KR20160014466A - 원심분무 아연분말의 제조 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 원심분무 아연분말의 제조 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 양호한 수율을 가지고 양산 가능한 원심분무 아연분말의 제조 장치에 관한 것이다.
따라서, 본 발명의 목적은 가스 발생이 억제되며 양호한 수율을 가지고 양산 가능한 원심분무 아연분말의 제조 장치를 제공하는 것에 있다.
상기한 목적들을 달성하기 위한 원심분무 아연분말의 제조장치는, 원심분무 아연분말의 제조 장치에 있어서, 용해로를 이용하여 아연 물질에 열을 가해 액체 상태의 아연을 유지하는 아연 잉곳과, 상기 액체 상태 아연 용액을 임시로 저장하는 턴디쉬와, 일정양의 상기 아연 용액을 분출하는 노즐과, 상기 노즐에서 분출하는 상기 아연 용액을 일정 속도로 회전하면서 아연 용액을 원심 분리 방식으로 분산하는 디스크와, 상 분산된 아연 용액이 낙하하면서 응결되어 일정 입도를 갖는 아연 분말이 생성되어 모집되는 챔버를 포함한다.

Description

원심분무 아연분말의 제조 장치{Apparatus for production of centrifugal atomized zinc powder}

본 발명은 원심분무 아연분말의 제조 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 양호한 수율을 가지고 양산 가능한 원심분무 아연분말의 제조 장치에 관한 것이다.

전지용, 특히 알칼리 전지용 부극 활물질로서 이용되는 아연 또는 아연 합금 분말의 제조에는 고압 공기 또는 불활성 가스로 아연 또는 아연 합금용탕을 분무하는 고압 아토마이즈(Atomize) 법이 이용되고 있다.

고압 아토마이즈 법은 우선 아연 또는 아연 합금 원료를 용융로에 투입해 용융하고, 용탕(溶湯)으로 한다. 그 다음으로 용탕을 소정량을 적하(滴下)시키고, 이 적하된 용탕류에 대해 직각 방향으로 분무 매체를 노즐 첨단 개구부에서 분사하여 용탕을 분무화하고 분말을 회수하는 것이다.

고압 아토마이즈법에서 노즐 첨단 개구부의 단면 형상은 원형 또는 환형이 일반적이고, 또 분무 매체로서는 공기가 이용되고 있었다. 이와 같은 공정으로 얻어지는 아연 또는 아연 합금 분말은, 입경이 20~200메쉬의 범위에 있는 것이 75중량%전후였다.

그러나 최근 디지털화가 급속히 이루어지고, 알칼리 전지의 새로운 하이 레이트(HIGH-RATE)화에 대한 요청이 높아지고 있어, 이에 의해 아연 또는 아연 합금 분말도, 미분화에 의한 활성화의 향상이나 전지에 배치했을 때에 가스 발생이 억제되어 안정한 품질이 요구되어 이러한 요구 특성을 만족하는 아연 또는 아연 합금 분말의 양산화가 가능한 제조 방법이 요구되고 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 가스 발생이 억제되며 양호한 수율을 가지고 양산 가능한 원심분무 아연분말의 제조 장치를 제공하는 것에 있다.

상기한 목적들을 달성하기 위한 원심분무 아연분말의 제조장치는, 원심분무 아연분말의 제조 장치에 있어서, 용해로를 이용하여 아연 물질에 열을 가해 액체 상태의 아연을 유지하는 아연 잉곳과, 상기 액체 상태 아연 용액을 임시로 저장하는 턴디쉬와, 일정양의 상기 아연 용액을 분출하는 노즐과, 상기 노즐에서 분출하는 상기 아연 용액을 일정 속도로 회전하면서 아연 용액을 원심 분리 방식으로 분산하는 디스크와, 상 분산된 아연 용액이 낙하하면서 응결되어 일정 입도를 갖는 아연 분말이 생성되어 모집되는 챔버를 포함한다.

본 발명의 원심분무 아연분말의 제조 장치는 가스 발생이 억제되며 양호한 수율을 가지고 양산이 가능하다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 원심분무 아연분말의 제조 장치의 구성도.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 하기의 설명에서는 본 발명에 따른 동작을 이해하는데 필요한 부분만이 설명되며 그 이외 부분의 설명은 본 발명의 요지를 흩뜨리지 않도록 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 원심분무 아연분말의 제조 장치의 구성도이다.

도 1의 원심분무 아연분말의 제조 장치는 아연 잉곳, 용해로, 턴디쉬, 수분 분석기, 디스크, 챔버(Atomizer)로 구성된다.

도 1을 참고하여 원심분무 아연분말의 제조 장치의 동작에 관하여 살펴보기로 한다.

아연 잉곳은 용해로를 이용하여 아연 물질에 열을 가해 액체 상태의 아연을 유지한다. 턴디쉬는 액체 상태 아연 용액을 임시로 저장한다. 노즐 및 디스크는 일정양의 아연 용액을 분출하고, 디스크가 일정 속도로 회전하면서 아연 용액을 원심 분리 방식으로 분산한다.

분산된 아연 용액이 낙하하면서 응결되어 일정 입도를 갖는 아연 분말이 생성(80~120마이크로)되어 챔버하부로 모집된다. 챔버 하부에 모집된 아연 분말은 일정 입도 이상이거나 일정 입도 이하인 아연 분말은 회수되어 다시 아연 잉곳으로 재투입된다.

한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며 후술하는 특허청구의 범위뿐만 아니라 이 특허청구의 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

Claims (1)

1. 원심분무 아연분말의 제조 장치에 있어서,
   용해로를 이용하여 아연 물질에 열을 가해 액체 상태의 아연을 유지하는 아연 잉곳과,
   상기 액체 상태 아연 용액을 임시로 저장하는 턴디쉬와,
   일정양의 상기 아연 용액을 분출하는 노즐과,
   상기 노즐에서 분출하는 상기 아연 용액을 일정 속도로 회전하면서 아연 용액을 원심 분리 방식으로 분산하는 디스크와,
   상 분산된 아연 용액이 낙하하면서 응결되어 일정 입도를 갖는 아연 분말이 생성되어 모집되는 챔버를 포함하는 원심분무 아연분말의 제조 장치.
   
   
   

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