KR20150006626A - Embedded structure - Google Patents
Embedded structure Download PDFInfo
- Publication number
- KR20150006626A KR20150006626A KR1020130080248A KR20130080248A KR20150006626A KR 20150006626 A KR20150006626 A KR 20150006626A KR 1020130080248 A KR1020130080248 A KR 1020130080248A KR 20130080248 A KR20130080248 A KR 20130080248A KR 20150006626 A KR20150006626 A KR 20150006626A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- steel plate
- main body
- plate main
- concrete
- vertical member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/185—Connections not covered by E04B1/21 and E04B1/2403, e.g. connections between structural parts of different material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/20—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stonelike material
- E04B1/21—Connections specially adapted therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
본 발명은 매립 구조물을 제공한다.
상기 매립 구조물은, 철근 콘크리트 구조로 이루어진 수직부재에 철골을 포함하는 수평부재를 연결하기 위해 수직부재에 매립되는 매립 구조물에 있어서, 판 형상으로 형성되며 일측면에 상기 수평부재가 접합되는 강판본체 및, 상기 강판본체의 타측면에 접합되고, 상기 수직부재의 콘크리트에 매립되어 상기 수평부재의 하중을 상기 수직부재에 전달하는 전단연결부를 포함하되, 상기 전단연결부는, 상기 강판본체에 수직으로 접합되며 콘크리트가 충진되는 홀이 관통 형성된 전단보강판과, 일단이 상기 강판본체에 결합되며 강판본체의 가장자리에 배치되는 스터드부재로 구성될 수 있다.The present invention provides a buried structure.
The buried structure is a buried structure that is embedded in a vertical member for connecting a horizontal member including a steel frame to a vertical member made of a reinforced concrete structure. The buried structure includes a steel plate body formed in a plate shape, And a front end connection portion joined to the other side surface of the steel plate main body and embedded in the concrete of the vertical member to transmit the load of the horizontal member to the vertical member, wherein the front end connection portion is vertically joined to the steel plate main body A front end reinforcing plate having holes through which concrete is filled and a stud member having one end coupled to the steel plate main body and disposed at the edge of the steel plate main body.
Description
본 발명은 매립 구조물에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 철근 콘크리트로 된 수직부재와 수평부재 접합시에 수직부재에 배근되는 철근과의 간섭과 콘크리트 균열을 최소화하는 매립 구조물에 관한 것이다.
The present invention relates to a buried structure, and more particularly, to a buried structure for minimizing the interference between a vertical member made of reinforced concrete and a reinforcing member disposed on a vertical member when joining a horizontal member and concrete cracks.
철근 콘크리트 구조로 된 코어 벽체나 기둥에 철골부재를 포함하는 슬래브나 보를 접합하기 위해서 코어벽체나 기둥의 콘크리트에 강판을 매립하는 방법이 사용되고 있다. In order to bond a slab or beam including a steel member to a core wall or column made of a reinforced concrete structure, a method of embedding a steel sheet in a concrete of a core wall or a column is used.
종래 매립 강판은, 강판의 일면에 복수의 스터드가 부착되고, 절곡된 철근의 일단이 강판에 접합되며, 스터드와 절곡된 철근이 수직부재의 콘크리트에 매립되어 슬래브나 보 등의 수평부재의 하중을 철근 콘크리트 부재로 전달할 수 있다. Conventionally, a plurality of studs are attached to one surface of a steel plate, one end of a bent steel bar is bonded to a steel plate, studs and a bent steel bar are embedded in the concrete of a vertical member to measure a load of a horizontal member such as a slab or a beam It can be delivered as a reinforced concrete member.
그리고, 수평부재는 직접 매립강판의 타면에 용접되거나 거셋 플레이트(gusset plate)를 통해 매립강판의 타면에 용접됨으로써, 상기 철근콘크리트 부재에 접합될 수 있다. 이때, 종래 매입 강판에 부착되는 스터드나 철근의 직경과 정착깊이는 철근 콘크리트 부재에 접합되는 수평부재의 하중에 따라 결정될 수 있다.
The horizontal member may be welded to the other surface of the directly embedded steel plate or welded to the other surface of the embedded steel plate through a gusset plate so as to be joined to the reinforced concrete member. At this time, the diameter and the fixing depth of the stud or the reinforcement attached to the conventional embedded steel plate can be determined according to the load of the horizontal member joined to the reinforced concrete member.
그런데, 종래 매립 강판은, 수평부재에서 전달되는 하중의 크기가 큰 경우에는 스터드나 철근의 직경이 커지고 정착깊이도 커져서 현장에서 수직부재인 철근 콘크리트 부재에 배근되는 철근과의 간섭으로 매립강판을 설치하는데 어려움이 있다. 특히, 종래 매립강판에 사용되는 절곡된 철근의 크기가 커지는 경우 철근 콘크리트 부재(수직부재)의 철근과 상호 간섭되는 문제가 발생한다. However, in the conventional embedding steel plate, when the load transmitted from the horizontal member is large, the diameter of the stud or the rebar increases and the fixing depth becomes large, so that the embedded steel plate is installed by interference with the reinforcing bars disposed in the reinforcing concrete member . Particularly, when the size of the bent reinforced bar used in the conventional embedment steel sheet becomes large, there arises a problem that it interferes with the reinforcing bars of the reinforced concrete member (vertical member).
