KR20140026581A - Using malt method of producing high quality dried yellow croaker fish - Google Patents

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Abstract

본 발명은 엿기름을 이용한 고품질 굴비의 제조방법에 관한 것으로서, (a) 자작나무수피를 수분 함유율 5% 이내로 건조하여, 100㎛ ∼ 150㎛의 크기로 분쇄하여 준비하는 단계 ; (b) 상기 (a)단계의 분쇄된 자작나무수피 분말 : 정제수를 1 : 1의 중량비로 혼합하여 28℃∼36℃의 온도에서 3일 동안 발효하는 단계; (c) 상기(b)단계의 발효된 재료 : 정제수를 1 : 5의 중량비로 혼합한 다음 85℃∼95℃의 온도에서 2시간 동안 추출한 후 여과하여 추출액을 준비하는 단계; (d) 상황버섯을 수분함유율 5% 이내로 건조하여, 20㎛ ∼ 50㎛의 크기로 분쇄하여 준비하는 단계; (e) 상기(d)단계의 재료 : 정제수를 1 : 5의 중량비로 혼합하여 85℃∼95℃의 온도에서 3시간 동안 추출한 후 여과하여 추출액을 준비하는 단계; (f) 상기(c)단계의 재료와 상기(e)단계의 재료를 1 : 5 ∼ 1 : 30의 중량비로 혼합하는 단계; (g) 건조된 겉보리를 준비하는 단계; (h) 상기(f)단계의 혼합된 추출액에 (g)단계의 겉보리를 투입하여 5시간∼12시간 동안 침지하는 단계; (i) 상기(h)단계의 겉보리를 건져내어 발아용 용기에 담아 22℃∼28℃에서 24시간동안 발아시키는 단계; (j) 상기(f)단계의 추출액을 5℃∼10℃의 온도로 냉각하여 상기(i)단계의 겉보리를 침지하여 1시간∼3시간 동안 침지한 후 건져내어 발아용 용기에 담는 단계; (k) 상기(j)단계의 겉보리를 7℃∼15℃의 온도에서 24시간동안 발아시키는 단계; (l) 상기(f)단계의 추출액을 20℃∼30℃의 온도로 조정한 후 (k)단계의 겉보리를 1시간∼3시간 동안 침지한 후 건져내어 발아용 용기에 담는 단계; (m) 상기(l)단계의 겉보리를 22℃∼28℃의 온도에서 24시간동안 발아시키는 단계; (n) 상기(m)단계의 발아된 겉보리를 수분함유율 5%∼10%로 건조하는 단계; (o) 상기(n)단계의 겉보리를 30℃∼38℃에서 24시간 동안 발효시키는 단계; (p) 상기(o)단계의 겉보리를 수분함유율 5% 이내로 건조하여 엿기름을 제조하는 단계; (q) 조기를 세척하여 물기를 제거하는 단계; (r) 상기(f)단계의 추출액에 소금을 첨가하여 염도 5%∼15%의 염수를 준비하는 단계; (s) 상기(r)단계의 염수에 조기를 투입하여 1시간∼ 10시간동안 염지하는 단계; (t) 상기(s)단계의 염지된 조기를 건져내어 물기를 제거하는 단계; (u) 상기(t)단계의 조기를 10℃∼20℃의 온도에서 수분 함유률 20%∼40%로 건조하는 단계; (v) 상기(p)단계의 엿기름에 상기(u)단계의 조기를 투입하여 5℃∼30℃의 온도에서 10일∼60일 동안 숙성하여 굴비로 제조하는 단계; (w) 상기(v)단계의 굴비를 제품화하는 단계를 포함하여 이루어진다. The present invention relates to a method for producing high-quality oysters using malt, comprising the steps of: (a) drying the birch bark to within 5% of water content and pulverizing to a size of 100 μm to 150 μm; (b) mixing the pulverized birch bark powder of step (a): purified water in a weight ratio of 1: 1 and fermenting at a temperature of 28 ° C to 36 ° C for 3 days; (c) mixing the fermented material of step (b): purified water in a weight ratio of 1: 5, extracting at a temperature of 85 ° C to 95 ° C for 2 hours, and then filtering to prepare an extract; (d) drying the mushrooms within 5% of water content and pulverizing them to a size of 20 μm to 50 μm; (e) mixing the material of step (d): purified water in a weight ratio of 1: 5, extracting at a temperature of 85 ° C to 95 ° C for 3 hours, and then filtering to prepare an extract; (f) mixing the material of step (c) and the material of step (e) in a weight ratio of 1: 5 to 1:30; (g) preparing dried barley; (h) immersing the mixed barley of step (f) in step (g) for 5 hours to 12 hours; (i) extracting the outer barley of the step (h) and putting it in a germination container and germinating for 24 hours at 22 ℃ to 28 ℃; (j) cooling the extract of step (f) to a temperature of 5 ° C. to 10 ° C., immersing the outer barley of step (i) for 1 hour to 3 hours, and then scooping it out to put in a germination container; (k) germinating the barley of step (j) for 24 hours at a temperature of 7 ° C. to 15 ° C .; (l) adjusting the extract of step (f) to a temperature of 20 ° C. to 30 ° C., and then immersing the outer barley of step (k) for 1 hour to 3 hours, then picking it up and placing it in a germination container; (m) germinating the outer barley of step (l) at a temperature of 22 ° C. to 28 ° C. for 24 hours; (n) drying the germinated outer barley of step (m) at a water content of 5% to 10%; (o) fermenting the covered barley of step (n) at 30 ° C. to 38 ° C. for 24 hours; (p) preparing the malt by drying the barley of step (o) to within 5% of water content; (q) washing the premature to remove water; (r) adding salt to the extract of step (f) to prepare brine with a salt content of 5% to 15%; (s) adding salt to the brine of step (r) for 1 hour to 10 hours for salting; (t) extracting the dried early stage of the step (s) to remove water; (u) drying the premature of step (t) at a water content of 20% to 40% at a temperature of 10 ° C to 20 ° C; (v) adding the early stage of the (u) step to the malt of the step (p) to ripen for 10 to 60 days at a temperature of 5 ℃ to 30 ℃ to prepare a oyster; (w) comprising the step of commercializing the gulbi of step (v).

