KR20160021129A - 금속 또는 복합 재료의 블록을 절단함으로써 얻어지는 판 또는 부품의 세트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 상부 표면(7, 33)을 갖는 제1 판(2, 12, 21, 41) 또는 부품 그리고 하부 표면(8)을 갖는 제2 판(3, 13, 22) 또는 부품을 포함하는 평면(5) 주위에서 연장되는 금속 또는 복합 재료의 블록(4, 4'', 4''', 35)을 절단함으로써 얻어지는 판(2, 3; 12, 13; 21, 22; 41) 또는 부품의 세트(1)에 관한 것이다. 제1 판(2, 12, 21, 41) 또는 부품의 상부 표면(7, 33)은 상기 평면(5)에 대한 적어도 2개의 변곡선 또는 구배 변화선을 갖는 표면(7, 33)을 갖고, 제2 판(3, 13, 22) 또는 부품의 하부 표면(8)은 블록(4, 35) 내의 절단선(34)의 높이에 대응하는 대략 일정한 높이에서 대향 제1 판(2, 12, 21, 41)의 상부 표면(7, 33)에 상보적인 형상을 갖는 표면(8)을 갖는다.

Description

금속 또는 복합 재료의 블록을 절단함으로써 얻어지는 판 또는 부품의 세트{SET OF PLATES OR PARTS OBTAINED BY CUTTING A BLOCK OF METAL OR COMPOSITE MATERIAL}

본 발명은 금속 또는 복합 재료의 블록으로부터 절단됨으로써 얻어지는 판 또는 부품의 세트에 관한 것이다.

이것은 복합 재단된 기계 구성요소, 즉, 복합적 형상 및/또는 표면 그리고 높은 경도, 즉, 30을 넘는 로크웰 경도(Rockwell hardness)를 갖는 구성요소의 황삭(rough-cutting)의 분야에서 특히 중요한 적용 분야를 찾을 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 이것은 예컨대 항공 산업에서 사용될 수 있는 금속(특히, 알루미늄, 티타늄, 강철) 또는 (특히, 열경화성 또는 열가소성 매트릭스 및 탄소 섬유를 갖는) 복합 재료로 제조되는 거의-완성된 부품의 거친 성형체를 제공한다.

더 구체적으로 그리고 금속으로 제조되는 기계 구성요소를 제조할 때에, 예로서, 주물인, 블랭크(blank)로서 불리는 재료의 블록에서 시작하여, 그후 차례차례 이러한 방식으로 이를 기계 가공하여 요구된 부품의 거친 성형체(반쯤-완성된 제품)를 얻는 것이 공지된 관례이다. 이러한 거친 성형체는 그 다음에 정밀 가공되어 완성된 제품을 형성한다.

결과적인 거친 성형체가 요구된 최종 형상에 근접할수록, 그 부품이 요구하는 재작업이 줄어들고, 재료 폐기물이 줄어든다.

그러므로, 블랭크로부터 정밀하게 제조되고 복합적 형상을 갖는, 그리고, 그 부품의 요구된 최종 형상에 최대한 근접하여 후속의 단계의 개수 그리고 재료의 손실을 제한하는 것을 가능케 하는 부품의 세트가 필요하다.

결정된 경로를 따라 절단을 수행하는 데 적절한 블레이드-톱 또는 체인 톱 장치가 이미 공지되어 있다.

그러나, 이들 장치는 한편으로 직선형 경로를 따른 톱 가공에 관련되어 있으며, 다른 한편으로 목재 등의 연질 및/또는 섬유질 재료의 절단에 관련되어 있다.

이들은 복합적 경로도 허용하지 않는다.

둥근 톱날을 사용한 절단에 의해 얻어지는 상보적 형상의 2개의 부품의 세트가 또한 공지되어 있다(제DE 20 2004 007 148호).

이러한 세트는 반드시 제한된 두께로 이루어지고 및/또는 감소된 치수의 길이 및/또는 폭을 갖는다.

전기-방전 기계 가공 또는 와이어-절단 장치, 물 분사 절단 장치, 또는 레이저 절단 장치가 또한 공지되어 있다.

이들 경우에, 이들 기술은 복합적 형상을 기계 가공하는 데 사용될 수 있지만, 이들 역시 규칙적인 표면(직선형 모면)으로 그리고 작은 깊이(바람직하게는, ≤300 ㎜)에 걸쳐 이루어지는 것을 필요로 한다.