또한, 매립강판에 슬래브나 보를 구성하는 철골부재나 상기 철골부재를 접합하기 위한 거셋플레이트를 용접접합할 시에 용접에 의한 열로 매립 강판이 열팽창 하여 접합부의 콘크리트에 균열이 발생함으로써, 내구성 문제가 발생한다.
Further, when a steel member constituting a slab or beam or a gusset plate for joining the steel member is welded to a buried steel plate, the buried steel sheet is thermally expanded due to welding and cracks are generated in the concrete of the joint portion. do.
본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서 그 목적 측면은, 수직부재인 철근 콘크리트 부재와의 결합력을 증대시키고, 전단보강판의 하중 전달력을 증대시키는 매립 구조물을 제공하는 데에 있다.It is an object of the present invention to provide a buried structure for increasing a coupling force with a reinforced concrete member which is a vertical member and increasing a load transferring force of a shear reinforcement plate have.
또한 본 발명은 일 측면으로써, 수평부재에서 전달되는 하중의 크기가 증대되는 경우에도 수직부재에 배근되는 철근과의 간섭이 최소화되어 설치의 시공성이 향상되는 매립 구조물을 제공하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a buried structure that minimizes interference with reinforcing bars disposed on a vertical member even when the load transmitted from a horizontal member increases, thereby improving installation workability.
또한 본 발명은 일 측면으로써, 수평부재를 용접접합시에 열팽창으로 인한 수직부재의 콘크리트 균열을 최소화하여 접합부분의 콘크리트의 내구성을 향상시켜 하중저항력이 향상되는 매립 구조물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
Another object of the present invention is to provide a buried structure which improves the durability of concrete in a joint portion by minimizing concrete cracking of a vertical member due to thermal expansion during welding and joining of a horizontal member.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 측면으로서 본 발명은, 철근 콘크리트 구조로 이루어진 수직부재에 철골을 포함하는 수평부재를 연결하기 위해 수직부재에 매립되는 매립 구조물에 있어서, 판 형상으로 형성되며 일측면에 상기 수평부재가 접합되는 강판본체; 및, 상기 강판본체의 타측면에 접합되고, 상기 수직부재의 콘크리트에 매립되어 상기 수평부재의 하중을 상기 수직부재에 전달하는 전단연결부;를 포함하되, 상기 전단연결부는, 상기 강판본체에 수직으로 접합되며 콘크리트가 충진되는 홀이 관통 형성된 전단보강판과, 일단이 상기 강판본체에 결합되며 강판본체의 가장자리에 배치되는 스터드부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 매립 구조물을 제공한다. Technical Solution In order to accomplish the above object, the present invention provides a buried structure to be embedded in a vertical member for connecting a horizontal member including a steel frame to a vertical member made of a reinforced concrete structure, A steel plate main body to which the horizontal member is bonded to a side surface; And a front end connection portion joined to the other side surface of the steel plate main body and embedded in the concrete of the vertical member to transmit the load of the horizontal member to the vertical member, And a stud member disposed at an edge of the steel plate body and having one end coupled to the steel plate main body, wherein the reinforcing plate includes a hole through which holes filled with concrete are inserted.
바람직하게, 상기 강판본체에 상기 수평부재를 용접접합시에 상기 강판본체의 열팽창으로 인한 상기 수직부재의 콘크리트 균열을 최소화하도록, 상기 강판본체의 내부 또는 외부에 구비되는 팽창방지부;를 더 포함할 수 있다. Preferably, the steel plate main body further includes an expansion preventing portion provided inside or outside the steel plate main body so as to minimize concrete cracks of the vertical member due to thermal expansion of the steel plate main body when the horizontal member is welded to the steel plate main body .
바람직하게, 상기 전단연결부는, 상기 전단보강판에 형성된 홀에 관통되게 설치되는 전단보강철근;을 더 포함할 수 있다. Preferably, the shear connection portion may further include a shear reinforcement rod penetrating the hole formed in the shear reinforcement plate.
바람직하게, 상기 전단연결부는, 상기 전단보강판의 길이방향과 상기 스터드부재의 길이방향 및 상기 전단보강철근의 길이방향이 서로 직교하도록 배치될 수 있다. Preferably, the shear connection portion may be disposed such that the longitudinal direction of the front end reinforcing plate, the longitudinal direction of the stud member, and the longitudinal direction of the front end reinforcing steel are orthogonal to each other.
바람직하게, 상기 스터드부재가 상기 강판본체로부터 돌출되는 길이는, 상기 전단보강판이 상기 강판본체로부터 돌출되는 길이보다 길게 형성될 수 있다. Preferably, the length of the stud member protruding from the steel plate main body is longer than the length of the shear reinforcement plate protruding from the steel plate main body.