Description

엿기름을 이용한 고품질 굴비의 제조방법{Using malt method of producing high quality Dried Yellow Croaker Fish}Using malt method of producing high quality Dried Yellow Croaker Fish}

본 발명은 엿기름을 이용한 고품질 굴비의 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method for producing high quality oysters using malt.

굴비는 조기를 소금에 절여 말린 것으로 참조기로 만든 영광굴비가 유명하다. 조기의 아가미를 헤치고 조름을 떼어낸 후 깨끗이 씻어 물기를 뺀 다음, 아가미 속에 가득히 소금을 넣고 생선 몸 전체에 소금을 뿌려 항아리에 담아 이틀쯤 절인다. 절인 조기를 꺼내어 보에 싸서 하루쯤 눌러 놓았다가 채반에 널어 빳빳해질 때까지 말린다. 한국연안에서 잡히는 조기류는 13여 종 정도이며 그 중 가장 유명한 것이 참조기와 수조기이다. 황석어(黃石魚)라고도 불리는 참조기는 몸빛이 회색을 띤 황금색이며, 입이 불그스레하고 몸통 가운데 있는 옆줄이 다른 조기에 견주어 굵고 선명하다. 참조기와 모양이 비슷한 수조기(부세)는 참조기보다 몸이 가늘고 편평하며 머리가 몸체에 비해 크고 몸빛깔이 황색이다. 수입조기는 국산조기보다 비늘이 거칠고 옆줄이 선명하며 목 부위가 회백색, 또는 흰색을 띠고 몸에 광택이 있다. 수조기나 수입산 참조기는 국내산 참조기보다 맛이 떨어지며 뒷맛이 개운하지 않고 육질도 단단하지 못하다. Oysters are salted and dried early, and Yeonggwi Oyster is famous for its reference. Squeeze the gills early, remove the simmers, wash them thoroughly, drain the water, add salt to the gills, sprinkle the salt over the whole fish, and put them in a jar for 2 days. Take out the pickled pickles, wrap them in the bowl, press them down for about a day, and dry them in a tray. There are about 13 species of early species caught in the Korean coast, the most famous of which are the reference period and the water tank. The reference group, also known as yellow stone (黄石 회색), is grayish-golden in color, with a reddish mouth and a thick, clear lateral line in the middle. The water tank, which is similar in shape to the reference, is thinner and flatter than the reference, and its head is larger than the body and yellow in color. Imported sea urchins have rougher scales, clearer side lines, and grayish white or white necks. The water tank or imported reference machine has a lower taste than the domestic reference machine, the aftertaste is not refreshing, and the meat is not hard.

특히 산란을 위해 3월 중순 영광 법성포 칠산 앞바다를 지나는 참조기를 쓴 굴비를 영광굴비라 하며 가장 유명하다. 고려 17대 인종 때, 난을 일으킨 이자겸이 정주(지금의 법성포)로 귀양을 왔다가 해풍에 말린 조기를 먹어보고 그 맛이 뛰어나 임금에게 진상하였다 한다. 그는 말린 조기를 보내며 자신의 뜻을 “굽히지(屈) 않겠다(非)”는 의미의 “굴비”라는 이름을 붙였다. 이때부터 영광굴비는 수라상에 올라가기 시작하였다. The most famous is Gulbi, which uses a reference flag that crosses the sea near Chilsan, Yeonggseongpo in mid-March for spawning. In the 17th generation of Goryeo, I-gyeom, who raised the egg, returned home to Zhengzhou (now Beopcheongpo) and ate the dried early sea breeze. He sent the dried early and named it "gulp", which means "will not bend" his will. From this point, Gloonggulbi began to climb on Surasang.

