KR20140064438A - 드럼 회전방식을 이용한 커넥터핀의 도금회수용 박리액 분사장치 및 박리액 분사방법 - Google Patents

드럼 회전방식을 이용한 커넥터핀의 도금회수용 박리액 분사장치 및 박리액 분사방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 드럼 회전방식을 이용한 커넥터핀의 도금회수용 박리장치의 박리방법에 관한 것으로서, 이를 위한 일 실시예로서, 베이스 상면에 고정되며, 내부에는 박리액 공급관이 구비되고, 상측에는 베어링이 설치된 원통형 고정몸체와; 상기 고정몸체의 중앙부에 원반형상으로 형성되며, 내부에는 상기 박리액 공급관과 연결되는 박리액 수용부가 구비되고, 외주면에는 상기 박리액 수용부에서 외부로 관통되는 박리액 분사공이 원주방향을 따라 일정한 간격으로 형성된 박리액 분사블럭과; 상기 고정몸체의 상부에 설치된 베어링에 내주면이 고정되어 고정몸체를 중심으로 회전되는 드럼마스크홀더와; 상기 드럼마스크홀더의 상면에 위치되면서 고정몸체의 상단과 연결되어 박리액 수용부에 음극전류를 인가하기 위한 커버부재; 및 상기 박리액 분사블럭을 감싸는 형태로 드럼마스크홀더의 하부에 형성되며, 외주면에는 상기 박리액 분사공과 일치되도록 박리액 노즐공이 형성되고, 외주면 하부에는 도금체의 핀공이 끼워질 수 있도록 위치결정핀이 형성된 드럼마스크를 포함한다.
따라서 도금체의 도금부위에 박리액을 분사하여 도금층의 두께를 조절하거나 필요에 따라 도금체중 일부의 도금층만을 박리할 수 있도록 것이다.

Description

드럼 회전방식을 이용한 커넥터핀의 도금회수용 박리장치 및 박리방법{By way of drum rotation pin connector accepts times ablation device of the plating and stripping methods}
본 발명은 커넥터핀의 도금회수용 박리장치 및 박리방법에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 연속적으로 이송되는 커넥터핀의 도금층에 박리액을 분사하여 커넥터핀의 박리작업을 신속하면서 효과적으로 수행할 수 있으며, 필요에 따라 도금층의 두께가 조절되도록 박리를 하거나 커넥터핀중 일부의 도금층만을 부분적으로 박리할 수 있도록 한 드럼 회전방식을 이용한 커넥터핀의 도금회수용 박리장치 및 박리방법에 관한 것이다.
일반적으로 도금은 금속이나 비금속 표면에 이질의 금속을 사용하여 피막을 만들어 주는 기술로서, 처리방법에 따라 전기도금, 화학도금, 용융도금, 진공도금, 침투도금, 이온도금 등으로 나눌 수 있으며, 도금의 목적에 따라 장식도금, 방식도금, 장식/방식용 도금, 공업용도금 등으로 구분된다.
여기서 전기도금은 전기분해의 원리를 이용하여 표면에 금속이온을 환원 석출시켜 얇은 피막을 입히는 표면처리 방법으로 염류를 주성분으로 하는 수용액인 전해용액인 도금용액속에 도금할 물체를 음극과 연결하고 다른 금속에 양극을 직류로 연결하여 통전시켜 용해액내의 용해된 금속이 제품 표면에 금속 피막으로 입혀지도록 하는 방식이다.
한편, 전기 및 전자 접속용으로 사용되는 커넥터 등에 설치되는 접속단자인 핀 또는 리드의 경우 1차적으로 니켈(Ni) 도금을 하여 금속층을 형성한 후 전기 전도율을 높이기 위하여 그 니켈 도금층에 2차로 금(Au)을 도금을 하게 된다.
이렇게 도금된 핀 또는 리드(이하 "도금체" 라 칭함)에 합성수지가 압출 성형되어 규정된 형태의 커넥터가 제조되며, 이 커넥터는 PCB기판 등에 표면 실장 기술(SMT:Surface Mount Technology)을 적용하여 납땜 등으로 고정된다.
이때 도금체에 전체적으로 금도금이 이루어지는 경우 솔더링(soldering) 작업시 솔더가 이 접속 단자 전체에 번지게 되어 커넥터의 불량을 발생시키는 문제점으로 작용하며, 고가의 금 사용량이 증가하여 생산비용이 증가하고 접속단자의 단가를 낮추기 힘든 문제점이 있었다.
이에 따라 도금체의 필요한 부위만을 선택적으로 도금할 수 있는 방법이 필요하게 되며, 그러한 부분 도금 방법으로는 부분침적 방식, 마스킹 방식, 브러쉬 방식, 제트분사 방식 등이 사용되고 있다.
한편 상기와 같이 도금체에 금을 도금한 후 사용자의 필요에 따라 도금체로부터 금을 박리해야할 경우가 있으며, 이러한 박리방법에는 화학 환원법과 전기 분해법이 사용되고 있다.
