KR20120010928A - Battery module and tab welding method - Google Patents

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KR20120010928A
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Abstract

PURPOSE: A battery module is provided to form the welding part of an electrode tab in parallel with battery cells, thereby manufacture battery cells without the damage of cells due to lasers. CONSTITUTION: A battery module(1000) comprises two or more battery cells(100), electrode tabs(200) expanded from the each battery cells and welded each other, a weld part for forming weld plane toward a direction, which is in parallel with the battery cells, and an expand part(210) for connecting the weld part and the battery cells. The electrode tab comprises a bent part(221), which is banded to form "Y" shape, formed by the bending of one end of the weld part toward the outer direction of the weld plane.

Description

배터리 모듈 및 전극 탭 용접 방법{BATTERY MODULE AND TAB WELDING METHOD}BATTERY MODULE AND TAB WELDING METHOD}

본 발명은 배터리에 관한 것으로서, 더욱 상세하게 본 발명은 전극 탭의 용접부가 배터리 셀과 평행하게 형성되어 용접이 용이하면서도, 레이저에 의한 배터리 셀의 손상없이 제조가 용이한 배터리에 관한 것이다.
The present invention relates to a battery, and more particularly, the present invention relates to a battery that is easily welded because the welding portion of the electrode tab is formed in parallel with the battery cell, and is easy to manufacture without damaging the battery cell by a laser.

가솔린이나 중유를 주연료로 사용하는 내연 엔진을 이용하는 자동차는 대기오염 등 공해 발생에 심각한 영향을 주고 있다. 따라서 최근에는 공해 발생을 줄이기 위하여 전기 자동차 또는 하이브리드(hybrid) 자동차의 개발에 많은 노력을 기울이고 있다.Automobiles using internal combustion engines, which use gasoline or heavy oil as their main fuels, have serious effects on pollution, such as air pollution. Therefore, in recent years, much efforts have been made in the development of electric vehicles or hybrid vehicles to reduce the occurrence of pollution.

최근 들어 고에너지 밀도의 비수전해액을 이용한 고출력 이차전지가 개발되고 있다. Recently, a high output secondary battery using a non-aqueous electrolyte having a high energy density has been developed.

전기 자동차 등과 같이 모터 구동을 위한 대전력을 필요로 하는 기기에 사용될 수 있도록 고출력 이차전지 복수개를 직렬로 연결하여 대용량인 이차전지를 구성하게 된다.A large capacity secondary battery is formed by connecting a plurality of high output secondary batteries in series so as to be used in a device requiring a large power for driving a motor such as an electric vehicle.

이와 같이, 하나의 대용량 이차전지(이하 '배터리'라 한다)는 복수개의 셀이 직렬 또는 병렬로 연결된다. As such, in one large capacity secondary battery (hereinafter referred to as a battery), a plurality of cells are connected in series or in parallel.

이 때, 상기 배터리는 복수개의 셀을 전기적으로 연결하기 위한 전극 탭이 형성되며, 상기 복수개의 셀은 클립, 압착, 용접, 볼트 체결 등 다양한 방법을 이용하여 연결된다. In this case, the battery is formed with an electrode tab for electrically connecting the plurality of cells, the plurality of cells are connected using a variety of methods such as clip, compression, welding, bolt fastening.

그 중 도 1은 종래의 용접 방식을 나타낸 도면으로, 도 1에 도시한 종래 용접 방식은 전극 탭(20)의 용접부(21)가 셀(10)의 수직한 방향으로 절곡되어 서로 겹쳐지도록 위치된 후, 상기 전극 탭(20)의 용접부(21) 면에 수직한 방향으로 용접이 수행된다. 1 is a view showing a conventional welding method, the conventional welding method shown in FIG. 1 is positioned so that the welded portion 21 of the electrode tab 20 is bent in the vertical direction of the cell 10 and overlapped with each other. Thereafter, welding is performed in a direction perpendicular to the welding part 21 surface of the electrode tab 20.

