KR20130110601A - 평판형 영상 표시장치 및 그 조립방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 영상 표시화면과 외관 케이스 간의 경계선이 형성되지 않도록 한 클리어 보더레스 디자인(Clear Borderless Design)의 평판형 영상 표시장치의 영상 표시패널 고정 및 조립 구조를 개선하여 조립 효율성과 내구성 및 제품의 신뢰도를 향상시킬 수 있도록 한 평판형 영상 표시장치 및 그 조립방법에 관한 것으로, 전면에 배치되어 영상을 표시하는 영상 표시패널; 전면에 배치되어 영상을 표시하는 영상 표시패널; 상기 영상 표시패널의 배면 외곽부에 부착된 복수의 패널 고정부재; 상기 영상 표시패널의 배면 외곽부 일부면을 지지하면서도 상기 영상 표시패널이 부착된 패널 고정부재들에 체결되어 상기 패널 고정부재들의 유동 또는 이탈을 제재하는 복수의 패널 가이드; 및 상기 영상 표시패널의 배면을 포함하여 상기 각 패널 가이드에 의해 개구된 배면을 커버하도록 상기 각 패널 가이드의 내부 측면에 고정되는 바텀 케이스를 구비한 것을 특징으로 한다.

Description

평판형 영상 표시장치 및 그 조립방법{FLAT PANEL TYPE IMAGE PANEL DISPLAY DEVICE AND MATHOD FOR ASSEMBLING THE SAME}

본 발명은 영상 표시화면과 외관 케이스 간의 경계선이 형성되지 않도록 한 클리어 보더레스 디자인(Clear Borderless Design)의 영상 표시패널 고정 및 조립 구조를 개선하여, 조립 효율성과 내구성 및 제품의 신뢰도를 향상시킬 수 있도록 한 평판형 영상 표시장치 및 그 조립방법에 관한 것이다.

최근, 퍼스널 컴퓨터, 휴대용 단말기 및 각종 정보기기의 모니터 등에 사용되는 평판 표시장치(Flat Panel Display Device)로는 액정 표시장치(Liquid Crystal Display Device), 플라즈마 표시 장치(Plasma Display Device), 전계방출 표시장치(Field Emission Display Device) 및 발광 표시장치(Light Emitting Display Device) 등이 대두되고 있다.

평판 표시장치들은 영상을 표시하는 표시패널이 별도의 가이드 브래킷이나 패널 가이드 등에 안착되어, 평판 표시장치의 외관을 이루는 프런트 커버나 백 커버 등의 내부에 조립된다. 특히, 액정 표시장치의 경우 액정패널의 자체 발광이 불가능하기 때문에 그 배면에 백 라이트 유닛 등이 더 구비되도록 하여 패널 가이드 및 백 커버 등과 함께 조립된다.

하지만, 최근에는 디자인을 중요시하고 경량 박형을 추구하는 소비자들의 다양한 요구에 의해 영상 표시화면과 외관 케이스 간의 경계선이 형성되지 않도록 한 클리어 보더레스 디자인(Clear Borderless Design)의 평판형 영상 표시장치 개발이 요구되고 있다.

이에, 종래에는 프런트 커버나 탑 케이스가 구비되지 않도록 하면서, 영상 표시패널과 패널 가이드 및 백 라이트 유닛 등을 별도의 접착제와 체결 수단으로 고정하여 클리어 보더레스 디자인의 평판형 영상 표시장치를 조립하였다. 특히, 영상 표시패널의 경우는 별도의 접착 재질을 이용하여 별도의 패널 고정 수단이나 패널 가이드 등에 고정시켰다. 하지만, 이 경우에는 영상 표시패널과 패널 고정수단의 접착 면적이나 접착력이 불균일하여 내구성이나 조립 효율이 저하되는 문제가 있었다.

다시 말해, 별도의 접착 재질을 이용하여 영상 표시패널을 고정하는 경우에는 영상 표시패널과 패널 고정수단 각각의 접착력 및 접착 재질의 경화 정도 또한 불균일하여 제품의 내구성과 조립 효율이 저하되는 문제가 있었다. 또한, 접착 재질을 자외선으로 경화하는 경우에는 패널 고정 수단이 투명한 재질로 형성되었기에 빛샘 현상이 발생하기도 하고, 자외선 경화 공정 정도가 불균일해서 제품의 조립 효율성과 신뢰성이 저하되기도 하였다.

