KR20160107100A - 편광판, 이것을 구비하는 화상표시장치 및 그의 제조방법 - Google Patents

편광판, 이것을 구비하는 화상표시장치 및 그의 제조방법 Download PDF

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Abstract

[과제] 편광자에 대한 접착성이 양호하고, 또한 고내구성을 지니는 보호층을 구비한 편광판 및 해당 편광판을 포함하는 화상표시장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
[해결 수단] 편광자와, 상기 편광자의 적어도 한쪽 면 상에 배치되어서, 분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지를 함유하는 수지 조성물의 경화물에 의해 형성된 보호층을 포함하되, 상기 수지 조성물 중 수지 전체에 대해서, 상기 분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지를 30질량% 이상 85질량% 이하 함유하는 편광판이 제공된다. 상기 보호층은, 분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지를 주성분으로서 포함하는 수지 조성물을 경화시킴으로써, 편광자의 내구성 및 접착성을 향상시키는 것이 가능하게 된다.

Description

편광판, 이것을 구비하는 화상표시장치 및 그의 제조방법{POLARIZING PLATE, IMAGE DISPLAY DEVICE COMPRISING THE SAME AND METHOD FOR PREPARING THE SAME}
본 발명은 편광판, 이것을 구비하는 화상표시장치 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은, 보호층이 형성된 편광판, 이것을 구비하는 화상표시장치 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
액정표시장치에는, 소정 방향의 광의 투과를 차단하기 위한 편광판이 액정과 함께 구비되어 있다. 편광판으로서는, 편광자의 양측에 TAC(트라이아세틸셀룰로스) 필름, PET(폴리에틸렌테레프탈레이트) 필름, 아크릴계 수지 필름 등의 열가소성 보호 필름을, 접착제를 이용해서 붙인 구조, 혹은, 편광자의 한쪽에 상기 보호 필름을, 접착제층을 개재해서 붙이고, 다른 쪽에 COP(사이클로올레핀 수지) 필름, TAC 필름, PC(폴리카보네이트) 필름 등을 이용해서 제작된 위상차 필름을, 접착제층을 개재해서 붙인 구조가 종래부터 알려져 있다.
또, 편광판의 박형화, 경량화, 고 내구화를 도모하기 위하여, 접착제층을 생략하고, 편광자 상에 직접 보호막을 형성한 구조도 검토되어 있다. 예를 들면, 특허문헌 1에는, 편광 필름의 한쪽 면에 적층된 에폭시계 화합물을 포함하는 활성 에너지선 경화성 화합물을 함유하는 경화성 수지 조성물의 경화물로 이루어진 보호층이 제안되어 있고, 특허문헌 2에는, 편광자의 표면에 직접 도포된 아크릴계 화합물을 포함하는 광중합성 화합물이 중합한 경화물을 함유하는 보호막이 제안되어 있다. 또한, 특허문헌 3에는, 편광 필름의 적어도 한쪽 면에 구비된 지환식 에폭시 화합물 및 아크릴계 화합물을 함유하는 활성 에너지선 경화성 수지 조성물의 경화물을 주성분으로 하는 보호막이 제안되어 있다.
그러나, 특허문헌 1에서 제안되어 있는 에폭시계 수지의 경화물을 함유하는 보호막, 및 특허문헌 3에서 제안되어 있는 에폭시계 수지 및 아크릴계 수지를 포함하는 경화물을 함유하는 보호막은, 탄성률이 낮고, 열 수축에 의한 편광 필름의 균열이 발생하기 쉽다는 문제가 있었다. 또한, 특허문헌 2에서 제안되어 있는 아크릴계 수지의 경화물을 함유하는 보호막은, 수지의 경화 시에 있어서의 수축이 크기 때문에, 편광 필름에 대한 접착성이 약하고, 편광 필름의 균열이 발생하기 쉽다는 문제가 있었다.
<선행기술문헌>
<특허문헌>
(특허문헌 1) JP5267920 B
(특허문헌 2) JP4326268 B
(특허문헌 3) JP2009-211057 A
본 발명은, 전술한 문제를 해결하는 것으로서, 편광자에 대한 양호한 접착성과, 높은 내구성을 지니는 보호층이 형성된 편광판, 이것을 구비하는 화상표시장치 및 그의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 실시형태에 의하면, 편광자와, 상기 편광자의 적어도 한쪽 면 상에 배치되어서, 분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지를 함유하는 수지 조성물의 경화물에 의해 형성된 보호층을 포함하되, 상기 수지 조성물 중 수지 전체에 대해서, 상기 분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지를 30질량% 이상 85질량% 이하 함유하는 편광판이 제공된다.
본 발명의 일 실시형태에 따른 편광판은, 편광자의 적어도 한 면 상에 분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지를 주성분으로 해서 포함하는 수지 조성물을 경화시킴으로써, 편광자의 내구성 및 접착성을 향상시키는 것이 가능하게 된다. 또한, 상기 보호층의 편광자에 대한 접착성이 양호하기 때문에, 보호층을 편광자의 표면 상에 직접 형성하는 것이 가능하여, 접착제 등을 이용할 필요가 없다. 그 때문에, 편광판의 박형화 및 경량화를 실현할 수 있다.
상기 수지 조성물은, 분자 내에 불포화 결합을 지니지 않는 에폭시 화합물을 더 포함해도 된다.
상기 수지 조성물이 분자 내에 불포화 결합을 지니지 않는 에폭시 화합물을 더 포함함으로써, 해당 수지 조성물의 점도를 희석시켜, 상기 보호층을 상기 편광자 상에 용이하게 형성할 수 있다.
상기 수지 조성물은 광산 발생제를 더 포함해도 된다.
상기 수지 조성물은, 광산 발생제를 포함함으로써, 에너지선의 조사에 의해 경화시킬 수 있다.
상기 보호층의 막 두께는 25㎛ 이하이어도 된다.
상기 보호층의 막 두께가 25㎛ 이하인 것에 의해, 해당 보호층의 신뢰성 및 가요성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에 의하면, 상기 어느 하나의 편광판을 포함하는 화상표시장치가 제공된다.
본 발명의 일 실시형태에 따른 화상표시장치는, 상기 어느 하나의 편광판을 포함으로써, 내구성이 향상되어, 장수명화를 실현할 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에 의하면, 편광자의 적어도 한쪽 면과 이형 필름 사이에 분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지를 함유하는 수지 조성물을 도포하고 경화시킨 후 상기 이형 필름을 박리하는 단계를 포함하고, 상기 수지 조성물 중 수지 전체에 대해서, 상기 분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지를 30질량% 이상 85질량% 이하 함유하는 것을 특징으로 하는, 편광판의 제조방법이 제공된다.
