KR20140107272A - 3 차원 시트 물질 및 그 물질을 포함하는 흡수용품 - Google Patents

3 차원 시트 물질 및 그 물질을 포함하는 흡수용품 Download PDF

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KR20140107272A
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린 미아오
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킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
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Abstract

본 출원은 3 차원 시트 물질 및 그 시트 물질을 용품 내에 이용하는 흡수용품을 게재하고 청구한다. 3 차원 시트 물질은 그 물질의 한쪽 면에서 접촉 면적을 최소화하도록 설계되고, 이렇게 함으로써 그것이 신체 접촉 상면시트 또는 라이너 물질을 포함하는 다양한 응용에 유용하게 한다.

Description

3 차원 시트 물질 및 그 물질을 포함하는 흡수용품{THREE-DIMENSIONAL SHEET MATERIAL AND ABSORBENT ARTICLES INCLUDING SUCH MATERIAL}
흡수용품, 예컨대 기저귀, 배변연습용 팬츠, 실금자용 제품, 여성 위생제품, 뿐만 아니라 건강 관리 관련 제품, 예컨대 붕대 및 다른 상처 드레싱은 배출된 체액, 예컨대 혈액, 월경분비물, 소변 및 대변을 신속하게 흡수한다는 공통 목표를 갖는다. 대표적으로, 이러한 제품은 착용자 피부 가까이에 있거나 또는 착용자 피부와 접촉하는 신체 접촉 측 및 표면, 어떤 유형의 흡수 코어, 및 보유된 유체가 제품을 빠져나가서 아마도 착용자 옷을 포함해 주변 영역을 더럽히는 것을 방지할 배면시트를 가질 것이다.
따라서, 이러한 제품이 유체를 신속하게 받아들이고 그것을 제품의 그 아래에 있는 층으로 통과시키고 착용자 피부에 인접해서 공기 순환을 제공하여 피부 건강을 촉진하는 것이 바람직하다. 공기 순환은 피부 건조를 허용하여 피부 자극, 예컨대 기저귀, 배변연습용 팬츠 및 실금자용 도구에서 기저귀 발진을 방지한다. 또한, 공기 순환은 상면시트 또는 라이너라고 종종 불리는 신체 접촉 물질이 건조하는 것을 허용함으로써 증가된 편안함을 제공한다. 추가로, 편안함 및 건조감은 피부와 직접 접촉하는 라이너 물질의 양을 최소화함으로써 더 증진될 수 있다. 또한, 이것은 흡수 코어로부터 라이너 상으로의 유체 역류인 "재습윤"이라고 불리는 것의 감소를 촉진한다. 이들은 이러한 제품의 바람직한 속성이기 때문에, 많은 물질 및 제품이 이러한 결과를 제공하려고 시도하였다. 예를 들어, 알리칸(Alikhan) 등의 미국 특허 제5,667,619호, 제5,667,625호 및 제5,817,394호는 섬유 적층체 물질 뿐만 아니라 적층체를 포함하는 제품 및 적층체 물질 제조 장치를 게재한다. 두 섬유층은 결합된 영역에 형성된 실질적으로 원형 애퍼처(aperture)들 사이에 덜 결합된 섬유 경간을 갖는 굳게 결속된 결합 영역을 포함하는 이격된 결합 패턴으로 함께 결합된다.
무쓰(Muth) 등의 미국 특허 제7,386,924호는 엠보싱 점을 갖는 미리 결합된 부직포를 천공하는 천공 장치를 게재한다. 니들 롤러의 니들이 미리 결합된 부직포와 맞물려서 그것을 천공하고, 천공된 부직포가 추가 가공을 거친다. 크리(Cree) 등의 미국 특허 제6,849,319호는 흡수용품과 함께 이용하기 위한 애퍼처링(aperturing)된 부직 복합체를 게재한다. 복합 상면 시트가 탄력성 있는 3 차원 애퍼처링된 성형된 필름, 작은 크기 애퍼처 및 큰 크기 애퍼처를 갖는 부직 웹을 포함한다. 성형된 필름은 흡수 코어와 신체 대향측 사이에 있다. 성형된 필름은 수형(male) 측 및 수형 측 반대쪽의 암형(female) 측, 및 메쉬 카운트를 갖는 작은 크기 애퍼처를 갖는다. 섬유의 부직 웹은 성형된 필름과 흡수용품의 신체 대향측 사이에 있다. 큰 크기 애퍼처는 부직 웹 및 성형된 필름을 통해 연장된다. 큰 크기 애퍼처는 작은 크기 애퍼처의 메쉬 카운트보다 작은 메쉬 카운트를 갖는다.
투리(Turi) 등의 미국 특허 제5,997,986호는 섬유 유사 요소의 망상 조직에 의해 형성된 다수의 마이크로호울을 갖는 신장성 열가소성 중합체 물질을 포함하는 애퍼처링된 플라스틱 필름을 게재한다. 필름은 출발 필름이 뒷받침 요소 상에 지지되어 있는 동안에 유체, 특히 물을 접촉 대역에서 출발 필름의 윗표면에 맞대어 주상 스트림 형태로 유도함으로써 생성된다. 수주키(Suzuki) 등의 제EP 0 235 309호는 흡수용품의 페이싱 및 그것을 제조하는 관련 방법을 게재한다. 페이싱은 착용자 피부와 접촉하는 표면을 형성하고 어떤 패턴의 애퍼처를 가지는 제1 층 및 이 표면에 대한 이면을 형성하고 애퍼처를 갖지 않는 제2 층을 갖는 상이한 섬유 조성물의 2 개의 층을 갖는 부직포를 포함한다. 이 방법에서는, 애퍼처 형성 요소를 위에 가지는 지지체 상에서 섬유 웹을 고속 물 제트 처리로 처리함으로써 제1 층을 형성하고, 섬유 웹을 상기 처리 또는 열 융합 처리로 처리함으로써 제2층을 형성하고, 동시에 제1층을 상기 처리 중 어느 하나를 갖는 제2층과 일체를 이루게 조합한다.
투리 등의 미국 특허 제5,895,380호는 마이크로천공된 피브릴화된 열가소성 필름으로 제조된 투과성 커버를 갖는 흡수용품을 게재한다. 커버는 비천공 영역 및 천공 영역을 가지고, 천공 영역은 섬유 유사 요소의 망상 조직에 의해 형성된 다수의 마이크로호울을 가지고, 천공 영역은 적어도 일부는 비천공 영역 보다 높은 융기부에 있다는 특징을 갖는다. 천공 영역은 커버에 장력을 가하는 것 같은 방법에 의해 또는 커버를 제품의 흡수체에 부분 접착하는 것에 의해 또는 그의 조합에 의해 높은 융기부에 있게 된다. 마이크로천공 전에 필름의 한 면의 코로나 방전 처리에 의해 및 마이크로천공된 필름의 계면활성제 처리에 의해 유체 허용 및 분포 성질의 추가 개선이 얻어진다고 말한다.
제임스(James) 등의 유럽 특허 제0 705 932호는 한 평면에는 섬유 바탕 부분 및 또 다른 평면에는 융기된 섬유 부분을 갖는 부직포를 게재한다. 두 가지 유형의 융기된 부분이 있다. 한 유형에서는, 융기된 부분의 기초 중량이 바탕 부분의 기초 중량과 실질적으로 동일하다. 또 다른 유형의 융기된 부분에서는, 기초 중량이 바탕 부분의 기초 중량보다 크다. 융기된 부분들은 섬유 전이 영역에 의해 바탕 부분에 접합된다. 시아라파(Sciaraffa) 등의 미국 특허 제4,333,979호는 상이하게 결합된 층들을 갖는 적층된 섬유 웹 뿐만 아니라 이러한 물질을 제조하는 방법 및 장치를 게재한다. 이 방법은 실질적으로 랜덤하게 배향되고 패턴 결합되지만 열 및 압력 조건 하에서 추가로 엠보싱되어 증가된 유효 두께를 야기하여 다른 바람직한 물리적 성질, 예컨대 강도를 보유하면서 부드러움 및 벌크를 제공하는 연속 열가소성 필라멘트로부터 형성된 경량 부직 웹을 제공한다. 결합 패턴은 가깝게 이격된 점 융합된 영역으로 이루어지고, 한편, 후속하여 적용되는 엠보싱 패턴은 훨씬 더 큰 전체 엠보싱의 그로스(gross) 패턴을 포함한다.
레일리(Raley)의 미국 특허 제4,761,322호는 상이하게 결합된 층들의 적층된 섬유 웹 뿐만 아니라 이러한 웹을 제조하는 방법 및 장치를 게재한다. 이 웹은 제1 상대적으로 더 높은 밀도의 제1 섬유층을 형성하는 단계 및 제1 섬유층의 섬유들을 제1 상대적으로 더 높은 결합 정도로 서로 결합시킴으로써 형성된다. 제2 섬유층이 제2 상대적으로 더 낮은 밀도로 형성되고, 제2 섬유층의 섬유들은 제2 상대적으로 더 낮은 결합 정도로 서로 결합한다. 그 다음, 제1 섬유층 및 제2 섬유층이 제1 섬유층에서 섬유들 서로 간의 결합에 비해 제3 상대적으로 더 낮은 정도로 결합한다.
