KR20150035005A - 잉곳 제조 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 잉곳 제조 장치는, 잉곳이 형성되는 공간이 마련되며 몸체가 분리되는 몰드와, 몰드의 내부에 구비되는 내화부재를 포함한다.

Description

잉곳 제조 장치{INGOT MANUFACTURING DEVICE}
본 발명은 잉곳 제조 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 분리 가능한 구조로 이루어져 잉곳의 손상을 방지하고 제품의 생산성을 향상시킬 수 있는 잉곳 제조 장치에 관한 것이다.
일반적으로 잉곳을 제조하는 과정에서 잉곳은 주형틀에 용강을 부어 일정시간이 지나면, 주형틀에 맞는 형태로 제조된다.
이때, 잉곳 및 주형틀의 손상이 발생하지 않도록 주형틀로부터 잉곳을 분리시키는 것과, 제품의 생산성 향상을 위한 다양한 방법들이 모색되고 있는 실정이다.
본 발명과 관련된 선행문헌으로는 대한민국 공개특허공보 제10-1981-0000573호(1981.06.03. 공고)가 있으며, 상기 선행문헌에는 '강과 합금강의 잉곳트 제조방법'에 관한 기술이 개시되어 있다.
본 발명은, 분리 가능한 구조로 이루어져 잉곳의 손상을 방지하고 제품의 생산성을 향상시킬 수 있는 잉곳 제조 장치를 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 잉곳 제조 장치는, 잉곳이 형성되는 공간이 마련되며 몸체가 분리되는 몰드와, 상기 몰드의 내부에 구비되는 내화부재를 포함한다.
상기 몰드는, 몸체의 바닥을 형성하는 몰드바닥부와, 상기 몰드바닥부와 상하로 분리가 가능하며, 상기 몰드바닥부의 상부에서 좌우로 분리가 가능한 제1,2몰드측면부를 포함한다.
상기 제1,2몰드측면부는, 서로 대칭되는 동일한 형상으로 이루어지며, 접합부에 요철 결합 구조를 갖는다.
상기 제1,2몰드측면부의 상부에는, 탈착 가능한 구조를 갖는 연결러그가 구비된다.
상기 몰드는, 상기 몰드바닥부와 제1,2몰드측면부 사이를 연결하는 연결부를 더 포함하며, 상기 연결부는, 상기 몰드바닥부 또는 제1,2몰드측면부에 구비되는 힌지연결부재와, 상기 힌지연결부재에 회동 가능하게 연결되어, 상기 몰드바닥부 또는 제1,2몰드측면부를 고정하는 고정플레이트를 포함한다.
상기 내화부재는, 상기 몰드의 잉곳 형성 공간에 감싸지며 중공을 갖는다.
상기 내화부재는, 상기 몰드바닥부에 구비되는 내화바닥부재와, 상기 제1,2몰드측면부의 내부에 구비되며 상기 내화바닥부재와 상하로 분리가 가능하고, 상기 내화바닥부재의 상부에서 좌우로 분리가 가능한 제1,2내화측면부재를 포함한다.
상기 제1,2내화측면부재는, 상기 내화바닥부재를 사이에 두고 밀착 결합된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 잉곳 제조 장치에 의하면, 제조된 잉곳을 분리할 경우, 분리 가능한 구조로 이루어져 잉곳 및 잉곳을 수용하는 부위의 손상을 방지할 수 있다.
그리고 본 발명은 분리 가능한 몰드가 나사 조임에 의해 서로 밀착되는 구조로 이루어져, 용강이 외부로 흘러내리는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명은 별도의 이동수단에 의해 이동될 경우, 몰드의 상부에 구비된 연결러그를 통해 이동의 편의성을 제공할 수 있다.
이에 따라, 본 발명은 제품의 생산성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉곳 제조 장치를 개략적으로 나타낸 사시도.
도 2 내지 도 4는 도 1에 표시된 A-A'선의 단면예시도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉곳 제조 장치를 개략적으로 나타낸 분리 사시도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉곳 제조 장치의 구성 간 체결관계를 개략적으로 나타낸 예시도.
본 발명의 장점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것으로, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 잉곳 제조 장치에 대하여 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉곳 제조 장치를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 잉곳 제조 장치(100)는 몰드(110)와 내화부재(120)를 포함한다.
