KR20120104752A - 목제 가구용 천연 도료 조성물 제조 방법과 그 조성물 및 그 조성물을 이용한 목제 가구 제조 방법 - Google Patents

목제 가구용 천연 도료 조성물 제조 방법과 그 조성물 및 그 조성물을 이용한 목제 가구 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 목제 가구용 천연 도료 조성물 제조 방법과 그 조성물 및 그 조성물을 이용한 목제 가구 제조 방법에 관한 것으로, 치자열매를 가공하여 얻은 액상 치자 거름액을 무색 목공용 수용성 도료와 혼합하여 천연 색상을 나타내는 목제 가구용 천연 도료 조성물을 제조하고, 이 목제 가구용 천연 도료 조성물을 온도가 40?50℃(바람직하게는 45℃)로 유지되는 건조실 안에서, 목제 가구용 재료에 대하여 2회의 하도 작업, 1차의 연마 작업, 1회의 중도 작업, 2차의 연마 작업, 1회의 상도 작업을 수행 완료하고, 상도 작업을 완료한 목제 가구용 재료를 조립하여 가구를 제작한다.
본 발명은 액상 치자 거름액을 도료의 색상과 점도를 일정하게 유지하기 위한 재료로 사용하므로, 도료가 천연 색상과 채도(예컨대, 아이보리색, 크림색 등)를 나타내면서 시너를 사용하지 않고서도 일정한 점도를 유지할 수 있으며, 특히 종래의 유성 페인트나 수성 페인트를 목제 가구용 도료로 사용하는 경우 발생하는 제반 문제점이나 단점을 모두 해소할 수 있다.

Description

목제 가구용 천연 도료 조성물 제조 방법과 그 조성물 및 그 조성물을 이용한 목제 가구 제조 방법{Method of manufacturing natural painting composite for wooden furniture, the composite thereof and method of manufacturing wooden furniture using the composite thereof}
본 발명은 목제 가구용 천연 도료 조성물 제조 방법과 그 조성물 및 그 조성물을 이용한 목제 가구 제조 방법에 관한 것이며, 더욱 상세히는 액상 치자 거름액을 무색 목공용 수용성 도료와 혼합하여 천연 색상을 나타내는 목제 가구용 천연 도료 조성물을 제조하는 방법과 그 조성물 및 그 조성물을 이용한 목제 가구 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 페인트(塗料; paint)는 유동성의 물질로 물체의 표면에 넓게 도포되어 얇은 층을 형성하고 시간의 경과에 따라 건조, 경화하면서 연속적인 피막의 상태를 이룬 다음 물체 표면에 부착되어 물체 표면을 보호하고 겉모양이나 형상의 변화등 미장(美裝)의 기능을 갖도록 한 것이다.
이러한 페인트는 크게 수성도료와 유성도료로 대별되며, 수성도료는 유기계 용제 대신 물을 사용한 것으로 경제적이고 취급이 간편하며 안전성이 있어 건물의 벽 도장이나 석재용?바탕도료(대표적으로 에멀션도료?수용성 베이킹수지 도료 등)이 있으며, 유성도료는 주로 천연유지 등으로 제조되는 전색제를 이용하는 도료로서 옻칠?캐슈계도료?유성페인트?유성에나멜등이 대표적이다.
특히, 목제 가구의 표면 도색용으로 사용되는 유성 페인트는 점도 조절을 위하여 시너를 혼합하여 사용하고, 수성 페인트는 물을 혼합하여 사용해야 되나 현재까지 수성 페인트를 목제 가구에 적용하고 있지 못하고 있는 실정이다.
