KR20140145548A - Thread cutting apparatus and sewing machine - Google Patents
Thread cutting apparatus and sewing machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR20140145548A KR20140145548A KR20140065721A KR20140065721A KR20140145548A KR 20140145548 A KR20140145548 A KR 20140145548A KR 20140065721 A KR20140065721 A KR 20140065721A KR 20140065721 A KR20140065721 A KR 20140065721A KR 20140145548 A KR20140145548 A KR 20140145548A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- thread
- upper thread
- cutting
- movable
- sewing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C11/00—Devices for guiding, feeding, handling, or treating the threads in embroidering machines; Machine needles; Operating or control mechanisms therefor
- D05C11/20—Arrangements for cutting the needle or lower threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B37/00—Devices incorporated in sewing machines for slitting, grooving, or cutting
- D05B37/04—Cutting devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B65/00—Devices for severing the needle or lower thread
- D05B65/02—Devices for severing the needle or lower thread controlled by the sewing mechanisms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2305/00—Operations on the work before or after sewing
- D05D2305/32—Measuring
- D05D2305/36—Quality control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 자수기 등의 미싱에 배치되는 실 절단 장치 및 이 실 절단 장치를 구비하는 미싱에 관한 것이다.The present invention relates to a thread cutting apparatus arranged in a sewing machine such as an embroidery machine and a sewing machine equipped with the thread cutting apparatus.
종래, 자수기 등의 미싱에 있어서, 윗실의 교환 시 등에 실을 절단하는 실 절단 장치가 알려져 있다(예를 들어, 특허문헌 1 참조).BACKGROUND ART [0002] A yarn cutting apparatus for cutting a yarn in an embroidery machine or the like, for example, at the time of exchanging an upper thread is known (see, for example, Patent Document 1).
특허문헌 1에 기재된 실 절단 장치에서는, 실채기의 상승 동작에 의해 끌어올려지는 윗실을, 가동 메스의 왕복 운동 중 한쪽의 동작에 의해 걸고, 다른 쪽의 동작에 의해 고정 메스와의 협동 작용으로 절단하는 방법이 취해지고 있다.In the thread cutting apparatus disclosed in
그런데, 상기 특허문헌 1에 기재되어 있는 바와 같은 윗실을 절단하는 방법에서는, 미싱의 실의 절단 후의 1침째인 재봉 개시에, 윗실의 잔사(바늘의 구멍으로부터 선단까지의 길이)가 짧을 때, 특히, 천과 윗실의 마찰이 작은 경우, 바늘(실채기)이 상승할 때에 윗실이 바늘의 구멍으로부터 빠진다. 그로 인해, 미싱의 정지 및 실 끼우기 작업이 필요해진다.In the method of cutting the upper thread as described in
한편, 상기한 윗실의 잔사가 길 때, 특히, 천과 윗실의 마찰이 작은 경우, 통상 윗실은, 1침째에서 바늘판 아래로 떨어지고, 2침째에서 실채기가 내려감으로써 느슨해져, 북집을 빠져나가지만, 실채기측(바늘측)으로부터의 공급뿐만 아니라, 1침째 및 2침째(천측)로부터의 공급이 발생하여, 그 공급분만큼 천의 아래에 루프로서 남아 버린다. 이 루프는, 3침째 이후에도 연쇄적으로 남아 버린다. 그로 인해, 제품 불량이 발생하거나, 천 하면의 처리 작업이 필요해진다.On the other hand, when the above-mentioned residue of the upper thread is long, particularly when the friction between the cloth and the upper thread is small, the upper thread usually falls down from the first needle down to the needle plate and loosens down from the second needle, Not only the supply from the thread take-up side (needle side) but also the supply from the first needle and the second needle (the top side) occurs and remains as a loop under the cloth by the supply amount. This loop remains chained even after the third spin. As a result, defective products occur or a processing operation of the cloth is required.
본 발명의 목적은, 가동률 및 품질을 향상시킬 수 있는 실 절단 장치 및 미싱을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a thread cutting apparatus and a threading machine capable of improving the operation rate and quality.
본 발명의 실 절단 장치는, 미싱에 배치되는 실 절단 장치에 있어서, 수납 시의 제1 위치와, 윗실 및 밑실의 절단 동작을 개시하는 제2 위치를 왕복 이동함과 함께, 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이의 위치이며 절단 후의 새로운 윗실을 거는 제3 위치를 취하는 가동날과, 절단된 상기 윗실을 보유 지지함과 함께 절단 후의 상기 새로운 윗실을 보유 지지하는 보유 지지 수단을 구비한다.A thread cutting apparatus according to the present invention is a thread cutting apparatus arranged in a sewing machine in which a first position at the time of storage and a second position at which the cutting operation of the upper and lower thread are started reciprocates, A movable blade which takes a position between the second positions and which takes a new upper thread after cutting, and holding means for holding the cut upper thread and holding the new upper thread after cutting.