여기서 화학 환원법은 박리액에 도금체를 침전시켜 회수하는 방법이며, 박리액에 포함되는 금 외에 금속성분도 동시에 박리되기 때문에 금을 선택적으로 회수하기 위해서는 정제하는 과정이 필요하게 된다.
그리고 전기 분해법은 금이 포함되는 박리액을 전기 분해하여 금을 회수하는 방법으로서 환원전위를 조정하는 것으로 박리액으로부터 금을 바로 회수할 수 있는 장점이 있으며, 이러한 선행기술은 일본국 특개평 11-92985호 공보와 국내공개특허공보 10-2005-0066981호 "전해 박리 방법" 및 일본 특개소59-031900호를 통해 이미 제안된 바 있다.
그러나 상기와 같은 종래의 박리방법의 경우 연속공정이 어려워 작업시간이 오래 걸리고, 작업의 효율성이 떨어지는 단점이 있었다.
또한 다양한 고객의 요구에 따라 박리작업을 통해 도금층을 완전히 박리하지 않고, 두께가 조절될 수 있도록 박리하기가 어려웠으며, 각각 도금층을 구비하고 있는 다수개의 단위체가 연속적으로 연결된 도금체를 박리함에 있어서, 도금체중 일부의 단위체들만 선택하여 박리하기도 어려운 문제점이 있었다.
따라서 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 도금체의 박리공정을 신속하면서 용이하게 할 수 있고, 박리과정에서 도금체에 형성된 도금층의 두께가 조절되도록 박리를 할 수도 있으며, 필요에 따라 도금층이 각각 구비된 도금체의 단위체중 일부 단위체만 선택적으로 박리할 수도 있어 제품에 대한 다양한 소비자의 욕구를 효과적으로 만족시킬 수 있도록 한 드럼 회전방식을 이용한 커넥터핀의 도금회수용 박리장치 및 박리방법과 관련된다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 의하면,
이송로울러에 의해 연속적으로 이송되며, 양극전류가 인가되고, 하부에 핀공이 구비된 스트립형상의 도금체를 박리하기 위한 박리장치에 있어서,
베이스 상면에 고정되며, 내부에는 박리액 공급관이 구비되고, 상측에는 베어링이 설치된 원통형 고정몸체와; 상기 고정몸체의 중앙부에 원반형상으로 형성되며, 내부에는 상기 박리액 공급관과 연결되는 박리액 수용부가 구비되고, 외주면에는 상기 박리액 수용부에서 외부로 관통되는 박리액 분사공이 원주방향을 따라 일정한 간격으로 형성된 박리액 분사블럭과; 상기 고정몸체의 상부에 설치된 베어링에 내주면이 고정되어 고정몸체를 중심으로 회전되는 드럼마스크홀더와; 상기 드럼마스크홀더의 상면에 위치되면서 고정몸체의 상단과 연결되어 박리액 수용부에 음극전류를 인가하기 위한 커버부재; 및 상기 박리액 분사블럭을 감싸는 형태로 드럼마스크홀더의 하부에 형성되며, 외주면에는 상기 박리액 분사공과 일치되도록 박리액 노즐공이 형성되고, 외주면 하부에는 도금체의 핀공이 끼워질 수 있도록 위치결정핀이 형성된 드럼마스크;와 관련된다.
바람직하게는, 상기 드럼마스크홀더의 하부에 지지부를 구성하여 상기 드럼마스크홀더에 끼워지는 드럼마스크의 상면이 상기 지지부와 고정볼트로서 착탈가능하게 결합 되도록 한 것과 관련된다.
더 바람직하게는, 상기 드럼마스크의 외주면 하부 끝단에 도금체를 지지할 수 있도록 안착면이 구비된 가이드부를 형성하여 된 것과 관련된다.
더 바람직하게는, 상기 도금체가 접면되는 드럼마스크에 외주면에 밀착부재가 설치되도록 구성한 것과 관련된다.
더 바람직하게는, 상기 드럼마스크의 박리액 분사공 상측과 하측에 끼움홈을 형성하고, 밀착부재를 상기 끼움홈에 설치하되 밀착부재를 박리액 분사공의 표면과 단차를 이루면서 서로 동일한 높이가 되도록 돌출시켜 형성한 것과 관련된다.
더 바람직하게는, 상기 드럼마스크에 내주면의 일부구간 또는 전체구간에 선택적으로 결합되어 박리액 분사공을 차단시킬 수 있도록 차단판을 구성하여 된 것과 관련된다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 의하면,
박리장치에서 분사되는 박리액에 의해 도금체의 도금층을 박리하는 방법에 있어서, 상기 도금층의 두께를 조절하는 방법으로, 박리장치에서 분사되는 박리액의 분사량을 조절하여 그 조절된 분사량에 의해 도금체의 도금층 일부분이 박리되면서 도금층의 두께가 조절될수 있도록 한 것과 관련된다.
바람직하게는, 상기 도금층의 두께를 조절하는 방법으로,
도금체 및 박리액에 인가되는 전류의 세기를 조절하여 도금층의 박리 두께가 조절될 수 있도록 한 것과 관련된다.
