KR20150119099A - Stripping Head and Formwork System - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 하단에서 버팀목에 연결되어 있거나 연결될 수 있으며 상단부에서 적어도 하나의 빔 및/또는 패널과 연결될 수 있는 스트립핑 헤드에 관한 것으로, 수평 방향으로의 ??지(48)의 변이가 빔 및/또는 패널을 수직으로 아래쪽으로 강압할 수 있도록, 빔 및/또는 패널과 스트립핑 헤드의 고정부(66)에 적어도 간접적으로 적극 체결될 수 있는 웨지를 가지고 있다.
거푸집 시스템은 적어도 하나의 상기 스트립핑 헤드와, 다수의 패널들 및 빔들 중의 적어도 하나, 바람직하게는 다수의 패널들 및 빔들을 가지고 있다.The present invention relates to a stripping head which can be connected to or connected to a strut at its lower end and which can be connected to at least one beam and / or panel at its upper end, And / or a wedge that can be positively fastened at least indirectly to the fixing portion 66 of the beam and / or panel and the stripping head so that the panel can be vertically downwardly depressed.
The formwork system has at least one said stripping head and at least one of a plurality of panels and beams, preferably a plurality of panels and beams.
Description
본 발명은 거푸집 시스템(formwork system)의 빔들(beams) 및/또는 패널들(panels)을 지지하도록 구성되어 있는 스트립핑 헤드(stripping head)와, 그러한 스트립핑 헤드를 가지고 있는 거푸집 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a stripping head configured to support beams and / or panels of a formwork system and to a molding system having such a stripping head.
건축 공학 분야에서, 거푸집 패널은 건물들의 벽과 평판들을 만들기 위해 철근 바들(bars)과 콘크리트로 채워지는 공간을 설정하기 위하여 사용된다. 특히, 평판(slab panel)은 빔들에 의해 보통 지지되며, 이러한 빔들은 버팀목들(props)에 의해 지지된다. 거푸집 시스템의 이들 구성요소들을 취급하는 작업들을 위태롭게 하지 않으면서 패널들과 빔들을 제거하는 것을 용이하게 하기 위하여, 소위 스트립핑 헤드들이 사용되고 있다.In architectural engineering, form panels are used to set up spaces filled with reinforced bars and concrete to create walls and plates of buildings. In particular, the slab panel is usually supported by beams, which are supported by props. So-called stripping heads are used to facilitate removing panels and beams without jeopardizing the work of handling these components of the formwork system.
이와 관련하여, 두 개의 위치들 사이에서 움직일 수 있는 수직 동적부(vertical movable part)와 웨지(wedge)를 가진 스트립핑 헤드들이 공지되어 있고 실제 널리 사용되고 있다. 첫 번째 위치에서, 웨지는, 평판(slab)을 형성하기 위해 스트립핑 헤드에 의해 고정된 패널들 상에 콘크리트가 부어지는 사용 위치에서, 동적부를 지지한다. 두 번째 위치에서, 동적부는, 콘크리트가 충분히 경화된 이후에 패널들과 이들을 지지하는 빔들이 제거될 수 있도록 하기 위하여, 상기 사용 위치보다 대략 수 센티미터 낮은 높이에서 지지된다. 그러나, 때때로 패널들은 새로 형성된 평판들에 달라붙고, 종종 자질이 높지 않은 작업자에 의한 패널들과 빔들의 제거 시도는 위험한 상황을 초래할 수 있다.In this regard, stripping heads with a vertical movable part and a wedge that can move between two positions are known and are in widespread use in practice. In the first position, the wedge supports the dynamic portion at the use position where the concrete is poured on the panels fixed by the stripping head to form a slab. In the second position, the dynamic portion is supported at a height approximately several centimeters below the use position, so that the panels and their supporting beams can be removed after the concrete has been sufficiently cured. However, sometimes panels adhere to newly formed plates, and attempts to remove panels and beams by operators, often of low quality, may result in a hazardous situation.
본 발명의 목적은, 특히, 스트립핑 동안, 즉, 거푸집 시스템의 분해 동안에, 거푸집 시스템의 구성요소들의 안전하고 신뢰성 있는 취급을 가능하게 하는 스트립핑 헤드를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a stripping head that enables safe and reliable handling of the components of the formwork system, particularly during stripping, i.e. during disassembly of the formwork system.
이러한 목적은 청구범위 제 1 항에 기재되어 있는 스트립핑 헤드 수단에 의해 달성된다.This object is achieved by the stripping head means described in claim 1.
따라서, 본 발명에 따른 스트립핑 헤드는 하단에서 버팀목(prop)에 연결되어 있거나 또는 연결될 수 있다. 달리 말하면, 스트립핑 헤드는 버팀목과 일체형일 수도 있다. 그러나, 버팀목의 상단에서 버팀목과 연결될 수 있는 별개의 부품일 수도 있다.Thus, the stripping head according to the present invention may be connected to or connected to a prop at the bottom. In other words, the stripping head may be integral with the strut. However, it may be a separate component that can be connected to the strut at the top of the strut.