또한, 상기 실 절단 장치에 있어서, 상기 보유 지지 수단은, 상기 가동날이 상기 제3 위치에 있을 때에, 절단된 상기 윗실을 보유 지지하고, 상기 가동날이 상기 제1 위치에 있을 때에, 절단 후의 새로운 윗실을 보유 지지하도록 해도 된다.Further, in the thread cutting apparatus, the holding means holds the cut upper thread when the movable blade is at the third position, and when the movable blade is at the first position, A new upper thread may be held.
또한, 상기 실 절단 장치에 있어서, 상기 가동날은, 상기 제1 위치로부터 상기 제2 위치로 이동하는 과정에서, 절단하는 상기 윗실 중 바늘측의 부분을 떨쳐내고, 상기 제3 위치 또는 그 근방에서 상기 윗실 및 상기 밑실 중 봉제 대상측의 부분을 절단하고, 상기 제3 위치에 있어서 상기 절단된 윗실을 상기 보유 지지 수단에 보유 지지시키고, 그 후, 상기 제3 위치에 있는 상태로부터 상기 새로운 윗실을 걸어 상기 제1 위치로 이동하여 상기 새로운 윗실을 상기 보유 지지 수단에 보유 지지시키도록 해도 된다.Further, in the thread cutting apparatus, the movable blade may shake off the needle-side portion of the upper thread to be cut in the process of moving from the first position to the second position, The upper thread is cut off from the sewing target side of the upper thread and the lower thread and the cut upper thread is held by the holding means at the third position, And moves to the first position to hold the new upper thread on the holding means.
또한, 상기 실 절단 장치에 있어서, 상기 가동날에는, 상기 제3 위치에 있어서 상기 새로운 윗실을 거는 구멍 또는 절결부가 형성되어 있도록 하면 된다.In the thread cutting apparatus, the movable blade may be provided with a hole or notch for engaging the new upper thread at the third position.
또한, 상기 실 절단 장치에 있어서, 상기 보유 지지 수단은, 상기 가동날과의 사이에 상기 윗실을 보유 지지하는 탄성 부재이도록 하면 된다.In the thread cutting apparatus, the holding means may be an elastic member holding the upper thread between the movable holding member and the movable blade.
또한, 상기 실 절단 장치에 있어서, 상기 가동날과 함께 상기 윗실 및 상기 밑실을 절단하는 고정날을 더 구비하고, 상기 보유 지지 수단은, 상기 고정날에 설치되어 있도록 하면 된다.The thread cutting apparatus may further include a fixed blade for cutting the upper thread and the lower thread together with the movable blade, and the holding means may be provided on the fixed blade.
본 발명의 미싱은, 상기 어느 하나의 실 절단 장치를 구비한다.The sewing machine of the present invention includes any one of the above-mentioned thread cutting apparatuses.
본 발명에 따르면, 가동률 및 품질을 향상시킬 수 있다.According to the present invention, it is possible to improve the operation rate and quality.
도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 관한 실 절단 장치를 도시하는 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 형태에 관한 자수기(미싱)를 도시하는 분해 사시도이다.
도 3a는 본 발명의 일 실시 형태에 관한 실 절단 장치의 동작을 설명하기 위한 평면도(제1)이다.
도 3b는 본 발명의 일 실시 형태에 관한 실 절단 장치의 동작을 설명하기 위한 평면도(제2)이다.
도 3c는 본 발명의 일 실시 형태에 관한 실 절단 장치의 동작을 설명하기 위한 평면도(제3)이다.
도 3d는 본 발명의 일 실시 형태에 관한 실 절단 장치의 동작을 설명하기 위한 평면도(제4)이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 형태에 관한 실 절단 장치의 동작을 설명하기 위한 개략 측면도이다.1 is an exploded perspective view showing a thread cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is an exploded perspective view showing an embroidery machine (sewing machine) according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3A is a plan view (first) for explaining the operation of the thread cutting apparatus according to one embodiment of the present invention. FIG.
Fig. 3B is a plan view (second) for explaining the operation of the thread cutting apparatus according to one embodiment of the present invention. Fig.
3C is a plan view (third) for explaining the operation of the thread cutting apparatus according to one embodiment of the present invention.
Fig. 3D is a plan view (fourth) for explaining the operation of the thread cutting apparatus according to the embodiment of the present invention.
