KR20130019496A - Chamfering appararus for edge banding machine - Google Patents

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KR20130019496A
KR20130019496A KR1020110081476A KR20110081476A KR20130019496A KR 20130019496 A KR20130019496 A KR 20130019496A KR 1020110081476 A KR1020110081476 A KR 1020110081476A KR 20110081476 A KR20110081476 A KR 20110081476A KR 20130019496 A KR20130019496 A KR 20130019496A
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김진수
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Abstract

PURPOSE: A chamfering apparatus for an edge bending machine is provided to easily discharge the minute edge chips of a chamfered edge band, dust, and so on outside, and smoothly chamfer the band, thereby improving completeness for chamfering work on panel products. CONSTITUTION: A chamfering apparatus for an edge bending machine includes a frame(100), a lifting block(200), a movable block(300), a vertical supporting roller(400), and a chamfering block(600). The frame is longitudinally fixed to one side of a conveyor which conveys a panel to which an edge band adhered. The lifting block is installed at the frame, and is liftable. The movable block is installed at the lifting block, and is horizontally movable. One side of the movable block is biased to face the panel. The vertical supporting roller is rotatably installed at one side of the movable block in order to press and support the conveyed panel. A chamfering cutter(500) for chamfering the edge band is equipped at front end of the chamfering block coupled to the movable block. An air-line is formed inside the movable block. An air supplying hole is formed at one side of the lower end portion of the movable block, at which the vertical supporting roller is installed. An air outlet is formed at the lower end portion of the movable block for injecting air toward the chamfering cutter. The air supplying hole and the air outlet communicate so that the air-line is formed. The movable block further includes a transferring tube(900) which transfers air from compressor in which compressed air is stored to the air supplying hole.

Description

에지밴딩기용 모따기장치{CHAMFERING APPARARUS FOR EDGE BANDING MACHINE}Chamfering device for edge banding machine {CHAMFERING APPARARUS FOR EDGE BANDING MACHINE}

본 발명은 패널제품의 에지면에 부착되는 에지밴드의 모서리를 모따기하는 에지밴딩기용 모따기장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a chamfering device for an edge banding machine for chamfering the edge of the edge band attached to the edge surface of the panel product.

일반적으로 사무용 가구나 가정용 가구 또는 싱크 가구 등에 사용되는 목재 또는 인조성형목재, 소위 MDF(중밀도 섬유판, Middle Density Fiber)재 패널이 가구재료로 널리 사용되고 있다. 상기와 같은 패널은 상하 표면에 원목무늬 등 여러가지 색상과 무늬가 인쇄된 전사지를 열전사하여 표면 처리하지만 측면 테두리(에지, edge)는 원소재면이 그대로 노출되어 있어 외관이 좋지 않다.Generally, wood or man-made wood, so-called MDF (Middle Density Fiber) panel, which is used for office furniture, home furniture or sink furniture, is widely used as a furniture material. The panel is thermally transferred by transferring the transfer paper printed with various colors and patterns such as a wooden pattern on the upper and lower surfaces, but the surface of the side (edge, edge) is exposed as it is, the appearance is not good.

상기와 같이 패널의 측면 테두리를 마감 장식하기 위해 패널의 에지면에는 마감처리용 밴드, 예컨대 PP, PVC, 무늬목, 무늬지 등의 에지밴드를 접착제로 부착한다. 이와 같이 패널의 에지면에 에지밴드를 부착하고, 패널의 길이 및 두께에 맞추어 에지밴드를 절단하는 장비를 통상 에지밴딩기라고 한다.In order to finish the decorative side edge of the panel as described above, the edge band of the finishing treatment, such as PP, PVC, veneer, pattern paper, etc. are attached to the edge surface of the panel with an adhesive. The equipment for attaching the edge band to the edge surface of the panel and cutting the edge band according to the length and thickness of the panel is generally called an edge banding machine.

종래의 에지밴딩기는 일반적으로, 무한궤도식으로 이동하는 컨베이어와 상기 컨베이어 위에 회전 가능하게 설치된 복수의 이송롤러에 의해 패널이 이송되는 패널 이송장치와, 패널의 에지면에 접착제를 도포하고, 접착제가 도포된 상기 패널의 에지면에 에지밴드를 이송시켜 상기 에지밴드를 패널의 에지면에 가압부착하는 에지밴드 부착장치와, 상기 패널의 에지면에 부착된 에지밴드의 양단을 상기 패널의 길이에 맞추어 절단하는 에지밴드 절단장치와, 상기 패널에 부착된 에지밴드를 패널의 두께에 맞추어 상하 돌출된 가장자리를 트리밍하는 에지밴드 트리밍장치와, 상기 에지밴드 트리밍장치를 통과한 패널의 에지 주변에 묻은 접착제를 제거하는 버핑장치로 구성된다.Conventional edge banding machines generally apply an adhesive to the panel conveying apparatus, the panel conveying apparatus for conveying the panel by a crawler moving conveyor and a plurality of conveying rollers rotatably mounted on the conveyor, and the edge surface of the panel, and the adhesive is applied. An edge band attachment device for transferring the edge band to the edge surface of the panel to pressurize the edge band to the edge surface of the panel, and cutting both ends of the edge band attached to the edge surface of the panel according to the length of the panel. An edge band cutting device, an edge band trimming device for trimming edges protruding up and down according to the thickness of the panel according to the thickness of the panel, and adhesives around the edges of the panel passing through the edge band trimming device. It consists of a buffing device.

