KR20150133893A - Display device and display and display manufacturing method - Google Patents
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Abstract
Description
실시예는 유기발전계 발광소자에 관한 것이다.The embodiment relates to an organic light emitting device.
최근에는 정보 통신 발달과 함께 표시장치가 급격하게 발전해오고 있다. 특히, 표시장치 중 유기전계 발광소자는 자발광 소자로써, 별도의 백라이트 유닛을 구비하지 않아도 되므로, 다른 표시장치에 비해 얇게 형성하며 낮은 소비전력을 가질 수 있다.In recent years, with the development of information communication, display devices have been rapidly developed. Particularly, since the organic electroluminescent device of the display device is a self-luminous device, it is not necessary to provide a separate backlight unit, so that it is thinner than other display devices and can have low power consumption.
일반적인 유기전계 발광소자는 기본적으로 애노드 전극, 캐소드 전극 및 상기 두 전극 사이에 개재된 유기발광패턴을 포함할 수 있다. 여기서, 애노드 전극과 캐소드 전극에서 각각 제공된 정공과 전자가 유기발광패턴에서 재결합하여 여기자를 형성하고, 상기 여기자가 불안정한 상태에서 안정한 상태로 떨어지면서 광이 발생한다.A typical organic electroluminescent device may basically include an anode electrode, a cathode electrode, and an organic emission pattern interposed between the two electrodes. Here, the holes and electrons provided from the anode electrode and the electron provided from the cathode electrode recombine to form an exciton, and light is generated as the exciton falls from a stable state to an unstable state.
유기전계 발광소자는 측면에도 화상이 보여지도록 양 끝단이 일정 곡률을 가지는 커버 글라스에 플렉시블한(Flexible) 패널이 결합되는 구조로 이루어진다. The organic electroluminescent device has a structure in which a flexible panel is coupled to a cover glass having a predetermined curvature at both ends so that an image can be seen on the side surface.
종래에는 커버 글라스에 플렉시블한 패널을 결합하기 위해 커버 글라스와 패널을 진공 상태에서 합착하거나, 롤러를 사용하여 패널을 커버 글라스에 라미네이팅하여 결합하고 있으나, 초기 접착에 의한 불량 발생 및 기포 발생에 의한 불량 발생, 자제의 탄성에 의한 제어가 어려워 결합에 의한 불량을 발생시킨다.Conventionally, in order to attach a flexible panel to a cover glass, a cover glass and a panel are bonded together in a vacuum state, or the panel is laminated to a cover glass by using a roller. However, defects due to initial adhesion and defects It is difficult to control by occurrence of elasticity of the material, resulting in defects due to bonding.
이러한 방법은 플렛한 커버 글라스에 패널을 부착하기에는 적합하나, 일정 곡률을 가진 커버 글라스에 플렉시블한 패널을 부착하기에는 어려운 문제점이 있다.This method is suitable for attaching a panel to a flat cover glass, but it is difficult to attach a flexible panel to a cover glass having a certain curvature.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해, 실시예는 일정 곡률을 가지는 커버 글라스에 안정적으로 패널을 부착시키기 위한 표시장치 및 표시장치의 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.In order to solve the above problems, an embodiment of the present invention provides a display device and a method of manufacturing a display device for stably attaching a panel to a cover glass having a predetermined curvature.
상술한 목적을 달성하기 위하여, 실시예에 따른 표시장치는 커버 글라스와, 상기 커버 글라스의 하부에 배치된 플렉시블 패널과, 상기 플렉시블 패널의 하부에 배치되어 플렉시블 패널의 중앙 영역을 지지하는 제1 평면부와, 상기 플렉시블 패널의 가장자리 영역을 지지하는 측벽부로 이루어지는 보형물을 포함한다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a display device including a cover glass, a flexible panel disposed below the cover glass, and a display panel disposed below the flexible panel and supporting a central area of the flexible panel, And a sidewall portion for supporting an edge region of the flexible panel.