타 지역에서 소금물에 조기를 담갔다 말리는 방법을 사용하는 것에 비해 영광굴비는 섶간이라 하여 1년 넘게 보관해서 간수가 완전히 빠진 천일염으로 조기를 켜켜이 재는 것이 특징이다. 예전에는 "돈 실로 가세. 돈 실로 가세. 영광 법성으로 돈 실로 가세."라는 뱃노래가 있을 만큼 참조기 어업이 성행했었으나 이제는 참조기나 굴비값이 올라 모양이 비슷한 수조기를 참조기로 속여 파는 일도 더러 있다. 좋은 굴비는 머리가 둥글고 두툼하며, 비늘이 몸통에 잘 붙어 있고 배나 아가미에 상처가 없다. 또한 특유의 윤기 있는 노란빛을 띠고 있다. 보관 시 공기가 잘 통하는 그늘진 곳에 두고, 오래 두면 배에서부터 누런 기름기가 배어 나와 맛이 변하므로 적당한 시기에 냉장보관 한다. 찌개, 조림, 찜, 구이 등 다양한 조리가 가능하며 그냥 쭉쭉 찢어서 먹거나, 고추장에 재어두었다가 밑반찬으로 사용하기도 한다. 양질의 단백질과 비타민 A와 D가 풍부하여 몸이 쇠약할 때나 야맹증, 피로해소에 도움이 된다. 지방질이 적어 소화가 잘되므로 발육기의 어린이나 소화기관이 약한 노인에게도 좋다.
Compared to using the method of immersing and drying early in salt water in other areas, Yeonggwang Oysters are kept for more than a year because they are kept for over a year. In the past, the reference fishing was so popular that there was a singing song, "Let's go for money. Let's go for money. For glory." Good oysters have round and thick heads, scales stick well to the body, and no cuts to the stomach or gills. It also has a distinctive glossy yellow color. When storing, place it in a well-ventilated shady place, and if it is left for a long time, the oil will ooze out from the stomach, and the taste will change. Various dishes such as stew, stewed foods, steamed foods, and grilled foods are available, and they can be eaten as it is, or it can be used as a side dish. It is rich in high-quality protein and vitamins A and D, which helps to relieve weakness, night blindness and fatigue. Digestion is good because it is low in fat, it is also good for children in the developing period or the elderly with weak digestive organs.

엿기름(malt)은 맥주, 위스키의 원료 또는 물엿에 사용되는 것으로 보리를 발아시킨 것이다. 맥아는 당화효소력이나 단백분해효소력이 강하다. 장맥아와 단맥아가 있고 전자는 유근의 길이가 알맹이 길이의 1.5 ~2.0배로 물엿이나 위스키용에, 후자는 3/4~4/5 정도로 오로지 맥주용이다. 원료를 선별하고 충분히 세정하여 수침을 한다. 수침은 여름철에는 1일 3~4회의 환수를 하면서 1~2일, 겨울철은 1일 1~2회의 환수를 하면서 3~4일 동안 한다. 수질은 연수보다 경수가 좋다. 수침이 완료된 보리(수분 45% 내외)는 물빼기를 하고 온도 10~15℃의 변동이 적은 장소에 11~15cm의 두께로 하여 표면을 덮어 7~8시간마다 반전하면 5 ~7일에 유근과 유아가 나온다. 이 사이 발열하여 30℃를 넘는 경우도 있으므로 수분을 보급하면서 동시에 두께를 엷게 하여 온도를 강하시키도록 한다. 그리고 유아가 맥립의 길이의 1.5~2.0배 정도가 되면 발아공정이 끝난다. 이것을 녹맥아라고 한다. 최후에 부패를 막기 위해서 건조하지만 효소력의 감퇴를 될 수 있는 한 피하도록 한다.
Malt is used to make beer, whiskey or starch syrup. Malt has strong glycosylase or protease power. There are long malt and short malt, and the former is 1.5 ~ 2.0 times the length of kernels and is for starch syrup or whiskey, and the latter is for beer only 3/4 ~ 4/5. The raw materials are sorted and thoroughly washed and soaked. The soaking is done for 3 ~ 4 days a day in summer and 1 ~ 2 days in winter, and 1 ~ 2 days for winter. Water quality is better than soft water. The barley (about 45% moisture) is immersed and drained and covered with a thickness of 11-15cm in a place with little fluctuations in temperature of 10-15 ℃, and the surface is inverted every 7-8 hours. Infant comes out Since heat may be generated during this period, the temperature may be lowered by thinning the thickness while supplying moisture. And when the infant is 1.5 ~ 2.0 times the length of the malt germination process is finished. This is called malt. Eventually dry to prevent decay, but avoid as much as possible the loss of enzymatic power.

본 발명과 관련된 엿기름을 이용한 굴비의 제조방법은 없으며, 유사한 선행기술로는 특허출원 10-1996-0001264( 보리쌀에 의한 조기의 저염건 처리방법)이 있다.    There is no method for producing oysters using malt oil related to the present invention, and a similar prior art is patent application 10-1996-0001264 (premature low salt drying method by barley rice).

본 발명으로 해결하고자 하는 과제는 굴비의 염도를 낮추고 숙성 및 건조시에 생성되는 부패취 발생을 저하시키고, 염도가 높은 굴비의 염도를 저하시킨 굴비를 제조하고자 한다. 특히 기존의 유사한 제품인 보리굴비의 경우 비린내가 많이 발생할 뿐 아니라, 굴비의 지방성분이 배어나오면서 지방이 산패되어 산패취가 발생하는 데, 이를 해결하고자 한다. The problem to be solved by the present invention is to lower the salinity of oysters and to reduce the generation of decay generated during aging and drying, to prepare a oyster with a lower salinity of high salinity. In particular, the existing similar products of barley gulbi not only occurs a lot of fishy smell, as the fat component of the oysters bleeding fat rancidity and rancidity odor occurs to solve this.

