KR20160107872A - 음식물 쓰레기 처리장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것으로, 교반장치가 구비되어 투입된 음식물과 공급된 미생물 및 물을 상기 교반장치에 의하여 교반 혼합하여 액상의 분쇄물을 생성하기 위한 교반조; 상기 교반조의 하단에 타공 형성된 여과판을 경계로 형성되어, 상기 교반조 내에서 생성된 액상의 분쇄물을 여과하여 저장하기 위한 분쇄물 저장탱크; 상기 분쇄물 저장탱크로부터 액상의 분쇄물을 이송받아 침전에 의하여 액상의 분쇄물 중의 고형분을 분리하기 위한 고형물 분리탱크; 및 상기 고형물 분리탱크의 하단에 침전된 고형물을 액상물과 분리 이송하기 위한 고형물 이송장치를 포함한다.

Description

음식물 쓰레기 처리장치{Apparatus for Processing Food Garbage}
본 발명은 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것으로, 특히 교반장치를 구비한 교반조에서 물과 미생물과 함께 교반하여 음식물 쓰레기를 액상으로 처리하여 하수로 배출시키기 위한 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것이다.
음식물 쓰레기를 처리하기 위한 다양한 방법이 있는데, 그 중에서 액상 소멸 방식이 처리시간의 단축에 의하여 부패를 방지할 수 있고, 미생물의 유기물 분해 과정에서 발생하는 열을 이용할 수 있어 처리 에너지를 절약할 수 있고, 배출수에 포함된 미생물에 의하여 하수의 질에 유익한 영향을 주는 등의 장점이 있어 선호되고 있다. 액상 소멸 처리 장치의 예로서 등록특허 제10-1131935호에 개시된 장치를 들 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 개시된 장치는 교반조(10) 내에 설치된 교반날(21)이 형성된 교반축(20)을 포함하고, 교반축(20)은 측면에 설치된 구동모터(40)에 의하여 교반조(10) 내에서 회전하도록 설치된다. 교반조(10)의 하측에는 하측타공부(141)를 두어 교반조(10) 하부로 낙하되는 무기질이 포함된 액체를 배출가이드(14)로 여과 배출시키게 된다. 교반조(10)의 상부에는 온수를 분사하기 위한 노즐(12)이 형성되어 있다. 한편, 교반조(10) 내에 마련된 산소공급수단(70)에 의하여 미생물의 분해 및 배양시 필요한 산소를 지속적으로 공급하게 된다.
이와 같이 종래의 개시된 기술은 교반조(10)에서 미생물의 발효 및 교반 과정에서 생성된 액상 분해물이 하측타공부(141)에서 1차로 여과된 상태로 그대로 하수로 투입되도록 구성된다. 그런데, 분해조(10)에서 하측타공부(141)를 통하여 1차 여과된 액상 분해물에는 여전히 완전히 분해되지 않은 슬러지를 포함하고 있고 이를 그대로 하수로 배출하는 경우 하수의 오염원이 된다. 폐기물관리법 시행규칙 제10조제3호에 의하면 고형물 유출율 준수 기준이 강화되어, 폐기물처리시설 외의 장소에서의 고형물의 유출율을 제한하고 있다. 즉, 100kg 이하의 소형처리시설에서 나오는 음식물류 폐기물의 경우에는 해당 시설의 처리과정을 거쳐 배출수와 함께 배출되는 고형물의 무게가 유입되는 고형물의 무게의 20/100 미만인 경우로 한정하고 있다. 따라서 상기 개시된 바와 같은 액상 처리장치에 의해서는 개정된 법령을 만족하지 못하여 사용에 제약이 따르게 된다.