상기한 바와 같이 종래의 페인트는 대부분 건조성을 확보하기 위하여 인체에 유해한 중금속 성분과 휘발성을 갖는 유기 화합물(VOC ;Volatile Organic Compounds)를 다량 함유한 건조제를 포함한 석유화학에서 추출된 원료를 사용하여 제조하므로 향후자원의 유한성으로 인한 지속생산의 어려움이 있고, 원료 생산시 발생된 산업폐기물의 생성 및 부식되지 않는 폐기물의 처리가 곤란하며 환경오염을 유발할 뿐 아니라 특히 화학성 독성원료의 사용으로 인한 환경호르몬, 암, 호흡기장애 등 신체적 유해성을 가지는 문제점이 있었다.
즉, 석유화학 페인트는 유해 중금속과 휘발성 유기 화합물을 다량 함유하고 있으므로 건조과정에서 독성물질과 휘발성 유기 화합물을 지속적으로 외부로 방출함으로써 심각한 환경문제 뿐만 아니라 이러한 독성물질과 휘발성 유기 화합물에 직접적으로 장기간 노출되는 경우 인체에 심각한 질병을 유발시키는 것으로 알려져 있다.
이러한 화학 페인트의 문제점이 대두됨과 동시에 최근에는 산업발전의 고도화 및 환경오염에 대한 관심이 높아짐에 따라 페인트의 기본적인 기능 외에 새로운 기능성이 점점 요구되고 있는 실정이며 그 중에서도 유기 화합물 및 중금속을 함유하지 않은 무공해 천연원료로 제조하여 인체에 무해하고 유해폐기물이 없는 환경친화성이 우수한 천연페인트에 대한 관심이 고조되고 있는 추세에 있다.
한편, 목제 가구용 도료에 사용되는 유성 페인트나 수성 페인트는 각각 색상을 유지하기 위해 사용되는 화학성분이 어린이들의 천식, 호흡곤란, 아토피 등에 좋지 않은 등 인체에 유해할 뿐만 아니라, 도색 작업 완료 후 이들 화학성분에 의해 오염된 도색 작업 공간을 환기시켜야 하는 번거로움이 있고, 이러한 유성 페인트나 수성 페인트를 표면에 도색한 목제 가구를 특수 가공하기 위하여 냉동 또는 가열하는 경우 크랙(crack)이 발생하고 쉽게 변형되는 단점이 있으며, 특히 유성 페인트와 혼합 사용되는 시너는 인체에 유해할 뿐만 아니라 휘발성에 기인하여 화재 위험을 초래하고, 수성 페인트의 경우 가구에 적용하지 못하는 어려움이 있는데, 첫째 수성페인트의 경우 물을 혼합하여 사용함으로 인하여 점도를 일정하게 유지하기 어려운 단점과, 둘째 수성페인트의 점도를 일정하게 유지하기 위해서는 가구를 구성하는 판넬의 온도 또한 일정한 온도를 유지시켜야되는 단점과, 셋째 가구의 도색 작업 및 건조작업에 많은 시간이 소요됨으로 인건비의 상승과, 도색된 부분이 쉽게 탈색되는 등의 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 도료의 색상과 점도를 일정하게 유지하기 위한 재료로, 치자열매를 가공하여 얻은 액상 치자 거름액을 무색 목공용 수용성 도료(예컨대, 천일페인트(주)에서 제조한 목제용 도료의 일종인 제품명 'CHIP 워터탄')와 혼합하여 천연 색상을 나타내는 목제 가구용 천연 도료 조성물을 제조하는 목제 가구용 천연 도료 조성물 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 도료의 색상과 점도를 일정하게 유지하기 위한 재료로, 치자열매를 가공하여 얻은 액상 치자 거름액을 무색 목공용 수용성 도료(예컨대, 천일페인트(주)에서 제조한 목제용 도료의 일종인 제품명 'CHIP 워터탄')와 혼합하여 천연 색상을 나타내고 일정한 점도를 유지하도록 제조한 목제 가구용 천연 도료 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 도료의 색상과 점도를 일정하게 유지하기 위한 재료로, 치자열매를 가공하여 얻은 액상 치자 거름액을 무색 목공용 수용성 도료(예컨대, 천일페인트(주)에서 제조한 목제용 도료의 일종인 제품명 'CHIP 워터탄')와 혼합하여 천연 색상을 나타내고 일정한 점도를 유지하도록 제조한 목제 가구용 천연 도료 조성물을 온도가 40?50℃(바람직하게는 45℃)로 유지되는 건조실 안에서, 목제 가구용 재료에 대하여 2회의 하도 작업, 1차의 연마 작업, 1회의 중도 작업, 2차의 연마 작업, 1회의 상도 작업을 수행 