더욱이, 신규 스트립핑 헤드는 상부에서 적어도 하나의 빔 및/또는 패널과 연결될 수 있다. 따라서, 빔들 및/또는 패널들은 스트립핑 헤드에 의해 지지될 수 있고, 더욱이, 수직 방향으로의 웨지의 변이(displacement)가 빔 및/또는 패널을 수직으로 이동시키고 특히 새로 형성된 평판 쪽으로 존재할 수도 있는 부착력(sticking force)를 극복할 수 있도록, 스트립핑 헤드의 웨지와 적극적으로(positively) 체결될 수 있다. 웨지의 이러한 수직 변이는, 웨지의 수평 변이, 및 수평 변이를 수직 변이로 변환하는 스트립핑 헤드의 고정부(fixed portion)와 웨지의 체결에 의해 본질적으로 초래된다. 이후에 더욱 상세하게 설명하게 되는 바와 같이, 이는, 예를 들어, 웨지의 적절한 경사로(ramp) 또는 유사한 경사면(inclined surface)에 의해 달성될 수 있다. 어느 경우에든, 작업자는 새로 형성된 평판으로부터 거푸집 패널들을 제거하기 위하여 노력할 필요가 없다. 오히려, 웨지의 수평 변이는 안전한 제거를 가능하게 하기 위하여 패널들과 빔들이 수 센티미터로 "내려오게(come dowm)"한다.Furthermore, the novel stripping head can be connected to at least one beam and / or panel at the top. Thus, the beams and / or panels can be supported by the stripping head, and furthermore, the displacement of the wedge in the vertical direction can move the beam and / or the panel vertically and, in particular, and can be positively fastened to the wedge of the stripping head to overcome the sticking force. This vertical variation of the wedge is essentially caused by the horizontal displacement of the wedge and the engagement of the wedge with the fixed portion of the stripping head which converts the horizontal displacement into a vertical displacement. As will be described in greater detail below, this can be achieved, for example, by a suitable ramp or similar inclined surface of the wedge. In either case, the operator does not have to make an effort to remove the dice panels from the newly formed plate. Rather, the horizontal variation of the wedge causes the panels and beams to "come down" to a few centimeters to enable safe removal.
웨지는 빔들 및/또는 패널들과 직접적 또는 간접적으로 체결될 수 있음을 주목한다. 달리 말하면, 이후 더 자세하게 설명하게 될 클립(clip) 및/또는 플레이트(plate)와 같은 하나 이상의 중간부들(intermediate parts)이 웨지와 빔 및/또는 패널들 사이에 존재할 수 있다.It is noted that the wedge may be fastened directly or indirectly to the beams and / or panels. In other words, one or more intermediate parts may be present between the wedge and the beam and / or panels, such as a clip and / or a plate, which will be described in more detail hereinafter.
스트립핑 헤드의 바람직한 실시예들이 종속할들에 정의되어 있다.Preferred embodiments of the stripping head are defined in the dependent claims.
이미 지적한 바와 같이, 적어도 하나의 클립 만입부(clip recess)를 가진 클립이 웨지를 빔 및/또는 패널과 적어도 간접적으로 체결하는데 현재로서는 바람직하다.As already pointed out, a clip with at least one clip recess is presently preferred to at least indirectly clamp the wedge with the beam and / or the panel.
더욱이, 웨지를 안내(guide)하고 스트립핑 헤드의 고정부에 의해 안내되는 플레이트가 웨지와 빔 또는 패널 사이에 존재할 수도 있다. 플레이트가 웨지의 수직 이동을 빔 및/또는 패널로 전달하는 작용을 하기 때문에, 플레이트는 스트립핑 헤드의 사용시 스트립핑 헤드의 정적부(stationary part) 상에 안내됨으로써 실질적으로 수직 방향으로 움직일 수 있다.Furthermore, a plate guiding the wedge and guided by the fixed portion of the stripping head may be present between the wedge and the beam or panel. Because the plate acts to transfer the vertical movement of the wedge to the beam and / or the panel, the plate can be moved in a substantially vertical direction by being guided on the stationary part of the stripping head in use of the stripping head.
클립과 플레이트가 존재할 때, 클립을 삽입하기 위한 적어도 하나의 키 홀(key hole)을 플레이트에 형성하는 것이 바람직이 입증되었다. 삽입된 클립은 빔 및/또는 패널을 플레이트와 체결하게 될 것이다.It has been proven preferable to form at least one key hole in the plate for insertion of the clip when the clip and the plate are present. The inserted clip will engage the beam and / or panel with the plate.
웨지가 체결될 수 있는 스트립핑 헤드의 고정부와 관련하여, 이를 적어도 하나의 수평으로 연장된 돌기(projection)로서 형성하는 것이 현재로서는 바람직하다. 이러한 돌기는, 웨지의 경사진 또는 경사로의 윤곽(contour)과의 원활한 체결을 가능하게 하기 위하여, 실질적으로 원형 단면을 가지는 것이 바람직하다.With regard to the fixing part of the stripping head to which the wedge can be fastened, it is presently preferred to form it as at least one horizontally extending projection. These projections preferably have a substantially circular cross-section in order to enable smooth engagement with the inclined or inclined contour of the wedge.
따라서, 웨지는 체결을 위해 바람직하게는 고정부와 대면하는 적어도 하나의 경사로(ramp)를 가지고 있다.Thus, the wedge preferably has at least one ramp facing the fixed portion for engagement.
더욱이, 길이 방향에서 빔의 움직임을 제한하기 위하여 빔의 일부와 상호 작용하도록 구성되어 있는 적어도 하나의 스톱(stop)을 스트립핑 헤드에 형성하는 것이 바람직함이 입증되었다. 이는, 분해의 첫번째 단계뿐만 아니라 평판을 만들기 위하여 콘크리트가 부어지는 동안에 빔의 안전하고 신뢰성 있는 위치화(positioning)를 가능하게 한다.It has further proved desirable to form at least one stop on the stripping head that is configured to interact with a portion of the beam to limit the movement of the beam in the longitudinal direction. This allows safe and reliable positioning of the beam during the pouring of the concrete to create the plate as well as the first step of the cracking.
이와 관련하여, 적어도 하나의 스톱이 특히 간단한 방식으로 웨지를 안내하는 가이드와 일체화될 수 있고, 언급한 기능들을 제공하는 일체부(integral part)가 앞서 언급한 플레이트 상에 또는 그것을 관통하여 형성될 수도 있다.In this connection, at least one stop may be integrated with a guide that guides the wedge in a particularly simple manner, and an integral part providing the mentioned functions may be formed on or through the aforementioned plate have.