또한, 상술한 목적을 달성하기 위하여, 실시예에 따른 표시장치의 제조방법은 평면부 및 측벽부로 이루어지는 보형물을 마련하는 단계와, 상기 보형물에 플렉시블 패널을 부착하는 단계와, 상기 보형물의 평면부에 부착된 플렉시블 패널을 커버 글라스에 부착하는 단계와,, 상기 보형물의 측벽부에 부착된 플렉시블 패널을 커버 글라스에 부착하는 단계를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a display device, the method comprising: providing an implant including a planar portion and a sidewall; attaching a flexible panel to the implant; Attaching the attached flexible panel to the cover glass; and attaching the flexible panel attached to the side wall portion of the implant to the cover glass.
실시예는 패널을 보형물에 부착한 상태에서 패널을 커버 글라스에 무착함으로써, 일정 곡률을 가진 커버 글라스에 패널을 안정적으로 부착할 수 있는 효과가 있다.The embodiment has an effect that the panel can be stably attached to a cover glass having a certain curvature by attaching the panel to the cover glass in a state where the panel is attached to the implant.
또한, 실시예는 보형물을 수지 재질로 형성함으로써, 투습 및 방수 효과를 극대화시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, the embodiment has the effect of maximizing the moisture permeation and waterproof effect by forming the implant to be made of a resin material.
또한, 실시예는 보형물을 금속 재질로 형성함으로써, 표시장치에서 발생하는 역을 효과적으로 방출할 수 있는 효과가 있다.In addition, the embodiment has the effect of effectively dissipating the inverse generated in the display device by forming the implant to be made of a metal material.
도 1은 제1 실시예에 따른 표시장치를 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 제1 실시예에 따른 표시장치를 나타낸 단면도이다.
도 3은 제2 실시예에 따른 표시장치를 나타낸 단면도이다.
도 4는 제3 실시예에 따른 표시장치를 나타낸 단면도이다.
도 5 내지 도 8은 제1 실시예에 따른 표시장치의 제조방법을 나타낸 단면도이다.1 is an exploded perspective view showing a display device according to a first embodiment.
2 is a cross-sectional view showing a display device according to the first embodiment.
3 is a cross-sectional view showing a display device according to the second embodiment.
4 is a cross-sectional view showing a display device according to the third embodiment.
5 to 8 are sectional views showing a manufacturing method of the display device according to the first embodiment.
이하, 도면을 참조하여 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the drawings.
도 1 및 도 2를 참조하면, 제1 실시예에 따른 표시장치(100)는 커버 글라스(110)와, 상기 커버 글라스(110)의 하부에 배치된 패널(120)과, 상기 패널(120)의 하부에 배치된 보형물(130)을 포함한다.1 and 2, a
커버 글라스(110)는 패널(120)을 보호하는 역할을 한다. 커버 글라스(110)는 플라스틱, 유리, 금속 재질 중 어느 하나로 형성될 수 있다. 커버 글라스(110)는 플렉시블한 재질로 형성될 수 있다. 커버 글라스(110)는 사각 형상으로 형성될 수 있다. 커버 글라스(110)는 측면부가 일정 곡률을 가지도록 형성될 수 있다. 커버 글라스(110)는 측면부는 평면부로부터 거의 수직으로 이루도록 형성될 수 있다.The
패널(120)은 커버 글라스(110)의 하부에 끼워지도록 커버 글라스(110)와 대응되는 형상일 수 있다. 패널(120)은 플렉시블한 재질로 형성될 수 있다. 패널(120)은 커버 글라스(110)의 하부에 끼워져 부착될 수 있다. 이를 위해 커버 글라스(110)와 패널(120) 사이에는 제1 접착부(140) 예컨대, 광학용 점착 필름(OCA; Optically Clear Adhesive)이 배치될 수 있다. 패널(120)의 두께(T1)는 40㎛ 내지 60㎛일 수 있다. 패널(120)은 영상을 구동시키기 위해 일측에 인쇄회로기판(129)을 더 포함할 수 있다.The
