KR20120003729U - System support Head - Google Patents

System support Head Download PDF

Info

Publication number
KR20120003729U
KR20120003729U KR2020100011948U KR20100011948U KR20120003729U KR 20120003729 U KR20120003729 U KR 20120003729U KR 2020100011948 U KR2020100011948 U KR 2020100011948U KR 20100011948 U KR20100011948 U KR 20100011948U KR 20120003729 U KR20120003729 U KR 20120003729U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
support
yoke
head
plate
bolt
Prior art date
Application number
KR2020100011948U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김천호
김형진
Original Assignee
김천호
김형진
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김천호, 김형진 filed Critical 김천호
Priority to KR2020100011948U priority Critical patent/KR20120003729U/en
Publication of KR20120003729U publication Critical patent/KR20120003729U/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G25/00Shores or struts; Chocks
    • E04G25/04Shores or struts; Chocks telescopic
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/48Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
    • E04G11/483Supporting heads
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G25/00Shores or struts; Chocks
    • E04G2025/006Heads therefor, e.g. pivotable

Abstract

본 고안은, 지지봉의 단부에 부착된 밑판과, 밑판의 양측에 수직으로 부착된 두개의 측판을 가진 지지브라켓과, 지지브라켓의 두 측판에 각각 나사 결합된 두개의 볼트와, 두개의 볼트 단부에 회전가능하게 결합되고, 멍에의 양 측면을 밀어서 일정한 위치에 고정시키는 밀착판을 포함하는 시스템서포트 헤드이다.
시스템서포트 헤드는, 지지브라켓에 한개의 멍에만 올려놓거나 복수개의 멍에를 올려놓음에 관계없이 지지브라켓에 올려진 멍에를 견고하게 고정하여 멍에의 유동을 방지할 수 있는 효과가 있다.
The present invention provides a support bracket having a bottom plate attached to an end of a support rod, two side plates attached vertically to both sides of the bottom plate, two bolts each screwed to two side plates of the support bracket, and two bolt ends. A system support head that is rotatably coupled and includes an adhesive plate that pushes both sides of the yoke and fixes it in a fixed position.
The system support head has the effect of preventing the yoke flow by firmly fixing the yoke on the support bracket, regardless of whether one yoke is placed on the support bracket or multiple yokes.

