KR20130114281A - Welding method and apparatus for bussing for solar cell module - Google Patents

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KR20130114281A
KR20130114281A KR1020120032066A KR20120032066A KR20130114281A KR 20130114281 A KR20130114281 A KR 20130114281A KR 1020120032066 A KR1020120032066 A KR 1020120032066A KR 20120032066 A KR20120032066 A KR 20120032066A KR 20130114281 A KR20130114281 A KR 20130114281A
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solar cell
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KR1020120032066A
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손성주
이경주
이우식
박진우
오원영
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주식회사 제우스
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Abstract

PURPOSE: A device and a method for the bushing of a solar cell module are provided to improve the durability by preventing damage to an iron tip, thereby reducing manufacturing costs. CONSTITUTION: A device for the bushing of a solar cell module includes an iron tip (IR), an iron heater (IH), a hot air spraying unit (100). The iron tip welds a busbar ribbon and a string-cell ribbon each other. The hot air spraying unit is arranged on a side of the iron tip and sprays hot air to the iron tip and includes an air heater and an air nozzle (110).

Description

태양 전지 모듈의 부싱용 용접 장치 및 방법{Welding method and apparatus for bussing for solar cell module}Welding device and method for bushing of solar cell module {Welding method and apparatus for bussing for solar cell module}

본 발명은 태양전지 모듈의 부싱용 용접 장치 및 방법에 대한 것으로서 특히 상기 모듈의 버스 바 리본과 스트링 셀 리본을 상호 용접시키는 인두 팁에 핫 에어를 분사함에 의해 상기 인두 팁의 손상을 방지하여 내구성을 증대시키고 이에 의해 제조 비용을 절감할 수 있는 용접 장치 및 방법에 대한 것이다.The present invention relates to a welding device and method for bushing of a solar cell module, in particular to prevent damage of the iron tip by spraying hot air to the iron tip for welding the bus bar ribbon and the string cell ribbon of the module mutually durable A welding apparatus and method that can increase and thereby reduce manufacturing costs.

일반적으로 태양 전지의 모듈은 다수개의 셀을 포함하는데 이때 도 1에 도시된 바와 같이 상기 셀(C)은 스트링 셀 리본(R1)에 의해 상호 연결되어 있다.In general, a module of a solar cell includes a plurality of cells, wherein the cells C are interconnected by a string cell ribbon R1 as shown in FIG. 1.

이러한 셀(C)을 다수 열로 배열한 후 각 끝부분에 있는 셀(C)을 각각 연결시키며 이때 버스 바 리본(R2)이 사용된다.After arranging the cells C in a plurality of columns, the cells C at each end are connected to each other, and a bus bar ribbon R2 is used.

이때, 상기 버스 바 리본(R2)과 스트링 셀 리본(R1)은 상호 용접됨에 의해 연결된다.At this time, the bus bar ribbon R2 and the string cell ribbon R1 are connected by welding to each other.

이와 같은 용접 장치에 대해 도 2 및 도 3을 참조하여 설명한다.Such a welding apparatus is demonstrated with reference to FIG. 2 and FIG.

상기 용접 장치(10)는 상기 버스 바 리본과 스트링 셀 리본을 상호 용접시키는 인두 팁(IR)과 상기 인두 팁(IR)을 가열하는 인두 히터(IH)를 포함한다.The welding device 10 includes a iron tip IR for welding the bus bar ribbon and the string cell ribbon to each other, and a iron heater IH for heating the iron tip IR.

통상적으로 상기 인두 팁(IR)은 상기 인두 히터(IH)에 장착되어 있으며 상기 인두 히터(IH)는 고정 브라켓(15)에 장착된다.Typically, the iron tip IR is mounted to the iron heater IH and the iron heater IH is mounted to the fixing bracket 15.

이때, 상기 인두 팁(IR)과 인두 히터(IH)를 상하 운동시키기 위해 제1이송부(17)가 구비되며, 상기 인두 히터(IH)의 운동을 가이드하는 가이드(16)는 제2이송부(13)에 의해 상하 이송된다.]In this case, a first transfer part 17 is provided to vertically move the iron tip IR and the iron heater IH, and the guide 16 guides the movement of the iron heater IH. Up and down by).]

