KR20130142714A - 임팩트 크라샤 분쇄 날 - Google Patents

임팩트 크라샤 분쇄 날 Download PDF

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Abstract

본 발명은 파쇄 날을 사다리꼴 형상으로 함으로서, 파쇄물을 잘게 깨는 파쇄 성능이 월등해 짐과 동시에 긴 수명을 갖고, 날의 파쇄기능이 한계점에 도달한 후에는 체결된 볼트를 해체하여 손쉽게 분쇄날을 교체할 수 있도록 한 임팩트 크라샤 분쇄 날로, 브로바(20)가 로터의 플레이트(12)의 삽입홈(15)에 끼워져 키(25)에 고정되고, 상기 로터(10)가 회전하면서 파쇄물을 파쇄시키도록 한 것으로, 상기 로터플레이트(12)의 원주면을 따라 수평 및 수직선상과 교차점에 4개의 분쇄날 고정부(100)를 돌출되게 설치하되, 상기 분쇄날 고정부(100) 중앙 어느 한 쪽면에 길이방향으로 끼움돌기(110)를 형성하고, 상기 끼움돌기(110)에는 다수의 관통 고정구멍(111)이 등 간격으로 형성되며, 상기 끼움돌기(110)에 걸어맞춤되어 체결수단(300)에 의해 고정되는 분쇄 날(200)에 끼움홈(210)이 길이방향으로 형성되며, 상기 분쇄 날은 그 측면에서 보아 사다리꼴 형상으로 이루어진다.