와그너(Wagner)의 미국 특허 제6,739,024호는 구조화되고 부피가 큰 부직 웹 또는 필름을 제조하는 방법 및 장치를 게재한다. 이 웹은 비구조화된 웹을 형성하고 이어서 이 웹을 1 쌍의 롤러를 이용해서 가공함으로써 제조된다. 이 1 쌍의 롤러는 롤 슬리브 표면에 분포된 많은 포지티브체(positive body)를 갖는 포지티브 롤러 및 똑같이 많은 캐비티를 갖는 네거티브 롤러(negative roller)로 이루어진다. 롤링 공정 동안, 포지티브체가 캐비티와 맞물리고, 많은 캐비티를 갖는 딥드로잉된(deep drawn) 웹 구조가 생성되도록 하는 방식으로 롤러 맞물림 영역에서 비구조화된 웹을 신장시킨다. 웹이 롤러 갭을 통과한 후, 여전히 포지티브 롤러에 결합되어 있는 변형된 웹이 천공 도구와 접촉해서 천공된다. 써치(Such) 등의 미국 특허 제3,542,634호는 애퍼처링되고 결합되고 상이하게 엠보싱된 부직포를 게재한다. 텍스타일 섬유 물질의 변형가능 시트는 세 가지 압축 정도, 즉 랜드(land)가 랜드를 가로지르는 높은 압축 정도, 랜드가 홈을 가로지르는 중간 압축 정도 및 홈이 홈을 가로지르는 거의 또는 전혀 압축되지 않는 정도의 반복하는 패턴이 달성되도록 하는 방식으로 그 물질을 랜드 및 홈의 패턴으로 조각된 롤을 통해 통과시킴으로써 개질된다. 세 가지 압축 정도에 의해 영향받은 영역은 장사방형의 불연속 이격된 영역이다. 높은 압축 영역은 예를 들어 엠보싱 동안에 융합되는 열가소성 섬유의 존재에 의해 결합될 수 있거나, 또는 높은 압축 영역은 직물에서 실제 애퍼처 형태일 수 있다.
상기 내용은 요망되는 유체 취급 성질을 갖는 물질을 제공하려는 시도의 예이지만, 이와 관련해서 개선된 물질이 여전히 필요하다. 본 발명은 이와 관련해서 기저귀, 배변연습용 팬츠, 실금자용 가먼트, 여성 위생제품, 예컨대 생리대 및 팬티 라이너를 포함하지만 이에 제한되지 않은 개인 위생 흡수용품 뿐만 아니라 붕대 및 상처 드레싱을 포함하는 다른 흡수 제품과 함께 이용될 수 있는 3 차원 시트 물질에 관한 것이다.
발명의 요약
상기한 기술적 문제를 감소시키기 위해, 본 발명은 상부 표면, 하부 표면, 및 두께를 갖는 제1 물질층을 갖는 3 차원 시트 물질을 제공한다. 제1 물질층은 제1 평면, 제2 평면, 및 제1 평면과 제2 평면 사이에 위치하는 제3 평면을 형성하고, 상부 표면의 적어도 일부가 제1 평면 내에 또는 제1 평면에 인접하여 위치하고, 하부 표면의 적어도 일부가 제2 평면 내에 또는 제2 평면에 인접하여 위치한다. 제1 물질층은 제1 평면, 제2 평면 또는 제3 평면 중 하나의 평면 내에서 또는 제1 평면, 제2 평면 또는 제3 평면 중 하나의 평면에 인접하여 시작해서 제1 평면, 제2 평면 또는 제3 평면 중 또 다른 하나의 평면 쪽으로 향해서 또 다른 하나의 평면 내에서 또는 또 다른 하나의 평면에 인접하여 끝나는 다수의 제1 함몰부, 및 제1 평면, 제2 평면 또는 제3 평면 중 하나의 평면 내에서 또는 제1 평면, 제2 평면 또는 제3 평면 중 하나의 평면에 인접하여 시작해서 제1 다수의 함몰부가 끝나는 평면과 상이한 제1 평면, 제2 평면 또는 제3 평면 중 또 다른 하나의 평면 쪽으로 향해서 또 다른 하나의 평면 내에서 또는 또 다른 하나의 평면에 인접하여 끝나는 다수의 제2 함몰부를 갖는다.
요망되면, 3 차원 시트 물질은 다수의 제1 또는 제2 함몰부 중 적어도 일부가 그 안에 애퍼처를 형성하게 할 수 있다. 추가로, 다수의 제1 또는 제2 함몰부 중 적어도 일부는 제1 평면으로부터 제2 평면쪽 방향으로 볼 때 일반적으로 감소하는 치수를 가지고 애퍼처로 끝나서 제1 평면으로부터 제2 평면쪽 방향으로 액체 흐름을 허용하는 액체 모세관을 생성하는 액체 채널을 형성한다. 다수의 제1 함몰부 중 적어도 일부는 제1 물질층의 적어도 일부에서 균일하게 이격될 수 있다. 게다가, 다수의 제2 함몰부 중 적어도 일부는 제1 물질층의 적어도 일부에서 균일하게 이격될 수 있다.
제1 물질층은 약 8 g/㎡ 내지 약 200 g/㎡의 기초 중량 및 약 0.1 ㎜ 내지 약 4 ㎜의 두께를 가질 수 있다. 제1 물질층은 약 0.3 ㎜ 내지 약 15 ㎜의 제1 평면과 제2 평면 사이의 전체 두께 및 약 0.05 ㎜ 내지 약 12 ㎜의 제1 평면과 제3 평면 사이의 상부 두께를 가질 수 있다. 또한, 제1 물질층은 약 0.25 ㎜ 내지 약 8 ㎜의 제3 평면과 제2 평면 사이의 하부 두께를 가질 수 있다.
3 차원 시트 물질의 접촉 영역을 최소화하기 위해, 단위 면적 당 기준으로 제1 평면 내에 위치하는 제1 물질층의 상부 표면의 부분의 표면적은 단위 면적 당 기준으로 상부 표면의 동일 부분의 총 표면적의 약 20% 내지 약 70%이어야 한다. 바람직하게는, 3 차원 시트 물질은 섬유 부직웹이다.
습윤을 최소화하기 위해, 제1 평면 내에 위치하는 제1 물질층의 부분이 제1 평면 내에 위치하지 않는 제1 물질층의 또 다른 부분보다 더 소수성인 것이 바람직하다.
본 발명의 3 차원 시트 물질은 개인 위생 흡수용품의 하나 이상의 층을 포함해서 많은 응용에서 이용될 수 있다. 이러한 흡수용품은 대표적으로 액체 투과성 상면시트 및 배면시트를 상면시트와 배면시트 사이에 위치하는 흡수 코어와 함께 포함한다.
3 차원 시트 물질을 제조하기 위해 선택되는 물질에 의존해서, 이러한 개인 위생 흡수용품의 층들 또는 성분들 중 하나 또는 전부로서 이용될 수 있다.
본 발명의 충분하고 권능적인 게재물을 첨부 도면에 관한 설명을 포함해서 명세서의 나머지에서 더 구체적으로 제시한다.
도 1은 본 발명에 따르는 3 차원 시트 물질의 상면도.
도 2는 도 1의 선 2-2를 따라서 절취한 측단면도.
도 3은 본 발명에 따르는 또 다른 3 차원 시트 물질의 상면도.
도 4는 도 3의 선 4-4를 따라서 절취한 측단면도.
도 5는 도 1의 선 5-5를 따라서 절취한 측단면도.
도 6은 도 1의 선 6-6을 따라서 절취한 측단면도.
도 7은 도 3의 선 7-7을 따라서 절취한 측단면도.
도 8은 도 3의 선 8-8을 따라서 절취한 측단면도.
도 9는 본 발명의 3 차원 시트 물질을 상면시트 또는 신체측 라이너로 이용하는 흡수용품, 이 경우, 여성 위생제품의 일부가 보이도록 잘라낸 상면도.
도 10a 및 10b는 본 발명에 따르는 3 차원 시트 물질의 단면 사진.
상세한 설명
이제, 본 발명의 실시양태를 상세히 언급할 것이고, 그의 하나 이상의 예를 첨부 도면에 도시한다. 각 예는 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니라 본 발명을 설명하기 위해 제공된 것이다. 사실상, 본 발명의 범위 또는 정신에서 벗어남이 없이 본 발명에 수정 및 변화를 가할 수 있다는 것이 명백할 것이다. 예를 들어, 한 실시양태의 일부로서 도시되거나 또는 기술된 특징들을 또 다른 실시양태에 이용해서 추가의 실시양태를 생성할 수 있다. 추가로, 한 예의 매개변수, 측정값 및 요소는 단독으로 또는 본 발명의 다른 예의 다른 매개변수, 측정값 및 요소와 함께 이용될 수 있고, 독립적으로 또는 조합해서 본 발명의 실시양태를 기술하고 청구하는 여기에 첨부된 청구항 중 하나 이상을 지지하는 데 이용될 수 있다. 따라서, 본 발명이 첨부된 특허청구범위의 범위 및 그의 동등물 내에 있는 이들 수정 및 변화 및 다른 이러한 수정 및 변화를 포함하는 것을 의도한다.
도 1, 2, 5 및 6에 대해 설명하면, 본 발명에 따르는 3 차원 시트 물질 (10)의 상면도 및 다양한 측단면도를 나타낸다. 시트 물질 (10)은 엠보싱 및 임의로, 애퍼처링 처리된 제1 물질층 (12)을 적어도 포함한다. 이 물질 (12)은 액체 및 기체를 통과시킬 수 있는, 또한 유체 투과성이라고도 불리는 어떠한 물질도 된다. 개인 위생 흡수용품과 관련해서, 물질 (12)은 특정 최종 응용에 의존해서 액체, 예컨대 소변 및/또는 월경분비물을 쉽게 통과시킬 수 있어야 한다. 최종 응용이 여성 위생제품, 예컨대 생리대, 팬티 라이너 또는 다른 여성 위생 흡수용품인 경우에도 마찬가지이다. 추가로, 일부 경우에서, 최종 응용이 기저귀, 배변연습용 팬츠 및 실금자용 가먼트 같은 제품을 위한 것일 때는 물질 (12)이 보다 더 고체 유형인 물질, 예컨대 흐르는 대변의 일부를 통과시킬 수 있는 것이 바람직할 수 있다. 게다가, 물질 (12)은 붕대 및 다른 건강 관리 관련 제품의 경우처럼 유체 이송 및 흡수가 필요한 다른 응용에 이용될 수 있다.