그런데 상기 도 1에 도시한 용접 방식은 3장 이상의 탭 용접이 어려우며, 병렬 구조로 연결되는 것 또한 적용되기 어렵고, 셀 센싱 라인 등을 추가로 덧대어서 용접하기 어려운 문제점이 있다.
However, in the welding method shown in FIG. 1, it is difficult to weld three or more tabs, and it is difficult to apply a parallel structure, and it is difficult to weld by additionally adding a cell sensing line.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 전극 탭의 용접부가 배터리 셀과 평행하게 형성되어 용접이 용이하면서도, 레이저에 의한 배터리 셀의 손상없이 제조가 용이한 배터리를 제공하는 것이다. The present invention has been made to solve the above-described problems, an object of the present invention is easy to weld because the welding portion of the electrode tab is formed parallel to the battery cell, easy to manufacture without damaging the battery cell by the laser To provide a battery.

또한, 본 발명의 목적은 레이저 조사 각도가 어긋난다 할지라도 용접면에 초점이 맞춰져 용접 품질을 향상할 수 있는 배터리를 제공하는 것이다.
It is also an object of the present invention to provide a battery which can focus on the welding surface and improve the welding quality even if the laser irradiation angle is shifted.

본 발명의 배터리 모듈(1000)은 둘 이상의 배터리 셀(100)과, 각각의 배터리 셀(100)로부터 연장되어 서로 용접되는 전극 탭(200)을 포함하는 배터리 모듈(1000)에 있어서, 상기 배터리 모듈(1000)은 상기 전극 탭(200)이 상기 배터리 셀(100)에 평행한 방향으로 용접면을 형성하는 용접부(220)와, 상기 용접부(220)와 배터리 셀(100)을 연결하도록 연장되는 연장부(210)를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 한다. In the battery module 1000 of the present invention, the battery module 1000 includes two or more battery cells 100 and electrode tabs 200 extending from the respective battery cells 100 and welded to each other. An extension portion 1000 extends to connect the welding portion 220 to the electrode tab 200 to form a welding surface in a direction parallel to the battery cell 100, and to connect the welding portion 220 to the battery cell 100. It is characterized by including the portion 210.

이 때, 상기 전극 탭(200)은 서로 접합되는 용접부(220)의 단부가 용접면의 바깥방향으로 절곡되어 "Y"자 형태가 되도록 절곡되는 절곡부(221)가 형성되는 것을 특징으로 한다. At this time, the electrode tab 200 is characterized in that the bent portion 221 is bent so that the ends of the welded portion 220 to be bonded to each other is bent in the form of a "Y" to the outside of the weld surface.

또한, 상기 연장부(210)는 배터리 셀(100)에 평행하게 연장되는 제1연장부(211) 및 상기 제1연장부(211)의 단부로부터 이웃하는 배터리 셀(100) 방향으로 절곡되어 연장되는 제2연장부(212)를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 한다. In addition, the extension part 210 is bent and extended in the direction of a neighboring battery cell 100 from an end of the first extension part 211 and the first extension part 211 extending in parallel to the battery cell 100. It characterized in that it is formed including a second extension portion 212.

또, 상기 배터리 모듈(1000)은 상기 용접면의 하측에 배터리 셀(100)을 보호하는 보호부재(300)가 더 형성되는 것을 특징으로 한다. In addition, the battery module 1000 is characterized in that the protection member 300 for protecting the battery cell 100 is further formed on the lower side of the welding surface.

아울러, 상기 전극 탭(200)은 서로 접합되는 용접부(220)의 일정 영역이 일측 동일 방향으로 돌출되는 돌출부(222)가 형성되는 것을 특징으로 한다. In addition, the electrode tab 200 is characterized in that the protrusion 222 is formed in which a predetermined region of the welded portion 220 joined to each other protrudes in the same direction.

또, 상기 전극 탭(200)은 상기 용접부(220)의 하측 일정 영역이 절곡되어 용접면이 일측방향으로 치우치게 형성되는 것을 특징으로 한다.
In addition, the electrode tab 200 is characterized in that the lower predetermined region of the welding portion 220 is bent so that the weld surface is biased in one direction.

한편, 본 발명의 전극 탭(200) 용접 방법은 둘 이상의 배터리 셀(100)과, 각각의 배터리 셀(100)로부터 연장되어 서로 용접되는 전극 탭(200)을 포함하는 배터리 모듈(1000)의 전극 탭(200) 용접 방법에 있어서, 상기 전극 탭(200) 용접 방법은 상기 배터리 셀(100)에 평행한 방향으로 용접면을 형성하는 용접부(220)와, 상기 용접부(220)와 배터리 셀(100)을 연결하도록 연장되는 연장부(210)를 포함하는 전극 탭(200) 형성 단계(S100); 상기 전극 탭(200)의 용접부(220)가 맞닿도록 고정하는 고정 단계(S200); 및 상기 배터리 셀(100)에 평행한 방향으로 상기 용접부(220) 사이에 레이저를 조사하는 레이저 조사 단계(S300); 를 포함하는 것을 특징으로 한다. Meanwhile, the electrode tab 200 welding method of the present invention includes two or more battery cells 100 and electrodes of the battery module 1000 including electrode tabs 200 extending from the respective battery cells 100 and welded to each other. In the method of welding the tab 200, the welding method of the electrode tab 200 includes a welding part 220 forming a welding surface in a direction parallel to the battery cell 100, the welding part 220, and the battery cell 100. (S100) forming an electrode tab 200 including an extension 210 extending to connect (); A fixing step (S200) of fixing the welding part 220 of the electrode tab 200 to abut; And a laser irradiation step (S300) of irradiating a laser between the welding parts 220 in a direction parallel to the battery cell 100. Characterized in that it comprises a.

이 때, 상기 고정 단계(S200)는 배터리 셀(100)을 고정하기 위한 지그가 이용되는 것을 특징으로 한다. At this time, the fixing step (S200) is characterized in that the jig for fixing the battery cell 100 is used.

또한, 상기 레이저 조사 단계(S300)는 상기 용접부(220)의 용접면이 밀착되도록 밀착수단에 의해 가압하는 밀착 단계(S310)를 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, the laser irradiation step (S300) is characterized in that it comprises a close step (S310) for pressing by the contact means so that the welding surface of the welding portion 220 is in close contact.

아울러, 상기 밀착 단계(S310)는 상기 밀착수단이 롤러 또는 스프링인 것을 특징으로 한다.
In addition, the contact step (S310) is characterized in that the contact means is a roller or a spring.

이에 따라, 본 발명의 배터리는 전극 탭의 용접부가 배터리 셀과 평행하게 형성되어 용접이 용이하면서도, 레이저에 의한 배터리 셀의 손상없이 제조가 용이한 장점이 있다. Accordingly, the battery of the present invention has an advantage in that the welding portion of the electrode tab is formed in parallel with the battery cell to facilitate welding, and is easy to manufacture without damaging the battery cell by the laser.

또한, 본 발명의 배터리는 레이저 조사 각도가 어긋난다 할지라도 용접면에 초점이 맞춰져 용접 품질을 향상할 수 있는 장점이 있다.
In addition, the battery of the present invention has an advantage of improving the welding quality by focusing on the welding surface even if the laser irradiation angle is shifted.

도 1은 종래의 배터리 용접을 나타낸 도면.
도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 배터리 모듈의 사시도, 배터리 사시도, 및 단면도.
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 배터리 모듈의 다른 단면도 및 레이저 조사를 나타낸 도면.
도 7은 본 발명에 따른 배터리 모듈의 또 다른 단면도.
도 8은 본 발명에 따른 배터리 모듈을 나타낸 또 다른 도면.
도 9는 본 발명에 따른 배터리 모듈을 나타낸 또 다른 도면.
도 10은 본 발명에 따른 전극 탭 용접 방법을 나타낸 개략도.1 is a view showing a conventional battery welding.
2 to 4 are a perspective view, a battery perspective view, and a cross-sectional view of a battery module according to the present invention.
5 and 6 show another cross-sectional view and laser irradiation of the battery module according to the present invention.
7 is another cross-sectional view of a battery module according to the present invention.
8 is yet another view showing a battery module according to the present invention.
9 is yet another view showing a battery module according to the present invention.
10 is a schematic view showing an electrode tab welding method according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 배터리 모듈(1000) 및 전극 탭(200) 용접 방법을 상세히 설명한다.
Hereinafter, a method of welding the battery module 1000 and the electrode tab 200 of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 배터리 모듈(1000)은 복수개의 배터리가 연결된 것을 의미하는 것으로서, 상기 배터리 모듈(1000)은 둘 이상의 배터리 셀(100)과, 각각의 배터리 셀(100)로부터 연장되어 서로 용접되는 복수개의 전극 탭(200)을 포함한다. The battery module 1000 of the present invention means that a plurality of batteries are connected, and the battery module 1000 extends from two or more battery cells 100 and each battery cell 100 to be welded to each other. Electrode tab 200.

이 때, 상기 배터리 모듈(1000)은 상기 전극 탭(200)이 상기 배터리 셀(100)에 평행한 방향으로 용접면을 형성하는 용접부(220)와, 상기 용접부(220)와 배터리 셀(100)을 연결하도록 연장되는 연장부(210)를 포함하여 형성된다. In this case, the battery module 1000 includes a welding part 220 in which the electrode tab 200 forms a welding surface in a direction parallel to the battery cell 100, the welding part 220, and the battery cell 100. It is formed including an extension 210 extending to connect the.

도면에서, 용접면은 굵은 선으로 표시하였다. In the figure, the weld surface is shown by the thick line.

상기 연장부(210)는 상기 용접부(220)와 배터리 셀(100)을 연결하는 부분으로서, 상기 용접부(220)는 배터리 셀(100)에 평행하게 연장되는 제1연장부(211)와, 상기 제1연장부(211)의 단부로부터 이웃하는 배터리 셀(100) 방향으로 절곡되어 연장되는 제2연장부(212)를 포함하여 형성된다. The extension part 210 is a part connecting the welding part 220 and the battery cell 100. The welding part 220 includes a first extension part 211 extending in parallel to the battery cell 100, and The second extension part 212 is bent and extended from the end of the first extension part 211 toward the neighboring battery cell 100.

즉, 상기 제1연장부(211)는 상기 용접부(220)가 상기 배터리 셀(100)로부터 이격되도록 상기 배터리 셀(100)에 평행하게 연장되는 부분이며, 상기 제2연장부(212)는 상기 제1연장부(211)로부터 연장되되, 단부에 형성된 용접부(220)가 이웃하게 위치되는 별도의 용접부(220)가 서로 맞닿도록 절곡되는 부분이다.That is, the first extension part 211 is a portion extending in parallel to the battery cell 100 so that the welding part 220 is spaced apart from the battery cell 100, and the second extension part 212 is the Extending from the first extension portion 211, the weld portion 220 formed at the end portion is bent so that the separate weld portion 220 is adjacent to each other.

본 발명의 배터리 모듈(1000)은 상기 용접부(220)가 상기 배터리 셀(100)에 평행한 방향으로 형성됨에 따라 2매 이상의 용접이 가능하며, 이에 따라 직렬, 병렬, 직?병렬 연결이 가능한 장점이 있다. The battery module 1000 of the present invention is capable of welding two or more sheets as the welding part 220 is formed in a direction parallel to the battery cell 100, and thus, series, parallel, and parallel / parallel connection are possible. There is this.

또한, 상기 용접부(220)의 형성 영역이 배터리 셀(100) 형성 영역을 방해하지 않아 대용량의 배터리 모듈(1000)의 생산이 용이한 장점이 있다.
In addition, since the forming region of the welding unit 220 does not interfere with the forming region of the battery cell 100, there is an advantage in that a large capacity battery module 1000 is easily produced.

도 5은 본 발명에 따른 배터리 모듈(1000)의 다른 예를 나타낸 도면으로서, 상기 도 5에 도시한 배터리 모듈(1000)은 상기 전극 탭(200)의 용접부(220) 단부에 절곡부(221)가 형성되는 예를 도시하였다. 5 is a view showing another example of the battery module 1000 according to the present invention, the battery module 1000 shown in FIG. 5 is a bent portion 221 at the end of the welding portion 220 of the electrode tab 200 An example is shown.

상기 절곡부(221)는 상기 전극 탭(200)의 용접부(220)가 용접면의 바깥방향으로 절곡되어 "Y"자 형태가 되도록 절곡되는 영역으로서, 도 6 (a)에 도시한 바와 같이, 레이저가 조사되어 서로 용접되는 용접면의 바깥방향으로 절곡된다. The bent portion 221 is a region in which the welded portion 220 of the electrode tab 200 is bent in the form of a “Y” by being bent outward of the weld surface, as shown in FIG. 6 (a). The laser is irradiated and bent in the outward direction of the weld surfaces welded to each other.

더욱 상세하게, 도면 좌측에 위치한 전극 탭(200)의 용접부(220)는 단부가 좌측으로 절곡되고, 도면 우측에 위치한 전극 탭(200)의 용접부(220)는 단부가 우측으로 절곡되어 서로 "Y"자 형태를 형성한다. More specifically, the weld portion 220 of the electrode tab 200 located on the left side of the drawing is bent to the left side, and the weld portion 220 of the electrode tab 200 located on the right side of the figure is bent to the right so that each other is " Y " "Shape form.

레이저 조사에 의해 용접이 이루어질 경우에, 레이저의 초점이 도 6 (a)와 같이, 서로 맞닿는 용접부(220) 사이(용접면)에 위치되어야 안정적으로 용접되는데, 작업자의 숙련도 등에 따라 정확한 초점을 맞추는 것이 어려울 수 있으며, 이는 용접 공정의 효율도를 저하하는 주요 원인이 된다. When welding is performed by laser irradiation, as shown in FIG. 6 (a), the laser beams are stably welded only between welding parts 220 (welding surfaces) which are in contact with each other. This can be difficult, which is a major reason for lowering the efficiency of the welding process.

특히, 배터리 모듈(1000)의 전극 탭(200)은 박판 형태로 용접이 어려우나, 본 발명의 배터리 모듈(1000)은 상기 용접부(220)의 단부에 절곡부(221)가 형성됨으로써 보다 용이하게 용접이 행해질 수 있다. In particular, the electrode tab 200 of the battery module 1000 is difficult to weld in the form of a thin plate, but the battery module 1000 of the present invention is more easily welded by forming a bent portion 221 at the end of the welding part 220. This can be done.

또한, 상기 절곡부(221)는 탭(200) 용접 시, 양측의 용접부(220)를 고정하는 부분으로 이용될 수도 있다.In addition, the bent portion 221 may be used as a portion for fixing the welding portion 220 on both sides when the tab 200 is welded.

상기 용접부(220)의 절곡부(221)는 용접 공정을 보다 용이하게 행해지도록 하기 위한 것으로서, 도 6 (b), 및 (c)에 도시한 바와 같이, 본 발명의 배터리 모듈(1000)은 레이저 초점이 어긋난다 할지라도 용접기 에너지가 다중반사되어 용접지점에 이를 수 있으며, 이에 따라 보다 용이하고 안정적으로 용접이 가능한 장점이 있다.
The bent portion 221 of the welding portion 220 is to facilitate the welding process, as shown in Figure 6 (b) and (c), the battery module 1000 of the present invention is a laser Even if the focus is out of focus, the welder energy is multi-reflected to reach the welding point, and thus there is an advantage in that welding is more easily and stably performed.

한편, 본 발명의 배터리 모듈(1000)은 도 7에 도시한 바와 같이, 용접 공정 시, 조사되는 레이저 에너지에 의해 배터리 셀(100)에 손상이 가해질 수 있는 것을 방지할 수 있도록 용접면 하측에 배터리 셀(100)을 보호하는 보호부재(300)가 더 구비될 수 있다. On the other hand, the battery module 1000 of the present invention, as shown in Figure 7, during the welding process, the battery under the welding surface to prevent damage to the battery cell 100 by the laser energy to be irradiated A protection member 300 may be further provided to protect the cell 100.

상기 보호부재(300)는 용접면 하측에 구비되어 레이저가 직접적으로 배터리 셀(100)에 조사되는 것을 방지한다.
The protection member 300 is provided below the welding surface to prevent the laser from being directly irradiated to the battery cell 100.

또한, 배터리 셀(100)을 보호하기 위한 다른 방안으로서, 본 발명의 배터리 모듈(1000)은 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 전극 탭(200)이 서로 용접되는 용접부(220)의 일정 영역이 일측 동일 방향으로 돌출되는 돌출부(222)가 형성될 수 있다.In addition, as another method for protecting the battery cell 100, the battery module 1000 of the present invention, as shown in Figure 8, a predetermined region of the welding portion 220 to which the electrode tab 200 is welded to each other Protruding portion 222 protruding in one side in the same direction may be formed.

이 때, 상기 돌출부(222)는 용접면의 하측에 형성되어 용접이 원활히 이루어질 수 있도록 하는 것이 바람직하다. At this time, the protrusion 222 is preferably formed on the lower side of the welding surface so that the welding can be made smoothly.