본 발명에 따른 편광판은, 편광자의 적어도 한 면 상에 분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지를 포함하는 보호층을 구비함으로써, 열 충격에 의한 편광자의 균열을 억제할 수 있어, 내구성이 우수한 편광판을 실현할 수 있다. 또한, 해당 보호층은, 편광자에 대한 접착성이 양호하기 때문에, 편광자의 표면상에 직접 보호층을 형성하는 것이 가능하여, 접착제 등을 이용할 필요가 없다. 따라서, 본 발명에 따른 편광판은, 박형화 및 경량화를 실현할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 편광판을 도시한 단면도;
도 2는 본 발명의 일 실시형태에 따른 편광판의 제조 방법을 설명하기 위한 도면.
전술한 문제를 해결하기 위하여 예의 검토한 결과, 본 발명자는, 분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지를 수지 조성물의 주성분으로 함으로써, 박형화, 경량화 및 고내구성을 실현하는 것을 찾아내어, 본 발명을 완성시켰다.
이하, 도면을 참조해서 본 발명에 따른 보호층이 형성된 편광판 및 이 편광판을 포함하는 화상표시장치에 대해서 도면을 참조해서 상세히 설명한다. 단, 본 발명의 보호층이 형성된 편광판 및 이 편광판을 포함하는 화상표시장치는 다른 양상으로 실시하는 것이 가능하고, 이하에 나타내는 실시형태의 기재 내용으로 한정해서 해석되는 것은 아니다. 또, 본 실시형태에서 참조하는 도면에 있어서, 동일 부분 또는 마찬가지 기능을 지니는 부분에는 동일한 부호를 붙이고, 그의 반복 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 실시형태에 따른 편광판(100)의 일례를 도시한 단면도이다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 편광판(100)은, 편광자(101)와, 편광자(101)의 표면 상에 붙여서, 편광자 보호부재로서 기능하는 편광판용 보호층(이하, 단지 「보호층」이라 칭함)(103, 105)을 구비하고 있다.
편광자
편광자(101)로서는, 특별히 제한은 없고, 종래 공지의 것을 사용할 수 있 다. 예를 들면, 폴리비닐알코올계 필름, 부분 포말화 폴리비닐알코올계 필름, 에틸렌·아세트산비닐 공중합체계 부분 비누화 필름 등의 친수성 고분자 필름에, 요오드나 이색성 염료 등의 이색성 재료를 흡착시켜서 1축 연신시킨 것, 폴리비닐알코올의 탈수 처리물이나 폴리염화비닐의 탈염산 처리물 등 폴리엔계 배향 필름 등을 들 수 있다. 편광자(101)의 두께는 5㎛ 내지 50㎛가 될 수 있다.
수지 조성물
본 발명에 따른 보호층(103, 105)은, 분자 내에 불포화 결합을 지니는(불포화 결합성) 에폭시 수지를 포함한다. 즉, 본 발명에 따른 보호층은, 분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지를 함유하는 수지 조성물의 경화물이다. 상기 보호층(103,105)은 편광자(101)에 직접적으로 형성되어 있고, 상기 "직접적으로 형성"은 편광자(101)와 보호층(103, 105) 사이에 다른 점착층, 접착층, 또는 점접착층이 개재되지 않음을 의미한다. 본 발명에 따른 수지 조성물에 있어서, 고내구성을 실현시키기 위해서, 분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지는 수지 조성물의 주성분으로서 함유되는 것이 바람직하다. 분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지의 함유량은, 경화막 탄성률, 편광판의 온수 침지 후의 내구성 등의 관점에서, 수지 조성물 중 수지 전체에 대해서 30질량% 이상 85질량% 이하가 바람직하고, 35질량% 이상 80질량% 이하가 보다 바람직하며, 40질량% 이상 80질량% 이하가 특히 바람직하다. 또한, 상기 범위에서 보호층은 접착층의 끈적임이 없이 편광판의 보호층으로 기능할 수 있다.
본 발명에 따른 수지 조성물에 함유시키는 분자 내에 불포화 결합(예:이중결합, 비닐기)을 지니는 에폭시 수지로서는, 부타디엔, 아이소프렌 등의 다이엔의 동종중합체, 또는 다이엔, 에틸렌 등의 알켄의 공중합체의 사슬 내의 이중 결합을 에폭시화한 수지를 들 수 있다. 본 발명에 따른 수지 조성물에 함유시키는 분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지로서는, 부타디엔계 에폭시 수지가 바람직하다. 부타디엔계 에폭시 수지로서는, 예를 들면, 액상 에폭시화 폴리부타디엔(말단 OH기)(에포리드(エポリ-ド)(등록상표） PB3600[EPL PB3600], 다이셀사), 1,2-부타디엔의 비닐기의 산화에 의해 에폭시기를 도입한 에폭시화 폴리부타디엔(JP-100, 200, 니혼소다(日本曹達), 말단은 H), 에폭시 변성 폴리부타디엔(Ricon(등록상표) 657, CRAY VALLEY), BF-1000(ADEKA), R-45EPT(나가세켐텍스사) 등을 들 수 있지만, 이들로 한정되는 것은 아니다.
더욱 바람직한 부타디엔계 에폭시 수지로서는, 예를 들면, 이하의 화학식 (1)로 표시되는 화합물을 들 수 있지만, 이들로 한정되는 것은 아니다.
화학식 (1)
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여기서, 화학식(1) 중, m은 3 이상 15 이하이며, n은 5 이상 40 이하이다. 구체적으로 m, n은 각각 정수이다. 구체적으로 m은 4 이상 7 이하의 정수, 또는 8 이상 11 이하의 정수, m+n은 16 이상 43 이하의 정수, 16 이상 25 이하의 정수 또는 35 이상 43 이하의 정수이다. 부타디엔계 에폭시 수지는 유리 전이온도가 -16℃ 내지 -7℃, 중량평균분자량이 1300 내지 2200이 될 수 있다. 부타디엔계 에폭시 수지는 에폭시 당량이 190g/eq 내지 240g/eq가 될 수 있다. 부타디엔계 에폭시 수지는 비 브랜치형의 선형의 에폭시 수지로서 본 발명의 효과 구현이 용이할 수 있다. 구체적으로 부타디엔계 에폭시 수지는 말단이 H일 수 있다.
본 발명에 따른 보호층은, 화학식(1)로 표시되는 분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지를 포함하는 수지 조성물을 중합하는 것에 의해 형성된다.