패널(120)은 유기전계 발광소자일 수 있다. 이를 위해 패널(120)은 유기 발광층(미도시)이 포함될 수 있다. 유기 발광층은 제1 전극층, 정공 주입층 및 정공 수송층, 유기 발광층, 전자 수송층 및 전자 주입층, 제2 전극층이 순차적으로 형성된 구조로 이루어질 수 있다.The
제1 전극층은 구동 TFT와 접촉될 수 있다. 제1 전극층은 구동 TFT와의 접속 구조에 따라 반사막을 갖는 애노드 전극, 또는 캐소드 전극일 수 있다. 제1 전극층은 ITO, IZO 등의 산화물을 포함하는 투명 도전체로 형성될 수 있으며, 불투명 금속 재질을 가지는 반사막 상에서 화소 단위로 패터닝될 수 있다. 제1 전극층은 구동 TFT를 경유하여 공급되는 정공을 정공 주입층 및 정공 수송층을 경유하여 유기 발광층에 인가한다.The first electrode layer may be in contact with the driving TFT. The first electrode layer may be an anode electrode having a reflective film or a cathode electrode according to a connection structure with the driving TFT. The first electrode layer may be formed of a transparent conductor including an oxide such as ITO, IZO, or the like, and may be patterned pixel by pixel on a reflective film having an opaque metal material. The first electrode layer applies the holes supplied via the driving TFT to the organic light-emitting layer via the hole injection layer and the hole transport layer.
제2 전극층은 제1 전극층이 애노드 전극일 경우, 캐소드 전극일 수 있다. 제2 전극층으로는 금속 재질의 단층 구조로 형성될 수 있다. 이와 달리, 제2 전극층은 유전층들 사이에 협지된 제1 및 제2 층의 금속층을 가지는 다층 구조로 형성될 수 있다.The second electrode layer may be a cathode electrode when the first electrode layer is an anode electrode. The second electrode layer may be formed of a single layer structure of a metal material. Alternatively, the second electrode layer may be formed in a multi-layer structure having metal layers of first and second layers sandwiched between the dielectric layers.
패널(120)의 하부에는 보형물(130)이 배치될 수 있다. 보형물(130)은 제2 접착부(150)에 의해 패널(120)의 하부에 부착될 수 있다. 보형물(130)은 플렉시블한 재질의 패널(120)을 커버 글라스(110)의 하부에 안정적으로 부착시킬 수 있다. The
보형물(130)은 제1 평면부(132)와, 상기 제1 평면부(132)의 양 가장자리로부터 절곡 형성된 제1 측벽부(134) 및 제2 측벽부(136)를 포함할 수 있다. 제1 평면부(132)는 패널(120)의 형상과 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 제1 평면부(132)는 사각 플레이트 형상으로 형성될 수 있다. 제1 측벽부(134) 및 제2 측벽부(136)는 제1 평면부(132)의 대향하는 양 가장자리에 형성될 수 있다. 제1 측벽부(134) 및 제2 측벽부(136)는 제1 평면부(132)로부터 거의 수직으로 이루도록 배치될 수 있다. The
제1 평면부(132)는 패널(120)의 하부 중심 영역과 부착될 수 있다. 제1 측벽부(134) 및 제2 측벽부(136)는 패널(120)의 가장자리 영역 예컨대, 하부로 절곡된 측면부의 내측과 부착될 수 있다.The first
보형물(130)의 두께(T2)는 50㎛ 내지 100㎛일 수 있다. 보형물(130)의 두께 범위는 패널(120)이 커버 글라스(110)에 안정적으로 부착될 수 있는 범위이다.The thickness T2 of the
보형물(130)은 투명한 재질의 수지 재질로 형성될 수 있다. 보형물(130)은 PET, PI, PC, PMMA를 포함할 수 있다. 보형물(130)이 수지 재질로 형성될 수 경우, 가공성 및 탄성이 매우 뛰어나 패널(120)을 보다 안정적으로 커버 글라스(110)에 부착할 수 있다. 보형물(130)이 수지 재질로 형성되었기 때문에 투습에 매우 효과적이다.The
이와 다르게, 보형물(130)은 금속 재질로 형성될 수 있다. 보형물(130)이 금속 재질로 형성될 경우, 패널(120)로부터 발생될 수 있는 열을 외부로 효과적으로 방출할 수 있게 된다.