4 is a schematic side view for explaining the operation of the thread cutting apparatus according to one embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 실시 형태에 관한 실 절단 장치 및 미싱에 대해, 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, a thread cutting apparatus and a threading machine according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 관한 실 절단 장치(1)를 도시하는 분해 사시도이다.1 is an exploded perspective view showing a
도 2는 상기 실 절단 장치(1)를 구비하는 자수기(미싱)(101)를 도시하는 분해 사시도이다.2 is an exploded perspective view showing an embroidery machine (sewing machine) 101 equipped with the
도 3a∼도 3d는, 실 절단 장치(1)의 동작을 설명하기 위한 평면도이다.Figs. 3A to 3D are plan views for explaining the operation of the
도 4는 실 절단 장치(1)의 동작을 설명하기 위한 개략 측면도이다.Fig. 4 is a schematic side view for explaining the operation of the
도 1에 도시하는 실 절단 장치(1)는 가동 메스(가동날)(2)와, 고정 메스(고정날)(3)와, 보유 지지 수단의 일례인 상판 스프링(탄성 부재)(4)과, 하판 스프링(5)과, 블레이드 축(6)을 구비한다.The
가동 메스(2)는 상부 가동 메스(2a)와 하부 가동 메스(2b)를 갖고, 나사(7, 8)에 의해 블레이드 축(6)의 상단부에 설치된 플랜지부(6a)에 고정되어 있다.The
상세하게는 후술하는데, 가동 메스(2)는 도 3a 및 도 4의 (a)에 도시하는 수납 시의 제1 위치(P1)와, 도 3b 및 도 4의 (b)에 도시하는 윗실(18) 및 밑실(19)의 절단 동작을 개시하는 제2 위치(P2)를 왕복 이동함과 함께, 도 3d 및 도 4의 (d)∼(g)에 도시한 바와 같이 제1 위치(P)와 제2 위치(P3) 사이의 위치이며 절단 후의 새로운 윗실(20)을 거는 제3 위치(P3)를 취한다.The
상부 가동 메스(2a) 및 하부 가동 메스(2b)에는, 제3 위치(P3)에 있어서 새로운 윗실(20)을 거는 절결부(2a-1, 2b-1)가 형성되어 있다.The upper
또한, 블레이드 축(6)은 그 길이 방향을 회전축으로 하여 회전하므로, 가동 메스(2)도, 블레이드 축(6)과 함께 회전한다.The
블레이드 축(6)은 블레이드 베어링판(13)에 의해 회전 가능하게 보유 지지되어 있다. 이 블레이드 베어링판(13)은 나사(14, 15)에 의해, 케이싱(12)에 고정되어 있다. 이 케이싱(12)에는, 하부 북집 수용 공간(12a)과, 하부 북집 구동부 수용 공간(12b)이 형성되어 있다.The
고정 메스(3)는 상판 스프링(4)과 하판 스프링(5) 사이에 끼워지도록, 나사(9, 10)에 의해 연직 방향으로 블레이드 베어링판(13)에 고정되어 있다. 또한, 고정 메스(3)는 상판 스프링(4)과 하판 스프링(5)을 수평 방향으로 서로 고정하는 나사(11)에 의해서도 고정되어 있다.The
상세하게는 후술하는데, 상판 스프링(4)은 가동 메스(2)가 제3 위치(P3)에 있을 때에, 절단한 윗실(18) 및 밑실(19)을 보유 지지하고[도 4의 (d) 및 (e)], 가동 메스(2)가 제1 위치(P1)에 있을 때에 절단 후의 새로운 윗실(20)을 보유 지지한다[도 4의 (h)∼(j)].The
하판 스프링(5)은 가동 메스(2)가 제3 위치(P3) 및 제1 위치(P1)에 있을 때에, 윗실(18)[제3 위치만 {도 4의 (d)}] 및 밑실(19)[도 4의 (d)∼(g)]을 상판 스프링(4)과는 반대측(하측)에 있어서 가동 메스(2)와 함께 보유 지지한다.The
상술한 실 절단 장치(1), 케이싱(12), 블레이드 베어링판(13) 등은, 도 2에 도시하는 미싱의 일례인 자수기(101)에 배치되어 있다.The
자수기(101)는 미싱 테이블(102)과, 이 미싱 테이블(102)의 중앙부에 크게 확장된 자수 프레임(103)을 구비하고 있다.The
자수 프레임(103)의 하측에는, 각각이 상술한 실 절단 장치(1)를 구비하는 복수(도 2의 예에서는 4개)의 하부 북집부(104)가 설치되어 있다. 자수 프레임(103)은 도 4에 도시하는 봉제 매체(16)를 팽팽하게 설치한 후, 자수 지시서의 프로그램에 따라서 전후 좌우로 자유롭게 이동한다.On the lower side of the
또한, 하부 북집부(104)에 대응하는 상방의 위치에 복수(도 2의 예에서는 4개)의 미싱 헤드(105)가 미싱 아암(106)의 레일 안내 보유 지지부에 보유 지지되어 배치되어 있다.A plurality of sewing heads 105 (four sewing machines in the example of FIG. 2) are disposed and supported by the rail guide holding portions of the
