KR20140002128U - 부재 끝단 오프셋 마킹장치 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 마킹장치에 관한 것이며, 그 목적은 직선 혹은 곡선 구조를 이루는 부재의 끝단으로부터 일정 거리 이격되어 나란하게 배치되는 마킹선의 표시 작업을 신속하고 정확하게 수행할 수 있는 부재 끝단 오프셋 마킹장치를 제공함에 있다. 이를 위한 본 고안은 부재의 끝단과 접촉하는 이동블록과; 일단이 상기 이동블록과 접촉되는 부재의 끝단과 수직하도록 이동블록과 나사 결합되며, 타단에는 표시기용 홀더를 구비하는 연장바; 및 상기 표시기용 홀더에 결합되는 표시기로 구성된 것을 그 기술적 요지로 한다.
Description
본 고안은 선박의 조립 과정에서 부재의 연결부분을 식별하기 위하여 표시하는 마킹장치에 관한 것으로, 특히 곡선의 연결부분을 갖는 부재에 대하여 곡선의 연결부분과 대응하는 식별용 마킹선을 신속 정확하게 표시할 수 있는 부재의 곡선 연결부용 마킹장치에 관한 것이다.
선박 건조 작업은 판재와, 이러한 판재를 연결하여 제작되는 블록, 및 블록과 블록을 연결하는 과정을 거치게 된다.
판재와 판재를 연결 조립하거나 혹은 블록과 블록을 연결 조립하는 과정에서 서로 결합되는 연결부분(조립부분)에는 강성 확보를 위하여 보강재가 부착되거나, 용접 위치를 설정하거나 혹은 도장 위치를 설정하는 등의 작업 전 작업자가 용이하게 식별할 수 있도록 마킹 작업을 사전에 수행하는 경우가 있다.
예를 들어 판재와 판재 혹은 블록과 블록의 서로 연결되는 부분에 마킹선을 표시하기 위해서는, 작업자가 자를 이용하여 마킹선(L)의 한쪽의 시점과 다른쪽의 종점을 표시한 다음, 표시된 시점과 종점을 먹줄로 연결함으로써 연결부분에 대한 마킹선을 표시할 수 있었다.
하지만 상기와 같이 먹줄을 이용한 마킹 작업은 직선의 마킹 작업에 국한 되는 것으로, 만약 도 1에 도시된 바와 같이 곡(曲)진 연결부분 즉, 곡선의 끝단(1a)을 가지는 부재(1)의 경우에는 상기와 같이 먹줄을 이용한 마킹 작업에 어려움이 있다.
이처럼 곡선의 연결 끝단(1a)을 갖는 부재(1)에 대하여, 연결 끝단(1a)으로부터 일정 거리(d) 이격되어 나란하게 오프셋(Offset) 상태를 이루는 마킹선(L)을 표시하는 경우에는, 자를 이용하여 끝단(1a)으로부터 일정거리 오프셋 지점에 다수개의 포인트를 먼저 설정한 다음, 이렇게 표시된 다수개의 포인트를 이어서 연결함으로써 곡선의 끝단(1a)으로부터 일정 거리(d) 오프셋 위치하는 마킹선(L)의 표시 작업이 완료된다.
이상과 같이 부재(1)의 곡선 구조를 이루는 끝단(1a)으로부터 일정 거리(d) 오프센 위치하는 곡선의 마킹선(L)을 표시하기 위해서는 작업자가 자를 가지고 많은 개수의 포인트를 설정해야 하기 때문에, 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다.
또한 미리 설정된 포인트를 연결하며 곡선의 마킹선(L)을 단락 없이 이어야 하기 때문에, 곡선 구조를 이루는 부재(1)의 끝단(1a) 형성과 대응하는 곡선의 마킹선(L)이 정교하게 표시되지 못하는 문제점이 있다.
결국 이러한 곡선의 마킹선(L)을 기준으로 설치되는 각종 보강재의 조립 위치, 용접 혹은 도장 영역의 편차로부터 규정치의 강성이 확보되지 못하는 등 품질이 저하되었다.
따라서 본 고안이 해결하고자 하는 과제는, 부재의 끝단으로부터 일정 거리 이격되어 나란하게 배치되는 마킹선의 표시 작업을 신속하고 정확하게 수행할 수 있는 부재 끝단 오프셋 마킹장치를 제공하는 것이다.
