KR20120066432A - Sealing structure of walled steel pipe pile and sealing method thereof - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A sealing structure of a wall steel pipe joint and a sealing method using the same are provided to seal the joint between steel pipes by injecting a grout material into the gap between first and second connectors. CONSTITUTION: A sealing structure(100) of a wall steel pipe joint comprises a first connector(10), a second connector(30), a sealing cover(70), and a grout material(50). The first connector is formed on the side surface of a first steel pipe(110) in a longitudinal direction. The second connector is formed on the side surface of a second steel pipe(130) in a longitudinal direction. The sealing cover is formed between the first and second connectors and has an expandale hollow. The grout material is injected into the hollow of the sealing cover and expands the sealing cover.

Description

벽강관 이음부 실링구조체 및 이를 이용한 실링공법{Sealing Structure of Walled Steel Pipe Pile and sealing method thereof}Sealing structure of walled steel pipe pile and sealing method
본 발명은 벽강관 이음부 실링구조체에 관한 것으로, 상세하게는 강관과 강관사이 이음부의 구조를 개선하여 강관의 회수율 및 이음부의 실링효과를 증가시키기 위한 벽강관 이음부 실링구조체에 관한 것이다.The present invention relates to a wall steel pipe joint sealing structure, and more particularly, to improve the structure of the joint portion between the steel pipe and the steel pipe to increase the recovery rate of the steel pipe and the sealing effect of the joint.
일반적으로 벽강관의 이음부는 강관과 강관사이에 지름이 작은 계수강관을 배치하거나, 원형강과 T형강의 연결을 통하여 강관과 강관사이를 차수하였다. 그러나, 이러한 벽강관 이음부의 실링방법은 이음부의 결속만으로 차수효과를 기대하므로, 벽강관 시공 후 지반의 거동으로 인해 벽강관에 외력이 가해지면, 이음부의 결속상태가 저하되어 차수효과가 떨어지며, 추후 벽강관을 회수하는 경우 강관이 손상을 입게 되어 회수율이 떨어지는 문제점이 있다.In general, the joints of wall steel pipes are placed between steel pipes and steel pipes by arranging small modulus steel pipes between the steel pipes and the steel pipes or by connecting the circular and T-shaped steels. However, since the sealing method of the wall steel pipe joint is expected to have an order effect only by binding the joint, when external force is applied to the wall steel pipe due to the ground behavior after the construction of the wall steel pipe, the binding state of the joint is lowered and the order effect is reduced. When recovering the wall steel pipe is a problem that the steel pipe is damaged and the recovery rate is lowered.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 이웃하여 마련되는 강관에 각각 제1연결구와 제2연결구를 대향되도록 마련하고, 상기 제1연결구와 제2연결구의 사이에 실링커버와 상기 실링커버를 확장시키는 그라우트재를 주입함으로써, 강관사이의 이음부를 실링하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above problems, and provided with a first pipe and a second connector facing the steel pipes provided adjacent to each other, the sealing cover and the sealing between the first connector and the second connector The purpose is to seal the joints between the steel pipes by injecting grout material that extends the cover.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 벽강관 이음부 실링구조체는, 제1강관 및 상기 제1강관에 이웃하여 마련되는 제2강관에 각각 마련되며, 상기 제1강관의 측면에 길이방향을 따라 마련되는 제1연결구와; 상기 제2강관의 측면에 길이방향을 따라 마련되며, 상기 제1연결구와 대향되도록 배치되는 제2연결구와; 상기 제1연결구와 상기 제2연결구 사이에 마련되며, 단면적이 커지는 방향으로 확장 가능한 중공을 갖는 기둥형상의 실링커버; 및 상기 실링커버의 중공에 주입되어 상기 실링커버를 단면적이 커지는 방향으로 확장시키는 그라우트재를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the wall steel pipe joint sealing structure according to the present invention is provided on the first steel pipe and the second steel pipe provided adjacent to the first steel pipe, respectively, and the longitudinal direction of the side of the first steel pipe. A first connector provided along; A second connector provided along a longitudinal direction of the second steel pipe and disposed to face the first connector; A columnar sealing cover provided between the first connector and the second connector and having a hollow extending in a direction in which a cross-sectional area is increased; And a grout material injected into the hollow of the sealing cover to expand the sealing cover in a direction in which the cross-sectional area is increased.
상기 제1연결구 및 상기 제2연결구는, 일단이 각각 상기 제1강관 및 제2강관에 연결되는 고정단으로 마련되고, 타단이 각각 자유단으로 마련되거나, 상기 제1연결구 및 상기 제2연결구가, 길이방향으로 절개된 실린더형상으로 각각 상기 제1강관 및 제2강관과 하나 이상의 접점을 가지고 양단이 자유단으로 마련되는 것을 특징으로 한다.The first connector and the second connector, one end is provided with a fixed end connected to the first steel pipe and the second steel pipe, respectively, the other end is provided as a free end, respectively, or the first connector and the second connector The cylindrical shape cut in the longitudinal direction has one or more contact points with the first steel pipe and the second steel pipe, respectively, characterized in that both ends are provided freely.
또한, 상기 실링커버는 편물, 직물, 부직포, 플라스틱시트 중 어느 하나 또는 둘 이상의 결합으로 마련되는 것을 특징으로 하며, 상기 그라우트재는 시멘트, 아스팔트, 약액, 우레탄 폼 중 어느 하나 또는 둘 이상의 결합으로 마련되는 것을 특징으로 한다.In addition, the sealing cover is characterized in that provided by any one or two or more combinations of knitted fabric, woven fabric, non-woven fabric, plastic sheet, the grout material is provided by any one or two or more combinations of cement, asphalt, chemical liquid, urethane foam. It is characterized by.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 이음부 실링공법은, 제1강관 및 제2강관의 측면에 길이방향을 따라 각각 제1연결구 및 제2연결구를 마련하는 단계; 상기 제1연결구 및 상기 제2연결구가 마련된 상기 제1강관과 상기 제2강관을 소정의 간격을 두고 지면에 압입하는 단계; 상기 제1강관과 상기 제2강관 사이에 원통형의 중공을 마련하는 단계; 상기 중공에 실링커버를 배치하는 단계; 및 상기 실링커버의 내부에 그라우트재를 주입하는 단계를 포함한다. Joint sealing method according to the present invention for achieving the above object, the step of providing a first connector and a second connector in the longitudinal direction on the side of the first steel pipe and the second steel pipe, respectively; Pressing the first steel pipe and the second steel pipe provided with the first connector and the second connector into the ground at predetermined intervals; Providing a cylindrical hollow between the first steel pipe and the second steel pipe; Disposing a sealing cover in the hollow; And injecting grout material into the sealing cover.