자수기(101)의 미싱 테이블(102)에는, 문형 프레임이 배치되어 있다. 이 문형 프레임은, 미싱 테이블(102)의 좌우 양단부에 설치된 수직 설치부[107(107a, 107b)]와, 이들 2개의 수직 설치부(107)를 연결하는 교량부(8)를 갖는다.In the sewing machine table 101 of the
4개의 미싱 아암(106)은 특별히 도시하지는 않지만, 배면에 설치되어 있는 고정부에 의해, 문형 프레임의 교량부(108)에 고정되어 있다. 이들 4개의 미싱 아암(106)에는, 1개의 주축(109)이 삽입 관통되어 있다.Although not shown, the four
주축(109)은 일단부(도 2의 예에서는 좌측 방향의 단부)를 문형 프레임의 한쪽(도 2의 예에서는 좌측 방향)의 수직 설치부[107(107b)]에 축지지되어 있다. 축지지된 주축(109)의 일단부에는, 도 2에서는 수직 설치부(107b)의 내부에 은폐되어 보이지 않지만, 풀리가 고정 설치되고, 도시를 생략한 모터의 풀리와의 사이에 벨트가 걸쳐져 있다. 이 모터에 의해 주축(109)은 회전 구동된다.The
또한, 문형 프레임의 교량부(108)의 미싱 아암(106)이 고정되어 있는 면과 동일면에, 미싱 헤드(105)의 복수의 침봉을 택일하는 컬러 체인지부(111)가 배치되어 있다. 컬러 체인지부(111)는 4개의 미싱 헤드를 삽입 관통하고 있는 컬러 체인지 축(112)의 축방향 회전을 제어하고 있다.A
또한, 문형 프레임의 교량부(108)의 상면에는, 4개 배열한 미싱 헤드(105)의 배열 폭과 대략 대응하는 길이 방향의 길이를 갖는 윗실대(113)가 배치되어 있다. 윗실대(113)는 평판 형상의 파이프 스토리지(114)와 막대 형상의 스레더(115)를 포함한다.An
이하, 본 실시 형태에 관한 실 절단 장치(1)의 동작에 대해, 도 3a∼도 3d 및 도 4를 참조하면서 설명한다.Hereinafter, the operation of the
먼저, 도 4의 (a)에 도시한 바와 같이 바늘판(21) 상의, 예를 들어 천인 봉제 대상(16)이 바늘(가동 위치를 나타내는 연직선 L 참조)에 의해 봉제되고 있는 과정에 있어서, 가동 메스(1)는 도 3a에도 도시한 바와 같이 수용 시의 제1 위치(P1)에 있다.First, as shown in Fig. 4 (a), in a process in which, for example, a
도 4의 (b)에 도시한 바와 같이 윗실(18)이 하부 북집(17)에 의해 봉제 대상(16)보다도 하방으로 끌어 당겨진 상태에서, 가동 메스(2)는 윗실(18) 및 밑실(19)의 절단 동작을 개시하는 위치인 도 3b에도 도시하는 제2 위치(P2)로 이동한다. 이때, 가동 메스(2)는 제1 위치(P1)로부터 제2 위치(P2)로 이동하는 과정에서, 절단하는 윗실(18) 중 바늘측의 부분(18-1)을 떨쳐낸다.The
도 4의 (c)에 도시한 바와 같이, 가동 메스(2)가 제2 위치(P2)로부터 제1 위치(P1)의 방향으로 이동하는 과정의 제3 위치(P3)의 근방(도 3c 참조)에서, 윗실(18) 및 밑실(19) 중 하부 북집(17)을 통하여 봉제 대상(16)으로 이어지는 봉제 대상측의 부분(18-2, 19-2)을 고정 메스(3)와 함께 절단한다(실 절단 위치 C).As shown in Fig. 4C, in the vicinity of the third position P3 of the process in which the
도 4의 (d)에 도시한 바와 같이, 절단된 윗실(18) 및 밑실(19) 중 봉제 대상측의 부분(18-2, 19-2)은, 상판 스프링(4)과, 절단 위치 근방의 제3 위치(P3)로 이동한 가동 메스(2)와의 사이에 보유 지지된다. 또한, 절단된 윗실(18) 및 밑실(19) 중 바늘측의 부분(18-1, 19-1)은, 하판 스프링(5)과 가동 메스(2) 사이에 보유 지지된다.As shown in Fig. 4 (d), the
도 4의 (e)에 도시한 바와 같이, 절단된 윗실의 바늘측의 부분(18-1)은 도시하지 않은 훅에 의해 하부 북집(17)으로부터 빼내어지고, 도 4의 (f)에 도시한 바와 같이, 봉제 대상(16)이 슬라이드 이동함으로써, 윗실(18) 및 밑실(19)의 봉제 대상측의 부분(18-2, 19-2)도 후퇴한다.As shown in Fig. 4 (e), the needle-side portion 18-1 of the cut upper thread is pulled out from the
도 4의 (g)에 도시한 바와 같이 1침째의 동작에 의해 새롭게 윗실(20)이 공급되면, 가동 메스(2)는 절결부(2a-1, 2b-1)에 있어서 새로운 윗실(20)을 걸고, 도 4의 (h)에 도시한 바와 같이 제1 위치(P1)로 이동하여 상판 스프링(4)에 새로운 윗실(20)을 가동 메스(2)와의 사이에서 보유 지지시킨다. 또한, 이와 같이 가동 메스(2)가 제3 위치(P3)로부터 제1 위치(P1)로 이동한 후에도, 하판 스프링(5)은 가동 메스(2)와의 사이에서 밑실(19)의 바늘측의 부분(19-2)을 보유 지지하고 있다.As shown in Fig. 4 (g), when the
