KR20120051911A - 원목용 천공장치 - Google Patents

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KR20120051911A
KR20120051911A KR1020100113278A KR20100113278A KR20120051911A KR 20120051911 A KR20120051911 A KR 20120051911A KR 1020100113278 A KR1020100113278 A KR 1020100113278A KR 20100113278 A KR20100113278 A KR 20100113278A KR 20120051911 A KR20120051911 A KR 20120051911A
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    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/16Perforating by tool or tools of the drill type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G15/00Boring or turning tools; Augers

Abstract

본 발명은 원목용 천공장치에 관한 것으로써, 천공부를 통해 컨베이어의 일단부로 이송된 원목에 종자를 수용시키기 위한 관통공을 보다 짧은 시간 내에 정밀하게 형성시킬 수 있어 작업자의 작업효율이 보다 더욱 크게 향상될 수 있는 효과가 있다.

Description

원목용 천공장치{DEVICE FOR PIERCING LOG}
본 발명은 천공부를 통해 컨베이어의 일단부로 이송된 원목에 종자를 수용시키기 위한 관통공을 보다 짧은 시간 내에 정밀하게 형성시킬 수 있어 작업자의 작업효율이 보다 크게 향상될 수 있는 원목용 천공장치에 관한 것이다.
일반적으로, 버섯을 재배함에 있어서는 가장 우선되는 작업으로써, 참나무 등을 포함한 원목에 다수개의 관통공을 다수열로 천공하는 작업이 수행되어야 한다.
그러나, 참나무 등을 포함한 원목에 다수개의 상기 관통공을 형성하기 위해 작업자는 대게 전동 핸드드릴을 사용하여 참나무 등을 포함한 원목에 번거롭게 일일이 다수개의 상기 관통공을 형성해야하는 폐단이 있을 뿐만 아니라 이로 인해 작업자의 작업효율이 저하됨은 물론 다수개의 상기 관통공을 형성하는데 많은 작업 시간이 소요되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로써, 천공부를 통해 컨베이어의 일단부로 이송된 원목에 종자를 수용시키기 위한 관통공을 보다 짧은 시간 내에 정밀하게 형성시킬 수 있어 작업자의 작업효율이 보다 더욱 크게 향상될 수 있는 원목용 천공장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기와 같이 목적을 달성하기 위한 본 발명은 천공하고자는 원목을 내부에 수용하는 수용부와; 상기 원목을 타단부에서 일단부방향으로 이송하는 컨베이어부와; 상기 컨베이어부의 일단부로 이송된 원목을 파지하는 파지부와; 상기 파지부가 파지한 원목을 천공하는 천공부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 원목용 천공장치에 관한 것을 제공한다.
여기서, 상기 수용부의 하부에는 상기 수용부의 하부 타측에서 하부 일측으로 갈수록 하향경사지는 경사판이; 형성될 수 있을 뿐만 아니라 특히, 상기 경사판의 하부에 중량센서가; 구비되고, 상기 중량센서의 출력신호에 따라 상기 컨베이어부와 상기 수용부의 개폐부재를 제어하는 제어부;를 포함하여 구비되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 컨베이어부의 일단부에 구비되어 상기 컨베이어부에 의해 상기 컨베이어부의 일단부로 이송된 원목을 감지하는 감지센서와; 상기 제어부의 감지센서의 출력신호에 따라 상기 파지부와 상기 천공부를 제어하도록 각각 구비되는 것이 바람직하다.
나아가, 상기 파지부는 상기 컨베이어부의 일단부 전측에 구비되는 전측파지부재와; 상기 컨베이어부의 일단부 후측에 구비되는 후측파지부재;를 포함하여 구성하고, 상기 컨베이어부의 일단부로 이송된 원목을 보다 용이하게 파지할 수 있음은 물론 특히, 상기 전측파지부재의 전측구동모터와 상기 후측파지부재의 후측구동모터에 의해 원목이 간헐적으로 정역회전할 수 있기 때문에 상기 천공부가 관통공;을 원목의 원주방향으로 일정간격으로 형성되는 것이 바람직하다.