상기 클립은 웨지 및/또는 플레이트 및/또는 빔 및/또는 패널의 일부를 수용하도록 구성된 적어도 하나의 클립 만입부를 바람직하게는 가지고 있다. 앞서 지적한 바와 같이, 클립은 스트립핑 헤드의 플레이트와 빔 또는 패널을 연결하기 위하여 사용될 수 있다. 그러나, 클립은 거푸집 패널들을, 특히 이후 더욱 상세히 설명하게 될 패널과 인접 패널, 보통은 평판 패널을 연결하는데 사용될 수도 있으며, 상기 거푸집 패널의 돌기는 클립에 의해 필요한 클램핑력(clamping force)을 인가하는데 바람직하게 사용될 수 있다.The clip preferably has at least one clip indentation configured to receive a wedge and / or plate and / or a portion of the beam and / or panel. As noted above, a clip may be used to connect the plate or strip of the stripping head to the beam or panel. However, the clip may also be used to connect the form panels, in particular the panel adjacent to the panel, usually a flat panel, which will be described in greater detail hereinafter, and the protrusion of the form panel applies the necessary clamping force Can be preferably used.
클램핑력이 인가되는 위치로 클립을 가져가고 특히 회전될 수 있도록 하기 위하여, L형(L-shape)이 클립에 대해 바람직하다. 만입부는 바람직하게는 L형의 한쪽 레그(leg)에 존재하고, 나머지 레그는 상기 회전력을 가하기 위해 레버 암(lever arm)을 제공한다는 점을 주목한다.An L-shape is preferred for the clip, in order to take the clip to the position where the clamping force is applied and to allow it to be particularly rotatable. It should be noted that the indentation is preferably present on one leg of the L-shape, and the remaining legs provide a lever arm for applying the rotational force.
상기 클램핑력은 대향력(counter force)를 상쇄할 윤곽을 필요로 하기 때문에, 클립 만입부를 사이에 설정하는 적어도 두 개의 방사형 연장부들(radial extensions)을 클립에 형성하는 것이 바람직함이 입증되었다.It has been demonstrated that it is desirable to form at least two radial extensions between the clip indentations in the clip, since the clamping force requires an outline to offset the counter force.
더욱이, 연결된 거푸집 패널들 사이에 스페이서로서 작용하도록 구성되어 있는 적어도 하나의 방사형 연장부를 클립에 형성하는 것이 바람직하다. 거푸집 패널들은 예를 들어 90도로 연결될 수 있고, 하나의 거푸집 패널이 앞서 설명한 패널이고 연결된 패널이 평판 패널(slab panel)일 수 있다. 첨부 도면들에서 볼 수 있는 바와 같이, 패널들, 그에 따라 패널들 자체의 적절한 윤곽들 사이의 거리 및/또는 이들 사이의 각도를 설정하는 적어도 하나의 방사형 연장부를 클립이 가지고 있을 때 적절한 각도 및/또는 공간이 바람직하게는 신뢰성있게 보장될 수 있다. Furthermore, it is desirable to form at least one radial extension in the clip that is configured to act as a spacer between the connected dice panels. The form panels may be connected, for example, at 90 degrees, and one form panel may be the panel described above and the connected panel may be a slab panel. As can be seen in the accompanying drawings, when the clip has at least one radial extension that sets the distance between the panels and accordingly the proper contours of the panels themselves and / or the angle between them, Or space can preferably be reliably ensured.
앞서 언급한 바와 같이, 본 발명은 또한 적어도 하나의 상기 스트립핑 헤드와 적어도 하나 또는 바람직하게는 다수의 거푸집 패널들 및 빔들을 포함하고 있는 거푸집 시스템에 관한 것이다.As mentioned above, the present invention also relates to a docking system comprising at least one said stripping head and at least one or preferably a plurality of dice panels and beams.
더욱이, 상기 거푸집 시스템은 특정 두께를 가진 상단부(top part)를 포함하고 있는 거푸집을 가지고 있다. 만입부(recess)가 상단부에 인접하여 존재하고 상단부에 인접한 두께를 줄인다. 끝으로, 돌기(projection)가 만입부 내로 돌출되어 있다.Moreover, the formwork system has a form that includes a top part with a certain thickness. A recess is present adjacent the top and reduces the thickness adjacent the top. Finally, a projection is projected into the indentation.
신규한 유형의 거푸집 패널은 보통 벽 패널로서 사용되는 바, 즉, 그것은 사용시 수직으로 배향된다는 것을 주목한다. 상단부는, 패널이 수직으로 배열될 때, 패널의 가장 높은 지점을 나타내는 패널의 그러한 부위이다. 이러한 배향에서, 두께는 수평으로 연장되어 있다. 이하에서 상세히 설명하게 될 바와 같이, 상단부는, 평판 또는 천장을 만들기 위해 콘크리트가 부어지는 수평한 면의 일부인, 바람직하게는 대략적으로 수평인 표면을 설정한다. 신규 패널이 최상단의 벽 패널로 바람직하게 사용될 수 있고 그에 따라 (수평으로 배향된) 평판 패널들로의 전이(transition)에 기여하기 때문에, 신규 패널의 상단부는 그것의 엣지들에서, 즉, 벽들로의 전이들에서, 평판을 설정한다고 말할 수 있다.It is noted that the new type of dice panel is commonly used as a wall panel, i.e. it is oriented vertically in use. The top portion is such a portion of the panel that indicates the highest point of the panel when the panel is arranged vertically. In this orientation, the thickness extends horizontally. As will be described in greater detail below, the top portion establishes a preferably substantially horizontal surface that is part of a horizontal plane through which concrete is poured to make the plate or ceiling. Since the new panel can be advantageously used as the topmost wall panel and thus contributes to the transition to (horizontally oriented) flat panel panels, the top of the new panel is at its edges, , It can be said that it establishes reputation.
