KR20140043467A

KR20140043467A - 연소 가열기

Info

Publication number: KR20140043467A
Application number: KR1020147002896A
Authority: KR
Inventors: 기미요시 사토; 소이치로 가토; 슈사쿠 야마사키; 가즈오 미요시
Original assignee: 가부시키가이샤 아이에이치아이
Priority date: 2011-07-27
Filing date: 2012-07-25
Publication date: 2014-04-09
Also published as: EP2738463B1; JP2013029218A; JP5857502B2; US20140116424A1; EP2738463A1; TW201323786A; WO2013015313A1; TWI460379B; US9410699B2; EP2738463A4; CN103688108B; CN103688108A; KR101562646B1

Abstract

연소 가열기(110)는, 가열판(126)과, 가열판에 대향 배치된 배치판(120)과, 가열판 및 배치판의 외주를 따라 배치된 외주벽(122)과, 가열판, 배치판 및 외주벽에 의해 둘러싸인 공간 내에서 가열판 및 배치판에 대향 배치되며 배치판과의 사이의 공극에 의해 도입부(134)를 형성함과 동시에 가열판과의 사이의 공극에 의해 도출부(142)를 형성하는 칸막이판(124)과, 도입부와 도출부를 연통시키는 연통부(136)와, 연통부 근방의 도출부측에서 연료 가스를 연소시키는 연소실(138)과, 연소실에 마련되어 연소실에서의 연료 가스의 연소를 유지하는 보염부(140)를 구비한다.

Description

연소 가열기{Combustion heater}

본 발명은, 연료를 연소시켜 피소성물을 가열하는 연소 가열기에 관한 것이다.

본원은, 2011년 7월 27일에 일본에 출원된 일본특허출원 2011-163867호에 기초하여 우선권을 주장하고 그 내용을 여기에 원용한다.

종래, 연료 가스를 연소시킨 연소열로 복사체를 가열하고 복사체의 복사면으로부터의 복사열로 공업 재료나 식품 등을 가열하는 가스 히터가 널리 보급되어 있다.

또 배기가스의 열로 연소전의 연료 가스를 예열하여 열효율을 높이는 기술이 제안되어 있다(예를 들면, 특허문헌 1). 특허문헌 1에서는, 본체의 외주에 배치된 외주벽에 접하는 연소실과, 본체 중앙으로부터 연소실로 연료 가스를 유도하는 도입부와, 연소 후의 배기가스를 본체 중앙에 집중시켜 본체 밖으로 유도하는 도출부를 구비하고, 도입부와 도출부를 칸막이판을 경계로 하여 인접시키는 구성이 기재되어 있다.

특허문헌 1: 일본특허 제4494346호

예를 들면, 상술한 특허문헌 1의 구성 등의 연소 가열기에서는, 연소실에 있어서 도입부로부터 유입된 연료 가스를 외주벽에 충돌시켜 체류시킴으로써 보염(保炎)하고 있었다. 이 경우, 연소실을 외주벽에 근접시켜야만 한다.

또, 예를 들면 연소실을 외주벽으로부터 이격시킬 수 있다면, 외주벽을 통한 연소실로부터 연소 가열기 밖으로의 방열을 억제하여 열효율을 더 향상시킬 것으로 기대할 수 있다.

이와 같이 연소실의 배치 자유도가 증가하면 효율화 가능성이 더욱 넓어지기 때문에 연소 가열기의 연소실 배치시에 설계상의 자유도 향상이 요구되고 있다.

본 발명은, 연소실의 배치 자유도를 높일 수 있는 연소 가열기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 제1 형태에 관한 연소 가열기는, 가열판과, 가열판에 대향 배치된 배치판과, 가열판 및 배치판의 외주를 따라 배치된 외주벽과, 가열판, 배치판 및 외주벽에 의해 둘러싸인 공간내에서 가열판 및 배치판에 대향 배치되며 배치판과의 사이의 공극에 의해 도입부를 형성함과 동시에 가열판과의 사이의 공극에 의해 도출부를 형성하는 칸막이판과, 도입부와 도출부를 연통시키는 연통부와, 연통부 근방의 도출부측에서 연료 가스를 연소시키는 연소실과, 연소실에 마련되어 연소실에서의 연료 가스의 연소를 유지하는 보염(保炎)부를 구비한다.