상기와 같이 구성되는 종래의 에지밴딩기로부터 도 1의 (a)에 도시된 바와 같이 패널(P)의 에지면에 에지밴드(B)가 부착된 패널 제품이 나오지만, 패널(P)의 에지면에 부착된 에지밴드(B)의 모서리는 각이 진 채로 완성될 수 있다. 이러한 패널 제품을 그대로 사용해도 무방하나, 미관 뿐 아니라 사용상 사용자에게 상처를 줄 수 있으므로 도 1의 (b)에 도시된 바와 같이 상기 패널(P)에 부착된 에지밴드(B)의 모서리를 부드럽게 긁어주는 모따기를 한다. 즉, 이러한 에지밴딩기용 모따기장치는 본 발명의 출원인이 출원한 종래 기술(특허문헌 1)로서 도 2 및 3에 도시되어 있다.As shown in (a) of FIG. 1, a panel product having an edge band B attached to the edge surface of the panel P comes from the conventional edge banding machine configured as described above. The edges of the attached edge bands B may be completed at an angle. Such a panel product may be used as it is, but it may hurt the user as well as aesthetics, so as to gently scratch the edge of the edge band (B) attached to the panel (P) as shown in FIG. Note chamfers. That is, such a chamfering device for edge banding machines is shown in FIGS. 2 and 3 as the prior art (Patent Document 1) filed by the applicant of the present invention.

종래의 에지밴딩기용 모따기장치는 도 2에 도시된 바와 같이, 에지밴드(B)가 부착된 패널(P)을 이송하는 컨베이어(미도시)의 일측에 상하로 고정 설치된 프레임(11)과, 상기 프레임(11)에 승강 가능하게 설치된 승강블럭(12)과, 상기 승강블럭(12)에 수평방향으로 이동 가능하게 설치되고, 일면이 상기 패널(P)을 바라보도록 편향된 가동블럭(13)과, 이송된 상기 패널(P)을 눌러서 지지하도록 상기 가동블럭(13)의 일면에 회전 가능하게 설치된 수직 지지롤러(14)와, 상기 패널(P)에 부착된 에지밴드(B)를 모따기하는 챔퍼링커터(15)가 선단에 구비되고, 상기 가동블럭(13)에 결합되는 챔퍼링블럭(16)을 포함하여 이루어진다. 또한, 이송된 상기 패널(P)의 측면을 지지하도록 상기 챔퍼링블럭(16)의 하면에 회전 가능하게 설치된 측면 지지롤러(17) 및 상기 챔퍼링블럭(16)의 개방된 측면에 결합된 칩걸림판(18)이 구비된다.The conventional chamfering device for an edge banding machine, as shown in Figure 2, the frame 11 is fixedly installed up and down on one side of the conveyor (not shown) for conveying the panel (P) with the edge band (B) attached, An elevating block 12 installed on the frame 11 so as to elevate, a movable block 13 installed on the elevating block 12 so as to be movable in a horizontal direction, and having one surface biased so as to face the panel P; A chamfer linker for chamfering the vertical support roller 14 rotatably installed on one surface of the movable block 13 to press and support the transferred panel P, and the edge band B attached to the panel P. The rotor 15 is provided at the tip and includes a chamfering block 16 coupled to the movable block 13. In addition, a chip coupled to the open side of the side support roller 17 and the chamfering block 16 rotatably installed on the lower surface of the chamfering block 16 to support the side of the transferred panel (P). A locking plate 18 is provided.