Description

임팩트 크라샤 분쇄 날{impact crusher having crushing blade}
본 발명은 임팩트 크라샤 분쇄 날에 관한 것으로서, 구체적으로 본 발명은 파쇄 날을 사다리꼴 형상으로 함으로서, 파쇄물을 잘게 깨는 파쇄 성능이 월등해 짐과 동시에 긴 수명을 갖고, 날의 파쇄기능이 한계점에 도달한 후에는 체결된 볼트를 해체하여 손쉽게 분쇄날을 교체할 수 있도록 한 임팩트 크라샤 분쇄 날에 관한 것이다.
일반적으로 골재나 모래는 천연상태에서 채취할 수 있으나 현재에는 그 수요의 증가로 인하여 자연에서 채취되는 골재를 인공적으로 파쇄하여 원하는 모래나 골재를 얻고 있는 실정이며, 광산이나 석산 등에서 채취되는 암석을 파쇄하여 얻는 골재를 조골재라 하고, 상기 암석을 파쇄하여 얻는 모래를 부순모래 즉 쇄석이라고 한다.
이와 같이, 모래 및 골재를 생산하기 위하여 사용되는 파쇄방식은, 크게 원료석을 스틸과 충돌시켜 파쇄하는 방식(이하, 임팩트 크라샤(IMPACT CRUSHER) 파쇄방식이라 칭함)과, 원료석끼리 충돌시키는 방식(이하, 원료석충돌 파쇄방식이라 칭함)으로 나누어지며, 스틸충돌 파쇄방식은 파쇄능력은 좋으나 골재의 입형이 좋지 않으며, 원료석 충돌 파쇄방식은 골재의 입형이 좋으나 파쇄효율이 떨어지는 현상이 발생한다.
상기와 같은 파쇄방식중 원료석 충돌 파쇄방식에 사용되는 크라샤는, 그 상부에 형성된 호퍼를 통해 원석이 투입될 때 하부로 낙하된 원석은 로터의 투입구를 통해 그 내부로 투입되고, 투입된 내부로 원석은 먼저 로터의 하부 중앙에 형성된 분배판에 부딪힘과 동시에 그 양측으로 분산된다.
그리고, 양측으로 분산된 원석은 로터의 원심력에 의해 라이너의 내측으로 이동하게 되며, 라이너의 내측으로 이동된 원석은 다시 원심력으로 인해 바깥측으로 튕겨져 나가게 된다.
계속하여, 원심력에 의해 로터의 바깥 측으로 튕겨진 원석은 몸체의 내측벽면에 돌로서 코팅(빌드업)된 벽면에의 충돌 및 계속해서 뒤따라 로터의 바깥 측으로 순차적으로 튕겨져 나오는 원석끼리 부딪치는 과정에서 잘게 분쇄되며, 잘게 분쇄된 원석은 몸체의 내면을 따라 하부로 낙하되면서 바깥측으로 인출됨에 따라 필요한 입형 및 크기를 갖는 모래 및 골재를 얻게 된다.
상기와 같이, 임팩트 크라샤(IMPACT CRUSHER) 파쇄방식은 크기가 큰 원석(原石) 또는 폐콘크리트 등을 건축용 골재로 사용하거나, 폐기물 등을 일정크기 이하로 파쇄할 때 사용하는 것으로, 덩어리가 큰 원석, 철근이 박힌 철근 폐콘크리트 및 폐아스팔트 등을 임팩트 크라샤의 로타에 장착된 브로바가 충격을 가하여 파쇄한 후 브로바에 의해 충격을 받은 파쇄물이 1,2차 타격판에 타격되게 함으로써 일정 크기 이하로 파쇄하고 있다.
상기 임팩트 크러셔에 장착되는 임팩트 바는 임팩트 크러셔로 투입되는 피파쇄물을 1차적으로 파쇄하는 망치쇠의 역할을 하는 것이다. 종래의 임팩트 바는 곧은 사각봉이고, 후미는 로터의 장착홈에 끼웠을 때 키를 꽂아 잠그는 키홈을 둔 앵커부로 쓰인다.
이러한 임팩트 바는 전체 길이 중 대략 절반에 달하는 날 부분만 파쇄에 이용되고 나머지 절반 부분은 거꾸로 장착하여 사용되기는 하지만 소모성이 강한 임팩트 바의 교체주기가 짧아 공구조달비용 부담도 크고, 마모되어 무뎌진 임팩트 바의 잦은 교체는 파쇄능률의 저하를 초래하였다.
예를 들면, 상기 임팩트 크라샤(1)는 도 1내지 도 4에 도시된 바와 같이 파쇄실(5)내부 에서 로터(10)가 회전축(11)에 결합되어 회전되게 하고, 파쇄실(5)의 일측에는 1,2차 타격판(2)(3)이 설치되며, 상기 로터(10)에는 브로바(20)가 등 간격으로 4개가 설치되어 있게 된다.
상기 로터(10)는 수 개의 로터 플레이트(12)를 등 간격으로 회전축(11)에 끼워준 후 서로 용접하여 하나의 몸체로 형성하고, 상기 로터 플레이트(12)에는 외측으로 삽입홈(15)을 형성시키되 상기 삽입홈(15)의 일측에는 키플레이트(30)를 용접 고정시키며, 상기 삽입홈(15)은 브로바(20)의 한쪽 단면과 같은 형상을 갖게 하여 브로바(20)가 측면에서 끼워질 수 있도록 한다.
삽입홈(15)에는 브로바(20)를 끼워주되 로터(12)의 측면에서 키(25)를 이용하여 고정시키게 되는 것으로, 브로바(20)의 양측으로 키(25)가 끼워지는 끼움홈(21)을 형성시키고, 로터 플레이트(12)와 키 플레이트(30)에는 볼트 구멍(13)(31)을 형성시켜 브로바(20)를 로터(10)의 삽입홈(15)에 끼운 후 키(25)를 브로바(20)의 끼움홈(21)에 끼우고 렌치볼트(26)를 볼트 구멍(13)(31)에 박아 고정시키게 된다.
이렇게 로터(10)에 브로바(20)를 고정시킨 상태에서 로터(10)가 파쇄실(5) 내부에서 회전하면서 파쇄 동작을 행할 때 로터(10)의 측면과 파쇄실(5)의 내측이 파쇄물에 의해 닳게 되고, 이는 브로바(20)를 고정시키는 키(25)와 렌치볼트(26)가 닳게 되는 결과가 되므로 브로바(20)의 교체시 렌치 볼트(26)를 풀기 어려울뿐 아니라 키(25)가 닳아 브로바(20)의 고정에도 문제가 발생할 수 있는 것이었다.
또한 기존의 브로바(20)는 단면이 삽입홈(15)과 같은 형상을 갖게 되어 로터 플레이트(12)의 삽입홈(15)에 끼워진 상태에서 파쇄를 진행할 경우 브로바(20)와 삽입홈(15) 사이의 공간에 석분 등이 겹겹이 쌓이게 되어 렌치 볼트(26)를 풀고 키 (25)를 제거한 후 브로바(20)를 분리시킬 때 석분 등으로 인하여 브로바(20)가 쉽게 삽입홈(15)에서 이탈되지 않아 브로바(20)의 교체가 어려운 것이었다.
즉 로터 플레이트(12)의 삽입홈(15)과 브로바(20) 사이에 석분이 채워지게 되면 브로바(20)의 한쪽면이 닳아 다른 쪽 면을 사용하기 위하여 분리시킬 때 삽입홈(15)과 브로바(20)사이에 틈이 발생하지 않아 교체가 어려운 것으로, 틈을 발생시키기 위하여 브로바(20)와 로터(10)를 망치 등으로 쳐 주더라도 틈새에 쌓인 석분이 빠져 나갈 틈이 없어 석분을 제거하기가 어렵고, 이로 인하여 로터(10)에서 브로바(20)를 분리시키는데 상당한 어려움이 있는 것이었다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 창안한 것으로, 파쇄 날을 사다리꼴 형상으로 함으로서, 파쇄물을 잘게 깨는 파쇄 성능이 월등해 짐과 동시에 긴 수명을 갖고, 날의 파쇄기능이 한계점에 도달한 후에는 체결된 볼트를 해체하여 손쉽게 분쇄날을 교체할 수 있도록 하는 데에 있다.