바람직하게, 상기 팽창방지부는, 상기 강판본체의 단부 둘레에 설치되며, 메시 형태로 제공되는 금속망;을 포함할 수 있다. Preferably, the expansion preventing portion may include a metal net provided around the end of the steel plate main body and provided in a mesh form.
바람직하게, 상기 팽창방지부는, 상기 강판본체에 관통 형성되며, 상기 수평부재가 용접 접합되는 부분의 바깥쪽에 형성된 슬릿;을 포함할 수 있다. Preferably, the expansion preventing portion may include a slit formed through the steel plate main body and formed on the outer side of the welded portion of the horizontal member.
바람직하게, 상기 강판본체와 상기 금속망 사이에 끼워지며, 콘크리트보다 압축강도가 작은 재질로 이루어져 상기 강판본체와 콘크리트 사이에 완충공간을 형성하는 완충부재;를 더 포함할 수 있다. The metal plate may further include a buffer member which is sandwiched between the steel plate main body and the metal net and is made of a material having a compressive strength lower than that of concrete to form a buffer space between the steel plate main body and the concrete.
바람직하게, 상기 전단보강철근은, 복수로 배치되며, 일자형 또는 링 형상으로 형성될 수 있다.
Preferably, the front-end reinforcing bars are arranged in a plurality, and may be formed as a straight line or a ring.
이와 같은 본 발명의 일실시예에 의한 매립 구조물에 의하면, 전단보강판 및 전단보강판의 홀에 의해 매립 구조물과 철근 콘크리트 부재의 결합력이 증대될 수 있고, 고강도의 스터드부재에 의해 상기 강판본체에 대한 구속효과를 제공하여 전단보강판의 하중 전달력을 증대시키는 효과를 제공할 수 있다. According to the buried structure according to an embodiment of the present invention, the coupling strength between the buried structure and the reinforced concrete member can be increased by the holes of the shear reinforcement plate and the shear reinforcement plate, It is possible to provide an effect of increasing the load transferring force of the shear reinforcement plate.
또한, 본 발명의 일실시예에 의하면, 스터드부재가 일자형의 고강도로 제공되므로, 수평부재에서 전달되는 하중의 크기가 증대되는 경우에도 수직부재에 배근되는 철근과의 간섭이 최소화되어, 종래 절곡형 철근이 사용된 매립 구조물에 비해, 매립 구조물 설치의 시공성이 향상되는 효과를 얻을 수 있다.Further, according to the embodiment of the present invention, since the stud member is provided with a straight high strength, even when the load transmitted from the horizontal member is increased, the interference with the reinforcing bars disposed in the vertical member is minimized, The effect of improving the workability of the installation of the buried structure can be obtained as compared with the buried structure using the reinforcing bars.
또한, 본 발명의 일실시예에 의하면, 강판본체의 내부 또는 외부에 팽창방지부를 구비하여, 강판본체에 수평부재를 용접접합할때 강판본체의 열팽창으로 인한 수직부재의 콘크리트 균열을 최소화하여, 접합부분의 콘크리트의 내구성을 향상시킴으로써 매립 구조물의 하중저항력을 향상시키는 효과를 얻을 수 있다.
According to an embodiment of the present invention, an expansion preventing portion is provided inside or outside of the steel plate body to minimize cracks in concrete of the vertical member due to thermal expansion of the steel plate body when welding the horizontal member to the steel plate body, It is possible to obtain an effect of improving the load resistance of the buried structure by improving the durability of the portion of the concrete.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 매립 구조물을 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 의한 매립 구조물을 나타내는 사시도이다.
도 4는 도 3의 강판본체를 나타내는 평면도이다. 1 is a perspective view illustrating a buried structure according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view of Fig.
3 is a perspective view showing a buried structure according to another embodiment of the present invention.
Fig. 4 is a plan view showing the steel plate main body of Fig. 3;
이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
먼저, 이하에서 설명되는 실시예들은 본 발명인 매립 구조물의 기술적인 특징을 이해시키기에 적합한 실시예들이다. 다만, 본 발명이 이하에서 설명되는 실시예에 한정하여 적용되거나 설명되는 실시예들에 의하여 본 발명의 기술적 특징이 제한되는 것이 아니며, 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하다.
First, the embodiments described below are embodiments suitable for understanding the technical characteristics of the buried structure of the present invention. However, the technical features of the present invention are not limited by the embodiments to which the present invention is applied or explained in the following embodiments, and various modifications are possible within the technical scope of the present invention.
본 발명의 실시예에 의한 매립 구조물(100)은, 철근 콘크리트 구조로 이루어진 수직부재(10)에 철골을 포함하는 수평부재(20)를 연결하기 위해 수직부재(10)에 매립되는 매립 구조물(100)에 관한 것이다. 즉, 본 발명의 실시예는 기둥이나 벽체가 철근 콘크리트 구조로 이루어져 외각에 콘크리트(C)가 배치되는 수직부재(10)에 H 형강 등으로 이루어진 수평부재(20)를 결합하기 위해 수직부재(10)의 콘크리트(C)에 매립설치되는 매립 구조물(100)을 기초로 한다.
