KR20150117979A

KR20150117979A - 섬유건조 셋팅기용 열풍 가이드구조체

Info

Publication number: KR20150117979A
Application number: KR1020140043849A
Authority: KR
Inventors: 김재영
Original assignee: 주식회사 아이에스더블유
Priority date: 2014-04-11
Filing date: 2014-04-11
Publication date: 2015-10-21

Abstract

본 발명은 열풍 분사를 중앙의 섬유원단측으로 유도하도록 함으로써, 섬유원단에 대한 건조 성능을 향상시킴과 아울러, 열풍이 원단 이송부에 분사되어 원단 이송부의 기름이 섬유원단측으로 비산되는 현상을 예방할 수 있도록 그 구조가 개선된 섬유건조 셋팅기용 열풍 가이드구조체에 관한 것이다.
본 발명 섬유건조 셋팅기용 열풍 가이드구조체는 섬유원단의 양측단을 지지하는 지지구를 가지며 레일 상에서 회전되는 좌,우 양측의 원단 이송부와, 섬유원단의 상,하측에서 열풍을 분사하는 상,하부 열풍 분사덕트를 구비하되, 상기 각 원단 이송부의 상,하측에 각각 마련되고 상,하부 열풍 분사덕트의 노즐공을 통해 분사되는 열풍을 섬유원단측으로 유도하는 제1,2상측 가이드판 및 제1,2하측 가이드판으로 구성된다.

Description

섬유건조 셋팅기용 열풍 가이드구조체{A HOT WIND GUIDE STRUCTURE FOR TENTER MACHINE}

본 발명은 섬유건조 셋팅기용 열풍 가이드구조체에 관한 것으로, 특히 열풍 분사를 중앙의 섬유원단측으로 유도하도록 함으로써, 섬유원단에 대한 건조 성능을 향상시킴과 아울러, 열풍이 원단 이송부에 분사되어 원단 이송부의 기름이 섬유원단측으로 비산되는 현상을 예방할 수 있도록 그 구조가 개선된 섬유건조 셋팅기용 열풍 가이드구조체에 관한 것이다.

일반적으로 직물(織物) 또는 편직물(編織物)등의 직물원단의 가공처리과정에는 염색 전 처리공정으로서 행하는 히트세팅(heat setting)공정, 염색후 처리공정으로서 행하는 건조(drying)공정 및 열처리에 의한 수축공정 등이 있으며, 이러한 공정을 수행하기 위한 장치로서 주로 텐터기(tenter machine)가 사용된다.

종래 텐터기는 상측 공간에 직물원단이 수평으로 통과하며 직물원단의 이송방향 상류측과 하류측 단부에 각각 직물원단 진입구와 직물원단 인출구가 구비된 챔버와; 상기 챔버의 하측 공간에 배치되는 열풍생성덕트와; 상기 열풍생성덕트의 일측에 결합되는 가열기와; 상기 열풍생성덕트의 타측에 연결되어 상측으로 연장되며 상측에 상기 열풍생성덕트의 일측을 향하여 개구되는 복수개의 열풍출구를 가지는 열풍공급덕트와; 상기 열풍공급덕트의 열풍출구에 유입단이 장착되며 타단이 폐쇄되는 채널형 노즐본체와, 상기 노즐본체의 직물원단에 대향하는 면에 결합되며 복수개의 노즐공이 형성된 상ㆍ하측 열풍분사노즐과; 상기 열풍공급덕트의 하단에 설치되어 상기 챔버 내의 공기를 상기 가열기와 열풍생성덕트를 통해 흡입하여 열풍공급덕트를 통해 상기 열풍분사노즐의 내부로 송풍하여 열풍이 열풍분사노즐의 노즐공을 통해 직물원단의 상ㆍ하면에 분사되도록 하는 송풍기를 포함하여 구성된다.

상기 챔버는 직물원단의 처리에 이송속도와 처리조건에 대응하여 그 전체 길이가 결정된다. 상기 챔버는 그 전체 길이를 등분한 길이를 가지는 복수개의 단위챔버를 연결하여 구성된다. 상기 직물원단 진입구와 직물원단 인출구는 각각 상기 단위챔버 중 상ㆍ하류단에 설치되는 상ㆍ하류단 단위챔버에 구비된다.

