KR20150048962A - 음압을 이용한 배관 브레이징 장치 - Google Patents

음압을 이용한 배관 브레이징 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 음압을 이용한 배관 브레이징 장치에 관한 것으로, 제1,2 모재파이프(10,20)의 일단부에 외측으로 접합부(10b,20b)를 형성하고 타단부에 밀봉재(15)로 밀봉한다. 접합 슬리브(30)로 제1 모재파이프(10)의 접합부(10b)와 제2 모재파이프(20)의 접합부(20b)를 덮고, 용가재(40)를 제1 모재파이프(10)의 접합부(10b)와 접합 슬리브(30) 및 제2 모재파이프(20)의 접합부(20b)와 접합 슬리브(30) 사이에 개재하고 가열 토치(60)의 가열에 의해 용가재(40)를 용융하여 제1 모재파이프(10)와 제2 모재파이프(20)를 접합한다. 가열토치(60)가 접합 슬리브(30)를 가열하는 동안 제1 모재파이프(10)와 제2 모재파이프(20)를 회전장치(50)로 회전시키고, 제1 모재파이프(10)의 밀봉재(15)를 뚫고 흡입관(16)을 삽입하고, 흡입관(16)을 통해 진공펌프(70)로 제1 모재파이프(10)와 제2 모재파이프(20)에 음압이 발생하도록 구성함으로써 모세관 현상이 용이하게 발생하도록 하여 용가재가 접합 배관 사이에 용이하게 개재되도록 할 수 있고, 회전 기구나 원형의 멀티토치를 사용하여 균일하게 가열하여 브레이징 품질을 향상시킬 수 있다.

Description

음압을 이용한 배관 브레이징 장치{pipe brazing apparatus using negative pressure}
본 발명은 음압을 이용한 배관 브레이징 장치에 관한 것으로, 특히 브레이징접합할 배관의 접합되지 않는 양단부를 밀봉하고 진공펌프로 배관 내부에 음압을 발생시키면서 접합 슬리브를 가열토치로 가열하여 모세관 현상이 용이하게 발생하도록 하여 용가재가 접합 배관 사이에 골고루 개재되도록 하는 음압을 이용한 배관 브레이징 장치에 관한 것이다.
브레이징은 일반용접이 용접대상인 부재 자체를 국부가열하여 용융접합하는 것에 비해 각 부재 사이로 납과 같은 용가재를 투입하여 개재하고 이를 용융시켜 각 부재를 접합하는 방법이다.
이러한 브레이징은 약 427℃ 정도를 기준으로 하여 이보다 용융점이 낮은 납을 용가재로서 사용하는 솔더링(soldering)과는 구별되는 것으로, 상대적으로 용융점이 더 높은 용가재가 사용된다.
상기와 같은 용가재의 사용으로 모재인 부재가 용융되는 것이 아님에 따라 특히 이종 금속부재의 접합시 브레이징 접합이 사용된다.
비철금속의 접합이나 이종금속의 접합에는 브레이징에 의한 접합이 가장 널리 이용되어 왔으며 브레이징은 모재가 용융되지 않는 접합기술로서 접합공정에 의한 열영향이 적고 접합강도가 용접과 비슷하게 높으며 다양한 재료의 접합이 가능하다는 장점이 있다.
도 1a에 종래기술에 의한 브레이징 방법을 이용한 접합관체를 나타내는 단면도가 도시된다.
브레이징으로 접합 연결되도록 모재관몸체(1a)의 하부에 외측으로 모재접합부(1b)를 형성한 모재관(1)과, 상기 모재관(1)의 모재접합면(1b)에 삽입되면서 접합공간이 구비되도록 확관된 확관부(2b)를 상부에 형성한 연결관몸체(2a)의 확관부(2b) 내측으로 연결관접합면(2c)을 형성하고, 확관부(2b)의 내측의 연결관접합면(2c)과 모재관몸체(1a)의 모재접합면(1b) 사이에 형성된 접합공간(4)으로 모재관몸체(1a)와 연결관몸체(2a)를 가열한 상태에서 용가재를 용융삽입하여 용가재층(5)을 형성한 연결관(2)을 포함하여 구성한다.
이렇게, 형성된 종래기술의 브레이징을 이용한 접합관체는 모재관의 모재관몸체(1a)의 하부에 외측으로 형성된 모재접합면(1b)에 삽입되면서 접합공간(4)이 구비되도록 확관한 확관부(2b)를 상부에 구비한 연결관(2)의 연결관몸체(2a)를 모재접합면(1b)으로 삽입한 상태에서 용가재가 용융되어 내부에 습윤되는 온도가 되도록 먼저 모재관(1)을 가열수단으로 가열시키고, 확관부(2b)를 구비한 연결관(2)을 가열한 상태로 습윤되는 온도가 되면 접합공간(4)의 내측으로 용가재를 가열수단으로 가열하면서 용가재층(5)을 형성하여 브레이징 접합을 완료한다.
브레이징은 모재가 용융되지 않기 때문에 용접과는 달리 모재표면의 산화막을 제거해야 접합이 이루어진다. 이러한 산화막 제거 및 추가생성방지에는 화학약품인 플럭스의 사용이 필수적이며 두 모재 사이에 모세관 현상으로 스며들어 그 사이의 간극을 채워줄 브레이징 용가재 역시 필수적이다.
현재 대부분의 브레이징은 접합 이전에 해당 접합될 면에 대해 브레이징 용가재 및 플럭스를 공급하여 안치한 후 접합부위를 조립하여 움직이지 않도록 고정한 채 가열하여 용가재 및 플럭스를 공급하는 과정은 대부분 수작업으로 이루어지고 있어서 생산성이 떨어진다.
이러한 문제를 해결하기 위하여 한국 등록특허 제10-0483958호에 각 금속판재 중 하나를 천공하고 서로 겹쳐진 이후 구멍을 통해 용가재 및 플럭스를 삽입함과 동시에 가열 접합함으로써, 보다 빠르게 접합작업이 진행될 수 있는 용가재 침투용 관통구를 이용하는 브레이징 접합방법이 도 1b에 도시된다.
도시된 바와 같이 각 금속판재(100,200)의 접합부위가 상대적으로 작아 관통구(110)를 1개만 형성시키면서 그 내경이 높이방향을 따라 일정하도록 천공한 뒤 접합하는 방법이다.
여기서 맞대어진 상기 각 금속판재(100,200) 중 상대적으로 위에 있는 것이 제 1금속판재(100)이고, 아래에 있는 것이 제 2금속판재(200)이다. 상기 제 1금속판재(100)에서 접합되는 부위의 상면으로 천공작업으로 형성된 관통구(110)가 노출되어 있다. 상기 관통구(110)에는 와이어 형상으로 이루어진 용가재(300) 및 플럭스(400)가 삽입되어 있으며, 높이방향에 대해 일측으로 제껴져 경사지게 배치되어 있다.
그리고 열원(500)으로부터 상기 삽입부위 위를 가열하여 접합이 진행되는데, 통상적으로 접합작업시 사용되는 로봇(미도시)이 이용될 경우 상기 관통구(110)의 각축방향 좌표값을 입력할 경우 로봇에 열원(500)을 장착하여 해당 부위를 신속하게 가열할 수 있다.
이러한 종래의 기술에 의한 브레이징은 가정용 에어컨 냉매라인이나 냉각기의 튜브 등에 비해 그 사이즈가 현저하게 큰 선박 비철 배관의 브레이징(Brazing)에 적합하지 않으므로 종래의 기술에 의한 브레이징은 전주에 걸쳐 가연온도를 균일하게 제어하기가 어렵고 갭 관리나 표면에 대한 전처리(산화막 제거, 표면 조도 부여 및 플럭스 도포 등)가 다소 부족하기 때문에 접합면적이 국부적으로 불량하여 강도가 기준에 미달하거나 수압테스트 시 누설이 발생하는 경우가 종종 발생하고 있다.
[문헌1] 한국등록특허 제10-0483958호(2005.04.08 등록)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서 본 발명의 목적은, 용접할 배관의 내부에 음압을 발생시켜 모세관 현상이 용이하게 발생하도록 하여 용가재가 접합 배관 사이에 용이하게 개재되도록 할 수 있는 음압을 이용한 배관 브레이징 장치 및 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 모재파이프 내부의 음압 형성을 통해 외부에서 내부로의 공기흐름(Air flow)을 조장함으로써 모세관 현상이 용이하게 발생되는 효과를 부여하고 회전 기구나 원형의 멀티토치를 사용하여 균일하게 가열하여 양호한 접합면을 얻을 수 있는 음압을 이용한 배관 브레이징 장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 본 발명의 실시예에 따른 음압을 이용한 배관 브레이징 장치는, 파이프 몸체의 일단부에 외측으로 접합부를 형성하고 타단부에 밀봉재로 밀봉한 제1 모재파이프와; 상기 제1 모재파이프와 연결되기 위하여 파이프 몸체의 일단부에 외측으로 접합부를 형성하고 타단부에 밀봉재로 밀봉한 제2 모재파이프와; 상기 제1,2 모재파이프의 접합부를 덮어 연결하는 접합 슬리브와; 상기 제1,2 모재파이프의 접합부와 접합 슬리브 사이에 개재되어 가열토치의 가열에 의해 용융하여 상기 제1 모재파이프와 제2 모재파이프를 접합하는 용가재와; 상기 접합 슬리브를 가열하여 상기 용가재가 용융되도록 하는 가열토치와; 상기 제1 모재파이프의 밀봉재를 뚫고 삽입되는 흡입관과; 상기 흡입관을 통해 상기 제1 모재파이프와 제2 모재파이프에 음압을 형성하는 진공펌프를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 가열토치가 상기 접합 슬리브를 가열하는 동안 제1 모재파이프와 제2 모재파이프를 회전시키는 회전장치를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 가열토치는, 연료가스와 산소가 혼합된 혼합가스가 유입되는 혼합가스 호스에 연결되는 연결관과; 상기 연결관의 일측에 설치되어 혼합가스의 량을 조절하는 혼합가스 조절부와; 상기 연결관에 연결되어 브레이징에 의해 접합되는 제1,2 모재 파이프를 내부에 넣을 수 있도록 개구부를 구비하고 상기 제1,2 모재 파이프의 외부를 감싸도록 원형으로 구성되는 원형 인젝터와; 상기 원형 인젝터의 원형 내부에 일정한 간격으로 설치되어 상기 제1,2 모재 파이프를 향하여 화염을 방출하는 다수의 화구를 포함하여 구성되는 원형토치인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 가열토치를 왕복장치로 가열범위에 걸쳐 상하로 이동하도록 구성하여 상기 제1 모재파이프와 제2 모재파이프 및 접합 슬리브의 가열범위를 가열할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
이상과 같이 본 발명에 따르면 배관의 접합되지 않는 양단부를 밀봉하고 진공펌프로 배관 내부에 음압을 발생시키면서 용가재가 개재된 접합 슬리브를 토치로 가열하여 모세관 현상이 용이하게 발생하도록 하여 용가재가 접합 배관 사이에 골고루 개재되도록 함으로써 모세관 현상이 용이하게 발생하도록 하여 용가재가 접합 배관 사이에 용이하게 개재되도록 할 수 있고, 회전 기구나 원형의 멀티토치를 사용하여 균일하게 가열하여 브레이징 품질을 향상시킬 수 있다.
도 1a는 종래기술에 의한 브레이징 방법을 이용한 접합관체를 나타내는 단면도이다.
도 1b는 종래기술에 의한 용가재 침투용 관통구를 이용하는 브레이징 접합방법을 나타내는 사시도이다.
도 2a는 본 발명에 따른 음압을 이용한 배관 음압을 이용한 배관 브레이징 장치의 구성을 나타내는 개략도이다.
도 2b는 본 발명에 의한 가열토치를 상하로 왕복운동하게 하는 왕복장치가 추가된 실시예이다.
도 3은 본 발명에 의한 원형 가열토치의 일 실시예이다.
도 4는 본 발명에 의한 원형 가열토치를 사용하여 제1,2 모재 파이프와 접합 슬리브를 가열하는 상태를 나타내는 사시도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2a에 본 발명에 따른 음압을 이용한 배관 음압을 이용한 배관 브레이징 장치의 구성을 나타내는 개략도가 도시되고, 도 2b에 본 발명에 의한 가열토치를 상하로 왕복운동하게 하는 왕복장치가 추가된 실시예가 도시된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 음압을 이용한 배관 브레이징 장치는, 파이프 몸체(10a)의 일단부에 외측으로 접합부(10b)를 형성하고 타단부에 밀봉재(15)로 밀봉한 제1 모재파이프(10)와; 상기 제1 모재파이프(10)와 연결되기 위하여 파이프 몸체(20a)의 일단부에 외측으로 접합부(20b)를 형성하고 타단부에 밀봉재(15)로 밀봉한 제2 모재파이프(20)와; 상기 제1 모재파이프(10)의 접합부(10b)와 제2 모재파이프(20)의 접합부(20b)를 덮어 연결하는 접합 슬리브(30)와; 상기 제1 모재파이프(10)의 접합부(10b)와 접합 슬리브(30) 및 제2 모재파이프(20)의 접합부(20b)와 접합 슬리브(30) 사이에 개재되어 토치(60)의 가열에 의해 용융하여 제1 모재파이프(10)와 제2 모재파이프(20)를 접합하는 용가재(40)와; 상기 접합 슬리브(30)를 가열하여 상기 용가재(40)가 용융되도록 하는 가열토치(60)와; 상기 가열토치(60)가 상기 접합 슬리브(30)를 가열하는 동안 제1 모재파이프(10)와 제2 모재파이프(20)를 회전시키는 회전장치(50)와; 상기 제1 모재파이프(10)의 밀봉재(15)를 뚫고 삽입되는 흡입관(16)과; 상기 흡입관(16)을 통해 상기 제1 모재파이프(10)와 제2 모재파이프(20)에 음압을 형성하는 진공펌프(70)를 포함하여 구성된다.
본 발명에 의한 제1 모재파이프(10)와 제2 모재파이프(20)는 파이프 몸체(10a, 20a)의 일단부를 서로 마주보고 일렬로 정렬하여 연결된다. 파이프 몸체(10a, 20a)의 일단부 외측으로 접합부(10b, 20b)를 형성하고 도시된 바와 같이 그들 사이에 접합슬리브(30)를 삽입한다.
접합 슬리브(30)는 알루미늄, 구리 등의 재질을 가지며 제1 모재파이프(10)와 제2 모재파이프(20)와 다른 재질일 수 있고, 상기 접합 슬리브(30)와 제1 모재파이프(10) 및 제2 모재파이프(20) 사이에 납, 등으로 구성되는 용가재(40)가 개재된다.
제1 모재파이프(10)와 제2 모재파이프(20)의 서로 접합되지 않는 타단부는 밀봉재(15)로 밀봉되고, 상기 제1 모재파이프(10)의 타단부에 형성된 밀봉재(15)에는 흡입관(16)이 상기 제1 모재파이프(10)의 내부와 통하도록 관통되게 설치된다.
상기 흡입관(16)은 진공펌프(70)와 연결되어 제1 모재파이프(10)와 제2 모재파이프(20)의 공기를 흡입하여 배출함으로써 제1 모재파이프(10)와 제2 모재파이프(20)의 내부를 음압이 되게 한다.
가열토치(60)는 제1 모재파이프(10)와 제2 모재파이프(20)의 내부를 음압이 된 상태에서 접합 슬리브(30)와 상기 접합 슬리브(30)가 끼워진 제1 모재파이프(10)와 제2 모재파이프(20)의 주변을 가열하여 상기 접합 슬리브(30) 내부에 개재된 용가재(40)가 용융되도록 한다.
여기서, 접합 슬리브(30)와 상기 접합 슬리브(30)가 끼워진 제1 모재파이프(10)와 제2 모재파이프(20)의 주변을 골고루 가열하기 위하여 회전장치(50)를 사용하여 제1 모재파이프(10)와 제2 모재파이프(20)를 일정한 속도로 회전시킴으로써 접합 슬리브(30) 전체에 걸쳐 가열하여 용가재(40)가 용융되어 접합 슬리브(30)와 제1 모재파이프(10) 및 제2 모재파이프(20)의 사이에 골고루 침투하여 고르게 접합되도록 한다.
이때 진공펌프(70)에서 흡입관(16)을 통해 제1 및 제2 모재파이프(10, 20)의 내부공기를 흡입하여 제1 및 제2 모재파이프(10, 20)의 내부는 음압의 상태로 함으로써 용가재(40)가 상기 제1,2 모재파이프(10,20)와 접합 슬리브(30) 사이에 용융되어 제1 및 제2 모재파이프(10, 20)의 내부에 발생된 음압에 의해 모세관 현상이 용이하게 일어나고 습윤(WETTING)에 의해서 상기 제1,2 모재파이프(10,20)와 접합 슬리브(30) 사이에 흘러들어가 채우게 됨으로써 양호한 브레이징 접합이 이루어진다.
또한 도 2b에 도시된 바와 같이 가열토치(65)를 왕복장치(66)로 가열범위에 걸쳐 상하로 이동하도록 구성하여 왕복장치(66)와 회전장치(50)로 제1 모재파이프(10)와 제2 모재파이프(20) 및 접합 슬리브(30)의 가열범위를 가열하여 인력에 의하지 않고 자동화하여 생산성을 향상시킬 수 있고 일정한 가열에 의해 접합품질을 향상시킬 수 있다.
여기서 왕복장치(66)는 공압 실린더 또는 유압실린더를 사용하거나 모터와 편심캠 및 크랭크 축으로 구성되는 왕복장치 등 여러가지 왕복장치를 사용할 수 있으며, 별도로 설명하지 않는다.
제1 모재파이프(10)와 제2 모재파이프(20)를 접합한 상태에서 회전장치(50)에 의해 회전시킬 수 없는 구조이거나 크기가 커서 회전시킬 수 없는 경우 원형 가열토치(80)를 사용할 수 있다.
도 3에 본 발명에 의한 원형 가열토치의 일 실시예가 도시되고, 도 4에 본 발명에 의한 원형 가열토치를 사용하여 제1,2 모재 파이프와 접합 슬리브를 가열하는 상태를 나타내는 사시도가 도시된다.
본 실시예의 원형 가열토치(80)는 연료가스와 산소가 혼합된 혼합가스가 유입되는 혼합가스 호스(85)에 연결되는 연결관(81)과; 상기 연결관(81)의 일측에 설치되어 혼합가스의 량을 조절하는 혼합가스 조절부(82)와; 상기 연결관(81)에 연결되어 브레이징에 의해 접합되는 모재 파이프(10,20)를 내부에 넣을 수 있도록 개구부(83a)를 구비하고 상기 모재 파이프(10,20)의 외부를 감싸도록 원형으로 구성되는 원형 인젝터(83)와; 상기 원형 인젝터(83)의 원형 내부에 일정한 간격으로 설치되어 상기 모재 파이프(10,20)를 향하여 화염을 방출하는 다수의 화구(84)를 포함하여 구성된다.
본 실시예의 원형 가열토치(80)의 연결관(81)은 일단부가 혼합가스 호스(85)에 연결되어 있고, 상기 혼합가스 호스(85)를 통해 연료가스 탱크와 산소탱크에 연결되어 연료가스(예를 들면, 아세틸렌 가스 등)와 산소가 혼합된 혼합가스(혼합기는 도시생략)를 원형 가열토치(80)에 공급한다.
연결관(81)의 타단부는 원형 인젝터(83)가 연결되고, 상기 원형 인젝터(83)의 일측이 제1 및 제2 모재파이프(10, 20)가 삽입될 수 있는 폭으로 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 개구부(83a)가 형성되어 원형 인젝터(83)의 내부에 제1 및 제2 모재파이프(10, 20)를 삽입할 수 있도록 형성된다.
다수의 화구(84)가 원형 인젝터(83)의 원형 내부에 원의 중심을 향하여 설치되고, 상기 다수의 화구(84)에서 방출되는 화염은 원형 인젝터(83)의 내부에 삽입된 제1 및 제2 모재 파이프(10, 20)를 향하여 방출된다.
다수의 화구(84)에서 방출되는 화염은 상기 제1 모재파이프(10)의 접합부(10b)와 접합 슬리브(30) 및 제2 모재파이프(20)의 접합부(20b) 접합 슬리브(30) 사이에 개재되어 있는 용가재(40)를 용융시켜 접합한다.
이때 진공펌프(70)에서 흡입관(16)을 통해 제1 및 제2 모재파이프(10, 20)의 내부공기를 흡입하여 제1 및 제2 모재파이프(10, 20)의 내부는 음압의 상태로 된다.
상기 제1,2 모재파이프(10,20)의 접합부(10b)와 접합 슬리브(30) 사이에 용융되어 있는 용가재(40)가 제1 및 제2 모재파이프(10, 20)의 내부에 발생된 음압에 의해 상기 제1,2 모재파이프(10,20)와 접합 슬리브(30) 사이에 흘러들어가 채우게 됨으로써 습윤(WETTING) 품질이 양호해지고 모세관 현상이 용이하게 일어나서 이상적인 브레이징 접합이 이루어진다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 설명하였으나, 본 발명은 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 기술적 범위 내에 포함된다 할 수 있다.
10: 제1 모재파이프 10a, 20a: 파이프 몸체
10b, 20b: 접합부 15: 밀봉재
16: 흡입관 20: 제2 모재파이프
30: 접합 슬리브 40: 용가재
50: 회전장치 60: 가열토치
70: 진공펌프 80: 원형토치

Claims (4)

  1. 파이프 몸체의 일단부에 외측으로 접합부를 형성하고 타단부에 밀봉재로 밀봉한 제1 모재파이프와;
    상기 제1 모재파이프와 연결되기 위하여 파이프 몸체의 일단부에 외측으로 접합부를 형성하고 타단부에 밀봉재로 밀봉한 제2 모재파이프와;
    상기 제1,2 모재파이프의 접합부를 덮어 연결하는 접합 슬리브와;
    상기 제1,2 모재파이프의 접합부와 접합 슬리브 사이에 개재되어 가열토치의 가열에 의해 용융하여 상기 제1 모재파이프와 제2 모재파이프를 접합하는 용가재와;
    상기 접합 슬리브를 가열하여 상기 용가재가 용융되도록 하는 가열토치와;
    상기 제1 모재파이프의 밀봉재를 뚫고 삽입되는 흡입관과;
    상기 흡입관을 통해 상기 제1 모재파이프와 제2 모재파이프에 음압을 형성하는 진공펌프를 포함하여 구성되는 음압을 이용한 배관 브레이징 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 가열토치가 상기 접합 슬리브를 가열하는 동안 제1 모재파이프와 제2 모재파이프를 회전시키는 회전장치를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 음압을 이용한 배관 브레이징 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 가열토치는,
    연료가스와 산소가 혼합된 혼합가스가 유입되는 혼합가스 호스에 연결되는 연결관과;
    상기 연결관의 일측에 설치되어 혼합가스의 량을 조절하는 혼합가스 조절부와;
    상기 연결관에 연결되어 브레이징에 의해 접합되는 제1,2 모재 파이프를 내부에 넣을 수 있도록 개구부를 구비하고 상기 제1,2 모재 파이프의 외부를 감싸도록 원형으로 구성되는 원형 인젝터와;
    상기 원형 인젝터의 원형 내부에 일정한 간격으로 설치되어 상기 제1,2 모재 파이프를 향하여 화염을 방출하는 다수의 화구를 포함하여 구성되는 원형토치인 것을 특징으로 하는 음압을 이용한 배관 브레이징 장치.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 가열토치를 왕복장치로 가열범위에 걸쳐 상하로 이동하도록 구성하여 상기 제1 모재파이프와 제2 모재파이프 및 접합 슬리브의 가열범위를 가열할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 음압을 이용한 배관 브레이징 장치.
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KR20200071691A (ko) 2020-02-05 2020-06-19 삼원동관 주식회사 유도 브레이징 접합 장치
CN112247335A (zh) * 2020-10-17 2021-01-22 安徽宇之瀚机电设备有限公司 一种超声波金属焊接机
CN112658431A (zh) * 2020-12-14 2021-04-16 湖南开益制冷设备有限公司 立式铜管焊接工作台

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