The buried
본 발명의 일실시예에 의한 매립 구조물(100)은, 도 1 및 도 2에 도시된 실시예와 같이, 강판본체(110)와, 전단연결부(130)를 포함하여 구성될 수 있다. The buried
상기 강판본체(110)는, 판 형상으로 형성되며 일측면에 상기 수평부재(20)가 접합될 수 있다. 즉, 상기 강판본체(110)는 도시된 실시예와 같이 직사각형의 판 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 수직부재(10)의 콘크리트(C)가 타설될 때 거푸집에 면접합되게 설치되어 타설 완료 후 거푸집 해체 시점에서 강판본체(110)의 일측면의 적어도 일부가 노출될 수 있다. 여기서 노출된 부분에는 상기 수평부재(20)가 접합될 수 있다. The steel plate
한편, 상기 전단연결부(130)는, 상기 강판본체(110)의 타측면에 접합되고, 상기 수직부재(10)의 콘크리트(C)에 매립되어 상기 수평부재(20)의 하중을 상기 수직부재(10)에 전달할 수 있다. The
구체적으로, 상기 전단연결부(130)는, 상기 강판본체(110)에 수직으로 접합되며 콘크리트(C)가 충진되는 홀(132)이 관통 형성된 전단보강판(131)과, 일단이 상기 강판본체(110)에 결합되며 강판본체(110)의 가장자리에 배치되는 스터드부재(133)를 포함할 수 있다.The
즉, 상기 전단보강판(131)은, 상기 강판본체(110)에 돌출되게 수직으로 접합되며, 길이방향으로 길게 형성될 수 있다. 그리고, 도시된 실시예에는 상기 전단보강판(131)이 상하방향(도 1의 y 방향)으로 수직하게 접합된 일 예가 도시되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 전단보강판(131)은 좌우방향(x 방향)으로 길게 접합될 수도 있다. 또한, 상기 전단보강판(131)은 필요에 따라 복수 개가 병렬로 배치될 수도 있다. That is, the
그리고, 상기 전단보강판(131)에는 홀(132)이 관통형성되며, 상기 홀(132)은 필요에 따라 복수 개가 관통될 수 있다. 여기서, 상기 전단보강판(131)이 콘크리트(C)에 매립될 때 상기 홀(132)에 콘크리트가 충진됨으로써, 상기 전단보강판(131)을 포함한 매립 구조물(100)과 상기 수직부재(10)의 콘크리트 간의 결합력을 증대시킬 수 있다. A
한편, 상기 스터드부재(133)는, 상기 강판본체(110)에 일단이 용접이나 볼트체결로 결합되어 강판본체(110)에서 돌출되게 접합될 수 있고, 상기 강판본체(110)의 가장자리, 예를 들어 모서리에 접합될 수 있다. 이에 따라, 상기 스터드부재(133)는, 상기 강판본체(110)에 대한 구속효과를 제공하여 상기 전단보강판(131)의 하중 전달력을 증대시키는 효과를 제공할 수 있다. One end of the
또한, 상기 스터드부재(133)는 일자형의 고강도 강재로 제공될 수 있다. 이에 따라, 상기 수평부재(20)에서 전달되는 하중의 크기가 증대되는 경우에도 상기 수직부재(10)에 배근되는 철근과의 간섭이 최소화되어, 종래 절곡된 철근이 부착된 매립 구조물에 비해, 매립 구조물(100) 설치의 시공성이 향상되는 효과를 얻을 수 있다.
Further, the
한편, 본 발명의 일실시예에 의한 매립 구조물(100)은, 도 1 및 도 2에 도시된 실시예와 같이, 상기 강판본체(110)의 내부 또는 외부에 구비되는 팽창방지부(150)를 더 포함할 수 있다. 1 and 2, the
즉, 상기한 바와 같이, 상기 강판본체(110)의 일측면에는 상기 수평부재(20)의 철골부재 또는 거셋 플레이트가 용접될 수 있는데, 이때 용접열에 의해 상기 강판본체(110)가 팽창되면서 상기 강판본체(110) 주변에 타설된 콘크리트(C)에 균열이 발생할 수 있다. 그리고, 이러한 균열로 상기 접합부분의 내구성 및 강성이 약화되어 수평부재(20)로부터 전달되는 하중이 수직부재(10)로 원활하게 전달되지 못하는 문제가 발생하게 된다. That is, as described above, a steel member or a gusset plate of the
따라서, 본 발명의 실시예는, 상기 강판본체(110)의 내부 또는 외부에 팽창방지부(150)를 구비하여, 상기 강판본체(110)에 수평부재(20)를 용접접합할때 상기 강판본체(110)의 열팽창으로 인한 상기 수직부재(10)의 콘크리트 균열을 최소화하여, 접합부분의 콘크리트의 내구성을 향상시킴으로써 상기 매립 구조물(100)의 하중저항력을 향상시킬 수 있다. Therefore, when the
상기 팽창방지부(150)의 구체적인 구성에 대한 설명은 후술한다.