종래의 텐터기에 의하여 히트세팅공정, 건조공정 및 수축공정을 수행함에 있어서는 직물원단을 이송시키면서 상기 송풍기와 가열기를 가동시키면 송풍기에 의하여 챔버 내부의 공기가 가열기를 통해 열풍생성덕트로 흡입되고, 흡입된 공기가 가열기와 접촉하면서 열교환에 의하여 가열되어 180℃ 내지 220℃ 정도의 열풍이 생성되며, 생성된 열풍은 송풍기에 의하여 열풍공급덕트를 통해 열풍분사노즐의 내부로 공급된다.

열풍분사노즐의 내부로 공급된 열풍은 열풍분사노즐의 노즐판에 형성된 복수개의 노즐공을 통해 직물원단의 상,하면에 분사되어 히트세팅공정, 건조공정 또는 수축공정을 수행하게 된다.

텐더기의 섬유 원단을 이송시키는 이송장치와 관련된 선행기술은 한국 공개특허공보 제10-2006-0010268호 "미소 급유형 이송 체인을 구비한 텐터기"(공개일자 : 2006.02.02)에 기재된 바와 같이, 원단을 고정하기 위한 핀이 장착되며 일측으로 연장되어 레일 가이드 홈에 맞물리는 가이드용 돌출부를 구비한 핀 시트와, 상기 핀 시트의 저면에 수직으로 회전축이 배치되고 외주면은 하부 레일의 측면 가이드 평철에 접촉되는 롤링 베어링과, 상기 롤링 베어링을 회전축을 관통하여 삽입된 베어링 핀 부싱 및 상기 베어링 핀 부싱에 삽입 고정되어 하나의 핀 시트와 이웃하는 다른 하나의 핀 시트를 연결하는 연결판을 포함하는 구성으로 되어 있다.

텐터기의 다른 선행기술로는 한국 등록실용신안공보 제20-0343261호 "텐터기의 섬유원단 보호를 위한 안전 커버 장착구조"(등록일자 : 2004.02.17)에 기재된 바와 같이, 각 회전축 상에 나사선이 구비된 폭변환 샤프트가 형성되어 좌,우가이드블록이 서로 대향되게 나사 결합되도록 설치되고, 상기 좌,우가이드블록은 그 하부가 크로스레일상에 면접촉하는 상태로 설치되며, 상기 각각의 좌,우가이드블록 상부에는 원단이송레일이 고정된 상태로 설치되고, 상기 원단이송레일 상에는 핀 또는 클립에 의해 섬유원단의 양측단을 고정하여 이루어지는 텐터폭 조절장치에 있어서, 상기 폭변환 샤프트의 상부에는 이송되는 섬유원단이 건조풍에 의해 유동되어 기름과 같은 이물질이 묻지 않도록 보호하기 위한 보호 커버가 이격된 위치에 구비되어 이루어지는 것이다.

이러한 종래 선행기술은 열풍을 섬유원단의 폭 크기에 따라 텐터폭 조절을 위한 폭변환 샤프트에 섬유원단이 닿지 않도록 함으로써, 원단의 훼손 도는 손실을 예방할 수 있는 이점이 있으나, 상,하부 열풍 분사덕트의 열풍이 섬유원단이 아닌 원단 이송부측으로 공급되어 건조 능력이 저하되는 단점이 있으며, 열풍이 원단 이송부측에 직접 분사됨에 따라 원단 이송부에 묻어 있는 기름이 섬유원단측으로 비산되어 섬유원단을 훼손시킬 수 있는 문제점이 있다.

