KR20120005069A - Device for attachment of electrode tape - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An electrode tape adhering apparatus is provided to automate producing process of an electrode tape for improving the productivity of a tape adhering process. CONSTITUTION: An electrode tape adhering apparatus(800) includes a supply roller(100), a transport chuck(200), a fixing chuck(300), an upper sealing bar(400), and a lower sealing bar(402). A tape(700) is attached to the edge of an electrode foil(610) and the upper side of a coating unit(600) for preventing the deterioration of an electrode current collector fabric including the coating unit formed by coating the upper and lower surface of the electrode foil using an electrode active material. The supply roller supplies a tape to be attached to the edge of the electrode foil and the coating unit.

Description

전극 테이프 부착 장치 {Device for Attachment of Electrode Tape}Device for attaching electrode tape {Device for Attachment of Electrode Tape}

본 발명은 전극 테이프 부착 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 전극 호일의 상면 및/또는 하면에 전극 활물질을 소정의 크기로 코팅한 코팅부를 포함하는 전극 집전체 원단에서, 발화를 방지하기 위해 상기 코팅부의 상단 및/또는 하단과 전극호일의 경계면에 소정 크기의 폭을 가지는 테이프를 부착하기 위한 전극 테이프 부착 장치로서, 공급 롤러, 이송 척, 고정 척, 및 상부 실링바와 하부 실링바를 포함하고 있는 전극 테이프 부착 장치에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for attaching an electrode tape, and more particularly, in an electrode current collector fabric including a coating part coated with an electrode active material to a predetermined size on an upper surface and / or a lower surface of an electrode foil, to prevent ignition. An electrode tape attaching device for attaching a tape having a predetermined width to an upper and / or lower end of a coating portion and an interface of an electrode foil, the electrode including a supply roller, a transfer chuck, a fixed chuck, and an upper sealing bar and a lower sealing bar. A tape attaching device.

모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 이차전지의 수요가 급격히 증가하고 있고, 그러한 이차전지 중 높은 에너지 밀도와 방전 전압의 리튬 이차전지에 대해 많은 연구가 행해졌고 또한 상용화되어 널리 사용되고 있다.As technology development and demand for mobile devices have increased, the demand for secondary batteries as energy sources has been rapidly increasing. Many researches have been conducted on lithium secondary batteries with high energy density and discharge voltage among such secondary batteries. .

리튬 이차전지는 그것의 외형에 따라 크게 원통형 전지, 각형 전지, 파우치형 전지 등으로 분류되며, 전해액의 형태에 따라 리튬이온 전지, 리튬이온 폴리머 전지, 리튬 폴리머 전지 등으로 분류되기도 한다.Lithium secondary batteries are largely classified into cylindrical batteries, square batteries, pouch-type batteries, and the like according to their appearance, and may be classified into lithium ion batteries, lithium ion polymer batteries, lithium polymer batteries, and the like depending on the type of electrolyte.

모바일 기기의 소형화에 대한 최근의 경향으로 인해, 두께가 얇은 각형 전지, 파우치형 전지에 대한 수요가 증가하고 있으며, 특히, 형태의 변형이 용이하고 제조비용이 저렴하며 중량이 작은 파우치형 전지에 대한 관심이 높은 실정이다.Due to the recent trend toward the miniaturization of mobile devices, there is an increasing demand for thinner rectangular batteries and pouch-type batteries. In particular, for pouch-type batteries that are easy to deform, low in manufacturing cost and light in weight. Interest is high.

일반적으로, 파우치형 전지는 수지층과 금속층을 포함하는 것으로 구성된 라미네이트 시트의 파우치형 케이스 내부에 전극조립체와 전해질이 밀봉되어 있는 전지를 말한다. 전지케이스에 수납되는 전극조립체는 젤리-롤형(권취형), 스택형(적층형), 또는 복합형(스택/폴딩형)의 구조로 이루어져 있다. 파우치형 이차전지는 라미네이트 시트에 전극조립체의 장착을 위한 수납부를 형성하고, 상기 수납부에 전극조립체를 장착한 상태에서 상기 시트와 분리되어 있는 별도의 시트 또는 그로부터 연장되어 있는 시트를 열융착하여 밀봉하는 것으로 제조된다.Generally, a pouch type battery refers to a battery in which an electrode assembly and an electrolyte are sealed inside a pouch type case of a laminate sheet including a resin layer and a metal layer. The electrode assembly accommodated in the battery case has a structure of jelly-roll type (winding type), stacking type (lamination type), or composite type (stack / folding type). The pouch-type secondary battery forms an accommodating part for mounting an electrode assembly on a laminate sheet, and heat-seazes a separate sheet which is separated from the sheet or a sheet extending therefrom while the electrode assembly is mounted on the accommodating part. It is made by doing.

한편, 스택형 전극조립체는 전극 호일의 상면 및 하면에 전극 활물질을 코팅한 전극 집전체가 감겨있는 전극 집전체 원단을 소정 크기로 슬릿팅한 후 적층하는 방법에 의해 제조된다. 이러한 방식은 기본적으로 젤리-롤형과 복합형 전극조립체의 제조공정에도 적어도 부분적으로 적용된다고 할 수 있다.On the other hand, the stacked electrode assembly is manufactured by the method of laminating the electrode current collector fabric to which the electrode current collector coated with the electrode active material on the upper and lower surfaces of the electrode foil is slit to a predetermined size and then laminated. This method can be said to be applied at least partially to the manufacturing process of the jelly-roll type and the composite electrode assembly.

그러나, 전극 집전체 원단을 언와인딩하면서 슬릿팅하는 과정에서 코팅부의 상단 및 하단과 전극 호일의 경계면에서 발화 현상이 발생하는 문제점이 있다.However, there is a problem in that a ignition phenomenon occurs in the interface between the top and bottom and the electrode foil of the coating portion during the slitting while unwinding the electrode current collector fabric.

따라서, 이러한 발화 현상을 방지하기 위해, 전극 집전체 원단을 소망하는 전극 집전체 크기로 슬릿팅 하기 전에 전극 활물질이 전극 호일의 상면과 하면에 코팅된 전극 집전체 원단의 코팅부와 전극호일의 경계면에 투명 전극 테이프를 부착하게 된다.Therefore, in order to prevent such a ignition phenomenon, the interface between the coating portion of the electrode current collector fabric and the electrode foil coated on the upper and lower surfaces of the electrode foil before the slitting the electrode current collector fabric to the desired electrode current collector size The transparent electrode tape is attached to the.