A specific configuration of the
한편, 상기 전단연결부(130)는, 상기 전단보강판(131)에 형성된 홀(132)에 관통되게 설치되는 전단보강철근(135)을 더 포함할 수 있다. 이때, 상기 전단보강철근(135)은 상기 홀(132)을 관통하여 설치되되 상기 전단보강철근(135)의 직경이 상기 홀(132)의 직경에 비해 작게 형성되어 상기 전단보강철근(135)이 관통설치된 경우에도 상기 홀(132)에 콘크리트(C)가 충진되도록 설치될 수 있다. The front
그리고, 상기 전단보강철근(135)은 상기 홀(132)이 복수로 형성된 경우에는 도시된 실시예와 같이 복수개가 병렬로 설치될 수도 있음은 물론이다. 또한, 바람직하게 상기 전단보강판(131)의 홀(132)을 상기 강판본체(110)에 인접하게 형성될 수 있고, 상기 전단보강철근(135)도 상기 강판본체(110)에 인접하게 설치될 수 있으므로, 상기 전단보강철근(135)이 수직으로 다수개 설치되는 경우에도 상기 수직부재(10)에 배근되는 철근과의 간섭을 최소화할 수 있다. In addition, when the plurality of
이에 따라, 상기 전단연결부(130)는, 상기 전단보강철근(135)을 통해 상기 매립 구조물(100)의 하중저항력을 높일 수 있다. Accordingly, the
이때, 상기 전단보강철근(135)은 도 1 및 도 2에 도시된 실시예와 같이, 일자형 전단보강철근(135a)으로 형성될 수도 있다. 다만, 상기 전단보강철근(135)의 형상은 이에 한정되는 것은 아니며, 도 3에 도시된 실시예와 같이, 링 형상의 전단보강철근(135b)으로 형성될 수도 있다.
At this time, the
한편, 상기 전단연결부(130)는, 상기 전단보강판(131)의 길이방향과 상기 스터드부재(133)의 길이방향 및 상기 전단보강철근(135)의 길이방향이 서로 직교하도록 배치될 수 있다. The
예를 들어, 도 1에 도시된 실시예를 참조하면, 상기 전단보강판(131)은 지면에 수직한 방향(y 방향)으로 길게 설치되고, 상기 전단보강철근(135)은 지면에 수평한 방향(x 방향)으로 설치되며, 상기 스터드부재(133)는 지면에 수평하되 상기 전단보강철근(135)에 수직한 방향(z 방향)으로 설치될 수 있다. 이에 따라, 상기 전단보강판(131)의 길이방향과 상기 스터드부재(133)의 길이방향 및 상기 전단보강철근(135)의 길이방향이 서로 직교하도록 설치될 수 있다. For example, referring to the embodiment shown in FIG. 1, the
다만, 상기 전단보강판(131)과 상기 스터드부재(133)와 상기 전단보강철근(135)의 지면과의 위치관계는 도시된 경우에 한정되는 것은 아니며, 상기 세개의 부재가 서로 직교할 수 있다면 다양한 변형실시가 가능하다. 예를 들어 상기 전단보강판(131)이 지면에 수평한 것도 가능하다. However, the positional relationship between the front
이에 따라, 상기 전단연결부(130)는, 상기 수직부재(10)에 타설된 콘크리트에 도시된 x,y,z 방향으로 돌출되게 설치되므로, 상기 수평부재(20)로부터 전달되는 하중을 더욱 효과적으로 상기 수직부재(10)에 전달하는 효과를 얻을 수 있다. Accordingly, since the
한편, 도 2에 도시된 실시예와 같이, 상기 스터드부재(133)가 상기 강판본체(110)로부터 돌출되는 길이(d1)는, 상기 전단보강판(131)이 상기 강판본체(110)로부터 돌출되는 길이(d2)보다 길게 형성될 수 있다.2, the length d1 of the
즉, 전단연결부(130)는, 상기 수평부재(20)의 하중이 증대되는 경우에도 상기 스터드부재(133)의 돌출길이가 증대되어 상기 전단연결부(130) 전체의 정착깊이가 커지게 되나, 상기 전단보강판(131)의 돌출길이는 소정길이 이내가 되도록 할 수 있다. That is, even when the load of the
이에 따라, 상기 전단연결부(130)의 전단보강판(131)과 전단보강철근(135)이 상기 수직부재(10)에 배근되는 철근에 의해 설치가 어려워지는 것을 방지하면서, 상기 수평부재(20)에 따른 상기 매립 구조물(100)의 하중저항력을 높이는 효과를 얻을 수 있다.