상기 중공에 실링커버를 배치하는 단계는, 상기 실링커버를 상기 중공과 대응되는 형상으로 상기 중공에 삽입하기 위해 상기 실링커버를 지지하는 케이싱을 더 포함하며, 상기 실링커버를 상기 케이싱과 함께 압입하는 것을 특징으로 하며 상기 케이싱은, 상기 케이싱의 내부에 주입되는 상기 그라우트재가 상기 케이싱의 둘레를 따라 방출되어 상기 실링커버를 반경이 커지는 방향으로 확장시키기 위한 복수의 절개공이 마련된 것을 특징으로 한다.The disposing of the sealing cover in the hollow further includes a casing for supporting the sealing cover to insert the sealing cover into the hollow in a shape corresponding to the hollow, and press-fit the sealing cover with the casing. The casing is characterized in that the grout material injected into the casing is discharged along the circumference of the casing to provide a plurality of incision holes for extending the sealing cover in a direction of increasing radius.
상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 벽강관 이음부 실링구조체는 벽강관 이음부의 구조를 개선하여 차수효과 및 회수율을 증가시킬 수 있다.The wall steel pipe joint sealing structure according to the present invention configured as described above can increase the order effect and recovery rate by improving the structure of the wall steel pipe joint.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 벽강관 이음부 실링구조체 및 이를 포함하는 벽강관에 관한 사시도,
도 2는 제1실시예에 따른 벽강관 이음부 실링구조체의 확대 단면도,
도 3는 본 발명의 제2실시예에 따른 벽강관 이음부 실링구조체 및 이를 포함하는 벽강관에 관한 사시도,
도 4는 제2실시예에 따른 벽강관 이음부 실링구조체의 확대 단면도,
도 5는 본 발명의 벽강관 이음부 실링구조체의 실링동작을 설명하는 설명도,
도 6a는 실링 전의 케이싱과 실링커버가 연결된 상태를 보여주는 설명도,
도 6b는 실링 전의 케이싱과 실링커버가 연결된 상태의 벽강관 이음부 실링구조체에 대한 단면도,
도 7a는 실링 후의 케이싱과 실링커버가 분리된 상태를 보여주는 설명도,
도 7b는 실링 후의 케이싱과 실링커버가 분리된 상태의 벽강관 이음부 실링구조체에 대한 단면도,
도 8은 케이싱에 그라우트재를 주입하는 방법을 설명하는 설명도이다.
1 is a perspective view of a wall steel pipe joint sealing structure and a wall steel pipe including the same according to the first embodiment of the present invention;
2 is an enlarged cross-sectional view of a wall steel pipe fitting sealing structure according to the first embodiment;
3 is a perspective view of a wall steel pipe joint sealing structure and a wall steel pipe including the same according to a second embodiment of the present invention;
Figure 4 is an enlarged cross-sectional view of the wall steel pipe joint sealing structure according to the second embodiment,
5 is an explanatory view for explaining a sealing operation of the sealing structure of the wall steel pipe joint of the present invention;
6A is an explanatory view showing a state in which a casing and a sealing cover before sealing are connected;
Figure 6b is a cross-sectional view of the wall steel pipe joint sealing structure with the casing and the sealing cover connected before sealing;
Figure 7a is an explanatory view showing a state after the casing and the sealing cover after the sealing,
7B is a cross-sectional view of the wall steel pipe joint sealing structure in which the casing and the sealing cover after sealing are separated;
It is explanatory drawing explaining the method of injecting grout material into a casing.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 실시예에 따른 벽강관 실링구조체에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명하기로 한다. 본 발명은 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않으며, 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있다. 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙이도록 한다.Hereinafter, the wall steel pipe sealing structure according to an embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings will be described in detail to be easily carried out by those of ordinary skill in the art. The present invention is not limited to the embodiments described herein, and may be implemented in various different forms. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification.
먼저, 벽강관에 대해 설명하기로 한다. First, the wall steel pipe will be described.
벽강관(Walled Steel Pipe Pile)이란, 복수의 강관을 연결하여 하나의 벽체를 형성하는 것으로, 강관과 강관 사이를 연결하고, 그 사이를 차수하기 위해 서로 마주보며 이웃하는 강관의 측면에 연결구를 마련한다. 즉, 이웃하여 마련되는 강관의 연결구가 서로 마주보면서 벽강관 이음부가 되는 것이다. 이러한 벽강관은 강널말뚝(Sheet Pile)으로서의 특징뿐만 아니라 강널말뚝보다 단면계수가 크므로 수평저항력이 큰 장점이 있어, 항만구조물(안벽, 호안, 방파제 등), 교각기초, 토류벽, 가물막이 등에 다양하게 이용되고 있다.Walled Steel Pipe Pile is a wall that connects a plurality of steel pipes to form a wall, and connects the steel pipes and the steel pipes, and provides a connection to the side of the neighboring steel pipes facing each other for ordering therebetween. do. In other words, the joints of the steel pipes that are provided adjacent to each other to become a wall steel pipe joint portion facing each other. These wall steel pipes have not only the characteristics as sheet piles but also have larger horizontal resistivity because they have larger cross-sectional coefficients than steel pile piles, and thus have various advantages such as harbor structures (pier walls, lakes, breakwaters, etc.), bridge foundations, earth walls, and temporary barriers Is being used.
이하에서는, 본 발명에 따른 벽강관 이음부 실링구조체를 설명하기 위해 상기 벽강관 이음부 실링구조체의 양쪽에 이웃하여 마련되는 강관을 편의상 제1강관과 제2강관으로 칭한다. 물론, 상기 제1강관과 제2강관의 위치나 형상은 본 명세서의 기재에 한정되지 않는다.Hereinafter, in order to explain the wall steel pipe joint sealing structure according to the present invention, a steel pipe provided adjacent to both sides of the wall pipe joint sealing structure is referred to as a first steel pipe and a second steel pipe for convenience. Of course, the position or shape of the first steel pipe and the second steel pipe is not limited to the description of the present specification.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 벽강관 이음부 실링구조체(100) 및 이를 포함하는 벽강관에 대한 사시도이다.1 is a perspective view of a wall steel pipe joint sealing structure 100 and a wall steel pipe including the same according to the first embodiment of the present invention.
도 1에 도시되어 있는 벽강관은 제1강관(110), 제2강관(130) 및 상기 제1강관(110)과 제2강관(130)을 연결하는 벽강관 이음부 실링구조체(100)를 포함한다.The wall steel pipe illustrated in FIG. 1 includes a first steel pipe 110, a second steel pipe 130, and a wall steel pipe fitting sealing structure 100 connecting the first steel pipe 110 and the second steel pipe 130. Include.