본 발명의 제2 형태에 관한 연소 가열기는, 상기 제1 형태에 있어서, 연통부가 칸막이판에 마련된 1개 또는 복수의 관통공이어도 좋다.

본 발명의 제3 형태에 관한 연소 가열기는, 상기 제1 또는 제2 형태에 있어서, 보염부가 가열판의, 연통부에 대향하는 위치에 마련된 오목부를 포함해도 좋다.

본 발명의 제4 형태에 관한 연소 가열기는, 상기 제1 내지 제3 중 어느 한 형태에 있어서, 보염부가 촉매를 포함해도 좋다.

본 발명의 제5 형태에 관한 연소 가열기는, 상기 제1 내지 제4 중 어느 한 형태에 있어서, 보염부가 다공질체를 포함해도 좋다.

본 발명에 의하면, 연소실의 배치 자유도를 높일 수 있게 된다.

도 1은, 본 발명의 제1 실시형태에서의 연소 가열 시스템의 외관예를 도시한 사시도이다.
도 2는, 본 발명의 제1 실시형태에서의 연소 가열 시스템의 구조를 설명하기 위한 도면이다.
도 3은, 도 1의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도다.
도 4a는, 연통부 및 보염부를 설명하기 위한 도면이다.
도 4b는, 연통부 및 보염부를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는, 도 3의 부분 확대도이다.
도 6은, 본 발명의 제2 실시형태에서의 연소 가열기를 설명하기 위한 도면이다.
도 7은, 본 발명의 제3 실시형태에서의 연소 가열기를 설명하기 위한 도면이다.
도 8은, 본 발명의 제4 실시형태에서의 연소 가열기를 설명하기 위한 도면이다.

이하에 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시형태에 대해 상세히 설명하기로 한다. 아울러 이하의 도면에서 각 부재를 인식 가능한 크기로 하기 위해 각 부재의 축척을 적절히 변경하였다. 아울러 본 명세서 및 도면에서 실질적으로 동일한 기능, 구성을 가진 요소에 대해서는 동일한 부호를 붙임으로써 중복되는 설명을 생략하고 또 본 발명과 직접 관계가 없는 요소는 도시를 생략한다.

(제1 실시형태: 연소 가열 시스템(100))

도 1은, 제1 실시형태에서의 연소 가열 시스템(100)의 외관을 도시한 사시도이다. 본 실시형태에서의 연소 가열 시스템(100)은, 도시가스 등과 연소용 산화제 가스로서의 공기가 본체 용기에 공급되기 전에 혼합되는 예(豫)혼합 타입이다. 그러나 연소 가열 시스템(100)은 상기 경우로 한정되지 않으며, 소위 확산 연소를 행하는 확산 타입이어도 좋다.

도 1에 도시한 바와 같이, 연소 가열 시스템(100)은, 복수(도 1에서는 2개)의 연소 가열기(110)를 나열 접속하여 이루어지고 도시가스 등과 공기의 혼합 가스(이하, 「연료 가스」라고 한다)의 공급을 받아 각각의 연소 가열기(110)에서 연료 가스가 연소됨으로써 가열된다. 그리고 연소 가열 시스템(100)에서는, 그 연소에 의해 생긴 배기가스가 회수된다.

도 2는, 본 발명의 제1 실시형태에서의 연소 가열 시스템(100)의 구조를 설명하기 위한 도면이다. 도 2에 도시한 바와 같이, 연소 가열 시스템(100)은 배치판(120)과 외주벽(122)과 칸막이판(124)과 가열판(126)을 구비한다.

배치판(120)은, 내열성 및 내산화성이 높은 소재, 예를 들면 스테인리스강(SUS: Stainless Used Steel)이나 열전도율이 낮은 소재 등으로 형성되는 평판형 부재이다.

외주벽(122)은, 그 외주면이 배치판(120)의 외주면과 동일한 곡면이 되는 외형을 가진 박판형의 부재로 구성되며 도시한 바와 같이 배치판(120)에 적층된다. 이 외주벽(122)에는, 내주가 트랙형(대략 평행한 2개의 선분과 그 2개의 선분의 단부들을 연결하는 2개의 원호(반원)로 이루어진 형상)을 가지고 두께 방향(외주벽(122)과 배치판(120)의 적층 방향)으로 관통하는 2개의 구멍(122a)(관통공)이 마련되어 있다.