특히 맛과 영양이 향상되고, 조리 시 냄새제거를 위한 향신료를 첨가할 필요없는 굴비를 제조하여 기존의 굴비의 문제점을 해결하고자 하는 것이다.In particular, the taste and nutrition is improved, to prepare the oysters do not need to add spices for odor removal during cooking to solve the problems of the existing oysters.

본 발명은 엿기름을 이용한 고품질 굴비의 제조방법에 관한 것으로서, (a) 자작나무수피를 수분 함유율 5% 이내로 건조하여, 100㎛ ∼ 150㎛의 크기로 분쇄하여 준비하는 단계 ; (b) 상기 (a)단계의 분쇄된 자작나무수피 분말 : 정제수를 1 : 1의 중량비로 혼합하여 28℃∼36℃의 온도에서 3일 동안 발효하는 단계; (c) 상기(b)단계의 발효된 재료 : 정제수를 1 : 5의 중량비로 혼합한 다음 85℃∼95℃의 온도에서 2시간 동안 추출한 후 여과하여 추출액을 준비하는 단계; (d) 상황버섯을 수분함유율 5% 이내로 건조하여, 20㎛ ∼ 50㎛의 크기로 분쇄하여 준비하는 단계; (e) 상기(d)단계의 재료 : 정제수를 1 : 5의 중량비로 혼합하여 85℃∼95℃의 온도에서 3시간 동안 추출한 후 여과하여 추출액을 준비하는 단계; (f) 상기(c)단계의 재료와 상기(e)단계의 재료를 1 : 5 ∼ 1 : 30의 중량비로 혼합하는 단계; (g) 건조된 겉보리를 준비하는 단계; (h) 상기(f)단계의 혼합된 추출액에 (g)단계의 겉보리를 투입하여 5시간∼12시간 동안 침지하는 단계; (i) 상기(h)단계의 겉보리를 건져내어 발아용 용기에 담아 22℃∼28℃에서 24시간동안 발아시키는 단계; (j) 상기(f)단계의 추출액을 5℃∼10℃의 온도로 냉각하여 상기(i)단계의 겉보리를 침지하여 1시간∼3시간 동안 침지한 후 건져내어 발아용 용기에 담는 단계; (k) 상기(j)단계의 겉보리를 7℃∼15℃의 온도에서 24시간동안 발아시키는 단계; (l) 상기(f)단계의 추출액을 20℃∼30℃의 온도로 조정한 후 (k)단계의 겉보리를 1시간∼3시간 동안 침지한 후 건져내어 발아용 용기에 담는 단계; (m) 상기(l)단계의 겉보리를 22℃∼28℃의 온도에서 24시간동안 발아시키는 단계; (n) 상기(m)단계의 발아된 겉보리를 수분함유율 5%∼10%로 건조하는 단계; (o) 상기(n)단계의 겉보리를 30℃∼38℃에서 24시간 동안 발효시키는 단계; (p) 상기(o)단계의 겉보리를 수분함유율 5% 이내로 건조하여 엿기름을 제조하는 단계; (q) 조기를 세척하여 물기를 제거하는 단계; (r) 상기(f)단계의 추출액에 소금을 첨가하여 염도 5%∼15%의 염수를 준비하는 단계; (s) 상기(r)단계의 염수에 조기를 투입하여 1시간∼ 10시간동안 염지하는 단계; (t) 상기(s)단계의 염지된 조기를 건져내어 물기를 제거하는 단계; (u) 상기(t)단계의 조기를 10℃∼20℃의 온도에서 수분 함유률 20%∼40%로 건조하는 단계; (v) 상기(p)단계의 엿기름에 상기(u)단계의 조기를 투입하여 5℃∼30℃의 온도에서 10일∼60일 동안 숙성하여 굴비로 제조하는 단계; (w) 상기(v)단계의 굴비를 제품화하는 단계를 포함하여 이루어진다. The present invention relates to a method for producing high-quality oysters using malt, comprising the steps of: (a) drying the birch bark to within 5% of water content and pulverizing to a size of 100 μm to 150 μm; (b) mixing the pulverized birch bark powder of step (a): purified water in a weight ratio of 1: 1 and fermenting at a temperature of 28 ° C to 36 ° C for 3 days; (c) mixing the fermented material of step (b): purified water in a weight ratio of 1: 5, extracting at a temperature of 85 ° C to 95 ° C for 2 hours, and then filtering to prepare an extract; (d) drying the mushrooms within 5% of water content and pulverizing them to a size of 20 μm to 50 μm; (e) mixing the material of step (d): purified water in a weight ratio of 1: 5, extracting at a temperature of 85 ° C to 95 ° C for 3 hours, and then filtering to prepare an extract; (f) mixing the material of step (c) and the material of step (e) in a weight ratio of 1: 5 to 1:30; (g) preparing dried barley; (h) immersing the mixed barley of step (f) in step (g) for 5 hours to 12 hours; (i) extracting the outer barley of the step (h) and putting it in a germination container and germinating for 24 hours at 22 ℃ to 28 ℃; (j) cooling the extract of step (f) to a temperature of 5 ° C. to 10 ° C., immersing the outer barley of step (i) for 1 hour to 3 hours, and then scooping it out to put in a germination container; (k) germinating the barley of step (j) for 24 hours at a temperature of 7 ° C. to 15 ° C .; (l) adjusting the extract of step (f) to a temperature of 20 ° C. to 30 ° C., and then immersing the outer barley of step (k) for 1 hour to 3 hours, then picking it up and placing it in a germination container; (m) germinating the outer barley of step (l) at a temperature of 22 ° C. to 28 ° C. for 24 hours; (n) drying the germinated outer barley of step (m) at a water content of 5% to 10%; (o) fermenting the covered barley of step (n) at 30 ° C. to 38 ° C. for 24 hours; (p) preparing the malt by drying the barley of step (o) to within 5% of water content; (q) washing the premature to remove water; (r) adding salt to the extract of step (f) to prepare brine with a salt content of 5% to 15%; (s) adding salt to the brine of step (r) for 1 hour to 10 hours for salting; (t) extracting the dried early stage of the step (s) to remove water; (u) drying the premature of step (t) at a water content of 20% to 40% at a temperature of 10 ° C to 20 ° C; (v) adding the early stage of the (u) step to the malt of the step (p) to ripen for 10 to 60 days at a temperature of 5 ℃ to 30 ℃ to prepare a oyster; (w) comprising the step of commercializing the gulbi of step (v).