상기 제1강관(110)과 제2강관(130)은 소정의 간격을 두고 지표면에서 연직아래방향으로 압입되어 마련될 수 있다. 상기 제1강관(110)과 제2강관(130)은 복수로 마련되어 벽체를 형성한다. 상기 제1강관(110)과 제2강관(130)을 지표면에서 연직아래방향으로 압입하는 방법은 항타기(미도시)에 의한 타격으로 압입될 수 있다. The first steel pipe 110 and the second steel pipe 130 may be pressed in a vertical downward direction from the ground surface at a predetermined interval. The first steel pipe 110 and the second steel pipe 130 is provided in plurality to form a wall. The method of press-fitting the first steel pipe 110 and the second steel pipe 130 in the vertical downward direction from the ground surface may be press-fitted by hitting by a driving machine (not shown).
물론, 도 1에서는 상기 제1강관(110) 및 제2강관(130)을 원형 강관의 형상으로 도시하였으나, 그 형상은 다양하게 변형실시 될 수 있으며, 재질 또한 금속에 한정되지 않는다.Of course, although the first steel pipe 110 and the second steel pipe 130 is shown in the shape of a circular steel pipe in Figure 1, the shape can be variously modified, the material is not limited to metal.
상기 벽강관 이음부 실링구조체(100)는 상기 제1강관(110)과 제2강관(130) 사이에 마련되어 상기 제1강관(110)과 제2강관(130) 사이를 연결 및 차수한다. 상기 벽강관 이음부 실링구조체(100)의 크기 및 형상은 도 1에 도시된 바에 한정되지 않으며, 다양하게 변형 실시될 수 있다.The wall steel pipe joint sealing structure 100 is provided between the first steel pipe 110 and the second steel pipe 130 to connect and order between the first steel pipe 110 and the second steel pipe 130. The size and shape of the wall steel pipe fitting sealing structure 100 is not limited to that shown in FIG. 1, and may be variously modified.
도 2는 도 1에 도시된 본 발명의 제1실시예에 따른 벽강관 이음부 실링구조체(100)의 단면을 확대하여 도시한 것이다. 2 is an enlarged cross-sectional view of the wall steel pipe fitting sealing structure 100 according to the first embodiment of the present invention shown in FIG.
상기 벽강관 이음부 실링구조체(100)는 제1강관(110)에 마련되는 제1연결구(10)와 상기 제1강관(110)과 소정의 간격을 두고 배치되는 제2강관(130)에 마련되는 제2연결구(30)와 상기 제1연결구(10)와 제2연결구(30) 사이에 마련되는 실링커버(70) 및 상기 실링커버(70)의 내부에 주입되는 그라우트재(50)를 포함한다.The wall steel pipe joint sealing structure 100 is provided in the first connector 10 provided in the first steel pipe 110 and the second steel pipe 130 disposed at a predetermined distance from the first steel pipe 110. And a sealing cover 70 provided between the second connector 30 and the first connector 10 and the second connector 30, and a grout material 50 injected into the sealing cover 70. do.
상기 제1연결구(10) 및 제2연결구(30)는 상기 제1강관(110) 및 제2강관(130)의 측면에 길이방향을 따라 마련된다. 상기 제1연결구(10) 및 제2연결구(30)는 소정의 길이를 갖는 원호형상의 단면을 갖는 것으로, 상기 제1강관(110)에 비해 상대적으로 반경이 작은 강관의 길이방향으로 절개된 형상으로 마련 될 수 있다.The first connector 10 and the second connector 30 are provided along the longitudinal direction on the side of the first steel pipe 110 and the second steel pipe 130. The first connector 10 and the second connector 30 has an arc-shaped cross section having a predetermined length, and is cut in the longitudinal direction of the steel pipe having a relatively small radius compared to the first steel pipe 110. Can be arranged.
상기 제1연결구(10) 및 제2연결구(30)의 단면은 곡선의 형상으로 마련되며, 다양한 곡률을 가질 수 있다. 또한, 상기 제1연결구(10)와 제2연결구(30)는 서로 마주보는 방향으로 배치되어, 사이에 일정 공간이 마련될 수 있다.Cross sections of the first connector 10 and the second connector 30 are provided in a curved shape and may have various curvatures. In addition, the first connector 10 and the second connector 30 are disposed in a direction facing each other, a predetermined space may be provided therebetween.
상기 제1연결구(10)를 상기 제1강관(110)에 연결하는 방법은 아크용접, 마찰용접, 폭발용접, 가스용접, 레이저용접, 고주파용접, 플라즈마용접, 아세틸렌용접, 전기저항용접 등의 다양한 용접방법이 사용될 수 있다. The method of connecting the first connector 10 to the first steel pipe 110 may include a variety of arc welding, friction welding, explosion welding, gas welding, laser welding, high frequency welding, plasma welding, acetylene welding, electrical resistance welding, and the like. Welding methods can be used.
물론, 상기 제1연결구(10)와 상기 제1강관(110)을 연결하는 방법은 상술한 용접방법 이외 에도, 걸림부재(미도시)에 의한 걸림결합과 같이 다양한 결합방법에 의해 연결될 수 있으며, 경우에 따라서는, 상기 제1연결구(10)가 마련된 제1강관(110)을 압출하여 제조할 수도 있다.Of course, the method of connecting the first connector 10 and the first steel pipe 110 may be connected by various coupling methods, such as the locking by the locking member (not shown), in addition to the above-described welding method, In some cases, the first steel pipe 110 provided with the first connector 10 may be extruded.
상기 제1연결구(10)의 일단은 상기 제1강관(110)과 연결되는 고정단이며, 타단은 자유단으로 마련될 수 있다. 즉, 상기 제1연결구(10)의 타단은 상기 제2강관(130)으로부터 소정크기 이격되어 마련된다. One end of the first connector 10 is a fixed end connected to the first steel pipe 110, the other end may be provided as a free end. That is, the other end of the first connector 10 is provided spaced apart from the second steel pipe 130 by a predetermined size.
상기 제2연결구(30)는 상술한 제1연결구(10)와 동일한 형상으로 상기 제2강관(130)에 마련된다. 즉, 상기 제2연결구(30)의 타단은 상기 제1강관(110)으로부터 소정크기 이격되어 마련된다.The second connector 30 is provided in the second steel pipe 130 in the same shape as the first connector 10 described above. That is, the other end of the second connector 30 is provided spaced apart from the first steel pipe 110 by a predetermined size.
따라서, 상기 제1연결구(10)와 제2연결구(30)는 대향되게 마련됨으로써 상기 제1연결구(10)와 제2연결구(30)의 사이에 공간이 마련되며, 상기 공간은 일정크기의 단면적을 갖는 중공을 마련하기 위해 천공 될 수 있다.Accordingly, the first connector 10 and the second connector 30 are provided to face each other, so that a space is provided between the first connector 10 and the second connector 30, and the space has a predetermined cross-sectional area. It can be perforated to provide a hollow.