등록특허 제10-0959901호는 1차 여과된 미분해 슬러지(고형분)를 분해조로 재투입하여 순환시킴으로써 완전 분해를 달성하도록 하는 슬러지순환유닛을 포함하는 음식물 쓰레기 처리기를 제공한다. 그런데, 도 2에 도시된 바와 같이, 후자의 개시된 기술의 경우 펌핑수단(42)을 구동하여 슬러지를 강제로 순환시키게 되는데, 강제 순환 과정에서 역류하는 슬러지에 의하여 교반조 내에 악취가 발생하여 작업 환경을 악화시키게 되는 문제뿐만 아니라 슬러지에 의하여 장치에 고장을 일으키는 문제가 있다. 교반조는 음식물 쓰레기의 투입구를 주기적으로 개방하여 음식물 쓰레기를 투입해야 하기 때문에 외부와 완전히 밀폐된 상태로 유지될 수가 없다. 따라서 슬러지의 완전 분해와 함께 교반조 내의 악취 발생을 근본적으로 방지할 수 있는 새로운 기술이 필요한 것이다.
등록특허 제10-1131935호 (2011.03.08 공개) 등록특허 제10-0959901호 (2009.06.15 공개)
본 발명의 목적은 교반조에서 여과판을 통하여 여과된 분쇄물로부터 고형분을 분리하기 위한 고형물 분리탱크를 포함하고, 고형물 분리탱크에서 하단에 침전되는 고형물을 이송하여 분리하기 위한 고형물 이송장치를 포함하는 음식물 쓰레기 처리장치를 제공하기 위한 것이다. 기타 본 발명의 다른 목적은 첨부된 도면을 참조하여 설명되는 본 발명의 상세한 설명에 의하여 모두 달성될 수 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 음식물 쓰레기 처리장치는 교반장치가 구비되어 투입된 음식물과 공급된 미생물 및 물을 상기 교반장치에 의하여 교반 혼합하여 액상의 분쇄물을 생성하기 위한 교반조; 상기 교반조의 하단에 타공 형성된 여과판을 경계로 형성되어, 상기 교반조 내에서 생성된 액상의 분쇄물을 여과하여 저장하기 위한 분쇄물 저장탱크; 상기 분쇄물 저장탱크로부터 액상의 분쇄물을 이송받아 침전에 의하여 액상의 분쇄물 중의 고형분을 분리하기 위한 고형물 분리탱크; 및 상기 고형물 분리탱크의 하단에 침전된 고형물을 액상물과 분리 이송하기 위한 고형물 이송장치를 포함한다.
바람직하게는, 상기 분쇄물 저장탱크와 상기 고형물 분리탱크 사이에 이송용 펌프가 설치되어 상기 분쇄물 저장탱크에 저장된 액상의 분쇄물을 상기 고형물 분리탱크로 이송시키도록 구성할 수 있다.
또한, 바람직하게는, 상기 고형물 이송장치에 의하여 이송된 고형물을 최종적으로 수거하기 위한 고형물 수거통을 더 포함하고, 상기 고형물 분리탱크는 상단에 상기 분쇄물 저장탱크로부터의 분쇄물 유입구가 형성되고, 하단은 콘 형상으로 형성되어 콘 형상이 시작하는 부분에 액상물 배출구, 및 콘 형상의 말단에 고형물 배출구가 형성되고, 상기 고형물 이송장치는: 구동 모터; 상기 구동 모터의 회전축에 결합된 스크류 회전축, 및 상기 스크류 회전축의 외주에 형성된 스크류 날개로 구성된 이송 스크류; 및 상기 이송 스크류를 내부에 포함하고 하단에서 상기 고형물 배출구에 연통되고 상단에 배출구가 형성된 고형물 이송관을 포함하고, 상기 고형물 이송장치는 지면에 대하여 경사를 이루도록 설치될 수 있다.
이와 같은 본 발명의 음식물 쓰레기 처리장치에 의하면, 분쇄물 저장탱크에 누적되는 분쇄물을 그대로 하수에 처리하지 않고, 고형물 분리탱크에서 고형물을 분리하여 액상물만을 하수로 분리할 수 있기 때문에 법규에 적합한 장치로 이용될 수 있고, 고형물 분리탱크로의 연결이 외부와 밀폐된 구조로서 악취가 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 장치의 소형화 및 대형화가 능동적으로 가능하고, 비교적 간단한 구조로서 제작 비용을 낮출 수 있는 장점이 있다.