상단부에 인접한 두께를 줄이는, 상단부에 인접한 상기 만입부는, 패널을 제거하기 위하여, 패널이 (새로 주형된) 콘크리트 벽으로부터 떨어지도록 피벗 회전되는 것을 가능하게 한다. 상기의 피벗 회전 운동은 특정한 두께를 가진 상단부와 만입부 사이의 전이 위치에 대해 실질적으로 초래된다. 끝으로, 돌기는 만입부 내로 돌출되어 있고, 신규 패널이 인접한 평판 패널에 연결되고 그것과 함께 고정될 수 있게 해 준다. 상기 만입부로 인해, 패널을 제거하기 위한 피벗 회전 운동이 과도한 힘 또는 토크 없이 또한 특히 높은 자질이 부족한 작업자에 의해서도 안전한 방식으로 수행될 수 있다.The indent adjacent to the top, which reduces the thickness adjacent the top, enables the panel to be pivoted away from the (newly molded) concrete wall to remove the panel. The pivoting motion is substantially effected with respect to the transition position between the upper end and the indentation having a specific thickness. Finally, the protrusions project into the indentation, allowing the new panel to be connected to and secured with adjacent flat panel panels. Due to the indentation, the pivoting movement for removing the panel can be carried out in a safe manner by an operator with no excessive force or torque and also with a particularly poor quality.
신규 거푸집 패널이 모서리 패널(corner panel)일 수도 있는 반면에, 패널은 실질적으로 플레이트 상(plate-like)이며, 결과적으로, 패널이 최상단 벽 패널로 사용될 때, 상기 이점들을 제공하는 특이적인 특징을 가진 벽 패널(wall panel)을 구성하는 것이 바람직하다. While the new dice panel may be a corner panel, the panel is substantially plate-like, and as a result, when the panel is used as a top-end wall panel, a specific feature that provides the advantages It is desirable to construct a wall panel.
여기에 기재된 패널의 안전하고 용이한 취급에 기여하기 위하여, 적어도 주로 알루미늄으로 만들어지는 것이 현재로서는 바람직하다. 이는 특히 구조적 부위들, 즉, 패널에 강성(rigidity)과 강도(stiffness)를 제공하는 부위들에 적용된다. 실질적으로 플레이트 상이고 콘크리트로 될 벽의 표면을 설정하는 패널의 이들 부위들은 합판과 같은 목재로 만들어질 수 있음을 주목한다.In order to contribute to the safe and easy handling of the panels described herein, it is presently preferred to be made at least predominantly of aluminum. This applies in particular to the structural parts, that is, the areas that provide rigidity and stiffness to the panel. Note that these areas of the panel, which set the surface of the wall to be substantially plate-like and concrete, can be made of wood such as plywood.
바람직한 실시예에서, 거푸집 패널은, 여기에 기재되어 있는 거푸집 패널의 아래에 있는 임의의 거푸집 패널들의 제거를 용이하게 수행하기 위하여, 상단부에 대향하여 경사진 하단(inclined bottom)을 가지고 있다.In a preferred embodiment, the form panel has an inclined bottom opposite the top portion to facilitate removal of any form panels below the form panel described herein.
여기에 기재된 패널을 스트립핑하기 위한 상기 피벗 회전 운동(pivoting movement)은, 만입부에 대향하여 상단부에 바람직하게 존재하는 라운드 코너(rounded corner)에 의해 더욱 용이하게 수행된다. 상기의 피벗 회전 운동 동안에, 만입부에 대향하는 상단부의 모서리는 새로 주형된 콘크리트 벽을 따라 미끄러지고, 이러한 움직임은 상기 라운드 코너에 의해 현저히 원활해진다.The pivoting movement for stripping the panels described herein is more easily carried out by rounded corners which preferably reside at the upper end against the indentations. During the pivoting motion, the edge of the upper end opposite the indentation slides along the newly molded concrete wall, and this movement is significantly smoother by the round corner.
상기의 만입부 및/또는 돌기 및/또는 라운드 코너와 관련하여, 이들은 압출 성형(extrusion molding)에 의해 쉽게 제작된다. 특히, 앞서 언급한 모든 구조적 윤곽들(structural contours)을 가진 일체형 프로파일(integrated profile)이 제공될 수 있고, 여기에 기재된 패널의 최상단 영역을 형성할 수 있다.With regard to the indentations and / or the protrusions and / or round corners, they are easily produced by extrusion molding. In particular, an integrated profile with all the aforementioned structural contours may be provided, and the uppermost region of the panel described herein may be formed.
경사진 하단을 가진 상기 거푸집 패널의 바람직한 실시예 측면에서, 거푸집 시스템이 경사진 상단을 가진 적어도 하나의 거푸집 패널을 포함하는 것이 바람직하다. 경사진 면들은 바람직하게는 서로에 대해 상보적이고, 콘크리트에 의해 형성될 하나의 측면 또는 벽을 설정하기 위한 신뢰성 있는 적층(stacking)을 가능하게 한다. 또한, 앞서 언급한 바와 같이, 경사진 구조들은 특히 하부 벽 패널들을 가지고 우선 용이한 스트립핑을 가능하게 한다. 달리 말하면, 새로 형성된 층에서 상층에 있는 상기 거푸집 시스템의 효율적인 어셈블리를 지지하는 상기 신규 거푸집 패널과 임의의 평판 패널들이 마지막에 제거된다. 이는 하부 벽 패널이 우선 제거되고 직후에 상층으로 갈 수 있기 때문이다.In a preferred embodiment of the form panel with the inclined bottom, it is preferred that the formwork system comprises at least one form panel with a beveled top. The sloped surfaces are preferably complementary to each other and enable reliable stacking to set one side or wall to be formed by the concrete. In addition, as noted above, the tilted structures enable first and foremost stripping, especially with the bottom wall panels. In other words, the new diespan and any flat panel supporting the efficient assembly of the die system in the upper layer in the newly formed layer are finally removed. This is because the lower wall panel can be removed first and then immediately to the upper layer.