칸막이판(124)은 배치판(120)과 마찬가지로 내열성 및 내산화성이 높은 소재, 예를 들면 스텐레스강이나 열전도율이 높은 소재, 예를 들면 황동 등으로 형성된다. 그리고 칸막이판(124)은, 외주벽(122)의 구멍(122a)의 내주면에 끼워맞춰지는 외형을 가진 박판형의 부재이다. 따라서 칸막이판(124)은 외주벽(122)의 구멍(122a)에 끼워맞춰짐으로써 외주벽(122)의 안쪽에 배치판(120)과 대략 평행하게 배치된다.

가열판(126)은, 배치판(120)과 마찬가지로 내열성 및 내산화성이 높은 소재, 예를 들면 스텐레스강이나 열전도율이 높은 소재, 예를 들면 황동 등으로 형성되는 박판형의 부재로 이루어진다.

그리고 가열판(126)은, 그 외주면이 배치판(120) 및 외주벽(122)의 외주면과 동일한 곡면이 되는 외형을 가지고 있으며 외주벽(122) 및 칸막이판(124)에 적층된다. 이 때 가열판(126) 및 배치판(120)은 서로 대략 평행(본 실시형태에서의 초과 엔탈피 연소를 일으키기 위한 실질적인 평행)하게 대향 배치되어 있다. 또 외주벽(122)은 가열판(126) 및 배치판(120)의 외주를 따라 배치되고, 칸막이판(124)은 가열판(126), 배치판(120) 및 외주벽(122)에 의해 둘러싸인 공간내에서 가열판(126) 및 배치판(120)과 대향 배치된다.

상기 배치판(120), 칸막이판(124) 및 가열판(126)은, 사이에 공극이 형성되면 비스듬하게 대향 배치되어도 좋다. 또 배치판(120), 칸막이판(124) 및 가열판(126)은 그 두께에 제한은 없으며 평판뿐 아니라 두께가 변화되도록 형성되어도 좋다.

이와 같이 연소 가열 시스템(100)의 본체 용기는, 외주벽(122)의 상하를 가열판(126) 및 배치판(120)으로 폐색하여 구성되어 있다. 또한 외주벽(122)의 외표면의 면적보다 상하 벽면(가열판(126) 및 배치판(120)의 외표면)의 면적이 크다. 즉, 상하 벽면은 본체 용기의 외표면 대부분을 차지한다.

또 연소 가열 시스템(100)은, 2개의 연소 가열기(110)를 나열 접속하여 구성되어 있으며 양 연소 가열기(110)간의 접속 부위에는, 접속된 연소 가열기(110) 내의 밀폐 공간을 연통시키는 화염 이동부(128)가 형성되어 있다. 단, 밀폐 공간이라고 해도 기체중에서 이용할 경우 반드시 완전하게 밀폐할 필요는 없다. 본 실시형태의 연소 가열 시스템(100)에서는, 예를 들면 점화기(미도시) 등의 점화 장치에 의한 1회의 점화에 의해, 화염 이동부(128)를 통해 접속된 연소 가열기(110)에 화염이 퍼져 점화된다. 상기와 같이 연소 가열 시스템(100)에는 2개의 연소 가열기(110)가 마련되는데, 2개의 연소 가열기(110)는 동일한 구성이므로 이하에서는 일방의 연소 가열기(110)에 대해 설명하기로 한다.

도 3은, 도 1의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도다. 도 3에 도시한 바와 같이 배치판(120)에는, 연소 가열기(110)의 중심부에서 두께 방향으로 관통하는 유입공(132)이 마련되어 있다. 이 유입공(132)에는, 연료 가스가 유통하는 제1 배관부(130)가 접속되어 있으며 유입공(132)을 통해 연료 가스가 연소 가열기(110)의 본체 용기내에 유도된다.

본체 용기내에서는, 도입부(134)와 도출부(142)가 칸막이판(124)으로 구획되어 인접 형성된다. 칸막이판(124), 도입부(134) 및 도출부(142)의 위치 관계에 대해서는 후술하기로 한다.