본 발명은 영상 표시화면과 외관 케이스 간의 경계선이 형성되지 않도록 한 클리어 보더레스 디자인의 평판형 영상 표시장치를 생산함에 있어서, 영상 표시패널의 고정 및 조립 구조를 개선하여 조립 효율성과 내구성 및 제품의 신뢰도를 향상시킬 수 있도록 한 평판형 영상 표시장치 및 그 조립방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 평판형 영상 표시장치는 전면에 배치되어 영상을 표시하는 영상 표시패널; 전면에 배치되어 영상을 표시하는 영상 표시패널; 상기 영상 표시패널의 배면 외곽부에 부착된 복수의 패널 고정부재; 상기 영상 표시패널의 배면 외곽부 일부면을 지지하면서도 상기 영상 표시패널이 부착된 패널 고정부재들에 체결되어 상기 패널 고정부재들의 유동 또는 이탈을 제재하는 복수의 패널 가이드; 및 상기 영상 표시패널의 배면을 포함하여 상기 각 패널 가이드에 의해 개구된 배면을 커버하도록 상기 각 패널 가이드의 내부 측면에 고정되는 바텀 케이스를 구비한 것을 특징으로 한다.

상기 복수의 패널 고정부재 각각은 전 후면에 관통된 복수의 개구홀이 형성되어 상기 각 개구홀에 채워진 접착 물질에 의해 그 전면이 상기 영상 표시패널의 배면 외곽부에 부착되며, 상기 각 패널 고정부재의 배면에 돌출되어 형성된 고정 고리부에는 상기 각 패널 가이드로부터 절곡된 체결 돌기부가 미리 설정된 간격이 유지되도록 체결된 것을 특징으로 한다.

상기 복수의 패널 가이드 각각은 상기 바텀 케이스의 측면을 감싸도록 형성된 평면 지지부, 상기 평면 지지부로부터 절곡되어 상기 영상 표시패널의 배면 외곽부 일부를 지지하는 복수의 패널 안착부, 및 상기 각 패널 안착부와는 다른 폭 또는 다른 높이로 절곡되어 상기 각 패널 고정부재의 고정 고리부에 체결된 상기의 체결 돌기부를 구비한 것을 특징으로 한다.

상기 복수의 패널 고정부재 각각은 상기 영상 표시패널의 배면 외곽부에 부착되는 평면 프레임, 상기 평면 프레임의 전 후면을 관통하도록 형성됨으로써 관통된 내부에 상기의 접착 물질이 채워지는 상기 복수의 개구홀, 및 상기 평면 프레임의 배면으로부터 돌출되어 적어도 한번 절곡되도록 형성되되 돌출된 내부에 고정 홀이 형성된 상기의 고정 고리부를 구비한 것을 특징으로 한다.

상기 각 고정 고리부의 고정 홀 크기는 상기 체결 돌기부의 폭과 두께보다 크게 형성됨으로써, 상기 고정 홀의 크기나 폭과 상기 체결 돌기부의 외주면 간에 갭이 형성되어 상기 형성된 갭의 간격만큼 상기 각 패널 고정부재가 수직 방향으로 유동되며, 상기 고정 고리부와 인접하게 위치한 지지 케이스나 상기의 바텀 케이스 간에 형성된 갭 간격만큼 상기 각 패널 고정부재의 수평 방향으로 유동되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 평판형 영상 표시장치의 조립방법은 영상을 표시하는 영상 표시패널의 배면 외곽부에 복수의 패널 고정부재를 부착하는 단계; 상기 영상 표시패널의 배면을 커버하도록 바텀 케이스를 배치하는 단계; 및 상기 영상 표시패널의 배면 외곽부 일부면을 지지하면서도 상기 바텀 케이스의 어느 한 외면을 감싸도록 설치되어, 상기 패널 고정부재들의 유동 또는 이탈을 제재하는 복수의 패널 가이드를 상기 영상 표시패널이 부착된 패널 고정부재들에 체결하는 단계를 포함한 것을 특징으로 한다.

상기 복수의 패널 고정부재 부착 단계는 상기 각 패널 고정부재의 전 후면에 관통된 복수의 개구홀에 접착 물질을 채우고 경화시켜 그 전면을 상기 영상 표시패널의 배면 외곽부에 부착시키는 단계를 포함한 것을 특징으로 한다.

상기 복수의 패널 가이드 각각은 상기 바텀 케이스의 측면을 감싸도록 형성된 평면 지지부, 상기 평면 지지부로부터 절곡되어 상기 영상 표시패널의 배면 외곽부 일부를 지지하는 복수의 패널 안착부, 및 상기 각 패널 안착부와는 다른 폭 또는 다른 높이로 절곡되어 상기 각 패널 고정부재의 고정 고리부에 체결된 상기의 체결 돌기부를 구비하고, 상기 각 패널 고정부재의 배면에 돌출되어 형성된 고정 고리부에 상기 각 체결 돌기부가 미리 설정된 간격이 유지되도록 체결하는 것을 특징으로 한다.