Alternatively, the
도 3은 제2 실시예에 따른 표시장치를 나타낸 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a display device according to the second embodiment.
도 3을 참조하면, 제2 실시예에 따른 표시장치는 커버 글라스(210)와, 상기 커버 글라스(210)의 하부에 배치된 패널(220)과, 상기 패널(220)의 하부에 배치된 보형물(230)을 포함한다. 여기서, 보형물(230)을 제외한 구성은 제1 실시예에 따른 표시장치의 구성과 동일하므로 생략하기로 한다.3, the display device according to the second embodiment includes a
보형물(230)의 두께는 50㎛ 내지 100㎛일 수 있다. 보형물(230)은 투명한 재질의 수지 재질로 형성될 수 있다. 보형물(230)은 PET, PI, PC, PMMA를 포함할 수 있다. 보형물(230)은 금속 재질로 형성될 수 있다. The thickness of the
보형물(230)은 제1 평면부(232)와, 상기 제1 평면부(232)의 양 가장자리로부터 절곡 형성된 제1 측벽부(234) 및 제2 측벽부(236)를 포함할 수 있다. 제1 평면부(232)는 패널(220)의 형상과 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 제1 평면부(232)는 사각 플레이트 형상으로 형성될 수 있다. 제1 측벽부(234) 및 제2 측벽부(236)는 제1 평면부(232)의 대향하는 양 가장자리에 형성될 수 있다. 제1 측벽부(234) 및 제2 측벽부(236)는 제1 평면부(232)로부터 거의 수직으로 이루도록 배치될 수 있다. The
제1 측벽부(234) 및 제2 측벽부(236)의 단부(A)는 패널(220)의 단부(B)보다 아래에 배치될 수 있다. 제1 측벽부(234) 및 제2 측벽부(236)는 패널(220)의 측면 길이보다 길게 형성될 수 있다. 이와 다르게, 보형물(230)의 좌우 폭은 패널(220)의 좌우 폭보다 크게 형성될 수 있다. The ends A of the
제2 실시예에 따른 표시장치는 보형물(230)을 패널(120)의 폭보다 크게 형성됨으로써, 플렉시블 재질의 패널(220)이 보다 안정적으로 보형물(230)에 부착할 수 있다. 다시 말해, 보형물(230)의 폭이 패널(220)의 폭과 동일할 경우, 패널(220)을 보형물(230)에 얼라인하여 부착하기 어려운 문제점이 있다. 이에, 보형물(230)의 폭을 패널(220)의 폭보다 크게 형성하게 되면, 패널(220)은 보형물(230)에 보다 안정적으로 부착될 수 있게 된다.
The display device according to the second embodiment is formed so that the
도 4는 제3 실시예에 따른 표시장치를 나타낸 단면도이다.4 is a cross-sectional view showing a display device according to the third embodiment.
