KR20130051540A - 크랭크 스로우의 고정 세팅 장치 - Google Patents

크랭크 스로우의 고정 세팅 장치 Download PDF

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KR20130051540A
KR20130051540A KR1020110116716A KR20110116716A KR20130051540A KR 20130051540 A KR20130051540 A KR 20130051540A KR 1020110116716 A KR1020110116716 A KR 1020110116716A KR 20110116716 A KR20110116716 A KR 20110116716A KR 20130051540 A KR20130051540 A KR 20130051540A
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crank throw
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KR1020110116716A
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박태석
최지순
정석환
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현대중공업 주식회사
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Abstract

본 발명은 크랭크 스로우 고정 세팅 장치에 관한 것이며, 그 목적은 유압식 연동척과 클램프를 이용한 자동 세팅 장치를 이용하여, 작업자마다의 숙련도 차이와 무관하게 크랭크 스로우의 가공을 위한 세팅 시간을 줄일 수 있고, 균일하고 정밀한 크랭크 스로우의 세팅 상태를 확보할 수 있기 때문에, 가공되는 크랭크 스로우의 균일한 정밀도의 제품을 생산할 수 있는 크랭크 스로우의 가공 세팅 장치를 제공하는 것이다. 이를 위한 본 발명은 가공을 위한 크랭크 스로우의 고정 세팅 장치에 있어서; 크랭크 스로우의 저널의 가장자리 하면을 받치는 복수개의 지지블록을 구비하는 몸체; 상기 몸체에 올려진 크랭크 스로우의 저널의 내부로 삽입되게 몸체에 설치되어, 저널의 내주면을 향해 방사형으로 수평 이동하여 몸체의 중심부와 저널의 중심축이 일치하도록 크랭크 스로우를 고정시키는 센터링유닛; 및 상기 몸체에 올려진 크랭크 스로우의 저널의 내부로 삽입되게 몸체의 상면에 방사형으로 설치되어, 저널의 가장자리 상면을 하방으로 가압하는 복수개의 클램프유닛; 으로 구성된 크랭크 스로우 고정 세팅 장치에 관한 것을 그 기술적 요지로 한다.

Description

크랭크 스로우의 고정 세팅 장치{Setting device for crank throw milling processing}
본 발명은 크랭크 스로우의 가공을 위한 세팅 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 밀링 등의 크랭크 스로우의 가공 작업을 위하여 크랭크 스로우의 위치 고정을 수행하는 세팅 과정을 보다 신속하고 정확하게 수행함으로써, 전체 크랭크 스로우의 가공 공정의 시간을 줄이고, 균일한 정밀도를 갖는 고품질의 크랭크 스로우를 생산할 수 있도록 하는 크랭크 스로우의 고정 세팅 장치에 관한 것이다.
엔진의 크랭크 스로우(Crank Throw)는, 크랭크축(Crank Shaft)에 설치되어 피스톤과 연결된 커넥팅로드로부터 크랭크축의 회전을 위한 동력을 제공받는 부품이다.
이러한 크랭크 스로우 부품은 정밀한 공차가 요구되는 부품으로써, 단조상태의 제품이 입고되면, 터닝 머신에서 센터를 가공한 다음, 보링, 밀링 등 정밀 가공을 수행하게 되는데, 이러한 크랭크 스로우의 정밀 가공을 위해서는 기본적으로 제품에 대한 정확한 센터링이 확보되어야 하며, 특히 마무리 가공 단계인 밀링 가공 단계에서는 크랭크 스로우의 수직과 수평에 대한 정확한 위치 세팅이 확보되어야 한다.
도 1은 종래 크랭크 스로우 밀링 가공을 위한 세팅 장치를 보이는 것이다.
도 1을 참조하면, 종래 크랭크 스로우의 세팅 장치(1)는, 크랭크 스로우(2)의 한쪽이 기울지 않게 고정블록(3)을 받치고, 사방으로 고정볼트(5)가 체결된 수동 척(4)을 크랭크 스로우(2)의 저널(2a)에 끼운 상태에서 스패너 등을 이용하여, 수동 척(4)의 고정볼트(5)를 조정하여 크랭크 스로우(2)의 센터링(수평상태)과 저널의 수직상태를 유지하는 방법이 있다.