아울러, 상기 천공부의 기어박스의 하부에 일정간격으로 구비되는 드릴비트를 통해 상기 천공부가 상기 관통공을 원목의 길이방향으로 일정간격으로 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명은 천공부를 통해 컨베이어의 일단부로 이송된 원목에 종자를 수용시키기 위한 관통공을 보다 짧은 시간 내에 정밀하게 형성시킬 수 있기 때문에 작업자의 작업효율이 보다 더욱 크게 향상될 수 있는 효과가 있다.
그리고, 수용부의 하부에 경사판을 형성하여 원목이 컨베이어부 타측으로 보다 용이하게 이동될 수 있고, 제어부는 상기 수용부의 중량센서의 출력신호에 따라 상기 컨베이어부와 상기 개폐부재를 제어할 수 있음은 물론 특히, 상기 컨베이어부와 상기 개폐부재가 지속적으로 동작 되지 않기 때문에 불필요한 전력낭비를 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 상기 컨베이어부의 일단부에 상기 컨베이어부의 일단부로 이송되는 원목을 감지하는 감지센서의 출력신호에 따라 파지부와 천공부를 제어할 수 있음은 물론 특히, 상기 파지부와 상기 천공부가 지속적으로 동작 되지 않기 때문에 불필요한 전력낭비를 방지할 수 있는 효과가 있다.
나아가, 전측파지부재와 후측파지부재로 구성되는 상기 파지부가 상기 컨베이어부의 일단부로 이송된 원목을 보다 용이하게 파지할 수 있음은 물론 특히, 상기 전측파지부재의 전측구동모터와 상기 후측파지부재의 후측구동모터에 의해 원목이 간헐적으로 정역회전할 수 있기 때문에 상기 천공부가 상기 관통공을 원목의 원주방향으로 일정간격으로 형성시킬 수 있는 효과가 있다.
아울러, 상기 천공부의 기어박스의 하부에 일정간격으로 구비되는 드릴비트를 통해 상기 천공부가 상기 관통공을 원목의 길이방향으로 일정간격으로 형성시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예인 원목용 천공장치를 개략적으로 나타내는 사시도이고,
도 2는 도 1의 A - A선에 따른 단면도이고,
도 3은 컨베이어부가 원목을 타단부에서 일단부방향으로 이송하고 있는 상태를 개략적으로 나타내는 사시도이고,
도 4는 도 1의 B - B선에 따른 정면도이고,
도 5는 파지부가 원목을 파지한 상태를 개략적으로 나타내는 정면도이고,
도 6은 도 1의 C - C선에 따른 단면도이고,
도 7은 원목의 길이방향으로 복수의 관통공이 일정간격으로 형성된 상태를 개략적으로 나타내는 정면도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 물론 본 발명의 권리범위는 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상적인 지식을 가진자에 의하여 다양하게 변형 실시될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예인 원목용 천공장치를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
본 발명의 일실시예인 원목용 천공장치는 도 1에서 보는 바와 같이 크게, 수용부(10), 컨베이어부(30), 파지부(50) 및 천공부(70)를 포함하여 이루어진다.
먼저, 상기 수용부(10)는 상측이 개방형성될 수 있다.
상기 수용부(10) 내부에는 천공하고자 하는 복수개의 원목이 수용될 수 있다.
상기 수용부(10)의 내부에 수용되는 원목은 특히, 버섯재배시 사용되는 참나무 등으로 이루어질 수 있겠으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 참나무를 제외한 다른 원목으로 이루어질 수 있음은 물론이다.
상기 수용부(10)의 일측 하부에는 상기 수용부(10)의 내부에 수용된 원목을 배출하는 배출구(110)가 형성될 수 있다.
상기 수용부(10)의 하부 각 모서리에는 상기 수용부(10)를 지면에서 일정높이로 지지하는 지지대(140)가 각각 수직형성된다.
다음으로, 상기 컨베이어부(30)는 상기 수용부(10)와 인접한 거리에 위치하도록 상기 수용부(10)의 일측방향에 좌우방향으로 수평구비된다.
상기 컨베이어부(30)의 타단부 상부면에 상기 수용부(10)의 배출구(110)를 통해 배출된 원목이 안착될 수 있다.