본 발명의 제조방법에 따라 제조한 굴비는 염도를 낮추어 성인병의 원인이 되는 나트륨의 섭취를 줄일수 있으며, 굴비의 제조과정 중 숙성 및 건조시에 생성되는 부패취나 비린내, 잡냄새가 없으며, 굴비의 지방성분이 숙성과정에서 저하되고 산패취가 없으며, 풍미와 영양성분이 향상되어 제품성이 향상된다. The oysters prepared according to the method of the present invention can lower the salinity to reduce the intake of sodium, which causes the adult disease, and there is no odor, fishy or odor generated during ripening and drying during the manufacturing process of oysters. The fat content is lowered during the aging process, there is no rancidity, and the flavor and nutrients are improved to improve the productability.

상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 엿기름을 이용한 고품질 굴비의 제조방법에 관한 것으로서, (a) 자작나무수피를 수분 함유율 5% 이내로 건조하여, 100㎛ ∼ 150㎛의 크기로 분쇄하여 준비하는 단계 ; (b) 상기 (a)단계의 분쇄된 자작나무수피 분말 : 정제수를 1 : 1의 중량비로 혼합하여 28℃∼36℃의 온도에서 3일 동안 발효하는 단계; (c) 상기(b)단계의 발효된 재료 : 정제수를 1 : 5의 중량비로 혼합한 다음 85℃∼95℃의 온도에서 2시간 동안 추출한 후 여과하여 추출액을 준비하는 단계; (d) 상황버섯을 수분함유율 5% 이내로 건조하여, 20㎛ ∼ 50㎛의 크기로 분쇄하여 준비하는 단계; (e) 상기(d)단계의 재료 : 정제수를 1 : 5의 중량비로 혼합하여 85℃∼95℃의 온도에서 3시간 동안 추출한 후 여과하여 추출액을 준비하는 단계; (f) 상기(c)단계의 재료와 상기(e)단계의 재료를 1 : 5 ∼ 1 : 30의 중량비로 혼합하는 단계; (g) 건조된 겉보리를 준비하는 단계; (h) 상기(f)단계의 혼합된 추출액에 (g)단계의 겉보리를 투입하여 5시간∼12시간 동안 침지하는 단계; (i) 상기(h)단계의 겉보리를 건져내어 발아용 용기에 담아 22℃∼28℃에서 24시간동안 발아시키는 단계; (j) 상기(f)단계의 추출액을 5℃∼10℃의 온도로 냉각하여 상기(i)단계의 겉보리를 침지하여 1시간∼3시간 동안 침지한 후 건져내어 발아용 용기에 담는 단계; (k) 상기(j)단계의 겉보리를 7℃∼15℃의 온도에서 24시간동안 발아시키는 단계; (l) 상기(f)단계의 추출액을 20℃∼30℃의 온도로 조정한 후 (k)단계의 겉보리를 1시간∼3시간 동안 침지한 후 건져내어 발아용 용기에 담는 단계; (m) 상기(l)단계의 겉보리를 22℃∼28℃의 온도에서 24시간동안 발아시키는 단계; (n) 상기(m)단계의 발아된 겉보리를 수분함유율 5%∼10%로 건조하는 단계; (o) 상기(n)단계의 겉보리를 30℃∼38℃에서 24시간 동안 발효시키는 단계; (p) 상기(o)단계의 겉보리를 수분함유율 5% 이내로 건조하여 엿기름을 제조하는 단계; (q) 조기를 세척하여 물기를 제거하는 단계; (r) 상기(f)단계의 추출액에 소금을 첨가하여 염도 5%∼15%의 염수를 준비하는 단계; (s) 상기(r)단계의 염수에 조기를 투입하여 1시간∼ 10시간동안 염지하는 단계; (t) 상기(s)단계의 염지된 조기를 건져내어 물기를 제거하는 단계; (u) 상기(t)단계의 조기를 10℃∼20℃의 온도에서 수분 함유률 20%∼40%로 건조하는 단계; (v) 상기(p)단계의 엿기름에 상기(u)단계의 조기를 투입하여 5℃∼30℃의 온도에서 10일∼60일 동안 숙성하여 굴비로 제조하는 단계; (w) 상기(v)단계의 굴비를 제품화하는 단계를 포함하여 이루어진다.
In order to achieve the above technical problem, the present invention relates to a method for producing high-quality oysters using malt, (a) drying the birch bark within 5% of water content, and pulverizing to a size of 100㎛ ~ 150㎛ step ; (b) mixing the pulverized birch bark powder of step (a): purified water in a weight ratio of 1: 1 and fermenting at a temperature of 28 ° C to 36 ° C for 3 days; (c) mixing the fermented material of step (b): purified water in a weight ratio of 1: 5, extracting at a temperature of 85 ° C to 95 ° C for 2 hours, and then filtering to prepare an extract; (d) drying the mushrooms within 5% of water content and pulverizing them to a size of 20 μm to 50 μm; (e) mixing the material of step (d): purified water in a weight ratio of 1: 5, extracting at a temperature of 85 ° C to 95 ° C for 3 hours, and then filtering to prepare an extract; (f) mixing the material of step (c) and the material