도 1은 종래의 하나의 음식물 쓰레기 처리장치의 구성도;
도 2는 종래의 다른 하나의 음식물 쓰레기 처리장치의 구성도;
도 3은 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 개략적 구성도;
도 4는 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 교반조 내에 설치되는 교반장치의 구성을 도시하는 사시도;
도 5는 본 발명의 하나의 실시 예로서 도 3의 고형물 이송장치를 구체적으로 도시하는 내부 구성도;
도 6은 도 5의 투입구 개폐 부재의 동작을 도시하는 도면으로서, (a)는 투입구가 개방된 상태, (b)는 투입구가 밀폐된 상태를 도시하는 평면도;
도 7은 도 6의 투입구 개폐 부재의 구체적 구성을 도시하는 사시도; 및
도 8은 도 5의 고형물 이송장치의 하나의 실시 예에 따른 실제 사진으로서 (a)는 고형물 이송관, (b)는 스크류 회전축에 투입구 개폐 부재 및 이송 스크류가 형성된 모습, (c)는 투입구 개폐 부재의 투입구가 보이도록 촬영된 사진이다.
이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다. 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적 의미로 한정되어 해석되지 아니하며, 본 발명의 기술적 사항에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
도 3은 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 개략적 구성도이다. 도 3을 참조하면, 본 발명의 음식물 쓰레기 처리장치는 교반조(100), 분쇄물 저장탱크(200), 고형물 분리탱크(300), 및 고형물 이송장치(400)를 포함하여 구성된다.
상기 교반조(100)는 교반장치(110)가 구비되어 투입된 음식물과 공급된 미생물 및 물을 상기 교반장치(110)에 의하여 교반 혼합하여 액상의 분쇄물을 생성한다. 교반조(100)의 상단에 음식물 쓰레기가 투입될 수 있는 투입구가 구비되어, 인력이나 투입 장비에 의하여, 투입구(101)가 수동 또는 자동으로 개방되어, 음식물 쓰레기가 교반조(100) 내로 투입되도록 구성된다. 교반조(100)에는 교반장치(110)가 설치되어 음식물 쓰레기를 교반하여 별도로 공급되는 물 및 미생물과 혼합하도록 구성되는데, 교반장치(110)의 교반날개(111)에 의하여 음식물 쓰레기가 작은 크기로 분쇄되면서 혼합되어 진다. 충분한 시간 동안의 반복적인 교반장치(110)의 동작 및 미생물의 분해 작용에 의하여 최초의 덩어리 형태의 음식물 쓰레기는 액상의 분쇄물로 변화되어 간다.
교반조(100)의 상단에는 물공급 노즐(102)이 형성되어 음식물 쓰레기의 액상화를 위한 물을 지속적 또는 간헐적으로 공급한다. 교반조(100)의 하단에 수통(104)을 구비하여 수통(104)의 물을 관(121)을 통하여 끌어올려 물공급 노즐(102)을 통하여 교반조(100) 내로 물을 분사하도록 구성할 수 있다. 교반조(100) 내로 분사되는 물은 미생물의 증식 조건에 부합하는 온도로 데워진 온수를 이용하는 것이 바람직할 것이다. 물공급 노즐(102)은 교반 과정에서 교반조(100) 내의 교반장치(110)를 구성하는 부품들을 세척할 수 있을 정도의 강한 압력으로 분사될 수 있도록 구성할 수 있다. 따라서 물공급 노즐(102)의 분사 방향을 교반조(100) 내부의 지속적으로 세척이 필요한 부분을 향하여 배치하는 것이 중요할 것이다.
또한, 교반조(100)의 하단에는 교반조(100)를 둘러싸도록 열선을 포함하는 온열장치(106)가 구비되어 미생물이 최적으로 증식할 수 있는 온도 조건을 만들어준다. 교반조(100) 내로 한 번 투입된 미생물은 장치의 이동 및 유지보수를 위하여 장치를 완전히 정지시켜 내용물을 완전히 제거하지 않는 동안에는 장비의 운용 중에 음식물 쓰레기의 지속적 투입에 의하여 자체 배양 및 증식에 의하여 교반조(100) 내에서 계속 생존하게 된다.