물질 (12)이 엠보싱 기술로 처리되어 3 차원 구조를 형성한다는 사실 때문에, 물질 (12)은 압력 적용 및 임의로, 열 이용으로 인해 미리 정해진 모양을 유지할 수 있는 물질로부터 선택되어야 한다. 압력 및 열 적용은 임의의 열 및/또는 냉각과 함께 조각된 엠보싱 롤의 이용 뿐만 아니라 초음파 이용을 포함하는 다양한 방법에 의해 달성될 수 있다. 추가로, 특히 물질이 피부에 맞대어 착용되도록 설계된 개인 위생 흡수용품의 신체 접촉 측으로 이용될 때는 물질이 촉감이 부드러운 것이 바람직하다. 따라서, 제직 및 부직 섬유 물질 둘 모두가 본 발명의 범위 내이다. 3 차원 모양으로 고정되어야 하는 필요 때문에, 일부 경우에서는 또한 물질 (12)이 중합체 플라스틱 물질 및/또는 압력 및/또는 열 고정을 받아들이는 다른 물질로부터 제조된 어떤 물질을 적어도 함유하는 것이 바람직하다. 이러한 물질의 예는 폴리올레핀, 폴리에스테르, 폴리비닐알콜, 폴리우레탄, 나일론 등을 포함하지만 이에 제한되지 않는다. 또한, 다양한 천연 물질 및 합성 물질 둘 모두로부터 제조된 다양한 섬유의 블렌드, 예컨대 다양한 중합체 물질의 블렌드 및 중합체 섬유 및 천연 섬유, 예컨대 면 및 목재 펄프 플러프의 블렌드로부터 제직 물질 및 부직 물질을 형성하는 것도 가능하고, 후자의 한 예는 스테이플 섬유 및 목재 펄프 섬유의 블렌드이다. 게다가, 모든 천연 섬유, 예컨대 면 섬유 및 목재 펄프 플러프 섬유로부터 제조된 물질 및 웹을 이용하는 것이 가능하다. 다른 적당한 부직 물질은 스펀본드 물질, 멜트블로운 물질, 쓰루-에어 본디드 카디드 웹 및 화학적 본디드 카디드 웹을 포함하지만 이에 제한되지 않는 스테이플 섬유 본디드 카디드 웹, 에어레이드 웹, 스펀레이스 웹 및 수력학적으로 얽힌 웹을 포함한다. 또한, 복합 물질, 예컨대 스펀본드 물질층 및 멜트블로운 물질층의 적층체를 포함하지만 이에 제한되지 않는 다층 물질을 이용하는 것도 가능하다.
본 발명의 물질이 유체 투과성이 중요하지 않은 또는 물질이 기체 또는 증기 투과성이기만 하면 되는 응용에 이용될 수 있다는 사실 때문에, 중합체 물질, 예컨대 폴리올레핀 및 3 차원 모양을 유지하기 위해 열 및/또는 압력 또는 초음파를 이용해서 엠보싱될 수 있는 다른 물질로부터 제조된 열가소성 필름 같은 플라스틱 필름으로부터 물질 (12)을 형성하는 것이 가능하다. 게다가, 이러한 물질은 애퍼처링, 슬릿팅, 및 필름층을 한 쪽에서 다른 쪽으로 통과하는 유체 수송 통로를 형성하는 다른 방법으로 처리될 수 있다. 이것이 일어날 때, 본 발명에 따라서 제조된 필름 물질은 상기 개인 위생 흡수용품, 및 붕대 및 다른 건강 관리 관련 제품을 포함하는 다른 흡수용품에서 제품의 신체 접촉 표면으로 이용하기에 적당하다.
게다가, 다른 다층 구조, 예컨대 둘 이상의 부직포층 또는 부직포층 및 필름층의 조합으로부터 물질 (12)을 형성하는 것이 가능하다. 이러한 다층 구조는 본 발명의 3 차원 엠보싱을 적용하기에 앞서 형성될 수 있거나 또는 그들이 3 차원 엠보싱 공정의 결과로서 접합될 수 있다.
다시, 도 1, 2, 5 및 6에 대해 설명하면, 상부 표면 (14), 하부 표면 (16) 및 두께 (18)를 갖는 제1 물질층 (12)을 나타낸다. 제1 물질층 (12)은 제1 평면 (20), 제2 평면 (22), 및 제1 평면 (20)과 제2 평면 (22) 사이에 위치하는 중간 또는 제3 평면 (24)을 형성한다. 제1 평면 (20)은 물질 (12)의 한 쪽에서의 외부 표면인 상부 표면 (14)에 인접하여 상부 표면에 닿게 그린 것으로 나타내고, 반면, 제2 평면 (22)은 물질 (12)의 다른 한 쪽에서의 외부 표면인 하부 표면 (16)에 인접하여 하부 표면에 닿게 그린 것으로 나타낸다. 중간 또는 제3 평면 (24)은 두 외부 표면 사이에 위치하는 물질 (12)의 중간 표면에 인접해서 그린 것으로 나타낸다.
본 발명의 3 차원 모양을 제공하기 위해, 물질 (12)에 제1 평면 (20)으로부터 제2 평면 (22) 쪽으로 아래쪽으로 연장되는 다수의 제1 함몰부 (26)가 제공된다. 제1 함몰부 (26) 중 적어도 일부는 제2 평면 (22) 내에서 또는 제2 평면 (22)에 인접하여 끝난다. 또한, 물질 (12)은 제1 평면 (20)으로부터 제2 평면 (22) 쪽으로 아래쪽으로 연장되는 다수의 제2 함몰부 (28)를 포함하고, 다수의 제2 함몰부 (28) 중 적어도 일부는 제1 평면 (20)과 제2 평면 (22) 중간에서 끝난다. 도 2에 나타낸 바와 같이, 다수의 제2 함몰부 (28)가 공통 깊이에서 끝나고, 이렇게 하여 그들이 제3 평면 (24) 내에서 또는 제3 평면 (24)에 인접하여 끝나기 때문에 중간 또는 제3 평면 (24)을 형성한다. 평면 (24)은 도 2에서 함몰부 (28)의 하부에 인접하여 함몰부 (28)의 하부에 닿게 그린 것으로 나타낸다. 나타내지는 않지만, 또한, 추가의 평면 및 이러한 추가의 평면에서부터 나와서 다른 평면에서 또는 다른 평면 내에서 끝나는 추가의 함몰부를 제공하는 것도 본 발명의 범위 내인 것으로 고려된다.
상이한 깊이의 함몰부를 갖는 것 외에, 물질 (12)에 애퍼처를 생성하는 것이 가능하다. 도 2에 나타낸 바와 같이, 다수의 제2 함몰부 (28) 중 적어도 일부에 중간 평면 (24) 내에 또는 중간 평면 (24)에 인접하여 위치하는 애퍼처 (30)가 제공되거나 또는 다수의 제2 함몰부 (28) 중 적어도 일부가 중간 평면 (24) 내에 또는 중간 평면 (24)에 인접하여 위치하는 애퍼처 (30)를 형성한다. 그러나, 또한, 제1 함몰부 (26)에 애퍼처를 제공하는 것도 가능함을 주목한다. 추가로, 랜드 영역 (19)을 포함하는 물질 (12)의 다른 영역에 애퍼처를 제공하는 것도 가능하다(나타내지 않음). 게다가, 이 애퍼처를 함몰부의 하부에 형성하는 것 뿐만 아니라 함몰부의 측벽에 형성하는(나타내지 않음) 것도 가능하다. 게다가, 제1 함몰부 (26), 제2 함몰부 (28) 및 랜드 영역 (19)을 포함하는 영역들 중 어느 곳에든 공통 또는 가변 애퍼처 크기를 갖는 물질을 형성하는 것이 가능하다.
함몰부 (26) 또는 (28) 중 적어도 일부는 한 평면에서 다른 평면으로 액체 채널 (32)을 형성할 수 있다. 함몰부의 벽은 곧을 수 있거나 또는 각질 수 있다. 한 평면으로부터 다른 평면으로의 액체 흐름은 함몰부 중 어느 하나 또는 둘 모두를 애퍼처링하고, 한 평면으로부터 다른 평면으로 일반적으로 감소하는 치수를 갖는 함몰부의 벽을 형성함으로써 촉진될 수 있다. 치수를 감소시킴으로써, 한 평면으로부터 다른 평면으로 유체/액체 흐름을 촉진하고 반대 방향으로 흐름에 저항하는 모세관 효과가 형성된다. 도 2에 나타낸 바와 같이, 제1 평면 (20)에서부터 중간 평면 (24)까지 연장되고 제1 평면 (20)으로부터 중간 평면 (24)으로 일반적으로 감소하는 치수를 갖는 벽을 갖는 액체 채널 (32)이 있다.
물질 (12)에 다수의 제1 함몰부 (26) 및 제2 함몰부 (28)를 형성함으로써, 제1 평면 (20)에 남는 물질 (12)의 실제 부분이 감소되고, 이것은 본 발명에 따르는 3 차원 시트 물질 (10)이 흡수용품, 예컨대 기저귀, 기저귀 팬츠, 배변연습용 팬츠, 실금자용 도구 또는 여성 위생용품, 예컨대 생리대, 팬티 라이너 등에서 신체 접촉 물질로 이용될 때 바람직하다. 편안함 관점에서, 착용자와의 피부 접촉을 최소화하는 것은 몇 가지 이점을 갖는다. 첫째, 신체 접촉 표면 최소화는 착용자와 접촉하는 마모 표면의 양을 감소시킨다. 둘째, 신체 접촉 표면 최소화는 더럽혀질 수 있거나 또는 젖을 수 있어서 착용자에게 불편함을 야기하는 물질의 양을 감소시킨다. 흡수용품의 라이너 물질이 체액, 예컨대 소변, 월경분비물 및 대변으로 인설트될 때, 가능한 한 빨리 착용자 피부로부터 이러한 체액을 많이 이동시키는 것이 바람직하다. 물질 (12)에 함몰부 및/또는 애퍼처를 제공하고 그 양을 최대화함으로써, 여전히 제1 평면 (20) 내에 또는 제1 평면 (20)에 인접하여 있는 피부 접촉 영역의 양이 최소화된다. 따라서, 덜 젖은 더럽혀진 제품이 착용자와 접촉하기 때문에 착용자에게 더 만족스럽고 피부 건강을 촉진하는 전체 제품이 제공된다.
시트 물질 (12)의 전체 두께 (18)는 특별한 최종 응용에 의존할 것이다. 개인 위생 흡수용품과 관련해서, 3 차원 시트 물질 (10)은 특히 시트 물질 (12)이 필름 및 특히, 애퍼처링되지 않은 필름일 때, 신체측 라이너 또는 층의 일부로서, 배면시트로서 이용될 수 있다. 또한, 제1 물질층 (12)은 흡수 코어, 또는 흡수 코어와 신체측 라이너 또는 상면시트 사이에 있는 층인 서지층 또는 이송층이라고 흔히 불리는 것을 포함하는 이러한 제품의 다른 층들 중 하나 이상을 포함하는 개인 위생 흡수용품의 중간층들 중 하나로 이용될 수 있다. 게다가, 그것은 흡수 코어와 배면시트 사이의 추가의 층으로 이용될 수 있다.