of step (e) in a weight ratio of 1: 5 to 1:30; (g) preparing dried barley; (h) immersing the mixed barley of step (f) in step (g) for 5 hours to 12 hours; (i) extracting the outer barley of the step (h) and putting it in a germination container and germinating for 24 hours at 22 ℃ to 28 ℃; (j) cooling the extract of step (f) to a temperature of 5 ° C. to 10 ° C., immersing the outer barley of step (i) for 1 hour to 3 hours, and then scooping it out to put in a germination container; (k) germinating the barley of step (j) for 24 hours at a temperature of 7 ° C. to 15 ° C .; (l) adjusting the extract of step (f) to a temperature of 20 ° C. to 30 ° C., and then immersing the outer barley of step (k) for 1 hour to 3 hours, then picking it up and placing it in a germination container; (m) germinating the outer barley of step (l) at a temperature of 22 ° C. to 28 ° C. for 24 hours; (n) drying the germinated outer barley of step (m) at a water content of 5% to 10%; (o) fermenting the covered barley of step (n) at 30 ° C. to 38 ° C. for 24 hours; (p) preparing the malt by drying the barley of step (o) to within 5% of water content; (q) washing the premature to remove water; (r) adding salt to the extract of step (f) to prepare brine with a salt content of 5% to 15%; (s) adding salt to the brine of step (r) for 1 hour to 10 hours for salting; (t) extracting the dried early stage of the step (s) to remove water; (u) drying the premature of step (t) at a water content of 20% to 40% at a temperature of 10 ° C to 20 ° C; (v) adding the early stage of the (u) step to the malt of the step (p) to ripen for 10 to 60 days at a temperature of 5 ℃ to 30 ℃ to prepare a oyster; (w) comprising the step of commercializing the gulbi of step (v).

본 발명의 제조방법에 따라 제조한 굴비는 비린내 및 부패취가 없으며 풍미와 질감, 기호도가 향상되어 제품성이 강화된다.      The oysters prepared according to the manufacturing method of the present invention are not fishy and odorless, and the flavor, texture, and palatability are improved, thereby improving productability.

이하, 본 발명을 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예에 한정되는 것으로 해석되어져서는 안된다. 본 발명의 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공 되어지는 것이다.      BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples. However, the embodiments according to the present invention can be modified into various other forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described below. The embodiments of the present invention are provided to enable those skilled in the art to more fully understand the present invention.

실시예Example

본 발명의 제조방법으로 굴비를 제조하여 준비하였다. The oyster was prepared by the preparation method of the present invention.

비교예Comparative Example 1 One

일반적인 제조방법으로 제조한 보리굴비를 준비하였다.
Barley gulbi prepared by the general manufacturing method was prepared.

비교예 2Comparative Example 2

일반적인 제조방법으로 제조한 굴비를 준비하였다.
The oysters prepared by the general manufacturing method were prepared.