이때, 상기 가이드(16)는 상기 제2이송부(13)에 의해 승하강되는 구동 로드(12)에 장착될 수 있으며, 상기 제1이송부(17) 및 제2이송부(13)는 지지 플레이트(14)에 고정될 수 있다.In this case, the guide 16 may be mounted on a driving rod 12 which is lifted up and down by the second transfer part 13, and the first transfer part 17 and the second transfer part 13 are supported by a support plate 14. Can be fixed).

이와 같은 종래의 용접 장치(10)에 의해 상기 인두 팁(IR)과 인두 히터(IH)를 승하강 시키면서 케이스(11)내부에 배치되는 태양 전지 모듈(도시되지 않음)의 버스 바 리본과 스트링 셀 리본을 상호 용접시키게 된다.A bus bar ribbon and a string cell of a solar cell module (not shown) disposed inside the case 11 while elevating the iron tip IR and the iron heater IH by the conventional welding device 10. The ribbons are welded together.

이러한 용접 장치(10)는 널리 알려진 것으로서 예를 들어 일본 공개 특허 제2009-051586호, 일본 등록 특허 제4146717호, 일본 공개 특허 2004-336692호등에 기재되어 있어 자세한 설명은 생략한다.Such a welding apparatus 10 is widely known, for example, it is described in Unexamined-Japanese-Patent No. 2009-051586, Unexamined-Japanese-Patent No.4146717, Unexamined-Japanese-Patent No. 2004-336692, detailed description is abbreviate | omitted.

그런데, 이러한 종래의 용접 장치(10)는 다음과 같은 문제점이 있었다.By the way, this conventional welding apparatus 10 had the following problems.

즉, 상기 인두 팁(IR)에 의해 용접을 지속적으로 수행함에 따라 상기 인두 팁(IR)이 손상되어 미납이나 용융 길이 부족 또는 들뜸 등의 용접 불량이 발생하여 이를 해소하기 위해 인두 팁(IR)을 자주 교체해야 해서 생산에 차질이 발생하고 상기 인두 팁(IR)의 교체 비용 증가 등으로 인해 제조 원가가 상승하는 문제점이 있었다.That is, as the welding is continuously performed by the iron tip IR, the iron tip IR is damaged to cause welding defects such as unsoldness, insufficient melting length, or lifting, and the iron tip IR is removed to solve this problem. There was a problem in that the production cost is increased due to the frequent replacement, production disruption and increased replacement cost of the iron tip (IR).

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서 인두 팁에 핫 에어를 분사함에 의해 상기 인두 팁의 손상을 방지하여 내구성을 증대시키고 이에 의해 제조 비용을 절감할 수 있는 용접 장치 및 방법을 제공함에 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a welding apparatus and method that can increase the durability by preventing damage of the iron tip by spraying hot air to the iron tip to thereby reduce the manufacturing cost by solving the above problems. have.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 버스 바 리본과 스트링 셀 리본을 상호 용접시키는 인두 팁(IR)과 상기 인두(IR)를 가열하는 인두 히터(IH)를 포함하는 부싱용 용접 장치에 있어서, 상기 인두 팁(IR) 일측에 배치되어 상기 인두 팁(IR)에 핫 에어를 분사하는 핫 에어 분사부(100)를 포함하는 태양 전지 모듈의 부싱용 용접 장치에 일 특징이 있다.The present invention for achieving the above object is a welding device for a bushing comprising a soldering iron tip (IR) for welding the bus bar ribbon and the string cell ribbon and the iron heater (IH) for heating the iron (IR), It is characterized in that the welding device for bushing of the solar cell module including a hot air injection unit 100 is disposed on one side of the iron tip (IR) to inject hot air to the iron tip (IR).

이때, 상기 핫 에어 분사부(100)는 주입된 에어를 가열하는 에어 히터(120)와, 상기 에어 히터(120) 일측에 장치되되 상기 인두 팁(IR) 측으로 가열된 에어를 분사하는 에어 노즐(110)을 포함하는 것도 가능하다.At this time, the hot air injection unit 100 is an air heater 120 for heating the injected air, and the air nozzle is installed on one side of the air heater 120, the air nozzle for injecting the heated air toward the iron tip (IR) ( It is also possible to include 110).

