KR20150086486A - 화합물들의 중력적, 물리적 및 화학적 수집을 위한 가스와 액체의 혼합 방법 및 시스템 - Google Patents
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Abstract
베셀 내의 화합물들의 평균자유경로에 대한 감소에 기초하는, 화합물들 또는 미립자들의 중력적, 물리적 및 화학적 수집을 위해 가스와 액체를 혼합하기 위한 방법이 설명되며, 상기 방법은 화합물 및 상기 화합물들 또는 미립자들의 직경 및 용적보다 더 큰 직경 및 더 큰 용적을 갖는 화학적 용액 액적들을 경감시키는 것을 포함하는 중력적 고갈; 베셀의 습윤 표면 상에 경감된 구성 요소들의 응축을 포함하는 물리적 증착; 및 화학적 액체 용액 내에 종들과 경감된 화합물들 사이에서의 화학적 반응을 포함하는 화학적 흡착의 단계들을 포함한다.
Description
본 발명은 유체 스트림에 존재하는 화학적 화합물들을 액체 스트림에서 수집하기 위해 가스와 액체 스트림들을 혼합하기 위한, 그리고 특히 화합물들의 중력적, 물리적 및 화학적 수집을 위해 가스와 액체를 혼합하기 위한 방법 및 시스템에 관한 것이다.
환경에 대한 사람의 일상 생활의 영향은 모든 영역에서 문제들을 일으킨다는 것이 공지되어 있다. 문제들 중 하나는 산업 플랜트, 운송, 농사를 포함한 거주 및 농업 활동에 의해 유발되는 오염 물질들, 일반적으로 공기 오염의 발생이다.
예를 들어, 도시의 폐기물 소각로들로부터 배출되는 배출 가스는 미립자 물질, O3, HCl, SOX, NOX, 수은을 포함하는 중금속들, 또는 다이옥신, 퓨란과 같은 미량 성분들을 포함하며, 환경 보호의 관점에서 이러한 독성 물질들을 제거하는 것이 필요하다. CH4, C6H6 및 PAH들과 같은 다른 물질들이 대기에 방출된다. 이러한 물질들의 일부가 독성이 현저하게 높고 게다가 발암물질 효과들을 가지며, 이러한 다이옥신들을 가두는 것/수집하는 것/제거하는 것이 긴급한 문제로 고려된다는 것이 공지되어 있다.
또 다른 예는 섬유 유리, 석면, 나무, 대리석 등으로부터의 먼지를 호흡함으로 인해 산업 지역들 내의 노동자의 건강 보호에 관해 유발되는 문제이다.
따라서 본 발명의 주요 목적은 전술한 문제들을 해결할 수 있는 화합물들의 중력적, 물리적 및 화학적 수집을 위해 가스와 액체를 혼합하기 위한 방법 및 시스템을 제안하는 것이다.
본 발명의 구체적인 목적은 베셀 내에서 화합물들 또는 미립자들의 중력적, 물리적 및 화학적 수집을 위해 가스와 액체를 혼합하기 위한 방법을 제안하는 것이며,
베셀 내의 상기 화합물들 또는 미립자들의 평균자유경로를 감소시키기 위해,
- 화합물들 또는 미립자들 그리고 상기 화합물들 또는 미립자들의 직경 및 용적보다 더 큰 직경 및 더 큰 용적을 갖는 화학적 액체 용액 액적들을 경감시키는 것을 포함하는 중력적 고갈;
- 베셀의 습윤 표면 상에서 경감된 화합물의 응축을 포함하는 물리적 증착(physical deposition); 및
- 화학적 액체 용액 내에서 경감된 화합물들과 종 사이의 화학적 반응을 포함하는 화학적 흡착의 단계를 포함한다.
바람직하게는 본 방법은,
- 액체 용액 배스(bath)가 존재하는 베셀에서 가스 입구들을 통해 베셀 내의 분리 챔버 내로 가스를 주입하는 단계;
- 화합물들 또는 미립자들의 일부가 분리 챔버 벽들 상에 증착되고, 이 후에 액체 용액 배스로 씻겨나가며; 화합물들 또는 미립자들의 다른 일부가 화학적 용액 액적들에 흡착되고, 이 후에 액체 용액 배스 내에 수집되며; 분리 챔버에서 유입 액체 용액 스트림과 가스 스트림을 혼합하여, 화합물들 또는 미립자들의 일부가 전환 표면(diverting surface)들을 통해 붕괴되고 씻겨지며; 잔여 화합물들 또는 미립자들이 배셀의 바닥으로 이동하는 액체 용액 스트림을 따른 이 후에 유체가 분무된 화학적 액체 용액의 유동에 역류로 혼합되는 베셀의 혼합 챔버 내부의 분리기 베드에 비-층류로 생김으로써, 이미 습윤 화합물들 또는 미립자들이 상기 유동에 의해 흡착되고 액체 배스 내에 속하도록 중력이 가해지도록; 유체 스트림을 생산하는 단계; 및
- 상기 화합물들 또는 미립자들의 분리 후에 베셀로부터 유체 스트림을 나가게 하는 단계를 포함한다.