상기와 같이 구성되는 종래의 에지밴딩기용 모따기장치는, 도 3에 도시된 바와 같이 모따기된 에지밴드(B)의 모서리칩이 챔퍼링블럭(16)의 하방으로 용이하게 배출됨은 분명하다. 그러나, 모서리칩의 경우 연속되어 덩어리진 칩은 크게 문제가 없지만, 미세하게 잘리거나 끊긴 작은 칩이나 패널(P)의 에지면이 조금이나마 모따기되면서 발생하는 분진 등의 경우 챔퍼링커터(15)에 묻어있거나 챔퍼링블럭(16)의 선단부에 잔존하게 된다. 이러한 미세 칩이나 분진 등이 남아있는 상태에서 계속적인 에지밴드(B)의 모따기 작업을 하게 되면, 모따기되어 라운드진 에지밴드(B)의 표면이 거칠어지고, 잘못되면 모따기된 표면이 씹히는 등 품질의 연속성을 해치며, 불량이 발생하는 문제가 있다.
In the chamfering device for a conventional edge banding machine configured as described above, it is clear that the edge chips of the chamfered edge bands B are easily discharged below the chamfering block 16 as shown in FIG. 3. However, in the case of the edge chip, a continuous agglomerate chip is not a problem, but in the case of a small chip that is finely cut or broken or dust generated when the edge of the panel P is slightly chamfered, the chamfering cutter 15 It may be buried or remain at the tip of the chamfering block 16. When the continuous chamfering operation of the edge band (B) is performed while such fine chips or dust remain, the surface of the rounded edge band (B) is chamfered, and if the wrong chamfered surface is chewed, There is a problem that damages the continuity, and a defect occurs.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 발명의 목적은, 패널에 부착된 에지밴드의 모서리를 모따기작업할 때 에지밴드의 미세한 모서리칩 뿐만 아니라 분진 등을 외부로 용이하게 배출할 수 있도록 하며, 에지밴드 모따기작업의 능률성을 더욱 제고할 수 있는 에지밴딩기용 모따기장치를 제공하는 데 있다.An object of the present invention devised to solve the problems as described above, when chamfering the edge of the edge band attached to the panel to facilitate the discharge of dust as well as fine edge chips of the edge band to the outside, An object of the present invention is to provide a chamfer device for an edge banding machine that can further improve the efficiency of edge band chamfering.

본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관된 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.
Other objects, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and preferred embodiments with reference to the accompanying drawings.

전술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 에지밴딩기용 모따기장치는, 에지밴드가 부착된 패널을 이송하는 컨베이어의 일측에 상하로 고정 설치된 프레임과, 상기 프레임에 승강 가능하게 설치된 승강블럭과, 상기 승강블럭에 수평방향으로 이동 가능하게 설치되고, 일면이 상기 패널을 바라보도록 편향된 가동블럭과, 이송된 상기 패널을 눌러서 지지하도록 상기 가동블럭의 일면에 회전 가능하게 설치된 수직 지지롤러와, 상기 패널에 부착된 에지밴드를 모따기하는 챔퍼링커터가 선단에 구비되고, 상기 가동블럭에 결합되는 챔퍼링블럭을 포함하고, 상기 가동블럭은, 상기 수직 지지롤러가 설치된 하단부의 일측에 관통 형성된 에어공급홀로부터 상기 챔퍼링커터를 향해 에어를 분사하도록 관통 형성된 에어토출구까지 연통되도록 에어라인이 내부에 형성되고, 압축공기가 저장된 컴프레서로부터 상기 에어공급홀로 에어를 이송하는 이송튜브를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the chamfering device for an edge banding machine of the present invention, the frame is fixed up and down on one side of the conveyor for transporting the panel with the edge band, and the lifting block mounted to the frame and the lifting, and the lifting A movable block movably installed in the block in a horizontal direction, one side of which is biased so as to face the panel, a vertical support roller rotatably installed on one side of the movable block to press and support the transferred panel, and attached to the panel A chamfering cutter for chamfering the edge band is provided at the front end, and includes a chamfering block coupled to the movable block, the movable block, the air from the air supply hole formed through one side of the lower end of the vertical support roller is installed The airline is in communication with the air outlet port formed to penetrate the air toward the chamfering cutter. Is formed on, it characterized in that it further comprises a delivery tube for transporting the air compressor supplying air alone from the compressed air is stored.

또한, 상기 에어공급홀 및 이송튜브 사이에 각각 삽입 결합되는 니플을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
In addition, it characterized in that it further comprises a nipple inserted between the air supply hole and the transfer tube, respectively.

본 발명에 따른 에지밴딩기용 모따기장치는, 가동블럭의 하단부에 에어공급홀 및 에어토출구를 연통시키는 에어라인이 형성되고, 에어토출구로부터 분사되는 에어를 통하여 챔퍼링커터에 의해 모따기된 에지밴드의 미세한 모서리칩 및 분진 등을 외부로 용이하게 배출시킴과 동시에 모따기작업이 원활히 이루어져 패널 제품의 모따기의 완성도를 극대화할 수 있다.
In the chamfering device for the edge banding machine according to the present invention, an air line is formed at the lower end of the movable block to communicate the air supply hole and the air discharge port, and the fine edge of the edge band chamfered by the chamfering cutter through the air injected from the air discharge port. Easily discharge edge chips and dust to the outside and at the same time smooth chamfering work can maximize the chamfering of panel products.