도입부(134)는, 배치판(120)과 칸막이판(124) 사이의 공극에 의해 형성되며, 유입공(132)으로부터 유입된 연료 가스를 연소실(138)에 방사형으로 유도한다.

연통부(136)는, 본 실시형태에서 칸막이판(124)에 마련된 1개 또는 복수의 관통공이다. 그리고 연통부(136)는, 도입부(134)와 도출부(142)를 연통시킨다.

연소실(138)은, 배치판(120), 가열판(126) 및 외주벽(122)으로 둘러싸인 공간내에 배치된다. 또 연소실(138)은, 연통부(136) 근방의 도출부(142)측에 배치된다. 연소실(138)의 임의의 위치에는 발화 장치(미도시)가 마련된다. 그리고 연소실(138)에서는, 도입부(134)로부터 도입되는 연료 가스가 연소되고, 이 연소에 의해 생성된 배기가스를 도출부(142)를 향해 도출한다.

보염부(140)는 연소실(138)에 마련되어 연소실(138)에서의 연료 가스의 연소를 유지한다. 본 실시형태에서 보염부(140)는, 가열판(126) 중 연통부(136)에 대향하는 위치에 마련된 오목부이다.

도 4a, 도 4b는, 연통부(136) 및 보염부(140)을 설명하기 위한 도면이다. 도 4a, 도 4b에서는, 가열판(126)과 칸막이판(124)을 각각 가열판(126)과 칸막이판(124)와의 대향면을 정면으로 향하게 한 정면도를 도시한다. 가열판(126)에 마련된 오목부(해칭으로 표시)인 보염부(140)는, 도 4a에 도시한 바와 같이 예를 들면 칸막이판(124)의 외형과 유사한 트랙형으로 형성된다. 또 연통부(136)도 보염부(140)에 대향하도록 트랙형(도 4a중, 연통부(136)의 중심을 연결하는 가상선을 파선으로 표시)으로 배치된다.

또한 연통부(136)가 배치되는 위치는 트랙형으로 한정하지 않고, 도 4b에 도시한 바와 같이 칸막이판(124)에 열을 이루도록 배열되어도 좋다. 이 경우, 보염부(140)는, 예를 들면 각 연통부(136)에 대향하는 위치에 마련된 복수의 원형의 오목부여도 좋다. 또 연통부(136) 및 보염부(140)는 동심원형 등 임의의 위치에 배치되어도 좋다.

또 도 3에 도시한 바와 같이, 도출부(142)는 가열판(126)과 칸막이판(124) 사이의 공극에 의해 형성되어 연소실(138)에서의 연소에 의해 생긴 배기가스를 연소 가열기(110)의 중심부에 모은다.

상술한 바와 같이 본체 용기내에서는, 도입부(134)와 도출부(142)가 인접하여 형성되어 있기 때문에 칸막이판(124)을 통해 배기가스의 열을 연료 가스로 전달하여 연료 가스를 예열할 수 있다.

복사면(144)은, 가열판(126)의 외측면이며, 도출부(142)를 유통하는 배기가스 또는 연소실(138)에서의 연소에 의해 가열되어 피소성물에 복사열을 전열(傳熱)한다.

칸막이판(124)에는, 연소 가열기(110)의 중심부에서 두께 방향으로 관통하는 배기공(146)이 마련되어 있다. 이 배기공(146)에는, 내주 부분에 제2 배관부(148)가 끼워맞춰져 있다. 그리고 복사면(144)을 가열한 후의 배기가스가 배기공(146)을 통해 연소 가열기(110) 밖으로 도출된다.

제2 배관부(148)는 제1 배관부(130) 내부에 배치된다. 즉, 제1 배관부(130)와 제2 배관부(148)로 이중관을 형성한다. 또 제2 배관부(148)는 배기가스의 열을, 제1 배관부(130)를 흐르는 연료 가스에 전달하는 기능도 가진다.