본 발명의 추가적인 목적은 베셀 내에서 화합물들 또는 미립자들의 중력적, 물리적 및 화학적 수집을 위해 가스와 액체를 혼합하도록 구성되는 시스템을 제안하는 것이며, 베셀 내에서 상기 화합물들 또는 미립자들의 평균자유경로를 감소시키기 위해,
- 화합물들 또는 미립자들 그리고 상기 화합물들 또는 미립자들의 직경 및 용적보다 더 큰 직경 및 더 큰 용적을 갖는 화학적 용액 액적들을 경감시키도록 구성되는 중력적 고갈 유닛;
- 베셀의 습윤 표면 상에서 경감된 화합물들의 응축을 위해 구성되는 물리적 증착 유닛; 및
- 화학적 액체 용액 내의 종들과 경감된 화합물들 사이의 화학적 반응을 위해 구성되는 화학적 흡착 유닛을 포함한다.
바람직하게는 본 시스템은,
- 상기 베셀은 상기 액체를 포함하도록 구성되고 상기 액체의 표면 상에 상기 가스와 액체의 혼합 용적을 포함하여, 유체 스트림을 생산하며,
- 유체 스트림이 형성되고 상기 유체를 혼합 용적 내로 로딩하는 상응하는 포화 챔버들에 연결되는 다수의 가스 로딩 도관들;
- 적어도, 혼합 후에 베셀의 외측으로의 유체 방출을 위한 도관;
- 적어도, 상기 혼합 용적 내에 그리고 상기 포화 챔버들 내에 상기 액체를 분무시키도록 구성되는, 다수의 분무기들을 갖는 상기 액체에 대한 최소한의 분배기; 및
- 적어도, 상응하는 포화 챔버 단부들에 위치되는 디버터를 포함하며,
상기 포화 챔버들의 내부 벽들은 제 1 가스액화 교환 표면(first gas to liquid exchange surface)으로서 거동하며, 상기 디버터는 베셀의 바닥 부분으로 이동하도록 유체 스트림에 힘을 가하고 촉매 표면처럼 제 2 유체액화 교환 표면으로서 거동한다.
이러한 목적 그리고 추가적인 목적은 이는 본 설명의 필수적인 부분을 형성하는 첨부된 특허청구범위에서 설명되는 것처럼 화합물들의 중력적, 물리적 및 화학적 수집을 위해 가스와 액체를 혼합하기 위한 방법 및 시스템에 의해 달성된다.
본 발명은 첨부된 도면들을 참조로 읽게 될, 단지 예시적이고 비제한적인 예로서 제공되는 다음의 상세한 설명들로부터 충분히 명확하게 될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 베셀(vessel)의 실시예에 대한 예를 도시한다.
도 2는 베셀의 구성요소들인 매니폴드, 분무기, 포화 챔버의 실시예에 대한 예를 도시한다.
도 3은 베셀의 분무기 시스템 구성요소의 실시예에 대한 예를 도시한다.
도 4는 베셀의 팬 시스템 구성요소의 실시예에 대한 예를 도시한다.
도 5는 베셀의 분리기/데미스터 와싱(demister washing) 시스템 및 UV 시스템 구성요소들의 실시예에 대한 예를 도시한다.
도면들에 있어서 동일한 참조 번호들 및 문자들은 동일한 또는 기능적으로 동등한 부품들을 가리킨다.
도 1은 본 발명에 따른 베셀(vessel)의 실시예에 대한 예를 도시한다.
도 2는 베셀의 구성요소들인 매니폴드, 분무기, 포화 챔버의 실시예에 대한 예를 도시한다.
도 3은 베셀의 분무기 시스템 구성요소의 실시예에 대한 예를 도시한다.
도 4는 베셀의 팬 시스템 구성요소의 실시예에 대한 예를 도시한다.
도 5는 베셀의 분리기/데미스터 와싱(demister washing) 시스템 및 UV 시스템 구성요소들의 실시예에 대한 예를 도시한다.
도면들에 있어서 동일한 참조 번호들 및 문자들은 동일한 또는 기능적으로 동등한 부품들을 가리킨다.
다음은 화합물의 중력적, 물리적 및 화학적 수집을 위해 가스와 액체를 혼합하기 위한 방법의 일반적인 개념들, 및 발명의 목적이다.
본 방법은 베셀 내에서 중력적 고갈(gravitational depletion), 물리적 증착 및 화학적 흡착를 사용하는 화합물들의 평균자유경로(free mean path)의 감소에 기초한다.
- 제 1 기구(중력적 고갈)는 분해 화합물(abating compound)들 및 상기 화합물들 또는 미립자들의 직경 및 용적보다 더 큰 직경 및 더 큰 용적을 갖는 화학적 용액 액적들을 포함한다(큰 액적들은 더 큰 용적의 액적을 의미한다).