Description

시스템서포트 헤드 {System support Head}System Support Head {System support Head}
본 고안은 건물의 층간이나 교량 등의 슬라브공사시 이용되는 시스템서포트 헤드에 관한 것으로, 특히 시스템서포트에 연결되는 시스템서포트 헤드에 멍에를 올려놓고 멍에를 고정시켜 시스템서포트 헤드에 멍에가 견고하게 고정 지지되도록 하는 시스템서포트 헤드에 관한 것이다.The present invention relates to a system support head used in slab construction such as floors or bridges of a building. In particular, the yoke is fixed on the system support head connected to the system support and the yoke is fixed to the system support head. It is about a system support head which makes it possible.
일반적으로, 콘크리트 건물이나 교량등의 건설현장에서 천정 슬라브를 시공하기 위해서는 먼저 다수의 시스템서포트를 세우고, 시스템서포트의 상부에 슬라브용 멍에를 조립하고, 멍에의 상부에 거푸집을 설치하고, 거푸집에 콘크리트를 주입하여서 슬래브를 구성하게 된다. 슬래브 공사시에는 타설된 콘크리트의 하중에 의해 슬라브용 멍에가 휘는 현상이 발생되거나 붕괴의 위험성이 있기 때문에 슬래브가 완전히 양생될 때 까지는 서포터로 그 저면을 견고히 지지해주어야 하며, 콘크리트가 완전히 양생된 후에 그 거푸집을 제거하여 슬래브를 완성하게 된다. 또한, 슬라브가 설치되는 높이는 건설현장마다 차이가 있으므로, 슬라브가 설치되는 높이에 맞게 길이를 연장할 수 있는 시스템서포트가 사용되어지고 있다.In general, in order to construct a ceiling slab in a construction site such as a concrete building or a bridge, first, a plurality of system supports are erected, a slab yoke is assembled on the upper part of the system support, a formwork is installed on the upper part of the yoke, and concrete is formed on the formwork. The slab is formed by injecting. During slab construction, the yoke for slabs may be bent due to the load of the cast concrete or there is a risk of collapse. Therefore, the slab should be firmly supported by the supporter until the slab is fully cured. The formwork is removed to complete the slab. In addition, since the height of the slab is installed varies depending on the construction site, the system support that can be extended to the height of the slab is installed is used.
이와 관련한 종래의 시스템서포트는 연결금구가 구비된 서포트기둥과, 연결핀과, 지지봉과, U헤드로 이루어지고, 길이방향 양측에 연결금구가 각각 구비되는 복수의 서포트기둥을 연결핀을 통하여 수직방향에 다단으로 연결하고, 상,하부 슬라브(Slab)에 각각 지지되는 지지봉을 최상부 및 최하부의 서포트기둥에 연결하고, 지지봉의 상단에 연결되는 U헤드의 내측에 복수의 멍에가 그 단부가 상호오버랩되어 연결되는 구성으로 설치된다. 상기의 U헤드는, 복수개로 이루어지는 멍에의 그 단부가 서로 겹치면서 지지되도록 폭방향으로 확대되는 면적을 가지며, 멍에에 의해 거푸집의 장선을 지지하도록 설치된다.Conventional system support in this regard consists of a support pillar provided with a connection bracket, a connection pin, a support rod, and a U head, and a plurality of support columns each provided with a connection bracket on both sides in a longitudinal direction through a connection pin. To the upper and lower slabs, respectively, to the upper and lower support pillars, and a plurality of yokes on the inside of the U head connected to the upper end of the supporting rods have their ends overlap each other. Installed in a connected configuration. The U head has an area that extends in the width direction such that its ends of the yoke, which are made up of a plurality of pieces, overlap each other and are supported to support the joist of the formwork by the yoke.
그러나, 상기와 같은, U헤드는, 그 폭방향이 복수의 멍에에 대응되는 폭을 갖도록 형성되므로 하나의 멍에만 U헤드에 올려질 경우 멍에가 U헤드상에서 고정되지 못하여 U헤드에 올려진 멍에가 폭방향으로 유동될 수 있고, 멍에의 유동으로 인하여 발생한 진동이 U헤드에 결합된 서포트기둥으로 전달되면서 서포트기둥이 흔들리게 되어 멍에가 U헤드상에서 견고하게 지지되지 못하게 되는 문제가 있고, 거푸집에서 콘크리트타설 등의 작업시 멍에의 유동으로 인하여 작업자의 추락등 안전사고가 발생할 수 있으며, 또한, 거푸집을 지지하는 멍에의 유동으로 거푸집에 편심하중이 작용하도록 되어 서포트기둥 등을 변형시켜서 하중의 분산이 힘들게 되는 등의 문제가 있었다.However, as described above, the U head has a width corresponding to a plurality of yokes so that the yoke is not fixed on the U head when the yoke is not fixed on the U head. It can flow in the width direction, the vibration caused by the flow of the yoke is transmitted to the support column coupled to the U-head, the support pillar is shaken, there is a problem that the yoke is not firmly supported on the U-head, the concrete in the formwork Safety accidents such as a worker's fall may occur due to the yoke flow during work such as pouring, and the eccentric load acts on the formwork with the yoke supporting the formwork. There was a problem such as being.