이 상태에서 상기 컨베이어부(30)는 제어부(미도시)의 제어에 의해 정역회전하여 타단부의 상부면에 안착된 원목을 일단부 방향으로 이송하게 된다.
상기 컨베이어부(30)의 하부 각 모서리에는 상기 컨베이어부(30)를 지면에서 일정높이로 지지하는 지지대(310)가 각각 수직형성된다.
다음으로, 상기 파지부(50)는 상기 컨베이어부(30)의 일단부로 이송된 원목을 파지한다.
다음으로, 상기 천공부(70)는 상기 파지부(50)에 의해 파지된 원목을 천공한다.
도 2는 도 1의 A - A선에 따른 단면도이다.
다음으로, 도 2에서 보는 바와 같이 상기 수용부(10)의 하부에는 경사판(130)이 형성될 수 있다.
상기 경사판(130)은 상기 수용부(10)의 하부 타측에서 하부 일측으로 갈수록 하향경사질 수 있다.
다음으로, 상기 수용부(10)의 일측 하부에는 상기 수용부(10)의 배출구(110)를 개폐하는 개폐부재(120)가 구비될 수 있다.
상기 개폐부재(120)는 개폐판(121), 상하이동판(123) 및 실린더(124)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 개폐판(121)은 상기 수용부(10)의 일측 상부 내부에 상하방향으로 연장형성되고, 하측이 개방된 홈(122)내부에 구비된 상태에서 상하이동하여 상기 수용부(10)의 배출구(110)를 개폐할 수 있다.
상기 상하이동판(123)은 상기 개폐판(121)의 하부 일측에 수평형성될 수 있다.
상기 실린더(124)는 상기 수용부(10)의 일측 상부에 수직으로 볼트(125)고정될 수 있다.
상기 실린더(124)의 하부는 상기 상하이동판(123)의 상부와 연결될 수 있다.
다음으로, 상기 경사판(130)의 하부 중심부에는 중량센서(131)가 구비될 수 있다.
다음으로, 상기 제어부(미도시)는 상기 중량센서(131)의 출력신호에 따라 상기 컨베이어부(30)와 상기 개폐부재(120)를 제어할 수 있다.
상기 수용부(10)의 내부에 복수개의 원목(5)이 수용될 경우 상기 중량센서(131)는 상기 수용부(10)의 내부에 수용된 상기 원목(5)의 중량을 감지하게 된다.
이때, 상기 제어부(미도시)는 상기 컨베이어부(30)가 회전될 수 있도록 제어하고, 상기 개폐부재(120)의 실린더(124)의 길이가 줄어들 수 있도록 제어하여 상기 개폐부재(120)의 개폐판(121)이 상측으로 이동하여 상기 수용부(10)의 배출구(110)를 개방할 수 있도록 제어할 수 있다.
상기 수용부(10)의 내부에 상기 원목(5)이 수요 되지 않은 경우 상기 중량센서(131)는 상기 수용부(10)의 내부에 수용된 상기 원목(5)의 중량을 감지할 수 없게 된다.
이때, 상기 제어부(미도시)는 회전중인 상기 컨베이어부(30)가 정지될 수 있도록 제어하고, 상기 개폐부재(120)의 실린더(124)의 길이가 늘어날 수 있도록 제어하여 상기 개폐부재(120)의 개폐판(121)이 하측으로 이동하여 상기 수용부(10)의 배출구(110)를 폐쇄할 수 있도록 제어할 수 있다.
상기 수용부(10)의 하부에 상기 경사판(130)을 형성하여 상기 원목(5)이 상기 컨베이어부(30) 타측으로 보다 용이하게 이동될 수 있고, 상기 제어부(미도시)는 상기 수용부(10)의 중량센서(131)의 출력신호에 따라 상기 컨베이어부(30)와 상기 개폐부재(120)를 제어할 수 있음은 물론 특히, 상기 컨베이어부(30)와 상기 개폐부재(120)가 지속적으로 동작 되지 않기 때문에 불필요한 전력낭비를 방지할 수 있는 이점이 있게 된다.
도 3은 컨베이어부(30)가 원목(5)을 타단부에서 일단부방향으로 이송하고 있는 상태를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
다음으로, 도 1에서 보는 바와 같이 상기 컨베이어부(30)의 일단부에 감지센서(330)가 구비될 수 있다.