상기 돌출부(222)는 상기 보호부재(300)와 같이, 레이저가 상기 배터리 셀(100)에 직접적으로 조사되는 것을 방지하게 된다. The protrusion 222, like the protective member 300, prevents the laser from being directly irradiated onto the battery cell 100.

도 8 (a)는 뾰족한 형태, (b)는 "ㄷ"자형, (c)는 "C"자 형태의 돌출부(222)가 형성된 예를 도시하였으나, 본 발명의 배터리 모듈(1000)은 이에 한정되지 않으며, 안정적으로 용접 영역을 확보할 수 있으면서도 배터리 셀(100)을 보호할 수 있는 형태라면 더욱 다양하게 형성될 수 있다.
Figure 8 (a) is a pointed form, (b) is a "c" shape, (c) is an example in which the protrusion 222 of the "C" shape is formed, but the battery module 1000 of the present invention is limited thereto. If not, it can be formed in a variety of forms that can secure the welding area while protecting the battery cell 100.

도 9는 본 발명에 다른 배터리 모듈(1000)의 또 다른 예를 나타낸 도면으로서, 상기 용접부(220)의 하측 일정 영역이 절곡되어 용접면이 일측방향으로 치우치게 위치되는 예를 도시하였다.FIG. 9 is a view illustrating another example of the battery module 1000 according to the present invention. The lower portion of the welding part 220 is bent to show an example in which the welding surface is biased in one direction.

더욱 상세하게, 좌측에 위치한 전극 탭(200)은 배터리 셀(100)로부터 평행하게 연장되는 제1연장부(211)와, 상기 제1연장부(211)의 단부로부터 우측 방향으로 경사지게 형성되는 제2연장부(212)와, 상기 제2연장부(212)의 단부로부터 그대로 연장되는 절곡부(221)와, 상기 절곡부(221)의 단부에 상기 배터리 셀(100)과 평행하게 위치되도록 연장되는 용접부(220)를 포함하여 형성된다. More specifically, the electrode tab 200 positioned on the left side may include a first extension part 211 extending in parallel from the battery cell 100 and an inclination in a right direction from an end of the first extension part 211. The extension part 212, the bend part 221 which extends as it is from the end part of the said 2nd extension part 212, and the extension part so that it may be located in parallel with the said battery cell 100 at the end part of the said bend part 221. It is formed to include a weld 220.

또한, 우측에 위치한 전극 탭(200)은 배터리 셀(100)로부터 평행하게 연장되는 제1연장부(211)와, 상기 제1연장부(211)의 단부로부터 좌측 방향으로 경사지게 형성되는 제2연장부(212)와, 상기 제2연장부(212)의 단부로부터 우측 방향으로 연장되는 절곡부(221)와, 상기 절곡부(221)의 단부에 상기 배터리 셀(100)과 평행하게 위치되도록 연장되는 용접부(220)를 포함하여 형성된다. In addition, the electrode tab 200 positioned on the right side may include a first extension part 211 extending in parallel from the battery cell 100 and a second extension inclined leftward from an end of the first extension part 211. The part 212, the bent part 221 extending in the right direction from the end of the second extension part 212, and the end of the bent part 221 extends to be positioned in parallel with the battery cell 100. It is formed to include a weld 220.

즉, 전극 탭(200)의 용접부(220)가 우측 방향으로 절곡형성됨에 따라 용접부(220)의 위치가 우측 방향으로 치우치게 위치된다. That is, as the weld part 220 of the electrode tab 200 is bent in the right direction, the position of the weld part 220 is positioned to the right direction.

상기 도 9에 도시한 형태는 우측에 위치한 전극 탭(200)의 절곡부(221)가 레이저로부터 배터리 셀(100)을 안정적으로 보호할 수 있다.
9, the bent portion 221 of the electrode tab 200 located on the right side can stably protect the battery cell 100 from the laser.

한편, 본 발명의 전극 탭(200) 용접 방법은 상술한 바와 같은 배터리 모듈(1000)의 형태를 이용할 수 있다. Meanwhile, the method of welding the electrode tab 200 of the present invention may use the form of the battery module 1000 as described above.

