KR20150004270U - 파이프 홈을 성형하는 파이프 홈 성형방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 파이프 홈을 성형하는 파이프 홈 성형방법에 관한 것으로서, 압착성형장치로부터 장착되어 압착하는 압착다이가 파이프 홈을 성형하기 위한 파이프를 압착다이로 압착하여 압착성형 홈을 성형하는 압착성형단계 와 압착성형 홈이 성형 된 압착성형 파이프를 밀링성형장치에 장착된 밀링커터로 성형하여 밀링성형 홈을 성형하는 밀링성형단계를 포함하여 구성된다.
이와 같은 본 발명에 의하면 파이프의 홈을 파이프의 두께보다 깊게 성형할 수 있으며 얇고 가벼운 파이프를 사용가능한 이점을 기대할 수 있다.

Description

파이프 홈을 성형하는 파이프 홈 성형방법{forming groove pipe for groove forming pipe method}

본 발명은 파이프 홈을 성형하는 파이프 홈 성형방법에 관한 것으로,

상세하게는 길이를 조정할 수 있으며 고정할 수 있는 파이프 홈에 관한 것이다.

일반적으로 파이프는 관 또는 튜브라고도 하며 단면은 보통 원형이지만 모양이 다른 것도 있으며 같은 무게의 봉재보다 굽힘이나 변형 성형이 뛰어나며 무게가 가볍고 강성이 뛰어나 사용 목적에 따라 일상 생활용품이나 공업용품의 구성 재료로 사용할 수 있도록 성형 된다.

파이프 홈 성형은 제품 간의 연결용 소재로 이용하는 파이프에 제품 간의 길이를 조정하게 다단의 길이조절용 홈과 제품을 고정하고 착탈이 용이하게 고정용 홈을 성형하여 사용하게 된다.

그러나, 이러한 종래의 홈 형성 방법에는 적용하는 파이프 홈을 성형하기 위해서는 홈 깊이보다 두꺼운 파이프를 사용하여야 하는 문제점이 발생한다.

그리고 파이프가 두꺼워 질수록 재료비와 생산비가 증가하는 문제점이 발생하게 된다.

본 발명의 목적은, 파이프의 홈 성형을 위하여 압착장치로 압착하고 압착 성형 된 부분을 성형하여 파이프 두께보다 깊은 파이프 홈을 성형하는 파이프 홈 성형방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은, 적용되는 파이프의 두께 수치를 줄이고 재료비를 줄여 경제성을 증대시킬 수 있는 파이프 홈을 성형하는 파이프 홈 성형방법을 제공하는 데 있다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 파이프 홈을 성형하는 파이프 홈 성형방법은, 압착장치의 성형수단인 압착다이로 파이프 외부에 압착성형 홈을 성형하고 압착된 압착성형 홈에 밀링성형의 성형수단인 밀링커터를 이용하여 파이프에 다단의 길이조절용 홈과 고정용 홈을 성형하는 방법에 있어서,

파이프 홈을 성형하기 위한 파이프를 압착기계에 올려놓고, 파이프의 홈을 압착하기 위한 형상의 압착다이를 파이프의 목적한 성형부분에 압착하여 성형하는 1차 압착성형단계와;

압착된 성형부에 목적한 형상의 파이프 홈을 성형하기 위한 절삭기계인 밀링커터로 밀링성형 홈을 성형하는 2차 밀링성형단계; 를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 파이프 홈을 성형하는 파이프 홈 성형방법은 파이프에 다단의 길이조절용 홈과 고정용 홈을 형성함에 있어서, 파이프의 두께보다 깊은 홈을 성형할 수 있어 두께가 얇은 파이프를 사용하여 제품의 무게가 가벼워지며 성형에 따른 자재비와 생산비를 절약할 수 있어 경제성을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1 은 본 발명의 실시 예에 따른 파이프 홈을 성형하는 파이프 홈 성형방법을 예시한 요부 사시도이다.
도 2 는 본 발명의 실시 예에 따른 홈 형성상태를 보여주기 위한 파이프 홈을 성형하는 파이프 홈 성형방법을 예시한 요부 단면도이다.
도 3 은 본 발명의 실시 예에 따른 파이프 홈 성형과정을 예시한 요부 사시도이다.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.