상기 분쇄물 저장탱크(200)는 상기 교반조(100)의 하단에 타공 형성된 여과판(120)을 경계로 형성되어, 상기 교반조(100) 내에서 생성된 액상의 분쇄물을 여과하여 저장한다. 교반조(100)와 분쇄물 저장탱크(200)가 접하는 경계 부분에 여과판(120)이 구비되어, 교반조(100)에서 생성되는 액상의 물질이 여과판(120)을 통하여 분쇄물 저장탱크(200)로 하강하여 저장된다. 분쇄물 저장탱크(200)의 하단 바닥면은 일측으로 경사를 이루도록 형성되어, 낮은 쪽으로 배출구(204)가 형성되어 있다. 분쇄물 저장탱크(200)에 누적되는 액상의 분쇄물은 완전한 액상의 물질로 구성되지는 않고, 여기에는 교반조(100)에서 완전히 액상화되지 못한 미세한 크기의 고형물이 혼합되어 있다. 이러한 고형물을 분쇄물 저장탱크(200)의 바닥면의 한쪽으로 누적되도록 하여 배출구(204)를 통하여 액상의 물질과 함께 쉽게 배출시킬 수 있도록 구성된다. 고형물 중에서 비중이 액상물보다 낮은 물질은 분쇄물 저장탱크(200)로 침전되지 못하기 때문에 분쇄물 저장탱크(200)의 하단에 누적되는 고형물은 비중이 액상물보다 큰 물질이다.
상기 고형물 분리탱크(300)는 상기 분쇄물 저장탱크(200)로부터 액상의 분쇄물을 이송받아 침전에 의하여 액상의 분쇄물 중의 고형분을 분리한다. 즉 본 발명은 고형물이 분리된 액상물만이 하수로 배출되도록 구성된다. 분쇄물 저장탱크(200)의 배출구(204)를 통하여 이송받은 액상의 분쇄물은 크게는 고형물과 액상물이 혼합된 상태인데, 고형물은 액상물에 비하여 비중이 커서 고형물 분리탱크(300) 내에서 아래로 침전된다. 고형물 분리탱크(300)는 분쇄물 저장탱크(200)의 배출구(204) 사이에 외부와 밀폐되도록 구성되고, 장치의 동작 과정에서 분쇄물 저장탱크(200)의 배출구(204)에서 고형물 분리탱크(300)로 이송되는 분쇄물에 의한 악취가 외부로 빠져나오지 못하도록 고형물 분리탱크(300)는 외부와 완전히 밀폐시킬 수 있도록 구성하는 것이 바람직하다. 고형물 분리탱크(300)의 상단에 유지보수용 뚜껑(320)을 설치할 수 있으나, 장치의 동작시에는 악취의 누출을 방지하기 위하여 완전히 밀폐시키는 것이 바람직하다. 분쇄물 저장탱크(200)로부터 고형물 분리탱크(300)로의 분쇄물의 이송은 지속적으로 또는 일정한 시간 간격을 두고 이루어질 수 있다. 고형물 분리탱크(300)로 이송된 일정한 양의 분쇄물이 분리탱크(300) 내에서 침전이 이루어지고 있는 동안에 분쇄물 저장탱크(200)로부터 새로운 분쇄물을 공급받게 되면 유체가 흐름이 불안정하게 되고 유체의 역류가 발생하여 고형물의 분리가 효과적이지 않을 수 있다. 따라서 고형물 분리탱크(300)에 한 번에 이송된 고형물이 모두 분리되고 액상물을 하수로 모두 배출한 이후에 다시 분쇄물 저장탱크(200)로부터 새로이 분쇄물을 이송받아 분리처리할 수 있도록 하는 것이 바람직할 것이다.