더 바람직하게는, 상기 도금층의 두께를 조절하는 방법으로,
도금체의 이송속도를 조절하여 도금층의 박리 두께가 조절될 수 있도록 한 것과 관련된다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 의하면,
박리장치로부터 분사되는 박리액을 이용하여 다수개의 단위체로 이루어진 도금체의 도금층을 박리하는 방법에 있어서, 도금체중 박리가 필요한 단위체의 도금층에 박리액을 선택적으로 분사하여 도금체중 일부 선택되는 단위체의 도금층만이 박리될 수 있도록 한 것과 관련된다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 의하면,
복수의 박리장치 사이에 설치된 가이드로울러의 도움을 받아 박리면이 변경되면서 연속적으로 이송되는 도금체의 양쪽 도금층을 박리하는 방법에 있어서, 하나의 박리장치를 통해 도금체의 한쪽면에 형성된 도금층의 일부를 박리시켜 도금층의 두께를 조절한 후, 다른 하나의 박리장치를 통해 도금체의 다른쪽면에 형성된 도금층 중 일부 선택된 단위체의 도금층이 박리되도록 한 것과 관련된다.
본 발명은 박리액이 분사되는 박리장치를 이용하여 이송로울러에 의해 연속적으로 이송되는 도금체의 도금층을 전체적으로 박리할 수도 있지만, 도금체의 도금층을 완전히 박리하지 않고 그 박리되는 양을 조절하여 도금층의 두께를 조절할 수도 있는 것이며, 또한 다수개의 단위체들이 연속적으로 연결되어 있는 도금체의 도금층을 박리함에 있어서, 도금체를 전체적으로 박리하지 않고, 단위체중 일부 단위체의 도금층만을 박리할 수 있도록 하므로서, 고객의 다양한 요구에 따라 다양한 도금체를 제공할 수 있는 것이다.
도 1 은 본 발명의 일 실시예에 의해 박리장치의 설치상태를 예시한 사시도를 나타낸다.
도 2 는 본 발명의 일 실시예에 의해 박리장치의 구성을 예시한 분리 사시도를 나타낸다.
도 3 은 본 발명의 일 실시예에 의해 박리장치의 구성을 예시한 요부 단면도를 나타낸다.
도 4 는 본 발명의 다른 실시예에 의해 박리장치의 구성을 예시한 요부 확대 단면도를 나타낸다.
도 5 는 본 발명의 또 다른 실시예에 의해 박리장치의 구성을 예시한요부 확대 단면도를 나타낸다.
도 6 은 본 발명의 일 실시예에 의해 도금체의 이송과정 예시한 개략 구성도를 나타낸다.
도 7a 와 7b 는 본 발명의 다른 실시예에 따라 박리된 도금체를 예시한 요부 단면도 나타낸다.
도 8a 와 8b 는 본 발명의 또 다른 실시예에 따라 박리된 도금체를 예시한 요부 단면도를 나타낸다.
도 9 는 본 발명의 또 다른 실시예에 따라 박리된 도금체를 예시한 요부 단면도를 나타낸다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.
이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이며, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
또한, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있으며, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있고, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다.
우선, 도 1 은 본 발명에 일 실시예에 따라 박리장치의 설치상태를 예시한 사시도이고, 도 2 는 본 발명의 일 실시예에 따라 박리장치의 구성을 보인 요부 분리 사시도이며, 도 3 은 본 발명의 일 실시예에 따라 박리장치의 구성을 예시한 요부 단면도로서, 이러한 도면을 통해 본 발명의 일 실시예에 따른 박리장치를 살펴보면 다음과 같다.
고정몸체(100)는 고정체로서 원통형으로 구성되어 베이스(120) 상면에 세워져 고정되며, 내부의 중심부에는 수직 상방으로 박리액 공급관(110)이 형성되어 도면에 도시는 되지 않았지만 베이스(120) 하부의 가압 순환 펌프 및 배관 등으로 구성된 박리액 탱크로부터 박리액이 연속적으로 공급되는 것이다.
고정몸체(100)와 함께 고정체인 박리액 분사블럭(200)은 상기 고정몸체(100)의 중앙부에 고정몸체(100)의 직경보다 큰 직경을 가지는 원반형상으로 형성된 것인데, 상기 박리액 분사블럭(200)의 내부에는 고정몸체(100)의 박리액 공급관(110)과 연결되어 박리액 공급관(110)으로부터 공급된 박리액이 수용될 수 있도록 일정한 공간을 가지는 박리액 수용부(210)가 형성되어 있다.
박리액 분사블럭(200)의 외주면에는 그 외주면을 따라 균일한 간격으로 다수개의 박리액 분사공(220)이 동일선상에 하나의 라인을 이루며 형성되므로 일정한 압력을 가지는 박리액이 고정몸체(100)의 박리액 공급관(110)을 거쳐 박리액 수용부(210)로 이동된 후 박리액 분사공(220)을 통해 외부로 분사되도록 구성된 것이다.