하지만, 종래 세팅 장치는, 복수개의 고정볼트를 작업자가 매번 수동으로 조작하여 고정시켜야 하기 때문에, 크랭크 스로우의 고정 세팅 시간이 지체되는 문제점이 있다.
또한, 작업자의 숙련도에 따라 크랭크 스로우의 고정 세팅 시간에 많은 편차가 발생되고, 무엇보다 작업자마다의 크랭크 스로우의 고정 세팅 상태가 결정되기 때문에, 이러한 세팅 상태의 편차로 인하여 크랭크 스로우의 가공 품질에 편차가 발생되고 제품의 균일한 정밀도가 확보되지 못하는 문제점이 있다.
국내특허공보 공개번호 제2010-0035895호(2010.04.07) 국내특허공보 등록번호 제10-0927106호(2009.11.09)
따라서 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 유압식 척을 이용한 자동 고정 장치를 이용함으로써, 작업자마다의 숙련도 차이와 무관하게 크랭크 스로우의 가공을 위한 세팅 시간을 줄일 수 있고, 균일하고 정밀한 크랭크 스로우의 세팅 상태를 확보할 수 있기 때문에, 균일한 가공 정밀도를 만족할 수 있는 고품질의 크랭크 스로우를 생산할 수 있는 크랭크 스로우의 가공 세팅 장치를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 과제를 달성하기 위한 본 발명은 가공을 위한 크랭크 스로우의 고정 세팅 장치에 있어서,
크랭크 스로우의 저널의 가장자리 하면을 받치는 복수개의 지지블록을 구비하는 몸체;
상기 몸체에 올려진 크랭크 스로우의 저널의 내부로 삽입되게 몸체에 설치되어, 저널의 내주면을 향해 방사형으로 수평 이동하여 몸체의 중심부와 저널의 중심축이 일치하도록 크랭크 스로우를 고정시키는 센터링유닛; 및
상기 몸체에 올려진 크랭크 스로우의 저널의 내부로 삽입되게 몸체의 상면에 방사형으로 설치되어, 저널의 가장자리 상면을 하방으로 가압하는 복수개의 클램프유닛; 을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 몸체의 상면에는, 센터링유닛 및 클램프유닛이 하강하는 크랭크 스로우와 충돌하지 않도록, 하강하는 크랭크 스로우의 저널의 내주면을 안내하는 복수개의 가이드핀을 포함하여 구성할 수 있다.
또한, 상기 센터링유닛은, 몸체의 중앙부에 설치되어, 상방으로 로드를 인출시키는 작동실린더와; 상기 로드에 방사형으로 결합되어, 로드와 연동하여 승강하는 수직이동블록과; 상기 각 수직이동블록과 경사가이드 암부와 수부를 매개로 결합되어, 승강하는 수직이동블록과 연동하여 방사형으로 수평 이동하는 복수개의 수평이동블록; 및 상기 각 수평이동블록과 결합되어, 크랭크 스로우의 저널의 내주면을 향해 방사형으로 수평 이동하는 복수개의 척; 으로 구성된 것일 수 있다.
또한, 상기 몸체에는, 외부 유압펌프와 연결되는 작동 압 케이블이 탈착 결합되는 작동 압 커넥터를 일체로 구성할 수 있다.
상기와 같은 수단으로부터 본 발명은 설정된 작동 압으로 작동하는 방사형으로 배치된 연동척을 이용하여 제품(크랭크 스로우)의 내주면을 균등하게 가압함으로써, 지지블록에 안착된 제품의 센터링을 신속하게 확보하고, 설정된 작동 압으로 작동하는 방사형으로 배치된 연동클램프를 이용하여 센터링 확보된 제품의 수직방향 위치를 재차 고정하여 줌으로써, 가공을 위한 제품의 고정 상태를 견고히 하고, 고정 세팅 시간을 대폭적으로 줄일 수 있으며, 가공 중 제품의 정확한 위치를 고수할 수 있게 때문에, 제품의 가공품질을 향상시킬 수 있게 되었다.