출원번호 10-2008-0065550, 출원일자 2008년07월07일, 공개특허 제 2009-0028398, 공개일자 2009년 3월 18일 "서포트의 멍에 지지방법 및 지지시스템"은 하나 이상 길이방향에 직선상으로 연장되면서 각각 복수의 핀홀이 형성되는 멍에와, 멍에가 올려질 때 전도(顚倒)를 방지토록 형성되면서 복수의 연결홈이 구비되는 지지브라켓이 상단에 연결되고, 수직재의 상단에 치합되어 높이조절토록 설치되는 헤드와, 및 핀홀 및 연결홈을 통하여 수직방향 상부에서 관통 삽입되는 고정부재의 연결구조로 이루어지며, 수직재의 상단에 높이조절이 가능하도록 헤드를 연결하고, 멍에의 두께방향 중심이 헤드의 중심에 일치되도록 일직선상인 적어도 하나의 멍에를 헤드의 상측에 놓으며, 상기 멍에에 형성되는 핀홀과 헤드에 형성되는 연결홈에 관통되도록 멍에의 상부에서 고정부재를 삽입하는 방법으로 설치되는 것이다.Application No. 10-2008-0065550, filed July 07, 2008, Patent Publication No. 2009-0028398, published March 18, 2009 "Yellow support method and support system of the support" is at least one straight in the longitudinal direction The yoke is formed with a plurality of pinholes, respectively, and the support bracket is provided with a plurality of connecting grooves is connected to the upper end of the yoke is formed to prevent the fall (에) when the yoke is raised, the height of the vertical member Consists of a head installed so as to be adjusted, and a fixing member inserted through the pinhole and the connecting groove in the vertical direction, the head is connected to the top of the vertical material so that the height can be adjusted, and the thickness center of the yoke is At least one yoke in a straight line is aligned with the center of the head to the upper side of the head, and at the top of the yoke to penetrate the pinhole formed in the yoke and the connection groove formed in the head. It would be installed by inserting a government material.
하지만 지지브라켓에 올려지는 멍에가 유동되지 않도록 하기 위하여는 일반적으로 사용하는 멍에가 아닌 복수의 핀홀이 형성된 특수한 멍에를 사용하여야 하므로 공사에 있어서 특수멍에를 구비하는 자재비용이 증가하게 되고, 거푸집을 안정적으로 지지하기 위하여는 다수개의 멍에를 사용하여 다수개의 열을 가지도록 배치하여야 거푸집을 지지하는 폭이 증가하면서 멍에로 이루어지는 면적이 넓게되어 거푸집을 안정적으로 지지할 수 있지만, 상기의 지지브라켓은 멍에를 일열로만 올려놓아야 하므로 거푸집을 안정적으로 지지할 수 없으며, 따라서 거푸집 위에서 작업하는 작업자의 안전사고가 발생할 수 있는 문제가 있었다.However, in order to prevent the yoke from floating on the support bracket, it is necessary to use a special yoke with a plurality of pinholes instead of the yoke that is generally used. In order to support it, the yoke should be arranged to have a plurality of rows so that the width of supporting the formwork increases and the area of the yoke becomes wider to support the formwork stably. Since it should be placed only in a row, the formwork could not be stably supported, and thus there was a problem that safety accidents of workers working on the formwork could occur.
또한 상기발명에서는 지지브라켓에 멍에를 일열로만 올려놓을수 있기때문에 멍에를 다수개의 열로 배치하여 거푸집을 지지하도록 하려면 멍에를 올려놓을 수 있는 시스템서포트를 더 많이 설치하여야 하므로, 설치시간과 설치비용이 많이 소모되는 문제가 있었다.
In addition, in the above invention, the yoke can be placed on the support bracket only in one row, so in order to support the formwork by arranging the yoke in a plurality of rows, it is necessary to install more system support to put the yoke on it, which requires a lot of installation time and installation cost. There was a problem.
이 외에도 다양한 시스템서포트가 제안되었으나 지지브라켓의 상부에 멍에를 올려놓는 방법은 대동소이하였다. 이러한 종래의 시스템서포트는 지지브라켓에 멍에를 올려놓을때 멍에가 지지브라켓에 고정되지 않은채로 올려지므로 멍에가 지지브라켓상에서 좌우로 유동할 수 있고, 멍에가 지지하는 거푸집 역시 멍에의 유동과 함께 거푸집도 유동하게 되어 거푸집 위에서의 콘크리트타설 등의 작업을 하는 작업자에 대한 안전사고가 발생할 수 있는 위험이 있는 등의 불편함이 있었다.In addition, various system support has been proposed, but the method of putting the yoke on the upper part of the support bracket was very similar. The conventional system support is that when the yoke is placed on the support bracket, the yoke is not fixed to the support bracket, so the yoke can flow from side to side on the support bracket, and the formwork supported by the yoke is also integrated with the yoke flow. There was an inconvenience that there is a risk that a safety accident may occur for workers who work on concrete, such as concrete pouring on the formwork.