- 제 2 기구(물리적 증착)는 시스템의 큰 습윤 표면 상에서 경감된 화합물의 응축을 포함한다.
- 제 3 기구(화학적 흡착)는 화학적 액체 용액 내에서 경감된 화합물과 종(species) 사이의 화학적 반응을 포함한다.
본 방법의 실시예의 예는 이후에 설명될 것이다.
본 방법의 실시예를 위해 베셀 내의 화합물들 자유평균경로의 감소를 기초하는, 화합물들에 대한 중력적, 물리적 및 화학적 수집을 위해 가스와 액체를 혼합하기 위한 시스템이 제공되며, 이는 다음 요소들을 포함한다:
- 화합물들 또는 미립자들 그리고 상기 화합물들 또는 미립자들의 직경 및 용적보다 더 큰 직경 및 더 큰 용적을 갖는 화학적 용액 액적들을 경감시키는 것을 포함하는 중력적 고갈 유닛;
- 베셀의 습윤 표면 상에 경감된 화합물들의 응축을 포함하는 물리적 증착 유닛;
- 화학적 액체 용액 내에서 경감된 화합물들과 그 종들 사이의 화학적 반응을 포함하는 화학적 흡착 유닛.
다음에서, 본 발명의 시스템에 대한 실시예의 예가 동봉된 도면들을 참조로 하여 설명된다.
무엇보다도 상기 시스템은 도 1에서와 같은 베셀을 포함한다.
베셀은 아래에서 설명될 것처럼 공정에서 액체 스트림용으로 사용되는 액체를 포함하도록 구성된다. 베셀은 포지셔닝(positioning) 및 그라운드 레벨링(ground leveling)을 위해 휠(wheel)의 플랫폼(platform)(112) 상에 위치될 수 있다. 바람직하게는 핸들(handle)(106)들은 베셀의 운동을 다루기 위해 존재한다.
베셀은 실린더형 기하학적 형상 또는 정육면체 또는 평행육면체형(parallelepiped) 또는 통상적인 기하학적 형상을 가진다. 용적 크기는 처리될 가스 스트림 용적에 의존한다.
베셀 재료는 폴리에틸렌(polyethylene)과 같은 폴리머(polymer), 강(steel)과 같은 금속, 유리섬유 및 환경과 생물 생명(biological life)에 대해 위험하지 않은 다른 안정적인 재료일 수 있다. 재료는 사용되는 액체들 및 가스의 타입 및 용도에 대해 선택된다.
베셀에는 (0.5 인치 보다 더 큰 직경을 갖는) 액체 배수구(drainage)를 위한 커넥터(103), (0.5 인치 보다 더 큰 직경을 갖는) 액체 피크(peak)들을 위한 커넥터(102) 및 (0.5 인치 보다 더 큰 직경을 갖는) 액체 로딩(loading)을 위한 커넥터(114)가 제공된다.
베셀은 바닥 부분(104')에 화학적 액체 용액을 포함하며, 바람직하게는 부유 표면, 및/또는 부유 폴리머 네트(floating polymeric net), 및/또는 많은 직경들을 가지는 부유 구(sphere)들이 화학적 액체 용액의 표면을 커버링한다.
외부 튜브(external tube)(107)는 베셀 내의 액체 레벨을 보여주기 위해 존재할 수 있다.
이러한 물질 덩어리(body)들은 베셀 내에서 부유하고 유체-액체 접촉 표면을 증가시키고 영역(field)에 따라 물과 같은 화학적 액체 용액 기화(evaporation)를 감소시키는데 적합하다.
베셀에는 베셀 내부에 가스를 로딩하기 위한 베셀의 측면들에 다수의 도관(conduit)들(105), 및 베셀의 외부로의 유체 방출을 위한 하나 이상의 도관(110)이 제공된다. 도관들은 원형, 정사각형, 직사각형, 타원형 및 통상적인 단면을 가질 수 있다. 다수의 이러한 도관들은 임의의 하나의 베셀 내에 6 개가 도달할 수 있다. 베셀 내의 입구 유체 로딩 압력은 10 bar 보다 더 작다.
도관들은 가스 유동 센서들, 온도 및 상대적인 습도 센서들을 포함한다.
도관들은 베셀 내부로의 침입(intrusion)을 막기 위해 네트(113)에 의해 보호된다.
네트는 강(steel)과 같은 금속, 폴리머 또는 환경과 생물 생명(biological life)에 대해 위험하지 않은 임의의 재료로 만들어질 수 있다. 네트는 0.5[mm] 보다 더 큰 메쉬(mesh)를 가진다.
베셀은 흡입기(aspirator)(110), 바람직하게는 팬을 포함하며, 팬은 유체 스트림이 팬을 통하여 베셀의 외부로 나가게 압박한다. 팬은 베셀 내부에 음압(depression)을 생성하며, 이는 외부 가스(공기)가 도관(105)들을 통하여 베셀 내부의 입구로 유입하는데 유리하다.
팬은 다양한 각속도(angluar speed)를 가지며, 상기 팬은 전압 및 전류 센서들, 유체 유동 센서들, 온도 및 상대적인 습도 센서들을 포함한다.
도 1 및 도 2를 참조로 하면, 베셀은 상측 부분(104) 및 바닥 부분(104')을 도시한다. 이들 사이에서 적어도 액체 용액의 분배기, 즉 매니폴드(109)가 액체 용액의 표면 상의 중간 위치에 존재하고, 베셀의 원주부의 주변에, 특히 형상에 따라 베셀의 주변부(perimeter) 주위에 위치된다.
액체 용액이 베셀(104')의 바닥 부분으로부터 매니폴드(109)로, 그리고 매니폴드로부터 베셀의 내부로 흐르게 하기 위한 펌프(101), 및 충전 튜브(108)를 포함하는 폐쇄형 액체 용액 펌핑(pumping) 시스템이 베셀에 존재한다. 액체 용액을 위한 충전 커넥터 및 밸브(102) 그리고 배출 커넥터 및 밸브(103)가 베셀의 외부에 존재한다.
분무기(211)들을 갖는 다수의 튜브들은 매니폴드 상에 대칭적으로 분포되며, 그 분포는 도관(105)들의 수에 따라 심지어 비대칭일 수도 있다.
펌프는 전압 및 전류 센서들을 포함하며, 유압식 튜브들은 액체 유동 센서들을 포함한다.
액체는 가스 로딩을 위한 도관(105)들에 연결되는 다수의 포화 챔버(205)들에서(도 2, 도 3), 그리고 베셀의 내부의 혼합 용적에서 각각 유체 유동에 대해 역류(counter-flow) 그리고 유입되게(in-flow) 분무된다. 혼합 용적은 유체가 측면에서는 베셀 표면까지, 바닥부에서 화학적 액체 용액 표면 상의 부유 표면까지 그리고 상측에서는 (아래에 설명될) 패키징 베드 표면까지 범위가 정해진 용적이다.
도관(105)들 및 포화 챔버(205)들은 0 도 내지 90 도의 범위의 각도(α), 바람직하게는 30 도 내지 60 도의 범위의 각도(α), 바람직하게는 45 도인 각도(α)로 아래쪽으로 바람직하게는 휘어진다.
분무기(211)(도 3)는 매니폴드(109)로부터 혼합 용적에서의 베셀의 내부의 도관들의 외부 그리고 포화 챔버(205)들의 내부 모두로 액체 용액을 분무한다.
분무기(211)는 액적 직경의 큰 범위를 갖는, 바람직하게는 0.1 ㎛보다 더 큰 액체 제트(liquid jet)를 생성한다.
액적 형상은 구형으로부터 타원형으로 변해간다.
분무 형상은 완전한 원뿔형, 중공 원뿔형, 플랫 제트형(flat jet)이며, 분무 각도는 15 도 내지 100 도의 범위에, 바람직하게는 80 도 내지 100 도의 범위에 있고 바람직하게는 90 도이다.
분무기들을 깨끗한 상태를 유지하기 위해, (도면들에 도시되지 않은) 압전식(piezoelectric) 구성요소들은 기계적으로 분무기들과 완벽한 접촉을 한다. 정기적으로(periodically), 적합한 전자 제어 시스템은 바람직하게는 3 mHz 보다 더 큰 주파수로 100 ms 보다 더 큰 시간 기간 동안 모든 존재하는 압전식 요소들을 여자시킨다.
오염물 증착의 성장은 이러한 공정에 의해 허용되지 않는다.
분리기(separator)/데미스터(demister) 워싱 시스템(washing system)들의 상응하는 수에 대한 다수의 홀더(holder)(212)들은 도 5를 참조로 하여 아래에 설명될 것처럼 베셀의 내부 벽들에 존재한다.
가스 스트림 로딩들을 위한 도관(105 및 205)들은 포화 챔버와 같이 작동한다.
전술한 것처럼, 도관 내의 분무기(211)를 갖는 튜브는 도관의 모든 표면을 적시기 위해, 그리고 모든 도관 용적 유입에서 분무된 액체 스트림을 가스 스트림과 함께 방출하기 위해 존재하며, 이는 유체 스트림을 생성한다.
디버터(314)는 도관/포화 챔버 단부에 존재한다: 분무된 액체는 디버터를 적시며, 그 디버터는 분무된 액체가 정지된다.
포화 챔버 내부 벽들은 제 1 가스액화 교환 표면을 나타낸다. 포화 챔버는 가스 유동 센서들 그리고 온도 및 상대적인 습도 센서들을 포함한다.
도 3으로부터 명백한 것처럼, 디버터(314)는 유체 스트림 방향을 변경시키는데 사용된다. 디버터는 유체 스트림이 베셀의 바닥 부분으로 이동하도록 힘을 가한다.
디버터는 제 2 가스액화 교환 표면이고, 유체 스트림에 존재하는 더 큰 미립자를 위한 스토퍼(stopper)이다. 디버터는 유동 변수들에 따른 기하학적 형상을 가진다; 디버터 형상은 포물선형(parabolic), 타원형, 원형, 선형 또는 형상들의 조합일 수 있다.
바람직하게는 디버터(314)에 사용되는 재료들은 금속들, 폴리머 및 환경 및 생물 생명에 대해 위험하지 않는 임의의 재료이다. 디버터 표면 재료는 포함된 촉매 공정에 의존한다.
디버터는 촉매 표면처럼 거동한다.
게다가 일부 매니폴드 홀더(313)들은 베셀의 바닥 측면의 상측 원주부 상에 존재할 수 있다.
도 4를 참조로 하여, 팬 시스템(110)은 베셀의 상측면 상에 존재한다.
전술한 것처럼, 팬 시스템은 유체 스트림 유동을 제공한다.
바람직하게는 플럭스(flux)는 10 [m3h-1] 보다 더 커야만 하며, 압력 하강은 베셀의 내부에서 50 Pa보다 더 커야만 한다.
팬 전기 절연은 Directive 94/9/CE에 따른, 
기준에 따라, 폭발 분위기 환경(explosive atmosphere environment)에서조차도 작동하도록 이루어진다.
베셀의 두 개의 부분들을 함께 폐쇄하기 위해, 기밀형 볼트들 및 너트(417)들 그리고 강화형 및 밀봉형 밴드(415)가 경계부(boundary)들 주위에 존재한다. 가스켓(gasket)(416)은 팬을 둘러싼다.
일부 경우들에서, 시스템은 박테리아, 스포어(spore)들 및 일반적으로 미생물학적 종들을 포함하는 가스, 액체, 유체를 처리할 수 있다.
오염을 피하고 미생물학적 과제를 격감시키기 위해, 미생물학적 처리가 베셀의 내부의 유체(가스 더하기 액체)에 대해 이루어진다; 바람직하게는 UV-광 시스템이 유체가 형성되는 곳에 설치된다.
도 5에서 설명되는 것처럼, UV 램프 시스템(521)은 분리기/데미스터(520)를 위한 홀딩 구조물(212)에 연결되어 존재한다; 홀딩 구조물(212)은 베셀의 측벽에 연결된다. 게다가 매니폴드(109)로부터 액체 용액을 추출하고 분리기/데미스터(520) 상에 상기 액체 용액을 분무시키는, 매니폴드 위에 위치될 수 있는 분리기/데미스터 와싱 튜브 및 분무기(518)가 존재한다.
특히 패킹 베드(packed bed)로 불리는, 분리기 및 액적 제거기(mist eliminator)가 도 5에서 도시된다. 화학적 처리에서 이것은 일반적으로 패킹 재료(packing material)로 충전된 중공형 튜브, 파이프 또는 패킹 재료(packing material)로 가득찬 다른 베셀이다. 패킹은 라시히(rachig) 링들, 원형 디스크들, 구형 또는 원통형 본체들, 또는 이와 다르게 구체적으로 설계된 구조화 패킹과 같은 작은 물체들로 무작위로 충전될 수 있다. 패킹된 베드들은 제올라이트 펠렛(zeolite pellet)들 또는 과립형 활성화 탄소(granular activated carbon) 등과 같은 촉매 미립자들 또는 흡착제(absorbent)들을 또한 포함할 수 있다. 패킹된 베드의 목적은 통상적으로 유체 상으로부터 특정한 화합물을 추출하기 위해 화학적 또는 유사한 공정에서의 두 개의 상들 사이의 접촉을 개선하는 것이다.
이후에 본 발명의 화합물들의 중력적, 물리적 및 화학적 수집을 위해 가스와 액체를 혼합하는 방법의 실시예에 대한 예가 상기에 설명된 것처럼 베셀 내에서 수행되는 것으로 설명된다.
원치않는 많은 화합물들 또는 미립자들이 유체 스트림에 존재하며, 예를 들어 약 5 ㎛의 평균 직경을 갖는 석면 미립자들이 존재하는 것으로 고려된다.
이러한 미립자들은 시스템에 가스 입구 튜브를 통해 들어가며, 상기 미립자들은 분리 챔버 내부의 그리드(grid)를 통과한다.
분리 챔버에서 가스 스트림은 액체 용액 스트림과 혼합되며, 이는 유체 스트림을 생성하며; 두 개의 스트림들이 유입된다(in-flow); 일부의 미립자들이 분리 챔버 벽 상에 증착되고 이 후에 액체 용액 배스(bath)에서 씻어내지며, 일부 다른 미립자들은 화학적인 용액 액적들에서 흡착될 것이고 이 후에 액체 용액 배스에서 수집되며, 일부 다른 미립자들은 디버터 표면 상에서 붕괴되고 씻겨 나갈 것이다.
잔여 미립자들은 유체가 분무된 화학적 액체 용액의 집중적이고 밀집한 유동을 갖는 역류에서 혼합되는 베셀의 혼합 챔버 내부에서 베셀의 바닥으로 이동하고 이 후에 비-층류(non-laminar flow)로 분리기 베드로 상승하는 유체 스트림을 따를 것이다.
큰 용적 용액 액적들에 의해 흡착된 이미 습윤 모든 미립자들에는 액체 배스에 속하도록 중력이 가해진다.
다른 미립자들은 베셀 혼합 챔버 상에 증착되고 이 후에 씻겨 나간다.
습윤성(wetness) 때문에 일부 미립자들은 용적 및 중량을 증가시키며, 분리기에 도달한다. 여기서 분리 표면은 매우 크며, 미립자들은 표면 상에서 계속해서 응축된다. 여기에서 평균자유경로가 급격히 감소된다.
분리기 표면 상에서의 습윤성을 보장하기 위해 와싱 시스템은 액체 용액을 분리기 내부에 분무시킨다. 유체 스트림 내의 매우 높은 비율의 미립자들이 스트림으로부터 제거되고, 배스 내부로 강요된다.
유체 스트림은 시스템으로부터 팬이 위치되는 유체 출구를 통해 외부로 흐른다.
유체 종들과 액체 화학적 종들 사이의 화학적 반응들이 시스템 내부에서 액체 배스에서 그리고 (베셀 내부의 금속 표면과 같은) 촉매 표면 상에서 일어난다.
액체 대 가스의 비율 Ψ.
시스템에 대한 중요한 변수는 매니폴드 및 튜브들 내에서 액체의 유동의 속도(rate)이다.
이러한 시스템의 전문 용어에서 처리될 가스 유동 속도의 함수로서 액체 유동을 표현하는 것이 일반적이다.
이것은 일반적으로 가스에 대한 액체 비율(Ψ)로 불리고 세제곱 미터 당 액체의 단위[lm-3]들로 사용한다.
비율로서 사용되는 액체의 양을 표현하는 것은 상이한 크기들의 시스템들이 쉽게 비교될 수 있게 한다.
Ψ는 시스템의 기계식 설계의 함수이며; 반면에 가스 흡착에 대한 이러한 비율은 오염 물질 제거의 어려움에 대한 지표(indication)를 제공한다.
미립자 물질(particulate matter) 제어를 위해, Ψ는 바람직하게는 0.3 내지 3 [lm-3]의 범위에 있다.
시스템들 설계에 따라, 액체의 최소 용적은 내부 교환 표면(internal exchange surface)을 "적시고(wet)" 충분한 수집 타겟들을 생성하도록 요구된다. 이 시스템들로 과도한 액체를 추가하는 것은 효율에 영향을 주지 않으며, 사실상 압력 손실을 야기하지 않는다.
가스 흡착를 위한 Ψ는 3 내지 6 [l/m3]의 범위에 있으며, 종종 이보다 더 높다.
상기에 설명된 시스템의 특정한 실시예는 Ψ > 0.5 [lm-3]로 작동하도록 제작된다.
유체에 대한 액체의 비율은 바람직하게는 Ψ ≤ 10 [lm-3]의 범위, 더 바람직하게는 또한 Ψ > 0.5 [lm-3]인 범위이다.
예를 들어 대도시에서 Ψ=7.83[lm-3] 일 수 있다.
동적 질량
스트림
비율 Ξ.
Ψ 변수는 디자인에 의존되기 때문에 시스템을 설명하기 위한 유일한 중요한 변수가 아니다. 더 중요한 것은 본 시스템 및 방법에 사용되는 액체 및 가스의 밀도와 연관되는 스트림(액체 및 가스)들 모두의 질량이다.
다음에는 시스템에 대한 작동 범위를 설명하는 관계식이 주어진다.
질량(m)이 [Kg] 단위로 측정되고, 밀도(δ)는 [Kg m-3] 단위로 측정되고, 용적(V)이 경우 [m3] 단위로 측정되는, 두 개의 스트림들에 대해서는 다음과 같다:
시스템의 역학 관계는 두 개 모두의 스트림들에 대한 질량 변화를 정의할 수 있게 했다:
이 때 본 시스템은 본 관계식을 반드시 따라야 한다:
유체에 대한 액체의 비율이 바람직하게는 Ψ ≤ 10 per [lm-3]의 범위에서, 더 바람직하게는 또한 Ψ가 0.5 [lm-3]보다 더 큰 범위인 경우이다.
예를 들어 2300 [m3h-1]의 유동을 갖는 가스로서의 공기 및 18 [m3h-1]의 유동을 갖는 액체로서의 물을 고려하면, 동적 질량 스트림 비율은 0.154이다.
본 발명에 대한 많은 변경들, 수정예들, 변화들 및 다른 용도들 그리고 적용예들은 본 발명의 바람직한 실시예들을 개시하는 본 명세서 및 첨부 도면들을 고려한 후에 당업자에게 명백할 것이다. 본 발명의 범주로부터 벗어나지 않는 이러한 모든 변경들, 수정예들, 변화들 및 다른 용도들 그리고 적용예들은 본 발명에 의해 커버되는 것으로 간주된다.
바람직한 실시예들의 다양한 형태들에서 설명되는 요소들 및 특성들은 본 발명의 범주로부터 벗어남 없이 서로 조합될 수 있다.
당업자가 상기 설명의 교시로부터 시작되는 본 발명을 실시할 수 있기 때문에, 추가적인 구현 상세 사항들은 설명되지 않을 것이다.
Claims (13)
- 베셀 내의 화합물들 자유평균경로의 감소를 기초하는, 화합물들 또는 미립자들에 대한 중력적, 물리적 및 화학적 수집을 위해 가스와 액체를 혼합하는 방법에 있어서,
화합물들 또는 미립자들 및 상기 화합물들 또는 미립자들의 직경 및 용적보다 더 큰 직경 및 더 큰 용적을 갖는 화학적 액체 용액 액적(drop)들을 경감시키는 것을 포함하는 중력적 고갈(depletion);
베셀의 습윤 표면 상의 경감된 화합물의 응축을 포함하는 물리적 증착; 및
화학적 액체 용액 내의 종들과 경감된 화합물들 사이의 화학적 반응을 포함하는 화학적 흡착을 포함하는 것을 특징으로 하는,
화합물들 또는 미립자들에 대한 중력적, 물리적 및 화학적 수집을 위해 가스와 액체를 혼합하는 방법.
- 제 1 항에 있어서,
상기 혼합은 다음 관계식:
에 따른 액체와 가스 사이의 질량 비율의 결정에 기초하는 것을 특징으로 하는,
화합물들 또는 미립자들에 대한 중력적, 물리적 및 화학적 수집을 위해 가스와 액체를 혼합하는 방법.
- 제 1 항에 있어서,
액체 용액 배스가 존재하는 베셀에서 가스 입구들을 통해 베셀 내의 분리 챔버 내로 가스를 주입하는 단계;
화합물들 또는 미립자들의 일부가 분리 챔버 벽들 상에 증착되고, 이 후에 액체 용액 배스로 씻겨나가며; 화합물들 또는 미립자들의 다른 일부가 화학적 용액 액적들 내에 흡착되고, 이 후에 액체 용액 배스 내에 수집되며; 분리 챔버에서 유입 액체 용액 스트림과 가스 스트림을 혼합하여, 화합물들 또는 미립자들의 일부가 전환 표면들을 통해 붕괴되고 씻겨지며, 잔여 화합물들 또는 미립자들이 베셀의 바닥으로 이동하는 액체 용액 스트림을 따른 이 후에 유체가 분무된 화학적 액체 용액의 유동에 역류로 혼합되는 베셀의 혼합 챔버 내부의 분리기 베드에 비-층류로 생김으로써, 이미 습윤 화합물들 또는 미립자들이 상기 유동에 의해 흡착되고 액체 배스 내에 속하게 중력이 가해지도록; 유체 스트림을 생산하는 단계; 및
상기 화합물들 또는 미립자들의 분리 후에 베셀로부터 유체 스트림을 나가게 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는,
화합물들 또는 미립자들에 대한 중력적, 물리적 및 화학적 수집을 위해 가스와 액체를 혼합하는 방법.
- 화합물들의 평균자유경로의 감소에 기초하는, 베셀 내의 화합물 평균자유경로에 대한 화합물들 또는 미립자들에 대한 중력적, 물리적 및 화학적 수집을 위해 가스와 액체를 혼합하도록 구성되는 시스템에 있어서,
화합물들 또는 미립자들 그리고 상기 화합물들 또는 미립자들의 직경 및 용적보다 더 큰 직경 및 더 큰 용적을 갖는 화학적 액체 용액 액적들을 경감시키는 것을 포함하는 중력적 고갈 유닛;
베셀의 습윤 표면 상에 경감된 화합물의 응축을 포함하는 물리적 증착 유닛; 및
화학적 액체 용액 내의 종들과 경감된 화합물들 사이의 화학적 반응을 포함하는 화학적 흡착 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는,
화합물들 또는 미립자들에 대한 중력적, 물리적 및 화학적 수집을 위해 가스 및 액체를 혼합하도록 구성되는 시스템.
- 제 4 항에 있어서,
상기 베셀(104, 104')은 상기 액체를 포함하도록 구성되고 상기 액체의 표면 상에 상기 가스와 액체의 혼합 용적을 포함하여, 유체 스트림을 생산하며;
유체 스트림이 형성되고 상기 유체를 혼합 용적 내로 로딩하는 상응하는 포화 챔버(205)들에 연결되는 다수의 가스 로딩 도관(105)들;
적어도, 혼합 후에 베셀의 외측으로의 유체 방출을 위한 도관(110);
적어도, 상기 혼합 용적 내에 그리고 상기 포화 챔버(205)들 내에 상기 액체를 분무시키도록 구성되는, 다수의 분무기(211)들을 갖는 상기 액체의 분배기(109); 및
적어도, 상응하는 포화 챔버 단부들에 위치되는 디버터(314)를 포함하며,
상기 포화 챔버들의 내부 벽들은 제 1 가스액화 교환 표면으로서 거동하며, 상기 디버터는 베셀의 바닥 부분으로 이동하도록 유체 스트림에 힘을 가하고 촉매 표면처럼 제 2 유체액화 교환 표면으로서 거동하는 것을 특징으로 하는,
화합물들 또는 미립자들에 대한 중력적, 물리적 및 화학적 수집을 위해 가스 및 액체를 혼합하도록 구성되는 시스템.
- 제 5 항에 있어서,
상기 유체로부터 화학적 화합물들을 분리시키기 위한 패킹된 베드들로서, 적어도 분배기(109) 위의 배셀 내부에 있는 하나 또는 그 초과의 분리기/데미스터(520)들; 및
상응하는 분리기/데미스터(520)들에 연결되는 하나 또는 그 초과의 UV 램프 시스템(521)을 포함하는 것을 특징으로 하는,
화합물들 또는 미립자들에 대한 중력적, 물리적 및 화학적 수집을 위해 가스 및 액체를 혼합하도록 구성되는 시스템.
- 제 5 항에 있어서,
유체-액체 접촉 표면을 증가시키고 화학적 액체 용액 증발을 감소시키도록 구성되는, 베셀 내부의 액체의 표면 상에 부유 물질(floating body)들을 포함하는 것을 특징으로 하는,
화합물들 또는 미립자들에 대한 중력적, 물리적 및 화학적 수집을 위해 가스 및 액체를 혼합하도록 구성되는 시스템.
- 제 5 항에 있어서,
유체 방출을 위한 상기 적어도 도관(110)은 이를 통해 베셀의 외부로 이동하도록 유체 스트림에 힘을 가하는 흡입기(110)를 포함하는 것을 특징으로 하는,
화합물들 또는 미립자들에 대한 중력적, 물리적 및 화학적 수집을 위해 가스 및 액체를 혼합하도록 구성되는 시스템.
- 제 5 항에 있어서,
액체가 베셀(104')의 바닥 부분으로부터 분배기(109)로, 그리고 분배기로부터 베셀의 내부로 흐르도록 구성되는 펌핑 시스템(101, 108)을 포함하는 것을 특징으로 하는,
화합물들 또는 미립자들에 대한 중력적, 물리적 및 화학적 수집을 위해 가스 및 액체를 혼합하도록 구성되는 시스템.
- 제 5 항에 있어서,
상기 로딩 도관들 및 포화 챔버(205)들은 0 도 내지 90 도의 범위의 각도(α), 바람직하게는 30 도 내지 60 도의 범위의 각도(α), 더 바람직하게는 45 도의 각도(α)로 아래쪽으로 휘어지는 것을 특징으로 하는,
화합물들 또는 미립자들에 대한 중력적, 물리적 및 화학적 수집을 위해 가스 및 액체를 혼합하도록 구성되는 시스템.
- 제 5 항에 있어서,
상기 다수의 분무기(211)들은 15 내지 100 도의 범위의 분무 각도, 바람직하게는 80 내지 100도의 범위의 분무 각도, 더 바람직하게는 90 도의 분무 각도를 갖는 액체 제트(liquid jet)를 생성하는 것을 특징으로 하는,
화합물들 또는 미립자들에 대한 중력적, 물리적 및 화학적 수집을 위해 가스 및 액체를 혼합하도록 구성되는 시스템.
- 제 5 항에 있어서,
분무기들을 깨끗하게 유지하도록 구성되는 분무기들과 접촉하는 압전식 구성요소들을 포함하는,
화합물들 또는 미립자들에 대한 중력적, 물리적 및 화학적 수집을 위해 가스 및 액체를 혼합하도록 구성되는 시스템.
- 제 8 항에 있어서,
상기 흡입기(110)는 10 [m3h-1]보다 더 큰 베셀의 외부로 이동하는 유체 스트림 플럭스, 및 베셀 내부에 50 [Pa]보다 더 큰 압력 강하를 생성하도록 구성되는 것을 특징으로 하는,
화합물들 또는 미립자들에 대한 중력적, 물리적 및 화학적 수집을 위해 가스 및 액체를 혼합하도록 구성되는 시스템.
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