한국 공개특허공보 제10-2006-0010268호 "미소 급유형 이송 체인을 구비한 텐터기"(공개일자 : 2006.02.02) 한국 등록실용신안공보 제20-0343261호 "텐터기의 섬유원단 보호를 위한 안전 커버 장착구조"(등록일자 : 2004.02.17)

본 발명은 상기한 제반문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 그 목적은 상,하부 열풍 분사덕트를 통해 열풍이 섬유원단 측으로 분사될 때 열풍이 원단 이송부측으로 유입되는 것을 차단하여 섬유원단측으로 집중 분사되도록 함으로써, 섬유원단의 건조성능을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 열풍에 의해 원단 이송부의 기름이 섬유원단측으로 비산되는 것을 차단할 수 있도록 그 구조가 개선된 섬유건조 셋팅기용 열풍 가이드구조체를 제공하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 섬유원단의 양측단을 지지하는 지지구를 가지며 레일 상에서 회전되는 좌,우 양측의 원단 이송부와, 상기 섬유원단의 상,하측에서 열풍을 분사하는 상,하부 열풍 분사덕트를 구비하되, 상기 각 원단 이송부의 상,하측에 각각 마련되고 상,하부 열풍 분사덕트의 노즐공을 통해 분사되는 열풍을 섬유원단측으로 유도하는 제1,2상측 가이드판 및 제 1,2하측 가이드판을 구비한 것을 특징으로 한다.

상기 제1,2 상,하측 가이드판의 단부들 중 섬유원단과 근접된 단부가 섬유원단을 향해 경사지도록 형성된 것이다.

상기 경사면은 열풍의 이동을 가이드하도록 유선형 구조로 라운드진 컬링부를 더 구비한다.

상기 섬유원단의 폭 크기에 따라 상기 제1,2상측 가이드판들과 제1,2하측 가이드판들의 폭 간격을 조절하는 폭 조절수단을 더 구비한다.

상기 폭 조절수단은 상기 제1,2상측 가이드판과 제1,2하측 가이드판의 내측에 마련되고 상기 제1,2상측 가이드판과 제1,2하측 가이드판의 슬라이딩 이동을 가이드하는 상,하측 신축 플레이트와, 외부 동력원에 의해 구동되는 모터 또는 실린더로 구성되어 상기 원단 이송부의 레일 폭 간격을 조절하여 상기 제1,2상측 가이드판과 제1,2하측 가이드판의 폭 간격을 조절하기 위한 이동부를 구비한다.

상기 상,하측 신축 플레이트는 신축가능한 복수개가 겹쳐짐이 가능하도록 구성되고, 상기 상,하측 신축 플레이트들 중 하나를 정위치에 고정시키는 고정수단을 구비한다.

상기 고정수단은 상,하측 신축 플레이트중 하나에 각각 마련되는 고정홀더와, 상기 고정홀더에 끼움 결합되어 상,하측 신축 플레이트를 지지하는 고정바를 구비한다.

본 발명은 상,하부 열풍 분사덕트의 노즐공을 통해 분사되는 열풍의 분사 방향을 중앙으로 집중되도록 개선함으로써, 섬유원단의 건조능력을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 섬유원단의 폭이 가변됨에 따라 열풍의 공급을 섬유원단측으로 가변되게 가이드할 수 있는 유용한 효과를 갖는다.

또한, 본 발명은 열풍에 의해 원단 이송부의 기름이 섬유원단측으로 비산되는 것을 방지함으로써, 섬유원단의 훼손 및 손실을 예방할 수 있는 유용한 이점을 갖는다.

도 1은 본 발명에 따른 섬유건조 셋팅기용 열풍 가이드구조체의 제1실시예를 나타낸 구성도.
도 2는 도 1의 "A"부위 확대도.
도 3은 본 발명 제1실시예의 사용상태도.
도 4는 본 발명에 따른 섬유건조 셋팅기용 열풍 가이드구조체의 제2실시예를 나타낸 구성도.
도 5는 본 발명 제2실시예의 변형예를 보인 도면.
도 6은 본 발명에 따른 섬유건조 셋팅기용 열풍 가이드구조체의 제3실시예를 나타낸 구성도.
도 7은 본 발명에 따른 섬유건조 셋팅기용 열풍 가이드구조체의 제4실시예를 나타낸 구성도.
도 8은 본 발명 이동부를 개략적으로 나타낸 평면도.
도 9는 본 발명 이동부의 정면도.