따라서, 도 1, 2, 5 및 6에 나타낸 실시양태의 경우, 3 차원 시트 물질 (10)은 상부 표면 (14), 하부 표면 (16) 및 두께 (18)를 갖는 제1 물질층 (12)을 포함한다. 제1 물질층 (12)은 제1 평면 (20), 제2 평면 (22), 및 제1 평면 (20)과 제2 평면 (22) 사이에 위치하는 제3 평면 (24)을 형성한다. 상부 표면 (14)의 적어도 일부가 제1 평면 (20) 내에 또는 제1 평면 (20)에 인접하여 위치하고, 하부 표면 (16)의 적어도 일부가 제2 평면 (22) 내에 또는 제2 평면 (22)에 인접하여 위치한다. 제1 물질층 (12)은 제1 평면 (20)으로부터 제2 평면 (22) 쪽으로 향하는 다수의 제1 함몰부 (26)를 갖는다. 다수의 제1 함몰부 (26) 중 적어도 일부는 제2 평면 (22) 내에서 또는 제2 평면 (22)에 인접하여 끝난다. 또한, 제1 물질층 (12)은 제1 평면 (20)으로부터 제2 평면 (22) 쪽으로 향하는 다수의 제2 함몰부 (28)를 갖는다. 다수의 제2 함몰부 (28) 중 적어도 일부는 제3 평면 (24) 내에서 또는 제3 평면 (24)에 인접하여 끝난다. 제1 함몰부 (26) 또는 제2 함몰부 (28) 중 어느 것이든 또는 모두, 뿐만 아니라 랜드 영역 (19)이 애퍼처링될 수 있다.
이제, 도면 중 도 3, 4, 7 및 8에 대해 설명하면, 본 발명에 따르는 또 다른 3 차원 시트 물질 (10)을 나타낸다. 제1 실시양태에서처럼, 동일한 참조 숫자가 이용되고 같은 요소를 기술한다. 주된 차이점은 이 실시양태에서는 다수의 제1 함몰부 (26)는 중간 또는 제3 평면 (24)으로부터 위쪽으로 제1 평면 (20) 방향으로 향하고, 반면, 다수의 제2 함몰부 (28)는 중간 평면 (24)으로부터 아래쪽으로 제2 평면 (22) 방향으로 향한다는 것을 볼 수 있다는 점이다. 따라서, 용어 "향하다(depend)", "향하는(depending)" 및 그의 변화형은 주어진 평면으로부터 위 또는 아래 방향을 의미할 수 있거나 또는 정의할 수 있다.
따라서, 도 3, 4, 7 및 8에 나타낸 실시양태의 경우, 3 차원 시트 물질 (10)은 상부 표면 (14), 하부 표면 (16) 및 두께 (18)를 갖는 제1 물질층 (12)을 포함하고, 제1 물질층 (12)은 제1 평면 (20), 제2 평면 (22), 및 제1 평면 (20)과 제2 평면 (22) 사이에 위치하는 제3 평면 (24)을 형성한다. 상부 표면 (14)의 적어도 일부는 제1 평면 (20) 내에 또는 제1 평면 (20)에 인접하여 위치하고, 하부 표면 (16)의 적어도 일부는 제2 평면 (22) 내에 또는 제2 평면 (22)에 인접하여 위치한다. 제1 물질층 (12)은 제3 평면 (24)으로부터 제1 평면 (20) 쪽으로 향하는 다수의 제1 함몰부 (26)를 가지고, 다수의 제1 함몰부 (26) 중 적어도 일부는 제1 평면 (20) 내에 또는 제1 평면 (20)에 인접하여 끝난다. 또한, 제1 물질층 (12)은 제3 평면 (24)으로부터 제2 평면 (22) 쪽으로 향하는 다수의 제2 함몰부 (28)를 가지고, 다수의 제2 함몰부 (28) 중 적어도 일부는 제2 평면 (22) 내에서 또는 제2 평면 (22)에 인접하여 끝난다. 제1 함몰부 (26) 또는 제2 함몰부 (28) 중 어느 것이든 또는 모두, 뿐만 아니라 랜드 영역 (19)이 애퍼처링될 수 있다.
따라서, 모든 도면으로부터의 실시양태를 볼 때, 본 발명의 3 차원 시트 물질 (10)이 상부 표면 (14), 하부 표면 (16) 및 두께 (18)를 갖는 제1 물질층 (12)을 포함할 수 있다는 것을 알 수 있다. 제1 물질층 (12)은 제1 평면 (20), 제2 평면 (22) 및 제1 평면 (20)과 제2 평면 (22) 사이에 위치하는 제3 평면 (24)을 형성한다. 상부 표면 (14)의 적어도 일부는 제1 평면 (20) 내에 또는 제1 평면 (20)에 인접하여 위치하고, 하부 표면 (16)의 적어도 일부는 제2 평면 (22) 내에 또는 제2 평면 (22)에 인접하여 위치한다. 제1 물질층 (12)은 제1 평면 (20), 제2 평면 (22) 또는 제3 평면 (24) 중 하나 내에서 또는 제1 평면 (20), 제2 평면 (22) 또는 제3 평면 (24) 중 하나에 인접하여 시작하고 제1 평면 (20), 제2 평면 (22) 또는 제3 평면 (24) 중 또 다른 하나 쪽으로 향하여 그 평면 내에서 또는 그 평면에 인접하여 끝나는 다수의 제1 함몰부를 갖는다. 또한, 제1 물질층 (12)은 제1 평면 (20), 제2 평면 (22) 또는 제3 평면 (24) 중 하나 내에서 또는 제1 평면 (20), 제2 평면 (22) 또는 제3 평면 (24) 중 하나에 인접하여 시작하고 다수의 제1 함몰부 (26)가 끝나는 평면과 상이한 제1 평면 (20), 제2 평면 (22) 또는 제3 평면 (24) 중 또 다른 하나 쪽으로 향하여 그 평면 내에서 또는 그 평면에 인접하여 끝나는 다수의 제2 함몰부 (28)를 갖는다. 제1 함몰부 (26) 또는 제2 함몰부 (28) 중 어느 것이든 또는 모두, 뿐만 아니라 랜드 영역 (19)이 애퍼처링될 수 있다.
본 발명의 3 차원 시트 물질 (10)이 개인 위생 흡수용품에 이용될 때, 그것은 약 0.1 ㎜ 내지 약 4 ㎜, 더 바람직하게는 약 0.3 ㎜ 내지 약 2 ㎜, 및 가장 바람직하게는 약 0.5 ㎜ 내지 약 1.5 ㎜의 두께 (18)를 가질 것이다. 본 발명의 목적상, 전체적으로 이용되는 용어 "내지"는 그 범위에 사용되는 끝 숫자를 포함하는 것을 의도한다.
기초 중량에 관해서, 다시, 실제 기초 중량은 최종 응용에 의존해서 다를 수 있다. 개인 위생 흡수용품과 관련해서, 제1 물질층 (12)은 약 8 gsm 내지 약 200 gsm, 더 바람직하게는 약 16 gsm 내지 약 100 gsm, 및 가장 바람직하게는 약 22 gsm 내지 약 50 gsm의 기초 중량을 가질 것이다. 부직 웹의 기초 중량은 연방 시험 방법 5041, 표준 제191A호에 따라서 결정할 수 있다.
일단 시트 물질 (12)에 3 차원성이 부여되면, 그 구조는 약 0.3 ㎜ 내지 약 15 ㎜, 더 바람직하게는 약 1 ㎜ 내지 약 7 ㎜, 및 가장 바람직하게는, 약 1.5 ㎜ 내지 약 5 ㎜의 제1 평면 (20)과 제2 평면 (22) 사이의 전체 두께 (34)를 형성할 것이다.
또한, 그 구조는 약 0.05 ㎜ 내지 약 12 ㎜, 더 바람직하게는 약 0.15 ㎜ 내지 약 5 ㎜, 및 가장 바람직하게는, 약 0.25 ㎜ 내지 약 4 ㎜의 제1 평면 (20)과 중간/제3 평면 (24) 사이의 상부 두께 (36)를 형성할 것이다.
중간/제3 평면 (24)과 제2 평면 (22) 사이에서, 그 구조는 약 0.25 ㎜ 내지 약 8 ㎜, 더 바람직하게는 약 0.85 ㎜ 내지 약 6 ㎜, 및 가장 바람직하게는 약 1.25 ㎜ 내지 약 3 ㎜의 하부 두께 (37)를 형성할 것이다.
도 1, 2, 5 및 6에 나타낸 다수의 제1 함몰부 (26)는 제1 평면 (20)과 제1 함몰부 (26)의 내측 표면("내측"은 앞에 언급한 평면에 가장 가까운 표면을 의미함) 사이에 제1 함몰부 깊이 (38)를 형성한다. 도 3, 4, 7 및 8에 나타낸 실시양태의 경우, 제1 함몰부 깊이 (38)는 중간 또는 제3 평면 (24)과 제1 평면 (20)에 인접하는 제1 함몰부 (26)의 내측 표면 사이에 형성된다. 제1 함몰부 깊이 (38)는 약 0.2 ㎜ 내지 약 8 ㎜, 더 바람직하게는 약 0.6 ㎜ 내지 약 4 ㎜, 및 가장 바람직하게는 약 1 ㎜ 내지 약 3 ㎜의 범위를 가질 것이다.
도 1, 2, 5 및 6에 나타낸 다수의 제2 함몰부 (28)는 제1 평면 (20)과 중간 평면 (24) 사이에 제2 함몰부 깊이 (40)를 형성한다. 도 3, 4, 7 및 8에 나타낸 실시양태의 경우, 제2 함몰부 깊이 (40)는 함몰부 (28)의 상부 말단과 개방된 하부 말단 사이에서 측정되고, 그 값은 중간 또는 제3 평면 (24)에 인접하는 제1 물질층 (12)의 두께 (18)를 포함한다. 제2 함몰부 깊이 (40)는 약 0.15 ㎜ 내지 약 6 ㎜, 더 바람직하게는 약 0.45 ㎜ 내지 약 3 ㎜, 및 가장 바람직하게는 약 0.75 ㎜ 내지 약 2.25 ㎜의 범위를 가질 것이다.