상기 중공에는 실링커버(70)와 상기 실링커버(70)의 내부에 주입되어 상기 실링커버(70)를 확장시키는 그라우트재(50)가 마련된다. 상기 그라우트재(50)가 주입됨에 따라, 상기 실링커버(70)를 반경이 커지는 방향으로 가압하여 확장시키면서 상기 제1연결구(10)와 제2연결구(30) 사이를 밀봉하게 된다. The hollow is provided with a grout material 50 injected into the sealing cover 70 and the sealing cover 70 to expand the sealing cover 70. As the grout material 50 is injected, the sealing cover 70 seals between the first connector 10 and the second connector 30 while expanding and pressing the sealing cover 70 in a direction in which the radius increases.
상기 실링커버(70)에는 토목섬유(土木纖維)가 사용될 수 있으며, 구체적으로는 부직포, 직물, 편물 및 다양한 합성수지로 마련될 수 있다. 이러한 실링커버(70)는 신축성을 가질 수 있다. 물론, 상기 실링커버(70)는 신축성을 갖는 재질이라면 상술한 재질에 한정되지 않고 다양하게 변형 실시 될 수 있다.Geosynthetic fibers (土木 纖維) may be used for the sealing cover 70, and specifically, may be provided with a nonwoven fabric, a woven fabric, a knitted fabric, and various synthetic resins. The sealing cover 70 may have elasticity. Of course, the sealing cover 70 is not limited to the above-described material as long as it is a material having elasticity, and may be variously modified.
토목섬유란, 인공적으로 만든 토양구조물의 구성요소로서, 물리적 성질, 기계적 성질과 내약품성이 뛰어난 열가소성 섬유로 마련되며, 토양과 물을 분리시키고 흙 구조물의 보강효과와 물을 외부로 배수시키는 효과를 갖는다. Geosynthetic fiber is a component of artificially constructed soil structure, which is composed of thermoplastic fiber with excellent physical, mechanical, and chemical resistance, and separates soil and water, reinforces soil structure, and drains water to the outside. Have
상기 실링커버(70)는 둘 이상으로 마련되어, 제1실링커버와 이를 둘러싸는 제2실링커버 및 제3실링커버의 형태로 마련될 수 있다. 즉, 실링커버(70)가 시공과정이나 실링과정에서 찢어지거나 손상을 입는 것을 대비하여, 복수의 실링커버(70)로 마련하는 것이다.The sealing cover 70 may be provided in two or more forms, and may be provided in the form of a first sealing cover, a second sealing cover, and a third sealing cover surrounding the first sealing cover. That is, the sealing cover 70 is provided with a plurality of sealing covers 70 in preparation for being torn or damaged during the construction process or the sealing process.
상기 실링커버(70)는 파이프로 마련될 수도 있다. 상기 파이프는 상기 제1연결구(10)와 제2연결구(30)사이에 마련되며 상기 파이프는 탄성을 가지는 재질로 마련될 수 있다.The sealing cover 70 may be provided as a pipe. The pipe may be provided between the first connector 10 and the second connector 30, and the pipe may be made of a material having elasticity.
상기 실링커버(70)의 내부에는 그라우트재(50)가 주입된다.The grout material 50 is injected into the sealing cover 70.
그라우트란, 토목공사에서 누수방지나 토질 안정 등을 위해 지반의 갈라진 틈, 중공 등에 충전재를 주입하는 것을 말한다. 상기 충전재로는 시멘트계, 철분질계, 아스팔트계, 케미컬계 등의 그라우트재가 사용되며, 일반적으로 상기 모르타르가 사용될 수 있다. Grout refers to injecting fillers into cracks and hollows in the ground to prevent leakage or stabilize soil in civil works. As the filler, grout materials such as cement-based, iron-based, asphalt-based, and chemical-based materials may be used. In general, the mortar may be used.
모르타르란, 시멘트 모르타르라고도 하며, 시멘트와 모래를 섞은 후, 사용하고자 하는 장소에 옮겨 물을 부어 다시 반죽하여 사용하게 된다. Mortar, also known as cement mortar, mixes cement and sand, transfers it to the place where it is intended to be poured, and kneads it again.
경우에 따라서는 상기 실링커버(70)의 내부에 주입 후 경화되어 상기 실링커버(70)와 함게 상기 제1연결구(110)와 제2연결구(130)의 사이를 견고하게 실링 할 수 있는 아스팔트, 약액, 우레탄 폼 등의 다양한 재질의 그라우트재가 사용될 수도 있다.In some cases, the asphalt is hardened after being injected into the sealing cover 70 and can be firmly sealed between the first connector 110 and the second connector 130 together with the sealing cover 70. Grout materials of various materials such as chemical liquids and urethane foams may be used.
본 발명에 따른 벽강관 이음부 실링구조체의 시공방법 및 시공순서에 대해서는 후술하여 설명하겠다.The construction method and construction procedure of the wall steel pipe joint sealing structure according to the present invention will be described later.
도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 벽강관 이음부 실링구조체(300) 및 이를 포함하는 벽강관에 대한 사시도이다. 도 3에 도시되어 있는 벽강관은 제1강관(110), 제2강관(130) 및 상기 제1강관(110)과 제2강관(130)을 연결하는 벽강관 이음부 실링구조체(300)를 포함한다.3 is a perspective view of the wall steel pipe joint sealing structure 300 and the wall steel pipe including the same according to the second embodiment of the present invention. The wall steel pipe shown in FIG. 3 includes a first steel pipe 110, a second steel pipe 130, and a wall steel pipe fitting sealing structure 300 connecting the first steel pipe 110 and the second steel pipe 130. Include.
상기 제1강관(110)과 제2강관(130)에 관한 설명은 제1실시예와 동일하므로 이하 생략한다.The description of the first steel pipe 110 and the second steel pipe 130 is the same as the first embodiment and will be omitted below.
도 3에 도시된 본 발명의 제2실시예에 따른 벽강관 이음부 실링구조체(300)는 상기 제1강관(110)에 마련된 제1연결구(210)와, 상기 제1강관(110)에 이웃하여 배치되는 제2강관(130)에 마련되는 제2연결구(230)와, 상기 제1연결구(210) 및 제2연결구(230) 사이에 마련되는 실링커버(270)와 상기 실링커버(270)의 내부에 주입되는 그라우트재(250)를 포함한다.The wall steel pipe fitting sealing structure 300 according to the second embodiment of the present invention shown in FIG. 3 is provided with a first connector 210 provided in the first steel pipe 110 and a neighboring portion to the first steel pipe 110. The second connector 230 is provided in the second steel pipe 130 is disposed, and the sealing cover 270 and the sealing cover 270 provided between the first connector 210 and the second connector 230 It includes a grout material 250 is injected into the interior.
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 벽강관 실링구조체(300)의 단면을 확대하여 도시한 것이다. 4 is an enlarged cross-sectional view of the wall steel pipe sealing structure 300 according to the second embodiment of the present invention.
제2실시예에 따른 벽강관 이음부 실링구조체(300)는 내부에 중공을 갖는 실린더 형상의 강관을 길이방향으로 이등분하여 각각 제1연결구(210)와 제2연결구(230)로 분리하고, 이를 각각 제1강관(110)과 제2강관(130)의 측면에 연결하여 마련할 수 있다.Wall steel pipe joint sealing structure 300 according to the second embodiment is divided into the first connector 210 and the second connector 230 by dividing the cylindrical steel pipe having a hollow therein in the longitudinal direction, respectively, and this Respectively, the first steel pipe 110 and the second steel pipe 130 may be connected to each other.
상기 제1연결구(210)는 양단이 자유단으로 마련되어, 상기 양단이 상기 제2연결구(230)로부터 소정거리 이격되어 있으며, 상기 제1연결구(210)와 상기 제1강관(110)은 적어도 하나 이상의 접점을 가지고 연결될 수 있다.Both ends of the first connector 210 are provided as free ends, and both ends thereof are spaced apart from the second connector 230 by a predetermined distance, and the first connector 210 and the first steel pipe 110 are at least one. It can be connected with the above contact.
제2실시예에 따른, 상기 제1연결구(210)는 반원호의 단면을 가지는 실린더형상으로 마련될 수 있으며, 상기 제1연결구(210)의 양단은 서로 마주보는 형상으로 마련될 수도 있다.According to the second embodiment, the first connector 210 may be provided in a cylindrical shape having a cross section of a semicircle, and both ends of the first connector 210 may be provided to face each other.
상기 제2연결구(230)는 상기 제1연결구(210)와 대응되는 형상으로 상기 제2강관(130)에 마련되므로, 상기 제1연결구(210)와 제2연결구(230)의 사이에 원통형의 공간이 형성될 수 있다.Since the second connector 230 is provided in the second steel pipe 130 in a shape corresponding to that of the first connector 210, a cylindrical portion is formed between the first connector 210 and the second connector 230. Space may be formed.
상기 제1연결구(210)와 제2연결구(230)가 대향되게 배치되어 마련되는 공간에는 제1실시예에서 설명한 바와 같이 실링커버(270)가 마련되고 상기 실링커버(270)의 내부를 그라우트재(250)로 충전하여 상기 실링커버(270)를 반경이 커지는 방향으로 확장시킴으로써 상기 제1연결구(210)와 제2연결구(230) 사이를 실링하게 된다.In the space where the first connector 210 and the second connector 230 are disposed to face each other, a sealing cover 270 is provided as described in the first embodiment, and a grout material is formed inside the sealing cover 270. Filling with 250 to extend the sealing cover 270 in the direction of increasing radius to seal between the first connector 210 and the second connector 230.
도 5는 벽강관 이음부를 실링하기 위해 그라우트재(50)를 주입하는 과정을 설명하는 설명도이다. 5 is an explanatory view for explaining a process of injecting grout material 50 to seal the wall steel pipe joint.
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 실링커버(70)의 안쪽에는 상기 실링커버(70)가 일정한 형상을 유지한 채 상기 제1연결구(10)와 제2연결구(30) 사이에 마련되도록 케이싱(60)이 더 포함된다. 이것은 상기 실링커버(70)가 토목섬유 등으로 마련되므로, 일정한 강성을 가지지 못하여 그 형상을 유지하기 힘들기 때문이다. As shown in FIG. 5, a casing (ie, an inner side of the sealing cover 70) is provided between the first connector 10 and the second connector 30 while the sealing cover 70 maintains a constant shape. 60) is further included. This is because the sealing cover 70 is provided with geotextiles, etc., it is difficult to maintain its shape because it does not have a constant rigidity.
따라서, 상기 실링커버(70)가 상기 제1연결구(10)와 제2연결구(30) 사이의 공간에 대응되는 형상을 유지하며 마련될 수 있도록 상기 실링커버(70)는 상기 케이싱(60)과 함께 압입되는 것이다. Therefore, the sealing cover 70 is provided with the casing 60 so that the sealing cover 70 can be provided while maintaining a shape corresponding to the space between the first connector 10 and the second connector 30. It is pressed together.
상기 케이싱(60)은 강관으로 마련될 수 있으며, 플라스틱 수지의 파이프로 마련될 수도 있다. 상기 실링커버(70)는 상기 케이싱(60)의 둘레를 따라 고정되어 연결 될 수 있으며, 경우에 따라서는 상기 실링커버(70)를 상기 케이싱(60)의 안쪽에 고정시켜 연결 할 수도 있다. The casing 60 may be provided as a steel pipe, or may be provided as a pipe of plastic resin. The sealing cover 70 may be fixedly connected along the circumference of the casing 60, and in some cases, the sealing cover 70 may be fixed by connecting to the inside of the casing 60.
상기 케이싱(60)은 내부에 중공(53)을 갖는 실린더 형상으로 마련될 수 있으며, 상기 그라우트재(50)가 상기 중공(53)에 주입됨에 따라 상기 케이싱(60)을 둘러싸고 있는 실링커버(70)를 반경이 커지는 방향으로 확장시키기 위해서 둘레에 복수의 개구부(65)를 더 포함할 수 있다.The casing 60 may be provided in a cylindrical shape having a hollow 53 therein, and the sealing cover 70 surrounding the casing 60 as the grout material 50 is injected into the hollow 53. ) May further include a plurality of openings 65 around the periphery so as to expand in the direction of increasing radius.
상기 개구부(65)는 원형 또는 다양한 형태의 관통공으로 마련될 수 있으며, 슬릿의 형상으로 마련될 수도 있다. The opening 65 may be provided in a through hole of a circular shape or various shapes, or may be provided in the shape of a slit.
상기 케이싱(60)은 상기 그라우트재(50)를 주입하는 단계에 따라 일정높이 만큼 상승시킬 수 있다. 즉, 상기 그라우트재(50)가 상기 실링커버(70)의 아래에서부터 밀하게 주입되도록 상기 케이싱(60)을 일정높이 만큼 상승시키면서 상기 그라우트재(50)를 주입하는 것이다. 따라서, 추후 상기 그라우트재(50)를 모두 주입하고 난 뒤 상기 케이싱(60)은 제거될 수 있다.The casing 60 may be raised by a predetermined height according to the step of injecting the grout material 50. That is, the grout material 50 is injected while raising the casing 60 by a predetermined height so that the grout material 50 is tightly injected from below the sealing cover 70. Therefore, the casing 60 may be removed after all the grout material 50 is injected.
물론, 상기 케이싱(60)을 상승시키지 않고, 상기 실링커버(70)의 안쪽에 배치하여 상기 그라우트재(50)와 함게 경화시켜 벽강관 이음부 실링구조체를 형성할 수도 있다. Of course, the casing 60 may not be raised, but may be disposed inside the sealing cover 70 to be cured together with the grout material 50 to form a wall joint pipe sealing structure.
도 6A는 상기 그라우트재(50)를 상기 중공(53)에 주입하기 전에 상기 실링커버(70)와 상기 케이싱(60)이 함께 마련된 상태를 설명하는 설명도이다.6A is an explanatory view illustrating a state in which the sealing cover 70 and the casing 60 are provided together before the grout material 50 is injected into the hollow 53.
도 6B는 도6A에 따라 상기 중공(53)에 상기 그라우트재(50)를 주입하기 전의 벽강관 이음부 실링구조체의 단면을 나타내는 단면도이다. 즉, 상기 실링커버(70)가 반경이 커지는 방향으로 확장되기 이전이므로, 상기 실링커버(70)는 상기 케이싱(60)의 둘레를 따라 연결 부착되어 있으며, 상기 실링커버(70)는 상기 제1연결구(10)및 제2연결구(30)와는 일정 크기 이격되어 있다. FIG. 6B is a cross-sectional view showing a cross section of the wall steel pipe fitting sealing structure before injecting the grout material 50 into the hollow 53 according to FIG. 6A. That is, since the sealing cover 70 is extended before the radial direction increases, the sealing cover 70 is attached and attached along the circumference of the casing 60, the sealing cover 70 is the first The connector 10 and the second connector 30 is spaced apart by a certain size.
도 7A는 상기 그라우트재(50)를 상기 중공(53)에 주입하여 상기 실링커버(70)가 상기 그라우트재(50)의 주입에 따라 반경이 커지는 방향으로 확장되어 상기 케이싱(60)과 이격되는 상태를 설명하는 설명도이다.7A illustrates that the grout material 50 is injected into the hollow 53 so that the sealing cover 70 is extended in a direction in which a radius increases according to the injection of the grout material 50 so as to be spaced apart from the casing 60. It is explanatory drawing explaining a state.
도 7B는 도7A에 따라 상기 중공(53)에 상기 그라우트재(50)를 주입한 후의 상기 벽강관 이음부 실링구조체의 단면을 나타내는 단면도이다. 즉, 상기 케이싱(60)의 중공(53)에 상기 그라우트재(50)를 주입함에 따라 상기 케이싱(60)의 둘레에 마련된 개구부(65)를 통하여 상기 그라우트재(50)가 방출된다.FIG. 7B is a cross-sectional view showing a cross section of the wall steel pipe joint sealing structure after the grout material 50 is injected into the hollow 53 according to FIG. 7A. That is, as the grout material 50 is injected into the hollow 53 of the casing 60, the grout material 50 is discharged through the opening 65 provided around the casing 60.
이에 따라, 상기 그라우트재(50)가 상기 실링커버(70)를 반경이 커지는 방향으로 확장하여 상기 실링커버(70)와 상기 케이싱은 이격되면서, 상기 실링커버(70)는 상기 제1연결구(110) 및 제2연결구(130)와 밀착하게 된다.Accordingly, the grout material 50 extends the sealing cover 70 in a direction in which the radius is increased so that the sealing cover 70 and the casing are spaced apart, and the sealing cover 70 is the first connector 110. ) And the second connector 130.
상기 그라우트재(50)는 상기 케이싱(60)의 중공(53)에 주입되는 것으로, 모르타르를 사용할 수 있다. 경우에 따라서는 주입 후 경화되어 상기 실링커버(70)와 함게 상기 제1연결구(110)와 제2연결구(130)의 사이를 견고하게 실링 할 수 있는 아스팔트, 약액, 우레탄 폼 등의 다양한 재질의 그라우트재가 사용될 수 있다.The grout material 50 is injected into the hollow 53 of the casing 60, mortar may be used. In some cases, it is hardened after injection and made of various materials such as asphalt, chemical liquid, urethane foam, etc., which can firmly seal between the first connector 110 and the second connector 130 together with the sealing cover 70. Grout material may be used.
상기 그라우트재(50)는 에어패커(air packer)에 의해 가압 그라우팅 될 수 있다. 가압되어 고압으로 분사된 그라우트재(50)는 상기 중공(53) 및 상기 실링커버(70) 내부를 밀하게 채울 수 있다. The grout material 50 may be pressure grouted by an air packer. The grout material 50 pressurized and injected at a high pressure may fill the hollow 53 and the sealing cover 70 densely.
도 8은 상기 그라우트재(50)를 상기 케이싱(60)의 중공(53)에 주입하는 과정을 상세하게 나타낸다.8 illustrates a process of injecting the grout material 50 into the hollow 53 of the casing 60.
도 8에 따르면 케이싱(60)과, 상기 케이싱(60)의 외주면을 둘러싸는 실링커버(70)와 상기 실링커버(70)를 상기 케이싱(60)에 결속시키는 결속구(75)가 도시되어 있다.According to FIG. 8, a casing 60, a sealing cover 70 surrounding the outer circumferential surface of the casing 60, and a binding hole 75 for binding the sealing cover 70 to the casing 60 are illustrated. .
상기 케이싱(60)의 중공(53)으로는 그라우트재(50)를 주입하기 위한 그라우트재주입관(67)이 삽입된다.The grout material injection pipe 67 for injecting the grout material 50 is inserted into the hollow 53 of the casing 60.
상기 그라우트재주입관(67)과 상기 케이싱(60) 사이에는, 탄성부재(69)가 마련될 수 있다. 상기 탄성부재(69)는 상기 그라우트주입관(67)으로부터 분출되는 그라우트재(50)가 상부로 흘러나오지 못하도록 차단한다. An elastic member 69 may be provided between the grout reinforcing pipe 67 and the casing 60. The elastic member 69 blocks the grout material 50 ejected from the grout injection pipe 67 from flowing upward.
상기 탄성부재(69)는 바람직하게는 탄성고무 재질의 에어패커(air packer)로 마련될 수 있다. 상기 탄성부재(69)가 상기 그라우트재주입관(67)의 외주면과 상기 케이싱(60)의 내주면 사이에 밀착되도록, 상기 탄성부재(69)에 공기를 주입할 수 있다. 이를 위해, 상기 케이싱(60)의 내부에는 상기 탄성부재(69)와 연결되는 공기 주입호스(61)가 더 마련될 수 있다. The elastic member 69 may be provided as an air packer of an elastic rubber material. Air may be injected into the elastic member 69 such that the elastic member 69 is in close contact between the outer circumferential surface of the grout reinforcing pipe 67 and the inner circumferential surface of the casing 60. To this end, an air injection hose 61 connected to the elastic member 69 may be further provided inside the casing 60.
또한, 상기 케이싱(60)과 실링커버(70) 사이에는, 상기 케이싱(60)과 상기 실링커버(70)사이의 공기를 배출시켜, 상기 그라우트재(50)의 주입이 용이하도록, 공기 배출호스(63)가 더 마련될 수 있다.In addition, between the casing 60 and the sealing cover 70, to discharge the air between the casing 60 and the sealing cover 70, to facilitate the injection of the grout material 50, the air discharge hose 63 may be further provided.
상기 케이싱(70)은 하부를 밀폐시킬 수 있으며, 상기 그라우트재(50)의 주입이 완료되면, 상기 케이싱(70)의 상부도 밀폐시킬 수 있다. The casing 70 may seal the lower portion. When the injection of the grout material 50 is completed, the casing 70 may also seal the upper portion of the casing 70.
본 발명에 따른 벽강관 실링구조체의 시공방법 및 실링원리를 설명한다.The construction method and sealing principle of the wall steel pipe sealing structure according to the present invention will be described.
상기 제1연결구(10)와 제2연결구(30)를 지상에서 각각 제1강관(110)과 제2강관(130)에 연결한다. 상기 제1연결구(10)를 상기 제1강관(110)에 연결하는 방법은 아크용접, 마찰용접, 폭발용접, 가스용접, 레이저용접, 고주파용접, 플라즈마용접, 아세틸렌용접, 전기저항용접 등의 다양한 용접방법이 사용될 수 있다. The first connector 10 and the second connector 30 are connected to the first steel pipe 110 and the second steel pipe 130 on the ground, respectively. The method of connecting the first connector 10 to the first steel pipe 110 may include a variety of arc welding, friction welding, explosion welding, gas welding, laser welding, high frequency welding, plasma welding, acetylene welding, electrical resistance welding, and the like. Welding methods can be used.
물론, 상기 제1연결구(10)와 상기 제1강관(110)을 연결하는 방법은 상술한 용접방법 이외에도, 걸림부재(미도시)에 의한 걸림결합과 같이 다양한 결합방법에 의해 연결될 수 있으며, 경우에 따라서는, 처음부터 상기 제1연결구(10)가 마련된 제1강관(110)을 압출하여 제조할 수도 있다.Of course, the method of connecting the first connector 10 and the first steel pipe 110 may be connected by various coupling methods such as the locking by the locking member (not shown), in addition to the above-described welding method, In some cases, the first steel pipe 110 provided with the first connector 10 may be extruded from the beginning.
상기 제1연결구(10)가 마련된 상기 제1강관(110)을 지면에서부터 연직아래로 압입한다. 압입의 방법은 항타기(미도시)에 의한 타격력을 이용하여 연직아래방향으로 압입할 수 있다. 경우에 따라서는 오거(auger)에 의해 천공한 후 삽입할 수도 있다.The first steel pipe 110 provided with the first connector 10 is press-fitted downward from the ground. The press-fit method can press-fit in the vertical downward direction by using the striking force by the driving machine (not shown). In some cases, it may be inserted after being drilled by an auger.
상기 제1강관(110)과 소정의 간격을 유지하며, 동일한 방법으로 제2연결구(30)가 마련된 제2강관(130)을 압입한다. Maintaining a predetermined distance from the first steel pipe 110, the second steel pipe 130, the second connector 30 is provided in the same manner is pressed in.
상기 제1강관(110)의 제1연결구(10)와 상기 제2강관(130)의 제2연결구(30)는 서로 마주보게 마련되며, 상기 제1연결구(10)와 제2연결구(30) 사이의 토사를 제거하여 일정크기의 반경을 갖는 원통형 천공홀을 마련할 수 있다. 상기 천공홀에는 케이싱(60) 및 실링커버(70)가 마련될 수 있다. 상기 천공홀은 오거(Auger)에 의해 천공될 수 있다.The first connector 10 of the first steel pipe 110 and the second connector 30 of the second steel pipe 130 are provided to face each other, the first connector 10 and the second connector (30). By removing the earth and sand between it can be provided a cylindrical drilling hole having a radius of a certain size. The drilling hole may be provided with a casing 60 and a sealing cover 70. The drilling hole may be drilled by an auger.
상기 천공홀에 케이싱(60)을 삽입한다. 상기 케이싱(60)은 폴리염화비닐(Polyvinyl Chloride, PVC)과 같은 합성수지 또는 금속재질의 강관으로 마련될 수 있다. 상기 케이싱(60)은 복수의 개구부(65)를 포함할 수 있다. Insert the casing 60 into the drilling hole. The casing 60 may be provided with a steel pipe made of synthetic resin or metal such as polyvinyl chloride (PVC). The casing 60 may include a plurality of openings 65.
상기 케이싱(60)의 둘레를 따라 실링커버(70)가 마련될 수 있다. 경우에 따라서는 상기 실링커버(70)를 상기 케이싱(60)과 별도로 상기 천공홀에 삽입할 수도 있다.A sealing cover 70 may be provided along the circumference of the casing 60. In some cases, the sealing cover 70 may be inserted into the drilling hole separately from the casing 60.
상기 케이싱(60)의 내부에 그라우트재(50)를 주입한다. 상기 그라우트재(50)를 고압으로 주입하기 위해 에어패커(air packer)를 사용할 수 있다.The grout material 50 is injected into the casing 60. An air packer may be used to inject the grout material 50 at a high pressure.
상기 케이싱(60)의 내부로 주입된 그라우트재(50)는 상기 케이싱(60)의 개구부(65)를 통해 고압으로 분출되고 상기 케이싱(60)을 둘러싸고 있는 실링커버(70)를 반경이 커지는 방향으로 확장하면서 상기 제1연결구(10)와 제2연결구 (30)사이를 실링하게 된다.The grout material 50 injected into the casing 60 is ejected at high pressure through the opening 65 of the casing 60 and the radius of the sealing cover 70 surrounding the casing 60 increases. While extending to the first connector 10 and the second connector 30 is sealed.
상기한 실시예들은 예시적인 것에 불과한 것으로, 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면, 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 하기의 특허청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
The above embodiments are merely exemplary, and various modifications and equivalent other embodiments may be made by those skilled in the art. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the invention described in the claims below.
10, 210 : 제1연결구 30, 230 : 제2연결구
50, 250 : 그라우트재 60 : 케이싱
61 : 공기 주입호스 63 : 공기 배출호스
67: 그라우트재 주입관 69 : 에어패커
70, 270 : 실링커버 110 : 제1강관
130 : 제2강관
10, 210: first connector 30, 230: second connector
50, 250: grout material 60: casing
61: air injection hose 63: air discharge hose
67: grout injection tube 69: air packer
70, 270: sealing cover 110: first steel pipe
130: second steel pipe

Claims (13)

  1. 제1강관 및 상기 제1강관에 이웃하여 마련되는 제2강관 사이의 이음부를 실링하는 벽강관 이음부 실링구조체에 있어서,
    상기 제1강관의 측면에 길이방향을 따라 마련되는 제1연결구와;
    상기 제2강관의 측면에 길이방향을 따라 마련되며, 상기 제1연결구와 대향되도록 배치되는 제2연결구와;
    상기 제1연결구와 상기 제2연결구 사이에 마련되며, 단면적이 커지는 방향으로 확장 가능한 중공을 갖는 기둥형상의 실링커버; 및
    상기 실링커버의 중공에 주입되어 상기 실링커버를 단면적이 커지는 방향으로 확장시키는 그라우트재를 포함하는 것을 특징으로 하는 벽강관 이음부 실링구조체.
    In the wall steel pipe joint sealing structure for sealing the joint between the first steel pipe and the second steel pipe provided adjacent to the first steel pipe,
    A first connector provided along a longitudinal direction of the first steel pipe;
    A second connector provided along a longitudinal direction of the second steel pipe and disposed to face the first connector;
    A columnar sealing cover provided between the first connector and the second connector and having a hollow extending in a direction in which a cross-sectional area is increased; And
    And a grout material injected into the hollow of the sealing cover to expand the sealing cover in a direction in which the cross-sectional area is increased.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1연결구 및 상기 제2연결구는, 일단이 각각 상기 제1강관 및 제2강관에 연결되는 고정단으로 마련되고, 타단이 각각 자유단으로 마련되는 것을 특징으로 하는 벽강관 이음부 실링구조체.
    The method of claim 1,
    The first connector and the second connector, one end is provided with a fixed end connected to the first steel pipe and the second steel pipe, respectively, and the other end is a wall steel pipe joint sealing structure, characterized in that provided by each free end.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1연결구 및 상기 제2연결구는, 길이방향으로 절개된 실린더형상으로 각각 상기 제1강관 및 제2강관과 하나 이상의 접점을 가지고 양단이 자유단으로 마련되는 것을 특징으로 하는 벽강관 이음부 실링구조체.
    The method of claim 1,
    The first connector and the second connector has a cylindrical shape cut in the longitudinal direction, respectively, having one or more contacts with the first steel pipe and the second steel pipe, both ends of the wall steel pipe joint sealing, characterized in that the free end is provided. Structure.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 실링커버는 편물, 직물, 부직포, 플라스틱시트 중 어느 하나 또는 둘 이상의 결합으로 마련되는 것을 특징으로 하는 벽강관 이음부 실링구조체.
    The method of claim 1,
    The sealing cover is a wall, pipe joint sealing structure, characterized in that provided by any one or two or more combinations of knitted fabric, woven fabric, non-woven fabric, plastic sheet.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 그라우트재는 시멘트, 아스팔트, 약액, 우레탄 폼 중 어느 하나 또는 둘 이상의 결합으로 마련되는 것을 특징으로 하는 벽강관 이음부 실링구조체.
    The method of claim 1,
    The grout material is a wall, steel pipe joint sealing structure, characterized in that provided by any one or two or more of cement, asphalt, chemical liquid, urethane foam.
  6. 제1강관 및 상기 제1강관에 이웃하여 마련되는 제2강관 사이의 이음부를 실링하는 이음부 실링공법에 있어서,
    상기 제1강관 및 상기 제2강관의 측면에 길이방향을 따라 각각 제1연결구 및 제2연결구를 마련하는 단계;
    상기 제1연결구 및 상기 제2연결구가 마련된 상기 제1강관과 상기 제2강관을 소정의 간격을 두고 지면에 압입하는 단계;
    상기 제1강관과 상기 제2강관 사이에 원통형의 중공을 마련하는 단계;
    상기 중공에 실링커버를 배치하는 단계; 및
    상기 실링커버의 내부에 그라우트재를 주입하는 단계를 포함하는 이음부 실링공법.
    In the joint sealing method for sealing the joint between the first steel pipe and the second steel pipe provided adjacent to the first steel pipe,
    Providing a first connector and a second connector on the side surfaces of the first steel pipe and the second steel pipe, respectively, along a longitudinal direction;
    Pressing the first steel pipe and the second steel pipe provided with the first connector and the second connector into the ground at predetermined intervals;
    Providing a cylindrical hollow between the first steel pipe and the second steel pipe;
    Disposing a sealing cover in the hollow; And
    Joint sealing method comprising the step of injecting a grout material into the sealing cover.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 중공에 실링커버를 배치하는 단계는,
    상기 실링커버를 상기 중공에 대응되는 형상으로 지지하기 위한 케이싱을 더 포함하며, 상기 실링커버를 상기 케이싱의 둘레를 따라 연결하여 상기 중공에 함께 압입하는 것을 특징으로 하는 이음부 실링공법.
    The method according to claim 6,
    Disposing the sealing cover in the hollow,
    And a casing for supporting the sealing cover in a shape corresponding to the hollow, wherein the sealing cover is connected along the circumference of the casing and press-fitted together into the hollow.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 케이싱은,
    상기 케이싱의 내부에 주입되는 상기 그라우트재가 상기 케이싱의 둘레를 따라 방출되어 상기 실링커버를 반경이 커지는 방향으로 확장시키기 위한 복수의 절개공을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이음부 실링공법.
    The method of claim 7, wherein
    The casing is,
    And a plurality of cutout holes for discharging the grout material injected into the casing to extend along the circumference of the casing to expand the sealing cover in a direction of increasing radius.
  9. 제 6항에 있어서,
    상기 그라우트재를 주입하는 단계는,
    에어패커를 사용하는 것을 특징으로 하는 이음부 실링공법.
    The method according to claim 6,
    Injecting the grout material,
    Joint sealing method using an air packer.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 제1연결구 및 상기 제2연결구는, 일단이 각각 상기 제1강관 및 제2강관에 연결되는 고정단으로 마련되고, 타단이 각각 자유단으로 마련되는 것을 특징으로 하는 이음부 실링공법.
    The method of claim 6,
    The first connector and the second connector, one end is provided with a fixed end connected to the first steel pipe and the second steel pipe, respectively, and the other end is a joint sealing method characterized in that the free end is provided respectively.
  11. 제6항에 있어서,
    상기 제1연결구 및 상기 제2연결구는, 길이방향으로 절개된 실린더형상으로 각각 상기 제1강관 및 상기 제2강관과 하나이상의 접점을 가지고 양단이 자유단으로 마련되는 것을 특징으로 하는 이음부 실링공법.
    The method of claim 6,
    The first connector and the second connector is a cylindrical shape cut in the longitudinal direction, the joint sealing method characterized in that both ends are provided at free ends with one or more contacts with the first steel pipe and the second steel pipe, respectively. .
  12. 제6항에 있어서,
    상기 실링커버는 편물, 직물, 부직포, 플라스틱시트 중 어느 하나 또는 둘 이상의 결합으로 마련되는 것을 특징으로 하는 이음부 실링공법.
    The method of claim 6,
    The sealing cover is a joint sealing method characterized in that provided by any one or two or more combinations of knitted fabric, woven fabric, non-woven fabric, plastic sheet.
  13. 제6항에 있어서,
    상기 그라우트재는 시멘트, 아스팔트, 약액, 우레탄 폼 중 어느 하나 또는 둘 이상의 결합으로 마련되는 것을 특징으로 하는 이음부 실링공법.
    The method of claim 6,
    The grout material is a joint sealing method characterized in that it is provided by any one or two or more of cement, asphalt, chemical liquid, urethane foam.
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