박리액 분사공(220)의 직경은 도금체(600)의 크기 및 도금이 필요한 부위의 면적 등에 달라질 수 있지만 그 직경을 0.15㎜~1.25㎜의 범위 안에서 형성하는 것이 바람직하며, 박리액 분사공(220)의 직경이 0.15㎜ 미만인 경우에는 박리액 분사공(220) 내부의 유로 저항이 커지게 되면서 그만큼 압력의 설정치를 높여주어야 하므로 제작이나 기술의 곤란성 및 비용의 증가라는 단점이 있고, 박리액 분사공(220)의 직경이 1.25㎜ 이상인 경우에는 분사되는 박리액의 직진성이 떨어지게 되면서 정확한 분사가 어려워 박리의 정밀도가 떨어지는 단점이 있다.
박리액 분사공(220)의 직경과 함께 박리액 분사공(220)의 개수는 박리액 분사블럭(200)의 크기 및 구조에 따라 달라질 수 있지만 100개~200개가 바람직하며, 100개 미만인 경우 박리액의 분사량이 적어 분사 효율성 및 박리 효율성이 떨어지며, 200개 이상인 경우 제작상 측면에서 용이하지 못한 문제점이 있다.
박리액 분사공(220)의 간격은 박리액 분사블럭(200)의 크기 및 구조에 따라 달라지겠지만 간격을 0.15㎜~3.5㎜로 형성하는 것이 바람직하며, 박리액 분사공(220)의 간격이 0.5㎜ 미만인 경우 제작상 어려움이 있고, 박리액 분사공(220)의 간격이 3.5㎜ 이상인 경우 박리액의 분사의 정밀도가 떨어지는 단점이 있다.
박리액 분사공(220)은 도금체(600)에 박리 대상부위에 따라 동일선상의 한 라인 또는 서로 이격된 동일선상의 두 라인 또는 그 이상의 이격된 복수 라인으로 구성할 수도 있는데, 동일선상의 두 라인인 경우를 예로 들면 도금체(600) 한쪽면에 연결핀의 기능을 위한 도금층과 표면 실장 기술(SMT)을 위한 도금층이 각각 형성되어 있을 경우, 상기 2개의 도금층을 동시에 박리할 수 있는 것이다.
회전체인 드럼마스크홀더(300)는 고정체인 고정몸체(100)와 박리액 분사블럭(200)과는 달리 고정몸체(100)를 중심으로 회전될 수 있도록 구성되는 것인데, 이를 위해 고정몸체(100)의 상부에는 베어링(130)이 설치되며, 그 베어링(130)에 상기 드럼마스크홀더(300)가 억지끼움방식으로 고정된 것이다.
드럼마스크홀더(300)의 하부에는 원판형태의 지지부(310)가 형성되어 있으며, 상기 지지부(310) 또한 드럼마스크홀더(300)와 함께 고정몸체(100)를 중심으로 회전된다.
고정체인 커버부재(400)는 드럼마스크홀더(300)의 상면에 위치된 상태에서 고정몸체(100)의 상단에 체결됨에 따라 드럼마스크홀더(300)의 회전과 관계없이 고정몸체(100)와 함께 고정된 상태를 유지하게 되고, 상기 커버부재(400)의 상면 한쪽에는 전류공급장치(도면중 미도시)와 연결되어 음극전류가 커버부재(400)로 인가될 수 있도록 구성된 것이며, 커버부재(400)로 인가된 음극전류는 같은 도전체인 고정몸체(100)를 거쳐 도전체인 박리액 분사블럭(200)에 인가됨에 따라 박리액 분사블럭(200)의 박리액 수용부(210)에 수용되는 박리액이 음극전류를 가지게 되는 것이다.
회전체인 드럼마스크(500)는 박리액 분사블럭(200)을 감싸도록 하부만 개방된 원통형으로 구성되며, 상면은 드럼마스크홀더(300)에 관통되어 끼워져 지지부(310) 상면과 고정볼트(311)로 고정됨에 따라 드럼마스크홀더(300)와 함께 드럼마스크(500)가 고정몸체(100)를 중심으로 회전될 수 있는 것이다.
이는 드럼마스크(500)의 변형 및 손상 등에 의해 교체할 필요성이 있는 경우나 도금체(600)의 도금부위에 따라 일정한 간격을 가지는 다수개 박리액 노즐공(510)이 드럼마스크(500)의 외측둘레를 따라 동일선상으로 하나의 라인 또는 두개 또는 그 이상의 개수를 가지는 라인으로 구성될 수도 있으므로 필요에 따라 라인의 개수가 다르게 구성된 드럼마스크(500)를 선택하여 교체할 필요가 있는 것이다.
따라서 드럼마스크(500)와 드럼마스크홀더(300)가 일체로 구성될 경우 드럼마스크(500)를 교체하기 위해서는 고정몸체(100)와 베어링(130)에 의해 고정되어 있는 드럼마스크홀더(300)까지 함께 교체해야 하므로 교체작업이 복잡하고 용이하지 못한 문제점이 발생한다.
그러므로 드럼마스크홀더(300)와 드럼마스크(500)를 별도로 구성하고 드럼마스크(500)에 체결공(540)을 형성하여 고정볼트(311)에 의해 고정될 수 있도록 구성함에 따라 드럼마스크(500)의 교체를 용이하게 할 수 있도록 한 것이다.