수지 조성물은, 광 반응성을 향상시키는 동시에, 해당 수지 조성물의 점도를 희석시킨다고 하는 관점에서, 분자 내에 불포화 결합을 지니지 않는(비-불포화 결합성) 수지를 더 함유한다. 분자 내에 불포화 결합을 지니지 않는 수지는 우레탄기를 포함하지 않는 비 우레탄계, (메트)아크릴기를 갖지 않는 비 (메트)아크릴계 에폭시 수지를 포함할 수 있다. 분자 내에 불포화 결합을 지니지 않는 수지의 함유량은, 수지 조성물 중 수지 전체에 대해서 10질량% 이상 60질량% 이하가 바람직하고, 또 20질량% 이상 60질량% 이하, 20질량% 이상 50질량% 이하가 보다 바람직하며, 20질량% 이상 40질량% 이하가 특히 바람직하다. 분자 내에 불포화 결합을 지니지 않는 수지는, 특별히 한정되지 않고, 예를 들면, 지방족계 에폭시 수지, 지환식 에폭시 수지 또는 이들의 혼합물을 들 수 있다.
지방족 에폭시 수지로서는, 지방족 다가 알코올이나, 그 알킬렌 옥사이드 부가물의 폴리글라이시딜에터 화합물이 포함되고, 예를 들면, 1,4-부탄다이올 다이글라이시딜에터, 1,6-헥산다이올 다이글라이시딜에터, 다이에틸렌글라이콜 다이글라이시딜에터, 트라이메틸올프로판 트라이글라이시딜에터, 에틸렌글라이콜 다이글라이시딜에터, 프로필렌글라이콜 다이글라이시딜에터, 트라이프로필렌글라이콜 다이글라이시딜에터, 네오펜틸글라이콜 다이글라이시딜에터, 트라이메틸올프로판 다이글라이시딜에터, 폴리에틸렌글라이콜 다이글라이시딜에터 등을 들 수 있지만, 이들로 한정되는 것은 아니다.
또, 지환식 에폭시 수지로서는, 3,4-에폭시사이클로헥실메틸-3,4-에폭시사이클로헥산카복실레이트, 1,2:8,9-다이에폭시리모넨 등을 들 수 있지만, 이들로 한정되는 것은 아니다.
또한, 본 발명에 따른 보호층의 수지 조성물은, 분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지 및 분자 내에 불포화 결합을 지니지 않는 에폭시 수지에 부가해서, 광산 발생제(광양이온 중합 개시제), 광증감제 및 그 밖의 수지 등을 포함해도 된다.
광산 발생제
광산 발생제로서는, 종래 공지의 광산 발생제를 특별히 제한 없이 사용할 수 있다. 구체적으로는, 예를 들면, 방향족 다이아조늄염, 방향족 아이오도늄염이나 방향족 설포늄염 등의 오늄염, 철-알렌 착체 등을 들 수 있지만, 이들로 한정되는 것은 아니다. 이것들은, 단독으로 사용해도, 2종 이상을 조합시켜서 사용해도 된다.
방향족 다이아조늄염으로서는, 예를 들면, 벤젠다이아조늄 헥사플루오로안티모네이트, 벤젠다이아조늄 헥사플루오로포스페이트, 벤젠다이아조늄 헥사플루오로보레이트 등을 들 수 있지만, 이들로 한정되는 것은 아니다.
방향족 아이오도늄염으로서는, 예를 들면, 다이페닐아이오도늄 테트라키스(펜타플루오로페닐)보레이트, 다이페닐아이오도늄 헥사플루오로포스페이트, 다이페닐아이오도늄 헥사플루오로안티모네이트, 다이(4-노닐페닐)아이오도늄 헥사플루오로포스페이트 등을 들 수 있지만, 이들로 한정되는 것은 아니다.
방향족 설포늄염으로서는, 예를 들면, 트라이페닐설포늄 헥사플루오로포스페이트, 트라이페닐설포늄 헥사플루오로안티모네이트, 트라이페닐설포늄 테트라키스(펜타플루오로페닐)보레이트, 다이페닐[4-(페닐티오)페닐]설포늄 헥사플루오로안티모네이트, 4,4'-비스[다이페닐설포니오]다이페닐설파이드 비스헥사플루오로포스페이트, 4,4'-비스[다이(β-하이드록시에톡시)페닐설포니오]다이페닐설파이드 비스헥사플루오로안티모네이트, 4,4'-비스[다이(β-하이드록시에톡시)페닐설포니오]다이페닐설파이드 비스헥사플루오로포스페이트, 7-[다이(p-톨루일)설포니오]-2-아이소프로필티옥산톤 헥사플루오로안티모네이트, 7-[다이(p-톨루일)설포니오]-2-아이소프로필티옥산톤 테트라키스(펜타플루오로페닐)보레이트, 4-페닐카보닐-4'-다이페닐설포니오-다이페닐설파이드 헥사플루오로포스페이트, 4-(p-tert-부틸페닐카보닐)-4'-다이페닐설포니오-다이페닐설파이드 헥사플루오로안티모네이트, 4-(p-tert-부틸페닐카보닐)-4'-다이(p-톨루일)설포니오-다이페닐설파이드 테트라키스(펜타플루오로페닐)보레이트, 다이페닐[4-(페닐티오)페닐]설포늄의 인산염 등을 들 수 있지만, 이들로 한정되는 것은 아니다.
철-알렌 착체로서는, 예를 들면, 자일렌-사이클로펜타다이에닐철(II) 헥사플루오로안티모네이트, 큐멘-사이클로펜타다이에닐철(II) 헥사플루오로포스페이트, 자일렌-사이클로펜타다이에닐철(II)-트리스(트라이플루오로메틸설포닐)메타나이드 등을 들 수 있지만, 이들로 한정되는 것은 아니다.
광산 발생제는 시판품을 이용해도 되고, 예를 들면, CPI-100P, 101A, 200K, 210S(산아프로 주식회사 제품), 카야라드(KAYARAD)(등록상표) PCI-220, PCI-620(니혼카야쿠 주식회사 제품), UVI-6990(유니온 카바이드사 제품), 아데카옵토머(Adekaoptomer) SP-150, SP-170(주식회사 아케타 제품), CI-5102, CIT-1370, 1682, CIP-1866S, 2048S, 2064S(니혼소다 주식회사 제품), DPI-101, 102, 103, 105, MPI-103, 105, BBI-101, 102, 103, 105, TPS-101, 102, 103, 105, MDS-103, 105, DTS-102, 103(미도리카가쿠 주식회사 제품), PI-2074(로디아재팬 주식회사 제품)등을 들 수 있지만, 이들로 한정되는 것은 아니다.