상기 복수의 패널 고정부재 각각은 상기 영상 표시패널의 배면 외곽부에 부착되는 평면 프레임, 상기 평면 프레임의 전 후면을 관통하도록 형성됨으로써 관통된 내부에 상기의 접착 물질이 채워지는 상기 복수의 개구홀, 및 상기 평면 프레임의 배면으로부터 돌출되어 적어도 한번 절곡되도록 형성되되 돌출된 내부에 고정 홀이 형성된 상기의 고정 고리부를 구비한 것을 특징으로 한다.

상기 각 고정 고리부의 고정 홀 크기는 상기 체결 돌기부의 폭과 두께보다 크게 형성됨으로써, 상기 고정 홀의 크기나 폭과 상기 체결 돌기부의 외주면 간에 갭이 형성되어 상기 형성된 갭의 간격만큼 상기 각 패널 고정부재가 수직 방향으로 유동되며, 상기 고정 고리부와 인접하게 위치한 지지 케이스나 상기의 바텀 케이스 간에 형성된 갭 간격만큼 상기 각 패널 고정부재의 수평 방향으로 유동되는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 다양한 특징들을 갖는 본 발명의 실시 예에 따른 평판형 영상 표시장치 및 그 조립방법은 클리어 보더레스 디자인의 평판형 영상 표시장치의 영상 표시패널 조립 구조를 개선하여 조립 효율성과 내구성 및 제품의 신뢰도를 향상시킬 수 있다.

특히, 영상 표시패널과 패널 고정 수단의 접착 및 고정 구조를 개선하여 접착성과 내구성이 향상되도록 하고, 투명 또는 불투명한 다양한 재질로 패널 고정 수단을 형성할 수 있도록 선택 폭을 넓혀 빛 샘 현상 등 패널 고정수단 부착에 따른 표시 불량 현상을 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 평판형 영상 표시장치를 개략적으로 나타내는 분해 사시도.
도 2a는 도 1의 I-I' 절단면을 나타낸 단면도.
도 2b는 도 2a의 A 부분을 구체적으로 나타낸 도면.
도 3a 및 도 3b는 도 1의 패널 고정부재들이 액정패널의 배면에 부착되는 구성을 나타낸 사시도.
도 4는 액정패널에 부착된 패널 고정부를 나타낸 단면도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 평판형의 영상 표시장치와 그 조립방법을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

본 발명에서의 평판 표시장치로는 액정 표시장치와 유기 발광 표시장치 외에 플라즈마 표시패널과 전계방출 표시장치 등이 적용될 수 있다. 본 발명의 기술적 특징들은 상기의 평판 표시장치들에 모두 적용 가능하나 이하에서는 설명의 편의상 액정 표시장치에 적용된 예를 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 평판형 영상 표시장치를 개략적으로 나타내는 분해 사시도이다.

도 1 및 도 2에 도시된 평판형 영상 표시장치 예를 들어, 액정 표시장치는 전면에 배치되어 영상을 표시하는 액정패널(100); 액정패널(100)의 배면 외곽부에 부착된 복수의 패널 고정부재(50); 액정패널(100)의 배면 외곽부 일부면을 지지하면서도 액정패널(100)이 부착된 각각의 패널 고정부재(50)의 유동 또는 이탈을 제재하는 복수의 패널 가이드(40); 액정패널(100)의 배면을 포함하여 각 패널 가이드(40)에 의해 개구된 배면을 커버하도록 각 패널 가이드(90)의 내부 측면에 고정되는 바텀 케이스(10); 및 바텀 케이스(10)에 수납된 형태로 액정패널(100)의 배면으로 광을 조사하는 백 라이트 유닛(2)을 구비한다.

액정패널(100)은 그 배면 외곽부에 복수의 패널 고정부재(50)가 부착된 상태로 각 패널 가이드(40)의 패널 안착부(40b)에 그 배면 외곽부 일부가 지지되어 백 라이트 유닛(2)으로부터의 광의 투과율을 조절하여 화상을 표시한다. 이러한 액정패널(100)은 하부기판(102) 및 상부기판(104), 하부기판(102) 및 상부기판(104) 사이에 형성된 액정(미도시), 하부기판(102)과 상부기판(104) 사이의 간격을 일정하게 유지시키는 스페이서(미도시)를 구비한다.