여기서 배치판(120)의 유입공(132)이 형성된 부위(테두리부)가 제1 배관부(130)의 단부에 고정되고, 칸막이판(124)의 배기공(146)은 제1 배관부(130)로부터 돌출되어 있는 제2 배관부(148)의 선단에 고정되고, 제1 배관부(130)의 선단과 제2 배관부(148)의 선단의 차분만큼 배치판(120)과 칸막이판(124)이 이격되어 있다.

아울러 본 실시형태에서는, 유입공(132)은 배치판(120)에 마련되고 배기공(146)은 칸막이판(124)에 마련되는데, 유입공(132)이 칸막이판(124)에 마련되고 배기공(146)이 가열판(126)에 마련되어도 좋다. 이 경우, 제1 배관부(130) 및 제2 배관부(148)를 가열판(126)측으로부터 도입부(134) 및 도출부(142)에 삽입 통과시키고, 제2 배관부(148)의 내부에 제1 배관부(130)가 배치되어도 좋다. 또 제1 배관부(130) 또는 제2 배관부(148)는 각각 별개로 마련해도 좋고, 이 경우 유입공(132)은 배치판(120) 또는 칸막이판(124) 중 어느 한 쪽에 배치되고, 배기공(146)은 가열판(126) 및 칸막이판(124) 중 어느 한 쪽에 배치되면 된다.

계속해서 연료 가스 및 배기가스의 흐름을 구체적으로 설명하기로 한다. 도 5는, 도 3의 부분 확대도이다. 도 5는, 도 3의 좌측의 일부 확대도를 도시한다. 도 5중, 흰색 화살표는 연료 가스의 흐름을, 회색 화살표는 배기가스의 흐름을, 검은색 화살표는 열의 이동을 나타낸다. 제1 배관부(130)에 연료 가스를 도입하면, 연료 가스는 유입공(132)으로부터 도입부(134)로 유입되어 수평 방향으로 방사형으로 퍼지면서 연통부(136)를 향해 흐른다. 그리고 연료 가스는, 연통부(136)를 통해 연소실(138)의 보염부(140)에 충돌하여 유속이 저하된다(체류한다).

연료 가스는, 연소실(138)에서 점화된 화염에 의해 연소된 후 고온의 배기가스가 되고, 배기가스는 도출부(142)를 흘러 가열판(126)의 복사면(144)에 전열된 후 배기공(146)을 통해 제2 배관부(148)에서 외부로 도출된다.

칸막이판(124)은 비교적 열전도되기 쉬운 소재로 형성되어 있으며 도출부(142)를 통과하는 배기가스의 열은, 칸막이판(124)을 통해 도입부(134)를 통과하는 연료 가스에 전달된다. 즉, 도출부(142)를 흐르는 배기가스와 도입부(134)를 흐르는 연료 가스가 칸막이판(124)을 사이에 두고 대향류(카운터 플로우)로 되어 있다. 따라서 배기가스의 열로 연료 가스를 효율적으로 예열할 수 있게 되어 높은 열효율을 얻을 수 있다. 이와 같이 연료 가스를 예열한 후에 연소되는, 소위 초과 엔탈피 연소에 의해 연료 가스의 연소를 안정화하여, 불완전 연소에 의해 생기는 CO(일산화탄소)의 농도를 매우 낮은 농도로 억제할 수 있다.

또 본 실시형태의 연소 가열기(110)는, 가열판(126)에 오목부로 이루어진 보염부(140)를 구비하고 있으며 이 오목부에 연료 가스를 충돌시키면 평면에 충돌하는 경우에 비해 연료 가스가 확산되기 어렵다. 따라서 상기 연료 가스에 체류를 일으킬 수 있어 화염을 보염할 수 있게 된다. 따라서 연소실(138)을 외주벽(122)으로부터 이격시켜 마련해도 화염을 보염할 수 있어 연소실(138)의 배치 자유도, 즉, 연소 가열기(110)의 설계 자유도가 높다. 그리고 본 실시형태와 같이 연통부(136) 및 연소실(138)의 위치를 외주벽(122)으로부터 이간시켜 배치하면 외주벽(122)으로부터의 방열이 억제되어 열효율을 높일 수 있게 된다.