실시예 및 비교예1과 비교예2의 굴비의 맛, 냄새, 질감, 전체적인 기호도에 대하여 다음과 같은 방법으로 평가하였다. 20∼40대의 남녀 30명의 관능검사요원에 대해 실시예 및 비교예1과 비교예2의 굴비를 시식하게 한 다음 맛에 대한 만족도를 평가하도록 하였으며, 평가방법은 제조 후 경과 일자별로 맛, 향미, 질감, 전체적인 기호도를 5점법으로 하여 관능검사를 실시하였으며 관능검사 항목에 대해(매우 나쁘다 : 1점, 조금 나쁘다 : 2점, 보통이다 : 3점, 조금 좋다 : 4점, 매우 좋다 : 5점) 평가하여 평균점수를 표1 - 표2에 나타냈다.     The taste, smell, texture, and overall acceptability of oysters of Examples and Comparative Examples 1 and 2 were evaluated by the following method. Thirty males and females in their 20s and 40s had sensory testers in the Examples and Comparative Examples 1 and 2 to evaluate the satisfaction with taste, and the evaluation method was based on taste, flavor, The sensory test was carried out using the five-point method for texture and overall acceptability, and for the sensory test items (very bad: 1 point, a little bad: 2 points, normal: 3 points, a little good: 4 points, very good: 5 points) The average score was shown in Table 1-Table 2 by evaluation.

<굴비를 조리하지 않고 살을 발라낸 다음 시식한 경우의 관능검사 비교표><Sensory test comparison table when tasting after cooking meat without cooking oysters> 구분division 냄새smell 질감Texture flavor 전체적인 기호도Overall preference 실시예Example 4.94.9 4.84.8 4.94.9 4.94.9 비교예1Comparative Example 1 3.33.3 3.93.9 3.23.2 3.33.3 비교예2Comparative Example 2 섭취불가Ingestion not possible 섭취불가Ingestion not possible 섭취불가Ingestion not possible 섭취불가Ingestion not possible

<굴비를 식용수만 첨가하여 삶아낸 다음 시식한 경우의 관능검사 비교표><Sensory test comparison table when boiled with added drinking water and boiled> 구분division 냄새smell 질감Texture flavor 전체적인 기호도Overall preference 실시예Example 4.84.8 4.74.7 4.94.9 4.84.8 비교예1Comparative Example 1 2.72.7 3.43.4 3.03.0 2.92.9 비교예2Comparative Example 2 1.11.1 2.32.3 1.21.2 1.31.3

<굴비의 영양성분 비교표><Table of Nutrition Facts of Oysters> 구분division 가식부100g당Per 100g 수분
(%)
moisture
(%)
단백질
(%)
protein
(%)
지방
(%)
Fat
(%)
회분
(%)
Ash
(%)
탄수화물
(%)
carbohydrate
(%)
Ca
(mg)
Ca
(mg)
P
(mg)
P
(mg)
Na
(mg)
Na
(mg)
K
(mg)
K
(mg)
실시예 Example 13.913.9 58.358.3 17.917.9 9.29.2 0.70.7 8888 169169 850850 403403 비교예1Comparative Example 1 15.815.8 52.652.6 22.822.8 8.48.4 0.40.4 7676 157157 13591359 324324 비교예2Comparative Example 2 41.141.1 34.434.4 18.218.2 6.16.1 0.20.2 6262 141141 894894 297297

표 1에서 표 2 까지를 참조하면, 본 발명의 엿기름으로 제조한 굴비는 비교예1,2의 굴비에 비하여 이미, 이취가 현저히 적으며, 맛과 조직감과 기호도가 현저하게 향상되었음을 알 수 있다. 그리고 표 3를 참조하면, 본 발명의 굴비의 지방성분과 나트륨성분이 성분이 크게 저하되었으며, 각종 영양성분이 향상 된 것을 알 수 있다. Referring to Table 1 to Table 2, the oysters prepared with malt of the present invention, compared to the oysters of Comparative Examples 1 and 2, the odor is significantly less, it can be seen that the taste, texture and palatability significantly improved. And referring to Table 3, it can be seen that the fat and sodium components of the oysters of the present invention greatly reduced the components, and improved various nutritional components.

Claims (1)