상부기판(104)은 컬러필터; 블랙 매트릭스; 및 공통전극 등을 구비한다.

하부기판(102)은 데이터 라인들과 게이트 라인들에 의해 정의되는 셀 영역마다 형성된 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor)와 박막 트랜지스터에 접속된 화소전극을 구비한다. 박막 트랜지스터는 게이트 라인으로부터 공급되는 게이트 온 전압에 응답하여 데이터 라인으로부터 공급되는 화상 신호를 화소 전극으로 공급한다. 여기서, 액정의 모드에 따라 상부기판(104)에 구성된 공통전극은 하부기판(102)에 형성될 수 있다.

도면으로는 도시되지 않았지만, 하부기판(102)의 비 표시부에는 데이터 라인들 각각에 접속되는 데이터 패드 영역과 게이트 라인들 각각에 접속되는 게이트 패드 영역이 마련된다.

데이터 패드 영역에는 데이터 라인들에 화상 신호를 공급하기 위한 데이터 집적회로가 실장된 복수의 데이터 회로필름이 부착된다. 데이터 집적회로는 칩 온 글라스(Chip On Glass) 방식에 의해 하부기판에 실장될 수도 있다. 이 경우, 하부기판(102)에 실장된 데이터 집적회로는 데이터 회로필름을 통해 데이터 인쇄회로기판으로부터 데이터 신호 등을 공급받는다.

게이트 패드 영역에는 게이트 라인들에 게이트 온 전압을 공급하기 위한 게이트 집적회로가 실장된 복수의 게이트 회로필름이 부착된다. 게이트 집적회로는 칩 온 글라스 방식에 의해 하부기판(102)에 실장되거나, 박막 트랜지스터의 제조 공정과 함께 하부기판(102) 상에 형성될 수 있다.

복수의 패널 고정부재(50) 각각은 전 후면에 관통된 복수의 개구홀이 형성되어 각 개구홀에 채워진 접착 물질에 의해 그 전면이 액정패널(100)의 배면 외곽부에 부착 고정되며, 그 배면에 돌출된 형태로 형성된 고정 고리부에는 각 패널 가이드(40)로부터 절곡된 체결 돌기부(40a)가 미리 설정된 간격이 유지되도록 체결된다. 이러한 복수의 패널 고정부재(50)에 대해서는 이후 첨부된 도면을 참조하여 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.

복수의 패널 가이드(40) 각각은 백 라이트 유닛(2) 다시 말해, 바텀 케이스(10)의 어느 한 외 벽면 전면과 측면을 감싸도록 바텀 케이스(10)의 전면 및 측면에 장착된다. 여기서, 패널 가이드(40)는 사각 프레임 형태로 형성된 바텀 케이스(10)의 적어도 세 측면과 전면 외곽을 감싸도록 복수로 분리되어 형성됨이 바람직하며, 적어도 한번 이상 절곡되어 액정패널(100)의 배면 일부면을 지지하면서도 각각의 패널 고정부재(50)들이 체결될 수 있도록 형성된다. 이러한 패널 가이드(40)에 대해서는 이후 첨부된 도면을 참조하여 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.

바텀 케이스(10)의 어느 한 외 벽면 전면과 측면을 감싸도록 지지 케이스(30)가 더 구성되기도 하는데, 이러한 지지 케이스(30)는 바텀 케이스(10)의 전면 및 측면에 장착되도록 전 후면이 개구된 사각 프레임 형태로 형성된다. 여기서, 지지 케이스(30)는 그 전면 끝단이 적어도 한번 이상 절곡된 형태를 이룰 수 있으며, 절곡된 면은 각각의 패널 고정부재(50)의 유동을 제재할 수도 있다.

한편, 백 라이트 유닛(2)은 광을 발생하는 복수의 램프(20), 복수의 램프(20)를 실장하고 바텀 케이스(10)의 내부 측면에 고정 배치되는 램프 고정부(21), 각 램프(20)로부터 그 측면 입광면으로 광을 입사 받아 광의 진행 방향을 전면으로 변화시켜 출광시키는 확산판(70), 확산판(70) 상에 배치되어 상기 확산판(70)과 그 입광면으로부터의 광을 수직으로 출광시키는 복수의 광학 시트(80)를 구비한다.

복수의 램프(20) 각각은 램프 고정부(21)에 착탈 가능하게 장착되어 확산판(70)의 측면 입광면 및 복수의 광학 시트(80) 중 적어도 한 광학 시트의 측면 입광면과 대향되도록 위치한다. 여기서, 복수의 램프(20)로는 발광 다이오드(Light Emitting Diode, 20)가 사용될 수 있다. 도 1의 경우는 본 발명의 램프(20)가 발광 다이오드로 구성된 에지 형의 백 라이트 유닛을 도시하였지만, 에지형이 아닌 직하형의 백 라이트 유닛이 적용될 수도 있다.

이와 같은 복수의 램프(20)는 각각의 램프 고정부(21)를 통해 공급되는 램프 구동 전원에 의해 점등되어 확산판(70)과 각 광학 시트(80)의 입광면으로 광을 조사한다.

바텀 케이스(10)는 액정패널(100)이나 광학 시트(80) 등과 대향되는 하부면, 램프(20)들이 배열되도록 하면서도 확산판(70)과 각 광학 시트(80)를 수납 및 고정할 수 있도록 형성된 내부 측면, 하부의 바닥면에 대향되도록 내부 측면으로부터 연장된 안착부를 포함하도록 제작된다. 바텀 케이스(10)의 하부 바닥면과 내부 측면에는 각 램프(20)로부터의 광을 액정패널(100) 쪽 즉, 그 전면으로 반사시키기 위한 반사시트(미도시)가 더 형성된다.

램프 고정부(21)는 바텀 케이스(10)의 내부 일 측면에 복수의 램프(20)들을 구비한 채 설치되어 외부로부터 전달되는 램프 구동 전원을 복수의 램프(20)로 공급한다.

확산판(70)은 사각 프레임 형태를 가지는 바텀 케이스(10)의 전면 개구부 즉, 내부 바닥면에 적층된다. 이러한, 확산판(70)은 그 측면 입광면으로 조사되는 광의 진행 경로를 변환시켜서 액정패널(100)의 전 영역으로 확산시키게 된다.

복수의 광학 시트(80)는 확산판(70)을 통해 확산되어 입사된 광이 액정패널(100)에 수직하게 조사되도록 광 경로를 조절한다. 이를 위해, 복수의 광학 시트(80)는 확산판(70)에 의해 확산된 광을 집광하기 위한 적어도 하나의 프리즘 시트(82) 확산시트(84), 편광 시트(84) 및 보호시트(미도시) 등이 될 수 있다.

도 2a는 도 1의 I-I' 절단면을 나타낸 단면도이며, 도 2b는 도 2a의 A 부분을 구체적으로 나타낸 도면이다.

도 1 내지 도 2b를 참조하면, 복수의 패널 고정부재(50) 각각은 전 후면에 관통된 복수의 개구홀이 형성되어 상기 각 개구홀에 채워진 접착 물질에 의해 그 전면이 액정패널(100)의 배면 외곽부에 부착 고정되며, 그 배면에 돌출된 형태로 형성된 고정 고리부에는 상기 각 패널 가이드(40)로부터 절곡된 체결 돌기부(40a)가 미리 설정된 간격이 유지되도록 체결된다.

각 패널 고정부재(50)의 개구홀에 채워지는 접착 물질들은 소정의 열이나 자외선에 의해 경화되어 각 패널 고정부재(50)를 액정패널(100)의 배면 외곽부에 견고하게 접착시킬 수 있다. 따라서, 각 패널 고정부재(50)의 부착시에는 액정패널(100)의 배면 외곽부에 각각의 패널 고정부재(50)들 먼저 배치되도록 한 후, 접착 물질을 각 개구홀에 채우고 별도의 자외선 조사 장치 등으로 접착 물질들을 경화시키게 된다. 이와 같이, 액정패널(100)의 배면 외곽부에는 복수개의 패널 고정부재(50)들이 접착 고정되는바, 패널 고정부재(50)들의 유동을 제재하거나 패널 고정부재(50)들을 고정함으로써 액정패널(100)의 유동 또한 제재할 수 있다.

복수의 패널 가이드(90) 각각은 백 라이트 유닛(2) 다시 말해, 바텀 케이스(10)의 어느 한 외벽면 전면과 측면을 감싸도록 바텀 케이스(10)의 전면 및 측면에 장착된다. 여기서, 패널 가이드(90)는 사각 프레임 형태로 형성된 바텀 케이스(10)의 적어도 세 측면과 전면 외곽을 감싸도록 복수로 분리되어 형성됨이 바람직하며, 적어도 한번 이상 절곡되어 액정패널(100)의 배면 일부면을 지지하면서도 각각의 패널 고정부재(50)들이 체결될 수 있도록 형성된다.

구체적으로, 복수의 패널 가이드(90) 각각은 바텀 케이스(10)의 측면을 감싸도록 형성된 평면 지지부, 평면 지지부로부터 절곡되어 액정패널(100)의 배면 외곽부 일부를 지지하는 복수의 패널 안착부(40b), 및 각 패널 안착부(40b)와는 다른 폭 또는 다른 높이로 절곡되어 각 패널 고정부재(50)의 고정 고리부에 체결된 체결 돌기부(40a)를 구비한다.

각 패널 가이드(90)의 전면 즉, 복수의 패널 안착부(40b)는 액정패널(100)의 배면 외곽부와 대응하도록 평면 형태로 형성되어, 액정패널(100)의 배면 외곽부 일부를 지지하지만 액정패널(100)의 배면이 패널 안착부(40b)에 접착되거나 고정되지는 않는다. 따라서, 액정패널(100)이 소정 간격 유동하는 경우 액정패널(100)의 배면과 패널 안착부(40b) 간에 소정 간격 갭이 발생할 수 있다.

각 패널 가이드(90)의 체결 돌기부(40a)들은 패널 안착부(40b)와 동일한 방향으로 절곡되어 형성되지만, 절곡된 높이나 폭이 패널 안착부(40b)와 다르게 절곡된다. 이러한 각각의 체결 돌기부(40a)들은 상기 각 패널 고정부재(50)의 배면에 형성된 고정 고리부에 체결됨으로써, 각 패널 고정부재(50)가 소정 간격 이상으로 이격되지 않도록 제재 또는 고정하게 된다.

좀 더 구체적으로, 도 2b를 참조하면 상기의 절곡된 체결 돌기부(40a)들은 각 패널 고정부재(50)의 배면에 형성된 고정 고리부의 고정 홀에 삽입된 형태로 체결되는데, 상기 각 고정 고리부의 고정 홀 크기가 체결 돌기부(40a)의 폭과 두께보다 크게 형성된다. 이에, 각 고정 고리부의 고정 홀 크기와 체결 돌기부(40a)의 폭 및 두께 간에 갭이 형성되고, 형성된 갭의 간격만큼 각 패널 고정부재(50)의 수직 방향(z 방향)유동이 가능하게 된다. 그리고, 각각의 패널 고정부재(50)는 인접하게 위치한 지지 케이스(30)나 바텀 케이스(10)와 수평 방향으로 이격되어 배치되는바, 인접하게 위치한 지지 케이스(30)나 바텀 케이스(10)와 갭이 형성되어, 형성된 갭 간격만큼 각 패널 고정부재(50)의 수평 방향(x 방향) 유동이 가능하게 된다. 이와 같은 구성에 의해, 액정 패널(100)은 가장 전면에 위치하게 되지만, 그 외주면 등에 별도의 케이스나 커버 등이 더 형성되지 않아도 체결 돌기부(40a)와 각 고정 고리부의 고정 홀에 의해 미리 설정된 간격 이상의 유동이 방지된다.

도 3a 및 도 3b는 도 1의 패널 고정부재들이 액정패널의 배면에 부착되는 구성을 나타낸 사시도이며, 도 4는 액정패널에 부착된 패널 고정부를 나타낸 단면도이다.

도 3a 내지 도 4를 참조하면, 복수의 패널 고정부재(50) 각각은 액정패널(100)의 배면 외곽부에 부착되는 평면 프레임(50a), 평면 프레임(50a)의 전 후면을 관통하도록 형성됨으로써 관통된 내부에 접착 물질이 채워지는 상기 복수의 개구홀(50b), 평면 프레임(50a)의 배면으로부터 돌출되어 적어도 한번 절곡되도록 형성되되 돌출된 내부에 고정 홀(50d)이 형성된 상기의 고정 고리부(50c)를 구비한다.

각 패널 고정부재(50)의 개구홀(50b)에 채워지는 접착 물질(51)들은 소정의 열이나 자외선(B)에 의해 경화되어 평면 프레임(50a)의 전면을 액정패널(100)의 배면에 견고하게 접착시킬 수 있다. 따라서, 각 패널 고정부재(50)의 부착시에는 액정패널(100)의 배면 외곽부에 각각의 패널 고정부재(50)들 먼저 배치되도록 한 후, 접착 물질(51)을 각 개구홀(50b)에 채우고 별도의 자외선 조사 장치 등으로 접착 물질들을 경화시키게 된다. 자외선(B)의 경우는 개구홀(50b)에 의해 직접적으로 접착물질(51)에 조사되는바, 패널 고정부재(50)의 재질은 투명 또는 불투명 재질로 다양하게 선택하여 적용할 수 있다.