본 발명은 특히 공지된 기술에 비해 기계 가공 시간이 절감되게 한다는 면에서 그리고 복합적 형상의 절단을 가능케 하고 그에 의해 많은 그리고 근접한 간격의 방향 변화를 갖는 경로를 가능케 하고 상당한 치수의 부품 길이 및/또는 폭에 대해서도 적용된다는 면에서 현용의 관례의 요건을 이전에 공지된 것들보다 양호하게 충족시킬 수 있는 절단에 의해 얻어지는 2개의 판 또는 부품의 세트를 제공하고자 한다.

상당한 치수는 여기에서 600 ㎜ 초과, 예컨대 1 m, 1 m 50 또는 2 m 초과 또는 훨씬 더 큰 절단될 부품의 치수(길이, 폭)를 의미한다.

그 부품이 절단되는 블록의 두께는 한편으로 300 ㎜ 미만, 예컨대 200 ㎜ 미만, 예컨대 100 ㎜ 미만일 수 있고, 그 한계는 요구되는 부품의 두께 그리고 절단 슬롯의 크기의 한계이다.

본 발명은 또한 절단부의 기하 구조 및 형상에 대한 제어에 기인하여 (종래 기술에 비해 최대 30%만큼) 제조 부품당 재료의 절감을 가능케 한다.

이것은 특히 절단 시스템이, 즉, 절단 부분, 즉, 절단 삽입체 뿐만 아니라 그 안내 부분, 즉, 안내부까지도 블록 내로 점진적으로 진행하면서 작업하게 함으로써 동일한 블랭크 내에 여러 개의 복합적 거친 성형체를 중첩되게 한다는 아이디어로부터 시작된다.

이것을 수행하기 위해, 본 발명은, 기본적으로, 평면 주위에서 연장하는 금속 또는 복합 재료의 블록으로부터 절단에 의해 얻어진 판 또는 부품의 세트를 제안하며, 상기 세트는 상부 표면을 갖는 제1 판 또는 부품 및 하부 표면을 갖는 제2 판 또는 부품을 포함하고, 이 부품 또는 판의 세트는 제1 판 또는 부품의 상부 표면은 적어도 2개의 변곡선(line of inflection)을 갖는 표면을 갖고, 제2 판 또는 부품의 하부 표면은 블록 내의 절단선의 높이에 대응하는 대략 일정한 높이에서 그에 대면하는 제1 판의 상부 표면에 상보적인 형상의 표면을 갖는 것을 특징으로 한다.

특히, 곡선형 부품에 관련되는 변곡선은 또한 여기에서 상기 표면에 직교하는 평면 내에서 구배가 변하는, 그리고, 그 프로파일(단면)이 연속적 각도, 즉, 하나의 동일한 측부에 관한 두 개의 반대방향 각도들의 적어도 두 개의 세트를 갖는 선이나 변곡선의 연속을 의미한다.

바꿔 말하면, 이것은 축 방향 평면에 직각인 평면 내에서 적어도 4회만큼 방향이 변하는 경로, 예컨대 직선형 경로 및/또는 적어도 2개의 파상부를 갖는 절단선을 발생시키는 경로 및/또는 상기 직선에 대해 예컨대 각도(예컨대, 5˚ 초과)들을 형성하는 경로를 의미한다.

높이는 블록의 평면에 수직인 길이 방향 평면에서의 치수를 의미한다.

이러한 제조는 특히, 아래에서 더 상세하게 설명되는 것과 같이 재료의 블록 즉 블랭크 내로의 절단 삽입체를 포함하는 체인 및 이러한 체인을 위한 안내부의 도입과, 절단이 점진적으로 진행함에 따라, 그리고, 상기 블록의 전체 두께에 걸쳐 상기 도입을 수행하는 것에 의해 가능하다.

절단 삽입체가 체인의 측면부에 수직으로 작용하고 체인의 결정된 경로를 따라 이를 수행한다는 사실 및 절단 장치를 보유하는 측방향 배열체에 의해 가능해지는 이러한 완전한 도입은 블록 내의 절단부 그리고 그에 따라 얻어진 부품의 복합적 형상이 신규한 방식으로 성취되게 한다.

바람직한 실시예에서, 부가적으로 및/또는 또한, 이하의 배열 중 하나의 배열 및/또는 다른 배열이 적용된다.