다른 높이를 가진 벽들에 하나의 동일한 시스템이 제공될 수 있게 하기 위하여, 거푸집 시스템은 바람직하게는 적어도 두 개의 다른 높이의 벽 거푸집 패널들을 가지고 있다. 이와 관련하여, 상기 신규 거푸집 패널은 보통의 벽 높이에 대응하는 높이를 가질 수 있음을 주목한다. 그러나, 신규 거푸집 패널은 현저히 낮은 높이를 가질 수도 있고, 다른 벽 높이들이 적절한 높이들을 가진 하나 이상의 거푸집 패널들에 의해 제공될 수도 있다. 특히, 벽 거푸집 패널들의 용이하고 신뢰성 있는 취급을 담보하기 위하여, 상기 거푸집 패널이 상단부를 형성하고 서너 개의 다른 거푸집 패널들이 벽의 하부를 형성하여 다른 벽 높이들이 실현될 수 있게 하면서, 특정한 높이를 가진 서너 개의 패널들이 벽의 상당한 부분을 형성하기 위하여 제공될 수도 있다.To enable one and the same system to be provided for walls with different heights, the formwork system preferably has at least two differently sized wall form panels. In this regard, it should be noted that the new dice panel may have a height corresponding to a normal wall height. However, the new dice panel may have a significantly lower height, and other wall heights may be provided by one or more dice panels having appropriate heights. In particular, in order to ensure easy and reliable handling of the wall form panels, the form panels form the upper end and three or four different form panels form the lower part of the wall so that different wall heights can be realized, Three or four panels may be provided to form a substantial portion of the wall.
끝으로, 특히 벽의 하부 부위들에 있어서, 벽의 하부 부위들에 존재하는 더욱 높은 콘크리트 압력 및 상응하는 힘들을 수용하기 위하여, 작은 높이를 가진 패널들이 제공될 수 있고, 높은 높이를 가진 패널들보다 작은 상하차(pitch)를 가지고 배열된 앵커들(anchors)을 바람직하게는 가질 수 있다. 여기에 기재되어 있는 거푸집 시스템과 함께 바람직하게 사용되는 앵커들은 이들이 제거된 후에 콘크리트 벽에 남아있게 되는 외부 슬리브(outer sleeve)을 가지고 있음을 주목한다.Finally, in order to accommodate the higher concrete pressures and corresponding forces present in the lower parts of the wall, in particular in the lower parts of the wall, panels with a small height may be provided, It may preferably have anchors arranged with smaller pitches. Note that the anchors preferably used with the formwork system described herein have an outer sleeve that remains on the concrete wall after they are removed.
앞서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 스트립핑 헤드와 그것을 포함하는 거푸집 시스템은, 특히, 스트립핑 동안, 즉, 거푸집 시스템의 분해 동안에, 거푸집 시스템의 구성요소들의 안전하고 신뢰성 있는 취급을 가능하게 하는 효과가 있다.As described above, the stripping head and the docking system comprising it according to the invention are particularly advantageous in that they enable the safe and reliable handling of the components of the docking system during stripping, i.e. during disassembly of the docking system .
이하, 본 발명을 하기 도면들에 개시되어 있는 바람직한 실시예들을 참조하여 설명한다:
도 1은 사용 상태에서의 거푸집 시스템의 구성 요소들을 보여주고 있다;
도 2a는 벽 패널의 제거 동안에 평판과 벽 패널 사이의 전이를 보여주고 있다;
도 2b는 도 2a의 평판과 벽 패널 사이의 연결을 보여주고 있다;
도 3은 거푸집 시스템의 패널들을 연결하는데 사용되는 클립을 보여주고 있다;
도 4는 제 1 위치에서의 신규 스트립핑 헤드를 보여주고 있다;
도 5는 제 2 위치에서의 신규 스트립핑 헤드를 보여주고 있다;
도 6은 하부 사시도로 신규 스트립핑 헤드를 보여주고 있다;
도 7은 도 5에서 보는 방향에 대해 수직으로 보여지는 제 2 위치에서 신규 스트립핑 헤드를 보여주고 있다;
도 8은 도 7에 대응하는 보는 각도로 제 3 위치에서 신규 스트립핑 헤드를 보여주고 있다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be described with reference to the preferred embodiments disclosed in the following Figures:
Figure 1 shows the components of the formwork system in use;
Figure 2a shows the transition between the flat panel and the wall panel during removal of the wall panel;
Figure 2b shows the connection between the flat panel and the wall panel of Figure 2a;
Figure 3 shows a clip used to connect panels of the formwork system;
Figure 4 shows a novel stripping head in a first position;
Figure 5 shows the new stripping head in the second position;
Figure 6 shows a new stripping head in a bottom perspective view;
Figure 7 shows a novel stripping head in a second position seen perpendicular to the direction seen in Figure 5;
Figure 8 shows a novel stripping head in a third position at a viewing angle corresponding to Figure 7;
도 1에서 볼 수 있는 바와 같이, 최상단 거푸집 패널(10)을 포함하여 서너 개의 벽 거푸집 패널들은 벽(28)을 형성하기 위하여 콘크리트가 부어지는 실질적으로 수직인 공간을 설정하는데 사용된다. 또한, 서너 개의 평판 패널들(30)은 콘크리트가 평판(32)을 형성할 수 있도록 하기 위하여 실질적으로 수평으로 배열되어 있다. 평판 패널들(30)은 적절한 스트립핑 헤드들(stripping heads: 40)과 버팀목들(42)에 의해 지지되어 있다.As can be seen in FIG. 1, three or four wall form panels, including the