여기서, 섬유건조 셋팅기는 텐터기를 일 예로 들어 설명하기로 한다.

도 1을 참조하면, 텐터기의 구성은 챔버(10) 내부로 열풍을 공급하기 위한 버너 또는 히터로 구성된 가온기(100)와, 챔버(10)의 내부에 배치되어 가온기(100)로부터 발생된 열풍을 유도하는 열풍생성덕트(200)와, 열풍생성덕트(200)와 연결되고 중간 구획벽(430)에 의해 구획되어 복수의 안내유로를 가지며 열풍생성덕트(200)로부터 전달되는 열풍을 분기시켜 전달하기 위한 상,하부 분기덕트(410,420)와, 상기 상,하부 분기덕트(410,420)에 각각 연통되도록 연결되어 상,하부 분기덕트(410,420)로부터 각각 분기된 열풍을 공급받아 챔버(10) 내로 이송되는 섬유원단(20)의 상,하측에서 동시에 열풍을 분사하도록 서로 마주보는 대향면에 다수의 노즐공(515)이 형성되는 상,하부 열풍 분사덕트(510,520)로 구성된다.

또한, 텐터기는 열풍을 상,하부 분기덕트(410,420) 및 상,하부 열풍 분사덕트(510,520)측으로 송풍하기 위한 순환팬(350) 및 구동모터(300)가 마련되어 있다.

[제1실시예]

본 발명에 따른 섬유건조 셋팅기용 열풍 가이드구조체의 제1실시예는, 도 1 내지 도 3을 참조하면, 섬유원단(20)의 양측단을 지지하는 지지구(51)를 가지며 레일(55) 상에서 회전되는 좌,우 양측의 원단 이송부(50)와, 상기 섬유원단(20)의 상,하측에서 열풍을 분사하는 상,하부 열풍 분사덕트(510,520)를 구비하되, 상기 각 원단 이송부(50)의 상,하측에 각각 마련되고 상,하부 열풍 분사덕트(510,520)의 노즐공(515)을 통해 분사되는 열풍을 섬유원단(20)측으로 유도하는 제1,2상측 가이드판(610A,610B) 및 제1,2하측 가이드판(620A,620B)을 구비한다.

더 상세히 설명하면 지지구(51)는 섬유원단(20)의 측단부를 지지하는 핀이나 클립으로 구성되며, 원단 이송부(50)에 마련된 핀 시트(52)의 단부에 배치된다.

원단 이송부(50)는 섬유원단(20)의 좌,우측에 각각 마련되고 각각의 레일(55) 상에 위치되어 제1,2상측 가이드판(610A,610B)과 제1,2하측 가이드판(620A,620B)에 고정되도록 설치되며, 이를 위해 원단 이송부(50)와 제1,2상,하측 가이드판(610A,610B,620A,620B)은 리벳이나 볼트에 의해 일체로 고정되는 구조를 갖는다.

제1상측 가이드판(610A)과 제1하측 가이드판(620A)은 섬유원단(20)의 좌측에 마련되고 좌측에 위치한 원단 이송부(50)의 상,하측에 각각 일체로 고정되어 연동 이동 가능한 구조를 갖는다.

또한, 제2상측 가이드판(610B)과 제2하측 가이드판(620)은 섬유원단(20)을 기준으로 우측에 마련되고 우측에 위치한 원단 이송부(50)의 상,하측에 각각 일체로 고정되어 연동 이동 가능하게 배치된다.

그리고, 제1,2상측 가이드판(610A,610B)과 제1,2하측 가이드판(620A,620B)은 중간에 위치한 섬유원단(20)을 기준으로 좌,우로 서로 대칭되는 구조를 갖는다.

즉, 본 발명의 제1,2상측 가이드판(610A,610B)과 제1,2하측 가이드판(620A,620B)은 섬유원단(20)의 좌,우측에 위치한 원단 이송부(50)의 상,하측을 감싸는 형태로 마련되어 원단 이송부(50)와 일체로 결합되는 구조를 갖는다.