그 후, 도 4의 (ⅰ) 및 (j)에 도시한 바와 같이 2침째의 동작에서, 새로운 윗실(20)이 하부 북집(17)의 동작에 의해 밑실(19)에 걸리고[윗실(20)의 봉제 대상측의 부분(20-2)], 도 4의 (k) 및 (l)에 도시한 바와 같이 3침째 이후는, 통상대로의 하부 북집(17)의 동작에 의해 윗실(20)이 밑실(19)에 걸리고, 봉제 대상(16)의 이동 동작에 의해 가동 메스(2)와 상판 스프링(4) 사이에 보유 지지되어 있는 윗실(20) 및 가동 메스(2)와 하판 스프링(5) 사이에 보유 지지되어 있는 밑실(19)이 어긋난다.4 (i) and (j), a new
또한, 마지막 1침째는, 바늘이 봉제 대상(16)을 관통하고, 통상대로의 하부 북집(17)의 동작의 도중[하부 북집(17)에 윗실(20)이 한번 걸렸을 때]에, 상술한 도 4의 (a) 및 (b)에 도시한 바와 같이 가동 메스(2)가 윗실[18(20)]의 바늘측의 부분(18-1)을 떨쳐내고, 봉제 대상측의 부분(18-2)을 끊는다고 하는 동작이 마찬가지로 행해진다.The last first needle penetrates through the
또한, 상술한 설명에 있어서, 가동 메스(2)는 절결부(2a-1, 2b-1)에 있어서 새로운 윗실(20)을 걸었지만, 바늘에 의해 새로운 윗실(20)이 삽입되는 구멍이 형성되어 있는 것 등에 의해서도 윗실(20)을 거는 것은 가능하다.Although the
또한, 상술한 설명에 있어서, 상판 스프링(4)이 새로운 윗실(20)을 보유 지지하는 것은, 가동 메스(2)가 수납 위치인 제1 위치(P1)에 있을 때이지만, 이 제1 위치는, 도 4의 (a)에 도시하는 봉제 시의 위치와 엄밀하게 동일하지 않아도 된다. 즉, 제1 위치(P1)는 특정한 1개의 위치만으로 한정되지 않는다.In the above description, it is assumed that the
또한, 상술한 설명에 있어서, 가동 메스(2)는 도 4의 (c)에 도시하는 윗실(18) 및 밑실(19)을 절단하는 위치가 도 4의 (d)∼(g)의 제3 위치(P3)의 근방이지만, 절단 위치를 제3 위치(P3)과 동일한 위치에까지 근접시켜도 된다.In the above description, the
또한, 상술한 설명에 있어서, 보유 지지 수단의 일례인 탄성 부재[상판 스프링(4)]가 고정날[고정 메스(3)]에 설치되는 예를 설명하였지만, 보유 지지 수단은, 도 1에 도시하는 케이싱(12)이나 그 외의 부재에 설치하는 것도 가능하다.In the above description, an example in which the elastic member (upper plate spring 4), which is an example of the holding means, is provided on the fixed blade (fixed blade 3) It is also possible to install it in the
또한, 상술한 설명에 있어서, 보유 지지 수단의 일례인 탄성 부재는, 단일의 상판 스프링(4)이 절단된 윗실(18)을 보유 지지함과 함께 절단 후의 새로운 윗실(20)을 보유 지지하지만, 그 외의 보유 지지 방법을 채용하도록 해도 된다.In the above description, the elastic member, which is an example of the holding means, holds the
또한, 상술한 설명에 있어서, 가동 메스(2), 고정 메스(3) 등의 배치 위치는 어디까지나 일례이며, 적절히 변경 가능하다.In the above description, the positions of the
또한, 상술한 설명에 있어서, 미싱의 일례로서 자수기(1)를 들었지만, 본 실시 형태의 실 절단 장치(1)는 자수기(1) 이외의 미싱에도 적용 가능하다.Although the
이상 설명한 본 실시 형태에서는, 가동 메스(가동날)(2)는, 수납 시의 제1 위치(P1)와, 윗실(18) 및 밑실(19)의 절단 동작을 개시하는 제2 위치(P2)를 왕복 이동함과 함께, 제1 위치(P1)와 제2 위치(P2) 사이의 위치이며 절단 후의 새로운 윗실(20)을 거는 제3 위치(P3)를 취한다. 또한, 상판 스프링(보유 지지 수단)(4)은, 절단된 윗실(18)을 보유 지지함과 함께 절단 후의 새로운 윗실(20)을 보유 지지한다.In the above-described embodiment, the movable knife (movable blade) 2 has the first position P1 at the time of storage, the second position P2 at which the cutting operation of the upper and
그로 인해, 절단된 윗실(18) 및 절단 후의 윗실(20)의 잔사의 편차를 적게 할 수 있음과 함께, 재봉 개시에 인칭 횟수도 적게 할 수 있다.As a result, the deviation of the cut