드럼마스크(500)의 외주면에는 박리액 분사블럭(200)에 형성된 박리액 분사공(220)과 일직선 상태가 되도록 박리액 노즐공(510)이 형성됨에 따라 박리액 분사블럭(200)의 박리액 분사공(220)에서 분사된 박리액이 드럼마스크(500)의 박리액 노즐공(510)을 거쳐 드럼마스크(500)의 외측으로 분사될 수 있도록 한 것이다.
이때 상기 박리액 노즐공(510)은 크기는 어느 하나로 한정될 필요는 없으며, 박리액 분사공(220)과 동일하거나 더 크게 형성할 수도 있는 것이다.
한편, 전류공급장치와 연결되어 양극전류가 인가되는 도금체(600)는 다수개의 동일한 단위체가 일정한 간격으로 서로 연결되어 스트립형상을 이루고 있으며, 도금체(600)의 하단에는 일정한 간격을 유지하며 핀공(610)이 연속적으로 형성된 것이다.
따라서 드럼마스크(500)의 외주면 하부에 위치결정핀(522)을 형성하므로서 드럼마스크(500)의 외주면에 접면되는 도금체(600)의 하측 핀공(610)이 상기 위치결정핀(522)에 끼워짐에 따라 도금체(600)의 이송에 의해 드럼마스크(500)가 함께 회전될 수 있도록 한 것이다.
이때 위치결정핀(522)은 박리액 노즐공(510)의 간격과 동일하게 구성할 수도 있지만 상기 박리액 노즐공(510)의 간격보다 큰 간격으로 배열해도 무방한 것이다.
따라서 상기 위치결정핀(522)은 도금체(600)의 위치를 잡아주는 역할과 함께 드럼마스크(500)를 회전시켜주는 역할을 동시에 수행하게 되는 것이다.
상기 드럼마스크(500)의 외주면 하부 끝단에는 안착면(521)이 구비된 가이드부(520)가 형성됨에 따라 위치결정핀(522)의 핀공(610)에 끼워지는 도금체(600)의 저면이 상기 안착면(521)에 안착되면서 도금체(600)가 가이드부(520)에 지지되는 상태로 이동되므로 도금체(600)의 안정적인 이동 및 도금체(600)의 유동을 방지함에 따라 박리의 정확도를 더욱 높일 수 있는 것이다.
여기서 상기 박리액의 성분은 특별히 한정되지 않지만 시안화칼륨이나 니트로화합물, 산화납을 주성분으로 하거나 청화소다 또는 왕수를 사용할 수도 있는 것이다.
한편, 도 4 는 본 발명의 다른 실시예에 따른 박리장치의 요부 확대 단면도로서, 도금체(600)가 드럼마스크(500)의 외주면에 접면되어 드럼마스크(500)를 회전시키면서 이송될 때 드럼마스크(500)에 밀착부재(700)를 설치하므로서 도금체(600)와 드럼마스크(500)의 밀착력을 높여 박리의 정확도를 더욱 배가시킬 수 있도록 한 것이다.
이는 도금체(600)가 드럼마스크(500)의 외주면에 접면될 때 밀착력이 약할 경우 박리액이 불필요한 부위까지 스며들어 원하지 않는 도금부위를 박리할 수도 있으므로 도금체(600)와 드럼마스크(500)의 외주면 간의 밀착력을 견고히 할 필요가 있기 때문이다.
밀착부재(700)의 일예로는 드럼마스크(500)의 박리액 노즐공(510)을 차단하지 않는 범위에서 드럼마스크(500)의 박리액 노즐공(510) 상측과 하측에 드럼마스크(500)의 외주면을 따라 환형으로 일정한 깊이의 끼움홈(530)을 형성하거나, 두개 라인의 박리액 노즐공(510)이 형성된 경우에는 박리액 노즐공(510)의 사이 및 각 라인의 박리액 노즐공(510) 상하에 각각 드럼마스크(500)의 외주면을 따라 환형으로 끼움홈(530)을 형성한 후 상기 끼움홈(530)에 환형의 밀착부재(700)를 각각 설치한 것이다.
그 설치방법의 예로는 밀착부재(700)를 끼움홈(530)에 억지끼움식이나 접착제를 사용하여 고정시킬 수도 있지만 바람직하게는 인서트사출방식을 이용하여 사출성형할 수도 있는 것이다.
끼움홈(530)에 설치되는 밀착부재(700)는 박리액 노즐공(510)의 표면보다 미세하게 돌출시켜 박리액 노즐공(510)의 표면과 단차를 이루도록 구성한 것이다.
또한 각각의 끼움홈(530)에 끼워지는 밀착부재(700)간의 돌출되는 높이가 서로 동일해야만 밀착부재(700)에 도금체(600)가 밀착되어 박리액이 불필요한 부분까지 이동되는 것을 방지하면서 도금체(600)의 원하는 도금부위를 정확히 박리할 수 있는 것이다.