완료하고, 상도 작업을 완료한 목제 가구용 재료를 조립하여 가구를 제작하는 목제 가구용 천연 도료 성물을 이용한 목제 가구 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 무색 목공용 수용성 도료 4리터의 1.5?4ml에 해당하는 액상 치자 거름액을 혼합하여 천연 색상과 채도를 작업조건에 따라서 다양하게 조절(예컨대, 아리보리색, 크림색 등)이 가능한 목제 가구용 천연 도료 조성물 제조 방법과 그 조성물을 이용한 목제 가구 제조 방법을 제공하는 것이다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 제1실시예에 따른 목제 가구용 천연 도료 조성물 제조 방법은, 치자열매 100그램과 물 1.5리터의 혼합액을 추출기로 짜내어 1.5리터 그대로의 액상 치자를 생성하는 제1과정과; 상기 액상 치자를 거름망으로 걸러 60그램의 액상 치자 거름액을 생성하는 제2과정; 및 상기 60그램의 액상 치자 거름액과 무색 목공용 수용성 도료 4리터를 혼합하여 5?10분 동안 1차 교반한 후, 이어서 상기한 무색 목공용 수용성 도료 4리터의 15?18%에 해당하는 물을 추가로 혼합하여 5?10분 동안 2차 교반하여 치자 혼합 도료를 제조 완성하는 제3과정; 으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 목제 가구용 천연 도료 조성물은, 상기한 제1실시예에 따른 목제 가구용 천연 도료 조성물 제조방법에 의하여 제조되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 목제 가구용 천연 도료 조성물을 이용한 목제 가구 제조 방법은, 온도가 40?50℃(바람직하게는 45℃)로 유지되는 건조실 안에서, 상기한 목제 가구용 천연 도료 조성물을 목제 가구용 재료에 스프레이 건을 이용하여 1차로 하도 작업을 수행하고 50?70분 동안 자연 건조한 다음, 스프레이 건을 이용하여 2차로 하도 작업을 수행하고 25?35분 동안 자연 건조하는 하도 과정과; 상기 1,2차 하도 작업 완료한 다음 24시간 이후 상기 목제 가구용 재료의 하도 표면을 사포를 이용하여 1차 연마하는 과정; 온도가 40?50℃로 유지되는 건조실 안에서, 상기한 목제 가구용 천연 도료 조성물을 상기 1차 연마된 목제 가구용 재료에 스프레이 건을 이용하여 중도 작업하고 110?130분 동안 자연 건조하는 중도 과정; 상기 중도 작업 완료한 목제 가구용 재료의 중도 표면을 1차 연마 때 사용한 사포보다 더 고운 사포를 이용하여 2차 연마하는 과정; 온도가 40?50℃로 유지되는 건조실 안에서, 상기한 목제 가구용 천연 도료 조성물을 상기 2차 연마된 목제 가구용 재료에 스프레이 건을 이용하여 상도 작업하고 110?130분 동안 자연 건조하는 과정; 및 상기 상도 과정을 마치면 목제 가구용 재료를 조립하여 가구를 제작하는 과정;으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 목제 가구용 천연 도료 조성물을 이용한 목제 가구 제조 방법에 있어서, 상기 상도 작업 시 제작하는 가구의 종류에 따라 무광코팅재료 혹은 유광코팅재료를 상기 목제 가구용 천연 도료 조성물에 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 액상 치자 거름액을 도료의 색상과 점도를 일정하게 유지하기 위한 재료로 사용하므로, 도료가 천연 색상을 나타내면서 시너를 사용하지 않고서도 일정한 점도를 유지할 수 있으며, 특히 종래의 유성 페인트나 수성 페인트를 목제 가구용 도료로 사용하는 경우, 유성 페인트나 수성 페인트의 색상을 유지하기 위해 사용되는 화학성분이 인체에 유해한 문제점, 도색 작업 완료 후 이들 화학성분에 의해 오염된 도색 작업 공간을 환기시켜야 하는 번거로움, 이러한 유성 페인트나 수성 페인트를 표면에 도색한 목제 가구를 특수 가공하기 위하여 냉동 또는 가열하는 경우 크랙(crack)이 발생하고 쉽게 변형되는 단점을 모두 해소할 수 있다.
본 발명은 무색 목공용 수용성 도료 4리터의 1.5?4ml에 해당하는 액상 치자 거름액의 혼합비율을 선택적으로 적용하여 천연 색상과 채도를 작업조건에 따라서 다양하게 조절(예컨대, 아리보리색, 크림색 등)이 가능한 효과와, 천연 도료 조성물은 환경친화성이 높고 무독성이라 인체와 환경에 무해하며, 특히 목제 가구의 경우 실내에 설치됨으로 쾌적한 실내환경을 조성할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 천연 도료 조성물은 액상 치자 거름액과 물과의 희석성이 우수하고, 액상 치자 거름액과 무색 목공용 수용성 도료와의 재료 분리가 없으며, 건조속도가 양호한 효과가 있다.
이하, 본 발명의 다양한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.
본 발명의 다양한 실시예에서는 무색 목공용 수용성 도료로, 천일페인트(주)에서 제조한 목제용 도료의 일종인 제품명 'CHIP 워터탄'을 사용하는 것이 바람직하며, 이 'CHIP 워터탄'은 수용성 우레탄 수지를 주성분으로 한 2액형 무황변 우레탄 난연성 도료로서 부착성, 내스크레치성, 투명성 등이 우수하며, 일반 우레탄 도료가 가지고 있는 유기용제가 함유되어 있지 않은 친환경 상도용 투명도료로 잘 알려져 있다.
본 발명에 따른 목제 가구용 천연 도료 조성물 제조 방법을 설명하면 다음과 같다.
[실시예 1]
본 발명의 제1실시예에 따른 목제 가구용 천연 도료 조성물 제조 방법은 도료의 색상과 점도를 일정하게 유지하기 위한 재료로, 치자열매를 가공하여 얻은 액상 치자 거름액을 상기의 무색 목공용 수용성 도료(예컨대, 천일페인트(주)에서 제조한 목제용 도료의 일종인 제품명 'CHIP 워터탄')와 혼합하여 천연 색상(예컨대, 연한 녹색)을 나타내는 목제 가구용 천연 도료 조성물을 제조한다.
가장 먼저, 치자열매 100그램과 물 1.5리터의 혼합액을 추출기(예컨대, 홍삼추출기 등)로 짜내어 1.5리터 그대로의 액상 치자를 생성한다.
이어서, 상기 액상 치자를 거름망으로 걸러 60그램의 액상 치자 거름액을 생성한다.
이어서, 상기 60그램의 액상 치자 거름액과 상기의 무색 목공용 수용성 도료 4리터를 혼합하여 5?10분 동안 1차 교반한 후, 이어서 상기한 무색 목공용 수용성 도료 4리터의 15?18%에 해당하는 물을 추가로 혼합하여 5?10분 동안 2차 교반하여 치자 혼합 도료를 제조 완성한다.
[실시예 2]
본 발명의 제2실시예에서는 무색 목공용 수용성 도료 4리터의 1.5?4ml에 해당하는 액상 치자 거름액을 혼합하여 5?10분 동안 1차 교반하고, 이어서 상기한 무색 목공용 수용성 도료 4리터의 14?16%에 해당하는 물을 추가로 혼합하여 5?10분 동안 2차 교반하여 치자 혼합 도료를 제조 완성하여 치자 혼합 도료를 제조 완성한다.
본 발명의 제2실시예의 액상 치자 거름망은 무색 목공용 수용성 도료 4리터의 1.5?4ml에 해당하는 액상 치자 거름액을 혼합하여 천연 색상과 채도를 다양하게 조절하여 아이보리색이나 크림색 등의 천연 색상을 구현할 수 있도록 한다.
상기한 본 발명의 제1 내지 제2실시예 따른 목제 가구용 천연 도료 조성물 제조 방법에 의해 제조한 조성물을 이용한 목제 가구 제조 방법을 설명하면 다음과 같다.
목제 가구 제조를 위한 하도 작업 전에, 건조실의 온도는 40?50℃(바람직하게는 45℃)의 온도를 유지해야 한다. 그 이유는 목제 가구용 재료가 차갑거나 너무 뜨거우면 상기한 무색 목공용 수용성 도료에 혼합된 물로 인하여 치자 혼합 도료가 목제 가구용 재료에 도포된 상태에서 쉽게 흘러내리거나 뭉치게 되는 등 문제가 있기 때문에 건조실의 온도는 40?50℃(가장 바람직하게는 45℃)로 유지하여 목제 가구용 재료에 도료가 쉽게 스며들게 한다.
상기와 같이 온도가 40?50℃로 유지되는 건조실 안에서, 가장 먼저 상기한 목제 가구용 천연 도료 조성물을 목제 가구용 재료에 스프레이 건을 이용하여 1차로 하도 작업을 수행하고 50?70분 동안 자연 건조한 다음, 스프레이 건을 이용하여 2차로 하도 작업을 수행하고 25?35분 동안 자연 건조한다.
상기와 같이 1,2차 하도 작업을 완료한 다음에는 24시간 이후 상기 목제 가구용 재료의 하도 표면을 사포를 이용하여 1차 연마한다.
이어서, 온도가 40?50℃로 유지되는 건조실 안에서, 상기한 목제 가구용 천연 도료 조성물을 상기 1차 연마된 목제 가구용 재료에 스프레이 건을 이용하여 중도 작업하고 110?130분(바람직하게는 1시간) 동안 자연 건조한다.
이어서, 상기 중도 작업 완료한 목제 가구용 재료의 중도 표면을 1차 연마 때 사용한 사포보다 더 고운 사포를 이용하여 2차 연마한다.
이어서, 온도가 40?50℃로 유지되는 건조실 안에서, 상기한 목제 가구용 천연 도료 조성물을 상기 2차 연마된 목제 가구용 재료에 스프레이 건을 이용하여 상도 작업하고 110?130분(바람직하게는 1시간) 동안 자연 건조한다. 이러한 상도 작업 시 제작하는 가구의 종류에 따라 무광코팅재료 혹은 유광코팅재료를 상기 목제 가구용 천연 도료 조성물에 혼합하여 사용할 수 있다.
상기와 같이 상도 과정을 마치고 나면, 마지막으로 목제 가구용 재료를 조립하여 가구를 제작 완료한다.
본 발명은 무색 목공용 수용성 도료에 혼합되는 액상 치자 거름액의 혼합비율과 물의 혼합비율을 조절하여 천연 색상과 채도의 조절이 가능하여 다양한 색상의 목제 가구를 제작할 수 있는 특징과, 가구용 천연 도료 조성물로 제작되는 가구의 경우 인체에 무해하여 작업환경을 개선할 수 있는 특징과, 특히 실내에 설치되는 가구로 인하여 쾌적한 실내환경을 조성할 수 있는 특징이 있다.
이상에서 설명한 본 발명에 따른 목제 가구용 천연 도료 조성물 제조 방법과 그 조성물 및 그 조성물을 이용한 목제 가구 제조 방법은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양하게 변경하여 실시할 수 있는 범위까지 그 기술적 정신이 있다.

Claims (7)

  1. 치자열매 100그램과 물 1.5리터의 혼합액을 추출기로 짜내어 1.5리터 그대로의 액상 치자를 생성하는 제1과정과;
    상기 액상 치자를 거름망으로 걸러 60그램의 액상 치자 거름액을 생성하는 제2과정; 및
    상기 60그램의 액상 치자 거름액과 무색 목공용 수용성 도료 4리터를 혼합하여 5?10분 동안 1차 교반한 후, 이어서 상기한 무색 목공용 수용성 도료 4리터의 15?18%에 해당하는 물을 추가로 혼합하여 5?10분 동안 2차 교반하여 치자 혼합 도료를 제조 완성하는 제3과정;
    으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 목제 가구용 천연 도료 조성물 제조 방법.
  2. 제 1 항의 제조방법에 의하여 제조되는 것을 특징으로 하는 목제 가구용 천연 도료 조성물.
  3. 무색 목공용 수용성 도료 4리터에 액상 치자 거름액을 혼합하여 5?10분 동안 1차 교반하고, 이어서 상기한 무색 목공용 수용성 도료 4리터의 14?16%에 해당하는 물을 추가로 혼합하여 5?10분 동안 2차 교반하여 치자 혼합 도료를 제조 완성하는 것을 특징으로 하는 목제 가구용 천연 도료 조성물 제조 방법.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 액상 치자 거름액은 무색 목공용 수용성 도료 4리터의 1.5?4ml에 해당하는 액상 치자 거름액을 혼합하여 천연 색상의 채도를 조절할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 목제 가구용 천연 도료 조성물 제조 방법.
  5. 제 3 항 또는 제 4 항의 제조방법에 의하여 제조되는 것을 특징으로 하는 목제 가구용 천연 도료 조성물.
  6. 온도가 40?50℃로 유지되는 건조실 안에서, 제 1 항의 제조방법에 의하여 제조된 목제 가구용 천연 도료 조성물을 목제 가구용 재료에 스프레이 건을 이용하여 1차로 하도 작업을 수행하고 50?70분 동안 자연 건조한 다음, 스프레이 건을 이용하여 2차로 하도 작업을 수행하고 25?35분 동안 상기 1,2차 하도 작업 완료한 다음 24시간 이후 상기 목제 가구용 재료의 하도 표면을 사포를 이용하여 1차 연마하는 과정;
    온도가 40?50℃로 유지되는 건조실 안에서, 상기한 목제 가구용 천연 도료 조성물을 상기 1차 연마된 목제 가구용 재료에 스프레이 건을 이용하여 중도 작업하고 110?130분 동안 자연 건조하는 중도 과정;
    상기 중도 작업 완료한 목제 가구용 재료의 중도 표면을 1차 연마 때 사용한 사포보다 더 고운 사포를 이용하여 2차 연마하는 과정;
    온도가 40?50℃로 유지되는 건조실 안에서, 상기한 목제 가구용 천연 도료 조성물을 상기 2차 연마된 목제 가구용 재료에 스프레이 건을 이용하여 상도 작업하고 110?130분 동안 자연 건조하는 과정; 및
    상기 상도 과정을 마치면 목제 가구용 재료를 조립하여 가구를 제작하는 과정;
    으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 목제 가구용 천연 도료 조성물을 이용한 목제 가구 제조 방법.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 상도 작업 시 제작하는 가구의 종류에 따라 무광코팅재료 혹은 유광코팅재료를 상기 목제 가구용 천연 도료 조성물에 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 하는 목제 가구용 천연 도료 조성물을 이용한 목제 가구 제조 방법.
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