또한, 이와 같은 종래의 전극 테이프 부착 과정은 전극 집전체 원단을 평평하게 풀어주는 언와인더(Unwinder), 테이프를 전극 집전체 원단에 부착하는 실링바, 실링바의 일정온도를 유지시켜주는 히팅장치, 테이프의 에지를 절단하고 석션하는 커터, 테이프의 오버랩 크기를 검사하는 검사기, 원단을 원할하게 다시 감는 리와인더(Rewinder)로 구성된 전극 테이프 부착 장치에 의해 순차적으로 진행된다.In addition, the conventional electrode tape attaching process includes an unwinder for unwinding the electrode current collector fabric flatly, a sealing bar for attaching the tape to the electrode current collector fabric, and a heating device for maintaining a constant temperature of the sealing bar. The electrode tape attaching device is sequentially performed by a cutter for cutting and suctioning the edge of the tape, an inspector for checking the overlap size of the tape, and a rewinder for smoothly rewinding the fabric.

한편, 도 8을 참조하면, 상기와 같은 종래의 전극 테이프 부착 장치는, 테이프를 전극집전체 원단의 코팅부와 전극호일의 경계면에 부착한 후, 테이프를 이송시키는 이송 척과 상하로 작동하는 실링바의 간섭에 의해 전극집전체의 외부로 돌출되는 테이프 에지가 발생하는 문제점이 있다.On the other hand, referring to Figure 8, the conventional electrode tape applying apparatus as described above, after attaching the tape to the interface between the coating portion of the electrode current collector fabric and the electrode foil, the sealing bar that operates up and down with the transfer chuck for transferring the tape There is a problem that a tape edge protruding to the outside of the electrode current collector due to the interference of the.

이러한 테이프 에지는 불필요한 부위로서 테이프 에지를 커팅하기 위한 커터와 커팅된 테이프 에지를 흡입하기 위한 별도의 석션 장치를 필요로 한다.These tape edges are unnecessary parts and require a cutter for cutting the tape edge and a separate suction device for sucking the cut tape edge.

따라서, 상기와 같이 종래의 전극 테이프 부착 장치를 사용하는 경우, 테이프 에지로 인해 재료비가 증가하고 이를 처리하기 위한 공정이 추가적으로 필요한 문제점이 있다.Therefore, in the case of using the conventional electrode tape applying apparatus as described above, there is a problem that the material cost is increased due to the tape edge, and a process for treating the same is additionally required.

결과적으로, 전극 테이프 부착 과정에서 테이프 에지가 근원적으로 발생하지 않도록, 이를 해결할 수 있는 기술에 대한 필요성이 높은 실정이다. As a result, there is a high need for a technique that can solve this problem so that the tape edge does not occur in the electrode tape attachment process.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-described problems of the prior art and the technical problems required from the past.

구체적으로 본 발명의 목적은 테이프 부착 장치를 자동화하여 테이프 부착 과정의 생산성을 향상시킬 수 있는 구조를 가진 장치를 제공하는 것이다.Specifically, it is an object of the present invention to provide a device having a structure that can improve the productivity of the tape attachment process by automating the tape attachment device.

본 발명의 또 다른 목적은 테이프 에지가 발생하지 않는 구조의 전극 테이프 부착 장치를 제공하는 것이다.It is still another object of the present invention to provide an electrode tape attachment device having a structure in which no tape edge occurs.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전극 테이프 부착 장치는, 전극 호일의 상면 및/또는 하면에 전극 활물질을 소정의 크기로 코팅한 코팅부를 포함하는 전극 집전체 원단에서, 발화를 방지하기 위해 상기 코팅부의 상단 및/또는 하단과 전극 호일의 경계면에 소정 크기의 폭을 가지는 테이프를 부착하기 위한 전극 테이프 부착 장치로서,The electrode tape applying apparatus according to the present invention for achieving the above object, in the electrode current collector fabric comprising a coating portion coated with the electrode active material to a predetermined size on the upper and / or lower surface of the electrode foil, to prevent the ignition An electrode tape applying device for attaching a tape having a predetermined size width to an interface between an upper end and / or a lower end of a coating part and an electrode foil,

(a) 상기 코팅부와 전극 호일의 경계면에 제공할 테이프를 연속적으로 공급하는 공급 롤러;(a) a feed roller for continuously supplying a tape to be provided to an interface between the coating portion and the electrode foil;

(b) 상기 공급 롤러로부터 테이프를 소정의 길이만큼 인취하기 위해 테이프의 일측 단부(a)를 잡아 전극 집전체 원단을 폭 방향으로 가로질러 대향측 단부(b)로 이동하고, 하기 실링 작업이 완료된 후 단부(a)로 원위치하는 이송 척; (b) grasp one end (a) of the tape to take the tape from the feed roller by a predetermined length, and move the electrode current collector fabric to the opposite end (b) in the width direction, and the following sealing operation is completed. A feed chuck retracted to the rear end (a);

(c) 상기 이송 척이 전극 집전체 원단의 대향측 단부(b)로 이동한 상태에서 테이프의 단부(a)를 잡아 고정하는 고정 척; 및(c) a fixed chuck for holding and fixing the end portion (a) of the tape in a state where the transfer chuck is moved to the opposite end portion (b) of the electrode current collector fabric; And

(d) 상기 이송 척에 의해 인취된 테이프를 코팅부의 상단 및/또는 하단에 실링하기 위해 전극 집전체 원단의 상부와 하부에 각각 위치하고 있고 전극 집전체 쪽으로 상하 구동되는 상부 실링바와 하부 실링바;(d) an upper sealing bar and a lower sealing bar respectively positioned on the upper and lower portions of the electrode current collector fabric and driven up and down toward the electrode current collector to seal the tape drawn by the transfer chuck to the top and / or bottom of the coating part;

를 포함하는 구조로 구성되어 있다.It is composed of a structure including a.

따라서, 본 발명에 따른 전극 테이프 부착 장치는 테이프를 공급하는 공급 롤러, 공급 롤러로부터 테이프를 인취하여 일측 단부에서 대향측 단부로 이송하는 이송 척, 테이프의 일측 단부를 잡고 고정하는 고정 척, 및 테이프를 실링하는 상부 실링바와 하부 실링바로 구성되어 있으므로, 오퍼레이터의 수작업 없이도 테이프를 코팅부의 상단 및/또는 하단과 전극호일의 경계면에 연속적으로 부착할 수 있다.Accordingly, the electrode tape applying apparatus according to the present invention includes a supply roller for supplying a tape, a transport chuck for taking the tape from the supply roller and transporting the tape from one end to the opposite end, a fixed chuck for holding and fixing one end of the tape, and the tape. Since it is composed of an upper sealing bar and a lower sealing bar for sealing, the tape can be continuously attached to the upper and / or lower ends of the coating portion and the interface of the electrode foil without the manual labor of the operator.

하나의 바람직한 예에서, 상기 상부 실링바와 하부 실링바의 길이는 전극 집전체 원단의 폭보다 상대적으로 작은 크기로 이루어져 있어서, 코팅부의 상단 및/또는 하단과 전극 호일의 경계면에 테이프를 실링시 전극 집전체 원단의 외부로 돌출되는 테이프 에지가 발생하는 것을 방지할 수 있다.In one preferred embodiment, the length of the upper sealing bar and the lower sealing bar has a size relatively smaller than the width of the fabric of the electrode current collector, the electrode collection when sealing the tape on the interface of the top and / or bottom and the electrode foil of the coating portion It is possible to prevent the occurrence of tape edges projecting out of the entire fabric.

상기 구조의 구체적인 예로서, 상부 실링바와 하부 실링바는 전극 집전체 원단의 폭을 기준으로 95 내지 98%의 크기일 수 있다.As a specific example of the structure, the upper sealing bar and the lower sealing bar may have a size of 95 to 98% based on the width of the electrode current collector fabric.

즉, 상부 실링바와 하부 실링바가 전극 집전체 원단의 폭을 기준으로 95%의 크기보다 작으면 테이프의 실링 부위가 적게 되어 테이프와 경계면의 밀착성이 저하되고, 98%의 크기보다 크면 이송 척과 상하로 작동하는 실링바의 간섭에 의해 전극 집전체 원단의 외부로 돌출되는 테이프 에지가 발생하므로 바람직하지 않다.In other words, if the upper sealing bar and the lower sealing bar are smaller than the size of 95% of the width of the electrode collector fabric, the sealing portion of the tape becomes smaller, and the adhesion between the tape and the interface is lowered. It is not desirable to have a tape edge projecting out of the electrode current collector fabric due to interference of the working sealing bar.

바람직한 예에서, 상기 이송 척은 테이프 부착 후 전극 집전체 원단의 대향측 단부(b)로 돌출된 에지가 발생하지 않도록, 단부(a)에 위치하는 초기 상태에서 고정 척과 전극 집전체 원단 사이에 위치해 있는 구조일 수 있다.In a preferred embodiment, the transfer chuck is positioned between the stationary chuck and the electrode current collector fabric in an initial state located at the end (a) so that an edge protruding to the opposite end (b) of the electrode current collector fabric after tape attachment does not occur. It can be a structure.

이러한 구조에서, 이송 척은 초기 상태에서 고정 척과 전극 집전체 원단 사이에 위치하고 있으므로, 테이프가 전극 집전체 원단의 폭과 동일한 크기를 가질 수 있도록 테이프의 일측 단부(a)를 잡아 인취할 수 있다.In this structure, since the transfer chuck is positioned between the stationary chuck and the electrode current collector fabric in the initial state, it is possible to grab and take one end a of the tape so that the tape has the same size as the width of the electrode current collector fabric.

상기 하부 실링 바의 단부에는 상기 테이프의 단부를 상향으로 자르기 위한 커터가 추가로 장착되어 있는 구조일 수 있다.An end of the lower sealing bar may have a structure in which a cutter for cutting the end of the tape upward.

상기 테이프는 전극 집전체 원단에서 코팅부의 상단 및/또는 하단과 전극 호일의 경계면에 용이하게 부착되고 절연성 있는 소재이면 특별한 제한은 없으며, 예를 들어 투명 OPP(Oriented Poly Propylene) 필름으로 이루어질 수 있다.The tape is not particularly limited as long as the tape is easily attached to the top and / or bottom of the coating part of the electrode current collector fabric and an insulating surface of the electrode foil, and is an insulating material. For example, the tape may be formed of a transparent OPP film.

또 다른 예에서, 상기 이송 척은 테이프를 상하로 잡기 위해 테이프의 상부에 위치한 상부 이송부과 테이프의 하부에 위치한 하부 이송부로 이루어져 있어서, 테이프의 일측 단부(a)를 잡아 전극 집전체 원단을 폭 방향으로 가로질러 대향측 단부(b)로 이동시킬 수 있다.In another example, the transfer chuck is composed of an upper transfer portion located above the tape and a lower transfer portion positioned below the tape so as to hold the tape up and down, so that one end (a) of the tape is held in the width direction of the electrode current collector fabric. Can be moved across the end to the opposite end b.

구체적으로, 상기 상부 이송부와 하부 이송부를 상하 구동시키는 실린더는, 본체, 상부 이송부가 장착되는 제 1 장착부, 하부 이송부가 장착되는 제 2 장착부, 및 상기 제 1 장착부를 상하 이동시키기 위해 본체와 연결되어 있는 구동 로드(rod)로 이루어질 수 있다.Specifically, the cylinder for vertically driving the upper conveying portion and the lower conveying portion is connected to the main body, the first mounting portion on which the upper conveying portion is mounted, the second mounting portion on which the lower conveying portion is mounted, and the first mounting portion to move up and down. Drive rods.

따라서, 제 1 장착부는 구동 로드에 연결되어 있고 제 2 장착부는 구동 로드에 연결되어 있지 않으므로, 제 2 장착부에 장착되는 하부 이송부는 고정된 상태에서 제 1 장착부에 장착되는 상부 이송부만 상하 이동하면서 테이프를 잡게 되고, 이는 하부 이송부와 전극 집전체 원단과의 간섭현상을 제거할 수 있다.Therefore, since the first mounting portion is connected to the driving rod and the second mounting portion is not connected to the driving rod, the lower transfer portion to be mounted on the second mounting portion is fixed, while only the upper transfer portion to be mounted on the first mounting portion moves up and down. And to catch, this can eliminate the phenomenon of interference between the lower transfer portion and the electrode current collector fabric.

상기 고정 척은, 테이프를 잡기 위해 테이프의 상부에 위치한 상부 고정부와, 테이프의 하부에 위치한 하부 고정부로 이루어져 있어서, 이송 척이 전극 집전체 원단의 대향측 단부(b)로 이동한 상태에서 테이프의 단부(a)를 잡아 고정할 수 있다.The fixing chuck is composed of an upper fixing portion positioned at the top of the tape and a lower fixing portion positioned at the lower portion of the tape to hold the tape, so that the transfer chuck is moved to the opposite end end b of the electrode current collector fabric. The end a of the tape can be grasped and fixed.

또 다른 바람직한 예에서, 상기 이송 척은 테이프를 잡는 인취부와 구동 실린더에 고정되는 고정부로 이루어질 수 있으며, 구체적인 예로서, 인취부는 코팅부와 간섭이 발생하지 않도록 고정부에 대해 평면상 'ㄱ'자 형으로 절곡되어 있는 구조일 수 있다.In another preferred embodiment, the transfer chuck may be composed of a take-up portion for holding the tape and a fixed portion fixed to the drive cylinder, and as a specific example, the take-up portion is planar with respect to the fixed portion so as not to interfere with the coating portion. It may be a structure that is bent into a 'shape'.

예를 들어, 상기 인취부의 폭은 3 mm이고 인취부와 고정부의 간격은 8 mm로 이루어질 수 있다.For example, the width of the takeout part may be 3 mm and the gap between the takeout part and the fixing part may be 8 mm.

한편, 상기 고정 척은 테이프를 잡는 인취부와 구동 실린더에 고정되는 고정부로 이루어질 수 있으며, 구체적으로, 상기 인취부는 고정부에 대해 평면상 'ㄱ'자 형으로 절곡되어 있는 구조일 수 있다.On the other hand, the fixing chuck may be composed of a take-up portion for holding the tape and a fixed portion fixed to the drive cylinder, specifically, the take-up portion may be a structure that is bent in a planar '-' shape with respect to the fixed portion. .

상기 테이프는 전극 집전체 원단의 진행 방향에 대해 수직 방향으로 공급되는 구조로 이루어져 있어서, 전극 집전체 원단의 진행 방향에 대해 수직 방향으로 코팅부의 상단 및/또는 하단과 전극호일의 경계면에 테이프를 용이하게 부착할 수 있다.The tape has a structure that is supplied in a direction perpendicular to the advancing direction of the electrode current collector fabric, so that the tape on the interface between the top and / or bottom and the electrode foil of the coating portion in the direction perpendicular to the advancing direction of the electrode current collector fabric. Can be attached.

경우에 따라서는, 상기 테이프의 폭은 코팅부의 길이를 기준으로 2 내지 10%의 크기로 이루어질 수 있다.In some cases, the width of the tape may be 2 to 10% in size based on the length of the coating part.

구체적으로, 테이프의 폭이 코팅부의 길이를 기준으로 2%의 크기보다 작으면, 소망하는 코팅부의 상단 및/또는 하단과 전극호일의 경계면에 대한 절연을 달성하기 어렵고, 10%의 크기보다 크면, 테이프의 재료비가 증가하므로 바람직하지 않다.Specifically, if the width of the tape is smaller than 2% by the length of the coating, it is difficult to achieve insulation to the interface between the top and / or bottom of the desired coating and the electrode foil, and if it is larger than 10%, It is not preferable because the material cost of the tape increases.

본 발명은 또한, 상기 전극 테이프 부착 장치에 의해 코팅부의 상단 및/또는 하단과 전극호일의 경계면에 테이프가 부착된 전극 집전체 원단으로부터 제조된 이차전지를 제공한다.The present invention also provides a secondary battery manufactured from an electrode current collector fabric having a tape attached to an upper end and / or a lower end of the coating part and an electrode foil by the electrode tape applying apparatus.

본 발명은 또한, 전극 호일의 상면 및/또는 하면에 전극 활물질을 소정의 크기로 코팅한 코팅부를 포함하는 전극 집전체 원단에서, 발화를 방지하기 위해 상기 코팅부의 상단 및/또는 하단과 전극호일의 경계면에 소정 크기의 폭을 가지는 테이프를 부착하는 전극 테이프 부착 방법을 제공한다.The present invention also, in the electrode current collector fabric comprising a coating portion coated with the electrode active material in a predetermined size on the top and / or bottom of the electrode foil, the top and / or bottom of the coating and the electrode foil to prevent ignition Provided is an electrode tape attachment method for attaching a tape having a width of a predetermined size to an interface.

구체적으로, 본 발명에 따른 전극 테이프 부착 방법은, Specifically, the electrode tape applying method according to the present invention,

(a) 공급 롤러가 상기 코팅부와 전극 호일의 경계면에 테이프를 연속적으로 공급하는 공급 단계;(a) a feeding roller continuously feeding the tape to the interface between the coating portion and the electrode foil;

(b) 공급 롤러로부터 테이프를 소정의 길이만큼 인취하기 위해, 이송 척이 테이프의 일측 단부(a)를 잡아 전극 집전체 원단을 폭 방향으로 가로질러 대향측 단부(b)로 이동하는 인취 단계;(b) a take-up step, in which the transfer chuck grasps one end (a) of the tape and moves the electrode current collector fabric in the width direction to the opposite end (b) to take the tape from the feed roller by a predetermined length;

(c) 상기 이송 척이 전극 집전체 원단의 대향측 단부(b)로 이동한 상태에서, 고정 척이 테이프의 단부(a)를 잡아 고정하는 고정 단계; (c) a fixing step of holding the end (a) of the tape while the transfer chuck is moved to the opposite end (b) of the electrode current collector fabric;

(d) 전극 집전체 원단의 상부와 하부에 각각 위치하고 있는 상부 실링바와 하부 실링바가 전극 집전체 쪽으로 상하 구동하여 상기 이송 척에 의해 인취된 테이프를 코팅부의 상단 및/또는 하단에 실링하는 실링 단계;(d) a sealing step in which the upper sealing bar and the lower sealing bar respectively positioned on the upper and lower portions of the fabric of the electrode current collector are driven up and down toward the electrode current collector to seal the tape drawn by the transfer chuck on the top and / or bottom of the coating part;

(e) 커터가 테이프의 단부(a)를 상향으로 자르는 커팅 단계; 및(e) a cutting step in which the cutter cuts the end (a) of the tape upward; And

(f) 이송 척이 상기 실링 작업이 완료된 후 단부(a)로 원위치하는 복귀 단계;(f) returning the feed chuck to the end (a) after the sealing operation is completed;

를 포함하는 것으로 구성되어 있다.It is configured to include.

따라서, 본 발명에 따른 전극 테이프 부착 방법은 오퍼레이터의 수작업 없이도 테이프를 코팅부의 상단 및/또는 하단과 전극호일의 경계면에 연속적으로 부착할 수 있다.Thus, the electrode tape attaching method according to the present invention can continuously attach the tape to the top and / or bottom of the coating and the interface of the electrode foil without the manual labor of the operator.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 전극 테이프 부착 장치는 테이프를 공급하는 공급 롤러, 테이프를 인취하여 일측 단부에서 대향측 단부로 이송하는 이송 척, 테이프의 일측 단부를 잡고 있는 고정 척, 테이프를 실링하는 상부 실링바와 하부 실링바로 구성되어 있으므로, 제조 과정을 자동화하여 테이프 부착 과정의 생산성을 크게 향상시키고, 테이프 에지가 발생하지 않도록 하여 제조비용을 크게 절감할 수 있다. As described above, the electrode tape applying apparatus according to the present invention is a supply roller for supplying the tape, a transfer chuck to take the tape and transfer from one end to the opposite end, a fixed chuck holding one end of the tape, the tape Since the sealing consists of an upper sealing bar and a lower sealing bar, the manufacturing process can be automated to greatly improve the productivity of the tape attaching process, and tape edges are not generated, thereby greatly reducing the manufacturing cost.

도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전극 테이프 부착 장치의 측면 모식도이다;
도 2는 전극 테이프 부착 과정을 나타내는 평면 및 수직 단면 모식도이다;
도 3은 전극 테이프 부착 장치의 평면 부분 모식도이다;
도 4는 도 1의 고정 척을 나타내는 평면 모식도이다;
도 5는 도 1의 이송 척을 나타내는 평면 모식도이다;
도 6은 이송 척 구동 실린더의 수직단면 모식도이다;
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전극 테이프 부착 방법의 순서도이다;
도 8은 종래의 전극 테이프 부착 장치에 의해 발생된 테이프 에지의 사진이다.1 is a schematic side view of an electrode tape applying apparatus according to an embodiment of the present invention;
2 is a schematic plan and vertical cross-sectional view showing an electrode tape attaching process;
3 is a schematic plan view of a portion of an electrode tape applying device;
4 is a schematic plan view of the fixing chuck of FIG. 1;
5 is a schematic plan view of the transfer chuck of FIG. 1;
6 is a vertical cross-sectional schematic diagram of a transfer chuck drive cylinder;
7 is a flow chart of an electrode tape attachment method according to another embodiment of the present invention;
8 is a photograph of a tape edge generated by a conventional electrode tape applying apparatus.

이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited by the scope of the present invention.

도 1에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전극 테이프 부착 장치의 측면 모식도가 도시되어 있고, 도 2에는 전극 테이프 부착 과정을 나타내는 평면 및 수직 단면 모식도가 도시되어 있다. 또한, 도 3에는 전극 테이프 부착 장치의 평면 부분 모식도가 도시되어 있다.FIG. 1 is a side schematic view of an electrode tape applying apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a planar and vertical cross-sectional schematic diagram illustrating an electrode tape attaching process. 3 is a schematic plan view of a portion of the electrode tape applying apparatus.

이들 도면을 참조하면, 전극 테이프 부착 장치(800)는 공급 롤러(100), 이송 척(200), 고정 척(300), 상부 실링바(400)와 하부 실링 바(402)로 구성되어 있고, 전극 호일(610)의 상면과 하면에 전극 활물질을 코팅한 코팅부(600)를 포함하는 전극 집전체 원단의 발화를 방지하기 위해 코팅부(600)의 상단과 전극 호일(610)의 경계면에 테이프(700)를 부착한다.Referring to these drawings, the electrode tape applying apparatus 800 is composed of a supply roller 100, a feed chuck 200, a fixed chuck 300, an upper sealing bar 400 and a lower sealing bar 402, Tapes are disposed on the upper surface of the electrode foil 610 and the boundary surface of the electrode foil 610 to prevent ignition of the fabric of the electrode current collector including the coating part 600 coated with the electrode active material. Attach (700).

공급 롤러(100)는 코팅부(600)와 전극 호일(610)의 경계면에 제공할 테이프(700)를 연속적으로 공급하고, 이송 척(200)은 공급 롤러(100)로부터 테이프(700)를 인취하기 위해 테이프(700)의 일측 단부(702)를 잡아 전극 집전체 원단을 폭 방향(W)으로 가로질러 대향측 단부(704)로 이동하고, 실링 작업이 완료된 후 단부(702)로 원위치 한다.The supply roller 100 continuously supplies the tape 700 to be provided at the interface between the coating portion 600 and the electrode foil 610, and the feed chuck 200 draws the tape 700 from the supply roller 100. To take, one end 702 of the tape 700 is grabbed, and the electrode current collector fabric is moved across the width direction W to the opposite end 704, and then returned to the end 702 after the sealing operation is completed.

고정 척(300)은 이송 척(200)이 전극 집전체 원단의 대향측 단부(704) 로 이동한 상태에서 테이프(700)의 단부(702)를 잡아 고정한다.The fixed chuck 300 grips and fixes the end 702 of the tape 700 in a state in which the transfer chuck 200 moves to the opposite end 704 of the electrode current collector fabric.

상부 실링바(400)와 하부 실링바(402)는 이송 척(200)에 의해 인취된 테이프(700)를 코팅부(600)의 상단에 실링하기 위해 전극 집전체 원단의 상부와 하부에 각각 위치하고 있고 전극 집전체 쪽으로 상하 구동된다.The upper sealing bar 400 and the lower sealing bar 402 are respectively positioned on the upper and lower portions of the electrode current collector fabric to seal the tape 700 drawn by the transfer chuck 200 on the top of the coating part 600. Up and down toward the electrode current collector.

또한, 상부 실링바(400)와 하부 실링바(402)는 전극 집전체 원단의 폭(W)을 기준으로 대략 98%의 크기(L)로 이루어져 있고, 하부 실링 바(402)의 단부에는 실링 작업이 완료된 테이프(700)의 단부(702)를 상향으로 자르기 위한 커터(500)가 장착되어 있다.In addition, the upper sealing bar 400 and the lower sealing bar 402 has a size (L) of approximately 98% based on the width (W) of the electrode current collector fabric, the sealing at the end of the lower sealing bar 402 The cutter 500 is mounted to cut the end 702 of the tape 700 which has been completed.

이송 척(200)은, 테이프(700)를 상하로 잡기 위해 테이프(700)의 상부에 위치한 상부 이송부(202)와, 테이프(700)의 하부에 위치한 하부 이송부(204)로 이루어져 있다.The conveying chuck 200 includes an upper conveying part 202 located above the tape 700 and a lower conveying part 204 located below the tape 700 to hold the tape 700 up and down.

고정 척(300)은, 테이프(700)를 잡기 위해 테이프(700)의 상부에 위치한 상부 고정부(302)와, 테이프(700)의 하부에 위치한 하부 고정부(304)로 이루어져 있다.The fixing chuck 300 includes an upper fixing portion 302 positioned above the tape 700 and a lower fixing portion 304 positioned below the tape 700 to hold the tape 700.

테이프(700)는 전극 집전체 원단의 진행 방향(A)에 대해 수직 방향(B)으로 공급되고, 테이프(700)의 폭(D)은 코팅부(600)의 길이(C)를 기준으로 3%의 크기로 형성되어 있다. The tape 700 is supplied in a direction B perpendicular to the traveling direction A of the electrode current collector fabric, and the width D of the tape 700 is 3 based on the length C of the coating part 600. It is formed in the size of%.

도 4에는 도 1의 고정 척을 나타내는 평면 모식도가 도시되어 있다.FIG. 4 is a schematic plan view showing the fixing chuck of FIG. 1.

도 4를 도 3과 함께 참조하면, 고정 척(300)은 테이프(700)를 잡는 인취부(310)와 구동 실린더에 고정되는 고정부(320)로 이루어져 있다.Referring to FIG. 4 together with FIG. 3, the fixing chuck 300 includes a take-up portion 310 holding the tape 700 and a fixing portion 320 fixed to the driving cylinder.

또한, 고정 척(300)의 인취부(310)는 고정 척(300)의 고정부(320)에 대해 평면상 'ㄱ'자 형으로 절곡되어 있다.In addition, the take-out portion 310 of the fixed chuck 300 is bent in a flat 'b' shape with respect to the fixed portion 320 of the fixed chuck 300.

도 5에는 도 1의 이송 척을 나타내는 평면 모식도가 도시되어 있다.FIG. 5 is a schematic plan view showing the transfer chuck of FIG. 1.

도 5를 도 3과 함께 참조하면, 이송 척(200)은 테이프(700)를 잡는 인취부(210)와 구동 실린더에 고정되는 고정부(220)로 이루어져 있다.Referring to FIG. 5 together with FIG. 3, the transfer chuck 200 includes a take-up portion 210 holding the tape 700 and a fixing portion 220 fixed to the driving cylinder.

또한, 이송 척(200)의 인취부(210)는 이송 척(200)의 고정부(220)에 대해 평면상 'ㄱ'자 형으로 절곡되어 있어서, 코팅부(600)와 간섭이 발생하지 않게 된다.In addition, the take-up portion 210 of the transfer chuck 200 is bent in a plane 'b' shape with respect to the fixed portion 220 of the transfer chuck 200, so as not to interfere with the coating 600 do.

이송 척(200)에서 인취부(210)의 폭(a)은 약 3 mm이고 인취부(210)와 고정부(220)의 간격(b)은 약 8 mm로 이루어져 있다.In the feed chuck 200, the width a of the take-up part 210 is about 3 mm, and the distance b between the take-up part 210 and the fixing part 220 is about 8 mm.

도 6에는 이송 척 구동 실린더의 수직단면 모식도가 도시되어 있다.6, the vertical cross-sectional schematic diagram of a feed chuck drive cylinder is shown.

도 6을 도 3과 함께 참조하면, 이송 척의 상부 이송부(202)와 하부 이송부(204)를 상하 구동시키는 이송 척 구동 실린더(230)는 본체(238), 이송 척의 상부 이송부(202)가 장착되는 제 1 장착부(232), 이송 척의 하부 이송부(204)가 장착되는 제 2 장착부(234), 및 이송 척의 제 1 장착부(232)를 상하 이동시키기 위해 본체(238)와 연결되어 있는 구동 로드(236)로 이루어져 있다.Referring to FIG. 6 together with FIG. 3, the transfer chuck driving cylinder 230 for vertically driving the upper transfer portion 202 and the lower transfer portion 204 of the transfer chuck may include a main body 238 and an upper transfer portion 202 of the transfer chuck. The first mounting portion 232, the second mounting portion 234 on which the lower transfer portion 204 of the transfer chuck is mounted, and the driving rod 236 connected to the main body 238 to move the first mounting portion 232 of the transfer chuck up and down. )

따라서, 제 1 장착부(232)는 구동 로드(236)에 연결되어 있고 제 2 장착부(234)는 구동 로드(236)에 연결되어 있지 않으므로, 제 2 장착부(234)에 장착되는 하부 이송부(204)는 고정된 상태에서 제 1 장착부(232)에 장착되는 상부 이송부(202)만 상하 이동하면서 테이프(700)를 잡게 되고, 이는 하부 이송부(204)와 전극 집전체 원단과의 간섭현상을 제거한다. Accordingly, since the first mounting portion 232 is connected to the driving rod 236 and the second mounting portion 234 is not connected to the driving rod 236, the lower transfer portion 204 mounted to the second mounting portion 234. While holding the tape 700 while moving up and down only the upper transfer portion 202 mounted on the first mounting portion 232 in a fixed state, this eliminates the interference between the lower transfer portion 204 and the electrode current collector fabric.

도 7에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전극 테이프 부착 방법의 순서도가 도시되어 있다.7 is a flow chart of an electrode tape attachment method according to another embodiment of the present invention.

도 7을 도 1 내지 도 3과 함께 참조하면, 본 발명에 따른 전극 테이프 부착 방법(90)은, (a) 공급 롤러(100)가 코팅부(600)와 전극 호일(610)의 경계면에 테이프(700)를 연속적으로 공급하는 공급 단계(10); (b) 공급 롤러(100)로부터 테이프(700)를 소정의 길이만큼 인취하기 위해, 이송 척(200)이 테이프(700)의 일측 단부(702)를 잡아 전극 집전체 원단을 폭 방향(W)으로 가로질러 대향측 단부(704)로 이동하는 인취 단계(20); (c) 이송 척(200)이 전극 집전체 원단의 대향측 단부(704)로 이동한 상태에서, 고정 척(300)이 테이프(700)의 단부(704)를 잡아 고정하는 고정 단계(30); (d) 전극 집전체 원단의 상부와 하부에 각각 위치하고 있는 상부 실링바(400)와 하부 실링바(402)가 전극 집전체 쪽으로 상하 구동하여 이송 척(200)에 의해 인취된 테이프(700)를 코팅부(600)의 상단에 실링하는 실링 단계(40); (e) 커터(500)가 테이프(700)의 좌측 단부를 상향으로 자르는 커팅 단계(50); 및 (f) 이송 척(200)이 실링 작업이 완료된 후 단부(702)로 원위치하는 복귀 단계(60);로 이루어져 있다.Referring to FIG. 7 together with FIGS. 1 to 3, in the electrode tape attaching method 90 according to the present invention, (a) the supply roller 100 is taped at the interface between the coating part 600 and the electrode foil 610. A supply step 10 of continuously supplying 700; (b) In order to take the tape 700 from the feed roller 100 by a predetermined length, the feed chuck 200 grasps one end portion 702 of the tape 700 in the width direction W of the electrode current collector fabric. A take-up step 20 moving across the end to the opposite end 704; (c) a fixing step 30 in which the fixing chuck 300 catches and fixes the end 704 of the tape 700 while the conveying chuck 200 is moved to the opposite end 704 of the electrode current collector fabric. ; (d) The upper sealing bar 400 and the lower sealing bar 402 respectively positioned on the upper and lower portions of the electrode current collector fabric are driven up and down toward the electrode current collector to drive the tape 700 drawn by the transfer chuck 200. Sealing step 40 to seal the top of the coating 600; (e) a cutting step 50 in which the cutter 500 cuts the left end of the tape 700 upwards; And (f) a return step 60 in which the transfer chuck 200 returns to the end 702 after the sealing operation is completed.

본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.Those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims.

Claims (18)

전극 호일의 상면 및/또는 하면에 전극 활물질을 소정의 크기로 코팅한 코팅부를 포함하는 전극 집전체 원단에서, 발화를 방지하기 위해 상기 코팅부의 상단 및/또는 하단과 전극 호일의 경계면에 소정 크기의 폭을 가지는 테이프를 부착하기 위한 전극 테이프 부착 장치로서,
(a) 상기 코팅부와 전극 호일의 경계면에 제공할 테이프를 연속적으로 공급하는 공급 롤러;
(b) 상기 공급 롤러로부터 테이프를 소정의 길이만큼 인취하기 위해 테이프의 일측 단부(a)를 잡아 전극 집전체 원단을 폭 방향으로 가로질러 대향측 단부(b)로 이동하고, 하기 실링 작업이 완료된 후 단부(a)로 원위치하는 이송 척;
(c) 상기 이송 척이 전극 집전체 원단의 대향측 단부(b)로 이동한 상태에서 테이프의 단부(a)를 잡아 고정하는 고정 척; 및
(d) 상기 이송 척에 의해 인취된 테이프를 코팅부의 상단 및/또는 하단에 실링하기 위해 전극 집전체 원단의 상부와 하부에 각각 위치하고 있고 전극 집전체 쪽으로 상하 구동되는 상부 실링바와 하부 실링바;
를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 전극 테이프 부착 장치.In the electrode current collector fabric comprising a coating portion coated with an electrode active material in a predetermined size on the top and / or bottom of the electrode foil, in order to prevent the ignition, the upper and / or bottom of the coating portion and the interface of the electrode foil of a predetermined size An electrode tape applying device for attaching a tape having a width,
(a) a feed roller for continuously supplying a tape to be provided to an interface between the coating portion and the electrode foil;
(b) grasp one end (a) of the tape to take the tape from the feed roller by a predetermined length, and move the electrode current collector fabric to the opposite end (b) in the width direction, and the following sealing operation is completed. A feed chuck retracted to the rear end (a);
(c) a fixed chuck for holding and fixing the end portion (a) of the tape in a state where the transfer chuck is moved to the opposite end portion (b) of the electrode current collector fabric; And
(d) an upper sealing bar and a lower sealing bar respectively positioned on the upper and lower portions of the electrode current collector fabric and driven up and down toward the electrode current collector to seal the tape drawn by the transfer chuck to the top and / or bottom of the coating part;
Electrode tape attachment device comprising a. 제 1 항에 있어서, 상기 상부 실링바와 하부 실링바의 길이는 전극 집전체 원단의 폭보다 상대적으로 작은 크기로 이루어진 것을 특징으로 하는 전극 테이프 부착 장치.The electrode tape attaching apparatus of claim 1, wherein the upper sealing bar and the lower sealing bar have a length smaller than a width of the fabric of the electrode current collector. 제 2 항에 있어서, 상기 상부 실링바와 하부 실링바는 전극 집전체 원단의 폭을 기준으로 95 내지 98%의 크기로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 전극 테이프 부착 장치.The electrode tape attaching apparatus of claim 2, wherein the upper sealing bar and the lower sealing bar have a size of 95 to 98% based on the width of the fabric of the electrode current collector. 제 1 항에 있어서, 상기 이송 척은 테이프 부착 후 전극 집전체 원단의 대향측 단부(b)로 돌출된 에지가 발생하지 않도록, 단부(a)에 위치하는 초기 상태에서 고정 척과 전극 집전체 원단 사이에 위치해 있는 것을 특징으로 하는 전극 테이프 부착 장치.The method of claim 1, wherein the transfer chuck between the fixing chuck and the electrode current collector fabric in the initial state located at the end (a) so that the edge protruding to the opposite end (b) of the electrode current collector fabric after the tape is attached Electrode tape attachment device, characterized in that located on. 제 1 항에 있어서, 상기 하부 실링 바의 단부에는 상기 테이프의 단부를 상향으로 자르기 위한 커터가 추가로 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 전극 테이프 부착 장치.The electrode tape applying apparatus according to claim 1, wherein a cutter for cutting the end of the tape upward is further attached to an end of the lower sealing bar. 제 1 항에 있어서, 상기 테이프는 투명 OPP(Oriented Poly Propylene) 필름인 것을 특징으로 하는 전극 테이프 부착 장치.The electrode tape attachment device of claim 1, wherein the tape is a transparent OPP film. 제 1 항에 있어서, 상기 이송 척은 테이프를 상하로 잡기 위해 테이프의 상부에 위치한 상부 이송부과 테이프의 하부에 위치한 하부 이송부로 이루어진 것을 특징으로 하는 전극 테이프 부착 장치.The electrode tape attaching apparatus according to claim 1, wherein the conveying chuck comprises an upper conveying part positioned above the tape and a lower conveying part disposed below the tape to hold the tape up and down. 제 7 항에 있어서, 상기 상부 이송부와 하부 이송부를 상하 구동시키는 실린더는 본체, 상부 이송부가 장착되는 제 1 장착부, 하부 이송부가 장착되는 제 2 장착부, 및 상기 제 1 장착부를 상하 이동시키기 위해 본체와 연결되어 있는 구동 로드(rod)로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 전극 테이프 부착 장치.8. The cylinder of claim 7, wherein the cylinder for vertically driving the upper conveying part and the lower conveying part comprises a main body, a first mounting part to which the upper conveying part is mounted, a second mounting part to which the lower conveying part is mounted, and a main body to move the first mounting part up and down. Electrode tape attachment device, characterized in that consisting of a drive rod (link) connected. 제 1 항에 있어서, 상기 고정 척은 테이프를 잡기 위해 테이프의 상부에 위치한 상부 고정부와 테이프의 하부에 위치한 하부 고정부로 이루어진 것을 특징으로 하는 전극 테이프 부착 장치.2. The apparatus of claim 1, wherein the fixing chuck comprises an upper fixing portion located at the top of the tape and a lower fixing portion located at the bottom of the tape to hold the tape. 제 1 항에 있어서, 상기 이송 척은 테이프를 잡는 인취부와 구동 실린더에 고정되는 고정부로 이루어진 것을 특징으로 하는 전극 테이프 부착 장치.The electrode tape attachment device according to claim 1, wherein the transfer chuck comprises a take-up portion for holding the tape and a fixed portion fixed to the drive cylinder. 제 10 항에 있어서, 상기 인취부는 코팅부와 간섭이 발생하지 않도록 고정부에 대해 평면상 'ㄱ'자 형으로 절곡되어 있는 것을 특징으로 하는 전극 테이프 부착 장치.The electrode tape attaching apparatus according to claim 10, wherein the take-up part is bent in a plane '-' shape with respect to the fixing part so that interference with the coating part does not occur. 제 10 항에 있어서, 상기 인취부의 폭은 3 mm이고 인취부와 고정부의 간격은 8 mm인 것을 특징으로 하는 전극 테이프 부착 장치.11. The electrode tape applying apparatus according to claim 10, wherein a width of the takeout part is 3 mm and a distance between the takeout part and the fixing part is 8 mm. 제 1 항에 있어서, 상기 고정 척은 테이프를 잡는 인취부와 구동 실린더에 고정되는 고정부로 이루어진 것을 특징으로 하는 전극 테이프 부착 장치.The electrode tape attachment device according to claim 1, wherein the fixing chuck comprises a take-up portion for holding the tape and a fixing portion fixed to the drive cylinder. 제 13 항에 있어서, 상기 인취부는 고정부에 대해 평면상 'ㄱ'자 형으로 절곡되어 있는 것을 특징으로 하는 전극 테이프 부착 장치.The electrode tape attaching apparatus according to claim 13, wherein the take-up portion is bent in a plane '-' shape with respect to the fixing portion. 제 1 항에 있어서, 상기 테이프는 전극 집전체 원단의 진행 방향에 대해 수직 방향으로 공급되는 것을 특징으로 하는 전극 테이프 부착 장치.The electrode tape applying apparatus according to claim 1, wherein the tape is supplied in a direction perpendicular to the advancing direction of the electrode current collector fabric. 제 1 항에 있어서, 상기 테이프의 폭은 코팅부의 길이를 기준으로 2 내지 10%의 크기로 이루어진 것을 특징으로 하는 전극 테이프 부착 장치.The electrode tape applying apparatus of claim 1, wherein the tape has a width of 2 to 10% based on the length of the coating part. 제 1 항 내지 제 16 항 중 어느 하나에 따른 전극 테이프 부착 장치에 의해 코팅부의 상단 및/또는 하단과 전극호일의 경계면에 테이프가 부착된 전극 집전체 원단으로부터 제조된 것을 특징으로 하는 이차전지.The secondary battery of claim 1 to 16 by using the electrode tape applying apparatus according to any one of the electrode collector fabric, the tape is attached to the top and / or bottom of the coating and the interface of the electrode foil. 전극 호일의 상면 및/또는 하면에 전극 활물질을 소정의 크기로 코팅한 코팅부를 포함하는 전극 집전체 원단에서, 발화를 방지하기 위해 상기 코팅부의 상단 및/또는 하단과 전극호일의 경계면에 소정 크기의 폭을 가지는 테이프를 부착하는 전극 테이프 부착 방법으로서,
(a) 공급 롤러가 상기 코팅부와 전극 호일의 경계면에 테이프를 연속적으로 공급하는 공급 단계;
(b) 공급 롤러로부터 테이프를 소정의 길이만큼 인취하기 위해, 이송 척이 테이프의 일측 단부(a)를 잡아 전극 집전체 원단을 폭 방향으로 가로질러 대향측 단부(b)로 이동하는 인취 단계;
(c) 상기 이송 척이 전극 집전체 원단의 대향측 단부(b)로 이동한 상태에서, 고정 척이 테이프의 단부(a)를 잡아 고정하는 고정 단계;
(d) 전극 집전체 원단의 상부와 하부에 각각 위치하고 있는 상부 실링바와 하부 실링바가 전극 집전체 쪽으로 상하 구동하여 상기 이송 척에 의해 인취된 테이프를 코팅부의 상단 및/또는 하단에 실링하는 실링 단계;
(e) 커터가 테이프의 단부(a)를 상향으로 자르는 커팅 단계; 및
(f) 이송 척이 상기 실링 작업이 완료된 후 단부(a)로 원위치하는 복귀 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 전극 테이프 부착 방법.In the electrode current collector fabric comprising a coating portion coated with the electrode active material in a predetermined size on the top and / or bottom of the electrode foil, in order to prevent the ignition, the upper and / or bottom of the coating portion and the interface of the electrode foil of a predetermined size An electrode tape applying method for attaching a tape having a width,
(a) a feeding roller continuously feeding the tape to the interface between the coating portion and the electrode foil;
(b) a take-up step, in which the transfer chuck grasps one end (a) of the tape and moves the electrode current collector fabric in the width direction to the opposite end (b) to take the tape from the feed roller by a predetermined length;
(c) a fixing step of holding the end (a) of the tape while the transfer chuck is moved to the opposite end (b) of the electrode current collector fabric;
(d) a sealing step in which the upper sealing bar and the lower sealing bar respectively positioned on the upper and lower portions of the fabric of the electrode current collector are driven up and down toward the electrode current collector to seal the tape drawn by the transfer chuck on the top and / or bottom of the coating part;
(e) a cutting step in which the cutter cuts the end (a) of the tape upward; And
(f) returning the feed chuck to the end (a) after the sealing operation is completed;
Electrode tape attachment method comprising a.
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