도 4는 본 발명의 제2실시예를 보인 도면으로서, 제1,2상측 가이드판(610A,610B)과 제1,2하측 가이드판(620A,620B)은 각각의 단부들 중 섬유원단(20)과 근접된 단부가 섬유원단(20)을 향해 경사지도록 경사면(615)이 형성된 구조를 갖는다.

이 경사면(615)은 상,하부 열풍 분사덕트(510,520)의 노즐공(515)을 통해 챔버 내부로 분사된 열풍을 섬유원단(20)측으로 유도하는 기능을 수행하게 된다.

도 5는 본 발명 제2실시예의 변형예를 나타낸 도면으로서, 경사면(615)에 열풍의 이동을 가이드하도록 유선형 구조로 라운드진 컬링부(615a)가 형성된 것이다.

열풍이 경사면(615)에 의해 섬유원단(20)측으로 가이드되는 과정에서 컬링부(615a)를 따라 타고 넘어와 유입되는 과정에서 바람의 영향을 최소화할 수 있는 이점을 갖는다.

즉, 풍속(V)을 m/sec, 풍압(P)을 kg/m2이라 할 경우, P = 0.125V² 으로 나타낼 수 있다. 그러나 풍압은 물체의 모양에 따라 크게 다르며, 유선형의 경우는 바람이 부딪히는 저항을 최소화하여 상기한 식에서 얻은 풍압의 1/10 이하로 감소되는 특성을 갖게 되므로, 열풍의 풍압을 유지할 수 있다.

또한 열풍이 유선형으로 돌출된 컬링부(615a)를 타고 넘어서 섬유원단(20)측으로 유입됨에 따라 풍속이 증가하게 되는 이점을 갖는다.

도 6은 본 발명의 제3실시예를 나타낸 도면으로서, 본 발명의 제3실시예는 앞서 설명한 제1,2실시예와는 달리, 상기 섬유원단(20)의 폭 크기에 따라 상기 제1,2상측 가이드판(610A,610B)들과 제1,2하측 가이드판(620A,620B)들의 폭 간격을 조절하는 폭 조절수단이 더 구비된 것이다.

폭 조절수단은 제1,2상측 가이드판(610A,610B)과 제1,2하측 가이드판(620A,620B)의 내측에 마련되고 상기 제1,2상측 가이드판(610A,610B)과 제1,2하측 가이드판(620A,620B)의 슬라이딩 이동을 가이드하는 상,하측 신축 플레이트(710A,710B,720A,720B)와, 외부 동력원에 의해 구동되는 모터 또는 실린더로 구성되어 상기 원단 이송부(50)의 레일(55) 폭 간격을 조절하여 상기 제1,2상측 가이드판(610A,610B)과 제1,2하측 가이드판(620A,620B)의 폭 간격을 조절하기 위한 이동부(800)로 구성된다.

이동부(800)는 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 레일(55)이 안착되는 좌,우 이동블록(810)과, 좌,우 이동블록(810)에 나사산을 이용한 이동방식을 갖도록 축 결합되는 폭 변환 샤프트(820)와, 폭 변환 샤프트(820)의 단부에 마련된 기어와 기어 이 맞물림 결합되고 이동모터(830)와 연동되도록 기어 결합되는 연결샤프트(840)를 구비한다.

즉, 이동부(800)는 텐터 폭 조절을 위해 레일(55)이 좌,우 이동블록(810)상에 안착되고 좌,우 이동블록(810)이 이동모터(830)의 구동력을 전달받아 회전 구동되는 폭 변환 샤프트(820)에 의해 좌,우 폭이 조절되는 구조를 갖는다.

도 7은 본 발명의 제4실시예를 나타낸 도면으로서, 상,하측 신축 플레이트(710A,710B,720A,720B)는 하나 또는 신축가능한 복수개가 겹쳐짐이 가능하도록 구성되고, 복수개로 마련된 경우 상기 상,하측 신축 플레이트(710A,710B,720A,720B)들 중 하나(가장 내측에 위치한 상,하측 신축 플레이트(710A,720A)를 정위치에 고정시키는 고정수단을 구비한다.