상기 감지센서(330)는 상기 컨베이어부(30)의 일단부 후측 상부 내주면에 구비될 수 있다.
상기 감지센서(330)는 상기 컨베이부(30)의 의해 상기 컨베이어부(30)의 일단부로 이송된 상기 원목(5)을 감지할 수 있다.
다음으로, 상기 제어부(미도시)는 상기 감지센서(330)의 출력신호에 따라 상기 파지부(50)와 상기 천공부(70)를 제어할 수 있다.
상기 컨베이어부(30)의 일단부에 상기 컨베이어부(30)의 일단부로 이송되는 상기 원목(5)을 감지하는 상기 감지센서(330)의 출력신호에 따라 상기 파지부(50)와 상기 천공부(70)를 제어할 수 있음은 물론 특히, 상기 파지부(50)와 상기 천공부(70)가 지속적으로 동작 되지 않기 때문에 불필요한 전력낭비를 방지할 수 있는 이점이 있게 된다.
도 4는 도 1의 B - B선에 따른 단면도이고, 도 5은 파지부(50)가 원목(5)을 파지한 상태를 개략적으로 나타내는 정면도이다.
다음으로, 도 4에서 보는 바와 같이 상기 파지부(50)는 상기 컨베이어부(30)의 일단부 전측과 후측에 전측 파지부재(510)와 후측파지부재(530)로 구성될 수 있다.
먼저, 상기 전측파지부재(510)는 전측고정판(511), 전측전후이동판(513), 전측 구동모터(515), 전측 파지판(517) 및 전측실린더(518)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 전측고정판(511)은 상기 컨베이어부(30)의 일단부 전측에 수평구비될 수 있다.
상기 전측고정판(511)의 하부 각 모서리에는 상기 전측고정판(511)를 지면에서 일정높이로 지지하는 지지대(550)가 각각 수직형성될 수 있다.
상기 전측슬릿(512)은 상기 전측고정판(511)의 후단부 내부에 전후방향으로 연장 형성될 수 있다.
상기 전측전후이동판(513)은 상기 전측고정판(511)의 후단부 상부면에 전후이동가능하게 구비될 수 있다.
상기 전측전후이동판(513)의 전단부는 상부방향으로 일정길이 절곡형성될 수 있다.
상기 전측전후이동판(513)의 하부에는 상기 전측고정판(511)의 전측슬릿(512)내에 수용되어 상기 전측슬릿(512)을 따라 전후방향으로 이동하는 전측가이드판(514)이 수직형성될 수 있다.
상기 전측구동모터(515)는 상기 전측전후이동판(513)의 상부면에 볼트고정될 수 있다.
상기 전측구동모터(515)는 상기 전측전후이동판(513)을 따라 전후방향으로 이동할 수 있다.
상기 전측파지판(517)은 도 5에서 보는 바와 같이 상기 전측 구동모터(515)의 전측 구동축(516)에 수직구비되어 상기 원목(5)의 전단부와 접할 수 있다.
상기 전측실린더(518)는 상기 전측고정판(511)의 전단부 상부면에 볼트고정될 수 있다.
상기 전측실린더(518)의 후단부는 상기 전측전후이동판(513)의 전단부에 연결될 수 있다.
상기 전측파지판(517)이 상기 원목(5)의 전단부와 접할 수 있도록 상기 전측실린더(518)는 상기 제어부(미도시)의 제어에 의해 전후방향으로 길이가 신장되어 상기 전측전후이동판(513)을 전후이동시킬 수 있다.
다음으로, 상기 후측파지부재(530)는 후측고정판(531), 후측전후이동판(533), 후측 구동모터(535), 후측 파지판(537) 및 후측실린더(538)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 후측고정판(531)은 상기 컨베이어부(30)의 일단부 후측에 수평구비될 수 있다.
상기 후측고정판(531)의 하부 각 모서리에는 상기 후측고정판(531)를 지면에서 일정높이로 지지하는 지지대(570)가 각각 수직형성될 수 있다.
상기 후측슬릿(532)은 상기 전측고정판(531)의 전단부 내부에 전후방향으로 연장 형성될 수 있다.
상기 후측전후이동판(533)은 상기 후측고정판(531)의 전단부 상부면에 전후이동가능하게 구비될 수 있다.
상기 후측전후이동판(533)의 후단부는 상부방향으로 일정길이 절곡형성될 수 있다.
상기 후측전후이동판(533)의 하부에 상기 후측고정판(531)의 후측슬릿(532)내에 수용되어 상기 후측슬릿(532)을 따라 전후방향으로 이동하는 후측가이드판(534)이 수직형성될 수 있다.
상기 후측 구동모터(535)는 상기 후측전후이동판(533)의 상부면에 볼트고정될 수 있다.
상기 후측 구동모터(535)는 상기 후측전후이동판(533)을 따라 전후방향으로이동할 수 있다.
상기 후측 파지판(537)은 도 5에서 보는 바와 같이 상기 후측 구동모터(535)의 후측 구동축(536)에 수직구비되어 상기 원목(5)의 후단부와 접할 수 있다.
상기 후측실린더(538)는 상기 후측고정판(531)의 후단부 상부면에 볼트고정될 수 있다.
상기 후측실린더(538)의 전단부는 상기 후측전후이동판(533)의 후단부에 연결될 수 있다.
상기 후측파지판(537)이 상기 원목(5)의 후단부와 접할 수 있도록 상기 후측실린더(538)는 상기 제어부(미도시)의 제어에 의해 전후방향으로 길이가 신장되어 상기 후측전후이동판(533)을 전후이동시킬 수 있다.
상기 전측 파지판(517)과 후측파지판(537)이 도 5에서 보는 바와 같이 상기 원목(5)의 전후단부를 각각 파지한 상태에서 상기 제어부(미도시)의 제어에 의해 상기 전측 구동모터(515)의 전측 구동축(516)과 상기 후측 구동모터(535)의 후측 구동축(536)은 상기 제어부(미도시)에 미리 설정된 회전수만큼 간헐적으로 정역회전할 수 있다.
도 6은 도 1의 C - C선에 따른 단면도이고, 도 7은 원목(5)의 길이방향으로 복수의 관통공(90)이 일정간격으로 형성된 상태를 개략적으로 나타내는 정면도이다.
먼저, 상기 천공부(70)는 간헐적으로 반복회전하는 상기 원목(5)이 정지된 상태에서 상기 제어부(미도시)의 제어에 의해 상하방향으로 이동하여 도 6에서 보는 바와 같이 상기 원목(5)에 원주방향으로 관통공(90)을 일정간격으로 형성시킬 수 있다.
상기 전측파지부재(510)와 상기 후측파지부재(530)로 구성되는 상기 파지부(50)가 상기 컨베이어부(30)의 일단부로 이송된 상기 원목(5)을 보다 용이하게 파지할 수 있음은 물론 특히, 상기 전측파지부재(510)의 전측구동모터(515)와 상기 후측파지부재(530)의 후측구동모터(535)에 의해 상기 원목(5)이 간헐적으로 반복회전할 수 있기 때문에 상기 천공부(70)가 상기 관통공(90)을 도 6에서 보는 바와 같이 상기 원목(5)의 원주방향으로 일정간격으로 형성시킬 수 있는 이점이 있게 된다.
다음으로, 도 6에서 보는 바와 같이 상기 천공부(70)는 상측 고정판(710), 상측실린더(730), 기어박스(750),구동모터(770) 및 드릴비트(790)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 상측고정판(710)은 상기 컨베이어부(30)의 일단부 상측에 구비될 수 있다.
상기 상측고정판(710)의 일단부는 하측방향으로 일정길이 절곡형성될 수 있다.
상기 상측고정판(710)의 하부 각 모서리에는 상기 상측고정판(710)을 지면에서 일정한 높이로 지지하는 지지대(720)가 수직구비될 수 있다.
상기 상측고정판(710)의 일단부 내부에는 상하방향으로 연장되는 상측슬릿(711)이 형성될 수 있다.
상기 상측실린더(730)는 수평상태인 상기 상측고정판(710)의 타단부 상부면에 볼트고정될 수 있다.
상기 기어박스(750)는 상기 상측고정판(710)의 일단부에 구비된다.
상기 기어박스(750)의 타측면에는 상기 상측고정판(710)의 상측슬릿(711)내에 수용되어 상기 상측실린더(730)에 의해 상하이동하는 가이드판(731)이 형성될 수 있다.
상기 상측실린더(730)의 하단부는 상기 가이드판(731)의 상부면 타측에 연결될 수 있다.
상기 상측실린더(730)의 하단부가 상기 가이드판(731)의 상부면 타측에 연결된 상태에서 상기 제어부(미도시)의 제어에 의해 상기 상측실린더(730)의 상하방향으로 길이가 신장되어 상기 기어박스(750)를 상하이동시킬 수 있다.
상기 구동모터(770)는 상기 기어박스(750)의 상부에 구비될 수 있다.
상기 드릴비트(790)는 상기 기어박스(750)의 하부에 일정간격으로 구비될 수 있다.
상기 드릴비트(790)는 상기 기어박스(750)를 따라 상하방향으로 이동할 수 있다.
상기 드릴비트(790)는 상기 기어박스(750)를 통해 상기 구동모터(770)의 동력을 전달받아 정역회전하여 도 7에서 보는 바와 같이 상기 원목(5)의 길이방향, 즉 상기 원목(5)에 좌우방향으로 상기 관통공(90)을 일정간격으로 형성시킬 수 있다.
상기 원목(5)의 원주방향 및 상기 원목(5)의 길이방향으로 상기 관통공(90)을 일정간격으로 형성시키는 과정이 완료되면, 상기 제어부(미도시)는 상기 컨베이어부(30)의 일단부 상측에 위치한 상기 원목(5)이 상기 컨베이어부(30)의 일단부 외부방향으로 배출될 수 있도록 상기 컨베이어부(30)를 정역회전시키게 된다.
상기 천공부(70)의 기어박스(750)의 하부에 일정간격으로 구비되는 상기 드릴비트(790)를 통해 상기 천공부(70)가 상기 관통공(90)을 상기 원목(5)의 길이방향으로 일정간격으로 형성시킬 수 있는 이점이 있게 된다.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명은 상기 천공부(70)를 통해 상기 컨베이어부(30)의 일단부로 이송된 상기 원목(5)에 종자를 수용시키기 위한 상기 관통공(90)을 보다 짧은 시간 내에 정밀하게 형성시킬 수 있기 때문에 작업자의 작업효율이 보다 크게 향상될 수 있는 이점이 있다.
5; 원목 10; 수용부
30; 컨베이어부 50; 파지부
70; 천공부 90; 관통공
110; 배출구 120; 개폐부재
121; 개폐판 122; 홈
123; 상하이동판 124; 실린더
125; 볼트 130; 경사판
131; 중량센서 140; 지지대
310; 지지대 330; 감지센서
510; 전측파지부재 511; 전측고정판
512; 전측슬릿 513; 전측전후이동판
514; 전측가이드판 515; 전측구동모터
516; 전측구동축 517; 전측파지판 518; 전측실린더 530; 후측파지부재
531; 후측고정판 532; 후측슬릿
533; 후측전후이동판 534; 후측가이드판
535; 후측구동모터 536; 후측구동축
537; 후측파지판 538; 후측실린더 550; 지지대 570; 지지대 710; 상측고정판 711; 상측슬릿 720; 지지대 730; 상측실린더 731; 가이드판 750; 기어박스
770; 구동모터 790; 드릴비트

Claims (5)

  1. 천공하고자는 원목(5)이 내부에 수용되고, 일측에 배출구(110)가 형성되는 수용부(10)와;
    상기 수용부(10)의 배출구(110)를 통해 배출되는 원목(5)을 제어부(미도시)의 제어에 의해 타단부에서 일단부방향으로 이송하는 컨베이어부(30)와;
    상기 컨베이어부(30)의 일단부로 이송된 원목(5)을 상기 제어부(미도시)의 제어에 의해 파지하는 파지부(50)와;
    상기 파지부(50)가 파지한 원목(5)을 상기 제어부(미도시)의 제어에 의해 천공하는 천공부(70);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 원목용 천공장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 수용부(10)의 하부에는 상기 수용부(10)의 하부 타측에서 하부 일측으로 갈수록 하향경사지는 경사판(130)이; 형성되고,
    상기 수용부(10)의 일측에는 상기 수용부(10)의 배출구(110)를 개폐하는 개폐부재(120)가; 구비되고,
    상기 경사판(130)의 하부에 중량센서(131)가; 구비되고,
    상기 제어부(미도시)는 상기 중량센서(131)의 출력신호에 따라 상기 컨베이어부(30)와 개폐부재(120)를 제어하는 것을 특징으로 하는 원목용 천공장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 컨베이어부(30)의 일단부에 구비되어 상기 컨베이어부(30)에 의해 상기 컨베이어부(30)의 일단부로 이송된 원목(5)을 감지하는 감지센서(330)와;
    상기 제어부(미도시)는 상기 감지센서(330)의 출력신호에 따라 상기 파지부(50)와 상기 천공부(70)를 제어하는 것을 특징으로 하는 원목용 천공장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 파지부(50)는 상기 컨베이어부(30)의 일단부 전측에 구비되는 전측파지부재(510)와; 상기 컨베이어부(30)의 일단부 후측에 구비되는 후측파지부재(530);로 구성되고,
    상기 전측파지부재(510)는 상기 컨베이어부(30)의 일단부 전측에 수평구비되고, 후단부 내부에 전후방향으로 연장되는 전측슬릿(512)이 형성되는 전측고정판(511)과;
    상기 전측고정판(511)의 후단부 상부면에 전후이동가능하게 구비되고, 하부에 상기 전측고정판(511)의 전측슬릿(512)내에 수용되어 상기 전측슬릿(512)을 따라 전후이동하는 전측가이드판(514)이 수직형성되는 전측전후이동판(513)과;
    상기 전측전후이동판(513)의 상부면에 고정되고, 상기 전측전후이동판(513)을 따라 전후이동하는 전측 구동모터(515)와;
    상기 전측 구동모터(515)의 전측 구동축(516)에 수직구비되어 원목(5)의 전단부와 접하는 전측 파지판(517)과;
    상기 전측고정판(511)의 전단부 상부면에 수평구비되고, 상기 전측전후이동판(513)을 전후이동시키는 전측실린더(518);로 구성되고,
    상기 후측파지부재(530)는 상기 컨베이어부(30)의 일단부 후측에 수평구비되고, 전단부 내부에 전후방향으로 연장되는 후측슬릿(532)이 형성되는 후측고정판(531)과;
    상기 후측고정판(531)의 전단부 상부면에 전후이동가능하게 구비되고, 하부에 상기 후측고정판(531)의 후측슬릿(532)내에 수용되어 상기 후측슬릿(532)을 따라 전후이동하는 후측가이드판(534)이 수직형성되는 후측전후이동판(533)과;
    상기 후측전후이동판(533)의 상부면에 고정되고, 상기 후측전후이동판(533)을 따라 전후이동하는 후측 구동모터(535)와;
    상기 후측 구동모터(535)의 후측 구동축(536)에 수직구비되어 원목(5)의 후단부와 접하는 후측 파지판(537)과;
    상기 후측고정판(531)의 후단부 상부면에 수평구비되고, 상기 후측전후이동판(533)을 전후이동시키는 후측실린더(538);로 구성되는 것을 특징으로 하는 원목용 천공장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 천공부(70)는 상기 컨베이어부(30)의 일단부 상측에 구비되고, 일단부에 상하방향으로 연장되는 상측슬릿(711)이 형성되는 상측고정판(710)과;
    상기 상측고정판(710)의 상부에 수직구비되는 상측실린더(730)와;
    상기 상측고정판(710)의 일단부에 구비되고, 타측에 상기 상측고정판(710)의 상측슬릿(711)내에 수용되어 상기 상측실린더(730)에 의해 상하이동하는 기어박스(750)와;
    상기 기어박스(750)의 상부에 구비되는 구동모터(770)와;
    상기 기어박스(750)의 하부에 일정간격으로 구비되고, 상기 기어박스(750)를 통해 상기 구동모터(770)의 동력을 전달받아 회전하여 원목(5)을 천공시키는 드릴비트(790);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 원목용 천공장치.
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