밀착부재(700)를 다수개로 구성하지 않고, 한 몸체로 구성하여 드럼마스크(500)의 외주면에 환형으로 설치하되, 밀착부재(700)에는 드럼마스크(500)의 박리액 노즐공(510)과 일치하는 통공(도면중 미도시)을 형성하고, 상기 통공은 박리액 노즐공(510) 보다 크게 형성하는 것이 바람직하다.
밀착부재(700)의 재질은 도금체(600)와 밀착력을 가질 수 있는 재질로 구성하는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 실리콘 재질로 구성하는 것이 효과적이다.
한편, 도 5 는 본 발명의 다른 실시예에 따른 박리장치의 요부 확대 단면도로서, 드럼마스크(500)의 내주면에 착탈이 가능한 차단판(800)을 일부의 구간 또는 전체구간에 선택적으로 설치할 수 있도록 구성함에 따라 박리액 분사블럭(200)의 박리액 분사공(220)로부터 분사되는 박리액이 차단판(800)에 의해 드럼마스크(500)의 박리액 노즐공(510)을 통과하지 못하게 되어 도금체(600)의 선택된 구간의 박리를 방지할 수 있도록 한 것이다.
드럼마스크(500)의 내주면에 차단판(800)을 착탈이 가능하게 구성함에 있어서 그 착탈수단으로는 돌기(810)에 의한 결합방식을 사용하거나, 드럼마스크(500) 내주면에 접착물질 도포한 후 필요에 따라 차단판(800)을 착탈시킬 수도 있으며, 나사와 같은 체결수단을 이용하여 드럼마스크(500) 내주면에 차단판(800)을 착탈시킬 수도 있는 것이다.
차단판(800)의 높이는 조절이 가능하도록 구성함에 따라 드럼마스크(500)에 복수의 라인으로 박리액 노즐공(510)이 형성되어 있을 경우 복수의 라인 중 어느 하나의 라인을 선택적으로 차단할 수도 있는 것이다.
한편, 도금체(600)는 이송로울러(920)에 의해 연속적으로 이송되며, 이송과정에서 드럼마스크(500)의 외주면을 통과하게 되고, 이때 드럼마스크(500)의 박리액 노즐공(510)에서 분사되는 박리액에 의해 도금체(600)의 원하는 도금층이 박리될 수 있는 것이다.
이와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따라 도금체(600)의 도금층이 박리되는 과정을 도 6 을 참조하여 살펴보면 다음과 같다.
본 발명의 실시예에 따른 도금체의 박리과정을 보면, 한쪽면에 도금층이 형성된 도금체(600)가 박리장치로 이송되면, 단독으로 설치된 박리장치에서 분사되는 박리액에 의해 상기 도금체(600)의 한쪽면에 형성된 도금층이 박리될 수 있는 것이며, 양쪽면에 도금층이 형성된 도금체(600)인 경우 가이드로울러(910)를 사이에 두고 상기 가이드로울러(910)의 양쪽에 설치된 박리장치를 통해 도금체(600)의 양쪽면에 형성된 도금층을 각각 박리시킬 수 있는 것이다.
이때 가이드로울러(910)는 도금체(600)의 진행면을 뒤집어주는 역할을 하게 되는 것이다.
즉, 양쪽면이 도금층이 형성된 도금체(600)가 한쪽의 박리장치로 이송되면 그 박리장치에 의해 도금체(600)의 한쪽면 도금층이 박리되는 것이며, 이후 가이드로울러(910)에 의해 진행면이 뒤집어진 도금체(600)는 다른쪽의 박리장치로 이송됨에 따라 그 박리장치에 의해 도금체(600)의 반대면 도금층 또한 박리되는 것이다.
또한 도금층 박리의 다른 실시예로서, 도금체(600)의 도금층이 필요 이상으로 두껍게 도금된 경우 그 도금층의 두께를 조절해야 하는 두께조절 박리가 필요할 수도 있으며, 여러개의 단위체가 연속적으로 연결되어 구성된 도금체(600)중 일부분의 단위체에 형성된 도금층만 선택적으로 박리해야하는 부분 박리가 필요할 경우도 있는 것이다.
따라서 본 발명에 따른 박리장치에 의해 두께조절 박리와 부분 박리가 되는 과정을 살펴보면 다음과 같다.
여기서 단면에 도금층이 형성된 도금체(600)인 경우 단수의 박리장치에 적용하여 두께조절 박리와 부분 박리를 할 수도 있으며, 양면에 도금층이 형성된 도금체(600)인 경우에는 복수의 박리장치와 방향전환을 위한 가이드로울러(910)를 사용하여 두께조절 박리와 부분 박리를 할 수 있는 것이며, 후술되는 두께조절 박리 방법과 부분 박리방법은 양면에 도금층이 형성된 도금체(600)에 적용되는 실시예를 설명한 것이다.
즉, 스트립형태의 도금체(600)는 이송로울러(920) 및 가이드로울러(910)의 안내를 받으면서 박리장치의 드럼마스크(500) 외주면에 접면된 상태로 이송된다.
이때 도금체(600)의 핀공(610)이 드럼마스크(500)의 외주면에 형성된 위치결정핀(522)에 각각 끼워져 있어 도금체(600)의 이송에 따라 드럼마스크(500)가 고정몸체(100)를 중심으로 회전되는 것이다.