제1 함몰부 깊이 (38)는 제1 함몰부 (26)의 하부의 시트 물질 (12)의 두께 (18)를 포함하지 않는다는 것을 주목한다. 제2 함몰부 깊이 (40)에 관해서는, 제2 함몰부가 애퍼처링된다는 사실 때문에, 제2 함몰부 깊이 (40)는 개방된 함몰부가 끝나는 지점까지 측정되고, 이에 반해, 제2 함몰부가 애퍼처링되지 않는다면, 함몰부 깊이는 제1 함몰부 (26)에 관해서 상기한 것과 동일한 지점까지, 즉, 함몰부 (28)의 내측 표면까지 측정될 것이다.
상기한 3 차원 시트 물질 (10)의 두께 및 깊이 외에도, 또한 제1 함몰부 (26) 및 제2 함몰부 (28)의 개구 치수도 측정할 수 있다. 제1 함몰부 (26)가 평행하지 않은 측벽을 가지는 경우, 제1 함몰부 (26)는 제1 평면 (20)에 인접하는 제1 개구 크기 (46) 및 중간 평면 (24)에 인접하는 제1 함몰부 (26)의 하부에 인접하는 제2 개구 크기 (48)를 가질 것이다. 개구 크기(제2 함몰부 (28)의 경우)는 둘 모두 개구의 주축(개구의 두 가장자리 사이에서 각 개구에 가장 가까운 평면에 일반적으로 평행하게 그릴 수 있는 가장 긴 직선)을 따라서 측정한다. 개구의 옆면이 일반적으로 평행하면, 상부 및 하부 개구 치수가 실질적으로 비슷할 것이다. 또한, 도 2 및 4 둘 모두에서의 제2 함몰부 (28)에 대해서도 동일하게 적용된다. 그것은 제1 평면 (20)에 인접하는 제3 개구 크기 (42) 및 제3 평면 (24)에 인접하는 제4 개구 크기 (44)를 가질 것이다.
제1 개구 크기 (46)는 약 2 ㎜ 내지 약 30 ㎜, 더 바람직하게는 약 2.5 ㎜ 내지 25 ㎜, 및 가장 바람직하게는 약 3 ㎜ 내지 약 20 ㎜의 주축 치수를 가질 수 있다. 제2 개구 크기 (48)는 약 1 ㎜ 내지 약 29 ㎜, 더 바람직하게는 약 1.5 ㎜ 내지 약 24 ㎜, 및 가장 바람직하게는 약 2 ㎜ 내지 약 19 ㎜의 주축 치수를 가질 수 있다.
제2 함몰부 (28)의 제3 개구 크기 (42)는 약 0.2 ㎜ 내지 약 10 ㎜, 더 바람직하게는 약 0.3 ㎜ 내지 5 ㎜, 및 가장 바람직하게는 약 0.4 ㎜ 내지 약 3 ㎜의 주축 치수를 가질 수 있다. 제2 함몰부 (28)의 제4 개구 크기 (44)는 약 0.1 ㎜ 내지 약 9.9 ㎜, 더 바람직하게는 약 0.2 ㎜ 내지 약 4.9 ㎜, 및 가장 바람직하게는 약 0.3 ㎜ 내지 약 2.9 ㎜의 주축 치수를 가질 수 있다.
제1 함몰부 (26) 및 제2 함몰부 (28)의 하부가 애퍼처링될 때, 애퍼처 크기는 각각의 제2 개구 크기 (42) 및 제4 개구 크기 (44)와 같거나 또는 그보다 작을 수 있다. 애퍼처가 함몰부 (26),(28)에 있든 랜드 영역 (19)에 있든(나타내지 않음), 애퍼처는 의도된 용도에 적당한 어떠한 크기도 가질 수 있다. 낮은 점도 유체, 예컨대 소변의 경우, 애퍼처는 더 작은 크기를 가질 수 있고, 반면, 높은 점도 유체, 예컨대 월경분비물 및 흐르는 대변의 경우에는, 애퍼처 크기가 더 큰 것이 일반적으로 요망된다. 애퍼처 크기는 약 0.1 ㎜ 내지 약 30 ㎜, 더 바람직하게는 약 0.2 ㎜ 내지 25 ㎜, 및 가장 바람직하게는 약 0.3 ㎜ 내지 약 20 ㎜일 수 있다.
함몰부 (26) 및 (28)의 모양은 특정 최종 용도에 적당한 어떠한 모양도 가질 수 있다. 도면 중 도 1에서는, 다수의 제1 함몰부 (26)를 육각형 모양으로 나타내고, 다수의 제2 함몰부 (28)를 둥근 모양으로 나타낸다. 도면 중 도 3에서, 제1 다수의 함몰부 (26)를 다르게는 "도그본" 모양이라고 알려진 둥글납작한 말단을 갖는 더 타원형인 모양으로 나타내고, 반면, 제2 다수의 함몰부 (28)를 다시 둥근 모양 또는 원 모양으로 나타낸다. 또한, 정사각형, 직사각형, 삼각형, 다면체, 난형, 타원형, 별 모양, 더 장식적인 디자인, 예컨대 꽃, 동물 등, 뿐만 아니라 상기 모양 및 다른 모양의 조합을 포함하지만 이에 제한되지 않는 다른 모양도 이용될 수 있다.
도면에 나타낸 함몰부의 최하부는 평평하거나 또는 실질적으로 평평하지만, 다른 모양의 표면을 가지는 것도 가능하다는 것도 주목한다. 예를 들어, 함몰부의 최하부는 둥근 모양일 수 있고, 이러한 둥근 모양은 오목하거나 또는 볼록할 수 있다(나타내지 않음).
함몰부 (26) 및 (28)의 그 자신에 대한 또는 서로에 대한 간격은 특정 최종 용도에 의존해서 다를 수 있고, 랜덤하거나 또는 균일할 수 있다. 균일한 패턴은 확대하든 또는 확대하지 않든 사람 눈으로 분간할 수 있는 것으로 정의될 수 있다. 균일성은 함몰부 사이의 공통 치수 또는 간격이 있음으로써 예증될 것이다. 예를 들어, 물질 (12)의 선택된 영역의 적어도 20% 내에 존재하는 함몰부 사이에 공통의 중심부터 중심까지 간격 또는 가장자리부터 가장자리까지 간격이 있으면, 그 물질은 "균일"한 것으로 정의될 수 있다. 도 1 및 3에서, 제1 다수의 함몰부 (26) 및 다수의 제2 함몰부 (28) 둘 모두의 간격은 균일하다.
도 3에 나타낸 것에 상응하는 엠보싱 패턴을 갖는 예에서 3 차원 시트 물질 (10)의 실시양태에 관해서, 각 "도그본" 함몰부 (26)는 약 10.36 ㎜의 그의 주축을 따르는 전체 길이 및 약 3.33 ㎜의 도그본 말단의 가장 넓은 부분에서의 폭을 갖는다. 도그본 함몰부의 종방향 중심선과 정렬하는 종방향 선을 따라서 있는 도그본 함몰부 사이의 말단부터 말단까지 간격은 약 4.3 ㎜이다. 도그본 함몰부의 오프셋 평행한 줄에 관해서는, 한 줄 및 또 다른 한 줄에서 도그본 함몰부의 종방향 중심선부터 종방향 중심선까지 측정되는 간격은 약 4.75 ㎜이다.
일단 3 차원 시트 물질 (10)에 그의 3 차원 모양이 주어지면, 제1 평면 (20) 내에 또는 제1 평면 (20)에 인접하여 위치하는 제1 물질층 (12)의 상부 표면 (14)의 남은 부분을 3 차원 시트 물질 (10)의 나머지보다 더 소수성이 되게 하는 것이 바람직할 수 있다. 이것의 이점은 시트 물질 (10)이 예를 들어 흡수용품, 예컨대 기저귀 또는 여성 위생제품에서 신체측 라이너 물질로 이용될 때, 착용자 피부에 가장 인접하는 시트 물질의 부분이 젖음에 저항하는 경향이 있을 것이라는 점이다. 따라서, 신체 삼출물, 예컨대 소변, 월경분비물, 혈액 및 대변이 이 영역으로부터 이동해서 함몰된 영역 및 애퍼처로 흘러내려가고 싶어하는 경향이 있을 것이고, 따라서 착용자 피부를 더 건조하고 더 편안하고 덜 자극받게 유지시킨다. 제1 물질층 (12)이 천연적으로 소수성이면, 처리가 필요하지 않을 수 있지만, 제1 물질층 (12)의 다른 부분들을 더 친수성이 되도록 하는 것이 바람직할 수 있다. 반대로, 제1 물질층 (12)이 친수성이면, 제1 평면 (20) 내의 또는 제1 평면 (20)에 인접하는 상부 표면 (14)의 영역을 소수성 처리로 처리하는 것이 바람직할 수 있다. 개인 위생 흡수용품에 이용되는 물질의 친수성 처리 및 소수성 처리는 둘 모두 잘 알려져 있다. 친수성 처리의 한 예는 THL-PP-2028((창조우) 링다 케미칼 코., 엘티디.((Changzhou) Lingda Chemical Co., Ltd., 중국 지앙수)에서 제조 및 판매)이라고 칭하는 친수성 스피닝(spinning) 마감처리제를 포함하지만 이에 제한되지 않는다. 소수성 처리의 한 예는 (창조우) 링다 케미칼 코., 엘티디.(중국 지앙수)에서 제조 및 판매하는 THL-2508A라고 칭하는 소수성 섬유 윤활제를 포함하지만 이에 제한되지 않는다. "친수성"이라는 용어는 90°미만의 공기 중에서의 물 접촉각을 갖는 물질을 의미하는 데 이용된다. "소수성"이라는 용어는 90°이상의 공기 중에서의 물 접촉각을 갖는 물질을 의미한다. 접촉각 측정값은 문헌[Robert J. Good 및 Robert J. Stromberg, Ed., "Surface and Colloid Science-Experimental Methods," Vol. 11, (Plenum Press, 1979)]에 제시된 바와 같이 결정할 수 있고, 이 문헌은 그와 일치하는 방식으로 본원에 참조로 포함된다.