벽(28)과 평판(32)의 콘크리트가 충분히 단단해졌을 때, 벽 패널들이 제거될 수 있다. 이는, 바람직하게는, 경사진 하단(18)을 가진 신규 거푸집 패널(10)과 신규 거푸집 패널의 아래에 있는 대응하는 경사진 상단을 가진 거푸집 패널에 의해 용이하게 수행된다. 이러한 구조들은, 패널의 하단에 대해 벽(28)으로부터 떨어지도록 신규 거푸집 패널(10)의 아래에 있는 거푸집 패널을 돌림으로써, 그것이 우선 제거되고, 그런 다음, 벽(28)을 설정하는 다른 거푸집 패널들이 제거될 수 있게 해 준다. When the concrete of the
특히 도 2a에서 볼 수 있는 바와 같이, 신규 거푸집 패널들(10)의 상단의 구조는 이러한 제거를 현저히 용이하게 해 준다. 이는, 거푸집 패널(10)의 상단부(12)가, 평판(32)를 형성하기 위해 콘크리트가 부어지는 면에 대한 신규 거푸집 패널의 기여를 설정하는 두께(T)를 가지고 있기 때문이다. 과도한 힘 없이도 거푸집 패널(10)이 제거될 수 있도록 하기 위하여, 상단부에 인접한 두께를 줄이는 만입부(14)가 상단부 아래에 형성되어 있다. 이는, 바람직하게는 만입부(14)에 대향하는 라운드 코너(rounded corner: 20)와 함께, 도 2a에서 보는 바와 같이 거푸집 패널(10)이 평판(30)으로의 전이에 대해 피벗 회전되거나 또는 경사지면서, 거푸집 패널(10)의 하부 부위에서 벽(28)으로부터 떨어질 수 있게 해 준다. 이러한 경사 상태에서, 패널(10)은 그것을 실질적으로 아래쪽으로 수직으로 당겨서 제거될 수 있다. 만입부가 상단부(12)의 "전체(full)" 두께(T)의 아래에서 시작되는 지점은, 피벗 회전을 용이하게 하기 위하여, 바람직하게는, 라운드 코너(20)의 하부 단부와 동일한 높이(도 2a)를 가지고 있거나, 또는 상기 단부보다 다소 높은 높이를 가질 수 있다. 도 1에서 지적한 바와 같이, 두께 방향(도 1 및 2에서 왼쪽으로부터 오른쪽으로)에 대해 실질적으로 수직하게 만입부 내로 돌출된 돌기(16)는 거푸집 패널(10)이 클립 수단에 의해 평판(30)에 클림핑될 수 있게 해 준다.As can be seen in particular in Fig. 2a, the construction of the top of the
도 3은 이러한 클립(22)을 사시도로 보여주고 있다. 클립(22)은 실질적으로 L형(L-shaped)이고, 제 1 환형 연장부(annular extension: 26.1)는 도 2a의 왼쪽 부위에서 보는 바와 같이 클립(22)이 키 홀(key hole) 내로 얼마의 깊이로 삽입될 수 있는지를 설정한다. 제 2 방사형 연장부(radial extension: 26.2)는 거푸집 패널(10)의 돌기(16)를 체결하고 수용하도록 구성되어 있다. 돌기(16)는 연장부들(26) 사이에서 클립 만입부(24) 내에 수용되게 될 것이다. 따라서, 사용 시, 돌기들(26)을 가지고 있는 클립(22)의 (짧은) 레그(leg)가, 34로 표시되어 있고 벽 패널(10)을 대면하는 위치에서 평판 패널(30) 내에 위치하는, 키 홀 내로 (도 2a에서 왼쪽으로부터 오른쪽으로) 삽입된다. 그런 다음, 개시되어 있는 실시예에서, 긴 레그(22)를 실질적으로 수직 배향으로 가져가고 제 2 방사형 돌기부(26.2)가 만입부에 대향하는 쪽에서 거푸집 패널(10)의 돌기(16)과 체결될 수 있게 하기 위하여, 클립(22)의 긴 레그 수단에 의해 피벗 회전 또는 회전력이 인가될 수 있다. 따라서, 거푸집 패널(10)은 평판 패널(30)에 연결되거나 또는 클램핑될 수 있고, 도 1의 어셈블리가 제공될 수 있다.Fig. 3 shows this
도 2a에서 볼 수 있는 바와 같이, 전체적으로 만입부(14), 돌기(16), 라운드 코너(20) 및 상단부(12)는 압출 성형에 의해 형성될 수 있는 일체형 프로파일(intergrated profile)로 형성되어 있다. 또한, 필요한 강화 구조를 거푸집 패널(10)에 제공하는 L형 및 S형 부위들은, 앞서 설명한 바와 같은 신뢰성 있는 거푸집 패널의 일부인 일체형 프로파일로 형성될 수 있다. 특히, 일체형 프로파일은 중량을 줄이기 위하여 알루미늄으로 형성될 수 있다.2A, the
제 1 방사형 연장부(26.1)은, 클립(22)의 특정 위치, 바람직하게는 클램핑 또는 체결된 위치를 설정하기 위하여, 상보적으로 만입부들과 체결되도록 구성되어 있는 제 2 방사형 연장부(26.2)에 대면하는 리지들(ridges: 36)을 가지고 있다.The first radial extension 26.1 includes a second radial extension 26.2 which is configured to be complementarily engaged with the indentations to establish a specific position, preferably a clamped or fastened position, of the
도시되어 있는 실시예에서, 벽 패널(10)과 평판 패널(30)의 상대적인 위치들을 실질적으로 90도의 각도로 설정하기 위하여, 제 2 연장부(26.2)에 대향하는 제 3 연장부(26.3)의 (클립(22)의 짧은 레그를 따라) 축상 길이(A)는 평판 패널(30)의 단부(도 2a; 벽 패널(10) 쪽으로 수평 방향으로)와 상기 S형 구조의 수직 레그(38) 사이의 거리에 실질적으로 대응한다. In the illustrated embodiment, to set the relative positions of the
이는, 평판 패널(30)과 벽 패널(10)이 클립(22) 수단에 의해 연결되어 있는 상태를 보여주는 도 2b에, 추가적으로 개시되어 있다. 벽 패널(10)의 돌기(16)은, 도 3에서만 볼 수 있는 것처럼, 방사형 연장부(26.2)와 방사형 연장부(26.1) 사이의 클립 만입부(24)에 수용된다. 더욱이, 연장부(26.2)에 실질적으로 대향하는 것으로 개시되어 있는 실시예에서, 방사형 연장부(26.3)은 평판 패널(30)과 수직 레그(38) 사이의 거리, 그에 따라, 평판 패널(30)에 대한 벽 패널(10)의 거리를 설정한다. 이는, 벽 패널(10)의 상단부(12)가 평판 패널(30)과 인접해 있다는 사실과 협력하여, 두 패널들 사이에 실질적으로 90도 각도의 연결을 보장한다.This is additionally disclosed in FIG. 2B, which shows a state in which the
모든 특징들과 실시예들을 가지고 상기에서 설명된 클립은 적절한 키 홀들을 가지고 있는 거푸집 패널들의 연결을 바람직하게는 가능하게 하는 별개의 발명으로 고려됨을 주목한다. 따라서, 클립은, 언급한 특징들 및 실시예들 중의 하나 이상을 가질 수 있고 여기에 기재된 거푸집 패널들 및 시스템들과 바람직하게는 조합될 수 있는 본 명세서의 기술로서 볼 수 있어야 한다.Note that the clips described above with all the features and embodiments are considered to be separate inventions which preferably enable the connection of dice panels having appropriate keyholes. Thus, the clip may have one or more of the features and embodiments mentioned and should be viewed as a description of the present specification which preferably can be combined with the dice panels and systems described herein.