또한, 상기 에어 노즐(110)은 박스 형상을 가지되 일측에 상기 에어 히터(120)가 장착되는 노즐 본체(111)와, 상기 노즐 본체(111) 중 상기 인두 팁(IR)측 방향으로 돌출되되 한 쌍의 판체 형상을 가져 상기 인두 팁(IR)이 그 사이에 배치되는 파티션(112)과, 상기 파티션(112)사이의 노즐 본체(111) 또는 상기 파티션(112)에 형성되는 것으로서 상기 에어 히터(120)에서 가열된 에어가 상기 노즐 본체(111)로 유입된 후 상기 인두 팁(IR)측으로 분출되도록 형성되는 노즐 홀(113)을 포함하는 것도 가능하다.In addition, the air nozzle 110 has a box shape, but the nozzle body 111 on which the air heater 120 is mounted, and protrudes toward the iron tip IR side of the nozzle body 111. The air heater having a pair of plate shapes and formed in the partition 112 in which the iron tip IR is disposed therebetween, and the nozzle body 111 or the partition 112 between the partitions 112. It is also possible to include a nozzle hole 113 formed to be ejected to the iron tip (IR) side after the air heated in the 120 flows into the nozzle body 111.

또한, 상기 에어 히터(120) 일측에 부착되어 상기 용접 장치에 고정되는 홀더(130)를 더 포함하되, 상기 홀더(130)는 상기 에어 히터(120)에 고정되는 홀더 본체(131)와, 상기 홀더 본체(121)에서 연장되어 상기 용접 장치의 고정 브라켓(15)에 고정되는 연결 브라켓(133)을 포함하는 것도 가능하다.In addition, the air heater 120 is attached to one side further includes a holder 130 is fixed to the welding device, the holder 130 is a holder body 131 is fixed to the air heater 120 and the It is also possible to include a connecting bracket 133 extending from the holder body 121 and fixed to the fixing bracket 15 of the welding device.

또한, 상기 에어 히터(120) 일측에 부착되어 에어를 주입하는 에어 투입부(140)를 더 포함하는 것도 가능하다.In addition, it is also possible to further include an air inlet 140 is attached to one side of the air heater 120 to inject air.

또한, 상기 에어 히터(120) 일측에 부착되어 상기 에어 히터(120)에 전원을 인가하는 전원 인가부(150)를 더 포함하는 것도 가능하다.In addition, it is also possible to further include a power applying unit 150 is attached to one side of the air heater 120 to apply power to the air heater 120.

또한, 상기 인두 팁(IR)의 온도는 200도씨 내지 300도씨로 하고 상기 핫 에어 분사부(100)에 의해 분사되는 에어의 온도는 600도씨 내지 700도씨인 것도 가능하다.In addition, the temperature of the iron tip (IR) is 200 ° C to 300 ° C and the temperature of the air injected by the hot air injection unit 100 may be 600 ° C to 700 ° C.

또한, 본 발명은 상술한 용접 장치에 의해 용접하는 방법으로서, 버스 바 리본과 스트링 셀 리본을 상호 용접시키는 인두 팁(IR)측으로 핫 에어를 분사하면서 상기 버스 바 리본과 스트링 셀 리본을 상호 용접시키는 태양 전지 모듈의 부싱용 용접 방법에 또 다른 특징이 있다.In addition, the present invention is a method of welding by the above-described welding apparatus, which is to weld the bus bar ribbon and the string cell ribbon to each other while injecting hot air to the iron tip IR side for welding the bus bar ribbon and the string cell ribbon to each other. Another feature of the welding method for bushing the solar cell module.

이상 설명한 바와 같이 인두 팁에 핫 에어를 분사하는 본 발명에 의해 상기 인두 팁의 손상을 방지하여 내구성을 증대시키고 이에 의해 제조 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention injects hot air into the iron tip to prevent damage of the iron tip, thereby increasing durability and thereby reducing manufacturing cost.

도 1 은 태양 전지 모듈을 설명하는 개념도이다.
도 2 내지 도 3은 종래 용접 장치를 도시한 사시도 및 부분 확대도이다.
도 4는 본 발명을 도시한 사시도이다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예를 도시한 개념도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 대한 전체 사시도이다.1 is a conceptual diagram illustrating a solar cell module.
2 to 3 are a perspective view and a partially enlarged view showing a conventional welding apparatus.
4 is a perspective view of the present invention.
5 and 6 is a conceptual diagram showing an embodiment of the present invention.
7 is an overall perspective view of an embodiment of the present invention.