본 발명의 다른 목적은 한 쪽날의 수명이 다하면 반대쪽 날을 사용하도록 함으로써, 파쇄 날의 사용수명이 늘어나고, 또 자주 교체해야하는 교체비용의 절감과 연속파쇄작업에 의한 파쇄 작업 능률 향상에 기여하는 임팩트 크라샤 분쇄날을 제공하는 데에 있다.
본 발명은 브로바(20)가 로터의 플레이트(12)의 삽입홈(15)에 끼워져 키(25)에 고정되고, 상기 로터(10)가 회전하면서 파쇄물을 파쇄시키는 임팩트 크라샤에 있어서,
상기 로터플레이트(12)의 원주면을 따라 수평 및 수직선상과 교차점에 4개의 분쇄날 고정부(100)를 돌출되게 설치하되, 상기 분쇄날 고정부(100) 중앙 어느 한 쪽면에 길이방향으로 끼움돌기(110)를 형성하고, 상기 끼움돌기(110)에는 다수의 관통 고정구멍(111)이 등 간격으로 형성되며, 상기 끼움돌기(110)에 걸어맞춤되어 체결수단(300)에 의해 고정되는 분쇄 날(200)에 끼움홈(210)이 길이방향으로 형성된 것을 특징으로 하며, 상기 분쇄 날은 그 측면에서 보아 사다리꼴 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하고, 상기 분쇄 날은 3∼15°각도로 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 임팩트 크라샤 분쇄날은 파쇄 날을 사다리꼴 형상으로 함으로서, 파쇄물을 잘게 깨는 파쇄 성능이 월등해 짐과 동시에 긴 수명을 갖고, 날의 파쇄기능이 한계점에 도달한 후에는 체결된 볼트를 해체하여 손쉽게 분쇄날을 교체할 수 있도록 하는 효과를 얻을 수 있도록 하였다.
도 1은 종래 임팩트 크라샤의 단면구조를 간략하게 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 임팩트 크라샤의 분쇄 날이 설치상태를 간략하게 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 임팩트 크라샤의 분쇄 날만 발췌하여 나타낸 요부확대 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 임팩트 크라샤 분쇄 날의 측면도를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 임팩트 크라샤 분쇄 날의 정면도를 나타낸 도면이다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 구성 및 작용을 구체적으로 설명한다. 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성요소는 동일한 참조부여를 부여하고, 이에 대한 중복설명은 생략하기로 한다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 발명에 따른 임팩트 크라샤 분쇄날을 도 2 내지 도 5를 첨부하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 임팩트 크라샤에 설치되어 잡석을 잘게 부수는 브로바(20)가 도 1에 도시된 바와 같이, 로터의 플레이트(12)의 삽입홈(15)에 끼워져 키(25)에 고정되고, 상기 로터(10)가 회전하면서 파쇄물을 파쇄시키도록 한 구성은 동일하다.
다만, 본 발명은 상기 로터플레이트(12)의 원주면을 따라 수평 및 수직선상과 교차점에 4개의 분쇄날 고정부(100)가 도 2에 도시된 바와 같이, 돌출되게 설치하였다.
상기 분쇄날 고정부(100)의 중앙 어느 한 쪽면에 길이방향으로 끼움돌기(110)를 형성하고, 상기 끼움돌기(110)에는 다수의 관통 고정구멍(111)이 등 간격으로 형성되게 형성하였다.
상기 끼움돌기(110)에는 파괘물을 잘게 파쇄하기 위한 분쇄 날(200)이 설치된다.
상기 분쇄 날(200)은 상기 끼움돌기(110)에 걸어맞춤되기 위한 끼움홈(210)이 길이방향으로 형성되어 있다.
또한, 상기 분쇄 날(200)은 도 4에 도시된 바와 같이, 측면에서 보아 대략 3∼15°각도로 하는 것이 바람직하다.
상기와 같이, 3∼15°각도로 하여 날의 면적을 넓힘으로써, 파쇄물 파쇄시 마모되는 것은 최대한 방지할 수가 있으며 파쇄물을 더 잘게 파쇄할 수 있도록 하였다.
또한, 상기 분쇄 날(200)은 도 3에 도시된 바와 같이, 체결수단(300)에 의해 체결된다.
즉, 상기 분쇄 날(200)을 로터플레이트(12)의 원주면을 따라 수평 및 수직선상과 교차점에 적어도 분쇄날 고정부(100)가 4개를 형성하고, 이 고정부(100)에 형성된 끼움돌기(110)에 분쇄 날(200)의 끼움홈(210)을 끼워 맞춘 후, 체결수단(300)인 볼트 및 너트로 고정한다.
이때, 상기 분쇄 날(200)에는 볼트의 머리가 결합되어 회전되는 것을 방지하기 위한 사각형상의 회전방지구멍(211)이 형성된다.
따라서, 상기와 같이, 구성되는 임팩트 크라샤 분쇄 날은 로터플레이트(12)의 원주면을 따라 수평 및 수직선상과 교차점에 적어도 분쇄날 고정부(100)이 4개가 일체로 형성된다.
상기 로터플레이트(12)에 형성된 고정부(100)의 끼움돌기(110)에 도 2에 도시된 바와 같이, 블록으로 형성된 분쇄 날(200)을 하나씩 밀착시켜 끼운 다음 체결수단(300)인 볼트와 너트를 이용하여 체결한다.
상기와 같이 고정부(100)에 분쇄 날(200)을 결합한 상태에서 임팩트 크라샤를 가동하여 파쇄물을 파쇄하게 된다.
파쇄물의 파쇄시 날이 마모가 되면, 작업자는 작업을 중지하고, 분쇄 날(200)을 체결하고 있던 볼트와 너트를 해제하여 상기 분쇄 날(200)을 상하를 바꿔서 끼워 넣어서 다시 체결 볼트와 너트로 고정하여 사용하면 된다.
이때, 상기 볼트의 머리가 분쇄 날(200)의 사각형상의 회전방지구멍(211)에 의해 회전이 방지되어 충격에 의해 볼트가 풀리는 것을 방지할 수가 있는 것이다.
본 발명은 상기한 바람직한 실시예와 첨부한 도면을 참조하여 설명되었지만, 본 발명의 개념 및 범위 내에서 상이한 실시예를 구성할 수도 있다. 따라서 본 발명의 범위는 첨부된 청구범위에 의해 정해지며, 본 명세서에 기재된 특정 실시예에 의해 한정되지 않는 것으로 해석되어야 한다.
12 : 로터플레이트 100 : 고정부
110 : 끼움돌기 111 : 고정구멍
200 : 분쇄 날 210 : 끼움홈
211 : 회전방지구멍 300 : 체결수단