또한, 본 발명은 세팅 장치를 향해 하강하는 제품의 초기 안착을 안내하고 제품의 대략적인 센터링 위치를 신속히 확보할 수 있는 가이드핀을 포함하여 구성하기 때문에, 차후 센터링유닛을 이용한 제품의 센터링 보정작업을 신속히 수행할 수 있고, 하강하는 제품과 센터링유닛 및 클램프유닛의 충돌을 예방할 수 있어, 가공 작업 중 세팅 장치뿐만 아니라 제품의 손상을 예방할 수도 있게 되었다.
또한, 본 발명은 센터링유닛과 클램프유닛으로 공급되는 작동 압을 항상 일정하게 유지하는 레귤레이터를 포함한 유압케이블 커넥터를 일체로 구비함으로써, 외부 유압장치의 사양 변화에 유연하게 사용할 수 있는 우수한 호환성을 가지며, 작업장에서의 이동성이 편리한 이점도 가진다.
도 1은 종래 크랭크 스로우 고정 세팅 장치의 예시도
도 2는 본 발명에 의한 크랭크 스로우 고정 세팅 장치의 구성을 보이는 평면 예시도
도 3은 센터링유닛의 구성을 보이기 위한 도 2의 A-A선의 절단 예시도
도 4는 클램프유닛의 구성을 보이기 위한 도 2의 B-B선의 절단 예시도
도 5는 클램프유닛의 구성을 보이기 위한 도 4의 부분 확대 예시도
위에 기재된 또는 기재되지 않은 본 발명의 특징과 효과들은 이하 첨부도면을 참조한 본 발명의 실시 예들을 통하여 더욱 명백해질 것이다.
도 2 내지 도 5를 참조하면, 본 발명에 의한 고정 세팅 장치(10)는, 크게 몸체(11), 센터링유닛(20), 클램프유닛(30)을 포함하여서 구성된다.
몸체(11)는, 작업 바닥으로부터 크랭크 스로우(2)를 받치는 블록본체에 해당하는 것으로써, 바닥에 고정되는 고정부(110)로부터 일정높이를 갖는 상면에 크랭크 스로우(2)가 올려지게 된다. 도시된 실시 예에서는 원통형을 유지하고 있으나 이러한 형상은 크게 한정하기 않는다.
이러한 몸체(11)의 상면에는 어느 한쪽으로 기울지 않게 크랭크 스로우(2)를 받칠 수 있게 복수개의 지지블록(15)들이 구비된다. 이러한 복수개의 지지블록(15)들은, 몸체(11)의 중심(C)으로부터 방사형태로 배치되어 있다. 즉, 이러한 지지블록(15)들은 크랭크 스로우(2)의 저널(2a)의 가장자리 하면을 지지하게 된다.
센터링유닛(20)은, 몸체(11)에 올려진 크랭크 스로우(2)의 저널(2a)의 중심축(C") 위치를 설정하고, 이렇게 설정된 저널(2a)의 중심 위치를 가공 중 지속적으로 유지하기 위한 것이다. 상세히, 이러한 센터링유닛(20)은 몸체(11)의 상면 중심(C)에 대하여 방사형을 이루며 복수개로 구성된다. 결국 센터링유닛(20)은 몸체(11)의 지지블록(15)의 상면에 올려진 크랭크 스로우(2)의 저널(2a)내부로 삽입 위치되어, 작동실린더(21)의 작동과 연동하여 방사형으로 수평 이동하는 복수개의 척(26)의 선단(26)이 저널(2a)의 내주면에 균등히 밀착됨으로써, 센터링 즉, 몸체(11)의 중심(C)과 크랭크 스로우(2) 저널(2a)의 중심축(C")을 일치시키게 된다.
실시 예에 의한 센터링유닛(20)은, 센터링 구동용 작동실린더(21)와, 수직이동블록(23)과, 수평이동블록(25) 및 척(26)을 포함하여서 구성된다.