본 고안은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 지지브라켓에 한개의 멍에만 올려놓거나 복수개의 멍에를 올려놓음에 관계없이 지지브라켓에 올려진 멍에의 유동을 방지할 수 있는 시스템서포트 헤드를 제공하려는 것이다.The present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, a system support head that can prevent the flow of the yoke on the support bracket, regardless of putting one yoke or a plurality of yoke on the support bracket Is to provide.
본 고안은 시스템서포트 헤드에 올려지는 거푸집의 설치작업이 용이하게 이루어 지도록 하여 거푸집을 지지하는 멍에가 지지브라켓에 견고하게 지지되어 거푸집의 유동을 방지하고, 거푸집의 위에서 작업하는 작업자가 추락하는 등의 안전사고를 방지할 수 있는 시스템서포트헤드를 제공하려는 것이다.The present invention makes it easy to install the formwork mounted on the system support head so that the yoke supporting the formwork is firmly supported by the support bracket to prevent the flow of formwork, and the worker working on the formwork falls down. The aim is to provide a system support head that can prevent safety accidents.
본 고안은, 시스템서포트 헤드의 구조를 단순화하여 멍에를 지지브라켓에 간단하게 고정시킬 수 있는 시스템서포트 헤드를 제공하려는 것이다.The present invention aims to provide a system support head which can simply fix the yoke to the support bracket by simplifying the structure of the system support head.
본 고안의 시스템서포트 헤드는, 지지봉의 단부에 부착된 밑판과, 밑판의 양측에 수직으로 부착된 두개의 측판을 가진 지지브라켓과, 지지브라켓의 두 측판에 각각 나사 결합된 두개의 볼트와, 두개의 볼트 단부에 회전가능하게 결합되고, 멍에의 양 측면을 밀어서 일정한 위치에 고정시키는 밀착판을 포함하여 이루어진다.The system support head of the present invention includes a support bracket having a bottom plate attached to an end of a support rod, two side plates attached vertically to both sides of the bottom plate, two bolts each screwed to two side plates of the support bracket, and two It is rotatably coupled to the bolt end of the, and comprises a contact plate for fixing both sides of the yoke in a fixed position.
본 고안은, 시스템서포트와 나사결합하기위한 나사산이 지지봉의 외부에 형성되고, 지지봉의 나사산에 핸들이 결합되어 지지봉과 시스템서포트의 나사결합되는 위치를 조절할 수 있도록 한 것이다.The present invention, a screw thread for screwing the system support is formed on the outside of the support rod, the handle is coupled to the thread of the support rod to be able to adjust the screwed position of the support rod and the system support.
본 고안의 시스템서포트 헤드는, 지지브라켓에 한개의 멍에만 올려놓거나 복수개의 멍에를 올려놓음에 관계없이 지지브라켓에 올려진 멍에를 견고하게 고정하여 멍에의 유동을 방지할 수 있는 효과가 있다.The system support head of the present invention has an effect of preventing the yoke flow by firmly fixing the yoke mounted on the support bracket regardless of placing one yoke or a plurality of yokes on the support bracket.
본 고안의 시스템서포트 헤드는, 시스템서포트에 올려져서 지지브라켓에 고정되는 멍에가 거푸집을 견고하게 지지하여 거푸집의 유동을 방지하므로 거푸집의 위에서 작업하는 작업자의 안전사고를 방지할 수 있는 효과가 있다.The system support head of the present invention has a yoke fixed to the support bracket mounted on the system support to firmly support the formwork to prevent the flow of the formwork, thereby preventing the safety accident of the worker working on the formwork.
본 고안의 시스템서포트 헤드는, 구조가 간단하고, 일반적으로 사용하는 멍에를 사용하므로써, 시스템서포트 헤드를 시스템서포트에 설치하는 시간이 단축되고, 시스템서포트 헤드를 사용하여 거푸집을 설치하는 설치비용을 줄일 수 있는 효과가 있다.The system support head of the present invention is simple in structure, and by using a commonly used yoke, the time for installing the system support head to the system support is shortened, and the installation cost for installing the formwork using the system support head is reduced. It can be effective.
도 1은 본 고안 시스템서포트 헤드의 사시도이다.
도 2는 본 고안 시스템서포트 헤드의 상부를 바라본 사시도이다.
도 3은 본 고안 시스템서포트 헤드의 지지브라켓에 올려진 한개의 멍에를 고정시킨 상태를 보인 사시도이다.
도 4는 본 고안 시스템서포트 헤드의 지지브라켓에 올려진 두개의 멍에를 고정시킨 상태를 보인 사시도이다.
1 is a perspective view of the system support head of the present invention.