본 발명의 여러 실시 예들을 상세히 설명하기 전에, 다음의 상세한 설명에 기재되거나 도면에 도시된 구성요소들의 구성 및 배열들의 상세로 그 응용이 제한되는 것이 아니라는 것을 알 수 있을 것이다. Before describing in detail several embodiments of the invention, it will be appreciated that the application is not limited to the details of construction and arrangement of components set forth in the following detailed description or illustrated in the drawings.

본 발명은 다른 실시 예들로 구현되고 실시될 수 있고 다양한 방법으로 수행될 수 있다. The invention may be embodied and carried out in other embodiments and carried out in various ways.

또, 장치 또는 요소 방향(예를 들어 "전(front)", "후(back)", "위(up)", "아래(down)", "상(top)", "하(bottom)", "좌(left)", "우(right)", "횡(lateral)" 등과 같은 용어들에 관하여 본원에 사용된 표현 및 술어는 단지 본 발명의 설명을 단순화하기 위해 사용되고, 관련된 장치 또는 요소가 단순히 특정 방향을 가져야 함을 나타내거나 의미하지 않는다는 것을 알 수 있을 것이다.It should also be noted that the device or element orientation (e.g., "front," "back," "up," "down," "top," "bottom, Expressions and predicates used herein with respect to terms such as "left", "right", "lateral", and the like are used merely to simplify the description of the present invention, It will be appreciated that the element does not indicate or imply that it should simply have a particular orientation.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하도록 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to the preferred embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately It should be interpreted in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.

이하, 첨부된 도면과 실시예를 통해 본 발명을 상세히 설명한다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and embodiments.

본 발명은 상술한 바와 같이 버스 바 리본과 스트링 셀 리본을 상호 용접시키는 인두 팁(IR)과 상기 인두(IR)를 가열하는 인두 히터(IH)를 포함하는 부싱용 용접 장치에 상기 인두 팁(IR) 일측에 배치되어 상기 인두 팁(IR)에 핫 에어를 분사하는 핫 에어 분사부(100)를 포함한다.As described above, the iron tip IR in a welding device for a bushing includes a iron tip IR for welding the bus bar ribbon and the string cell ribbon to each other and a iron heater IH for heating the iron IR. It is disposed on one side and includes a hot air injection unit 100 for injecting hot air to the iron tip (IR).

즉, 용접을 수행하는 인두 팁(IR)에 핫 에어를 분사하면 상기 인두 팁(IR)의 온도를 낮추고 접촉 시간을 감소시켜도 상기 핫 에어에 의해 용접에 필요한 열이 제공된다.That is, when hot air is injected to the iron tip IR to perform welding, the hot air is provided with heat required for welding even if the temperature of the iron tip IR is reduced and the contact time is reduced.

따라서 상기 인두 팁(IR)의 온도 저하 및 접촉 시간 감소에 의해 상기 인투 팁(IR)의 열 손상을 방지할 수 있고 이에 의해 상기 인두 팁(IR)의 내구성을 증대시킬 수 있다.Therefore, it is possible to prevent thermal damage of the solder tip IR by decreasing the temperature of the iron tip IR and reducing the contact time, thereby increasing the durability of the solder tip IR.

이때, 상기 핫 에어 분사부(100)는 도 4에 도시된 바와 같이 주입된 에어를 가열하는 에어 히터(120)와, 상기 에어 히터(120) 일측에 장치되되 상기 인두 팁(IR) 측으로 가열된 에어를 분사하는 에어 노즐(110)을 포함할 수 있다.At this time, the hot air injection unit 100 is an air heater 120 for heating the injected air as shown in Figure 4, the air heater 120 is installed on one side, but is heated to the iron tip (IR) side It may include an air nozzle 110 for injecting air.

상기 에어 히터(120)는 내부에 유동하는 에어를 가열하는 가열 수단(예를 들어 가열 코일 등)을 구비할 수 있으며, 상기 가열 수단은 널리 알려진 구성이므로 자세한 설명과 도시는 생략한다.The air heater 120 may be provided with a heating means (for example, a heating coil, etc.) for heating the air flowing therein, the heating means is a well-known configuration, detailed description and illustration will be omitted.

상기 에어 노즐(110)은 상기 에어 히터(120)에서 가열된 에어를 상기 인두 팁(IR)에 분사시키는 것으로서 도시된 바와 같이 상기 에어 히터(120)의 끝단부에 장치될 수 있다.The air nozzle 110 may be installed at the end of the air heater 120 as shown as injecting the air heated in the air heater 120 to the iron tip (IR).