특히 본 고안은 곡선 구조를 이루는 부재의 끝단에 대하여 신속하고 정확하게 오프셋 위치를 유지하는 마킹선 표시 작업을 수행할 수 있도록 하는 것이다.
상기한 과제를 달성하기 위한 본 고안은 부재의 끝단과 접촉하는 이동블록;
일단이 상기 이동블록과 접촉되는 부재의 끝단과 수직하도록 이동블록과 나사 결합되며, 타단에는 표시기용 홀더를 구비하는 연장바; 및
상기 표시기용 홀더에 결합되는 표시기로 이루어진 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 이동블록은, 부재의 끝단과 접촉하는 수직부와; 부재의 끝단과 수직하게 이어지는 부재의 다른쪽 일면에 접촉하도록 상기 수직부의 일단에서 수직하게 연장 형성되는 수평부; 및 상기 수평부의 일측에 결합되어 연장바의 일단과 나사 결합되는 고정부를 포함하여 구성한 것일 수 있다.
이때, 상기 수직부에는 부재의 끝단과 접촉하여 구름 동작하는 롤러를 포함하여 구성할 수 있다.
또한, 상기 이동블록과 나사 결합되는 연장바에는 나사 체결된 상태를 유지하는 풀림방지용 너트부재를 포함할 수 있다.
또한, 상기 표시기용 홀더에는 관통하여 삽입된 표시기의 외주면을 가압하여 위치 고정시키는 가압조정구를 포함하여 구성한 것일 수 있다.
본 고안은 부재의 끝단으로부터 일정 거리 이격되어 나란하게 배치되는 마킹선의 표시 작업을 신속하고 정확하게 수행할 수 있어, 작업 공정을 크게 줄일 수 있고, 차후 마킹선을 기반으로 이루어지는 보강재 설치, 용접, 도장 등의 후 공정의 품질 향상을 가져올 수 있다.
특히 본 고안은 곡선 구조를 이루는 부재의 끝단에 대하여 오프셋 위치를 유지하는 마킹선의 신속하고 정밀한 표시 작업을 보다 효율적으로 수행할 수 있다.
도 1은 마킹선이 표시되는 부재의 부분 예시도
도 2는 본 고안에 의한 마킹장치의 사시도
도 3은 본 고안에 의한 마킹장치의 작업 예시도
도 2는 본 고안에 의한 마킹장치의 사시도
도 3은 본 고안에 의한 마킹장치의 작업 예시도
위에 기재된 또는 기재되지 않은 본 고안의 특징과 효과들은 이하 첨부도면을 참조한 본 고안의 실시 예들을 통하여 더욱 명백히 한다.
먼저 도 1을 참조하면, 본 고안에 의한 마킹장치(10)는 부재(1)의 끝단(1a)으로부터 일정 거리(d)를 두고 나란하게 오프셋(Offset)된 마킹선(L)을 표시하기 위한 것으로, 마킹 대상인 부재(1)는 판재 혹은 블록의 일면에 해당될 수 있다.
아울러 본 고안에 의한 마킹장치(10)의 주요 특징으로서 부재(1)의 곡선 구조를 이루는 끝단(1a)에 대하여 일정 거리(d)를 두고 나란하게 오프셋 위치하는 마킹선(L)을 효율적으로 표시하도록 하고 있으나, 도시되진 않았지만 직선 구조를 이루는 끝단(1a)에 대해서도 동일하게 작용효과를 가지는 것은 물론이다.
도 2는 본 고안에 의한 마킹장치의 구성을 보이는 사시도이다.
도 2를 참조하면 본 고안에 의한 마킹장치(10)는 이동블록(20), 연장바(30), 및 표시기(40)를 포함하여서 구성된다.
이동블록(20)은, 부재(1)의 끝단(1a)과 접촉된 상태에서 장치를 지지하는 부재로써, 부재(1)의 끝단(1a)으로부터 일정 거리(d)를 두고 나란하게 오프셋을 이루도록 동기화시킨다.
이러한 이동블록(20)은 수직부(21), 수평부(23), 및 고정부(25)를 포함한다.