The
한편, 상기 팽창방지부(150)는, 상기 강판본체(110)의 단부 둘레에 설치되며, 메시 형태로 제공되는 금속망(151)을 포함하여 구성될 수 있다.The
즉, 상기 금속망(151)은 상기 매립 구조물(100) 제작시에 미리 상기 강판본체(110)의 가장자리에 용접 등으로 부착될 수 있으며, 상기 수직부재(10)에 타설되는 콘크리트(C)에 매립될 수 있다. 이때, 상기 금속망(151)의 설치위치는 상기 강판본체(110)의 열팽창시에 균열이 발생하기 쉬운 범위에 설치될 수 있다. That is, the
이에 따라, 상기 금속망(151)은 상기 강판본체(110)에 상기 수평부재(20)를 용접접합시에 상기 강판본체(110)의 열팽창으로 인한 상기 콘크리트의 균열저항력을 높이는 효과를 제공할 수 있다. The
한편, 상기 팽창방지부(150)는, 도 3 및 도 4에 도시된 실시예와 같이, 상기 강판본체(110)에 관통 형성되며, 상기 수평부재(20)가 용접 접합되는 부분의 바깥쪽에 형성된 슬릿(153)을 포함할 수 있다. 3 and 4, the
상기 슬릿(153)은 도시된 실시예와 같이, 상기 강판본체(110)에 복수개로 형성될 수 있으며, 상기 수평부재(20)가 용접되는 부분의 바깥측으로 관통형성될 수 있다. The
이에 따라, 상기 수평부재(20)가 상기 강판본체(110)에 용접되면서 용접부위가 열팽창하는 경우에도 상기 슬릿(153)에 의해 전체 강판본체(110)의 크기 변형이 최소화됨으로써, 상기 강판본체(110) 주위의 콘크리트 균열을 최소화하는 효과를 얻을 수 있다. Accordingly, even when the
한편, 상기 팽창방지부(150)는, 도 3에 도시된 실시예와 같이, 상기 강판본체(110)와 상기 금속망(151) 사이에 끼워지며, 콘크리트보다 압축강도가 작은 재질로 이루어져 상기 강판본체(110)와 콘크리트 사이에 완충공간을 형성하는 완충부재(155)를 더 포함할 수 있다. 3, the
즉, 상기 완충부재(155)는, 상기 강판본체(110)의 가장자리에 끼워지도록 설치되고, 상기 수직부재(10)에 타설되는 콘크리트보다 압축강도가 작은 재질로 형성되므로, 상기 강판본체(110)가 열팽창하는 경우에도, 상기 강판본체(110)의 열팽창을 흡수하여 콘크리트의 균열을 최소화하는 역할을 할 수 있다. That is, since the
이때, 상기 완충부재(155)의 재질은, 상기 콘크리트보다 압축강도가 작은 재질로 이루어진다면 제한없이 적용될 수 있다. 예를 들어, 상기 완충부재(155)의 재질은 고무나 스티로폼 등으로 이루어질 수 있다.
At this time, the material of the
이와 같은 본 발명의 일실시예에 의한 매립 구조물에 의하면, 전단보강판 및 전단보강판의 홀에 의해 매립 구조물과 철근 콘크리트 부재의 결합력이 증대될 수 있고, 고강도의 스터드부재에 의해 상기 강판본체에 대한 구속효과를 제공하여 상기 전단보강판의 하중 전달력을 증대시키는 효과를 제공할 수 있다. 또한, 스터드부재가 일자형의 고강도로 제공되므로, 수평부재에서 전달되는 하중의 크기가 증대되는 경우에도 수직부재에 배근되는 철근과의 간섭이 최소화되어, 종래 절곡형 철근이 사용된 매립 구조물에 비해, 매립 구조물 설치의 시공성이 향상되는 효과를 얻을 수 있다. According to the buried structure according to an embodiment of the present invention, the coupling strength between the buried structure and the reinforced concrete member can be increased by the holes of the shear reinforcement plate and the shear reinforcement plate, It is possible to provide an effect of increasing the load transferring force of the shear reinforcement plate. In addition, since the stud member is provided in a straight shape with high strength, even when the load transmitted from the horizontal member is increased, the interference with the reinforcement routed to the vertical member is minimized, The effect of improving the workability of the installation of the buried structure can be obtained.
그리고, 강판본체의 내부 또는 외부에 팽창방지부를 구비하여, 강판본체에 수평부재를 용접접합할때 상기 강판본체의 열팽창으로 인한 상기 수직부재의 콘크리트 균열을 최소화하여, 접합부분의 콘크리트의 내구성을 향상시킴으로써 매립 구조물의 하중저항력을 향상시키는 효과를 얻을 수 있다.
When the horizontal member is welded to the steel plate body, the steel plate body is provided with an expansion preventing portion inside or outside the steel plate body, thereby minimizing concrete cracking of the vertical member due to thermal expansion of the steel plate body, The effect of improving the load resistance of the buried structure can be obtained.
본 발명은 지금까지 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한 도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to specific embodiments thereof, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention, It will be appreciated that those skilled in the art will readily understand the present invention.
100 : 매립 구조물 110 : 강판본체
130 : 전단연결부 131 : 전단보강판
132 : 홀 133 : 스터드부재
135 : 전단보강철근 150 : 팽창방지부
151 : 금속망 153 : 슬릿
155 : 완충부재 10 : 수직부재
20 : 수평부재100: buried structure 110: steel plate body
130: shear connection part 131: shear reinforcing plate
132: hole 133: stud member
135: Shear reinforcement steel 150: Expansion prevention part
151: metal mesh 153: slit
155: buffer member 10: vertical member
20: Horizontal member
Claims (9)
판 형상으로 형성되며 일측면에 상기 수평부재가 접합되는 강판본체; 및,
상기 강판본체의 타측면에 접합되고, 상기 수직부재의 콘크리트에 매립되어 상기 수평부재의 하중을 상기 수직부재에 전달하는 전단연결부;를 포함하되,
상기 전단연결부는, 상기 강판본체에 수직으로 접합되며 콘크리트가 충진되는 홀이 관통 형성된 전단보강판과, 일단이 상기 강판본체에 결합되며 강판본체의 가장자리에 배치되는 스터드부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 매립 구조물.