이때, 상기 에어 노즐(110)은 박스 형상을 가지되 일측에 상기 에어 히터(120)가 장착되는 노즐 본체(111)와, 상기 노즐 본체(111) 중 상기 인두 팁(IR)측 방향으로 돌출되되 한 쌍의 판체 형상을 가져 상기 인두 팁(IR)이 그 사이에 배치되는 파티션(112)을 포함할 수 있다.At this time, the air nozzle 110 has a box shape, but the nozzle body 111 on which the air heater 120 is mounted, and protrudes toward the iron tip IR side of the nozzle body 111. It may include a partition 112 having a pair of plate-like shape, the iron tip IR is disposed therebetween.

이와 같은 에어 노즐(110)을 거쳐 상술한 바와 같은 가열된 에어가 상기 인두 팁(IR)측으로 분사된다.The heated air as described above is injected to the iron tip IR through the air nozzle 110.

이때, 상기 가열된 에어가 분사되기 위한 노즐 홀(113)이 상기 파티션(112)사이의 노즐 본체(111) 또는 상기 파티션(112)에 형성될 수 있다.In this case, a nozzle hole 113 for spraying the heated air may be formed in the nozzle body 111 or the partition 112 between the partitions 112.

즉, 도 5에 도시된 바와 같이 한 쌍의 파티션(112)사이의 위치로서 상기 노즐 본체(111)에 상기 노즐 홀(113)이 형성될 수 있다.That is, as shown in FIG. 5, the nozzle hole 113 may be formed in the nozzle body 111 as a position between the pair of partitions 112.

또한, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 파티션(112a,112b)에 상기 노즐 홀(113)이 형성되는 것도 가능하다.In addition, as illustrated in FIG. 6, the nozzle holes 113 may be formed in the partitions 112a and 112b.

한편, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 에어 히터(120) 일측에 부착되어 상기 용접 장치에 고정되는 홀더(130)를 더 포함할 수 있다.Meanwhile, as illustrated in FIG. 4, the air heater 120 may further include a holder 130 attached to one side and fixed to the welding apparatus.

이때, 상기 홀더(130)는 상기 에어 히터(120)에 고정되는 홀더 본체(131)와, 상기 홀더 본체(121)에서 연장되어 상기 용접 장치의 고정 브라켓(15)에 고정되는 연결 브라켓(133)을 포함하는 것도 가능하다.In this case, the holder 130 is a holder body 131 is fixed to the air heater 120, and the connection bracket 133 extending from the holder body 121 is fixed to the fixing bracket 15 of the welding device It is also possible to include.

도 4에 도시된 바와 같이 상기 홀더 본체(131)는 상기 에어 피터(120)를 수용하는 박스 형상일 수 있다.As shown in FIG. 4, the holder body 131 may have a box shape to accommodate the air peter 120.

또한, 상기 연결 브라켓(133)은 상기 홀더 본체(131) 일측에서 연장된 후 앞서 설명한 고정 브라켓(15)에 고정되는 연결 브라켓(133)에 고정될 수 있다.In addition, the connection bracket 133 may be fixed to the connection bracket 133 fixed to the fixing bracket 15 described above after extending from one side of the holder body 131.

이때, 상기 고정 브라켓(15)은 상술한 바와 같이 인두 히터(IH)를 고정하는 브라켓일 수 있다.At this time, the fixing bracket 15 may be a bracket for fixing the iron heater (IH) as described above.

또한, 상기 연결 브라켓(133)은 한 쌍의 판체 형상으로 상호 이격된 형상을 가져 상기 고정 브라켓(15)에 고정될 수 있으며, 상기 연결 브라켓(133)과 상기 홀더 본체(131)사이에 형성되는 연결 로드(132)에 고정될 수 있다.(도 7 참조)In addition, the connection bracket 133 may be fixed to the fixing bracket 15 by having a shape spaced apart from each other in a pair of plate body shape, and is formed between the connection bracket 133 and the holder body 131. It may be fixed to the connecting rod 132 (see Fig. 7).

한편, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 에어 히터(130)에 에어를 주입하는 에어 투입부(140)를 더 포함하는 것도 가능하다.On the other hand, it is also possible to further include an air inlet 140 for injecting air to the air heater 130 as shown in FIG.