또 본 실시형태의 연소 가열기(110)에 의하면, 가열판(126)에 오목부를 마련하는 간단한 구성으로 보염을 행할 수 있기 때문에, 보염을 위해 특별한 제조비용을 필요로 하지도 않는다. 또한 연소 가열기(110)는, 오목부에 의해 열팽창을 흡수함과 동시에 복사 면적이 커진다. 따라서 배기가스의 접촉 면적이 커지고 배기가스에서 가열판(126)으로의 전열 효율이 향상되어 복사 효율을 높일 수 있다.

또 연소 가열기(110)는, 연통부(136)를 관통공으로 함으로써 칸막이판(124)에 구멍을 뚫는 간단한 처리로 연통부(136)를 작성할 수 있어 제조비용을 줄일 수 있다. 또한 연통부(136)를 복수 마련하는 구성에 의해 복사면(144)를 가열하는 화염이 복수 형성된다. 따라서 연소 가열기(110)는 복사면(144)의 가열을 균일화할 수 있게 된다.

(제2 실시형태)

다음으로 제2 실시형태에서의 보염부(240)에 대해 설명하기로 한다. 제2 실시형태에서는, 상기 제1 실시형태와 보염부(240)가 다르므로, 여기에서는 상기 제1 실시형태와 같은 구성에 대해서는 설명을 생략하고 구성이 다른 보염부(240)에 대해서만 설명하기로 한다.

도 6은, 제2 실시형태에서의 연소 가열기(210)를 설명하기 위한 도면이다. 도 6에 도시한 바와 같이, 본 실시형태의 보염부(240)는, 예를 들면 백금, 바나듐 등의 촉매를 포함하여 구성된다. 이와 같이 연소실(138)에 촉매를 배치하는 구성에 의해 연소 가열기(210)는 연소가 안정화되어 연소 가능한 연료 가스의 농도나 온도의 범위를 확대할 수 있게 된다.

또 본 실시형태에서도, 상기 제1 실시형태와 마찬가지의 작용 효과를 실현할 수 있다. 즉, 연소 가열기(210)는 보염부(240)를 구비하여 연소실(138)의 배치 자유도가 높다. 따라서 예를 들면 연통부(136) 및 연소실(138)의 위치를 외주벽(122)으로부터 이간시켜 배치할 수 있으며, 외주벽(122)으로부터의 방열을 억제하여 열효율을 높일 수 있게 된다.

(제3 실시형태)

다음으로 제3 실시형태에서의 보염부(340)에 대해 설명하기로 한다. 제3 실시형태에서는, 상기 제1 실시형태와 보염부(340)가 다르므로 여기에서는 상기 제1 실시형태와 같은 구성에 대해서는 설명을 생략하고 구성이 다른 보염부(340)에 대해서만 설명하기로 한다.

도 7은, 제3 실시형태에서의 연소 가열기(310)를 설명하기 위한 도면이다. 도 7에 도시한 바와 같이, 본 실시형태의 보염부(340)는 다공질체를 포함하여 구성된다. 다공질체는, 예를 들면 메탈 니트, 소결금속, 세라믹, 금속망, 펀칭 메탈, 파판(波板)을 조합한 것 등으로 이루어진다. 연소실(138)에 다공질체를 배치하는 구성에 의해 연소 가열기(110)는 보염성이 높아져 연소가 안정화된다.

또 본 실시형태에서도, 상기 제1 실시형태와 마찬가지의 작용 효과를 실현할 수 있다.

(제4 실시형태)

다음으로 제4 실시형태에서의 연통부(436)에 대해 설명하기로 한다. 제4 실시형태에서는, 상기 제1 실시형태와 연통부(436)가 다르므로, 여기에서는 상기 제1 실시형태와 같은 구성에 대해서는 설명을 생략하고 구성이 다른 연통부(436)에 대해서만 설명하기로 한다.

도 8은, 제4 실시형태에서의 연소 가열기(410)를 설명하기 위한 도면이다. 도 8에 도시한 바와 같이, 본 실시형태에서는 칸막이판(124)와 외주벽(122) 사이에 간극을 마련하여 연통부(436)로 한다. 이 경우, 본 실시형태와 같이 보염부(240)로서 촉매를 마련하거나 또는 다공질체를 마련하거나 함으로써 연소실(138)의 배치를, 외주벽(122)으로부터 멀리하고 배기공(146)측에 가깝게 할 수 있다. 이 경우, 보염부(240)에 의해 역화(逆火)가 억제되므로 역화 방지 교축부(絞縮部; throttling poriton) 등의 구성은 불필요해진다.