1. A buried structure embedded in a vertical member for connecting a horizontal member including a steel frame to a vertical member made of a reinforced concrete structure,
A steel plate body formed in a plate shape and having the horizontal member joined to one side thereof; And
And a shear connection part joined to the other side of the steel plate main body and embedded in the concrete of the vertical member to transmit a load of the horizontal member to the vertical member,
Wherein the shear connection portion includes a shear reinforcement plate vertically joined to the steel plate main body and formed with holes through which concrete is filled, and a stud member coupled to the steel plate main body at one end and disposed at an edge of the steel plate main body Buried structure.
상기 강판본체에 상기 수평부재를 용접접합시에 상기 강판본체의 열팽창으로 인한 상기 수직부재의 콘크리트 균열을 최소화하도록, 상기 강판본체의 내부 또는 외부에 구비되는 팽창방지부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 매립 구조물.
The method according to claim 1,
And an expansion preventing part provided inside or outside the steel plate main body so as to minimize concrete cracks of the vertical member due to thermal expansion of the steel plate main body when the horizontal member is welded to the steel plate main body. Landfill structure.
상기 전단연결부는, 상기 전단보강판에 형성된 홀에 관통되게 설치되는 전단보강철근;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 매립 구조물.
The method according to claim 1,
Wherein the shear connection part further comprises a shear reinforcement rod penetrating the hole formed in the shear reinforcement plate.
상기 전단연결부는, 상기 전단보강판의 길이방향과 상기 스터드부재의 길이방향 및 상기 전단보강철근의 길이방향이 서로 직교하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 매립 구조물.
The method of claim 3,
Wherein the shear connection portion is disposed such that the longitudinal direction of the front end reinforcing plate, the longitudinal direction of the stud member, and the longitudinal direction of the front end reinforcing steel are orthogonal to each other.
상기 스터드부재가 상기 강판본체로부터 돌출되는 길이는, 상기 전단보강판이 상기 강판본체로부터 돌출되는 길이보다 긴 것을 특징으로 하는 매립 구조물.
The method according to claim 1,
Wherein a length of the stud member protruding from the steel plate main body is longer than a length of the shear reinforcement plate protruding from the steel plate main body.
상기 팽창방지부는, 상기 강판본체의 단부 둘레에 설치되며, 메시 형태로 제공되는 금속망;을 포함하는 것을 특징으로 하는 매립 구조물.
3. The method of claim 2,
Wherein the expansion preventing portion includes a metal net provided around an end portion of the steel plate main body and provided in a mesh form.
상기 팽창방지부는, 상기 강판본체에 관통 형성되며, 상기 수평부재가 용접 접합되는 부분의 바깥쪽에 형성된 슬릿;을 포함하는 것을 특징으로 하는 매립 구조물.
3. The method of claim 2,
Wherein the expansion preventing portion includes a slit formed through the steel plate main body and formed on an outer side of a portion where the horizontal member is welded.
상기 강판본체와 상기 금속망 사이에 끼워지며, 콘크리트보다 압축강도가 작은 재질로 이루어져 상기 강판본체와 콘크리트 사이에 완충공간을 형성하는 완충부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 매립 구조물.
The method according to claim 6,
Further comprising a buffer member that is sandwiched between the steel plate main body and the metal net and is made of a material having a compressive strength lower than that of concrete to form a buffer space between the steel plate main body and the concrete.