이때, 상기 에어 투입부(140)는 에어 히터(130) 일측에 배치되되, 도시된 바와 같이 상기 에어 히터(130) 상단부에 배치될 수 있다.In this case, the air input unit 140 may be disposed on one side of the air heater 130, and may be disposed at an upper end of the air heater 130 as shown.

또한, 상기 에어 히터(120) 일측에 부착되어 상기 에어 히터(120)에 전원을 인가하는 전원 인가부(150)를 더 포함하여 상기 에어를 가열하는 것도 가능하다.In addition, the air heater 120 may further include a power applying unit 150 attached to one side of the air heater 120 to supply power to the air.

즉, 상기 에어 히터(120)는 에어의 가열을 위해 가열 코일 등의 가열 수단을 사용할 수 있으며, 상기 가열 수단에서 발열하기 위한 전원을 상기 전원 인가부(150)를 통해 공급하는 것이다.That is, the air heater 120 may use a heating means such as a heating coil to heat the air, and supply the power for generating heat from the heating means through the power applying unit 150.

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 의해 버스 바 리본과 스트링 셀 리본을 상호 용접시키는 인두 팁(IR)측으로 핫 에어를 분사하면서 상기 버스 바 리본과 스트링 셀 리본을 상호 용접할 수 있어 종래보다 낮은 인두 팁(IR) 온도 및 짧은 접촉시간으로도 충분한 용접 품질을 얻을 수 있다.According to the present invention as described above, the bus bar ribbon and the string cell ribbon can be welded to each other while injecting hot air to the iron tip IR side for welding the bus bar ribbon and the string cell ribbon to each other. IR) temperature and short contact time can achieve sufficient welding quality.

다시 말해서, 본 발명에 의해 상기 인두 팁(IR)에 가해지는 열 손상을 줄일 수 있어 상기 인두 팁(IR)의 내구성을 증진시킬 수 있고 결과적으로 종래기술과 달리 생산 차질의 발생을 방지하고 상기 인두 팁(IR)의 교체 비용 절감 등으로 인해 제조 원가를 절감할 수 있다.In other words, according to the present invention, thermal damage to the iron tip IR can be reduced, so that the durability of the iron tip IR can be improved, and as a result, unlike the prior art, it is possible to prevent the occurrence of production disruption and The manufacturing cost can be reduced by reducing the cost of replacing the tip.

한편, 실험에 의하면 상기 인두 팁(IR)의 온도는 200도씨 내지 300도씨로 하고 상기 핫 에어 분사부(100)에 의해 분사되는 에어의 온도는 600도씨 내지 700도씨인 정도가 바람직한 것으로 확인되었으며, 이러한 조건에서 인두 팁의 수명이 2배(종래 대략 5만회에서 10만회 정도로 늘어남) 늘어남을 알 수 있었다.On the other hand, according to the experiment, the temperature of the iron tip (IR) is 200 ° C to 300 ° C and the temperature of the air injected by the hot air injection unit 100 is preferably about 600 ° C to 700 ° C Under these conditions, the tip length of the pharyngeal tip was doubled (approximately increased from about 50,000 to 100,000 times).

100 : 핫 에어 분사부 110 : 에어 노즐
120 : 에어 히터 130 : 홀더
140 : 에어 투입부 150 : 전원 인가부
IR : 인두 팁 IH : 인두 히터100: hot air injection unit 110: air nozzle
120: air heater 130: holder
140: air input unit 150: power supply unit
IR: Iron Tip IH: Iron Heater

Claims (8)