먼저 몰드(110)의 내부에는 잉곳이 형성되는 공간(10)이 마련된다. 이러한 잉곳 형성 공간(10)에는 잉곳으로 제작될 용강이 부어져 수용된다.
이러한 몰드(110)는 몰드바닥부(111) 및 제1,2몰드측면부(112, 113)를 포함한다.
몰드바닥부(111)는 바닥 상에 안착된다.
제1,2몰드측면부(112, 113)는 상기 몰드바닥부(111)와 상하로 분리가 가능하며, 상기 몰드바닥부(111)의 상부에서 좌우로 분리가 가능하다.
이때, 제1,2몰드측면부(112, 113)의 상부에는 탈착 가능한 구조를 갖는 연결러그(114)가 구비된다.
한편, 몰드(110)는 몰드바닥부(111)와 제1,2몰드측면부(112, 113) 사이를 연결하는 연결부(115)를 더 포함할 수 있다.
이러한 연결부(115)는 잉곳 제조 장치(110)가 별도의 이동수단에 의해 이동할 시, 몰드바닥부(110)와 제1,2몰드측면부(112, 113)를 견고하게 고정시켜 상호 분리되는 것을 방지할 수 있다.
다음으로 내화부재(120)는 상기 몰드(110)의 내부에 구비된다. 이러한 내화부재(120)는 상기 몰드(110)의 잉곳 형성 공간(10)에 감싸지며 중공을 갖는다.
이때, 내화부재(120)의 상부에는 용강을 잉곳 형성 공간(10)로 용이하게 유입시키기 위하여 경사면(124)이 구비된다.
여기서 경사면(124)은 내화부재(120)를 중심으로 외측에서 내측으로 하향 경사진 형태로 이루어진다.
도 2 내지 도 4는 도 1에 표시된 A-A'선의 단면예시도이다.
도 2 내지 도 4를 병행 참조하면, 제1,2몰드측면부(112, 113)의 접합부는 요철 결합 구조를 갖는다.
즉, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 제1,2몰드측면부(112, 113)의 접합부는, 반원, 세모 및 네모 단면형상 등으로 이루어진 요홈(112a, 112b, 112c) 및 돌기(113a, 113b, 113c) 구조를 가질 수 있다.
이는 제1,2몰드측면부(112, 113)의 내부에 구비된 잉곳 형성 공간(10)로 용강이 수용될 시, 용강이 제1,2몰드측면부(112, 113)의 외부로 흘러내리는 것을 방지하기 위함이다.
여기서 도 2 내지 도 4에 도시된 요홈(112a, 112b, 112c) 및 돌기(113a, 113b, 113c) 구조는 반원, 세모 및 네모 단면현상으로 이루어진 것으로 보인다.
하지만, 이러한 단면형상은 제1,2몰드측면부(112, 113)가 서로 견고하게 밀착됨과 동시에 용강이 외부로 빠져나가는 것을 방지하기 위한 하나의 예시적인 형상일 뿐, 본 발명은 이러한 형상에 제한될 필요가 없다.
따라서 다양한 실시예를 통해 더욱 안정적으로 제1,2몰드측면부(112, 113)의 접합부 간 면 접촉이 가능한 다양한 형태로 변형이 가능하다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉곳 제조 장치를 개략적으로 나타낸 분리 사시도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉곳 제조 장치의 구성 간 체결관계를 개략적으로 나타낸 예시도이다.
도 5 및 도 6을 병행 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 잉곳 제조 장치(100)는 몰드(110)와 내화부재(120)를 포함한다.
상기와 같은 구성들은 도 1 내지 도 4에서 상술된 내용이므로, 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 다만, 상술된 내용이라도 도면의 이해를 돕기 위해 부분적으로 중복되는 부분이 포함될 수 있다.
몰드(110)는 몰드바닥부(111) 및 제1,2몰드측면부(112, 113)를 포함한다. 여기서 몰드바닥부(111)는 몸체의 바닥을 형성하며 바닥 상에 안착된다. 그리고 몰드바닥부(110)는 제1,2몰드측면부(112, 113)와 개폐가 가능한 분리 구조를 갖는다.
제1,2몰드측면부(112, 113)는 서로 대칭되는 동일한 형상으로 이루어지며, 접합부에 요철 결합 구조를 갖는다. 이러한 제1,2몰드측면부(112, 113)의 상부에는 연결러그(114)가 구비된다.
이때, 연결러그(114)는 상기 제1,2몰드측면부(112, 113)의 측면에 나사 결합이 가능한 탈착 구조로 이루어진다.
한편, 제1,2몰드측면부(112, 113) 중 어느 하나에는, 나사가 관통되는 체결홀(116)이 구비되고, 상기 체결홀(116)이 구비되지 않은 나머지 하나에는 상기 체결홀(116)과 대응하여 나사가 조여지는 삽입홈(117)이 구비된다.
즉, 도 5 및 도 6에 도시된 바로는 제1,2몰드측면부(112, 113)에서 체결홀(116)은 제1몰드측면부(112)에 구비되고, 삽입홈(117)은 제2몰드측면부(113)에 구비되었지만 이러한 체결홀(116)과 삽입홈(117)은 서로 다른 위치에 배치될 수 있다.
정리하면, 체결홀(116)과 삽입홈(117)은 서로 대응되는 위치에서 제1몰드측면부(112) 또는 제2몰드측면부(113)에 구비될 수 있다.
또한, 체결홀(116)이 제1몰드측면부(112)에 구비될 경우, 삽입홈(117)은 체결홀(116)에 대응하는 위치인 제2몰드측면부(113)에 구비된다.
몰드(110)는 상기 몰드바닥부(111)와 제1,2몰드측면부(112, 113) 사이를 연결하는 연결부(115)를 더 포함한다.
연결부(115)는 상기 몰드바닥부(111) 또는 제1,2몰드측면부(112, 113)에 구비되는 힌지연결부재(115a)와, 상기 힌지연결부재(115a)에 회동 가능하게 연결되는 고정플레이트(115b)를 포함한다.
힌지연결부재(115a)는 연결플레이트, 힌지블록 및 힌지축을 포함한다.
연결플레이트는 몰드바닥부(111) 또는 제1,2몰드측면부(112, 113)에 결합된다. 힌지블록은 상기 연결플레이트의 양단에 대면하는 구조로 구비된다. 힌지축은 상기 힌지블록의 중심에 구비된다.
상기 고정플레이트(115b)는 상기 몰드바닥부(111) 또는 제1,2몰드측면부(112, 113)를 고정하는 기능을 갖는다.
이러한 고정플레이트(115b)는 상기 힌지연결부재(115a)의 힌지블록 사이에 배치되며, 양단이 상기 힌지축에 연결된다.
이때, 고정플레이트(115b)는 도 6에 도시된 바와 같이 복수의 나사홀(118)이 구비되고 제1,2몰드측면부(112, 113)에는 상기 복수의 나사홀(118)에 대응하는 위치에 나사홈(119)이 구비된다.
여기서 도 5 및 도 6에 도시된 바로는 힌지연결부재(115a)가 몰드바닥부(111)에 구비되고, 고정플레이트(115b)는 제1,2몰드측면부(112, 113)에 연결되는 형태로 보이지만, 이러한 힌지연결부재(115a)와 고정플레이트(115b)는 서로 다른 위치에 배치될 수 있다.
정리하면, 힌지연결부재(115a)와 고정플레이트(115b)는 서로 대응되는 위치에서 몰드바닥부(111) 또는 제1,2몰드측면부(112, 113)에 연결되는 형태로 구비될 수 있다.
예를 들면, 힌지연결부재(115a)가 몰드바닥부(111)에 구비될 경우, 고정플레이트(115b)는 상기 힌지연결부재(115a)에 의해 회동이 가능하며, 제1,2몰드측면부(112, 113)에 연결되는 구조로 이루어질 수 있다.
이에 따라, 나사홀(118)과 나사홈(119)의 위치도 상기 힌지연결부재(115a)와 고정플레이트(115b)의 위치에 따라 몰드바닥부(111) 또는 제1,2몰드측면부(112, 113)에 구비될 수 있다.
내화부재(120)는 상기 몰드(110)의 내부에 구비된다. 이때, 내화부재(120)는 내화(fireproof) 재질로 이루어진다.
이러한 내화부재(120)는 내화바닥부재(121)와, 제1,2내화측면부재(122, 123)를 포함한다.
내화바닥부재(121)는 몰드바닥부(111)의 상부에 구비된다. 이러한 내화바닥부재(121)는 상기 몰드바닥부(111)의 상부의 일부에 돌출 형성된다.
제1,2내화측면부재(122, 123)는, 제1,2몰드측면부(112, 113)의 내부에 구비된다. 이러한 제1,2내화측면부재(122, 123)는 상기 내화바닥부재(121)와 상하로 분리가 가능하고, 상기 내화바닥부재(121)의 상부에서 좌우로 분리가 가능하다.
이때, 상기 제1,2내화측면부재(122, 123)는, 상기 내화바닥부재(121)를 사이에 두고 밀착 결합된다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 잉곳 제조 장치는, 제조된 잉곳을 분리할 경우, 좌우 분리 가능한 구조로 이루어져 잉곳 및 잉곳을 수용하는 부위의 손상을 방지할 수 있다.
그리고 본 발명은 좌우 분리 가능한 몰드가 나사 조임에 의해 서로 밀착되는 구조로 이루어져, 용강이 외부로 흘러내리는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명은 별도의 이동수단에 의해 이동될 경우, 몰드의 상부에 구비된 연결러그를 통해 이동의 편의성을 제공할 수 있다.
이에 따라, 본 발명은 제품의 생산성을 향상시킬 수 있다.
이상으로 본 발명의 일 실시예에 따른 잉곳 제조 장치에 관하여 살펴보았다.
상술된 상세한 설명 및 후술될 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
그리고 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 하나의 예시에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
10 : 잉곳 형성 공간
100 : 잉곳 제조 장치
110 : 몰드 111 : 몰드바닥부
112 : 제1몰드측면부 112a, 112b, 112c : 요홈
113 : 제2몰드측면부 113a, 113b, 113c : 돌기
114 : 연결러그 115 : 연결부
115a : 힌지연결부재 115b : 고정플레이트
116 : 체결홀 117 : 삽입홈
118 : 나사홀 119 : 나사홈
120 : 내화부재 121 : 내화바닥부재
122 : 제1내화측면부재 123 : 제2내화측면부재
124 : 경사면

Claims (8)

  1. 잉곳이 형성되는 공간이 마련되며 몸체가 분리되는 몰드와,
    상기 몰드의 내부에 구비되는 내화부재를 포함하는 잉곳 제조 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 몰드는,
    몸체의 바닥을 형성하는 몰드바닥부와,
    상기 몰드바닥부와 상하로 분리가 가능하며, 상기 몰드바닥부의 상부에서 좌우로 분리가 가능한 제1,2몰드측면부를 포함하는 잉곳 제조 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제1,2몰드측면부는,
    서로 대칭되는 동일한 형상으로 이루어지며, 접합부에 요철 결합 구조를 갖는 잉곳 제조 장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 제1,2몰드측면부의 상부에는,
    탈착 가능한 구조를 갖는 연결러그가 구비되는 잉곳 제조 장치.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 몰드는,
    상기 몰드바닥부와 제1,2몰드측면부 사이를 연결하는 연결부를 더 포함하며,
    상기 연결부는,
    상기 몰드바닥부 또는 제1,2몰드측면부에 구비되는 힌지연결부재와,
    상기 힌지연결부재에 회동 가능하게 연결되어, 상기 몰드바닥부 또는 제1,2몰드측면부를 고정하는 고정플레이트를 포함하는 잉곳 제조 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 내화부재는,
    상기 몰드의 잉곳 형성 공간에 감싸지며 중공을 갖는 잉곳 제조 장치.
  7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 내화부재는,
    상기 몰드바닥부에 구비되는 내화바닥부재와,
    상기 제1,2몰드측면부의 내부에 구비되며 상기 내화바닥부재와 상하로 분리가 가능하고, 상기 내화바닥부재의 상부에서 좌우로 분리가 가능한 제1,2내화측면부재를 포함하는 잉곳 제조 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제1,2내화측면부재는,
    상기 내화바닥부재를 사이에 두고 밀착 결합되는 잉곳 제조 장치.
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