상기 분쇄물 저장탱크(200)의 분쇄물을 고형물 분리탱크(300)로 이송시키는 원천은 배치에 의해서 또는 중간 이송장치에 의해서 이루어질 수 있다. 배치에 의하는 경우 분쇄물 저장탱크의 바닥면보다 낮은 위치에 고형물 분리탱크(300)의 유입구를 형성하는 것으로 족하다. 이 경우에는 분쇄물 저장탱크(200)와 고형물 분리탱크(300) 사이를 연결하는 연결관에 개폐밸브를 설치하여 분쇄물의 이송을 제어할 수 있을 것이다. 배치에 의하지 않는 후자의 경우에는 사이에 이송용 펌프(500)를 설치하여 분쇄물 저장탱크(200)에 저장된 액상의 분쇄물을 상기 고형물 분리탱크(300)로 이송시키도록 구성하는 것을 예로 들 수 있다. 이때는 이송용 펌프(500)의 동작 여부에 의하여 분쇄물의 이송이 제어될 것이다. 이송용 펌프(500)의 유입관(510)이 분쇄물 저장탱크(200)의 배출구(204)에 연결되고, 배출관(520)이 고형물 분리탱크(300)의 유입구(312)에 연결되도록 구성된다. 본 발명의 바람직한 실시를 위해서는 장치의 크기, 특히 높이를 가능한 한 작게 구성하는 것이 바람직하기 때문에 구성요소의 불필요한 상하 배치는 바람직하지 않을 것이다. 따라서 이송용 펌프(500)에 의한 구성이 현실적으로 더 가능할 것이고, 하나의 케이스(10) 내에 본 발명의 모든 구성을 포함하여 구성하는데 효과적일 것이다.
상기 고형물 이송장치(400)는 상기 고형물 분리탱크(300)의 하단에 침전된 고형물을 액상물과 분리 이송한다. 또한, 본 발명은 상기 고형물 이송장치(400)에 의하여 이송된 고형물을 최종적으로 수거하기 위한 고형물 수거통(600)을 더 포함할 수 있다. 고형물 수거통(600)은 내부에 누적된 고형물을 배출하기 위한 배출구(610)가 형성되어 주기적으로 내부에 채워진 고형물을 배출하는데, 고형물은 가축의 사료 등으로 재활용될 수 있을 것이다.
상기 고형물 분리탱크(300)는 상단에 상기 분쇄물 저장탱크(200)로부터의 분쇄물 유입구(312)가 형성되고, 하단은 콘 형상으로 형성되어 콘 형상이 시작하는 부분에 액상물 배출구(314), 및 콘 형상의 말단에 고형물 배출구(316)가 형성될 수 있는데, 상기 고형물 이송장치(400)는, 구동 모터(410), 상기 구동 모터의 회전축(412)에 결합된 스크류 회전축(422), 및 상기 스크류 회전축(422)의 외주에 형성된 스크류 날개(424)로 구성된 이송 스크류(420), 및 상기 이송 스크류(420)를 내부에 포함하고 하단에서 상기 고형물 배출구(316)에 연통되고 상단에 배출구(430)가 형성된 고형물 이송관(450)을 포함하여 구성될 수 있다. 또한, 상기 고형물 이송장치(400)는 지면에 대하여 경사를 이루도록 설치될 수 있다. 이송 스크류(420)의 적절한 회전속도에 의하여 고형물 이송관(450) 내의 액상물은 이동하지 않고 고형물만이 분리되어 지속적으로 상승하여 고형물을 위쪽으로 밀어내어 고형물 수거통(600)으로 떨어지도록 구성된다. 구동 모터(410)와 이송 스크류(420) 사이에, 예를 들면 기어연결(442, 444, 446)과 같은, 감속장치를 구비할 수 있다.
도 4는 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 교반조 내에 설치되는 교반장치의 구성을 도시하는 사시도이다. 도 4를 참조하면, 상기 교반장치(110)는 교반 회전축(112), 수평 날개부(114), 수직 날개부(116), 및 중간 연결부(118)를 포함하여 구성될 수 있다.
수평 날개부(114)는 교반 회전축(112)에 수직으로 일정한 간격으로 배치되어 고정된 환봉의 양측 말단에 교반날개가 형성되고, 수직 날개부(116)는 수평 날개부(114)와 수직으로 교반 회전축(112) 상에 배치되어 고정된 환봉의 양측 말단에 교반날개가 형성된다. 또한, 수직 날개부(116)와 수평 날개부(114) 사이를 연결하는 중간 연결부(118)가 형성되어 있다.
수평 날개부(114)와 수직 날개부(116)는 상기 교반 회전축(112)의 중심에 대하여 대칭되도록 형성되고, 교반 날개의 경사 방향이 교반 회전축(112)에 대하여 한쪽에서는 모두 동일한 방향으로 배향되도록 구성된다. 따라서 교반 회전축(112)의 회전이 있을 대에 음식물 쓰레기는 교반 회전축의 중심으로 움직이면서 교반되거나, 그 반대 방향으로 움직이면서 교반되도록 제어될 수 있다. 즉, 교반 회전축(112)을 정회전 및 역회전을 반복적으로 수행함으로써 교반조(100) 내에 음식물 쓰레기가 측방향과 중심방향으로 반복하여 움직이면서 효과적으로 교반 및 분쇄될 수 있도록 구성된다.
또한, 중간 연결부(118)는 나선형태로 구성되어 음식물 쓰레기의 분쇄 및 이송에 협력할 수 있고, 수평 날개부(114)와 수직 날개부(116)를 견고하게 고정해 주는 역할도 수행할 수 있다.
도 5는 본 발명의 하나의 실시 예로서 도 3의 고형물 이송장치를 구체적으로 도시하는 내부 구성도이고, 도 6은 도 5의 투입구 개폐 부재의 동작을 도시하는 도면으로서, (a)는 투입구가 개방된 상태, (b)는 투입구가 밀폐된 상태를 도시하는 평면도이고, 도 7은 도 6의 투입구 개폐 부재의 구체적 구성을 도시하는 사시도이고, 도 8은 도 5의 고형물 이송장치의 하나의 실시 예에 따른 실제 사진으로서 (a)는 고형물 이송관, (b)는 스크류 회전축에 투입구 개폐 부재 및 이송 스크류가 형성된 모습, (c)는 투입구 개폐 부재의 투입공이 보이도록 촬영된 사진이다. 도 5 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 하나의 실시 예로서 고형물 이송장치는 고형물 분리탱크(300)의 고형물 배출구(316)에 연결되는 투입구(455)가 하단에 형성되고, 상단에는 고형물 최종 배출구(457)가 형성되어 이송 스크류에 의하여 상승하여 축적되는 고형물을 배출하도록 구성된다.
도면을 참조하면, 고형물 이송장치는 또한 투입구(455)를 통하여 투입되는 고형물을 단속적으로 투입되도록 하는 투입구 개폐 부재(700)가 형성될 수 있다. 즉, 투입구 개폐 부재(700)는 도 7에 도시된 바와 같이 원통형의 일면에 투입공(704)이 형성되고, 투입구 개폐 부재(700)는 스크류 회전축(422)을 내부에 수용하고 일단이 스크류 회전축(422)에 고정되어 함께 회전하도록 구성된다. 스크류 수용구(706)을 통하여 스크류 회전축(422)이 수용되고, 스크류 수용구(706)의 반대측에서 스크류 회전축(422)과 고정되도록 구성될 수 있다. 또한, 스크류 회전축(422)의 외주에 형성된 이송 스크류(420)의 일부가 투입구 개폐 부재(700)의 내부로 삽입될 수 있다.
이와 같은 구성에 의하여, 고형물 이송관(450)의 하단에 형성된 투입구(455)에 대하여 단속적으로 개폐되는 투입구 개폐 부재(700)의 투입공(704)에 의하여 고형물 분리탱크(300) 내의 고형물이 단속적으로 고형물 이송장치(400)를 통하여 이송될 수 있다. 이와 같은 구성은 고형물 분리탱크(300)에서 고형물 이송장치(400)로 이송되는 물질은 고형물만이 아니고, 액상물도 함께 이송되므로, 고형물 분리탱크(300)에 저장된 분쇄물에 의한 수압에 의하여 고형물이 액상물과 함께 단시간에 유입되어 상승할 수 있으므로 분리되지 않은 분쇄물이 고형물 이송장치(400)의 상단 배출구(430)로 배출될 수 있다. 이러한 문제를 해결하기 위하여 고형물 분리탱크(300)의 하단에 연결되는 고형물 이송장치에 일종의 단속 장치로서, 투입구(455)에 대하여 회전하도록 구성하여, 단속적으로 개폐되도록 구성되는 투입공(704)을 포함하는 투입구 개폐 부재(700)를 포함하는 것이다. 도 6(a)는 투입구(455)에 대하여 투입공(704)이 일치하도록 구성되어 개방된 상태이고, 도 6(b)는 투입구(455)에 대하여 투입구 개폐 부재(700)가 회전하여 밀폐된 상태를 나타낸다. 참고로, 도 8은 실제 제작된 고형물 이송장치(400)에서 주요한 구성요소들을 나열한 것으로서, 도 8(a)는 고형물 이송관(450), 상단 베어링, 기어(442)를 나타내고, 도 8(b)는 스크류 회전축에 고정된 투입구 개폐 부재(700)를 나타내고, 도 8(c)는 투입구 개폐 부재(700)의 투입공(704)이 보이도록 배치된 모습을 나타낸다.
이상 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어나지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양한 변형실시가 가능하다. 또한, 첨부된 도면으로부터 용이하게 유추할 수 있는 사항은 상세한 설명에 기재되어 있지 않더라도 본 발명의 내용에 포함되는 것으로 보아야 할 것이며, 다양한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안 될 것이다.
100: 교반조 110: 교반장치
200: 분쇄물 저장탱크 300: 고형물 분리탱크
400: 고형물 이송장치 600: 고형물 수거통
700: 투입구 개폐 부재

Claims (3)

  1. 교반장치가 구비되어 투입된 음식물과 공급된 미생물 및 물을 상기 교반장치에 의하여 교반 혼합하여 액상의 분쇄물을 생성하기 위한 교반조;
    상기 교반조의 하단에 타공 형성된 여과판을 경계로 형성되어, 상기 교반조 내에서 생성된 액상의 분쇄물을 여과하여 저장하기 위한 분쇄물 저장탱크;
    상기 분쇄물 저장탱크로부터 액상의 분쇄물을 이송받아 침전에 의하여 액상의 분쇄물 중의 고형분을 분리하기 위한 고형물 분리탱크; 및
    상기 고형물 분리탱크의 하단에 침전된 고형물을 액상물과 분리 이송하기 위한 고형물 이송장치;
    를 포함하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 분쇄물 저장탱크와 상기 고형물 분리탱크 사이에 이송용 펌프가 설치되어 상기 분쇄물 저장탱크에 저장된 액상의 분쇄물을 상기 고형물 분리탱크로 이송시키는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 고형물 이송장치에 의하여 이송된 고형물을 최종적으로 수거하기 위한 고형물 수거통을 더 포함하고,
    상기 고형물 분리탱크는 상단에 상기 분쇄물 저장탱크로부터의 분쇄물 유입구가 형성되고, 하단은 콘 형상으로 형성되어 콘 형상이 시작하는 부분에 액상물 배출구, 및 콘 형상의 말단에 고형물 배출구가 형성되고,
    상기 고형물 이송장치는:
    구동 모터;
    상기 구동 모터의 회전축에 결합된 스크류 회전축, 및 상기 스크류 회전축의 외주에 형성된 스크류 날개로 구성된 이송 스크류; 및
    상기 이송 스크류를 내부에 포함하고 하단에서 상기 고형물 배출구에 연통되고 상단에 배출구가 형성된 고형물 이송관을 포함하고,
    상기 고형물 이송장치는 지면에 대하여 경사를 이루도록 설치된 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
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