버스 바 리본과 스트링 셀 리본을 상호 용접시키는 인두 팁(IR)과 상기 인두(IR)를 가열하는 인두 히터(IH)를 포함하는 부싱용 용접 장치에 있어서,
상기 인두 팁(IR) 일측에 배치되어 상기 인두 팁(IR)에 핫 에어를 분사하는 핫 에어 분사부(100)를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈의 부싱용 용접 장치A welding device for bushings comprising a soldering iron tip IR for welding a bus bar ribbon and a string cell ribbon to each other, and a soldering iron heater IH for heating the iron IR.
The welding device for bushing of the solar cell module, characterized in that it comprises a hot air injection unit 100 is disposed on one side of the iron tip (IR) to inject hot air to the iron tip (IR). 제 1항에 있어서,
상기 핫 에어 분사부(100)는 주입된 에어를 가열하는 에어 히터(120)와, 상기 에어 히터(120) 일측에 장치되되 상기 인두 팁(IR) 측으로 가열된 에어를 분사하는 에어 노즐(110)을 포함하는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈의 부싱용 용접 장치The method of claim 1,
The hot air injection unit 100 is an air heater 120 for heating the injected air, and the air nozzle 110 is installed on one side of the air heater 120 to inject heated air to the iron tip (IR) side Welding device for bushing of the solar cell module comprising a 제 2항에 있어서,
상기 에어 노즐(110)은 박스 형상을 가지되 일측에 상기 에어 히터(120)가 장착되는 노즐 본체(111)와,
상기 노즐 본체(111) 중 상기 인두 팁(IR)측 방향으로 돌출되되 한 쌍의 판체 형상을 가져 상기 인두 팁(IR)이 그 사이에 배치되는 파티션(112)과,
상기 파티션(112)사이의 노즐 본체(111) 또는 상기 파티션(112)에 형성되는 것으로서 상기 에어 히터(120)에서 가열된 에어가 상기 노즐 본체(111)로 유입된 후 상기 인두 팁(IR)측으로 분출되도록 형성되는 노즐 홀(113)을 포함하는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈의 부싱용 용접 장치.The method of claim 2,
The air nozzle 110 has a box shape, but the nozzle body 111 on which the air heater 120 is mounted;
A partition 112 protruding toward the iron tip IR side of the nozzle body 111 and having a pair of plate shapes, in which the iron tip IR is disposed therebetween;
As formed in the nozzle body 111 or the partition 112 between the partitions 112, the air heated in the air heater 120 flows into the nozzle body 111, and then toward the pharyngeal tip IR. Welding device for bushing of the solar cell module, characterized in that it comprises a nozzle hole (113) formed to be ejected. 제 1항에 있어서,
상기 에어 히터(120) 일측에 부착되어 상기 용접 장치에 고정되는 홀더(130)를 더 포함하되,
상기 홀더(130)는 상기 에어 히터(120)에 고정되는 홀더 본체(131)와,
상기 홀더 본체(121)에서 연장되어 상기 용접 장치의 고정 브라켓(15)에 고정되는 연결 브라켓(133)을 포함하는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈의 부싱용 용접 장치.The method of claim 1,
Is attached to one side of the air heater 120 further includes a holder 130 fixed to the welding device,
The holder 130 is a holder body 131 is fixed to the air heater 120,
And a connecting bracket (133) extending from the holder body (121) and fixed to the fixing bracket (15) of the welding device. 제 1항에 있어서,
상기 에어 히터(120) 일측에 부착되어 에어를 주입하는 에어 투입부(140)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈의 부싱용 용접 장치.The method of claim 1,
The air heater 120 is attached to one side of the welding apparatus for the bushing of the solar cell module, characterized in that it further comprises an air inlet 140 for injecting air. 제 1항에 있어서,
상기 에어 히터(120) 일측에 부착되어 상기 에어 히터(120)에 전원을 인가하는 전원 인가부(150)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈의 부싱용 용접 장치.The method of claim 1,
Attached to one side of the air heater 120, the welding device for bushing solar cell module, characterized in that it further comprises a power applying unit 150 for applying power to the air heater (120). 제 1항에 있어서,
상기 인두 팁(IR)의 온도는 200도씨 내지 300도씨로 하고 상기 핫 에어 분사부(100)에 의해 분사되는 에어의 온도는 600도씨 내지 700도씨인 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈의 부싱용 용접 장치.The method of claim 1,
The temperature of the iron tip (IR) is 200 ° C to 300 ° C and the temperature of the air injected by the hot air injection unit 100 is 600 ° C to 700 ° C Welding device for bushings. 제 1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 기재된 용접 장치에 의해 용접하는 방법으로서,
버스 바 리본과 스트링 셀 리본을 상호 용접시키는 인두 팁(IR)측으로 핫 에어를 분사하면서 상기 버스 바 리본과 스트링 셀 리본을 상호 용접시키는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈의 부싱용 용접 방법.
As a method of welding by the welding apparatus as described in any one of Claims 1-7,
A method of welding a bushing for a solar cell module, comprising: welding the bus bar ribbon and the string cell ribbon to each other while injecting hot air to an iron tip (IR) side for welding the bus bar ribbon and the string cell ribbon to each other.
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