제1 물질층 (12)은 총 표면적을 가지고, 하지만 엠보싱 때문에 상부 표면 (14)의 총 표면적의 일부만 제1 평면 (20) 내에 또는 제1 평면 (20)에 인접하여 있다. 착용자 피부와 접촉하는 상부 표면 (14)의 부분을 최소화하기 위해, 특히, 3 차원 시트 물질 (10)이 흡수용품의 신체측 또는 상면시트로 이용될 때, 단위 면적 당 기준으로 제1 평면 (20) 내에 위치하는 제1 물질층 (12)의 상부 표면 (14)의 부분의 표면적은 단위 면적 당 기준으로 상부 표면 (14)의 동일 부분의 총 표면적의 약 20% 내지 약 70%, 더 바람직하게는 약 30% 내지 약 50%, 및 가장 바람직하게는 약 30% 내지 약 40%인 것이 바람직하다. 따라서, 본원에 제시된 어떠한 매개변수의 경우에도, 3 차원 시트 물질 (10)의 어느 부분이든 이 매개변수를 만족시키는 부분을 갖는다면, 그것은 본 발명의 범위 내인 것으로 여긴다.
본 발명의 3 차원 시트 물질을 형성하기 위해, 통상적인 교합하는 수형 엠보싱 롤 및 암형 엠보싱 롤이 이용될 수 있다. 예를 들어, 도 1 및 3의 3 차원 시트 물질 (10)을 제조하기 위해, 수형 엠보싱 롤은 제1 함몰부 (26) 및 제2 함몰부 (28) 둘 모두의 단면 패턴을 모사하는 돌출부를 갖도록 형성될 수 있다. 이것들이 결국에는 암형 엠보싱 롤과 짝결합할 수 있고, 이 암형 엠보싱 롤은 거기에 형성된 수형 롤의 짝을 이루는 움푹 들어간 패턴을 갖는다. 추가로, 애퍼처를 형성하고자 한다면, 수형 롤 상의 제2 함몰부를 만들기 위한 돌출부에 암형 엠보싱 롤의 짝을 이루는 호울 안에 들어맞는 꿰찌르는 뾰족한 끝이 설비될 수 있고, 따라서 제1 물질층 (12)이 짝을 이루는 두 롤 사이에서 힘을 받을 때, 3 차원 모양이 형성될 것이고, 날카로운 꿰찌르는 뾰족한 끝이 암형 롤의 받아들이는 호울 안으로 돌출할 때 꿰찌르는 뾰족한 끝이 물질 (12)에 구멍을 뚫는다.
처음에 언급한 바와 같이, 물질 (12)에 고정된 3 차원 모양은 단지 기계적 압력 때문일 수 있다. 별법으로, 3 차원 모양의 형성 및 고정을 촉진하기 위해 수형 및 암형 엠보싱 롤 중 어느 하나 또는 둘 모두가 가열되고/가열되거나 냉각될 수 있다. 추가로, 요망되는 엠보싱 패턴을 부여하기 위해 호른 및 앙빌을 이용하는 초음파 장비가 이용될 수 있다.
물질 (12)의 상부 표면 (14)을 더 소수성이 되게 하기 위해 그것을 코팅하는 것이 요망되는 경우, 물질 (12)의 상부 표면 (14)에 요망되는 소수성 또는 친수성 물질의 코팅을 적용하기 위해 코팅 롤러 또는 다른 적당한 장비를 수형 롤러의 바로 하류에 암형 엠보싱 롤에 인접하여 둘 수 있다. 하나의 롤이 엄밀히 수형 롤이고, 다른 롤은 오로지 암형 롤인 엠보싱 롤을 제조하는 것 외에, 또한, 두 롤 모두에 수형 부분 및 암형 부분이 형성된 짝을 이루는 교합하는 롤을 형성하는 것도 가능하다. 예를 들어, 도 3에 나타낸 실시양태에 관해서, 하나의 롤은 제1 함몰부 (26)의 형성에 상응하는 수형 돌출부를 갖도록 형성될 수 있고, 다른 롤은 제2 함몰부 (28) 및 애퍼처 (30)의 형성에 상응하는 수형 돌출부를 가질 수 있고, 각 롤은 거기에 형성된 돌출부의 상응하는 짝을 이루는 암형 부분을 갖는다.
3 차원 시트 물질 (10)은 신체 삼출물을 흡수하도록 신체에 맞대어 또는 신체를 둘러서 착용하도록 설계된 흡수용품 및 특히, 개인 위생 흡수용품을 포함하지만 이에 제한되지 않는 폭넓고 다양한 응용에서 이용될 수 있다. 도면 중 도 9에 대해 설명하면, 3 차원 시트 물질 (10)을 액체 투과성 상면시트 (62)로 이용하는 전형적인 흡수용품 (60), 이 경우, 생리대를 나타낸다. 또한, 용품 (60)은 대표적으로 상면시트 (62)에 직접적으로 또는 간접적으로 접합된 액체 불투과성 배면시트 (64)를 포함하고, 흡수 코어 (66)는 상면시트 (62)와 배면시트 (64) 사이에 배치된다. 임의로, 용품 (60)은 흡수 코어와 상면 시트 (62) 사이에 위치하는 다른 층, 예컨대 서지층, 이송층 또는 스페이서층 (68)이라고 불리는 것을 포함할 수 있다. 3 차원 시트 물질 (10)이 상면시트 (62)에 이용되는 것으로 나타내지만, 그것은 서지층 (68), 흡수 코어 (66) 및 배면시트 (64)를 포함하지만 이에 제한되지 않는 다른 층들 중 어느 것에도 이용될 수 있다.
시험 방법
전체 두께 (34), 상부 두께 (36), 하부 두께 (37), 제1 함몰부 깊이 (38), 제2 함몰부 깊이 (40), 제1 개구 크기 (46), 제2 개구 크기 (48), 제3 개구 크기 (42), 제4 개구 크기 (44), 두께 (18) 및 애퍼처 크기 측정값을 포함하는 본원에 제시된 매개변수의 측정값은 아래에 제시한 광학 현미경 기술을 이용해서 대표 물질의 샘플에 대해 결정할 수 있다.
샘플 물질에 대해 도면 중 도 1의 선 2-2 및 도 3의 선 4-4의 단면과 유사한 단면도로 물질의 영상을 촬영하였다. (그러나, 다른 요망되는 매개변수의 측정값을 얻기 위해 다른 단면을 촬영할 수도 있다는 것을 주목한다.) 이것을 달성하기 위해, 시험 물질의 최초 샘플을 약 35 ㎜ x 35 ㎜의 치수로 절단하였다. 그 다음에는, 절단하기 전에 겸자를 이용해서 샘플을 액체 질소 중에 30 초 동안 침적하여 샘플을 동결하고 강직화하였다. 그 다음, 일렉트론 마이크로스코피 사이언시즈 인크.(Electron Microscopy Sciences Inc.)로부터 입수가능한 엑스트라-킨 테플론(Extra-Keen Teflon)®이 코팅된 외날 외과용 면도칼(파트 # 71971)을 이용하여, 블레이드의 정확한 위치선정을 보장하기 위해 레이카 와일드 모델(Leica Wild Model) 10 실체 현미경을 통해 10x 배율로 관찰하면서 샘플로부터 시편을 절단하였다. 샘플로부터 절단된 시편은 25 ㎜ 길이, 5 ㎜ 폭이었다. 시편을 도 1 및 도 3의 상기한 선을 따라서 절단하여 관찰하고 사진을 촬영함으로써 물질의 단면 및 두께를 관찰하고 측정할 수 있었다. 현미경 시야는 1.0 ㎝ 폭, 1.25 ㎝ 길이였다. (다른 대등한 절단 면도칼 및 실체 현미경을 이용해서 상기 임무를 수행할 수 있다.)
이어서, 시편을 표준 칙칙한 검정색 건설 용지 작은 조각에 부착하였다. 건설 용지 한 조각을 시편 길이보다 긴 길이(이 경우에는 약 30 ㎜) 및 시편 폭보다 큰 폭(이 경우에는 약 25 ㎜)을 갖는 크기로 절단하였다. 이어서, 투명한 양면 접착 테이프를 건설 용지의 한 면에 적용하였고, 시편의 긴 치수(25 ㎜)가 건설 용지의 길이(30 ㎜ 길이)에 평행하게 및 시편의 5 ㎜ 폭 중 적은 부분(적어도 1 내지 2 ㎜)이 접착 테이프 및 건설 용지의 가장자리를 넘어서 연장되도록 접착 테이프의 긴 가장자리와 겹치게 해서 시편을 가능한 한 적은 압력으로 건설 용지 위에 놓았다. 이렇게 하여, 시편의 한 면을 건설 용지에 접착제로 부착하였다. 이 노출된 가장자리는 궁극적으로 사진이 촬영되는 가장자리이고, 따라서 시편의 두께 및 단면 모양을 관찰할 수 있다.
이어서, 시편을 함유하지 않는 건설 용지 마운트의 다른 면을 마운팅 블록에 수직 위치로 접착제로 부착하였고, 눈부심을 감소시키기 위해 마운트의 반짝거리는 어떤 표면도 추가의 칙칙한 검정색 건설 용지로 덮었다. 따라서, 시편의 노출되고 겹치지 않은 가장자리를 물질의 두께 및 단면 모양을 관찰하기 위한 사진촬영에 이용할 수 있었다.
이어서, 수직으로 마운팅된 연장되는 시편을 수평 작업 표면 상에 놓고, 적당한 광원(이 경우, 볼피 유에스에이(Volpi USA, 미국 뉴욕주 오번)로부터 입수가능한 150W 전구를 갖는 볼피 모델(Volpi Model) NCL 150 광섬유 램프)을 이용해서 수직으로부터 작은 각도로 위로부터 시편을 조사하였다. 광원의 각도를 눈부심을 최소화하도록 조정하였다. 이어서, 3 차원 물질의 두께 및 단면을 캡처하기 위해 시편의 노출된 상부 가장자리로부터 약 16 ㎝ 거리에서 3.6x 광학 배율로 레이카 마이크로시스템즈 게엠베하(Leica Microsystems GmbH, 독일 웨트즐라)로부터 입수가능한 레이카 M420 줌 포토-실체 현미경을 이용해서 수직 오버헤드 위치로부터 영상을 촬영하였다. 포토-실체 현미경은 작업 표면에 수직으로 마운팅하였다.
이어서, 포토-실체 현미경으로부터 얻은 영상을 소니 일렉트로닉스, 인크.(Sony Electronics, Inc., 미국 뉴욕주 뉴욕)로부터 입수가능한 1/3 인치(대각선 측정) CCD 칩을 갖춘 소니 DXC-390 HD 비디오 카메라를 이용해서 캡처하였고, 이어서 이 영상들을 보내고, 관찰하고, 보엑켈러 인스트루먼츠, 인크.(Boeckeler Instruments, Inc., 미국 아리조나주 투스콘)로부터 입수가능한 보엑켈러 모델(Boeckeler Model) VIA-100 비디오 측정 시스템을 이용해서 측정하였다. 보엑켈러 장비를 소니 비디오 카메라에 연결하고, 보엑켈러 장비로부터 얻은 영상을 표준 비디오 연결 케이블을 이용하여 표준 컴퓨터 비디오 모니터로 관찰하였다. 보엑켈러 장비는 그의 운용 매뉴얼에 따라서 운용하였다. 영상 라인을 부과하여 보엑켈러 장비를 이용해서 본 명세서 및 도면에 기술되고 나타낸 평면 (20), (22) 및 (24)을 복제하였다. 본 발명의 다른 매개변수에 대한 다른 측정값을 유사한 방식으로 달성할 수 있다.
어떤 측정을 하든 그에 앞서, 광학 현미경과 함께 이용하기에 적당한 광학 대물 마이크로미터를 이용해서 표준 영상 보정을 수행하였다. 이 경우, 보정 목적으로는 파이저-에스지아이 엘티디.(Pyser-SGI Ltd., 영국 켄트 에덴브리지)로부터 입수가능한 모델 S22 광학 대물 마이크로미터(2 ㎜/10-㎛ 증분)를 이용하였다. 이어서, 영상 라인을 시편의 영상 위에 놓고, 라인들을 0.016 ㎜(16 ㎛) 정확도로 위치선정할 수 있었다. 한 영상에서 각 평면의 위치는 시각적 평가에 의해 결정하였고, 그에 따라서 측정 라인을 놓았다. 라인의 배정은 보엑켈러 운용 매뉴얼에 따라서 행하였다.
시편에 대해서 도면 중 도 2 및 4에 나타낸 평면 (20)과 (24) 사이 및 평면 (24)와 (22) 사이 거리를 측정하였고, 이것을 도 10a 및 10b에 나타내었다. 시험 물질의 4 개의 개별적인 샘플로부터 얻은 4 개의 개별적으로 마운팅된 시편으로부터 측정값을 모았다. 4 개의 측정값을 기록한 후 평균하였고, 4 개의 측정값 및 평균을 ㎜로 보고하였다.
실시예
본 발명의 예시하기 위해, 아래에서 더 상세히 제시된 바와 같이 일련의 샘플 물질을 제조하였다. 추가로, 샘플 제품, 이 경우, 생리대는 3 차원 시트 물질 (10)을 신체측 라이너, 서지층 및 흡수 코어로 이용하여 제조하였다.
실시예 1
본 발명에 따라서 한 샘플은 도 1의 엠보싱 및 애퍼처링 패턴을 가지고, 제2 샘플은 도면 중 도 3의 엠보싱 및 애퍼처링 패턴을 갖는 2 개의 샘플 물질을 제조하였다. 두 샘플 모두가 베이징 다위안 논우븐 패브릭 코., 엘티디.(Beijing Dayuan Nonwoven Fabric Co., Ltd., 중국 베이징)에서 제조한 24 gsm 쓰루 에어 본디드 카디드 웹인 동일한 제1 물질층 (12)을 이용하였다. FW540이라고 칭하는 카디드 웹은 제조업체에서 IWET2/38aaA 섬유라고 칭하는 38 ㎜, 2 데니어 폴리에틸렌 쉬드/폴리에스테르 코어 이성분 섬유로부터 제조하였다.
샘플의 상부 두께 (36)를 측정하여 ㎜ 단위로 보고하였다. 도 1에 따르는 엠보싱 디자인을 갖는 샘플의 경우, 상부 두께 값은 0.410, 0.410, 0.492 및 0.475 ㎜였고, 평균 0.447 ㎜였다. 도 3에 따르는 엠보싱 디자인을 갖는 샘플의 경우, 상부 두께 값은 1.148, 1.098, 1.000 및 0.984 ㎜였고, 평균 1.058 ㎜였다.
또한, 샘플의 하부 두께 (37)를 측정하여 ㎜ 단위로 보고하였다. 도 1에 따르는 엠보싱 디자인을 갖는 샘플의 경우, 하부 두께 값은 0.836, 0.705, 0.574 및 0.721 ㎜였고, 평균 0.709 ㎜였다. 도 3에 따르는 엠보싱 디자인을 갖는 샘플의 경우, 하부 두께 값은 0.311, 0.393, 0.410 및 0.279 ㎜였고, 평균 0.348 ㎜였다.
그렇게 제조된 3 차원 시트 물질은 상기한 바와 같이 흡수용품 (60)의 상면시트 물질 (62) 및 서지층 (68) 둘 모두를 포함하는 여러 용도에 적당하다.
실시예 2
본 발명에 따라서 한 샘플은 도 1의 엠보싱 및 애퍼처링 패턴을 가지고, 제2 샘플은 도면 중 도 3의 엠보싱 및 애퍼처링 패턴을 갖는 2 개의 샘플 물질을 제조하였다. 두 샘플 모두가 베이징 다위안 논우븐 패브릭 코., 엘티디.(중국 베이징)에서 제조한 BW020이라는 상표명의 22 gsm 쓰루 에어 본디드 카디드 웹인 동일한 제1 물질층 (12)을 이용하였다. 카디드 웹은 2 데니어 및 38 ㎜ 스테이플 길이를 갖는 폴리에틸렌 쉬드, 폴리프로필렌 코어 동심형 이성분 스테이플 섬유로부터 제조하였다.
샘플의 상부 두께 (36)를 측정하여 ㎜ 단위로 보고하였다. 도 1에 따르는 엠보싱 디자인을 갖는 샘플의 경우, 상부 두께 값은 0.525, 0.459, 0.492 및 0.508 ㎜였고, 평균 0.496 ㎜였다. 도 3에 따르는 엠보싱 디자인을 갖는 샘플의 경우, 상부 두께 값은 0.623, 0.803, 0.721 및 0.689 ㎜였고, 평균 0.709 ㎜였다.
또한, 샘플의 하부 두께 (37)를 측정하여 ㎜ 단위로 보고하였다. 도 1에 따르는 엠보싱 디자인을 갖는 샘플의 경우, 하부 두께 값은 0.262, 0.295, 0.180 및 0.393 ㎜였고, 평균 0.283 ㎜였다. 도 3에 따르는 엠보싱 디자인을 갖는 샘플의 경우, 하부 두께 값은 0.607, 0.492, 0.328 및 0.377 ㎜였고, 평균 0.451 ㎜였다.
그렇게 제조된 3 차원 시트 물질은 상기한 바와 같이 흡수용품 (60)의 상면시트 물질 (62) 및 서지층 (68) 둘 모두를 포함하는 여러 용도에 적당하다.
실시예 3
본 발명에 따라서 한 샘플은 도 1의 엠보싱 및 애퍼처링 패턴을 가지고, 제2 샘플은 도면 중 도 3의 엠보싱 및 애퍼처링 패턴을 갖는 2 개의 샘플 물질을 제조하였다. 두 샘플 모두가 파이버웹(차이나) 에어레이드 컴퍼니 리미티드(Fiberweb (China) Airlaid Company Limited, 중국 티앤진)에서 제조한 60 gsm 에어레이드 부직 웹인 동일한 제1 물질층 (12)을 이용하였다. 그것은 70 중량% 셀룰로오스 섬유, 20 중량% 폴리올레핀 이성분 스테이플 섬유 및 10 중량% 라텍스의 블렌드였다.
샘플의 상부 두께 (36)를 측정하여 ㎜ 단위로 보고하였다. 도 1에 따르는 엠보싱 디자인을 갖는 샘플의 경우, 상부 두께 값은 1.082, 1.016, 0.902 및 0.836 ㎜이고, 평균 0.959 ㎜였다. 도 3에 따르는 엠보싱 디자인을 갖는 샘플의 경우, 상부 두께 값은 1.295, 1.443, 1.508 및 1.574 ㎜이고, 평균 1.455 ㎜였다.
또한, 샘플의 하부 두께 (37)를 측정하여 ㎜ 단위로 보고하였다. 도 1에 따르는 엠보싱 디자인을 갖는 샘플의 경우, 하부 두께 값은 0.279, 0.492, 0.262 및 0.295 ㎜였고, 평균 0.332 ㎜였다. 도 3에 따르는 엠보싱 디자인을 갖는 샘플의 경우, 하부 두께 값은 0.639, 0.541, 0.475 및 0.443 ㎜였고, 평균 0.525 ㎜였다.
그렇게 제조된 3 차원 시트 물질은 특히 흡수 코어 (66)와 관련해서 상기한 바와 같은 흡수용품 (60)을 포함하는 여러 용도에 적당하다.
실시예 4
본 발명에 따라서 한 샘플은 도 1의 엠보싱 및 애퍼처링 패턴을 가지고, 제2 샘플은 도면 중 도 3의 엠보싱 및 애퍼처링 패턴을 갖는 2 개의 샘플 물질을 제조하였다. 두 샘플 모두가 유니티카 엘티디.(Unitika Ltd., 일본 오사카)에서 제조한 C30-70-#25라는 상표명으로 입수가능한 30 gsm 100% 면섬유 수력학적 얽힘 웹인 동일한 제1 물질층 (12)을 이용하였다.
그렇게 제조된 3 차원 시트 물질은 특히 흡수 코어 (66)와 관련해서 상기한 바와 같은 흡수용품 (60)을 포함하는 여러 용도에 적당하다.
당 업계 숙련자는 본 발명의 범위로부터 벗어남이 없이 본 발명에 많은 수정 및 변화를 가할 수 있다는 것을 인식할 것이다. 따라서, 위에 제시한 상세한 설명 및 예는 예시하는 것만을 의도하고, 첨부된 특허청구범위에 제시된 본 발명의 범위를 어떤 방식으로든 제한하는 것을 의도하지 않는다.

Claims (20)

  1. 상부 표면, 하부 표면, 및 두께를 갖는 제1 물질층을 포함하고, 상기 제1 물질층이 제1 평면, 제2 평면, 및 상기 제1 평면과 상기 제2 평면 사이에 위치하는 제3 평면을 형성하고, 상기 상부 표면의 적어도 일부가 상기 제1 평면 내에 또는 상기 제1 평면에 인접하여 위치하고, 상기 하부 표면의 적어도 일부가 상기 제2 평면 내에 또는 상기 제2 평면에 인접하여 위치하고, 상기 제1 물질층이 상기 제1 평면, 제2 평면 또는 제3 평면 중 하나의 평면 내에서 또는 상기 제1 평면, 제2 평면 또는 제3 평면 중 하나의 평면에 인접하여 시작해서 상기 제1 평면, 제2 평면 또는 제3 평면 중 또 다른 하나의 평면 쪽으로 향해서(depend) 또 다른 하나의 평면 내에서 또는 또 다른 하나의 평면에 인접하여 끝나는 다수의 제1 함몰부, 및 상기 제1 평면, 제2 평면 또는 제3 평면 중 하나의 평면 내에서 또는 상기 제1 평면, 제2 평면 또는 제3 평면 중 하나의 평면에 인접하여 시작해서 상기 제1 다수의 함몰부가 끝나는 평면과 상이한 상기 제1 평면, 제2 평면 또는 제3 평면 중 또 다른 하나의 평면 쪽으로 향해서 또 다른 하나의 평면 내에서 또는 또 다른 하나의 평면에 인접하여 끝나는 다수의 제2 함몰부를 갖는 3 차원 시트 물질.
  2. 제1항에 있어서, 상기 다수의 제1 함몰부 또는 제2 함몰부 중 적어도 일부가 그 안에 애퍼처(aperture)를 형성하는 3 차원 시트 물질.
  3. 제1항에 있어서, 상기 다수의 제1 또는 제2 함몰부 중 적어도 일부는 상기 제1 평면으로부터 상기 제2 평면쪽 방향으로 볼 때 일반적으로 감소하는 치수를 가지고 애퍼처로 끝나서 상기 제1 평면으로부터 상기 제2 평면쪽 방향으로 액체 흐름을 허용하는 액체 모세관을 생성하는 액체 채널을 형성하는 3 차원 시트 물질.
  4. 제1항에 있어서, 상기 다수의 제1 함몰부 중 적어도 일부가 상기 제1 물질층의 적어도 일부에서 균일하게 이격된 3 차원 시트 물질.
  5. 제4항에 있어서, 상기 다수의 제2 함몰부 중 적어도 일부가 상기 제1 물질층의 적어도 일부에서 균일하게 이격된 3 차원 시트 물질.
  6. 제1항에 있어서, 상기 제1 물질층이 약 8 g/㎡ 내지 약 200 g/㎡의 기초 중량을 갖는 3 차원 시트 물질.
  7. 제1항에 있어서, 상기 제1 물질층이 약 0.1 ㎜ 내지 약 4 ㎜의 두께를 갖는 3 차원 시트 물질.
  8. 제1항에 있어서, 상기 제1 물질층이 약 0.3 ㎜ 내지 약 15 ㎜의 상기 제1 평면과 상기 제2 평면 사이의 전체 두께를 갖는 3 차원 시트 물질.
  9. 제1항에 있어서, 상기 제1 물질층이 약 0.05 ㎜ 내지 약 12 ㎜의 상기 제1 평면과 상기 제3 평면 사이의 상부 두께를 갖는 3 차원 시트 물질.
  10. 제1항에 있어서, 상기 제1 물질층이 약 0.25 ㎜ 내지 약 8 ㎜의 상기 제3 평면과 상기 제2 평면 사이의 하부 두께를 갖는 3 차원 시트 물질.
  11. 제1항에 있어서, 상기 제1 물질층이 총 표면적을 형성하고, 상기 제1 평면 내에 위치하는 상기 제1 물질층의 상기 상부 표면의 상기 부분이 상기 제1 물질층의 상기 총 표면적의 약 20 % 내지 약 70 %인 3 차원 시트 물질.
  12. 제1항에 있어서, 상기 제1 물질층이 섬유 부직 웹인 3 차원 시트 물질.
  13. 제1항에 있어서, 상기 제1 평면 내에 위치하는 상기 제1 물질층의 부분이 상기 제1 평면 내에 위치하지 않는 상기 제1 물질층의 또 다른 부분보다 더 소수성인 3 차원 시트 물질.
  14. 제1항의 3 차원 시트 물질을 포함하는 액체 투과성 상면시트, 및 배면시트를, 상기 상면시트와 상기 배면시트 사이에 위치하는 흡수 코어와 함께 포함하는 흡수용품.
  15. 제1항의 3 차원 시트 물질을 포함하는 개인 위생 흡수용품.
  16. 제15항에 있어서, 기저귀인 개인 위생 흡수용품.
  17. 제15항에 있어서, 여성 위생제품인 개인 위생 흡수용품.
  18. 상부 표면, 하부 표면, 및 두께를 갖는 제1 물질층을 포함하고, 상기 제1 물질층이 제1 평면, 제2 평면, 및 상기 제1 평면과 상기 제2 평면 사이에 위치하는 제3 평면을 형성하고, 상기 상부 표면의 적어도 일부가 상기 제1 평면 내에 또는 상기 제1 평면에 인접하여 위치하고, 상기 하부 표면의 적어도 일부가 상기 제2 평면 내에 또는 상기 제2 평면에 인접하여 위치하고, 상기 제1 물질층이 상기 제1 평면으로부터 상기 제2 평면 쪽으로 향하는 다수의 제1 함몰부를 가지고, 상기 다수의 제1 함몰부 중 적어도 일부가 상기 제2 평면 내에서 또는 상기 제2 평면에 인접하여 끝나고, 상기 제1 물질층이 상기 제1 평면으로부터 상기 제2 평면 쪽으로 향하는 다수의 제2 함몰부를 가지고, 상기 다수의 제2 함몰부 중 적어도 일부가 상기 제3 평면 내에서 또는 상기 제3 평면에 인접하여 끝나는 3 차원 시트 물질.
  19. 상부 표면, 하부 표면, 및 두께를 갖는 제1 물질층을 포함하고, 상기 제1 물질층이 제1 평면, 제2 평면, 및 상기 제1 평면과 상기 제2 평면 사이에 위치하는 제3 평면을 형성하고, 상기 상부 표면의 적어도 일부가 상기 제1 평면 내에 또는 상기 제1 평면에 인접하여 위치하고, 상기 하부 표면의 적어도 일부가 상기 제2 평면 내에 또는 상기 제2 평면에 인접하여 위치하고, 상기 제1 물질층이 상기 제3 평면으로부터 상기 제1 평면 쪽으로 향하는 다수의 제1 함몰부를 가지고, 상기 다수의 제1 함몰부 중 적어도 일부가 상기 제1 평면 내에서 또는 상기 제1 평면에 인접하여 끝나고, 상기 제1 물질층이 상기 제3 평면으로부터 상기 제2 평면 쪽으로 향하는 다수의 제2 함몰부를 가지고, 상기 다수의 제2 함몰부 중 적어도 일부가 상기 제2 평면 내에서 또는 상기 제2 평면에 인접하여 끝나는 3 차원 시트 물질.
  20. 상부 표면, 하부 표면, 및 두께를 갖는 제1 물질층을 포함하고, 상기 제1 물질층이 제1 평면, 제2 평면, 및 상기 제1 평면과 상기 제2 평면 사이에 위치하는 제3 평면을 형성하고, 상기 상부 표면의 적어도 일부가 상기 제1 평면 내에 또는 상기 제1 평면에 인접하여 위치하고, 상기 하부 표면의 적어도 일부가 상기 제2 평면 내에 또는 상기 제2 평면에 인접하여 위치하고, 상기 제1 물질층이 상기 제3 평면으로부터 상기 제1 평면 쪽으로 향하는 다수의 제1 함몰부를 가지고, 상기 다수의 제1 함몰부 중 적어도 일부가 상기 제1 평면 내에서 또는 상기 제1 평면에 인접하여 끝나고, 상기 제1 물질층이 상기 제3 평면으로부터 상기 제2 평면 쪽으로 향하는 다수의 제2 함몰부를 가지고, 상기 다수의 제2 함몰부 중 적어도 일부가 상기 제2 평면 내에서 또는 상기 제2 평면에 인접하여 끝나고, 상기 다수의 상기 제1 또는 제2 함몰부 중 적어도 일부가 상기 제1 평면으로부터 상기 제2 평면쪽 방향으로 볼 때 일반적으로 감소하는 치수를 가지고 애퍼처로 끝나서 상기 제1 평면으로부터 상기 제2 평면쪽 방향으로 액체 흐름을 허용하는 액체 모세관을 생성하는 액체 채널을 형성하고, 상기 제1 함몰부 중 적어도 일부가 상기 제1 물질층의 적어도 일부에서 균일하게 이격되고, 상기 다수의 제2 함몰부 중 적어도 일부가 상기 제1 물질층의 적어도 일부에서 균일하게 이격되고, 상기 제1 물질층이 약 0.3 ㎜ 내지 약 15 ㎜의 상기 제1 평면과 상기 제2 평면 사이의 전체 두께를 가지고, 상기 제1 물질층이 약 0.05 ㎜ 내지 약 12 ㎜의 상기 제1 평면과 상기 제3 평면 사이의 상부 두께를 가지고, 상기 제1 물질층이 약 0.25 ㎜ 내지 약 8 ㎜의 상기 제3 평면과 상기 제2 평면 사이의 하부 두께를 가지고, 상기 제1 물질층이 섬유 부직 웹인 3 차원 시트 물질.
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