따라서, 본 실시 형태에 의하면, 가동률 및 품질을 향상시킬 수 있다.Therefore, according to the present embodiment, it is possible to improve the operation rate and quality.
또한, 본 실시 형태에서는, 상판 스프링(4)은 가동 메스(2)가 제3 위치(P3)에 있을 때에, 절단된 윗실(18)을 보유 지지하고, 가동 메스(2)가 제1 위치(P1)에 있을 때에, 절단 후의 새로운 윗실(20)을 보유 지지한다. 그로 인해, 수납 시의 제1 위치(P1) 및 새로운 윗실(20)을 거는 제3 위치(P3)에 있어서 윗실(18, 20)[및 밑실(19)]의 보유 지지도 행할 수 있어, 간단한 제어로 가동률 및 품질을 향상시킬 수 있다.In the present embodiment, the
또한, 본 실시 형태에서는, 가동 메스(2)는 제1 위치(P1)로부터 제2 위치(P2)로 이동하는 과정에서, 절단하는 윗실(18) 중 바늘측의 부분(18-1)을 떨쳐내고, 제3 위치(P3)의 근방[또는, 제3 위치(P3)]에서 윗실(18) 및 밑실(19) 중 봉제 대상측의 부분(18-1, 19-1)을 절단하고, 제3 위치(P3)에 있어서 상기한 절단된 윗실(20)을 상판 스프링(4)에 보유 지지시키고, 그 후, 제3 위치(P3)에 있는 상태로부터 새로운 윗실(20)을 걸어 제1 위치(P1)로 이동하여 상기 새로운 윗실(20)을 상판 스프링(4)에 보유 지지시킨다. 그로 인해, 간단한 제어로 가동률 및 품질을 향상시킬 수 있다.In the present embodiment, in the process of moving the
또한, 본 실시 형태에서는, 보유 지지 수단은, 가동 메스(2)와의 사이에 윗실(18, 20)을 보유 지지하는 탄성 부재[상판 스프링(4)]이다. 그로 인해, 간소한 구성으로 가동률 및 품질을 향상시킬 수 있다.In this embodiment, the holding means is an elastic member (upper plate spring 4) for holding the
또한, 본 실시 형태에서는, 상판 스프링(4)은 고정 메스(3)에 설치되어 있다. 그로 인해, 간소한 구성으로 가동률 및 품질을 향상시킬 수 있다.In the present embodiment, the
1 : 실 절단 장치
2 : 가동 메스(가동날)
2a : 상부 가동 메스
2a-1 : 절결부
2b : 하부 가동 메스
2b-1 : 절결부
3 : 고정 메스(고정날)
4 : 상판 스프링[탄성 부재(보유 지지 수단)]
5 : 하판 스프링
6 : 블레이드
6a : 플랜지부
7, 8, 9, 10, 11 : 나사
12 : 케이싱
12a : 하부 북집 수용 공간
12b : 하부 북집 구동부 수용 공간
13 : 블레이드 베어링판
14, 15 : 나사
16 : 봉제 대상
17 : 하부 북집
18 : (절단되는)윗실
19 : 밑실
20 : (새로운)윗실
101 : 자수기(미싱)
102 : 미싱 테이블
103 : 자수 프레임
104 : 하부 북집부
105 : 미싱 헤드
106 : 미싱 아암
107(107a, 107b) : 수직 설치부
108 : 교량부
109 : 주축
111 : 컬러 체인지부
112 : 컬러 체인지 축
113 : 윗실대
114 : 파이프 스토리지
115 : 스레더1: Thread cutting device
2: Movable scalpel (movable blade)
2a: upper movable scalpel
2a-1:
2b: Lower movable scalpel
2b-1:
3: Fixing knife (fixed blade)
4: upper plate spring [elastic member (holding means)]
5: Lower plate spring
6: Blade
6a: flange portion
7, 8, 9, 10, 11: Screws
12: Casing
12a: Lower bay accommodating space
12b: Lower bay drive portion accommodating space
13: blade bearing plate
14, 15: Screw
16: Sewing target
17:
18: Upper thread (cut)
19: Lower thread
20: (New) upper thread
101: Embroidery machine (sewing machine)
102: sewing table
103: Embroidery frame
104: Lower booklet
105: sewing head
106: sewing arm
107 (107a, 107b): vertical mounting portion
108:
109:
111:
112: Color change axis
113: upper thread base
114: Pipe storage
115: Straddle
Claims (7)
수납 시의 제1 위치와, 윗실 및 밑실의 절단 동작을 개시하는 제2 위치를 왕복 이동함과 함께, 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이의 위치이며 절단 후의 새로운 윗실을 거는 제3 위치를 취하는 가동날과,