구체적으로, 상기 수직부(21)는 부재(1)의 끝단(1a)과 접촉하도록 끝단(1a)과 나란하게 배치된다. 바람직하게는 이러한 수직부(21)에는 부재(1)의 끝단(1a)과 접촉하여 구름 동작하는 하나 이상의 롤러(210)가 구비됨이 좋다. 이렇게 롤러(210)가 구비됨으로써 부재(1)의 끝단(1a)을 따라 용이한 주행이 가능하다.
상기 수평부(23)는 수직부(21)의 일단(도시된 바로는 상단)에서 수직으로 연장 형성되어, 부재(1)의 끝단(1a)과 수직한 부재(1)의 다른쪽 일면과 접촉되도록 구성된다. 결국 마킹선(L)이 이루어지는 부재(1)의 일면과 면 접촉된다.
상기 고정부(25)는 수평부(23)의 일측(도시된 바로는 상단)에 결합되며, 내경에 나사 가공부(미표시)가 형성된 관통홀이 구비된다. 여기서 고정부(25)의 관통홀은 상기 수직부(21)와 수직한 구조를 이룬다. 다시 말해 고정부(25)의 관통홀은 부재(1)의 끝단(1a)과 수직부(21)의 접촉부위와 항상 수직 구조를 이루게 된다.
연장바(30)는, 이동블록(20)과 표시기(40)를 연결하는 길이를 가지는 바 형의 부재이다.
구체적으로, 이러한 연장바(30)는 일단이 상기 이동블록(20)과 나사 결합되도록 나사 가공부(31)가 형성되고, 타단에는 표시기(40)를 고정 지지하기 위한 표시기(40)용 홀더(33)가 구비된다.
이러한 연장바(30)는 상기 이동블록(20)의 고정부(25)와 나사 결합됨으로써, 상기 부재(1)의 끝단(1a)과 이동블록(20)의 수직부(21)가 접촉되는 부분과 항상 수직 구조를 이루게 된다.
이처럼 연장바(30)는 고정부(25)를 관통하며 나사 결합 구조를 이루고 있기 때문에, 예를 들어 고정부(25)에 대해 연장바(30)를 오른쪽으로 회전시키면 이동블록(20)과 표시기용 홀더(33)를 근접시키게 되고, 고정부(25)에 대해 연장바(30)를 왼쪽으로 회전시키면 이동블록(20)과 표시기용 홀더(33)를 멀리 떨어뜨리게 된다.
결국 연장바(30)의 나사 체결 정도를 달리함으로써, 부재(1)의 끝단(1a)으로부터 오프셋 상태로 마킹되는 마킹선(L)의 오프셋 거리(d)를 조정할 수 있게 된다.
그리고 연장바(30)의 나사 가공부(31)에는 상기 고정부(25)의 양쪽 단을 향해 가압 체결되는 풀림방지용 너트부재(310,311)를 포함하여 구성함이 좋다. 이렇게 풀림방지용 너트부재(310,311)를 체결한 상태에서 부재(1)의 끝단(1a)을 따라 마킹장치(10)의 이동 중 고정부(25)로부터 연장바(30)의 나사 체결부가 느슨해서 마킹선(L)의 오프셋 거리(d)가 변화되는 것을 예방할 수 있다.
그리고 연장바(30)의 타단에 설치되는 표시기용 홀더(33)에는 표시기(40)가 관통하여 삽입 결합된다.
여기서 표시기용 홀더(33)에는 관통하여 삽입된 표시기(40)의 외주면을 가압하여 표시기(40)의 위치를 고정시키는 가압조정구(330)를 구비한다.
즉, 가압조정구(330)는 표시기용 홀더(33)를 관통하여 나사 결합되는 것으로, 흔히 나비볼트와 같은 구성을 가지는 것이면 충분하다.
결국 이러한 가압조정구(330)를 구비하는 표시기용 홀더(33)를 통하여, 마킹선(L)이 표시되는 부재(1)의 일면으로부터 표시기(40)의 높이를 조정하여 사용할 수 있는 것이다.
도 3은 본 고안에 의한 마킹장치를 이용한 마킹 작업을 보인 평면 예시도이다.
도 3을 참조하면 수직부(21)에 구비된 롤러(210)가 부재(1)의 끝단(1a)에 밀착되게 이동블록(20)를 부재(1)의 끝단(1a)에 걸쳐 놓는다.
이후 이동블록(20)의 고정부(25)에 대해 연장바(30)를 회전시키면서 마킹선(L)의 오프셋 거리(d)만큼 연장바(30)의 길이를 조정하여 세팅한다.