(a) 자작나무수피를 수분 함유율 5% 이내로 건조하여, 100㎛ ∼ 150㎛의 크기로 분쇄하여 준비하는 단계 ;
(b) 상기 (a)단계의 분쇄된 자작나무수피 분말 : 정제수를 1 : 1의 중량비로 혼합하여 28℃∼36℃의 온도에서 3일 동안 발효하는 단계;
(c) 상기(b)단계의 발효된 재료 : 정제수를 1 : 5의 중량비로 혼합한 다음 85℃∼95℃의 온도에서 2시간 동안 추출한 후 여과하여 추출액을 준비하는 단계;
(d) 상황버섯을 수분함유율 5% 이내로 건조하여, 20㎛ ∼ 50㎛의 크기로 분쇄하여 준비하는 단계;
(e) 상기(d)단계의 재료 : 정제수를 1 : 5의 중량비로 혼합하여 85℃∼95℃의 온도에서 3시간 동안 추출한 후 여과하여 추출액을 준비하는 단계;
(f) 상기(c)단계의 재료와 상기(e)단계의 재료를 1 : 5 ∼ 1 : 30의 중량비로 혼합하는 단계;
(g) 건조된 겉보리를 준비하는 단계;
(h) 상기(f)단계의 혼합된 추출액에 (g)단계의 겉보리를 투입하여 5시간∼12시간 동안 침지하는 단계;
(i) 상기(h)단계의 겉보리를 건져내어 발아용 용기에 담아 22℃∼28℃에서 24시간동안 발아시키는 단계;
(j) 상기(f)단계의 추출액을 5℃∼10℃의 온도로 냉각하여 상기(i)단계의 겉보리를 침지하여 1시간∼3시간 동안 침지한 후 건져내어 발아용 용기에 담는 단계;
(k) 상기(j)단계의 겉보리를 7℃∼15℃의 온도에서 24시간동안 발아시키는 단계;
(l) 상기(f)단계의 추출액을 20℃∼30℃의 온도로 조정한 후 (k)단계의 겉보리를 1시간∼3시간 동안 침지한 후 건져내어 발아용 용기에 담는 단계;
(m) 상기(l)단계의 겉보리를 22℃∼28℃의 온도에서 24시간동안 발아시키는 단계;
(n) 상기(m)단계의 발아된 겉보리를 수분함유율 5%∼10%로 건조하는 단계;
(o) 상기(n)단계의 겉보리를 30℃∼38℃에서 24시간 동안 발효시키는 단계;
(p) 상기(o)단계의 겉보리를 수분함유율 5% 이내로 건조하여 엿기름을 제조하는 단계;
(q) 조기를 세척하여 물기를 제거하는 단계;
(r) 상기(f)단계의 추출액에 소금을 첨가하여 염도 5%∼15%의 염수를 준비하는 단계;
(s) 상기(r)단계의 염수에 조기를 투입하여 1시간∼ 10시간동안 염지하는 단계;
(t) 상기(s)단계의 염지된 조기를 건져내어 물기를 제거하는 단계;
(u) 상기(t)단계의 조기를 10℃∼20℃의 온도에서 수분 함유률 20%∼40%로 건조하는 단계;
(v) 상기(p)단계의 엿기름에 상기(u)단계의 조기를 투입하여 5℃∼30℃의 온도에서 10일∼60일 동안 숙성하여 굴비로 제조하는 단계;
(w) 상기(v)단계의 굴비를 제품화하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 엿기름을 이용한 고품질 굴비의 제조방법.
(a) drying the birch bark to within 5% of water content and pulverizing to a size of 100 μm to 150 μm to prepare it;
(b) mixing the pulverized birch bark powder of step (a): purified water in a weight ratio of 1: 1 and fermenting at a temperature of 28 ° C to 36 ° C for 3 days;
(c) mixing the fermented material of step (b): purified water in a weight ratio of 1: 5, extracting at a temperature of 85 ° C to 95 ° C for 2 hours, and then filtering to prepare an extract;
(d) drying the mushrooms within 5% of water content and pulverizing them to a size of 20 μm to 50 μm;
(e) mixing the material of step (d): purified water in a weight ratio of 1: 5, extracting at a temperature of 85 ° C to 95 ° C for 3 hours, and then filtering to prepare an extract;
(f) mixing the material of step (c) and the material of step (e) in a weight ratio of 1: 5 to 1:30;
(g) preparing dried barley;
(h) immersing the mixed barley of step (f) in step (g) for 5 hours to 12 hours;
(i) extracting the outer barley of the step (h) and putting it in a germination container and germinating for 24 hours at 22 ℃ to 28 ℃;
(j) cooling the extract of step (f) to a temperature of 5 ° C. to 10 ° C., immersing the outer barley of step (i) for 1 hour to 3 hours, and then scooping it out to put in a germination container;
(k) germinating the barley of step (j) for 24 hours at a temperature of 7 ° C. to 15 ° C .;
(l) adjusting the extract of step (f) to a temperature of 20 ° C. to 30 ° C., and then immersing the outer barley of step (k) for 1 hour to 3 hours, then picking it up and placing it in a germination container;
(m) germinating the outer barley of step (l) at a temperature of 22 ° C. to 28 ° C. for 24 hours;
(n) drying the germinated outer barley of step (m) at a water content of 5% to 10%;
(o) fermenting the covered barley of step (n) at 30 ° C. to 38 ° C. for 24 hours;
(p) preparing the malt by drying the barley of step (o) to within 5% of water content;
(q) washing the premature to remove water;
(r) adding salt to the extract of step (f) to prepare brine with a salt content of 5% to 15%;
(s) adding salt to the brine of step (r) for 1 hour to 10 hours for salting;
(t) extracting the dried early stage of the step (s) to remove water;
(u) drying the premature of step (t) at a water content of 20% to 40% at a temperature of 10 ° C to 20 ° C;
(v) adding the early stage of the (u) step to the malt of the step (p) to ripen for 10 to 60 days at a temperature of 5 ℃ to 30 ℃ to prepare a oyster;
(w) a method for producing high-quality oysters using malt, characterized in that it comprises the step of commercializing the oysters of step (v).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101880265B1 (en) * 2017-03-03 2018-08-17 (주)남도애꽃 Process for dried yellow corvina with barley using deodeok jangajji
KR101880263B1 (en) * 2017-03-03 2018-08-17 (주)남도애꽃 Process for steamed and dried yellow corvina with barley using lotus leaf
KR20180115406A (en) 2017-04-13 2018-10-23 (주) 해원유통 Manufacturing method of dried yellow corvina using barley ingredient containing salt mixture and dried yellow corvina thereof
KR101963552B1 (en) 2018-08-27 2019-03-28 전진송 Gulbi and manufacturing method thereof

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