KR20120006832U - 논스틱 조리용기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 논스틱 조리용기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 내부 바닥면에 다수개의 돌부 또는 돌부라인이 형성됨으로써 피조리물이 내부 바닥면과 접촉하는 면적을 줄여서 논스틱 기능을 향상시키고 세라믹 코팅층의 논스틱 기능이 저하되더라도 논스틱 기능을 보다 오랫동안 유지할 수 있으며, 조리용 오일을 사용하여 조리하는 경우 다수개의 돌부 또는 돌부라인 사이에 형성되는 다수개의 홈부에 조리용 오일이 존재하게 되어 논스틱 기능을 발휘할 수 있는 논스틱 조리용기에 관한 것이다.
본 고안에 따른 논스틱 조리용기는 다수개의 돌부가 형성되는 내부 바닥면; 및 상기 내부 바닥면 표면에 형성되는 세라믹 코팅층을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

논스틱 조리용기{NON STICK COOKING VESSELS}

본 고안은 논스틱 조리용기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 내부 바닥면에 다수개의 돌부 또는 돌부라인이 형성됨으로써 피조리물이 내부 바닥면과 접촉하는 면적을 줄여서 논스틱 기능을 향상시키고 세라믹 코팅층의 논스틱 기능이 저하되더라도 논스틱 기능을 보다 오랫동안 유지할 수 있으며, 조리용 오일을 사용하여 조리하는 경우 다수개의 돌부 또는 돌부라인 사이에 형성되는 다수개의 홈부에 조리용 오일이 존재하게 되어 논스틱 기능을 발휘할 수 있는 논스틱 조리용기에 관한 것이다.

일반적으로 가정에서 사용되어지고 있는 냄비, 밥솥, 프라이팬, 불고기팬, 볶음팬 등의 조리용기에는 그 내부 바닥면에 소정의 두께를 갖는 불소 수지(테프론)로 이루어진 코팅층이 코팅되어짐으로써 음식물을 조리하는 과정에서 조리되어지는 음식물이 타거나 눌러 붙는 것을 방지하는 논스틱(Non stick) 기능을 부여한다.

그러나, 불소 수지의 경우 코팅하게 되면 PFOA(Perfluorooctanoic Acid), PTFE(Polytetrafluoroethylene) 등의 화합물질이 생기게 된다. 최근 미국 EPA(Environmental Protection Agency)에서는 2015년까지 순차적으로 논스틱 코팅에 쓰이는 불소 수지 화합물인 PFOA에 대해 사용 금지를 권고하고 있으며 이를 대체하는 논스틱 코팅으로서 세라믹 코팅이 각광받고 있으며 세라믹 코팅은 인체에 무해한 논스틱 코팅일 뿐만 아니라 스크래치(Scratch)에 강한 내구성까지 갖추고 있다.

그러나, 세라믹 코팅은 논스틱 기능을 부여하기 위하여 실리콘 오일이나 불소 등을 사용하게 되는데 처음에는 논스틱 기능에 문제가 없으나 점차 불에 계속해서 달구어 사용하게 됨에 따라 실리콘 오일의 경우 열에 의해 용출, 증발되어 통상 2~3 개월 정도 사용하게 되면 더 이상 논스틱 기능을 발휘하지 못하고 음식물이 눌러 붙기 시작하며, 불소의 경우에도 불안정하여 일정하게 논스틱 기능이 유지되기 어려운 커다란 문제점이 있다.

세라믹 코팅층이 논스틱 기능을 제대로 발휘하기 위해서는 천천히 예열해 사용하는데 200℃ 이상 센 불에 가열하면 오히려 논스틱 효과가 반감된다. 특히 버너, 가스레인지 등의 불꽃형 열원의 경우보다 급격하게 가열되는 인덕션 히터에 사용되는 인덕션 히터용 조리용기인 경우에는 이와 같은 세라믹 코팅층의 논스틱 기능이 상실되는 문제점은 더욱 부각되는 것이다.

본 고안에 따른 논스틱 조리용기는 상기한 바와 같은 종래 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 내부 바닥면에 다수개의 돌부 또는 돌부라인이 형성됨으로써 피조리물이 내부 바닥면과 접촉하는 면적을 줄여서 논스틱 기능을 향상시키며 세라믹 코팅층의 논스틱 기능이 저하되더라도 논스틱 기능을 보다 오랫동안 유지할 수 있는 논스틱 조리용기를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

또한, 본 고안에 따른 논스틱 조리용기는 조리용 오일을 사용하여 조리하는 경우 다수개의 돌부 또는 돌부라인 사이에 형성되는 다수개의 홈부에 조리용 오일이 존재하게 되어 논스틱 기능을 발휘할 수 있는 논스틱 조리용기를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.

본 고안의 해결과제는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어질 수 있을 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 논스틱 조리용기는 다수개의 돌부가 형성되는 내부 바닥면; 및 상기 내부 바닥면 표면에 형성되는 세라믹 코팅층을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 고안에 따른 논스틱 조리용기는 상기 다수개의 돌부가 다수개의 돌부라인으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 고안에 따른 논스틱 조리용기는 상기 다수개의 돌부라인이 동심원을 이루어 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 고안에 따른 논스틱 조리용기는 상기 다수개의 돌부라인이 중심부에서 멀어질수록 그 폭이 커지거나 작아지는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 고안에 따른 논스틱 조리용기는 상기 다수개의 돌부라인이 중심부를 중심으로 나선형으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 고안에 따른 논스틱 조리용기는 상기 조리용기가 인덕션 히터용 조리용기인 것을 특징으로 한다.

본 고안에 따른 논스틱 조리용기에 의하면, 내부 바닥면에 다수개의 돌부 또는 돌부라인이 형성됨으로써 피조리물이 내부 바닥면과 접촉하는 면적을 줄여서 논스틱 기능을 향상시키며 세라믹 코팅층의 논스틱 기능이 저하되더라도 논스틱 기능을 보다 오랫동안 유지할 수 있는 효과를 제공한다.

또한, 본 고안에 따른 논스틱 조리용기에 의하면, 조리용 오일을 사용하여 조리하는 경우 다수개의 돌부 또는 돌부라인 사이에 형성되는 다수개의 홈부에 조리용 오일이 존재하게 되어 논스틱 기능을 발휘할 수 있는 효과를 제공한다.

본 고안의 효과는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어질 수 있을 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 논스틱 조리용기의 사시도.
도 2는 본 고안에 따른 논스틱 조리용기의 단면도.
도 3은 본 고안에 따른 논스틱 조리용기의 다른 실시예의 평면도.
도 4는 본 고안에 따른 논스틱 조리용기의 다른 실시예의 평면도.
도 5는 본 고안에 따른 논스틱 조리용기의 다른 실시예의 평면도.
도 6은 본 고안에 따른 논스틱 조리용기의 다른 실시예의 평면도.
도 7은 본 고안에 따른 논스틱 조리용기의 다른 실시예의 평면도.

이하, 첨부된 도면들 및 후술 되어 있는 내용을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 그러나, 본 고안은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 고안의 기술적 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되어 지는 것이다. 본 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 부호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.

도 1은 본 고안에 따른 논스틱 조리용기의 사시도이고 도 2는 본 고안에 따른 논스틱 조리용기의 단면도이며, 도 3 내지 도 7은 본 고안에 따른 논스틱 조리용기의 다른 실시예의 평면도이다.

본 고안에 따른 논스틱 조리용기는 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이 다수개의 돌부(10)가 형성되는 내부 바닥면; 및 상기 내부 바닥면 표면에 형성되는 세라믹 코팅층(20)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 고안에서 조리용기의 내부 바닥면에는 세라믹 코팅층(20)이 형성된다. 세라믹 코팅층은 조리시 음식이 눌러 붙지 않도록 하는 논스틱(Non stick) 기능을 부여하기 위하여 실리콘 오일, 불소 등의 논스틱 조성물을 포함하며 스크래치(Scratch)에 강한 내구성까지 갖추는 것이다.

내부 바닥면에 상기 다수개의 돌부를 형성하는 방법으로 조리용기의 기재가 되는 스테인레스 스틸, 알루미늄 등의 판재를 CNC(Computer Numerical Control) 선반, 단조 프레스, 유압 프레스로 가공하거나, 금형주조(金型鑄造, 다이캐스팅(Die Casting))에 의해 성형한다.

본 고안에서 상기 다수개의 돌부가 형성된 내부 바닥면은 상기 다수개의 돌부 사이에 다수개의 홈부(110)가 형성되므로 평평한 내부 바닥면의 경우보다 피조리물이 직접 닿는 내부 바닥면의 면적을 현저히 줄여주게 되며 이에 의하여 상기 세라믹 코팅층에 의한 논스틱 기능에 부가하여 논스틱 효과를 향상시키게 된다.

또한, 상기 세라믹 코팅에 논스틱 기능을 부여하기 위하여 포함한 실리콘 오일은 앞서 설명한 바와 같이 처음에는 논스틱 기능에 문제가 없으나 점차 불에 계속해서 달구어 사용하게 됨에 따라 실리콘 오일이 열에 의해 용출, 증발되어 점차 논스틱 기능이 떨어지게 되며, 불소의 경우에도 불안정하여 일정하게 논스틱 기능이 유지되기 어렵다. 상기 다수개의 돌부는 결과적으로 세라믹 코팅층의 논스틱 기능이 저하되더라도 논스틱 기능을 보다 오랫동안 유지할 수 있는 역할을 하는 것이다.

또한, 본 고안에 따른 논스틱 조리용기는 상기 다수개의 돌부가 도 3에서 도시한 바와 같이 다수개의 돌부라인(100)으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

이에 의하면, 본 고안에서 상기 다수개의 돌부는 선으로 이어져 하나의 돌부라인으로 형성되고 상기 돌부라인이 다수개 형성되는 구성을 갖는다.

상기 돌부라인은 도 3에서 도시한 바와 같이 직선형으로 다수개가 형성되며 상기한 바와 같이 상기 다수개의 돌부라인 사이에 형성되는 다수개의 홈부(110)에 의하여 평평한 내부 바닥면의 경우보다 피조리물이 직접 닿는 내부 바닥면의 면적을 현저히 줄여줌으로써 상기 세라믹 코팅층에 의한 논스틱 기능에 부가하여 논스틱 효과를 향상시키게 된다.

또한, 상기 다수개의 돌부라인은 앞서 설명한 다수개의 돌부와 마찬가지로 세라믹 코팅층의 논스틱 기능이 저하되더라도 논스틱 기능을 보다 오랫동안 유지할 수 있는 역할을 하는 것이다.

내부 바닥면에 상기 다수개의 돌부라인를 형성하는 방법으로 상기한 돌부의 형성 방법과 마찬가지로 조리용기의 기재가 되는 스테인레스 스틸, 알루미늄 등의 판재를 CNC(Computer Numerical Control) 선반, 단조 프레스, 유압 프레스로 가공하거나, 금형주조(金型鑄造, 다이캐스팅(Die Casting))에 의해 성형한다.

본 고안에서 상기 돌부라인은 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 즉, 도 3에서 도시한 바와 같은 직선형 외에 도 4 내지 도 7에서 도시한 바와 같이 동심원을 이루거나 중심부에서 멀어질수록 그 폭이 커지거나 작아지거나 또는 중심부를 중심으로 나선형으로 형성되며 상기와 같이 다양한 형상으로 형성되는 돌부라인(100)은 상기한 바와 같은 논스틱 기능 향상 외에 디자인적인 효과 또한 부여하게 된다.

한편, 일반적으로 가정에서 조리를 할 경우 피조리물을 넣기 전에 논스틱 기능을 부여하기 위하여 조리용 오일을 첨가하여 사용하게 되는데 첨가한 조리용 오일은 다수개의 돌부 또는 돌부라인 사이에 형성되는 다수개의 홈부에 존재하게 된다. 평평한 내부 바닥면의 경우 조리용 오일을 사용하더라도 피조리물과 조리용기 내부 바닥면 사이에 균일하게 존재하지 않고 특정 부분에 집중될 수 밖에 없어 조리용 오일에 의한 논스틱 기능은 저하되지만, 본 고안에 의한 논스틱 조리용기의 경우 조리용 오일이 상기 다수개의 홈부에 존재함으로써 내부 바닥면 전체에 균일하게 뿌려진 상태를 유지할 수 있게 되므로 조리용 오일에 의한 논스틱 기능을 효과적으로 발휘할 수 있을 뿐만 아니라 피조리물이 골고루 조리됨으로써 조리가 제대로 되고 맛 또한 뛰어나게 된다.

또한, 본 고안에 따른 논스틱 조리용기는 상기 조리용기가 인덕션 히터용 조리용기인 것을 특징으로 한다.

불꽃형 열원, 보다 구체적인 예로서 일반 가정에서 사용하는 가스 레인지의 경우, 천연가스나 프로판 가스의 연소시 일산화탄소, 포름알데히드, 이산화질소, 이산화황 등을 배출하고 이러한 물질들은 면역기능 약화, 기관지염, 우울증, 신경과민, 산소부족 현상 등을 일으켜 밀폐된 공간에서 조리시 많은 문제점이 있어 최근에는 고주파 또는 저주파 유도전류에 의하여 발열시키는 인덕션 히터가 많이 사용된다.

그러나 이러한 인덕션 히터의 경우 가스 레인지에 비해 열효율이 매우 높아 순간 가열로 가스 레인지보다 1/5 수준으로 빨리 가열할 수 있다. 즉, 인덕션 히터의 경우 불꽃형 열원의 경우보다 급격하게 가열하므로 세라믹 코팅층의 논스틱 기능은 보다 현격하게 줄어들거나 없어지는 경향이 있다. 따라서, 본 고안에 의한 논스틱 조리용기의 경우 인덕션 히터용 조리용기인 경우에 보다 바람직한 것이다.

이하, 종래 평평한 내부 바닥면에 세라믹 코팅층이 형성된 조리용기(비교예) 및 본 고안에 따른 논스틱 조리용기 중 세라믹 코팅층이 형성되고 도 4에서 도시한 바와 같이 다수개의 돌부라인이 동심원을 이루는 경우(실시예 1)와 도 5에서 도시한 바와 같이 다수개의 돌부라인이 중심부에서 멀어질수록 그 폭이 커지는 경우(실시예 2)에 대하여 논스틱 성능을 시험하였다.

논스틱을 시험하는 방법으로는 조리용기에 대하여 일반적으로 사용하는 우유 테스트 방법을 사용하였는데, 이는 조리용기에 우유를 20 ml 넣고 태운 후, 흐르는 물에 태운 우유를 흘려보내어 눌러 붙었는지 여부를 확인하는 방법이다. 이 때 우유를 넣기 전 식용유 등 오일을 첨가하지 않은 상태에서 진행하며 이와 같은 방법으로 계속적으로 반복하여 몇 회까지 눌러 붙지 않는지를 확인하는 테스트 방법이다. 표 1은 상기 비교예 및 실시예 1, 2에 대한 우유 테스트 결과로서 각각 2회에 걸쳐 테스트하였다.

(단위 : 횟수)

테스트 No.	비교예	실시예 1	실시예 2
1	5	14	22
2	8	16	26

상기 표 1에서 보는 바와 같이 돌부라인이 없는 경우(비교예) 보다 본 고안에 따른 논스틱 조리용기와 같이 돌부라인이 있는 경우(실시예 1, 2)가 논스틱 효과가 약 3~4 배 월등히 우수함을 확인할 수 있다. 이는 상기 돌부라인에 의해 피조리물이 내부 바닥면에 직접 닿는 면적을 줄여줌으로써 논스틱 효과를 향상시켜 결과적으로 세라믹 코팅층의 논스틱 기능이 저하되더라도 논스틱 기능을 보다 오랫동안 유지할 수 있음을 보여주는 것이다.

본 명세서에서 설명되는 실시예와 첨부한 도면은 본 고안에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 고안의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시예에 의하여 본 고안의 기술 사상의 범위가 한정되는 것이 아님은 자명하다. 본 고안의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시예는 모두 본 고안의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
A. 본 고안에 따른 논스틱 조리용기
10. 돌부
100. 돌부라인 110. 홈부
20. 세라믹 코팅층

Claims (6)

1. 다수개의 돌부가 형성되는 내부 바닥면; 및
   상기 내부 바닥면 표면에 형성되는 세라믹 코팅층을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 논스틱 조리용기.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 다수개의 돌부가 다수개의 돌부라인으로 형성되는 것을 특징으로 하는 논스틱 조리용기.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 다수개의 돌부라인은 동심원을 이루어 형성되는 것을 특징으로 하는 논스틱 조리용기.
   
4. 제2항에 있어서,
   상기 다수개의 돌부라인은 중심부에서 멀어질수록 그 폭이 커지거나 작아지는 것을 특징으로 하는 논스틱 조리용기.
   
5. 제2항에 있어서,
   상기 다수개의 돌부라인은 중심부를 중심으로 나선형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 논스틱 조리용기.
   
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 하나의 항에 있어서,
   상기 조리용기는 인덕션 히터용 조리용기인 것을 특징으로 하는 논스틱 조리용기.

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