도 4는 사용 시의 신규 스트립핑 헤드를 보다 상세하게 보여주고 있다. 도 6과 관련하여 더 상세하게 설명하게 되겠지만, 신규 스트립핑 헤드(40)는, 개시되어 있는 실시예에서, 라운드 엣지들을 가진 실질적으로 사각형 형상의 단면을 가지고 있는 정적 기둥(stationary pole: 50)을 구비하고 있다. 정적 플레이트(54)가 기둥(50)의 하단에 제공되어 있고, 도 4에 개시되어 있는 사용 상태에서, 버팀목 플레이트(prop plate: 56)에 접해 있다. 더욱이, 스트립핑 헤드(40)는 버팀목(42)의 상단 부위에 수용되는 원통형 연장부(tubular extension: 58) (도 6 참조)을 가지고 있다.Figure 4 shows the new stripping head in use in more detail. 6, the
실질적으로 중앙에 직사각형 관통구(aperture)를 가지고 있는 웨지(wedge: 48)는 정적 기둥(50)에 대해 수평 방향으로 움직일 수 있다. 도 6에서 더 잘 볼 수 있는 바와 같이, 웨지(48)의 수평 운동은, 오직 수직 방향으로만 기둥(50)을 따라 움직일 수 있는 플레이트(62)의 하단에 형성되어 있는 후크(60)에 의해 안내(guide) 된다. 도 6에서 또한 볼 수 있는 바와 같이, 플레이트는 빔(44)(도 4 참조)를 클램핑 하기 위해 도 3의 클립(22)가 삽입될 수 있는 키 홀들(34)을 가지고 있다. 도 4에서 또한 볼 수 있는 바와 같이, 평판 거푸집 패널들(46)은 또 다른 클립 수단들에 의해 빔(44)에 클램핑 된다.A
도 6과 관련하여 더 상세하게 설명하게 되겠지만, 웨지(48), 클립(22), 플레이트(62), 빔(44) 및 패널들(46)로 구성된 배열은, 예를 들어, 15 mm일 수 있는 거리(B)만큼, 아래쪽으로, 즉, 평판(32)로부터 멀어지도록 강압될 수 있다. 이러한 강압적인 하강은 실질적으로 상기에서 언급한 구성요소들의 확실한 체결(positive engagement)에 의해 달성된다. 달리 말하면, 웨지(48)이 하향 이동할 때 후크(60)은 플레이트(62)가 수직으로 하향 이동하도록 강요하고, 플레이트(62)에 빔(44)를 클램핑하는 클립(22) 수단에 의해, 빔(44)과 결과적으로 플레이트들(46)이 하향 이동한다. 따라서, 패널(46)과 한편으로는 빔(44), 다른 한편으로는 평판(32) 사이의 접착력이 극복될 수 있다. 도 4와 도 5 사이의 비교에 의해 나타나는 바와 같이, 하향 이동은 웨지(48)를 수평적으로 다른 위치로 가져감으로써 초래된다. 웨지의 수평 이동은, 예를 들어, 망치로 수평력을 인가함으로써 초래될 수 있다.As will be described in more detail with respect to FIG. 6, an arrangement comprised of
도 6에서 볼 수 있는 바와 같이, 웨지(48)은, 수평으로 배향되어 있지 않지만 개시되어 있는 실시예에서 웨지(48)의 중앙보다 단부에서 더 높은 면을 형성하는 2개의 경사로들(ramps: 64)을 하단에 가지고 있다. 결과적으로, 웨지(48)이 도 4 및 도 6에 개시되어 있는 상태로부터 도 4에서의 오른쪽 및 도 6에서의 왼쪽으로 이동하게 될 때, 기둥(50)에 형성되어 있는 두 개의 돌기들(66)(도 6에는 그 중 하나만 보임)이 경사로들(64)과 체결되고 웨지(48)을 확실하게 하향 강압하게 된다. 이는 또한, 웨지(48)과 확실하게 체결되는 앞서 설명한 구성요소들을 직접적 또는 간접적으로 아래쪽으로 가져간다. 거푸집 시스템을 완전하게 제거하기 위하여, 빔(44)을 플레이트(62)에 클램핑하는 클립(22)이 제거될 수 있고, 웨지(48)과 함께 플레이트(62)는 스트립핑 헤드의 플레이트(54) 쪽으로 모두 떨어질 수 있게 된다. 6, the
그런 다음, 특히 최상단 벽 패널(10)이 도 2a에서와 같이 제거된 이후, 벽에 가까운 것들을 시작으로 평판 패널들(46)가 제거될 수 있다. 이를 달성하기 위하여, 이들 평판들(46)을 빔(44)에 클램핑하는 클립들이 우선 제거된다.Then, after the
도 7은, 스트립핑 헤드가 도 5 및 도 7에 개시되어 있는 제 2 위치에 있을 때, 빔들(44)(도 7에는 그 중 2개가 개시되어 있음)가 제거될 수 없음을 보여준다. 도 5의 보는 방향에서, 빔(44)은 도면의 평면에 대해 수직으로 연장되어 있고, 도 7은 그것에 개시되어 있는 두 개의 빔들이 왼쪽에서 오른쪽으로 연장되도록 도 5의 보는 방향에 대해 실질적으로 수직인 상태를 나타낸다. 특히, 이들은 스트립핑 헤드의 상단 플레이트(68)에서 실질적으로 끝나며, 이러한 상단 플레이트(68)과 함께 실질적으로 스트립 상면(strip-like surface)을 형성하는 바, 평판 패널들(46)이 이에 인접하여 위치한다 (도 4 참조). 빔(44)의 하부 부위에서, 빔 만입부(70)가 존재하고, 도 5 및 도 7의 위치와 도 4의 위치 모두에서 스톱(stop: 72)가 그 내부로 연장되어 있다. 개시되어 있는 실시예에서, 스톱(72)은 웨지(48)을 안내하는 후크(60)와 일체로 형성되어 있다 (도 6 참조).FIG. 7 shows that when the stripping head is in the second position disclosed in FIGS. 5 and 7, the beams 44 (two of which are shown in FIG. 7) can not be removed. 5, the