Figure 2 is a perspective view of the upper portion of the system support head of the present invention.
3 is a perspective view showing a state in which one yoke is mounted on the support bracket of the system support head of the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing a state fixed to the two yoke mounted on the support bracket of the system support head of the present invention.
도면을 참조하면서 본 고안의 실시 예를 설명한다.An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
도1 내지 4에서 보인 바와 같이 본 고안의 시스템서포트 헤드는, 지지봉(10)의 단부에 부착된 밑판(21)과, 밑판(21)의 양측에 수직으로 부착된 두개의 측판(21)을 가진 지지브라켓(20)과, 지지브라켓(20)의 두 측판(21)에 각각 나사 결합된 두개의 볼트(30)와, 두개의 볼트(30) 단부에 회전가능하게 결합되고, 멍에(40)의 양 측면을 밀어서 일정한 위치에 고정시키는 밀착판(32)을 포함하여 이루어진다.As shown in Figs. 1 to 4, the system support head of the present invention has a bottom plate 21 attached to the end of the supporting rod 10, and two side plates 21 vertically attached to both sides of the bottom plate 21. The support bracket 20, two bolts 30 respectively screwed to the two side plates 21 of the support bracket 20, and two bolts 30 are rotatably coupled to the ends of the yoke 40, It consists of a contact plate 32 for fixing both sides by pushing a fixed position.
지지봉(10)은 외부에 나사산이 형성되어 시스템서포트(50)와 나사결합된다. 또한, 지지봉에는 나사산에 결합되어 시스템서포트의 전체높이를 조절할 수 있는 핸들(11)이 경합되어 있다.The support rod 10 is threaded on the outside and screwed with the system support 50. In addition, the support rod is coupled to the handle 11 that is coupled to the thread can adjust the overall height of the system support.
지지브라켓(20)은 지지봉의 단부에 용접등의 방법으로 일체로 고정되어 있다.The support bracket 20 is integrally fixed to the end of the support bar by welding or the like.
지지브라켓의 밑판(21)에 지지봉과 나사결합할 수 있는 홈을 형성하여 지지브라켓과 지지봉을 나사결합 고정하여도 된다.In the bottom plate 21 of the support bracket, a groove for screwing with the support rod may be formed to screw and fix the support bracket and the support rod.
도 2에서 보인 바와 같이 지지브라켓(20)의 측판(22)은 볼트구멍이 형성되고, 너트(31)를 용접등의 방법으로 볼트구멍에 일체로 형성하여 볼트(30)가 측판(22)에 나사결합 된다. 또한, 도 2에서 보인 밀착판과 볼트의 결합상태의 단면도As shown in FIG. 2, the side plate 22 of the support bracket 20 has a bolt hole, and the nut 31 is integrally formed in the bolt hole by welding or the like, so that the bolt 30 is attached to the side plate 22. Screwed together. In addition, the cross-sectional view of the bonding state of the contact plate and the bolt shown in FIG.
측판(22)에 결합되는 볼트(30)의 일단에는 볼트머리가 형성되고, 볼트의 타단에는 밀착판(32)이 결합되며, 밀착판(32)은 볼트의 회전과는 별도로 회전가능하도록 볼트에 결합된다. 즉 밀착판(32)이 볼트머리와 함께 회전되지 아니하도록 볼트(30)에 결합된다.A bolt head is formed at one end of the bolt 30 coupled to the side plate 22, and the contact plate 32 is coupled to the other end of the bolt, and the contact plate 32 is attached to the bolt so as to be rotatable separately from the rotation of the bolt. Combined. That is, the close plate 32 is coupled to the bolt 30 so as not to rotate with the bolt head.
밀착판(32)이 볼트머리와 일체로 결합되어도 되지만, 그렇게 되면 볼트와 함께 회전하게 되므로 멍에와 접촉할때 조임이 원할하지 못하게 된다.Although the contact plate 32 may be integrally coupled with the bolt head, it may be rotated together with the bolt so that the tightening is not desired when the yoke is in contact with the yoke.
도 2에서 보인 것과 같이 측판에 나사 결합된 볼트머리를 돌려서 볼트를 이동시키면 볼트의 단부에 회전가능하게 결합된 두개의 밀착판이 서로 모이거나 멀어지게 된다. 밀착판을 양편으로 벌려 놓고 멍에를 위치시킨 후 볼트를 조여서 밀착판을 멍에에 밀착시킬 수 있다.As shown in FIG. 2, when the bolt is moved by turning the bolt head screwed to the side plate, the two contact plates rotatably coupled to the ends of the bolt are assembled or separated from each other. Open the contact plate on both sides, place the yoke, and tighten the bolt to attach the contact plate to the yoke.