상세하게, 상기 센터링 구동용 작동실린더(21)는, 몸체(11)의 중앙 내부에 고정 설치되어, 상방으로 로드(22)를 인출시킨다. 이러한 작동실린더(21)의 작동축은 몸체(11)의 중심(C)과 일치된다.
수직이동블록(23)은 로드(22)의 외측 끝단에 방사형으로 결합되어 로드(22)와 연동하여 승강 이동하게 구성된다. 방사형으로 연장 형성된 수직이동블록(23)의 각 타측에는 경사가이드 암부(23a)가 형성된다. 도시된 실시 예에서와 같이, 작동실린더(21)를 중심으로 방사형으로 배치되는 3개소의 연동 척(26)을 구동하기 위하여, 이와 대응하여 방사형으로 수직이동블록(23)이 돌출 형성된다.
수평이동블록(25)은 작동실린더(21)를 중심으로 3개소가 방사형으로 균등 간격을 유지하며, 일측에는 상기 수직이동블록(23)의 경사가이드 암부(23a)에 결합되는 경사가이드 수부(25a)가 형성된다. 결국 상기 수직이동블록(23)과 경사가이드 암부(23a)와 수부(25a)를 매개로 결합된 각 수평이동블록(25)은 수직이동블록(23)의 승강 이동과 연동하여 몸체(11)의 중심(C)에서 방사형으로 수평 이동을 구현하게 된다. 도시 생략되었지만, 이러한 수평이동블록(25)은 몸체(11)와 레일 결합되어 직선의 수평 이동이 안내된다.
척(26)은 각 수평이동블록(25)에 결합되어 작동실린더(21)를 중심으로 3개소가 방사형으로 균등 간격을 유지하며 몸체(11)의 상면에 돌출된 상태를 이루며, 각 수평이동블록(25)과 연동하여 몸체(11)의 중심(C)에서 방사형으로 수평 이동하게 된다. 크랭크 스로우(2)의 저널(2a)의 내주면에 밀착되는 척(26)의 선단(26a)은 소정의 곡률을 형성하게 되며, 필요에 따라 선단(26)에는 크랭크 스로우(2)를 보호하기 위한 탄성부재가 설치될 수 있다.
결국, 도 3(a)에서와 같이 센터링유닛(20)은 작동실린더(21)의 작동 전 즉, 수직이동블록(23)이 하강된 상태에서 복수개의 척(26)은 크랭크 스로우(2)의 저널(2a)내부로 삽입될 수 있게 안쪽 위치를 유지하며, 도 3(b)에서와 같이 작동실린더(21)의 작동 즉, 수직이동블록(23)의 상승과 연동하는 방사형으로 수평 이동하는 연동 척(26)의 선단(26a)들이 크랭크 스로우(2)의 저널(2a)의 내주면을 균등하게 밀착 가압하게 됨으로써, 센터링 즉, 몸체(11)의 중심(C)과 저널(2a)의 중심축(C")을 일치시키게 된다.
계속해서, 클램프유닛(30)은, 몸체(11)에 올려진 크랭크 스로우(2)의 상면을 하방으로 가압하여 몸체(11)에 올려진 크랭크 스로우(2)가 가공 중 흔들거리거나 어느 한쪽으로 기울어지는 것을 차단하기 위한 것이다. 상세히, 이러한 클램프유닛(30)은 전술한 센터링유닛(20)과 마찬가지 몸체(11)의 상면 중심(C)에 대하여 방사형을 이루며 복수개로 구성된다. 결국 클램프유닛(30) 역시 센터링유닛(20)과 마찬가지 몸체(11)의 지지블록(15)의 상면에 올려진 크랭크 스로우(2)의 저널(2a)내부로 삽입 위치되고, 클램프용 작동실린더(32)의 작동으로부터 크랭크 스로우(2)의 상면, 정확하게는 저널(2a)의 가장자리 상면을 균등히 밀착 가압하게 된다.
실시 예에 의한 각 클램프유닛(30)은, 몸체(11)의 상면에 고정된 설치대(31)와, 이 설치대(31)에 설치되어 상방으로 로드(33)를 인출시키는 클램프 구동용 작동실린더(32)와, 상기 로드(33)와 한쪽이 힌지(33a)결합되고 다른쪽이 상기 크랭크 스로우(2)의 상면에 밀착되는 가압단(35a)이 형성된 클램프(35)와, 상기 설치대(31)와 클램프(35)의 중간부를 각각 힌지(34a)(34b)연결하는 링크(34)를 포함하여 구성된다.
결국, 도 5(a)에서와 같이 이러한 클램프(35)는 작동실린더(32)의 작동 전 즉, 로드(33)가 하강된 상태에서 크랭크 스로우(2)의 저널(2a)의 내부로 삽입될 수 있게 안쪽으로 젖혀진(세워진) 상태를 유지하며, 도 5(b)에서와 같이 작동실린더(32)의 작동과 함께 링크(34)로 연결된 힌지(34a)(34b)를 중심으로 클램프(35)가 회전 이동하며 가압단(35a)이 크랭크 스로우(2)의 상면을 밀착 가압함으로써, 지지블록(15)과 클램프(35) 사이에 크랭크 스로우(2)를 견고히 고정시키게 된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 실시 예에 의한 클램프유닛(30)은 센터링유닛(20)과 서로 엇갈린 상태를 유지하도록, 방사형을 유지하는 3개소의 연동 척(26)의 사이공간에 설치되어 방사형으로 배치되고 있다. 이렇게 센터링유닛(20)과 클램프유닛(30)을 서로 엇갈리게 구성하기 때문에, 크랭크 스로우(2)의 저널(2a)의 가장자리를 따라 균등 분포된 가압하중으로부터 보다 효과적으로 고정시킬 수 있다.
한편, 도 2 및 도 4를 참조하면, 본 발명에 의한 고정 세팅 장치(10)는, 몸체(11)의 지지블록(15)을 향해 초기 크랭크 스로우(2)의 안착과정에서 하강하는 크랭크 스로우(2)와 센터링유닛(20) 및 클램프유닛(30)간의 충돌을 예방하고, 지지블록(15) 상에 크랭크 스로우(2)를 신속하게 안착시킬 수 있도록 복수개의 가이드핀(40)을 포함하여 구성한다.
이러한 복수개의 가이드핀(40)은 몸체(11)의 상면에 적어도 3개소 이상으로 설치되며, 바람직하게 각 가이드핀(40)의 상단부는 테이퍼 형상을 유지하도록 하여 부정확하게 하강하는 크랭크 스로우(2)의 저널(2a)의 위치를 세심하게 단속할 필요 없이 용이하고 신속하게 유도할 수 있게 한다. 그리고 복수개의 가이드핀(40)을 연결하는 가상의 외접원은 크랭크 스로우(2)의 저널(2a)의 직경보다 조금 작은 직경을 유지하도록 구성되기 때문에, 가이드핀(40)에 저널(2a)의 내주면이 안내되어 최종 지지블록(15) 상에 안착된 크랭크 스로우(2)는 몸체(11)의 중심(C)과 저널(2a)의 중심축(C")이 대략적으로 일치하는 상태를 유지하게 되고, 차후 센터링유닛(20)에 의하여 정확한 중심 위치를 새롭게 보정하게 된다.
한편, 다시 도 2를 참조하면, 본 발명에 의한 고정 세팅 장치(10)에는, 외부 유압펌프(미 도시)와 연결된 유압케이블이 탈착 가능한 작동 압 커넥터(50)를 몸체(11)의 일측에 일체로 구성하고 있다.
이렇게 작동 압 커넥터(50)에 구비되는 유압케이블 접속부(52)를 통하여, 외부 유압펌프(미 도시)와 연결된 케이블을 용이하게 탈착할 수 있도록 구성되기 때문에, 작업장에서 고정 세팅 장치(10)의 이동성을 높일 수 있게 된다.
그리고 바람직하게 작동 압 커넥터(50)에는 센터링유닛(20)과 클램프유닛(30)의 작동실린더(21)(32)를 향하는 작동 압을 설정 압으로 유지할 수 있는 레귤레이터(51:Regulator)를 포함하여 구성함이 좋다. 이렇게 작동 압 커넥터(50)상에 레귤레이터(50)를 일체로 구성하기 때문에, 외부 유압펌프의 사양이 변화되더라도 센터링유닛(20)과 클램프유닛(30)의 작동실린더(21)(32)를 향하는 작동 압을 항상 일정한 설정 압으로 유지할 수 있어, 작동 압의 과함으로 인하여 세팅 장치와 밀착되는 크랭크 스로우(2)의 가압 면에 불량이 발생되거나 혹은 작동 압의 약함으로 인하여 가공 중 크랭크 스로우(2)의 고정 위치가 부정확하게 변화되는 문제를 예방하게 된다.
이상의 구성을 포함하는 고정 세팅 장치에 대한 크랭크 스로의 고정 작업 및 작용을 설명하면 다음과 같다.
초기, 몸체(11)의 하단의 고정부(110)를 이용하여 작업바닥에 몸체(11)를 고정시킨다.
이후, 호이스트 등의 인양장비를 이용하여 가공을 필요로 하는 크랭크 스로우(2)를 인하여 몸체(11) 상면을 향해 하강시킨다.
이때, 몸체(11) 상면에 설치된 가이드핀(40)이 하강하는 크랭크 스로우(2)의 저널(2a)내부로 삽입되며, 하강하는 크랭크 스로우(2)의 초기 진입위치를 용이하고 신속하게 확보하고, 몸체(11)의 중심부에 배치된 센터링유닛(20)과 클램프유닛(30)이 하강하는 크랭크 스로우(2)와 충돌되지 않도록 안정적으로 하강시키게 된다.
계속하여 크랭크 스로우(2)를 하강시키며, 저널(2a)의 가장자리 하면이 복수개의 지지블록(15)의 상면에 안착된다.
이렇게 가이드핀(40)에 안내되어 하강하여 지지블록(15)에 안착된 크랭크 스로우(2)는 대략적인 센터링과 어느 한쪽으로 기울어지지 않는 고정 위치를 유지하게 된다.
이후, 먼저 센터링유닛(20)을 작동시켜 크랭크 스로우(2)의 저널(2a) 중심축(C")을 세팅하게 된다.
즉, 센터링 구동용 작동실린더(21)를 작동시켜 로드(22)를 상방으로 인출하면, 이와 연동하여 방사형으로 연장된 수직이동블록(23)이 상승하게 된다. 이와 연동하여 수직이동블록(23)과 경사가이드 암부(23a)와 경사가이드 수부(25a)를 매개로 연결된 수평이동블록(25)은 방사형으로 수평 이동하게 된다. 이와 연동하여 수평이동블록(25)에 결합된 복수개의 연동 척(26)이 몸체(11)의 중심축(C)을 중심으로 방사형으로 수평 이동하며, 연동 척(26)의 선단(26a)들이 크랭크 스로우(2)의 저널(2a)의 내주면을 균등하게 밀착 가압하게 된다.
결국, 이렇게 복수개의 연동 척(26)의 선단(26a)들이 저널(2a)의 내주면을 균등히 가압하게 됨으로써, 크랭크 스로우(2)의 저널(2a)의 중심축(C")은 몸체(11)의 중심(C)과 동일 선상을 유지하는 센터링이 완료된다.
상기 크랭크 스로우(2)의 센터링이 완료됨과 동시에 이어서 클램프유닛(30)을 작동시켜 크랭크 스로우(2)를 고정시키게 된다.
즉, 복수개의 클램프 구동용 작동실린더(32)를 동시 작동시켜 각 로드(33)를 상방으로 인출하면, 로드(33)와 힌지(33a) 결합된 클램프(35)는 설치대(31)와 링크(34) 연결된 힌지(34a)(34b)를 중심으로 회전 이동하며, 가압단(35a)이 크랭크 스로우(2)의 저널(2a)의 가장자리 상면을 가압하게 된다.