- 상부 표면의 표면은 리브(rib) 또는 리세스(recess)를 형성하는 적어도 3개의 구배 변화부를 갖고;

- 구배-변화 각도는 90˚이고;

- 제1 판의 상부 표면은 곡선형 횡단 방향 프로파일을 적어도 부분적으로 갖고;

- 경로는 적어도 부분적으로 사인파 형상으로 되어 있고;

- 판 또는 부품의 길이는 300 ㎜ 이상이다.

바람직하게는, 절단이 600 ㎜ 이상, 예컨대 3 m 초과, 예컨대 5 m 초과인 부품 길이(깊이)에 대해 및/또는 600 ㎜ 초과, 예컨대 1 m 초과인 부품 및/또는 블록 폭에 대해 수행될 때에, 얻어진 부품 또는 판은 이러한 치수를 갖는다:

- 세트의 두께는 300 ㎜ 미만이고;

- 서로에 대면하는 2개의 표면, 즉, 상부 표면 및 하부 표면은 절단선의 높이에 대응하는 일정한 폭의 안내부 내에 활주 가능하게 장착되는 무단 체인(endless chain)을 사용하여 그리고 상기 평면에 대해 적어도 1개의 구배 변화선을 갖는 상기 표면을 제공하도록 결정되는 경로를 따라 절단되고;

- 블록은 상기 경로를 형성하는 안내부 내에 활주 가능하게 장착되는 무단 체인을 사용하여 결정된 경로를 따라 절단되고, 상기 체인은 길이 방향 축 방향 평면에 대해 대칭이고, 돌출된 절단 날을 갖는 적어도 1개의 절단 삽입체를 하나의 측방향 측면부 상에 포함하는 링크의 집단으로 형성되고, 상기 절단은 상기 측면부에 수직인 방향으로 수행되고;

- 상부 표면의 표면 상의 지점의 좌표[x1(t) 및 y1(t)] 그리고 하부 표면 상의 좌표[x2(t) 및 y2(t)]는 다음과 같이 정의된다:

(7)

(8)

여기에서 x₀ 및 y₀은 기준 프레임(Oi, Oj) 내의 경로의 지점의 좌표[M(x₀, y₀)]이고, 그에 의해:

이고,

이 때에

이고,

2e는 블록 내의 절단선의 높이이다.

하나의 바람직한 실시예에서, 세트는 서로에 중첩되고 결정된 두께의 블록으로부터 얻어지는 2개의 대응하는 판 또는 부품을 포함한다.

바람직하게는, 세트는 2개보다 많은 부품 예컨대 3개 또는 5개의 부품을 포함한다.

본 발명은 비제한 예로서 이후에 주어지는 일부 실시예의 다음의 설명을 읽으면 더 양호하게 이해될 것이다.

설명은 첨부 도면을 참조한다.
도 1 내지 3은 본 발명의 실시예에 따른 부품의 세트의 사시도이다.
도 2a는 본 발명에 따른 판 또는 부품의 세트의 또 다른 실시예의 개략 단면도이다.
도 4a는 본 발명에 따른 장치로써 절단되는 블록의 하나의 예의 개략 사시도이고, 또한 본 발명의 설명과 연계하여 사용될 때의 블록의 길이, 폭 및 두께 치수를 특정하고 있다.
도 4b는 그 파라미터를 정의하기 위해 도 4a에서의 절단부의 결정된 경로를 도시하고 있다.
도 5는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 부품의 세트를 절단하는 절단 장치의 개략 사시도이다.
도 6은 도 5의 절단 장치의 체인을 갖는 안내부의 일부의 사시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 세트를 얻는 데 사용될 수 있는 또 다른 종류의 블록 절단 장치를 개략적으로 도시하고 있고, 체인의 축과 동일 선상에 있는 축 주위에서의 가능한 방향 변화를 도시하고 있다.

도 1은 도 5 내지 7을 참조하여 이후에서 더 상세하게 설명되는 절단 체인을 포함하는 장치(6)(도 5 참조)로써 절단되는 (쇄선 내의) 평면(5)에 대해 연장되는 항공 우주 또는 자동차 분야에서의 항공기 구조물 또는 부품의 제조와 연계하여 종래로부터 채택되는 조성의 금속 또는 복합재로 제조되는(예컨대, 탄소 섬유를 갖는 열경화성 수지로 제조되는) 평행육면체형 블록(4)을 절단함으로써 얻어지는 2개의 판(2, 3)의 세트(1)를 도시하고 있다.