도 3내지 4에서 보인 것과 같이 지지브라켓(20)의 밑판(21)에 멍에(40)를 하나 또는 두개를 올린 후 측판(22)에 결합된 볼트(30)의 볼트머리를 돌리게 되면 볼트(30)의 회전을 통해 두개의 밀착판(32)이 오무려 지면서 멍에(40)를 밀착하게 된다. 멍에와의 결합을 해체하고자 할 경우에는 볼트(30)를 반대로 돌려서 측판(22) 내에 있는 두개의 밀착판이 서로 멀어지도록 하여 밀착 상태를 풀고 해제하면 된다.3 or 4, when one or two yoke 40 is raised on the bottom plate 21 of the support bracket 20, the bolt head of the bolt 30 coupled to the side plate 22 is turned and the bolt 30 Through the rotation of the two close contact plates 32 will be in close contact with the yoke (40). If you want to disengage the yoke coupling, turn the bolt 30 to the opposite side so that the two contact plates in the side plate 22 are separated from each other to release and close the contact state.
한개의 멍에를 밑판(21)에 올리면 멍에(40)의 양 측면을 밀착판(32)이 밀착하게 되고, 두개의 멍에를 밑판(21)에 서로 평행하도록 나란히 올리면 각각의 멍에의 측면을 밀착판(32)이 밀착하게 된다.When one yoke is placed on the bottom plate 21, the two sides of the yoke 40 are brought into close contact with the contact plate 32. When the two yokes are placed side by side parallel to each other on the bottom plate 21, the sides of each yoke are brought into contact with the plate. 32 is in close contact.
두개의 멍에를 연결하는 부위에 설치하는 지지브라켓에는 두개의 멍에를 밀착고정하고 멍에의 중간에 설치되는 지지브라켓은 하나의 멍에만을 밀착고정 할 수 있어서 융통성이 많고 편리하다.The support bracket installed at the part where two yokes are connected is fixed to two yokes closely, and the support bracket installed at the middle of the yoke can fix only one yoke to be flexible and convenient.
본 고안의 도면에서 보인 실시예와 같이 볼트를 측판에 나사결합하기 위하여 볼트구멍의 옆에 너트를 부착하는 방법도 있고, 볼트구멍 자체에 나사를 형성하여도 된다. As in the embodiment shown in the drawings of the present invention, there is also a method of attaching a nut to the side of the bolt hole in order to screw the bolt to the side plate, or may form a screw in the bolt hole itself.
본 고안의 시스템서포트 헤드를 사용하여 멍에를 시스템서포트상에 고정결합 하는 방법은 다음과 같다.The yoke is fixedly coupled to the system support using the system support head of the present invention as follows.
1. 지지브라켓(20)에 일체로 결합된 지지봉(10)을 시스템서포트(50)에 견고하게 결합시킨다.1. The support rod 10 integrally coupled to the support bracket 20 is firmly coupled to the system support 50.
2. 지지브라켓의 밑판(21)에 멍에(40)를 올려놓은 후, 두개의 측판(21)에 각각 부착된 볼트(30)를 돌리면 볼트의 타단에 결합된 밀착판(32)이 멍에(40)를 밀착시킨다.2. After placing the yoke (40) on the bottom plate (21) of the support bracket, turn the bolts 30 attached to the two side plates (21), respectively, the contact plate 32 coupled to the other end of the bolt yoke (40) ) Closely.
3. 견고하게 지지브라켓에 고정된 멍에의 상단에 거푸집을 설치하여 공사를 진행한다. 거푸집상에서의 작업이 완료되면 측판에 결합된 볼트를 풀고, 멍에를 밀착판에서 분리한 후, 지지봉의 핸들을 돌려서 지지봉과 시스템서포트를 분리하면 된다.3. Install the formwork on top of the yoke that is firmly fixed to the support bracket. When work on the formwork is completed, loosen the bolts attached to the side plate, remove the yoke from the contact plate, and turn the handle of the support rod to separate the support rod and the system support.
본 고안은, 도 3 내지 도 4에서 보인 바와 같이 지지브라켓에 올려진 멍에를 고정하기 위하여 밑판에 멍에를 올린 후 측판에 결합된 볼트를 돌리면 볼트(30)의 회전을 통해 볼트와 밀착판이 이동하게 되어 밀착판이 멍에를 밀착하면서 볼트가 측판에 고정되므로, 지지브라켓에 올려진 멍에를 간단한 방법으로 견고하게 고정할 수 있다.The present invention, as shown in Figures 3 to 4 to raise the yoke on the bottom plate to fix the yoke mounted on the support bracket and then turn the bolt coupled to the side plate to move the bolt and the close plate through the rotation of the bolt 30 Since the close plate is in close contact with the yoke, the bolt is fixed to the side plate, so that the yoke mounted on the support bracket can be firmly fixed in a simple manner.
10 : 지지봉 11 : 핸들
20 : 지지브라켓 21 : 밑판 22 : 측판
30 : 볼트 31 : 너트 32 : 밀착판
40 : 멍에 50 : 시스템서포트
10: support rod 11: handle
20: support bracket 21: bottom plate 22: side plate
30 bolt 31 nut 32 contact plate
40: Yoke 50: System Support