고정수단은 상,하측 신축 플레이트(710A,710B,720A,720B)들 중 가장 내측에 위치하는 상,하측 신축 플레이트(710A,720A)에 각각 마련되는 고정홀더(740)와, 챔버 내의 프레임(미도시)에 고정되고 상기 고정홀더(740)에 끼움 결합되어 상,하측 신축 플레이트(710A,720A)를 지지하는 고정바(730)로 구성된다.

이로 인해, 고정수단은 원단 이송부(50)가 일체로 연결된 제1,2상,하측 가이드판(610A,610B,620A,620B)의 폭 변화 이동시 가장 내측에 위치한 상,하측 신축 플레이트(710A,720A)가 같이 이동되는 것을 방지하는 기능을 갖는다.

이러한 상,하측 신축 플레이트와 상,하측 가이드판의 동작은 폭 조절수단의 이동부(800)에 의해 레일(55)들의 텐터 폭이 조절될 경우, 레일(55)과 일체로 연결된 상,하측 가이드판(610A,610B,620A,620B)이 텐터 폭에 적합한 폭으로 조절되는 과정에서 상,하측 신축 플레이트(710A,710B,720A,720B)가 텔레스코픽 구조로 상,하측 가이드판(610A,610B,620A,620B)의 동작에 연동되어 순차적으로 신축되는 구조를 갖는다.

이를 위해 가장 내측에 위치한 상,하측 신축 플레이트(710A,720A)는 선단부가 상,하측 가이드판(610A,610B,620A,620B)와 연결된 다른 상,하측 신축 플레이트(720A,720B)의 후단부 내측에 연결되고, 다른 상,하측 신축 플레이트(720A,720B)의 선단부 외측이 상,하측 가이드판(610A,610B,620A,620B)의 후단부 내측에 연결되는 공지의 텔레스코픽 구조를 갖는다.

이러한 구성의 본 발명의 실시예는 가온기(100)에서 가온됨에 따라 챔버(10) 내의 공기가 가온된 열풍이 열풍생성덕트(200)의 내부로 횡방향 이동되고, 열풍생성덕트(200)의 내부를 통해 횡방향 이동되는 열풍은 순환팬(350)의 회전에 의해 상,하부 분기덕트(410,420) 내에 안내된 후에, 상,하부 분기덕트(410,420)와 연결된 상,하부 열풍 분사덕트(510,520)를 통해 섬유원단(20)의 상,하측으로 공급된다.

이때 순환팬(350)은 구동모터(300)의 모터축에 축결합되어 있으므로, 구동모터(300)의 회전 구동에 의해 순환팬(350)이 회전 구동됨에 따라 열풍생성덕트(200)를 통해 공급되는 열풍을 상,하부 분기덕트(410,420) 내부로 송풍하게 된다.

이어서, 열풍은 상,하부 분기덕트(410,420)를 통과하면서 분기되어 상,하부 열풍 분사덕트(510,520) 내로 각각 공급되고, 상,하부 열풍 분사덕트(510,520) 내에서 노즐공(515)을 통해 수직방향으로 섬유원단(20)의 상,하측을 향해 분사된다.

이때 열풍은 노즐공(515)을 통해 섬유원단(20)의 상,하 측에 분사됨과 아울러, 그중 일부가 원단 이송부(50)측으로 분사될 경우 제1,2상,하측 가이드판(610A,610B,620A,620B)에 부딪히면서 중앙의 섬유원단(20)측으로 가이드되어 중앙으로 집중된다.

이로 인해 열풍이 노즐공(515)을 통해 섬유원단(20)의 상,하측으로 직접 분사됨과 아울러, 제1,2상,하측 가이드판(610A,610B,620A,620B)에 의해 유도된 열풍이 섬유원단(20)측으로 공급되므로, 섬유원단(20)의 건조 성능이 향상되는 이점을 갖는다.

또한, 본 발명은 열풍이 원단 이송부(50)측으로 직접 분사되는 것을 차단할 수 있으므로, 기존 열풍이 원단 이송부(50)측으로 분사됨에 따라 원단 이송부(50) 측에 묻어 있던 기름이 섬유원단(20)측으로 비산되는 현상을 예방할 수 있는 이점을 갖는다.