결국, 크랭크 스로우(2)는 센터링유닛(20)에 의하여 센터링 상태를 유지하면서, 이와 동시에 지지블록(15)과 클램프(35) 사이에 수직방향으로의 흔들림 없이 견고히 고정 세팅된 상태를 이루며, 이후 밀링 등의 표면 가공 중 크랭크 스로우(2)의 세팅 위치를 지속적으로 유지하게 된다.
이렇게 크랭크 스로우(2)에 대한 일련의 가공 작업이 완료된 다음에는 전술한 단계의 역순으로 클램프유닛(30)과 센터링유닛(20)을 크랭크 스로우(2)로부터 차례로 이격시키고 크랭크 스로우(2)를 세팅 장치(10)로부터 분리시킨다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
(2) : 크랭크 스로우 (2a) : 저널
(10) : 고정 세팅 장치 (11) : 몸체
(15) : 지지블록 (20) : 센터링유닛
(21) : 센터링 구동용 작동실린더 (23) : 수직이동블록
(25) : 수평이동블록 (26) : 척
(30) : 클램프유닛 (32) : 클램프 구동용 작동실린더
(35) : 클램프 (40) : 가이드핀
(50) : 작동 압 커넥터

Claims (6)

  1. 가공을 위한 크랭크 스로우(2)의 고정 세팅 장치에 있어서,
    크랭크 스로우의 저널(2a)의 가장자리 하면을 받치는 복수개의 지지블록(15)을 구비하는 몸체(11);
    상기 몸체에 올려진 크랭크 스로우의 저널의 내부로 삽입되게 몸체(11)에 설치되어, 저널의 내주면을 향해 방사형으로 수평 이동하여 몸체의 중심부와 저널의 중심축이 일치하도록 크랭크 스로우를 고정시키는 센터링유닛(20); 및
    상기 몸체에 올려진 크랭크 스로우의 저널의 내부로 삽입되게 몸체(11)의 상면에 설치되어, 저널의 가장자리 상면을 하방으로 가압하는 복수개의 클램프유닛(30);
    을 포함하는 크랭크 스로우의 고정 세팅 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 몸체(11)의 상면에는, 센터링유닛(20) 및 클램프유닛(30)이 하강하는 크랭크 스로우(2)와 충돌하지 않도록, 하강하는 크랭크 스로우(2)의 저널(2a)의 내주면을 안내하는 복수개의 가이드핀(40)을 포함하는 것을 특징으로 하는 크랭크 스로우의 고정 세팅 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 센터링유닛(20)은,
    몸체(11)의 중앙부에 설치되어, 상방으로 로드를 인출시키는 작동실린더(21),
    상기 로드에 방사형으로 결합되어, 로드와 연동하여 승강하는 수직이동블록(23),
    상기 수직이동블록과 경사가이드 암부(23a)와 수부(25a)를 매개로 결합되어, 승강하는 수직이동블록과 연동하여 방사형으로 수평 이동하는 복수개의 수평이동블록(25), 및
    상기 각 수평이동블록과 결합되어, 크랭크 스로우의 저널(2a)의 내주면을 향해 방사형으로 수평 이동하는 복수개의 척(26),
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 크랭크 스로우의 고정 세팅 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상게 센터링유닛(20)과 클램프유닛(30)은, 서로 엇갈리게 설치 구성된 것을 특징으로 하는 크랭크 스로우의 고정 세팅 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 몸체(11)에는, 외부 유압펌프와 연결되는 작동 압 케이블이 탈착 결합되는 작동 압 커넥터(50)를 일체로 구성한 것을 특징으로 하는 크랭크 스로우의 고정 세팅 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 작동 압 커넥터(50)에는, 센터링유닛(20) 및 클램프유닛(30)을 향해 공급되는 작동 압을 설정 압으로 유지하는 레귤레이터(51)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 크랭크 스로우의 고정 세팅 장치.
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