KR20150082819A - 압착장치를 이용한 사료 요구율을 낮추는 가축용 사료의 제조방법 - Google Patents

압착장치를 이용한 사료 요구율을 낮추는 가축용 사료의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 사료의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 자유낙하가 가능한 입자크기로 형성된 사료가 저장된 사일로와 연통되도록 내부에 압착공간부를 갖는 몸체하우징과 한 쌍의 압착롤러가 몸체하우징의 압착공간부에 회전가능하도록 구비되되, 상호 접하는 방향으로 회전됨에 따라 사료투입부에서 공급되는 사료를 압착시켜 파쇄시키는 압착부 및 압착부의 한 쌍의 압착롤러를 상호 방향으로 회전시키기 위한 구동부로 구성되어 사일로의 사료가 몸체하우징의 사료투입부로 공급되어 한 쌍의 압착롤러에 의해 압착 및 파쇄된 후, 사료배출부를 통해 배출됨에 따라 사일로에 저장된 사료의 입자보다 작게 파쇄된 사료를 배출시킨다.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 사일로에 저장된 사료보다 작은 입자의 사료를 가축에게 공급하여 먹일 수 있어 사료 요구율과 분뇨배출량을 감소시킬 수 있고, 이에 사료비와 사육 경비를 절감시킬 수 있다.

Description

압착장치를 이용한 사료 요구율을 낮추는 가축용 사료의 제조방법{Preparation method of Feedstuff using compression device}
본 발명은 압착장치를 이용한 가축용 사료의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사료를 공급하되, 사일로에서 낙하될 수 있는 입자로 형성되는 사료를 가축이 용이하게 소화시킬 수 있는 입자크기로 파쇄시켜 공급함에 따라 사료효율이 높아져 소화되지 않고 배설되어 버려지는 사료량을 감소시켜 사육 시 소요되는 사료의 사용량을 절감시킬 수 있는 압착장치를 이용한 사료 요구율과 분뇨배출량을 낮추는 가축용 사료의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 가축사육에 있어서도 경쟁에 대응해서 점차 대량화 추세이고, 대량 사육은 반드시 기계화, 자동화가 동반하여 요구되는 것으로, 가축의 사료공급에 있어서도 자동공급시스템이 도입되어 사용되고 있다.
이러한 종래 자동공급시스템은 실용신안등록 제20-0143791호에서 개진된 바와 같이, 감지센서에 의해 실린더가 작동되어 문이 여닫히는 프레임 구조물과 감지센서에 의해 사료를 자동으로 공급하는 사료공급기로 구성된다.
그러나 종래 자동공급시스템은 한 마리의 가축만이 사용할 수 있어 많은 가축을 먹이기 위해 다수의 프레임 구조물이 설치되어야 함에 따라 많은 비용이 발생되며, 사용 후, 가축이 스스로 나가지 않으면 다른 가축이 사용을 하지 못하여 작업자가 직접 가축을 이동시켜야 되는 문제점이 있다.
이에 사료탱크(이하, '사일로'라 함.)와 가축먹이통 사이에 사료이송관이 연결설비되고, 이송관 내에서는 디스크가 간설된 와이어가 무한궤도로 이동되면서, 사일로의 사료가 이송관내에 낙하되면 디스크에 의해서 가축먹이통까지 이송 낙하되는 자동공급시스템이 개발되어 사용되고 있다.
여기서, 가축은 사료를 100% 소화시킬 수 없으며, 특히 돼지의 경우, 소화기관이 짧아 섭취한 사료의 40%를 소화시키지 못하고 배설하고 있으며, 하루 먹어야될 사료량이 정해져 있어 이 배설량을 고려하여 사료를 40% 더 섭취하도록 추가공급해야 된다.
이러한 문제를 해소하기 위해 사료를 더욱 작은 입자로 파쇄시켜 제공할 경우, 소화력을 증가시킬 수 있지만, 사료는 사일로 내에 저장된 후, 하측으로 낙하되어야 함에 따라 일정 입자크기 이하일 경우, 마찰력이 증가하여 낙하되지 않아 자동공급이 되지않으며, 이 때문에, 사료제조회사에서는 40%의 손실률을 갖는 사료를 제조하여 공급할 수 밖에 없는 실정이다.
이에 따라, 사료를 자동으로 공급함은 물론, 가축의 소화력을 향상시킬 수 있는 사료를 공급하여 사육 시 요구되는 버려지는 사료의 량을 절감시킬 수 있는 기술에 대한 개발이 절실히 요구되고 있다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로써, 사료가 저장된 사일로와 연통되도록 내부에 압착공간부를 갖는 몸체하우징과 한 쌍의 압착롤러가 몸체하우징의 압착공간부에 회전가능하도록 구비되되, 상호 접하는 방향으로 회전됨에 따라 사료투입부에서 공급되는 사료를 압착시켜 파쇄시키는 압착부 및 압착부의 한 쌍의 압착롤러를 상호 방향으로 회전시키기 위한 구동부로 구성되어 사일로에서 낙하될 수 있는 입자로 형성되는 사료를 가축이 용이하게 소화시킬 수 있는 입자크기로 파쇄시켜 공급함에 따라 소화되지 않고 배설되어 버려지는 사료량을 감소시켜 사육 시 사용되는 사료 요구율과 분뇨의 발생을 절감시킬 수 있는 압착장치를 이용한 가축용 사료의 제조방법을 제공하는 것이 목적이다.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 사료가 저장된 사일로와 연통되도록 상단부에 사료투입부가 형성되고, 하단부에 사료배출부가 형성되며, 사료투입부와 사료배출부를 연통시키도록 내부에 압착공간부를 갖는 몸체하우징, 한 쌍의 압착롤러가 상기 몸체하우징의 압착공간부에 회전가능하도록 구비되되, 상호 접하는 방향으로 회전됨에 따라 상기 사료투입부에서 공급되는 사료를 압착시켜 파쇄시키는 압착부, 및 상기 몸체하우징에 구비되어 상기 압착부의 한 쌍의 압착롤러를 상호 방향으로 회전시키기 위한 구동부,를 포함하여 이루어지고, 상기 사일로의 사료가 상기 몸체하우징의 사료투입부로 공급되어 상기 한 쌍의 압착롤러에 의해 압착 및 파쇄된 후, 상기 사료배출부를 통해 배출됨에 따라 상기 사일로에 저장된 사료의 입자보다 작게 파쇄된 사료를 배출시킨다.
바람직하게, 상기 압착부의 한 쌍의 압착롤러에 의해 압착된 사료는 사료공급부에 의해 각 먹이통으로 공급되되, 상기 사료공급부는 일정 간격으로 디스크가 구비된 이송와이어가 공급파이프 내부를 따라 이동되면서 압착된 사료를 이송시키고, 상기 공급파이프는 압착된 사료가 유입되는 유입공과 먹이통으로 사료를 공급하기 위한 배출공이 형성되며, 상기 몸체하우징의 사료배출부는, 상기 사료공급부의 사료 공급방향에서 보았을 때, 양측이 하측으로 갈수록 중앙부로 좁아지도록 경사지게 형성되는 배출호퍼, 상기 유입공이 형성된 공급파이프가 안착되도록 상기 배출호퍼의 하단부에 형성되는 안착플레이트, 및 상기 압착공간부와 연통되어 상기 사료공급부의 유입공으로 압착된 사료를 공급하도록 상기 배출호퍼와 안착플레이트 내부에 형성되어 배출구,를 포함하여 이루어진다.
그리고 상기 배출호퍼의 경사진 면에 투명한 창이 더 형성되어 내부를 육안으로 확인 가능하다.
또한, 상기 압착부는, 상기 몸체하우징에 상호 접하는 방향으로 회전 가능하게 구비되는 한 쌍의 압착롤러, 상기 각 압착롤러의 단부에 구비되어 상호 치합됨에 따라 상기 구동부에 의해 어느 하나의 압착롤러가 회전될 경우, 다른 하나의 압착롤러도 상호 방향으로 회전시키기 위한 압착기어, 및 상기 각 압착롤러의 외주를 따라 형성되는 나선형의 압착홈,을 포함하여 이루어진다.
그리고 사료를 한 쌍의 압착롤러가 상호 접하는 부분으로 가이드하기 위해 상기 압착롤러의 상측에 가이드부가 더 구비되고, 상기 가이드부는, 한 쌍의 압착롤러의 양단부 외주를 따라 링 형상으로 형성되는 설치홈, 상기 한 쌍의 압착롤러의 각 일단부에 형성된 각 설치홈에 구비되고, 각 타단부에 형성된 각 설치홈에 구비되어 한 쌍의 압착롤러에 의해 압착되며 이동되는 사료가 상기 한 쌍의 압착롤러에서 이탈되는 것을 방지하기 위한 이탈방지플레이트, 및 상기 이탈방지플레이트에 구비되어 사료를 한 쌍의 압착롤러가 상호 접하는 부분으로 공급하도록 경사지게 형성된 가이드플레이트,를 포함하여 이루어진다.
또한, 상기 한 쌍의 압착롤러를 상호방향으로 가압하여 밀착시키기 위한 텐션부가 더 구비된다.
그리고 상기 텐션부는, 탄성을 갖고, 상기 압착기어가 구비된 상기 한 쌍의 압착롤러 단부 사이에 구비되어 각 압착롤러를 상호방향으로 가압하여 밀착시킨다.
또한, 상기 텐션부는, 상기 압착기어가 구비된 압착롤러의 단부가 위치되는 몸체하우징에 형성되는 이동홈, 상기 각 압착롤러의 단부가 회전 가능하도록 구비되며, 상기 이동홈을 따라 이동가능하도록 구비되는 이동블럭, 탄성을 갖고, 상기 이동블럭 중 어느 하나를 다른 하나로 가압하여 이동시킴에 따라 어느 하나의 압착롤러를 다른 하나의 압착롤러로 가압하기 위한 탄성부재, 및 상기 몸체하우징에 나사결합되어 상기 탄성부재의 가압력을 조절하기 위한 조절볼트를 포함하여 이루어진다.
그리고 상기 압착부는, 상기 몸체하우징의 상하방향으로 다수 개 구비되되, 어느 하나의 압착부의 한 쌍의 압착롤러가 상호 접하는 부분이 인접한 다른 하나의 압착부의 한 쌍의 압착롤러의 상호 접하는 부분과 상하방향으로 동일하게 위치되어 상측에서 압착된 사료가 하측에 있는 다른 압착부의 한 쌍의 압착롤러의 상호 접하는 부분으로 공급된다.
또한, 상기 압착부는, 상기 몸체하우징의 상하방향으로 다수 개 구비되되, 평면에서 보았을 때, 어느 하나의 압착부의 한 쌍의 압착롤러가 상호 접하는 부분을 기준으로, 하측으로 인접한 다른 하나의 압착부의 한 쌍의 압착롤러의 상호 접하는 부분이 일정 각도를 갖도록 설치된다.
그리고 상기 압착부는, 제1압착부와 제2압착부로 구성되고, 상기 제2압착부의 한 쌍의 압착롤러가 상호 접하는 부분이 상기 제1압착부의 한 쌍의 압착롤러가 상호 접하는 부분을 기준으로 직각을 이루도록 구비된다.
또한, 상기 압착부는, 최상측에 위치된 압착부의 한 쌍의 압착롤러가 상호 접하는 부분을 기준으로, 하측으로 인접한 다른 압착부의 한 쌍의 압착롤러가 상호 접하는 부분이 일정 각도씩 설치되되, 최하측에 위치된 또 다른 압착부의 한 쌍의 압착롤러가 상호 접하는 부분이 상기 최상측에 위치된 압착부의 한 쌍의 압착롤러가 상호 접하는 부분과 직각을 이루도록 설치된다.
그리고 상기 다수의 압착부는 하나의 구동부에 의해 회전되되, 최상측에 위치된 압착부에서 최하측에 위치된 압착부로 갈수록 회전속도가 단계적으로 증가된다.
또한, 상기 압착홈은, 상기 한 쌍의 압착롤러를 평면에서 보았을 때, 동일한 경사를 갖도록 각각 형성된다.
그리고 상기 압착홈은, 상기 한 쌍의 압착롤러를 평면에서 보았을 때, 상호 대칭되는 경사를 갖도록 각각 형성된다.
또한, 상기 압착홈은, 평면에서 보았을 때, 각각의 압착롤러에 상호 교차되도록 두 개씩 형성된다.
그리고 상기 압착홈은, 최상측에 위치된 한 쌍의 압착롤러에서 하측으로 갈수록 폭과 깊이가 점차적으로 감소되도록 형성된다.
상기한 바와 같이, 본 발명에 의한 압착장치를 이용한 가축용 사료의 제조방법에 의하면, 낙하될 수 있는 입자크기를 갖고, 사일로에 저장된 사료를 압착부에 의해 가축이 용이하게 소화시킬 수 있는 입자크기로 압착 및 분쇄되어 사료효율이 높아져 소화되지 않고 배설되어 버려지는 사료의 량을 종래보다 감소시켜 사육 시 사용되는 사료 요구율과 분뇨배출량을 절감시킬 수 있으며, 이에 따른 사육비용을 절감시킬 수 있게 하는 매우 유용하고 효과적인 발명이다.
도 1은 본 발명에 따른 사료 압착장치를 도시한 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 사료 압착장치의 설치상태를 도시한 도면이며,
도 3은 본 발명에 따른 사료 압착장치의 분해도를 도시한 도면이고,
도 4는 본 발명에 따른 사료 압착장치의 측면도를 도시한 도면이며,
도 5는 본 발명에 따른 압착부를 도시한 도면이고,
도 6은 본 발명에 따른 텐션부를 도시한 도면이며,
도 7은 본 발명에 따른 다른 실시 예의 텐션부를 도시한 도면이고,
도 8은 본 발명에 따른 다른 실시 예의 압착부를 도시한 도면이며,
도 9는 본 발명에 따른 또 다른 실시 예의 압착부를 도시한 도면이고,
도 10은 본 발명에 따른 또 다른 실시 예의 압착부를 도시한 도면이며,
도 11은 본 발명에 따른 다른 실시 예의 압착홈을 도시한 도면이고,
도 12는 본 발명에 따른 또 다른 실시 예의 압착홈을 도시한 도면이다.
도 13은 본 발명에 따른 사료 압착장치를 이용한 사료의 제조공정도.
도 14는 본 발명에 따른 사료 압착장치를 이용하여 제조한 사료를 돼지에게 급여한 후 얻은 배설물의 비교사진[좌: 본 발명, 우: 비교예]
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
또한, 본 실시 예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것은 아니고 단지 예시로 제시된 것이며, 그 기술적 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변경이 가능하다.
도 1은 본 발명에 따른 사료 압착장치를 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 사료 압착장치의 설치상태를 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 사료 압착장치의 분해도를 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 사료 압착장치의 측면도를 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 압착부를 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 텐션부를 도시한 도면이며, 도 7은 본 발명에 따른 다른 실시 예의 텐션부를 도시한 도면이고, 도 8은 본 발명에 따른 다른 실시 예의 압착부를 도시한 도면이며, 도 9는 본 발명에 따른 또 다른 실시 예의 압착부를 도시한 도면이고, 도 10은 본 발명에 따른 또 다른 실시 예의 압착부를 도시한 도면이며, 도 11은 본 발명에 따른 다른 실시 예의 압착홈을 도시한 도면이고, 도 12는 본 발명에 따른 또 다른 실시 예의 압착홈을 도시한 도면이다.
도면에서 도시한 바와 같이, 사료 압착장치(10)는 몸체하우징(100)과 압착부(200) 및 구동부(300)로 구성된다.
몸체하우징(100)은 사료가 저장된 사일로(20)와 연통되도록 상단부에 사료투입부(120)가 형성되고, 하단부에 사료배출부(130)가 형성되며, 사료투입부(120)와 사료배출부(130)를 연통시키도록 내부에 압착공간부(110)가 형성된다.
그리고 압착부(200)는 한 쌍의 압착롤러(210)가 몸체하우징(100)의 압착공간부(110)에 회전가능하도록 구비되되, 상호 접하는 방향으로 회전됨에 따라 사료투입부(120)에서 공급되는 사료를 압착시켜 파쇄시키게 된다.
구동부(300)는 몸체하우징(100)에 구비되어 압착부(200)의 한 쌍의 압착롤러(210)를 상호 방향으로 회전시키기 위해 구비된다.
이러한 사료 압착장치(10)는 사일로(20)의 사료가 몸체하우징(100)의 사료투입부(120)로 공급되어 한 쌍의 압착롤러(210)에 의해 압착 및 파쇄된 후, 사료배출부(130)를 통해 배출됨에 따라 사일로(20)에 저장된 사료의 입자보다 작게 파쇄된 사료를 배출시킬 수 있다.
여기서, 사일로(20)는 다량의 사료를 저장하되, 필요에 따라 일정량의 사료를 하측으로 배출시키는 것으로, 사료의 입자가 너무 작을 경우, 마찰력이 증가되어 하측으로 용이하게 배출되지 못하는 문제가 발생될 수 있다.
이에, 각 사료 제조회사에서는 사일로(20)에서 하측으로 용이하게 배출될 수 있는 정도의 입자로 형성함에 따라 약간의 큰 입자를 갖는 사료가 저장될 수 밖에 없다.
이러한 다소 큰 입자를 갖는 사료는 압착부(200)를 거쳐 압착 및 파쇄되어 더욱 작은 입자의 사료를 공급할 수 있는 것이다.
이에 따라, 가축이 소화시킬 수 있는 량을 증가시켜 소화를 못시키는 사료량을 감소시킴에 따라, 종래보다 적은 량을 공급할 수 있어 사료 비용을 절감시킬 수 있다.
특히, 돼지의 경우, 종래 섭취량의 40%를 소화시키지 못하였지만, 압착부(200)를 거쳐 압착 및 파쇄된 사료는 섭취량의 20%를 더 소화시킬 수 있어 사료 사용량을 감소시킬 수 있는 것이다.
이와 같은, 사료 압착장치(10)는 사일로(20)와 사료공급부(30) 사이에 구비되어 압착부(200)의 한 쌍의 압착롤러(210)에 의해 압착된 사료는 사료공급부(30)에 의해 각 먹이통으로 공급된다.
여기서, 사료공급부(30)는 일정 간격으로 디스크(33)가 구비된 이송와이어(32)가 공급파이프(34) 내부를 따라 이동되면서 압착된 사료를 이송시키고, 공급파이프(34)는 압착된 사료가 유입되는 유입공과 먹이통으로 사료를 공급하기 위한 배출공이 형성된다.
이를 위한, 몸체하우징(100)의 사료배출부(130)는 배출호퍼(132)와 안착플레이트(134) 및 배출구(136)로 구성된다.
배출호퍼(132)는 사료공급부(120)의 사료 공급방향에서 보았을 때, 양측이 하측으로 갈수록 중앙부로 좁아지도록 경사지게 형성된다.
그리고 안착플레이트(134)는 유입공이 형성된 공급파이프(34)가 안착되도록 배출호퍼(132)의 하단부에 형성되며, 배출구(136)는 압착공간부(110)와 연통되어 사료공급부(30)의 유입공으로 압착된 사료를 공급하도록 배출호퍼(132)와 안착플레이트(134) 내부에 형성된다.
여기서, 도 4에서 도시한 바와 같이, 배출호퍼(132)의 경사진 면에 투명한 창(138)이 더 형성되어 내부를 육안으로 확인 가능함이 바람직하다.
또한 압착부(200)는 도 5에서 도시한 바와 같이, 한 쌍의 압착롤러(210)와 압착기어(220) 및 압착홈(230)으로 구성된다.
한 쌍의 압착롤러(210)는 몸체하우징(100)에 상호 접하는 방향으로 회전 가능하게 구비되고, 압착기어(220)는 각 압착롤러(210)의 단부에 구비되어 상호 치합됨에 따라 구동부(300)에 의해 어느 하나의 압착롤러가 회전될 경우, 다른 하나의 압착롤러도 상호 방향으로 회전시키기 위해 구비된다.
그리고 압착홈(230)은 각 압착롤러(210)의 외주를 따라 나선형으로 형성되어 사료를 더욱 용이하게 압착 및 파쇄시키게 된다.
또한 사료를 한 쌍의 압착롤러(210)가 상호 접하는 부분으로 가이드하기 위해 압착롤러의 상측에 가이드부(240)가 더 구비된다.
이 가이드부(240)는 도 3에서 도시한 바와 같이, 설치홈(242)과 이탈방지플레이트(244) 및 가이드플레이트(246)로 구성된다.
설치홈(242)은 한 쌍의 압착롤러(210)의 양단부 외주를 따라 링 형상으로 형성되고, 이탈방지플레이트(244)는 사료가 한 쌍의 압착롤러(210)에서 이탈되는 것을 방지하기 위해 구비된다.
이러한 이탈방지플레이트(244)는 한 쌍의 압착롤러(210)의 각 일단부에 형성된 각 설치홈에 구비되고, 각 타단부에 형성된 각 설치홈에 구비된다.
다시 말해, 설치홈(242)은 압착기어(220)가 구비되는 한 쌍의 압착롤러(210)의 일단부에 형성되는 제1설치홈(242a)과 한 쌍의 압착롤러(210)의 타단부에 형성되는 제2설치홈(242b)으로 구성된다.
그리고 이탈방지플레이트(244)는 제1설치홈(242a)과 제2설치홈(242b)에 각각 구비되어 사료가 이탈되는 것을 방지하게 된다.
가이드플레이트(246)는 이탈방지플레이트(244)에 구비되어 사료를 한 쌍의 압착롤러(210)가 상호 접하는 부분으로 공급하도록 경사지게 형성된다.
이에 사일로(20)에서 공급되는 사료를 용이하게 공급할 수 있어 압착 및 파쇄시킬 수 있다.
또한 한 쌍의 압착롤러(210)를 상호방향으로 가압하여 밀착시키기 위한 텐션부(250)가 더 구비된다.
이러한 텐션부(250)는 도 6에서 도시한 바와 같이, 탄성을 갖고, 압착기어(220)가 구비된 한 쌍의 압착롤러(210) 단부 사이에 구비되어 각 압착롤러를 상호방향으로 가압하여 밀착시킨다.
이에, 공급되는 사료를 압착하여 파쇄시킬 수 있다.
한편, 다른 실시 예의 텐션부(250')는 도 7에서 도시한 바와 같이, 이동홈(252')과 이동블럭(254'), 탄성부재(256') 및 조절볼트(258')로 구성된다.
이동홈(252')은 압착기어(220)가 구비된 압착롤러(210)의 단부가 위치되는 몸체하우징(100)에 형성되고, 이동블럭(254')은 각 압착롤러(210)의 단부가 회전 가능하도록 구비되며, 이동홈(252')을 따라 이동가능하도록 구비된다.
그리고 탄성부재(256')는 탄성을 갖고, 이동블럭(254') 중 어느 하나를 다른 하나로 가압하여 이동시킴에 따라 어느 하나의 압착롤러를 다른 하나의 압착롤러로 가압하게 된다.
조절볼트(258')는 몸체하우징(100)에 나사결합되어 탄성부재(256')의 가압력을 조절하기 위해 구비되는 것으로, 조절볼트(258')의 위치에 따라 탄성부재(256')의 압축 정도가 조절되어 가압력이 조절되는 것이다.
그리고 압착부(200)는 도 8에서 도시한 바와 같이, 몸체하우징(100)의 상하방향으로 다수 개 구비되되, 어느 하나의 압착부의 한 쌍의 압착롤러(210)가 상호 접하는 부분이 인접한 다른 하나의 압착부의 한 쌍의 압착롤러의 상호 접하는 부분과 상하방향으로 동일하게 위치된다.
이에 상측에서 압착된 사료가 하측에 있는 다른 압착부의 한 쌍의 압착롤러의 상호 접하는 부분으로 용이하게 공급되어 압착 및 파쇄되는 것이다.
한편, 도 9 내지 도 10에서 도시한 바와 같이, 다른 실시 예의 압착부는 몸체하우징(100)의 상하방향으로 다수 개 구비되되, 평면에서 보았을 때, 어느 하나의 압착부의 한 쌍의 압착롤러가 상호 접하는 부분을 기준으로, 하측으로 인접한 다른 하나의 압착부의 한 쌍의 압착롤러의 상호 접하는 부분이 일정 각도를 갖도록 설치된다.
먼저, 도 9에서 도시한 바와 같이, 다른 실시 예의 압착부(200')는 제1압착부(200a')와 제2압착부(200b')로 구성된다.
이러한 제2압착부(200b')의 한 쌍의 압착롤러가 상호 접하는 부분이 제1압착부(200a')의 한 쌍의 압착롤러가 상호 접하는 부분을 기준으로 직각을 이루도록 구비된다.
물론, 제1압착부(200a')에 의해 압착된 사료는 별도의 가이드에 의해 제2압착부(200b')의 한 쌍의 압착롤러가 상호 접하는 부분으로 가이드됨이 당연하다.
또한 도 10에서 도시한 바와 같이, 또 다른 실시 예의 압착부(200")는 최상측에 위치된 압착부(200a")의 한 쌍의 압착롤러가 상호 접하는 부분을 기준으로, 하측으로 인접한 다른 압착부(200b")의 한 쌍의 압착롤러가 상호 접하는 부분이 일정 각도씩 설치되되, 최하측에 위치된 또 다른 압착부(200n")의 한 쌍의 압착롤러가 상호 접하는 부분이 최상측에 위치된 압착부(200a")의 한 쌍의 압착롤러가 상호 접하는 부분과 직각을 이루도록 설치된다.
물론, 각 압착부들 사이엔 별도의 가이드가 각각 구비되어 각 압착부의 한 쌍의 압착롤러가 상호 접하는 부분으로 가이드됨이 당연하다.
그리고 압착홈(230)은 도 4에서 도시한 바와 같이, 한 쌍의 압착롤러(210)를 평면에서 보았을 때, 동일한 경사를 갖도록 각각 형성된다.
한편, 도 11에서 도시한 바와 같이, 다른 실시 예의 압착홈(230')은 한 쌍의 압착롤러(210)를 평면에서 보았을 때, 상호 대칭되는 경사를 갖도록 각각 형성될 수도 있다.
또한 도 12에서 도시한 바와 같이, 또 다른 실시 예의 압착홈(230")은 평면에서 보았을 때, 각각의 압착롤러에 상호 교차되도록 두 개씩 형성될 수도 있다.
여기서, 각 실시 예의 압착부들은 하나의 구동부(300)에 의해 회전되되, 최상측에 위치된 압착부에서 최하측에 위치된 압착부로 갈수록 회전속도가 단계적으로 증가된다.
물론, 각 압착부를 각각 회전시키도록 구동부(300)가 다수 개 구비될 수도 있다.
이는, 사료가 각 압착부들을 거치며 단계별로 파쇄됨에 따라 입자가 점점 작아지게되어 더욱 빠른 속도록 압착롤러를 회전시켜 압착 및 파쇄 효율을 향상시킴이 바람직하다.
그리고 압착홈은 최상측에 위치된 한 쌍의 압착롤러에서 하측으로 갈수록 폭과 깊이가 점차적으로 감소되도록 형성된다.
일 실시 예로, 도 8에서 도시한 바와 같이, 두 개의 압착부(200)가 구비되고, 하측에 위치된 압착부의 압착홈(230b)의 폭과 깊이가 상측에 위치된 압착부의 압착홈(230a)의 폭과 깊이보다 작게 형성된다.
이러한 압착홈 역시, 단계별로 파쇄됨에 따라 입자가 점점 작아지게 되어 점차적으로 감소되는 압착홈에 의해 사료의 파쇄 효율을 향상시킬 수 있게 된다.
이와 같이, 다수 개 구비되는 압착부(200)에 의해 사료를 다수 회 압착 및 파쇄시켜 가축의 소화량을 더욱 증가시킬 수 있는 것이다.
상기와 같은 압착장치를 이용한 사료의 제조공정은 도 13에 도시한 바와 같이, 사일로에 일정 입자로 가공된 사료를 저장하고, 상기 저장된 사료를 일정량 하측으로 배출시켜 상기 사일로 하측에 구비된 압착장치의 사료투입구로 투입하며, 상기 압착장치에 구비된 한 쌍의 압착롤러가 상호방향으로 회전되어 사료투입구로 투입된 사료를 압착시켜 파쇄한 후, 상기 한 쌍의 압착롤러에 의해 상기 사일로에 저장된 사료 입자보다 작은 입자로 파쇄된 사료를 배출한다.
상기 본 발명에 따른 압착장치를 이용하여 제조한 사료를 돼지에게 110일간 급여하여 사육한 결과 본 발명에 따라 제조한 사료를 급여한 돼지(실험군: 평균체중 114kg)와, 사일로에 저장된 상태의 동일한 량의 사료를 급여한 돼지(비교군: 평균체중 114kg)를 비교한 결과는 하기 표 1과 같았다.
사료섭취량 분뇨생산량 분뇨옥수수
함유량		 분뇨처리비절감
(10마리당)
비교군 300kg 120kg 25% 33,00원
실험군 270kg 90kg 10% 27,000원
10% 절감 25% 절감 60% 감소 18.2% 감소
상기 표 1에 확인된 바와 같이 본 발명에 따라 제조된 사료가 섭취량 및 분뇨생산량을 현저하게 절감하면서 분뇨 중 옥수수 함량에 있어서 60% 이상 감소하여 사료의 이용효율이 매우 높게 나타났고, 분료처리시 수반되는 처리비용은 18.2% 감소시키는 효과를 보였다.
이러한 사실은 도 14의 사진결과로부터 확인할 수 있으며, 본 발명에 따른 사료 압착장치를 이용하여 제조한 사료를 돼지에게 급여한 후 얻은 배설물은 좌측 사진에서와 같이 입자가 얇고 작아 배설량이 적은 반면, 사일로에 저장된 상태의 동일한 량의 사료(비교예)를 돼지에 급여하여 얻은 배설물은 입자가 굵고 크며 그 배설량도 많아 사료효율이 본 발명에 의한 것이 현저히 우수함을 알 수 있다.
10 : 압착장치 20 : 사일로
30 : 사료공급부 100 : 몸체하우징
110 : 압착공간부 120 : 사료유입부
130 : 사료배출부 200, 200', 200" : 압착부
210 : 압착롤러 220 : 압착기어
230 : 압착홈 300 : 구동부

Claims (12)

  1. 사일로에 일정 입자로 가공된 사료를 저장하는 사료 저장단계;
    상기 저장된 사료를 일정량 하측으로 배출시켜 상기 사일로 하측에 구비된 압착장치의 사료투입구로 투입하는 사료 투입단계;
    상기 압착장치에 구비된 한 쌍의 압착롤러가 상호방향으로 회전되어 사료투입구로 투입된 사료를 압착시켜 파쇄되는 사료의 압착단계; 및
    상기 한 쌍의 압착롤러에 의해 상기 사일로에 저장된 사료 입자보다 작은 입자로 파쇄된 사료를 배출하는 사료 배출단계;를 포함하여 이루어지는 압착장치에 의한 사료 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 압착장치는,
    사료가 저장된 사일로와 연통되도록 상단부에 사료투입부가 형성되고, 하단부에 사료배출부가 형성되며, 사료투입부와 사료배출부를 연통시키도록 내부에 압착공간부를 갖는 몸체하우징;
    한 쌍의 압착롤러가 상기 몸체하우징의 압착공간부에 회전가능하도록 구비되되, 상호 접하는 방향으로 회전됨에 따라 상기 사료투입부에서 공급되는 사료를 압착시켜 파쇄시키는 압착부; 및
    상기 몸체하우징에 구비되어 상기 압착부의 한 쌍의 압착롤러를 상호 방향으로 회전시키기 위한 구동부;를 포함하여 이루어지고,
    상기 사일로의 사료가 상기 몸체하우징의 사료투입부로 공급되어 상기 한 쌍의 압착롤러에 의해 압착 및 파쇄된 후, 상기 사료배출부를 통해 배출됨에 따라 상기 사일로에 저장된 사료의 입자보다 작게 파쇄된 사료를 배출시키는 것을 특징으로 하는 압착장치에 의한 사료 제조방법.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 압착부의 한 쌍의 압착롤러에 의해 압착된 사료는 사료공급부에 의해 각 먹이통으로 공급되되, 상기 사료공급부는 일정 간격으로 디스크가 구비된 이송와이어가 공급파이프 내부를 따라 이동되면서 압착된 사료를 이송시키고, 상기 공급파이프는 압착된 사료가 유입되는 유입공과 먹이통으로 사료를 공급하기 위한 배출공이 형성되며,
    상기 몸체하우징의 사료배출부는,
    상기 사료공급부의 사료 공급방향에서 보았을 때, 양측이 하측으로 갈수록 중앙부로 좁아지도록 경사지게 형성되는 배출호퍼;
    상기 유입공이 형성된 공급파이프가 안착되도록 상기 배출호퍼의 하단부에 형성되는 안착플레이트; 및
    상기 압착공간부와 연통되어 상기 사료공급부의 유입공으로 압착된 사료를 공급하도록 상기 배출호퍼와 안착플레이트 내부에 형성되어 배출구;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 압착장치에 의한 사료 제조방법.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 배출호퍼의 경사진 면에 투명한 창이 더 형성되어 내부를 육안으로 확인 가능한 것을 특징으로 하는 압착장치에 의한 사료 제조방법.
  5. 제2항에 있어서, 상기 압착부는,
    상기 몸체하우징에 상호 접하는 방향으로 회전 가능하게 구비되는 한 쌍의 압착롤러;
    상기 각 압착롤러의 단부에 구비되어 상호 치합됨에 따라 상기 구동부에 의해 어느 하나의 압착롤러가 회전될 경우, 다른 하나의 압착롤러도 상호 방향으로 회전시키기 위한 압착기어; 및
    상기 각 압착롤러의 외주를 따라 형성되는 나선형의 압착홈;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 압착장치에 의한 사료 제조방법.
  6. 제5항에 있어서,
    사료를 한 쌍의 압착롤러가 상호 접하는 부분으로 가이드하기 위해 상기 압착롤러의 상측에 가이드부가 더 구비되고,
    상기 가이드부는,
    한 쌍의 압착롤러의 양단부 외주를 따라 링 형상으로 형성되는 설치홈;
    상기 한 쌍의 압착롤러의 각 일단부에 형성된 각 설치홈에 구비되고, 각 타단부에 형성된 각 설치홈에 구비되어 한 쌍의 압착롤러에 의해 압착되며 이동되는 사료가 상기 한 쌍의 압착롤러에서 이탈되는 것을 방지하기 위한 이탈방지플레이트; 및
    상기 이탈방지플레이트에 구비되어 사료를 한 쌍의 압착롤러가 상호 접하는 부분으로 공급하도록 경사지게 형성된 가이드플레이트;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 압착장치에 의한 사료 제조방법.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 한 쌍의 압착롤러를 상호방향으로 가압하여 밀착시키기 위한 텐션부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 압착장치에 의한 사료 제조방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 텐션부는,
    탄성을 갖고, 상기 압착기어가 구비된 상기 한 쌍의 압착롤러 단부 사이에 구비되어 각 압착롤러를 상호방향으로 가압하여 밀착시키는 것을 특징으로 하는 압착장치에 의한 사료 제조방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 텐션부는,
    상기 압착기어가 구비된 압착롤러의 단부가 위치되는 몸체하우징에 형성되는 이동홈;
    상기 각 압착롤러의 단부가 회전 가능하도록 구비되며, 상기 이동홈을 따라 이동가능하도록 구비되는 이동블럭;
    탄성을 갖고, 상기 이동블럭 중 어느 하나를 다른 하나로 가압하여 이동시킴에 따라 어느 하나의 압착롤러를 다른 하나의 압착롤러로 가압하기 위한 탄성부재; 및
    상기 몸체하우징에 나사결합되어 상기 탄성부재의 가압력을 조절하기 위한 조절볼트;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 압착장치에 의한 사료 제조방법.
  10. 제5항에 있어서, 상기 압착부는,
    상기 몸체하우징의 상하방향으로 다수 개 구비되되,
    어느 하나의 압착부의 한 쌍의 압착롤러가 상호 접하는 부분이 인접한 다른 하나의 압착부의 한 쌍의 압착롤러의 상호 접하는 부분과 상하방향으로 동일하게 위치되어 상측에서 압착된 사료가 하측에 있는 다른 압착부의 한 쌍의 압착롤러의 상호 접하는 부분으로 공급되는 것을 특징으로 하는 압착장치에 의한 사료 제조방법.
  11. 제1항 내지 제10항에서 선택된 어느 하나의 사료 제조방법에 의해 제조된 가축용 사료.
  12. 제11항의 가축용 사료를 가축에 급여하여 사료요구율과 분뇨 배출량을 감소시키는 것을 특징으로 하는 가축의 사육방법.


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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102267926B1 (ko) * 2020-12-01 2021-06-22 (주)지씨에스 골뱅이 탈각장치

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