블록(4)은 길이(L), 폭(l) 및 두께(E)의 금속 또는 복합 재료로 제조된다(도 4a를 또한 참조).

판의 길이(L) 및/또는 폭(l)은 300 ㎜ 예컨대 600 ㎜보다 크다.

블록(4)의 전체(1)의 두께(E)(또는 높이)는 300 ㎜ 미만, 예컨대 250 ㎜ 또는 100 ㎜ 미만이다.

이러한 실시예에 따르면, 서로에 대면하고 판(2)의 상부 표면(7) 그리고 판(3)의 하부 표면(8)인 2개의 표면은 절단선의 높이에 대응하는 일정한 폭의 안내부(10) 내에 활주 가능하게 장착되는 무단 체인(9)(도 5 및 도 6 참조)을 사용하여 그리고 평면(5)에 대한 적어도 1개의 구배-변화선(11)을 갖는 상기 표면을 제공하도록 결정되는 경로로 절단된다.

하부 표면(8)은 제1 판(2)의 상부 표면(7)에 상보적인 형상으로 되어 있고, 판(2, 3)은 그에 따라 일정한 높이(2e)(도 4b 참조)로 블록(4)을 절단함으로써 얻어진다.

절단의 종료 시에, 판(2, 3)은 그에 따라 중첩되어 서로로부터 이격되고, 상부 표면(7) 및 하부 표면(8)은 선(11)으로부터 출발하는 평면(5)에 직각인 계단부를 갖는 것을 제외하면 평행하다.

구배 변화부는 그에 따라 여기에서 이중 변화부이고, 실질적으로, 결정된 높이에 대해 표면(7)에 직각인 평면에 의해 구현된다.

설명의 나머지 부분에서, 동일한 도면 부호가 유사 및/또는 동일한 요소를 나타내도록 인덱스로써 사용될 것이다.

도 2는 2개의 부품(12, 13) 즉 기부 판(12) 그리고 예컨대 블라인드형 리세스(blinded recess)인 이처럼 형성된 리세스 내에 삽입되는 작은 평행육면체형 판(13)의 세트(1)의 또 다른 실시예를 도시하고 있다.

이러한 경우에, 블록(13)을 분리하기 위해 셔블(shovel)처럼 사용되는 도 7을 참조하여 설명될 것과 같은 장치를 사용하여 홈(14)이 형성된다.

도 2a의 특정 실시예에서, 블록으로부터 빠져나왔다가 그후 재-진입되는 체인을 사용하여 블록(4'')으로부터 절단되고 그에 따라 블록(4'')의 상부 표면(18')에서 고원부(plateau)(18)를 갖는 제1 하부 판(15)이 단면도로 개략적으로 도시되어 있다.

이러한 배열은 제1 판(15)에 상보적인 여러 개의 별개의 상부 부품(19, 20)을 얻고 동일한 기부 블록(4")으로부터 이것을 수행하는 것을 가능케 한다.

도 3은 본 발명의 또 다른 실시예를 도시하고 있다. 블록(4''')으로부터 출발하여, 그 상보적 대면 표면이 여러 개의 변곡선 이러한 경우에 평행선(23, 24, 25, 26, 27, 28)에 대해 직각인 구배-변화 경로 또는 계단부를 갖는 2개의 판(21, 22)이 얻어진다.

이것은 그 다음에 길이 방향으로 연장되는 2개의 보강 리브(29, 30)를 갖는 하부 부품(21) 그리고 이들에 대면하는 리세스에 상보적인 2개의 리브(31, 32)를 갖는 상부 부품(22)을 초래한다.

바꿔 말하면, 상부 표면의 표면(33)은 여기에서 그에 따라 리브(29, 30, 31, 32) 그리고 대응하는 표면 상의 그 상보적 리세스를 형성하는 적어도 3개의 구배 변화부를 갖는다.

도 1 및 3의 실시예에서, 블록(4, 4''')에서의 절단은 각각 횡단 방향 및 길이 방향으로 수행된다[즉, 하나가 폭(l)의 방향으로 수행되고, 다른 하나는 길이(L)의 방향으로 수행된다].

사인파 형태의 곡선(36)을 따른 블록(35) 내의 절단 경로(34)의 또 다른 실시예가 도 4a 및 4b를 참조하여 도시되었다.

