KR20150090811A - Brake device - Google Patents

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KR20150090811A
KR20150090811A KR1020140116814A KR20140116814A KR20150090811A KR 20150090811 A KR20150090811 A KR 20150090811A KR 1020140116814 A KR1020140116814 A KR 1020140116814A KR 20140116814 A KR20140116814 A KR 20140116814A KR 20150090811 A KR20150090811 A KR 20150090811A
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scribe line
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KR1020140116814A
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Inventor
게이스케 도미나가
마모루 히데시마
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미쓰보시 다이야몬도 고교 가부시키가이샤
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Abstract

Provided is a brake device capable of braking a scribe line formed on a first substrate of an upper side and a second substrate of the lower side without reversing a surface of a mother substrate. The brake device comprises: a conveyor (2) having a conveyor belt (1) mounting an attachment substrate (M) to be conveyed; an upper pressing member (4a) and a lower pressing member (4b) disposed in an upper portion and the lower portion of the conveyor belt (1) and capable of ascending and descending; and a pair of an upper support member (8a) and a lower support member (8b) disposed on the left side and the right side of each pressing member (4a, 4b) and capable of ascending and descending. The upper and lower support members (8a, 8b) are formed to be extended in a direction perpendicular to the transfer direction of the substrate of the conveyor belt (1).

Description

브레이크 장치{BRAKE DEVICE}[0001] BRAKE DEVICE [0002]

본 발명은, 첩합 (貼合) 기판을 스크라이브 라인을 따라 분단하기 위한 브레이크 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a braking device for dividing a bonded substrate along a scribe line.

액정 표시 패널용 첩합 기판은, 2 장의 대면적 유리 기판을 사용하여, 일방의 기판 상에 컬러 필터를 형성하고, 타방의 기판 상에 액정을 구동시키는 TFT (Thin Film Transistor) 및 단자 영역을 형성한다. 그리고, 이들 2 장의 기판을 첩합하여 대판의 마더 기판을 작성하고, 스크라이브 공정 및 브레이크 공정을 거쳐, 하나 하나의 단위 표시 패널로 브레이크 (분단) 함으로써 제품이 되는 액정 표시 패널이 잘라내진다.In the fused substrate for a liquid crystal display panel, two large-area glass substrates are used to form color filters on one substrate, and a TFT (Thin Film Transistor) and a terminal region for driving the liquid crystal on the other substrate are formed . Then, these two substrates are bonded to each other to form a mother board of a large board, and after the scribing step and the breaking step, the liquid crystal display panel as a product is cut by breaking (dividing) each unit display panel.

마더 기판을 브레이크하는 순서로서, 예를 들어 특허문헌 1 에서 나타내는 것이 있다. 이 방법의 개요에 대해서 도 6 을 참조하여 설명한다.As a procedure for breaking the mother substrate, for example, there is one shown in Patent Document 1. An outline of this method will be described with reference to Fig.

도 6(a) 에 나타내는 바와 같이, 마더 기판 (M) 을 테이블 (14) 상에 재치 (載置) 하고, 상측의 제 1 기판 (M1) 의 표면에 스크라이브 예정 라인을 따라 커터 휠 (스크라이빙 휠이라고도 한다) (11) 을 압접시키면서 상대 이동시킴으로써, 스크라이브 라인 (S1) 을 형성한다. 이어서 도 6(b) 에 나타내는 바와 같이, 마더 기판 (M) 을 표리 반전시켜 쿠션 시트 (12) 상에 재치하고, 제 2 기판 (M2) 상으로부터 브레이크바 (13) 를 가압하여 마더 기판 (M) 을 휘게 함으로써, 스크라이브 라인 (S1) 의 균열을 두께 방향으로 침투시켜 제 1 기판 (M1) 을 스크라이브 라인 (S1) 을 따라 브레이크한다. 계속해서 도 6(c) 에 나타내는 바와 같이, 마더 기판 (M) 의 제 2 기판 (M2) 의 표면에 커터 휠 (11) 로 스크라이브 라인 (S2) 을 가공한다. 이 후, 도 6(d) 에 나타내는 바와 같이, 마더 기판 (M) 을 다시 반전시켜 쿠션 시트 (12) 상에 재치하고, 브레이크바 (13) 를 가압하여 제 2 기판 (M2) 을 스크라이브 라인 (S2) 을 따라 브레이크하도록 하고 있다.6 (a), the mother substrate M is placed on the table 14, and a cutter wheel (scraper) is formed on the surface of the first substrate M1 on the upper side along the planned scribing line The scribe line S1 is formed by relatively moving the scraping line 11 while pressing it. Subsequently, as shown in FIG. 6 (b), the mother substrate M is inverted in the front and rear directions, placed on the cushion sheet 12, and the brake bar 13 is pressed from the second substrate M2 onto the mother substrate M The cracks of the scribe line S1 are infiltrated in the thickness direction to break the first substrate M1 along the scribe line S1. Subsequently, as shown in Fig. 6 (c), a scribe line S2 is formed on the surface of the second substrate M2 of the mother substrate M with the cutter wheel 11. Then, as shown in Fig. 6 (d), the mother substrate M is again inverted and placed on the cushion sheet 12, and the second substrate M2 is pressed on the scribe line 12 by pressing the brake bar 13 S2. ≪ / RTI >