도 4를 참조하면, 제3 실시예에 따른 표시장치는 커버 글라스(310)와, 상기 커버 글라스(310)의 하부에 배치된 패널(320)과, 상기 패널(320)의 하부에 배치된 보형물(330)을 포함한다. 여기서, 보형물(330)을 제외한 구성은 제1 실시예에 따른 표시장치의 구성과 동일하므로 생략하기로 한다.4, the display apparatus according to the third embodiment includes a
보형물(330)의 두께는 50㎛ 내지 100㎛일 수 있다. 보형물(330)은 투명한 재질의 수지 재질로 형성될 수 있다. 보형물(330)은 PET, PI, PC, PMMA를 포함할 수 있다. 보형물(330)은 금속 재질로 형성될 수 있다. The thickness of the
보형물(330)은 제1 평면부(332)와, 상기 제1 평면부(332)의 양 가장자리로부터 절곡 형성된 제1 측벽부(334) 및 제2 측벽부(336)와, 상기 제1 측벽부(334) 및 제2 측벽부(336)로부터 외측으로 절곡 형성된 제2 평면부(338) 및 제3 평면부(339)를 포함할 수 있다. The
제1 평면부(332)는 패널(320)의 형상과 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 제1 평면부(332)는 사각 플레이트 형상으로 형성될 수 있다. 제1 측벽부(334) 및 제2 측벽부(336)는 제1 평면부(331)의 대향하는 양 가장자리에 형성될 수 있다. 제1 측벽부(334) 및 제2 측벽부(336)는 제1 평면부(332)로부터 거의 수직으로 이루도록 배치될 수 있다. The first
제2 평면부(338)는 제1 측벽부(334)로부터 외측으로 절곡 형성될 수 있다. 제2 평면부(338)는 제1 측벽부(334)와 거의 수직을 이루도록 배치될 수 있다. 제3 평면부(339)는 제2 측벽부(336)로부터 외측으로 절곡 형성될 수 있다. 제3 평면부(339)는 제2 측벽부(336)와 거의 수직을 이루도록 배치될 수 있다.The second
제2 평면부(338) 및 제3 평면부(339)는 평행을 이루도록 배치될 수 있다. 제2 평면부(338)는 제1 평면부(332)와 평행을 이루도록 배치될 수 있다. 제3 평면부(339)는 제1 평면부(331)와 평행을 이루도록 배치될 수 있다. 제2 평면부(338) 및 제3 평면부(339)는 제1 평면부(332)와 평행을 이루도록 배치될 수 있다.The second
제2 평면부(338) 및 제3 평면부(339)는 패널(320)의 단부 및 커버 글라스(310)의 단부와 결합될 수 있다. 제2 평면부(338) 및 제3 평면부(339)는 제3 접착부(360)에 의해 패널(320)의 단부 및 커버 글라스(310)의 단부에 부착될 수 있다.The second
제3 실시예에 따른 표시장치는 보형물(330)이 제2 평면부 및 제3 평면부를 포함하도록 구성함으로써, 패널(320)을 지지함과 더불어 커버 글라스(310)를 안정적으로 지지할 수 있는 효과가 있다.The display device according to the third embodiment is configured such that the
제2 평면부(338) 및 제3 평면부(339)는 패널(320)의 단부 및 커버 글라스(310)의 단부와 결합되었지만, 이에 한정되지 않으며, 패널(320)의 단부에만 결합될 수도 있다.
The second
이하에서는 도 4 내지 도 8을 참조하여, 표시장치의 제조방법을 살펴보기로 한다. 도 5 내지 도 8은 제1 실시예에 따른 표시장치의 제조방법을 나타낸 단면도이다.Hereinafter, a manufacturing method of a display device will be described with reference to FIGS. 5 to 8 are sectional views showing a manufacturing method of the display device according to the first embodiment.
도 5에 도시된 바와 같이, 먼저, 보형물(130)을 마련하는 단계를 수행한다. 보형물(130)은 제1 평면부(132)와 제1 측벽부(134) 및 제2 측벽부(136)를 포함할 수 있다. 제1 측벽부(134) 및 제2 측벽부(136)는 제1 평면부(132)와 90도 이내의 경사각을 가지도록 형성할 수 있다. 제1 측벽부(134)는 제1 평면부(132)와 45도 내지 85도의 경사각을 가지도록 형성될 수 있다. 보형물(130)은 커버 글라스(110)의 곡면보다 작은 곡률을 가지도록 형성될 수 있다.As shown in FIG. 5, first, the step of providing the
보형물(130)은 수지 또는 금속 재질로 형성될 수 있다. 보형물(130)은 50㎛ 내지 100㎛ 의 두께를 가질 수 있다. 보형물(130)이 100㎛ 이상의 두께를 가질 경우, 보형물(130)은 패널(120)이 커버 글라스(110)에 부착된 상태에서 유지되지 못하게 되어 패널(120)이 커버 글라스(110)로부터 분리될 수 있게 된다.The