이후 풀림방지용 너트부재(310,311)를 견고히 체결하여 연장바(30)의 체결 위치를 견고히 유지시킨다.
이후 표시기(40)를 홀더(33)에 삽입시켜 부재(1)의 일면에 표시기(40)를 접촉시킨 상태에서 홀더(33)에 구비된 가압조정구(330)를 조여 표시기(40)의 위치를 유지시킨다.
이상과 같이 간단한 세팅이 완료되면, 작업자는 부재(1)의 끝단(1a)을 따라 마킹장치(10) 즉, 이동블록(20)을 이동시키는 동작만으로, 부재(1)의 끝단(1a) 형성과 동일한 형태로 오프셋 위치하는 마킹선(L)을 표시할 수 있게 된다.
본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
(1) : 부재 (1a) : 끝단
(10) : 마킹장치 (20) : 이동블록
(21) : 수직부 (210) : 롤러
(23) : 수평부 (25) : 고정부
(30) : 연장바 (31) : 나사 가공부
(310)(311) : 풀림방지용 너트부재 (33) : 표시기용 홀더
(330) : 가압조정구 (40) : 표시기
(10) : 마킹장치 (20) : 이동블록
(21) : 수직부 (210) : 롤러
(23) : 수평부 (25) : 고정부
(30) : 연장바 (31) : 나사 가공부
(310)(311) : 풀림방지용 너트부재 (33) : 표시기용 홀더
(330) : 가압조정구 (40) : 표시기
Claims (5)
- 부재(1)의 끝단(1a)과 접촉하는 이동블록(20);
일단이 상기 이동블록(20)과 접촉되는 부재(1)의 끝단(1a)과 수직하도록 이동블록(20)과 나사 결합되며, 타단에는 표시기용 홀더(33)를 구비하는 연장바(30); 및
상기 표시기용 홀더(33)에 결합되는 표시기(40);
로 이루어진 부재 끝단 오프셋 마킹장치. - 제1 항에 있어서,
상기 이동블록(20)은,
부재(1)의 끝단(1a)과 접촉하는 수직부(21);
부재(1)의 끝단(1a)과 수직하게 이어지는 부재(1)의 다른쪽 일면에 접촉하도록 상기 수직부(21)의 일단에서 수직하게 연장 형성되는 수평부(23); 및
상기 수평부(23)의 일측에 결합되어 연장바(30)의 일단과 나사 결합되는 고정부(25)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 부재 끝단 오프셋 마킹장치. - 제2 항에 있어서,
상기 수직부(21)에는, 부재(1)의 끝단(1a)과 접촉하여 구름 동작하는 롤러(210)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 부재 끝단 오프셋 마킹장치. - 제1 항에 있어서,
상기 이동블록(20)과 나사 결합되는 연장바(30)에는 나사 체결된 상태를 유지하는 풀림방지용 너트부재(310,311)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 부재 끝단 오프셋 마킹장치. - 제1 항에 있어서,
상기 표시기용 홀더(33)에는, 관통하여 삽입된 표시기(40)의 외주면을 가압하여 위치 고정시키는 가압조정구(330)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 부재 끝단 오프셋 마킹장치.
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KR2020120008948U KR20140002128U (ko) | 2012-10-05 | 2012-10-05 | 부재 끝단 오프셋 마킹장치 |
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KR20140002128U true KR20140002128U (ko) | 2014-04-15 |
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Cited By (2)
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KR101678855B1 (ko) * | 2015-05-29 | 2016-11-23 | 주식회사화신 | 용접 위치 마킹장치 |
KR20190000797U (ko) * | 2017-09-21 | 2019-03-29 | 두산중공업 주식회사 | 마킹지그 |
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2012
- 2012-10-05 KR KR2020120008948U patent/KR20140002128U/ko not_active Withdrawn
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KR101678855B1 (ko) * | 2015-05-29 | 2016-11-23 | 주식회사화신 | 용접 위치 마킹장치 |
KR20190000797U (ko) * | 2017-09-21 | 2019-03-29 | 두산중공업 주식회사 | 마킹지그 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
UA0108 | Application for utility model registration |
Comment text: Application for Utility Model Registration Patent event code: UA01011R08D Patent event date: 20121005 |
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