KR20120020235A - Bio gas burner for a reformer - Google Patents

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KR20120020235A
KR20120020235A KR1020100083527A KR20100083527A KR20120020235A KR 20120020235 A KR20120020235 A KR 20120020235A KR 1020100083527 A KR1020100083527 A KR 1020100083527A KR 20100083527 A KR20100083527 A KR 20100083527A KR 20120020235 A KR20120020235 A KR 20120020235A
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air supply
biogas
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KR1020100083527A
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김영준
배민수
오혁진
이종규
이종연
정환종
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한국환경공단
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Abstract

PURPOSE: A bio gas burner for a reformer is provided to make stable flame as a heat source in a reformer by preventing or minimizing the flaring of flame. CONSTITUTION: A bio gas burner for a reformer comprises a fuel supply pipe(10), an air supply pipe(30), an igniter(50), an ignition tube(60), a perforated plate(34), and a swirler(36). The igniter lights a mixed gas of biogas and air, where the biogas is supplied through a fuel supply pipe and the air is supplied through the air supply pipe. The ignition tube has an ignition space(70) in which the mixed gas is ignited and a flame hole(80) through which the flame spreads. A plurality of holes of the perforated plate are arranged in a specific portion inside the air supply pipe so that the air is uniformly supplied to the inside of the air supply pipe without flowing in a specific direction. The swirler has a plurality of blades that are arranged at regular angles inside the air supply pipe in order to accelerate the mixing of the air passing through the perforated plate and the fuel injected through a fuel nozzle.

Description

개질기용 바이오가스 버너{BIO GAS BURNER FOR A REFORMER}Biogas burner for reformer {BIO GAS BURNER FOR A REFORMER}

본 발명은 바이오가스 버너에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 바이오 가스 등을 수소로 개질시키는 개질기(reformer)의 열원으로 사용되는 바이오가스를 연료원으로 사용하는 개질기용 바이오가스 버너에 관한 것이다.
The present invention relates to a biogas burner, and more particularly, to a reformer biogas burner using biogas, which is used as a heat source of a reformer for reforming biogas and the like, as a fuel source.

하수 슬러지 등 유기성 폐기물의 혐기성 소화로부터 발생한 바이오가스를 개질하여 고농도 수소를 포함한 합성가스를 생산하는 연구와 관련하여 바이오가스 제조방법 개발, 생산공정의 개발 및 시스템 실증이 다각도로 빠르게 진행되고 있다.Development of biogas production methods, development of production processes, and system demonstrations are rapidly progressing in relation to research on producing biogas produced from anaerobic digestion of organic wastes, such as sewage sludge, by producing biogas.

이에 반해, 바이오가스를 안정적으로 연소시킬 수 있는 버너의 개발은 비교적 느리게 진행되고 있다. 그 이유로 바이오가스를 개질하여 수소를 생산한 후 연료전지에 사용하는 시스템에서 개질에 사용되는 에너지로 LNG (메탄 95% 이상)를 주로 사용하고 있고, 그 연소장치로 LNG용 버너가 사용되고 있기 때문이다. In contrast, the development of burners capable of stably burning biogas is proceeding relatively slowly. This is because LNG (methane and 95% or more) is mainly used as reforming energy in a system used for fuel cells after reforming biogas to produce hydrogen, and an LNG burner is used as the combustion device. .

최근 바이오가스 생산 및 개질에 대한 관심이 높아지면서 바이오가스를 열원으로 사용하는 개질기의 등장을 예측할 수 있다. 바이오 가스를 열원으로 사용하는 버너의 경우, 종래의 LNG 또는 LPG 용 버너를 사용하는 경우에는 문제가 발생될 수 있다. 바이오가스는 메탄 비율이 70% 이하이어서 LNG나 LPG에 비해 열량이 높지 않으며, 연소시 화염온도가 낮다. 또한, 화염전파속도가 느려 공기를 산화제로 사용할 경우 연료 및 공기의 공급유속이 빠르면 화염의 유지가 힘들어지고 불완전연소가 발생하는 문제점이 있다. 즉 종래의 버너구조를 사용하여 바이오 가스를 연소시키는 경우 화염의 날림 현상이 발생하여 매우 불안정한 연소상태를 가지는 문제점이 있다.
Recently, as interest in biogas production and reformation increases, the emergence of reformers using biogas as a heat source can be predicted. In the case of a burner using biogas as a heat source, a problem may occur when using a conventional LNG or LPG burner. Biogas has less than 70% of methane, so calories are not high compared to LNG or LPG. In addition, when using the air as an oxidant because the flame propagation speed is low, if the fuel and air supply flow rate is fast, it is difficult to maintain the flame and incomplete combustion occurs. That is, when the biogas is combusted using the conventional burner structure, a flame is blown out and there is a problem that the combustion state is very unstable.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 종래의 문제점을 극복할 수 있는 개질장치에 사용되는 바이오가스 버너를 제공하는 데 있다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a biogas burner for use in a reforming apparatus that can overcome the above conventional problems.

본 발명의 다른 목적은 바이오가스를 열원으로 사용하는 개질장치에 사용되는 바이오가스 버너를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a biogas burner used in a reforming apparatus using biogas as a heat source.

본 발명의 또 다른 목적은 화염의 날림현상을 방지 또는 최소화하고 안정적인 열원을 공급할 수 있는 개질장치에 사용되는 바이오가스 버너를 제공하는 데 있다.
Still another object of the present invention is to provide a biogas burner used in a reforming apparatus capable of preventing or minimizing flame blowing and supplying a stable heat source.

상기한 기술적 과제들의 일부를 달성하기 위한 본 발명의 구체화에 따라, 본 발명에 따른 개질기에 사용되는 바이오가스 버너는, 바이오 가스 공급을 위한 연료공급구와 일정길이의 연료공급통로를 가지며, 말단부에는 공급되는 연료의 분사를 위한 탈착식 연료노즐이 결합된 연료공급관과; 일정부위에 공기공급구를 구비하고, 상기 연료공급관과는 일정간격 이격되어 상기 연료공급관을 감싸는 형태로 일정길이를 가지는 공기공급관과; 상기 연료공급관을 통해 공급된 바이오가스와 상기 공기공급관을 통해 공급된 공기가 혼합된 혼합가스를 점화하기 위한 점화기와; 상기 공기공급관의 말단부에서 내부공간을 일정각도로 축소하는 형태로 연장되어, 상기 혼합가스를 형성하기 위한 점화공간을 제공하며, 상기 혼합가스가 점화되어 화염을 분사하기 위한 화염분사구를 구비하는 점화관과; 공급되는 공기가 어느 일방향으로 쏠리는 현상을 방지하고 상기 공기공급관 내부에 전체적으로 균일하게 공급되도록 하기 위해, 상기 공기공급관 내부의 특정부위에 복수의 홀들이 배열된 구조로 배치되는 적어도 하나의 탈착식 다공판과; 상기 공기공급관의 내부에, 어느 한방향으로 일정각도를 가지는 복수의 날개들을 배치하여, 상기 적어도 하나의 탈착식 다공판을 통과하여 공급되는 공기와 상기 연료노즐을 통해 분사되는 연료의 혼합을 촉진하기 위한 탈착식 선회기를 구비한다.According to an embodiment of the present invention for achieving some of the above technical problems, the biogas burner used in the reformer according to the present invention, has a fuel supply port for the biogas supply and a fuel supply passage of a predetermined length, the supply end A fuel supply pipe coupled with a removable fuel nozzle for injection of the fuel; An air supply pipe provided at a predetermined portion, the air supply pipe having a predetermined length in such a manner as to surround the fuel supply pipe at a predetermined interval from the fuel supply pipe; An igniter for igniting a mixed gas in which the biogas supplied through the fuel supply pipe and the air supplied through the air supply pipe are mixed; An ignition tube extending from the end portion of the air supply pipe to reduce the internal space at a predetermined angle to provide an ignition space for forming the mixed gas, the ignition tube having a flame spraying port for igniting the mixed gas to inject a flame and; At least one removable porous plate disposed in a structure in which a plurality of holes are arranged in a specific portion inside the air supply pipe to prevent the air from being supplied in one direction and to be uniformly supplied to the inside of the air supply pipe. ; Inside the air supply pipe, by placing a plurality of wings having a predetermined angle in any one direction, removable for promoting the mixing of the air supplied through the at least one removable porous plate and the fuel injected through the fuel nozzle A turner is provided.

상기 연료노즐은 상기 연료공급관의 길이방향인 제1방향을 분사방향으로 하는 적어도 하나의 연료분사구와, 상기 제1방향과는 일정각도를 가지는 제2방향을 분사방향으로 하는 적어도 하나의 연료분사구를 가질 수 있다.The fuel nozzle may include at least one fuel injection port having a first direction in the longitudinal direction of the fuel supply pipe as an injection direction, and at least one fuel injection port having a second direction having a predetermined angle from the first direction as the injection direction. Can have

상기 연료공급관을 통해 공급되는 연료 유속은 15~20m/s 이며, 상기 공기공급관을 통해 공급되는 공기의 유속은 상기 연료유속의 1/4~1/2배일 수 있다.The fuel flow rate supplied through the fuel supply pipe is 15-20 m / s, and the flow rate of air supplied through the air supply pipe may be 1/4 to 1/2 times the fuel flow speed.

본 발명에 따르면, 산화제인 공기가 버너 내부로 투입되면서 한쪽방향으로 쏠리는 현상으로 인해 발생하는 혼합성 감소 및 화염의 날림현상 방지가 가능하고, 화염의 유지가 용이하고 화염이 안정적으로 발생되는 효과가 있어 개질기 내부에서 안정적인 열원으로서 사용하는 것이 가능하다.
According to the present invention, it is possible to reduce the mixing caused by the phenomenon that the air oxidant is injected into the burner in one direction, and prevent the blowing of the flame, it is easy to maintain the flame and the effect of generating a stable flame It is possible to use as a stable heat source inside the reformer.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 바이오 가스 버너의 구조의 단면도이고,
도 2는 도 1의 연료노즐의 구조를 나타낸 것이고,
도 3은 도 1의 탈착식 다공판의 구조를 나타낸 것이고,
도 4는 도 1의 선회기의 구조를 나타낸 것이고,
도 5는 도 1의 바이오 가스 버너의 내부 단면도이고,
도 6은 도 1의 바이오 가스 버너의 외형구조를 나타낸 것이고,
도 7 및 도 8은 도 1의 바이오 가스가 개질기에 적용된 구조를 나타낸 도면들이다.
1 is a cross-sectional view of a structure of a biogas burner according to an embodiment of the present invention,
2 shows the structure of the fuel nozzle of FIG.
Figure 3 shows the structure of the removable porous plate of Figure 1,
Figure 4 shows the structure of the swirler of Figure 1,
5 is an internal cross-sectional view of the biogas burner of FIG. 1,
Figure 6 shows the external structure of the biogas burner of Figure 1,
7 and 8 are views illustrating a structure in which the biogas of FIG. 1 is applied to a reformer.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예가, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 철저한 이해를 제공할 의도 외에는 다른 의도 없이, 첨부한 도면들을 참조로 하여 상세히 설명될 것이다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings without intending to intend to provide a thorough understanding of the present invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 바이오 가스 버너(100)의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a biogas burner 100 according to an embodiment of the present invention.

상기 바이오 가스 버너(100)는 바이오가스를 개질하기 위한 개질기에 열원을 공급하기 위한 것이다.The biogas burner 100 is for supplying a heat source to a reformer for reforming biogas.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 바이오가스 버너(100)는, 연료공급관(10), 공기공급관(30), 점화기(50), 점화관(60), 다공판(34), 및 선회기(36)를 구비한다.As shown in FIG. 1, the biogas burner 100 according to the exemplary embodiment of the present invention includes a fuel supply pipe 10, an air supply pipe 30, an igniter 50, an ignition pipe 60, and a porous plate ( 34), and a pivot 36.

상기 연료공급관(10)은 바이오 가스 공급을 위한 연료공급구(20)와 일정길이의 연료공급통로를 가지는 관 형태로 구비된다. 상기 연료공급관(10)은 원통형 또는 다각형의 관 형태를 가질 수 있다. 상기 연료공급관(10)의 말단부에는 상기 연료공급구(20)를 통해 공급되는 연료의 분사를 위한 탈착식 연료노즐(15)이 결합된다.The fuel supply pipe 10 is provided in the form of a pipe having a fuel supply passage 20 and a fuel supply passage of a predetermined length for supplying biogas. The fuel supply pipe 10 may have a cylindrical or polygonal pipe shape. A detachable fuel nozzle 15 for injecting fuel supplied through the fuel supply port 20 is coupled to the distal end of the fuel supply pipe 10.

상기 연료노즐(15)은 도 2에 도시된 바와 같이, 다양한 구조를 가질 수 있다. 도 2a 내지 도 2c는 연료노즐(15)의 다양한 구조예를 나타낸 것이고, 도 2d 및 도2g는 도 2a 내지 도2c의 단면구조를 나타낸 것이다.The fuel nozzle 15 may have various structures, as shown in FIG. 2. 2A to 2C show various structural examples of the fuel nozzle 15, and FIGS. 2D and 2G show cross-sectional structures of FIGS. 2A to 2C.

상기 연료노즐(15)은 상기 연료공급관(10)의 길이방향인 제1방향(버너의 축방향)을 분사방향으로 하는 적어도 하나의 연료분사구(15a)와, 상기 제1방향과는 일정각도를 가지는 제2방향(예를 들면, 제1방향과 수직방향)을 분사방향으로 하는 적어도 하나의 연료분사구(15b)를 가질 수 있다.The fuel nozzle 15 has at least one fuel injection port 15a having a first direction (axial direction of a burner), which is a longitudinal direction of the fuel supply pipe 10, as an injection direction, and a predetermined angle with the first direction. The branch may have at least one fuel injection port 15b having a second direction (eg, perpendicular to the first direction) as the injection direction.

도 2a에 도시된 바와 같이, 상기 연료노즐(15)은 내부가 빈 원통형 구조로 말단부가 원추형상으로 돌출되는 구조를 가질 수 있다. 그리고 원추형상의 돌출부분의 끝부분에는 제1방향의 분사구가 구비되고, 원추형상 돌출부분에는 제2방향의 분사구가 복수개 구비되는 구조를 가질 수 있다. 이때 제1방향과 제2방향의 분사각도 차이는 90°보다 작게 된다. 도 2a에서 상기 제1방향의 분사구는 복수개로 구비될 수 있으며, 상기 제1방향의 분사구와 90°도의 분사각도 차이를 가지는 별도의 제2방향의 적어도 하나의 분사구를 상기 연료노즐(15)의 측면에 더 구비하는 것도 가능하다. As shown in FIG. 2A, the fuel nozzle 15 may have a hollow cylindrical structure with a distal end protruding in a conical shape. And the end of the cone-shaped protrusions may be provided with a jetting port in the first direction, the conical protrusions may have a structure provided with a plurality of injection holes in the second direction. At this time, the injection angle difference between the first direction and the second direction is smaller than 90 degrees. In FIG. 2A, a plurality of injection holes in the first direction may be provided, and at least one injection hole in a second second direction having an injection angle difference of 90 ° from the injection hole in the first direction may be provided in the fuel nozzle 15. It is also possible to further provide in the side surface.

도 2b에 도시된 바와 같이, 상기 연료노즐(15)은 일단은 폐쇄되고 타단은 개방된 원통형의 구조에 제1방향의 분사구(15a)와 제2방향의 분사구(15b)를 구비하는 구조를 가진다. 상기 제1방향의 분사구(15a)는 상기 연료노즐(15)의 페쇄면에 적어도 하나 구비될 수 있으며, 상기 제2방향의 분사구(15b)는 상기 연료노즐(15)의 측면에 적어도 하나 구비될 수 있다. 이 경우 제1방향의 분사구와 제2방향의 분사구의 분사각도 차이는 90°를 이루게 된다. As shown in FIG. 2B, the fuel nozzle 15 has a structure in which one end is closed and the other end is open and has an injection hole 15a in a first direction and an injection hole 15b in a second direction. . At least one injection hole 15a in the first direction may be provided at a closed surface of the fuel nozzle 15, and at least one injection hole 15b in the second direction may be provided at a side surface of the fuel nozzle 15. Can be. In this case, the difference between the injection angles of the injection hole in the first direction and the injection hole in the second direction is 90 °.

도 2c에 도시된 바와 같이, 상기 연료노즐(15)은 일단은 폐쇄되고 타단은 개방된 원통형의 구조에 제1방향의 분사구(15a)와 제2방향의 분사구(15b)를 구비하는 구조를 가진다. 상기 제1방향의 분사구(15a)는 상기 연료노즐(15)의 페쇄면에 복수로 구비될 수 있으며, 상기 제2방향의 분사구(15b)는 상기 연료노즐(15)의 측면에 원주방향으로 복수개가 구비될 수 있다. 이 경우 제1방향의 분사구와 제2방향의 분사구의 분사각도 차이는 90°를 이루게 된다. As shown in FIG. 2C, the fuel nozzle 15 has a structure in which one end is closed and the other end is open, and has an injection hole 15a in a first direction and an injection hole 15b in a second direction. . A plurality of injection holes 15a in the first direction may be provided on a closed surface of the fuel nozzle 15, and a plurality of injection holes 15b in the second direction may be provided in a circumferential direction on a side surface of the fuel nozzle 15. May be provided. In this case, the difference between the injection angles of the injection hole in the first direction and the injection hole in the second direction is 90 °.

연료노즐(15)의 분사구의 구조는 도 2a 내지 도 2c에서 제1방향의 분사구만 존재하고 제2방향의 분사구가 구비되지 않는 경우도 가능하다.The structure of the injection hole of the fuel nozzle 15 may be the case in which only the injection hole in the first direction exists in FIGS. 2A to 2C and no injection hole in the second direction is provided.

도 2d 및 도 2e는 도 2a 내지 도 2c의 제2방향 단면도를 나타낸 것이고, 도 2f 및 도 2g는 도 2a 내지 도 2c의 제1방향 단면도를 나타낸 것이다.2D and 2E show cross-sectional views of the second direction of FIGS. 2A to 2C, and FIGS. 2F and 2G show cross-sectional views of the first direction of FIGS. 2A to 2C.

도 2d 및 도 2e에 도시된 바와 같이, 상기 연료노즐(15)은 제2방향의 분사구(15b)가 원주방향으로 1열 배열구조로 복수개가 일정간격으로 구비되는 구조를 가질 수도 있고, 원주방향으로 2열, 3열 또는 그이상의 열로 복수개가 일정간격으로 구비되는 구조를 가질 수도 있다. As shown in FIG. 2D and FIG. 2E, the fuel nozzle 15 may have a structure in which a plurality of injection nozzles 15b in a second direction are arranged in a single row in a circumferential direction at a predetermined interval, or in a circumferential direction. As a result, it may have a structure in which a plurality of rows are arranged at a predetermined interval in two rows, three rows or more rows.

도 2f 및 도 2g에 도시된 바와 같이, 상기 연료노즐(15)은 제1방향의 분사구(15a)가 원의 중심에 하나의 분사구가 구비되고, 원을 4등분하는 방향으로 4개의 분사구가 더 구비될 수 있고, 원을 8등분 또는 16등분 하는 방향으로 복수개의 분사구가 더 구비될 수 있다. As shown in FIG. 2F and FIG. 2G, the fuel nozzle 15 has one injection hole in the center of the circle in which the injection hole 15a in the first direction is provided, and four injection holes are further divided in four directions. It may be provided, a plurality of injection holes may be further provided in the direction of dividing the circle into 8 or 16 equal.

도 2의 연료노즐(15)의 구조에서 각 방향의 분사구의 직경 및 개수는 분사속도에 의해 결정된다. 상기 연료노즐(15)의 탈부착이 가능하므로 하나의 버너에 다양한 구조의 연료노즐(15)을 적용하는 것이 가능하다. 따라서, 연료노즐(15)을 통해 연료의 분사속도를 조절하거나 분사량의 조절이 가능해진다. In the structure of the fuel nozzle 15 of Fig. 2, the diameter and number of injection holes in each direction are determined by the injection speed. Since the fuel nozzle 15 can be attached and detached, it is possible to apply the fuel nozzle 15 having various structures to one burner. Therefore, it is possible to adjust the injection speed of the fuel or the injection amount through the fuel nozzle 15.

상기 연료노즐(15)에서 제1방향의 분사구는 연료의 직진성을 결정하는 것으로, 이를 통해 분사되는 연료가 많을수록 화염이 길어지고 안정적이다. 직진 연료(제1방향 분사구를 통해 분사되는 연료)의 속도가 너무 빠르거나 유량이 적을 경우 화염이 불안정해지기 때문에 적절한 분사속도의 결정이 필요하며, 이를 위해 분사구의 개수 및 직경을 조절한다.The injection hole in the first direction of the fuel nozzle 15 determines the straightness of the fuel, and the more fuel injected through the fuel nozzle, the longer the flame and the more stable. If the speed of the straight fuel (fuel injected through the first direction injection port) is too fast or the flow rate is too low, the flame becomes unstable, so it is necessary to determine the proper injection speed.

상기 연료노즐(15)에서 제2방향의 분사구를 통해 분사되는 연료는 직진연료보다 먼저 공기와 혼합하여 연소가 되면서 직진연료의 연소를 도와 화염을 안정시켜주는 역할을 한다. 제2방향의 분사구를 통한 연료분사가 없고 모든 연료가 직진연료만 가능할 경우는 후술하는 선회기(36)를 통해 화염의 안정을 도모한다. 이때는 선회기(36)를 통해 공기의 선회를 강하게 하여 중심으로 분사되는 직진연료와 혼합을 증가시킨다. The fuel injected through the injection hole in the second direction in the fuel nozzle 15 is mixed with the air before the straight fuel to be burned and serves to help the combustion of the straight fuel to stabilize the flame. When the fuel is not injected through the injection hole in the second direction and all the fuel is only the straight fuel, it is possible to stabilize the flame through the swirler 36 described later. At this time, by turning the air through the swirler 36 to increase the mixing with the straight fuel injected into the center.

따라서 선회기(36) 및 제2방향 분사구 모두를 구비하는 경우 화염안정성이 더욱더 증대될 수 있다.Therefore, the flame stability may be further increased when the swirler 36 and the second direction injection port are provided.

도 1에 도시된 바와 같이, 상기 공기공급관(30)은 일정부위에 공기공급구(40)를 구비하고, 상기 연료공급관(10)과는 일정간격 이격되어 상기 연료공급관(10)을 감싸는 형태로 일정길이를 가지는 구조를 가진다. 상기 연료공급관(10)이 원통형 구조를 가지는 경우에, 상기 공기공급관(30) 또한 원통형 구조를 가질 수 있다. 이 경우는 작은 직경을 가지는 원통형의 연료공급관(10)이 직경이 큰 공기공급관(30)에 삽입되어 있는 구조를 가지게 된다. As shown in FIG. 1, the air supply pipe 30 includes an air supply port 40 at a predetermined portion, and is spaced apart from the fuel supply pipe 10 at a predetermined interval to surround the fuel supply pipe 10. It has a structure having a certain length. When the fuel supply pipe 10 has a cylindrical structure, the air supply pipe 30 may also have a cylindrical structure. In this case, a cylindrical fuel supply pipe 10 having a small diameter is inserted into the air supply pipe 30 having a large diameter.

상기 공기공급구(40)는 상기 공기공급관(30)의 일정부위에 연결되는 구조를 가진다. 예를 들면, 공기공급관(30)의 상부 또는 하부방향에 공기공급관(30)의 길이방향과 수직되는 방향으로 구비될 수도 있고, 공기공급관(30)의 길이방향과 동일방향으로 연결되는 구조를 가질 수도 있다. 상기 공기공급구(40)는 일정직경을 가지는 하나의 구멍형태를 가질 수도 있고, 직경이 작은 복수의 구멍들이 나열된 형태의 구조를 가질 수도 있다. 상기 공기공급구(40)는 많이 존재하게 되면 구조가 복잡해지고 압력손실이 커지는 단점이 있으므로, 하나의 공급구를 가지는것이 바람직하다.The air supply port 40 has a structure connected to a predetermined portion of the air supply pipe (30). For example, the upper or lower direction of the air supply pipe 30 may be provided in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the air supply pipe 30, it has a structure that is connected in the same direction as the longitudinal direction of the air supply pipe (30). It may be. The air supply port 40 may have a single hole shape having a predetermined diameter or may have a structure in which a plurality of holes having a small diameter are arranged. Since the air supply port 40 has a disadvantage in that the structure is complicated and the pressure loss is large when it is present, it is preferable to have one supply port.

상기 점화기(50)는 상기 연료공급관(10)을 통해 공급된 연료(바이오가스)와 상기 공기공급관(30)을 통해 공급된 공기가 혼합된 혼합가스를 점화하기 위한 것으로, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 잘 알려진 점화기가 사용될 수 있다. 상기 점화기(50)는 혼합가스가 형성되는 공간(70)에 인접하여 배치될 수 있다.The igniter 50 is for igniting a mixed gas in which the fuel (biogas) supplied through the fuel supply pipe 10 and the air supplied through the air supply pipe 30 are mixed, and the present invention belongs to. Lighters that are well known to those of ordinary skill in the art can be used. The igniter 50 may be disposed adjacent to the space 70 in which the mixed gas is formed.

상기 점화관(60)은 상기 공기공급관(30)의 말단부에서 내부공간을 일정각도로 축소하는 형태로 연장되는 구조로 상기 공기공급관(30)에 탈부착이 가능한 구조로 결합된다. 상기 점화관(60)은 화염분사방향으로 일정각도로 꺽인 구조(내부공간을 축소하는 구조)로 연장되며, 점화관(60)의 말단부에 화염분사구(80)를 구비하게 된다. 상기 점화관(60)은 말단부에 화염분사구(80)가 형성된 원추형태의 구조를 가질 수 있다. 상기 점화관 내부(60)는 상기 혼합가스를 형성하기 위한 점화공간(70)이며, 상기 점화기(50)에 의해 혼합가스가 점화되면, 화염을 상기 화염분사구(80)를 통해 분사하게 된다.The ignition tube 60 is coupled to the structure that can be attached and detached to the air supply pipe 30 in a structure extending in the form of reducing the internal space at a predetermined angle at the distal end of the air supply pipe (30). The ignition tube 60 extends in a structure (reducing structure of the inner space) bent at a predetermined angle in the flame spraying direction, and has a flame spraying port 80 at the distal end of the ignition tube 60. The ignition tube 60 may have a conical structure in which a flame spraying hole 80 is formed at a distal end thereof. The ignition tube 60 is an ignition space 70 for forming the mixed gas, and when the mixed gas is ignited by the igniter 50, the flame is injected through the flame spray port 80.

상기 점화관(60)의 사이즈 및 상기 화염분사구(80)의 사이즈는 연료유속, 상기 버너(100)의 사이즈, 연료노즐과의 거리 등의 주위조건에 따라 다양하게 변경가능하다.The size of the ignition tube 60 and the size of the flame spray port 80 may be variously changed according to ambient conditions such as fuel flow rate, the size of the burner 100, the distance to the fuel nozzle, and the like.

상기 탈착식 다공판(34)은 상기 공기공급관(30)를 통해 공급되는 공기가 어느 일방향으로 쏠리는 현상을 방지하기 위해 상기 공기공급관 내부의 특정부위에 배치된다. 상기 탈착식 다공판(34)은 중심부분에 상기 연료공급관(10)이 관통하기 위한 홀이 구비되고, 상기 공기공급관(30)의 사이즈에 대응되며, 공기가 통과하기 위한 복수의 홀들이 배열된 구조를 가진다.The removable porous plate 34 is disposed at a specific portion inside the air supply pipe to prevent a phenomenon in which air supplied through the air supply pipe 30 is concentrated in one direction. The removable porous plate 34 has a hole for penetrating the fuel supply pipe 10 at a central portion thereof, corresponds to the size of the air supply pipe 30, and has a plurality of holes arranged therein for air to pass through. Has

상기 탈착식 다공판(34)에 구비되며, 공기가 통과하기 위한 복수의 홀들(34a)의 사이즈나 개수, 배치구조는 공기의 공급효율을 높이기 위해 다양하게 변경될 수 있다. 도 3에 상기 탈착식 다공판(34)의 구조가 나타나 있다.The removable porous plate 34 is provided, and the size, number, and arrangement of the plurality of holes 34a through which air passes may be changed in various ways to increase air supply efficiency. 3 shows the structure of the removable porous plate 34.

상기 탈착식 다공판(34)은 도 3a에 도시된 바와 같이, 공기가 통과하기 위한 복수의 홀들(34a)이 방사형 배치구조를 가질 수도 있고, 도 3b에 도시된 바와 같이, 복수의 홀들(34a)이 원형으로 배치되어 일정간격을 유지하는 구조를 가질 수 있다.As shown in FIG. 3A, the removable porous plate 34 may have a radial arrangement of a plurality of holes 34a through which air passes, and as shown in FIG. 3B, a plurality of holes 34a may be used. It may have a structure arranged in a circular shape to maintain a constant interval.

상기 탈착식 다공판(34)에 구비되는 공기 통과 홀들(34a)은 공기를 균일하게 공급하기 위한 것으로, 대칭적인 구조를 가질 수 있으며, 사이즈가 서로 다른 복수의 홀들(34a)로 구비될 수도 있고, 사이즈가 서로 동일한 복수의 홀들(34a)로 구비될 수도 있다. The air passing holes 34a provided in the removable porous plate 34 are for uniformly supplying air, may have a symmetrical structure, and may be provided with a plurality of holes 34a having different sizes. It may be provided with a plurality of holes 34a having the same size.

도 3c는 도 3a를 채용한 바이오 가스 버너(100)의 단면도를 도시한 것으로, 중심부에 연료공급관(10)이 구비되고, 가장자리 부위에 공기공급관(30)이 구비되며, 상기 연료공급관(10)과 상기 공기공급관(30) 사이에 상기 탈착식 다공판(34)이 구비된 구조를 나타내고 있다.3C is a cross-sectional view of the biogas burner 100 employing FIG. 3A, wherein a fuel supply pipe 10 is provided at a central portion thereof, an air supply pipe 30 is provided at an edge portion thereof, and the fuel supply pipe 10 is disposed. And a removable porous plate 34 is provided between the air supply pipe 30 and the air supply pipe 30.

상기 탈착식 다공판(34)은 상기 연료공급관(10)과 상기 공기공급관(30)이 원통형(환형) 구조를 가지는 경우, 중심부분에 상기 연료공급관(10)이 관통하기 위한 관통홀이 형성된 원형 구조를 가질 수 있다.The removable porous plate 34 has a circular structure in which a through hole for penetrating the fuel supply pipe 10 is formed at a central portion when the fuel supply pipe 10 and the air supply pipe 30 have a cylindrical (annular) structure. It can have

상기 탈착식 다공판(34)은 상기 연료공급관(10)이 관통하기 위한 관통홀에 상기 연료공급관(10)을 끼우는 형태로 상기 버너(100)에 결합될 수 있다. 따라서 상기 탈착식 다공판(34)의 사이즈는 상기 연료공급관(10)과 상기 공기공급관(30) 사이의 공기공급 통로의 사이즈에 대응하여 변동될 수 있다. The removable porous plate 34 may be coupled to the burner 100 by inserting the fuel supply pipe 10 into a through hole through which the fuel supply pipe 10 passes. Therefore, the size of the removable porous plate 34 may vary in response to the size of the air supply passage between the fuel supply pipe 10 and the air supply pipe 30.

도 1에 도시된 바와 같이, 상기 선회기(36)는 상기 공기공급관(30)의 내부에 배치된 구조를 가진다. 상기 선회기(36)는, 상기 적어도 하나의 탈착식 다공판(34)을 통과하여 공급되는 공기와 상기 연료노즐(15)을 통해 분사되는 연료의 혼합을 촉진하기 위한 것이다.As shown in FIG. 1, the swirler 36 has a structure disposed inside the air supply pipe 30. The swirler 36 is for promoting the mixing of the air supplied through the at least one removable porous plate 34 and the fuel injected through the fuel nozzle 15.

상기 선회기(36)는 도 4에 도시된 바와 같이, 어느 한방향으로 일정각도를 가지는 복수의 날개들(36a)을 가지며, 상기 날개들(36a)은 고정되어 있을 수도 있고, 공기의 흐름에 대응하여 상기 연료공급관(30)을 축으로 하여 회전하도록 구성될 수도 있다. 상기 선회기(36)의 날개수와 날개의 각도는 다양하게 변동가능하며, 날개의 각도가 커질수록, 날개수가 증가할 수록 공기의 선회가 강하게 발생하게 된다. 따라서, 필요에 따라, 다양한 날개각도 및 날개수를 가지는 선회기(36)를 탈부착하는 것이 가능하다. 상기 선회기(36)는 상기 연료공급관(10)이 관통하기 위한 관통홀을 구비하며, 상기 관통홀에 상기 연료공급관(10)을 끼우는 형태로 상기 버너(100)에 결합될 수 있다.As shown in FIG. 4, the swirler 36 has a plurality of vanes 36a having a predetermined angle in one direction, and the vanes 36a may be fixed and correspond to the flow of air. It may be configured to rotate around the fuel supply pipe 30 to the axis. The number of vanes and the angle of the vanes of the swirler 36 can be varied in various ways. As the angle of the vanes increases, the number of vanes increases, which causes the air to turn strongly. Therefore, as needed, it is possible to attach / detach the turning machine 36 which has various wing angles and the number of blades. The swirler 36 may include a through hole through which the fuel supply pipe 10 penetrates, and may be coupled to the burner 100 by inserting the fuel supply pipe 10 into the through hole.

도 5는 상기 선회기(36) 및 상기 탈착식 다공판(34)이 결합된 버너의 단면도를 나타낸 것으로, 도 5에 도시된 바와 같이, 연료노즐(15)이 중심부에 위치되고, 가장자리 부위에 상기 공기공급관(30)이 위치된다. 그리고 상기 공기공급관(30)의 상부쪽에는 공기공급구(40)가 위치된다. 또한 상기 연료노즐(15)이 결합되는 연료공급관(미도시)과 상기 공기공급관(30) 에는 상기 선회기(36)의 날개들이 보이고, 날개들 사이로 상기 탈착식 다공판(34)의 복수의 홀들(34a)이 보여진다.FIG. 5 is a cross-sectional view of a burner in which the swirler 36 and the removable porous plate 34 are coupled. As shown in FIG. 5, the fuel nozzle 15 is located at the center of the burner. The air supply pipe 30 is located. And the air supply port 40 is located on the upper side of the air supply pipe (30). In addition, the fuel supply pipe (not shown) to which the fuel nozzle 15 is coupled and the air supply pipe 30 show the wings of the swirler 36, and a plurality of holes of the removable porous plate 34 between the wings ( 34a) is shown.

도 6은 도 1 내지 도 5를 통해 설명한 본 발명의 바이오 가스 버너의 외형을 나타낸 도면이다.FIG. 6 is a view illustrating an appearance of a biogas burner of the present invention described with reference to FIGS. 1 to 5.

도 6에 도시된 바와 같이, 연료공급구(20)에 결합되는 연료공급관(10)은 바이오 가스 버너(100)의 내부에 존재하며, 공기공급관(30)이 상기 연료공급관(10)을 감싸는 형태의 구조를 가진다. 상기 공기공급관(30)은 상기 연료노즐(15), 상기 탈착식 다공판(34) 및 상기 선회기(36)의 탈부착 또는 교체를 위해 분리가능하도록 구성될 수 있다. 상기 공기공급관(30) 또는 버너(100)의 말단(도면상에서 우측 끝부분)에는 상기 점화관(60)이 구성된다.As shown in FIG. 6, the fuel supply pipe 10 coupled to the fuel supply port 20 exists inside the biogas burner 100, and the air supply pipe 30 surrounds the fuel supply pipe 10. Has the structure The air supply pipe 30 may be configured to be detachable for detachment or replacement of the fuel nozzle 15, the removable porous plate 34, and the swirler 36. The ignition tube 60 is configured at the end (right end in the drawing) of the air supply pipe 30 or the burner 100.

본 발명에 따른 바이오 가스 버너(100)에서 상기 연료공급관(10)을 통해 공급되는 연료 유속은 15~20m/s 이며, 상기 공기공급관(30)을 통해 공급되는 공기의 유속은 상기 연료유속의 1/4~1/2배일 수 있다. 그러나 상기 연료유속이나 공기 유속은 예열조건이나 주위조건(연료노즐의 구조, 탈착식 다공판의 구조, 선회기의 구조 등)에 따라 다양하게 변경하는 것이 가능하다.In the biogas burner 100 according to the present invention, the fuel flow rate supplied through the fuel supply pipe 10 is 15 to 20 m / s, and the flow rate of air supplied through the air supply pipe 30 is 1 of the fuel flow rate. It may be / 4 to 1/2 times. However, the fuel flow rate and the air flow rate can be variously changed according to preheating conditions or ambient conditions (structure of fuel nozzle, structure of removable porous plate, structure of swirler, etc.).

상술한 바와 같은 바이오 가스 버너의 동작을 간단히 설명하면 다음과 같다.The operation of the biogas burner as described above will be briefly described as follows.

상기 연료공급구(20) 및 상기 연료공급관(10)을 통해 바이오 가스 연료가 공급되고, 상기 공기공급구(40) 및 상기 공기공급관(30)을 통해 공기가 공급되면, 상기 연료는 상기 연료노즐(15)을 통해 점화공간(70)으로 연료를 분사하고, 상기 공기는 상기 탈착식 다공판(34)을 통해 공기공급관(30)에 균일하게 공급되고, 상기 선회기를 통해 선회되어 상기 점화공간(70)에서 상기 분사된 연료와 혼합되어 혼합가스를 형성하게 된다. 상기 혼합가스는 상기 점화기(50)에 의해 점화되어 화염을 형성하게 되고, 형성된 화염은 상기 화염분사구(80)를 통해 분사되게 된다.When the biogas fuel is supplied through the fuel supply port 20 and the fuel supply pipe 10, and air is supplied through the air supply port 40 and the air supply pipe 30, the fuel is supplied to the fuel nozzle. Fuel is injected into the ignition space 70 through 15, and the air is uniformly supplied to the air supply pipe 30 through the removable porous plate 34, and is pivoted through the swirler to the ignition space 70. ) Is mixed with the injected fuel to form a mixed gas. The mixed gas is ignited by the igniter 50 to form a flame, and the formed flame is injected through the flame spraying port 80.

도 7 및 도 8은 본 발명에 따른 바이오 가스 버너(100)가 개질기(200,300)에 장착된 구조를 나타낸 것이다. 도 7은 하나의 버너가 사용되는 경우이고, 도 8은 2개의 버너가 사용되는 경우이다. 상기 개질기(200,300)의 구조는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 잘 알려져 있으며, 본 발명의 구성에 해당되지 아니하므로 생략한다.7 and 8 illustrate a structure in which the biogas burner 100 according to the present invention is mounted on the reformers 200 and 300. FIG. 7 illustrates a case where one burner is used, and FIG. 8 illustrates a case where two burners are used. The structure of the reformers 200 and 300 is well known to those skilled in the art to which the present invention pertains, and thus the structure of the reformers 200 and 300 will be omitted.

도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 바이오 가스 버너(100)를 통하여 화염을 분사하여 개질기(200,300)를 가열하게 되면, 개질전 바이오 가스(120)가 열에너지에 의한 화학촉매작용을 통해 촉매층(150)을 통과하여 개질가스(130)를 발생하게 된다. 이때 연소배기가스(140)는 개질기의 배기가스 배출통로를 통하여 배출되게 된다.As shown in FIG. 7 and FIG. 8, when the flame is sprayed through the biogas burner 100 to heat the reformers 200 and 300, the biogas 120 before reforming is catalyst layer through a chemical catalyst action by thermal energy. The reformed gas 130 is generated through the 150. At this time, the combustion exhaust gas 140 is discharged through the exhaust gas discharge passage of the reformer.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 산화제인 공기가 버너 내부로 투입되면서 한쪽방향으로 쏠리는 현상으로 인해 발생하는 혼합성 감소 및 화염의 날림현상 방지가 가능하고, 화염의 유지가 용이하고 화염이 안정적으로 발생되는 효과가 있어 개질기 내부에서 안정적인 열원으로서 사용하는 것이 가능하다. As described above, according to the present invention, it is possible to reduce the mixing caused by the phenomenon that the air as the oxidant is injected into the burner in one direction and to prevent the blowing of the flame, it is easy to maintain the flame and the flame is stable It is possible to use as a stable heat source inside the reformer because it has an effect generated.

상기한 실시예의 설명은 본 발명의 더욱 철저한 이해를 위하여 도면을 참조로 예를 든 것에 불과하므로, 본 발명을 한정하는 의미로 해석되어서는 안될 것이다. 또한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 발명의 기본적 원리를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화와 변경이 가능함은 명백하다 할 것이다.
The description of the above embodiments is merely given by way of example with reference to the drawings for a more thorough understanding of the present invention, and should not be construed as limiting the present invention. In addition, it will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made without departing from the basic principles of the present invention.

10 : 연료공급관 20 : 연료공급구
30 : 공기공급관 34 : 탈착식 다공판
36 : 선회기 40 : 공기 공급구
50 ; 점화기 60 : 점화관
70 : 점화공간 80 : 화염분사구
10: fuel supply pipe 20: fuel supply port
30: air supply pipe 34: removable porous plate
36: turning machine 40: air supply port
50; Igniter 60: Ignition tube
70: ignition space 80: flame jet

Claims (3)

  1. 개질기에 사용되는 바이오가스 버너에 있어서:
    바이오 가스 공급을 위한 연료공급구와 일정길이의 연료공급통로를 가지며, 말단부에는 공급되는 연료의 분사를 위한 탈착식 연료노즐이 결합된 연료공급관과;
    일정부위에 공기공급구를 구비하고, 상기 연료공급관과는 일정간격 이격되어 상기 연료공급관을 감싸는 형태로 일정길이를 가지는 공기공급관과;
    상기 연료공급관을 통해 공급된 바이오가스와 상기 공기공급관을 통해 공급된 공기가 혼합된 혼합가스를 점화하기 위한 점화기와;
    상기 공기공급관의 말단부에서 내부공간을 일정각도로 축소하는 형태로 연장되어, 상기 혼합가스를 형성하기 위한 점화공간을 제공하며, 상기 혼합가스가 점화되어 화염을 분사하기 위한 화염분사구를 구비하는 점화관과;
    공급되는 공기가 어느 일방향으로 쏠리는 현상을 방지하고 상기 공기공급관 내부에 전체적으로 균일하게 공급되도록 하기 위해, 상기 공기공급관 내부의 특정부위에 복수의 홀들이 배열된 구조로 배치되는 적어도 하나의 탈착식 다공판과;
    상기 공기공급관의 내부에, 어느 한방향으로 일정각도를 가지는 복수의 날개들을 배치하여, 상기 적어도 하나의 탈착식 다공판을 통과하여 공급되는 공기와 상기 연료노즐을 통해 분사되는 연료의 혼합을 촉진하기 위한 탈착식 선회기를 구비함을 특징으로 하는 바이오가스 버너.
    For biogas burners used in reformers:
    A fuel supply pipe having a fuel supply port for supplying a biogas and a fuel supply passage of a predetermined length, and a detachable fuel nozzle for dispensing the supplied fuel at a distal end thereof;
    An air supply pipe provided at a predetermined portion, the air supply pipe having a predetermined length in such a manner as to surround the fuel supply pipe at a predetermined interval from the fuel supply pipe;
    An igniter for igniting a mixed gas in which the biogas supplied through the fuel supply pipe and the air supplied through the air supply pipe are mixed;
    An ignition tube extending from the end portion of the air supply pipe to reduce the internal space at a predetermined angle to provide an ignition space for forming the mixed gas, the ignition tube having a flame spraying port for igniting the mixed gas to inject a flame and;
    At least one removable porous plate disposed in a structure in which a plurality of holes are arranged in a specific portion inside the air supply pipe to prevent the air from being supplied in one direction and to be uniformly supplied to the inside of the air supply pipe. ;
    Inside the air supply pipe, by placing a plurality of wings having a predetermined angle in any one direction, removable for promoting the mixing of the air supplied through the at least one removable porous plate and the fuel injected through the fuel nozzle Biogas burner characterized by having a turning machine.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 연료노즐은 상기 연료공급관의 길이방향인 제1방향을 분사방향으로 하는 적어도 하나의 연료분사구와, 상기 제1방향과는 일정각도를 가지는 제2방향을 분사방향으로 하는 적어도 하나의 연료분사구를 가짐을 특징으로 하는 바이오가스 버너.
    The method according to claim 1,
    The fuel nozzle may include at least one fuel injection port having a first direction in the longitudinal direction of the fuel supply pipe as an injection direction, and at least one fuel injection port having a second direction having a predetermined angle from the first direction as the injection direction. Biogas burner characterized by having.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 연료공급관을 통해 공급되는 연료 유속은 15~20m/s 이며, 상기 공기공급관을 통해 공급되는 공기의 유속은 상기 연료유속의 1/4~1/2배임을 특징으로 하는 바이오가스 버너.
    The method according to claim 1 or 2,
    And a fuel flow rate supplied through the fuel supply pipe is 15 to 20 m / s, and a flow rate of air supplied through the air supply pipe is 1/4 to 1/2 times the fuel flow rate.
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