KR20140095886A - Vabratory ripper with guideroller - Google Patents

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KR20140095886A
KR20140095886A KR1020130008835A KR20130008835A KR20140095886A KR 20140095886 A KR20140095886 A KR 20140095886A KR 1020130008835 A KR1020130008835 A KR 1020130008835A KR 20130008835 A KR20130008835 A KR 20130008835A KR 20140095886 A KR20140095886 A KR 20140095886A
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outer case
roller
vibration
guide
installation space
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Korean (ko)
Inventor
배진만
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주식회사수산중공업
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    • E02F5/30—Auxiliary apparatus, e.g. for thawing, cracking, blowing-up, or other preparatory treatment of the soil
    • E02F5/32—Rippers
    • E02F5/326—Rippers oscillating or vibrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/10—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

본 발명은 가이드롤러가 구비된 진동 리퍼에 관한 것이다.
본 발명의 가이드롤러가 구비된 진동 리퍼는, 상부 측에 붐 또는 중장비의 고정 브라켓과의 결합을 위한 마운트부가 형성되어 있는 외부케이스와, 상기 외부케이스 내부에 설치되어 있고, 내부에 서로 나란히 위치한 한 쌍의 회전축이 설치되어 있으며, 상기 회전축에 각각 편심추가 설치되어 있고, 상기 회전축에 각각 설치되어 한 쌍의 회전축이 서로 반대 방향으로 회전하도록 서로 치합되는 구동기어 및 어느 하나의 회전축에 연결되어 회전축을 회전시키는 구동모터가 구비된 진동본체와, 상기 진동본체에 설치되어 하방으로 연장되는 샹크가 설치되어 있는 진동 리퍼에 있어서, 상기 외부케이스 양측의 내벽면과 진동본체 양측의 외벽면 사이가 이격된 롤러설치공간이 형성되어 있으며, 상기 롤러설치공간에 전후방향으로 롤러고정핀이 위치하며, 롤러고정핀의 양측 끝단은 외부케이스의 전면과 배면에 연결되어 있고, 상기 롤러고정핀에 회전 가능하도록 가이드롤러가 설치되어 있되, 가이드롤러 일측면은 상기 진동본체의 외벽면과 접촉하도록 이루어져 있으며, 상기 마운트부 저부와 진동본체 상부 사이가 이격된 스프링설치공간이 형성되어 있고, 스프링설치공간에 스프링이 설치되어 있으며, 상기 외부케이스 바닥면과 진동본체 저부 사이가 이격된 완충부재 설치공간이 형성되어 있고, 완충부재 설치공간에 완충부재가 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의해, 외부케이스 양측의 내벽면과 진동본체 외벽면 사이의 롤러설치공간에 다수의 가이드롤러를 설치하고, 가이드롤러 내주면이 진동본체 내벽면과 접하도록 함으로써 진동본체와 샹크가 가이드롤러에 의해 상하로 구성되어 상하향으로만 움직이도록 함으로써 암에 연결된 외부케이스에 불필요한 좌우 방향의 진동 발생을 억제할 수 있고, 외부케이스 바닥면과 로터어셈블리 저부 사이의 완충부재 설치공간에 완충부재를 설치함으로써 암으로 누르고 있는 상태에서 갑자기 들어올렸을 때 로터와 샹크가 갑자기 낙하하면서 외부케이스 하부에 충격을 가하는 것을 방지할 수 있으며, 진동본체의 양측 벽면에 가이드롤러가 끼워지는 가이드부재를 설치하고, 그 사이에 가이드롤러와 접하는 접촉부재를 설치함으로써 진동본체의 상하 진동 방향을 가이드할 수 있게 된다.The present invention relates to a vibration ripper equipped with a guide roller.
The vibration ripper equipped with the guide roller of the present invention comprises an outer case having a mounting portion for engaging with a boom or a heavy equipment fixing bracket on an upper side thereof and an outer case provided inside the outer case, A pair of rotation shafts provided on the rotation shafts, respectively, eccentrically disposed on the rotation shafts, respectively, a drive gear provided on the rotation shafts and coupled to the pair of rotation shafts so as to rotate in opposite directions to each other, And a shank extending downwardly provided on the vibrating body, wherein the inner surface of the outer case and the outer surface of both sides of the vibrating body are spaced apart from each other, And a roller fixing pin is disposed in the roller installation space in the forward and backward directions, The roller fixing pin is connected to both the front and back surfaces of the outer case. The guide roller is rotatably mounted on the roller fixing pin. One side of the guide roller is in contact with the outer wall of the vibration body. A spring installation space is formed between the bottom of the mount and the top of the vibration body, a spring is installed in the spring installation space, and a space for installing the shock absorber is formed between the bottom surface of the outer case and the bottom of the vibration body. And a buffer member is provided in the buffer member installation space.
According to the present invention, a plurality of guide rollers are provided in the roller installation space between the inner wall surface on both sides of the outer case and the outer wall surface of the oscillating body, and the inner circumferential surface of the guide roller contacts the inner wall surface of the oscillating body, So that unnecessary vibration in the left and right direction can be prevented from being generated in the outer case connected to the arm. By providing a buffer member in the space for installing the buffer member between the bottom surface of the outer case and the bottom of the rotor assembly, The shock absorber can prevent the rotor and the shank from suddenly dropping while the shock absorber is applied to the lower portion of the outer case when the shock absorber is suddenly lifted. By providing a contact member in contact with the roller, The fragrance can be guided.

Description

가이드롤러가 구비된 진동 리퍼{VABRATORY RIPPER WITH GUIDEROLLER}[0001] VABRATORY RIPPER WITH GUIDEROLLER [0002]

본 발명은 중장비에 설치되는 진동 리퍼에 관한 것으로, 진동본체와 외부케이스 사이에 가이드롤러를 설치하여 진동본체 및 이에 연결된 샹크가 좌우향의 모멘트를 최대한 제한하여 붐이나 암의 움직임에 따른 불필요한 좌우 진동이 발생하지 않도록 한, 가이드롤러가 구비된 진동 리퍼에 관한 것이다.
The present invention relates to a vibration ripper installed in a heavy equipment, wherein a guide roller is provided between a vibration body and an outer case so that a vibrating body and a shank connected thereto can limit a moment to the left and right as much as possible, To a vibration ripper equipped with a guide roller.

일반적으로, 고속도로, 항만, 교량, 댐, 건축물, 도시의 개발 등을 위한 토목, 건축 현장에서 사용되는 굴삭기는 타격 작동, 회전 작동 및 드릴링 작동에 따른 지반의 다짐, 파쇄, 굴착 등을 수행하는 과정에서 심한 소음이 발생된다.Generally, excavators used in civil engineering and construction sites for the development of highways, harbors, bridges, dams, buildings, and cities are used to perform the compaction, crushing, excavation, etc. of ground by batting operation, rotation operation and drilling operation A severe noise is generated.

특히 암반, 콘크리트 구조물, 견고한 지반 등의 굴삭 또는 지반의 토양을 긁어 모으기 위하여 굴삭기의 붐에 브레이커나 리퍼를 장착하여 사용하게 되는데, 브레이커 또는 리퍼로부터 발생되는 진동이 직접적으로 붐대에 전달되게 되며, 이러한 진동은 소음을 발생시키고, 붐에 손상을 가하는 문제점이 있었다.Especially, excavation of rocks, concrete structures, solid ground, etc., or use of a breaker or ripper mounted on a boom of an excavator in order to scrape the soil of the ground. The vibration generated by a breaker or a ripper is directly transmitted to the boom. The vibration generates noise and damages the boom.

이러한 점을 감안하여 "굴삭기용 니퍼"(한국 등록특허공보 제10-0741245호, 특허문헌 1)에는 굴삭기의 붐에 고정 연결되는 연결 마운트부, 상기 연결 마운트부에 회전가능하게 장착되며, 지반의 토양을 굴삭하기 위한 블레이드 본체, 그리고 상기 블레이드 본체에 장착되며, 상기 블레이드 본체에 진동력을 제공하기 위한 진동수단으로 이루어진 구성이 공개되어 있다.In view of this, a "nipper for an excavator" (Korean Patent Registration No. 10-0741245, Patent Document 1) includes a connection mount portion fixedly connected to a boom of an excavator, a connection mount portion rotatably mounted on the connection mount portion, A blade main body for excavating the soil, and a vibration means mounted on the blade main body for providing a vibration force to the blade main body.

특허문헌 1의 굴삭기용 니퍼는 굴삭기의 붐에 블레이드 본체가 회전가능하게 장착되고, 이 블레이드 본체에 진동수단이 설치되어 있으므로 이 진동이 블레이드 본체를 통하여 붐에 전달되는 바, 이와 같이 붐에 전달된 진동은 증폭되어 굴삭기의 조정을 어렵게 하고, 나아가서는 굴삭기를 손상시키게 되는 문제점이 있었다.In the nipper for an excavator in Patent Document 1, a blade body is rotatably mounted on a boom of an excavator, and vibration is provided to the blade body, so that vibration is transmitted to the boom through the blade body. Thus, The vibration is amplified to make the adjustment of the excavator difficult, and further, the excavator is damaged.

이러한 문제점을 개선하기 위한 것으로, "진동 니퍼"(한국 등록특허공 보제10-0878296호, 특허문헌 2)에는 본체와 진동유니트 하우징 사이에 양측이 서로 연결되는 방진부재를 다수 설치하여 니퍼로부터 발생하는 진동이 붐이나 암으로 전달되는 것을 최소화하고, 니퍼 블레이드의 회전 작동시 본체에 대한 하우징의 지지력을 높이도록 하였다.In order to solve such a problem, a vibration nipper (Korean Patent Registration No. 10-0878296, Patent Document 2) is provided with a plurality of anti-vibration members which are connected to each other between a main body and a vibration unit housing, The transmission of vibration to the boom or the arm is minimized and the supporting force of the housing to the main body is increased during the rotation operation of the nipper blade.

그러나, 상기와 같은 구성은 방진부재가 진동유니트 하우징과 본체에 각각 연결되어 있는 바, 좌우 향의 모멘트 에너지를 100% 제한을 두지 못하게 되는 바, 작업 과정에서 붐이나 암을 움직일 때 상하 방향 외에도 불필요한 좌우 방향으로의 진동이 발생하게 되므로, 결국 붐이나 암의 손상 및 소음 발생을 최소화시키지 못하는 문제점이 있었다.
However, since the anti-vibration member is connected to the vibration unit housing and the main body, the moment energy of the left and right moment can not be limited to 100%. In addition, when the boom or the arm is moved during operation, The vibration in the left and right direction is generated, so that the damage and the noise generation of the boom and the arm are not minimized.

KR 10-0878296 (2007.07.12)KR 10-0878296 (2007.07.12) KR 10-0878296 (2009.01.06)KR 10-0878296 (2009.01.06)

본 발명의 가이드롤러가 구비된 진동 리퍼는 상기와 같은 종래 기술에서 발생하는 문제점을 해소하기 위한 것으로, 외부케이스 양측의 내벽면과 진동본체 외벽면 사이의 롤러설치공간에 다수의 가이드롤러를 설치하고, 가이드롤러 내주면이 진동본체 내벽면과 접하도록 함으로써 진동본체와 샹크가 가이드롤러에 의해 상하로 구성되어 상하향으로만 움직이도록 함으로써 암에 연결된 외부케이스에 불필요한 좌우 방향의 진동 발생을 억제하려는 것이다.A vibration ripper having a guide roller according to the present invention is provided to solve the problems of the related art as described above. A plurality of guide rollers are installed in a roller installation space between the inner wall surface on both sides of the outer case and the outer wall surface of the vibration body The inner circumferential surface of the guide roller is in contact with the inner wall surface of the oscillating body so that the oscillating body and the shank are vertically structured by the guide rollers so as to move only in the upward and downward directions.

또한, 외부케이스 바닥면과 로터어셈블리 저부 사이의 완충부재 설치공간에 완충부재를 설치함으로써 암으로 누르고 있는 상태에서 갑자기 들어올렸을 때 로터와 샹크가 갑자기 낙하하면서 외부케이스 하부에 충격을 가하는 것을 방지할 수 있게 하려는 것이다.In addition, by providing a cushioning member in the cushioning member mounting space between the bottom surface of the outer case and the bottom of the rotor assembly, when the cushion member is suddenly lifted while being pressed by the arm, the rotor and the shank are suddenly dropped, I would like to.

더불어, 가이드롤러는 외주면이 상기 외부케이스 내벽면과 이격되도록 함으로써 외부케이스 내벽면에 진동본체 및 샹크의 진동이 전달되는 것을 최소화할 수 있다.In addition, since the outer circumferential surface of the guide roller is spaced from the inner wall surface of the outer case, the vibration of the vibrating main body and the shank can be minimized to the inner wall surface of the outer case.

아울러, 진동본체의 양측 벽면에 가이드롤러가 끼워지는 가이드부재를 설치하고, 그 사이에 가이드롤러와 접하는 접촉부재를 설치함으로써 진동본체의 상하 진동 방향을 가이드할 수 있게 하려는 것이다.
In addition, a guide member for guiding the guide rollers is provided on both side walls of the vibrating main body, and a contact member contacting the guide rollers is provided therebetween to guide the vibration direction of the vibrating main body.

본 발명의 가이드롤러가 구비된 진동 리퍼는 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 상부 측에 붐 또는 중장비의 고정 브라켓과의 결합을 위한 마운트부가 형성되어 있는 외부케이스와, 상기 외부케이스 내부에 설치되어 있고, 내부에 서로 나란히 위치한 한 쌍의 회전축이 설치되어 있으며, 상기 회전축에 각각 편심추가 설치되어 있고, 상기 회전축에 각각 설치되어 한 쌍의 회전축이 서로 반대 방향으로 회전하도록 서로 치합되는 구동기어 및 어느 하나의 회전축에 연결되어 회전축을 회전시키는 구동모터가 구비된 진동본체와, 상기 진동본체에 설치되어 하방으로 연장되는 샹크가 설치되어 있는 진동 리퍼에 있어서, 상기 외부케이스 양측의 내벽면과 진동본체 양측의 외벽면 사이가 이격된 롤러설치공간이 형성되어 있으며, 상기 롤러설치공간에 전후방향으로 롤러고정핀이 위치하며, 롤러고정핀의 양측 끝단은 외부케이스의 전면과 배면에 연결되어 있고, 상기 롤러고정핀에 회전 가능하도록 가이드롤러가 설치되어 있되, 가이드롤러 일측면은 상기 진동본체의 외벽면과 접촉하도록 이루어져 있으며, 상기 마운트부 저부와 진동본체 상부 사이가 이격된 스프링설치공간이 형성되어 있고, 스프링설치공간에 스프링이 설치되어 있으며, 상기 외부케이스 바닥면과 진동본체 저부 사이가 이격된 완충부재 설치공간이 형성되어 있고, 완충부재 설치공간에 완충부재가 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above-mentioned problems, a vibration ripper equipped with a guide roller of the present invention includes an outer case having a mounting portion for engaging with a boom or a heavy equipment fixing bracket on an upper side thereof, And a pair of rotation shafts disposed in parallel to each other and provided with eccentricities on the rotation shafts, respectively, a drive gear provided on the rotation shafts and meshed with each other such that the pair of rotation shafts rotate in opposite directions, A vibration ripper comprising a vibrating main body having a driving motor connected to one rotating shaft and rotating a rotating shaft, and a shank provided on the vibrating main body and extending downward, characterized in that an inner wall surface on both sides of the outer case, A roller installation space is formed between the outer wall surfaces of the roller installation space, The roller fixing pins are disposed in a rearward direction and both ends of the roller fixing pins are connected to the front and back surfaces of the outer case and guide rollers are installed to be rotatable on the roller fixing pins, Wherein a spring installation space is formed between the bottom portion of the mount and the upper portion of the vibrating main body so as to be in contact with an outer wall surface of the main body, And a cushioning member is provided in the cushioning member installation space.

이때, 상기 가이드롤러는 외주면이 상기 외부케이스 내벽면과 이격되어 있는 것을 특징으로 한다.In this case, the guide roller has an outer circumferential surface spaced from an inner wall surface of the outer case.

또, 상기 가이드롤러 및 롤러고정핀은 상기 진동본체의 양측에 상하로 다수 개가 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.Further, the guide roller and the roller fixing pin are vertically provided on both sides of the vibration main body.

또한, 상기 진동본체의 양측 벽면에는 수직 방향으로 나란히 두 개의 가이드부재가 설치되어 있고, 두 가이드부재의 사이에 상기 가이드롤러 외주면과 접하는 접촉부재가 설치되어 있으며, 두 가이드부재는 평면상에서 접촉부재보다 측방향으로 돌출되어 있고, 상기 가이드롤러의 양측 끝단은 상기 가이드부재에 걸려 전후 이동이 제한되는 것을 특징으로 한다.
Two guide members are provided in parallel to each other in the vertical direction on both side walls of the oscillating body, and a contact member contacting the outer circumferential surface of the guide roller is provided between the two guide members. And both ends of the guide roller are hooked to the guide member to restrict the forward and backward movement.

본 발명에 의해, 외부케이스 양측의 내벽면과 진동본체 외벽면 사이의 롤러설치공간에 다수의 가이드롤러를 설치하고, 가이드롤러 내주면이 진동본체 내벽면과 접하도록 함으로써 진동본체와 샹크가 가이드롤러에 의해 상하로 구성되어 상하향으로만 움직이도록 함으로써 암에 연결된 외부케이스에 불필요한 좌우 방향의 진동 발생을 억제할 수 있다.According to the present invention, a plurality of guide rollers are provided in the roller installation space between the inner wall surface on both sides of the outer case and the outer wall surface of the oscillating body, and the inner circumferential surface of the guide roller contacts the inner wall surface of the oscillating body, So that unnecessary lateral vibration can be prevented from being generated in the outer case connected to the arm.

또한, 외부케이스 바닥면과 로터어셈블리 저부 사이의 완충부재 설치공간에 완충부재를 설치함으로써 암으로 누르고 있는 상태에서 갑자기 들어올렸을 때 로터와 샹크가 갑자기 낙하하면서 외부케이스 하부에 충격을 가하는 것을 방지할 수 있게 된다.In addition, by providing a cushioning member in the cushioning member mounting space between the bottom surface of the outer case and the bottom of the rotor assembly, when the cushion member is suddenly lifted while being pressed by the arm, the rotor and the shank are suddenly dropped, .

아울러, 진동본체의 양측 벽면에 가이드롤러가 끼워지는 가이드부재를 설치하고, 그 사이에 가이드롤러와 접하는 접촉부재를 설치함으로써 진동본체의 상하 진동 방향을 가이드할 수 있게 된다.In addition, a guide member for guiding the guide rollers is provided on both side walls of the vibrating main body, and a contact member contacting the guide rollers is provided therebetween to guide the vertical vibration direction of the vibrating main body.

더불어, 가이드롤러는 외주면이 상기 본체 내벽면과 이격되도록 함으로써 본체 내벽면에 진동본체 및 샹크의 진동이 전달되는 것을 최소화할 수 있다.
In addition, the outer circumferential surface of the guide roller is spaced from the inner wall surface of the main body, thereby minimizing the transmission of vibration of the main body and the shank to the inner wall surface of the main body.

도 1은 본 발명의 가이드롤러가 구비된 진동 리퍼를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명에서 진동본체의 연결 상태를 나타낸 분해 사시되.
도 3은 본 발명의 가이드롤러가 구비된 진동 리퍼를 나타낸 단면 개략도.
도 4는 본 발명의 가이드롤러가 구비된 진동 리퍼의 진동본체를 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명에서 가이드부재 및 접촉부재의 설치 상태를 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a vibration ripper equipped with a guide roller of the present invention.
2 is an exploded perspective view showing a connection state of the vibration main body according to the present invention.
3 is a schematic cross-sectional view showing a vibration ripper equipped with a guide roller of the present invention.
4 is a perspective view showing a vibration body of a vibration ripper equipped with a guide roller of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view showing a guide member and a contact member installed in the present invention. FIG.

이하, 본 발명의 가이드롤러가 구비된 진동 리퍼에 대해 첨부된 도면을 통해 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, a vibration ripper equipped with the guide roller of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도면에 나타나 있는 바와 같이 본 발명의 가이드롤러가 구비된 진동 리퍼는 외부케이스(10), 진동본체(20), 샹크(30)로 이루어진다.As shown in the drawing, the vibration ripper equipped with the guide roller of the present invention comprises an outer case 10, a vibration main body 20, and a shank 30.

외부케이스(10)는 도시된 바와 같이 상부 측에 붐이나 중장비의 고정 브라켓 등과 결합을 위한 마운트부(11)가 형성됨이 일반적이다.As shown in the figure, the outer case 10 is generally provided with a mount portion 11 for coupling with a boom or a heavy bracket fixing bracket.

진동본체(20)는 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 상기 외부케이스(10) 내부에 설치되어 있는데, 도 2에 도시된 바와 같이 진동본체(20) 내부에는 서로 나란히 위치한 한 쌍의 회전축(21)이 설치되어 있으며, 상기 회전축(21)에 각각 편심추(22)가 설치되어 있고, 상기 회전축(21)에 각각 설치되어 한 쌍의 회전축(21)이 서로 반대 방향으로 회전하도록 서로 치합되는 구동기어(23)가 구비되어 있다.As shown in FIG. 2, the vibrating main body 20 includes a pair of rotating shafts 21 arranged in parallel with each other, And an eccentric weight 22 is provided on the rotary shaft 21. A pair of rotary shafts 21 mounted on the rotary shaft 21 are engaged with each other to rotate in opposite directions to each other, (Not shown).

아울러, 진동본체(20)의 외측으로 어느 하나의 회전축(21)에 연결되어 회전축(21)을 회전시키는 구동모터(24)가 구비되어 있다.In addition, a driving motor 24 connected to one of the rotating shafts 21 to rotate the rotating shaft 21 is provided outside the vibrating main body 20.

도 1 및 도 2를 살펴보면, 구동모터(24)를 수용하기 위한 구동모터수용부(16)가 외부케이스(10)의 외측에 형성되어 있고, 구동모터(24)가 구동모터수용부(16)에 안착된 채 모터축이 내측의 회전축(21)에 연결되는 상태를 알 수 있다.1 and 2, a drive motor receiving portion 16 for receiving the drive motor 24 is formed outside the outer case 10 and a drive motor 24 is mounted on the drive motor receiving portion 16, And the motor shaft is connected to the inner rotary shaft 21 while being seated on the inner shaft 21.

일명 톱날이라고 불리는 샹크(30)는 상기 진동본체(20)에 설치되어 하방으로 연장되는 구조를 갖는다.A shank 30, also referred to as a saw blade, is provided in the oscillating body 20 and has a structure extending downward.

상술한 구성은 일반적인 공지의 진동 리퍼의 구성이다.
The above-described configuration is a constitution of a generally known vibration ripper.

이하, 본 발명의 주요부에 대해 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the main part of the present invention will be described in more detail.

본 발명에서는 도 3에 도시되어 있는 바와 같이 상기 외부케이스(10) 양측의 내벽면과 진동본체(20) 양측의 외벽면 사이가 이격된 롤러설치공간(12)이 형성되어 있다.In the present invention, as shown in FIG. 3, a roller installation space 12 is formed between the inner wall surfaces on both sides of the outer case 10 and the outer wall surfaces on both sides of the vibration body 20.

아울러, 상기 롤러설치공간(12)에 전후방향으로 롤러고정핀(41)이 위치하며, 롤러고정핀(41)의 양측 끝단은 도 1 및 도 3에 도시되어 있는 바와 같이 외부케이스(10)의 전면과 배면에 연결되어 있다.1 and 3, the roller fixing pin 41 is disposed in the roller installation space 12 in the forward and backward directions, and the roller fixing pin 41 is fixed to both ends of the outer case 10 It is connected to the front and back.

이를 위해 도 1을 살펴보면, 외부케이스(10)의 전면과 배면에 롤러고정핀(41)의 단부가 끼워지기 위한 고정핀설치홀(15)이 형성되어 있고, 이 고정핀설치홀(15)에는 중앙에 롤러고정핀(41)의 양측 단부가 끼워지기 위한 홀이 형성된 고정핀설치부재(15a)가 설치되어 있다.1, a fixing pin mounting hole 15 is formed on the front and rear surfaces of the outer case 10 so that the end portion of the roller fixing pin 41 is inserted into the fixing pin mounting hole 15. In the fixing pin mounting hole 15, And a fixing pin mounting member 15a is provided at the center thereof with a hole through which both end portions of the roller fixing pin 41 are fitted.

아울러, 외부케이스(10)는 양측이 개방된 형태로 형성되고, 이러한 고정핀설치홀(15)이 형성된 두 개의 케이싱이 외부케이스(10) 양측에 결합되도록 구성될 수 있다.In addition, the outer case 10 is formed to be open on both sides, and two casings having the fixing pin mounting holes 15 may be coupled to both sides of the outer case 10.

한편, 상기 롤러고정핀(41)에 회전 가능하도록 도시된 바와 같이 가이드롤러(40)가 설치되어 있다.On the other hand, a guide roller 40 is provided on the roller fixing pin 41 so as to be rotatable.

즉, 가이드롤러(40)는 길이 방향으로 중공을 갖는 형상을 취한 채, 중공부에 롤러고정핀(41)이 끼워지도록 구성되어 롤러고정핀(41)에 끼워진 채 자유 회전하도록 구성되는 것이다.That is, the guide roller 40 is configured so that the roller fixing pin 41 is fitted in the hollow portion while taking a shape having a hollow in the longitudinal direction, and is freely rotated while being fitted to the roller fixing pin 41.

이때, 상기 가이드롤러(40) 일측면은 상기 진동본체(20)의 외벽면과 접촉하도록 이루어져 있다.At this time, one side surface of the guide roller 40 is in contact with the outer wall surface of the vibration body 20.

이는 본 발명에서 매우 중요한 요소로, 도 3에서 구동모터(24) 및 이에 따른 편심추(22)의 구동에 의해 진동모터가 상하로 진동하는 상태에서 진동본체(20) 외벽면에 가이드롤러(40) 외주면이 접하면서 자유회전하게 된다.This is a very important factor in the present invention. In the state in which the vibration motor is vertically vibrated by driving the driving motor 24 and the eccentric weight 22 in FIG. 3, the guide roller 40 ) Is rotated freely while contacting the outer circumferential surface.

특히, 종래와 달리 가이드롤러(40)는 외부케이스(10)의 내벽면과 이격되도록 하여 측방향의 진동이나 충격이 본체 양측으로 전달되지 않게 되는 것이다.In particular, unlike the conventional art, the guide roller 40 is spaced apart from the inner wall surface of the outer case 10 so that lateral vibration or impact is not transmitted to both sides of the main body.

즉, 진동본체(20)와 샹크(30)가 상하로 움직일 때, 롤러고정핀(41)에 끼워진 채 가이드롤러(40)가 회전하면서 외부케이스(10)가 상하로 고정된 상태를 유지하게 되는 바, 종래에 완충 부재나 쿠션 고무 등으로 끼워넣는 방식에 비해 좌우 향의 모멘트 에너지를 최대로 제한하게 되는 바, 작업 과정에서 붐이나 암의 움직임이 발생할 때 좌우 방향으로의 진동을 최소화할 수 있게 되는 것이다.That is, when the vibrating main body 20 and the shank 30 are moved up and down, the guide roller 40 is rotated while being held by the roller fixing pin 41, so that the outer case 10 is kept vertically fixed The moment of energy in the leftward and rightward direction is limited to a maximum as compared with the conventional method in which the cushion member or the cushion rubber is sandwiched by the bar so that the vibration in the left and right directions can be minimized .

한편, 본 발명에서는 마운트부(11) 저부와 진동본체(20) 상부 사이에 이격된 공간인 스프링설치공간(13)이 형성되어 있으며, 이 스프링설치공간(13)에는 도시된 바와 같이 스프링(50)이 설치되어 암대로 누른 경우 상향의 원심력을 완충함과 동시에 추력을 가하도록 구성되어 있다.In the present invention, a spring installation space 13, which is a space separated from the bottom of the mount 11 and the upper portion of the vibration main body 20, is formed. In the spring installation space 13, ) Is installed so that the upward centrifugal force is buffered and the thrust is applied when pressed down.

또한, 도 4에 도시되어 있는 바와 같이 상기 외부케이스(10) 바닥면과 진동본체(20) 저부 사이가 이격된 완충부재 설치공간(14)이 형성되어 있고, 완충부재 설치공간(14)에 완충부재(60)가 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.4, a cushioning member mounting space 14 is formed between the bottom surface of the outer case 10 and the bottom of the vibrating main body 20, And a member (60) is provided.

이때, 완충부재(60)는 탄성고무 등의 재질로 구성될 수 있다.At this time, the buffer member 60 may be made of a material such as elastic rubber.

이는 암대로 누르다가 갑자기 제품을 들어올릴 경우 진동본체(20)와 샹크(30)가 갑자기 낙하하게 되어 바닥판에 충격을 가하는 것을 방지하게 된다.When the product is suddenly lifted after depressing the rock, the vibration main body 20 and the shank 30 are suddenly dropped, thereby preventing the bottom plate from being impacted.

아울러, 바닥판은 외부케이스(10)에 일체로 형성될 수 있으나, 이는 제품의 유지 보수를 위한 분해에 적합하지 못하며, 도시된 바와 같이 하부고정판(17)을 구비하여, 외부케이스(10)에 조립식으로 체결되도록 함이 바람직하다.In addition, the bottom plate may be integrally formed with the outer case 10, but it is not suitable for disassembly for maintenance of the product and has a lower fixing plate 17 as shown, It is preferable that the fastening is carried out in a prefabricated manner.

이상과 같은 구성에서 상기 가이드롤러(40) 및 롤러고정핀(41)은 도시된 바와 같이 상기 진동본체(20)의 양측에 상하로 다수 개가 설치되어 있어 충격을 분산하여 해소할 수 있도록 함이 바람직하다.
As shown in the drawings, the guide roller 40 and the roller fixing pin 41 are vertically installed on both sides of the vibration body 20 to disperse impacts Do.

아울러, 롤러고정핀(41)에 끼워진 가이드롤러(40)가 전후로 자유롭게 이동하도록 할 경우 붐이나 암이 움직이는 과정에서 가이드롤러(40)가 길이방향으로 이동하면서 충격의 해소가 불균일하게 발생할 수 있는 바, 이를 해결하기 위하여 가이드수단을 추가로 구성할 수 있다.In addition, when the guide roller 40 fitted to the roller fixing pin 41 is allowed to freely move forward and backward, the guide roller 40 moves in the longitudinal direction during the movement of the boom or the arm, To solve this problem, guide means can be additionally provided.

구체적으로, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 진동본체(20)의 양측 벽면에는 수직 방향으로 나란히 두 개의 가이드부재(70)가 설치되어 있고, 두 가이드부재(70)의 사이에 상기 가이드롤러(40) 외주면과 접하는 접촉부재(71)가 설치되어 있으며, 두 가이드부재(70)는 평면상에서 접촉부재(71)보다 측방향으로 돌출되어 있고, 상기 가이드롤러(40)의 양측 끝단은 상기 가이드부재(70)에 걸려 전후 이동이 제한되도록 할 수 있다.5, two guide members 70 are provided in parallel to each other in the vertical direction on both side walls of the oscillating body 20 and between the guide rollers 40 The two guide members 70 protrude laterally from the contact member 71 in a plan view and both ends of the guide roller 40 are in contact with the guide member 70 70 so as to limit the movement back and forth.

이때, 상기 접촉부재(71)를 형성하여 진동본체(20)에서 가이드롤러(40)로, 가이드롤러(40)에서 가이드핀을 통해 외부케이스(10)로 미세한 충격이 전달되는 것까지 차단하도록 함으로써 좌우방향의 충격을 100%에 가깝게 최소화시키도록 구성할 수 있다.
At this time, the contact member 71 is formed to block the minute impact from the vibrating main body 20 to the guide roller 40 and from the guide roller 40 through the guide pin to the outer case 10 The impact in the lateral direction can be minimized to nearly 100%.

10 : 외부케이스 11 : 마운트부
12 : 롤러설치공간 13 : 스프링설치공간
14 : 완충부재 설치공간 15 : 고정핀설치홀
15a : 고정핀설치부재 16 : 구동모터수용부
17 : 하부고정판 20 : 진동본체
21 : 회전축 22 : 편심추
23 : 구동기어 24 : 구동모터
30 : 샹크 40 : 가이드롤러
41 : 롤러고정핀 50 : 스프링
60 : 완충부재 70 : 가이드부재
71 : 접촉부재10: outer case 11: mount part
12: roller installation space 13: spring installation space
14: Buffering member installation space 15: Fixing pin installation hole
15a: fixing pin mounting member 16: driving motor receiving portion
17: Lower fixed plate 20: Vibration body
21: rotation axis 22: eccentric weight
23: drive gear 24: drive motor
30: shank 40: guide roller
41: roller fixing pin 50: spring
60: buffer member 70: guide member
71: contact member

Claims (4)

상부 측에 붐 또는 중장비의 고정 브라켓과의 결합을 위한 마운트부(11)가 형성되어 있는 외부케이스(10)와, 상기 외부케이스(10) 내부에 설치되어 있고, 내부에 서로 나란히 위치한 한 쌍의 회전축(21)이 설치되어 있으며, 상기 회전축(21)에 각각 편심추(22)가 설치되어 있고, 상기 회전축(21)에 각각 설치되어 한 쌍의 회전축(21)이 서로 반대 방향으로 회전하도록 서로 치합되는 구동기어(23) 및 어느 하나의 회전축(21)에 연결되어 회전축(21)을 회전시키는 구동모터(24)가 구비된 진동본체(20)와, 상기 진동본체(20)에 설치되어 하방으로 연장되는 샹크(30)가 설치되어 있는 진동 리퍼에 있어서,
상기 외부케이스(10) 양측의 내벽면과 진동본체(20) 양측의 외벽면 사이가 이격된 롤러설치공간(12)이 형성되어 있으며,
상기 롤러설치공간(12)에 전후방향으로 롤러고정핀(41)이 위치하며, 롤러고정핀(41)의 양측 끝단은 외부케이스(10)의 전면과 배면에 연결되어 있고,
상기 롤러고정핀(41)에 회전 가능하도록 가이드롤러(40)가 설치되어 있되, 가이드롤러(40) 일측면은 상기 진동본체(20)의 외벽면과 접촉하도록 이루어져 있으며,
상기 마운트부(11) 저부와 진동본체(20) 상부 사이가 이격된 스프링설치공간(13)이 형성되어 있고, 스프링설치공간(13)에 스프링(50)이 설치되어 있으며,
상기 외부케이스(10) 바닥면과 진동본체(20) 저부 사이가 이격된 완충부재 설치공간(14)이 형성되어 있고, 완충부재 설치공간(14)에 완충부재(60)가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는,
가이드롤러가 구비된 진동 리퍼.
An outer case 10 in which a mount portion 11 for coupling with a boom or a heavy equipment fixing bracket is formed on an upper side of the outer case 10 and a pair of The rotary shaft 21 is provided with an eccentric weight 22 and a pair of rotary shafts 21 provided on the rotary shaft 21 so as to rotate in opposite directions A vibrating main body 20 provided with a driving gear 23 to be engaged with the driving gear 23 and a driving motor 24 connected to any one of the rotating shafts 21 to rotate the rotating shaft 21, In which a shank (30) is provided,
A roller installation space 12 is formed between the inner wall surfaces on both sides of the outer case 10 and the outer wall surfaces on both sides of the vibration body 20,
The roller fixing pins 41 are positioned in the roller installation space 12 in the forward and backward directions and both ends of the roller fixing pins 41 are connected to the front and back surfaces of the outer case 10,
A guide roller 40 is rotatably mounted on the roller fixing pin 41 so that one side surface of the guide roller 40 is in contact with the outer wall surface of the vibration body 20,
A spring installation space 13 is formed between the bottom of the mount 11 and the upper portion of the vibrating main body 20. A spring 50 is installed in the spring installation space 13,
A cushioning member mounting space 14 is formed between the bottom surface of the outer case 10 and the bottom of the vibrating main body 20 and a cushioning member 60 is provided in the cushioning member mounting space 14 As a result,
Vibration ripper with guide rollers.
제 1항에 있어서,
상기 가이드롤러(40)는 외주면이 상기 외부케이스(10) 내벽면과 이격되어 있는 것을 특징으로 하는,
가이드롤러가 구비된 진동 리퍼.
The method according to claim 1,
Wherein the outer peripheral surface of the guide roller (40) is spaced apart from the inner wall surface of the outer case (10).
Vibration ripper with guide rollers.
제 2항에 있어서,
상기 가이드롤러(40) 및 롤러고정핀(41)은 상기 진동본체(20)의 양측에 상하로 다수 개가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는,
가이드롤러가 구비된 진동 리퍼.
3. The method of claim 2,
Wherein a plurality of guide rollers (40) and roller fixing pins (41) are vertically provided on both sides of the vibration main body (20)
Vibration ripper with guide rollers.
제 3항에 있어서,
상기 진동본체(20)의 양측 벽면에는 수직 방향으로 나란히 두 개의 가이드부재(70)가 설치되어 있고, 두 가이드부재(70)의 사이에 상기 가이드롤러(40) 외주면과 접하는 접촉부재(71)가 설치되어 있으며,
두 가이드부재(70)는 평면상에서 접촉부재(71)보다 측방향으로 돌출되어 있고,
상기 가이드롤러(40)의 양측 끝단은 상기 가이드부재(70)에 걸려 전후 이동이 제한되는 것을 특징으로 하는,
가이드롤러가 구비된 진동 리퍼.The method of claim 3,
Two guide members 70 are vertically arranged on both side walls of the oscillating body 20 and a contact member 71 contacting the outer circumferential surface of the guide roller 40 is provided between the two guide members 70 In addition,
The two guide members 70 project laterally from the contact member 71 in a plan view,
Wherein both ends of the guide roller (40) are engaged with the guide member (70)
Vibration ripper with guide rollers.
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