10 : 챔버 20 : 섬유원단
50 : 원단 이송부 51 : 지지구
52 : 핀 시트 55 : 레일
100 : 가온기 200 : 열풍생성덕트
300 : 구동모터 350 : 순환팬
410,420 : 상,하부 분기덕트 430 : 중간 구획벽
510,520 : 상,하부 열풍 분사덕트 515 : 노즐공
610A,610B : 제1,2상측 가이드판 615 : 경사면
615a : 컬링부 620A,620B : 제1,2하측 가이드판 710A,710B,720A,720B : 상,하측 신축 플레이트
730 : 고정바 740 : 고정홀더
800 : 이동부 810 : 이동블록
820 : 폭 변환 샤프트 830 : 이동모터
840 : 연결샤프트

Claims

섬유원단(20)의 양측단을 지지하는 지지구(51)를 가지며 레일(55) 상에서 회전되는 좌,우 양측의 원단 이송부(50)와, 상기 섬유원단(20)의 상,하측에서 열풍을 분사하는 상,하부 열풍 분사덕트(510,520)를 구비하되,
상기 각 원단 이송부(50)의 상,하측에 각각 마련되고 상,하부 열풍 분사덕트(510,520)의 노즐공(515)을 통해 분사되는 열풍을 섬유원단(20)측으로 유도하는 제1,2상측 가이드판(610A,610B) 및 제 1,2하측 가이드판을 구비한 것을 특징으로 하는 섬유건조 셋팅기용 열풍 가이드구조체.
청구항 1에 있어서,
상기 제1,2상,하측 가이드판(610A,610B,620A,620B)의 단부들 중 섬유원단(20)과 근접된 단부가 섬유원단(20)을 향해 경사지도록 형성된 것을 특징으로 하는 섬유건조 셋팅기용 열풍 가이드구조체.
청구항 2에 있어서,
상기 경사면(615)은 열풍의 이동을 가이드하도록 유선형 구조로 라운드진 컬링부(615a)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 섬유건조 셋팅기용 열풍 가이드구조체.
청구항 1에 있어서,
상기 섬유원단(20)의 폭 크기에 따라 상기 제1,2상측 가이드판(610A,610B)들과 제1,2하측 가이드판(620A,620B)들의 폭 간격을 조절하는 폭 조절수단을 더 구비한 것을 특징으로 하는 섬유건조 셋팅기용 열풍 가이드구조체.
청구항 4에 있어서,
상기 폭 조절수단은 상기 제1,2상측 가이드판(610A,610B)과 제1,2하측 가이드판(620A,620B)의 내측에 마련되고 상기 제1,2상측 가이드판(610A,610B)과 제1,2하측 가이드판(620A,620B)의 슬라이딩 이동을 가이드하는 상,하측 신축 플레이트(710A,710B,720A,720B)와,
외부 동력원에 의해 구동되는 모터 또는 실린더로 구성되어 상기 원단 이송부(50)의 레일(55) 폭 간격을 조절하여 상기 제1,2상측 가이드판(610A,610B)과 제1,2하측 가이드판(620A,620B)의 폭 간격을 조절하기 위한 이동부(800)를 구비한 것을 특징으로 하는 섬유건조 셋팅기용 열풍 가이드구조체.
청구항 5에 있어서,
상기 상,하측 신축 플레이트(710A,710B,720A,720B)는 신축가능한 복수개가 겹쳐짐이 가능하도록 구성되고, 상기 상,하측 신축 플레이트(710A,710B,720A,720B)들 중 하나를 정위치에 고정시키는 고정수단을 구비한 것을 특징으로 하는 섬유건조 셋팅기용 열풍 가이드구조체.
청구항 6에 있어서,
상기 고정수단은 상,하측 신축 플레이트(710A,710B,720A,720B)들 중 하나에 각각 마련되는 고정홀더(740)와,
상기 고정홀더(740)에 끼움 결합되어 상,하측 신축 플레이트(710A,710B,720A,720B)를 지지하는 고정바(730)를 구비한 것을 특징으로 하는 섬유건조 셋팅기용 열풍 가이드구조체.