또, 활성 에너지선 조사 후의 수지 조성물 경화성의 저하 및 내구성의 저하를 방지한다는 관점에서, 광산 발생제의 함유량은, 보호층을 형성하는 수지 조성물 중 수지 전체 100질량부에 대해서, 0.11질량부 이상 15질량부 이하가 바람직하고, 0.5질량부 이상 10질량부 이하가 보다 바람직하며, 1질량부 이상 8질량부 이하가 특히 바람직하다.
광증감제
본 발명의 보호층을 형성하는 수지 조성물은, 광증감제를 함유함으로써, 양이온 중합의 반응성이 향상되어, 본 실시형태의 수지 조성물의 기계적 강도 및 접착성을 향상시킬 수 있다.
광증감제로서는, 예를 들면, 카보닐 화합물, 유기 황화합물, 과황화물, 산화환원계 화합물, 아조 및 다이아조 화합물, 할로겐 화합물 및 광환원성 색소 등을 들 수 있고, 보다 구체적으로는, 벤조인메틸에터, 벤조인아이소프로필에터, α,α-다이메톡시-α-페닐아세토페논 등의 벤조인 유도체; 벤조페논, 2,4-다이클로로벤조페논, o-벤조일벤조산메틸, 4,4'-비스(다이메틸아미노)벤조페논, 4,4'-비스(다이에틸아미노)벤조페논 등의 벤조페논 유도체; 2-클로로티옥산톤, 2-아이소프로필티옥산톤 등의 티옥산톤 유도체; 2-클로로안트라퀴논, 2-메틸안트라퀴논 등의 안트라퀴논 유도체; N-메틸아크리돈, N-부틸아크리돈 등의 아크리돈유도체; 및, α,α-다이에톡시아세토페논, 벤질, 플루오레논, 잔톤, 유라닐 화합물, 할로겐 화합물 등을 들 수 있지만, 이들로 한정되는 것은 아니다.
또, 경화성 및 내후성을 향상시킨다는 관점에서, 광증감제의 함유량은, 보호층을 형성하는 수지 조성물 중 수지 전체 100질량부에 대해서, 0질량부 이상 5질량부 이하가 바람직하고, 0질량부 이상 3질량부 이하가 특히 바람직하다.
에폭시기 이외의 광중합성 작용기를 가진 수지
본 발명에 따른 보호층은, 에폭시기 이외의 광중합성 작용기를 가진 수지를 함유해도 된다. 즉, 본 발명에 따른 보호층을 형성하는 수지 조성물은, 에폭시기 이외의 광중합성 작용기를 가진 수지를 더 함유해도 된다. 이러한 수지를 함유함으로써, 광반응성을 더 한층 향상시키는 동시에, 수지 조성물의 점도를 용이하게 희석시키는 것이 가능하게 된다. 상기 수지는 에폭시기를 갖지 않는 비 에폭시계 수지로서, 광중합성 작용기로 옥세탄기, 비닐기 또는 (메타)아크릴기 중 적어도 하나 이상을 갖는다. "(메타)아크릴"은 아크릴 및/또는 메타아크릴을 의미한다.
에폭시기 이외의 광중합성 작용기를 가진 수지로서는, 예를 들면, 양이온 중합성 화합물인 옥세탄 수지나 비닐 에터 수지, 라디칼 중합성 화합물인 (메타)아크릴 수지 등을 들 수 있다.
옥세탄 수지로서는, 분자 내에 적어도 1개의 옥세타닐기를 가진 것이면, 특별히 한정되지 않고, 예를 들면, 3-에틸-3-(2-에틸헥실옥시메틸)옥세탄, 3-에틸-3-페녹시메틸옥세탄, 3-에틸-3-하이드록시메틸옥세탄, 3-에틸-3-[(3-에틸옥세탄-3-일)메톡시메틸]옥세탄, 1,4-비스[(3-에틸옥세탄-3-일)메톡시메틸]벤젠, 1,4-비스[(3-에틸옥세탄-3-일)메톡시]벤젠, 1,3-비스[(3-에틸옥세탄-3-일)메톡시]벤젠, 1,2-비스[(3-에틸옥세탄-3-일)메톡시]벤젠, 4,4'-비스[(3-에틸옥세탄-3-일)메톡시] 바이페닐, 2,2'-비스[(3-에틸옥세탄-3-일)메톡시]바이페닐, 3,3',5,5'-테트라메틸-4,4'-비스[(3-에틸옥세탄-3-일)메톡시]바이페닐, 2,7-비스[(3-에틸옥세탄-3-일)메톡시]나프탈렌, 비스[4-{(3-에틸옥세탄-3-일)메톡시}페닐]메탄, 비스[2-{(3-에틸옥세탄-3-일)메톡시}페닐]메탄, 2,2-비스[4-{(3-에틸옥세탄-3-일)메톡시}페닐]프로판, 노볼락형 페놀-폼알데하이드 수지의 3-클로로메틸-3-에틸옥세탄에 의한 에터화 변성물, 3(4),8(9)-비스[(3-에틸옥세탄-3-일)메톡시메틸]-트라이사이클로[5.2.1.02,6]데칸, 2,3-비스[(3-에틸옥세탄-3-일)메톡시메틸]노보난, 1,1,1-트리스[(3-에틸옥세탄-3-일)메톡시메틸]프로판, 1-부톡시-2,2-비스[(3-에틸옥세탄-3-일)메톡시메틸]부탄, 1,2-비스[{2-(3-에틸옥세탄-3-일)메톡시}에틸티오]에탄, 비스[{4-(3-에틸옥세탄-3-일)메틸티오}페닐]설파이드, 1,6-비스[(3-에틸옥세탄-3-일)메톡시]-2,2,3,3,4,4,5,5-옥타플루오로헥산, 3-[(3-에틸옥세탄-3-일)메톡시]프로필트라이에톡시실란의 가수분해축합물, 테트라키스[(3-에틸옥세탄-3-일)메틸실리케이트의 축합물 등을 골격 내에 가진 수지를 들 수 있지만, 이들로 한정되는 것은 아니다. 특히, 옥세탄 수지는 편광자에 대한 양호한 접착성과, 높은 내구성을 지니는 보호층을 제공하는 효과가 클 수 있다.
(메타)아크릴 수지로서는, 라디칼 중합성을 나타내는 것이면 종래 공지의 것을 특별히 제한 없이 사용할 수 있다. 전형적으로는, (메타)아크릴로일기, (메타)아크릴아마이드기 등을 골격 내에 가진 수지를 들 수 있고, (메타)아크릴산 및 그 유도체, (메타)아크릴로나이트릴, (메타)아크릴아마이드 및 그 유도체 등을 골격 내에 가진 수지를 들 수 있지만, 이들로 한정되는 것은 아니다. 이들 수지는, 단독으로도, 2종 이상을 이용해도 된다.