또 예를 들면, 칸막이판(124)의 연소실(138)로부터 외주벽(122)측에 도출부(142)의 유로를 교축시키는 돌기부를 마련해도 좋다. 상기 구성에 의해 연료 가스가 돌기부를 돌아들어가도록 흐름으로써 돌기부의 연소실(138)측에 체류가 생겨 보염성이 더욱 향상된다.

또 본 실시형태에서도, 상기 제1 실시형태와 같은 작용 효과를 실현할 수 있다.

이상, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시형태에 대해 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시형태로 한정되지 않는다는 것은 말할 필요도 없다. 통상의 기술자라면 특허청구범위에 기재된 범주에서 각종 변경예 또는 수정예를 생각해낼 수 있는 것은 분명하며, 그들에 대해서도 당연히 본 발명의 기술적 범위에 속하는 것으로 이해된다.

예를 들면, 상기 각 실시형태에서는 보염부를 오목부, 다공질체, 촉매 중 어느 하나로 구성하는 경우에 대해 설명하였으나, 보염부는, 오목부, 다공질체, 촉매 중 여러 개를 포함해도 좋다. 또 보염부의 구성은 오목부, 다공질체, 촉매로 한정되지 않는다. 어느 쪽이든 보염부는, 연소실내에서 연료 가스의 흐름을 정체시켜 보염을 가능하게 하는 구성이면 된다.

또 상술한 실시형태에서는, 연소 가열기(110)가 2개 연결설치된 연소 가열 시스템(100)을 예로 들었으나, 연소 가열 시스템(100)으로 하지 않고 연소 가열기(110)를 단체(單體)로 사용해도 좋다.

<산업상 이용 가능성>

본 발명은, 연료를 연소시켜 피소성물을 가열하는 연소 가열기에 이용할 수 있다.

110…연소 가열기
120…배치판
122…외주벽
124…칸막이판
126…가열판
134…도입부
136, 436…연통부
138…연소실
140, 240, 340…보염부
142…도출부

Claims

가열판과,
상기 가열판에 대향 배치된 배치판과,
상기 가열판 및 상기 배치판의 외주를 따라 배치된 외주벽과,
상기 가열판, 상기 배치판 및 상기 외주벽에 의해 둘러싸인 공간내에서, 상기 가열판 및 상기 배치판에 대향 배치되며, 상기 배치판과의 사이의 공극에 의해 도입부를 형성함과 동시에 상기 가열판과의 사이의 공극에 의해 도출부를 형성하는 칸막이판과,
상기 도입부와 상기 도출부를 연통시키는 연통부와,
상기 연통부 근방의 상기 도출부측에서 상기 연료 가스를 연소시키는 연소실과,
상기 연소실에 마련되어 상기 연소실에서의 상기 연료 가스의 연소를 유지하는 보염(保炎)부를 구비한 연소 가열기.
청구항 1에 있어서,
상기 연통부는 상기 칸막이판에 마련된 1개 또는 복수의 관통공인 연소 가열기.
청구항 1에 있어서,
상기 보염부는 상기 가열판의, 상기 연통부에 대향하는 위치에 마련된 오목부를 포함한 연소 가열기.
청구항 2에 있어서,
상기 보염부는 상기 가열판의, 상기 연통부에 대향하는 위치에 마련된 오목부를 포함한 연소 가열기.
청구항 1에 있어서,
상기 보염부는 촉매를 포함하는 것을 특징으로 하는 연소 가열기.
청구항 2에 있어서,
상기 보염부는 촉매를 포함하는 것을 특징으로 하는 연소 가열기.
청구항 3에 있어서,
상기 보염부는 촉매를 포함하는 것을 특징으로 하는 연소 가열기.
청구항 4에 있어서,
상기 보염부는 촉매를 포함하는 것을 특징으로 하는 연소 가열기.
청구항 1 내지 8 중 어느 한 항에 있어서,
상기 보염부는 다공질체를 포함하는 것을 특징으로 하는 연소 가열기.