KR20160016735A - Tip for ultrasonic scalers and manufacturing method of it - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a tip for an ultrasonic scaler which easily checks abrasion of an end unit. The present invention is mounted on the ultrasonic scaler, and thus scaling teeth. The tip for an ultrasonic scaler comprises: a main body mounted on the ultrasonic scaler; a operational unit formed an end unit of the main body, and scaling teeth by coming into contact with a scaling target surface, wherein the operational unit is formed by the length set as an abrasion limit line, and has different color from the main body in order to distinguish the abrasion length.

Description

초음파 스케일러용 팁 및 이의 제조방법 {Tip for ultrasonic scalers and manufacturing method of it}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a tip for an ultrasonic scaler and a manufacturing method thereof.

본 발명은 초음파 스케일러용 팁 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 단부의 마모도를 용이하게 확인할 수 있는 초음파 스케일러용 팁 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a tip for an ultrasonic scaler and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a tip for an ultrasonic scaler and a method of manufacturing the same.

초음파 스케일러(Ultrasonic Scaler Driver)는 전기에너지를 기계에너지로 변환하는 압전현상을 이용하여 전원 압력으로부터 기계적 진동을 발생시켜 초음파를 생성하고, 이 초음파를 이용해 치아나 환부 또는 시술위치의 치석을 제거할 수 있도록 하는 장치이다.Ultrasonic Scaler Driver generates ultrasonic wave by generating mechanical vibration from power supply pressure by using piezoelectric phenomenon that converts electric energy into mechanical energy and removes dental plaque from tooth, .

종래의 초음파 스케일러(10)는 도 1에 도시되어 있는 것처럼 선단부에 팁(110)이 결합되어 있으며, 이 팁(11)은 도 2에 도시되어 있는 것처럼 말단부에 초음파 진동 효율이 최대가 될 수 있도록 구부러져 있다. 1, the conventional ultrasonic scaler 10 has a tip 110 coupled to a distal end thereof. The tip 11 is formed to have a maximum ultrasound vibration efficiency at its distal end as shown in FIG. 2 It is curved.

상기 팁(11)은 통상적으로 철, 구리, 티타늄 및 금속합금 등으로 제조되는데, 팁(110)의 사용이 반복되면 마모가 발생하게 된다.The tip 11 is typically made of iron, copper, titanium, and metal alloys, and wear occurs when the tip 110 is repeatedly used.

상기 팁(11)의 성능은 마모도와 밀접한 관련이 있는데, 통상적으로 팁(11)의 단부가 1mm 마모되면 성능은 25%가 감소하고, 2mm가 감소하는 경우 성능이 50%로 감소하는 것으로 알려져 있다. 따라서 팁(11)의 마모한계치를 보통 2mm로 설정하고, 팁(11)이 마모한계치에 도달하면 교체하도록 권장한다.The performance of the tip 11 is closely related to the wear rate, and it is generally known that when the tip of the tip 11 is worn at 1 mm, the performance is reduced by 25%, and when the tip is reduced by 2 mm, the performance is reduced by 50% . It is therefore recommended to set the abrasion limit of the tip 11 to 2 mm normally and replace it when the tip 11 reaches the abrasion limit.

그런데 종래의 스케일러용 팁(11)은 말단부를 비롯하여 모든 부분이 동일한 재질로 이루어져 있을 뿐 아니라 특별한 표지가 형성되어 있지 않아서 마모가 어느 정도 진행되었는지를 식별하기 위해 도 3에 도시되어 있는 것과 같은 식별카드(20)를 이용했다.However, in the conventional scaler tip 11, all the parts including the distal end are made of the same material, and a special label is not formed. Thus, in order to identify to what extent the wear has progressed, (20) was used.

상기 식별카드(20)에는 팁홈(21)이 형성되어 있으며, 마모한계점을 표시하는 기준선(22) 마킹되어 있다. 사용자는 식별카드(20)의 팁홈(21)에 팁(11)을 끼워 넣고, 기준선(22) 이상으로 팁(11)이 마모되었는지 확인하였다.A tip groove 21 is formed in the identification card 20, and a reference line 22 indicating a wear limit point is marked. The user inserts the tip 11 into the tip groove 21 of the identification card 20 and confirms that the tip 11 is worn more than the reference line 22.

그러나 사용자가 초음파 스케일러를 사용하는 과정에서 팁(11)의 마모상태를 식별카드(20)를 이용해 매번 확인하는 것이 매우 번거롭기 때문에 현장에서 식별카드(20)를 통해 마모상태를 확인하지 않고, 사용자의 감에 의해 교체시기를 판단하는 경우가 많았다.However, since it is very cumbersome for the user to check the abrasion state of the tip 11 every time using the identification card 20 in the process of using the ultrasonic scaler, the abrasion state is not confirmed through the identification card 20 in the field, In many cases, the timing of replacement was judged by the sense.

대한민국등록특허 제10-1246547호 : 마모식별이 가능한 초음파 치석제거기용 팁Korean Patent No. 10-1246547: Tips for Ultrasonic Dental Scaler for Wear Identification 대한민국공개특허 제10-2009-0102553호 : 치석제거용 팁Korea Patent Publication No. 10-2009-0102553: Tips for removing tartar

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로, 초음파 스케일러용 팁의 단부 마모 길이를 용이하게 식별하여 팁의 교체 시기를 명확하게 인지할 수 있는 초음파 스케일러용 팁 및 이의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and provides an ultrasonic scaler tip and a method of manufacturing the same, which can clearly identify the tip replacement time by easily identifying the end wear length of the tip for the ultrasonic scaler. .

본 발명은 초음파 스케일러에 장착되어 스케일링 작업을 하는 것으로, 초음파 스케일러에 장착되는 본체와, 상기 본체의 단부에 형성되며 스케일링 대상면과 접촉하여 스케일링 작업이 이루어지는 작동부를 포함하는 초음파 스케일러용 팁에 있어서, 상기 작동부는 마모한계선으로 설정된 길이로 형성되며, 마모길이의 식별을 위해 상기 본체와 구분되는 색상을 갖도록 형성된다.The present invention relates to a tip for an ultrasonic scaler including a main body mounted on an ultrasonic scaler and a working part which is formed on an end of the main body and scaled in contact with a surface to be scaled, The actuating part is formed to have a length set to the wear limit line and has a color distinguishable from the main body for identification of wear length.

상기 본체와 작동부의 구분을 위해 상기 본체 및 작동부 전체에 제1 코팅층이 형성되고, 상기 작동부를 제외한 본체에 상기 제1 코팅층의 상부에 상기 제1 코팅층과 구분되는 색상의 제2 코팅층이 형성되는 것이 바람직하다.A first coating layer is formed on the body and the operation part to distinguish the body from the operation part, and a second coating layer is formed on the body except for the operation part, the second coating layer being distinguished from the first coating layer on the first coating layer .

상기 본체 및 상기 작동부의 경계가 되는 경계지점에 상기 작동부와 본체의 경계선의 식별력을 높일 수 있도록 상기 작동부 및 본체와 각각 구분되는 경계표시부가 형성될 수 있다.A boundary display unit may be formed at a boundary point between the main body and the operation unit so as to separate the operation unit and the main body from each other so as to increase the discrimination power of the boundary line between the operation unit and the main body.

상기 경계표시부는 제1 코팅층과 제2 코팅층의 경계가 되는 부분에 레이저 마킹을 하여 형성할 수 있다.The boundary display portion may be formed by laser marking a portion of the boundary between the first coating layer and the second coating layer.

상기 본체와 작동부 및 경계표시부 전체에 제1 코팅층이 형성되고, 상기 작동부를 제외한 경계표시부와 본체에 상기 제1 코팅층의 상부로 제2 코팅층이 형성되며, 상기 작동부 및 경계표시부를 제외한 본체에 상기 제2 코팅층의 상부로 제3 코팅층을 형성하되, 상기 제1 코팅층과 제2 코팅층 및 제3 코팅층은 상호 구분되는 다른 색상으로 형성되어 상기 제3 코팅층과 제1 코팅층의 사이에서 외부로 노출되는 제2 코팅층에 의해 경계표시부가 구분되도록 형성되는 것이 바람직하다.A first coating layer is formed on the main body, the operation part, and the boundary display part, a second coating layer is formed on the boundary display part excluding the operation part and the first coating layer on the main body, The first coating layer, the second coating layer, and the third coating layer are formed in different colors to be distinguished from each other, and are exposed to the outside between the third coating layer and the first coating layer And the boundary display portion is formed by the second coating layer so as to be divided.

본 발명의 초음파 스케일러용 팁의 제조방법은 초음파 스케일러에 장착되어 스케일링 작업을 하는 것으로, 초음파 스케일러에 장착되는 본체와, 상기 본체의 단부에 형성되며 스케일링 대상면과 접촉하여 스케일링 작업이 이루어지는 작동부를 포함하는 초음파 스케일러용 팁에 있어서, 상기 본체 및 상기 작동부 전체에 제1 코팅층을 형성하는 제1 코팅 단계와, 상기 제1 코팅층이 형성된 후 상기 작동부에 제1 캡을 장착하는 제1 캡 장착단계와, 상기 제1 캡이 장착된 상태에서 본체에 상기 제1 코팅층과 구분되는 제2 코팅층을 형성하는 제2 코팅 단계를 포함한다.A method for manufacturing an ultrasonic scaler tip according to the present invention includes a main body mounted on an ultrasonic scaler for scaling operation mounted on an ultrasonic scaler, and an operation part formed on an end of the main body and in contact with a surface to be scaled to perform a scaling operation A first coating step of forming a first coating layer on the main body and the operation part; a first cap mounting step of mounting the first cap on the operation part after the first coating layer is formed; And a second coating step of forming a second coating layer on the main body in a state in which the first cap is mounted, the second coating layer being separated from the first coating layer.

상기 초음파 스케일러용 팁을 고정시키기 위해 상기 제1 코팅 단계의 실시 전에 상기 본체의 하부를 지그에 고정시키는 지그장착단계를 더 포함할 수 있다.And fixing the lower portion of the main body to the jig before the execution of the first coating step to fix the tip for the ultrasonic scaler.

상기 제2 코팅층의 형성 후에 상기 장착부의 길이보다 소정길이 더 긴 제2 캡을 장착부 및 본체의 상부를 소정길이 덮을 수 있게 장착하는 제2 캡 장착단계와, 상기 제2 캡에 의해 덮여 있는 부분을 제외한 나머지 본체의 외주면에 제3 코팅층을 형성하는 제3 코팅 단계를 더 구비할 수 있다.A second cap mounting step of mounting a second cap, which is longer than the length of the mounting portion by a predetermined length after formation of the second coating layer, so as to cover a predetermined length of the mounting portion and the main body; And a third coating step of forming a third coating layer on an outer circumferential surface of the remaining main body.

본 발명의 초음파 스케일러용 팁은 마모한계점이 명확하게 식별되므로 사용자가 팁의 교체시기를 명확하게 인지하여 팁의 사용수명보다 일찍 교체하거나 늦게 교체하는데 따른 문제 발생을 방지할 수 있다.The tip of the ultrasonic scaler of the present invention can clearly identify the tip replacement time since the wear limit point is clearly identified so that the problem of replacing or replacing the tip earlier than the service life of the tip can be prevented.

도 1은 종래의 초음파 스케일러를 도시한 도면,
도 2는 도 1의 종래 초음파 스케일러에 장착되는 초음파 스케일러용 팁을 도시한 도면,
도 3은 도 2의 종래 초음파 스케일러용 팁의 마모도를 식별하기 위한 식별카드를 도시한 도면,
도 4는 본 발명의 초음파 스케일러용 팁의 제1 실시예를 도시한 도면,
도 5는 도 4의 초음파 스케일러용 팁의 제조를 위한 제조장치의 일 실시예를 도시한 개념도,
도 6은 도 4의 초음파 스케일러용 팁의 제조방법을 단계적으로 도시한 순서도,
도 7은 본 발명의 초음파 스케일러용 팁의 제2 실시예를 도시한 도면,
도 8은 도 7의 초음파 스케일러용 팁의 일부분의 단면을 도시한 단면도,
도 9는 도 7의 초음파 스케일러용 팁의 제조방법을 도시한 순서도이다. 1 is a view showing a conventional ultrasonic scaler,
FIG. 2 is a view showing a tip for an ultrasonic scaler mounted on the conventional ultrasonic scaler of FIG. 1;
FIG. 3 is a view showing an identification card for identifying wear of the conventional ultrasonic scaler tip of FIG. 2;
4 is a view showing a first embodiment of a tip for an ultrasonic scaler of the present invention,
FIG. 5 is a conceptual view showing an embodiment of a manufacturing apparatus for manufacturing the ultrasonic scaler tip of FIG. 4;
FIG. 6 is a flow chart showing a stepwise production method of the ultrasonic scaler tip of FIG. 4,
7 is a view showing a second embodiment of the tip for ultrasonic scaler of the present invention,
Fig. 8 is a cross-sectional view showing a section of a portion of the tip for ultrasonic scaler of Fig. 7,
9 is a flowchart showing a method of manufacturing the ultrasonic scaler tip of FIG.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 초음파 스케일러용 팁 및 이의 제조방법에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다. Hereinafter, a tip for an ultrasonic scaler according to an embodiment of the present invention and a method of manufacturing the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The present invention is capable of various modifications and various forms, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the text. It is to be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular forms disclosed, but on the contrary, is intended to cover all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. Like reference numerals are used for like elements in describing each drawing. In the accompanying drawings, the dimensions of the structures are enlarged to illustrate the present invention in order to clarify the present invention.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. The terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this application, the terms "comprises", "having", and the like are used to specify that a feature, a number, a step, an operation, an element, a part or a combination thereof is described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the contextual meaning of the related art and are to be interpreted as either ideal or overly formal in the sense of the present application Do not.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 초음파 스케일러용 팁 및 이의 제조방법을 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, a tip for an ultrasonic scaler according to the present invention and a method of manufacturing the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4에는 본 발명에 따른 초음파 스케일러용 팁(100)의 제1 실시예가 도시되어 있다.FIG. 4 shows a first embodiment of a tip 100 for an ultrasonic scaler according to the present invention.

도시된 것처럼 초음파 스케일러용 팁(100)은 초음파 스케일러에 장착될 수 있는 본체(110)와, 본체(110)의 단부에 형성되는 작동부(120)를 포함한다.As shown, the ultrasonic scaler tip 100 includes a body 110 that can be mounted to an ultrasonic scaler, and an actuating portion 120 formed at the end of the body 110.

상기 작동부(120)는 스케일링 대상면에 접촉하여 이물질의 제거가 이루어 질 수 있도록 단부를 향해 연장될수록 폭이 줄어들도록 형성되어 있으며, 기능성이 유지되는 설정 길이를 기준으로 상기 작동부(120)와 본체(110)의 경계를 마모한계선이라고 지칭한다.The actuating part 120 is formed so that the width thereof decreases as it extends toward the end so that foreign matter can be removed by contacting the surface to be scaled. The boundary of the main body 110 is referred to as a wear limit line.

상기 작동부(120)가 마모한계선에 도달할 때까지 마모가 진행되면 스케일링 성능이 현저하게 저하되기 때문에 교체가 이루어져야 하므로 작동부(120)가 마모한계선에 도달할때까지 마모되었는지의 여부를 식별할 수 있도록 상기 작동부(120)와 본체(110)가 상호 다른 색상으로 코팅되어 색상의 차이로 구분할 수 있다.If the abrasion progresses until the actuating part 120 reaches the abrasion limit line, the scaling performance is remarkably deteriorated. Therefore, the replacement should be performed, so that it is discriminated whether the operation part 120 is worn until it reaches the abrasion limit line The operation part 120 and the main body 110 may be coated with different colors so as to be distinguished by a difference in color.

본 실시예의 초음파 스케일러용 팁(100)은 본체(110)와 작동부(120) 전체에 코팅된 제1 코팅층(130)과, 작동부(120)를 제외한 제1 코팅층(130)의 상층에 코팅된 제2 코팅층(140)을 포함한다.The tip 100 for ultrasonic scaler according to the present embodiment includes a first coating layer 130 coated on the entire body 110 and the actuating part 120 and a second coating layer 130 coated on the upper layer of the first coating layer 130 excluding the actuating part 120. [ The second coating layer 140 is formed.

본 실시예의 경우 제1 코팅층(130)으로 티타늄 질화물(TiN)이 적용되고, 제2 코팅층(140)으로 지르코늄 질화물(ZrN)이 적용되었다. 티타늄 질화물은 다크골드(dark gold) 색상을 띄며, 지르코늄 질화물은 화이트골드(white gold) 색상을 갖는다. 따라서 티타늄 질화물과 지르코늄 질화물의 코팅층은 상호 다른 색상으로 구분이 쉽다. In this embodiment, titanium nitride (TiN) is applied to the first coating layer 130 and zirconium nitride (ZrN) is applied to the second coating layer 140. Titanium nitride has a dark gold color and zirconium nitride has a white gold color. Therefore, the coating layers of titanium nitride and zirconium nitride are easy to distinguish from each other.

상술한 것처럼 먼저 본체(110)와 작동부(120) 전체를 제1 코팅층(130)으로 형성한 뒤, 작동부(120)를 제외한 나머지 영역에 제2 코팅층(140)을 코팅하기 때문에 본체(110)는 제2 코팅층(140)에 의해 화이트골드 색상을 띄고, 제1 코팅층(130)이 외부로 노출되어 있는 작동부(120)는 다크골드 색상을 띄게 되어 상호 구분이 명확하게 이루어질 수 있다.Since the entire body 110 and the operation part 120 are first formed as the first coating layer 130 and the second coating layer 140 is coated on the remaining area except the operation part 120, Are colored in white gold by the second coating layer 140 and the operation part 120 in which the first coating layer 130 is exposed to the outside are colored in a dark gold color so that they can be clearly distinguished from each other.

물론 본 실시예와 달리 제1 코팅층(130)을 지르코늄 질화물로 코팅하고, 제2 코팅층(140)을 티타늄 질화물로 코팅할 수도 있다.Of course, unlike the present embodiment, the first coating layer 130 may be coated with zirconium nitride, and the second coating layer 140 may be coated with titanium nitride.

아울러 제1 코팅층(130) 및 제2 코팅층(140)은 상기 티타늄 질화물 및 지크로늄 질화물 외에도, 티타늄 탄소-질소 화합물(Titanium Carbonitride ; TiCN), 티타늄 알루미늄-질소 화합물(Titanium aluminium nitride ; TiAIN), 크롬 질화물(CrN), 이산화 티타늄(TiO2) 중 상호 색상이 구분되는 두 종류 이상의 코팅재를 선택하여 형성할 수도 있다.The first coating layer 130 and the second coating layer 140 may be formed of titanium nitride and zirconium nitride as well as titanium carbonitride (TiCN), titanium aluminum nitride (TiAIN) Chromium nitride (CrN), and titanium dioxide (TiO 2 ) may be formed by selecting two or more kinds of coating materials having mutually different colors.

도 5 및 도 6에는 제1 실시예의 초음파 스케일링용 팁의 제조를 위한 장치 및 제조방법이 도시되어 있다.5 and 6 show an apparatus and a manufacturing method for manufacturing the ultrasonic scaling tip of the first embodiment.

초음파 스케일러용 팁(100)의 제작을 위한 제작장치(300)는 본체(110)를 고정하기 위한 지그(310)와, 지그(310)의 상부에서 승강 가능하게 설치되며, 작동부(120)를 감싸는 제1 캡을 포함하는 캡 장착부와, 코팅 작업 중에 작업 영역을 진공상태로 유지하기 위한 코팅챔버(320)와, 코팅재를 분사하기 위한 제1 분사노즐(340) 및 제2 분사노즐(350)을 포함한다.The manufacturing apparatus 300 for manufacturing the ultrasonic scaler tip 100 includes a jig 310 for fixing the main body 110 and an operation unit 120 installed to be able to move up and down from the jig 310, A coating chamber 320 for keeping the working area in a vacuum state during the coating operation, a first injection nozzle 340 and a second injection nozzle 350 for spraying the coating material, .

본체(110)의 하단에는 초음파 스케일러에 장착을 할 수 있도록 나사홈이 형성되어 있다. 따라서 이 나사홈을 이용할 수 있도록 지그(310)는 본체(110)의 나사홈에 대응하는 나사산이 형성된 체결돌기(311)를 포함할 수 있으며, 이 체결돌기(311)에 본체(110)를 나사결합한다. At the lower end of the main body 110, screw grooves are formed so as to be mounted on the ultrasonic scaler. The jig 310 may include a threaded fastening protrusion 311 corresponding to the threaded groove of the main body 110 so that the threaded groove can be used. .

이 때, 작동부(120)는 제1 캡의 장착이 용이하도록 상방을 향하도록 장착되는 것이 바람직하므로, 상기 체결돌기(311)는 지지면에 대하여 소정각도 경사진 상태로 연장되어 있는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the actuating part 120 is mounted so as to face upward so as to facilitate mounting of the first cap, and therefore, it is preferable that the fastening protrusion 311 is extended at a predetermined angle with respect to the supporting surface .

본체(110)를 상기 지그(310)에 장착한 후, 챔버(320)를 닫아 코팅 작업이 이루어지는 내부공간을 진공상태로 만든 후 제1 코팅층(130)을 형성하기 위해 코팅재를 제1 분사노즐(340)을 통해 분사한다. After the main body 110 is mounted on the jig 310, the chamber 320 is closed to make the internal space in which the coating operation is performed in a vacuum state, and then the coating material is sprayed onto the first injection nozzle 340).

제1 코팅층(130)을 형성한 후에는 상기 제1 캡 장착부(330)가 하강하여 제1 캡이 작동부(120)를 덮을 수 있도록 장착된다. After the first coating layer 130 is formed, the first cap mounting portion 330 is lowered and the first cap is mounted to cover the operation portion 120.

이렇게 작동부(120)가 제1 캡에 덮인 상태에서 제2 분사노즐(350)을 통해 두 번째 코팅재를 분사해 제1 캡에 덮이지 않은 본체(110)의 외주면에 제2 코팅층(140)을 형성한다. In this state, when the operation part 120 is covered with the first cap, the second coating material is sprayed through the second injection nozzle 350 to form the second coating layer 140 on the outer circumferential surface of the main body 110 not covered with the first cap .

이후 제1 캡 장착부(330)를 상승시켜 작동부(120)로부터 분리하고, 챔버(320)를 개방한 뒤 제1 코팅층(130) 및 제2 코팅층(140)이 형성된 초음파 스케일러용 팁(100)을 지그(310)로부터 분리하여 작업을 마무리한다.The tip 100 for the ultrasonic scaler having the first coating layer 130 and the second coating layer 140 formed after the chamber 320 is opened and the first cap mounting part 330 is lifted and separated from the operation part 120, Is separated from the jig 310 and the work is finished.

도 5에는 제1 분사노즐(340)과 제2 분사노즐(350)이 각각 한 개씩만 표시되어 있으나, 이는 구성의 이해를 위한 것이며, 본체(110)와 작동부(120)의 전면에 코팅재의 분사가 고르게 이루어질 수 있도록 챔버(320) 내에 다수의 제1 분사노즐(340) 및 제2 분사노즐(350)들이 설치될 수 있으며, 필요에 따라 상기 제1 분사노즐(340)과 제2 분사노즐(350)은 회전 구동이 가능하게 형성될 수도 있다. 5, only one of the first injection nozzle 340 and the second injection nozzle 350 is displayed. However, the first spray nozzle 340 and the second spray nozzle 350 are provided for the purpose of understanding the constitution, A plurality of first injection nozzles 340 and a plurality of second injection nozzles 350 may be installed in the chamber 320 so that the injection can be performed evenly and the first and second injection nozzles 340, (350) may be rotatably driven.

상기 과정을 거쳐 제작된 본 발명의 초음파 스케일러용 팁(100)은 제1 코팅층(130)과 제2 코팅층(140)에 의해 작동부(120)가 본체(110)와 경계가 명확하게 식별될 수 있으며, 작동부(120)에 해당하는 영역의 마모도를 작업자가 용이하게 식별할 수 있으므로 초음파 스케일러용 팁(100)의 교체시기를 정확하게 판단할 수 있다.The tip 100 of the ultrasonic scaler according to the present invention manufactured through the above process can be clearly distinguished from the main body 110 by the first coating layer 130 and the second coating layer 140 Since the operator can easily identify the wear degree of the area corresponding to the operation part 120, the replacement timing of the ultrasonic scaler tip 100 can be accurately determined.

본 실시예의 경우 작동부(120)와 본체(110)가 각각 제1 코팅층(130) 및 제2 코팅층(140)의 색상 차이에 의해 구분되도록 형성되어 있으나, 작동부(120)와 본체(110)의 경계가 명확하게 식별될 수 있도록 경계선에 레이저를 이용해 경계선을 마킹할 수도 있다. The operating part 120 and the main body 110 are formed to be separated by the color difference of the first coating layer 130 and the second coating layer 140 respectively in the present embodiment, The borderline may be marked with a laser at the borderline so that the boundary of the borderline can be clearly identified.

도 7 및 도 8에는 초음파 스케일러용 팁(200)의 제2 실시예가 도시되어 있다.Figures 7 and 8 show a second embodiment of the tip 200 for an ultrasonic scaler.

본 실시예의 초음파 스케일러용 팁(200)은 작동부(220)와 본체(210)의 경계지점의 식별력을 더욱 높이기 위해 작동부(220)와 본체(210)의 경계부에 경계표시부(230)가 더 형성되어 있다.The tip 200 of the ultrasonic scaler according to the present embodiment has the boundary display unit 230 at the boundary between the operation unit 220 and the main body 210 in order to further increase the discrimination power of the boundary point between the operation unit 220 and the main body 210 Respectively.

경계표시부(230)의 형성을 위해 본 실시예의 초음파 스케일러용 팁(200)은 제1 코팅층(240)과 제2 코팅층(250) 및 제3 코팅층(260)이 순차적으로 코팅되어 있다.The first coating layer 240, the second coating layer 250, and the third coating layer 260 are sequentially coated on the tip 200 for the ultrasonic scaler of the present embodiment for forming the boundary display part 230. [

더욱 상세하게 설명하면, 작동부(220)와 코팅층의 전면에 먼저 제1 코팅층(240)을 형성한 뒤, 작동부(220)를 제1 캡으로 덮은 상태에서 나머지 부분에 제2 코팅층(250)을 형성한다. 그리고 상기 작동부(220)보다 소정길이 본체(210)를 향해 더 연장되어 있는 제2 캡으로 작동부(220) 및 본체(210)의 단부를 덮은 상태에서 제3 코팅층(260)을 더 형성한다.More specifically, the first coating layer 240 is first formed on the front surface of the operation part 220 and the coating layer. Then, the second coating layer 250 is coated on the remaining part of the operation part 220, . The third cap layer 260 is further formed with the second cap extended from the actuating portion 220 toward the predetermined length body 210 so as to cover the end portions of the actuating portion 220 and the main body 210 .

물론 이 때 상기 제1 코팅층(240)과 제2 코팅층(250) 및 제3 코팅층(260)은 상호 색상이 구분되는 코팅재가 적용된다.Of course, the first coating layer 240, the second coating layer 250, and the third coating layer 260 may be coated with a coloring material.

이렇게 제1 코팅층(240)과 제2 코팅층(250) 및 제3 코팅층(260)을 형성하면 도 7에 도시되어 있는 것처럼, 작동부(220)는 제1 코팅층(240)으로 코팅되어 제1 코팅층(240)을 형성하는 코팅재의 색상을 띄게 되고, 본체(210)는 마지막에 코팅된 제3 코팅층(260)을 형성하는 코팅재의 색상을 띈다. 그리고 제3 코팅층(260)과 제1 코팅층(240)의 사이에서 노출되어 있는 제2 코팅층(250)이 상기 작동부(220)와 본체(210)의 경계를 표시하는 경계표시부(230)로 구분되어 작동부(220)와 본체(210)의 경계를 더욱 명확하게 식별할 수 있다.7, when the first coating layer 240, the second coating layer 250, and the third coating layer 260 are formed, the operation portion 220 is coated with the first coating layer 240, The color of the coating forming the third coating layer 240 is colored and the body 210 is colored of the coating material forming the last coated third coating layer 260. The second coating layer 250 exposed between the third coating layer 260 and the first coating layer 240 is divided into a boundary display part 230 indicating the boundary between the operation part 220 and the main body 210 So that the boundary between the operation unit 220 and the main body 210 can be more clearly identified.

본 실시예의 초음파 스케일러용 팁(200)의 제작 과정은 다음과 같다. The process of manufacturing the ultrasonic scaler tip 200 of this embodiment is as follows.

도 9에 도시되어 있는 것처럼 지그에 본체(210)를 체결한 다음 챔버(320)를 닫고 본체(210)와 작동부(220) 전체에 제1 코팅층(240)을 형성한다. 그리고 제1 캡을 작동부(220)를 덮도록 장착한 후 제2 코팅층(250)을 형성한다. 제2 코팅층(250)을 형성한 후에는 제2 캡을 작동부(220) 및 본체(210)의 단부를 소정길이 덮도록 장착한 후 제3 코팅층(260)을 형성한다.The main body 210 is fastened to the jig as shown in FIG. 9 and then the chamber 320 is closed to form the first coating layer 240 on the entire body 210 and the operation part 220. After the first cap is mounted to cover the actuating part 220, a second coating layer 250 is formed. After the second coating layer 250 is formed, the second cap is mounted on the operation part 220 and the main body 210 so as to cover the predetermined length, and then the third coating layer 260 is formed.

이렇게 세 단계의 코팅을 진행하면 상술한 것처럼 작동부(220)와 본체(210) 및 경계표시부(230)가 각각 제1 코팅층(240), 제3 코팅층(260) 및 제2 코팅층(250)을 각가 형성하는 코팅재의 색상을 띄면서 각 부분을 명확하게 구분할 수 있게 된다.As described above, when the coating is performed in three stages, the operation unit 220, the main body 210, and the boundary display unit 230 are disposed on the first coating layer 240, the third coating layer 260, and the second coating layer 250, It becomes possible to clearly distinguish each part while coloring each coating material formed.

본 실시예의 초음파 스케일러용 팁(200)의 제작을 위한 장치는 두 종류의 캡 즉, 제1 캡과 제2 캡을 각각 장착할 수 있는 캡 장착부와 세 종류의 코팅재를 분사하기 위한 분사노즐들을 포함하며, 이 외의 구성은 제1 실시예의 제작장치(300)와 동일하므로 장치의 도시와 설명은 생략한다.The apparatus for manufacturing the ultrasonic scaler tip 200 of this embodiment includes two kinds of caps, that is, a cap mounting portion for mounting the first cap and the second cap respectively, and injection nozzles for spraying the three kinds of coating materials And other configurations are the same as those of the manufacturing apparatus 300 of the first embodiment, so that the illustration and description of the apparatus are omitted.

이상에서 설명한 본 발명에 따른 초음파 스케일러용 팁(100, 200)은 작동부(120, 220)의 마모가 마모한계선에 도달하는지의 여부를 육안으로 용이하게 식별할 수 있으므로 초음파 스케일러용 팁(100, 200)의 교체시기를 정확하게 판단할 수 있다.Since the ultrasonic scaler tips 100 and 200 according to the present invention described above can easily visually recognize whether or not the abrasion of the operating parts 120 and 220 reaches the abrasion limit line, the ultrasonic scaler tips 100, 200 can be accurately determined.

제시된 실시예들에 대한 설명은 임의의 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 이용하거나 또는 실시할 수 있도록 제공된다. 이러한 실시예들에 대한 다양한 변형들은 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진자에게 명백할 것이며, 여기에 정의된 일반적인 원리들은 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 다른 실시예들에 적용될 수 있다. 그리하여, 본 발명은 여기에 제시된 실시예들로 한정되는 것이 아니라, 여기에 제시된 원리들 및 신규한 특징들과 일관되는 최광의의 범위에서 해석되어야 할 것이다.The description of the disclosed embodiments is provided to enable any person skilled in the art to make or use the present invention. Various modifications to these embodiments will be readily apparent to those skilled in the art, and the generic principles defined herein may be applied to other embodiments without departing from the scope of the invention. Thus, the present invention is not intended to be limited to the embodiments shown herein but is to be accorded the widest scope consistent with the principles and novel features presented herein.

100: 초음파 스케일러용 팁
110: 본체 120: 작동부
130: 제1 코팅층 140: 제2 코팅층
200: 초음파 스케일러용 팁
210: 본체 220: 작동부
230: 경계표시부 240: 제1 코팅층
250: 제2 코팅층 260: 제3 코팅층
300: 제작장치
310: 지그 311: 체결돌기
320: 챔버 330: 제1 캡 장착부
340: 제1 분사노즐 350: 제2 분사노즐100: tip for ultrasonic scaler
110: main body 120:
130: first coating layer 140: second coating layer
200: tip for ultrasonic scaler
210: main body 220:
230: boundary display part 240: first coating layer
250: Second coating layer 260: Third coating layer
300: Production apparatus
310: jig 311: fastening projection
320: chamber 330: first cap mounting portion
340: first injection nozzle 350: second injection nozzle

Claims (8)

초음파 스케일러에 장착되어 스케일링 작업을 하는 것으로, 초음파 스케일러에 장착되는 본체와, 상기 본체의 단부에 형성되며 스케일링 대상면과 접촉하여 스케일링 작업이 이루어지는 작동부를 포함하는 초음파 스케일러용 팁에 있어서,
상기 작동부는 마모한계선으로 설정된 길이로 형성되며, 마모길이의 식별을 위해 상기 본체와 구분되는 색상을 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는
초음파 스케일러용 팁.
A tip for an ultrasonic scaler comprising a main body mounted on an ultrasonic scaler and scaled by being mounted on an ultrasonic scaler, and an operation part formed on an end of the main body and in contact with a surface to be scaled to perform a scaling operation,
Wherein the actuating part is formed to have a length set to a wear limit line and is formed to have a color distinguishable from the main body for identification of a wear length
Tip for ultrasonic scaler.
제 1항에 있어서,
상기 본체와 작동부의 구분을 위해 상기 본체 및 작동부 전체에 제1 코팅층이 형성되고,
상기 작동부를 제외한 본체에 상기 제1 코팅층의 상부에 상기 제1 코팅층과 구분되는 색상의 제2 코팅층이 형성된 것을 특징으로 하는
초음파 스케일러용 팁.
The method according to claim 1,
A first coating layer is formed on the body and the operation part to distinguish the body from the operation part,
And a second coating layer of a color distinguishable from the first coating layer is formed on the first coating layer in the main body except for the operating portion.
Tip for ultrasonic scaler.
제 1항에 있어서,
상기 본체 및 상기 작동부의 경계가 되는 경계지점에 상기 작동부와 본체의 경계선의 식별력을 높일 수 있도록 상기 작동부 및 본체와 각각 구분되는 경계표시부가 형성된 것을 특징으로 하는
초음파 스케일러용 팁.
The method according to claim 1,
And a boundary display unit which is separated from the operation unit and the main body so as to increase the discrimination power of the boundary line between the operation unit and the main body is formed at a boundary point between the main body and the operation unit
Tip for ultrasonic scaler.
제 3항에 있어서,
상기 본체와 작동부 및 경계표시부 전체에 제1 코팅층이 형성되고,
상기 작동부를 제외한 경계표시부와 본체에 상기 제1 코팅층의 상부로 제2 코팅층이 형성되며,
상기 작동부 및 경계표시부를 제외한 본체에 상기 제2 코팅층의 상부로 제3 코팅층을 형성하되,
상기 제1 코팅층과 제2 코팅층 및 제3 코팅층은 상호 구분되는 다른 색상으로 형성되어 상기 제3 코팅층과 제1 코팅층의 사이에서 외부로 노출되는 제2 코팅층에 의해 경계표시부가 구분되도록 형성된 것을 특징으로 하는
초음파 스케일러용 팁.
The method of claim 3,
A first coating layer is formed on the body, the operation unit, and the boundary display unit,
A second coating layer is formed on the first coating layer on the boundary display part and the main body excluding the operation part,
Forming a third coating layer on an upper portion of the second coating layer in a main body excluding the operation portion and the boundary display portion,
Wherein the first coating layer, the second coating layer, and the third coating layer are formed in different colors to be distinguished from each other, and the boundary display part is divided by the second coating layer exposed to the outside between the third coating layer and the first coating layer. doing
Tip for ultrasonic scaler.
제 3항에 있어서,
상기 경계표시부는 제1 코팅층과 제2 코팅층의 경계가 되는 부분에 레이저 마킹을 하여 형성한 것을 특징으로 하는
초음파 스케일러용 팁.
The method of claim 3,
Wherein the boundary display portion is formed by laser marking a portion which is a boundary between the first coating layer and the second coating layer
Tip for ultrasonic scaler.
초음파 스케일러에 장착되어 스케일링 작업을 하는 것으로, 초음파 스케일러에 장착되는 본체와, 상기 본체의 단부에 형성되며 스케일링 대상면과 접촉하여 스케일링 작업이 이루어지는 작동부를 포함하는 초음파 스케일러용 팁에 있어서,
상기 본체 및 상기 작동부 전체에 제1 코팅층을 형성하는 제1 코팅 단계와,
상기 제1 코팅층이 형성된 후 상기 작동부에 제1 캡을 장착하는 제1 캡 장착단계와,
상기 제1 캡이 장착된 상태에서 본체에 상기 제1 코팅층과 구분되는 제2 코팅층을 형성하는 제2 코팅 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는
초음파 스케일러용 팁의 제조방법.
A tip for an ultrasonic scaler comprising a main body mounted on an ultrasonic scaler and scaled by being mounted on an ultrasonic scaler, and an operation part formed on an end of the main body and in contact with a surface to be scaled to perform a scaling operation,
A first coating step of forming a first coating layer on the main body and the operation part,
A first cap mounting step of mounting the first cap to the actuating part after the first coating layer is formed;
And a second coating step of forming a second coating layer on the main body in a state where the first cap is mounted, the second coating layer being separated from the first coating layer
A method for manufacturing a tip for an ultrasonic scaler.
제 6항에 있어서,
상기 초음파 스케일러용 팁을 고정시키기 위해 상기 제1 코팅 단계의 실시 전에 상기 본체의 하부를 지그에 고정시키는 지그장착단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는
초음파 스케일러용 팁의 제조방법.
The method according to claim 6,
Further comprising a jig mounting step of fixing the lower portion of the main body to the jig before the execution of the first coating step to fix the tip for the ultrasonic scaler
A method for manufacturing a tip for an ultrasonic scaler.
제 6항에 있어서,
상기 제2 코팅층의 형성 후에 상기 장착부의 길이보다 소정길이 더 긴 제2 캡을 장착부 및 본체의 상부를 소정길이 덮을 수 있게 장착하는 제2 캡 장착단계와,
상기 제2 캡에 의해 덮여 있는 부분을 제외한 나머지 본체의 외주면에 제3 코팅층을 형성하는 제3 코팅 단계를 더 구비하는 것을 특징으로 하는
초음파 스케일러용 팁의 제조방법.
The method according to claim 6,
A second cap mounting step of mounting a second cap, which is longer than the length of the mounting portion by a predetermined length after formation of the second coating layer, so as to cover a predetermined length of the mounting portion and the main body;
And a third coating step of forming a third coating layer on an outer circumferential surface of the main body excluding a portion covered by the second cap
A method for manufacturing a tip for an ultrasonic scaler.
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