KR20120027019A - 접속 부재 및 관련 유체 어셈블리 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 제 1 부품(2)의 전기 콘택팅을 위한 제 1 전기 콘택 소자(11), 제 2 부품(4)의 전기 콘택팅을 위한 제 2 전기 콘택 소자(12) 및 하나 이상의 공차 보상 부재(13, 14)를 포함하는, 2개의 부품(2, 4)을 전기 접속하기 위한 접속 부재(10)에 관한 것이다. 본 발명은 또한 하나 이상의 상기 접속 부재(10)를 구비한 유체 어셈블리에 관한 것이다. 본 발명에 따라 접속 부재(10)가 일체형으로 형성되며, 제 1 전기 콘택 소자(11) 및 제 2 전기 콘택 소자(12)는 하나 이상의 공차 보상 부재(13, 14)를 통해 서로 접속되고, 제 1 가변 공차 보상 부재(13)는 제 1 콘택 소자(11)와 제 2 콘택 소자(12) 간의 소정 공간적 위치설정을 미리 정하기 위해, 하나 이상의 공간 방향에서 길이 보상을 가능하게 하고, 제 1 가변 공차 보상 부재(13)는 벤딩에 의해 3 차원으로 형성될 수 있다.

Description

접속 부재 및 관련 유체 어셈블리{Connecting element and related fluid assembly}

본 발명은 청구항 제 1항의 전제부에 따른, 제 1 부품과 제 2 부품의 전기 접속을 위한 접속 부재 및 관련 유체 어셈블리에 관한 것이다.

공개 공보 DE 44 12 664 A1에는 예컨대 미끄럼 제어되는 차량 브레이크 시스템용 유압 조절 장치가 개시되어 있다. 상기 압력 조절 장치는 밸브 블록과 통합되는 하나 이상의 밸브를 포함하며, 상기 밸브는 밸브 블록으로부터 돌출한 밸브 돔을 갖고, 상기 밸브 돔 상에 커버 내에 배치된 코일이 삽입될 수 있다. 코일 및 커버로부터 전기 콘택 소자가 나오고, 상기 콘택 소자들은 재료 결합 방식으로 서로 결합된다. 코일 및 커버의 전기 콘택 소자들은 가요성으로 형성된다. 상기 콘택 소자들은 코일의 지지 기능 및 전기 접속을 수행한다. 또한, 이들은 밸브 돔 상에 삽입시 코일의 정렬을 가능하게 한다. 커버의 전기 콘택 소자들은 펀칭 스크랩 스트립으로서 구현되고, 상기 펀칭 스크랩 스트립은 절연 재료로 이루어진 커버 내에서 주조된다. 펀칭 스크랩 스트립은 코일의 종축선에 대해 수직으로 연장하는 평면 내에 연장되며, 구불구불한 벤딩을 포함하기 때문에, 펀칭 스크랩 스트립들은 코일의 종축선에 대해 수직으로 연장하는 평면 내에 비교적 높은 탄성 가요성을 갖는다. 펀칭 스크랩 스트립들은 그 자유 단부에 고정 플래그를 가지며, 상기 고정 플래그는 코일의 관련 접속 와이어에 대해 평행하게 연장하고, 재료 결합 방식 결합, 예컨대 용접 또는 납땜에 의해 상기 접속 와이어와 결합된다.

본 발명의 과제는 토션 스프링의 효과 및 그에 따라 훨씬 개선된 기계적 분리 및 제 1 콘택 소자의 콘택 영역에서 힘의 감소가 달성되는 접속 부재를 제공하는 것이다.

상기 과제는 청구항 제 1항의 특징들을 포함하는 접속 부재 및 청구항 제 9항의 특징들을 포함하는 유체 어셈블리에 의해 해결된다.