각 패널 고정부재(50)의 고정 고리부(50c)는 평면 프레임(50a)의 배면으로부터 돌출되어 적어도 한번 절곡되도록 형성되는데, 이때 절곡된 고정 고리부(50c)의 길이나 폭 또는 두께에 의해 고정 고리부(50c)와 주변 구조물 간의 간격이 설정된다. 다시 말해, 절곡된 고정 고리부(50c)의 길이나 폭 또는 두께에 의해 주변 구조물인 패널 가이드(40), 지지 케이스(30) 또는 바텀 케이스(10)와의 수평 방향(x 방향) 간격이 설정되어, 각 패널 고정부재(50) 및 각 패널 고정부재(50)에 부착된 액정패널(100)의 수평 방향(x 방향) 유동 폭이 설정될 수 있다.

또한, 고정 고리부(50c)에 형성된 고정 홀(50d)에는 상술한 바와 같이, 어느 한 패널 가이드(40)의 체결 돌기부(40a)가 삽입(C 화살표 방향으로 삽입)된 형태로 체결되는바, 고정 고리부(50c)의 고정 홀(50d) 크기에 따라서도 각 패널 고정부재(50)의 수직 방향(z 방향) 유동 폭이 설정된다.

즉, 각 고정 고리부(50c)의 고정 홀(50d) 크기는 체결 돌기부(40a)의 폭과 두께보다 크게 형성됨으로써, 고정 홀(50d)의 크기나 폭과 체결 돌기부(40a)의 외주면 간에 갭이 형성되어 형성된 갭의 간격만큼 각 패널 고정부재(50)가 수직 방향(z 방향)으로 유동가능하게 된다. 또한, 고정 고리부(50c)와 인접하게 위치한 지지 케이스(30)나 바텀 케이스(10) 간에 형성된 갭 간격만큼 각 패널 고정부재(50)의 수평 방향(x 방향) 유동이 가능하게 된다.

이와 같은 구성에 의해, 액정 패널(100)은 가장 전면에 위치하게 되지만, 그 외주면 등에 별도의 케이스나 커버 등이 더 형성되지 않아도 체결 돌기부(40a)와 각 고정 고리부의 고정 홀에 의해 미리 설정된 간격 이상의 유동이 방지된다.

이상 상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 평판형 영상 표시장치 및 그 조립방법은 탑 케이스나 프런트 커버 등이 없이 클리어 보더레스 디자인의 평판형 영상 표시장치의 영상 표시패널 조립 구조를 개선하여 조립 효율성과 내구성 및 제품의 신뢰도를 향상시킬 수 있다. 특히, 영상 표시패널과 패널 고정 수단의 접착 및 고정 구조를 개선하여 접착성과 내구성이 향상되도록 하고, 투명 또는 불투명한 다양한 재질로 패널 고정 수단을 형성할 수 있도록 선택 폭을 넓혀 빛 샘 현상 등 패널 고정수단 부착에 따른 표시 불량 현상을 방지할 수 있다.

한편, 이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 종래의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.

Claims (10)