상부 표면의 표면 상의 지점의 좌표[x1(t) 및 y1(t)] 그리고 하부 표면 상의 좌표[x2(t) 및 y2(t)]는 다음과 같이 정의된다:

(37)

(38)

여기에서 x₀ 및 y₀은 기준 프레임(Oi, Oj) 내의 경로의 지점의 좌표[M(x₀, y₀)]이고, 그에 의해:

이고,

이 때에

이고,

2e는 블록 내의 절단선의 높이이다.

바꿔 말하면, 폭(2e)의 절단선(36)의 경로(34)는 위에서 주어진 공식에 따라 (2e만큼 이격되는) 곡선(37, 38)을 한정한다. 절단부가 또한 절단부의 중립 축이고 또한 경로(34)와 일치되는 곡선(39) 상에 중심 설정된다.

도 4a 및 4b에서, 경로(34)는 그 사인파 또는 실질적으로 사인파의 형상 때문에 여러 개의 변곡점(I)을 갖는다.

곡선형 횡단 방향 프로파일을 따라 대략 절단 높이에서 서로에 중첩되는 판(40, 41)이 그에 따라 블록(35)으로부터 얻어진다.

도 5는 블록(35)(도 4a 그리고 도 5의 쇄선 참조)으로부터 부품의 세트를 절단하는 절단 장치(6)를 도시하고 있다.

장치(6)는 지지 캐리지(43)에 의해 모두가 지지되는 기어형 모터 유닛(도시되지 않음) 예컨대 전기에 의해 회전되는 회전형 링 기어(42)에 의해 일측 상에서 구동되는 무단 체인(9) 그리고 안내부판(46)의 표면(45)과 협력하여 시스템의 병진 이동을 제공하는 롤링 요소(44)를 포함하고, 체인(9)은 별개로 체인을 보유하는 아이들러(idler)일 수 있거나 그렇지 않을 수 있는 2개의 피니언(도시되지 않음)에 의해 복귀된다.

모터는 이것이 선택된 파라미터(절단 속도, 급송량 등)로써 절단하도록 제어기(도시되지 않음)에 의해 그 자체가 공지된 방식으로 제어된다.

장치(6)는 세트를 지지하는 지지 구조물(47) 그리고 그 측정에 제어기의 동작이 예속되는 또 다시 그 자체가 공지된 방식으로 체인(9) 내의 장력, 그 마모의 속도 및/또는 정도를 측정하는 측정 수단을 또한 포함한다.

도 6을 참조하면, 장치(6)는 결정된 경로 예컨대 도 4b에 도시된 것과 같은 곡선(39)을 따른 안내부(10)를 포함한다.

블록(35)은 그에 따라 [상기 경로(34)를 형성하는] 안내부(10) 내에 활주 가능하게 장착되는 무단 체인(9)을 사용하여 결정된 경로(34)를 따라 절단되고, 체인(9)은 길이 방향 축 방향 평면(5)에 대해 대칭이고, 돌출된 절단 날(51)을 갖는 적어도 1개의 절단 삽입체(50)를 하나의 측방향 측면부 상에 포함하는 링크(48, 49)의 집단으로 형성되고, 상기 절단은 상기 측면부에 직각인 방향으로 수행된다.

이러한 도 6을 참조하여 더 구체적으로 설명되는 본 발명에 따른 세트를 얻는 데 사용될 수 있는 안내부 및 체인의 실시예에서, 안내부(10)는 체인(9)이 통과하는 길이 방향 챔버(52)를 포함한다.

챔버는 외피를 형성한다. 외피는 결정된 폭(H)으로 되어 있고, 삽입체(50)는 H보다 큰 절단선(36)의 폭(2e)으로 절단을 수행하도록 위치된다.

챔버(52)에는 길이 방향 슬롯(54)을 한정하도록 천공되는 측방 벽(53)이 일측 상에 제공된다.

체인(9)은 그 역할을 위해 체인(9)을 따라 균일하게 분포되는 여러 개의 측방 안내부판(55)을 포함한다. 측방 안내부판(55)은 천공된 측방 벽(53)의 외부 표면 상에서 슬롯(54)의 측면(57)을 따라 마찰(또는 롤링)되도록 설계되는 주연 모서리(56)를 갖는다.