Claims (3)

  1. 브로바(20)가 로터의 플레이트(12)의 삽입홈(15)에 끼워져 키(25)에 고정되고, 상기 로터(10)가 회전하면서 파쇄물을 파쇄시키는 임팩트 크라샤(1)에 있어서,
    상기 로터플레이트(12)의 원주면을 따라 수평 및 수직선상과 교차점에 4개의 분쇄날 고정부(100)를 돌출되게 설치하되, 상기 분쇄날 고정부(100) 중앙 어느 한 쪽면에 길이방향으로 끼움돌기(110)를 형성하고, 상기 끼움돌기(110)에는 다수의 관통 고정구멍(111)이 등 간격으로 형성되며, 상기 끼움돌기(110)에 걸어맞춤되어 체결수단(300)에 의해 고정되는 분쇄 날(200)에 끼움홈(210)이 길이방향으로 형성된 것을 특징으로 하는 임팩트 크라샤 분쇄 날.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 분쇄 날(200)은 그 측면에서 보아 사다리꼴 형상으로 이루어지며, 체결수단(300)이 결합되기 위한 사각형상의 회전방지구멍(211)이 상기 끼움돌기(100)와 동일 위치에 형성되어 체결볼트가 회전되는 것을 방지하도록 한 것을 특징으로 하는 임팩트 크라샤 분쇄 날.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 분쇄 날은 3∼15°각도로 형성된 것을 특징으로 하는 임팩트 크라샤 분쇄 날.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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