Claims (2)

  1. 거푸집을 받치는 멍에를 지지하기 위하여 지지봉과 지지브라켓을 가지고 있는 시스템서포트 헤드에 있어서;
    지지봉의 단부에 부착된 밑판과, 밑판의 양측에 수직으로 부착된 두개의 측판을 가진 지지브라켓과,
    상기 지지브라켓의 두 측판에 각각 나사 결합된 두개의 볼트와,
    상기 두개의 볼트 단부에 회전가능하게 결합되고, 멍에의 양 측면을 밀어서 일정한 위치에 고정시키는 밀착판을 포함하는 시스템서포트 헤드.
    A system support head having support rods and support brackets for supporting formwork yokes;
    A support bracket having a bottom plate attached to an end of the support rod, and two side plates attached vertically to both sides of the bottom plate,
    Two bolts each screwed to two side plates of the support bracket;
    A system support head rotatably coupled to the two bolt ends and including a contact plate for pushing both sides of the yoke to fix the yoke in a fixed position.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 지지봉은, 시스템서포트와 나사결합하기위한 나사산이 외부에 형성되고,
    지지봉이 시스템서포트와 나사결합되는 위치를 조절하기 위한 핸들이 나사산에 추가로 결합되는 것을 특징으로 하는 시스템서포트 헤드.
    The method according to claim 1,
    The support rod is formed on the outside of the thread for screwing the system support,
    System support head, characterized in that the handle is further coupled to the thread for adjusting the position where the support rod is screwed with the system support.
KR2020100011948U 2010-11-19 2010-11-19 System support Head KR20120003729U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020100011948U KR20120003729U (en) 2010-11-19 2010-11-19 System support Head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020100011948U KR20120003729U (en) 2010-11-19 2010-11-19 System support Head