독립 청구항 제 1항의 특징들을 포함하는 2개의 부품들의 전기 접속을 위한 본 발명에 따른 접속 부재는, 접속 부재가 일체형으로 형성되며, 제 1 전기 콘택 소자 및 제 2 전기 콘택 소자가 하나 이상의 공차 보상 부재를 통해 서로 접속되고, 제 1 가변 공차 보상 부재는 제 1 콘택 소자와 제 2 콘택 소자 간의 소정 공간적 위치설정을 미리 정하기 위해, 하나 이상의 공간 방향에서 길이 보상을 가능하게 하고, 제 1 가변 공차 보상 부재는 벤딩에 의해 3 차원으로 형성되는 장점을 갖는다. 제 1 가변 공차 보상 부재의 3차원 실시예에 의해, 토션 스프링의 효과 및 그에 따라 훨씬 개선된 기계적 분리 및 제 1 콘택 소자의 콘택 영역에서 힘의 감소가 달성된다.

독립 청구항 제 9항의 특징들을 포함하는, 제어 장치의 인쇄 회로 기판과 솔레노이드 밸브의 솔레노이드 어셈블리의 전기 접속을 위한 본 발명에 따른 접속 부재를 구비한 유체 어셈블리는, 솔레노이드 어셈블리의 솔레노이드 코일이 하나 이상의 본 발명에 따른 접속 부재를 통해 인쇄 회로 기판과 전기 접속되고, 상기 접속 부재의 제 1 콘택 소자가 각각 솔레노이드 어셈블리의 접속 돔과 접속되며, 접속 부재의 제 2 전기 콘택 소자가 인쇄 회로 기판의 콘택 영역과 연결되는 장점을 갖는다. 솔레노이드 어셈블리는 인쇄 회로 기판과의 전기 접속 후에 유체 어셈블리의 유체 블록을 지나 돌출한 밸브 카트리지 상에 부착되고, 제 1 콘택 소자를 제 2 콘택 소자와 연결하는 제 1 가변 공차 보상 부재는 하나 이상의 공간 방향에서 길이 보상을 가능하게 하므로, 제 1 콘택 소자와 제 2 콘택 소자 간의 소정 공간적 위치 설정이 미리 정해지고 기존 위치 공차를 보상하는데, 그 이유는 솔레노이드 코일이 유체 블록에 고정된 밸브 카트리지를 방사 방향 갭을 두고 둘러싸기 때문이다. 또한, 공차 보상 부재는 온도 변화에 의해 야기된 길이 변화를 보상할 수 있다. 본 발명에 따른 접속 부재에 의해, 솔레노이드 코일이 바람직하게는 펀칭 스크랩 없이 그리고 용접 및 납땜 과정 없이 인쇄 회로 기판과 직접 전기 접속될 수 있다.

본 발명의 실시예는 솔레노이드 코일의 코일 와이어에 있는 접촉점에 대한 제어 장치 중간 베이스의 열에 의한 그리고 다이내믹한 행정 운동의 매우 양호한 기계적 분리를 가능하게 한다. 또한, 콜드 콘택팅을 위한 코일 와이어 콘택팅의 충분한 힘 및 운동 자유도가 주어진다. 본 발명에 따른 접속 부재의 공차 보상 부재의 3차원 성형에 의해, 솔레노이드 코일 위에 추가의 설치 공간이 얻어질 수 있으므로, 공차 보상 부재를 위한 훨씬 연장된 구불구불함이 수용될 수 있고, 이 구불구불함은 상이한 상대 운동시 빔으로서 및 토션 스프링으로서 부하를 견딜 수 있다. 공차 보상 부재의 구불구불함의 연장에 의해 그리고 부하 변화에 의해, 본 발명에 따른 접속 부재 자체 내의 기계적 응력 및 솔레노이드 코일의 코일 와이어에 대한 제 1 콘택 소자의 접촉점에서 훨씬 감소된 힘 도입이 나타난다.

독립 청구항에 제시된 조치 및 개선에 의해, 독립 청구항 제 1항에 제시된 접속 부재 및 독립 청구항 제 9항에 제시된 유체 어셈블리의 바람직한 개선이 가능하다.

제 1 가변 공차 보상 부재의 휘어진 부분이 오메가로 형성되는 것이 특히 바람직하다. 제 1 공차 보상 부재의 구불구불함의 휘어진 부분의 성형에 의해, 설치 공간, 기계적 분리를 위한 탄성, 예컨대 스탬핑 및 벤딩에 의한 접속 부재의 설치 및 완성 전에 진동 및 기계적 힘의 흡수를 위한 안정성 간의 최선의 절충이 이루어진다.

본 발명에 따른 접속 부재의 실시예에서, 2개의 콘택 소자들은 상이한 방식의 콜드 콘택팅을 수행하고, 콜드 콘택팅 방식은 절연 변위 접속 및/또는 플러그 접속을 포함한다. 절연 변위 접속의 사용에 의해, 코일의 와이어 단부에서 코일 와이어의 절연 래커를 절연할 필요가 없다. 또한, 절연 변위 접속 또는 플러그 접속시 간섭에 민감한 열 공정이 필요 없기 때문에, 프로세스 모니터링 및 프로세스 장치가 더 저렴하게 구현될 수 있다.

본 발명에 따른 접속 부재는 예컨대 간단하고 저렴하게 제조될 수 있는 일체형 스탬핑 부품으로서 구현된다. 이 경우, 제 1 공차 보상 부재의 구불구불함의 예컨대 오메가로서 구현되는 휘어진 부분은 스탬핑 후에 추가의 제조 단계에서 출발 위치에 대해 실질적으로 수직으로 휘어진다.

본 발명에 따른 접속 부재의 실시예에서, 제 1 콘택 소자는 코일 와이어와의 전기 절연 변위 접속을 형성하기 위해 예컨대 절삭 부재를 포함한다. 또한, 제 1 콘택 소자는 제 1 콘택 소자를 솔레노이드 어셈블리의 대응 콘택 플래그와 기계적으로 연결하기 위해 일체로 형성된 기계적 연결 부재를 포함한다. 또한, 절삭 부재에 의해 조립 동안 정렬을 위한 추가의 홀이 제 1 콘택 소자에 형성될 수 있다. 제 2 콘택 소자는 하나의 단부에서 예컨대 플러그 접속부로서 구현되고, 플러그 접속부는 전기 및 기계적 접속을 위해 인쇄 회로 기판 내의 대응 플러그 수용부 내로 삽입될 수 있다. 플러그 접속부로서 구현된 제 2 콘택 소자는 다른 단부에 기계적 연결 부재를 포함할 수 있고, 상기 연결 부재에 의해 제 2 콘택 소자가 관통부 내로 압입될 수 있다.

본 발명에 따른 유체 어셈블리의 실시예에서, 제 1 전기 콘택 소자와 제 2 전기 콘택 소자 사이에 배치된 제 1 공차 보상 부재는 하나 이상의 공간 방향에서 길이 보상을 하므로, 제 1 콘택 소자와 제 2 콘택 소자 간의 소정 공간적 위치 설정이 미리 정해진다. 2개의 콘택 소자들 사이의 측면 간격은 기계적 연결 부재를 가진 제 2 콘택 소자가 측면으로 솔레노이드 어셈블리를 지나 돌출하도록 선택된다. 제 2 콘택 소자와 기계적 연결 부재 사이에 배치된 제 2 공차 보상 부재는 인쇄 회로 기판과 제어 장치의 중간 베이스 사이의 길이 보상을 수행한다.

본 발명에 의해, 토션 스프링의 효과 및 그에 따라 훨씬 개선된 기계적 분리 및 제 1 콘택 소자의 콘택 영역에서 힘의 감소가 달성된다.

본 발명의 바람직한 실시예가 도면에 도시되며 하기에서 설명된다. 도면에서, 동일한 또는 유사한 기능을 하는 부품들 또는 부재들은 동일한 도면 부호로 표시된다.

도 1은 본 발명에 따른 유체 어셈블리의 실시예의 개략적인 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 접속 부재 실시예의 개략도.
도 3은 도 2의 본 발명에 따른 접속 부재 실시예의 측면도.
도 4는 도 2의 본 발명에 따른 접속 부재 실시예의 평면도.
도 5는 본 발명에 따른 다수의 접속 부재를 가진 벨트의 개략도.
도 6은 도 1에 따른 본 발명의 유체 어셈블리용 솔레노이드 어셈블리의 실시예의 사시도.
도 7은 도 1에 따른 본 발명의 유체 어셈블리용 도 6의 솔레노이드 어셈블리의 실시예의 측면도.
도 8은 도 1에 따른 본 발명의 유체 어셈블리용 도 6의 솔레노이드 어셈블리의 실시예의 평면도.

예컨대 안티 록 브레이킹 시스템(ABS) 또는 안티 스핀 조절 시스템(ASR-시스템) 또는 전자 안정성 프로그램 시스템(ESP-시스템)에 사용되는 종래의 유체 어셈블리는 일반적으로 제어 장치 및 유체 영역을 포함하고, 상기 유체 영역은 예컨대 유체 블록 또는 펌프 모터로서 구현되는 하나 이상의 유체 부품, 및 관련 솔레노이드 밸브의 부분인, 예컨대 밸브 카트리지로서 구현되는 하나 이상의 유체 조절 부재를 포함한다. 하나 이상의 유체 부품 및 하나 이상의 유체 조절 부재의 제어를 위해, 제어 장치는 인쇄 회로 기판을 포함하고, 상기 인쇄 회로 기판은 동시에 회로 캐리어로서 그리고 하우징에 있는 고객 플러그 및 솔레노이드 밸브의 연결을 위해 사용된다. 또한, 제어 장치는 관련 솔레노이드 밸브의 부분이며 밸브 카트리지로서 구현된 유체 조절 부재의 조절에 필요한 솔레노이드 어셈블리를 포함한다. 솔레노이드 어셈블리들은 전기 솔레노이드 코일을 통해 각각 자기력을 발생하고, 상기 자기력에 의해 상응하는 체적 흐름을 조절하는 유체 조절 부재들이 조절될 수 있고, 상기 체적 흐름들은 유체 블록으로서 구현된 유체 부품들의 유체 채널들 내로 안내된다. 솔레노이드 코일들은 통상 자기 회로, 코일 캐리어 및 와이어 코일로 이루어지고, 인쇄 회로 기판 상의 전자 회로와 전기 접속될 수 있다. 솔레노이드 어셈블리들의 전기 솔레노이드 코일들은 펀칭 스크랩을 통해 접촉되고, 상기 펀칭 스크랩은 인쇄 회로 기판의 하나 이상의 전자 회로와 전기 접속되고, 상기 펀칭 스크랩을 통해 인쇄 회로 기판과 전기 접속되는 솔레노이드 어셈블리들은 밸브 카트리지로서 구현되는 유체 조절 부재들 상에 삽입되며, 상기 유체 조절 부재들은 예컨대 유체 블록으로서 구현된 유체 부품과 견고하게 연결, 바람직하게는 코킹된다. 사용된 구조적으로 그리고 공구 기술적으로 매우 복잡한 펀칭 스크랩은 플렉시블하지 않으며, 프로세스 수명 동안 변화되기 어렵다. 또한, 인쇄 회로 기판 기술과 관련해서 예컨대 개별 접속 핀 형태의 다른 연결부가 펀칭 스크랩과 인쇄 회로 기판 사이에 필요하다.

도 1에 나타나는 바와 같이, 본 발명에 따른 유체 어셈블리(1)는 유체 블록(3), 제어 장치 내에 배치된 인쇄 회로 기판(4) 및 다수의 솔레노이드 밸브(2; 이들 중 2개의 솔레노이드 밸브(2)가 도시됨)를 포함한다. 솔레노이드 밸브(2)는 각각 하나의 솔레노이드 코일(2.3) 및 2개의 접속 부재(2.4)를 가진 솔레노이드 어셈블리(2.1), 및 유체 블록(3)에 고정된 밸브 카트리지(2.2)를 포함한다. 솔레노이드 밸브(2)의 솔레노이드 어셈블리(2.1)는 각각 유체 블록(3)을 지나 돌출하는 밸브 카트리지(2.2) 상에 부착된다. 솔레노이드 어셈블리들(2.1)의 솔레노이드 코일들(2.3)은 각각 2개의 본 발명에 따른 접속 부재들(10)을 통해 인쇄 회로 기판(4)과 전기 접속된다. 도 1에 나타나는 바와 같이, 솔레노이드 어셈블리(2)는 각각 제어장치 하우징의 중간 베이스(5)에 지지되는 탄성 지지 부재(6)에 의해 유체 블록(3)으로 가압됨으로써, 접속 부재(10)의 진동 부하가 방지되거나 감소된다.

도 2 내지 도 4에 나타나는 바와 같이, 솔레노이드 코일(2.3)을 인쇄 회로 기판(4)과 전기 접속하기 위한 본 발명에 따른 접속 부재(10)는 솔레노이드 밸브(2.3)의 전기 콘택팅을 위한 제 1 전기 콘택 소자(11), 및 인쇄 회로 기판(4)의 전기 콘택팅을 위한 제 2 전기 콘택 소자(12)를 포함한다. 2개의 콘택 소자들(11, 12)은 제 1 공차 보상 부재(13) 및 제 2 공차 보상 부재(14)를 통해 서로 접속된다.

도 2 내지 도 4에 나타나는 바와 같이, 2개의 콘택 소자들(11, 12)은 상이한 방식의 콜드 콘택팅을 실행하고, 제 1 콘택 소자(11)는 솔레노이드 코일(2.3)의 코일 와이어와의 전기 절연 변위 접속을 형성하기 위한 절연 변위 부재(11.1) 및 일체로 형성된 기계적 연결 부재(15)를 포함하므로, 제 1 콘택 소자(11)는 솔레노이드 어셈블리(2.1)의 대응 접속 돔(2.4)과 기계적으로 연결된다. 제 2 콘택 소자(12)는 하나의 단부에서 플러그 접속부로서 구현되고, 상기 플러그 접속부는 전기적 및 기계적 접속을 형성하기 위해 인쇄 회로 기판(4) 내의 도 1에 도시된 대응 플러그 수용부(4.1) 내로 삽입되거나 또는 압입될 수 있어서, 플러그 접속부와 플러그 수용부(4.1)의 콘택팅이 이루어진다. 다른 단부에서, 플러그 접속부로서 구현된 제 2 콘택 소자(12)는 기계적 연결 부재(16)를 포함하며, 상기 연결 부재에 의해 제 2 콘택 소자(12)는 제어 장치의 중간 베이스(5)의 관통부(5.1) 내로 압입될 수 있다. 제 1 가변 공차 보상 부재(13)는 제 1 콘택 소자(12) 및 제 2 콘택 소자(13)의 소정 공간적 위치 설정을 미리 정하기 위해 적어도 하나의 공간 방향에서 길이 보상을 가능하게 한다. 제 1 가변 공차 보상 부재(13)는 벤딩에 의해 3차원으로 형성된다. 제 1 가변 공차 보상 부재(13)의 휘어진 부분은 도시된 실시예에서 오메가로 형성된다. 제 2 공차 보상 부재(14)는 제 2 콘택 소자(12)와 기계적 연결 부재(16) 사이에 배치되고, 제어 장치의 중간 베이스(5)와 인쇄 회로 기판(4) 사이의 길이 보상을 가능하게 한다. 본 발명에 따른 접속 부재(10)는 도시된 실시예에서 간단하고 저렴하게 제조될 수 있는 일체형 스탬핑 부품으로서 구현된다. 이 경우, 제 1 공차 보상 부재(13)의 구불구불함의 오메가로서 형성된 부분은 스탬핑 후에 추가 제조 단계에서, 도 2 내지 도 4에 나타나는 바와 같이, 출발 위치에 대해 실질적으로 수직으로 휘어진다.

도 2 내지 도 4에 나타나는 바와 같이, 제 2 콘택 소자(12)는 플러그 수용부(4.1) 또는 인쇄 회로 기판(4) 내의 압입 구역의 실시예에 따라 제 1 콘택 소자(11)와는 다르게 규정된 재료 두께를 가지므로, 제 2 콘택 소자(12)와 제 1 공차 보상 부재(13) 사이에서 재료 두께 점프(18)가 나타난다. 재료 두께 점프(18)는 예컨대 밀링 스텝으로 구현될 수 있다.

따라서, 본 발명에 따른 접속 부재(10)는 솔레노이드 어셈블리(2.1)의 솔레노이드 코일(2.3)을 인쇄 회로 기판(4) 상의 전자 회로와 전기 접속시킨다. 접속 부재(10)는 예컨대 록킹 윤곽으로서 구현된 기계적 연결 부재(16)를 통해 제어 장치의 중간 베이스(5) 내의 관통부(5.1)와 오버프레싱으로 연결된다. 이는 솔레노이드 코일(2.3)로부터 기계적 힘이 인쇄 회로 기판(4) 내의 제 2 콘택 소자(12)의 전기 콜드 콘택팅으로 전달되지 않게 한다. 제 1 콘택 소자(11)와 접속 돔(2.4)의 절연 변위 접속은 슬릿으로서 구현된 절삭 부재(11.1) 내에서 솔레노이드 코일(2.3)의 코일 와이어와의 전기 콜드 콘택팅이 이루어지고, 외부 톱니부로서 구현된 기계적 연결 부재(15)에서 솔레노이드 어셈블리(2.1)의 접속 돔(2.4)과의 기계적 연결이 이루어지게 형성된다.

도 6 내지 도 8에 나타나는 바와 같이, 예시적으로 도시된 솔레노이드 어셈블리(2.1)는 2개의 접속 돔(2.4) 및 하나의 하우징 자켓(2.5)을 포함하고, 상기 하우징 자켓(2.5)은 코일 바디 상에 감겨진 솔레노이드 코일(2.3)을 커버한다. 솔레노이드 어셈블리(2.1)의 콘택팅을 위해 2개의 접속 부재들(10)을 조립하기 위해, 접속 부재들(10)이 도 5에 나타나는 바와 같이 벨트(20)에 제공된다. 그리고 나서, 접속 부재(10)가 개별화되고, 제 1 공차 보상 부재(13)의 구불구불함의 오메가로서 구현된 부분은 출발 위치에 대해 실질적으로 수직으로 휘어진다. 조립을 위해, 본 발명에 따른 접속 부재(10)가 제 1 콘택 소자(11) 위의 제 1 그리퍼 위치(17.1)에 있는 그리퍼에 의해 잡혀져서, 솔레노이드 어셈블리(2.1)의 대응 접속 돔(2.4) 내로 이동된다. 절연 변위 접속에 의해, 코일 와이어에 대한 제 1 콘택 소자(11)의 전기 접촉이 이루어진다. 조립 동안의 정렬을 위해, 절삭 부재(11)에 의해 추가의 홀(11.2)이 제 1 콘택 소자(11) 내에 형성된다. 접속 부재(10)를 솔레노이드 어셈블리(2.1)의 직경을 지나 측면으로 안내하는 것은 제 2 콘택 소자(12) 하부에서 제 2 그리퍼 위치(17.2)에 접속 부재(10)의 직접 고정을 가능하게 하고, 제어장치 하우징의 중간 베이스(5) 내로 접속 부재(10) 및 솔레노이드 어셈블리(2.1)의 힘 지원된 압입을 가능하게 한다. 또한, 상기 그리퍼 위치(17.2)에 의해, 인쇄 회로 기판(4)의 프레스 동안 제 2 콘택 소자(12)에 작용하는 힘이 흡수될 수 있다. 솔레노이드 코일(2.3)은 유체 블록(3) 내에 고정된 밸브 카트리지(2.2)를 매우 작은 갭을 두고 둘러싸므로, 제어 장치 내에 예비 조립된 솔레노이드 코일(2.3)의 위치가 밸브 카트리지의 위치 공차에 의해 직접 영향을 받는다. 제어장치 하우징의 중간 베이스(5) 내의 접속 부재(10)의 록킹 위치가 상기 공차와 무관하기 때문에, 접속 부재(10)가 제 1 공차 보상 부재(13)에 의해 조립시 한 번의 공차 보상 가능성을 갖는다. 제 2 콘택 소자(12)는 제 2 그리퍼 위치(17.2)에 의해 고정될 수 있고, 제 1 공차 보상 부재(13)의 변형에 의해 제어장치 하우징의 중간 베이스(5) 내의 대응 관통부(5.1) 내로 조립을 위해 정렬될 수 있다. 제 1 공차 보상 부재(13)는 제 1 콘택 소자(11)의 종축선에 대해 그리고 제 2 콘택 소자(12)의 종축선에 대해 실질적으로 수직으로 연장되므로, 2개의 콘택 소자들(11 및 12)의 종축선들은 실질적으로 서로 평행하게 연장한다. 제 1 공차 보상 부재(13)는 도시된 실시예에서 2개의 구불구불한 벤딩들을 가지며, 상기 벤딩들 사이에 오메가로서 형성된 휘어진 부분이 배치되므로, 각각의 접속 부재(10)가 2개의 콘택 소자들(11, 12) 사이에 상대적으로 높은 탄성 가요성을 갖는다.

본 발명에 따른 접속 부재는 바람직하게 솔레노이드 어셈블리와 와이어링 평면 사이의 필요한 공차 보상을 실시하고, 부품 또는 재료량, 프로세스, 시스템 등의 감소에 의해 비용 절감을 가능하게 하며, 예컨대 안티 록 브레이킹 시스템(ABS) 또는 안티 스핀 조절 시스템(ASR-시스템) 또는 전자 안정성 프로그램 시스템(ESP-시스템)에서와 같은 상이한 용도를 위한 유연성 및 모듈화 가능성을 높인다. 또한, 전체 시스템 내의 공간 필요가 줄어들 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 접속 부재는 현저히 개선된 기계적 분리 및 코일면 상의 콘택 영역에서 힘의 감소를 가능하게 한다. 벤딩에 의한 제 1 공차 보상 부재의 구불구불함의 3차원 성형에 의해, 토션 스프링의 효과가 주어진다. 이로 인해, 코일 와이어에서 접촉점에 대한 제어장치 중간 베이스의 열에 의한 그리고 다이내믹한 행정 운동의 최적의 기계적 분리가 이루어진다. 또한, 솔레노이드 코일 위에 추가로 얻어지는 설치 공간에 의해, 제 1 공차 보상 부재의 훨씬 연장된 구불구불함이 수용될 수 있고, 상기 구불구불함은 상이한 상대 운동시 빔으로서 그리고 토션 스프링으로서 부하를 받는다. 공차 보상 부재의 구불구불함의 연장에 의해 그리고 부하 변화에 의해, 본 발명에 따른 접속 부재 자체 내의 기계적 응력 및 코일 와이어에 대한 절연 변위 접속(SKV)의 접촉점에서 훨씬 감소된 힘 도입이 나타난다.

2, 4 부품
4.1 플러그 수용부
5.1 관통부
10 접속 부재
11, 12 콘택 소자
11.1 절삭 부재
11.2 홀
13, 14 공차 보상 부재
15, 16 연결 부재

Claims (10)

  1. 제 1 부품(2)의 전기 콘택팅을 위한 제 1 전기 콘택 소자(11), 제 2 부품(4)의 전기 콘택팅을 위한 제 2 전기 콘택 소자(12) 및 하나 이상의 공차 보상 부재(13, 14)를 포함하는, 2개의 부품(2, 4)을 전기 접속하기 위한 접속 부재(10)에 있어서,
    상기 접속 부재(10)가 일체형으로 형성되며, 제 1 전기 콘택 소자(11) 및 제 2 전기 콘택 소자(12)는 하나 이상의 공차 보상 부재(13, 14)를 통해 서로 접속되고, 제 1 가변 공차 보상 부재(13)는 제 1 콘택 소자(11)와 제 2 콘택 소자(12) 간의 소정 공간적 위치 설정을 미리 정하기 위해, 하나 이상의 공간 방향에서 길이 보상을 가능하게 하고, 상기 제 1 가변 공차 보상 부재(13)는 벤딩에 의해 3 차원으로 형성되는 것을 특징으로 하는 접속 부재.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 제 1 가변 공차 보상 부재(13)의 휘어진 부분은 오메가로 형성되는 것을 특징으로 하는 접속 부재.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 2개의 콘택 소자들(11, 12)는 상이한 방식의 콜드 콘택팅을 수행하고, 콜드 콘택팅 방식은 절연 변위 접속 및/또는 플러그 접속을 포함하는 것을 특징으로 하는 접속 부재.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 접속 부재(10)는 일체형 스탬핑 부품으로서 구현되는 것을 특징으로 하는 접속 부재.
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 1 콘택 소자(11)는 상기 제 1 콘택 소자(11)를 상기 제 1 부품(2)의 대응 콘택 수용부(2.4)와 기계적으로 연결하기 위해, 코일 와이어와의 전기 절연 변위 접속을 형성하기 위한 절삭 부재(11.1), 및 일체로 성형된 기계적 연결 부재(15)를 포함하는 것을 특징으로 하는 접속 부재.
  6. 제 5항에 있어서, 조립 동안 정렬을 위해 상기 절삭 부재(11.1)에 의해 추가의 홀(11.2)이 상기 제 1 콘택 소자(11)에 형성되는 것을 특징으로 하는 접속 부재.
  7. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 2 콘택 소자(12)는 하나의 단부에 플러그 접속부로서 형성되고, 상기 플러그 접속부는 전기 및 기계적 접속을 위해 상기 제 2 부품(4) 내의 대응 플러그 수용부(4.1) 내로 삽입될 수 있는 것을 특징으로 하는 접속 부재.
  8. 제 5항에 있어서, 상기 플러그 접속부로서 구현된 상기 제 2 콘택 소자(12)는 다른 단부에 기계적 연결 부재(16)를 포함하고, 상기 연결 부재에 의해 상기 제 2 콘택 소자(12)가 관통부(5.1) 내로 압입될 수 있는 것을 특징으로 하는 접속 부재.
  9. 유체 블록(3), 제어 장치 내에 배치된 인쇄 회로 기판(4) 및 하나 이상의 솔레노이드 밸브(2)를 포함하는 유체 어셈블리로서, 상기 솔레노이드 밸브(2)는 하나의 솔레노이드 코일(2.3) 및 2개의 접속 돔(2.4)을 가진 솔레노이드 어셈블리(2.1), 및 상기 유체 블록(3)에 고정된 밸브 카트리지(2.2)를 포함하고, 상기 솔레노이드 어셈블리(2.1)는 상기 유체 블록(3)을 지나 돌출하는 상기 밸브 카트리지(2.2) 상에 부착되는, 유체 어셈블리에 있어서,
    상기 솔레노이드 코일(2.3)이 제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 따른 하나 이상의 접속 부재(10)를 통해 상기 인쇄 회로 기판(2.4)과 전기 접속되고, 상기 제 1 콘택 소자(11)는 각각 상기 접속 돔들(2.4) 중 하나와 연결되고, 상기 제 2 전기 콘택 소자(12)는 상기 인쇄 회로 기판(4)의 콘택 영역(4.1)과 연결되는 것을 특징으로 하는 유체 어셈블리.
  10. 제 9항에 있어서, 상기 제 1 전기 콘택 소자(11)와 상기 제 2 콘택 소자(12) 사이에 배치된 제 1 공차 보상 부재(13)는, 상기 제 1 콘택 소자(11)와 상기 제 2 콘택 소자(12) 간의 소정 공간적 위치 설정을 미리 정하기 위해, 하나 이상의 공간 방향으로 길이 보상을 가능하게 하고, 2개의 콘택 소자들(11, 12) 사이의 측면 간격은 상기 기계적 연결 부재(16)를 가진 상기 제 2 콘택 소자(12)가 측면으로 상기 솔레노이드 어셈블리(2.1)를 지나 돌출하도록 선택되고, 상기 제 2 콘택 소자(12)와 상기 기계적 연결 부재(16) 사이에 배치된 제 2 공차 보상 부재(14)는 상기 인쇄 회로 기판(4)과 상기 제어 장치의 중간 베이스(5) 사이의 길이 보상을 가능하게 하는 것을 특징으로 하는 유체 어셈블리.
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