도 6에 도시된 바와 같이, 보형물(130)이 마련되면 보형물(130)에 패널(120)을 부착하는 단계를 수행할 수 있다.As shown in FIG. 6, when the
패널(120)은 플렉시블한 재질로 형성될 수 있다. 패널(120)은 보형물(130)의 상부에 배치된 상태에서 제1 롤러(R1)에 이동에 의해 패널(120)이 보형물(130)의 상부면에 부착될 수 있다. 이때, 패널(120) 또는 보형물(130)의 일면에는 접착부가 배치될 수 있다.The
도 7에 도시된 바와 같이, 패널(120)이 보형물(130)의 상부면에 부착되면, 제1 롤러(R1)를 보형물(130)의 측면부까지 이동시켜 패널(120)의 가장자리 영역을 보형물(130)의 측면에 부착시킬 수 있다.7, when the
도 8에 도시된 바와 같이, 패널(120)과 보형물(130)이 접착되면, 보형물(130)의 평면부에 부착된 패널(120)을 커버 글라스(110)에 부착하는 단계를 수행할 수 있다.8, when the
패널(120)의 상부에 접착부재가 배치된 상태에서 패널(120)의 중심 영역이 커버 글라스(110)의 하부에 배치되면, 제2 롤러(R2)를 이용하여 패널(120)의 상부를 커버 글라스(110)의 부착시킬 수 있다.When the central region of the
이와 다르게, 도 9에 도시된 바와 같이, 커버 글라스(110)의 상부에서 제3 롤러(R3)를 이용하여 커버 글라스(110)의 하부를 플렉시블 패널(120)의 상부에 부착할 수도 있다.9, the lower portion of the
도 10에 도시된 바와 같이, 패널(120)의 상부면이 커버 글라스(110)의 하부면에 부착되면, 보형물(130)의 측벽부에 부착된 플렉시블 패널(120)을 커버 글라스(110)의 부착하는 단계를 수행할 수 있다.10, when the upper surface of the
보형물(130)의 측벽부에 부착된 패널(120)은 제4 롤러(R4)에 의해 커버 글라스(110)의 측면에 부착될 수 있다. 제4 롤러(R4)는 초소구경의 롤러일 수 있다. 보형물(130)은 일정 각도로 구부러져 형성되어 있으나, 패널(120)과 커버 글라스(110) 사이의 접착력이 보형물(130)의 탄성력 보다 강하기 때문에 패널(120)은 커버 글라스(110)에 안정적으로 부착될 수 있게 된다.The
이와 다르게, 도 11에 도시된 바와 같이, 플렉시블 패널(120)은 나이프(n)에 의해 커버 글라스(110)에 부착될 수 있다. 도시되지는 않았으나, 롤러, 나이프 외에도 에어 블로어를 사용하여 패널(110)을 커버 글라스(130)에 부착할 수도 있다.Alternatively, as shown in Fig. 11, the
상기와 같이, 실시예에 따른 표시장치는 보형물을 패널에 부착한 후 커버 글라스와 결합함으로써, 일정 곡률을 가지는 커버 글라스에 패널을 보다 안정적으로 부착할 수 있는 효과가 있다.
As described above, the display device according to the embodiment has the effect of attaching the panel to the cover glass having a certain curvature more stably by attaching the implant to the cover glass after attaching the implant to the panel.
상기에서는 도면 및 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 실시예의 기술적 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 실시예는 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음은 이해할 수 있을 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the following claims. It will be possible.
110: 커버 글라스
120: 패널
130: 보형물
132: 제1 평면부
134: 제1 측벽부
136: 제2 측벽부
R1: 롤러
n: 나이프110: cover glass 120: panel
130: implant 132: first plane portion
134: first side wall part 136: second side wall part
R1: Roller n: Knife
Claims (15)
상기 커버 글라스의 하부에 배치된 패널; 및
상기 패널의 하부에 배치되어 패널의 중앙 영역을 지지하는 제1 평면부와, 상기 패널의 가장자리 영역을 지지하는 측벽부로 이루어지는 보형물;
을 포함하는 표시장치.Cover glass;
A panel disposed below the cover glass; And
A first flat portion disposed at a lower portion of the panel and supporting a central region of the panel, and a side wall portion supporting the edge region of the panel;
.