더욱 상세하게, 본 발명의 전극 탭(200) 용접 방법은 전극 탭(200) 형성 단계(S100), 고정 단계(S200), 및 레이저 단계를 포함한다. In more detail, the electrode tab 200 welding method of the present invention includes forming the electrode tab 200 (S100), fixing step (S200), and a laser step.

상기 전극 탭(200) 형성 단계(S100)는 상기 배터리 셀(100)에 평행한 방향으로 용접면을 형성하는 용접부(220)와, 상기 용접부(220)와 배터리 셀(100)을 연결하도록 연장되는 연장부(210)를 포함하는 전극 탭(200)을 형성하는 단계이다. The forming of the electrode tab 200 (S100) may include a welding part 220 forming a welding surface in a direction parallel to the battery cell 100, and extending the connection to the welding part 220 and the battery cell 100. An electrode tab 200 including the extension 210 is formed.

상기 고정 단계(S200)는 상기 전극 탭(200)의 용접부(220)가 맞닿도록 고정하는 단계로서, 이 때, 배터리 셀(100)을 고정하기 위한 지그가 이용될 수 있다. The fixing step (S200) is a step of fixing the welding part 220 of the electrode tab 200 to abut, and at this time, a jig for fixing the battery cell 100 may be used.

상기 레이저 조사 단계(S300)는 상기 배터리 셀(100)에 평행한 방향으로 상기 용접부(220) 사이(서로 밀착되어 용접면을 형성하는 부분)에 레이저를 조사하여 용접이 이루어지는 단계이다. The laser irradiation step (S300) is a step in which welding is performed by irradiating a laser between the welding portions 220 (parts closely contacting each other to form a welding surface) in a direction parallel to the battery cell 100.

이 때, 상기 레이저 조사 단계(S300)는 상기 용접부(220)의 용접면이 밀착되도록 밀착수단에 의해 가압하는 밀착 단계(S310)를 포함하여 용접 효율을 보다 높일 수 있는 것이 바람직하다. At this time, the laser irradiation step (S300) preferably comprises a close contact step (S310) for pressing by the contact means so that the welding surface of the welding unit 220 is in close contact can be further improved welding efficiency.

상기 밀착수단은 용접면 측으로 힘을 제공할 수 있는 롤러 또는 스프링이 이용될 수 있다.
The contact means may be a roller or a spring that can provide a force to the welding surface side.

본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and the scope of application is not limited, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims.

1000 : 배터리 모듈
100 : 배터리 셀
200 : 전극 탭
210 : 연장부
211 : 제1연장부 212 : 제2연장부
220 : 용접부 221 : 절곡부
222 : 돌출부
300 : 보호부재
S100 내지 S310 : 전극 탭 용접 방법의 각 단계1000: Battery Module
100: battery cell
200: electrode tab
210: extension part
211: first extension 212: second extension
220: welded portion 221: bent portion
222: protrusion
300: protection member
S100 to S310: each step of the electrode tab welding method

Claims (10)