한편, 상기 도금체(600)는 양극전류가 흐르고, 음극전류가 인가되는 커버부재(400)와 연결된 박리액 분사블럭(200)에는 음극전류가 흐르게 되면서 박리액 분사블럭(200)의 박리액 수용부(210)를 거쳐 박리액 분사공(220)을 통해 드럼마스크(500)의 박리액 노즐공(510)으로 분사되는 박리액 또한 음극전류가 흐르게 되어 박리액이 도금체(600)에 분사되면서 전기분해를 일으켜 의해 도금체(600)의 도금층이 박리가 되는 것이다.
이때, 도금체(600)의 이송속도와 전류의 세기가 일정하다고 전제한 상태에서 박리액의 분사량을 조절하게 되면 도금체(600)의 도금층이 완전히 박리되지 않고, 박리되는 두께가 조절되면서 불필요한 도금액의 소모를 줄일 수 있는 것이다.
여기서 상기 박리액 분사량의 조절은 분사압력의 변화 또는 분사시간을 이용하거나 박리액 분사공(220) 및 박리액 노즐공(510)의 직경에 변화를 주어 조절할 수도 있는 것이며, 도금층의 두께를 조절하는 다른 방법으로 도금체(600)나 박리액 또는 도금체(600)와 박리액에 인가되는 전류의 세기를 조절하거나, 도금체(600)의 이송속도를 빠르게 또는 느리게 하여 그 이송속도에 의해 도금체(600)의 박리 두께를 조절할 수도 있는 것이다.
따라서 도금체(600)의 이송과정에 있어서, 하나의 박리장치를 사용할 경우 도금체(600)의 한쪽 면에 형성된 도금층의 두께를 조절하여 도 7a 와 같이 한쪽면 도금층의 두께가 얇아진 도금체(600a)를 만들 수 있는 것이며, 2개의 박리장치와 도금체의 진행면을 뒤집어줄 수 있는 가이드로울러(910)를 이용하여 도 7b 와 같이 양쪽면 도금층의 두께가 얇아진 도금체(600b)를 만들 수도 있는 것이다.
그리고 도금체(600)를 이루는 단위체중 일부 단위체의 도금층만을 선택적으로 박리하기 위한 부분 박리인 경우, 도금체(600)의 이송과, 도금체(600) 및 박리액의 전류인가와 박리액의 분사과정은 상기 두께조절 박리의 과정과 동일하므로 생략한다.
다만 다른점은 도금체(600)를 이루는 단위체 모두의 도금층이 박리되는 것이 아니고, 선택된 단위체의 도금층만을 박리되는 것으로서, 이를 위해서는 드럼마스크(500)의 박리액 노즐공(510)을 박리의 대상이 되는 단위체의 위치와 상응하게 형성할 필요가 있는 것이다.
즉, 도금체(600)는 다수개의 단위체가 연속적으로 연결되어 구성된 것이며, 이때 상기 도금체(600)의 단위체중 박리가 필요한 단위체의 간격과 박리액 노즐공(510)을 일치시켜 도금체(600)중 일부 선택되는 단위체들만 도금층이 박리되도록 한 것이다.
또한 도금체(600)의 이송과정에 있어서, 하나의 박리장치를 사용할 경우 도금체(600)의 한쪽면중 일부의 단위체에 형성된 도금층을 일정한 간격으로 박리하여 도 8a 와 같이 도금체(600c)를 만들 수도 있는 것이며, 2개의 박리장치와 도금체의 진행면을 뒤집어줄 수 있는 가이드로울러(910)를 이용하여 도 8b 와 같이 도금체(600)의 단위체중 일부 단위체의 양쪽 도금층을 일정한 간격으로 부분 박리한 도금체(600d)로 만들 수도 있는 것이다.
아울러 도금층 박리의 또 다른 실시예로 박리장치를 2개로 구성하고 그 사이에는 반향전환을 위한 가이드로울러(910)를 구비하여 세팅한 상태에서 하나의 박리장치에는 두께조절 박리가 되도록 하고, 인접한 다른 하나의 박리장치에는 부분 박리가 되도록 하여 양면에 도금층이 형성된 도금체(600)가 상기 2개의 박리장치를 거치면서 한면에는 두께가 조절된 도금층이 형성되고, 다른면에는 선택된 단위체의 도금층만이 박리된 도금체(600e)로 만들 수도 있는 것이다.