1. 전면에 배치되어 영상을 표시하는 영상 표시패널;
   상기 영상 표시패널의 배면 외곽부에 부착된 복수의 패널 고정부재;
   상기 영상 표시패널의 배면 외곽부 일부면을 지지하면서도 상기 영상 표시패널이 부착된 패널 고정부재들에 체결되어 상기 패널 고정부재들의 유동 또는 이탈을 제재하는 복수의 패널 가이드; 및
   상기 영상 표시패널의 배면을 포함하여 상기 각 패널 가이드에 의해 개구된 배면을 커버하도록 상기 각 패널 가이드의 내부 측면에 고정되는 바텀 케이스를 구비한 것을 특징으로 하는 평판형 영상 표시장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 복수의 패널 고정부재 각각은
   전 후면에 관통된 복수의 개구홀이 형성되어 상기 각 개구홀에 채워진 접착 물질에 의해 그 전면이 상기 영상 표시패널의 배면 외곽부에 부착되며,
   상기 각 패널 고정부재의 배면에 돌출되어 형성된 고정 고리부에는 상기 각 패널 가이드로부터 절곡된 체결 돌기부가 미리 설정된 간격이 유지되도록 체결된 것을 특징으로 하는 평판형 영상 표시장치.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 복수의 패널 가이드 각각은
   상기 바텀 케이스의 측면을 감싸도록 형성된 평면 지지부,
   상기 평면 지지부로부터 절곡되어 상기 영상 표시패널의 배면 외곽부 일부를 지지하는 복수의 패널 안착부, 및
   상기 각 패널 안착부와는 다른 폭 또는 다른 높이로 절곡되어 상기 각 패널 고정부재의 고정 고리부에 체결된 상기의 체결 돌기부를 구비한 것을 특징으로 하는 평판형 영상 표시장치.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 복수의 패널 고정부재 각각은
   상기 영상 표시패널의 배면 외곽부에 부착되는 평면 프레임,
   상기 평면 프레임의 전 후면을 관통하도록 형성됨으로써 관통된 내부에 상기의 접착 물질이 채워지는 상기 복수의 개구홀, 및
   상기 평면 프레임의 배면으로부터 돌출되어 적어도 한번 절곡되도록 형성되되 돌출된 내부에 고정 홀이 형성된 상기의 고정 고리부를 구비한 것을 특징으로 하는 평판형 영상 표시장치.
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 각 고정 고리부의 고정 홀 크기는
   상기 체결 돌기부의 폭과 두께보다 크게 형성됨으로써, 상기 고정 홀의 크기나 폭과 상기 체결 돌기부의 외주면 간에 갭이 형성되어 상기 형성된 갭의 간격만큼 상기 각 패널 고정부재가 수직 방향으로 유동되며,
   상기 고정 고리부와 인접하게 위치한 지지 케이스나 상기의 바텀 케이스 간에 형성된 갭 간격만큼 상기 각 패널 고정부재의 수평 방향으로 유동되는 것을 특징으로 하는 평판형 영상 표시장치.
6. 영상을 표시하는 영상 표시패널의 배면 외곽부에 복수의 패널 고정부재를 부착하는 단계;
   상기 영상 표시패널의 배면을 커버하도록 바텀 케이스를 배치하는 단계; 및
   상기 영상 표시패널의 배면 외곽부 일부면을 지지하면서도 상기 바텀 케이스의 어느 한 외면을 감싸도록 설치되어, 상기 패널 고정부재들의 유동 또는 이탈을 제재하는 복수의 패널 가이드를 상기 영상 표시패널이 부착된 패널 고정부재들에 체결하는 단계를 포함한 것을 특징으로 하는 평판형 영상 표시장치의 조립 방법.
7. 제 6 항에 있어서,
   상기 복수의 패널 고정부재 부착 단계는
   상기 각 패널 고정부재의 전 후면에 관통된 복수의 개구홀에 접착 물질을 채우고 경화시켜 그 전면을 상기 영상 표시패널의 배면 외곽부에 부착시키는 단계를 포함한 것을 특징으로 하는 평판형 영상 표시장치의 조립 방법.
8. 제 7 항에 있어서,
   상기 복수의 패널 가이드 각각은
   상기 바텀 케이스의 측면을 감싸도록 형성된 평면 지지부,
   상기 평면 지지부로부터 절곡되어 상기 영상 표시패널의 배면 외곽부 일부를 지지하는 복수의 패널 안착부, 및
   상기 각 패널 안착부와는 다른 폭 또는 다른 높이로 절곡되어 상기 각 패널 고정부재의 고정 고리부에 체결된 상기의 체결 돌기부를 구비하고,
   상기 각 패널 고정부재의 배면에 돌출되어 형성된 고정 고리부에 상기 각 체결 돌기부가 미리 설정된 간격이 유지되도록 체결하는 것을 특징으로 하는 평판형 영상 표시장치의 조립 방법.
9. 제 8 항에 있어서,
   상기 복수의 패널 고정부재 각각은
   상기 영상 표시패널의 배면 외곽부에 부착되는 평면 프레임,
   상기 평면 프레임의 전 후면을 관통하도록 형성됨으로써 관통된 내부에 상기의 접착 물질이 채워지는 상기 복수의 개구홀, 및
   상기 평면 프레임의 배면으로부터 돌출되어 적어도 한번 절곡되도록 형성되되 돌출된 내부에 고정 홀이 형성된 상기의 고정 고리부를 구비한 것을 특징으로 하는 평판형 영상 표시장치의 조립 방법.
10. 제 9 항에 있어서,
    상기 각 고정 고리부의 고정 홀 크기는
    상기 체결 돌기부의 폭과 두께보다 크게 형성됨으로써, 상기 고정 홀의 크기나 폭과 상기 체결 돌기부의 외주면 간에 갭이 형성되어 상기 형성된 갭의 간격만큼 상기 각 패널 고정부재가 수직 방향으로 유동되며,
    상기 고정 고리부와 인접하게 위치한 지지 케이스나 상기의 바텀 케이스 간에 형성된 갭 간격만큼 상기 각 패널 고정부재의 수평 방향으로 유동되는 것을 특징으로 하는 평판형 영상 표시장치의 조립 방법.

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