둘 이상의 배터리 셀(100)과, 각각의 배터리 셀(100)로부터 연장되어 서로 용접되는 전극 탭(200)을 포함하는 배터리 모듈(1000)에 있어서,
상기 배터리 모듈(1000)은
상기 전극 탭(200)이 상기 배터리 셀(100)에 평행한 방향으로 용접면을 형성하는 용접부(220)와, 상기 용접부(220)와 배터리 셀(100)을 연결하도록 연장되는 연장부(210)를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 모듈(1000).
In the battery module 1000 comprising two or more battery cells 100 and electrode tabs 200 extending from each battery cell 100 and welded to each other,
The battery module 1000
The welding part 220 forming a welding surface in the direction in which the electrode tab 200 is parallel to the battery cell 100, and the extension part 210 extending to connect the welding part 220 and the battery cell 100. The battery module 1000, characterized in that it is formed to include.
제1항에 있어서,
상기 전극 탭(200)은 서로 접합되는 용접부(220)의 단부가 용접면의 바깥방향으로 절곡되어 "Y"자 형태가 되도록 절곡되는 절곡부(221)가 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 모듈(1000).
The method of claim 1,
The electrode tab 200 is a battery module 1000, characterized in that the bent portion 221 is bent so that the ends of the welding portion 220 to be bonded to each other is bent in the "Y" shape to the outside of the welding surface is formed. ).
제2항에 있어서,
상기 연장부(210)는 배터리 셀(100)에 평행하게 연장되는 제1연장부(211) 및 상기 제1연장부(211)의 단부로부터 이웃하는 배터리 셀(100) 방향으로 절곡되어 연장되는 제2연장부(212)를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 모듈(1000).
The method of claim 2,
The extension part 210 is bent and extended in the direction of the neighboring battery cell 100 from the end of the first extension portion 211 and the first extension portion 211 extending in parallel to the battery cell 100 Battery module 1000, characterized in that it comprises a second extension (212).
제2항에 있어서,
상기 배터리 모듈(1000)은 상기 용접면의 하측에 배터리 셀(100)을 보호하는 보호부재(300)가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 모듈(1000).
The method of claim 2,
The battery module (1000) is a battery module (1000), characterized in that a protection member (300) for protecting the battery cell (100) is further formed on the lower side of the welding surface.
제2항에 있어서,
상기 전극 탭(200)은 서로 접합되는 용접부(220)의 일정 영역이 일측 동일 방향으로 돌출되는 돌출부(222)가 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 모듈(1000).
The method of claim 2,
The electrode tab 200 is a battery module 1000, characterized in that the protrusion 222 is formed in which a predetermined region of the welding portion 220 to be bonded to each other protrudes in the same direction.
제2항에 있어서,
상기 전극 탭(200)은 상기 용접부(220)의 하측 일정 영역이 절곡되어 용접면이 일측방향으로 치우치게 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 모듈(1000).
The method of claim 2,
The electrode tab 200 is a battery module 1000, characterized in that the lower predetermined area of the welding portion 220 is bent so that the weld surface is biased in one direction.
둘 이상의 배터리 셀(100)과, 각각의 배터리 셀(100)로부터 연장되어 서로 용접되는 전극 탭(200)을 포함하는 배터리 모듈(1000)의 전극 탭(200) 용접 방법에 있어서,
상기 전극 탭(200) 용접 방법은
상기 배터리 셀(100)에 평행한 방향으로 용접면을 형성하는 용접부(220)와, 상기 용접부(220)와 배터리 셀(100)을 연결하도록 연장되는 연장부(210)를 포함하는 전극 탭(200) 형성 단계(S100);
상기 전극 탭(200)의 용접부(220)가 맞닿도록 고정하는 고정 단계(S200); 및
상기 배터리 셀(100)에 평행한 방향으로 상기 용접부(220) 사이에 레이저를 조사하는 레이저 조사 단계(S300); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 전극 탭(200) 용접 방법.
In the welding method of the electrode tab 200 of the battery module 1000 including two or more battery cells 100 and electrode tabs 200 extending from each battery cell 100 and welded to each other,
The electrode tab 200 welding method
An electrode tab 200 including a welding part 220 forming a welding surface in a direction parallel to the battery cell 100, and an extension part 210 extending to connect the welding part 220 and the battery cell 100. ) Forming step (S100);
A fixing step (S200) of fixing the welding part 220 of the electrode tab 200 to abut; And
A laser irradiation step (S300) of irradiating a laser between the welding parts 220 in a direction parallel to the battery cell 100; Electrode tab 200 welding method comprising a.
제7항에 있어서,
상기 고정 단계(S200)는 배터리 셀(100)을 고정하기 위한 지그가 이용되는 것을 특징으로 하는 전극 탭(200) 용접 방법.
The method of claim 7, wherein
The fixing step (S200) is a method for welding an electrode tab 200, characterized in that a jig for fixing the battery cell (100) is used.
제7항에 있어서,
상기 레이저 조사 단계(S300)는 상기 용접부(220)의 용접면이 밀착되도록 밀착수단에 의해 가압하는 밀착 단계(S310)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전극 탭(200) 용접 방법.
The method of claim 7, wherein
The laser irradiation step (S300) is a welding method of the electrode tab 200, characterized in that it comprises a pressing step (S310) by pressing the contact means so that the welding surface of the welding portion 220 is in close contact.
제9항에 있어서,
상기 밀착 단계(S310)는 상기 밀착수단이 롤러 또는 스프링인 것을 특징으로 하는 전극 탭(200) 용접 방법.
10. The method of claim 9,
The contact step (S310) is the electrode tab 200, characterized in that the contact means is a roller or a spring.
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