도 1은 패널에 에지밴드가 부착되어 모따기되는 과정을 도시한 사시도이고,
도 2는 종래 기술에 따른 에지밴딩기용 모따기장치의 사시도이며,
도 3은 도 2의 실시예의 요부 사시도이고,
도 4는 본 발명에 따른 에지밴딩기용 모따기장치의 일 실시예를 도시한 사시도이며,
도 5는 도 4의 실시예의 사용상태를 도시한 요부 사시도이고,
도 6은 도 5의 실시예를 아래쪽에서 바라본 요부 사시도이다.
1 is a perspective view illustrating a process in which an edge band is attached to a panel and chamfered,
2 is a perspective view of a chamfering device for an edge banding machine according to the prior art,
3 is a perspective view illustrating main parts of the embodiment of FIG. 2;
Figure 4 is a perspective view showing one embodiment of the chamfering device for an edge banding machine according to the present invention,
5 is a perspective view illustrating main parts of a state of use of the embodiment of FIG. 4;
FIG. 6 is a perspective view illustrating main parts of the embodiment of FIG. 5 as viewed from below. FIG.

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 본 발명에 따른 에지밴딩기용 모따기장치에 관한 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the chamfering device for an edge banding machine according to the present invention.

본 발명에 따른 에지밴딩기용 모따기장치는, 도 4 내지 6에 도시된 바와 같이 프레임(100), 승강블럭(200), 가동블럭(300), 수직 지지롤러(400), 챔퍼링커터(500) 및 챔퍼링블럭(600)을 포함하여 이루어지고, 상기 가동블럭(300)의 하단부에는 에어공급홀(311) 및 에어토출구(312)가 연통되어 관통 형성된 에어라인(310)이 형성되며, 에어튜브(900) 및 니플(910)을 더 포함할 수 있다.Chamfering device for an edge banding machine according to the present invention, as shown in Figure 4 to 6, the frame 100, lifting block 200, movable block 300, vertical support roller 400, chamfering cutter 500 And a chamfering block 600, and an air line 310 formed through the air supply hole 311 and the air discharge port 312 is formed at a lower end of the movable block 300 to form an air tube. 900 and nipple 910 may be further included.

프레임(100)은 에지밴드(B)가 부착된 패널(P)을 이송하는 컨베이어(미도시)의 일측에 상하로 고정 설치된다. 프레임(100)은 도 4에 도시된 바와 같이 각종 구성요소가 취부되므로 견고하게 제작 설치되어야 한다. 상기 패널(P)은 에지면에 에지밴드(B)가 부착되어 컨베이어에 의해 프레임(100)으로 이송되고, 후술할 챔퍼링블럭(600)에 설치된 챔퍼링커터(500)에 의해서 도 5에 도시된 바와 같이 상기 패널(P)에 부착된 에지밴드(B)의 모서리를 모따기하게 된다. 프레임(100)은 상하로 고정 설치됨으로써, 후술할 승강블럭(200)이 상기 프레임(100)을 따라 승강할 수 있는 것이며, 특히 에지밴드(B)의 상하 모서리를 양방향으로 모따기하기 위하여 모따기장치가 상하 대칭되도록 상기 프레임(100)에 설치될 수 있다. 상기와 같은 프레임(100)의 설치 위치 및 기능은 종래 기술과 대동소이하다.The frame 100 is fixedly installed up and down on one side of a conveyor (not shown) for transporting the panel P to which the edge band B is attached. Since the frame 100 is mounted with various components as shown in FIG. 4, the frame 100 should be firmly manufactured and installed. The panel P has an edge band B attached to the edge surface and is transferred to the frame 100 by a conveyor, and is illustrated in FIG. 5 by a chamfering cutter 500 installed in a chamfering block 600 to be described later. As described above, the edge of the edge band B attached to the panel P is chamfered. The frame 100 is fixed up and down so that the lifting block 200 to be described later can be lifted along the frame 100. In particular, the chamfering device is provided to chamfer the upper and lower edges of the edge band B in both directions. It may be installed on the frame 100 so as to be vertically symmetrical. The installation position and function of the frame 100 as described above is similar to the prior art.

승강블럭(200)은 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 프레임(100)에 승강 가능하게 설치되어 이송된 상기 패널(P)을 향해 압축스프링을 매개로 탄력적으로 지지된다. 즉, 상하 대칭되어 상기 프레임(100)에 설치된 모따기장치 중에서 상방에 설치된 모따기장치는 상기 승강블럭(200)의 상부에 압축스프링이 설치되어 승강블럭(200)을 하방으로 패널(P)을 향해 일방적으로 압박시키는 것이다. 그에 따라, 승강블럭(200)은 압축스프링에 의해 스프링력에 따라 언제나 하방으로 힘을 받고 있는 상태가 된다. 한편, 하방에 설치된 모따기장치의 경우에는 상방에 설치된 모따기장치와 반대로 상방으로 힘을 받고 있는 상태가 된다. 상기와 같은 승강블럭(200) 역시 종래의 기술로 구현 가능하므로 그 상세한 설명은 생략한다.As shown in FIG. 4, the lifting block 200 is elastically supported by the compression spring toward the panel P, which is installed to be liftable on the frame 100 and transported. That is, the chamfering apparatus installed upward in the chamfering apparatus installed on the frame 100 is symmetrically up and down, and a compression spring is installed at the upper portion of the lifting block 200 to unilaterally move the lifting block 200 downward toward the panel P. Is to press. Accordingly, the up-and-down block 200 is always under the downward force according to the spring force by the compression spring. On the other hand, in the case of the chamfering apparatus installed below, it is in a state of receiving upward force as opposed to the chamfering apparatus installed above. Since the elevating block 200 as described above can also be implemented by conventional techniques, a detailed description thereof will be omitted.

가동블럭(300)은 상기 승강블럭(200)에 수평방향으로 이동 가능하게 설치되고, 일면이 상기 패널(P)을 바라보도록 편향된다. 도 4에 도시된 바와 같이, 가동블럭(300)은 승강블럭(200)에 슬라이딩할 수 있도록 설치되어 수평방향으로 이동 가능하게, 즉 이송된 패널(P)을 향해 수평으로 슬라이딩 왕복 운동할 수 있도록 설치된다. 이 경우, 가동블럭(300) 역시 압축스프링의 스프링력에 의해 상기 패널(P)을 향해 탄력적으로 지지된다. 그에 따라, 상기 가동블럭(300)은 패널(P) 쪽으로 힘을 받는 상태가 되어 이송되는 패널(P)의 에지밴드(B)가 부착된 에지면에 대하여 용이하게 모따기 작업을 수행할 수 있다. 또한, 가동블럭(300)의 일면은 이송된 상기 패널(P)을 바라보도록 편향되어 형성된다. 즉, 도 4에 도시된 바와 같이 승강블럭(200)에 수평방향으로 이동 가능하게 슬라이딩 되는 부분에서 단차지게 연장 형성되어 일면이 상기 패널(P)을 바라보도록 편향된다. 그에 따라, 후술할 수직 지지롤러(400)가 상기 수평블럭(300)의 일면에 설치되는 것이다.The movable block 300 is installed to the lifting block 200 so as to be movable in the horizontal direction, and one surface is deflected to face the panel P. As shown in FIG. 4, the movable block 300 is installed to slide on the elevating block 200 to be movable in a horizontal direction, that is, to reciprocate horizontally sliding toward the conveyed panel P. Is installed. In this case, the movable block 300 is also elastically supported toward the panel P by the spring force of the compression spring. Accordingly, the movable block 300 may be easily chamfered with respect to the edge surface to which the edge band B of the panel P to be transferred is brought into a state toward the panel P. In addition, one surface of the movable block 300 is formed to be deflected to face the conveyed panel (P). That is, as shown in FIG. 4, a step is formed to extend stepwise at a portion slidably movable in the horizontal direction on the lifting block 200 so that one surface is deflected to face the panel P. As shown in FIG. Accordingly, the vertical support roller 400 to be described later is installed on one surface of the horizontal block 300.

수직 지지롤러(400)는 이송된 상기 패널(P)을 눌러서 지지하도록 상기 가동블럭(300)의 일면에 회전 가능하게 설치된다. 도 4에 도시된 바와 같이, 상방에 설치된 모따기장치의 경우에는 수직 지지롤러(400)가 패널(P)의 상부를 눌러서 회전한다. 수직 지지롤러(400)는 가동블럭(300)의 일면에 설치되고, 가동블럭(300)은 승강블럭(200)에 설치되므로 결국 이송되는 패널(P)의 두께 변화에 따라 수직 지지롤러(400)가 패널(P)의 두께만큼 승강블럭(200)을 밀어 올리게 되고, 승강블럭(200)은 상승하게 되는 것이다. 한편, 상기 수직 지지롤러(400)는 가동블럭(300)에 대하여 상하로 슬라이드 이동하게 되는데, 수직롤러(400)의 상하 이동에 따라 후술할 챔퍼링블럭(600)에 구비된 챔퍼링커터(500)가 패널(P)에 부착된 에지밴드(B)의 모따기 크기를 결정하게 된다. 즉, 패널(P)의 두께 및 형상 등에 의하여 에지밴드(B)의 모따기 크기를 결정하고, 그에 따라 수직 지지롤러(400)를 상하 이동시켜 챔퍼링커터(500)에 의해서 에지밴드(B)를 모따기하는 것이다.The vertical support roller 400 is rotatably installed on one surface of the movable block 300 to press and support the transferred panel P. As shown in FIG. 4, in the case of the chamfering device installed above, the vertical support roller 400 presses and rotates the upper portion of the panel P. FIG. The vertical support roller 400 is installed on one surface of the movable block 300, and the movable block 300 is installed on the lifting block 200, so that the vertical support roller 400 is changed according to the thickness change of the panel P which is eventually transferred. Is pushed up and down the lifting block 200 by the thickness of the panel (P), the lifting block 200 is to be raised. On the other hand, the vertical support roller 400 slides up and down with respect to the movable block 300, the chamfering cutter 500 provided in the chamfering block 600 to be described later in accordance with the vertical movement of the vertical roller 400 ) Determines the chamfer size of the edge band (B) attached to the panel (P). That is, the chamfer size of the edge band B is determined according to the thickness and shape of the panel P, and the vertical support roller 400 is moved up and down accordingly, thereby the edge band B is moved by the chamfering cutter 500. To chamfer.

챔퍼링블럭(600)은 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 패널(P)에 부착된 에지밴드(B)를 모따기하는 챔퍼링커터(500)가 선단에 구비되고, 상기 가동블럭(300)에 소정의 각도로 기울어져 결합된다. 보다 상세하게 챔퍼링블럭(600)은 가동블럭(300)에 45도 각도의 기울기로 결합되고, 선단에 구비된 챔퍼링커터(500)의 커터날이 도 5에 도시된 바와 같이 패널(P)의 에지밴드(B)의 모서리에 접촉됨으로써, 에지밴드(B)의 모서리를 긁어내면서 모따기 작업을 수행하게 되는 것이다.As shown in FIG. 4, the chamfering block 600 is provided with a chamfering cutter 500 that chamfers the edge band B attached to the panel P, and is provided on the movable block 300. It is inclined at a predetermined angle and combined. More specifically, the chamfering block 600 is coupled to the movable block 300 at an inclination of 45 degrees, and the cutter blade of the chamfering cutter 500 provided at the front end of the panel P is illustrated in FIG. 5. By being in contact with the edge of the edge band (B), the chamfering operation is performed while scraping off the edge of the edge band (B).

챔퍼링커터(500)는 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 패널(P)에 부착된 에지밴드(B)의 모서리에 접촉되어 모따기하는 커터날이 형성되고, 상기 커터날로부터 상방으로 소정의 각도로 기울어져 형성된다. 따라서, 상기 커터날에 의해 깎인 에지밴드(B) 모서리칩이 커터날의 후방으로 타고넘을 수 있다. 그에 따라, 에지밴드(B)의 모서리칩은 챔퍼링커터(500)의 커터날에 의해 깎여 후방을 타고 넘은 후 말리면서 챔퍼링블럭(600)의 하방으로 배출되게 되는 것이다.As shown in FIG. 5, the chamfering cutter 500 contacts a corner of the edge band B attached to the panel P to form a chamfered cutter blade, and a predetermined angle upward from the cutter blade. Is formed to be inclined. Therefore, the edge chip (B) edge chip cut by the cutter blade can ride over the rear of the cutter blade. Accordingly, the edge chip of the edge band (B) is to be discharged to the lower side of the chamfering block 600 while being cut by the cutter blade of the chamfering cutter 500, after passing over the rear.

한편, 상기 패널(P)을 눌러서 지지하는 수직 지지롤러(400)와 대응되도록 패널(P)의 측면을 지지하도록 측면 지지롤러(700)를 더 포함할 수 있다. 즉, 측면 지지롤러(700)는 도 4에 도시된 바와 같이, 이송된 상기 패널(P)의 측면을 지지하도록 상기 챔퍼링블럭(600)의 하면에 회전 가능하게 설치된다. 상기 챔퍼링블럭(600)이 소정의 각도로 기울어지게 설치되므로 상기 측면 지지롤러(700) 역시 상기 챔퍼링블럭(600)과 함께 소정의 각도로 기울어진 채 설치된다. 이때, 측면 지지롤러(700)의 외주면은 패널(P)의 측면을 회전 가능하게 지지해야 하므로 패널(P)과 마주보도록 형성된다.On the other hand, it may further include a side support roller 700 to support the side of the panel (P) to correspond to the vertical support roller 400 to support by pressing the panel (P). That is, as shown in Figure 4, the side support roller 700 is rotatably installed on the lower surface of the chamfering block 600 to support the side of the panel (P) transferred. Since the chamfering block 600 is installed to be inclined at a predetermined angle, the side support roller 700 is also installed to be inclined at a predetermined angle together with the chamfering block 600. At this time, the outer circumferential surface of the side support roller 700 is formed to face the panel P because the side of the panel P must be rotatably supported.

또한, 챔퍼링블럭(600)의 일측이 상기 가동블럭(300)에 설치되지만, 챔퍼링블럭(600)의 타측은 개방된 상태가 된다. 이러한 챔퍼링블럭(600)의 개방된 부분으로 챔퍼링커터(500)에 의해 깎여진 에지밴드(B)의 모서리칩이 잘못하여 배출될 수 있다. 이러한 에지밴드(B)의 모서리칩이 상기 챔퍼링블럭(600)의 개방된 부분으로 배출되더라도 모따기 작업에 아무런 문제가 없으나, 에지밴드(B) 모서리칩의 용이한 회수 및 처리에 불편한 점이 있다. 이를 해결하기 위하여, 상기 챔퍼링블럭(600)의 개방된 측면에 칩걸림판(800)을 결합시켜, 상기 에지밴드(B) 모서리칩이 상기 칩걸림판(800)에 걸려 챔퍼링블럭(600)의 하방으로만 배출되도록 한다.In addition, although one side of the chamfering block 600 is installed in the movable block 300, the other side of the chamfering block 600 is in an open state. An edge chip of the edge band B cut by the chamfering cutter 500 may be accidentally discharged to the open portion of the chamfering block 600. Even if the edge chip of the edge band B is discharged to the open portion of the chamfering block 600, there is no problem in the chamfering operation, but there is an inconvenience in the easy recovery and processing of the edge chip B edge chip. In order to solve this problem, by coupling the chip catching plate 800 to the open side of the chamfering block 600, the edge band (B) edge chip is caught on the chip catching plate 800 chamfering block 600 Only discharge under).

상기와 같은 구성에 의해 챔퍼링커터(500)에 의해서 절단된 에지밴드(B) 모서리칩의 용이한 배출과 더불어 발생하는 미세한 칩 및 분진 등을 함께 배출되도록 할 필요가 있다. 이를 위하여, 도 4 내지 6에 도시된 바와 같이 상기 가동블럭(300)의 하단부에 에어공급홀(311) 및 에어토출구(312)가 연통되어 관통 형성된 에어라인(310)이 형성되고, 이송튜브(900) 및 니플(910)을 설치하는 것이다.By the above configuration, it is necessary to discharge the fine chips and dust generated together with the easy discharge of the edge chip B edge chip cut by the chamfering cutter 500. To this end, as shown in Figures 4 to 6, the air supply hole 311 and the air discharge port 312 is in communication with the lower end of the movable block 300 is formed through the air line 310 is formed, the transfer tube ( 900 and the nipple 910 to be installed.

즉 상기 가동블럭(300)은 상기 수직 지지롤러(400)가 설치된 하단부의 일측에 관통 형성된 에어공급홀(311)로부터 상기 챔퍼링커터(500)를 향해 에어를 분사하도록 관통 형성된 에어토출구(312)까지 연통되도록 에어라인(310)이 형성된다. 에어공급홀(311)은 가동블럭(300)의 하단부 일측에 관통 형성되고, 에어토출구(312)는 챔퍼링커터(500)를 바라보는 상방에 위치하도록 상기 가동블럭(300)의 하단에 관통 형성된다. 에어라인(310)은 상기 에어공급홀(311) 및 에어토출구(312)를 연통시켜 에어가 흐르는 통로로서 상기 가동블럭(300)의 내부에 형성된다.That is, the movable block 300 is formed through the air supply hole 311 through the air supply hole 311 formed in one side of the lower end of the vertical support roller 400 is formed through the air discharge port 312 through the air discharge port 312 Airline 310 is formed to communicate with. The air supply hole 311 is formed through the lower end of the movable block 300, the air discharge port 312 is formed through the lower end of the movable block 300 so as to be located above the chamfering cutter 500. do. The air line 310 communicates with the air supply hole 311 and the air discharge port 312 and is formed in the movable block 300 as a passage through which air flows.

상기 에어공급홀(311)로부터 에어라인(310)을 지나 에어토출구(312)로 압축공기가 분사되도록 이송튜브(900)가 에어공급홀(311)과 연결된다. 즉, 이송튜브(900)는 압축공기가 저장된 컴프레서(미도시)로부터 상기 에어공급홀(311)로 에어를 이송한다. 이때, 에어공급홀(311)과 이송튜브(900) 사이의 견고한 결합에 의한 에어의 유실을 방지하기 위하여 상기 에어공급홀(311) 및 이송튜브(900) 사이에 각각 삽입 결합되는 니플(910)이 설치될 수 있다.The transfer tube 900 is connected to the air supply hole 311 such that compressed air is injected from the air supply hole 311 to the air discharge port 312 through the air line 310. That is, the transfer tube 900 transfers air from the compressor (not shown) in which compressed air is stored to the air supply hole 311. At this time, the nipple 910 is inserted and coupled between the air supply hole 311 and the conveying tube 900 in order to prevent the loss of air by a firm coupling between the air supply hole 311 and the conveying tube (900). This can be installed.

이러한 압축공기의 분사를 통하여 챔퍼링커터(500)에 의해 모따기된 에지밴드(B)의 미세한 모서리칩 및 분진 등을 외부로 용이하게 배출시킴과 동시에 모따기작업이 더욱 원활히 이루어질 수 있는 것이다.
Through the injection of the compressed air it is easy to discharge the fine edge chips and dust of the edge band (B) chamfered by the chamfering cutter 500 to the outside and at the same time can be more smoothly chamfering work.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
The embodiments of the present invention described above and shown in the drawings should not be construed as limiting the technical idea of the present invention. The scope of protection of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art will be able to modify the technical idea of the present invention in various forms. Accordingly, such improvements and modifications will fall within the scope of the present invention as long as they are obvious to those skilled in the art.

B : 에지밴드
P : 패널
100 : 프레임
200 : 승강블럭
300 : 가동블럭 310 : 에어라인
311 : 에어공급홀 312 : 에어토출구
400 : 수직 지지롤러
500 : 챔퍼링커터
600 : 챔퍼링블럭
700 : 측면 지지롤러
800 : 칩걸림판
900 : 에어튜브 910 : 니플
B: edge band
P: Panel
100: frame
200: Lift block
300: movable block 310: air line
311: air supply hole 312: air discharge port
400: vertical support roller
500: Chamfering Cutter
600: chamfering block
700: side support roller
800: chip catching plate
900: air tube 910: nipple

Claims (2)

에지밴드가 부착된 패널을 이송하는 컨베이어의 일측에 상하로 고정 설치된 프레임과, 상기 프레임에 승강 가능하게 설치된 승강블럭과, 상기 승강블럭에 수평방향으로 이동 가능하게 설치되고, 일면이 상기 패널을 바라보도록 편향된 가동블럭과, 이송된 상기 패널을 눌러서 지지하도록 상기 가동블럭의 일면에 회전 가능하게 설치된 수직 지지롤러와, 상기 패널에 부착된 에지밴드를 모따기하는 챔퍼링커터가 선단에 구비되고, 상기 가동블럭에 결합되는 챔퍼링블럭을 포함하고,
상기 가동블럭은,
상기 수직 지지롤러가 설치된 하단부의 일측에 관통 형성된 에어공급홀로부터 상기 챔퍼링커터를 향해 에어를 분사하도록 관통 형성된 에어토출구까지 연통되도록 에어라인이 내부에 형성되고,
압축공기가 저장된 컴프레서로부터 상기 에어공급홀로 에어를 이송하는 이송튜브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 에지밴딩기용 모따기장치.
The frame is fixedly fixed up and down on one side of the conveyor for conveying the panel attached to the edge band, the elevating block is installed so that the frame can be lifted, the movable block is installed to be movable in the horizontal direction, one side facing the panel A movable block biased for viewing, a vertical support roller rotatably installed on one surface of the movable block to press and support the conveyed panel, and a chamfering cutter for chamfering an edge band attached to the panel; A chamfering block coupled to the block,
The movable block,
An air line is formed therein so as to communicate from the air supply hole formed through one side of the lower end of the vertical support roller is installed through the air discharge port formed to inject air toward the chamfering cutter,
The chamfering device for an edge banding machine, characterized in that it further comprises a conveying tube for transporting air from the compressor stored in the compressed air to the air supply hole.
제1항에 있어서,
상기 에어공급홀 및 이송튜브 사이에 각각 삽입 결합되는 니플을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 에지밴딩기용 모따기장치.
The method of claim 1,
Chamfering device for an edge bander, characterized in that it further comprises a nipple inserted between the air supply hole and the transfer tube, respectively.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101583160B1 (en) * 2014-11-11 2016-01-07 방영식 Trimming apparatus for edge band of wave panel
CN111113576A (en) * 2020-02-21 2020-05-08 台州椒江门发机械科技有限公司 Wood chip collecting device for woodworking milling
CN112025855A (en) * 2020-07-02 2020-12-04 中原工学院 Cutting auxiliary device for industrial product design

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