절단된 상기 윗실을 보유 지지함과 함께 절단 후의 상기 새로운 윗실을 보유 지지하는 보유 지지 수단을 구비하는, 실 절단 장치.1. A yarn cutting device arranged in a sewing machine,
A first position at the time of storage and a second position at which a cutting operation of the upper and lower chambers is started is reciprocated and a third position at which a new upper thread is cut after the cutting at a position between the first position and the second position The movable blade,
And holding means for holding the cut upper thread and holding the new upper thread after cutting.
상기 보유 지지 수단은, 상기 가동날이 상기 제3 위치에 있을 때에, 절단된 상기 윗실을 보유 지지하고, 상기 가동날이 상기 제1 위치에 있을 때에, 절단 후의 새로운 윗실을 보유 지지하는 것을 특징으로 하는, 실 절단 장치.The method according to claim 1,
The holding means holds the upper thread cut when the movable blade is at the third position and holds a new upper thread after cutting when the movable blade is at the first position A thread cutting device.
상기 가동날은, 상기 제1 위치로부터 상기 제2 위치로 이동하는 과정에서, 절단하는 상기 윗실 중 바늘측의 부분을 떨쳐내고, 상기 제3 위치 또는 그 근방에서 상기 윗실 및 상기 밑실 중 봉제 대상측의 부분을 절단하고, 상기 제3 위치에 있어서 상기 절단된 윗실을 상기 보유 지지 수단에 보유 지지시키고, 그 후, 상기 제3 위치에 있는 상태로부터 상기 새로운 윗실을 걸어 상기 제1 위치로 이동하여 상기 새로운 윗실을 상기 보유 지지 수단에 보유 지지시키는 것을 특징으로 하는, 실 절단 장치.The method according to claim 1,
Wherein the movable blade moves away from a needle-side portion of the upper thread to be cut in a process of moving from the first position to the second position, and moves the sewing target side of the upper thread and the lower thread The upper thread is held in the holding means at the third position and thereafter the new upper thread is moved from the state in the third position to the first position, And holding a new upper thread on the holding means.
상기 가동날에는, 상기 제3 위치에 있어서 상기 새로운 윗실을 거는 구멍 또는 절결부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 실 절단 장치.The method according to claim 1,
Wherein the movable blade is provided with a hole or cutout portion for hooking the new upper thread at the third position.
상기 보유 지지 수단은, 상기 가동날과의 사이에 상기 윗실을 보유 지지하는 탄성 부재인 것을 특징으로 하는, 실 절단 장치.The method according to claim 1,
Wherein the holding means is an elastic member holding the upper thread between the holding means and the movable blade.
상기 가동날과 함께 상기 윗실 및 상기 밑실을 절단하는 고정날을 더 구비하고,
상기 보유 지지 수단은, 상기 고정날에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는, 실 절단 장치.The method according to claim 1,
Further comprising a fixed blade for cutting the upper thread and the lower thread together with the movable blade,
Characterized in that the holding means is provided on the fixed blade.