스톱(72)는 빔(44)의 길이 방향, 즉, 도 7에서 왼쪽으로부터 오른쪽으로의 어떠한 이동도 제한할 수 있도록 빔(44)의 측벽(74)와 협력한다. 더욱이, 측벽(74)에는 빔(44)의 상부 엣지를 넘어 연장되어 있는 연장부(76)이 형성되어 있는 바, 상기 엣지는 도 4에 개시되어 있는 위치에서 스트립핑 헤드의 상단 플레이트(68)에 인접해 있고 그러한 위치에서 스톱(72)에 의해 상단 플레이트(68)쪽으로 강압된다.The
도 7에서 볼 수 있는 바와 같이, 빔들(44)를 포함하고 있는 스프립핑 헤드가 다소 낮게 위치되어 있을 때, 연장부들(76)은 스트립핑 헤드의 베이스 플레이트(78) 상에 놓이게 된다. 이러한 위치에서, 빔들(44)은 아직 제거될 수 없다. 이는, 우선적으로, 빔들(44)를 스트립핑 헤드의 플레이트(62)와 연결하는 클립들(22) 때문이다. 또한, 스톱들(72)은 클립들(22)에 의해 반드시 제한되지는 않는 길이 방향에서의 힘의 움직임을 제한한다.As can be seen in FIG. 7, the
도 8에서 볼 수 있는 바와 같이, 클립들(22)가 제거되자마자, 웨지(48), 플레이트(62), 가이드(60) 및 스톱(72)의 어셈블리가 더 아래의 제 3 위치로 이동할 수 있게 되고, 여기서, 상기 어셈블리는 정적 플레이트(54) 상에 놓이게 된다. 스톱들(72)는 빔들(44)이 제거될 수 있도록 길이 방향에서의 이들의 이동을 더 이상 제한하지 않는다. 스톱(72)와 가이드(60)은, 플레이트(62)를 관통하여 연장될 수 있게 배열되어 있는 실질적으로 C형 구성요소(C-formed component) 상에 일체로 형성되어 있음을 주목한다. 8, as soon as the
그런 다음, 또 다른 평판 패널들이 제거될 수 있는 바, 예를 들어, 도 5에서, 빔의 오른쪽 패널들이 벽에 가장 가까운 평판 패널들이라고 가정할 때, 빔의 왼쪽 패널들이 제거될 수 있고, 빔들이 앞서 설명한 바와 같이 떨어질 수 있으며, 최종적으로, 스트립핑 헤드들을 포함하고 있는 버팀목들이 빼내어질 수 있다. 그러나, 일부 위치들, 즉, 버팀목들이 놓여 있는 위치들에서 완전하게 경화되지 않은 평판을 지지하기 위하여, 패널들 및 빔들을 제거하고 버팀목들을 제거하는 사이에 약간의 시간이 경과될 수도 있다.5, if the right panels of the beam are the flat panel panels closest to the wall, then the left panels of the beam can be removed, Can be dropped as described above, and finally, the struts containing the stripping heads can be pulled out. However, some time may elapse between removing the panels and beams and removing the struts, in order to support a flat plate that is not fully cured at some locations, i.e., where the struts are located.
Claims (22)
수평 방향으로의 ??지(48)의 변이가 빔(44) 및/또는 패널(46)를 수직으로 아래쪽으로 강압할 수 있도록, 빔(44) 및/또는 패널(46)과 스트립핑 헤드(40)의 고정부(66)에 적어도 간접적으로 적극 체결될 수 있는 웨지(48)을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 스트립핑 헤드.A stripping head (40) connectable to or connectable to a strut (42) at the bottom and connectable to at least one beam (44) and / or a panel (46)
The beam 44 and / or the panel 46 and the stripping head 46 can be moved downward so that the variation of the paper 48 in the horizontal direction can downwardly push the beam 44 and / And a wedge (48) that can be positively fastened at least indirectly to the anchoring portion (66) of the stripping head (40).
두께(T)를 가진 상단부(12);
상단부(12)에 인접한 두께를 줄이기 위하여 상단부(12)에 인접한 만입부(14); 및
만입부(14) 내로 돌출되어 있는 돌기(16);
을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 거푸집 시스템.14. The method of claim 13, wherein the at least one form panel (10)
A top portion 12 having a thickness T;
An indentation 14 adjacent the upper end 12 to reduce the thickness adjacent the upper end 12; And
Projections (16) projecting into the indentation (14);
Wherein the die system comprises:
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |