KR20120012449A - Optical film having Anti-scratch chracteristics for enhanced brightness - Google Patents

Optical film having Anti-scratch chracteristics for enhanced brightness Download PDF

Info

Publication number
KR20120012449A
KR20120012449A KR1020110112848A KR20110112848A KR20120012449A KR 20120012449 A KR20120012449 A KR 20120012449A KR 1020110112848 A KR1020110112848 A KR 1020110112848A KR 20110112848 A KR20110112848 A KR 20110112848A KR 20120012449 A KR20120012449 A KR 20120012449A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
optical film
base layer
light
scratch
methacrylate
Prior art date
Application number
KR1020110112848A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
지성대
유상현
김진수
김태진
성명석
구자정
Original Assignee
웅진케미칼 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 웅진케미칼 주식회사 filed Critical 웅진케미칼 주식회사
Priority to KR1020110112848A priority Critical patent/KR20120012449A/en
Publication of KR20120012449A publication Critical patent/KR20120012449A/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00Optical elements other than lenses
    • G02B5/02Diffusing elements; Afocal elements
    • G02B5/0205Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties
    • G02B5/021Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties the diffusion taking place at the element's surface, e.g. by means of surface roughening or microprismatic structures
    • G02B5/0231Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties the diffusion taking place at the element's surface, e.g. by means of surface roughening or microprismatic structures the surface having microprismatic or micropyramidal shape
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00Optical elements other than lenses
    • G02B5/02Diffusing elements; Afocal elements
    • G02B5/0205Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties
    • G02B5/0236Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties the diffusion taking place within the volume of the element
    • G02B5/0242Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties the diffusion taking place within the volume of the element by means of dispersed particles
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00Optical elements other than lenses
    • G02B5/04Prisms
    • G02B5/045Prism arrays
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/584Scratch resistance
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/133504Diffusing, scattering, diffracting elements
    • G02F1/133507Films for enhancing the luminance

Abstract

PURPOSE: An optical film having anti-scratch characteristics for enhanced brightness is provided to improve condensing and scratch resistance. CONSTITUTION: A scratch resistance optical film having improved brightness is comprised of a base layer(110) and a lens shape(130). A concentration pattern is formed in the top side of the base layer. The bottom of the base layer is formed into a lens shape of which a part is flat. The diameter of the lens shape is between 50 and 120um and the ratio of the height and diameter is 2:0.5 or 2 : 0.8.

Description

내스크래치성 휘도향상 광학필름{Optical film having Anti-scratch chracteristics for enhanced brightness}Optical film having Anti-scratch chracteristics for enhanced brightness}

본 발명은 내스크래치성 휘도향상 광학필름에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 백라이트 유닛용 광학필름에 대하여 패턴을 형성하여 적용한 휘도향상 광학필름에 관한 것이다.
The present invention relates to a scratch-resistant brightness enhancement optical film, and more particularly to a brightness enhancement optical film formed by applying a pattern to the optical film for the backlight unit.

최근 들어 각종 평판표시 장치들이 개발되고 있는데 이들 평판표시장치들로는 액정표시장치(LCD:Liquid Crystal Display), 플라즈마 디스플레이 패널(PDP:Plasma Display Panel), 전계방출 표시장치(FED:Field Emission Display) 등이 있으며, 이와 같은 평판표시장치에 대한 표시 품질을 향상시키기 위한 연구들이 활발이 진행되고 있다.Recently, various flat panel display devices have been developed. These flat panel display devices include liquid crystal displays (LCDs), plasma display panels (PDPs), and field emission displays (FEDs). In addition, studies are being actively conducted to improve the display quality of such flat panel displays.

이 중 LCD는 유리판 두 장 사이에 액정을 주입해 상하 유리판에 설치된 전극에 전원을 인가하여, 각 화소에서 액정 분자배열이 변화, 영상을 표시하는 장치다. 이러한 LCD 디스플레이 장치는 통상 LCD 패널부, 구동부 그리고 백라이트 유닛으로 구성된다. LCD 패널은 자체 발광을 하지 못하는 구조로서 단순히 후면의 광을 투과시키는 기능만을 가진다. 따라서 빛이 없는 상태 즉 야간에서나 실내에서는 후면광의 도움이 없이는 화상을 보여줄 수 없는 구조이다. 백라이트 유닛은 이러한 LCD의 후면광을 구현하기 위한 시스템을 뜻한다.Among them, LCD is a device that injects liquid crystal between two sheets of glass and applies power to the electrodes installed on the upper and lower glass plates to change the arrangement of liquid crystal molecules and display images in each pixel. Such an LCD display device generally comprises an LCD panel unit, a driving unit, and a backlight unit. The LCD panel does not emit light by itself and has only a function of transmitting light on the rear surface. Therefore, in the absence of light, that is, at night or indoors, it is a structure that can not display images without the help of backlight. The backlight unit refers to a system for implementing the backlight of such an LCD.

백라이트 유닛은 크게 램프, 시트류, 기구부 그리고 구동회로로 구성이 된다. 램프만으로는 전면적에 걸친 균일한 빛을 만들어 낼 수 없으므로 도광판이나 확산판, 반사판, 프리즘, 프레임 등의 시트류와 기구부를 구비하게 된다.The backlight unit is largely composed of a lamp, sheets, a mechanism part, and a driving circuit. Since the lamp alone cannot produce uniform light over the entire area, the light guide plate, diffuser plate, reflector plate, prism, frame, etc., sheets and mechanisms are provided.

백라이트 유닛에는 여러 가지 방식이 존재하는데 현재 가장 널리 상용적으로 사용되는 방법은, 측광(side light) 방식으로 가운데에 반사패턴이 인쇄된 도광판 (LGP: light guiding plate)을 두고 냉음극형광램프 (CCFT: cold cathode fluorescent lamp)가 가장자리에 위치하는 방식이다. 이 때 도광판에 인쇄된 반사패턴은 램프가 가장자리에 위치하여 패널내의 위치에 따라 밝기 차이가 발생하는 현상을 줄여주기 위한 구조로 인쇄된다. 도광판에 반사패턴을 인쇄한 방식은 생산성이 높으나 인쇄패턴 물질 자체에 의한 광 손실이 발생하므로 효율이 떨어지며 LCD가 대형화되면 될수록 전체적인 휘도의 균일도(uniformity)가 나빠지는 단점을 가진다. There are various methods for the backlight unit, and the most widely used method is a cold cathode fluorescent lamp (CCFT) having a light guiding plate (LGP) printed with a reflection pattern in the center by side light method. The cold cathode fluorescent lamp is placed on the edge. At this time, the reflective pattern printed on the light guide plate is printed in a structure to reduce the phenomenon that the brightness difference occurs depending on the position of the lamp is located at the edge of the panel. Although the method of printing the reflective pattern on the light guide plate is high in productivity, the light loss caused by the printing pattern material itself is inferior in efficiency, and the larger the LCD, the worse the uniformity of the overall brightness.

상기 도광판 방식으로는 충분한 밝기를 낼 수 없기 때문에 다수의 램프를 확산판 아래에 일정한 간격으로 배열한 직하형 (direct) 방식이 사용된다. 이러한 방식은 확산시트의 후면에 수 개의 형광램프를 일렬로 배치하는 방식으로 측광형 보다 휘도를 높이고 균일성을 개선한 방식이다. 밝은 화면을 나타내기 위해, 백라이트 광원은 매우 밝아야만 한다. 이것은 왜냐하면, 광원으로부터 나온 빛이 LCD에 도달하기 전에 여러 단계를 거치며, 이러한 과정 중에서 그 본래 밝기를 잃어버리기 때문이다. 또한, 분산 효과 때문에 화면에 전체에 걸쳐 빛의 균일성이 손실된다. Since the light guide plate method does not provide sufficient brightness, a direct method in which a plurality of lamps are arranged at regular intervals under the diffuser plate is used. In this method, several fluorescent lamps are arranged in a row on the rear surface of the diffusion sheet to improve luminance and improve uniformity than the photometric type. In order to display a bright screen, the backlight light source must be very bright. This is because the light from the light source goes through several steps before reaching the LCD, and loses its original brightness in the process. In addition, the uniformity of light throughout the screen is lost because of the scattering effect.

이러한 문제점을 극복하기 위한 한 가지 방법으로, 광원의 크기를 증가시킬 수 있지만, 이것은 설치 비용이 많이 들고, 전력소비가 많고, 또한 무게를 많이 증가시키는 문제점이 있다. 따라서 투과과정 동안 될 수 있는 대로, 손실이 없이 광원 밝기를 향상시키는 몇 가지 시도가 있어 왔다.One way to overcome this problem is to increase the size of the light source, but this is expensive installation cost, high power consumption, and also has a problem of increasing the weight a lot. Thus, several attempts have been made to improve the light source brightness without loss as much as possible during the transmission process.

평면 디스플레이 장치, 예를 들어, LCD 및 프로젝션 TV에서, 빛이 광원에서부터 시청자의 눈까지 도달하는 데 중요한 역할을 하는 광학 요소로 확산판이 있다. 확산판은 광원으로부터 들어온 빛을 균일하게 분산시키는 것으로 LCD의 경우 측광형보다 직하형에서 더 중요한 역할을 한다. 구조상 측광형은 도광관에 의해 인도된 빛이 화면 전체에 균일하게 분포될 수 있지만, 직하형의 경우, 여러 개의 광원이 화면 아래에 분포되어서, 광원 바로 위 지점과 광원과 광원사이의 지점과는 빛의 세기에서 차이가 나기 때문에, 이를 상쇄시켜줘야 하기 때문이다.In flat panel display devices such as LCDs and projection TVs, a diffuser is an optical element that plays an important role in reaching light from the light source to the viewer's eyes. The diffuser plate uniformly distributes the light from the light source and plays an important role in the direct type than in the case of LCD. Structural metering is a structure where light guided by a light guide can be uniformly distributed throughout the screen, but in the case of a direct type, several light sources are distributed below the screen, so that the point just above the light source and the point between the light source and the light source Because there is a difference in the light intensity, you have to offset it.

백라이트 유닛에서 시인성(visibility)을 높이기 위해 사용되는 광학필름의 가장 중요한 광학 특성은 투광도 및 흐림도(haze)로서, 가시광선에 대해서 60% 이상의 총 투광량과 85% 이상의 흐림도가 요구되고 있다. 이러한 특성을 만족시키기 위해 광확산 필름은 일반적으로 표면 조도를 이용하여 수 많은 방향으로 굴절시키거나 분산시키는 면 확산 방식과 내재된 광분산 요소를 가지는 벌크 확산 필름 방식이 있다.The most important optical properties of the optical film used to improve visibility in the backlight unit are light transmittance and haze, which require a total amount of light of 60% or more and 85% or more of light for visible light. In order to satisfy these characteristics, a light diffusion film generally includes a surface diffusion method of refraction or dispersion in a number of directions using surface roughness and a bulk diffusion film method having an inherent light dispersion element.

면 확산 방식의 확산필름은 공기에 노출된 거친 면을 사용하여 확산필름의 물질과 주위 매체 간의 굴절율 차이를 될 수 있는 대로 가장 크게 하는 것으로 입사광을 가장 큰 각도로 퍼지게 하기 위한 것이다. 예를들어, 필름 표면에 요철을 형성함으로써 광 확산성이 부여되는 것이다. 요철이 폴리에스테르 수지, 폴리메틸메타크릴레이트 수지 또는 폴리카보네이트 수지로 만든 투명 수지의 표면에 형성된 광확산 필름이 있다. 그러나, 오로지 엠보싱 또는 샌드 블래스팅에 의해 표면에 요철을 부여하는 것 만으로는 우수한 광 투과성 및 광확산성을 동시에 얻는 것이 어렵다. 또한 백라이트유닛 내의 온도가 일반적으로 80℃에서 90℃까지 올라가며, 습도가 높을 경우에는 형태변형이 심하게 일어날 수 있으므로 높은 내열성과 수분흡습율이 낮으면서도 광학특성이 우수한 재질이 사용하게 된다.The surface diffusion type diffusion film uses a rough surface exposed to air to maximize the difference in refractive index between the material of the diffusion film and the surrounding medium as much as possible to spread the incident light at the largest angle. For example, light diffusivity is imparted by forming irregularities on the film surface. There is a light diffusing film in which the unevenness is formed on the surface of the transparent resin made of a polyester resin, a polymethyl methacrylate resin or a polycarbonate resin. However, it is difficult to simultaneously obtain excellent light transmittance and light diffusivity only by imparting irregularities to the surface by embossing or sand blasting. In addition, the temperature in the backlight unit generally rises from 80 ° C to 90 ° C, and when the humidity is high, shape deformation may occur severely, so that a material having excellent optical properties while having high heat resistance and low moisture absorption rate is used.

벌크 확산필름은 미세 입자와 같은 광확산제가 필름 내부에 분산되어 있는 것으로서, 통상 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리카보네이트 등과 같은 수지로 만든 투명 수지에서, 탄산 칼슘, 이산화 티타늄, 유리 비드, 실리카 입자, 폴리스티렌 입자, 실리콘 수지 입자, 가교된 중합제 입자 등이 분산된 광 확산필름이 있다.The bulk diffusion film is a light diffusing agent such as fine particles dispersed within the film, and is usually made of a transparent resin made of a resin such as polymethyl methacrylate, polycarbonate, etc., calcium carbonate, titanium dioxide, glass beads, silica particles, polystyrene There are light diffusing films in which particles, silicone resin particles, crosslinked polymer particles and the like are dispersed.

대한민국 공개특허 제2007-0078293호는 집광 부재, 이의 제조 방법 및 이를 갖는 표시 장치가 개시되어 있다. 집광 부재는 베이스층, 집광층 및 하면처리층을 포함한다. 집광층은 베이스층의 상면에 형성되고, 집광 패턴을 갖는다. 하면처리층은 베이스층의 하면에 형성되고, 라운드 형상의 돌기로 이루어진다. 돌기는 높이 대 폭의 비율이 약 0.01 ~ 0.06의 범위를 갖는 특징 있는 데, 하나의 집광 부재만을 사용하여 제조 원가를 절감시키고, 확산판과의 스크래치 및 밀착을 방지하여 표시 품질을 향상시킬 수 있는 장점이 있다. 그러나, 상기 특허는 내스크래치성이 향상되는 장점이 있으나 그로 인하여 휘도는 떨어지는 문제점이 있다.Korean Unexamined Patent Publication No. 2007-0078293 discloses a light collecting member, a method of manufacturing the same, and a display device having the same. The light collecting member includes a base layer, a light collecting layer, and a lower surface treatment layer. The light collecting layer is formed on the upper surface of the base layer and has a light collecting pattern. The lower surface treatment layer is formed on the lower surface of the base layer and consists of round protrusions. The protrusion has a height-to-width ratio in the range of about 0.01 to 0.06, which reduces manufacturing costs by using only one light collecting member, and improves display quality by preventing scratches and adhesion with the diffuser plate. There is an advantage. However, the patent has an advantage that the scratch resistance is improved, but there is a problem that the brightness is lowered.

상기와 같은 문제점으로 인해 내스크래치성이 우수함과 동시에 휘도도 향상시킬 수 있는 광학필름에 대한 개발이 소망되었다.
Due to the problems described above, the development of an optical film that can improve the luminance and at the same time have excellent scratch resistance.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 본 발명은 광학필름으로서의 역할을 수행하는 데 있어 집광효과가 높으면서도 스크래치성이 우수한 광학필름을 제공하는 데 목적이 있다.In order to solve the above problems, an object of the present invention is to provide an optical film having high scratching effect and excellent scratch resistance in performing a role as an optical film.

본 발명의 다른 목적은 헤이즈 등 광학필름으로서 제반 물성이 향상됨과 동시에 내스크래치성이 우수한 광학필름을 제공하는 데 있다.
Another object of the present invention is to provide an optical film having excellent scratch resistance and improved physical properties as an optical film such as haze.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 기저층; 상기 기저층의 상면은 집광성을 부여한 집광패턴; 및 상기 기저층의 하면은 렌즈형상으로 이루어지되, 상기 렌즈형상 곡면 일부가 평평한 면으로 형성되되, 상기 렌즈형상의 지름은 50 내지 120㎛이고, 지름과 높이의 비율은 2:0.5 내지 2 : 0.8인 것을 특징으로 하는 내스크래치성 휘도향상 광학필름을 제공한다.The present invention to achieve the above object is a base layer; An upper surface of the base layer may include a light condensing pattern giving condensing property; And a lower surface of the base layer is formed in a lens shape, and a part of the curved surface of the lens shape is formed as a flat surface, and the diameter of the lens shape is 50 to 120 μm, and the ratio of diameter and height is 2: 0.5 to 2: 0.8. It provides a scratch resistance luminance improvement optical film characterized in that.

또한 본 발명은 상기 평평한 면이 기저층과 평행인 것을 특징으로 하는 내스크래치성 휘도향상 광학필름을 제공한다.In another aspect, the present invention provides a scratch-resistant luminance improvement optical film, characterized in that the flat surface is parallel to the base layer.

또한 본 발명은 상기 집광패턴이 프리즘 패턴인 것을 특징으로 하는 내스크래치성 휘도향상 광학필름을 제공한다.In another aspect, the present invention provides a scratch resistance luminance improvement optical film, characterized in that the light collecting pattern is a prism pattern.

또한 본 발명은 상기 프리즘의 피치가 60 내지 200㎛이고 높이가 50 내지 150㎛인 것을 특징으로 하는 내스크래치성 휘도향상 광학필름을 제공한다.In another aspect, the present invention provides a scratch-resistant luminance improvement optical film, characterized in that the pitch of the prism is 60 to 200㎛ and 50 to 150㎛ height.

또한 본 발명은 상기 렌즈형상의 간격이 200 내지 800㎛인 것을 특징으로 하는 내스크래치성 휘도향상 광학필름을 제공한다.In another aspect, the present invention provides a scratch-resistant luminance improvement optical film, characterized in that the interval of the lens shape is 200 to 800㎛.

또한 본 발명은 상기 기저층이 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 이소부틸메타크릴레이트, 노말부틸메타크릴레이트, 노말부틸메틸메타크릴레이트, 아크릴산, 메타크릴산, 히드록시에틸메타크릴레이트, 히드록시프로필메타크릴레이트, 히드록시에틸아크릴레이트, 아크릴아미드, 메타롤아크릴아미드, 글리시딜메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 이소부틸아크릴레이트, 노말부틸아크릴레이트 및 2-에틸헥실아크릴레이트에서 선택된 단량체의 단독중합체, 공중합체 또는 삼원공중합체, 폴리에틸렌, 폴리스티렌, 폴리프로필렌, 아크릴과 올레핀계의 공중합체로 만든 비드 및 실리콘계 구형입자로 이루어진 1 이상 선택된 광확산입자를 더 포함하는 내스크래치성 휘도향상 광학필름을 제공한다.
In the present invention, the base layer is methyl methacrylate, ethyl methacrylate, isobutyl methacrylate, normal butyl methacrylate, normal butyl methyl methacrylate, acrylic acid, methacrylic acid, hydroxyethyl methacrylate, hydride Monomer selected from oxypropyl methacrylate, hydroxyethyl acrylate, acrylamide, metalolacrylamide, glycidyl methacrylate, ethyl acrylate, isobutyl acrylate, normal butyl acrylate and 2-ethylhexyl acrylate Scratch-resistant luminance-improving optics further comprising one or more selected light diffusing particles consisting of beads and silicone-based spherical particles made of homopolymers, copolymers or terpolymers, polyethylene, polystyrene, polypropylene, acrylic and olefin copolymers Provide a film.

본 발명에 의한 광학필름은 집광효과가 높으면서도 내스크래치성이 우수한 효과가 있다.The optical film according to the present invention has an effect of excellent scratch resistance while having a high light condensing effect.

또한, 본 발명에 의한 광학필름은 헤이즈 등 광학필름으로서 제반 물성이 향상됨과 동시에 내스크래치성이 우수한 광학필름을 제공하는 효과가 있다.
In addition, the optical film according to the present invention has an effect of providing an optical film having excellent scratch resistance while improving physical properties as an optical film such as haze.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 광학필름의 사시도를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 광학필름의 단면도를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 렌즈형상의 개략도를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 의한 광학필름의 제조공정 개요도를 나타낸 것이다.
1 shows a perspective view of an optical film according to an embodiment of the present invention.
2 shows a cross-sectional view of an optical film according to an embodiment of the present invention.
3 shows a schematic view of a lens shape according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 shows a schematic view of the manufacturing process of the optical film according to an embodiment of the present invention.

이하 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First, it should be noted that in the drawings, the same components or parts denote the same reference numerals as much as possible. In describing the present invention, detailed descriptions of related well-known functions or configurations are omitted in order not to obscure the subject matter of the present invention.

본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 “약”, “실질적으로” 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.The terms " about ", " substantially ", etc. used to the extent that they are used herein are intended to be taken to mean an approximation to or in the numerical value of the manufacturing and material tolerances inherent in the meanings mentioned, Accurate or absolute numbers are used to help prevent unauthorized exploitation by unauthorized intruders of the referenced disclosure.

본 명세서에서 사용되는 “필름”이라 함은 일정한 폭과 두께가 있는 막, 시트, 판 등을 모두 포함하는 의미로 사용한다.As used herein, the term "film" is used to mean both films, sheets, and plates having a predetermined width and thickness.

본 발명은 내스크래치성 휘도향상 광학필름에 관한 것으로 기저층; 상기 기저층의 상면은 집광성을 부여한 집광패턴; 및 상기 기저층의 하면은 렌즈형상으로 이루어지되, 상기 렌즈형상 곡면 하부가 평평한 면으로 형성된 것을 특징으로 한다.The present invention relates to an scratch-resistant luminance-enhanced optical film comprising: a base layer; An upper surface of the base layer may include a light condensing pattern giving condensing property; And a lower surface of the base layer is formed in a lens shape, and the lower surface of the lens shape is formed in a flat surface.

도 1 및 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 광학필름의 사시도 및 단면도를 나타낸 것이다.1 and 2 show a perspective view and a cross-sectional view of an optical film according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명은 기저층으로 이루어진 필름 상면에 휘도향상을 위해 집광성을 부여한 집광패턴이 형성되고, 기저층 110의 하면에는 내스크래치성을 위한 렌즈형상 130으로 이루어지며, 상기 렌즈형상 130의 곡면 하부는 평평한 면으로 이루어지는 것이 특징이다.1 and 2, the present invention is formed on the upper surface of the film consisting of a light collecting pattern for condensing the light to improve the brightness, the base layer 110 is formed of a lens shape 130 for scratch resistance, The lower curved surface of the lens shape 130 is characterized by consisting of a flat surface.

기저층 110을 포함한 상기 광학필름은 동일한 투명수지 재질로 형성되는 것이 바람직한데, 상기 광학필름은 PET 또는 PC로 이루어진 것이 바람직하다. 또한, 상기 기저층 110의 두께는 150 내지 800㎛인 것이 바람직하다.The optical film including the base layer 110 is preferably formed of the same transparent resin material, the optical film is preferably made of PET or PC. In addition, the thickness of the base layer 110 is preferably 150 to 800㎛.

상기 기저층 110의 상면은 투과되는 빛의 집광을 위해 집광패턴을 갖는 데, 상기 집광패턴은 기저층 110의 상부에 전체적으로 형성되며, 빛의 진행방향을 집광시켜 휘도를 향상시키는 역할을 한다.An upper surface of the base layer 110 has a condensing pattern for condensing the transmitted light, and the condensing pattern is formed on the upper part of the base layer 110, and condenses the advancing direction of light to improve luminance.

상기 집광 패턴은 유입된 빛을 집광 또는 반사시키는 역할을 수행하는 것으로, 상기 집광 패턴에 의해 집광된 빛은 액정표시패널방향으로 이동하며, 반사된 빛은 반사시트 등을 통해 재반사되어 집광된다.The condensing pattern serves to condense or reflect the incoming light, and the light condensed by the condensing pattern moves in the direction of the liquid crystal display panel, and the reflected light is reflected back through a reflecting sheet and the like.

상기 집광패턴은 서로 연접하는 다수의 프리즘 120으로 이루어진 것이 바람직하다. 또한 광학필름 간의 적층구조는 그들간에 공기층이 형성되도록 하는 것이 바람직한 데, 본 발명의 광학필름의 경우 프리즘 120 사이에 형성되는 공기층으로서 그 기능을 수행한다. 이를 위하여 프리즘 120의 피치(꼭지점과 꼭지점간 거리)는 60 내지 200㎛이고 높이(꼭지점과 밑변까지의 수직거리)는 50 내지 150㎛일 수 있다. 상기 범위는 프리즘으로서의 광학기능을 수행하여 휘도를 향상시키고 굴절을 반영한 공기층의 확보를 위함이다. The light converging pattern may be formed of a plurality of prisms 120 connected to each other. In addition, the laminated structure between the optical films is preferably such that the air layer is formed between them, in the case of the optical film of the present invention serves as an air layer formed between the prism 120. For this purpose, the pitch of the prism 120 (distance between vertices and vertices) may be 60 to 200 µm and the height (vertical distance between vertices and base) may be 50 to 150 µm. The above range is for securing an air layer reflecting refraction by performing an optical function as a prism to improve luminance.

상기 기저층 110의 하면은 렌즈형상 130으로 이루어지되, 상기 렌즈형상 곡면 하부가 평평한 면으로 형성되는 것이 바람직하다. The lower surface of the base layer 110 is formed of a lens shape 130, it is preferable that the lower surface of the lens shape is formed as a flat surface.

도 3은 본 발명의 일실시예에 렌즈형상의 곡면 일부가 평평한 면을 나타낸 것이다.Figure 3 shows a flat surface portion of the curved portion of the lens shape in one embodiment of the present invention.

기저층 110의 하면에 형성된 렌즈형상들은 외부충격등으로 발생할 수 있는 스크래치 발생을 방지하기 위해서이다. 본 발명에 따른 광학필름의 스크래치 방지 및 기저층 110의 하부에 적층되는 필름과의 밀착성을 개선하면서 입사되는 빛의 손실을 최소화하여 휘도를 향상시킬 수 있는 것으로 형성되는 것이 바람직하다.Lens shapes formed on the bottom surface of the base layer 110 are to prevent scratches that may occur due to external impact. It is preferable that the optical film according to the present invention is formed to be able to improve the luminance by minimizing the loss of incident light while improving the adhesion with the film laminated on the lower portion of the base layer 110 and the scratch.

이를 위해서 도 3에서 보이는 바와 렌즈의 곡면의 일부를 평평한 면 131로 형성되도록 하였다. 상기 곡면의 일부가 평평한 면 131으로 이루어짐으로써 입사되는 빛의 왜곡현상을 최소화하여 휘도가 떨어지는 것을 방지할 수 있다. 기저층 110의 하면이 스크래치 방지를 위해 조도를 부여하거나 단순히 렌즈형상으로 이루어지는 경우에는 빛이 입사시에 확산이 일어나는 왜곡현상이 생겨 휘도가 떨어지는 단점이 있다.To this end, a portion of the curved surface of the lens as shown in FIG. 3 is formed to be a flat surface 131. Since a part of the curved surface is formed as the flat surface 131, the luminance of incident light may be minimized to prevent the luminance from falling. When the bottom surface of the base layer 110 is provided with a roughness to prevent scratches or simply formed in the shape of a lens, a distortion phenomenon occurs in which light is diffused upon incidence.

그러나, 본 발명에 있어서 기저층 110 하면에 렌즈형상 130을 이루되, 렌즈형상 130의 일부가 평평한 면 131을 이룸으로써 스크래치를 방지하는 동시에 빛의 왜곡현상을 최소화하였다.However, in the present invention, a lens shape 130 is formed on the bottom surface of the base layer 110, and a part of the lens shape 130 forms a flat surface 131, thereby preventing scratches and minimizing light distortion.

상기 평평한 면은 바람직하게는 기저층 110과 평행하게 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 평평한 면이 기저층 110과 평평하게 이루어짐으로써 빛의 입사시 왜곡현상이 최소화되면서도 적층되는 다른 필름과의 밀착성도 우수할 수 있다.The flat surface is preferably made in parallel with the base layer 110. Since the flat surface is made flat with the base layer 110, it may be excellent in adhesion with other films laminated while minimizing distortion at the time of incidence of light.

상기 렌즈형상의 지름은 50 내지 120㎛인 것이 바람직하며, 지름 및 높이의 비율은 2:0.5 내지 2:0.8 인 것이 바람직하다. 지름 및 높이 비율이 상기 범위내의 비율일 때 빛이 왜곡현상이 최소화되어 집광패턴에서 집광이 잘 이루어진다.
The diameter of the lens shape is preferably 50 to 120㎛, the ratio of the diameter and height is preferably 2: 0.5 to 2: 0.8. When the diameter and height ratio are within the above ranges, the distortion of light is minimized and condensing is well performed in the condensing pattern.

한편, 상기 광학필름은 확산효과를 위해서 광확산입자를 더 포함할 수 있는데 광확산입자는 입자를 포함하는 바인더(수지)와 상용성이 좋아야 하기 때문에 소재와 굴절율이 유사한 유기 입자 및 굴절율이 낮은 구형태의 실리콘 입자를 검토하여 사용하였으며, 소재 굴절율이 1.50-1.80사이 무기입자도 사용가능하다. 특히, 사용되어지는 입자선정은 소재와의 굴절율 차가 0.1에서 0.2 정도가 되어지는 구형태의 입자가 차폐성을 높여 휘선보임 등의 문제 해결에 유리하고, 상대적으로 적은 입자량으로 확산효과를 극대화 할 수 있기 때문에 매우 유리하다.On the other hand, the optical film may further include light diffusing particles for the diffusion effect, since the light diffusing particles should be compatible with the binder (resin) containing the particles, because the organic particles and similar refractive index having a low refractive index and the material The silicon particles in the form were examined and used, and inorganic particles having a refractive index of 1.50-1.80 can be used. Particularly, the particle selection to be used is advantageous for solving the problem such as showing the bright line due to the spherical particles having the refractive index difference of 0.1 to 0.2 from the material to improve the shielding, and to maximize the diffusion effect with a relatively small particle amount. It is very advantageous.

사용되는 확산제 입자의 굴절율은 소재와 굴절율과 차이가 클수록 광확산 효과를 증진시키지만, 굴절율차가 너무 크게 되면, 휘도를 높이는 측면에서는 불리하기 때문에 적절한 굴절율 차를 확보하고 때로는 소재와 유사한 굴절율 입자와 굴절율차가 큰 입자를 조합하여 사용하는 것이 바람직하다. The refractive index of the diffusing agent particles used increases the light diffusing effect as the difference between the material and the refractive index is larger, but when the refractive index difference is too large, it is disadvantageous in terms of increasing the brightness, so that an appropriate refractive index difference is obtained and sometimes similar to the material. It is preferable to use the particle | grains with a big difference.

본 발명에서는 사용될 수 있는 광확산 입자의 비제한적인 예는 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 이소부틸메타크릴레이트, 노말부틸메타크릴레이트, 노말부틸메틸메타크릴레이트, 아크릴산, 메타크릴산, 히드록시에틸메타크릴레이트, 히드록시프로필메타크릴레이트, 히드록시에틸아크릴레이트, 아크릴아미드, 메타롤아크릴아미드, 글리시딜메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 이소부틸아크릴레이트, 노말부틸아크릴레이트 및 2-에틸헥실아크릴레이트에서 선택된 단량체의 단독중합체, 공중합체 또는 삼원공중합체, 폴리에틸렌, 폴리스티렌, 폴리프로필렌, 아크릴과 올레핀계의 공중합체로 만든 비드 및 실리콘계 구형입자 등을 사용할 수 있다. 바람직하게는 상기 소재중에 굴절율차가 0.1에서 0.2정도인 1 ㎛에서 10㎛ 사이의 구형입자이다. 이러한 굴절율차를 가지는 구형 유기 입자들은 본 발명에서 사용되고 있는 소재의 밀도 (약 1.10 내지 1.30 g/㎤)와 유사한 밀도들 가지기 때문에 수지내에서 용이하게 분산될 수 있다. Non-limiting examples of light diffusing particles that can be used in the present invention include methyl methacrylate, ethyl methacrylate, isobutyl methacrylate, normal butyl methacrylate, normal butyl methyl methacrylate, acrylic acid, methacrylic acid, Hydroxyethyl methacrylate, hydroxypropyl methacrylate, hydroxyethyl acrylate, acrylamide, metalolacrylamide, glycidyl methacrylate, ethyl acrylate, isobutyl acrylate, normal butyl acrylate and 2 Homopolymers, copolymers or terpolymers of monomers selected from ethylhexyl acrylate, beads made from copolymers of polyethylene, polystyrene, polypropylene, acrylics and olefins, and silicone-based spherical particles may be used. Preferably, the material is spherical particles between 1 μm and 10 μm having a refractive index difference of about 0.1 to about 0.2. Spherical organic particles having such a difference in refractive index can be easily dispersed in the resin because they have densities similar to those of the material used in the present invention (about 1.10 to 1.30 g / cm 3).

본 발명에서 사용되는 광확산 입자는 종류 및/또는 크기에서 상이한 것을 사용할 수 있다. 예를 들어, 단일 종류보다는 굴절율의 차이가 있는 2 종 이상의 입자를 혼합 사용하여 광확산 효율을 높일 수 있다. 또한 유사한 굴절율을 가지면서 크기가 다른 입자를 사용하여 광확산 효율을 높일 수 있으며, 또한, 다공성(Hollow) 입자를 적용함으로써 백라이트 유닛 조립후 광확산 효율을 극대화 하면서 휘도를 높일 수 있다. The light diffusing particles used in the present invention may use different ones in type and / or size. For example, light diffusion efficiency can be improved by using two or more kinds of particles having a difference in refractive index rather than a single type. In addition, light diffusing efficiency may be increased by using particles having similar refractive indices and different sizes, and by applying porous particles, the brightness may be increased while maximizing light diffusing efficiency after assembling the backlight unit.

균일한 입도의 입자를 사용하면, 소정의 광확산 효과를 내기 위해서는 많은 양의 입자가 필요하고 이는 경제적 비효율 뿐만 아니라, 전체 투광도를 저하시키는 결과를 가져온다. 본 발명에서의 한 구체 예에 따라서, 광확산 입자의 크기가 20 내지 30 ㎛와 1 내지 15 ㎛ 두 종류 크기의 입자를 사용하여 입자의 함량을 줄이면서 광확산 효과를 증대시킬 수 있다. Using particles of uniform particle size requires a large amount of particles to produce a predetermined light diffusing effect, which results in not only economic inefficiency, but also lowering the overall light transmittance. According to one embodiment of the present invention, the size of the light diffusing particles can be used to increase the light diffusion effect while reducing the particle content by using two kinds of particles having a size of 20 to 30 ㎛ and 1 to 15 ㎛.

광확산 입자는 광학필름 총 중량을 기준으로 0.5 내지 20 중량%, 바람직하게는 1 내지 10 중량%로 사용할 수 있다. 상기 범위내에서 집광효과 높일 수 있는 데, 광확산 입자가 0.5 중량% 이하일 때는, 소정의 광확산 효과를 얻을 수 없으며, 20 중량%를 넘을 때는 광투과율이 저하되며 입자의 분산성이 저하되어 균일 입자 분산을 얻을 수 없다.
The light diffusing particles may be used at 0.5 to 20% by weight, preferably 1 to 10% by weight based on the total weight of the optical film. When the light diffusing particles are 0.5 wt% or less, a predetermined light diffusing effect cannot be obtained, and when the light diffusing particles is more than 20 wt%, the light transmittance is lowered, and the dispersibility of the particles is reduced and uniform. Particle dispersion cannot be obtained.

도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 의한 용융압출인각 방식에 의한 광학필름의 제조공정도를 나타낸 것이다.Figure 4 shows a manufacturing process of the optical film by the melt extrusion extrusion method according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 광학필름의 제조방법은 종래의 방법과 달리 별도의 코팅장치, 프레스 장치 및 경화장치를 필요로 하지 않고 간단하게 패턴롤 상에서 인각되어 형상을 이룰 수 있다.Unlike the conventional method, the optical film manufacturing method of the present invention does not require a separate coating apparatus, a press apparatus, and a curing apparatus, and can be simply formed on a pattern roll to form a shape.

본 발명은 용융압출 인각 방식의 내스크래치성 휘도향상 광학필름이 제공되는 데, 도 4를 참조하면, T-다이 210에서 PET 또는 PC로 이루어진 용융된 수지를 압출한다.The present invention provides a scratch-resistant luminance-enhanced optical film of the melt extrusion stamping method, referring to Figure 4, by extruding the molten resin consisting of PET or PC in the T-die 210.

제1패턴롤 220에서 제1인각패턴 221은 기저층 110 상면에 집광패턴을 부여할 수 있는 형상을 이루고 있으며, 상기 형상은 기저층 110의 상면에 프리즘 형상 등의 집광 패턴이 발현되도록 제1인각패턴 221을 조절한다.In the first pattern roll 220, the first engraving pattern 221 forms a condensing pattern on the upper surface of the base layer 110. The shape of the first engraving pattern 221 is such that a condensing pattern such as a prism is formed on the upper surface of the base layer 110. Adjust

또한, 제2패턴롤 230에서 제2인각패턴 231은 기저층 110의 하면에 렌즈형상 130을 부여할 수 있는 형상을 이루고 있으며, 상기 렌즈형상 130의 곡면의 일부에 평평한 면 131이 발현되도록 제2인각패턴 231을 조절한다.In addition, in the second pattern roll 230, the second engraving pattern 231 has a shape that can impart a lens shape 130 to the lower surface of the base layer 110. Adjust pattern 231.

PET 또는 PC로 이루어진 용융된 수지가 T-다이를 통해 압출되면서 제1패턴롤 220 및 제2패턴롤 230 사이를 통과하게 되어 제1패턴롤 220의 제1인각패턴 221을 통해 프리즘 형상 110이 부여되며, 제2패턴롤 230의 제2인각패턴 231을 통해 기저층 110 하면의 렌즈형상 130이 부여 된다.(A 영역)As the molten resin made of PET or PC is extruded through the T-die, it passes between the first pattern roll 220 and the second pattern roll 230 to impart a prism shape 110 through the first engraving pattern 221 of the first pattern roll 220. The lens shape 130 of the lower surface of the base layer 110 is provided through the second engraving pattern 231 of the second pattern roll 230.

이후 제1패턴롤 220과 롤러 240 사이에서 광학필름이 냉각되는 데, 제1패턴롤 220과 롤러 240사이(B 영역)에서 냉각된다. 이를 위하여 B 영역에서 급냉(quenching)조건을 형성하여 필름의 표면온도를 급격히 저하되도록 하여, 필름이 경화되면서 고분자 사슬이 잔류스트레스로 인한 고분자 사슬의 유동성을 제한함으로서 형상변화가 발생할 여지를 최소화한다.Thereafter, the optical film is cooled between the first pattern roll 220 and the roller 240, and is cooled between the first pattern roll 220 and the roller 240 (area B). To this end, by forming a quenching condition in the B region to drastically lower the surface temperature of the film, by minimizing the change in the shape of the polymer chain by limiting the flow of the polymer chain due to residual stress as the film is cured.

구체적으로는 인각된 형상이 구현된 필름의 표면에 에어나이프(air knife)와 같은 냉각수단을 더 구비하여 상기 필름에 발현된 형상을 고정시킬 수 있다. 이 때 상기 냉각온도는 4 내지 20℃가 바람직하며, 더 바람직하게는 4 내지 10℃이다.
Specifically, a cooling means such as an air knife may be further provided on the surface of the film on which the engraved shape is implemented, thereby fixing the shape expressed on the film. At this time, the cooling temperature is preferably 4 to 20 ℃, more preferably 4 to 10 ℃.

이하, 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.

실시예Example 1 One

고분자 수지로서 PET를 T-다이를 통해 용융압출시켰으며, 기저층의 두께는 300㎛가 되도록하고, 기저층의 상면에 프리즘 패턴의 피치는 150㎛, 높이는 80㎛, 기저층의 하면은 렌즈형상을 부여하되 지름이 80㎛, 높이는 32㎛로 평평한 면이 형성되도록 제1인각패턴, 제2인각패턴을 조절하여 광학필름을 제조하였다.
PET was melt-extruded through a T-die, and the thickness of the base layer was 300 μm, and the pitch of the prism pattern was 150 μm, the height was 80 μm, and the bottom surface of the base layer was provided with a lens shape. The optical film was manufactured by adjusting the first and second engraving patterns to form a flat surface having a diameter of 80 µm and a height of 32 µm.

실시예Example 2 2

실시예 1과 동일하게 실시하되, 렌즈형상의 지름은 80㎛, 높이는 20㎛로 평평한 면이 형성되도록 제1인각패턴, 제2인각패턴을 조절하여 광학필름을 제조하였다.
In the same manner as in Example 1, the lens shape is 80㎛, the height is 20㎛ to prepare an optical film by adjusting the first phosphor pattern, the second phosphor pattern to form a flat surface.

실시예Example 3 3

고분자 수지로서 PET를 T-다이를 통해 용융압출시켰으며, 기저층의 두께는 400㎛가 되도록하고, 기저층의 상면에 피치는 120㎛, 높이는 70㎛, 기저층의 하면은 렌즈형상을 부여하되 지름이 60㎛, 높이는 24㎛로 평평한 면이 형성되도록 제1인각패턴, 제2인각패턴을 조절하여 광학필름을 제조하였다.
PET was melt-extruded through a T-die as a polymer resin, and the base layer had a thickness of 400 μm, and the upper surface of the base layer had a pitch of 120 μm, a height of 70 μm, and a bottom surface of the base layer having a lens shape with a diameter of 60 μm. The optical film was manufactured by adjusting the first phosphor pattern and the second phosphor pattern so that a flat surface was formed with a thickness of 24 μm.

실시예Example 4 4

실시예 3과 동일하게 실시하되, 렌즈형상의 지름은 60㎛, 높이는 15㎛로 평평한 면이 형성되도록 제1인각패턴, 제2인각패턴을 조절하여 광학필름을 제조하였다.
Example 3 was carried out in the same manner, but the optical film was prepared by adjusting the first phosphor pattern and the second phosphor pattern to form a flat surface having a diameter of 60 μm and a height of 15 μm.

실시예Example 5 및 6 5 and 6

실시예 1 및 2와 동일하게 실시하되, 기저층에 광확산제로서 에틸메타크릴레이트를 기저층의 수지 100 중량부에 대하여 1 중량부로 혼합하여 블렌딩하여 광학필름을 제조하였다.
Example 1 and 2 were carried out in the same manner, but blended by mixing 1 part by weight of ethyl methacrylate as a light diffusing agent to 100 parts by weight of the resin of the base layer in the base layer to prepare an optical film.

비교예Comparative example 1 및 2 1 and 2

실시예 1 및 실시예 3과 동일하게 실시하되, 기저층의 하면에 평평한 면의 형성없이 렌즈형상 지름 80㎛가 되도록 광학필름을 제조하였다.
An optical film was prepared in the same manner as in Example 1 and Example 3, but having a lens-shaped diameter of 80 μm without the formation of a flat surface on the bottom surface of the base layer.

비교예Comparative example 3 및 4 3 and 4

실시예 1 및 실시예 3과 동일하게 실시하되, 기저층의 하면에는 렌즈형상을 부여하지 않고, 조도를 부여하였는 데, 상기 조도는 Rz 값이 6㎛, 평균 Ra 값이 1.0㎛이 부여되도록 샌딩(sanding) 작업과 제2패턴롤을 조작하여 광학필름을 제조하였다.
In the same manner as in Example 1 and Example 3, the lower surface of the base layer was provided without roughening the lens shape, but roughness was given. The roughness was sanded so that the Rz value was 6 µm and the average Ra value was 1.0 µm. An optical film was manufactured by operating a sanding) operation and a second pattern roll.

* 시험방법* Test Methods

1. 투과율(TT)과 흐림도(Haze) : 일본 NIPPON DENSHOKU 300A 분석설비를 활용하여 ASTM D1003 방법으로 측정. 1. Transmittance (TT) and haze (Haze): Measured by ASTM D1003 method using NIPPON DENSHOKU 300A analyzer.

2. 휘도 : 제조된 필름을 백라이트 유닛에 장착하고, CCFL의 전압을 16.5V, Dimming값 2.8V 조건 하에서 TOPCON사의 BM-7을 장착한 스테이지에서 측정.
2. Luminance: Measured on a stage equipped with a film produced in the backlight unit, TOPCON BM-7 with CCFL voltage of 16.5V, Dimming value 2.8V.

하기 표 1은 각각의 실시예 및 비교예에 대한 투과율 등의 광학특성을 시험한 결과이다. Table 1 shows the results of testing optical characteristics such as transmittance for each of Examples and Comparative Examples.

구 분division 투과율(%)Transmittance (%) 헤이즈(%)Haze (%) 휘도(cd/㎡)Brightness (cd / m 2) 실시예 1Example 1 6868 91.291.2 1015010150 실시예 2Example 2 6767 91.091.0 1013010130 실시예 3Example 3 6565 91.291.2 1010010100 실시예 4Example 4 6666 91.491.4 1008010080 실시예 5Example 5 6363 91.891.8 1007010070 실시예 6Example 6 6464 91.791.7 1004010040 비교예 1Comparative Example 1 6161 91.891.8 98809880 비교예 2Comparative Example 2 6262 91.791.7 99109910 비교예 3Comparative Example 3 6262 92.192.1 96409640 비교예 4Comparative Example 4 6363 91.891.8 96109610

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventions. It will be clear to those who have knowledge of.

Claims (6)

기저층;
상기 기저층의 상면은 집광성을 부여한 집광패턴; 및
상기 기저층의 하면은 렌즈형상으로 이루어지되, 상기 렌즈형상 곡면 일부가 평평한 면으로 형성되되,
상기 렌즈형상의 지름은 50 내지 120㎛이고, 지름과 높이의 비율은 2:0.5 내지 2 : 0.8인 것을 특징으로 하는 내스크래치성 휘도향상 광학필름.
Base layer;
An upper surface of the base layer may include a light condensing pattern giving condensing property; And
The lower surface of the base layer is made of a lens shape, the curved portion of the lens shape is formed as a flat surface,
The diameter of the lens shape is 50 to 120㎛, the scratch-resistant brightness improvement optical film, characterized in that the ratio of the diameter and height is 2: 0.5 to 2: 0.8.
제1항에 있어서,
상기 평평한 면은 기저층과 평행인 것을 특징으로 하는 내스크래치성 휘도향상 광학필름.
The method of claim 1,
The flat surface is scratch-resistant luminance improvement optical film, characterized in that parallel to the base layer.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 집광패턴은 프리즘 패턴인 것을 특징으로 하는 내스크래치성 휘도향상 광학필름.
The method according to claim 1 or 2,
The light collecting pattern is scratch resistant luminance improvement optical film, characterized in that the prism pattern.
제3항에 있어서,
상기 프리즘의 피치는 60 내지 200㎛이고 높이는 50 내지 150㎛인 것을 특징으로 하는 내스크래치성 휘도향상 광학필름.
The method of claim 3,
The scratch-resistant optical film, characterized in that the pitch of the prism is 60 to 200㎛ and 50 to 150㎛ height.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 렌즈형상의 간격은 200 내지 800㎛인 것을 특징으로 하는 내스크래치성 휘도향상 광학필름.
The method according to claim 1 or 2,
The scratch-resistant optical film, characterized in that the interval of the lens shape is 200 to 800㎛.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 기저층은 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 이소부틸메타크릴레이트, 노말부틸메타크릴레이트, 노말부틸메틸메타크릴레이트, 아크릴산, 메타크릴산, 히드록시에틸메타크릴레이트, 히드록시프로필메타크릴레이트, 히드록시에틸아크릴레이트, 아크릴아미드, 메타롤아크릴아미드, 글리시딜메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 이소부틸아크릴레이트, 노말부틸아크릴레이트 및 2-에틸헥실아크릴레이트에서 선택된 단량체의 단독중합체, 공중합체 또는 삼원공중합체, 폴리에틸렌, 폴리스티렌, 폴리프로필렌, 아크릴과 올레핀계의 공중합체로 만든 비드 및 실리콘계 구형입자로 이루어진 1 이상 선택된 광확산입자를 더 포함하는 내스크래치성 휘도향상 광학필름.
The method according to claim 1 or 2,
The base layer is methyl methacrylate, ethyl methacrylate, isobutyl methacrylate, normal butyl methacrylate, normal butyl methyl methacrylate, acrylic acid, methacrylic acid, hydroxyethyl methacrylate, hydroxypropyl methacrylate Homopolymers of monomers selected from latex, hydroxyethyl acrylate, acrylamide, metarollacrylamide, glycidyl methacrylate, ethyl acrylate, isobutyl acrylate, normal butyl acrylate and 2-ethylhexyl acrylate, The scratch resistant luminance-enhanced optical film further comprising at least one light diffusing particle made of a copolymer or a terpolymer, polyethylene, polystyrene, polypropylene, acrylic and olefin-based copolymers and silicon-based spherical particles.
KR1020110112848A 2011-11-01 2011-11-01 Optical film having Anti-scratch chracteristics for enhanced brightness KR20120012449A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110112848A KR20120012449A (en) 2011-11-01 2011-11-01 Optical film having Anti-scratch chracteristics for enhanced brightness

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110112848A KR20120012449A (en) 2011-11-01 2011-11-01 Optical film having Anti-scratch chracteristics for enhanced brightness

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100074167A Division KR20120012173A (en) 2010-07-30 2010-07-30 Optical film having Anti-scratch chracteristics for enhanced brightness and Preparing thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20120012449A true KR20120012449A (en) 2012-02-09

Family

ID=45836346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110112848A KR20120012449A (en) 2011-11-01 2011-11-01 Optical film having Anti-scratch chracteristics for enhanced brightness

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20120012449A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9594190B2 (en) 2012-11-29 2017-03-14 Samsung Display Co., Ltd. Anti-scratch film for flexible display

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9594190B2 (en) 2012-11-29 2017-03-14 Samsung Display Co., Ltd. Anti-scratch film for flexible display
US10371869B2 (en) 2012-11-29 2019-08-06 Samsung Display Co., Ltd. Anti-scratch film for flexible display

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20080088047A (en) Optical prism sheet having a certain roughness thereon
KR101174693B1 (en) Multifunctional condensing film and direct type backlight unit
KR20080063543A (en) The plate for brightness enhancement and method of manufacturing the same
KR101077993B1 (en) Preparing of light guide plate by extruding engraving
KR100940363B1 (en) Controlling prism shape and optical film thereof
KR101249880B1 (en) Optical film enhanced brightness and diffusion
KR101068635B1 (en) High brightness diffussion film improved engraving proportion and Preparing thereof
KR20120012449A (en) Optical film having Anti-scratch chracteristics for enhanced brightness
KR101175749B1 (en) Optical film enhanced brightness and diffusion
KR101292653B1 (en) Optical film improved brightness and Preparing thereof
KR100877411B1 (en) A brightness enhancing sheet, a backlight unit, an lcd device including the same, and a method of manufacturing the same
KR20120012173A (en) Optical film having Anti-scratch chracteristics for enhanced brightness and Preparing thereof
KR20120015891A (en) Optical film having anti-scratch chracteristics for enhanced brightness and preparing thereof
KR101175748B1 (en) Optical film having color correction and preparing thereof
KR101151437B1 (en) High brightness diffusion film
KR101158313B1 (en) Optical film improving visibility
KR101102008B1 (en) Diffusion film having diffusing and shielding function and Preparing thereof
KR100656896B1 (en) Surface-functional Light Guiding Plates and Method for Continuous Preparation of the Same
KR20090116520A (en) Optical film improved moire
KR101102007B1 (en) Diffusion film improved diffusing and Preparing thereof
KR101130854B1 (en) High brightness optical film
KR101175750B1 (en) Optical film enhanced brightness and diffusion
KR101069934B1 (en) Diffuser sheet with multi-function
KR101128078B1 (en) Optical film enhanced brightness and diffusion
KR101113214B1 (en) High brightness optical film

Legal Events

Date Code Title Description
A107 Divisional application of patent
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application