KR102241725B1 (en) 2021-04-19
KR101739183B1 (en) 2017-05-23
KR20160110003A (en) 2016-09-21
KR102172147B1 (en) 2020-10-30
KR20160110000A (en) 2016-09-21
KR20160110010A (en) 2016-09-21
KR20160110005A (en) 2016-09-21
KR101722839B1 (en) 2017-04-03
KR101722834B1 (en) 2017-04-18
KR20160110002A (en) 2016-09-21
KR102204688B1 (en) 2021-01-19
KR20160109994A (en) 2016-09-21
KR20160109982A (en) 2016-09-21
KR20160109996A (en) 2016-09-21
KR20160109995A (en) 2016-09-21
KR20160109999A (en) 2016-09-21
KR102259661B1 (en) 2021-06-02
KR102204687B1 (en) 2021-01-19
KR20160109983A (en) 2016-09-21
KR20160109981A (en) 2016-09-21
KR20160109978A (en) 2016-09-21
KR20160109979A (en) 2016-09-21
KR20160109998A (en) 2016-09-21
KR20160110017A (en) 2016-09-21
KR102182935B1 (en) 2020-11-25
KR20160110001A (en) 2016-09-21
KR101730241B1 (en) 2017-04-25
KR102227207B1 (en) 2021-03-12
KR20160109977A (en) 2016-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101739183B1 (en) Power plant system for a ship
US9482130B2 (en) Selective catalytic reduction and catalytic regeneration system
US9873084B2 (en) Reducing agent pyrolysis system for selective catalytic reduction apparatus
EP1785606A1 (en) Exhaust gas purifier
KR20140000556A (en) Power plant for ship with selective catalytic reuction system for internal combustion engine
JP2010031869A (en) Gas turbine combustor exhaust gas spray cooling for nox control by selective catalytic reduction
KR101278574B1 (en) Apparatus for purifying engine exhaust gas and vehicle using the same
KR101677797B1 (en) Power plant with selective catalytic reuction system
JP2007182805A (en) Exhaust emission control device
KR20140076768A (en) Exhaust gas purification system
GB2533099A (en) Method for providing heating to a diesel exhaust fluid (DEF) tank and diesel exhaust fluid (DEF) tank
KR101461289B1 (en) Selective catalytic reduction reactor with improved structure
KR20180076684A (en) Reductant supply system and method for supplying reductant
KR102154365B1 (en) NOx reduction devices for a ship
KR102229475B1 (en) Catalyst regeneration system improved regenerative effect of SCR catalyst
KR102154368B1 (en) Selective Catalytic Reduction System for Engine
KR20160104367A (en) Power plant with selective catalytic reuction system
KR101636176B1 (en) Power plant with selective catalytic reduction system
KR20170002302U (en) NOx reduction system
KR101601496B1 (en) Selective catalytic reduction system
KR101278573B1 (en) Apparatus for purifying engine exhaust gas and vehicle using the same
KR101497833B1 (en) Selective catalytic reduction system
JP2014074331A (en) Exhaust gas cleaning device
KR20170099118A (en) Scr system
KR20140076769A (en) Exhaust gas purification system

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application