더 구체적으로, 체인(9)의 각각의 관절형 링크(48, 49)는 링크판(60)에 의해 함께 접합되는 2개의 평행 핀(58, 59)으로 형성되고, 측방 안내부판(55)은 2개의 인접한 핀을 연결하는 이들 링크판 중 일부를 형성한다.

여기에서 더 구체적으로 설명되는 실시예에서, 챔버(52)는 2개의 길이 방향 리브(53, 54) 즉 체인 링크들 사이에서 링크 핀(58, 59) 상에서 롤링 또는 마찰되도록 설계되는 내부 중심 제1 리브(53) 그리고 제1 리브(53)에 대면하는 제2 리브(54)를 포함하고, 제1 및 제2 리브 사이의 직각 거리는 D(핀의 직경)+d이고, 여기에서 d≤0.5 ㎜, 예컨대 <0.1 ㎜이다.

도 7을 참조하면 그리고 설명된 것과 같은 체인(9)으로써, 다중의 접촉 각도 또는 방향으로 특히 길이 방향으로 즉 체인(9)의 측면부에 직각인 방향[화살표(66)]으로 그리고 또한 버킷 로더(bucket loader)와 같이 [화살표(69)의 방향으로 블록(35)에 접촉하는] 상기 체인의 길이 방향 축(68)에 대해 회전 방향[화살표(67)]으로 [체인 및 그 안내부(10)를 피벗함으로써] 판 또는 블록(35)을 절단하는 것이 가능하다.

축(68)에 직각인 축(71)에 대한 회전[화살표(70)]이 또한 다른 접촉 각도를 가능케 한다.

도 5 내지 7의 절단 장치(6)를 사용한 도 1의 판의 세트(1)의 제조가 이제부터 설명될 것이다.

제조될 부품에 대응하는 금속 또는 복합 재료의 블록(4)을 선택한 후에, 제어기가 수행될 절단을 프로그래밍하는 데 사용된다.

안내부(10)는 제조에 필요한 파라미터에 따라 선택되고, 예컨대 분리 가능 및 제거 가능하여 상이한 폭 예컨대 1 ㎝ 내지 2 ㎝의 절단선(36)의 두께(2e)를 가능케 하도록 설계될 수 있다.

블록(4)은 그 다음에 절단 장치(6)에 대면하여 설치된다. 절단이 그 다음에 그 자체가 공지된 방식으로 수행되고, 체인(9)의 윤활은 예컨대 안내부 상의 다양한 주입 지점에서 액체 윤활제를 주입함으로써 계속하여 수행되고, 이것은 이러한 안내부를 따라 고르게 분포된다.

블록(4)은 그 다음에 급송되고, 톱에 대해 압박되고, 반면에 보강재(stiffener)로서 또한 기능하는 지지부(도시되지 않음) 상으로 그 자체가 공지된 방식으로 미리 고정된 공작물 위에서 이동되는 것은 절단 장치(6) 그 자체이다.

안내부(10) 및 절단 삽입체는 그 다음에 블록(4)을 향해 점진적으로 압박되고, 그에 의해 상부 및 하부 부품(2, 3)을 조금씩 분리시키고, 체인(9)은 여기에서 블록(4)의 횡단 방향으로 압박된다. 예컨대 도 3에 표시된 종류의 판의 제조의 경우에, 톱은 이러한 경우에 판(21, 22)의 길이 방향으로 이동될 것이다.

톱이 점차로 절단할 때에, 칩이 [예컨대, 칩 브레이커(chip breaker)에 의해] 제거된다.

더욱이, 판(2, 3)은 이들이 차후에 제거될 수 있도록 그 자체가 공지된 방식으로 견고하게 점진적으로 파지 및 보유된다.

재료 및/또는 금속의 매우 작은 손실 즉 절단선의 두께(2e)만의 손실로써 매우 유사한 형상의 2개의 판(2, 3)을 얻는 것이 그에 따라 가능하다.

최종의 기계 가공 형상에 매우 근접한 이들 중첩된 부품은 그 다음에 그리 어렵지 않게 마무리될 수 있다.

물론 그리고 위의 설명에서 부수적으로 명확해지는 것과 같이, 본 발명은 더 구체적으로 설명된 실시예에 제한되지 않는다. 반대로, 이것은 그 모든 대체 형태 특히 세트(1)가 동시에 절단되는 2개 초과의 부품(2, 3, 12, 13, 21, 22, 40, 41)을 포함하는 것들 예컨대 서로에 중첩되는 3개의 부품 또는 심지어 4개의 부품의 세트를 포함하고, 이러한 경우에 절단 삽입체 및 그 안내부는 그에 따라 구성될 것이다.

하나의 실시예에서, 절단 체인(9)의 경로는 그에 따라 1회 이상(하부 부품 또는 판에 추가하여 부품이 있으면 그만큼) 블록(4''', 35)에 대해 빠져나왔다가 복귀되게 된다.

Claims (10)

1. 상부 표면(7, 33)을 갖는 제1 판(2, 12, 21, 40) 또는 부품 그리고 하부 표면(8)을 갖는 제2 판(3, 13, 22, 41) 또는 부품을 포함하는 평면(5) 주위에서 연장되는 금속 또는 복합 재료의 블록(4, 4'', 4''', 35)으로부터 절단됨으로써 얻어지는 판(2, 3; 12, 13; 21, 22; 40, 41) 또는 부품의 세트(1)에 있어서,
   제1 판(2, 12, 21, 40) 또는 부품의 상부 표면(7, 33)은 상기 평면(5)에 대한 적어도 2개의 변곡선 또는 구배 변화선을 갖는 표면(7, 33)을 갖고, 제2 판(3, 13, 22, 41) 또는 부품의 하부 표면(8)은 블록(4, 4'', 4''', 35) 내의 절단선(34)의 높이에 대응하는 대략 일정한 높이에서 그에 대면하는 제1 판(2, 12, 21, 40)의 상부 표면(7, 33)에 상보적인 형상의 표면(8)을 갖는, 것을 특징으로 하는 세트.
2. 제1항에 있어서, 상부 표면(7, 33)의 표면은 리브(29, 30, 31, 32) 또는 리세스를 형성하는 적어도 3개의 구배 변화부(11, 23, 24, 25, 26, 27, 28)를 갖는 것을 특징으로 하는 세트.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 구배-변화 각도(11, 23, 24, 25, 26, 27, 28)는 90˚인 것을 특징으로 하는 세트.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 판(2, 12, 21, 40)의 상부 표면(7, 33)은 곡선형 횡단 방향 프로파일을 적어도 부분적으로 갖는 것을 특징으로 하는 세트.
5. 제4항에 있어서, 절단선은 적어도 부분적으로 사인파 형상의 경로(34)를 추종하는 것을 특징으로 하는 세트.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 판(2, 3; 12, 13; 21, 22; 40, 41) 또는 부품의 길이는 300 ㎜ 이상인 것을 특징으로 하는 세트.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 세트(1)의 두께는 300 ㎜ 미만인 것을 특징으로 하는 세트.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 서로에 대면하는 2개의 표면 즉 상부 표면(7, 33) 및 하부 표면(8)은 절단선(36)의 높이에 대응하는 일정한 폭의 안내부(10) 내에 활주 가능하게 장착되는 무단 체인(9)을 사용하여 그리고 상기 평면에 대해 적어도 1개의 구배 변화선(11, 23, 24, 25, 26, 27, 28)을 갖는 상기 표면(7, 33)을 제공하도록 결정되는 경로(34)를 따라 절단되는 것을 특징으로 하는 세트.
9. 제8항에 있어서, 블록(4, 4'', 4''', 35)은 상기 경로(34)를 형성하는 안내부(10) 내에 활주 가능하게 장착되는 무단 체인(9)을 사용하여 결정된 경로(34)를 따라 절단되고, 상기 체인(9)은 길이 방향 축 방향 평면(5)에 대해 대칭이고, 돌출된 절단 날(51)을 갖는 적어도 1개의 절단 삽입체(50)를 하나의 측방향 측면부 상에 포함하는 링크(48, 49)의 집단으로 형성되고, 상기 절단은 상기 측면부에 수직인 방향으로 수행되는, 것을 특징으로 하는 세트.
10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상부 표면의 표면 상의 지점의 좌표[x1(t) 및 y1(t)] 그리고 하부 표면 상의 좌표[x2(t) 및 y2(t)]는 다음과 같이 정의되고:
    (37)

    

    
    (38)

    

    
    여기에서 x₀ 및 y₀은 기준 프레임(Oi, Oj) 내의 경로의 지점의 좌표[M(x₀, y₀)]이고, 그에 의해:
    

    

    이고,
    이 때에

    

    이고,
    2e는 블록 내의 절단선의 높이인,
    것을 특징으로 하는 세트.

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