보다 구체적으로는, (메타)아크릴 수지로서는 (메타)아크릴산 및 그 염이 예시된다. 즉, 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, 메틸페녹시에틸(메타)아크릴레이트, n-프로필(메타)아크릴레이트, n-부틸(메타)아크릴레이트, 아이소부틸(메타)아크릴레이트, tert-부틸(메타)아크릴레이트, 펜틸(메타)아크릴레이트, 사이클로헥실(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, 라우릴(메타)아크릴레이트, 2-메톡시에틸(메타)아크릴레이트, (메타)아크릴레이트, 2-하이드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시프로필(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시부틸(메타)아크릴레이트, 4-하이드록시부틸(메타)아크릴레이트, 글라이세롤 모노(메타)아크릴레이트, 3-클로로-2-하이드록시프로필(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시-3-페녹시프로필(메타)아크릴레이트, 에틸렌글라이콜 다이(메타)아크릴레이트, 페녹시에틸렌글라이콜 다이(메타)아크릴레이트, 다이에틸렌글라이콜 다이(메타)아크릴레이트, 페녹시다이에틸렌글라이콜(메타)아크릴레이트, 트라이에틸렌글라이콜 다이(메타)아크릴레이트, 페녹시트라이에틸렌글라이콜 다이(메타)아크릴레이트, 부틸렌글라이콜 다이(메타)아크릴레이트, 노나에틸렌글라이콜 다이(메타)아크릴레이트, 폴리프로필렌글라이콜 다이(메타)아크릴레이트, 다이프로필렌글라이콜 다이(메타)아크릴레이트, 네오펜틸글라이콜 다이(메타)아크릴레이트, 1,3-부탄다이올 다이(메타)아크릴레이트, 1,4-부탄다이올 다이(메타)아크릴레이트, 1,6-헥산다이올 다이(메타)아크릴레이트, 트라이메틸올프로판트라이(메타)아크릴레이트, 네오펜틸글라이콜 다이(메타)아크릴레이트, 펜타에리스리톨트라이(메타)아크릴레이트, 트라이메틸올메탄트라이(메타)아크릴레이트, 아이소보닐(메타)아크릴레이트, N-비닐피롤리돈, 아크릴로일몰폴린, 우레탄(메타)아크릴레이트, 테트라하이드로푸르푸릴(메타)아크릴레이트, 테트라하이드로푸르푸릴알코올의 모노ε-카프로락톤 부가물의 (메타)아크릴레이트, 테트라하이드로푸르푸릴알코올의 다이ε-카프로락톤 부가물의 (메타)아크릴레이트, 테트라하이드로푸르푸릴알코올의 모노β-메틸-δ-발레로락톤 부가물의 (메타)아크릴레이트, 테트라하이드로푸르푸릴알코올의 다이β-메틸-δ-발레로락톤 부가물의 (메타)아크릴레이트, ω-카복시-폴리카프로락톤모노아크릴레이트 등의 (메타)아크릴산 에스터계 화합물; 아크릴로나이트릴, 메타크릴로나이트릴 등의 나이트릴기 함유 비닐 화합물; 및 (메타)아크릴아마이드, N-메틸(메타)아크릴아마이드, N-에틸(메타)아크릴아마이드, N-프로필(메타)아크릴아마이드, N-아이소프로필(메타)아크릴아마이드, N-부틸(메타)아크릴아마이드, N,N-다이메틸(메타)아크릴아마이드, N,N-다이에틸(메타)아크릴아마이드, N,N-다이메틸아미노프로필(메타)아크릴아마이드, N-(하이드록시에틸)아크릴아마이드, N-아이소프로필(메타)아크릴아마이드, N-메틸올(메타)아크릴아마이드, 다이아세톤(메타)아크릴아마이드, N,N-메틸렌비스(메타)아크릴아마이드 등의 아마이드기 함유 비닐 화합물 등을 골격 내에 가진 수지를 들 수 있지만, 이들로 한정되는 것은 아니다.
이 중, 보호층을 형성하는 수지 조성물로서 초기 경화성이 우수한 것 및 편광자와의 접착성을 향상시킨다는 관점에서, 하이드록시기 함유 아크릴계 단량체 및 페녹시기 함유 아크릴계 단량체 중 적어도 한쪽이 보다 바람직하며, 특히, 2-하이드록시에틸(메타)아크릴레이트, 4-하이드록시부틸(메타)아크릴레이트, 메틸페녹시에틸(메타)아크릴레이트 및 페녹시다이에틸렌글라이콜(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시-3-페녹시프로필아크릴레이트가 더욱 바람직하다.
비닐 에터 수지로서는, 다이에틸렌글라이콜 다이비닐에터, 트라이에틸렌글라이콜 다이비닐에터, 사이클로헥실비닐에터, 폴리에틸렌글라이콜 다이비닐에터, 1,4-사이클로헥산다이메탄올 다이비닐에터 등을 골격 내에 가진 수지를 들 수 있지만, 이들로 한정되는 것은 아니다. 이 중, 특히, 입수 용이성이나 취급성의 점에서 트라이에틸렌글라이콜 다이비닐에터 및 사이클로헥실비닐에터가 바람직하다.
또, 경화성 및 내후성을 향상시킨다는 관점에서, 에폭시기 이외의 광중합성 작용기를 가진 수지의 함유량은, 보호층을 형성하는 수지 조성물 중 수지 전체에 대해서, 0질량% 이상 60질량% 이하가 바람직하고, 0질량% 이상 35질량% 이하, 1중량% 이상 20중량% 이하가 특히 바람직하다.
보호층용의 수지 조성물의 제조 방법
본 발명에 따른 보호층의 수지 조성물을 제조하는 방법은, 특별히 제한은 없고, 통상은, 전술한 분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지, 분자 내에 불포화 결합을 지니지 않는 에폭시 화합물, 에폭시기 이외의 광중합성 작용기를 가진 수지 단량체, 광산 발생제, 및 광 증감제를 혼합하는 것에 의해 수지 조성물을 얻을 수 있다. 또한, 점도 조정을 위하여, 적절하게, 유기 용매를 사용해도 된다. 또한, 혼합 방법에도 특별히 제한은 없고, 실온(25℃)에서, 혼합물이 균일해질 때까지 충분히 교반 혼합하면 된다. 바람직하게는 편광자에 대한 영향을 고려하여 용제 없이 무용제 타입이 될 수 있고, 이때 상술된 함량은 전술한 분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지, 분자 내에 불포화 결합을 지니지 않는 에폭시 화합물, 에폭시기 이외의 광중합성 작용기를 가진 수지 단량체, 광산 발생제, 및 광 증감제에 기초한다.
편광판의 제조 방법
도 2를 참조하여, 본 발명에 따른 보호층을 구비한 편광판의 제조 방법에 대해서 설명한다. 도 2에 나타낸 바와 같이, 우선, PET 필름(203)과 PET 필름(205) 사이에 편광자(201)를 끼워, 얻어진 보호층용의 수지 조성물(207)을, PET 필름(203)과 편광자(201) 사이, 그리고 PET 필름(205)과 편광자(201) 사이에, 각각 스포이트에 의해 적량 적하하고, 롤 프레스(209, 201)에 의해서 접합시킨다. 또한, PET 필름(203, 205)으로서는, 시판품(예를 들면, 토레 주식회사 제품, 두께: 50㎛)을 사용할 수 있다. PET 필름은 이형 필름이 될 수 있고, PET 필름 이외의 통상의 다른 광학 필름이 사용될 수도 있다.
다음에, 이와 같이 해서 접합시킨 자외선 조사 전의 편광판에, 300 내지 3000 mJ/cm2, 바람직하게는, 500 내지 2000 mJ/cm2, 더욱 바람직하게는, 800 내지 1500 mJ/cm2(356nm 기준, 메탈 할라이드 램프 사용)의 조사량의 자외선을 양측에서 조사한 후, PET 필름(203, 205)을 박리하여, 도 1에 나타낸 보호층(103, 105) 부착 편광판(100)을 제조한다.
또, 도 1에 있어서는, 편광자(100)의 양면에 보호층(103, 105)을 형성하고, 보호층(103, 105) 사이에 편광자(101)를 유지하는 구성으로 했지만, 편광자(101)의 한 면에만 보호층(103 또는 105)을 형성하는 구성으로 해도 된다.
또한, 신뢰성 및 가요성을 향상시킨다는 관점에서, 수지 조성물은, 경화 후의 보호층(103)의 두께가 0㎛ 초과 25㎛ 이하가 되도록 도포하는 것이 바람직하고, 15㎛ 이하가 되도록 도포하는 것이 더욱 바람직하다.
본 발명에 따른 보호층은, 분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지를 포함하는 수지 조성물을 경화시킴으로써 얻어지는 분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지를 포함한다. 본 발명에 따른 편광판은, 편광자의 적어도 한 면 상에 본 발명에 따른 보호층을 구비함으로써, 편광자의 열수축을 억제할 수 있다. 그 결과, 열충격에 의한 편광자의 균열을 억제할 수 있고, 내구성이 우수한 편광판을 실현할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 보호층은, 편광자에 대한 접착성이 양호하기 때문에, 편광자의 표면상에 직접 보호층을 형성할 수 있다. 그 때문에, 접착제를 이용할 필요가 없다. 따라서, 본 발명의 편광판은, 박형화 및 경량화를 실현할 수 있다.
본 발명에 따른 편광판은, 액정표시장치 등의 화상표시장치에 이용할 수 있다. 예를 들면, IPS 방식의 액정표시장치에는, 편광자의 양면 상에 본 발명에 따른 보호층을 구비한 편광판을 적용해도 된다. 또한, VA 방식의 액정표시장치에는, 편광자의 적어도 한 면 상에 본 발명에 따른 보호층을 구비한 편광판을 적용해도 된다. 본 발명에 따른 화상표시장치는, 내구성이 향상된 편광판을 구비하고 있기 때문에, 장수명화를 실현할 수 있다.
[ 실시예 ]
이하, 본 발명에 따른 편광판에 대해서 실시예 1 내지 4 및 비교예 1 내지 3에 기초해서 설명한다.
<실시예 1>
수지 조성물의 제작
분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지로서 JP-100(니혼소다 주식회사 제품)을 80질량%, 분자 내에 불포화 결합을 지니지 않는 에폭시 수지로서 Cel3000(주식회사 다이셀 제품)을 20질량%, 상기 수지 조성물 100중량부 대비 광산발생제(광양이온중합 개시제)로서 CPI100-P(산아프로 주식회사 제품)를 4질량부, 그리고 광증감제로서 DETX-S(니혼카야쿠 주식회사 제품)를 0.5질량부 혼합하여, 수지 조성물을 조제하였다.
편광자의 제작
편광자는, 이하의 방법으로 제작하였다. 평균 중합도 2400, 비누화도 99.9%, 두께 75㎛의 폴리비닐알코올 필름을, 28℃의 온수 중에 90초간 침지시켜 팽윤시키고, 이어서, 요오드/요오드화칼륨(중량비2/3)의 농도 0.6중량%의 수용액에 침지시켜, 2.1배로 연신시키면서 폴리비닐알코올 필름을 염색하였다. 그 후, 60℃의 붕산 에스터 수용액 중에서 합계의 연신 배율이 5.8배가 되도록 연신을 행하고, 수세한 후, 45℃에서 3분간 건조시켜서, 편광자(두께 25㎛)를 제작하였다.
편광판의 제작
다음에, 실온(25℃) 및 습도 50% RH의 항온실 내에서, 전술한 바와 같이 제작한 편광자 및 조제한 수지 조성물을 사용해서, 전술한 편광판의 제조 방법에 의해, 편광판을 제작하였다. 또, 자외선 조사 조건은, 양측에서부터 각 1000 mJ/cm2(365nm 기준, 메탈 할라이드 램프 사용)로 하여, 자외선 조사 후, 편광판은 상기 항온실 내에서 24시간 보관하고, 수지 조성물을 숙성 경화시킴으로써, 편광판을 완성시켰다. 보호층의 한 면의 두께는 10 내지 15㎛였다. 또, 보호층은 편광자의 양면에 형성시켰다.
<실시예 2>
분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지로서 JP-100(니혼소다 주식회사 제품)을 60질량%, 분자 내에 불포화 결합을 지니지 않는 에폭시 수지로서 EX214L(나가세켐텍스 주식회사 제품)을 35질량% 및 EX141(나가세켐텍스 주식회사 제품)을 5질량%, 상기 수지 조성물 100중량부 대비 광산발생제로서 CPI100-P(산아프로 주식회사 제품)를 4질량부, 그리고 광 증감제로서 DETX-S(니혼카야쿠 주식회사 제품)를 0.5질량부 혼합하여, 수지 조성물을 조제하였다. 그 후, 제작한 수지 조성물을 이용해서 전술한 실시예 1과 같이 편광판을 제작하였다.
<실시예 3>
분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지로서 JP-100(니혼소다 주식회사 제품)을 40질량%, 분자 내에 불포화 결합을 지니지 않는 에폭시 수지로서 EX214L(나가세켐텍스 주식회사 제품)을 20질량% 및 Cel2021P(주식회사 다이셀 제품)를 20질량%, 기타의 수지 단량체로서 OXT-221(토아고세이 주식회사 제품)을 20질량%, 상기 수지 조성물 100중량부 대비 광산 발생제로서 CPI100-P(산아프로 주식회사 제품)를 4질량부, 그리고 광 증감제로서 DETX-S(니혼카야쿠 주식회사 제품)를 0.5질량부 혼합하여, 수지 조성물을 조제하였다. 그 후, 제작한 수지 조성물을 이용해서 전술한 실시예 1과 같이 편광판을 제작하였다.
<실시예 4>
분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지로서 JP-100(니혼소다 주식회사 제품)을 60질량%, 분자 내에 불포화 결합을 지니지 않는 에폭시 수지로서 EX214L(나가세켐텍스 주식회사 제품)을 20질량%, 기타의 수지로서 OXT-121(토아고세이 주식회사 제품)을 20질량%, 상기 수지 조성물 100중량부 대비 광산 발생제로서 CPI100-P(산아프로 주식회사 제품)를 4질량부, 및 광 증감제로서 DETX-S(니혼카야쿠 주식회사 제품)를 0.5질량부 혼합하여, 수지 조성물을 조제하였다. 그 후, 제작한 수지 조성물을 이용해서 전술한 실시예 1과 같이 편광판을 제작하였다.
<실시예 5 내지 8>
편광자를 변화시켜, 실시예 1 내지 4의 수지 조성물을 이용해서, 실시예 5 내지 8의 편광판을 제작하였다.
편광자의 제작
편광자는 이하의 방법으로 제작하였다. 평균 중합도 1500 이상 2800 이하, 비누화도 99.9%, 두께 18㎛의 폴리비닐알코올에 탈수 작용을 가진 산 촉매를 함유한 필름을, 130℃ 이상의 오븐 내에서 5배 이상으로 1축 연신 후, 탈수 반응을 진행시켰다. 85℃ 이상의 붕산수용액 중에서 합계의 연신 배율이 6배 이상이 되도록 연신을 행하고, 수세한 후, 60℃ 이상에서 5분 건조시켜서, 폴리엔계 편광자(두께 10㎛)를 제작하였다.
편광판의 제작
얻어진 폴리엔계 편광자를 이용해서, 실시예 1과 마찬가지 방법으로, 실시예 1 내지 4의 수지 조성물을 숙성 경화시킴으로써, 실시예 5 내지 8의 편광판을 완성시켰다. 보호층의 한 면의 두께는 10 내지 15㎛였다. 또, 보호층은 편광자의 양면에 형성시켰다.
<비교예 1>
분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지로서 JP-100(니혼소다 주식회사 제품)을 25질량%, 분자 내에 불포화 결합을 지니지 않는 에폭시 수지로서 Cel3000(주식회사 다이셀 제품)을 30질량% 및 Cel2021P(주식회사 다이셀 제품)를 25질량%, 기타의 수지 단량체로서 OXT-221(토아고세이 주식회사 제품)을 20질량%, 상기 수지 조성물 100중량부 대비 광산발생제로서 CPI100-P(산아프로 주식회사 제품)를 4질량부, 그리고 광증감제로서 DETX-S(니혼카야쿠 주식회사 제품)를 0.5질량부 혼합하여, 수지 조성물을 조제하였다. 그 후, 제작한 수지 조성물을 이용해서 전술한 실시예 1과 같이 편광판을 제작하였다.
<비교예 2>
분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지를 첨가하지 않고, 분자 내에 불포화 결합을 지니지 않는 에폭시 수지로서 Cel2021P(주식회사 다이셀 제품)를 35질량%, 기타의 수지 단량체로서 OXT-221(토아고세이 주식회사 제품)을 15질량% 및 A-DOG(신나카무라카가쿠코교 주식회사 제품)를 50질량%, 상기 수지 조성물 100중량부 대비 광중합 개시제로서 CPI100-P(산아프로 주식회사 제품)를 2.5질량부, 그리고 Irg184(BASF사 제품)를 2.5질량부 혼합하여, 수지 조성물을 조제하였다. 그 후, 제작한 수지 조성물을 이용해서 전술한 실시예 1과 같이 편광판을 제작하였다.
<비교예 3>
분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지를 첨가하지 않고, 분자 내에 불포화 결합을 지니지 않는 에폭시 수지로서 Cel2021P(주식회사 다이셀 제품)를 75질량%, 기타의 수지 단량체로서 OXT-221(토아고세이 주식회사 제품)을 25질량%, 상기 수지 조성물 100중량부 대비 광중합개시제로서 CPI100-P(산아프로 주식회사 제품)를 4질량부, 그리고 Irg184(BASF사 제품)를 1질량부 혼합하여, 수지 조성물을 조제하였다. 그 후, 제작한 수지 조성물을 이용해서 전술한 실시예 1과 같이 편광판을 제작하였다.
<비교예 4 내지 6>
실시예 5 내지 8과 마찬가지의 편광자를 이용해서, 실시예 1과 마찬가지 방법으로, 비교예 1 내지 3의 수지 조성물을 숙성 경화시킴으로써, 비교예 4 내지 6의 편광판을 완성시켰다. 보호층의 한 면의 두께는 10 내지 15㎛였다. 또, 보호층은 편광자의 양면에 형성시켰다.
(밀착성 시험)
실시예 1 내지 8 및 비교예 1 내지 6에서 제작한 편광판의 한쪽의 보호층 측에 감압접착제를 개재해서 유리를 접합시키고, 유리면과는 반대쪽의 편광판의 보호층 표면에 커터 나이프로 사방 1mm의 바둑판 눈을 100개 새기고, 거기에 셀로판 테이프를 붙이고 나서 떼는 시험을 행하여, 바둑판 눈 중 보호층이 편광자로부터 벗겨지지 않고 남은 바둑판 눈의 수로 밀착성을 평가하였다. 남은 바둑판 눈의 수가 100/100인 경우를 ○, 80 내지 99/100인 경우를 △, 80 미만/100인 경우를 ×로 평가하였다.
(온수 침지 시험)
실시예 1 내지 8 및 비교예 1 내지 6에서 제작한 편광판을, 톰슨 칼로 50mm x 50mm의 크기로 재단하고, 60℃의 수조에 침지시켜, 2시간 유지시켰다. 그 후, 수조로부터 각 샘플을 꺼내어, 편광자의 수축의 크기를 측정하였다. 평가 기준으로서는, 수축의 크기가 1.0mm 미만을 합격으로 하였다. 평가 결과를 이하의 표 2에 나타낸다. 바람직한 결과는, 0.5mm 이하이고, 보다 바람직하게는 0.3mm 이하이며, 특히 바람직하게는 0mm이다.
(내열성 시험)
실시예 1 내지 8 및 비교예 1 내지 6에서 제작한 편광판을, 톰슨 칼로 50mm x 50mm의 크기로 재단하고, 감압접착제를 개재해서 유리에 접합시켰다. 제작한 유리 부착 편광판을 85℃의 환경하에 500시간 방치한 후, 편광자의 균열을 확인하였다. 편광자의 균열이 없을 경우에는 ○, 균열이 있을 경우에는 ×로 평가하였다.
(냉열충격 시험)
실시예 1 내지 8 및 비교예 1 내지 6로 제작한 편광판을, 톰슨 칼로 50mm x 50mm의 크기로 재단하고, 감압접착제를 개재해서 유리에 접합시켰다. 제작한 유리 첨부 편광판을 -40℃ 내지 85℃, 200 사이클의 환경하에 방치한 후, 편광자의 균열을 확인하였다. 편광자의 균열이 없을 경우에는 ○, 균열이 있을 경우에는 ×로 평가하였다.
밀착성 시험, 온수 침지 시험, 내열성 시험, 냉열충격 시험의 평가 및 결과를 이하의 표 1 및 표 2에 나타낸다.

 실시예 비교예
1 2 3 4 1 2 3
밀착성 시험 ○ ○ ○ ○ × △ △
온수 침지
시험(mm)		 0.2 0.4 0.3 0.3 0.7 0.7 1.5
내열성 시험 ○ ○ ○ ○ × × ×
냉열충격 시험 ○ ○ ○ ○ × × ×

실시예 비교예
5 6 7 8 4 5 6
밀착성 시험 ○ ○ ○ ○ × × ×
온수 침지
시험(mm)		 0.2 0.2 0.3 0.2 0.7 0.7 1.5
내열성 시험 ○ ○ ○ ○ × × ×
냉열충격 시험 ○ ○ ○ ○ × × ×
밀착성 시험의 평가를 참조하면, 실시예 1 내지 8의 어느 편광판에 있어서도, 본 발명에 따른 보호층과 편광자와의 밀착성은 양호하였다. 특히, 수지 조성물에 있어서의 분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지의 함유량이 30질량% 이상인 실시예 1 내지 8의 보호층과 편광자와의 밀착성은 양호하였다.
온수 침지 시험의 결과를 참조하면, 비교예 1 내지 6의 편광판에서는, 편광자의 수축이 0.5mm를 상회한 것에 대해서, 실시예 1 내지 8의 편광판에서는, 편광자의 수축이 모두 0.5mm 이하로 되었다. 따라서, 본 발명에 따른 편광판에서는, 편광자의 수축이 비교예에 비해서 억제되어, 내구성이 향상된 것을 알 수 있다.
내열시험의 결과를 참조하면, 비교예 1 내지 6의 편광판에서는, 편광자의 균열이 확인된 것에 대해서, 실시예 1 내지 8의 편광판에서는, 편광자의 균열은 확인되지 않았다. 따라서, 본 발명에 따른 편광판에서는, 열에 의한 편광자의 수축을 억제할 수 있고, 내구성이 향상된 것을 알 수 있다.
냉열충격 시험의 결과를 참조하면, 비교예 1 내지 6의 편광판에서는, 편광자의 균열이 확인된 것에 대해서, 실시예 1 내지 8의 편광판에서는, 편광자의 균열은 확인되지 않았다. 따라서, 본 발명에 따른 편광판에서는, 저온 하 및 고온 하에 있어서 편광자의 수축을 억제할 수 있고, 내구성이 향상된 것을 알 수 있다.
이상의 실시예 1 내지 8 및 비교예 1 내지 6의 편광판의 각 시험의 평가 및 결과로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 보호층을 구비하는 편광판은, 접착성이 우수하고, 또한 내구성이 우수하다. 따라서, 본 발명에 따른 편광판은, 액정표시장치 등의 화상표시장치에 적합하게 사용할 수 있다.
100: 편광판 101: 편광자
103: 보호층 105: 보호층
201: 편광자 203: PET 필름
205: PET 필름 207: 수지 조성물
209: 롤 프레스 211: 롤 프레스

Claims (9)

  1. 편광자; 및
    상기 편광자의 적어도 한쪽 면 상에 배치되어서, 분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지를 함유하는 수지 조성물의 경화물에 의해 형성된 보호층을 포함하되,
    상기 수지 조성물 중 수지 전체에 대해서, 상기 분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지를 30질량% 이상 85질량% 이하 함유하는 것을 특징으로 하는 편광판.
  2. 제1항에 있어서, 상기 분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지는 부타디엔계 에폭시 수지인 것을 특징으로 하는 편광판.
  3. 제2항에 있어서, 상기 부타디엔계 에폭시 수지로서는 이하의 화학식 (1)로 표시되는 화합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 편광판:
    화학식 (1)
    Figure pat00002

    여기서, 화학식(1) 중, m은 3 이상 15 이하이며, n은 5 이상 40 이하이다.
  4. 제1항에 있어서, 상기 수지 조성물은 분자 내에 불포화 결합을 지니지 않는 에폭시 수지를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광판.
  5. 제4항에 있어서, 상기 분자 내에 불포화 결합을 지니지 않는 에폭시 수지는 지방족계 에폭시 수지, 지환식 에폭시 수지 또는 이들의 혼합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 편광판.
  6. 제1항에 있어서, 상기 수지 조성물은 광산 발생제, 광 증감제 또는 이들의 혼합물을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광판.
  7. 제1항에 있어서, 상기 보호층의 막 두께가 25㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 편광판.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 기재된 편광판을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상표시장치.
  9. 편광자의 적어도 한쪽 면과 이형 필름 사이에 분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지를 함유하는 수지 조성물을 도포하고 경화시킨 후 상기 이형 필름을 박리하는 단계를 포함하고,
    상기 수지 조성물 중 수지 전체에 대해서, 상기 분자 내에 불포화 결합을 지니는 에폭시 수지를 30질량% 이상 85질량% 이하 함유하는 것을 특징으로 하는, 편광판의 제조방법.
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