이와 같이 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관한 설명을 하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
100 : 고정몸체 110 : 박리액 공급관
120 : 베이스 130 : 베어링
200 : 박리액 분사블럭 210 : 박리액 수용부
220 : 박리액 분사공 300 : 드럼마스크홀더
310 : 지지부 311 : 고정볼트
400 : 커버부재 500 : 드럼마스크
510 : 박리액 노즐공 520 : 가이드부
521 : 안착면 522 : 위치결정핀
530 : 끼움홈 540 : 체결공
600 : 도금체 610 : 핀공
700 : 밀착부재 800 : 차단판
910 : 가이드로울러 920 : 이송로울러

Claims (11)

  1. 이송로울러에 의해 연속적으로 이송되며, 양극전류가 인가되고, 하부에 핀공이 구비된 스트립형상의 도금체를 박리하기 위한 박리장치에 있어서,
    베이스 상면에 고정되며, 내부에는 박리액 공급관이 구비되고, 상측에는 베어링이 설치된 원통형 고정몸체;
    상기 고정몸체의 중앙부에 원반형상으로 형성되며, 내부에는 상기 박리액 공급관과 연결되는 박리액 수용부가 구비되고, 외주면에는 상기 박리액 수용부에서 외부로 관통되는 박리액 분사공이 원주방향을 따라 일정한 간격으로 형성된 박리액 분사블럭;
    상기 고정몸체의 상부에 설치된 베어링에 내주면이 고정되어 고정몸체를 중심으로 회전되는 드럼마스크홀더;
    상기 드럼마스크홀더의 상면에 위치되면서 고정몸체의 상단과 연결되어 박리액 수용부에 음극전류를 인가하기 위한 커버부재; 및
    상기 박리액 분사블럭을 감싸는 형태로 드럼마스크홀더의 하부에 형성되며, 외주면에는 상기 박리액 분사공과 일치되도록 박리액 노즐공이 형성되고, 외주면 하부에는 도금체의 핀공이 끼워질 수 있도록 위치결정핀이 형성된 드럼마스크;를 포함하는 것을 특징으로 하는 드럼 회전방식을 이용한 커넥터핀의 도금회수용 박리장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 드럼마스크홀더의 하부에 지지부를 구성하여 상기 드럼마스크홀더에 끼워지는 드럼마스크의 상면이 상기 지지부와 고정볼트로서 착탈가능하게 결합 되도록 한 것을 특징으로 하는 드럼 회전방식을 이용한 커넥터핀의 도금회수용 박리장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 드럼마스크의 외주면 하부 끝단에 도금체를 지지할 수 있도록 안착면이 구비된 가이드부를 형성하여 된 것을 특징으로 하는 드럼 회전방식을 이용한 커넥터핀의 도금회수용 박리장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 도금체가 접면되는 드럼마스크에 외주면에 밀착부재가 설치되도록 구성한 것을 특징으로 하는 드럼 회전방식을 이용한 커넥터핀의 도금회수용 박리장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 드럼마스크의 박리액 분사공 상측과 하측에 끼움홈을 형성하고, 밀착부재를 상기 끼움홈에 설치하되 밀착부재를 박리액 분사공의 표면과 단차를 이루면서 서로 동일한 높이가 되도록 돌출시켜 형성한 것을 특징으로 하는 드럼 회전방식을 이용한 커넥터핀의 도금회수용 박리장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 드럼마스크에 내주면의 일부구간 또는 전체구간에 선택적으로 결합되어 박리액 분사공을 차단시킬 수 있도록 차단판을 구성하여 된 것을 특징으로 하는 드럼 회전방식을 이용한 커넥터핀의 도금회수용 박리장치.
  7. 박리장치에서 분사되는 박리액에 의해 도금체의 도금층을 박리하는 방법에 있어서,
    상기 도금층의 두께를 조절하는 방법으로,
    박리장치에서 분사되는 박리액의 분사량을 조절하여 그 조절된 분사량에 의해 도금체의 도금층 일부분이 박리되면서 도금층의 두께가 조절될수 있도록 한 것을 특징으로 하는 드럼 회전방식을 이용한 커넥터핀의 도금회수용 박리장치의 박리방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 도금층의 두께를 조절하는 방법으로,
    도금체 및 박리액에 인가되는 전류의 세기를 조절하여 도금층의 박리 두께가 조절될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 드럼 회전방식을 이용한 커넥터핀의 도금회수용 박리장치의 박리방법.
  9. 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서,
    상기 도금층의 두께를 조절하는 방법으로,
    도금체의 이송속도를 조절하여 도금층의 박리 두께가 조절될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 드럼 회전방식을 이용한 커넥터핀의 도금회수용 박리장치의 박리방법.
  10. 박리장치로부터 분사되는 박리액을 이용하여 다수개의 단위체로 이루어진 도금체의 도금층을 박리하는 방법에 있어서,
    도금체중 박리가 필요한 단위체의 도금층에 박리액을 선택적으로 분사하여 도금체중 일부 선택되는 단위체의 도금층만이 박리될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 드럼 회전방식을 이용한 커넥터핀의 도금회수용 박리장치의 박리방법.
  11. 복수의 박리장치 사이에 설치된 가이드로울러의 도움을 받아 박리면이 변경되면서 연속적으로 이송되는 도금체의 양쪽 도금층을 박리하는 방법에 있어서,
    하나의 박리장치를 통해 도금체의 한쪽면에 형성된 도금층의 일부를 박리시켜 도금층의 두께를 조절한 후, 다른 하나의 박리장치를 통해 도금체의 다른쪽면에 형성된 도금층 중 일부 선택된 단위체의 도금층이 박리되도록 한 것을 특징으로 하는 드럼 회전방식을 이용한 커넥터핀의 도금회수용 박리장치의 박리방법.












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