A sewing machine characterized by comprising the thread cutting apparatus according to any one of claims 1 to 6.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013124255A JP2015000083A (en) | 2013-06-13 | 2013-06-13 | Thread cutting device and sewing machine |
JPJP-P-2013-124255 | 2013-06-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20140145548A true KR20140145548A (en) | 2014-12-23 |
Family
ID=52222506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20140065721A KR20140145548A (en) | 2013-06-13 | 2014-05-30 | Thread cutting apparatus and sewing machine |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2015000083A (en) |
KR (1) | KR20140145548A (en) |
CN (1) | CN104233655A (en) |
HK (1) | HK1202901A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7142493B2 (en) * | 2018-06-25 | 2022-09-27 | Juki株式会社 | sewing machine |
CN112030389A (en) * | 2020-09-16 | 2020-12-04 | 吴丽仙 | Thread trimming device on sewing machine and operation method thereof |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS514545U (en) * | 1974-06-27 | 1976-01-13 | ||
JPH0327473U (en) * | 1989-07-25 | 1991-03-19 | ||
US5131340A (en) * | 1989-06-09 | 1992-07-21 | Tokai Kogyo Mishin Kabushiki Kaisha | Selective thread cutting device in a sewing machine |
JPH0838773A (en) * | 1994-07-29 | 1996-02-13 | Tokai Ind Sewing Mach Co Ltd | Thread cutting device for sewing machine |
JPH0857181A (en) * | 1994-08-19 | 1996-03-05 | Tokai Ind Sewing Mach Co Ltd | Sewing machine thread cutting apparatus |
JPH08215467A (en) * | 1995-02-14 | 1996-08-27 | Juki Corp | Thread cutting device for sewing machine |
CN1043481C (en) * | 1995-08-30 | 1999-05-26 | 高林股份有限公司 | Automatic thread-severing device for bearded needle longitudinal multi-needle type sewing machine |
JPH0975575A (en) * | 1995-09-13 | 1997-03-25 | Tokai Ind Sewing Mach Co Ltd | Thread cutting device of sewing machine |
JPH1066797A (en) * | 1996-08-28 | 1998-03-10 | Tokai Ind Sewing Mach Co Ltd | Thread cutting device of sewing machine |
-
2013
- 2013-06-13 JP JP2013124255A patent/JP2015000083A/en not_active Ceased
-
2014
- 2014-05-30 KR KR20140065721A patent/KR20140145548A/en not_active Application Discontinuation
- 2014-06-04 CN CN201410245973.1A patent/CN104233655A/en active Pending
-
2015
- 2015-04-02 HK HK15103367.2A patent/HK1202901A1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HK1202901A1 (en) | 2015-10-09 |
JP2015000083A (en) | 2015-01-05 |
CN104233655A (en) | 2014-12-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6660290B2 (en) | Embroidery sewing machine capable of sewing cord materials | |
JP6108742B2 (en) | Buttonhole sewing machine | |
KR101927039B1 (en) | Embroidery machine with perforator and perforator | |
US8893631B2 (en) | Multi-needle sewing machine | |
JP6195752B2 (en) | Sewing machine thread holding mechanism, sewing machine threading device, and sewing machine | |
JP6045392B2 (en) | sewing machine | |
JP6151979B2 (en) | Embroidery machine | |
JP2007068829A (en) | Cutting device in sewing machine | |
KR20140145548A (en) | Thread cutting apparatus and sewing machine | |
JP5766405B2 (en) | sewing machine | |
JP2013128551A (en) | Sewing machine | |
CN104195757A (en) | Multi-needle-bar sewing machine | |
JP2012228370A (en) | Heat cutting device for embroidery sewing machine | |
JP2004222916A (en) | Sewing machine, threading control program and recording medium for threading control | |
KR101837258B1 (en) | Sewing machine | |
JP2019042078A (en) | Sewing device | |
WO2020054555A1 (en) | Sewing machine with which it is possible to sew cord material, and cord cutting device | |
CN109423780B (en) | Sewing device | |
KR20210044870A (en) | A sewing machine that can seal a cord material, a device for supplying a cord material, and a cord guide | |
JP2015000085A (en) | Embroidery machine | |
KR101726850B1 (en) | Device of protecting tangling of stitch for sewing machine | |
JP2015048538A (en) | Tambour and sewing machine | |
JP2022176716A (en) | Sewing machine and guide device for guiding needle thread tip portion | |
JP7070471B2 (en) | Presser device | |
KR200431368Y1 (en) | Apparatus for cutting sewn material in sewing machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |