KR20140074218A - 탄성 플라스틱의 외부 필름층을 가진 커버층 - Google Patents

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베르너 슈테그만
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휠스타-베르케 휠스 게엠베하 운트 콤파니 카게
몬디 그로나우 게엠베하
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Abstract

본 발명은 패널 기부 본체(2)를 갖는 패널(3), 예를 들어 바닥 피복 패널, 벽 패널 또는 천장 외장 패널 및/또는 가구 구성요소 패널, 건축 패널, 피복 패널 또는 건식 마무리 패널, 및/또는 파사드 요소, 패널 요소 또는 보드 요소, 트리밍 플레이트 등을 위한 커버층(1)에 관한 것으로서, 커버층(1)은 종이층(4) 및 커버층(1)의 외부(5)를 형성하는 탄성 플라스틱의 필름층(6)을 가진다. 본 발명에서 청구된 종이층(4)은 제지시 이미 부분적으로 함침된 전함침체로서 제조되거나, 또는 종이, 특히 장식지로서 제조되고, 이것이 제지 후 종이층(4)에 결합되기 전에 부분적으로 함침된다.

Description

탄성 플라스틱의 외부 필름층을 가진 커버층{COVER LAYER WITH OUTSIDE FILM LAYER OF AN ELASTIC PLASTIC}

본 발명은 패널 기부 본체를 갖는 패널, 예를 들어 바닥 피복 패널, 벽 패널 또는 천장 외장 패널 및/또는 가구 구성요소 패널, 건축 패널, 피복 패널 또는 건식 마무리 패널, 및/또는 파사드 요소, 패널 요소 또는 보드 요소, 트리밍 플레이트 등을 위한 커버층에 관한 것으로서, 상기 커버층은 종이층 및 상기 커버층의 외부를 형성하는 탄성 플라스틱의 필름층을 가진다. 또한, 본 발명은 상술된 종류의 커버층 및 상술된 종류의 커버층을 가진 패널을 위한 다층 탄성 필름층에 관한 것이다.

상술된 종류의 커버층 및 패널은 라미네이트 바닥 패널의 형태로서 EP 2 263 867 B1로부터 이미 주지되었다. 라미네이트 바닥 패널로서 사용되었을 때 이 주지된 패널은 커버층의 탄성 외부가 주지된 라미네이트 바닥과는 다른 기분 좋은 보행감을 사용자에게 제공하며, 외부 필름층의 시공에 따라서는 일부는 발소리의 뚜렷한 감소를 제공함과 동시에, 심지어 하부의 발소리 감쇠 재료가 생략될 수 있거나, 또는 그것의 두께가 상당히 감소될 수 있는 결과를 가져온다. 또한, 커버층 표면의 탄성은 제품의 압축 응력 및 충격 응력과 관련한 특성을 개선한다. 더욱이, 표면의 탄성 및 탄성 필름층의 사용은 사용자가 알아챌 수 있을 만큼 발을 기분 좋게 따뜻하게 한다.

경질 라미네이트 바닥과 비교하여, EP 2 263 867 B1에 따라서 제조된 라미네이트 바닥은 일련의 중요한 장점을 제공한다. "경질" 라미네이트 바닥에서는 상응하는 하중에 따라서 오버레이에 균열이 형성되고, 이로써 수분 및/또는 갈라진 조각들이 라미네이트의 사용을 제한한다. 탄성 플라스틱의 외부 필름층의 탄성으로 인하여 이들 문제가 발생하지 않는다. 또한, 연질 커버층의 경우에는 예리한 가장자리 절단이 가능해서 "경질" 라미네이트의 절단시 발생하는 백색 균열이 발생하지 않는다. 더욱이, 탄성 상부 플라스틱 층의 사용시 가장자리 분쇄가 방지된다. 따라서, 각 패널을 절단할 때 악영향이 없어서 시각적-미학적 인상이 일반적으로 우수하다.

또한, "경질" 라미네이트 바닥과 비교하여, 탄성 플라스틱의 상부 필름층은 패널 전체의 개선된 절단 특성을 제공하며, 결과적으로 이것은 절단 도구의 사용수명의 증가를 가져온다.

전체적으로 탄성 필름층을 가진 커버층을 가진 라미네이트 바닥 패널은 소위 말하는 "경질" 라미네이트 바닥과 비교하여 많은 장점을 제공한다.

EP 2 263 867 B1으로부터 주지된 라미네이트 바닥 패널에서, 커버층은 필름층에 더하여 장식 종이층을 가진다. 종이층은 수지가 로딩될 수 있다. 전체 복합체는 KT 프레스에 의한 열간 압축에 의해서 제조된다. 이를 위해서, 장식지가 사용되고, 인쇄 후 종이가 인공 수지로 함침되어 완전히 수지로 로딩된다. 장식 생지의 함침에 통상 사용되는 함침 수지 용액은 일반적으로 요소 수지, 멜라민 수지 또는 페놀 수지에 기초한 수지이다. 또는 달리, EP 2 263 867 B1은 필름층의 상응하는 플라스틱이 사용되었을 때 비-함침된 장식지를 커버층에 사용하는 것을 제안하며, 이것은 장식지와 필름층 사이에 결합을 제공할 뿐만 아니라, 지지 패널에 강한 결속을 제공한다.

EP 2 263 867 B1에 따라서 제조된 패널을 사용하여 수행된 시험에서는 이 주지된 패널이 사용/적재 동안 평균적인 특성을 나타낸다는 것이 확인되었다.

이런 관점에서 본 발명의 목적은 이 주지된 패널의 특성을 개선하는 것이다.

이 목적은 본질적으로 종이 제조시 이미 부분적으로 함침된 전함침체로서 제조되거나, 또는 종이, 특히 장식지로서 종이층이 제조되고, 이것이 제지 후 필름층에 결합되기 전에 부분적으로 함침된다는 점에서 달성된다. 전함침체는 일반적으로 장식지로서 제조되어, 제지기에서 온라인 또는 오프라인으로 단지 부분적으로만 함침된 종이이다. 제지 후 필름층에 결합되기 전에 부분적으로 함침된 다른 방식으로 사용된 종이는, KT 압축용의 종이 중심까지 완전히 함침된 장식지와는 달리, 바인더로 단지 부분적으로만 함침되거나 또는 수지 로딩된 것이다.

결과적으로, 본 발명은 인쇄된 종이층(장식지)과 커버층의 외부를 형성하는 다층 탄성 필름층을 갖는 특성이 개선된 커버층에 관한 것이다.

본 발명에서 청구된 커버층은 목재의 표면을 위한 장식 및 보호층으로서, 특히 신규 라미네이트 바닥 패널을 제조하기 위한 오버레이로서 사용된다. 이 경우, 본 발명에서 청구된 커버층은 적합한 캐리어 시스템(예를 들어, HDF 패널, MDF 패널 등)에 종래의 방법을 사용하여 적용된다. 커버층의 특별한 구성으로 인하여 이들 패널은 라미네이트 바닥 패널과 비교하여 일련의 장점을 가진다.

본 발명에서 청구된 커버층은 우수한 음향 특성, 특히 효과적인 고체 전달음 감쇠를 가진다. 또한, 이들 커버층은 개선된 표면 특성을 가지며, 주로 내마모성이 크게 증진된다. 특히, 목재 구조 위에 모델링된 영구 구조를 가진 커버층의 표면을 제공하는 것이 가능하다. 게다가, 본 발명에서 청구된 커버층은 필 강도, 층간 강도 및 박리 강도와 관련하여 개선된 특성을 가지며, 이것은 전체 구조의 복합체 밀착성의 증가에 의해서 달성된다. 여기서 특히 장식지의 층간 강도 및 각 층의 서로에 대한 결합이 최적화된다.

본 발명에서 청구된 커버층의 전형적인 구조는 다음의 연속 층들을 가진다:

- 마모층

- 기능층

- 접착제(종이에 대한 경계층)

- 인쇄 잉크/함침제(필름층에 대한 경계층)

- 종이

상술된 층들 중, 마모층, 기능층 및 접착제는 다층 탄성 필름층을 구성하고, 인쇄 잉크/함침제와 종이는 부분적으로 함침된 종이, 특히 장식지를 구성한다.

커버층의 외부를 형성하는 탄성 필름층은 첨가제를 함유할 수 있고, 및/또는 예를 들어 방염성을 개선하고, 정전기 거동을 개선하는 등을 위하여 잉크가 발라질 수 있다. 본 발명의 하나의 바람직한 양태에 따라서, 필름층은 투명한, 특히 매우 투명하게 제조되며, 이로써 하부 장식이 보이게 된다. 여기서 필름층을 제조하는데 사용된 중합체는 내광성 및/또는 내자외선성이어야 하거나, 또는 상응하는 첨가제에 의해서 안정화되어야 한다.

필름층은 엠보싱 가공에 의해서 생성된 3-차원 표면 구조를 가질 수 있으며, 베니어판에 전형적인 미세 구조가 외부층에 영구적으로 도입될 수 있다.

본 발명에서 청구된 커버층은 물리적으로 또는 화학적으로 가교된 중합체의 외부층(마모층) 및 마찬가지로 물리적으로 또는 화학적으로 가교된 중합체로 구성된 적어도 하나의 기능층을 가진다. 기능층은 외부층 밑에 위치되고, 외부층보다 낮은 쇼어 경도를 가진다. 외부층과 기능층은 모두 엘라스토머 특성을 가지며, 바람직하게는 열가소성 중합체로 구성되는데, 이들은 압출 후에, 즉 이어서 물리적으로 가교되거나 또는 화학적으로 가교된다. 화학적 가교는 압출된 커버층의 연이은 조사에 의해서 유도될 수 있다. 커버층의 외부층과 기능층은 바람직하게 공-압출된다. 이 복합체에서 기능층은 기계적 충격을 흡수하고, 효과적인 발소리 감쇠 효과를 가진다. 외부층은 표면에 높은 내스크래치성, 낮은 마멸값 및 기분 좋은 느낌을 부여한다. 외부층(마모층)은 특히 90A 초과에서 Shore 80D까지의 쇼어 경도를 가질 수 있으며, 약 Shore 60D의 경도가 바람직하다. 기능층의 쇼어 경도는 특히 Shore 50A에서 최대 Shore 90A까지의 범위이며, 기능층의 경우 약 Shore 70A의 쇼어 경도가 바람직하다. 외부층과 기능층은 올레핀계 열가소성 엘라스토머(TPE-O), 가교된 올레핀계 열가소성 엘라스토머(TPE-V), 우레탄계 열가소성 엘라스토머(TPE-U), 열가소성 폴리에스테르 엘라스토머(TPE-E), 스티렌 블록 공중합체(TPE-S) 또는 열가소성 코폴리아미드(TPE-A)로 구성될 수 있다. 바람직하게, 외부층과 기능층은 우레탄계 열가소성 엘라스토머(TPE-U)로 구성된다.

필름층의 두께는 용도에 따르며, 광범한 변수들이 바뀔 수 있다. 신규 라미네이트 바닥 패널을 제조하기 위한 오버레이로서, 탄성 필름층은 50μm 내지 2000μm의 전체 두께를 갖는 것이 유익하고, 기능층의 두께는 외부층의 두께보다 2 내지 100배만큼 더 커야 한다. 외부층의 두께는 5μm 내지 200μm에서 변화될 수 있다. 기능층은 60μm 내지 1800μm의 층 두께를 가질 수 있다. 본 발명의 바람직한 양태에 따라서, 특히 라미네이트 패널 위의 오버레이로서 사용하기 위하여, 외부층은 10μm 내지 50μm의 층 두께를 갖고, 기능층은 100μm 내지 600μm의 층 두께를 가진다. 본 발명에서 청구된 커버층의 다른 양태는 각각 물리적으로 또는 이어서 화학적으로 가교된 열가소성 중합체로 구성된 복수의 공-압출된 층들의 층 배열을 특징으로 하며, 외부층에 상응하거나 또는 적어도 그것과 비슷한 쇼어 경도를 갖는 경질층과 기능층에 상응하거나 또는 적어도 그것과 유사한 쇼어 경도를 갖는 연질층이 교대로 배열된다. 경질층과 연질층의 순서는 압축 하중의 더 나은 분포를 야기하고, 고체 전달음 감쇠 또는 발소리 감쇠를 개선한다.

커버층은 기능층과 캐리어 종이 사이에 위치된 접착층을 포함하는 것이 바람직하다. 접착층은 필름층과 종이층의 결합을 보장하며, 이로써 커버층의 전체 복합체 밀착성에 중요하다. 그것은 커버층의 필 강도, 접착 강도 및 층간 강도에 큰 영향을 미치며, 또한 커버층의 결과의 광학과도 관련된다. 그것은 부분적으로 함침된 종이, 특히 장식지와 필름층 사이에 접합된 확실한 결속이 달성되도록 구성되어야 한다. 이를 위해서, 접착층은 기능층의 재료는 물론 종이층의 재료와도 화학적으로 일치되어야 한다(특히 수지 또는 인쇄 잉크의 바인더와). 종이층의 구체적인 구성에 따라서, 폴리아미드, 아크릴레이트 또는 우레탄계 공중합체 또는 이들의 혼합물에 기초한 상이한 접착제들이 사용된다. 압력 및/또는 온도를 사용함으로써 접착층은 전처리된 종이층과 확실한 조합을 형성하고, 커버층의 시각적 외형에 악영향을 미치는 종이층과 필름층 사이의 공기 포함 또는 공동이 억제되는데, 즉 적어도 본질적으로 방지된다. 종이층과 필름층을 결합하는 바람직한 방법은 공-압출 코팅이다. 기능층 자체가 상술된 특성을 갖는다면 특정 환경에서는 특수한 접착제가 생략될 수 있다.

본 발명에서는 근본적으로 어떤 종이든 사용될 수 있지만, 장식지가 사용되는 것이 바람직하다. 장식지는 목재의 표면 증강을 위한 특수지이다. 특수지 영역에서 장식지는 계속해서 성장중인 용도로 인하여 가장 성장 속도가 높은 종이들에 속한다. 높은 시각적인 요구로 인하여 극히 고도의 요건이 장식지에 부여된다. 이들 장식지를 제조하는 시작점은 본질적으로 셀룰로오스, 안료, 충전제 및 종래의 접착제로 구성된 펄프 사이징이 약한 특수 원지 타입이다. 장식지의 물질 중량은 종래에는 20g/㎡ 내지 1000g/㎡, 특히 30g/㎡ 내지 300g/㎡이다. 장식지는 코팅되거나 코팅되지 않을 수 있고, 그것의 표면은 인쇄 잉크와 결합하여 그것을 보유해야 하지만, 정해진 양의 수성 수지 또는 바인더의 흡수도 가능해야 한다. 여기서는 제지 동안 이미 함침된 전함침체와 제지 후 필름층에 결합하기 전에 함침된 후함침체가 구별된다. 여기서 추가의 가공 단계를 지난 종이의 치수 거동은 관리 가능한 상태로 남아 있어야 한다. 또한, 인쇄 및 분쇄방지가 장식지에서 중요하다. 인쇄능을 개선하기 위한 광택값에 대한 점점 더 높아지는 요건들로 인하여 광택 과정에 대한 요구가 계속 증가하고 있다. 최적의 인쇄능을 위하여 종이는 특히 우수한 형성성, 광택 및 치수 안정성을 필요로 한다.

본 발명에서 청구된 대로, 궁극적으로는 단지 부분적으로만 함침된, 따라서 완전히 함침되지 않은 종이는 전함침체든 후함침체든 상관없이 함침되지 않거나 또는 완전히 함침된 종이를 사용한 커버층과 비교하여 커버층의 특성을 크게 개선한다는 것이 확인되었다. 특히, 특성 개선은 필 강도, 접착 강도, 층간 강도 및 박리 강도와 관련하여 발생한다. 마무리된 복합체 재료에서 볼 수 있는 캐리어 재료에 경화형 수지가 함침되므로, 수지는 경화 후 투명해야 하며, 특히 무색 투명해야 한다. 더욱이, 경화된 수지는 내광성 및/또는 내자외선성인 것이 바람직한데, 즉 광의 효과에 의해서 경시적으로 변색되지 않아야 한다. 투명성 및 내광성에 대한 요구를 만족하는 특히 바람직한 수지는 아미노플라스틱 수지, 멜라민 수지, 멜라민 에테르 수지, 요소 수지, 폴리에스테르 수지, 아크릴레이트 분산물, 폴리우레탄 분산물, 폴리에스테르 수지, 아크릴레이트 분산물, 폴리우레탄 분산물, 에폭시 수지 분산물 및 이들의 혼합물로부터 선택될 수 있다.

사용된 종이의 종류에 따라서, 함침(후함침체)에 사용된 수지 또는 바인더에 더하여, 또한 인쇄 잉크(전함침체)가 종이와 필름층 사이의 경계층을 구성할 수 있다. 상응하는 복합체 밀착성을 보장하기 위해서, 이 경우 사용된 인쇄 잉크는 수지 및 접착제와 화학적 양립성을 나타내야 한다. 이것은 접착제 및/또는 상응하는 바인더의 사용에 의해서, 특히 아크릴레이트계 또는 우레탄계를 사용함으로써 달성된다. 인쇄 방법에 따라서, 바인더 비율은 12%-25%에서 변하고, 접착제 비율은 최대 5%까지일 수 있다. 사용된 필름층 또는 수지 시스템의 성분들과 유사하게, 사용된 인쇄 잉크는 내광성 및/또는 내자외선성이어야 한다.

단지 장식지만이 이후 다뤄진다. 그러나 근본적으로 어떤 다른 종이, 특히 어떤 다른 특수지라도 사용될 수 있다. 따라서, 장식지에 대한 이후의 설명은 근본적으로 다른 종이에도 역시 동일한 방식으로 적용된다.

다양한 특성이 이후 상세히 설명되며, 이들은 본 발명에서 청구된 종이로 인하여 발생하는 것으로서, 이 공정에서 부분적으로 수지 로딩된 층인 전함침체 또는 장식지에 대해서, 또는 종이의 단지 부분적인 함침에 대해서, 및 필름층에 대해서 상세히 설명된다. 이들 특성은 어느 경우든 부분 함침도, 사용된 수지/바인더, 사용된 생지 및 종이, 바인더, 함침도, 인쇄 잉크 및/또는 접착제의 일치에 따른다. 이들 가능한 변화와 관련하여, 본 발명에서 청구된 종이 및 본 발명에서 청구된 커버층은 달성된 특성에 기초하여 정의된다.

커버층을 가진 패널에 중요한 한 가지 특성은 필 강도이다. 필 강도는 결속된 단부의 좁은 가장자리 영역에 배타적으로 작용하는 힘에 대한 결속의 저항성으로 지정되며, 응력 피크를 초래한다. 본 발명에서 청구된 대로, 패널 기부 본체와 비교하여 커버층의 필 강도는 1.5N/cm 초과, 바람직하게 2N/cm 초과로서 제공된다. 특히, 필 강도는 2.1N/cm 내지 3.5N/cm이다. 수행된 시험에서, 본 발명에서 청구된 부분적으로 함침된 종이를 사용했을 때 필 강도 값은 2 내지 3N/cm로 결정되었다. 선행기술의 함침되지 않은 장식지의 경우 단지 1N/cm 미만의 필 강도 값이 결정되었으며, 완전히 함침된 장식지를 사용했을 때는 0.5N/cm 미만의 값이 결정되었다. 본 발명에서 청구된 종이를 사용했을 때 이 방식으로 개선된 필 강도 값은 쉽게 예상될 수 없었다. 함침되지 않은 장식지는 비교적 높은 다공도를 가지며, 하부 아교층 또는 시멘트층을 사용했을 때 종이에 바인더의 깊은 침투를 허용하므로, 함침되지 않은 장식지는 매우 우수한 필 강도를 가질 것이라고 먼저 본질적으로 가정되었다. 그러나 본 발명에서 청구된 종이를 사용했을 때 필 강도는 100%를 넘어서까지 개선된다. 완전히 함침된 종이의 경우, 종이에서 층들 사이를 본질적으로 분할하는 것은 물론, 플라스틱층과 실제 종이층 사이도 분할하는 것이 확인되었다. 이 종이는 완전한 함침에 의해서 매우 많이 봉쇄되며, 따라서 개방된 기공이 없다. 따라서, 플라스틱층과 종래 사용된 장식지 사이의 접착 강도가 우수하다.

본 발명에서 청구된 커버층의 다른 특성화 기준은 ISO2409에 따른 격자 절단 특성 값이다. 격자 절단을 사용하여 코팅의 접착 강도의 품질이 시험될 수 있다. 격자 절단에서 커터 날에 의해 손상 없이 밑면까지 연장된 6개의 평행한 절단부가 만들어진다. 절단부의 간격은 코팅의 층 두께에 따라서 1 내지 3mm이다. 60 내지 120mm의 층 두께는 여기서 2mm의 간격을 필요로 한다. 층 두께가 더 적으면 1mm의 간격이 필요하고, 더 크면 3mm의 간격이 필요하다. 이후, 6개의 추가의 스크래치 절단부가 정각으로 만들어져 균일한 정사각형 패턴이 완성된다. 8 내지 10N/25mm의 접착력을 가진 투명한 또는 크레이프 접착 테이프가 결과의 정사각형 위에 접합된다. 0.5에서 1초까지의 시간에 60도 각도로 그것을 벗겨내며, 이것은 경질 밑면의 경우에만 해당된다. 마지막으로 남은 격자가 평가된다. 상태에 따라서, 0(매우 우수한 접착 강도)에서 5(매우 불량한 접착 강도)까지 격자 절단 특성 값(Gt)이 구별된다.

특성 값 Gt = 0에서, 절단 가장자리는 분쇄 없이 완전히 매끄럽다. 어떤 코팅 손실 없이 완전히 깨끗한 모습의 격자 절단 그리드가 생긴다.

특성 값 Gt = 1에서, 격자 라인의 절단 지점에 약간의 분쇄가 있고, 코팅 손실은 전체 격자 절단면에서 5%를 많이 넘지 않는다.

특성 값 Gt = 2에서, 절단 가장자리를 따라서 및/또는 격자 라인의 절단 지점에 분쇄가 있고, 이것은 전체 격자 절단면의 5%를 확실히 넘고, 최대 15%를 약간 넘는다.

특성 값 Gt = 3에서, 절단 가장자리를 따라서 및/또는 정사각형(전체 및 부분)에 분쇄가 있고, 코팅 손실은 전체 격자 절단면의 15%를 확실히 넘고, 최대 35%를 약간 넘는다.

특성 값 Gt = 4에서, Gt가 3일 때와 유사한 결과지만, 코팅 손실이 전체 격자 절단면의 35%를 확실히 넘고, 최대 65%를 약간 넘는다.

마지막으로 Gt = 5는 분쇄가 있으며, 코팅 손실이 전체 격자 절단면의 65%를 상당히 넘고, 따라서 더 이상 특성 값 "4"로 평가될 수 없다는 의미이다.

완료된 시험에서 본 발명에서 청구된 커버층은 ISO2409에 따라서 3 또는 더 우수한 격자 절단 특성 값, 특히 1 또는 0의 값을 가진다는 것이 확인되었다.

함침되지 않은 장식지 및 완전히 함침된 장식지를 사용한 시험에서, 격자 절단 특성 값은 예상외로 비교적 불량한 값이 얻어졌다. 따라서, 4 내지 5의 Gt 값이 결정되었다. 이어서 수행된 연구에서, 상부 플라스틱 코팅은 한편으로는 함침되지 않은 장식지와, 다른 한편으로는 완전히 함침된 장식지와 매우 불량하게 결합한 것으로 보인다는 것이 확인되었고, 이것은 상응하는 불량한 격자 절단 특성 값을 가져온다. 플라스틱 연결은 함침되지 않은 개방된 기공을 가진 장식지와 우수하며 강한 결속을 가진다는 것이 확인되었다. 어느 경우든 종이는 분할된다. 반면에, 완전한 함침체는 매우 많이 봉쇄되며, 따라서 함침되지 않은 장식지나 부분적으로 함침된 장식지와 같은 개방된 기공을 갖지 않는다. 따라서, 플라스틱층과 장식지 사이의 접착 강도가 낮으며, 이것은 본질적으로 플라스틱층과 종이층 사이를 분할시킨다.

또한, 본 발명에서 청구된 커버층, 따라서 탄성 플라스틱의 필름층을 포함하는 종이층은 한편으로는 함침되지 않은 장식지와 조합된 필름층의, 다른 한편으로는 필름층과 완전히 수지 로딩된 장식지의 장식지와 비교하여 층간 강도가 크게 개선된다.

시험에서, 층간 강도는 Scott Bond 방법에 따라서 결정되었다. 여기서 커버층의 샘플 스트립이 모루와 같은 밑면에 양면 접착 테이프를 사용하여 고정된다. 상부에서 각도는 시험 조각에 동일한 방식으로 부착된다. 전체 구조가 정의된 방식으로 압축되고, 이어서 측정대에 고정된다. 추를 해제해서 각도가 시험 조각으로부터 사라지게 된다. 이렇게 하면 추의 에너지가 감소된다. 에너지 손실은 샘플 면적과 관련하여 설정되고, 몇 번의 측정으로부터 측정값(J/㎡)으로 주어진다. 이 값은 접촉 면적에 대한 에너지 흡수를 설명한다.

이와 관련하여, 함침되지 않은 장식지를 사용한 커버층의 경우 600J/㎡의 값이, 완전히 함침된 장식지의 경우 1000J/㎡의 값이 결정되었다. 반면에, 부분적으로 함침된 종이를 사용한 커버층의 경우 예상외의 높은 값인 2040J/㎡에 도달되었다.

구체적으로 결정된 이들 값으로부터 장식 생지와 부분적 함침에 사용된 수지/바인더의 선택에 따라서 본 발명에서 청구된 커버층의 층간 강도는 1500J/㎡를 초과하며, 바람직하게 1800J/㎡를 초과해야 한다는 결론이다.

더욱이, 본 발명에서 청구된 커버층은 EN 13329에 따른 박리 강도가 0.7N/㎟ 초과, 바람직하게 0.95N/㎟ 내지 1.33N/㎟, 특히 1N/㎟ 내지 1.3N/㎟이다. 완료된 시험에서 본 발명에서 청구된 커버층은 본질적으로 구체적으로 약 1.18N/㎟인 완전히 함침된 장식지를 사용한 커버층과 동일한 박리 강도를 달성한다는 것이 확인되었으며, 함침되지 않은 장식지를 사용한 커버층의 경우 박리 강도는 단지 0.46N/㎟가 달성되었다.

다른 중요한 특성 값은 외부 필름층으로 코팅되기 전 생지의 가장자리 팽창 및 수분 흡수이다. 가장자리 팽창은 생지가 60분의 시간 간격에 걸쳐 물에 노출된 후 가장자리 영역에서 생지의 두께 증가이다. 본 발명에서 청구된 대로 종이의 부분적 함침은 가장자리 팽창이 10 내지 35%, 바람직하게 15 내지 30%, 특히 20 내지 25%이도록 되어야 하는 것이 확인되었다. 본 발명에서 청구된 커버층의 하나의 구체적인 용도에서 22.46%의 가장자리 팽창이 결정되었다. 함침되지 않은 장식지를 사용한 커버층의 경우 43.07%의 가장자리 팽창이 결정되었고, 완전히 함침된 장식지를 사용했을 때는 8.8%의 예상된 낮은 가장자리 팽창이 결정되었다.

수분 흡수 퍼센트는 다음의 식으로부터 결정된다:

WA = 100 x (mq - me)/me

여기서 mq는 팽창된 샘플의 질량이고, me는 건조된 샘플의 질량이다. 생지로서 본 발명에서 청구된 대로 사용된 부분적으로 함침된 종이는 15분 후 30 내지 60%, 바람직하게 40 내지 50%, 특히 43 내지 47%의 수분 흡수를 가진다. 전함침체를 사용한 시험에서는 45.14%의 수분 흡수가 얻어졌다. 함침되지 않은 장식지에서는 94.77%의 수분 흡수, 완전히 함침된 장식지에서는 37.89%의 수분 흡수가 측정되었다.

결과적으로, 부분적으로 함침된 장식지와 비교하여 완전히 함침된 장식지를 사용했을 때 가장자리 영역에서만 팽창 및 수분 흡수에서 더욱 유리한 특성이 달성된다는 것이 확인될 수 있다. 이들 더욱 유리한 값은 가장자리 영역에 설치된 패널의 경우 어쨌든 탄성 플라스틱에 의한 봉쇄 효과가 있으므로 어느 경우든 얻어질 수 있으며, 이로써 궁극적으로 비교적 적은 수분이 장식지 위에서, 특히 어쨌든 가장자리 위에서 이동할 수 있게 된다. 더욱이, 완전히 함침된 장식지와 부분적으로 함침된 장식지 간에는 박리 강도에 있어서 본질적으로 동일한 값이 발생한다. 그러나 부분적으로 함침된 장식지를 사용한 본 발명에서 청구된 커버층은 완전히 또는 부분적으로 함침된 커버층을 사용한 커버층과 비교하여 필 강도, 접착 강도 및 층간 강도가 분명히 월등하다. 함침되지 않은 장식지를 사용한 커버층은 모든 면에서 본 발명에서 청구된 커버층보다 열등하다.

궁극적으로 항상 종이층의 부분 함침은, 함침도가 함침되지 않은 장식지에서와 같은 0%를 초과하고, 완전히 함침된 종이에서와 같은 100% 미만이다. 근본적으로, 간격 경계 내의 어떤 개별 값 및 어떤 중간 사이값도 가능하다. 그러나 함침도는 5 내지 50%가 바람직하고, 더 바람직하게는 10 내지 40%, 더 바람직하게는 15 내지 35%, 특히 20 내지 30%이다.

또한, 본 발명은 본 발명에서 청구된 커버층을 제조하기 위한 사전제품으로 적합하며, 압력 및/또는 열을 사용함으로써 부분적으로 함침된 종에에 접합시킴으로써 결합될 수 있는 다층 필름에 관한 것이다. 이 필름은 청구항 제10항의 주제이다. 필름의 유익한 구성은 청구항 제11항 내지 제20항에 설명된다.

본 발명과 관련하여, 종이의 함침도가 상부측에서 하부측으로 가면서 증가한다면 유익하다는 것이 또한 확인되었다. 여기서 종이의 상부측은 탄성 플라스틱의 필름층이 있는 측면이고, 하부측은 패널 기부 본체와 면하는 종이층의 측면을 구성한다. 궁극적으로 하부측에서 더 강한 함침은 각각의 결합층(접착층 또는 아교층)을 통한 종이와 패널 기부 본체의 우수한 결속을 가져오고, 상부측의 감소된 함침도는 외부 필름층과의 매우 우수한 결속을 가져온다. 여기서 필름층을 위한 플라스틱 재료와 각각의 결합층에 사용된 재료의 선택에 따라서 균일한 부분 함침을 갖는 것도 근본적으로 가능하다는 것은 당연하다.

또한, 본 발명은 이러한 커버층뿐만 아니라, 패널 기부 본체와 결합된 커버층의 조합, 즉 상응하는 패널에 관한 것이다.

상술된 간격 및 범위 경계 내의 모든 중간 사이값 및 개별 값들이 포함되며, 이들 중간 사이값 및 개별 값들이 구체적으로 지시되지 않더라도 이들은 본 발명에 중요한 것으로서 개시된 것이라고 생각될 수 있다는 것은 당연하다.

본 발명의 다른 특징, 장점 및 가능한 용도는 도면을 사용한 예시적인 실시형태의 이후 설명 및 도면 자체로부터 명백해질 것이다. 모든 설명된 및/또는 예시된 특징들은 단독으로 또는 어떤 조합된 형태로 조합이나 참조와는 상관없이 본 발명의 주제를 형성한다.

본 발명에서 청구된 커버층은 우수한 음향 특성, 특히 효과적인 고체 전달음 감쇠를 가진다. 또한, 이들 커버층은 개선된 표면 특성을 가지며, 주로 내마모성이 크게 증진된다. 특히, 목재 구조 위에 모델링된 영구 구조를 가진 커버층의 표면을 제공하는 것이 가능하다. 게다가, 본 발명에서 청구된 커버층은 필 강도, 층간 강도 및 박리 강도와 관련하여 개선된 특성을 가지며, 이것은 전체 구조의 복합체 밀착성의 증가에 의해서 달성된다. 여기서 특히 장식지의 층간 강도 및 각 층의 서로에 대한 결합이 최적화된다.

도 1은 본 발명에서 청구된 커버층의 하나의 구체예의 도식적 단면도를 도시한다.
도 2는 본 발명에서 청구된 커버층의 다른 구체예의 도식적 단면도를 도시한다.
도 3은 본 발명에서 청구된 커버층에서 사용된 종이층의 도식적 도면을 도시한다.
도 4는 본 발명에서 청구된 커버층에서 사용된 종이층의 다른 구체예를 도시한다.
도 5는 커버층을 사용한 본 발명에서 청구된 패널의 도식적 단면도를 도시한다.
도 6은 본 발명에서 청구된 커버층의 도식적 단면도를 도시한다.
도 7은 본 발명에서 청구된 커버층에서 사용된 필름의 층 구조를 도시한다.
도 8은 커버층을 제조하는데 적합한 필름의 다른 구체예를 도시한다.

도 1 및 2는 패널 기부 본체(2)를 가진 패널용으로 의도된 커버층(1)의 상이한 구체예를 도시한다. 패널(3)은 상이한 용도를 가질 수 있다. 특히 패널은 바닥 피복 패널, 벽 패널 또는 천장 외장 패널로서, 및/또는 또한 가구 구성요소 패널, 건축 패널, 피복 패널 또는 건식 마무리 패널로서, 및/또는 파사드 요소, 패널 요소 또는 보드 요소로서, 또는 트리밍 플레이트로서 가능하다. 커버층(1)의 하나의 바람직한 용도는 발소리 감쇠 바닥을 제조하기 위한 소위 말하는 오버레이로서 사용된다.

그것이 하나의 층 또는 몇 개의 층을 가졌든 상관없이 필름층(6)은 물리적으로 또는 화학적으로 가교된 중합체로 구성되며, 열가소성 폴리우레탄계 엘라스토머가 바람직하다. 하나의 외부층(7)과 하나의 기능층(8)이 있는 도 2에 도시된 2층 구조의 경우, 외부층(7)은 기능층(8)보다 큰 쇼어 경도를 갖는 것이 바람직하다. 여기서 외부층(7)은 Shore 90A에서 Shore 80D까지의 쇼어 경도를 갖고, 기능층(8)은 Shore 50A에서 최대 Shore 90A까지의 쇼어 경도를 가진다. 기능층(8)의 두께는 외부층 두께보다 2 내지 100배까지 크다. 바람직하게, 외부층(7)은 5μm 내지 100μm의 층 두께를 갖고, 기능층(8)은 100μm 내지 500μm의 층 두께를 가진다. 외부(5) 위에는 엠보싱 가공에 의해서 생성된, 예를 들어 종이층(4) 위에 인쇄된 나뭇결 무늬에 상응하는 3-차원 표면 구조가 있을 수 있다.

도시되지는 않았지만 필름층(6)은 또한 둘보다 많은 층을 가질 수 있다. 따라서, 3층 또는 4층 구조가 쉽게 가능하다. 근본적으로 어떤 수의 층도 가능하다. 특히 층(7)과 층(8)이 교대로 배치된 필름층(6)의 층 구조가 가능하다.

전체적으로 필름층(6)은 투명하며, 이로써 일반적으로 종이층(4) 위에 제공되는 인쇄가 필름층(6)을 통해 인식 가능하다. 예시된 예시적인 구체예에서, 종이층(4)과 필름층(6) 사이에는 접착층(9)이 있다. 여기서 예를 들어 시멘트층 또는 아교층이 있을 수 있다. 어느 경우든 접착층은 근본적으로 필름층(6)과 종이층(4)의 상응하는 재료를 선택함으로써 층(4)과 층(6) 사이의 직접적인 결속이 가능하다면 생략될 수도 있다.

이 관점에서 여기서는 단지 부분적으로 함침된 장식지인 종이층(4)이 제공된다. 이 부분적 함침은 부분적으로 함침된 장식지의 경우 바인더/수지를 흡수하는데 이용 가능한 최대 기공 부피가 단지 부분적으로만 충전되고, 따라서 자유 기공 부피를 가진 부분이 남는다는 점에서 완벽한 또는 완전한 함침과 상이하다. 따라서, 부분적으로 함침된 장식지의 경우 함침 동안에 흡수된 바인더의 정도는 충분히 또는 완전히 함침된 장식지의 경우보다 적다. 종이층(4)은 소위 말하는 전함침체일 수 있다. 전함침체는 제지 동안에 이미 부분적으로 함침된 장식지를 구성한다. 그러나 근본적으로 제지 후에 장식지를 단지 부분적으로만 함침시키는 것도 가능하다. 바람직하게, 함침도는 20 내지 80%이다. 여기서 함침도는 바인더를 흡수하는 는 장식지의 상대적인 흡수 용량이다. 완벽히 함침된 또는 완전히 함침된 장식지는 100%의 함침도를 갖고, 함침되지 않은 장식지는 0%의 함침도를 가진다.

도 3은 바인더 또는 함침제 함침 후 30%의 범위의 함침도를 갖는 종이층(4)을 도시하며, 여기서 함침도는 종이층의 두께에 걸쳐서 균일하다. 반면에, 도 4에 도시된 구체예에서는 함침도가 필름층(6)과 면하는 종이층의 상부측(10)부터 하부측(11)까지 증가하는 것이 제공된다. 근본적으로 층 두께에 걸쳐서 함침도의 연속적인 또는 균일한 증가가 있을 수 있다. 예시된 예시적인 구체예에서, 예를 들어 종이층(4)의 두께의 하부 절반은 여기서 대략 35% 내지 40%의 높은 함침도를 갖고, 상부 부분은 여기서 대략 25% 내지 30%의 낮은 함침도를 갖는 것이 제공된다. 종이층(4)의 부분 함침의 경우, 듀로플라스틱 수지 또는 아크릴레이트 바인더가 사용될 수 있다. 특히, 아미노플라스틱계 수지뿐만 아니라 라텍스 분산물 또는 PU 분산물이 사용된다.

도 5는 패널(3)의 층 구조를 도식적으로 도시한다. 패널(3)은 목재의 패널 기부 본체(2)를 가진다. 여기서 그것은 예를 들어 HDF 또는 MDF 패널일 수 있다. 목재 대신 플라스틱 재료, 금속, 스틸, 석고 등은 물론 복합 재료와 같은 다른 캐리어 재료가 제공될 수 있다는 것도 당연하다. 패널 기부 본체(2)의 두께는 적어도 5mm이다. 더 큰 두께도 쉽게 가능하다. 도시되지는 않았지만 패널(3)은 패널 기부 본체(2)의 영역에서 가장자리 측에 인접 패널(3)에 윤곽선 맞춤을 통해서 확실히 및/또는 마찰에 의해서 결합될 수 있는 윤곽선을 가진다. 바람직하게, 패널 기부 본체(2)는 반대편에는 소위 말하는 클릭 결합 윤곽선을 가지며, 이것은 혀와 홈 시스템의 방식으로 작동한다. 여기서 패널은 특히 그것이 패널 요소로서 사용될 때는 기다란 직사각형의 형상을 가진다. 치수는 근본적으로 선택적이다.

하부측에서 패널(3)에는 접촉층(12)이 있다. 후자는 예를 들어 시멘트층 또는 아교층인 접착층(13)을 통해 패널 기부 본체(2)에 결속된다. 접촉층(12)은 형상 안정화 층이다. 접촉층(12)의 실시는 기본적으로 유익하며, 실제로 어느 경우든 패널 요소에는 통례이지만, 반드시 제공되어야 하는 것은 아님이 명백히 지적된다.

상부측에서 패널 기부 본체(2)에는, 예를 들어 시멘트층 또는 아교층인 접착층(14)을 통해 패널 기부 본체(2)에 결속된 커버층(1)이 있다. 어느 경우든 접착층(14)은 근본적으로 상응하는 재료가 선택되었을 때 종이층(4)에 필름층(6)이 직접 결합된 경우에는 생략될 수도 있다.

본 발명과 관련하여, 도 2에 따른 커버층(1), 함침되지 않은 장식지를 가진 도 2에 따른 커버층(함침도 0%) 및 완전히 함침된 장식지를 가진 도 2에 따른 커버층(함침도 100%)을 가지고 시험이 수행되었다. 여기서 필 강도, 접착 강도, 층간 강도 및 박리 강도가 다음의 결과를 가지고 연구되었다.

필 강도 접착 강도 시험
격자 절단
ISO 2409
Scott Bond
방법에 따른
층간 강도
박리 강도
EN 13329
부분적으로 함침된 장식지를 가진 도 2에 따른 커버층 2.2-2.8 N/cm 단계 0 2040 J/㎡ 1.18 N/㎟ 함침되지 않은 장식지를 가진 도 2에 따른 커버층 < 1 N/cm 단계 5 600 J/㎡ 0.46 N/㎟ 완전히 함침된 장식지를 가진 도 2에 따른 커버층 < 0.5 N/cm 단계 5 1000 J/㎡ 1.17 N/㎟

또한, 부분 함침체, 즉 도 3에 따른 생지, 함침되지 않은 장식지 및 완전히 함침된 장식지가 가장자리 팽창 및 수분 흡수와 관련하여 시험되었으며, 결과는 다음과 같다.

가장자리 팽윤 생지 60분 수분 흡수 생지 15분 부분적으로 함침된 장식지
(전함침체)
22.46% 45.14%
함침되지 않은 장식지 43.07% 92.77% 완전히 함침된 장식지 8.80% 37.89%

도 6은 본 발명에서 청구된 커버층(1)의 다른 구체예의 단면도를 도시한다. 이 예시적인 구체예에서, 커버층(1)은 5개 층으로 이루어진다. 마모층을 형성하는 외부층(7)과 외부층(7) 밑에 놓인 기능층(8)에 더하여 접착층(9)이 있다. 층들(7, 8 및 9)은 필름층(6)을 형성한다. 접착층(9)은 종이와의 경계층을 형성한다. 접착층(9) 밑에 부분적으로 함침된 장식지가 있으며, 이것은 하부 종이층(4)과 필름층(6)에 대한 오버레이 경계층(15)을 가진다. 경계층(15)은 종이층의 함침에 사용된 수지 또는 바인더에 의해서 형성될 수 있고, 및/또는 인쇄 잉크에 의해서 형성될 수 있다.

필름층(6)은 또한 부분적으로 함침된 전함침체 또는 부분적으로 함침된 종이로서 제조된 종이층(4)에 압출 코팅에 의해서 적용될 수 있다. 필름층(6)은 또한 사전 제작된 다층 필름(16)의 형태로 제조될 수 있으며, 이것은 라미네이션 공정에 의해서 부분적으로 함침된 종이에 적용된다. 도 7은 본 발명에서 청구된 커버층에 적합한 다층 필름(16)의 구조를 도시한다. 다층 필름(16)은 물리적으로 또는 화학적으로 가교된 중합체의 상부 마모층(17), 마찬가지로 물리적으로 또는 화학적으로 가교된 중합체로 구성된 적어도 하나의 기능층(8), 및 하부 접착층(9)을 가진다. 기능층(8)은 마모층(17)과 접착층(9) 사이에 위치되고, 도 7의 예시적인 구체예에서는 그것의 전체 두께에 걸쳐서 마모층(17)보다 낮은 쇼어 경도를 가진다. 접착층(9)은 압력 및/또는 온도를 사용함으로써 그것이 부분적으로 함침된 종이와 접합된 조합을 형성하도록 제조된다. 접착층은 바람직하게 폴리아미드, 아크릴레이트 또는 폴리우레탄에 기초한 하나 이상의 공중합체로 구성된다.

도 7에 도시된 필름의 마모층(17)과 기능층(8)은 공-압출된다. 상기 설명된 용도에서 필름의 기능층은 기계적 충격을 흡수하고, 효과적인 발소리 감쇠 효과를 가진다. 마모층은 표면에 높은 내스크래치성, 낮은 마멸 값 및 기분 좋은 느낌을 부여한다. 라미네이트 패널 위에 커버층을 사용했을 때 발은 기분 좋은 따뜻함을 느낀다.

마모층은 특히 90A 초과 내지 Shore 80D의 쇼어 경도를 가질 수 있으며, 약 Shore 60D의 경도가 바람직하다. 기능층의 쇼어 경도는 특히 Shore 50A 내지 최대 Shore 90A의 범위이며, 기능층의 경우 약 Shore 70A의 쇼어 경도가 바람직하다.

마모층(17)과 기능층(8)은 올레핀계 열가소성 엘라스토머(TPE-O), 가교된 올레핀계 열가소성 엘라스토머(TPE-V), 우레탄계 열가소성 엘라스토머(TPE-U), 열가소성 폴리에스테르 엘라스토머(TPE-E), 스티렌 블록 공중합체(TPE-S) 또는 열가소성 코폴리아미드(TPE-A)로 구성될 수 있다. 바람직하게, 마모층과 기능층은 우레탄계 열가소성 엘라스토머(TPE-U)로 구성된다. 마모층은 엠보싱 가공에 의해서 생성된 3-차원 표면 구조를 가질 수 있으며, 예를 들어 베니어판에 전형적인 미세 구조가 마모층(17)에 영구적으로 도입될 수 있다.

필름층(17, 8)의 두께는 용도에 따르며, 광범한 변수들이 바뀔 수 있다. 상기 설명된 용도의 경우, 마모층(17)과 기능층(8)은 함께 50μm 내지 2000μm의 전체 두께를 갖는 것이 유익하고, 기능층(8)의 두께는 마모층(17)의 두께보다 2 내지 100배까지 크다.

필름은 상술된 용도의 경우 투명한 것이 바람직하다. 또한, 마모층(17)은, 예를 들어 방염성을 개선하고, 탄성 거동을 개선하는 등을 위하여 첨가제를 함유할 수 있다.

도 8에 도시된 예시적인 구체예에서, 필름의 기능층(8)은 복수의 공-압출된 층들(19, 20)의 층 배열(18)을 가지며, 각 층은 물리적으로 또는 화학적으로 가교된 열가소성 중합체로 구성된다. 이 층 배열에서, 마모층(17)에 상응하는 또는 비슷한 쇼어 경도를 가진 경질층(19), 및 연질층(20)이 교대로 배열된다. 여기서 연질층(20)은 마모층(17)의 밑면과 경계를 이룬다. 경질층과 연질층의 순서는 압축 하중의 더 나은 분포를 야기하며, 고체 전달음 감쇠 또는 발소리 감쇠를 개선한다.

1 커버층
2 패널 기부 본체
3 패널
4 종이층
5 외부
6 필름층
7 외부층
8 기능층
9 접착층
10 상부측
11 하부측
12 접촉층
13 접착층
14 접착층
15 경계층
16 다층 필름
17 필름의 마모층
18 기능층의 층 배열
19 층 배열의 경질층
20 층 배열의 연질층

Claims (21)

  1. 바닥 피복 패널, 벽 패널 또는 천장 외장 패널 및/또는 가구 구성요소 패널, 건축 패널, 피복 패널 또는 건식 마무리 패널 및/또는 파사드 요소, 패널 요소 또는 보드 요소, 트리밍 플레이트 등과 같은 패널 기부 본체(2)를 가진 패널(3)을 위한 커버층(1)으로서, 상기 커버층(1)은 종이층(4) 및 커버층(1)의 외부(5)를 형성하는 탄성 플라스틱의 필름층(6)을 가지며, 상기 종이층(4)은 제지시 이미 부분적으로 함침된 전함침체로서 제조되거나, 또는 종이, 특히 장식지로서 제조되고, 이것이 제지 후 종이층(4)에 결합되기 전에 부분적으로 함침되는 것을 특징으로 하는 커버층(1).
  2. 제 1 항에 있어서, 패널 기부 본체(2)와 비교하여 커버층(1)의 필 강도는 1.5N/cm 초과, 바람직하게 2N/cm 초과, 특히 2.1N/cm 내지 3.5N/cm인 것을 특징으로 하는 커버층.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 커버층(1)은 ISO 2049에 따른 격자 절단 특성 값(Gt)이 3이거나 또는 더 우수하며, 특히 1 또는 0인 것을 특징으로 하는 커버층.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 커버층(1)은 Scott Bond 방법을 사용하여 측정된 층간 강도가 1500J/㎟ 초과, 바람직하게 1800J/㎟ 초과, 특히 1900 내지 2200J/㎟인 것을 특징으로 하는 커버층.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 커버층(1)은 EN 13329에 따른 박리 강도가 0.7N/㎟ 초과, 바람직하게 0.95 내지 1.35N/㎟, 특히 1.1 내지 1.3 N/㎟인 것을 특징으로 하는 커버층.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 종이층(4)은 생지로서 60분 후 가장자리 팽창이 10 내지 35%, 바람직하게 15 내지 30%, 특히 20 내지 25%인 것을 특징으로 하는 커버층.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 종이층(4)은 생지로서 15분 후 수분 흡수가 30 내지 60%, 바람직하게 40 내지 50%, 특히 43 내지 47%인 것을 특징으로 하는 커버층.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 종이층(4)은 함침도가 5% 내지 50%, 바람직하게 10% 내지 40%, 더 바람직하게는 15% 내지 35%, 특히 20% 내지 30%인 것을 특징으로 하는 커버층.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 종이층(4)의 함침도는 종이층(4)의 상부측(10)에서 종이층(4)의 하부측(11)으로 가면서 증가하는 것을 특징으로 하는 커버층.
  10. 물리적으로 또는 화학적으로 가교된 중합체의 상부 마모층(17), 마찬가지로 물리적으로 또는 화학적으로 가교된 중합체로 구성된 적어도 하나의 기능층(8), 및 하부 접착층(9)을 갖는 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 청구된 커버층(1)을 위한 다층 필름(16)으로서, 상기 기능층(8)은 마모층(17)과 접착층(9) 사이에 위치되고, 그것의 전체 두께에 걸쳐서 또는 적어도 마모층(17)과 접하는 구역에서 마모층(17)보다 낮은 쇼어 경도를 가지며, 상기 접착층(9)은 압력 및/또는 온도를 사용함으로써 부분적으로 함침된 종이층(4)과 접합된 조합을 형성한 다층 필름(16).
  11. 제 10 항에 있어서, 접착층(9)은 폴리아미드, 아크릴레이트 또는 우레탄에 기초한 하나 이상의 공중합체로 구성된 것을 특징으로 하는 다층 필름.
  12. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서, 마모층(17)과 기능층(8)은 공-압출된 것을 특징으로 하는 다층 필름.
  13. 제 10 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서, 마모층(17)은 Shore 90A를 초과하고 Shore 80D까지의 쇼어 경도를 갖는 것을 특징으로 하는 다층 필름.
  14. 제 10 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서, 마모층(17)과 접하는 기능층(8)의 구역은 Shore 50A에서 최대 Shore 90A까지의 쇼어 경도를 갖는 것을 특징으로 하는 다층 필름.
  15. 제 10 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서, 마모층(17)과 기능층(8)은 열가소성 엘라스토머, 바람직하게 우레탄계 열가소성 엘라스토머(TPE-U)로 구성된 것을 특징으로 하는 다층 필름.
  16. 제 10 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서, 마모층(17)과 기능층(8)은 함께 50μm 내지 2000μm의 전체 두께를 가지며, 기능층(8)의 두께는 마모층(17)의 두께보다 2 내지 100배까지 큰 것을 특징으로 하는 다층 필름.
  17. 제 10 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서, 기능층(8)은, 물리적으로 또는 화학적으로 가교된 중합체로 각각 구성된 복수의 공-압출된 층들(19, 20)의 층 배열(18)을 가지며, 마모층(17)에 상응하는 또는 비슷한 쇼어 경도를 갖는 경질층(19)과 연질층(20)이 교대로 배열된 것을 특징으로 하는 다층 필름.
  18. 제 10 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서, 마모층(17)은 엠보싱 가공에 의해서 생성된 3-차원 표면 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 다층 필름.
  19. 제 10 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서, 마모층(17)은, 예를 들어 방염성, 정전기 거동 등을 개선하기 위한 첨가제를 함유하는 것을 특징으로 하는 다층 필름.
  20. 제 10 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서, 필름은 투명한 것을 특징으로 하는 다층 필름.
  21. 패널 기부 본체(2) 및 제 1 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 청구된 패널 기부 본체(2)에 결속된 커버층(1)을 가진, 바닥 피복 패널, 벽 패널 또는 천장 외장 패널 및/또는 가구 구성요소 패널, 건축 패널, 피복 패널 또는 건식 마무리 패널 및/또는 파사드 요소, 패널 요소 또는 보드 요소, 트리밍 플레이트 등과 같은 패널(3).
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