상기 보형물의 측벽부는 제1 평면부의 양 가장자리로부터 절곡 형성되는 제1 측벽부 및 제2 측벽부를 포함하는 표시장치.The method according to claim 1,
Wherein the side wall portion of the implant includes a first sidewall portion and a second sidewall portion bent from both edges of the first plane portion.
상기 보형물의 폭은 패널의 폭보다 크게 형성되는 표시장치.3. The method of claim 2,
Wherein the width of the implant is larger than the width of the panel.
상기 보형물의 측벽부 단부는 패널의 단부보다 아래에 배치되는 표시장치.The method of claim 3,
Wherein a side wall portion end of the implant is disposed below an end of the panel.
상기 보형물은 제1 측벽부 및 제2 측벽부로부터 외측으로 절곡 형성된 제2 평면부 및 제3 평면부를 더 포함하는 표시장치.5. The method of claim 4,
Wherein the implant further comprises a second planar portion and a third planar portion bent outward from the first side wall portion and the second side wall portion.
상기 제2 평면부 및 제3 평면부는 패널의 단부 및 커버 글라스의 단부와 결합되는 표시장치.6. The method of claim 5,
And the second plane portion and the third plane portion are coupled with the end portion of the panel and the end portion of the cover glass.
상기 보형물은 PET, PI, PC, PMMA을 포함하는 수지 또는 금속 재질로 이루어지는 표시장치.The method according to claim 1,
Wherein the implant is made of a resin or a metal material including PET, PI, PC, and PMMA.
상기 보형물의 두께는 50㎛ 내지 100㎛ 인 표시장치.The method according to claim 1,
Wherein the thickness of the implant is 50 占 퐉 to 100 占 퐉.
상기 보형물에 패널을 부착하는 단계;
상기 보형물의 평면부에 부착된 패널을 커버 글라스에 부착하는 단계; 및
상기 보형물의 측벽부에 부착된 패널을 커버 글라스에 부착하는 단계;
를 포함하는 표시장치의 제조방법.Providing an implant comprising a planar portion and a sidewall portion;
Attaching the panel to the implant;
Attaching a panel attached to a flat portion of the implant to a cover glass; And
Attaching a panel attached to a side wall portion of the implant to a cover glass;
And a step of forming the display device.
상기 보형물에 패널을 부착하는 단계는 보형물의 상부에서 롤러를 사용하여 커버 글라스를 패널의 상부면에 부착하는 표시장치의 제조방법.10. The method of claim 9,
Wherein attaching the panel to the implant uses a roller at the top of the implant to attach the cover glass to the top surface of the panel.
상기 보형물에 패널을 부착하는 단계는 패널의 하부에서 롤러를 사용하여 패널을 커버 글라스의 하부면에 부착하는 표시장치의 제조방법.10. The method of claim 9,
Wherein attaching the panel to the implant uses a roller at the bottom of the panel to attach the panel to the lower surface of the cover glass.
상기 보형물의 측벽부에 부착된 패널을 커버 글라스에 부착하는 단계 초소구경의 롤러, 나이프 또는 에어 블로어를 사용하여 보형물의 측벽부에 부착된 패널을 커버 글라스에 부착하는 표시장치의 제조방법.10. The method of claim 9,
Attaching a panel attached to a side wall of the implant to a cover glass; attaching a panel attached to a side wall of the implant to a cover glass using a roller, a knife, or an air blower having a small diameter;
상기 평면부와 측벽부 사이의 각도는 45도 내지 85도인 표시장치의 제조방법.10. The method of claim 9,
And the angle between the plane portion and the side wall portion is 45 to 85 degrees.
상기 보형물은 PET, PI, PC, PMMA을 포함하는 수지 또는 금속 재질로 이루어지는 표시장치의 제조방법.10. The method of claim 9,
Wherein the implant is made of resin or metal material including PET, PI, PC, and PMMA.
상기 보형물의 두께는 50㎛ 내지 100㎛ 인 표시장치의 제조방법.15. The method of claim 14,
Wherein the thickness of the implant is 50 占 퐉 to 100 占 퐉.
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2014
- 2014-05-20 KR KR1020140060242A patent/KR102328915B1/en active IP Right Grant
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