상기 전단보강철근은, 복수로 배치되며, 일자형 또는 링 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 매립 구조물.The method of claim 3,
Wherein the plurality of shear reinforcing bars are formed in a straight shape or a ring shape.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130080248A KR101500099B1 (en) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | Embedded structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130080248A KR101500099B1 (en) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | Embedded structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20150006626A true KR20150006626A (en) | 2015-01-19 |
KR101500099B1 KR101500099B1 (en) | 2015-03-06 |
Family
ID=52569904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020130080248A Active KR101500099B1 (en) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | Embedded structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101500099B1 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106049690A (en) * | 2016-08-01 | 2016-10-26 | 江苏极易新材料有限公司 | Workshop stand column embedded iron structure |
CN107905384A (en) * | 2017-11-23 | 2018-04-13 | 哈尔滨工业大学 | Embedded bow-type anchor bars for fabricated concrete floor slabs |
CN109306740A (en) * | 2017-07-27 | 2019-02-05 | 五冶集团上海有限公司 | A kind of installation method of embedded iron parts |
CN111173144A (en) * | 2018-11-12 | 2020-05-19 | 广东庞源工程机械有限公司 | Steel plate belt type embedded part structure |
KR102591264B1 (en) * | 2022-10-04 | 2023-10-19 | 주호성 | Seismic Retrofit Method for Reinforced Concrete Buildings by Using External Cast-in-place Reinforced Concrete Frames |
US20230417072A1 (en) * | 2022-06-27 | 2023-12-28 | JMR Technologies | Thermally Insulated Tilt-Up Wall Lift and Brace Assemblies |
KR102779948B1 (en) * | 2023-10-31 | 2025-03-11 | 디엘이앤씨 주식회사 | Connection of new slab to existing slab using shear jacket |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105649211B (en) * | 2015-12-31 | 2018-05-25 | 华侨大学 | The connection structure of floor shear connector and steel construction |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001342612A (en) * | 2000-06-02 | 2001-12-14 | Akimitsu Kurita | Bonding device for floor slab and web steel plate |
KR20080099747A (en) * | 2007-05-10 | 2008-11-13 | (주)삼현피에프 | Girder to prevent thermal damage due to welding combination with the stair device |
-
2013
- 2013-07-09 KR KR1020130080248A patent/KR101500099B1/en active Active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106049690A (en) * | 2016-08-01 | 2016-10-26 | 江苏极易新材料有限公司 | Workshop stand column embedded iron structure |
CN109306740A (en) * | 2017-07-27 | 2019-02-05 | 五冶集团上海有限公司 | A kind of installation method of embedded iron parts |
CN107905384A (en) * | 2017-11-23 | 2018-04-13 | 哈尔滨工业大学 | Embedded bow-type anchor bars for fabricated concrete floor slabs |
CN111173144A (en) * | 2018-11-12 | 2020-05-19 | 广东庞源工程机械有限公司 | Steel plate belt type embedded part structure |
US20230417072A1 (en) * | 2022-06-27 | 2023-12-28 | JMR Technologies | Thermally Insulated Tilt-Up Wall Lift and Brace Assemblies |
KR102591264B1 (en) * | 2022-10-04 | 2023-10-19 | 주호성 | Seismic Retrofit Method for Reinforced Concrete Buildings by Using External Cast-in-place Reinforced Concrete Frames |
KR102779948B1 (en) * | 2023-10-31 | 2025-03-11 | 디엘이앤씨 주식회사 | Connection of new slab to existing slab using shear jacket |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101500099B1 (en) | 2015-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101500099B1 (en) | Embedded structure | |
JP2019163594A (en) | Mixed structure of reinforced concrete column and steel beam | |
KR100654075B1 (en) | Steel permanent formwork beam with cover type shear binding plate and steel concrete composite beam using it | |
KR101402427B1 (en) | Column-coping part joint structure with concrete filled tube for composite hollow precast bridge | |
KR100690198B1 (en) | Steel permanent formwork beams with U-shaped connecting material and steel concrete composite beams using them | |
JP6429652B2 (en) | Stress transmission structure between seismic wall and lower beam in concrete column beam frame | |
JP2019078068A (en) | Connection part structure | |
JP6535704B2 (en) | Column-beam frame | |
JP6508866B2 (en) | Column-beam frame | |
KR20060090405A (en) | Steel permanent formwork beam with flat sheer connector and steel concrete composite beam using the same | |
JP2017190629A (en) | Precast member joint structure | |
JP6412684B2 (en) | Vibration control structure | |
JP4724680B2 (en) | Column base structure | |
KR101328685B1 (en) | Connection structure for concrete filled tubular column and flatplate | |
JP5344702B2 (en) | Column and slab joint structure | |
JP4451699B2 (en) | Pile head joint structure | |
JP2008208643A (en) | Structure and method for joining existing skeleton and new skeleton together | |
KR101841489B1 (en) | Seismic reinforcement device of building columns | |
JP2021143464A (en) | Column-beam connection structure | |
KR102076132B1 (en) | Gridded Shear Reinforcing Device At the Connection Between Flat Plate Slab and Steel Column | |
JP6577786B2 (en) | Anchoring structure of pile head joint in pile head base isolation structure | |
JP2012112095A (en) | Structure and method for placing concrete in contact with hardened concrete | |
JP6836853B2 (en) | Brace joint structure | |
JP6679277B2 (en) | Steel foundation beam structure | |
JP6188323B2 (en) | Beam pin connection structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20130709 |
|
PA0201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20140728 Patent event code: PE09021S01D |
|
N231 | Notification of change of applicant | ||
PN2301 | Change of applicant |
Patent event date: 20141016 Comment text: Notification of Change of Applicant Patent event code: PN23011R01D |
|
PG1501 | Laying open of application | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20150225 |
|
GRNT | Written decision to grant | ||
PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20150302 Patent event code: PR07011E01D |
|
PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20150302 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
PG1601 | Publication of registration | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180228 Year of fee payment: 4 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20180228 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200228 Year of fee payment: 6 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20200228 Start annual number: 6 End annual number: 6 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20240228 Start annual number: 10 End annual number: 10 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20250226 Start annual number: 11 End annual number: 11 |