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20120003729U true KR20120003729U (en) 2012-05-30

Family

ID=46612843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020100011948U KR20120003729U (en) 2010-11-19 2010-11-19 System support Head

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20120003729U (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103850435A (en) * 2012-12-01 2014-06-11 陈永生 Hoisting framework device capable of replacing support framework and used for frame construction building concrete floor
CN104912322A (en) * 2015-07-06 2015-09-16 广东省第四建筑工程有限公司 Early dismantling supporting system for plastic template and construction method thereof
KR101721806B1 (en) 2016-07-22 2017-03-30 박순태 System strut eccentric prevention u-head

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103850435A (en) * 2012-12-01 2014-06-11 陈永生 Hoisting framework device capable of replacing support framework and used for frame construction building concrete floor
CN104912322A (en) * 2015-07-06 2015-09-16 广东省第四建筑工程有限公司 Early dismantling supporting system for plastic template and construction method thereof
CN104912322B (en) * 2015-07-06 2017-02-01 广东省第四建筑工程有限公司 Early dismantling supporting system for plastic template and construction method thereof
KR101721806B1 (en) 2016-07-22 2017-03-30 박순태 System strut eccentric prevention u-head

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101011417B1 (en) System Formwork for FSM
JP5968846B2 (en) Concrete wall railing mounting structure
US20130111828A1 (en) Tie rod for structural projects
KR101198812B1 (en) composite rahmen bridge using a preflex girder
KR20120003729U (en) System support Head
JP4625763B2 (en) Composite structure of main girder and precast slab
KR20130026311A (en) Precast bridge post
WO2017178971A1 (en) Supporting structure for basement formwork
KR101131079B1 (en) Multi U-head Support Apparatus For Bridge Construction
KR102143636B1 (en) An assembly type supporting beam mold using form-panel, and method for constructing this same
KR200443605Y1 (en) Frame panel supporting apparatus for concrete casting a bridge structure
KR101129698B1 (en) Hanger type temporary resources for cantilever and method for construction of cantilever part of bridge using the temporary resources
KR100769318B1 (en) Steel structure connection support and Systemform setting structure using the same
KR100433700B1 (en) Mold system for slab concrete of bridge
CN102277835A (en) Method for constructing single-column bent cap by adopting hoop and A-frame composite system
KR100373783B1 (en) A temporary bracket for construction of precast concrete beam bridge and the temporary work method using the same
KR101181493B1 (en) Improved support system
KR101434837B1 (en) Construction method for the walking bridge with the correction device of construction errors
KR200450609Y1 (en) Bracket Fixing Device for Concrete Filled Tube
KR100688149B1 (en) Supporting structure of parapet for steel bridge
KR20110010248A (en) Multi u-head bracket apparatus for bridge construction
KR20140147469A (en) Reinforcing bar assembly for concrete pile reinforcement and concrete pile assembly including the same
KR100778139B1 (en) Frame for length adjustment in horizontal prop of mold
KR200347093Y1 (en) Mold system for slab concrete of bridge
KR102059081B1 (en) Temporary Bracket for Steel Bridge and Scaffold Installation Method using thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E601 Decision to refuse application