또 다른 방법으로서, 먼저 마더 기판의 제 1 기판 및 제 2 기판의 양방에 스크라이브 라인을 형성한 후, 당해 스크라이브 라인을 따라 브레이크하는 방법이 있다.As another method, there is a method in which a scribe line is first formed on both the first substrate and the second substrate of the mother substrate, and then the break is performed along the scribe line.

이 방법에서는, 도 7(a) 에 나타내는 바와 같이, 마더 기판 (M) 을 테이블 (14) 상에 재치하고, 제 1 기판 (M1) 의 표면에 커터 휠 (11) 로 스크라이브 라인 (S1) 을 형성한다. 이어서, 도 7(b) 에 나타내는 바와 같이, 마더 기판 (M) 을 표리 반전시켜 상기 동일하게 커터 휠 (11) 로 제 2 기판 (M2) 에 스크라이브 라인 (S2) 을 형성한다. 이 후, 도 7(c) 에 나타내는 바와 같이, 마더 기판 (M) 을 쿠션 시트 (12) 상에 재치하고, 제 2 기판 (M2) 상으로부터 브레이크바 (13) 를 가압함으로써 마더 기판 (M) 을 휘게 하고, 제 1 기판 (M1) 의 스크라이브 라인 (S1) 의 균열을 두께 방향으로 침투시켜 당해 스크라이브 라인 (S1) 으로부터 제 1 기판 (M1) 을 브레이크한다. 계속해서 도 7(d) 에 나타내는 바와 같이, 마더 기판 (M) 을 반전시켜 제 1 기판 (M1) 상으로부터 상기 동일하게 브레이크바 (13) 를 가압함으로써, 제 2 기판 (M2) 을 스크라이브 라인 (S2) 을 따라 브레이크한다.7 (a), the mother substrate M is placed on the table 14, and a scribe line S1 is formed on the surface of the first substrate M1 by the cutter wheel 11 . Subsequently, as shown in Fig. 7 (b), the scribe line S2 is formed on the second substrate M2 by the cutter wheel 11 in the same manner as above, by reversing the mother substrate M in the front and rear directions. 7 (c), the mother substrate M is placed on the cushion sheet 12, and the brake bar 13 is pressed from the second substrate M2 onto the mother substrate M, And breaks the first substrate M1 from the scribe line S1 by infiltrating the crack of the scribe line S1 of the first substrate M1 in the thickness direction. Subsequently, as shown in Fig. 7 (d), the motherboard M is reversed and the brake bar 13 is similarly pressed from above onto the first substrate M1, thereby moving the second substrate M2 to the scribe line S2.

일본 공개특허공보 2002-103295호Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-103295

상기한 마더 기판의 브레이크 공정에서는, 어느 경우도 일방의 기판을 브레이크바로 브레이크한 후에, 마더 기판을 반전시켜 반대측의 기판을 브레이크하는 공정, 즉, 마더 기판을 표리 반전시키는 동작을 필요로 하고 있다.In the above-described braking process of the mother substrate, in either case, it is necessary to perform a step of reversing the mother substrate and breaking the substrate on the opposite side, that is, an operation of inverting the mother substrate back and forth after breaking one of the substrates.

그러나, 이와 같은 기판의 반전 동작은 기판을 반전시키기 위한 기구를 필요로 하여, 장치가 대규모가 됨과 함께 장치 비용도 높아진다. 나아가, 반전 동작에 시간이 걸림과 함께, 반전 동작 중에 마더 기판을 흠집낼 리스크도 발생하여 생산성이 저하되는 등의 문제점도 있었다.However, such an inversion operation of the substrate requires a mechanism for inverting the substrate, so that the apparatus becomes large-scale and the apparatus cost becomes high. Furthermore, it takes time to perform the reverse operation, and there is a risk that the mother substrate may be scratched during the reverse operation, thereby lowering the productivity.

그래서, 본 발명의 목적은, 마더 기판을 표리 반전시키지 않고 제 1 기판 및 제 2 기판에 형성된 스크라이브 라인을 브레이크할 수 있는 브레이크 장치를 제공하는 것에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a braking device capable of breaking a scribe line formed on a first substrate and a second substrate without inversion of the mother substrate.

상기 과제를 해결하기 위하여 이루어진 본 발명의 브레이크 장치는, 각각의 표면에 스크라이브 라인이 형성된 제 1 기판과 제 2 기판이 첩합된 첩합 기판을, 상기 스크라이브 라인을 따라 브레이크하는 브레이크 장치로서, 상기 첩합 기판을 재치하여 반송하는 반송대를 구비한 컨베이어와, 상기 반송대의 상방에 배치된 승강 가능한 상부 가압 부재 및 상기 반송대의 하방에 배치된 승강 가능한 하부 가압 부재와, 상기 상부 가압 부재의 좌우에 쌍을 이루어 배치된 승강 가능한 상부 받침 부재 및 상기 하부 가압 부재의 좌우에 쌍을 이루어 배치된 승강 가능한 하부 받침 부재로 이루어지고, 상기 상부 받침 부재 및 하부 받침 부재가, 상기 반송대의 기판 반송 방향에 대하여 직교하는 방향을 따라 연신하여 형성되어 있는 구성으로 하였다.A braking device according to the present invention for solving the above problems is a braking device for braking a bonded substrate stacked with a first substrate and a second substrate each having a scribing line on each surface thereof along the scribe line, A pair of upper and lower pressing members arranged on the left and right sides of the upper pressing member, and a pair of upper and lower pressing members disposed on the upper and lower sides of the carrying member, Wherein the upper supporting member and the lower supporting member are arranged in a direction orthogonal to the substrate conveying direction of the conveying platform as And then stretched.

여기서, 상기 상부 가압 부재 및 하부 가압 부재는 장척의 브레이크바로 형성되고, 상기 상부 받침 부재 및 하부 받침 부재와 평행하게 배치되어 있는 구성으로 하는 것이 좋다.Here, it is preferable that the upper pressing member and the lower pressing member are formed as a long braking bar, and are arranged in parallel with the upper supporting member and the lower supporting member.

본 발명에 의하면, 첩합 기판의 스크라이브 라인이 반송대의 기판 반송 방향에 대하여 직교하는 방향으로 연장되는 상태로, 반송대에 재치하여 반송하고, 브레이크해야 할 스크라이브 라인이 가압 부재의 승강 위치에 왔을 때에 반송대를 정지시킨다. 그리고, 첩합 기판의 상측 기판의 스크라이브 라인을 브레이크할 때에는, 1 쌍의 상부 받침 부재를 강하시켜 첩합 기판의 상면에 접촉시킴과 함께, 하부 가압 부재를 상승시켜 반송대의 이면을 밀어 올려, 당해 반송대와 함께 첩합 기판을 상방으로 휘게 함으로써 당해 스크라이브 라인을 브레이크할 수 있다. 또, 하측 기판의 스크라이브 라인을 브레이크할 때에는, 1 쌍의 하부 받침 부재를 상승시켜 반송대의 이면에 접촉시킴과 함께, 상부 가압 부재를 하강시켜 첩합 기판을 반송대와 함께 하방으로 휘게 함으로써 당해 스크라이브 라인을 브레이크할 수 있다.According to the present invention, the scribe line of the bonded substrate stack is placed on the transport platform in a state in which it extends in the direction orthogonal to the substrate transport direction of the transport band, and when the scribe line to be broken reaches the lift position of the press member, Stop. When breaking the scribe line of the upper substrate of the fused substrate, the pair of upper support members are lowered to be brought into contact with the upper surface of the fused substrate and the lower pressing member is raised to push up the back surface of the transport platform, By bending the bonding substrate upward together, the scribe line can be broken. When the scribing line of the lower substrate is broken, the pair of lower supporting members are raised to come into contact with the back surface of the transport platform, and the upper pressing member is lowered to warp the bonded substrate stack together with the transport platform, You can break.

이와 같이 본 발명에서는, 첩합 기판을 반송대에 재치한 자세 그대로 표리 반전시키지 않고, 상측 기판의 스크라이브 라인 및 하측 기판의 스크라이브 라인을 브레이크하는 것이 가능해져, 종래와 같은 첩합 기판을 반전시키기 위한 공정을 생략할 수 있어 장치 전체를 컴팩트하게 구성할 수 있고, 장치 비용의 저감화를 도모할 수 있다. 나아가, 반전시키기 위한 시간을 필요로 하지 않아 택트 시간을 단축할 수 있고, 생산성을 향상시킬 수 있는 등의 효과가 있다.As described above, according to the present invention, it is possible to break the scribe line of the upper substrate and the scribe line of the lower substrate without reversing the orientation of the bonded substrate stack in the posture in which the substrate is placed on the transport platform, So that the whole device can be configured compact, and the device cost can be reduced. Furthermore, since the time for inverting is not required, the tact time can be shortened, and the productivity can be improved.

도 1 은 본 발명에 관련된 브레이크 장치의 일례를 나타내는 개략적인 사시도.
도 2 는 도 1 의 브레이크 장치를 측면에서 본 설명도.
도 3 은 도 1 의 브레이크 장치의 동작을 나타내는 설명도.
도 4 는 본 발명에 관련된 브레이크 장치의 다른 실시예를 나타내는 사시도.
도 5 는 도 4 에 나타내는 실시예의 요부를 측면에서 본 설명도.
도 6 은 종래의 브레이크 수단의 일례를 나타내는 설명도.
도 7 은 종래의 브레이크 수단의 다른 일례를 나타내는 설명도.1 is a schematic perspective view showing an example of a braking device according to the present invention;
Fig. 2 is an explanatory view of the brake device of Fig. 1 as viewed from the side; Fig.
FIG. 3 is an explanatory view showing the operation of the brake device of FIG. 1;
4 is a perspective view showing another embodiment of the braking device according to the present invention;
Fig. 5 is an explanatory view of a principal part of the embodiment shown in Fig. 4, viewed from the side; Fig.
6 is an explanatory view showing an example of a conventional brake means;
7 is an explanatory view showing another example of a conventional brake means.

이하에 있어서, 본 발명의 브레이크 장치의 상세를 도 1 ∼ 3 에 기초하여 설명한다.Hereinafter, the brake device of the present invention will be described in detail with reference to Figs. 1 to 3. Fig.

본 발명의 브레이크 장치에서 브레이크되는 액정 표시 패널용 첩합 마더 기판 (M) 은, 제 1 기판 (M1) 과 제 2 기판 (M2) 이 첩합되고, 제 1 기판 (M1) 의 표면에 제 1 스크라이브 라인 (S1) 이, 제 2 기판 (M2) 의 표면에 제 2 스크라이브 라인 (S2) 이 전공정인 스크라이브 공정에서 미리 형성되어 있다. 이 첩합 마더 기판 (M) 을, 여기서는 간단히「마더 기판 (M)」이라고 한다.The mating motherboard M for a liquid crystal display panel which is broken by the breaking apparatus of the present invention is a mother board M for a liquid crystal display panel in which a first substrate M1 and a second substrate M2 are bonded to each other and a first scribing line The first scribing line S1 is formed on the surface of the second substrate M2 in advance in the scribing step in which the second scribing line S2 is preliminarily formed. This fused mother substrate M is simply referred to as " mother substrate M ".

브레이크 장치 (A) 는, 마더 기판 (M) 을 재치하여 도 1, 2 의 Y 방향으로 반송하는 반송대 (벨트) (1) 를 구비한 컨베이어 (2) 를 구비하고 있다. 반송대 (1) 는 복수의 윤체 (3…) 에 의해 무단상 (無端狀) 으로 팽팽하게 펼쳐져 형성되어 있고, 컴퓨터로 제어된 모터 (도시 생략) 에 의해 구동된다.The brake device A is provided with a conveyor 2 having a transporting belt (belt) 1 that carries the mother substrate M and transports it in the Y direction in Figs. 1 and 2. The transport platform 1 is formed by a plurality of rolling bodies 3 ... extending in an endless manner and is driven by a computer-controlled motor (not shown).

반송대 (1) 의 상측의 부분, 즉, 마더 기판 (M) 을 재치하여 Y 방향으로 이동하는 이송측 반송대부 (1a) 를 사이에 두고, 그 상방측에 상부 가압 부재 (4a), 하방측에 하부 가압 부재 (4b) 가 승강 가능하게 배치되어 있다. 가압 부재 (4a, 4b) 는, 장척 판상의 브레이크바로 형성되고, 도시한 바와 같이 선단이 두께 방향의 단면에 있어서 산모양으로 형성되어 있다. 또, 가압 부재 (4a, 4b) 는 반송대 (1) 의 기판 반송 방향에 대하여 직교하는 방향을 따라 연장 형성되고, 문형의 브리지 (5) 의 수평인 빔 (횡량) (6a, 6b) 에 유체 실린더 (7) 에 의해 승강할 수 있도록 장착되어 있다.An upper pressing member 4a is provided on the upper side of the transport platform 1, that is, an upper pressing member 4a is provided on the upper side of the transporting carrier 1a on which the mother substrate M is mounted and moved in the Y direction, And the lower pressing member 4b is arranged so as to be movable up and down. The pressing members 4a and 4b are formed in the shape of a mountain in a cross section in the thickness direction, as shown in the figure. The pressure members 4a and 4b extend along the direction orthogonal to the substrate transport direction of the transport platform 1 and are connected to horizontal beams 6a and 6b of the bridge 5, (Not shown).

또한, 상하의 가압 부재 (4a, 4b) 의 좌우에, 각각 쌍을 이루는 상부 받침 부재 (8a) 및 하부 받침 부재 (8b) 가 승강 가능하게 배치되어 있다. 이들 상하의 받침 부재 (8a, 8b) 는 장척의 판재로 형성되고, 선단면이 평평하게 형성되어 있다. 또 받침 부재 (8a, 8b) 는 가압 부재 (4a, 4b) 에 대하여 평행한 자세로 배치되고, 가압 부재 (4a, 4b) 와 공통의 브리지 (5) 의 수평인 빔 (6a, 6b) 에 유체 실린더 (9, 9) 에 의해 승강할 수 있도록 장착되어 있다.A pair of upper supporting member 8a and lower supporting member 8b, which are paired with each other, are vertically arranged on the right and left of the upper and lower pressing members 4a and 4b. The upper and lower support members 8a and 8b are formed of a long plate member and have a flat end surface. The support members 8a and 8b are disposed in parallel postures with respect to the pressing members 4a and 4b so that the horizontal beams 6a and 6b of the common bridge 5 and the pressing members 4a and 4b, And is mounted so as to be able to move up and down by the cylinders 9, 9.

또, 이송측 반송대부 (1a) 의 이면측에는, 상하의 가압 부재 (4a, 4b) 및 받침 부재 (8a, 8b) 를 형성한 지점을 제외하고 당해 이송측 반송대부 (1a) 의 하면을 받치는 지지 부재 (10, 10) 가 형성되어 있다. 이것에 의해, 이송측 반송대부 (1a) 의 하방으로의 늘어짐을 방지하고 있다. 또한, 이 지지 부재 (10) 는 롤러여도 된다.The supporting members 4a and 4b and the supporting members 8a and 8b are provided on the back side of the conveying-side conveying belt portion 1a so as to support the lower surface of the conveying- (10, 10) are formed. Thus, sagging of the conveying-side conveyor belt portion 1a to the downward direction is prevented. The support member 10 may be a roller.

상기의 구성에 있어서, 마더 기판 (M) 의 스크라이브 라인 (S1, S2) 이 반송대 (1) 의 기판 반송 방향에 대하여 직교하는 방향으로 연장된 상태로, 또한 제 1 기판 (M1) 을 상측으로 한 상태로 이송측 반송대부 (1a) 상에 재치하고, Y 방향으로 반송한다. 그리고, 브레이크해야 할 스크라이브 라인 (S1, S2) 이 상하의 가압 부재 (4a, 4b) 의 승강 위치에 왔을 때에 반송대 (1) 를 정지시킨다. 이들의 위치 검출은 위치 검출 센서 (도시 생략) 에 의해 실시된다.The scribing lines S1 and S2 of the mother substrate M extend in a direction orthogonal to the substrate transport direction of the transport platform 1 and the first substrate M1 is arranged on the upper side And is conveyed in the Y direction. The transport platform 1 is stopped when the scribe lines S1 and S2 to be broken reach the lift position of the upper and lower pressing members 4a and 4b. Their position detection is performed by a position detection sensor (not shown).

그리고, 제 1 기판 (M1) 의 제 1 스크라이브 라인 (S1) 을 브레이크할 때에는, 도 3(a) 에 나타내는 바와 같이, 상부 받침 부재 (8a, 8a) 를 강하시켜 제 1 기판 (M1) 의 표면에 접촉시킨다. 이 상태로, 하부 가압 부재 (4b) 를 상승시켜 이송측 반송대부 (1a) 의 이면측을 밀어 올려, 당해 이송측 반송대부 (1a) 와 함께 마더 기판 (M) 을 상부 받침 부재 (8a, 8a) 사이에서 상방측으로 휘게 한다. 이것에 의해, 제 1 기판 (M1) 의 제 1 스크라이브 라인 (S1) 의 균열을 기판 두께 방향으로 침투시켜, 제 1 기판 (M1) 을 제 1 스크라이브 라인 (S1) 을 따라 브레이크한다.When the first scribing line S1 of the first substrate M1 is to be broken, the upper supporting members 8a and 8a are lowered to form the upper surface of the first substrate M1 . In this state, the lower pressing member 4b is raised to push up the back side of the conveying-side transfer carrier 1a and the mother substrate M together with the conveying-side transfer carrier 1a is transferred to the upper supporting members 8a, 8a As shown in Fig. Thereby, the cracks of the first scribing line S1 of the first substrate M1 penetrate in the substrate thickness direction, and the first substrate M1 is broken along the first scribing line S1.

또, 제 2 기판 (M2) 의 제 2 스크라이브 라인 (S2) 을 브레이크할 때에는, 도 3(b) 에 나타내는 바와 같이, 먼저, 하부 받침 부재 (8b, 8b) 를 상승시켜 이송측 반송대부 (1a) 의 이면에 접촉시킨다. 이 상태로, 상부 가압 부재 (4a) 를 하강시켜 제 1 기판 (M1) 의 표면을 가압하여, 마더 기판 (M) 을 이송측 반송대부 (1a) 와 함께 하부 받침 부재 (8b, 8b) 사이에서 하방으로 휘게 한다. 이것에 의해, 제 2 기판 (M2) 의 제 2 스크라이브 라인 (S2) 의 균열을 기판 두께 방향으로 침투시켜, 제 2 기판 (M2) 을 제 2 스크라이브 라인 (S2) 을 따라 브레이크한다.When the second scribing line S2 of the second substrate M2 is to be broken, as shown in Fig. 3 (b), first, the lower supporting members 8b and 8b are raised so that the conveying- As shown in Fig. In this state, the upper pressing member 4a is lowered to press the surface of the first substrate M1 so that the mother substrate M is conveyed between the lower supporting members 8b and 8b together with the conveying- Bend it downward. As a result, the cracks of the second scribe line S2 of the second substrate M2 are penetrated in the thickness direction of the substrate, and the second substrate M2 is broken along the second scribe line S2.

상부 가압 부재 (4a) 가 하강하여 마더 기판 (M) 의 제 2 기판 (M2) 에 형성된 스크라이브 라인 (S2) 을 브레이크하는 동작시에, 하부 받침 부재 (8b) 가 이송측 반송대부 (1a) 의 이면 접촉 위치까지 상승하는 동작, 그리고 하부 가압 부재 (4b) 가 상승하여 마더 기판 (M) 의 제 1 기판 (M1) 에 형성된 스크라이브 라인 (S1) 을 브레이크하는 동작시에, 상부 받침 부재 (8a) 가 하강하는 동작은, 장치에 부대하는 컴퓨터로 구성되는 제어부 (도시 생략) 에 의해 실시된다.The lower pressing member 4b is moved downward by the lower pressing member 4a so that the lower supporting member 8b is in contact with the upper surface of the transfer side of the conveying belt portion 1a when the upper pressing member 4a descends to break the scribe line S2 formed on the second substrate M2 of the mother substrate M. And the operation of raising the lower pressing member 4b to break the scribe line S1 formed on the first substrate M1 of the mother substrate M causes the upper supporting member 8a to move up to the contact position, Is performed by a control unit (not shown) composed of a computer which is associated with the apparatus.

반송대 (1) 는, 가압 부재 (4a, 4b) 의 가압력에 의해 휠 수 있도록, 그 재 질이나 두께가 미리 설정되어 있다. 그 재질로서 구체적으로는, 유연성이 있는 천연 또는 합성 고무재, 포재 (布材), 합성 수지 시트재 등을 사용할 수 있다.The material and thickness of the transport platform 1 are preset so that the transport platform 1 can be wheeled by the pressing force of the pressure members 4a and 4b. Specific examples of the material include a flexible natural or synthetic rubber material, a cloth material, a synthetic resin sheet material, and the like.

이상과 같이 본 발명에서는, 마더 기판 (M) 을 반송대 (1) 에 재치한 자세 그대로 표리 반전시키지 않고, 제 1 기판 (M1) 의 제 1 스크라이브 라인 (S1) 및 제 2 기판 (M2) 의 제 2 스크라이브 라인 (S2) 을 브레이크할 수 있다. 이것에 의해, 종래와 같은 마더 기판을 반전시키기 위한 기구를 생략할 수 있어 장치 전체를 컴팩트하게 구성할 수 있고, 비용의 저감화를 도모할 수 있다. 나아가, 반전시키기 위한 시간을 필요로 하지 않아 택트 시간을 단축할 수 있고, 생산성을 향상시키는 것이 가능해진다.As described above, in the present invention, the mother substrate M is not inverted in the posture in which the mother substrate M is placed on the transport platform 1, but the first scribing line S1 of the first substrate M1 and the second scribing line S1 of the second substrate M2 2 scribe line S2 can be broken. As a result, it is possible to omit the mechanism for inverting the mother substrate as in the prior art, thereby making it possible to make the entire apparatus compact and to reduce the cost. Further, since no time is required for inverting, the tact time can be shortened and the productivity can be improved.

상기 실시예에 있어서는, 상하의 가압 부재 (4a, 4b) 그리고 받침 부재 (8a, 8b) 를 공통의 문형 브리지 (5) 에 의해 유지시키는 구성으로 하였지만, 이것을 대신하여, 도 4, 5 에 나타내는 바와 같이, 가압 부재 (4a, 4b) 와, 받침 부재 (8a, 8b) 의 우측의 받침 부재 및 좌측 받침 부재를 각각 개별의 브리지 (5a, 5b, 5c) 로 유지하도록 형성하는 것도 가능하다. 이 경우, 우측의 받침 부재 (8a, 8b) 를 유지하는 브리지 (5b) 및 좌측의 받침 부재 (8a, 8b) 를 유지하는 브리지 (5c) 를 Y 방향으로 이동할 수 있도록 함으로써, 쌍을 이루는 좌우의 받침 부재 (8a, 8b) 의 간격을 조정할 수 있다.In the above embodiment, the upper and lower pressing members 4a and 4b and the receiving members 8a and 8b are configured to be held by the common gate bridge 5. Alternatively, as shown in Figs. 4 and 5, The pressing members 4a and 4b and the right and left supporting members of the receiving members 8a and 8b may be formed so as to be respectively held by the respective bridges 5a and 5b and 5c. In this case, by allowing the bridge 5b for holding the right receiving members 8a and 8b and the bridge 5c for holding the left receiving members 8a and 8b to move in the Y direction, The distance between the support members 8a and 8b can be adjusted.

이상, 본 발명의 대표적인 실시예에 대해서 설명했지만, 본 발명은 반드시 상기의 실시예 구조에만 특정되는 것은 아니다. 예를 들어 가압 부재 (4a, 4b) 는, 장척 판상의 브레이크바 대신에, 마더 기판의 표면을 가압하면서 전동 (轉動) 하는 롤러여도 된다. 그 외에 본 발명에서는 그 목적을 달성하고, 청구 범위를 일탈하지 않는 범위 내에서 적절히 수정, 변경할 수 있다.Although the representative embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not necessarily limited to the above-described embodiments. For example, the pressing members 4a and 4b may be rollers that pressurize and roll the surface of the mother substrate instead of the long bar-shaped brake bars. In addition, the present invention can be modified and modified as appropriate without departing from the spirit and scope of the invention.

본 발명은, 액정 표시 패널용 첩합 기판을 브레이크하는 브레이크 장치에 적용할 수 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be applied to a braking device for braking a bonded substrate for a liquid crystal display panel.

A : 브레이크 장치
M : 마더 기판
M1 : 제 1 기판
M2 : 제 2 기판
S1 : 제 1 기판의 스크라이브 라인
S2 : 제 2 기판의 스크라이브 라인
1 : 반송대
1a : 이송측 반송대부
2 : 컨베이어
4a : 상부 가압 부재
4b : 하부 가압 부재
5 : 브리지
8a : 상부 받침 부재
8b : 하부 받침 부재A: Brake device
M: mother substrate
M1: first substrate
M2: second substrate
S1: Scribe line of the first substrate
S2: Scribe line of the second substrate
1:
1a: conveying-side transferring loaner
2: Conveyor
4a: upper pressing member
4b: lower pressing member
5: Bridge
8a: Upper support member
8b:

Claims (3)

각각의 표면에 스크라이브 라인이 형성된 제 1 기판과 제 2 기판이 첩합된 첩합 기판을, 상기 스크라이브 라인을 따라 브레이크하는 브레이크 장치로서,
상기 첩합 기판을 재치하여 반송하는 반송대를 구비한 컨베이어와,
상기 반송대의 상방에 배치된 승강 가능한 상부 가압 부재 및 상기 반송대의 하방에 배치된 승강 가능한 하부 가압 부재와,
상기 상부 가압 부재의 좌우에 쌍을 이루어 배치된 승강 가능한 상부 받침 부재 및 상기 하부 가압 부재의 좌우에 쌍을 이루어 배치된 승강 가능한 하부 받침 부재로 이루어지고,
상기 상부 받침 부재 및 하부 받침 부재가, 상기 반송대의 기판 반송 방향에 대하여 직교하는 방향을 따라 연신하여 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 브레이크 장치.A braking device for braking along a scribe line, the bonded substrate stacked with a first substrate and a second substrate on each of which a scribe line is formed,
A conveyor having a transport platform on which the above-mentioned bonded substrate is placed and transported,
An upper pressable member that can be raised and lowered and a lower pressable member that can be raised and lowered below the carry platform;
A pair of upper and lower supporting members disposed on left and right sides of the upper pressing member and a pair of lower and lower supporting members arranged on left and right sides of the lower pressing member,
Wherein the upper support member and the lower support member are formed by extending along a direction orthogonal to the substrate transport direction of the transport platform. 제 1 항에 있어서,
상기 상부 가압 부재 및 하부 가압 부재가 장척의 브레이크바로 형성되고, 상기 상부 받침 부재 및 하부 받침 부재와 평행하게 배치되어 있는 브레이크 장치.The method according to claim 1,
Wherein the upper pressing member and the lower pressing member are formed as a long braking bar, and are disposed in parallel with the upper supporting member and the lower supporting member. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 상부 가압 부재가 하동 (下動) 하여 상기 첩합 기판의 하측의 기판에 형성된 스크라이브 라인을 브레이크하는 동작시에, 상기 하부 받침 부재가 상동 (上動) 하여 상기 반송대의 이면에 접촉함과 함께,
상기 하부 가압 부재가 상동하여 상기 첩합 기판의 상측의 기판에 형성된 스크라이브 라인을 브레이크하는 동작시에, 상기 상부 받침 부재가 하동하여 상기 첩합 기판의 상면에 접촉하도록 동작하는 제어부를 구비한 브레이크 장치.3. The method according to claim 1 or 2,
The lower pressing member moves upward to come into contact with the back surface of the transport platform in the operation of braking the scribe line formed on the substrate on the lower side of the bonded substrate stack while the upper pressing member moves down,
And a control unit operative to cause the upper supporting member to move down and to contact the upper surface of the bonded substrate when the scraping line formed on the substrate on the upper side of the bonded substrate is broken.
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