이는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이며, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.

본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있고, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다.

우선 본 발명에 따른 성형방법의 구성은 도 1 에 예시한 바와 같이 압착 성형을 실시하여 압착성형 홈(400)을 성형하는 압착단계와 압착이 형성된 압착성형 홈(400)에 밀링성형 홈(500)을 성형하는 밀링단계로 구분할 수 있으며, 이하 각 구성에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

압착성형 파이프(200a)의 홈을 성형하는 압착단계는 파이프를 압착하는 압착장치(도면중 미도시)에 파이프 홈을 압착 성형하는 압착다이(200)가 압착장치에 결합될 수 있도록 구성되며 다단의 길이용 홈을 압착할 수 있도록 간격을 이루는 형상으로 압착다이(200)가 형성될 수 있다.

또한, 파이프의 원형상태가 찌그러지면서 변형되는 것을 최소화시키며 파이프를 안착시키며 고정할 수 있는 하부압착다이(도면중 미도시)가 상부의 압착다이(200)와 맞물리게 설치되도록 구성되도록 하는 것이 바람직할 것이다.

따라서 하부압착다이 위에 고정된 파이프에 상부의 압착다이(200)가 압축장치의 상하 운동으로 파이프의 외부에 다단의 길이용 홈과 고정용 홈을 압착하여 1 차 압착 성형하여 압착성형 홈(400)을 형성하도록 구성하는 것이 바람직할 것이다.

밀링성형 파이프(300a)의 밀링성형 홈(500)을 성형하는 밀링단계는 압착된 압착성형 파이프(200a)를 밀링성형장치(도면중 미도시)에서 밀링커터(300)로 더욱 정밀한 모양의 2차 밀링성형 홈(500)을 성형될 수 있도록 한 것이다.

아울러 정밀한 모양의 밀링성형 홈(500)을 성형하도록 파이프를 고정하는 지그(도면중 미도시)를 사용하여 정밀한 작업을 할 수 있도록 하는 것이 바람직할 것이다.

또한, 다수개의 파이프 홈을 성형하기 위하여 홈의 성형 수에 따른 다수개의 압착다이(200)와 밀링카터(300)를 사용하여 성형할 수 있도록 하는 것이 바람직할 것이다.

따라서 본 발명은 파이프에 길이조절용 홈과 고정용 홈을 형성함에 있어서, 파이프(100)의 홈을 파이프의 두께보다 깊게 성형할 수 있으며 얇고 가벼운 파이프를 사용할 수 있어 재료비를 절약하여 경제성의 향상은 물론 압착다이(200)로 압착하여 밀링커터(300)로 밀링성형 할 수 있어 성형작업성과 작업공정시간을 단축시킬 수 있는 유용한 발명이다.

이와 같이 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 설명을 하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위 뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

100 : 파이프
200 : 압착다이
300 : 밀링커터
400 : 압착성형 홈
500 : 밀링성형 홈
200a : 압착성형 파이프
300a : 밀링성형 파이프

Claims (3)

1. 파이프 홈을 성형하는 파이프 홈 성형방법에 있어서,
   압착성형장치로부터 장착되어 압착하는 압착다이(200)가 파이프 홈을 성형하기 위한 파이프를 압착다이(200)로 압착하여 압착성형 홈(400)을 성형하는 압착성형단계;
   압착성형 홈(400)이 성형된 압착성형 파이프(200a)를 밀링성형장치에 장착된 밀링커터(300)로 성형하여 밀링성형 홈(500)을 성형하는 밀링성형단계;
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 홈을 성형하는 파이프 홈 성형방법.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 압착성형 홈(400)을 성형하는 압착다이(200)와 성형된 압착성형 홈(400)을 성형하는 밀링커터(300)는, 파이프의 다단 길이조절용 홈과 고정용 홈의 형상에 따라 형상을 성형할 수 있게 구성되는 것을 특징으로 하는 파이프 홈을 성형하는 파이프 홈 성형방법.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 파이프 홈을 성형하는 파이프(100)의 모양은 원형을 포함하여 여러 가지 모양으로 형성된 파이프를 포함하는 파이프 홈을 성형하는 파이프 홈 성형방법.
   

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